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丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展
丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

杨振权衡

摘要:介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展,并提出了今后研究的方向。

关键词:丙烯酸酯;涂料印花;粘合剂

中图分类号:TS194.2+2文献标识码:A文章编号:1674-2346(2008)03-0017-05

1前言

涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理,将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上,再经过焙烘使涂料固定在织物表面上,赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比,涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制,也不受织造方法的影响;涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗,从而缩短了工艺流程,节约了水、电、气,减少了印染废水对环境的污染[1-2];涂料印花色谱齐全,色泽鲜艳,印制轮廓清晰,为一般染料印花所不及;还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计,全世界涂料印花织物占印花布总量的55%左右,在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80%,涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来,在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素,涂料印花的比例也呈上升趋势,约占20%-25%的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。

2涂料印花对粘合剂的要求

涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的,因此,粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此,性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]:粘合剂印在织物上后,经过干燥、焙烘,能形成无色透明,粘着力强,富有弹性、韧性的皮膜;耐紫外线照射,耐老化,不泛黄;皮膜应耐挠曲,抗折皱,不发硬,不发粘,不吸附有色物质,耐有机溶剂等化学药品的性能;粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性,成膜不能过快,室温放置不结皮,不凝聚,印花浆不塞网,不沾滚筒,易于冲洗;粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。

3聚丙烯酸酯类粘合剂

目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液,但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性,尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。

————————————

收稿日期:2008-02-22

第一作者简介:杨振,男,西安工程科技学院,研究生,主要从事印染及印染助剂的研究开发(陕西西安710048)

3.1聚丙烯酸酯类粘合剂结构[6]

聚丙烯酸酯类粘合剂主要由硬单体、软单体和功能性单体组成。

3.1.1硬单体

主要有甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈以及苯乙烯等,其功能是提供结构强度、耐磨性、耐洗涤性,使固化后的皮膜透明度好,牢度高。

3.1.2软单体

主要由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等物质构成,其功能是提高粘合剂皮膜的柔软性和弹性。

3.1.3功能性单体

主要分为羧基单体和交联型单体2种。羧基单体主要有丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸等,其功能是提高粘合剂乳液的稳定性,提供交联位置,起交联催化作用,并有自身增稠作用。交联型单体主要有丙烯酸羟丙酯、丙烯酸环氧丙酯等。交联型单体能与硬单体、软单体和羧基单体同时发生化学作用,使线型高分子交联而成网状结构的交联大分子,同时还能与纤维上的羟基等发生共价结合,形成牢固的皮膜,提高耐摩擦牢度和耐皂洗牢度,增加膜的强力和弹力。

3.2聚丙烯酸酯类粘合剂的发展与改进

国外涂料印花粘合剂的发展很快,更新换代迅速,目前研究方向为低温交联型粘合剂[7—10]。我国生产的涂料印花粘合剂产品与国外同类相比,在手感、色泽、牢度和稳定性、相容性、耐药品性、含固量等方面尚有差距。据报道,现在国内在单体、交联剂及合成工艺中纷纷探索低温固化的粘合剂,其成份大都是丙烯酸酯与其它乙烯基单体的共聚物,但性能仍不能与国外相比[11—13]。目前在涂料印花中广泛使用的是以羟甲基丙烯酰胺为自交联单体的聚丙烯酸酯类粘合剂。这类粘合剂透明性好,对涂料的粘着力和对纤维粘附力较强;通过焙烘固着提高了色牢度,因而可降低硬单体的比例,从而降低印花浆中粘合剂的用量并改善了印花织物的手感。但也有局限性,譬如在焙烘和贮存过程中羟甲基丙烯酰胺会释放甲醛;印制大面积花纹时,手感还不够柔软;湿摩擦牢度难以达到客户要求;单纯提高软单体比例,则其吸尘性及粘搭性亦会提高,致使衣服在空气中容易吸灰等。同时随着环保意识的增强以及各国相应环保法规的制定,国内外涂料印花粘合剂的研究与开发朝着有利于保护生态环境方向发展,开发无甲醛或低甲醛的低温粘合剂已成为研究重点[14—16]。为此,研究者们在以下几个方面进行了广泛的研究。

3.2.1开发新型交联剂

3.2.1.1降低甲醛释放

用含有环氧基团的丙烯酸酯化合物,如甲基丙烯酰环氧酯、甲基丙烯酰羟乙烯亚胺、N-烷基-N-2-烷基乙酰胺(NANDA),以及甲壳素等替换羟甲基丙烯酰胺的方法,来降低甲醛释放[17—22]。

1)在共聚单体中加入甲醛捕捉剂(占总含固量的1﹪)[19]:如2,4-戊二酮、2-氰基乙酸酯等,在烘干或焙烘时与甲醛发生反应,降低了甲醛的释放量。

2)大豆酸醇树脂粘合剂[20]:这种粘合剂的性能与分子中烷基链的长短有密切关系,与丙烯酸酯粘合剂相比,如果烷基链比较长,则印花品的干洗牢度和给色量较高,但摩擦牢度不如丙烯酸酯粘合剂;如果烷基链比较短,则耐摩擦牢度相接近,但手感较硬。

3)丙烯酸酯改性的小麦蛋白粘合剂[21-22]:用于涂料印花时,因自身具有增稠作用,可以减少印花浆中增稠剂的用量,印花品的耐水洗和干洗牢度都符合要求,只是手感发硬。

4)水分散无甲醛印花粘合剂[23-24]:这类粘合剂采用二元羧酸与丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酰胺等单体,在以磷酸酯为乳化剂的乳液中聚合。此产品在涤/棉混纺物上印花,具有很好的耐水洗牢度。

3.2.1.2无甲醛交联剂

开发新的无甲醛交联剂,以替代羟甲基丙烯酰胺,杜绝甲醛问题。如丙烯酸缩水甘油酯[25-26]和甲基

丙烯酸缩水甘油酯[27-28]。

丙烯酸缩水甘油酯是一种具有双官能团的单体。它具有比甲基丙烯酸缩水甘油酯相对更高的反应活性,其制品具有优良的耐候性、耐紫外、耐水和耐热等特点。因此,目前已广泛应用于感光材料、有机合成、高分子合成及聚合物改性等众多领域。但在涂料印花方面,相关报道较少。甲基丙烯酸缩水甘油酯由于分子内含有双键和环氧基,广泛用于高分子材料的合成和改性。合成方面,主要用作反应性热塑弹性和热固性丙烯酸涂料树脂的共聚单体;改性方面,主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合金等的改性剂,如改性的热固性丙烯酸涂料、聚氧乙烯涂料、醇酸树脂等具有更好的耐候性和成膜性;而改性的胶粘剂、无纺布涂料的粘接性、耐水性、耐溶剂性更好。

3.2.2聚丙烯酸粘合剂的改性

3.2.2.1有机硅改性

有机硅乳液具有良好的渗透性并耐热、耐寒、耐化学品、耐曲磨,且手感特别柔软,其湿摩擦牢度及爽滑性好,皮膜不发粘,不吸附灰尘,但其价格却明显高于聚丙烯酸酯。水性丙烯酸酯树脂具有较好的耐水性、耐候性和力学性能,但又存在着硬度大、热粘冷脆等缺点。由于有机硅和聚丙烯酸酯在性质上有一定的互补,有机硅/丙烯酸酯复合乳液能克服各自的缺点,使乳液及胶膜的性能得到明显的改善[29]。

有机硅改性聚丙烯酸酯主要通过物理共混法、溶液聚合和本体聚合、乳液共聚、核/壳乳液聚合、互穿网络结构型乳液等途径实现[30-32]。且研究表明,在许多方面通过化学接枝改性的有机硅/丙烯酸酯复合乳液表现出极佳的性能,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂湿摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点。制成有机硅改性聚丙烯酸酯粘合剂能够明显改善涂料印花织物的柔软性、耐磨性和耐腐蚀性,并赋予其不易沾污等性能[33—37]。

3.2.2.2聚氨酯改性

聚氨酯具有良好的物理机械性能,优异的耐寒性、弹性、高光泽,以及软硬度随温度变化不太大、耐有机溶剂等优点,在胶粘剂、涂料等领域得到广泛的应用。但是,聚氨酯树脂涂膜耐水性不好,机械强度不及丙烯酸树脂,这与聚丙烯酸酯在性质上具有一定的互补作用,若将两者复合,必能克服各自的缺点,发挥各自的优势,使涂膜的性能得到明显改善。

聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液的合成方法有共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚合物网络法和乳液共聚法[38-39]。利用互穿网络聚合技术,以聚氨酯预聚物为种子,对丙烯酸酯类单体进行自由基聚合,制得双层或三层聚氨酯/聚丙烯酸酯聚合物,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂延伸性差、湿摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点,并能明显改善涂料印花织物的柔软性和耐磨性[40]。现已被广泛用于塑料改性、涂料、粘合剂和阻尼材料等方面。

3.2.3乳化剂和聚合工艺方面的改进

1)采用反应型的乳化剂(含有不饱和键的硫酸盐),既改善了织物的手感,又提高了耐干洗和耐水洗性[41—43]。

2)采用预乳化法合成了综合性能良好的自交联涂料印花胶黏剂[44-45]。

3)采用纳米方法制成了分子直径小于50nm的纳米微乳液粘合剂,以改善印花粘合剂的性能[46]。

4)采用特殊的交联单体进行乳液聚合,合成柔软型自交联粘合剂,改善了印花品的手感[47]。

5)在合成工艺上,出现了以软单体为核、硬单体为壳制备的印花粘合剂,使其在印花时不致因软单体组分粘而堵网,但真正做到壳包核的颗粒不多[48]。

4结束语

涂料印花中的手感与色牢度的平衡问题、环保问题等都未得到圆满解决,而解决这些问题的核心是要合成环保型印花粘合剂,今后将在以下几个方面进行研究。

1)降低产品成本。2)加速研制更低温度更短时间内交联固化的新产品,特别是无醛自交联剂和高效能催化剂的研制。3)开发非丙烯酸酯类粘合剂,如聚氨酯、阳离子胶乳等。4)研究新的聚合方法和新的固着方法,如无皂乳液聚合、射线固着等。

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The Development of the Acrylate Pigment Printing Binders

YANG Zhen QUAN Heng

Abstract:This paper introduces the acrylate pigment printing binders from the characteristic,the actuality and the development,and points out the future directions of research.

Key word:acrylate;pigment printing;binder

(责任编辑竺小恩)

丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱

丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱 作者简介:johnson上海泰格聚合物技术有限公司总工程师一直以来,从事涂料配方研发的技术人员在选用助剂方面过于简单,多数会听从供应商的推荐,但这并 不是最好的。希望通过这个话题,使得我们在选助剂上不会盲目,会选得更快更好。 当然,首先条件是要懂得这些助剂起作用的机理。就从这里开个头吧:技术人员差不多都接触过丙烯酸 树脂,但是有多少人清楚,为什么有的适合作涂料的基料,而有些则适合作助剂,到底在分子量、分子 量分布、聚合物结构、官能团等等方面有什么不同?类似结构的助剂有一个系列,这些不同的品种有多 大区别,从结构上如何理解? 这个问题对于我们应用助剂的人来说有些难度,如果生产开发助剂的人来讲讲那肯定非常好的。对于一 提起助剂,厂家对它的结构,分子量等都是比较保密确实如此,但也正因为如此,才增加了助剂的神秘感。这里先从丙烯酸酯类化合物谈起,看看做树脂基 料和不同种类助剂的丙烯酸酯化合物在结构上面有什么区别。 我们知道,丙烯酸类树脂既可以用作涂料的树脂,也可以做流平剂或消泡剂。在丙烯酸酯树脂里面加入 丙烯酸酯流平剂,丙烯酸酯消泡剂都可以有很好的效果,可见同样是丙烯酸类树脂,区别是很大的。从 原理角度来讲,决定一个化合物在给定体系里面到底能否用作助剂,是流平剂还是消泡剂,决定的因素

还是与体系的相容性和表面张力两个因素。在表面张力低于所用体系的情况下,如果是有限不相容的, 适合做流平剂,如果相容性更差一些,就只能用作消泡剂。 同样是丙烯酸酯化合物,到底适合做树脂还 是助剂,适合做哪种助剂归根到底看参与聚合的单体和分子量的选择以及相应的结构对其表面张力和相 容性的影响。 下面我们从分子结构的角度来看这个问题。 涂料中所用的丙烯酸树脂一般可以写成如下结构式如下(在这里为了写结构式讨论方便,不区分丙烯酸 酯与甲基丙烯酸酯的区别,实际体系中,这两类单体是共存的):—(CH2CHCOORm)x—(CH2CHCOORf)y—,其中Rm一般是C1-C4的基团混合物,其中短碳链部分含量相对高一些,Rf一般是官能基,在一般 的羟基丙烯酸树脂当中,Rf是羟乙基或者羟丙基。分子量一般是一万到几万不等。 常见的丙烯酸酯流平剂结构式如下:—(CH2CHCOORl)x—,在这里Rl主要是C4-C8的基团的混合物, 分子量一般小于一万。 常见的丙烯酸酯消泡剂结构式如下:—(CH2CHCOORd)x—,在这里Rd主要是C10-C18的基团混合物, 分子量一般是一万到几万不等。 从上面的结构式可以看出来,聚丙烯酸酯化合物用作树脂,还是用作流平剂或消泡剂,它所使用的单体

新型粘接剂

新型粘接剂 用于PTFE粘接的粘接剂主要有两类:无氟粘接剂和含氟粘接剂。无氟粘接剂有粘接效果不太理想的聚丙烯酸酯类粘接剂和环氧树脂类粘接剂,以及粘接效果较好的硅树脂类粘接剂,如国产的F-4S、F-4D、FS-203、CJ-91等牌号。含氟粘接剂是由偏二氟乙烯类聚合物制备的溶剂型粘接剂,如国产的F-2、F-5、SG-506、T530等牌号和美国Raychem公司生产的氟树脂粘接剂等。下面介绍几种性能优良的粘接剂。 ⑴ J-2012型环氧树脂粘接剂[6] J-2012为双组分、无溶剂改性环氧树脂粘接剂,可室温或加热固化,不仅适用于氟塑料与金属,还适用于金属与其它非金属材料的粘接与修补。表2列出了J-2012胶粘剂配方及固化性能。 ⑵含氟聚合物F粘接剂[7] 因为一般的含氟聚合物不具有熔溶性,在高温下也不能熔融产生流动,难以满足作为粘接剂所必须具备的流动性。只有偏二氟乙烯类聚合物具有一定的溶解性。在F粘接剂中,选择(偏二氟乙烯/全氟丙烯)共聚物作为粘接剂的主体材料,它的配方见表3。 表3 F粘接剂配方组分含量/份

用F粘接剂粘接PTFE和不锈钢,可获得较高的粘接强度,并具有优异的耐热性能和耐油性能。 ⑶ SG-P-10粘接剂[8] 该粘接剂由底涂处理剂P-10和瞬间强力胶SG-506组合的双组分、溶剂型胶粘接,适合于PTFE与PTFE工件材料的快速粘合。粘接工艺:将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干;用底涂处理剂P-10分别刷涂被粘表面,晾干(3~5min);用强力胶SG-506快速粘接,3~8s即可粘牢。 ⑷ T530粘接剂[8] 该粘接剂为单组分、溶剂型胶粘接,适合于PTFE与PTFE自粘接或PTFE与不锈钢互粘接。粘接工艺:将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干,直接在被粘表面涂T530胶,接合、施压进行粘接,5~10min即可粘牢。前两类粘接剂粘接效果较好,但需要时间较长。这与现代化生产当中快节奏、高效率不符。而后两种粘接剂则是最近出现的新型胶粘剂,属快速、高效型,它们从工件处理到粘接再到使用总共时间不超过十分钟,其剪切强度可高达9~16Kg/cm2, 结语 PTFE表面改性剂的研究是PTFE表面处理方法中最新的研究动向,也是提高粘接强度最有用的方法。人们有可能依靠适当的分子设计,获得更高效率的表面改性剂。 各种处理方法都是针对PTFE难粘的原因来改善表面活性,降低接触角,提高表面能,以提高材料的粘附性能和粘接强度,使难粘材料不再难粘。新型粘接剂也是根据相容性原理制得。对于这些表面处理技术,我们应该全面掌握,灵活运用,达到最佳处理效果。

涂料印花粘合剂

https://www.wendangku.net/doc/3017603551.html, 涂料印花粘合剂 早期油漆印花的粘合剂是一些天然高分子的植物胶或动物胶,这些物质虽然有一定的粘着力,但一般都不耐水洗,产品手感硬。理想的油漆涂料粘合剂要求形成的膜无色透明,加热后不会发黄。油漆漆膜的性质坚固且弹性好、粘着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化。但实际上,日常所使用的油漆涂料粘合剂不可能全部满足上述要求。应用时一般会根据实际情况,有时可选择几种粘合剂混合使用,并且可再选用适当的涂料助剂或添加剂来改善或调节,以获得较好效果。 涂料粘合剂的类型 (1)按照反应性能分 常用的粘合剂按照反应性能可以将其分为两类。 a.非反应型粘合剂 这类粘合剂在印花后处理过程中,无论是自身或与交联剂、纤维等都不发生反应。非反应型粘合剂又可分为以下几类: 聚丙烯酸酯共聚物:常用的粘合剂是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物,如果单独以丙烯酸丁酯为单体来合成聚丙烯丁酯作为粘合剂,成膜较柔软,粘着力良好,耐老化性能也好,但机械强度不高,且易溶胀;分子链中引入丙烯氰组分后,粘合剂膜手感虽然较硬,但膜的抗张强度、耐磨性及干洗牢度等都可提高,它们共聚后的共聚物同时具备两个组分的优点。 丁二烯共聚物:这类粘合剂主要为丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与丙烯氰的共聚物等。随着共聚物组分的变化,共聚物的性质也随着变化。在丁二烯分子链中引入苯乙烯组分后,共聚物的机械强度和弹性都会提高,而柔软性则降低。 醋酸乙烯酯共聚物:聚醋酸乙烯酯虽然本身是一种粘合剂,但不耐洗、性能较硬,因此不能单独作为涂料印花粘合剂,如果将它和其它单体进行共聚,或者将其进行改性,则可以作为印花粘合剂使用。 b.反应型粘合剂 反应型粘合剂是通过在粘合剂分子链中引入适当的反应型基团,使粘合剂能够交联或直接与纤维发生共价结合,形成网状结构,因而耐溶剂性、耐热性和弹性均大为提高,摩擦牢度也可改善。含反应性基团单体的粘合剂主要有以下几类: 胺基单体的粘合剂:分子中具有氨基的粘合剂,可和适当的交联剂反应形成网状结构。 含羟基单体的粘合剂:分子链中的胺基可和适当的交联剂反应形成网状结构。 可自身交联并和纤维反应的粘合剂:这类粘合剂含有丙烯酸甲酯等可自身交联的单体。反应型粘合剂的性能随所用单体的性质和共聚比而变化。 (2)按照在水中的分散状态分 涂料印花粘合剂按照在水中的分散状态的不同,大致也有三种类型,即水分散型、油,水型和水/油型。 水分散型粘合剂:如阿拉明粘合剂,成膜速度快、不需要高温焙烘。 油,水型粘合剂:如网印粘合剂、东风牌粘合剂等,其特点是制备简单,易于拼色、清洗方便。 水/油型粘合剂:这类粘合剂具备印花轮廓清晰、渗透性好、手感好等优点,但花纹耐摩性较差,易燃烧,清洗要用有机溶剂,所以日常生产中应用很少。 选用不同的单体来合成粘合剂可以得到不同功能的产品,这些产品无论是在解决涂料手感问题及水洗、摩擦等牢度问题上,都有比较显著的成效,在实际应用过程中,要根据需要来选择合适的粘合剂以保证生产出比较优质的产品。

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述 引言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料 是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种 丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。 正文: 一、丙烯酸树脂的发展历史 在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天,人们很难想象它们从诞生至今只有50年。在1953年之前,乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用,而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。 40年代 直到二战结束,乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用,几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能,但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味;同时它们非常不容易清除,需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。 1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料,这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。 1953年丙烯酸乳液诞生 1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33,它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点,快干、低气味和容易清洗,同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。 60年代 第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。 60年代初研制出新的丙烯酸乳液,科学家们在聚合过程中加入了其他单体,使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。几年后,丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强,它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能,同时着色力和抗粉化也得到了加强。 80年代 80年代丙烯酸乳液的研发开始向特种涂料(如:弹性涂料、高光涂料、工业涂料等)发展。其中最长足的进展来自于乳液和增稠剂完美的配合使用。

涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第2期)

涂料印花色浆常见问题答疑(201702) 文/江绍栋 1问:如何改善涂料印花堵网问题? 答:涂料印花堵网主要因素是粘合剂在印制前或印制过程中过早交联造成的。要解决堵网问题首先要从延缓交联剂交联这个方向考虑。解决方法:1.粘合剂在碱性条件下不容易交联,PH应控制在7.5-9之间。2减料中的游离水,会缓解浆料干燥,延缓交联。合理使用乳化剂增稠,多浆料的抱水性有很大提高。3.流变剂能有效改善浆料的流变性,解决粘合剂胶粒之间的亲和力,延缓交联时间。4.印花车间的作业条件,温度和湿度的控制对解决堵网问题也有一定效果。 2问:涂料印花黑色很难做深,如何解决? 答:涂料印花遇到印特黑色时,很难达到客版的标样。因特黑标样往往是染色样(活性黑、分散黑、酸性黑)深度和亮度,涂料都难达到。但尽量在选择涂料品种的时候选择跟标样色相一致的黑色,如客版蓝光黑,涂料印花浆调色时应选择蓝光特黑涂料调浆会更容易接近。若选择红光黑色调色,难度就更大。另外浆料粘度要比正常的偏高一点,有助于提高着色力。 3问:高温焙烘时容易产生色萎、升华、沾色等情况如何解决? 答:主要是由于色浆采用的颜料的耐热性、耐升华性较差导致。 解决方法:可改用耐热性、耐升华性好的产品代替。(如新力华牌色浆GMT耐迁移系列) 4问:如何改善印花渗化或轮廓模糊问题? 答:前处理不当的织物上带有大量的电解质或表面活性剂,或经过树脂整理;增稠剂选择不恰当或印花工艺不合理;涂料色浆含电解质过高,浆料的流变性差。解决方法:印花织物应经过适当的前处理,印花时选用合适的增稠剂,花色套印前应将上一次的印品烘干。 5问:如何解决手感僵硬问题? 答:涂料印花是靠粘合剂的成膜浆涂料色浆机械的附着在纤维表面,粘合剂成膜的厚度及柔软度就直接决定印花后的手感,要解决涂料印花手感问题,首选是找一个柔软型的粘合剂使用,如市面上常用仿活性粘合剂或聚氨酯粘合剂等印花手感都不错,也可以通过在浆料力添加柔软剂改善成膜手感或通过后整理添加柔软剂改善手感。 6问:如何控制印花色差问题? 答:印花织物上某种花纹的颜色与工艺标样之间或印花织物上某一种花纹颜色之间的差别称为色差。色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。 原因:1.使用的涂料色浆色相、色光、色饱和度等与生产工艺要求不符。2.配制印浆时称量涂料不准确。3.盛装印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆。4.印浆的稠度、织物的密度、厚度、湿度、印花时刮板运行的速度、压力、带浆量等因素,都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。

涂料印花与染料印花的区别

涂料印花与染料印花的区别 近十年来,由于高新技巧的快速发展,供给了众多的新资料和新助剂,通过引进、消化、接收工作,在高级纺织品涂料印花生产中,探索出一些较为切实可行的措施,较好地解决了手感与牢度这对抵触,并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。 涂料印花差别染料印花显见,重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小,比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待:活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步,涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔,环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论: 1.涂料印花的特色,天平; 2.涂料印花的组成; 3.涂料印花的环保节能特征; 4.涂料印花的技术发展;

5.涂料印花与染料印花的比拟; 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策; 涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜,涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差,摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好,尤其在深色或特深色印花时,手感与牢度的抵触更为突出,并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜,使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后,我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场,纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。 涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。 涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求: 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。

丙烯酸树脂涂料的研究

丙烯酸树脂涂料化学工程与工艺一班) 摘要:介绍了丙烯酸树脂涂料的用途;简述了丙烯酸树脂改性方法,展望了丙烯酸树脂的发展前景。 关键词:丙烯酸树脂纳米材料杂化改性UV固化 1、前言 丙烯酸涂料是由丙烯酸树脂、溶剂和颜料、填料以及助剂组成。丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯等单体聚合而成,丙烯酸树脂具有色浅、透明度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点,是常用的涂层材料。由于丙烯酸树脂在特定场合存在一定的缺陷,如硬度、抗污染性、耐溶剂性、机械性能不够好以及成本偏高等,限制了它的进一步应用,因此国内外学者进行大量深入研究,有众多改性方法[1]。2010 年国内丙烯酸及酯的产能分别达到117.9 万t/a、172.8 万t/a,我国已成为世界丙烯酸及酯的最大产国[2],丙烯酸树脂及涂料产量也将居世界首位。 2、丙烯酸树脂涂料的用途 2.1 用于建筑涂料 如丙烯酸树脂建筑用乳胶漆,聚丙烯酸酯彩色涂料,防水涂料和外墙涂料。 聚丙烯酸酯彩色涂料的基料可用于制备清漆或者色漆,其制得的清漆或者色漆适合于内外墙装饰,具有色彩艳丽,耐水性,耐恶劣气候性强,漆膜柔韧,对环境无污染等特点。 2 ,2用于制备防腐涂料 水性铁红丙烯酸防锈漆,水性自交联丙烯酸防腐涂料,耐酸雨有机硅改性丙烯酸涂料,水性聚氨酯改性丙烯酸木器涂料。 水性铁红丙烯酸防锈漆是自干型涂料,其性能优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。该漆具有优良的耐盐水性,耐腐蚀性,漆膜附着力强,坚韧牢固,可与各类面漆配套使用,且无毒害,不燃不爆,对坏,境污染少,便于储藏运算和施工涂料。该涂料主要应用于大型机械车辆船舶与小型仪器仪表的涂装。 2,3 用于导电功能丙烯酸涂料 丙烯酸--石墨导电涂料,丙烯酸—聚苯胺防腐导电涂料,塑料制品用丙烯酸防静电涂料 丙烯酸—石墨导电性涂料具有良好的导电性,对陶瓷表面具有良好的附着力,其优点在于不污染环境价格低廉,主要用于电磁屏蔽的涂覆。 ,2,4 光学涂料

胶黏剂的作用机理

胶黏剂的作用机理、种类、应用及发展前景 浦轻化1103 P2004110310 佴仁刚通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂(adhesive),又叫黏合剂,习惯上简称为胶。简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。 1、胶黏剂的组成及作用[1] (1)基料:基料是胶黏剂的主体材料,是起粘接作用的主要成分。主体材料一般是高分子材料,是决定胶黏剂性能的主要物质,胶黏剂一般由1~3种主体材料组成。 (2)固化剂与促进剂:固化剂在粘接过程中视其所起的作用又是胶黏剂中的主要成分之一。 (3)稀释剂:稀释剂也称溶剂,是用来降低胶黏剂黏度的液体物质。稀释剂分为活性和非活性两种,活性稀释剂含有活性基团,能参与最后的固化反应;而非活性稀释剂没有活性基团,不参与反应,仅起到降低黏度的作用。另外稀释剂还有润湿填料的作用。 (4)偶联剂:偶联剂是用于提高被粘物与胶黏剂胶接能力的类物质。其分子结构上带有不同性质的活性基团,一部分能与被物反应,另一部分能与胶黏剂反应,从而使两种不同的材料“联”起来。 (5)其他助剂:除以上几种主要成分外,胶黏剂中还含有稳剂、增稠剂、增韧剂、分散剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、增塑等,其目的都是为了改善或提高胶黏剂的总体性能。 (6)填料:为改善胶黏剂性能或降低成本而加入的一种非黏固体物质。填料在胶黏剂组分中不与主体材料发生化学反应。 2、粘接原理与工艺 2、1 粘接基本原理 (1)机械理论。这种理论认为,任何材料的表面实际上都不是很光滑的,由于胶黏剂渗人被粘接物体的表面或填满其凹凸不平的表面,经过固化,产生楔合、钩合、锚合现象,从而把被粘接的材料连接起来。该理论对多孔性材料的粘接现象做出了很好的解释,但对解释其他粘接现象还有一定的局限性。 (2)吸附理论。当胶黏剂分子充分润湿被粘接物体的表面,并且与之良好接触,胶黏剂分

印花粘合剂分类

印花粘合剂分类

印花粘合剂分类 在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂,印染厂应严格把好进厂验收关,对粘合剂进行甲醛含量测定,凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。 目前广泛使用的粘合剂大致是三大类,一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯,最软的是丙烯酸异辛酯,硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,这类粘合剂皮膜透明度高,是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂,硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),复配其它高聚物以增加皮膜强度,这类粘合剂手感柔软,但易泛黄,成本便宜,不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂,是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物,若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔软,但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯,其耐光、耐热性好,有较好的弹性,但不耐水解,聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘,不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃,染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来,须有良好排风,水乳液的则无此虞,除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂,但使用很少。

粘合剂乳液的稳定性 粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。乳液颗粒应该控制在0.2μm,而且其粒径分布要均匀,不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒,否则磨擦牢度会降低,判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观,灰白色乳液说明其颗粒较大,至少是5μm以上,乳液带黄色的说明颗粒很不均匀,一般颗粒至少在2μm以上,乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右,理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液,不是乳白色的,说明其颗粒大小在0.2-1μm,而且粒径分布范围较窄,印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。 提高粘合剂的摩擦牢度 涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。过去常在印花色浆中加些有机硅,但效果不显着。有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的,也有人认为是粘合剂造成的,因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格,而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。涂料颗粒当然有影响,若粒径很大,且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低,但在涂料不变的情况下,粘合剂起决定性作用。决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,软单体含量高

涂料与粘合剂

《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料? 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜(致密、坚韧,在物体上具有较强的附着力),并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类? (1)、液体涂料(粘稠液体):透明液体——清漆;各色稠厚液体——磁漆、色漆; (2)、膏状物:指含有大量的颜料、填料,或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动,只能采用刮涂,如腻子; (3)、粉末涂料:无溶剂涂料,主要用于金属器件(家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道)的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的?又有哪些涂装方法? 制备方法:粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成,其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法:(1)、散布法:适用于金属板、织物的涂布; (2)、火焰(熔融)喷涂法:粉末涂料在火焰中通过,为半熔融状态,喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装,不经后烘烤,适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装; (3)、静电喷涂法:用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面; (4)、流化床法:用气流使粉末涂料呈沸腾状态,将预热工件放入,使涂料粘附在工件上(可得很厚的薄膜)。 4、涂料的组成有哪些? 一般涂料由四个组分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 (1)、成膜物质:主要由树脂组成,还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。 (2)、溶剂:分散介质,主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 (3)、颜料:分为着色颜料和体质颜料(填料),主要用于着色和改善涂膜性能,增强涂膜的保护、装饰和防锈作用,也可降低涂料成本。 (4)、助剂:助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等,对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些(白、黑、红、南、绿)?体质颜料又有哪些? 颜料:白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等;黑色——炭黑;红色——铁红;蓝色——酞菁蓝;绿色——酞菁绿。 体质颜料:碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些? (1)、保护功能;(2)、装饰功能;(3)、标志功能;(4)、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些? (1)、溶剂挥发与热熔成膜:溶剂挥发——加入溶剂,Tg减小,溶剂挥发,形成固体薄膜;热熔成膜——升高温度使(T-Tg)值增加,使聚合物本身达到可以流动的程度; (2)、化学成膜:在大多数情况下,低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后,在加温或

西卡推出新型建筑用胶粘剂_

第5期图9固化树脂在700℃氮气气氛中的热解残留物 Fig.9Pyrolysis residue of cured resin at 700℃ in N 2 atmosphere 峰依然明显存在,表明氮气抑制了树脂在高温下的热分解。而UPR —Si 残留物红外图谱中主要是Si —O 的伸缩振动峰,并没有出现二氧化硅特征峰,表明二氧化硅覆盖层的形成主要跟氧气有关。氮气气氛中,700℃时的固化树脂残留率均>15%,均明显高于空气气氛,并且硅含量越大,残留率越大。3 结论 主链含硅基团的引入影响了UPR 树脂在氮气和空气气氛中的热分解机理。氧气促进炭化成分分解,但对于UPR —Si ,高温下主链含硅有机物在氧气中可能形成二氧化硅覆盖层,抑制热裂解并能保持一定的骨架支撑结构,而区别于UPR (0)的发散灰烬结构。随着温度和硅含量的增加,二氧化硅覆盖层的含量相应增加。从TGA 数据看出主链含硅基团的引入提高了不饱和聚酯树脂的热分解温度和主链骨架的热稳定性。参考文献: [1]Baley C ,Perrot Y ,Davies P ,et al.Mechanical properties of compos - ites based on low styrene emission polyester resins for marine appli -cations[J].Applied Composite Materials ,2006,13(1):1-22.[2]施惠生, 蔡勇.聚合物混凝土用于铜电解槽的研究[J].建筑材料学报,2006,9(1):111-114.[3] Girase R ,Jaiswal R ,Chaudhari L ,et al.Studies on unsaturated polyester composites for high-temperature applications[J].Journal of Vinyl and Additive Technology ,2012,18(1):46-51. [4]周莉,张建中,张林.不饱和聚酯挡风抑尘板阻燃性能的研究[J]. 塑料工业,2012,40(11):89-91. [5]齐双春,兰丽琴,张彦,等.近年来阻燃不饱和聚酯树脂的研究进展[J].热固性树脂,2011,26(2):55-59. [6] Dai K ,Song L ,Yuen R K K ,et al.Enhanced properties of the incor -poration of a novel reactive phosphorus -and sulfur -containing flame-retardant monomer into unsaturated polyester resin[J].In -dustrial &Engineering Chemistry Research ,2012,51(49):15918-15926. [7]史丽萍,顾红艳,路琴,等.纳米SiO 2改性不饱和聚酯树脂的研究进展[J].热固性树脂,2010,25(3):59-62. [8] Maheshwari N , Neogi S ,Kumar P ,et al.Study of the effect of silica nanofillers on the sea-water diffusion barrier property of unsaturated polyester composites[J].Journal of Reinforced Plastics and Com -posites ,2013,32(13):998-1002. [9]范三军,宋建华.双羟基四配位硅不饱和聚酯树脂的合成及性 能[J].实验室研究与探索,2012,31(7):42-44. [10]张波, 陈静.有机硅改性不饱和聚酯的合成与性能表征[J].建筑监督检测与造价,2008,1(7):29-32. [11]Bai Z ,Jiang S ,Tang G ,et al.Enhanced thermal properties and flame retardancy of unsaturated polyester-based hybrid materials contain -ing phosphorus and silicon[J].Polymers for Advanced Technologies ,2014,25(2):223-232. [12]周菊兴,董丙祥.红外光谱法鉴别不饱和聚酯的研究[J].热固性 树脂, 2003,18(4):22-24.[13]董丙祥,周菊兴,邵振忠.核磁共振法鉴别不饱和聚酯的研究[J]. 热固性树脂,2005,20(2):50-53. [14]白亚飞,吕建,王冰,等.支化结构不饱和聚酯的合成及性能研 究[J].热固性树脂,2012,27(6):1-5. [15]Fina A ,Tabuani D ,Carniato F ,et al.Polyhedral oligomeric silses-quioxanes (POSS )thermal degradation[J].Thermochimica Acta.,2006,440(1):36-42. [16]Skinner G A , Haines P J ,Lever T J.Thermal degradation of polyester thermosets prepared using dibromoneopentyl glycol[J].Journal of Applied Polymer Science ,1984,29(3):763-776. [17]Evans S J ,Haines P J ,Skinner G A.The effects of structure on the thermal degradation of polyester resins[J].Thermochimica Acta.,1996,278:77-89. [18]Baudry A ,Dufay J ,Regnier N ,et al.Thermal degradation and fire behaviour of unsaturated polyester with chain ends modified by dicy -clopentadiene[J].Polymer Degradation and Stability ,1998,61(3):441-452. [19]何庆亮.聚碳酸酯/倍半硅氧烷复合材料热解及阻燃性能的研究 [D].合肥:中国科学技术大学,2009:5-24. 郭清明等:主链含硅不饱和聚酯的合成及其热解行为研究 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 西卡推出新型建筑用胶粘剂 西卡公司的零售事业部最近推出强力快抓胶粘剂SikaBondUltimateGrab 。该款胶粘剂是单组分、湿固化的快粘聚氨酯胶粘剂,用于粘合各种各样的内外部建筑材料。尤其适用于垂直应用。使用该款胶粘剂后无需再使用钉子和螺丝,且胶粘剂功能多样适用范围广,包括各种各样建筑基底材料的粘合,包括砖块、玻璃、金属、混凝土、木材以及陶瓷等等。此粘合性能优异,并利用了西卡弹性技术,最大程度保证了粘合的灵活性。 13

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展 杨振权衡 摘要:介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展,并提出了今后研究的方向。 关键词:丙烯酸酯;涂料印花;粘合剂 中图分类号:TS194.2+2文献标识码:A文章编号:1674-2346(2008)03-0017-05 1前言 涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理,将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上,再经过焙烘使涂料固定在织物表面上,赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比,涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制,也不受织造方法的影响;涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗,从而缩短了工艺流程,节约了水、电、气,减少了印染废水对环境的污染[1-2];涂料印花色谱齐全,色泽鲜艳,印制轮廓清晰,为一般染料印花所不及;还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计,全世界涂料印花织物占印花布总量的55%左右,在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80%,涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来,在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素,涂料印花的比例也呈上升趋势,约占20%-25%的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。 2涂料印花对粘合剂的要求 涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的,因此,粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此,性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]:粘合剂印在织物上后,经过干燥、焙烘,能形成无色透明,粘着力强,富有弹性、韧性的皮膜;耐紫外线照射,耐老化,不泛黄;皮膜应耐挠曲,抗折皱,不发硬,不发粘,不吸附有色物质,耐有机溶剂等化学药品的性能;粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性,成膜不能过快,室温放置不结皮,不凝聚,印花浆不塞网,不沾滚筒,易于冲洗;粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。 3聚丙烯酸酯类粘合剂 目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液,但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性,尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。 ———————————— 收稿日期:2008-02-22 第一作者简介:杨振,男,西安工程科技学院,研究生,主要从事印染及印染助剂的研究开发(陕西西安710048)

简述丙烯酸树脂在涂料行业中的应用

简述丙烯酸树脂在涂料行业中的应用 发表时间:2018-09-10T15:48:33.813Z 来源:《基层建设》2018年第19期作者:区绍昆 [导读] 摘要:本文主要简述了丙烯酸树脂优良特性及不同形态和性质方式下的类别,以及建筑、汽车、工程机械、家电等领域都有广泛的应用,重点对丙烯酸树脂涂料在汽车及建筑行业中的应用情况做了重要概述。 佛山市高明同德化工有限公司广东省佛山市 528000 摘要:本文主要简述了丙烯酸树脂优良特性及不同形态和性质方式下的类别,以及建筑、汽车、工程机械、家电等领域都有广泛的应用,重点对丙烯酸树脂涂料在汽车及建筑行业中的应用情况做了重要概述。 关键词:丙烯酸树脂;分类;涂料;应用 一、概述 丙烯酸树脂一般指丙烯酸,甲基丙烯酸及其酯,某些乙烯基单体的聚合物。由于丙烯酸树脂色浅,耐候性优良,不易泛黄,耐热,耐腐蚀,光学性能好,所以广泛用于油漆涂料成膜物。丙烯酸树脂涂料发展到今天,已经是类型众多、通用性与综合性能较好的一类合成树脂涂料,丙烯酸树脂涂料与其他高分子树脂相比较,其具有许多突出的优点。丙烯酸树脂涂料不仅有优越的装饰性能,还有良好保护性能。所以丙烯酸树脂涂料现在已成为人们最受关注的一大类涂料。然而按丙烯酸树脂聚合物的形态和性质分为三种:溶剂型、水型、无溶剂型。 在溶剂型涂料油漆中,不仅是耐候性室外涂料主要品种,而且还用来改性其他树脂漆提高耐候性,尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆,轿车漆中几乎是丙烯酸树脂一统天下。在水分散性涂料中,丙烯酸乳液也是唯我独尊。但是在粉末涂料中,丙烯酸树脂用量比环氧树脂和饱和聚酯树脂都低,甚至不如聚氨酯树脂。然而在粉末涂料功能性的助剂中,丙烯酸树脂也具有其他树脂都无法与它抗衡的优越性,使用却十分广泛,即使丙烯酸树脂在粉末涂料领域用量少,但其涂料配方中好容易发现其都使用了丙烯酸树脂进行配合。 二、丙烯酸树脂涂料在各行业应用情况 在发达国家的涂料行业,丙烯酸树脂的用量已远超过醇酸树脂的用量。由此可以想像,在中国丙烯酸树脂的市场占有率也用不了多久将达到这个水平。丙烯酸树脂已经在大部分领域得到了广泛的应用,如汽车、工程机械、家电、家具、建筑、马路划线等;同时在火车、桥梁、水泥漆、钢结构防腐漆、木漆等也大量使用丙烯酸树脂涂料,据粗略统计,丙烯酸树脂系涂料在这些领域中用量每年至少60 万吨以上。由于受工艺的限制,国内单体的制造水平和国外相比还有一段距离。多年以来,我国一直十分重视丙烯酸树脂的技术研究工作,先后引进国外多名行业内资深的工程师,在实验方法上使用系统的研究方法,不断进行尝试、总结和交流,不仅为提高涂料技术人员的研发水平,而且也为提高丙烯酸树脂相关科学研究所的整体研发实力打下坚实基础。国内丙烯酸树脂涂料的主要用途是汽车工业和建筑行业,本文主要就这两大行业中丙烯酸树脂涂料应用情况做了简述。 2.1在汽车涂料行业应用 在国内各工业应用丙烯酸树脂的涂料中,其用量最大是交通行业。据统计在汽车涂料领域中,自2013年以来每年将 130 万吨左右用量提增,其中汽车原设备制造(OEM)涂料约 87 万吨,其中约 60%为丙烯酸涂料,丙烯酸氨基涂料占多数。汽车修补漆43万吨,20 多万吨是丙烯酸-聚氨酯涂料。下面分别讲述丙烯酸树脂在汽车各方面应用情况。 (1)丙烯酸树脂在汽车原设备制造(OEM)涂料应用 热固性丙烯酸树脂涂料的形成是通过交联树脂与丙烯酸树脂的侧链官能团的反应成膜,这类涂层具有光亮、耐溶剂与耐候性十分好,保光保色及抗粉化,是一类综合性能十分好的的装饰性涂料,广泛应用于汽车行业高端产品的涂装中。 (2)丙烯酸树脂在汽车OEM底漆应用 目前丙烯酸树脂在汽车底漆涂料中仍在有应用。例如,阳极电泳涂料的槽液稳定性与丙烯酸树脂有好大关系,为了改进其稳定性,需要丙烯酸树脂用来改变环氧醚树脂的性能。AED基料以环氧酯为基础,其槽液稳定性因皂化程度不同而异。若结构中无酯键仅有非皂化的醚键与C-C键,则可改善槽液的稳定性。 (3)丙烯酸树脂在汽车修补漆应用 随着涂料技术不断发展,近年来丙烯酸涂料中会加入有二异氰酸酯或多异氰酸酯交联的含羟基,也取得了重要突破,这类涂料可以在较低的温度下(如常温或在70与80℃间进行约30分钟低温烘烤)充分固化而形的成膜,其漆膜的硬度与耐久性都比普通的烘漆好。 在工业发达的国家,汽车行业的产量及保有量的60%至90%范围均为轿车所占,所以汽车修补漆领域主要是为轿车的修补漆,轿车的修补漆比例不仅高,而且轿车用的漆比其它货车或公交汽车用漆要求高,轿车多数为私家拥有,好多人也会把它作为一种工艺品来爱护。客车使用的维修漆,至于货车维修漆要求更低,国内通常用醇酸漆、或醇酸调和漆修补客车或货车。 2.2在建筑涂料行业应用 随着经济的发展,我国城乡的建筑(如住宅小区、商场、公共设施、道路、桥隧)的大量扩展对建筑涂料需求量越大,随之对其品种的拓展需求也大。所以激发了该领域涂料的不断更新,许多新品种及性能好的涂料产品不断涌现在市场中,特别以丙烯酸酯为首选原料的产品获得进一步发展,从而带动了国内丙烯酸酯产量(大于75.9 万吨通用酯)高速增长的趋势。 建筑涂料是通常以装饰功能为主, 其也具有保护功能、调节建筑物的使用功能以及特种功能等特点。装饰功能是通过涂料对建筑物进行美化来提高建筑物的外表的艺术感;保护功能是保护建筑物外表不受外部环境因素的影响而腐蚀或降低其环境对其影响;调节建筑物的使用功能是指通过使用不同的建筑涂料并随着相适应的施工工艺, 可使各涂料具有不同的性能或功效突显出来, 并调节建筑物的使用功能, 如防滑、弹性、吸音等效果;特种功能是指一些建筑涂料可以为其使用对象提供特殊的功能, 如杀菌、防火及防霉等。丙烯酸酯系建筑涂料具有优良的耐酸碱性、耐擦洗、耐候性、耐水性等性能, 非常适合用作建筑外墙涂料, 已经成为建筑涂料的重要分支, 也是建筑涂料中最具发展前途的一类产品。下面主要溶剂型丙烯酸脂为例说明应用。 (1)溶剂型丙烯酸脂系建筑涂料 溶剂型丙烯酸脂系建筑涂料具有较好的耐候性、耐擦洗性、耐沾污性能及保色性能;并且助剂含量少, 漆膜致密, 其综合性能明显优于其它类涂料。氟改性或有机硅改性丙烯酸树脂是高耐候性丙烯酸建筑涂料的代表。由于氟改性丙烯酸树脂价格较高, 目前仅处于研究阶段,尚难进行工业推广及应用。而有机硅改性丙烯酸树脂价格适合广大消费者,性能优异, 越来越受到建筑涂料领域欢迎。

涂料与胶粘剂复习总结

涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上,经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成:分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用:保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质:粘结剂或基料,是涂料的连续相,提供涂料的主要性能 4、颜料:起遮盖和赋色的作用,还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂:溶解成膜物的易挥发有机液体,改善涂料的可涂布性(苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等) 6、助剂:增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂:醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇(如甘油)、多元酸(如邻苯二甲酸酐)与脂肪酸或油(甘油三脂肪酸脂)缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的,根据使用原料的不同,醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分,则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时,醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种,它可以制成清漆、色漆;工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物(-NH2)能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基(-CH20H )与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化,则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂:脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物,常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用,绝大部分与醇酸树脂配合,制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后,能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂,利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应,可使环氧树脂扩链、交联,形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构,分为三种类型:缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂:双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用:船舶上防腐蚀 11、环氧值:100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量:含有1mol 环氧基树脂质量(g ) 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==

陶氏新型快速固化胶粘剂 为LED照明提供高效粘合

https://www.wendangku.net/doc/3017603551.html, 91 Polyurethane June 2018 陶氏新型快速固化胶粘剂 为LED 照明提供高效粘合 2018年6月9日,全球有机硅、硅基技术和创新领导者陶氏高性能 有机硅,推出DOWSIL? EA 3500G 快速固化胶粘剂。这一先进的新型 硅胶能够在室温下10分钟内完成无底涂粘合——有效地提高典型的热 固化粘合剂在高成本效益的湿固化配方中的快速加工速度。DOWSIL? (陶熙)EA 3500G 快速固化粘合剂在-45°C 至200°C (-49°F 至 392°F )的温度范围内也能保持其物理和电气性能,确保LED 灯和灯 具以及家用电器、移动设备、工业电路板及其应用的其他组件的可靠性 和使用寿命。 陶氏高性能有机硅全球市场负责人Peter Wang 表示:“LED 灯和灯 具在通用照明市场中所占份额日益提高,给制造商增加了压力——在提 高产量的同时要保持成本效益。DOWSIL?(陶熙)EA 3500G 快速固 化胶粘剂为这些具有挑战性的目标提供了针对性的解决方案,同时体现 了陶氏高性能有机硅应对其客户挑战时的积极主动与合作创新精神。” DOWSIL?(陶熙)EA 3500G 快速固化粘合剂是一种双组分室温 硫化橡胶(RTV )硅树脂,混合后可在室温下迅速固化,并粘合到大多 数基材上,包括铝、玻璃和聚对苯二甲酸丁二醇(PBT )。这种高性能 硅胶具有快速固化性,可在几分钟内处理和组装配件,以实现更快的加 工速度。固化过程在整个材料中均匀进行,使得深部或局部空间固化, 几天后可实现完全粘合。 陶氏新推出的快速固化RTV 粘合剂在全球范围内以新的 DOWSIL?(陶熙)商标冠名,该商标秉承道康宁有机硅技术平台的 七十年创新及久经考验的宝贵传统。

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