当前位置：文档库 › PRC管桩灌芯施工方案

PRC管桩灌芯施工方案

第一章编制依据 (1)

1.1 编制说明 (1)

1.2 编制依据 (1)

第二章工程概况 (1)

2.1 项目工程概况............................. 错误！未定义书签。

2.2 灌芯施工概况 (1)

第三章施工安排 (2)

3.1 项目管理人员 (2)

第四章资源配置计划 (3)

4.1 劳动力配置情况 (3)

4.2 主要机械设备配置 (3)

第五章主要施工方法 (3)

5.1 施工工艺流程 (4)

5.2 主要施工方法 (4)

第六章施工质量标准及成品保护措施 (5)

6.1 质量要求 (5)

6.2 质量保障措施 (6)

6.3 成品保护措施 (6)

第七章安全文明施工 (7)

7.1 安全施工措施 (7)

7.2 文明施工措施 (7)

第一章编制依据

1.1 编制说明

本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。

1.2 编制依据

序号

类别

名称

编号

预应力管桩施工方案

预应力管桩施工方案一、工程概况 K21+371~K21+424、K21+446~+499段位于K21+435通道桥两桥头，该桥头路段采用预应力管桩+土工格栅处理型式。管桩采用先张法预应力混凝土管桩，直径40 cm，壁厚60 mm，管桩包含接桩和开口型桩尖，桩帽采用C30号混凝土，桩帽与管桩的连接，其桩帽尺寸为长×宽×高=100cm×100 cm×35cm，该段管桩根数693根，共12672米，最长20米。其布置形式：K21+371~+386段横向间距2.5米,横向排数17排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米;K21+386~+424段横向间距2.5米, 横向排数17排, 纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+446~+484段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+484~+499段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米。全段平面上呈矩形布置。二、施工条件 1、施工便道：施工便道已修通，原材料和机械设备可直接运至现场。 2、施工用水：采用地下水； 3、需拆迁物：该段所有拆迁物已全部拆除。三、施工安排本工程由管桩一队班组施工，计划投入主要施工人员人，现场施工负责人1 人，现场技术员2人，测量4人、安全员1人、司机人、普工人；投入打桩机1台、电焊机1台、汽车3辆。本工程压桩施工开动一台桩机,日工作14-16小时,工作人员12人,各工种配备如下: 工种人数工种人数吊机手 1 人,扶桩 4 主机手 1 质安员 1 电焊工 2 施工员 1 电工 1 机长 1 主要施工人员岗位表

预应力管桩灌芯施工工艺

预应力管桩灌芯施工工艺孙辉总承包公司摘要：预应力管桩灌芯使得管桩的桩顶抗水平力的承载能力大大加强，同时增大预应力管桩与承台的锚固效果。关键字：管桩灌芯、施工工艺、质量标准一、施工准备 1、材料准备钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条。 2、主要机具卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷。 3、作业条件预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。

二、施工工艺 → → → → 技术交底和施施工准备挖土管桩清理钢筋、托板加工吊模安装灌芯混凝土浇

三、施工技术措施根据施工图纸设计要求，本工程所有预应力管桩均做灌芯处理，详见《预应力混凝土管桩》苏G03-2012第50-52页，桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2m，托盘采用厚度为3mm的Q235A 圆薄钢板。

1、钢筋制作与安装严格按图纸所给的尺寸加工钢筋，桩芯锚筋的制作安装：桩外径为400mm壁厚95mm的灌芯纵筋为4?12的三级钢，箍筋采用螺旋箍筋?6@200，箍筋起止段必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工，平直段不小于圈，钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直。钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm，详见标准图集《预应力混凝土管桩》10G409第42页。2、混凝土浇筑浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令，现场不准对商品混凝土随意加水，使用振捣棒时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落，本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土，灌芯高度为2000mm。四、保证工程施工质量的施工方法，技术措施 1、高桩要进行截桩，接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见苏G03-2012图集50-52页。 2、桩芯要进行清理，若桩芯内有积水则降至2m 以下。

混凝土管桩接桩灌芯方案

混凝土管桩接桩灌芯方案一.工程概况：本工程位于六合区程桥街道，桂花新苑北侧。地下建筑面积10502.28m2，其中车库部分7668.27m2(包括人防、非人防)筏板厚度：人防500mm。车库450mm。混凝土C35/P6，车库共计300根桩。主楼1#、2#、3#楼筏板厚度600mm,4#/5#、6#楼筏板厚度550mm. 混凝土C35/P6，计555根桩。二.、砼管桩接桩施工：本工程接桩采用砼灌芯接桩方案，做法详见JH002-2015（24页）。

1．根据图纸，本工程基础分别使用的PHA-400（95）AB-C80桩。按设计要求，桩头接桩砼标号应使用C40微膨胀砼灌芯。 2．灌芯使用的锚固钢筋为HRB400、箍筋为HPB300级钢筋：φ400管桩，8φ20钢筋，桩箍筋Φ6 250。锚固主筋长度为：车库部分为抗拔桩，按设计图纸需3.2M填芯。主楼部分为抗压桩，按设计图纸需2m填芯。 3．砼托板使用3mm厚铁板和接桩锚筋，端头焊接，托板直径按桩孔径缩小20mm。 4.抗拔桩钢筋长3.2m+32*0.02=3.84m。抗压桩钢筋长2m+32*0.02=2.64m 5．从托板向上2 m处使用3Φ8（L=桩外径），和锚固筋垂直交叉点焊牢靠，严禁将主筋焊接咬伤。 6．砼浇筑前，应清除砖胎模的建筑垃圾，和管壁的泥浆等垃圾，并冲洗干净，排清胎模桩孔积水（从桩顶向下不少于2m），确保灌芯砼和桩身粘接良好。 7．砼应搅拌均匀，振捣密实。砼浇筑完毕后，应及时清理锚固筋上的水泥浆，并在终凝后，进行浇水养护，时间不少于14天。8．灌芯砼施工工艺流程图：

三、保证砼质量等级的施工技术措施：严格按照设计要求和砼工程技术规组织施工，从材料施工方面采取措施，确保砼达到设计要求。 1．通过试验，确定砼的最佳水灰比和最优的配合比，对原材料应通过检验和复试合格后，方可投入使用。 2．浇筑砼前，应仔细检查砼浇筑部位是否有垃圾、积水、泥浆。如有存在，应进行全面清理。

PHC管桩施工的方案.doc

PHC管桩施工方案一、设计要求 1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩，壁厚100mm，类型为AB； 2、管桩采用锤击贯入法； 3、根据地质资料，桩端持力层为强风泥质粉砂岩层，，桩端进入持力层的深度不小于1.50m； 4、本工程采用封底十字桩靴； 5、预应力管桩应满足《10G409预应力混凝土管桩》的相关要求； 6、本工程预应力管桩基础设计等级为乙级，安全等级为二级； 7、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。二、工程量根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：三、PHC管桩的工期安排

四、施工方案 1、施工要求（1）、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5）、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；（6）、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（7）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《10G409》规定值；桩身回弹曲线不规则。（8）、送桩应符合下列规定： ①、送桩深度不宜大于2.0m；

管桩灌芯专项施工方案(修改)

. . . 35KV区域变电所三管桩填芯施工专项案编制: 审核: 批准: 施工单位：化学工业岩土工程有限公司二O一二年三月八日 z

目录 1 工程概况......................................................................................................................................... ３2采购、施工的依据和标准 ................................................................................................................. ４3施工法 ............................................................................................................................................. ５4 HSE安全措施................................................................................................................................... ８

1工程概况 1.1工程概况工程名称：中化1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程建设单位：中化化有限公司总承包、设计单位：中国寰球工程公司监理单位：万纬工程管理有限责任公司施工单位：化学工业岩土工程有限公司建设地点：省市泉惠化园区工程容：中化化有限公司1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程预应力混凝土管桩桩端灌芯根据建设单位、总承包及设计单位要求，现管桩在施工过程中需对管桩桩底以上2米围进行灌注C30微膨胀细混凝土，特编写本专项案。 1.2场地地质状况 1.2.1厂址地理位置、区域位置本项目位于市惠安县泉惠化工业园区。泉惠化工业园区地处湄洲湾，位于经济发达的和之间，各级公路四通八达，经铁路可便的通达、、等经济腹地，北接上海、，南连、香港，东临海峡，靠近国际主航道。本项目主厂区选址于泉惠化工业园区外走马埭垦区的中部，属于规划的化源头区。截止到目前，项目厂址占地一部分是滩涂地，一部分是水域，外走马埭围垦大堤已经基本建成。配套的黄干岛码头和青兰山码头分别位于黄干岛北部、青兰部，库

管桩施工方案

苏州工业园区娄葑学校南校区项目（管桩施工方案）编制人：章启明审核人：史宣平审批人：童心编制单位：龙海建设集团有限公司编制日期：2018年3月26日

目录1 编制说明 1.1编制原则 1.2编制依据 2 工程概况 2.1项目简介 2.2 设计概况 3桩基工程施工方案及技术措施 3.1施工前准备工作 3.2静压桩施工方法及技术措施 4安全施工保证措施 5文明施工保证措施 6雨季施工措施 7应急处理措施

1编制说明 1.1编制原则 1)一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 2)施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 3)积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 4)专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 5)利用总进度计划，进行计划安排，与实际施工计划进行对比，进行资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制的计划既确保优质完成本工程，又能达到降低造价的目的。 6)本施工组织设计符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的要求。 1.2编制依据 1）“苏州工业园区娄葑学校南校区项目”工程施工图纸、招标文件、澄清文件、施工合同； 2）以往类似工程施工资料和经验。

管桩钢筋笼灌桩芯施工技术交底

一、主要机具锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。二、作业条件 1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。 2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成。三、工程中的关键性施工技术问题 1、钢筋笼制作与安装：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2012）要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏G03-2012）施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。 1.1、施工条件：桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下3m。 1.2、材料要求：钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。 1.3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。 1.4、质量要求： 1.4.1、施工过程严格遵照设计图要求和规范（苏G03-2012）的规定施工。锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧100mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。 1.5、施工程序桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。 1.6、施工技术和质量措施材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。 1.7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整。

预应力管桩施工控制要点

预应力管桩施工控制要点预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 ； 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ； 3、建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ； 4、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ； 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87 ； 6、先张法预应力砼管桩 GB13476-1999 ； 7、预应力混凝土管桩（图集） 03SG409. 二、施工准备 1、场地要求： 1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。 2）施工场地已经平整，其场地坡度应在 10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。

3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。 5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。 2 、桩机的选型及测量用仪器： 1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按 1.2-1.5 倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。 2）建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2 经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查： 1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。 2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。 3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。 4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。

管桩截桩接桩专项施工方案(中天)

通港达新能源汽车场土石方和主体工程管桩截桩接桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：审批日期： 2017年3月22日

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (1) 3.1一次截桩 (1) 3.2二次截桩 (3) 3.3管桩施工后桩顶未达到设计标高的施工方法 (3) 四、安全注意事项 (5) 附图一： (6) 编制人相关证件： (7)

管桩接桩截桩专项施工方案第1页共7页一、工程概况 1.1本工程是通港达新能源汽车场项目，位于深圳市宝安区松岗街道，总建筑面积46054.03平方米。新建建筑物为地下1层、地上9层商业办公楼，设备用房及其他配套设施。地下室建筑面积1014 2.55平方米，采用框架剪力墙结构。 1.2工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，存在2到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，及时的截桩，保证施工安全，同时也保证了工作效率和挖土速度。 1.3工程承台开挖时，发现有一部分管桩顶未达到设计标高，需进行接桩施工，接桩的长度大部分在0.6米以内，可能有极少数的桩的长度超过0.6米，截止方案提交前，已发现两根桩需要接桩，分别是3轴交CX 轴右下角管桩，需要接桩高度1.18m ；9轴交AX 轴单桩承台，一根管桩，需要接桩高度0.73m ；。 1.4 本工程基础采用高强预应力混凝土(PHC)管桩，管桩混凝土强度等级不低于C80。桩端进入持力层的实际深度跟沉桩方式、岩层特性、终压值(贯入度)等有关，设计要求桩端进入持力层深度不宜小于1.0米。预应力混凝土管桩PHC-AB500-125预应力管桩,管桩采用闭口桩靴, 并按规范进行桩底灌芯处理，桩长为7~23米。为了有效的指导现场的施工和安全，制定本方案。二、编制依据 2.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 2.2《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002； 2.3中国有色金属工业昆明勘察设计院提供的《通港达新能源汽车场岩土工程勘察报告》，工程编号G.755.15-04； 2.4《通港达新能源汽车场工程施工图纸》； 2.5通港达新能源汽车场工程施工组织设计； 2.6现场施工情况。三、施工程序 3.1 一次截桩工程筏板基础大面开挖时，现场有大量的管桩在土面之上，有许多高度大约在1到5米的管桩，为了确保基坑施工安全，避免管桩高在土面上带来的不利影响，进行第一次截桩，截桩头采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，现场施

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力管桩灌芯施工工艺[详细]

预应力管桩灌芯施工工艺孙辉总承包公司摘要:预应力管桩灌芯使得管桩的桩顶抗水平力的承载能力大大加强,同时增大预应力管桩与承台的锚固效果. 关键字:管桩灌芯、施工工艺、质量标准一、施工准备 1、材料准备钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条. 2、主要机具卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷. 3、作业条件预应力管桩内壁浮浆已清理干净,没有泥、砂和积水. 人员、机具以及材料已准备齐全,机具完好,材料合格. 二、施工工艺 → → → →

1、开始挖土 2、挖至指定标高 3、砼垫层浇筑 4、管桩清理 5、钢筋笼制作完成 6、吊模安装 7、灌芯砼浇筑8、管桩灌芯完成

三、施工技术措施根据施工图纸设计要求,本工程所有预应力管桩均做灌芯处理,详见《预应力混凝土管桩》苏G03-2012第50-52页,桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2米,托盘采用厚度为3米米的Q235A圆薄钢板. 1、钢筋制作与安装严格按图纸所给的尺寸加工钢筋,桩芯锚筋的制作安装:桩外径为400米米壁厚95米米的灌芯纵筋为4?12的三级钢,箍筋采用螺旋箍筋?6@200,箍筋起止段必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工,平直段不小于1.5圈,钢筋加工的误差要在规定范围内,保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直. 钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接,焊接方式为T型焊,焊脚尺寸为5米米,详见标准图集《预应力混凝土管桩》10G409第42页. 2、混凝土浇筑浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令,现场不准对商品混凝土随意加水,使用振捣棒时,要快插慢拔,不得漏振,间距300-400米米,时间20-30秒,每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落,本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土,灌芯高度为2000米米. 四、保证工程施工质量的施工方法,技术措施 1、高桩要进行截桩,接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见苏 G03-2012图集50-52页. 2、桩芯要进行清理,若桩芯内有积水则降至2米以下. 3、吊模安装将加工好的钢筋笼放入管桩内,控制好入桩尺寸,吊模采用十字钢筋架固定. 4、吊模安装好后进行灌芯混凝土浇筑,浇筑混凝土时应振捣密实,但不应过振. 五、质量保证措施 1、所有材料均应有产品合格证及检验合格报告. 2、严格按照施工图纸尺寸进行施工. 3、钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满,控制好焊脚尺寸,焊脚尺寸过小容易产生脆性组织,焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象. 结束语:通过对相应技术规范的学习和现场实践观察学习,掌握了预应力管桩灌芯整个施工工艺和各个阶段需要注意的重点,在之后的工作中,我会随时将学习到较好的施工工艺及技术方法总结出来,不仅可以加深自己对专业知识理解,还

PHC管桩灌芯施工方案

目录第一章编制依据 .................................................... 1.1 编制说明 ....................................................... 1.2 编制依据 ....................................................... 第二章工程概况 .................................................... 2.1 项目工程概况 ................................................... 2.2 灌芯施工概况 ................................................... 1 2.3 施工重点难点分析 ............................................... 1 第三章施工安排 .................................................... 1 3.1 项目管理人员职责 ............................................... 1 3.2 灌芯施工分区时间 ............................................... 2 第四章资源配置计划 ................................................ 3 4.1 劳动力配置情况 ................................................. 3 4.2 主要物资配置 ................................................... 3 4.3 主要机械设备配置 ............................................... 3 第五章主要施工方法 ................................................ 4 5.1 施工工艺流程 ................................................... 4 5.2 主要施工方法 ................................................... 4 第六章施工质量标准及成品保护措施 .................................. 5 6.1 质量要求 ....................................................... 5 6.2 质量保障措施 ................................................... 6

管桩工程施工方案

武汉市汇霖印铁制罐有限公司“食品配套的印铁制罐”生产项目施工方案

武汉国机岩土工程有限责任公司2013年4月18日目录一、工程概况二、施工方案（一）施工布署（二）主要施工方法（三）确保工期的技术组织措施三、施工平面布置和进度计划四、工程质量保证措施五、施工安全保证措施（一）开工前的准备工作（二）施工组织与管理（三）安全生产管理措施六、文明施工措施

一、工程概况工程名称：武汉市汇霖印铁制罐有限公司“食品配套的印铁制罐”生产项目建设地点：东西湖区革新大道西，走马岭南十二支沟南建设单位：武汉市汇霖印铁制罐有限公司本工程采用静压管桩施工，桩型号为PHC-A500-100，以（6）层细沙为持力层。1#厂房工程桩单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN，有效桩长为33.5～34米，研发楼单桩竖向抗压承载力特征值为1300KN，有效桩长为33～38米。 (一)场地地层岩土性质及特征在本次勘探揭露深度范围内，原位测试及室内土试验，在勘察所揭露的深度范围内，依次为素填土及全新系统冲积粘土、粉细砂夹粉土、粉质粘土及粉细沙。场地地层工程地质特征一览表详见，武汉市东西湖区勘测设计院2012年6月21日提供的《武汉汇霖印铁制罐有限公司仪器配套印铁制罐生产项目岩土工程勘察报告》 (二)工程技术要求 1、本工程采用静压管桩施工， 1#厂房共有工程桩184根桩，桩型号为PHC-A500-100。研发楼共有工程桩59根桩，桩型号为PHC-A500-100。

2、桩端以（6）层细砂为持力层，桩端进入持层深度不少于5m。 3、施工以压桩力控制及桩长控制相结合，压桩力控制为主，相邻桩桩端高差不得大于桩净距。桩接头采用端板焊接，接头处极限弯距应不低于桩身极限弯距，桩端板宽度不得小于管桩厚。接桩焊接焊缝必须饱满焊透。二、施工方案（一）施工布署 1、工程质量保证体系及相关人员配置岗位职则全面负责、调配工程及进度控制理项目经全工程技术控制、配合项目经理协调工作技术主管现场主管、测量放点控制核查量测主管现场施工负责人施工负责人施工材料的安排及材料送施工过程中全面的质量控制、自检并报验工程技术检查及整改回复执行落工程安全负责及调专职安全 2、根据工程量和工期要求，施工所需机具机械或型号数量国别制造序号年份产地规格设备名称（台）2012 湖南静压桩机 YZY-600 1台1 2012 电焊机 OTC-500 上海台2 2

PHC管桩灌芯施工方案

目录第一章编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1 项目工程概况 (1) 2.2 灌芯施工概况 (2) 2.3 施工重点难点分析 (3) 第三章施工安排 (3) 3.1 项目管理人员职责 (3) 3.2 灌芯施工分区时间 (3) 第四章资源配置计划 (5) 4.1 劳动力配置情况 (5) 4.2 主要物资配置 (5) 4.3 主要机械设备配置 (5) 第五章主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 主要施工方法 (6) 第六章施工质量标准及成品保护措施 (7) 6.1 质量要求 (7) 6.2 质量保障措施 (8) 6.3 成品保护措施 (9) 第七章安全文明施工 (9) 7.1 安全施工措施 (9) 7.2 文明施工措施 (10)

第一章编制依据 1.1 编制说明本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。 1.2 编制依据序号类别名称编号 1 相关技术标准地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 预应力混凝土管桩10G409 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 2 相关设计文件本工程岩土勘察报告2014-SJK-06 本工程设计图纸及文件第二章工程概况 2.1 项目工程概况本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。表2.1-1 工程概况一览表工程名称上汽通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目研发单元工程A-1 标段建设规模本项目包括一层地下室、地上十五层的工程技术中心大楼、地上三层的前瞻设计与造型中心、地上二层的餐厅、地上一层的钢连廊、园区总体及配套建筑总建筑面积总建筑面积142518m2，地下建筑面积34597m2 工程地址位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，东邻金穗路，南接巨峰路，西至申轮路，北依柯桥路。建设单位上汽通用汽车有限公司工程性质工业园区设计单位同济大学建筑设计研究院主要分包工程机电、消防、幕墙监理单位上海建通工程建设有限公司合同质量上海市“白玉兰”

预应力管桩施工方案

青岛三美电子有限公司新工厂桩基工程施工方案日期：编制人：审核人：批准人：

目录一、编制依据二、工程概况三、施工总体部署四、钢筋混凝土预制管桩施工方案五、水泥搅拌桩施工方案六、质量保证措施七、安全保证措施八、文明施工、环保及职业健康安全措施九、工期保证措施十、各种附表 1

一、编制依据 1、施工图纸、答疑等设计文件。 2、本工程现场踏勘。 3、《混凝土预应力管桩》10G409、《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、等国家、建筑行业现行标准及规范。二、工程概况 1、工程简介本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程，位于青岛西海岸出口加工区内，施工范围为二号馆、四号馆。建设单位：青岛三美电子有限公司设计单位：大连凯杰建筑设计院有限公司监理单位：青岛海西工程监理有限公司施工单位：青岛金沙滩建设集团有限公司建筑名称建筑面积（m2）建筑层数结构形式基础形式桩型数量二号馆19468.88 三层框架管桩PHC500AB100-10 528根四号馆4602.47 一层轻钢管桩PHC 400 AB 95-8 120根二号馆：管桩直径500mm，桩长10m，持力层为强风化岩，设计单桩承载力特征值700KN；四号馆：管桩直径400mm，桩长8m，设计单桩承载力 2

特征值400KN。采用锤击沉桩，桩机锤重3.5t,落距1.8—2.3m,冲击力约2500—3500 KN，最后贯入度不大于2-3cm/10击。桩抗渗等级为S10，掺入钢筋阻锈剂，钢筋保护层厚度不小于35mm，采用闭口型桩尖。 2、自然条件现场已经整平，地势平坦。根据岩土工程勘察报告：①层素填土；②层淤泥质土；③-1层粉土；③层粉质粘土；④层粗砾砂；⑤层强风化岩。按照设计文件要求预应力管桩持力层为第五层强风化岩层。三、施工总体部署 3.1施工管理目标 3.1.1施工质量目标：确保本桩基工程质量合格，一次性通过验收。 3.1.2工期目标：2011年11月22日—2012年1月17日，57天。 3.1.3安全生产目标：杜绝伤亡事故、设备及火灾事故。 3.1.4文明施工环境保护目标：争创现场标准化示范工地。 3.2沉桩总体流程安排：二号馆：按照桩位平面布置图要求A轴—N轴之间，轴线长度96米，自N轴向A轴顺序施工。为了避免桩基施打时由于土体挤压产生不良影响，先施工管桩后，再穿插施工地面工程水泥搅拌桩。同理四号馆也按此顺序施工。沉桩原则：为减少桩的侧向位移，选择合理的沉桩顺序，遵循“先深后浅，先里后外，对称施工”的原则。四、钢筋混凝土预制管桩施工方案 3

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目： 1、体质量检验。包括完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。其他桩底不少于总数20%。且不少于10根。对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。 2、桩位偏移。项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。 3、承载力。设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。总桩数少于50根时，为2根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。静载荷试验，高应变动力检测方法。检查检测报告。一般项目： 1、成品桩质量。外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙。观察检查。桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。桩顶平面度10mm。用水平尺检查。桩体弯曲<1/1000L。用拉线及尺量检查。 2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。电焊后停歇时间>1.0min。用秒表测定。上下节平面偏差<10mm。用尺量检查。节点弯曲矢高<1/1000L。拉线和尺量检查。 3、停锤标准。符合设计要求。现场实测或检查沉桩记录。 4、桩顶标高。±50mm。用水准仪检查。施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。施工中检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。

管桩灌芯方案

天津富岭商业中心预应力管桩灌芯施工方案编号：TJFL-J033 编制人：审核人：长沙市建设工程集团有限公司二0一四年五月九日目录一、桩芯清理 (2) 二、桩灌芯钢筋笼制作 (2) 三、灌芯砼浇筑 (2) 四、保证工程施工的技术措施和质量措施 (3) 五、安全环保措施 (5) 附图 (6) 本工程2#楼、4#楼、5#楼及地下车库全部为抗拔桩，3#楼部分抗拔桩，其余为非抗拔桩，抗拔桩位置全部处于深基坑，根据现场情况及土质条件，桩芯内已灌满泥土，且设计要求砼灌芯长度达4.5M，为了保证灌芯质量特制定以下方案。一、桩芯清理 1、清理桩孔内泥土及孔口多余泥土，并用钢丝刷将桩孔内泥土刷干净，清理深度大于灌芯长度。

2、清理完成后放入小型水泵采用高压水枪向孔内冲水边冲边向外抽水以保证孔内壁的干净。 3、抽水排水要远离深基坑以保证基坑内无积水。二、桩灌芯钢筋制作 1、桩芯钢筋笼制作：环筋与主筋全部采用焊接接点以保证钢筋笼的稳固，抗拔桩①号筋按设计要求采用620钢筋，非抗拔桩采用618钢筋，其余钢筋笼做法详附图及《10G409》图集41-43页。 2、由于灌芯长度达4.5M，所以钢托板必须焊接牢固，防止灌芯时钢托板脱落。三、灌芯砼浇注 1、桩头插筋灌芯可按承台逐个穿插进行，要求插筋平面位置正确，标高准确无误；桩灌芯砼采用强度等级为C35、抗渗等级为P8的膨胀混凝土，桩灌芯砼全部采用商品砼，塔吊吊运方式进行砼的水平运输，桩孔口安设铁皮半圆漏斗，砼从漏斗进入桩芯沿桩孔壁下滑以防止下落高度过大产生离析现象，浇灌达到2M后用插入式振动棒进行震捣密实，灌芯砼质量应严格按要求进行验收。灌芯桩芯砼施工，应严格按有关技术要求进行施工。 2、抗拔桩填芯砼采用膨胀混凝土，增强填芯混凝土与管桩内壁之间力的传递。四、保证工程施工的技术措施和质量措施 1.技术措施

PRC管桩灌芯施工方案

PRC管桩灌芯施工方案目录第一章编制依据 ................................................... 1 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况 ................................................... 1 2.1 项目工程概况 .............................. 错误!未定义书签。2.2 灌芯施工概况 . (1) 第三章施工安排 ................................................... 2 3.1 项目管理人员 (2) 第四章资源配置计划 (3) 4.1 劳动力配置情况 (3) 4.2 主要机械设备配置 (3) 第五章主要施工方法 ............................................... 3 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 主要施工方法 (4) 第六章施工质量标准及成品保护措施 ................................. 5 6.1 质量要求 (5) 6.2 质量保障措施 (6) 6.3 成品保护措施 (6) 第七章安全文明施工 ............................................... 7 7.1 安全施工措施 (7) 7.2 文明施工措施 (7) I 管桩灌芯施工方案 PRC 第一章编制依据 1.1 编制说明本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。 1.2 编制依据

预制管桩施工方案

预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、工程概况工程名称：香榭丽舍13#楼建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度米，建筑面积㎡；本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。三、施工部署

1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。三、管桩施工工艺与方法桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。（1）施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

PRC管桩灌芯施工方案

预应力管桩施工方案

预应力管桩灌芯施工工艺

混凝土管桩接桩灌芯方案

PHC管桩施工的方案.doc

管桩灌芯专项施工方案(修改)

管桩施工方案

管桩钢筋笼 灌桩芯施工技术交底

预应力管桩施工控制要点

管桩截桩接桩专项施工方案(中天)

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

预应力管桩灌芯施工工艺[详细]

PHC管桩灌芯施工方案

管桩工程施工方案

PHC管桩灌芯施工方案

预应力管桩施工方案

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表

管桩灌芯方案

PRC管桩灌芯施工方案

预制管桩施工方案

管桩钢筋笼灌桩芯施工技术交底