浆砌块石挡土墙施工组织设计
1、挖基必须挖到设计承载力要求的地基上,或根据实际地质情况,在监理工程师指示下加深基础直到坚实的地基上。基坑经监理工程师检验合格后,应及时砌筑基础,避免基坑长时间暴露和地面水渗透到基底,造成地基软化,降低其承载力,基础周围的地基采用5号砂浆封闭,厚度1~2cm,利用石灰土或其它不透水材料将基础周围回填夯实。
2、基础及墙身材料采用石质均一、不易风化、无裂缝、表面清洁、抗压强度不小于30Mpa的块石。在砌筑块石时,应先将块石清洗、湿润,坐浆砌筑,灰浆厚度控制在3cm以内,砌筑上层时,不得振动下层。为保证竖缝砂浆饱满,采用灌浆法,用直径2cm的砂浆振捣棒进行振捣提浆。
3、墙身高出地面后按规范和设计要求分层设置泄水孔。泄水孔间距2至3m,上、下交错布置10cm×10cm泄水孔,孔内预埋φ5.59cmPVC排水管,坡度为3%。在第一排泄水孔进水口底部处设置厚20cm的胶泥隔水层,墙背反滤层材料采用碎石块或砂砾石,厚度30cm。
4、挡土墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝,间距一般为10至15米;缝宽为2cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度不小于15cm。
5、挡土墙回填待砂浆强度达到设计强度70%时进行,并分层填筑夯实。墙背及墙趾的回填严格按设计回填范围回填。墙背回填根据不同的地段选用砂砾石材料回填并机械夯实;墙趾回填采用石灰土回填。
10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前,应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制,机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时,在砼浇筑期间,按规范要求予埋一部分出露毛石,并在砌筑前将砼底板面凿毛处理,冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定,每层依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm;伸缩缝和排水孔按图纸设置,砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升,永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程: 10.4.2施工方法 1、测量放线: 根据控制网测设中心线,然后放出底角和坡顶桩,测好桩顶标高,带上线。 2、铺碎石垫层:
砂石质量:符合设计要求。垫层采用人工摊铺,不得从坡顶顺坡下倒,砂石分层铺筑,严禁混淆,铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求,铺筑好的垫层要及时砌筑块石,禁止人员践踏。 3、选石: 块石大小均匀,棱角分明,最小边长不应小于20cm,至少具有一个砌筑平面的平整面,所选石料应质地良好,坚硬新鲜,纹理均匀,无裂缝,不得使用风化石。 4、砌石: 砌石在基底渗水排干,基底垫层验收合格后,方可施工。 砌筑前放样立标尺,然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆,石料必须涮洗干净,上浆前石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0~5℃时,砌筑后砌体覆盖保温养护,当最低气温在0℃以下时,停止施工;在雨天施工时,砌筑好的工段及时覆盖保护,以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。 干砌石施工方案 10.5.1铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡,坡垫层应自下而上,
浆砌块石挡墙施工方案 河南省公路工程局集团有限公司 郑漯高速加宽No.2合同段 2008.7.17
浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下: 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1)采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。 4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。 4、砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。 3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增
志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人:曹磊磊
审核人:苏宗泉 施工单位:延安市环监工程有限责任公司 编制日期:2013年9月15日 挡土墙施工方案 一、工程概况 志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。挡墙主要为路基防护段,结构为重力式及衡重式挡墙。 二、施工工艺 1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程
2、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,做好测量放线工作,对有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验室确定施工配合比,并写在标示标牌上。 3、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程,用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点,在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外。 4、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖,开挖时严禁超挖,避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20~30cm采用人工刷底、修整,确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定,开挖坡比按照1:1进行开挖。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。基础开挖后若出现与设计情况有出入时,应向有关部门汇报,按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后,应检查基底承载力,经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。在基槽边弃土时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。任何土质基槽
浆砌石挡土墙施工工艺 本投标人所用石料均从石料场采购,由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌和,人工挑运到砌筑地点,块石料采用人工抬运到填筑地点,人工砌筑。 浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护 1、材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。 2、砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。 3、浆砌石砌筑
(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层,然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后,及时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。 (2)勾缝:浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾
浆砌块石挡墙施工方案 篇一:浆砌块石挡墙施工方案(2576字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下:一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1)采用普通硅酸盐水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过
实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求1、砂浆采用号水泥砂浆,使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应
浆砌块石挡土墙施工方案 10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前,应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制,机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时,在砼浇筑期间,按规范要求予埋一部分出露毛石,并在砌筑前将砼底板面凿毛处理,冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定,每层依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm;伸缩缝和排水孔按图纸设置,砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升,永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程: 10.4.2施工方法 1、测量放线: 根据控制网测设中心线,然后放出底角和坡顶桩,测好桩顶标高,带上线。
2、铺碎石垫层: 砂石质量:符合设计要求。垫层采用人工摊铺,不得从坡顶顺坡下倒,砂石分层铺筑,严禁混淆,铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求,铺筑好的垫层要及时砌筑块石,禁止人员践踏。 3、选石: 块石大小均匀,棱角分明,最小边长不应小于20cm,至少具有一个砌筑平面的平整面,所选石料应质地良好,坚硬新鲜,纹理均匀,无裂缝,不得使用风化石。 4、砌石: 砌石在基底渗水排干,基底垫层验收合格后,方可施工。 砌筑前放样立标尺,然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆,石料必须涮洗干净,上浆前石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0~5℃时,砌筑后砌体覆盖保温养护,当最低气温在0℃以下时,停止施工;在雨天施工时,砌筑好的工段及时覆盖保护,以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。
目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -
浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部,系规划省道S208赤水至开阳中的一段(目前为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处(原县道 X024 K14+575),路线沿原有X024县道布线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接,路线全长8.575km,全线采用8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,与主线(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处,与岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建,主要以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量的高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙(K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段),其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表
目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排
第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括:挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm;石砌
浆砌块石挡土墙施工方案 一.编制依据 1.《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2.重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3.《公路桥涵施工技术规范》 4.其它有关标准及规定。 二.工程概况 K48K24+750+100~K48+11524+800路肩衡重式仰斜式挡土墙,全长15m50m,最大砌筑高度为7m5m,最矮砌筑高度为2m,墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为:80m3.三.施工人员配置 工程师一名,施工员一名,质检员一名,安全员一名,技术工人20人,辅助工人10人。四.施工机械设备配置 CA T-200B,挖掘机一台,JQ350砂浆搅拌机一台。 五.施工方法 1.基础开挖的位置、深度,基底尺寸符合设计图要求,基础的轴线位置,应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2.挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层,在基础施工前突击挖出,并整平夯实,经监理工程师同意后,随即砌筑基础。 3.在基坑内设置集水坑与集水沟排水时,应设在基础范围以外。 4.基础的地基承载力必须满足图纸要求,严禁超挖回填虚土。 5.岩层倾斜的基底可作成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m ,最低平台宽部小于2 m ,其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6.岩层基底挖至标高并检验合格后,应加以湿润,铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7.砌体材料应符合设计要求,砂浆配合比应严格按施工配合比控制,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4小时内使用完毕,气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8.砌筑砌体基础的第一层时,如基底为土质,可直接坐浆砌筑;如基底为岩层或在砼上砌筑时,应先将表面加以清洗、湿润,再坐浆砌筑。 9.砌体顶面应用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。 10.砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11.块石应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺以丁排列,丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时,丁石应伸至整个墙伸,砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下方布竖缝。 12.沉降缝严格按设计要求贯通整个断面(包括基础)铺放在每隔1~15m处,用沥青麻絮填塞紧密。 六.施工进度安排 基槽开挖计划15天完成,挡墙砌筑计划30天完成,总工期45天完成该挡土墙的施工任务,即2000年6月10日至2000年7月25日。 七.施工程序 实地放样—挡墙轴线、标高—基础开挖—基础墙身砌筑—沉降缝处理、勾缝—回填夯实。 八.质量安全保证措施
砌石挡土墙施工方案 一、施工准备 技术准备 绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。 材料要求 石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。石料种类、规格要求应符合规范规定。 水泥:应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用硅酸盐水泥或普通水泥; 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂:砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜. 砂的含泥量:当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。 水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。 砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家
现行标准中砂浆技术要求。 砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 机体设备 机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、作业条件 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。 测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。 按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 三、施工方法 测量放线 根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 砂浆拌制 砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的
一、工程综述 1.1 编制依据 (1)《门头沟区妙峰山镇妙峰担礼休闲文化旅游产业园市政配套工程》施工图纸; (2)现行有关设计、施工规范;与本工程分项相关的技术检验、评定标准; 1.2 概况 本工程挡土墙身材料:挡土墙采用采用未风化石料MU40(块石)毛石、砌筑砂浆强度等级为M7.5。单体挡土墙共13道,约20070.27m3,其中坡脚挡墙高度8.626m,挡墙标准断面1高度8.271m,挡墙标准断面2高度8.091m,挡土墙每隔12米设置变形缝一道,变形缝宽度3cm,变形缝内填充2.5cm宽沥青木板。挡墙墙身泄水孔按间距2m 布置,排水管采用UPVCΦ100管梅花桩布置,排水管底距离坡脚1m。 1.3 质量要求 砌体石料采用未风化石料,强度不小于MU40,石块应选大小相差较小,平面外观平整美观的石材,砌筑砂浆强度等级为M7.5,砌体应上下错缝,内处搭接,砂浆饱满,整体外观质量达到合格。 整体质量满足合格标准。 1.4施工机械及人员安排
二、施工方案 2.1作业条件 1、根据图纸要求,做好测量放线工作,严格按照施工点进行施工。 2、基础块石表面人工整平后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 4、选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 5、砌筑砂浆应按实验室出具的配合比,确定水泥、砂投入量。 2.2施工工艺流程图 2.3工艺流程 1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人:邵珠昌 审核人:伊通
编制单位:土木建工集团有限公司 编制日期:2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标,现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提,以施工节点为阶段控制目标,以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册,借鉴以往类似工程质量控制的成功经验,健全质量保证体系,紧抓质量控制关键环节,同时兼顾全面,确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新,敢于实践为前提,采用先进的施工技术设备,突出应用新技术、新设备、新工艺,提高机械化作业水平、提高人员素质,通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧,地块东侧为滨河西路,南侧为薛泰路,场地总面积为608100平。现状场地起伏较大,总体坡向为西高、东低,中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m,西北端最低高程为9.6m,西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划,平整后场地高程围为25.5m-11.2m,场地横坡3%;场地环道路高程围为25.5m-7.4m,坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米,总挖量为1350343.39立米;其中填面积
102204.48平米,填量为268524.79立米;挖面积178095.52平米,挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区,属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候,冬暖夏凉春温秋爽,4~9年份多为东南季风,气候湿热多雨;10~3月份则以西北季风为主,少雨多雪。年平均气温12.2℃,最热月份平均气温25℃,最冷月份平均气温-1.2℃,极端最高气温为36.2℃,极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm,其中夏季占58%,冬季占5%,平均降雨强度最大月(8月)13.6mm/d,最小月(2月)为2.5mm/d。冻土深度40~50cm,适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸容,核对图纸数据,准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规,了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等,明确施工成本目标。完善交底工作,由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底,明确施工管理目标,确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识,遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验,检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外,水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪,并垫枕木。 挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。
浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备: 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求: 工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,已做好测量放线工作,有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测
目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况 三、施工平面布置 四、主体工程施工 (一)、施工工艺流程 (二)、主体工程施工方案 1、土方开挖 2、人工修整 3、浆砌石砌筑 4、土方回填 五、施工总进度 (一)、施工总进度计划编制原则(二)、施工总进度计划指导思想(三)、主要项目工期控制 (四)、施工总进度计划保证措施六、施工组织机构及主要人员 (一)、施工组织机构 七、工程安全管理措施 (一)、安全承诺和目标 (二)、安全保证体系 (三)、安全保证措施 八、文明施工和环境保护措施 (一)、文明施工保证体系及措施
(二)、环境保护体系及措施 附表一:劳动力计划表 附表二:计划开竣工日期和施工进度网络图
一、编制原则及编制依据 (一)、编制原则 严格执行国家有关方针政策,严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程,均衡施工。 1、全面安排,突出重点关键,合理衔接,确保工期留有余地。 2、保证质量,除低成本,提高效益,创造信誉,树立形象。 3、采取各种保证措施,确保安全生产,文明施工,保护环境。 (二)编制依据 1、上坝乡团结安置点一期挡土墙工程施工合同; 2、《工程测量规范》GB50026--2016 3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2011 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 二、工程概况 (一)、工程概况 1、建设地点和规模 本工程位于上坝乡街上,浆砌片石挡土墙工程量2340.56m3。 2、主要工作内容 土方开挖、浆砌石工程、土方回填、伸缩缝处理 (三)、合同项目和工作范围 1、临时工程项目: (1)、场内施工道路 由承包人根据现有的施工道路条件,在满足工程施工的前提下,根据施工的需要,自行确定施工道路的级别与布置,并负责设计、施工、维护和养
砌石挡土墙施工方案 1 、适用范围 适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。 2 、施工准备 2.1 技术准备 ①. 施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 ②. 绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 ③. 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数,制作皮数杆。 ④. 确定砂浆配合比,准备好砂浆试模。 2.2 材料要求 ①. 石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ 054)执行。石料种类、规格要求应符合表1-45 的规定。
②. 一月份平均气温低于-10℃的地区,除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性外,所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表 1-46 的抗冻性指标时,方可使用。 3. 水泥 (1) 应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;对于侵蚀环境,宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 (2) 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4. 砂 (1) 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 (2) 砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过 5mm;用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。 (3) 砂的含泥量:当砂浆强度等级小于 M5 时,含泥量应不大于7%;当砂浆强度大于等于 M5 时,含泥量应不大于5%。
1、石料 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 (3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。 (3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 (2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定: 类别砌缝(cm) 条石块石 砂浆砌石体平缝 1.5~2 2~2.5 竖缝2~3 2~4 (3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。 (5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。 2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。 3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。 4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温变化时,应适当调整。5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。 6)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。 (2)块石砌体 1)砌筑墙体的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。 2)砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用
砌石挡土墙 1. 适用范围 本标准适用于城市道路工程中砌石挡土墙施工。 2. 材料及主要机具 2.1 材料 2.1.1石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。 2.1.2.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;对于侵蚀环境,宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 2.1.2.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.3砂 2.1. 3.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2.1. 3.2砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5mm;用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。
2.1. 3.3 砂的含泥量:当砂浆强度等级小于M5时,含泥量应不大于7%;当砂浆强度大于M5时,含泥量应不大于5%。 2.1.4 水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。 2.1.5 砂浆 2.1.5.1 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2.1.5.2 砂浆的配合比应通过试验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中1 3.2.3的砂浆技术要求。 2.1.5.3 砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50~70mm ,气温较高时可适当增大。 2.2 主要机具 2.2.1 机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶,磅秤;托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2.2.2 安全防护设施:脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。 2.2.3 计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 3 . 施工准备 3.1 作业条件 3.1.l 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。 3.1.2 测量放线经复核无误,并对桩点进行加密和保护, 3.1.3 按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 3.2 技术准备 3.2.1 施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人.进行技术培训并交底。 3.2.2 绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 3.2.3 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数,制作皮数杆。 3.2.4 确定砂浆配合比,准备好砂浆试模。 4. 操作工艺 4. 1工艺流程 4.2 操作方法 4.2.1 测量放线 4.2.1.1 根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线,高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。