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混凝土常见问题与质量事故案例

混凝土常见问题与质量事故案例
混凝土常见问题与质量事故案例

混凝土常见问题及质量事故案例

以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下,请认真学习,总结经验教训。

1、某工程使用C40混凝土施工柱子,搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看

错位置,工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25混凝土计划输入,到工地后是凌晨,工地施工三车,第四车掉单,工地拒收,才发现错误。

处理及预防:到工地与施工方协调,已施工的柱子凿除,重新浇捣,停工3~4天,损失大约13万。搅拌楼接计划一定要反复核对,开盘鉴定一定要及时认真写好。更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法,往往强度等级就不改,导致工地投诉。发货单是我厂的证明资料,绝不允许有错误。任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。

2、某工程施工C40墙柱混凝土,本安排使用42.5水泥,搅拌楼质量值班员输

配合比时将水泥库位输到32.5的水泥库中致使混凝土水泥用错,技术主管看混凝土的颜色偏黑,感到有些不对,检查配合比才发现该问题。

处理及预防:立即通知工地,将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。搅拌楼用错材料的情况很多,不仅仅是水泥用错,还存在过将矿粉用作粉煤灰,将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库继续加膨胀剂导致膨胀剂严重过量的,有将矿渣粒用作砂的及将碎石用作卵石的。以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的,质量值班员一定要认真填写开盘鉴定,如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚,一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。

3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42.5水泥,泵房通知其进6号库,驾驶员

将车开到5号库(装32.5水泥)开始卸货,卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止。

处理及预防:将5号库水泥全部作为32.5水泥使用,对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价。材料进错库也是经常发生的错误,后果是极其严重的。包括粉煤灰错入到矿粉,32.5水泥进到42.5水泥库中等都出现过,因此一定要加强对胶凝材料入库的监测和控制,自己了解每个库的材料情况,感觉到有怀疑就一定要落实后再生产。如果库存与计算值存在较大的差距就要引起重视。

4、某工地晚上施工的部分混凝土墙柱到第二天晚上才凝结,工地民工按正常

时间拆模,导致部分混凝土墙柱被拆坏。追查原因为正常凝结时间的混凝土外加剂用完,质量值班自行使用底板专用的长凝结时间外加剂。工地意见极大,要求凿除混凝土柱并赔偿。

处理及预防:与工地协商并承诺混凝土无问题仍得不到谅解,凿除几根混凝土柱

并赔偿误工损失,造成极坏的影响。外加剂凝结时间不符合要求的问题发生过多次,一般是偏长,也有过短的现象。常见的包括气温骤降外加剂未及时调整、底板外加剂用到其他工地、水泥掺合料添加过多本身凝结时间过长等引起,如果外加剂中存在沉淀也会出现局部混凝土凝结时间过长的现象。因此除加强检测,杜绝用错外加剂的情况外,经常有沉淀的外加剂不要使用,定期要清理外加剂储罐。发现混凝土凝结时间过长一定要及时通报工地做好解释工作,延长拆模时间,等到混凝土确实凝结(发热)后再拆模。凝结时间过短一种是水泥和外加剂不适应,加外加剂急凝,这种情况的混凝土只能加大量水迅速卸出报废,不得再使用。如果混凝土室凝结时间低于5小时也属于混凝土凝结时间过短,对施工及混凝土质量有很大的影响。应迅速调整外加剂,做为应急措施可适当加高外加剂掺量,提高混凝土的坍落度,延长凝结时间。

5、某工地反映混凝土严重离析,砂石沉底,浆与骨料分离,已施工一车后通

知我厂。经现场查看混凝土疏松无浆,旁边梁流入大量砂浆。

处理及预防:将该车混凝土凿除重新浇捣,停工一天损失3万以上。混凝土严重离析有以下几种原因(不包括外加剂过量):司机未放水、砂场积水导致铲料时含水量急剧提高,停顿较久再生产时未将皮带上的积水放干净,清洗搅拌机时水未放干净,堵料时加水冲洗过多等。坍落度过大必须处理且应至少快速搅拌3分钟后取样确定无问题才能发出。特别是尾方混凝土,要提醒司机将水放干净再装货。

6、某工地混凝土只要一停泵,几分钟后就堵泵,混凝土刚出搅拌车流动性极

好,一停止搅拌或送到浇捣位置就沉底,冒黄水,无法抹面。砂浆流到梁中可以流很远,为典型的外加剂过量混凝土离析沉底。

处理及预防:将输送到楼面的混凝土清除,到剪力墙中的混凝土支护后用高标号膨胀自流混凝土重新置换。该种外加剂过量的混凝土在搅拌车中不停搅拌时无法发现其离析,只能将混凝土放出静置几分钟才能发现。因此遇到怀疑混凝土外加剂过量的情况,切忌只看搅拌车中在搅拌的混凝土,一定要将其放出观察。该种混凝土如果外加剂过量不是十分严重,砂浆没有大量流失,强度不会受影响,只会更好,但凝结时间会长。如沉底严重会引起施工困难,混凝土无法抹面,砂石沉底堆积后人可以站在上面,但混凝土并未初凝。外加剂过量可能因以下因素引起。水泥与外加剂的适用性过好导致外加剂过量、外加剂含固量发生较大变化导致外加剂过量、外加剂计量设备发生故障导致多下,混凝土坍落度小现场加外加剂太多等。一定要注意加强常规检查,发现材料变化及时通知,按要求加入外加剂。

7、某工地施工过程中,混凝土卵石过大,流动性差,导致混凝土剪力墙不密

实,出现蜂窝、麻面。

处理及预防:工地将混凝土表面进行处理,蜂窝麻面严重的地方凿除补高标号膨胀混凝土,造成工地停工,损失近万元。混凝土的骨料不符合要求常见的有卵石过大、过小,砂过粗、过细,上料过多、过少等。卵石过大会相对卵石显多,混凝土难以泵送,钢筋密集的地方混凝土难以保证密实。如果确实过大尽量用于溜槽工地,可适当用于塔吊工地。如果部分偏大可掺入

一定比例的0-5子改善级配。卵石过小特别是砂头较多的情况下,除非有好卵石搭配,否则不得生产比较重要部位及较高强度等级的混凝土,一定要生产需加大水泥用量。砂过粗则混凝土易泌水,流动性差,卵石显多,难以泵送。如仅砂头含量高,细颗粒有一定比例则可增加砂用量,如整体偏粗则必须搭配细砂或增加粉煤灰用量。砂偏细时应增加卵石用量,减少砂用量,特别是增加有砂头卵石的用量。当计量设备出现故障导致混凝土中骨料未按配合比配料,应密切注意设备情况,及时调整,多扣少补,难以补救就将该盘砂石放掉。

8、某工程凌晨使用混凝土浇注剪力墙及柱子,因塔吊损坏,施工速度慢,7

小时才打完一车,第二天工地通知搅拌站混凝土强度差,凝结速度慢。经调查混凝土在工地大量加水后使用,混凝土已出现结块现象,表明混凝土是已初凝后加水使用的。

处理及预防:工地在该车混凝土施工的柱子旁边加了两根柱子,避免混凝土强度不足导致的隐患。混凝土一旦接近初凝,再加水也不能减缓混凝土的水化反应了,这时只是加大量的水高速搅拌破坏已经水化的水泥胶结体系,表面上看似乎混凝土的坍落度有了,但混凝土将难以再次凝结,即使部分凝结其强度也很差,几乎没有什么强度。遇到混凝土发热、结块甚至搅拌车尾部冒白雾的现象时,该车混凝土必须坚决立刻报废,不得使用,否则将造成重大的损失。平时应注意混凝土的凝结时间,做到心中有数,坍落度大的可延长1小时左右,坍落度出机就小,会缩短1小时左右。如果知道工地有异常情况需要等待,可要司机少量先加一点水,外加剂如果为缓凝型的也可以先加一点,这样可以适当延长混凝土的凝结时间。

9、供应混凝土的过程中,因32.5水泥用空,要求质量值班调整为42.5水泥

的配合比继续生产,结果质量值班员在配合比调整时出错,按32.5的水泥用量输入,导致成本的浪费。

处理及预防:对质量值班员进行处罚并且要求对配合比进行调整时一定要仔细检查。该问题性质十分严重,等同于输错配合比,经常有调整时要加的加了,要减的没有减,或者干脆调整的时候配合比都用错了。一般要求调整都是在比较着急的情况下或调整时重视程度不如新建配合比,容易出错。这就要求质量值班员调整配合比时应仔细核对,视同于新建配合比。

10、搅拌楼突然发现混凝土的用水量控制不住,不断增高,同时工地还投诉混

凝土坍落度低,到工地无法卸出,加外加剂也没有效果,只能加水,28天后出来的混凝土的强度偏低。

处理及预防:出现这种情况往往是外加剂与水泥的适应性差,外加剂起不到应有的减水作用。预防这种现象只能加强外加剂与水泥适应性的检测,发现异常情况及时汇报及时解决。一旦已经出现该问题,一方面应马上追查水泥与外加剂的适应性情况,另一方面如果适当增加外加剂可以解决就增加外加剂,适应性严重不良则减少外加剂用量,按水灰比的比例同时增加水泥和水的用量。这种情况一般是水泥成分或外加剂成分发生较大变化引起的,也有可能是外加剂固含量偏低。外加剂与水泥适应性不良的极端情况就是引起水泥的急凝现象,混凝土的凝结时间可以缩短到只有十几分钟。

11、某工地使用水下混凝土灌注水下桩,搅拌站因设备损坏,最后一车耽误了2小时左右,

导致该桩检测不合格,最后重新挖桩重新浇捣。

处理及预防:水下灌注混凝土因其特殊的工艺要求混凝土不得中断供应,设备损坏,车辆不能及时到位引起断桩,是明显的责任事故,最终只能承担该桩的处理费用。某些工程因其特殊的要求,对混凝土除质量合格外还有其他特殊要求,这就要求质量值班员要了解工地的特殊要求,一发现异常情况必须及时汇报,及时处理。常见的特殊情况有水下或机械灌桩工艺的混凝土要求混凝土凝结时间不得过短(8小时左右),坍落度要到工地180mm以上并且不得中断供应;斜屋面或斜坡、楼梯混凝土坍落度要小;大体积混凝土凝结时间要长,混凝土不能中断过久等;有防冻要求的混凝土除按特殊配合比以外,延长搅拌时间提高混凝土入模温度。特殊情况一定要根据工地的要求及时优质地提供混凝土。

12、某工程同时有2个栋号开工,一个要C25一个要C35,结果到工地以后混凝土车本应

送C35塔吊,泵送C25工地没车了,工地民工叫司机过去,结果工地打完后只按C25签收。

处理及预防:对司机按送错货处罚并赔偿混凝土差价。司机送错货是一个经常出现的问题,关键在于要求司机必须看票挂牌送货。作为质量值班员应有质量意识,当出现同一工地存在不同等级或不同栋号同时施工的现象时,一定要提醒司机或车调度,临时抽车打其他工地时也要提醒司机或车调度,比较极端的情况是同一工地不同栋号在不同站施工,一定要提醒不要跑错工地。同时质量值班也要注意不同栋号不同等级时配合比不要用错,工程名称不要输错,避免质量事故。

13、某工程使用混凝土浇捣地面,结果有两车混凝土开裂严重,且工地发现混凝土一到工

地就很干,卸不出来。

处理及预防:将该两车混凝土打的地面进行修补。该现象是因该两车混凝土是从其他工地转到该工地的,本身等了一段时间,司机不认识路又耽误了一段时间,混凝土到工地上的时候已经快初凝了,加水浇注后就开始收缩加上工地有没有注意养护,导致严重开裂。类似的现象还有打楼板一次性发车太多,导致混凝土在工地上等待时间过长,也是加水打到楼面,严重开裂。同时如果有高标号混凝土转低标号的楼面,也要十分注意,高强混凝土水泥用量高、收缩大,也极易开裂。如已经等待了一段时间,不如不转还可以避免更大的损失。

14、某工程混凝土浇捣完成后,发现剪力墙上有一小块只有砂浆,没有卵石。

处理及预防:该工地将只有砂浆的部分凿除,重新补高标号混凝土。分析该问题的原因是工地施工剪力墙时采用塔吊,塔吊过程中搅拌车罐子没保持旋转,导致砂浆流到最后,最后一吊都是砂浆,然后又没有及时振捣,引起该部位砂浆聚集。混凝土振捣不到位,经常引起蜂窝、麻面甚至空洞,是常见的施工事故。塔吊施工,搅拌车罐子要保持旋转,否则会引起卵石与砂浆的分离,导致部分卵石过多,部分全是砂浆,在混凝土的浇捣过程中应保持混凝土搅拌车罐子的旋转。

15、某工程前一天上午施工的混凝土路面,第二天发现大量的裂缝,而下午施工的混凝土

路面则情况好很多。

处理及预防:该工地施工完后,正好遇到大风降温天气,气温降低约20度,上午施工的混

凝土正好处于刚刚凝结的状态,工地又没有采取覆盖保温的措施,导致混凝土遇冷收缩,下午施工的混凝土还未凝结,还有一定的流动性,所以未产生裂缝。遇到天气突然变化,一定要提醒工地采取相应的措施。我们还遇到过突然大雨,工地混凝土浇捣暂停,约1小时后恢复,结果拆模时发现一根柱子混凝土分层,中间一层都是砂石,强度极差,就是雨水集中流入该柱导致混凝土离析产生的。

16、某工地施工大型底板,在施工组织时考虑不周,混凝土工作面过长,导致部分混凝土

已凝结后续的混凝土还未浇捣,产生施工冷缝,底板有渗漏现象。

处理及预防:对有漏水的地方进行修补。混凝土施工时必须考虑混凝土工作面与混凝土凝结时间的配合,确保不产生施工冷缝,施工大底板或其他较大体积结构混凝土时,也可将混凝土的凝结时间适当延长。同时,如果因供应、停电、阻工等原因导致混凝土长时间不能浇捣,应尽快采取一切必要措施保证混凝土接口,减少冷缝的产生。

17、天气炎热,施工混凝土过程中工地反映混凝土大量开裂。

处理及预防:要求工地加强养护,多用木探子抹面,表面用湿麻袋覆盖或湿水。混凝土的早期开裂特别是预拌混凝土的早期开裂是比较常见的一种质量问题,解决的方法主要是保证良好的骨料级配,尽量减少水泥用量,工地一定要配合搞好养护工作,一般初凝后未开裂,楼板就不太容易开裂了。

质量事故案例汇编

质量事故案例汇编- - 十几个建筑事故的案例分析,有借鉴意义。 案例一: 一个1000M2左右的单层厂房施工。在施工至车间顶板浇注混凝土时,在浇注过程中由于模板整体下沉150MM左右,该顶板全部报废,重新支模二次浇注。 原因:模板竖向支撑下部虽然通铺了木架板,可是木架板下的是失陷性相当严重的回填土,虽然回填时也考虑了模板竖向支撑受力,严格控制了回填质量。可是没有考虑砼施工前模板浇水,及砼自身泌水,所有水把木架板下的回填土完全侵泡,回填土已经不能承受施工荷载,及砼本身荷载。当时快浇注完毕才发现问题, 处理办法:二次浇注时,把所有支撑都受力在地梁上,不能直接受力于地梁上的支撑满绑扫地竿,传力到地梁上,施工时注意模板浇水湿润的控制,注意砼的塌落度控制,防止砼泌水过多。这样以后施工时才没有发生模板下沉现象。 案例二: 一个车间地梁发生向上折断事故。车间竣工后半年左右地梁上部的砌体产生垂直裂缝,派人挖开地梁后发现地梁已经完全折段,裂缝达30MM的通缝,地梁中间凸起,把地梁下部掏开后发现地梁下部有一块150直径的石灰块,看来它是祸首。分析后结论是地梁下部回填土时监督不利,以至于生石灰块混在回填土内,由于雨水侵透,使生石灰块熟化,产生膨胀硬生生的把截面350*700的地梁顶断。这么小的石灰块能产生这么大的力量,确实没想到啊。(石灰块是车间地基换灰土回填时留下来的) 案例三: 我在施工剪力墙时,当时材料采购的3形扣件质量及其差,犹如铝制品,在剪力墙模板支设时采用3到4个3形扣件叠放使用,但在浇注混凝土时,剪力墙模板暴模,而且是在剪

力墙浇注快到顶部时(想一想和墙体混凝土浇注受力真是吻合),结果,第二天把这一道墙体全部砸掉,重新施工,直接损失不说,工期可是耽搁了3天,而且对后续工序造成了很大影响,所以在剪力墙模板支设时一定要注意加固不能马虎,在材料上更不能以次充好。 案例四: 绍兴市一住宅工程,多层混合结构,基础为单排φ377沉管灌注桩和宽60cm承台梁,19 95年开工建设,施工至承台完工,因客观原因停工,直至1999年有新的业主接手后,另择施工单位重新开工。该施工单位进场后发现承台混凝土质量很差,遂委托有关单位进行取样检测,结果证明,混凝土质量确实低劣,经与设计单位联系,作承台凿除重浇处理。不料承台凿除后,暴露出来的桩基质量问题更为严重。有关部门十分重视,对此质量问题展开了认真的分析并仔细研究了相应的处理办法。 1质量问题的存在形式及其特征 根据工程现场观察和有关部门的多方面严格检测,桩基严重质量问题有:①桩基偏位:共2 04根桩中143根偏位超过规范7cm的允许偏差,占总桩数的70%,而偏离轴线在一个桩径以上的桩占到总桩数的38%,计78根;②混凝土强度不足:设计的混凝土强度等级为C20,检测部门依据事前商定的抽检数量和桩位,对9根桩作混凝土强度取芯试验,结果有4根因无法固定取芯仪器而不能取得混凝土芯体,显然这4根桩的混凝土强度达不到C20的设计强度等级,其余5根桩的取芯试验结果表明只有2根桩的混凝土强度满足设计要求;③桩身质量差:表现在现场观察发现部分桩桩顶标高低于设计标高,个别桩桩身断裂,相当部分的桩钢筋存在偏位现象;50根桩的小应变动测,有11根桩为Ⅱ类桩,5根桩为Ⅲ类桩,这些桩存在程度不同的缩颈乃至断裂现象。 可见该桩基工程的质量具有普遍性、严重性、离散性的特征。所谓普遍性即不是个别桩而是大部分桩的施工质量达不到设计要求,不是在一个方面而是在有关工程施工质量的几乎各个方面存在问题;质量问题的普遍存在本身就意味着问题的严重性,质量问题的严重性还表现为实际施工质量与设计质量相差很大,如取芯的混凝土最低强度仅13kPa,只有设计强度65% ,又如桩的最大偏位达32cm,桩的中心线已在设计承台的外侧;桩的偏位呈现各向随意性,混凝土强度也或高或低,桩的完整性或好或差,分布没有规律可循,严重离散。 2常规处理办法的否定 该工程曾于1995年对两根桩作过静荷载试验,结论为承载力能满足设计要求。有专家对此

2015.7.2电力工程质量自查报告ok

1、工程概况 观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段,为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级,上游与鲁地拉水电站相衔接。 观音岩水电站为一等大(Ⅰ)型工程,以发电为主,兼有防洪、灌溉、旅游等综合利用功能。水库正常蓄水位1134m,库容约20.72亿m3,死水位1126m,电站装机容量3000(5×600)MW。 枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。引水发电系统建筑物布置在河中,岸边溢洪道布置在右岸台地里侧,明渠溢洪道布置在导流明渠位置。 挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝,坝顶总长1158m,其中混凝土坝部分长838.035m,心墙堆石坝部分长319.965m。混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m,心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m,两坝型间坝顶通过5%的坡相连。碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m,心墙堆石坝部分最大坝高71m。混凝土大坝从左至右依次为:左岸非溢流坝段、左冲沙底孔坝段、河中厂房坝段、导流底孔坝段、双泄中孔坝段、导流明渠坝段、溢洪道过渡坝段、岸边溢流坝段、混凝土坝与堆石坝连接过渡坝段。 引水发电系统布置在河中坝段内,为坝式进水口,采用单管单机引水方式,进水口高程1093m,背管管径10.5m,坝后厂房布置于河中主河道区。引水发电建筑物包括电站进水口、坝后背管、坝后主厂房及安装间、上游电气副厂房、下游水机副厂房及尾水闸室、尾水渠等。坝式进水口布置在河中16#~20#坝段,坝段宽35m。引水钢管布置形式为单管单机引水,电站单机额定引用流量为645m3/s,进水口高程为1093.0m,五个进水口分别设有10m×14m检修闸门和10m×12m事故闸门。引水钢管内径为10.5m,采用钢衬钢筋混凝土联合受力的压力背管。主厂房布置于大坝后河中主河道区,厂房尺寸为261.90m×34.5m×80.0m(长×宽×高)。机组间距35m,厂房净宽29.5m,安装间布置在左岸

土木工程事故案例分析

土木工程事故案例 分析报告 学号: 姓名: 指导老师:

案例一 西北地区某高层综合办公楼,主楼为钢筋混凝土框-筒结构,地下1层,地上18层,总高度76.8m,总建筑面积36482m2。该建筑基础为灌注群桩,地下室外墙采用300mm厚C30自防水混凝土。标高13.6m以上混凝土标号均为C40,楼板厚度120mm。该工程于2012年6月开工,2012年9月中旬施工地下室外墙,2013年1月19日施工到结构6层梁板。该层梁板在施工的同时即发现板面出现少量不规则细微裂缝,到2月24日该层梁板底摸拆除时,发现板底出现裂缝。从渗漏水线和现场钻芯取样分析,裂缝均为贯通性裂缝。之后又对全楼己施工完毕的混凝土工程进行了详察,在地下室外墙外侧上部发现数条长度不等的竖向裂缝(其中有两条为贯通性裂缝)。在5、6两层核心筒的电梯井洞口上部连梁上的同一部位亦发现两条裂缝。而在其他的柱、墙、梁、板上则未发现裂缝。经现场实测,第6层现浇板上的裂缝均为贯通性裂缝,最大裂缝长度约4.5m(直线距离),最大裂缝宽度0.27 mm。地下室外墙竖向裂缝的最大长度约1.9m,最大裂缝宽度0. 2mm,核心筒连梁上的裂缝最大长度0.3m,裂缝最大宽度约0.1 8mm。经过近一个月的现场连续监控,未发现以上裂缝的进一步发展和新的裂缝出现。 一、原因分析:

第一,在施工的各种条件未变的情况下,从裂缝仅在六层现浇板上出现,而未在其它层现浇板上出现的事实来分析,唯一不同的是施工作业时的气候变化。如前所述,该层现浇板施工时是该地区冬季最寒冷、干燥的一个时期,最高气温仅1℃,当时的最大风速7m/s,湿度仅有30~40%,特别是每天于21时施工完毕后,混凝土正处于初凝期,强度尚未有大的发展,作业面又没有防风措施,导致混凝土失去水分过快,引起表面混凝土干缩,产生裂缝。根据有关资料记载,当风速为7m/s时,水分的蒸发速度为无风时的2倍;当相对湿度为30%时,蒸发速度为相对湿度90%时的3倍以上。假如将施工时的风速和湿度影响叠加,则可推算出此时的混凝土干燥速度为通常条件下的6倍以上。另外,从裂缝绝大多数集中在构件较薄及与外界接触面积最大的楼板上这一现象也可证实,开裂与其使用的材料关系不大,而受气象条件的影响大些。与楼板厚度接近的墙肢之所以未裂,是因为墙肢两面都有模板,不直接受大气的影响。由此可以基本断定,天气因素是导致混凝土现浇板出现干缩裂缝的主要因素。地下室外墙由于本身体积较大,又长期暴露在温湿度变化较大的环境中,特别到了2013年1月下旬,温度较施工时降低近30℃,导致混凝土温度收缩而产生裂缝。 第二,梁板所用混凝土均为C40混凝土,而根据设计院进行的技术交底要求,梁板混凝土只要达到C30强度即可,施工单位为了施工中更容易控制墙柱的质量,统一按照C40混凝土标准进

混凝土质量事故案例图片

混凝土受冻或养护温度过低事故案例图片 某工程为三层砖混结构,现浇钢筋混凝土楼盖,纵墙承重、灰土基础(图)。施工后于当年10月浇灌二层楼盖混凝土。全部主体结构于第二年1月完工。在4月间进行装修工程时,发现各层大梁均有斜裂缝。 其现象: 裂缝多为斜向,倾角50°~60°,且多发生在300mm的钢箍间距内。近梁中部为竖向裂缝。 斜裂缝两端密集,中部稀少(值得注意的是在纵筋截断处都有斜裂缝);其沿梁高度方向的位置较多地在中和轴以下,个别贯通梁高。 裂缝宽度在梁端附近约0.5~1.2mm,近跨中约0.1~0.5mm;裂缝深度一般小于1/3,个别的两端穿通;裂缝数量每根梁少则4根,多则22根,一般为10~15根。

施工原因:浇灌二层梁板时,未采用专门养护措施,浇灌后2h就在板面铺脚手板、堆放砖块进行砌墙。11月初浇灌三层现浇板时,室内温度为0~1°C,未采取保温措施。根据试验资料,混凝土在21d后的强度只达28d理论强度值的42.5%,一个月后才达到52%。因此混凝土早期受冻是这起质量事故的重要原因。另外,混凝土的水泥用量偏低(只有210kg/m3,略少于225kg/m3的最低值)也是因素之一。 设计原因:其一是箍筋间距过大。《混凝土结构设计规范》7.2.7条规定,“当梁高为500mm且V﹥0.07fcbh0时,梁中箍筋的最大间距为200mm。”而本工程箍筋间距却为300mm,这就是斜裂缝多发生在箍筋之间的原因。其二是是纵筋在梁跨中间截断。《混凝土结构设计规范》6.1.5条规定,“纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断”。而本工程梁中部分纵向受拉钢筋在跨中截断,截断处都出现斜裂缝,这说明受拉钢筋对梁截面的抗剪能力起到一定作用,也说明规范的规定是最适合的。 比较施工和设计原因,显然可见,施工中混凝土早期受冻是产生本工程质量事故的主要原因。 事故加固方案: 由于梁上有大量斜裂缝,很容易发生脆性截面破坏,引起梁的断裂,故必须进行加固。加固方案是在原大梁外包一U形截面梁,该梁按承受原来梁的的全部弯矩和剪力进行设计,并在U形截面梁的端部沿墙设置钢筋混凝土柱和基础,作为加固梁的支承。

工程质量事故典型案例

工程质量事故典型案例 21:04:022010-09-13小发布时间:复制链接打印大中 RSS 我们收集了一些典型的工程质量事故案例。这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘 察、工程设计、工程施工、材料供应以及质量检测等各方面。现列举一部分,供大家参考 学习。 砼麻面 现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。 原因分析: 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充 分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模 板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层 砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗, 充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 蜂窝 现象:蜂窝是指混凝土表面无水泥浆形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在,露石子深 度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷。砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因分析: 1、砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。 2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。 3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。 4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振 捣又下料。 5、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。 预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。采用电子自动 计量。砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得 超过2m。如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得 超过振动器作用部分长度的 1.25倍。捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作倍。振捣器至模板的距离1倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的 1.5用半径的.不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm。砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气

工程质量事故典型案例

我们收集了一些典型的工程质量事故案例。这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘察、工程设计、工程施工、材料供应以及质量检测等各方面。现列举一部分,供大家参考学习。 砼麻面 现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。 原因分析: 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 蜂窝 现象:蜂窝是指混凝土表面无水泥浆形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在,露石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷。砼局部酥松,砂浆少石

子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因分析: 1、砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。 2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。 3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。 4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。 预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm。砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡。灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好。 治理方法:砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂

钢结构的质量事故处理报告

关于**刚结构工程质量事故的调查处理报告 1 工程质量事故情况(时间、地点、工程部位、施工单位、责任人员等)。 1、由我单位(中建八局)加工制作的**钢构工程钢构件部位,自2010年9月开工以来多次出现质量问题,甲方及业主提出的问题也没得到及时彻底整改,尤其是喷砂除锈及涂装质量被甲方业主多次投诉,致使过程中构件不断整修、返修、事态扩大被甲方发联系函要求构件退场返修,影响极坏,造成直接经济损失超过伍万,信誉损失不可估量,已经酿成质量事故。现经公司领导研究,对质量事故调,该工程的项目经理楚克望严重失职 2 质量事故调查的原始资料、测试数据。 统表C02-89 钢结构焊缝超声波检测报告

检测单位:(盖章)批准:审核:检测:年月 日 3 质量事故的原因分析、论证。 结构设计计算错误 现行的钢结构设计方法中,许多门式刚架的中柱都是按照摇摆柱设计的,但实际的连接构造却没有做到铰接,而是一种半刚性连接,这样便会导致中柱顶部承受巨大弯矩而破坏。一些变截面构件的设计不合理,刚度突变太大,在刚度突变处容易产生破坏。同时,对于钢梁与框架柱顶的连接一般设计成刚性连接,但实际工程中却有很多是采用端板连接,这其实也是一种半刚性连接,本身钢梁的截面尺寸不大,刚度较小,对框架柱的约束作用就有限,并且采用端板连接,使得这种约束作用进一步削弱,从而使柱的计算长度与规范的取值相差较大,也就造成了计算上的误差。 钢材选材不当 钢材的选用一般要求满足与之相应的《钢结构设计规范》,而现行《钢结构设计规范》(GB50017- 2003)仅对结构需要进行疲劳验算时钢材的冲击韧性有明确的规定,但并没有对无需疲劳验算、且施工与正常使用阶段温度为负温的钢材有所要求。文献[4]经研究认为:无需疲劳验算的钢材也应该考虑到环境温度的影响,否则容易出现由于钢材的低温冷脆而导致的结构破坏。 钢材的利用率过高 目前,我国轻钢结构的设计是以厂家设计为主,在工程招投标中设计和施工往往一起进行,工程报价又往往是确定招投标结果的重要指标。厂家为了降低报价,提高中标的可能性,尽可能地“挖掘”用钢量。设计人员也往往为了证明自己的“水平”,反复优化,将钢材的力学性能指标用到极至,给工程带来了极大的安全隐患。 4 质量事故的处理依据。 5 钢结构焊接工程

公路工程质量安全自查报告

公路水运建设市场和工程质量安全自查报告 根据市交通运输局《转发关于开展2017年全省公路水运建设市场和工程质量安全督查工作的通知》([2017]22号)文件要求,****于2017年7月24日至28日,对在建*****工程两个项目,进行建设市场、质量安全生产进行检查工作,现将自查情况报告如下: 一、成立组织 二、建设市场 通过检查,我县公路工程建设完全按照法律、法规、规章、强制性标准、建设程序执行,招标备案材料齐全,设计变更管理规范。 存在问题:1、畅通工程管理不到位,由于一个标段施工点不集中,给施工管理造成一定难度,出现报检不及时,现场维护不到位,安全措施少等;2、人员履约情况差,个别项目经理和总工外出不请假,检查时不在现场。 三、工程质量 我县在建各项目工程基本建立“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”质量管理体系。通过日常检查和第三方检测单位检测,目前工程质量较好,符合规范要求。检查情况及存在问题如下:

(1).监理人员质量质量监督目标明确。监理认真监督现场施工,严把质量关,严格审核内业资料,监理人员基本满足现场施工质量监督要求。检查中部分监理没有在施工一线监督管理。 (2)施工现场管理不规范,现场材料堆放较乱,标识、标牌较少缺少维护。 (3)大部分料场集料规格符合设计规范要求。个别料场地面没有硬化处理,各种规格原料没有进行分仓存放。 (4)S449项目落实施工组织计划不严谨,施工单位内业资料滞后,跟不上施工进度。 四、安全生产 经检查,项目部、监理能贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到安全生产工作常抓不懈,大部分施工现场管理有序。但本次安全生产检查中也发现了不少问题,主要有: (1)“一校、一会、一课”制度落实不到位,安全生产台帐记录欠完善,少数施工人员安全意识不强,规章制度执行不够严格。部分现场工人没戴安全帽,施工警示标志牌安放不到位,影响了行车、行人安全。 (2)畅通工程个别标段排水沟排水不畅,导致做好的路基经雨水浸泡过往行人车辆碾压,出现车辙,局部路基已损坏。部分加宽工程下挖处理路基后,不能及时进行路基施工,存在严重安全隐患。

质量事故报告

质量事故管理规定WI80500Z002 1.质量事故界定 质量事故是指本公司在设计、工艺、生产制造、运输、仓储、检验和原材料采购等生产与经营活动中,因产品质量、工艺质量、生产作业质量和服务质量未满足或违反国家法律、法规、行业标准、规范或设计文件、合同规定的要求,而造成经济损失、财产损失、信誉损失、停工返工和退赔的责任事故。 2.质量事故的等级划分 根据本公司实际情况,对质量事故及其等级进行了划分,具体如下表所示。 质量事故等级划分明细表

3.质量事故的报告 1.各部门在发生质量事故后,应填写《公司质量事故报告单》,并在当日内报质量部。客户投诉的由市场部填写,生产异常由生产部填写。产品的返工,扣款由品质部填写 2.发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时,应按照安全事故的管理程序上报,同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司质量管理部和公司领导。 3.任何部门和个人对已发生的质量事故,不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告,违都给予记大过处分。 三、质量事故的调查 1.一般质量事故及质量问题,由发生事故的部门进行初步调查,填写质量事故报告,报公司质量管理部。 2.较大质量事故,由质量管理部对事故进行调查,并写出调查报告及处理意见,报分管副总。3.重大、特大质量事故,由公司成立调查小组,负责全仅处理并按照有关规定对事故进行调查。4.事故调查机构要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况,确定事故责任,提出事故纠正和预防措施建议,按规定要求写出事故调查报告。 5.调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况,索取有关材料,任何部门和个人不得阻挠,违者给予记大过处分。 四、质量事故责任追究 质量事故发生后,由发生质量事故的部门根据事故的情节轻重、责任大小,对质量事故的责任者提出初步处理意见,并报公司品质部和企业领导。 1.对于一般质量事故 ●对责任者或责任单位,按照责任大小给予通报批评, ●由责任单位负责返工处理,返工时间不计入生产工时 ●给予直接管理者拉长100元的罚款 ●生产部经理200元罚款 ●品质部经理200元罚款 ●扣除OQC人员的岗位津贴。

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 ======单选题部分====== 1.在主体结构工程施工中,当现场出现结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷的问题时,我们的处理建议是(C ) 2.室内墙地面饰面工程施工时,现场出现内墙大面空鼓裂纹问题的原因是() 3.以下不属于混凝土配合比直接决定的是() 4.碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材和水中的碱(Na2O 或K2O)与()中的活性成分反应,在混凝土浇筑成型后若干午(数年至二、三十年)逐渐反应,反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力,膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能 ======多选题部分====== 5.以下属于外墙面工程施工时出现的现场问题的是() 6.预留预埋应按设计图纸要求事先翻样制作,并注明(),在浇筑混凝土前对模板的加固进行检查,保证拆模后预留预埋位置的准确,浇筑后及时复测,出现偏差及时调整 7.防水工程包括() ======判断题部分====== 8.屋面工程施工中,现场出现屋面顺水条间距未满足规定要求;屋面平整度差,引起局部用多根小木方支垫的问题时,我们的处理建议加强过程控制,确保每道施工程序按规范标准施工。(顺水条间距按照绿城规定执行)

9.滑模施工时应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系的垂直、扭转、倾斜等状态,对其结构的中心和边缘均应同步观察。 10.模板决定了混凝土构件的尺寸和观感,在支设模板前应进行研究和策划形成模板专项施工方案,并报工程管理科审批

混凝土常见问题与质量事故案例

混凝土常见问题及质量事故案例 以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下,请认真学习,总结经验教训。 1、某工程使用C40混凝土施工柱子,搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看 错位置,工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25混凝土计划输入,到工地后是凌晨,工地施工三车,第四车掉单,工地拒收,才发现错误。 处理及预防:到工地与施工方协调,已施工的柱子凿除,重新浇捣,停工3~4天,损失大约13万。搅拌楼接计划一定要反复核对,开盘鉴定一定要及时认真写好。更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法,往往强度等级就不改,导致工地投诉。发货单是我厂的证明资料,绝不允许有错误。任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。 2、某工程施工C40墙柱混凝土,本安排使用42.5水泥,搅拌楼质量值班员输 配合比时将水泥库位输到32.5的水泥库中致使混凝土水泥用错,技术主管看混凝土的颜色偏黑,感到有些不对,检查配合比才发现该问题。 处理及预防:立即通知工地,将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。搅拌楼用错材料的情况很多,不仅仅是水泥用错,还存在过将矿粉用作粉煤灰,将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库继续加膨胀剂导致膨胀剂严重过量的,有将矿渣粒用作砂的及将碎石用作卵石的。以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的,质量值班员一定要认真填写开盘鉴定,如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚,一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。 3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42.5水泥,泵房通知其进6号库,驾驶员 将车开到5号库(装32.5水泥)开始卸货,卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止。 处理及预防:将5号库水泥全部作为32.5水泥使用,对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价。材料进错库也是经常发生的错误,后果是极其严重的。包括粉煤灰错入到矿粉,32.5水泥进到42.5水泥库中等都出现过,因此一定要加强对胶凝材料入库的监测和控制,自己了解每个库的材料情况,感觉到有怀疑就一定要落实后再生产。如果库存与计算值存在较大的差距就要引起重视。 4、某工地晚上施工的部分混凝土墙柱到第二天晚上才凝结,工地民工按正常 时间拆模,导致部分混凝土墙柱被拆坏。追查原因为正常凝结时间的混凝土外加剂用完,质量值班自行使用底板专用的长凝结时间外加剂。工地意见极大,要求凿除混凝土柱并赔偿。 处理及预防:与工地协商并承诺混凝土无问题仍得不到谅解,凿除几根混凝土柱

最新工程质量自查报告

工程质量自查报告 第一篇:博物馆项目工程质量自查报告 博物馆项目工程质量自查报告 市建筑质监站: 根据《市建委关于开展2020年全市建设工程质量与安全生产大检查的通知》的要求,湖北省博物馆项目高度重视,积极组织成立自查小组,按照通知精神进行全面自查工作。现将自查情况汇报如下: 湖北省博物馆楚文化馆工程位于武昌东湖路156号湖北省博物馆内,是湖北省博物馆扩建工程中的二期工程,由湖北省文物局投资兴建,中南建筑设计院设计,武汉华胜工程建设监理有限公司监理,中建三局工程总承包公司总承包施工。 本工程地上两层,占地面积2900m2,总建筑面积4711 m2,建筑高度20.580米。由a区和b区两个部分组成,工程基础采用柱下独立柱基(共98个),主体为全现浇框架结构,除b区二层梁板设计采用c40砼外,其余梁板柱采用c30砼;主要结构尺寸:梁(450×1400、200×500、250×500、250×600),板厚(100、110、120),柱(600×600、500×500、200×400、500×400),其中a,b区屋面皆设计为坡度约39ο仿古斜屋面,b区二层采

用18米跨预应力梁截面尺寸为450×700和450×800施工,保证结构净空。两层皆用于文物展览,建筑物±0.000标高相当于绝对标高27.000m。本工程内部结构合理,使用功能分配和谐。于2020年12月8日正式开工,2020年1月12日冲出基础±0.00,于2020年4月30日主体结构顺利封顶。本工程地基与基础、主体结构质量均一次性通过验收达到合格标准。 为了优质、高速地履行我司对建设单位的各项承诺,确保获得“湖北省优良 样板工程—楚天杯奖”。围绕这个质量目标,项目经理部对全过程进行了精心的组织和策划,编制出详细的质量计划,并通过严格细致的管理使各项制度得到实施,各项目标得到落实。 1、完善质量管理,严格过程控制 (1)严格执行基建程序及相关标准 湖北省博物馆工程项目由湖北省政府财政投资兴建,从立项审批到工程招投标都严格按照基建程序进行。施工、监理单位从进场依始就积极敦促业主完善开工手续,并严格按开工条件是否具备作为项目施工开始的必须要求。在施工中,坚决执行相关规范、

钢筋混凝土结构事故

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 广州市某学校一学生宿舍楼发生悬臂式阳台钢筋混凝土结构断裂并整体跌落事故,当时造成在阳台乘凉、聊天的2名学生也随之摔落至地面而死亡。请问造成该悬臂式阳台钢筋混凝土结构断裂并整体跌落的可能质量原因有哪些?并就你提出的可能原因制定相应的质量预防措施。提示:造成该质量事故的可能原因----设计方面(计算出错);施工管理方面(偷工减料,钢筋放错位置或悬臂梁负筋被踩低移位,质量检查验收不到位,悬臂梁根部留了施工缝造成抗剪强度不足,砼养护不到位,拆模过早;材料质量方面(钢筋、水泥、砼)。事故的可能原因分析:1、设计的施工图纸未经具备资质的图审结构审查;2、施工单位偷工减料;3、悬挑构件混凝土强度不够;4、悬挑构件内构件放置位置错误;5、浇筑悬挑结构混凝土时负弯矩筋被踩踏下去未扶正;6、混凝土养护不到位,造成混凝土强度不够;7、过早拆除模板。上述所有问题都应经过现场实际情况鉴定才能下结论,要分清责任。预防措施:对进场所有材料进行复检,并提供质量保证书;混凝土配合比一定要正确,钢筋位置摆放一定要符合要求,浇筑混凝土时要进行开盘鉴定,配合比一定要正确,养护一定要到位,施工图纸必须是经过审查的,施工过程监理要旁站,钢筋安装后要隐蔽验收,混凝土强度一定要达到100%方可拆除模板。质量责任人一定要严把质量关。主要原因有两点:1.受力钢筋位置摆错。因为阳台属悬挑构建,受力钢筋配在上部,下部设构造钢筋即可。这是要与框架简支梁或连续梁要区别开的。2.拆模时间过早,混凝土规范要求,悬挑构建要达到100%强度后才具备拆模条件。但还是觉得第一条可能性比较大,因为阳台是整体跌落,加上混凝土设计时,弯矩主要是由钢筋承受的,受力钢筋位置摆错,或者设计原因,配筋不足,荷载过大(堆的东西过多,但考虑到只有两个学生在上面,可排除)均可能导致这种情况的发生 1991年12月20日,某水泥厂扩建工程破土动工,至1992年9月底,主体工程基本完成后将熟料堆棚这一单项工程交给良田镇建筑公司张某某,并要求尽快安排施工队进场施工。1992年9月24日,张某某与镇水泥厂施工工地负责人王某某协商将熟料堆棚工程交由施工组段某某承担。段某某接受任务后征得王某某、张某某同意,自行布筋绘图,钢筋下料,自行购进松原条作屋面模板支撑并将屋面支撑架及模板工程以每平方米23元包给从未做过这类工程的木工李某某。9月25日,李某某开始搭设支撑架,10月5日建筑公司副经理张某某现场检查时,发现支撑架不合规范要求,于当日下达了《整改通知书》,10月7日又向李某某提了整改意见。10月10日上午8时许,由扩建工程指挥部工地现场管理员王某某和建筑公司见习施工员胡某某对隐蔽工程进行了验收。王、胡两在验收屋面钢筋模板后,就在《隐蔽工程质量检查记录》单中签字同意下道工序施工。迟到工地的张某某也未提出异议,默认下道工序施工。上午9时左右,民工全部到齐后开始浇注混凝土。李某某在施工过程中发现大梁模板下沉的前期预兆,便对支撑架进行了局部加固,在浇注混凝土的施工中震动器突然发生故障,挑运混凝土的民工17人集中在屋面,加大了支撑架的压力,从而导致支撑屋面模板倒塌约14.5平方米,倾斜面积约35平方米,造成9人死亡,5人重伤,7人轻伤的严重后果。 二、事故原因分折 对这起坍塌事故的原因,有关部门作了鉴定:熟料堆棚屋面长25米、宽10米、建筑面积250平方米,离地10米,无设计图纸,未办理报建质监、施工许可证。屋面模板支撑不符合要求,搭设方法严重违背施工及验收规范。其强度、刚度和稳定性不够,是造成这次人为的重大事故最主要、最直接的原因。 段某某接受熟料堆棚任务后,自行布筋、钢筋下料,自购不合格的生杉条作模板支撑架材料;施工过程中未编制安全施工方案,也未制定安全施工措施,在发现支撑架不合要求时,仍未采取有效的防范措施;熟料堆棚工程在未经甲、乙双方验收时就擅自先行浇注混凝土。 工程概况 西北地区某高层综合办公楼,主楼为钢筋混凝土框-筒结构,地下1层,地上18层,总高度76.8m,总建筑面积36482m2。该建筑基础为灌注群桩,地下室外墙采用300mm厚C30自防水混凝土。标高13.6m以上混凝土标号均为C40,楼板厚度120mm。 1.2 裂缝的出现 该工程于1998年6月开工,1998年9月中旬施工地下室外墙,1999年1月19日施工到结构6层梁板。该层梁板在施工的同时即发现板面出现少量不规则细微裂缝,到2月24日该层梁板底摸拆除时,发现板底出现裂缝。从渗漏水线和现场钻芯取样 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

预拌商品混凝土质量自查报告记录

预拌商品混凝土质量自查报告记录

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六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期 施 工 单 位 混 凝 土 自 查 报 告 贵州智博建筑工程有限责任公司 2016年06月20日

六枝特区住房和城乡建设局: 贵州智博建筑工程有限责任公司—六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期项目于2016年06月16日在贵局接到了六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件《关于开展预拌混凝土生产及混凝土质量专项检查的通知》后,公司领导高度重视于2016年06月18日成立了以项目经理陈志强为组长,技术负责人王启林为副组长的六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期项目质量自查小组,组成人员如下:组长:陈志强(项目经理) 副组长:王启林(项目技术负责人) 成员:、祝元波(项目副经理)、李绍江(项目副经理)韦忠海(施工员)、刘浪(质量员) 小组成立后立即召开了会议认真学习六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件,对文件精神进行了充分的明确与理解,针对文件附件的检查项目进行了充分理解,定于2016年06月19日对我公司的浇筑的混凝土质量问题开展深入细致的自查自纠活动。并与2016年06月20日形成了自查报告。 贵州智博建筑工程有限责任公司 2016年06月20日

贵州智博建筑工程有限责任公司 浇筑商品混凝土质量自查、自纠报告 检查目的; 贯彻六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件精神,对我公司浇筑的混凝土质量进行检查,对混凝土施工质量控制并进行必要的改进完善。 检查内容: 1. 平建六盘水住建通【2016】241号文件的所有检查项目; 2 . 检查混凝土配合比、试验报告、出厂合格证是否齐全有效; 3. 混凝土的出厂时间、初凝时间、现场浇筑时间; 4. 施工工艺是否符合标准; 检查组人员:陈志强、王启林、韦忠海、刘浪、祝元波、李绍江 自查报告编制人:刘浪 检查意见和结论: 根据六盘水住建通【2016】241号文件《关于开展预拌混凝土生产及混凝土质量专项检查的通知》的要求与2016年06月19日对所有检查项目进行了逐条检查。 结果表明: 一、在本次检查中,对本检查表的所有条目进行了逐条对照检查,共发现2项基本合格项,均是实施性不符合,说明我们对这些情况重视不够,需要立即加以改进。 其主要基本合格项表现在: 1.商品混凝土出厂合格证不及时; 2.个别技术人员岗位职责宣贯不到位;

工程质量事故报告及处理制度

工程质量事故报告及处理制度 (一)总则 1、为对本工程项目质量问题实施有效的控制,确保交付的产品符合规定的要求,特制订本细则。 2、本细则适用于项目在施工过程中出现的质量问题的处置和管理。 3、质量问题(包括质量事故)是指在工程建设过程中凡因质量管理体系不健全、管理不到位、不按设计和规范要求施工,或使用不合格材料、偷工减料等,造成工程质量低劣、强度等级不够、结构尺寸偏差等不符合设计文件要求或达不到工程所采用的工程质量验收标准。质量问题(质量事故)的分类分级按照工程类别执行国家、行业、股份公司、集团公司和公司的相关规定。 4、质量问题信息报告应当及时、准确和完整,信息的处置应当遵循快速高效、协同配合、分级负责的原则。 5、质量事故的调查处理,必须坚持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 (二)组织机构和职责 1、项目负责人负责质量问题或质量事故的逐级上报。 2、各级主管生产负责人负责相应级别质量问题的处置,组织有关质量管理部门对事故进行调查、原因分析,提出处理建议。

3、工程部门负责制定质量问题处理方案,由技术负责人审批后实施,必要时须报上级主管部门审批。 4、安质部负责监督质量问题处理方案的实施情况,并保留监督检查的相应记录。 5、项目经理部质量领导小组根据质量事故等级,按照“四不放过”的原则负责对质量问题或质量事故进行处理。 6、安质部、工程部、物资部等部门对质量问题进行分析,提出持续改进措施。 (三)处理程序 1、质量问题的报告 (1)发现质量问题的人员立即向现场负责人报告,现场负责人立即向项目负责人及项目部相关部门报告事故情况,并同时采取救援行动。因工程质量原因而发生安全事故,应采用有效措施,抢救人员和财产,防止事故扩大,并保护事故现场。因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当作好标记,绘制现场简图,并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,并拍照或录像。 (2)发生一般质量问题未造成安全、工期、信誉影响的,项目经理部在24 小时内上报到公司、局成立的工程指挥部。 (3)发生直接经济损失在30 万元以内的质量事故,由项目部主要负责人立即报告公司 (4)发生直接经济损失在30 万元及以上的质量事故或事故直接经济损失不足30万元但严重影响到施工生产的安全和企业的信誉,

混凝土质量事故处理的实践报告

东北财经大学网络教育本科毕业论文 关于混凝土质量事故处理的实践报告——扬州办公大楼及员工宿舍楼工程施工混凝土质量事故及处理的思考

内容摘要 通过对扬州SDP项目办公大楼及宿舍楼工程施工混凝土质量事故原因的分析,及处理措施的全面调查,提出对该事故的几点思考,今后的具体施工中要结合多种预防处理措施,尽量避免类似问题的发生。 根据《混凝土强度检验评定标准》及《混凝土结构设计规范》,结合建筑学领域的相关知识,对发生事故工程使用的商品混凝土计算书、原材料及混凝土配合比等技术指标进行复核,并对混凝土生产的所有环节(包括从原材料进场到混凝土出厂)进行全面检查。 商品混凝土生产企业的生产设备经过几年运行后,极易出现由于设备陈旧、老化等问题而导致的混凝土配合比计量失控、混凝土外加剂计量失控等问题。在今后的施工工作中,混凝土浇筑后的最初几天的养护应得到重视。 关键词:商品混凝土事故处理思考

目录 前言 (2) 一、工程概况 (2) 二、事故经过 (2) 三、混凝土质量事故原因分析 (3) (一)主要材料质量检测 (3) 1、水泥的检测 (3) 2、水的检测 (3) 3、石子的检测 (3) 4、砂的检测 (3) (二)事故分析 (5) 四、处理措施 (5) 五、几点思考 (6) 参考文献 (7)

关于混凝土质量事故处理的实践报告 ——扬州办公大楼及员工宿舍楼工程施工混凝土质量事故及处理的思考 前言:随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展,框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大,因此保证混凝土工程质量,成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就作者在日常工作实践过程中,以淮南市鑫城花园小区工程施工过程中发生的混凝土质量事故的原因及处理为具体案例,进而提出作者本人对该事故的几点建议。 一、工程概况 扬州SDP办公大楼及员工宿舍楼组建开始,将由一栋10层的办公大楼,三栋5层高的员工宿舍楼和地下车库组成,该工程由江苏顺大科技有限公司,南京化工上海林同炎李设计,北京达华监理有限公司,中城建第七工程局有限公司施工。基础型式为桩基础,结构型式为框架剪力墙结构,地下车库基础型式为独立柱基础,结构为框架结构。发生混凝土质量事故的为该工程中的2#,3#楼,工程于2007年12月21日开工,发生混凝土质量事故时施工至8层结构。 二、事故经过 该工程根据施工单位编制的施工方案混凝土采用商品混凝土,施工单位经过与建设、监理共同研究择优选择了某商品混凝土公司。2#楼8层结构混凝土于2008年1月1日17:00浇注振捣完毕,在浇注至电梯间处大约第114m3混凝土时,监理、施工单位技术人员发现混凝土颜色和和易性有异常,建设单位立即通知了混凝土公司,因混凝土已浇注下去,只能等拆模后组织相关人员对混凝土进行查看,施工单位于1月7日拆除剪力墙模板后,建设、监理、施工、

工程质量自查报告

篇一:工程质量自检报告oo 工程质量自检报告 恒达文峰城市花园6#地8#楼,是二建公司中标承建施工,该项工程总面积10600㎡,分ab 两段,a段底层框架,上部砖混共6层,5个单元。b段砖混6层3个单元。许昌市规划设计院设计,许昌勘测设计研究院勘察,许昌仲泰监理公司监理,2005年4月28日开工,2005年7月11日基础工程结构验收,评定合格,2006年1月24日主体结构验收,评定合格一、工程施工质量验收评定依据 (1)设计图纸、图纸变更及绘审纪要 (2)施工验收依据规范及强制规范标准 1、(建筑工程质量验收统一标准) gb50300-2001 2、(钢筋焊接及验收规范) jgj18-2003 3、(砌体工程施工质量验收规范) gb50203-2002 4、(混凝土工程质量验收规范)gb50204-2002 5、(屋面工程质量验收规范) gb50207-2002 6、(建筑地面工程质量验收规范) gb50207-2002 7、(建筑装饰装修工程质量验收规范)gb50201-2002 8、(建筑给排水及采暖工程质量验收规范)gb50242-2002 9、(建筑电气工程质量验收规范) gb50303-2002 二、施工中的技术验收和质量评定 (1)、图纸绘审及设计变更,签证齐全。 (2)、工程原材料进场有合格证,并见证取样按批量、型号、种类复试均合格。砖进场165万块有合格证,见证取样复试11次合格:许昌老牌水泥进场1837吨取样复试28次全部合格,钢筋进场220吨有合格证:见证取样复试33次全部合格,钢筋焊接取样9次复试合格。(3)隐蔽工程随施工分项报验,验收签字及时,齐全。 (4) 按施工程序质量控制验收,检验批:基础26批次:主体272批次:装饰8项48次:屋面4项12次:给排水、电气12 项次:空心板1760块有合格证,复试两次合格。 (5)混凝土、砂浆过磅计量,留有记录,并随施工旁站取样留有试块。试块满令期:混凝土52组,砂浆试块21组,经试压强度符合设计标准要求。 (6)空心板现场抽样试压合格。原材料有合格证及复试报告,配合比资料齐全。采用硬架支模,按设计的级别、型号、数量符合要求。 三分项、分部工程施工质量验收 1、地基与基础部施工质量验收 土方开挖,基底标高及基槽几何尺寸符合设计及规范要求。地基采用了3:7灰土地基加固处理,处理后资料齐全经测试合格,符合设计及施工质量验收规范规定。条形混凝土基础,所用的钢筋、水泥、粗料均有合格证,及复试报告,施工中监理旁站取样送样,混凝土的强度符合设计要求,外观结构无缺陷,无影响结构性能的现象,尺寸符合设计要求。基础砌砖,施工符合规范要求,原材料有合格证及复试报告,砂浆强度符合设计要求。 2、主体部结构工程施工质量验收. 主体结构工程、底框、上部六层为砖混。底层框架、钢筋、模板、采用分项施工、自检专检,所用的原材料均同监理取样,送样复试,符合设计要求。混凝土原材料有合格证及复试报告,外观结构无缺陷,无影响结构性能和使用功能的现象。几何尺寸符合设计要求。砖砌体工程,原材料有合格证及复试报告。所用砂浆符合设计要求。砌体方法正确,构造柱按符合设计位置,墙面平整,砂浆保满度符合设计要求规定。予应力空心板进场有合格证,现场复试合格,安装符合设计及施工规范要求。

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