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烟风道组合安装作业指导书

烟风道组合安装作业指导书
烟风道组合安装作业指导书

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概述 (2)

3、主要工程量 (2)

4、作业条件 (3)

5、作业方案 (4)

6.施工工序卡 (4)

6.1、施工准备工序卡 (4)

6.2、烟风道预制工序卡 (5)

6.3、烟风道安装工序卡 (6)

7、创优质量保证措施 (7)

8、QA检查单 (8)

9、安全文明施工措施: (9)

9.1安全措施 (9)

9.2文明施工措施 (10)

9.3施工安全风险控制计划 (11)

10、绿色施工控制措施 (14)

11、强制性条文施工执行表 (16)

12、反馈单 (17)

13、变更单 (18)

1、编制依据

1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书

1.2《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL5190.2-2012)

1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)(DL/T5210.2-2009)

1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-2009

1.5《电力建设施工技术规范》(加工配制)DL5190.8-2012

1.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002;

1.7《环境管理体系程序文件》;

1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版);

1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号;

2、工程概述

本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉,烟风道由XX设计,现场根据图纸进行组合安装。

3、主要工程量

4、作业条件

5、作业方案

5.1方案设计

5.2 施工工序流程流程图

6.施工工序卡

6.1、施工准备施工工序卡编号:001

6.2、烟风道预制工序卡编号:002

6.3、烟风道安装工序卡编号:003

7、创优质量保证措施

7.1质量目标:

确保单位工程合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故;

7.2质量保证措施:

7.2.1设备到达现场后,及时联系开箱、全面检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;

7.2.2对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;

7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

7.2.4吊装过程中,必须采取有效措施保障设备不发生变形。

7.2.5临时加固件必须牢固可靠,禁止与集箱或管排焊接。

7.2.6设备安装完成后,应及时进行找正验收。

8、QA检查单

F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师; S:监理代表 O :业主代表;

9、安全文明施工措施:

9.1安全措施

9.1.1通用安全技术措施

9.1.1.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。

9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。

9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。

9.1.1.4严禁野蛮施工行为。

9.1.1.5开工前,所有参加施工人员必须进行安全交底,要求施工人员遵守有关规章制度,认真执行安全施工岗位责任制,严禁违章作业,做到有章必循,违章必究。开工前须办理《起重作业许可》。

9.1.1.6 夜间工作必须有充足照明。

9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定,牢固可靠,并经安监人员检查合格后方可使用,脚手板不可单块单独使用,必须绑扎牢固。

9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。

9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳,工具和螺栓必须放到工具包内。

9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜,并且严禁用手拿机械转动部位。

9.1.1.11周一安全活动应规范,开工前要“三交、三查”。

9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。。

9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断,防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。

9.1.2 焊接时的安全措施

9.1.2.1进行焊接、切割工作时,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危险及安全隐患的情况时,必须采取防范措施。

9.1.2.2不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。

9.1.3 安全用电

9.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施,所有配电盘必须安装漏电保护器。施工用电采用三相五线制,采用三级配电二级保护。固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。

9.1.3.2电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。

9.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。

9.1.3.4夜间施工应有足够的照明。

9.1.3.5 75t塔吊是电动机械,在正值吊装板梁时,在一个电源盘上的其他电源应停止使用。

9.1.4 特殊安全技术措施

9.1.4.1 施工人员严格按照《电力建设安全操作规程》内容施工。板梁吊装前进行安全、技术交底,并在安全、技术交底纪录上签字,不签字不准参加施工。

9.1.4.2吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。

9.1.4.3在开始起吊负荷时,应先用微动信号指挥,待负荷离开地面100mm~200mm停止升钩检查车辆制动安全装置,检查无误后停留几分钟后,再用正常速度指挥,在负荷最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。

9.1.4.4管排抬吊时,必须办理安全施工作业票。并采取相应加固措施维持吊点不变,出现两车起吊速度不同步的情况下,应按照指挥要求将两侧平衡后,再继续起升。

9.1.4.5当工作地点风力较大或达到5级以上时,不得进行起吊工作,工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时,不得进行吊装工作。

9.1.4.6起吊物一定要绑扎牢固,钢丝绳必须保证6倍以上安全系数,卡环、手拉葫芦不得超负荷使用,吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。

9.1.4.7起吊时,施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。

9.1.4.8起重工与操作工协调工作,应以对讲机指挥为准,指挥信号明确无误。

9.1.4.9所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用,并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。

9.2文明施工措施

9.2.1超前策划,坚持合理的施工程序,组织有序的均衡施工。

9.2.2现场材料堆放整齐有序,不妨碍交通和施工,标志清晰齐全。

9.2.3现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理,严禁乱拉乱扯。

9.2.4每次下班时检查工器具,停电后方可离开。

9.2.5 保持现场卫生,做到随干随清,谁干谁清,工完料尽场地清。

9.2.6施工操作符合安全规程和工艺规程的要求,不蛮干、无三违;正确使用并保管好工器具,保护施工成果,不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。

9.2.7脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求,架板、围栏齐全。

9.2.8所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。

9.3施工安全风险控制计划

施工安全风险控制计划表

10、绿色施工控制措施

10.1施工场地垃圾及时清理,不得长时间存放;

10.2焊条头应及时回收,焊接设备集中布置且统一布线;

10.3施工过程中残余的带油废弃物,要放置在专用的容器内;

10.4施工场所应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”;

10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中

在施工范围,电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄,禁止长明灯;

10.6开箱后的包装物应及时清理;

10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》

(GB12523-90)的规定;

10.8下班前检查所用的电源应切断,如:焊机、照明等;

10.9当出现火情,应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶,立刻切断电源。

10.10图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损

耗率降低30%。

10.11根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。

10.12现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。

10.13材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就

近卸载,避免和减少二次搬运。

10.14选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间

运行。可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。

10.15合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。

11、强制性条文施工执行表

12、反馈单

13、变更单

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表: 1.2 编制依据

1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0.5mm;2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场

厨房、卫生间烟风道施工方案

*****项目 厨房、卫生间排气道施工方案 编制人: 审核人: 审批人: ******项目部 二〇一四年×月×日

目录 第一章、编制依据 (3) 1.1、主要标准、规范 (3) 1.2、其他技术文件 (3) 第二章、工程概况 (3) 2.1、建设概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 第三章、施工部署 (4) 3.1、管理层人员 (4) 3.2、劳动力安排 (4) 3.3、施工组织 (5) 第四章、施工准备 (5) 4.1、技术准备 (5) 4.2、材料准备 (5) 4.3、作业条件 (6) 4.4、机械、器具准备 (6) 4.5、施工安排 (6) 4.6、工期要求 (7) 第五章、施工方法及构造要求 (7) 5.1、排气道安装固定: (7) 5.2、排气道安装节点构造做法 (8) 5.1、施工注意事项 (10) 第六章、质量保证措施 (11) 6.1、质量标准 (11) 6.2、其他事项 (12) 第七章、成品保护 (12) 第八章、安全注意事项 (13)

第一章、编制依据 1.1、主要标准、规范 类别名称编号 国标 住宅设计规范 住宅建筑规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑通风和排烟系统用防火阀门 行标住宅厨房、卫生间排气道 图集《新型住宅厨卫排气道》08BJZ18 1.2、其他技术文件 1.建筑、结构施工图; 2.本工程施工组织设计; 3.本工程图纸会审及设计变更。 第二章、工程概况 2.1、建设概况 工程名称 项目地点 建设单位 监督部门 勘查单位 设计单位 监理单位 总包单位 本工程位于*******内。工程由******投资兴建。工程由4栋住宅楼和地下车库组成,建筑层数为车库地下二层,主楼地下两层,地上部****米,总建筑面积****㎡。

烟风道保温施工作业指导书

目录 1.编制依据 2.概况和特点 3.工程范围和工程量 4.施工进度计划 5.现场环境条件和施工总体布置6.作业程序、方法和操作工艺 7.质量标准和质检计划 8.作业人员职责、分工及劳动力计划9.机工具配备 10.安全和文明施工措施 附录一:作业风险控制计划(RCP) 附录二:质量问题通病及预防措施

1.编制依据 1.1东方锅炉厂炉墙说明书 2S-8SM 1.2锅炉热风道保温图纸 2S-133 1.3华东电力设计院保温油漆施工说明 F300103S-J0113-01 1.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047-96)1.5《火电施工质量检验和评定标准》(锅炉篇1996版) 1.6《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006]241号 2. 概况和特点 2.1 概况 国电北仑三期扩建2×1000MW机组工程#6机锅炉本体热风道保温由东方锅炉厂设计并提供相关外护板及金属件,保温材料自行采购;锅炉热一次风道、热二次风道、冷一次风道进口、水平烟道以及电除尘前后烟道等保温设计由华东电力设计院设计,相关保温材料自行采购。 2.2 特点 2.2.1 #6机锅炉热风道接锅炉大风箱,热风由其进入燃烧器,此部分保温材料为硅酸铝毯60mm+高温玻璃棉板115mm,保温设计厚度为175 mm。热风道的保温材料由项目采购,金属外护板及支撑件由生产厂家提供。 2.2.2 华东电力设计院部分热一次风道、热二次风道、热风再循环管道、等离子旁路风道保温材料为硅酸铝毯30mm+岩棉板160mm,保温厚度为190 mm;电除尘前烟道、电除尘后烟道及水平烟道保温材料为岩棉板,保温厚度为70mm,以上设计院部分烟道加固肋需增加保温,材料为岩棉,厚度为70mm;所有主保温层外加敷设一层镀锌铁丝网并使用压板压牢。 2.2.3 锅炉部分烟道外保护层为压型彩板δ0.8,设计院部分烟道外保护层为压型彩板δ0.75,外护板的颜色由业主确认。 2.3 保温材料性能表 硅酸铝板: 密度:150kg/m3 岩棉:

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法 不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度 b.风管加强 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工: 风管法兰表面应平整,法兰内径允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm

烟道安装施工方案

烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)

第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 4.住宅排气道《07J916-1》; 5.《住宅厨房、卫生间排气道》(JG/T194-2006); 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备:熟悉设计图纸,做好工人技术交底; 2.施工工具准备:电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等; 3.施工计划安排:依据施工图纸中设计要求,选用合格的成品排气道 进行安装,排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前,整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次,分两组 进行安装施工作业,人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程:排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接

口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法: 2.1 安装前首先检查烟道,核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确,清理预留空洞形式见以 下示意图: 2.2 烟道安装顺序从下往上安装,首层安装时,先用1:2的水泥砂浆找平地面; 2.3 将首层烟道安装就位后,复核烟道标高和垂直度,位置调正后 用木楔暂时固定四边; 2.4 然后把两根¢12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前,应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口, 使上下烟道接口紧密吻合),然后安放、调正、固定上层烟道。

最新0021-锅炉烟道安装作业指导书

0021-锅炉烟道安装作业指导书

编号:

1目的 指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工,规范施工工 艺,控制施工质量,确保安全施工。 2适用范围 适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2锅炉烟道(设计院设计部 分)安装施工。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组(DL/T5210.2-2009)3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分:加工配置(DL/T5210.8-2009)3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/5047-95) 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接(DL/T5210.7-2010) 3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》 3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》(2006年版) 3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) 3.9《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号) 3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图(40-F5091S-J0508) 4作业项目概述 华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置,系统 分三部分:空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部 分、电除尘出口至引风机进出口部分,总重约625t。 5作业准备 5.1 5.2

5.3 电源三级开关柜: 2只 氧气瓶: 6只,乙炔瓶:3只。氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内,且相距不得 小于8m的地方,并在附近配备灭火器。 5.4施工场地 运输道路两侧清理干净,满足设备运输要求;临时堆放场地平整并清理干净,履 带吊行走道路平整,夯实满足吊装需要;施工区域应有良好的照明,施工场地应 坚实平整,排水通畅。 6作业条件 6.1施工图纸已到,且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审,施 工方案编制完毕,并经审批。 6.2构件制作符合设计图纸上的要求,并验收结束,锅炉钢架及送风机钢支架安装完 毕并经验收合格、烟道支架砼强度达到设计强度的75%以上,基础交安完成并已 签字。 6.3施工机械性能良好,经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口,津港公路西侧,总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有:风管的制作及安装,风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点: 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表(㎜) 风管系统类别划分

烟道安装施工方案.

浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日

目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)

烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气,为利用这部分热量,特新建余热锅炉。为使工程顺利进行,特编制本烟道安装作业指导书,范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口;余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近,且与余热锅炉烟气入口标高相差大,所以在烟道中设立矩形风箱,即烟气流经圆形短管后进入风箱,再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通,使烟气可进入两台风机,风机出口处再合并,然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计; 2.2烟道制作安装施工图C394-02R; 2.3引用规范及标准; 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件

热电燃煤机组锅炉烟风道安装作业指导书全解

1工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组,3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置,其中3#炉由我公司负责承担施工任务,3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计,具体包括:冷风道包括冷二次风道、冷一次风道,冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置;热风道包括热二次风道、热一次风道,热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置;烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道,不以锅炉中心线对称。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 依据设计院图纸资料,烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下: 冷风道安装工作量统计表

热风道安装工作量统计表 烟道安装工作量统计表

1.2.2 施工工期 根据台电人员组织结构,按照左右侧同时施工考虑,采用汽车倒运,采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装,按作业人员正常工作日(8小时)施工,并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。 2.编制依据 2.1《台电3#炉锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.7广东省电力设计院3#锅炉烟风管道设计图纸、上海锅炉厂钢结构图纸、风门和补偿器相关技术资料 2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 2.9华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》(1997) 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 广州电力设计院冷风道、热风道、烟道图纸齐全;锅炉厂钢结构图纸。 3.1.2 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.3 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批。 3.1.4作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格。 3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。

复合风管制作安装方法和标准

复合风管制作安装方法和标准

铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关规范、规程;了解风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度,风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划,并检查具体到位情况。 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。 2、施工流程

3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污物;电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致,

厨房烟道安装工程施工方案

兰乔国际城17#楼工程 厨房烟道工程 施工方案 _______________ 制:编 _______________ 核:审 ________________ 准:批 17号楼项目名称:西安兰乔国际城

有九施工单位:冶建设限公司 日二期:二〇一二年月二十五日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备及计划安排 4、质量要求 5、主要施工方法及工艺流程 6、安全文明施工

厨房烟道安装施工方案 一、工程概况: 西安兰乔国际城17#楼工程位于长安区大学路,建筑面积15625m2。本工程为地下一层,地上二十七层,其中地下室层高为4.6m,地上一至二十六层层高均为数2.9m,二十七层层高为3.0m。本工程主体结构为剪力墙结构,厨房排烟道采用专业厂家预制的成品,在结构施工中烟道洞口已根据图纸尺寸预留. 二、编制依据: 本工程图纸设计烟道尺寸为250 mm×500mm,做法依据陕2011TJ008,高度2900、3000mm、壁厚15mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《陕2011TJ008》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 四、质量要求 1、排气道技术性能要求: (1)垂直承载力≥90KN。 (2)抗柔性冲击:10㎏砂袋,由1米高度自由落下,同一位置冲击5次的条件下,排气道制品不开裂。 (3)耐火极限:≥1.0h 2、尺寸允许偏差: 排气道制品允许偏差单位:㎜

烟风道制作作业指导书

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A,额定蒸发量3100T/H,出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入口总烟道等 1.2 主要工程量 表1:烟风道制作的工作量 图纸未到齐,工程量统计不全。 2 编制依据 2.1 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2009年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3 施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者,不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平,并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备

排风道安装施工方案

万科清水蓝湾2期1工程 排风道安装施工万案 编制人:江友恒 审核人:赵震 审批人:李克江 中天建设集团有限公司 ZTJT JONTON CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.

万科清水蓝湾2.1 期工程项目部

二、工程概况: (1) 三、编制说明 ..................... 错误!未定义书签。 四、绿色施工原则 ................... 错误!未定义书签。 五、绿色施工总体框架 .................. 错误!未定义书签。 六、创建绿色施工示范工地的主要指标要求........... 错误!未定义书签。 七、绿色施工措施 ................... 错误!未定义书签。 八、技术质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。

编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况: 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模工程名称:万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质:住宅楼 地理位置:天津港北疆港区滨海大道以东

建设规模:总建筑面积69869.46m。地上:51873.87m,地下:17995.59m 2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.131、建筑设计概况: 1、基本概况:

2、建筑工程等级:二级。 3、地下工程防水等级:二级,变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级;低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别:一类 6、抗震设防烈度:七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级,按一级采取抗震构造措施;25#、31#剪力墙抗震等级三级,按二级采取抗震构造措施;24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程:高程采用港内高程系。本工程土0.000相当于港内高程 为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况: 1、抗侧力体系:高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙;结构地下车库 钢筋混凝土板柱剪力墙结构;

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2.2 人力资源准备......................................................................................... 32.3机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作................................................................................................. 7 3.2.1风管制作工艺流程7? 3.2.2共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?2 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1风管系统支吊架方案.............................................................. 14 4.2.2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? 4.3.1 风管组对1?7 4.3.2风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.4风管严密性测试?23 4.3.5 软风管安装2?4 第5章成品保护及安全措施2?6 5.1 成品保护?26 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施?27

烟道工程施工组织设计方案

烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计,由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 (1)电收尘至净化φ2.8米(δ=12)烟道制作、安装,L=230米,重191.25吨; (2)烟道支架制作、安装12个,重17.93吨; (3)烟道人孔φ650制作、安装11个,重1.81吨; (4)烟道固定支座制作、安装24个,重15.162吨; (5)通用波纹管膨胀节(甲供货,其中φ2.8米7个,φ2.4米1个)安装8个; (6)自由复式波纹管膨胀节(甲供货,φ2.8米)安装2个; (7)φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个,重0.55吨; (8)法兰螺栓(M20*80、M24*100、M16*70、M20*120)制作、安装共168套; (9)仪表配管制作、安装,重5公斤; (10)φ2640法兰制作、安装共1个,δ=24。 3.工期: 按照甲方要求,计划施工时间 35 日历天,开工 2006 年 9 月 25日,竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准: 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97

按以下施工图纸的技术要求进行施工: ⑴烟道支架制作安装(见图GZJ-1~6结构) ⑵烟道制安(见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12) ⑶人孔制安(见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12) ⑷固定支座制安(见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12) ⑸普通膨胀节安装(见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12) ⑹复式膨胀节安装(见图N2984?001YC1-39) 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师(技术负责人):负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管技术和质量检验。 施工员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制,负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员:负责定额核算,计划统计和预算的编制工作。 质检员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定。 安全员:负责做好经常性的安全生产工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。 材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。 机械员:负责机械设备管理,施工机械高度及外协调,组织日常的机械设备安全检查、监督

烟风道制作、安装作业指导书

施工作业指导书报审表 工程名称:阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号:SDSA-SQRD-22 发放编号:文件编号: 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术

改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 批准日期:年月日 目录

1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)

11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围 本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2.编制依据 2.1.山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图; 2.2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009; 2.3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012; 2.4.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009; 2.5.《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接》DL/T5210.7-2010 ; 2.6.《安装工程施工合同协议书和合同条款》; 2.7.《工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)》;

通风管道制作施工方案

通风管道制作、安装 1、通风管道制作安装 (1)通风工程首先应根据设计要求,认真熟悉图纸,掌握系统的工作原理及技术参数,参阅土建结构图。 (2)通风管、排风管,按设计图纸、图纸答疑及招标文件,密切配合土建按设计要求选用材料。 (3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作,对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径,或边长选用,制作按施工验收规范标准执行。 (4)风管的制作要求划线下料正确,板面保持平整,咬口缝应紧密,防止风管与法兰尺寸不匹配,而造成风管起皱或扭曲翘角,咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离,交叉错开不得小于50mm,表面无明显的凹凸现象,矩型风管四角成90°,无明显的翘角。 (5)法兰制作加工,应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求,并按规定选用适当的规格角钢。 (6)风管法兰加工完毕,应按规定进行打眼,法兰孔距应符合设计要求,做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔,严禁用电焊氧气割孔。 (7)对圆型法兰的制作加工,可分为两种,一是手工制作,可分冷煨和热煨;另一种是机械煨制。无论哪一种下料时,必须留用余量力求准确,热煨时防止收缩。

(8)风管与法兰的连接组装,当风管壁厚≤1.5时,可采用翻边铆接,并且铆接部位放在法兰的外侧,装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直,风管翻边平整,宽度为6~9mm,但不得遮盖螺栓孔。(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作,风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差,其偏差值小于或等于300mm为(-1mm),大于300mm为(-2mm),但偏差值不能过大,否则将影响风管与法兰的套接。 (10)风管阀件加工制作尺寸要求准确,开启转动灵活,叶片外框不得有碰擦现象,止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防止大气倒流,在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装,各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。 (11)风管的安装,首先应根据风管设计的标高安装支吊架,在安装支吊架时,应尽量选择吊在大梁的侧面,并且打孔点为大梁1/2以上处,然后以设备进出口为起点,接顺序依次进行排列编号,可在地上进行多节组对拼装,吊装时应注意安全并采取安全措施,预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中,应有一定数量的防晃支架,以防风管晃动。 (12)风管安装吊好后,应再进行详细的校正,吊架风管必须要平正,然后再请业主进行吊装后的验收和漏光试验。 (13)风管经业主验收合格后,按设计要求进行保温,保温时必须严密,包扎结实,不得有松动或有不严密的现象。

烟囱烟道施工方案

烟囱烟道施工方案 一、概况: 烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于绝对标高3.300m,与室内外标高相差300mm。 烟囱的编号50/2.0—0.7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2.0m,基本风压为0.7KN/㎡。基础为桩基,桩采用预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。 桩顶标高-2.5m,烟囱承台底标高为-2.6m。 烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。基础底标高为-1.3m,烟道纵向设置5个进烟口,烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上(即为○2层土质)如果超深采用C15砼填充。 二、施工技术要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下: 1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。 2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。 (1)、内衬砌筑材料:砖采用机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。 (2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2.0KN/m3。 (3)、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。 (4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。 3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5% 4、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚 为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。 5、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。 10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。 6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样, 烟道连接口见33页13节点大样。 7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工,且按2-2、3-3剖面图安装。钢构 件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。

烟风道制作作业指导书

工程概况及工程量 电厂二期(2×1000MW)工程 1 烟风道制作JGPZ-01第1 页共7 页 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A,额定蒸发量3100T/H,出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入 口总烟道等 1.2 主要工程量 2 2.1编制依据 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》(加工配制)DL/T5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2009 年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者,不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平,并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备

洁净风管制作安装方案精编

洁净风管制作安装方案 精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

洁净风管制作安装方案 一、洁净风管制作 为保证手术室区域环境参数(如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差)能够满足设计的环境要求,必须按如下方法制作洁净区域风管。 1、洁净风管制作程序 → → 2、主要施工方法 Ⅰ、风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型,实行机械化流水作业。根据工程量设一条流水线。

风管加工场平面布置图

加工区的清洁措施与要求: a. 作业场地选择在ICU区域。 b. 本加工场地为封闭建筑,外墙和屋面均已完成,地面铺设塑料薄膜封面及10mm厚木板。 c. 加工场地配设长柄尼龙板刷4只,洗涤液配制桶2只,白绸布2匹,胶靴2双,布剪刀2把,吸尘器1台,专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区,每日水清洗二次,专人看管,进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫,其余部分划线分区,不同作业不得越位,避免交叉污染,各作业区每日清扫二次。 d. 所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。 Ⅱ、材料的采购和验收 a. 工程所用的主要材料、成品、半成品均应符合设计要求,并有厂家出厂合格证明书。对质量有怀疑时,应请甲方、设计单位进行会诊,必要时进行检验。过期材料不得使用。 b. 钢板采用优质宝钢镀锌钢板,不得有氧化、起泡和镀锌层脱落现象;型钢不得有严重锈蚀、夹渣、窝穴现象;角钢要等边,厚度均匀,无严重变形和弯曲现象。

c. 材料的入库检验除ISO9002要求验收外,还要请甲方有关人员验收,并记录备案。 Ⅲ、风管制作 a.施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。 b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放 c. 风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过800。避免不必要的返工。 d. 法兰加工 为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。 法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。 法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优质磷化底漆,锌黄环氧底漆和

烟道安装施工方案

XX项目C组团烟道安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中国XXXX有限公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)

一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013) 3、《建筑施工手册》(第四版) 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GBGB50243-2012) 5、《住宅排气道图集》(湘2010J906) 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩,总建筑面积为88.6万平方米,其中地上面积为71.9万平方米,地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成,住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式:框架剪力墙结构; 建筑层数:最高34层; 住宅标准层层高:2.9米; 排烟气道选用:图集07J916-1,其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm;

三、施工准备 施工准备及计划安排: 1、安装机具准备:电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕,楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格,安装前进行技术质量交底,货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排:按设计要求,选用合格的成品排气道进行安装,排气道安装在二次围护结构完成后,在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法: 工艺流程:排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施: 1)、检查预留洞尺寸:对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、

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