球阀截止阀简介

一、球阀的工作原理

球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

二、球阀的适用场合

由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。

球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

三、蝶阀和球阀的优缺点简要介绍

蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40（6～40）以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；

⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

----摘自泵阀论坛

四、截止阀的工作原理

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

五、截止阀优点与缺点

1、优点

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

2、缺点

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

4、流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀图：

球阀、闸阀、蝶阀的区别

在空调水系统中常用到闸阀，蝶阀，球阀等，三者之间有什么区别？一般什么情况用哪种阀门，在选型时就选跟水管管径一样大的即可，还有另有标准？ 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般关井较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。 选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好。 DN50以下（含DN50）用视需要球阀、截止阀 DN65以上（含DN65）用蝶阀、闸阀 球阀就是里面有个铜球的阀门，旋转90度就出水的那种水龙头用的就是球阀。而那种顶上有个圆盘，要拧好几圈才出水的水龙头里面的阀门是闸阀。蝶阀好像都比较大，里面啥结构不是很清楚:L 蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。 蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

球阀阀座种类

球阀阀座 1.Peek阀座（耐高温聚醚醚酮） 它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃）和熔点（ 334℃），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

2.PTFE阀座（聚四氟乙烯） 1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料，素有塑料王之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。 2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。 3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。 4.它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至250℃，在250℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重0.006%。 5.它有极低的摩擦系数，是一种良好的自润滑材料。 6.耐水性极好，完全不吸水，有很好的耐气候性和抗老化性能。 7.介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响，可在250℃下长期工作，为C级绝缘材料，并可在潮湿条件下保持绝缘良好。 3.PPS阀座（聚苯硫醚） 特性及优点： 超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度℃

各种阀门的优缺点分别适用于哪些场合

各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合 选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。 按按用途和作用分类 〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按主要参数分类 （一）按压力分类 〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 （二）按介质温度分类 〈〉高温阀t 大于450C的阀门。 〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。 〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。 〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。 〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。 （三）按阀体材料分类 〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 通用分类法 〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

球阀技术说明

Ⅲ、固定球阀阀座密封说明 由于单密封环和多重密封密封原理相同，此处只介绍多重密封结构密封原理。 a.阀座设计为浮动结构，即阀座可以沿球阀的流体通道方向作往复运动，这样能保证阀 b.汉威阀门双密封环单活塞阀座结构如下图所 示： i)球阀进口端密封(双截断与泄放-DBB)原理图 3.3.6-a. 右端承压面积为A1i 左端承压面积为A1o 上游介质压强为P 根据图示： F1=P*△A1 F1与弹簧产生预紧力f方向相同， 则 F=F1+f 浮动阀座压向固定球体的力为F。 最终阀门进口端密封，形成截断效应。 ii) 球阀中腔自泄压(Bleed)原理示意图3.3.6-b. 右端承压面积为A2i 左端承压面积为A2o 上游介质压强为P 根据图示： △A2=A2o-A2i F2=P*△A2 F2与弹簧产生预紧力f方向相反， 则 F= f-F2 浮动阀座压向固定球体的力为F。 当f＜F2时，阀座被压力F推离阀体，从而实现中腔自泄压。如下图3.3.6-c,当中腔压力 介于1.1～1.33倍公称压力时，汉威自泄压阀座自动泄压。

图3.3.6-c c.汉威阀门，阀座的多级密封结构 图3.3.8所示，在阀座圈上设置了两个弹性密封圈—密封圈A和密封圈B，密封圈A通过阀座弹簧加载，使密封圈A的密封表面与球体表面紧密贴合，形成初始密封。当系统介质有压力时，由于面积差产生的活塞效应而产生的活塞力，使密封圈A产生弹性变形而使密封面与球体表面更加紧密的贴合，形成再次密封；同时由于密封圈A在介质压力下产生了弹性变形使密封圈B的密封表面也紧密贴合在球体表面上，形成第二级密封。当系统介质压力不断升高时，会产生巨大的压力作用在阀座密封圈A和密封圈B上，使两密封圈产生较大的弹性变形，这时阀座圈上的金属密封面与球体表面贴合，最终形成金属对金属的第三级密封。 Fig.图3.3.8 Ⅳ、固定球阀阀座的辅助密封装置 汉威阀门辅助密封装置就是安装在阀体外部的能阻止介质泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的单向阀与注脂阀的组合。它支持在线注脂，且介质不会发生外漏。当有辅助密封要求时，在阀座圈上设计加工有与辅助密封装置相通的注脂槽和注脂孔，在通过辅助密封装置注入密封油脂而使阀座与球体形成密封，达到阻止介质泄漏的目的。详见图3.3.9。

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比 定义： ●国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题，要求所有球 阀均要进行压力降测试，仅韩国标准中规定：阀球内径小于等于球阀端口内径85%时称为缩径球阀，球阀内径大于球阀端口内径95%时称为全通径球阀。 ●全通径为等宽流道,也就是从流进到流出的孔道大小是相同的，其尺寸不能小于标准规 定的值,大概与该规格公称通径相当,如DN50全通径球阀流道通径为50左右； ●缩径球阀流道入口宽于流道通径,流道实际通径大概比该规格小一个规格，如DN50缩 径球阀流到通径为38左右，大致与DN40的规格相当。 适用介质： ●用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。 ●用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径 的球阀轻30%左右，而其流通阻力只有相同口径截止阀的1/7左右。有利于减轻管道负荷，降低成本。 适用工艺： ●对于需要定期清管的管道来说，不管输送何种介质，都必须采用全通径球阀。 ●介质经过全通径球阀不会减小流量，并且流阻小是作为管道控制的理想型产品，特别是 要求严格的工况。 ●在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。 ●在选择时候请注意，缩径球阀适用于一些要求不高，对流阻要求小等工况当中。 对管道流通能力的影响：

●加拿大JANA实验室的测试说明，当阀的内径大于管端内径80%以上时，对管道流体 通过能力几乎没有影响。 ●很多阀门都有缩径，一般控制在0.8以内，缩径一方面降低了阀门的流通能力，也即阀 门的Kv值，增大了阀门两端的压降，造成了能量的损失，对管路来说，没有太大影响，或许增大了对管路的冲刷。 ●按API6D标准，球阀有缩颈和全通径两种，缩颈阀门在DN300及以内缩一个规格， 250-600缩两个规格，600以上按合同协商。 优缺点比较： ●安装空间：缩径球阀体积小，因此它的安装空间的要求更小。 ●阀门两侧管段的支吊架选择及管段荷载：缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30% 左右，有利于减轻管道负荷，减少运输负荷，降低成本。 ●造价：由于现在市场竞争非常激烈特别是阀门行业，价格非常敏感价格一降再降。为厂 家为了节省成本，在已有全通径球阀的基础上纷纷推出缩径球阀系列产品降低成本提高利润。缩径球阀比全通么价格低一个等级，DN500的阀门可以差到好几千元。DN1200的全通径全焊接球阀比缩径的要贵好几万元。考虑到性价比，国际上普遍默认，相邻管径采用同一球径阀体。如dn32与dn40、dn50与dn63、dn90与dn110、dn160与dn200、dn250与dn315采用同一球体。 ●由于缩径球阀的阀内径小，阀杆所受力矩小，更适宜延长阀门开关的使用寿命。尤其是 大口径阀门的低扭矩设计。 ●预先清扫杂质功能。 ●缩径不能缩很多，否则系统阻力会增大。但是如果不缩径，一来是增加采购费用，再者 一般都会降低阀门控制特性，使调节效果变差。而且调节阀总在小开度下使用，会降低

闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点[1]

闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色 气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的；闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的；蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质；球阀则不即于作到那一面。 1、球阀的密封里是球面 2、蝶阀的密封面是环形方柱面 3、闸阀的稀启里是立体 4、截行阀有双背稀启后果佳的特色，截止阀不管非反拆仍是正拆，正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。阀门 一阀门的订义： “阀”的订义是在流系统统中，用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装。阀门是使配管和装备外的介质（液体、气体、粉终）固定或结束、并能节制其淌量的拆放。 两依据启闭阀门的作用没有异，阀门的分类方式良多，那外引见上列多少类。 1. 按作用和用处合类 (1) 截续阀：截续阀又称关路阀，其做用非交通或者截断管道外的介量。截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等。 (2) 止来阀：止归阀又称双背阀或顺止阀，其作用是避免管道中的介质正淌。火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。 (3) 危齐阀：危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值，自而到达危齐维护的目标。 (4) 电动调节阀：气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀，其作用是调理介质的压力、流量等叁数。 (5)[、分淌阀：合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等，其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。 2. 按公称压力分类 (1) 实空阀：指工作压力矮于尺度大气压的阀门。 (2) 高压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 替2.5、4.0、6.4Mpa的阀门,离心泵。 (4) 低压阀：指农称压力PN 替10～80Mpa的阀门,中药治疗前列腺炎。 (5) 超低压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 3. 按工作温度分类 (1) 超高温阀：用于介量农做暖度t<－100℃的阀门。 (2) 高温阀：用于介质农作暖度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ (5) 低温阀：用于介质工作暖度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方法分类 (1) 主动阀是指不须要中力驱动，而是依附介质本身的能质去使阀门动作的阀门。如平安阀、加压阀、亲火阀、止归阀、从动气动调节阀等。 (2) 能源驱动阀：能源驱动阀能够应用各类能源流入止驱动。 电动阀：还帮电力驱动的阀门。 气静阀：还帮紧缩空气驱静的阀门。 液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 彼内借有以下多少种驱动圆式的组合，如气-电动阀等。 (3) 脚动阀：脚动阀还帮手轮、手柄、杠杆、链轮，由己力往把持阀门动作。该阀门启闭力矩较小时，否正在脚轮和阀杆之间设放彼轮或蜗轮加速器。必要时，也能够应用万背接尾及传动轴入止遥间隔操作。 综下所述，阀门分类方式是良多的，但重要是按其在管路中所止的作用入止分类。产业和官用工程中的通用阀门否分红11类，便闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止归阀、节流阀、平安阀、加压

球阀材料

410SS 410ss 对应国内1Cr13不锈钢，铁素氏体不锈钢，可以通过热处理提高产品的强度，有磁性，防锈能力不如300系列（如316等）。410具有良好的耐腐蚀和机械加工性能，为一般用途钢、刃具钢 主要成分：Cr：11.5~13.5％；Ni：3%；Mn≤1.00％；Si≤1％ 控制成分：C≤0.15％; P≤0.035％；S≤0.03％； 316ss 不锈钢316： 对应国内18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢，奥氏体不锈钢，耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 316ss和316L没有什么本质区别，同为奥氏体不锈钢，ss表示不锈钢的意思。316ss和316L不锈钢是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀 性的用途中。 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 焊接：316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。 奥氏体钢：是无磁组织结构，有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。缺点：价格贵，热变形困难，晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。 奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。 18-8型钢 当Ni小于8%时出现铁素体，镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。铁素体是带磁性的，100%奥氏体是无磁的。1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时，铁素体含量为5%-15%。为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。铁素体含量降到2%-3%。铁素体钢：耐热性能较好，价格便宜，冷加工（冷顶锻用）性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转，热处理工艺不当，钢的冷加工性能变坏。 马氏体钢：可淬、回火硬化，强度提高，耐磨。但耐蚀性能较差。 马氏体气阀钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni 8Cr20Si2Ni耐热钢为马氏体型钢，由于含铬量高，具有较好的抗氧化性和抗燃气腐蚀性能。力学性能与4Cr10Si2Mo相当。8Cr20Si2Ni耐热钢用作耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座等。

omal欧玛尔球阀选型参数

omal欧玛尔球阀选型参数 意大利omal欧玛尔1981年成立于靠近米兰的工业城市布雷西亚，是意大利BONOMI集团的一员，凭借多项专利技术，制造出了欧洲第一台“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”气动执行器，这技术至今在世界上只有少数公司能够掌握；凭借对技术与品质的执着追求，以及品质来源于高度自动化生产的经营理念，欧玛尔在阀门和执行器设计及制造等方面处于世界领先地位。欧玛尔在不到30年的时间里，不仅由最初的执行器制造厂商迅速发展成为现今欧洲著名的自控阀门公司，也实现了产品的多样化，其产品已应用到石油、天然气、化工、电厂、冶金、食品、医疗等各大领域。 基于API 认证标准（石油、石化和天然气工业应用安全保障），OMAL 欧玛尔公司对原有球阀持续改进，推出了 MAGNUM 系列球阀。此系列阀门在结构、密封材质方面均有改良，使得阀门更适合于石化行业。 * 防静电装置 * 防火设计 * 阀轴密封采用双重减磨垫圈+O 形密封+3 重V 型密封 * 阀座密封采用TFM1600 ( 改良型PTFE )、DEVLON ( 用于高压) * 可加保温夹套、阀轴加长100mm * 欧盟PED、环保TA-LUFT、防腐NACE ( 碳钢系列)、API 6D ( 美标系列)、ENISO15848 防火、ATEX 防爆认证 * 适用于空气、水、气体、石油和石化产品 标准参数 全通径、浮动球 软密封 TFM1600 法兰连接标准：EN 1092-1 2008; ANSI B16.5 工作温度见”温度-压力表“ 压力等级：PN16-40; ANSI150-300 适用介质：空气、水、天然气、石油及石化产品 防静电装置 EN 12662-2 阀轴密封：V型 TFM1600 阀轴增加的密封为KFM O型圈 阀杆防冲出结构（飞出） 与执行器的连接标准为 ISO 5211 关闭角度〉7° 可选参数 其他法兰连接标准请联系销售部门 保温夹套 密封：PTFE加玻璃纤维（RPTFE-GF），PTFE加碳石墨（RPTFE-CF），其他密封请联系销售部门 全包式PTFE 单向版本球阀，球体有泄压孔 不锈钢手柄，如阀体、球体、阀轴，需要特殊材料请联系销售部门 不锈钢阀轴螺母及弹垫 表面处理：镀白锌、环氧树脂涂层（如需其他涂层处理，请联系销售部门） 工程标准

截止阀和球阀之异同

GLOBE V ALVE & BALL V ALVE之异同 Globe valve通常是指截止阀；而ball valve是指球阀。 球阀的结构：球阀只能开和关,并不能调节流量.说白了你就是把它半开半闭,流过它的流量并不是50%左右,而且波动很大.另外,如果人为将球阀半开半闭的工作,还会损害球阀,大大缩短它的寿命. 闸阀的结构：它只能粗略的调节流量,可能你才将它开到30%,他就流过65%流量了,可你把他开到70%,他也才流过75%流量.但波动不大,可以用于粗略调节流量之用.而且半开半闭是对其寿命也是有一些影响的. 角阀：角阀大多都是属于截止阀的一种,它的名字是应为它的入口和出口是差90度角,而不是一般阀门那样直进直出的.截止阀是可以精确调节流量的.截止阀又叫球形阀,注意多了个"形"字,就和球阀不是一种阀了. 碟阀：碟阀和截止阀一样是可以精确调节流量的. 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多，根据阀门的不同用途可分：

1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 ★★★截止阀介绍 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出

球阀截止阀简介

一、球阀的工作原理 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 二、球阀的适用场合 由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。 又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。 球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

球阀简介

一、球阀的简介及适用范围 球阀由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。 密封结构原理，球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上，形成浮动状的密封，因而使用的压力和口径受到限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的，因而启闭力矩比浮动球球阀小得多，适用于高压和大口径场合。普通的直通式球阀主要用于截断流体，不宜用于调节流量，以免密封圈被冲蚀。 浮动球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 固定球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。球阀在灌溉系统中应用较广泛，主要用在支管进口处。球阀结构简单，体积小，对水流的阻力也小，缺点是开启或关闭太快，会在管道中产生水锤（管道内水流速度突然变化时压力会升高）。因此在主干管上不宜采用球阀，可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。 二、球阀的外形结构

Q41F浮动球阀 Q347Y固定球阀 根据根据客户需求不同，根据现场使用情况，可配置电动、气动、液动、电液联动等执行机构，进而可实现远距离控制和自动化操作。例如：配套电装为电动球阀等。 三、球阀的工作原理 球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。 四、球阀的优点 1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2）结构简单、体积小、重量轻。 3）紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

蝶阀与球阀的区别

蝶阀与球阀的区别 江海城阿发表于2009年05月06日 20:21 阅读(25) 评论(0) 分类：采购管理 举报 最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板，而球阀就是一个球球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀的工作原理和现实作用 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。 球阀按结构形式可分： 一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，

低温球阀

低温球阀原理 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点： 低温球阀作用 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 低温球阀标准 公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36。 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等。 适用温度：-196℃～540℃。 驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 球阀选型 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 低温球阀优点 球阀主要优点如下： 适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 1. 流体阻力小。 2. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。

阀门比较

1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？ 这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀； 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 平衡阀都有哪些种类？各适用于什么场合？ 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，

它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业

闸阀、截止阀、蝶阀、球阀的区别

闸阀和截止阀的区别 闸阀：闸板运动方向与流体方向相垂直。 1、闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，不适用于频繁操作。 2、流体阻力小，不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3、开闭较省力。 4、结构长度短。 5、左右对称，流向不受限制。 截止阀：阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1、适合于有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上。 2、流体阻力较大，适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方。 3、截止阀启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。 4、高度比闸阀小，但长度比闸阀长。 5、下进上出，左右不对称，流向不能装反。 区别： 一、闸阀是用在比较大的系统中，起到关闭系统的作用；而截止阀是用在比较小的系统中，并起到调节系统流量大小的作用，很少关闭。 二、在主干管路上安装闸板阀门为宜，因为它全部打开后几乎没有什么阻力；在支干管路上，管径DN100以上的也最好选用闸板阀门，小于DN100的可以考虑选用截止阀；热力入口处的阀门最好选用截止阀，这是因为小于DN40的闸板阀门在关闭时，如果不小心用力过大，特别容易会将阀门的闸板掉下损坏。 三、冷热水管DN≤40采用内螺纹铜闸阀，DN>50采用钢制蝶阀，风机盘管送回水(DN20)管道上的阀门采用铜制截止阀。

截止阀与蝶阀的区别 截止阀较之蝶阀的调节性能好，蝶阀的调节性能较差，一般用在只需开关的场合。 另一方面截止阀要比蝶阀的价格高。 截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道. 蝶形阀: 蝶形阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀。由于蝶形阀不宜与管壁严密配合,只适用于调节流量,不能用于切断管路,常用于输送空气和烟气的管道上调节流量。蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 蝶阀和闸阀区别 蝶阀的密封性能不如闸阀。但蝶阀的启闭时间短，且成本低廉，比较轻，蝶阀一般用在低压、大口径（大于300）的管路上。 闸阀密封性相对较好。但也容易坏掉，闸板很容易脱落。一般不起截流作用，只用于关断管路，建议使用闸阀。

高压球阀型(贺德克)型号对比

贺德克球阀型号HKB-G1/4-1112-01X（DN06） HKB-G3/8-1112-01X（DN10） HKB-G1/2-1112-01X（DN16） HKB-G3/4-1112-01X（DN20） HKB-G1-1112-01X（DN25） HKM-G11/4-1112-01X（DN32） HKM-G11/2-1112-01X（DN40） HKM-G2-1112-01X（DN50） HKB-10LR-1112-01X（DN06） HKB-12LR-1112-01X（DN06） HKB-15LR-1112-01X（DN10） HKB-18LR-1112-01X（DN16） HKB-22LR-1112-01X（DN20） HKB-28LR-1112-01X（DN25） HKB-35LR-1112-01X（DN25/32） HKM-35LR-1112-01X（DN32） HKM-42LR-1112-01X（DN40） HKB-08SR-1112-01X（DN06） HKB-10SR-1112-01X（DN08） HKB-16SR-1112-01X（DN12） HKB-20SR-1112-01X（DN16）

HKB-25SR-1112-01X（DN20）HKB-30SR-1112-01X（DN25）HKB-38SR-1112-01X（DN25/32）HKM-38SR-1112-01X（DN32）HKB-M16*1.5-1112-01X（DN6）HKB-M22*1.5-1112-01X（DN8）HKB-M27*1.5-1112-01X（DN10）HKB-M30*1.5-1112-01X（DN16）HKB-M36*2-1112-01X（DN20）HKB-M42*2-1112-01X（DN25）HKB-M52*2-1112-01X（DN25/32）HKM-M52*2-1112-01X（DN32）HKM-M60*2-1112-01X（DN40）

各种阀门的区别

各种阀门的区别 一、闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？ 这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀； 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 二、平衡阀都有哪些种类？个适用于什么场合？ 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。 简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

各种阀门的选型方案

各类阀门选型方案 阀门的种类 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。 常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀