NE板链斗式提升机技术参数

NE板链斗式提升机技术参数

一、概述

NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。

NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。

二、结构组成

NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。

<1>运行部件由料斗和专用链条组成。NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。

<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。

<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。

<5>下部装置安装有自动张紧装置。

三、外形尺寸

NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。

四、安装要求

NE板链斗式提升机安装方法如下

<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。

<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。

<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。

<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

斗式提升机的设计要点

第1章前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

第2章提升机设计 2.1本课题介绍及设计理论 2.1.1概述 此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下：1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求，设计出总体方案。 2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团， TH斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃，广泛应用于水泥提升机械。 2.2斗式提升机的工作原理 2.2.1斗式提升机分类 1）按牵引件分类： 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。斗提机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。 2）按卸载方式分类：

斗式提升机的结构分析及优化

斗式提升机的结构分析及优化 发表时间：2019-03-25T11:31:17.577Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：訾坡 [导读] 摘要：随着科学技术的不断发展，斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。 简森工业洗涤技术（徐州）有限公司江苏徐州 221121 摘要：随着科学技术的不断发展，斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。与此同时，我们也有必要研讨现有斗式提升机存在的问题，找到其改进的方法，保证斗式提升机的安全稳定运行。本文就斗式提升机的结构分析及优化展开探讨。 关键词：斗式提升机；结构组成；优化 引言 斗式提升机是一种垂直输送块料、颗粒、或粉状物料的设备。由于其结构紧凑，工作稳定可靠，操作和维修保养简便，密封性能好。因此在粮油和饲料工业中得到广泛应用。随着经济的发展，粮油、饲料等行业加工规模的不断扩大，对斗式提升机的要求也越来越高。 1斗式提升机的组成及基本原理 斗式提升机指的是利用带或链等牵引构件实现物料输送的设备。具备驱动功率低、无效功率少、使用范围广、密封性能好、环境污染轻、使用寿命长、提升高度高等诸多优点。斗式提升机主要由驱动装置、牵引部件、壳体、尾轮、料斗、导向装置、张紧装置、喂料口和和抛料口等部分组成。其中，驱动装置、料斗、牵引部件是关键的设计部件[1]。斗式提升机的工作通过以下原理实现：首先，物料被斗式提升机底部的料斗装入，被装入料斗，随同斗式提升机的链或带传送至顶部，物料在头轮的作用下翻转，最终被抛到相应的接收装置内。胶带式的斗式提升机常用的输送带材质为橡胶，输送带往往安置在提升机顶部的输送滚筒和底部的改向滚筒之间。轮板链式的斗式提升机的输送链则往往安装于顶部和底部的平行位置的输送链，为防止工作中物料的粉尘飘扬，斗式提升机通常在机器外壳装有两个改向链轮，避免粉尘进入增加机械磨损。 2我国斗式提升机的研究现状及发展趋势 斗式提升机作为散粒物料垂直输送设备，广泛应用于化工、医药、建筑等行业，其具有占地面积小、可提升物料高度大，输送物料重量大且噪音污染小等优点。我国斗式提升机的使用发展始于20世纪50年代，当时我国的工业生产发展较为迅速，对输送机械性能有了较高的要求，我国斗式提升机开发部分借鉴前苏联技术，并在以后的实际应用中，根据使用问题进行相应的改良升级。进入80年代，由于改革开发，我国工业生产迅猛增加，针对运输机械的自动化，节能提效有了较高的要求。我国也改变了长期依赖国外先进技术引进应用的现状，对斗式提升机研发生产本土化，使得斗式提升机的种类增多，质量和性能也有了大幅度的提升。90年代后，我国自主研发制造的THG 系列与TDG系列高效斗式提升机，其输送能力、输送高度、运行稳定性、使用寿命等极大满足工业生产的多方面需求。但是，其实际应用中还会出现各种问题，因此有必要采用现代先进的技术对问题进行分析，并提出改进方法。随着我国经济和科技的不断发展，斗式提升机的开发也出现了新的趋势，具体为以下几点：（1）设备性能逐渐提高，向着多功能方向发展，拓展了潜在的应用领域；（2）提高斗式提升机的可提升高度、提升重量、安全性和传输物料速度及质量等性能指标；（3）向着大型化发展，随着工业生产和企业规模的不断扩大，对斗式提升机输送物料重量有了更高的要求，因此斗式提升机设备逐渐向着大型化、多功能方向发展；（4）斗式提升机的机电一体化，当前自动化控制及计算机技术发展相对成熟，将自动化技术和计算机技术联合应用在斗式提升机的正常生产运行中，可提高生产效率和节约人工成本。 3斗式提升机的结构设计及优化办法 3.1改向滚筒与机壳整体式滑动 当前，多数斗式提升机采用的都是浮动式改向滚筒，张紧方式为螺杆拉紧。这种张紧方式要通过动轴穿过斗式提升机的外壳，需要安置于轴承座，从而随同链条或胶带实现改向滚筒与轴承座张紧的滑动。但在对物料进行实际的生产加工中，往往需要在斗式提升机的外壳打孔，并使用聚氨酯板进行密封，而伴随机械的动作，改向滚筒的运动将会导致缝隙不严，让粉尘从缝隙处逸出。为改进这种工作结构，可将使用螺栓将斗式提升机的壳体与活动体固定，同时将改向滚筒从轴承座、动轴一端固定到活动体上。这样一来，当提升机生产运作时，活动体在轴承座的带动下，由动轴、轴承座的改向滚筒改进为调整畚斗带发生张紧力。同时，由于轴承座被固定在活动体上，没有开孔，就避免了粉尘的外逸。 3.2液压拉紧装置 斗式提升机长期使用过程中，链条或畚斗带会被逐渐拉长，解决这个问题常采用的方法是调节拉紧螺杆或增加配重来进行张紧，但是螺母由于粉尘和锈蚀的影响，导致其与螺杆间转动难度大，进而使得张紧装置调节困难，常需破坏螺母或螺杆，重新更换后再修复张紧装置。针对这个问题，可采用的方法将螺杆拉紧方式改进为液压拉紧。液压拉紧装置包括液压泵、拉紧油缸和配套电控箱等。根据实际生产需求，液压泵和压力传感器协同工作，保证这个系统的工作压力稳定，再通过工作压力作用拉紧油缸拉紧链条或畚斗带。这个液压拉紧装置还需设置蓄能器，其可降低实际运行时电机的开停频率。这套装置提供的压力应当恒定且柔和，其既可以防止打滑，同时也可使得料斗卡壳时保证链条或畚斗带处于张紧状态，不会被拉断，从而对轴、链条或畚斗带等部件起保护作用，保证斗式提升机的安全稳定运行。 3.3头尾轮采用胀套与轴连接 斗式提升机的驱动滚筒、改向滚筒与轴的联接一般都采用键联接。随着国内外斗式提升机技术的发展，对提升速度和提升高度的不断提高，在大型斗式提升机上采用一般键联接就满足不了设备的性能要求，并且随着输送量的提高，对轴的强度刚度提出了更高的要求。一般的键联接在轴和轮毂上要分别加工出键槽才能使轴和滚筒同步转动，而键连接在使用过程中不可避免的会对连接件产生切口效应，使连接处产生高的应力集中，进而带来应变集中；导致应变速率增高，引起双向或三向应力状态，使材料脆化，大大降低轴和轮毂的承载能力和使用寿命。为了避免在轴上产生应力集中，采用有胀紧联结作用的胀套来联接轴和轮毂。胀紧联结是一种靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴间或套间包容面间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负载传递的装置。与键联结相比，胀套联结具有以下优点：（1）制造和安装简单。安装胀套的轴和孔（或轮毂）不像过盈配合和键连接那样要求精度高的制造公差，安装胀套也无需加热，冷却或使用加压设备，只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可。（2）良好的互换性，拆卸方便。拆卸时，先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉顶出卸载，即可解除联结状态，将胀套与联结零件分离。（3）胀套联结是一种精密无间隙、无键的联结。消除了键联接传动带来的切口效应。具有定位方便快捷、使用寿命长、不易腐蚀，在工作中无相对滑动，不会磨损。（4）在轴向安装时，不需轴向任何固定就可以方便地调整其轴向所需位置尺寸。

斗式提升机设计说明书样本

课程设计 字第 院( 系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1) 输送物料: 输送粘土熟料, 粒度＜40mm, 密度ρB=1.4g/cm3 2) 布置要求: 垂直输送, 提升高度42m 3) 输送量: 45 m3/h; 料仓为3×3m 4) 下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1) 对斗式提升机进行选型计算 2) 溜管与方圆接头设计 下料速度: 1.8m/s; 下料量: Q=3600Fv m3/h; 溜管的直径≮200mm; 方圆接头角度＜15° 3) 料仓设计

4) 绘制立面图, 平面图, 设备订货单, 预留孔, 基础图, 进出口图; 撰写设计说明书 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册, 粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机( AutoCAD) 绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点( 优缺点) (4)

1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8)

(完整word版)NE400斗式提升机设计方案论证报告

目次 1 调研小结 (1) 2 斗式提升机的发展背景和现状 (1) 3 斗式提升机的发展趋势 (2) 4 选题的目的、意义 (2) 5 斗式提升机的分类及代号 (3) 6 NE系列斗式提升机的主要结构 (3) 7 NE系列斗式提升机的主要技术参数 (4) 8 NE400型斗式提升机的方案设计 (4) （1）NE400斗式提升机的总体方案设计 (4) （2）起动系统的方案论证 (6) （3）软启动性能分析 (6) （4）链轮位置调节结构的方案设计 (7) 方案论证结果 (7) 参考资料 (8)

1 调研小结 2012年3月1日上午，在指导老师带领下，我们到郑州市荥阳河南阳光油脂有限公司参观，这个公司中国中西部地区最大的食用油脂和植物蛋白生产供应商，是集生产加工、科研开发、进出口贸易、物流运输、销售服务为一体的大型油脂集团。我们主要参观了油脂的加工过程中这些不同型号斗式提升机，刮板机是如何工作，了解其工作原理及其在生产实际中的经常遇到的问题等。2012年3月14日在学院导师带领下，我们去了开封杞县茂盛机械有限公司进行实地调研。茂盛机械有限公司是集粮食加工机械、种子加工机械、环保机械、矿山机械的研发、制造、安装与服务为一体的国家大二企业，拥有自营进出口权。我们主要参观了斗提机制造装配车间和螺旋输送机加工制造车间。深入了解斗提机的工作原理，如何加工装配。通过这次实地调研，我们都受益匪浅。经过技术人员和导师的一番耐心讲解以及我们自己的细心观察，我们清楚地了解了斗提机工作过程以及结构特征，这也使得原本没有意识的东西忽然变得清晰起来。通过这两次参观、调研，我们认识到了实践的重要性，加深了对理论知识的理解。 2 斗式提升机的发展背景和现状 提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，在工业生产中被大量使用。提升机的种类虽多，但是工作原理却比较相似，多数都是以动力驱动牵引装置，功率较大、提升能力较强的大型机械设备。随着工业的发展，输送机产品也得到了逐步的完善。中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。1880年德国一家公司开发出由蒸汽驱动的带式输送，之后英国人和德国人又推出了惯性输送机。1887年美国人制造出了螺旋输送机。若从输送机原理的应用上来讲，一般都是以链条、皮带等作牵引，以人力、水力等力量驱动。进入二十世纪以后各种结构的输送机相继出现。1905年瑞士人生产出了钢斗式提升机，美国人鲁宾斯在1896年经申请成为了斗式提升机的发明人，现已成为工业生产中不可或缺的一部分。 国外斗式提升机技术的发展很快，其主要表现在以下几个个方面：一方面是斗式提升机的功能多元化、应用范围扩大化，如HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等各种机型；另一方面是斗式提升机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是高距离、大运量、高提升速等大型斗式提升机

NE型板链式斗式提升机使用说明书

NE型板链式斗式提升机 描述:NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。 TAG:粉尘加湿搅拌机链式输送机刮板输送机 在线订购 产品描述NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。适用于垂直输送粉状、小颗粒和小块状干态物料的连续输送机械设备。该系列设备结构简单、运行平衡可靠、安装维修方便、提升密度高，密封性能好，广泛应用于冶金、电力、化工、矿山、建材、粮油等行业。 NE系列斗式提升机结构特点及工作原理 NE系列斗式提升机由机尾部件、中间槽体、机头部件、斗链组件、驱动装置组成。全封闭机壳，设备运行时无物料外泄，提升输送链采用冲压板式链，分单链及双链两种布置形式，头部设备逆止器，逆止可靠。设备的进出料口，提升高度可根据工艺要求灵活设计布置。物料经设备进料口均匀地导入安装因定在作连续封闭运行的提升链上的料斗，将物料从机尾进料口提升至机头出料口处排出，实现单点时空料、单点重力式或混合工卸料。提升输送链采用重锤杠杆式自动张紧装置，保证提升链在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于最佳运行状态。 NE型板链式斗式提升机的主要特点： 1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。 2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。 3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30％。 4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。 5、操作、维修方便，易损件少。 6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。 NE型板链式斗式提升机的主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成； 2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成； 3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器； 4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节； 5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

斗式提升机样本及选型

斗式提升机样本及选型 概述: TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。 型号的分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为： (1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 (3).NE系列斗式提升机 NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

TH200环链斗式提升机毕业设计

毕业设计说明书 TH200环链斗式提升机设计 专业过程装与控制工程 学生朝晨 班级B装备122 学号1210104210 指导教师周博

完成日期2016年6月3日 TH200环链斗式提升机设计 摘要：斗式提升机在我国由50年的发展历史了，本说明书主要从斗式提升机的驱动部分和紧部分分析研究斗式提升机，驱动部分主要由发动机、减速器以及大小链轮组成，在本设计的附录中有图纸有专门的图纸参考；紧部分的原理是杠杆原理，紧杆一端连接紧架，一段挂着坠重箱，中间部分连接尾轴装置，通过增加或者减少坠重箱的重量达到紧作用。本说明说会通过解析斗式提升机的工作原理和基本结构性质研究斗式提升机，会运用到三维图像进行研究。关键词：斗式提升机；坠重箱；工作原理；三维图像

Design of TH200 Ring chain hoist ABSTRACT：Bucket elevator in China from nearly 50 years of development history,This specification is mainly from the drive part of the bucket elevator and the tension part analysis and research of the bucket elevator.The driving part is mainly composed of an engine, a reducer and chain wheels.In the appendix of this design, there are drawings with special reference to the drawing.The principle of tension part is the lever principle.One end of the tension rod is connected with a tension frame, and a segment of the hanging heavy box is connected with the tail shaft device.By increasing or decreasing the weight of the heavy box to reach the tensioning effect.This note said that through the analysis of the working principle and basic structure of the bucket elevator.Will be applied to the study of three-dimensional images. Keywords:Bucket elevator;Drop weight box;Working principle;Three dimensional image.

NE板链斗式提升机技术参数

NE板链斗式提升机技术参数 一、概述 NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。 NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。 二、结构组成 NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。 <1>运行部件由料斗和专用链条组成。NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。 <2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。 <3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。 <4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。 <5>下部装置安装有自动张紧装置。 三、外形尺寸 NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。 四、安装要求 NE板链斗式提升机安装方法如下 <1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。 <2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。

<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。 <4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。 <5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

NE系列板链式提升机

NE系列板链式提升机 NE系列板链斗式提升机产品概述: 提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11

种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE系列板链斗式提升机工作原理: 本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱 动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；

斗式提升机设计说明书

课程设计 字第 院（系） 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求： 1. 设计基本参数 1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m 3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m 4）下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1）对斗式提升机进行选型计算 2）溜管与方圆接头设计 下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径 ≮200mm；方圆接头角度＜15° 3）料仓设计 4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书 3．绘图要求

按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)

4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物

NE斗式提升机说明书

TB-NE型 TB-NE Type 板链式提升机 Plate Chain Elevator 使 用 说 明 书 Introduction 前言 Preface NE型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在

250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 一、NE系列板链斗式提升机工作原理： NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)，提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30及以下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动 下部装置---安装有自动张紧装置。 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉

NE板链提升机使用说明书

NE型高速板链斗式提升机 NE Type High Speed Drag Chain Elevator 产品使用说明书 User’s Guidance

目录Contents 本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成 This manual comprises the following based on user’s requirements 产品信息Product profile (3) 安全注意事项Security items (4) 警告！Warning! (5) 特别提示！Special notice! (6) 一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7) 二、提升机的技术规范Technical Specifications (8) 三、提升机的结构及安装简图 (9) 四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10) 1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10) 2、提升机的安装说明Installation specification (10) 3、提升机的安装要求Installation requirement (11) 4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12) 五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13) 六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15) 七、提升机的使用维修Operation maintenance (17) 八、提升机的故障分析Problem analysis (18) 九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)

板式提升机链条

把物料从储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。 板式提升机链条亦称NE板链提升机链条，是NE板链提升机中的主要传动部件，规格型号从NE15-NE800共11中型号，板式提升机链条提升量15立方米/h～600立方米/h，对物体的种类、特性及块度的要求少，可提升粉状、粒状，可提升磨琢性大的物料。 规格距mm，内链板内宽mm ，滚子直径，销轴直径，破断载荷，NE15 101.6 ，27 ，28 ，11.5 ，100 NE30，152.4 36.5 ，35 15.5 240 NE50 ，152.4 ，36.5 ，35 ，15.5 240 NE100 ，200 51.8 ，41 ，19.1 ，380 NE150 200 ，51.8，41 ，22.2 500 NE200 ，250 67.4 ，64 ，31.75 ，600 NE300 250 ，67.4，64 ，31.75 ，700 NSE100 ，100 ，51，44.5，19.1，380。 NE型板链斗式提升机是应用广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大

块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250℃以下。 中文名板链斗式提升机本质垂直提升设备，适用于中、大块和有磨琢性的物料物料温度250℃以下特点操作、维修方便、易损件少目录1 NE型板链斗式提升机主要特点2 NE型板链斗式提升机技术参数表板链斗式提升机NE型板链斗式提升机主要结构。 NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 杭州傲州链传动有限公司对产品质量和服务实施全方位的严格控制，不断提高用户的满意度。公司今后仍立足链传动行业，会不断开发各种传动用链条、输送用链条，期待着国内外客户来电咨询，考察，洽谈业务。企业理念：走进质量天地，给您带来商机。

NE30斗式提升机使用说明书

NE30斗式提升机安装使用说明书 一、前言 NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。使损失减少到最低程度。 二、安装前的准备 1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。 2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。 3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。 三、设备安装 1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。 2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。 3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。 4、提升机的安装： （1）首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后，最后安装。也可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后，在连接头部装置。并打开上部罩盖。 （2）、保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。 为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。 （4）因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中 （5）安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小

斗式提升机技术参数

斗式提升机： 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。 斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准）。 简介： 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。 工作原理： 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 主要特点： 斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。 （1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 （2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。 （3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 （4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

D型斗式提升机解析

目录 1、用途及特点 (2) 2、结构说明、外形图与外形尺寸 (2) 3、提升机的技术规范 (5) 4、本机订货代号的写法 (6) 5、提升机成套表及H和L值 (7) 6、提升机工作原理与结构特征 (15) 7、提升机的安装，调整和试运转 (15) 8、提升机的使用维护事项 (16) 9、滚动轴承目录 (17)

D型胶带离心斗式提升机 一、用途及特点 本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。 本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。被输送物温度不应超过60℃，如采用耐热胶带允许150℃。 本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。 本机的输送量在3.1~6立方米/小时。我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。 二、结构说明，外形图与外形尺寸 (一)本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中，均封闭在机壳内。在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。 传动装置位于提升机上部，系用JO型电动机(出口采用JO2型) ，三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1)，再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。为了防止偶然停电，造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段，造成下部驱段的物料阻塞现象，特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。 (二)本机具有各种不同的制法和装法： 1.按提升机料斗型式分为两种制法： S制法----带有深圆底型料斗 Q制法----带有浅圆底型料斗 2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法： X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口 X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口 3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法： J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角； J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角； 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法： K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门； K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门； K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门； K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门； 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法： Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门； Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门； 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法：即左装和右装。 注：以上各种制法和装法参看图1

NE系列板链斗式提升机产品概述

NE系列板链斗式提升机产品概述 NE系列板链斗提升机，适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。 NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。 NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端, 在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准 （JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用

全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 NE系列板链斗式提升机产品特点: 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。 5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。 6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。 NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排