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柔性掩护支架的安装及使用方法

柔性掩护支架的安装及使用方法
柔性掩护支架的安装及使用方法

目录:

第一章:采煤方法的选择……………………………………1——1

第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件………………1——1

第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求………… 2——3

一、支护………………………………………………… 2——2

二、掩护支架选型……………………………………… 3——3

第四章:伪俯斜柔性掩护支架的安架……………………… 3——6

一、开切斜坡安架……………………………………… 3——4

二、风巷安架…………………………………………… 4——5

三、掩护支架的安装…………………………………… 5——6

第五章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法放架原理…………….6——7

第六章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法拆架原理……………..7——9

第七章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法巷道维修……………...9——10 第八章:收尾……………………………………………………10——10 第九章:顶板管理……………………………………………….10——10 第十章:采面生产能力、服务期限、劳动组织及落煤方式…10——12 第十一章:掩护支架顶板支护…………………………………12——13 第十二章:安全技术措施………………………………………13——14 第十三章:伪俯斜柔性掩护支架的制作方法如图……………14——14

伪俯斜柔性掩护支架

安装及使用方法

第一章:采煤方法的选择

我矿传统的斜切爆破采煤法产量低,采后进尺掘进量大,接替紧张,煤质差,工作面采用正压通风。属独头巷道采煤,安全状况差等缺点,为解决上述存在的问题,结合本矿的实际情况,则回采工作面采用伪俯斜柔性掩护支架采煤法回采(其特点有安全可靠、复压通风、煤质好、回收率高、万吨掘进率低、坑木消耗低等优点)。

第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件

一、开切斜巷已与风巷联通并已形成系统。

二、巷道规格:机巷净高为2.2米,上净宽为1.8米,风巷净高为2米,下净宽为1.6米,开切、收作净高为1.8米,上净宽为1.4米。

第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求

一、支护

⑴机巷:回风巷采用金属支架。金属支架选用11#工字钢制做。

⑵回风巷开切、收作斜巷:采用木支架。

⑶回采工作面支护:四边形掩护支架。

二、掩护支架选型

⑴、如采面煤层厚度2.0m,则选用支架宽为2.0m掩护支架。

⑵、支架结构

a、掩护支架选用11#工字钢制做。

b、掩护支架用四根Φ28mm6×19钢丝绳联接。

c、掩护支架每米铺设6架,支架之间加卡心料,防止其钢性接触,卡心料3种规格见设计图加工。

d、使用液压支柱进行调整掩护支架,每2~3米一根。

第四章:伪俯斜柔性掩护支架的安架

一、开切斜坡安架

⑴、安架前,应安排人员对开切斜坡的棚子进行一次全面加

固。余煤清理干净,支架的梁子与腿子之间各用2根木条钉成一个整体。同时对可能失稳的棚子应加打顶柱进行加固。

⑵、上述工作完成后即可安排人员将压风管路及高压管路沿

开切斜坡铺设好,将机巷的出煤系统调度正常,保证畅通出煤。

并将安架所需材料设备逐步转运到指定地点备用。

⑶、待所有准备工作完成后,即可组织人员沿开切斜坡将掩

护支架一次性地安装完毕。在开切斜坡内开始安架时,首先在开切斜坡的下口拐弯处摆好四根Φ28MM钢丝绳,然后在开切斜坡开口点的煤壁处安置稳第一架掩护支架,用夹板及螺丝将钢丝绳逐根固定在掩护支架上后,再在钢丝绳上面放置第二架掩护支架,再用夹板及螺丝将钢丝绳逐根固定在此架掩护支架上,在两架之间放置长短相适应的卡心料之后,向下将掩护支架撞拢并将螺丝

拧紧。上述工序完成后,照此办法安第三架、第四架、、、直到安装完毕。

⑷、在开切斜坡内安架过程中,超前1.5~2.0m卧出地沟,安好的掩护支架内安设搪瓷槽,并保持搪瓷槽到掩护支架有

1.2~1.4m的空间高度,搪瓷溜槽滞后掩护支架1.0~1.5m安设。

⑸、安架遇搭接钢丝绳时,搭接处用5个绳卡卡紧,保持搭接长不少于2.0M,且相互错开至少1.5m,安好的掩护支架内每间距2.0m~2.5m打一根立柱支撑掩护支架,当掩护支架在开切斜坡内安够一定长度后即回撤掩护支架上的支护棚子进行放顶,保持棚子滞后掩护支架2.0m~3.0m回撤。

⑹、开切斜坡安架所需材料全部由人工驮至使用地点。转运掩护支架或钢丝绳等重型材料必须由两人协作完成。做到上下呼应,严禁随意甩或敞放。材料到位后应整齐堆放稳妥。

⑺、每班安架过程中必须指定一名有经验的人看管安全,凡发现开切斜坡棚子易失稳垮落,必须指挥停止安架工作,对棚子加固,排除隐患后再恢复安架工作。安架作业点至少10m范围内不得有人做与安架操作不相关的工作。每班作业任务完成后,应在掩护支架上方挡住煤矸并将所安设的搪瓷槽内煤矸及杂物全部处理干净后才能下班。

二、风巷安架

在开切斜坡将掩护支架安至其上口后,即进行风巷安架。

⑴、在风巷安架首先必须卧地沟,其规格上宽×下宽×深=800

×600×500mm,掩护支架在地沟上安装好后,应保证掩护支架至地沟底的空间高度不低于1.2m。地沟宽度符合要求,否则应将地沟加宽加深,地沟超前最末架掩护支护2.0m成型。

⑵、在风巷安架形成平架,首次长度不少于8m,待工作面正常回采几个循环后,可根据实际情况适当增长或缩短风巷平架长度。但其最短长度不得低于5m,并打好控架支柱。

⑶、在风巷安架过程中,遇钢丝绳搭接时其搭接有关参数与开切斜坡内安架参数相同。钢丝绳Φ28mm,每根长20m,两端烧焊头,必须使用新绳。当掩护支架安至一定长度后,即可回撤风巷多余的梯形棚子,保持最后一架掩护支架至风巷放顶线1.5~3.0m范围梯形棚子完好(遇窜矸严重或淋水大时,此范围应适当加大)。风巷放顶后掩护支架上应有不低于2m厚的垫层,否则应采取措施进行处理。

⑷、为防风巷棚子丢失,可用副绳提前套好2~3架。回拆棚子时,严禁人员进入放顶区内操作。掉入放顶区内的支护材料可用长抓钩钩出。

(5)、风巷掩护支架放顶方法是:采用5T手拉葫芦,由内向外逐架回柱放顶。如放顶区内瓦斯超限应采用局扇通风稀释瓦斯,只有在瓦斯不超限的情况下才允许作业。

(6)、放顶回撤的金属支架要及时运至安全宽敞地带码好,确保出口畅通。

三、掩护支架的安装

1、掩护支架在工作面风巷以上安装时,用大锤将掩护支架卡心料锤紧,后方可用螺丝,夹板将四根¢28mm的钢丝绳牢固地固定在支架上,钢丝绳的两端焊头长度不小于50mm,,两根钢丝绳搭接长度不小于2m,并用至少五付绳卡均匀地将两根钢丝绳卡紧、卡牢,钢丝绳搭接处,用大夹板将钢丝绳压紧,相邻两根钢丝绳的搭头错距不得小于2m.

2、掩护支架顶梁靠紧顶板。风巷掩护支架控架支柱每1米一根,并要戴帽。

第五章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法放架原理

⑴、采煤工作面从开切开口形成采煤头向西逐步回采推进,

工作面最长斜长为50米(比如值),每班进15米,设一个采煤组,采煤组配备2~3个人协同作业。

⑵、采煤头回采应遵循先采地沟安溜槽,后采顶煤换支柱,

再采底煤放架的原则,放架原则上由一个人作业,其余人退至安全地点协助。回采过程中保持工作面伪斜坡度为28度~30度,上出口一般为20~25度。

⑶、回采时,采煤头的采深不得超过0.8m,严禁超深。工作

面间距2.0~3.0打一根支柱控制(调整)掩护支架,支柱选用长短适宜的单体液压支柱,必要时可使用少量的木支柱替代。为防单体液压支柱失控伤人,可使用专门加工的防倒绳将其固定在掩护支架的钢丝绳上。

⑷、工作面回采时,应尽可能地将采煤头采成斜面以减轻钢

丝绳的受力,同时应做到采煤放架平行作业,采够2~3m就及时放架。

⑸、每次开下口应分作2~3次开成,并使用废旧的木料挡好顶板悬露区以防窜矸事故发生,并打好接应支柱,保持下口附近5m范围掩护支架至梯形棚子的空间高度为1.0~1.2m

⑹、工作面回采过程中遇煤变厚,可根据实际留顶煤或底煤开采,遇煤变薄则可调整掩护支架倾斜角度。使其能下放(当完全倾斜仍不能下放则可根据实际进行挑顶或卧底(使之下放)。遇顶板破碎处则应加打间距不大于1.5m的背顶支柱背护顶板,放架时该支柱只能被替换。不能拆除。

⑺、工作面回采期间,若因操作不当或其他原因造成掩护支架钢丝绳断裂或接头拉开。则应及时用Φ28mm的钢丝绳绑绳。两端用各不少于4个绳卡卡紧。每次采煤头采至此处必须分次采煤放架,不得一次采全深,遇工作面掩护支架间隙过大处应使用副绳等材料网住,防止漏矸伤人,

⑻、工作面作业人员必须随时保持工作面畅通,当采煤头的煤不能及时放走时,必须停止采煤作业,当废旧材料堆积影响工作面畅通时,必须及时组织人员移走,每班必须有专人看守工作面的下出口,指挥协调采煤与运煤关系,防止下出口被堵,确因意外事故造成工作面被堵时,则应在瓦斯浓度不超限的情况下逐节疏通。(每节长不超过3.0m)。

第六章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法拆架原理

⑴、随工作面推进,待掩护支架在机巷或措施巷梯形棚子上形成一定长度的平架后,即可逐步架回拆机巷金属支架,将掩护支架放到巷道底上逐架回拆,首次平架长度可保持在8~10m,随正常回采取得一定经验后可根据实际确定该平架长度。

⑵、机巷拆架人员进入现场后,必须先加固作业区的金属支架,确保每架棚子完好,且支护有效,同时每间距1.5~2.0m有一根支柱控制掩护支架,然后移走巷道内多余的支护材料,理畅安全退路。

⑶、上述准备工作面完成后,即可将拆架需用的回柱机或手拉葫芦移至安全地点固定好,即可开始折棚拆架工作。拆棚前先打好替换支柱撑住掩护支架然后使用回柱机拆除最末架棚子,随后将掩护支架放至巷道内适当高度,(以本次待拆最末架下至距巷底1.2~1.5m为宜),即松开螺丝铁夹板等将掩护支架逐架拆散拉出来。

⑷、机巷拆架应遵循每拆一架金属支架就及时将掩护支架放到位再拆除多余掩护支架的原则。严禁一次拆除3架以上棚子待拆架,且一次最多只准松开3架掩护支架的螺丝夹板,严禁超拆。

⑸、为方便金属支架及掩护支架的回拆,可使用副绳(绳扣)提前套好2~3架支架,然后根据需要逐架回拆,操作回柱机的原则是:

a、司机必须听从套绳人员的指挥。

b、套绳人员将支架套好退到安全地点后,再指挥用手葫芦开

始回柱。

c、回出的支架及材料应堆放在巷道某一侧交转运人员及时转走。

⑹、受回采影响,拆架点可能会出现瓦斯浓度超限或温度偏

高,当瓦斯浓度达1.0%或温度超过30度时,必须停止拆架工作,采取局部通风将瓦斯浓度降至1.0%以下或温度降至30度以下后,方可恢复拆架工作。

第七章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法巷道维修

⑴、每天应安排专职维修人员对本工作面涉及的巷道进行维

修,确保巷道断面符合要求。并保持巷道整洁畅通,确因压力等原因维修难度大时,巷道的有效断面也不得小于设计值的80%,否则必须逐架清理更换支护以达到要求。

⑵风巷要及时加强维修。凡变形不严重的棚子可直接打顶柱

或扛箱加固,凡棚距过大应直接加套棚子,抽冒片邦出现的空洞,必须用废旧材料充填后进行封闭,巷道维修工作尽可能地安排在交接班时间内进行。

⑶、为减少工作面采动的超前应力对巷道梯形棚子的破坏,

对工作面上下出口附近的整个应力影响区内的巷道,梯形棚子必须进行加强超前支护,可使用DZ-25型单体液压支柱配合2.6m 长的钢梁打成一梁三柱的走向棚子进行支护。该棚子尽量对接靠拢巷道一侧成直线布置或成单排,若压力显现明显,应靠巷道的顶底板侧布置双排加强支护。

(4)、机巷每条措施开门点都应采用长扛子扛箱。

第八章:收尾

当风巷安架至采止线位置15~20m位置时根据现场实际确定收尾方案后,届时编制相应的专门措施,指导收尾。

第九章:顶板管理

采煤采用全部冒落法管理采空区,风巷安装掩护支架时,要铺好竹笆,以避免回采时冒落的顶板矸石混入煤中,交叉口要求加强支护,加强巷道维护工作。

1、工作面采用掩护支架控顶管理。

2、下煤斜坡与掩护支架地沟相切时,斜坡下面应用DZ-2液压支柱控顶,防止下煤打垮斜坡口。

3、掩护支架若遇有大的矸石,要用风镐打碎下放,防止打倒支柱或堵塞下出口。

4、若遇风巷安架需要扩巷时,首先要用2.6米钢梁扛好中箱,使风巷梯形棚子形成一个整体。

5、上、下出口机巷和风巷20米范围实施液压支柱超前支护,确保上、下出口畅通。

第十章:采面生产能力、服务期限、劳动组织及落煤方式

一、落煤方式

(1)、掩护支架工作面采用打眼放炮,风镐修整落煤方式

(2)、采用掩护支架控顶采煤法

(3)、装煤及运煤方式

掩护支架地沟内铺设搪瓷溜槽,放炮后,煤沿铺好的搪糟自滞至机巷刮板机运出。

(4)、炮眼布置

掩护支架每小班回采进度15米,分1组采煤,每组3人,打眼从下至上。炮眼间隔距离为1.0m,呈品字形布置,眼深为0.8~1.0m。

炮眼布置图:

(5)、钻眼工具

使用MQS-45C系列气动邦锚杆钻机在掩护支架内钻眼,煤钻杆长度选为1.0~1.2m。

(6)、爆破参数

表一

表二

第十一章:掩护支架顶板支护

(1)、控顶采用柔性掩护支架,人员在支架下操作打眼放炮,放炮后作业人员在支架下边清煤,边落架及调架,顶板用2.0m液压支柱控顶,必要时要用木支柱作为临时支撑。不允许采煤超过3m距离不落架,以防距离过长造成皱架。

(2)、严禁在顶板偷放顶煤,只有在落架平稳,一切正常。可以在底板回收顶煤,一般情况下。大矸石下来就停止放煤,以免影响落架。

(3)、掩护支架下的液压支柱每隔2~3m为一根,液压支柱用事先做好的防倒绳挂钩,一头挂在掩护支架钢丝绳上,另一头拴在液压支柱上,以免在清煤落架时支架滑倒伤人。

(4)、每天三个班出煤,一天一班拆架、装架,拆除的掩护支架要及时运至安全地带码好或运至风巷安装。

(5)、拆除的掩护支架,顺机巷拖至石门,经轨道上山绞车提升

至风巷安装。

(6)、若掩护支架在下落的时候遇到煤层变窄,必须打眼放炮破底板落架。工作面要配有ZY—24型风钻,钻头使用Φ32mm,视工作面过压情况布置炮眼。

(7)、过压放炮时,必须使用84#煤矿许用Φ27mm乳化炸药。

(8)、若掩护支架工作面出现皱架时,要及时进行调整,应尽量做到使工作面不皱架。

第十二章:安全技术措施

一、工作面回采前凡从事本工作面单位,必须组织全区干部和职工学习本规程有关规定并考试合格。

二、进入掩护支架采煤面所在单位,必须开展班评估和班质量验收,并建立报表,每班送公司值班领导审阅布置工作。

三、进入工作面的所有人员必须严格按煤矿安全《规程》规定,进行敲邦问顶检查,发现安全隐患应及时处理,严禁“三违”。

四、如有掩护支架是两段工字钢焊接制做的话,在安装时应进行花摆,不要将有焊接的架子摆在一起,以勉工作面压力大破坏这些焊接支架。

五、工作面上出口拐弯处,伪倾斜角不能过大,更不能出现真倾斜的情况。从工作面到风巷要均匀变坡,圆滑地过渡到风巷,防止掩护支架在上出口打皱。

六、掩护支架内地沟一次采深不得大于800mm,一次放架长度不大于3m,掩护支架上肢应紧贴顶板,若上肢偏离顶板超过100mm时,

必须用液压支柱调整支架使其紧贴顶板。

七、工作面所有单体支柱必须栓防倒绳,防倒绳一头作成绳扣,一头栓在特制的钩上,将钩挂在掩护支架的钢丝绳上,防止支柱卸载倾倒伤人。

八、工作面支柱要实行编号管理,每班对号清理,坏支柱或失效的支柱应及时运出检修,工作面严禁出现空载的支柱。

九、所有使用单体液压支架的人员,无论是支护还是回撤,原则上应站在支柱的上方。

十、工作面各种管线均必须整齐悬挂于支架的一侧。

十一、采面伪倾角保持在28~30度,出现斜角偏大或偏小时,都要立即进行调整。

十二、采煤头煤炭堆积高度不得超过工作面断面的三分之一,防止煤炭堵塞,出现瓦斯积聚。

十三、风巷支架的回拆不得与掩护支架安装平行作业,两巷支架回撤时,套绳人员不得站在绳道上,必须躲在安全的支柱保护下,回柱点附近20m的支护保持完好,并打紧打牢葫芦生根支柱,每班使用前,作业人员必须认真检查生根支柱及钢丝绳情况,发现问题必须及时处理。

十四、两道的交叉口要采用特殊支护,机巷在开反眼或放煤斜巷时,都必须用2.6~3m的长杠子抬棚后才允许开门。

第十三章:伪俯斜柔性掩护支架的制作方法如图

仙槎公司

伪俯斜柔性掩护支架

采煤法

稿

2009年7月8日

管道支架制作安装施工方案

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。 4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

、施工技术措施1、工艺流程 图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除: 用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等

设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:

钢结构支架施工方案

益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案 编制: 审核: 审定: 夏县建筑安装公司 2012.12.10

益隆新磅房外管廊工程 支架制作安装施工方案 1、编制说明 本施工方案是为益隆新磅房外管廊工程支架制作安装而编制的,本次钢支架的施工全长262米,标高为+6米,有DN150钢管柱46根,桁架45榀;其中有一榀为过马路桁架为加强桁架。 2、编制依据 2.1、益隆焦化股分有限公司出据的图纸。 2.2、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001; 《钢结构工程施工工艺标准》; 《建设工程安全生产管理条例》; 2.3、现场实际勘测 3、工程概况 3.1、新泵房外管廊工程支架位于益隆焦化股份有限公司物流路的东侧,是新建工程,共有钢结构制作20吨;施工工期:2012年12月10日至2012年12月25日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力10人,现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在物流路东临时电源箱处接出。 3. 3.、主要实物工程量一览表

4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、图纸自审,图纸会审。 4.1.2、编制施工技术方案,技术交底。 4.1.3、编制工程施工技术、质量、安全保证措施。 4.2、现场准备 4.2.1、联系、办理现场占地、电源手续。 4.2.2、组织施工机具、材料随时进入现场。 4.2.3、制作施工用的各种工装机具等。 4.2.4、堪察现场,规划材料、机具进场道路,并选择和落实运输机械;提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 4.3、其它准备 4.3.1、人员组织和人员调配到位; 4.3.2、对有关人员进行技术交底; 4.3.3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场; 4.3.4、与业主就有关施工问题进行联系与落实。

管道支架制作与安装专项施工方案

施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中,管道安装高度为3.5~6米。由于土建工程施工采用钢混结构,支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15~DN700不等,因此针对管道的不同公称直径,应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集,具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。

表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定,采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,不带斜撑(附图1)的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,带斜撑(附图2)的采用表4参数进行。 表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。

柔性掩护支架的安装及使用方法

目录: 第一章:采煤方法的选择……………………………………1——1 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件………………1——1 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求………… 2——3 一、支护………………………………………………… 2——2 二、掩护支架选型……………………………………… 3——3 第四章:伪俯斜柔性掩护支架的安架……………………… 3——6 一、开切斜坡安架……………………………………… 3——4 二、风巷安架…………………………………………… 4——5 三、掩护支架的安装…………………………………… 5——6 第五章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法放架原理…………….6——7 第六章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法拆架原理……………..7——9 第七章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法巷道维修……………...9——10 第八章:收尾……………………………………………………10——10 第九章:顶板管理……………………………………………….10——10 第十章:采面生产能力、服务期限、劳动组织及落煤方式…10——12 第十一章:掩护支架顶板支护…………………………………12——13 第十二章:安全技术措施………………………………………13——14 第十三章:伪俯斜柔性掩护支架的制作方法如图……………14——14

伪俯斜柔性掩护支架 安装及使用方法 第一章:采煤方法的选择 我矿传统的斜切爆破采煤法产量低,采后进尺掘进量大,接替紧张,煤质差,工作面采用正压通风。属独头巷道采煤,安全状况差等缺点,为解决上述存在的问题,结合本矿的实际情况,则回采工作面采用伪俯斜柔性掩护支架采煤法回采(其特点有安全可靠、复压通风、煤质好、回收率高、万吨掘进率低、坑木消耗低等优点)。 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件 一、开切斜巷已与风巷联通并已形成系统。 二、巷道规格:机巷净高为2.2米,上净宽为1.8米,风巷净高为2米,下净宽为1.6米,开切、收作净高为1.8米,上净宽为1.4米。 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求 一、支护 ⑴机巷:回风巷采用金属支架。金属支架选用11#工字钢制做。 ⑵回风巷开切、收作斜巷:采用木支架。 ⑶回采工作面支护:四边形掩护支架。 二、掩护支架选型

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心(二期)管道支吊架施工方案一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号,本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中:南楼为酒店及公寓;北楼为公寓;裙房1至5层设有商店,餐厅,会议室,健身房等;地下1层为公建,设备用房;地下2至5层为停车场,设备用房。建筑面积172518㎡(其中地上151690㎡,地下20828㎡),建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面,各个系统所用管材不同,对支吊架的要求也就不尽相同,为了有针对性的指导现场施工,特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避

1212采煤工作面柔性掩护支架安装

1212采煤工作面柔性掩护支架安装 安全技术措施 ----煤矿 2014年6月10日

审批意见表

1212采煤工作面柔性掩护支架安装安全技术措施目前,我矿1212首采工作面切眼已贯通,按照设计要求,该工作面采用柔性掩护支架管理顶板,现1212采煤工作面安装准备工作已到位,经矿领导现场办公会议决定,在6月中旬开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成,特制定如下安全措施: 一、成立安装工作领导小组 组长:--- 副组长:---- 成员:--------------- 二、安装工期及劳动组织 1、安装工期 计划1212采面支架安装15天(总共安装480架柔性掩护支架,每天安装 32架)、超前支护 1 天、工作面调试 3 天,则工期为(15+1+3)×1.2=23 天。按照公司安排和矿整体部署,计划在 6月 31日前完成全部安装工作,形成开采条件。 2、安装劳动组织 12人分成3 个班负责安装工作,矿每班安排1人配合工作面安装,并安排4 人负责物料供应。领导小组成员跟班,协调安装工作全过程。安装共需要人员19 人。 三、安装步骤:

安装顺序:安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装,即先在落煤平巷进行安装—斜上山自下向上安装—回风平巷—安装超前支护—管路、设备、设施完善—系统调试。 工作面安装柔性掩护支架的工序安排:铺设钢丝绳—铺架—支架连锁—铺设溜煤槽—支撑单体支柱—连绳—以此循环—最后完成超前支护工作 四、支架安装安全技术措施 1、支架安装密度:支架中对中间距为0.2m,两支架之间用900×120×70mm(长×宽×厚)的木板做挡板,既每组支架安装6排。 2、摆架施工必须按斜巷的实际坡度30°由下向上逐排进行安装,平巷由里向外逐排进行安装。 3、支架安装好后,煤槽内必须及时打好点柱,点柱必须打在实处,在煤壁上可加垫草鞋板。 4、每组支架必须安装两块1.2×0.2m规格的槽钢进行加固,联接扣件安装到位,紧固螺帽必须拧牢。支架与支架之间联接可靠。 5、支架上使用3根Φ28.5mm、长40m的钢丝绳作为支架主绳,并使用小“U”形卡子将主绳于支架连接成整体,钢丝绳接头处搭接长度不得小于5m,绳卡个数不得低于4个。 6、支架紧跟顶板安装,沿煤层走向摆正,第一根支架安装必须紧贴迎头,托架钢丝绳拉直得力,与紧固位置相符,卡子螺帽必须拧紧,再使用槽钢将六根支架固定组成一个整体,即一组支架。

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架,导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备:型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具:铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备:直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作,制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求,加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线,划出的线应平整清晰,需要钻孔的材料,先在光滑的一面上画出十字中心线,用样冲冲出中心线孔,需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料,钻孔采用台钻或手钻加工,加工时将钻头中心对准钻孔中心,将工件放平,选用的钻头大小要合适。批量加工时,先加工样板,用杆件试穿后夹紧集中加工,钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制,用扁钢制作时,卡件内径应与管子外径相等,对口部位要留出吊杆的空位,扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔,便于对准螺栓孔板,用圆钢制作吊卡时,下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙,加工好的丝头用标准螺母进行试装,以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工,使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架,先划定线位,组对后点焊,经复查合格后再进行焊接,焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊,不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆,送往安装,安装时应先进行质量检查,检查内容包括:材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置,再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线,然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子

电缆支架安装施工方案

电缆支架安装施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细

柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施

柔性掩护支架采煤工作面安装安全技术措施 目前我矿柔性掩护支架采煤工作面安装的准备工作已到位,经矿领导现场办公会议决定,在月底前开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成,特制定如下安全措施: 一、成立安装工作的领导小组: 组长:周友堂 副组长:苏永奇、黄经跑、王林、钟人国 成员:阳宗德、卿明刚、任建明、何怀根、陈维高 二、安装工期及劳动组织安排 工作面安装进度:计划支架安装12天(总共720付架掩护支架,每天安装60付架)、超前支护1天、工作面调试3天,则工期为(12+1+3)×1.2=19天。按照公司安排和矿整体部署,计划在3月10前完成全部安装工作,形成开采条件。 安装工作劳动组织:由任建明、何怀根、陈维高等3人分成3个班负责,矿每班配1人配合工作面安装,并安排4人负责物料供应。领导小组成员跟班,协调安装工作全过程。安装共需要人员15人。 三、安装步骤: 安装顺序:安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装,即先在落煤平巷进行安装——斜上山自下向上安装——回风平巷——安装超前支护——管路、设备、设施完善——系统调试。 工作面安装柔性掩护支架的工序安排:

铺设钢丝绳——铺架——支架连锁——铺设溜煤槽——支撑单体支柱——连绳——以此循环——最后完成超前支护工作 四、安装支架各工序的安全技术要求: 1、铺绳:每根钢丝绳的长度为25米,沿自下向上吊挂在工作面,安装支架至钢丝绳末端6米前,完成连锁钢丝绳的铺设工作。铺绳工序中要预先固定好钢丝绳,严防绳滑落或掉落伤人。 2、铺架:支架一端固定在巷道底板底侧,另一端支撑在巷道顶板侧煤壁,顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。铺设每付支架前,首先先对作业场所进行严格的检查,顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。为防止在铺架期间,架子滑落或倒架伤人事故的发生,支架铺好后要采取临时固定和防滑、防倒措施(绳索吊挂或采用木斜撑)。安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合,加强自保和互保。 3、支架连锁:每一架及时用钢丝绳连锁,穿好螺丝和压板,装上夹心板或木料把支架压紧。连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧,从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。 4、铺设溜槽:按照工作面安装的跨度,及时安装落煤溜槽。安全要求:溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好,要保证溜槽的固定、完好。在铺设溜槽和人员作业期间,人员要采取防护措施,同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。 5、支撑单体支柱 ⑴单体支柱使用前,必须按有关规定进行操作试验和密封试验,

桥架支架制作安装施工方案

桥架支架制作安装标准 岗厦河园片区城中村改造项目 (4#地块) 安装工程分册 (电气桥架) 四川省资阳市永成劳务发展有限公司2015年5月5日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) (一)作业条件 (2) (二)材质要求 (2) (三)主要机具 (3) 四、作业流程 (3) 五、施工工艺 (4) (一)理论计算 (4) (二)弹线定位 (5) (三)固定件及支架的具体安装 (5) (四)梯架、托盘、线槽安装 (7) (五)金属桥架接地保护 (7) 六、质量标准 (8) (一)主控项目: (8) (二)一般项目: (8) (三)允许偏差项目: (8) 七、成品保护 (9) 八、安全注意事项 (9) 九、质量记录 (9)

一、工程概况 岗厦河园片区城中村改造项目(4#地块)逆作区。本工程使用的金属桥架主要规格有100*100、200*100、300*100、400*100、500*100、600*100、700*150、800*150、1000*200。地下负一、负二、负三、负四层,裙房一、二、三、四层,塔楼3#楼、4#楼、5#楼5-30层。线槽底距主梁底0.1-0.2m安装,其中线槽1000*200按照0.3m主梁底安装。从变电所至竖井及各个区域,普通电缆沿电缆托盘敷设,消防电缆应采用有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设,各类金属线槽采用高强节能轻质钢制(不锈钢)电缆线槽。 二、编制依据 1、施工蓝图:岗厦河园片区城中村改造项目(4#地块)地下室与裙房2013年12月15号蓝图版,塔楼2014年8月20号版蓝图,及后出电子版结合(无蓝图电子版) 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 3、《建筑工程施工技术管理规程》(DBJ01-80-2003) 4、《电缆桥架安装图集》86SD169 5、《钢结构设计规范》(GB50017-2013) 6、理论力学、材料力学 三、施工准备 (一)作业条件 技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋孔洞的位置、尺寸,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式。 (二)材质要求 1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 优点: XXXXXXX矿井煤层倾角较大,在45~76°之间,煤层厚度1.37~5.10m,平均厚度2.92~3.71m,煤层顶底板稳定。根据煤层赋存条件,开采技术条件,在提高单产、效率、回采率、生产安全、经济效益等因素,经综合技术比较后确定选用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法(简称掩护法),炮采工艺。后退式开采,全部冒落法管理顶板。伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓(工作面伪倾角一般为25°~30°),工作面较长,从而具有缓倾斜、倾斜煤层走向长臂采煤方法巷道布置和生产系统简单,掘进率相对较低的一系列特点。这种采煤方法利用掩护支架把工作面空间与采空区隔开,大大简化了繁重的顶板管理工作,为安全生产和三班出煤创造了良好的作业条件。工作面采出的煤自溜运输,减少了繁重的攉煤体力劳动强度。 工艺顺序:打眼爆破落煤→搪瓷溜槽溜煤→掩架下落→单体液压支柱支设。 落煤方式:采用钻眼爆破配合手镐落煤下放支架。 缺点: 1、由于矿井地质条件复杂,工作面推进过程中经常遇断层、底鼓等地质构造,影响了推进度和产量的提高,利用掩架采煤法矸石也必须采出,同时影响了煤质。 2、采煤工艺尚难实现机械化作业,工作面基本上是单点出煤,限制了这种采煤方法各项技术经济指标进一步提高。 3、矿井现为两个采煤工作面,因此种采煤方法在工作面回采结束收作、回撤过程中需用时间较长,约2至3个月方可收作完毕,所以在回撤两个面的同时,需要准备两个回采工作面才能保证矿井的正常安全生产接

续。 4、在布置两个备用工作面所需用时间较长,自工作面切眼施工至工作面设备安装需用约2至3个月时间,安装完成后工作面初采也影响产量的提高。 从以上几方面分析,为保证矿井产量完成和正常接续,在两个工作面正常回采时必须提前准备两个备用工作面,当前两个工作面收作完毕后下两个工作面能够保证正常生产,从而弥补工作面收作与初采过渡期间矿井产量降低的空缺。 XXXXXXX有限公司 二〇一四年六月十六日

综合支架施工方案

山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层(不含设备层)各层层高分别为地下二层为4.2米、地下一层为6.1米、一层4.5米、二至五层4.2米、十八层4.2米、其余为3.8米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主,部分500CM,个别为750CM 及800CM。地面作法50MM。 3、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MM、1700MM、其它区域5150MM、5500MM 等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全,管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先

因小管道造价低易安装,且大截面、大直径的管道,如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大,不易翻弯,在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。 2、支管让主管 走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊,且主管道管径大于支管管径,相对于支管不易翻弯。因此,在管线综合排布时以主管道为主,支管避让主管。 2、有压让无压 无压管道,如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水,因此,水平管段必须保持一定的坡度,是顺利排水的必要和充分条件,所以在与有压管道交叉时,有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰,因此强电线路与弱电线路分开设置,而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修,更换管件。各种管线在同一处布置时,还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错,还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。

管道支架制作安装施工方案汇总样本

目录 一、综合说明.................................................. 错误!未定义书签。 二、施工技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程.............................................. 错误!未定义书签。 2、技术措施.............................................. 错误!未定义书签。 三、安全管理措施.......................................... 错误!未定义书签。 四、环境管理措施.......................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

一、综合说明 1、保证按要求进行施工, 并在所有方面令业主感到满意, 遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实: 由公司主管经理亲自担任工程总指挥, 由优秀的项目经理担任本工程的项目经理, 我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标: 达到一次性验收合格, 确保工程质量达到合格。 4、安全目标: 达到无工伤、无事故、无险情, 搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除, 拆除时采取装载机配合, 随拆、随装、随运, 及时清扫。

电缆支架安装施工方案

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心,接头牢固,用防水绝缘

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进 发表时间:2018-05-28T11:07:36.373Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:孙波持 [导读] 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。 红河州泸西县煤炭工业管理局 652400 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。在此前提下,我们对“八”字支架做了调整,并不断完善新工艺,并借以工作面为基础展开工作。事实表示,在对支架和开采工艺的完善下,妥善处理了之前的开采困境,为工作面优质高效的完成提供了必要条件,为后期类似工作面奠定现实基础。 关键词:伪倾斜;柔性掩护支架;采煤技术;效益 前言 这些年我们在中小规模的煤矿中,柔性掩护支架技术有了普遍发展和运用,是倾斜煤层中最符合实际的采煤技术。由于云南红河地区,通常是大倾角煤层较多,中厚煤层及软煤层覆盖面积广,通过事实表示,柔性掩护支架技术可以满足倾角在40°以上的区域,厚度4米的煤层,通常有着巷道畅通无阻,经济费用少,可靠、安全运行等优势。 一、采煤方法概述 柔性金属掩护支架的操作技术,特点往往是:通过柔性金属掩护支架来断开采空区和回采区,柔性支架通过自重压力和上部冒落矸石的压力共同推动逐渐向下移动,工作流程是直线性,依据伪斜角度进行安置,逐渐向前推进,完成壁式采煤,我们在施工期间运用的生产技术通常是运输平巷安装支架技术、回风平巷拆卸支架技术、回采爆破落煤技术、挖地沟技术以及安置支架。一般满足煤层倾角在50°以上的倾斜煤层,且厚度在5米左右,煤层运行稳定且变化幅度小。 二、采煤方法的应用 云南红河某煤业公司矿井煤层属于东西方位的向南倾斜的单构造煤层,实际厚度在14.2-3.7米左右,位于东中部区域,2012年煤层特点,部分形态呈倒转,倾向从南朝北,角度逐渐从78°转为40°,走向距离在263米,大约厚度都在4.5米,煤层质量松软,普氏系数在0.5-1.2左右,其顶板通常是灰紫色厚层粗砂岩,质地坚硬,节理清晰。底板则是炭质泥岩或页岩质地,土质软弱。在未出现A3煤层倒转的情况时,早在2009年大规模的改扩建项目在完工之后,利用水平分段支架技术来展开顶煤操作法,这种操作技术的巷道倾向每层间隔10米,高度为垂直50米,由此为一个采区,其走向在300米,进行打眼爆破等操作,在放顶进行回采,A3煤层顶板足够稳固,然而节理发育,使得底板岩石发生冒落情况,工作区域矸石遍布,难以清理,出煤量不高,使得回采率满足不了设计目标83%的标准,大多在60%的情况,某些煤层厚度在3米左右的,回采率甚至还不足50%,因煤层厚度仅仅在4米,工作区域难以成U型通风换气,回采施工期间,端头要利用局部通风机进行通风操作,回采区域小,使得产生的瓦斯难以消散,极大地降低了安全系数,另外工作面各种顺槽矿压发挥压力大,巷道修葺成本多,以及回采顺槽巷道施工进程快,制约经济发展,影响矿井的未来发展形势,再历经了两年的回采施工考察基础上,巷放式采煤技术未发挥出作用,所以我们表示这种采煤技术不满足东井的煤层开采环境,所以要利用安全高效的采煤技术是我们要注重考虑的,为了提高煤层开采,利用各种采煤技术,分析对比,并深入实地考察,决定推广柔性掩护支架伪倾斜回采技术。 三、采煤方法的改进 3.1巷道布置 工作施工环境下,运输巷和回风巷在A3煤层均匀布局,通过下端运输巷由A3煤层伪倾斜区域安装开切眼一直到上端回风巷,通常保持垂高40米,伪倾斜角度保持在30°,能够促使工作面能够自动进行溜煤,其工作面长度在100米,施工支护通常利用八字形钢焊接架进行操作,工作面各平巷超前支护根据铰接顶梁配液压支柱进行支护操作。超前支护期间,通常运用的材料规格是DJB1000/300型铰接顶梁以及2.2米单体液压支柱。超前支护施工,一般间隔为20米,伪斜金属钢支架能够统一安置在倾斜上山切眼中,施工期间铺设搪瓷溜槽进行输煤运煤。借助煤电钻进行打眼操作,爆破落煤,施工过程中煤通过溜煤上山逐渐运到大巷,施工回采逐渐从东向西运行。 3.2支架结构 支架通常是“八”字形钢梁结构、钢丝绳、卡子及螺帽等零部件构成。钢梁结构规格一般是11#号工字焊接形成钢架轮廓,宽度在2.2米,其钢架高度在80米,用来避免顶板矸石穿透到工作面,钢梁较短的一端长度是45米,以此来稳定住底板,各端都有铁板牢牢焊接,整个支架布局构成“7”字型,金属支架互相间通过钢丝绳和卡子进行连接,支架各端钢丝绳接头部位分开,避免钢丝绳在某一区域被断开。各钢丝绳长度在0.2米,并且两端要封头,避免钢丝绳出现松捻情况,并分担一些拉力。各钢丝绳搭接距离要小于2米,再利用5副钢丝绳卡加紧梁。架子各端用钢丝绳稳定,形成一个可靠的结构。钢支架间隔在0.2米,并用木板关背,木板一般有0.45米、1米,0.3米,通常用的是厚度在0.05米,宽度在0.17米的木板。为了满足不断变化的煤层和作业区域的调架,我们往往在支架较长的一端,间隔2米就安装一根单体液压支柱,钢支架长的一端紧紧固定在煤帮上,架头区域水平放置,钢支架较短的一端则是安置在底板煤上,推动支架的调节和正常运行。在水平巷与切眼斜巷的支架底端,间隔一米就利用单体液压支桩稳定在支架与壁之间,通常单体数量在5-10付。 3.3工作面的采煤工艺 柔性掩护支架通常在施工回采期间,不仅要在掩护支架下进行采煤,并且还要在回风巷接长支架,要在施工期间下端支架区域平坦位置,对支架进行拆除。掩护支架基础上的采煤流程依次是:打眼、装药、放炮、铺溜槽出煤和安放调节支架等。 (1)安架。支架通常在采区边界位置,顺着煤层底板方向,安置10米的支架,单体液压支柱能够稳定支架的较长端,再顺着伪斜开切眼逐渐扩展并装置钢支架,在安装期间,钢支架较短一端要与底板紧密焊接,掩护支架与开切眼上端都有5°左右的迎山角,等到回风巷再继续安置15米的钢支架,要注意的是钢支架一端要尽可能的贴近煤层底板位置。 (2)调架。也就是从伪斜开切眼的下部分进行地沟的挖掘,煤沿着搪瓷溜槽自溜到达溜煤眼内,在出煤时,钢支架对自重压力变小及煤矸压力变小,我们这里需要专业人员来对钢支架调节,把握支架下放速率、部位和状态。为了避免对支架调节期间,支架仰角出现过大的情况或者支架背部压力大时,对钢支架要距离5米就要对打横撑进行检查加固,因云南地区煤矿层较软,不用进行开帮,利用自上而下的方式进行爆破式落煤、出煤,施工期间自下而上的切眼,仅仅要挖地沟,一个放炮循环在1.5米,历经两个循环流程,在地沟与上端有1-

支架施工方案

G209宣恩县高罗乡绕镇公路桥梁工程 龙河二桥 支 架 专 项 施 工 方 案

编制: 复核: 审核: 批准: 2016年11月15日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工方法简介 (2) 四、地基处理 (3) 五、材料及人员计划.....................................................................3六、支架搭设、模板安装及预压 (4) 七、支架模板设计计算 (10) 八、支架搭设注意事项...............................................................13九、支架安装要求 (14) 十、质量和安全保证措施............................................................15十一、文明施工和环境保护 (18) 十二、应急预案........................................................................20十三、冬季施工措施 (21) 附件:支架大样图 (22)

支架专项施工方案 一、工程概况 1、地理位置 宣恩县高罗乡龙河二桥位于宣恩县高罗乡龙河村,跨越龙河,此桥建成后,给两岸百姓出行及促进集镇经济和文化的发展带来便利条件。桥位区位于高罗乡居民生活集镇,两岸地形整体较缓,河谷呈宽缓的U型,其汇水面积较大。 2、技术标准 桥梁中心桩号为K0+525,桥跨全长47m,桥梁全宽为9m行车道+2×1.75m人行道,共计12.5m,设计荷载等级:公路-Ⅰ级。 0#桥台、1#、2#桥墩基础采用钻孔灌注桩基础,桩基础入岩嵌入深度≥2.5桩基直径,3#桥台采用扩大基础,实体混凝土桥台台身。上构采用3-14米的现浇钢筋混凝土实心板,结构连续。通过调整铺装层厚度来实现桥面双向横坡。桥面铺装层采用10-17cm厚C40防水混凝土。桥面纵坡为-3.5%,桥面横坡为双向1.5%。 桥台采用柱式台、桩基础,桥墩采用薄壁墩、桩基础。墩身厚度为0.8米,桥台桩基直径为1.2米,桥墩桩基直径为1.5米。 上部构造为钢筋混凝土实心板,C30混凝土,板厚70cm。施工采用满堂式钢管支架现浇施工方法。 3、地质情况 3.1、地形地貌 本桥处于宣恩县属云贵高原延伸部分,地处武陵山和齐跃山的交接部位,县境东南部、中部和西北边缘,横旦着几条东北至西南走向的大山岭,形成许多台地、岗地、小型盆地、平坝、横状坡地和山谷、峡等地貌。区内浅部岩石节理裂隙发育,将表层岩体切割成碎块状、大块状。 3.2、水文地质条件 本项目属于南部沅江水系,河流较为平坦,水流量较大。桥位区地下水类型主要为第四系

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法新修订

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 在急倾斜煤层中的应用 林在峰 (开滦(集团)兴隆县久长矿业有限公司承德:067306 ) 摘要在世界各国的煤炭开采中,急倾斜煤层的开采一直是一个世界性的难题。近几年,我国相继研制了大倾角自移式液压支架,能适应煤层的最大倾角达近60°,但支架结构复杂,操作困难且故障率高,同时,支架重量大,运输、安装、拆除都非常困难,还存在巷道掘进率高、煤炭损失率高、工人劳动强度大及开采效益低的致命缺陷。而本文推广的大角度伪倾斜柔性掩护支架采煤法具有:支架整体强度高、安全可靠、适应性强、安装拆解方便、工序简单、工作面空间大、效率高、工人劳动强度小等特点。 关键词厚煤层急倾斜伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 0引言 我公司井田的煤层就属于这种赋存条件,建井20多年以来先后采用传统的巷柱式采煤和简易的地沟式采煤方法。以上两种采煤方法,安全事故多、工人劳动强度大、工作环境恶劣和资源回收率低(最低的还不足40%)。为彻底解决本公司采煤方法问题,实现回采工作面的转型换代并为集约增产、内涵增效和打造本质安全型矿井创造条件,2011年11月经与北京诚田恒业煤矿设备有限公司合作,针对我公司资源条件,专门研制了新型柔性掩护支架,该液压支架为液压系统控制、多段、多边形的设计结构,支架尾梁由液压缸伸缩控制实现摆动可使支架顺利通过煤层厚度变化频繁的特殊地质构造带,又可在煤层变厚时,利于侧放煤;在支架主梁靠近导向梁位置留有柱位,以便加挂支柱辅助支撑或用于调整支架状态。这一特点在国内、外绝无仅有。在国内属首面开采。开采实践表明,该支架从根本上改变了现有支架不能适应煤层厚度及倾角变化的不足和缺陷,解决了工作面安全状况,形成了大空间的安全环境,通风状态明显改观,有效地避免了瓦斯事故,工作面生产能力、回采率和回采效率明显提高。 1、矿井资源条件 1.1、地质构造:开采井田位于平顶山向斜的南、北两翼,区内派生构造多,中、小型褶皱发育,落差在2-5m的断层多,地质构造较复杂。 1.2、煤层及顶底板:井田含煤地层为中生界侏罗系下统下花园组,煤层倾角较大,倾角一般在40-63°之间,平均51°。煤层厚度一般为0.7m(最低可采边界)-8.50m,属较稳定煤层。煤层直接顶板为鳞片状的黑色页岩、炭质泥岩,随采随冒,属Ⅰ类不稳定顶板。老顶为浅灰色板状钙质泥岩、钙质粉砂岩采动时老顶来压明显,属Ⅱ级顶板。煤层直接底板为灰黑色砂质页岩、泥岩,老底为黑灰色砂岩。 1.3、水文地质:矿井水文地质条件为中等,井下正常涌水量20m3/h,最大涌水量50m3/h。 1.4、瓦斯和煤尘:矿井相对瓦斯涌出量4.32m3/t,绝对瓦斯涌出量0.665 m3/min。煤尘爆炸指数为29%,煤层自燃发火倾向性为Ⅱ级,矿井属瓦斯矿井。 2、矿井工程条件 2.1、开拓方式:斜井开拓; 2.2、采区布置方式:下山采区,双翼开采; 2.3、矿井通风:抽出式通风方法,中央边界式通风方式; 2.4、工作面条件:工作面煤层厚度3-4 m,倾角52°,走向长400 m,倾斜长30m,伪斜坡度25°。回风、运输平巷顺煤层走向沿顶板布置,采用“25U型”钢拱形支护,净断面积

管道支架制作安装施工方案

管道支架制作安装施工方案 目录 一、综合说明 .......................................... 2 二、施工技术措施 .. (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 ........................................ 3 三、安全管理措施 ..................................... 14 四、环境管理措 施 ..................................... 15 五、质量保证措 施 (16) 1 一、综合说明 1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。 4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。 2 二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理(除锈) 验收

涂刷底漆 漆膜厚度检测(中间验收) 构件制作(焊接) 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运, 及时清扫。 3 2.1.2基础拆除: 用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作

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