工艺设备变更管理制度规定
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中国石油天然气股份有限公司
浙江油田分公司工艺设备变更管理规定
第一章总则
第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》(Q/SY1237-2009),结合公司实际,特制定本规定。
第二条变更应实施分类管理,基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
(一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
(二)同类替换是指符合原设计规格的更换。
(三)微小变更是指影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。
第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维
修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。
第二章管理职责
第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。
第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定,并提出改进建议。
第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训,执行工艺设备变更管理规定。
第三章变更范围
第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括:(一)生产能力的改变;
(二)物料的改变(包括成分比例的变化);
(三)化学药剂的改变;设备、设施负荷的改变;
(四)工艺设备设计依据的改变;
(五)设备和工具的改变或改进;
(六)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等);
(七)安全报警设定值的改变;
(八)仪表控制系统及逻辑的改变;
(九)软件系统的改变;
(十)安全装置及安全联锁的改变;
(十一)非标准的(或临时性的)维修;
(十二)操作规程的改变;
(十三)试验及测试操作;
(十四)设备、原材料供货商的改变;
(十五)运输路线的改变;
(十六)装置布局改变;
(十七)产品质量改变;
(十八)设计和安装过程的改变;
(十九)其他。
第八条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程,参见附录A。同类替换不执行变更管理流程,同类替换范例见附录B。
第四章变更申请、审批
第九条变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况,按分类做好实施变更前的各项准备工作,提出变更申请。微小变更申请审批表参见附录C,工艺设备变更申请审批表参见附录D。
第十条变更申请人应充分考虑健康安全环境影响,并确认是否需要工艺危害分析。对需要做工艺危害分析的,分
析结果应经过审核批准。
第十一条变更应实施分级管理。应根据变更影响范围的大小以及所需调配资源的多少,决定变更审批权限。在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下批准人或授权批准人方能批准。
工艺设备变更必须报公司生产运行部审批。
第十二条变更申请审批内容:
(一)变更目的;
(二)变更涉及的相关技术资料;
(三)变更内容;
(四)健康安全环境的影响(确认是否需要工艺危害分析,如需要,应提交符合工艺危害分析管理要求且经批准的工艺危害分析报告);
(五)涉及操作规程修改的,审批时应提交修改后的操作规程;
(六)对人员培训和沟通的要求;
(七)变更的限制条件(如时间期限、物料数量等);
(八)强制性批准和授权要求。
第十三条变更申请应经相关的工艺技术、安全环保人员审查通过后,由技术负责人审核和变更批准人批准。
第五章变更实施
第十四条变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施,生产运行部应对变更过程实施跟踪。
第十五条变更实施若涉及作业许可,应办理安全作业许可票,具体执行《作业许可管理规定》。
第十六条变更实施若涉及启动前安全检查,应进行启动前安全检查,具体执行《启动前安全检查规定》。
第十七条各相关部门和单位应确保变更涉及的所有工艺安全相关资料以及操作规程都得到适当的审查、修改或更新。
第十八条完成变更的工艺、设备在运行前,应对变更影响或涉及的如下人员进行培训或沟通。
(一)变更所在区域的人员,如维修人员、操作人员等;
(二)变更管理涉及的人员,如设备管理人员、培训人员等;
(三)承包商和(或)供应商;
(四)外来人员;
(五)相邻装置(单位)或社区的人员;
(六)其他相关的人员。
第十九条必要时,生产运行部和变更实施单位应针对变更制定培训计划,培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容,变更中可能的风险和影响,以及同类事故案例。
第二十条变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录,以便做好变更过程的信息沟通。典型的工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺设备变更验收报告等。
第六章变更结束
第二十一条变更实施完成后,生产运行部和变更实施单位应对变更是否符合规定内容,以及是否达到预期目的进行验证,提交工艺设备变更验收报告,并完成以下工作:(一)所有与变更相关的工艺技术信息都已更新;
(二)规定了期限的变更,期满后应恢复变更前状况;
(三)试验结果已记录在案;
(四)确认变更结果;
(五)变更实施过程的相关文件归档。
第七章附则
第二十二条本规定由公司质量安全环保部负责解释。
第二十三条本规定自发文之日起施行。
附录A 变更管理流程
附录B 同类替换范例
附录C 微小变更申请审批表
附录D 工艺设备变更申请审批表
附录A 变更管理流程
变更管理流程
否
是 是 否
跟踪、验证
文件归档
实施变更
审批
培训沟通
工艺设备变更和微小变更
方案、措施调整
变更分类
同类替换 不执行本程序
风险是否接受?
提出申请
附录B:
同类替换范例
工艺设备类型同类替换非同类替换(变更)
阀门同类型:闸阀—闸阀,截止阀—截止阀等
同类材料:碳钢—碳钢,不锈钢--不锈钢等
同等压力等级:15-15kg/cm2,30-30kg/cm2,60-
60kg/cm2, 等
同尺寸:4"-4",6" - 6", 10" - 10", 等
同种添料:箔衬--箔衬,石墨—石墨,石棉绳--石棉
绳不同类型:闸阀—截止阀,闸阀—球阀等
不同材料:碳钢—不锈钢,碳钢—铬钢等
不同压力等级:30-15kg/cm2,30-45kg/cm2,30-60kg/cm2等
不同尺寸:4" - 6", 6" - 8", 10" - 12", 等
不同添料:石墨—非石墨,绳--衬,衬--绳等
管道与法兰同材料:碳钢—碳钢,不锈钢--不锈钢等
同压力等级:15-15kg/cm2,30-30kg/cm2,60-
60kg/cm2, 等不同材料:碳钢—不锈钢,碳钢—铬钢等
不同压力等级:30-15kg/cm2,30-45kg/cm2,30-60kg/cm2等
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工艺设备类型同类替换非同类替换(变更)
管道与法兰同尺寸:4"-4",6"-6",10"-10",等
同类法兰密封面:凸面-凸面,对接-对接等
同厚度等级:管线厚度相同
临时管线——只是用在停用的设备上做清洗用途,
在设备投运前应将其拆下不同尺寸:4"-6",6"-8",10"-12",等
不同法兰密封面:凸面-对接,对接-凸面等不同厚度等级:管线厚度不相同
临时管线——用于维持运行的、内部有工艺物料的管段,如内部有物料流的临时短管等
泵/压缩机?相同的材料(包括内部材料)如:碳钢-碳钢,
不锈钢-不锈钢等
?相同法兰:压力等级,尺寸,密封面
?相同能力:200-200m3/h,2000-2000m3/h,等
?相同密封:允许不同的制造商,但必须是同样
的规格,同样的维护程序等
?同样的润滑:允许不同的制造商,但必须是同
样的规格?不同材料(包括内部材料)如:碳钢-不锈钢,不锈钢-碳钢等
?不同法兰:压力等级,尺寸,密封面
?不同能力:200-300m3/h,200-150m3/h,等
?不同密封:不同的实际规格,不同的维护程序等
?不同润滑:不同规格
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工艺设备类型同类替换非同类替换(变更)
物料/化学试剂?同样的化学试剂:必须是完全相同,包括制造
商,功能表现,以及反应过程;安全技术说明
书信息保持不变
?同样的物料:必须是完全相同,包括制造商,
有同样的功能,进行同样的反应?不同的化学试剂:不同的制造商,不同的功能表现,或不同的反应过程,安全技术说明书信息有任何改变的等
?不同物料:不同制造商,不同功能表现,或不同反应
仪表/电气?同量程:0-50~0-50,200-250~200-250,等
?同样放大倍数:X10-X10,X50-X50,等
?同样单位:立方米/时-立方米/时,升/分钟-
升/分钟,等
?同样的额定值:因进料流量、产品规格等变化,
需要经常调整报警的上下限,但不超过最高和
最低限值?不同量程:0-50~0-100,250-300~250-500,等
?不同放大倍数:X10-X20,X15-X2,等
?不同单位:立方米/时-升/分钟,升/分钟-立方米/时,等
?不同额定值:改动压力、温度、流量、液位等的最高和最低限值
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工艺设备类型同类替换非同类替换(变更)
其他?除应急系统与中央控制室以外的,其他电话号
码的改变
?更新工艺区标志牌
?非工艺设备的移位?将原来设计中不应旁通或没有旁通程序的设备旁通
?可能影响工艺操作的,对计算机软件或计算机控制方案的改动
?改变中央控制室或紧急响应电话号码
?移走工艺区内的标志牌
?工艺设备或应急设备的移位
?改变工艺说明,过程说明,或企业标准
?临时维修(如:管卡、盘根、法兰临时泄漏修补,等)
?临时或实验性设备
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工艺设备类型同类替换非同类替换(变更)
?设备的拆除
?工艺建筑内的通风设施安装,及旧通风系统的
改造
?工艺过程引入新的或改换不同的添加剂
?根据工艺安全评估或其它工艺安全分析建议作
的变更
?因工艺或设备上的改变或改造,造成设备卸压
变化
?盛装工艺物料、催化剂、添加剂或反应物的容
器(包装)的替代,例如临时桶或槽
?改变罐、塔等出料安全液位的设定值
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附录C:
微小变更申请审批表
变更项目名称:编号:申请人日期
变更原因及内容:
实施变更前需要的审查项目
内容是否有关审查人结论
新化学材料的MSDS和相关资料
是否可获得
有承包商参与
对仪器/设备进行质量保证检
查
对收率的影响
产能/产量
对质量的影响
对成本/节余的考虑
工艺危害分析(当有新的工艺
危害时)
需要培训或沟通计划
其它方面的影响(如法规等)
技术负责人:日期:
变更批准人:日期:
分发:
注:1、当MSDS没有获得时,不得批准。
2、当环境影响评估确认变更后对环境有负面影响时,不得批准。
3、当工艺危害分析的结论认为更改后的工艺的风险等级是I或II时,不得批准。
附录D:
工艺设备变更申请审批表
变更项目名称:编号:装置申请日期
申请人变更起止日期
变更主题:
变更原因及目的:
变更内容:
是否需要工艺危害分析?
是(若是,请附上分析结果)
不是(请注明原因)
潜在的影响及控制措施
安全与健康(参见变更检查表)
环境影响(参见变更检查表)
产品收率
产能/产量
质量
成本/效益
其他影响(能耗、法律等)
总结报告交付日期负责人
注:1、以上内容由工艺设备变更申请人填写。
2、未获得授权延期之前不得在变更截止日期后继续实施变更方案。
工艺设备变更申请审批表(续1)
变更带来问题陈述:
变更的技术依据(预期改善的性质、实施此变更的安全性,评审支持性的实验或工艺数据等)
工艺设备变更详细说明(包括操作程序、试验日志、关键的工艺变量值等)
审查结论:
审查成员签字/日期
变更申请人:
生产单位业务主管领导:
公司主管部门技术审核:日期:
公司主管部门负责人(批准人):日期:
分发:
注:以上内容由审查组和批准人填写。
工艺设备变更申请审批表(续2)
变更检查表
安全健康是否不适用
是否存在任何可能导致安全问题的化学反应?检查化学反应矩阵模型。* 是否存在任何易燃易爆化学物质或灰尘?* 是否存在任何有危险的原材料流速、组分或温度条件变更?* 是否会因在加热、冷却过程中因温度失控而导致安全问题?* 是否具有为安全操作所必需的仪表、控制、紧急制动、开关或报警?检查操作人
员通道所在地并实施监控。
* 是否有任何出于安全考虑而必须联锁的设备?* 是否有任何校准与否对安全非常重要的仪表?* 有无会给人员及设备造成危害的腐蚀物?* 是否存在空气排放问题?检查通风要求。* 是否存在有毒或危害性化学物品?如:石棉,放射性物质?检查通风要求。* 是否可能因蒸汽、仪表气源、电力或任何其它供应的中断而导致不安全状况?* 阀门位置错误对于安全问题是否重要?*
是否需要吹扫或惰性气体保护?*
是否需要通风孔、安全阀、溢出、排水或冲洗?检查其尺寸、位置及供应商。*
是否需要冷冻保护?*
是否存在压力容器?泄压是否受变更方案的影响?*
不同压力等级的容器之间是否有连接?检查泄压要求。*
温度是否高或低至需要通过隔离来保护人员安全?*
温度是否高或低至可能造成管道或设备的热膨胀?*
是否需要采取筑堤、围栏或其它围护措施以控制泄漏?检查尺寸。*
消防系统是否需要进行变更?*
是否存在任何机械伤害?通常需要添加围栏、扶手、机械防护或其它操作人员保
*
护设施等
是否需因安全原因变更照明?考虑高空照明和应急照明。*
是否引入了任何可能改变电气分类的化学物品?*
静电或雷电是否会构成危害?*
拟变更结果是否会导致工作环境架高或造成空间封闭?*
对需要改进的控制器是否明确?经常用到或重要的仪器数值是否易于读取,传输
* 理解不会造成混淆?
采取控制动作后,是否能显示符合调整要求的画面?*
常用或重要的控制器和阀门是否能无应力正常操控?*
是否能够对误操作进行提示和纠正?*
是否考虑工作环境问题,即噪音、温度、照明等?*
生产设施设备报废管理制度 1 目的与范围 为了规范我公司报废设备的管理,确保对报废设备拆除时的安全,特制定本制度。 本制度适用于我公司所属各单位设备、装置的报废、拆除管理。 2 引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 3 职责 3.1 各职能部门负责所分管的设备设施的报废与拆除管理。 3.2 拆除施工作业单位负责拆除过程中安全管理,并现场指定专人负责。 3.3 设备部负责拆除过程中的综合监督管理。 4.控制程序 4.1设备、装置报废条件: 4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏,无修复价值; 4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏; 4.1.3腐蚀严重,无修复价值的,继续使用将发生危害事故的; 4.1.4消费资源严重,技术落后的; 4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备; 4.1.6属国家规定淘汰产品,按规定进行更新换代的。 4.2 报废设备、装置的申请 4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划,由生产管理部门组织进行有关的鉴定,报请公司领导批准。 4.2.2特种设备的报废,由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门,进行销户。 4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。 4.3 报废设备、装置的安全处理 4.3.1 动力设备,应采取可靠的断电措施,拆除电动机的连接线;4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废与拆除处置。
4.4 设备、装置的拆除制度 4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划,报生产部设备部审核,报请我公司领导批准后方可进行拆除。 4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案,方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接,作业人员进行危险、危害因素识别,制定拆除计划或方案,办理拆除设施交接手续。 4.4.3施工方案应明确下列内容 (1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件,是否可以解体; (2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体; (3) 装置中建筑物结构形式,结构尺寸,所用材料; (4) 施工中不安全因素的风险评价; (5) 风险的控制措施; (6) 施工措施或方法; (7) 拆除所用机器与工具; (8) 使用安全防护用品计划。 4.4.4施工前的准备工作 (1) 根据审批计划方案的要求,分别到有关部门办理各类作业许可证(票),拆除合同另有规定的除外。 (2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定; (3) 指定专人统一指挥,配备监护人员; (4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断; (5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格,并填写检验记录; (6) 清洗置换水排入公司污水处理站。 4.4.5拆除作业的安全措施 (1) 高处作业必须系好安全带,戴安全帽,必须铺设牢固、防滑的脚手板,遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业; (2) 在脚手架、跳板、平台上作业时,不得多人聚集,以防塌落; (3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上,要及时运走; (4) 在高处拆除的物体,不得向下乱抛,乱扔,要采用溜槽下滑或其他方法运送; (5) 在高处作业时,拆除工具应妥善保管,严防掉落;
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气设备设施安全管理制度(标 准版)
电气设备设施安全管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气 一、工厂电力线路的安全检查 电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。 1架空线路的安全检查 对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目: 1.1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。
工程变更管理规定及流 程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
云南睿城建设项目管理有限公司工程 变更管理办法及流程 第一条、目的 1、为了加强变更管理,规范工作流程,有效地控制成本,确保工程质量和工程进度,特制定本变更管理办法及流程。 2、通过对变更申报资料进行审查、审批,确保变更的及时性、合理性和经济性,消除变更对工程成本和进度带来的消极影响。 第二条、变更是对原设计内容进行完善、修改及优化,变更共分为三类: 1、一般变更:不改变设计原则,不影响使用功能,不影响工程的质量和安全,不影响美观;变更发生费用在2万元(含)以下的; 2、较大变更:不改变设计原则,不影响使用功能,不影响工程的质量和安全,不影响美观;变更发生费用在2万元至10万元(含)以下的; 3、重大变更:对原方案、原系统、主要结构布置、主要尺寸、坐标、主要标高、主要设备及主要使用功能改变及变更发生费用在10万元以上的。 第三条、变更的体现形式分为四类: 1、由建设单位(业主单位)提出的变更; 2、由监理单位提出的项目变更; 3、由设计单位提出的项目变更; 4、由施工单位提出的项目变更。 第四条对上述提出的工程变更,提出部门备齐相关原始资料,按本变更管理办法中图一及图二进行逐级上报审批。 第五条变更应将工程变更内容描述清楚。如:工程名称、变更原因、变更时间、变更部位、图纸比例、图示尺寸、规格型号、材料材质等,应达到根据变更单可准确计算工程量。 第六条变更单由项目部分专业依发生先后顺序进行编号。
第七条变更的控制 1、变更控制原则: 符合国家规范:变更应是对原设计中不满足国家规范、法规的部分进行变更,使之满足国家相关规范、法规; 保证使用功能:变更应是对原设计中不合理的部分进行变更,变更后应比原设计更合理、更满足使用功能; 降低建造成本:在不影响使用功能、满足国家规范的前提下,变更方案应更加节约成本; 保证建造工期:在不影响使用功能、满足国家规范的前提下,变更方案应更缩短施工周期; 2、变更内容: 原设计中不符合国家规范、法规的内容; 原设计中某些施工工艺做法现场难以实现、改进后更加合理的内容; 原设计中某些功能要求不能达到或违背承诺而需要进行改进的内容; 原设计中存在的遗漏、缺陷等内容; 由于某种需要公司提出的对原设计的更改内容; 3、相关部门职责: 项目部: 3.1.1 办理设计单位、监理单位和施工单位提出的变更申请手续; 3.1.2 对拟变更的施工工艺进行把控; 3.1.3 负责变更的实施; 审批2万元(含)以下变更并报公司备案; 合同成本部: 对拟发生的变更进行经济分析;估算变更成本; 变更实施后,核算变更实际发生额是否在估算范围内; 跟踪变更的落实情况; 总工: 审核变更实施的可能性及施工工艺合理性;
工艺设备变更管理 规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》(Q/SY1237- ),结合公司实际,特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理,基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 (一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 (二)同类替换是指符合原设计规格的更换。 (三)微小变更是指影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项
目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定,并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训,执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括: (一)生产能力的改变; (二)物料的改变(包括成分比例的变化); (三)化学药剂的改变;设备、设施负荷的改变; (四)工艺设备设计依据的改变; (五)设备和工具的改变或改进; (六)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等); (七)安全报警设定值的改变; (八)仪表控制系统及逻辑的改变; (九)软件系统的改变; (十)安全装置及安全联锁的改变; (十一)非标准的(或临时性的)维修;
设备报废管理制度 1、目的 为了加强对我厂设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。 2、适用范围 凡本公司所有生产设备和设施均按此规定作业。 3、设备设施报废标准 3.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。 3.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的设备。 3.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足产品生产工艺要求的设备。 3.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险的设备。 3.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值的设备。 3.6国家规定的淘汰产品。 4.报废处理 4.1申请报废:凡符合报废条件的固定资产设备设施由各车间向设备科提出报废申请,设备科组织相关人员,到现场检定,填写《固定资产报废审评表》,交由设备部审批。 4.2初步鉴定:由机修组负责对报废设备、设施做鉴定,确定是否具有其他价值。
4.3由申请报废部门的经办人组织制定报废方案,将方案上交至生产部审核。由公司经理、公司采购部、设备部提出作价意见,经副总审批同意后执行。处 理金额较大时报总经理审批后执行。 4.4未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理 4.5报废的设备,各单位因技改、维修需要可以拆卸使用,必须根据残值,办理相应的登记手续。残值不够固定资产标准的,按照低值易耗进行处理。 4.6报废的设备设施由生产副总依据制定的报废方案处理,报废处理的设 备所收款项交财务,作为设备固定资产清理收入。 4.7已报废的设备作出标识不得重新用于施工生产。
机电设备采购变更管理 发表时间:2018-11-13T17:08:59.803Z 来源:《电力设备》2018年第17期作者:史建锋[导读] 摘要:机电设备在企业生产中有着不可或缺的作用。 (中煤昔阳能源有限责任公司物资供应部山西省晋中市 045300)摘要:机电设备在企业生产中有着不可或缺的作用。本文从EPC总承包商的角度,结合某水电站项目中有关机电设备采购的变更管理,侧重对机电设备采购的变更管理进行分析研究,并提出应对措施和管理要点。 关键词:机电设备;采购;变更管理随着我国社会经济的飞速发展,科学技术的突飞猛进,我国的科研力量也在与日俱增,科技的快速提升也推动了机电产品的飞速发展,尤其是近年来,机电产品不断推陈出新,呈现出多元化、多趋势的发展态势,这使很多企业或单位选用机电设备的空间有了很大提升。因此,应做好机电设备的采购工作,降低采购风险,从而避免因采购风险导致的经济损失。 一、机电设备和变更管理概述 1、机电设备概述。机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。另外,随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。 2、变更管理概述。变更管理是指项目组织为适应项目运行过程中与项目相关各种因素的变化,保证项目目标的实现而对项目计划进行相应的部分变更或全部变更,并按变更后的要求组织项目实施的过程。同时,变更管理是项目管理中的最重要过程之一,其主要任务是分析变更的必要性。 3、变更管理基本原则。1)建立变更控制流程。建立或选用符合项目需要的变更管理流程后,所有变更都必须遵循这个流程进行控制。流程的作用在于将变更的原因、专业能力、资源运用方案、决策权、干系人的共识和信息流转等元素有效地综合起来,按科学的顺序进行变更。2)建立变更控制委员会。建立变更控制委员会并明确其职责,明确变更流程中相关工作的角色及其职责。3)完整体现变更的影响。变更的来源多样,所以变更管理过程中需要全面完整地分析变更可能产生的影响,为变更控制提供依据。 二、变更管理 1、基本情况。某水电站共配置25台69MVA、500KV单相变压器(其中1台为备用),在水电站主变压器招标文件批复过程中,使用单位提出了要增加压力快速释放装置的意见。该要求超出了主合同对主变压器产品的界定,要求使用单位发出变更指令并确认经济和工期补偿后才予以增加。使用单位认为其要求符合主合同的相关技术条款,不认可属于变更,拒绝发出变更指令,就此双方产生争议。 2、使用单位意见。使用单位在对提交的第一版主变压器招标文件的批复意见中明确提出,主变压器增加压力快速释放装置。其在意见中指出,依据主合同,产品设计应安全、满足规范,同时依据NFPA标准,推荐安装压力快速释放装置。 3、回应。在收悉使用单位意见后,认为使用单位要求超出了主合同要求,拒绝增加该装置。针对业主意见,分别予以回应。 1)作为承包商,应充分尊重合同,并真实地履行合同。同时,依据主合同要求完成主变压器配置的可靠、安全,在主变压器本体以外,还设有水喷雾灭火等。 2)尊重业内谨慎作法,严格按现行的国际标准执行,确保项目建设、运行的安全。在除主变压器本体采取的安全措施外,还同时采用了多种确保主变压器安全运行的措施。 3)使用单位错误地引用和理解了NFPA相关条款。关于消防标准,EPC主合同签订的实施标准为NFPA850-2005版本,该标准没有主变压器快速压力释放装置的描述,且EPC主合同中对主变压器电气性能中明确规定:主变压器为“户内安装”。故只接受针对户内型变压器的相关规范,拒绝将用于户外变压器的相关规范用于户内变压器。 4、使用单位拒绝签发变更令。收悉回复后,使用单位仍坚持意见,拒绝签发变更令。多次协商未果后,正式就此事宜最后一次发函告知使用单位,请其明确强制执行指令。随即,使用单位回函,确认要求增加压力快速释放装置的指令,并明确按EPC主合同条款程序解决。 5、后续情况。考虑此装置金额过高,可能会对后续使用单位同承包商关系带来影响,尽管使用单位函件明确了增加装置的指令,但并未第一时间采购此装置,而是保留装置接口。根据EPC主合同条款争议的解决,出现争议时通过协商、争议联合委员会、争议仲裁来依次解决。并且和使用单位进行协商和争议,联合委员会协商后仍未达成一致。随即做好争议仲裁的相关准备工作,在此期间了解到使用单位也邀请了相关工程专家及法律人士对此争议仲裁进行评估,最终在第三方专家明确告知其没有胜算的情况下,使用单位放弃要求增加压力快速释放装置。 三、管理要点 从承包商的立场对国际EPC项目机电设备采购的变更管理,应特别重视以下几点。 1、保留变更争议处理索赔的权利。尽管FIDIC条款中对变更的程序和要求作了规定。但在前期主合同谈判期间,尽量对变更进行细化和明确,若是非标准FIDIC的合同条款,承包商更应高度重视。 2、细化合同要求。在一般工程EPC总承包合同中,机电设备采购金额所占比重较小,而且机电专业广、设备多,所以通常在EPC主合同中对机电设备的要求较宽泛,给后续的执行埋下隐患。特别是我国对外承包工程企业越来越多的进入高端市场,使用单位对机电设备的要求非常严格。承包商应对机电专业予以更多的重视,确保EPC主合同中对机电设备要求的可行性、执行程序的可操作性及供货范围的界定清晰。 3、制定变更管理制度。机电采购的变更多由使用单位在审批相关资料中提出,超出EPC主合同范围的要求,有可能带来对项目成本的影响,因此要尽早制定符合项目实际的变更管理制度,并同使用单位达成一致,确保变更处理有章可循,后续争议索赔有据可依。 4、变更处理要及时合理。针对使用单位提出的变更要求,尽量通过技术层面如标准、规范、惯例等协调解决,避免进入争议甚至仲裁。
工程变更洽商管理办法 一、工程变更的一般规定 1、工程变更是指在项目工程建设中发生的与施工图纸和合同项目有关的工 程结构形式、数量、质量以及标准方面的变动以及合同工作内容的变化。 2、工程变更的申报、审查、批准等过程与依据文件,均必须是有效的书面 文件,并按工程承包合同文件规定的程序进行。监理审核后的变更签证必须在3 日内报北京市公联公路联络线有限责任公司(以下简称业主)审查,未经业主审查批准的变更为无效变更文件。 二、变更的范围和内容 1、在履行合同过程中,工程变更应按照合同相关约定执行。合同中没有明 确约定的,监理单位可根据工程的需要经业主同意指示施工单位进行以下各种类型的变更,没有业主、监理单位书面指示,施工单位不得擅自进行变更项目的施工。 (1)增加或减少合同中任何一项工作内容; (2)取消合同中任何一项工作(但被取消的工作不能转由建设单位或其他 施工单位实施); (3)改变合同中任何一项工作的标准或性质; (4)更改工程建筑物的形式、基线、标高、位置和尺寸; (5)改变合同中任何一项工程的完工日期或改变已批准的施工顺序; (6)进行工程完工需要的附加工作; (7)进行工程施工必须的附属工程项目施工
2、变更项目价格:变更项目未引起工程施工组织和进度计划发生实质性变 动和不影响其原定的价格时,不予调整该项目的单价和合价。对于造成工程价格和进度实质性变化的变更,按照合同约定进行处理。 三、变更的分类 1、设计变更:施工详图的局部修改即分部、分项工程细部结构及局部布置 的改变,,一般质量标准和技术要求的变更等; 2、条件变更:由于施工地质、水文条件、施工场平、道路、水电供应等施 工条件变化及社会环境、经济环境变化而导致的工程变更; 由于施工条件变化引起的合同变更,应在合同实施过程中随时提出,报监理、业主审核批准,其变更要求或建议应包括以下内容: (1)变更的原因和依据; (2)变更的内容及范围; (3)变更引起的工程量增加或减少以及合同工期的延长或提前; (4)变更导致工程量的变化是否符合设计或规范要求; (5)变更引起工程造价的增加或减少; (6)为审查所必须提交的附图、计算资料和其它支持资料等。 3、重大变更:重大工程变更必须由报政府批复确认。 4、工程洽商:工程洽商指因施工的原因需要通过洽商的方式变更原设计, 由承包商提出经各方确认后形成的技术变更文件。主要包括以下内容:(1)由国家法律或标准、规范修改影响工程施工; (2)施工工艺或施工方法改变; (3)使用的材料品种的改变,材料代换;
有关人员、机构、工艺、技术、设施、设施过程及 环境变更管理制度 第一章总则 第一条为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患,。 第二条本制度适用于各类企业单位。 第三条本制度规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求。 第四条名词解释: (一)工艺设备变更 涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 (二)微小变更 影响较小,不造成任何工艺、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。 (三)同类替换 符合原设计规格的更换。 (四)人员变更 是指员工岗位发生变化,包括永久变动和临时承担有关工作。表现形式有:调离、调入、转岗、替岗等。 (五)关键岗位 指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低,可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。 第二章职责 第五条装备部负责组织制定、管理和维护本制度。 第六条相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度,并提供培训、监督与考核。第七条各基层单位负责工艺、设备和人员变更管理制度的执行,并对本制度提出改进建议。 第三章管理要求 第一节工艺设备变更 第八条工艺设备变更范围包括: (一)生产能力的改变。 (二)物料的改变(包括成分比例的变化)。 (三)化学药剂和催化剂的改变。 (四)设备、设施负荷的改变。 (五)工艺设备设计依据的改变。 (六)设备和工具的改变或改进。 (七)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)。 (八)安全报警设定值的改变。 (九)仪表控制系统及逻辑的改变。 (十)软件系统的改变。 (十一)安全装置及安全联锁的改变。 (十二)非标准的(或临时性的)维修。
十二、旧设备设施拆除、报废管理制度 1 目的 为规范公司生产设备设施拆除、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高公司经济效益的目的,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司各部门生产设施拆除、报废的管理。 3 工作程序 3.1需要拆除的设备包括: 3.1.1报废设备指设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠性不断下降的设备。设备具有以下情况之一的可申请报废: a、设备主要结构严重损坏而无法恢复性能的; b、设备性能无法满足生产工艺需求,而大修或改造的费用超出原值的50%不经济的; c、国家强令淘汰的高耗能设备; d、由于生产工艺的提高,不能满足现生产工艺的不需用并且无处可利用的设备。 3.1.2生产设施建设中设计改变而变更设备。 3.1.3该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。 3.1.4该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的设备设施由使用部门和保管部门申请拆除报废。 3.2.2由企管部按公司《设备报废流程》对各使用单位提出的报废申请进行报废处理。 3.2.3特种设备报废后还应在质量技术监督管理部门办理该设备的注销登记。3.2.4要求设施设备变更由使用单位提出申请,交企管部核实,报主管经理审批。 3.2.5变更设备的购买严格按公司设备采购(验收)流程执行。 3.3安全拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。经企管部审核后报主管经理审批。 3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、企管部进行现场安全风险系数评
估,制定拆除方案和安全预防措施,并由企管部制定专人现场负责监督执行,并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。 3.3.4拆除作业时,需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、管理部以及当地公安机关批准。 3.3.5拆除作业时,严格按操作规程执行。 3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由企管部批准确认可行性,方可进行作业。 3.3.8拆除后的设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。按规定地点放置,分类标识。 3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备设备的更新与改造、闲置、调拨、报废的管理制度执行》。 3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。 3.4.2闲置设备入库前必须做到: 3.4.2.1设备零部件必须完好无损,外观整洁干净。 3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。 3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案,方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下,优先使用该设备。 4 相关文件 变更管理制度 设备报废流程 5 记录 设备台账其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的
电站设备变更管理规定 1 范围 本标准规定了设备变更管理的有关规定、适用范围、管理内容和要求以及检查与考核。 本标准适用于公司所属设备的局部变动、更新、拆除等设备变更的管理工作。 2 管理内容与要求 2.1 管理目的 为了加强设备管理,保证各种运行系统图、设备结构图、备品制造图与实际情况相同,便于运行人员和维修人员及时掌握设备和系统的变更情况,及时修改现场规程标准,有利于加强各级技术责任制,严格技术管理,加强固定资产管理,确保安全生产。 2.2 管理范围 2.2.1 设备容量、出力、参数和特性的变更; 2.2.2 设备部件结构和型号的变更; 2.2.3 热力系统(包括冷却水系统)、煤、油、灰系统、压缩空气系统及化水系统的变更; 2.2.4 电气一次回路系统图和二次回路原理图的变更 2.2.5 厂内有线通讯系统图、消防报警系统图的变更;电网要求电厂内相应保护、远动、遥测、遥讯系统图和保护定值的变更 2.2.6 机、电设备的热工保护和信号报警回路原理图的变更; 2.2.7 机、电设备和系统上的测点的增减,以及控制、保护、表计、信号、动力盘面的变动; 2.2.8 全厂范围内的生活用汽、用水、污水处理、消防水系统、雨水系统等的变更。 2.3 下列变更需经生产副总经理兼总工程师审核、并经总经理批准 2.3.1 更改主要辅助设备容量、出力或参数和特性; 2.3.2 设备和系统的变动影响到主设备和重要辅助设备的运行方式时; 2.3.3 改变公用系统(包括工业水、循环水、消防水管道及燃油系统等)和热力系统主管道的连接方式。 2.3.4 自来水和工业水、消防水、污水处理、雨水系统、采暖系统的重大变动;
**工程项目 设计变更管理办法 第一章总则 第一条为规范本项目工程设计变更管理工作,制订本办法。 1.1为在施工过程中及时、正确地处理设计变更,控制工程规模、标准、质量、工期和造价,保证工程的正常、顺利进行,现根据招标文件的有关规定并结合**工程项目工程建设的特点,制定本办法,以明确工作职责和工作程序。 1.2设计变更的含义是指对技术规范、施工图及工程量清单等作为向承包人提供的有关施工依据的设计文件的变更和数量的调整。 1.3设计变更的范围包括:对施工图所涉及的平纵线形、结构、型式、工程数量、规模、质量标准及任何一部分工程的标高、基线和尺寸等的变更。 第二章设计变更原则及条件 第二条设计变更的原则及条件应遵照下述规定执行。 2.1设计变更必须遵守国家制定的技术标准和设计规范,符合初步设计批复的审查意见,并符合招标文件的有关要求。 2.2设计变更必须坚持高度负责的精神与严肃的科学态度,尊重施工图设计,以保持设计文件的稳定性和完整性。在确保工程质量和技术标准的前提下,对于降低工程造价、加快施工进度、节省良田、保护环境、提高安全性能、有利于工程管理方面有显著效果时,可考虑对施工图设计进行优化、变更和完善。 2.3设计变更由业主和总监理工程师按规定办理,任何个人和单
位无权对承包人发出变更通知和变更指令。 2.4设计变更的依据必须是业主、总监理工程师或其授权人签发的正式文件。 2.5任何口头指令一律不作为承包人现场实施的依据。凡不具备设计变更依据开始施工者,由此造成的后果和责任由擅自实施者自负。 2.6对未正式办理变更手续的设计变更,原则上一律不得实施,并不办理工程计量支付。 2.7在不增加投资或增加投资不多,有利于改善行车条件,或节省工程的维修、养护费用的,可提出变更。 2.8由于水利、工矿、文物、城建、地质、环保等方面原因或其它不可预见因素,必须改变设计,可提出变更。 2.9保持原设计标准和质量,不增加投资或增加投资不多,能解决特殊的技术问题的,可提出变更。 2.10 施工图设计差、错、漏及设计明显不合理的(必须符合招标文件要求),可提出变更。 2.11设计变更图表原则上应由原设计单位编制,少数特殊情况经批准也可委托其它有相应资质的设计单位进行编制,但必须得到设计单位或其派驻现场的设计代表的确认。 第三章设计变更立项 第三条设计变更的提出 设计变更可以由承包人、设计单位、业主等提出。承包人提出的设计变更,由承包人编报设计变更立项申请资料,总监办审核后附立项审核意见,由施工单位附备设计变更立项审查表并完善相应填报内容,并提交设计代表完善相应手续后转报指挥部现场工程部门办理立项申请;设计单位及业主提出的设计变更,由设计单位或设计代表出
安全生产变更管理制度 1. 目的 规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。 2. 适用范围 本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 3. 编制依据 《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。 4. 职责 4.1 变更申请人负责提出书面变更申请。 4.2 各部门负责归口部门的变更审核。 4.3 分管副总负责变更的审批。 4.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。 5. 工作程序 5.1 变更分类 5.1.1 工艺技术变更包括以下内容: 1) 原料介质变更; 2) 工艺流程及操作条件的重大变更; 3) 工艺设备的改进和变更; 4) 操作规程的变更; 5) 工艺参数的变更;
6) 公用工程的水、电、气、风的变更等。 5.1.2 设备设施变更包括以内容: 1) 设备设施的更新改造; 2) 安全设施的变更; 3) 更换与原设备不同的设备或配件; 4) 设备材料代用变更; 5) 临时的电气设备变更等; 6) 监控、测量仪表的变更; 7) 计算机及其软件的变更。 5.1.3 管理变更包括以下内容: 1) 法律、法规和标准的变化; 2) 人员的变更; 3) 管理机构的较大变更; 4) 管理职责的变更; 5) 安全标准化管理的变更等。 5.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 5.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 5.4 审核后报至分管副总处,进行变更审批。 5.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。5.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,
设备设施设施拆除、报废管理制度 1.目的 为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。 3.工作程序 3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一: 3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。 3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。 3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。 3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》. 3.2.2由质管部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。 3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。 3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。 3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。 3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。 3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交质管部核实,报主管领导审批。 3.3安全拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报安全部、质管部审核后报主管领导审批。 3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、安全部进行现场安全风险系数评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由安全部制定专人现场负责监督执行,并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。 3.3.4拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.5拆除电气仪表和特种设备时必须由安全部批准确认可性,方可进行作业。 3.3.6拆除后的设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。按规定地点放置,分类标识。 3.3.7拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
兴义市电力有限责任公司 新设备投运及设备异动管理办法 1范围 本办法规定了兴义市电力有限责任公司电网内设备投运、设备异动的主要工作业务和工作规范。 本办法适用于兴义市电力有限责任公司各管理部门、班组和供电所。 2 术语定义 下列术语和定义适用于本办法 新设备:兴义市电力有限责任公司电网内新(扩)建的变电站、母线、变压器、消弧线圈、电容器、电抗器、开关 ( 开关柜 ) 、刀闸、电流互感器、电压互感器、调度通迅设备、电力电缆、输配电线路以及相应的二次设备等,以及未随一次设备投运而单独安装的继电保护、安全自动装置、通信及自动化、计量设备等。 异动设备:凡属兴义市电力有限责任公司电网内改建(包括更改)的母线、变压器、消弧线圈、电容器、电抗器、开关 ( 开关柜 ) 、刀闸、电流互感器、电压互感器、调度通迅设备、电力电缆、输配电线路以及相应的二次设备等,以及一次设备未改变而单独改建的继电保护、安全自动装置、通信及自动化、计量设备等。异动设备视为新设备。 备用间隔:指已投入运行的变电站、开闭所中未投入运行的备用间隔,或未安装设备的空间隔。 计划性设备异动:已列入大修、更改或月度工作计划的设备异动。 非计划设备异动:故障或事故抢修导致的设备异动。 3 总则 为了规范兴义市电力有限责任公司新设备投运及设备异动工作,加强新设备投运过程中的管理,及时、准确地将设备异动情况提供给有关部门,使设备投入运行后各项管理正常化,特制定本办法。 本办法适用于兴义市电力有限责任公司电网新设备投运全过程管理。 与兴义市电力有限责任公司电网新设备投运有关的调度、运行、维护、
工程设计、施工、调试、试验、监理、供货、财务等单位(部门)及人员需严格执行本办法。 4 异动设备的管理 管理职责 4..财务科是我公司设备资产异动的归口管理部门,负责全公司设备资产异动管理工作。监督相关部门按固定资产管理办法办理设备资产异动手续,对全公司设备资产异动管理工作负责。 若发生设备的拆除、更换或变更参数,设备维护部门必须填写兴义市电力有限责任公司设备异动申请表(异动申请表见附录一)。属各供电所维护的380V及以下低压线路异动申请经市场部主任审批后执行。其它设备异动申请经生技部主任、分管领导批准后执行。设备异动结束后,施工单位应将异动情况在申请单上补齐(必要时附设备异动报告)交维管单位,由维管单位复印后向生技、调度等部门传递。 需停电安排的设备异动,维护部门按照兴义市电力有限责任公司相关规定,向生技报月度工作计划,向调度所报停电申请,调度机构收到审批后的设备异动申请和停电申请后,方可安排设备停电工作。 无需调度机构安排停电的设备异动,设备维护部门填写兴义市电力有限责任公司设备异动申请经批准后执行。 设备异动若发生负荷、线路、电流互感器更换等改变,需要进行继电保护整定值的改变,设备维护部门必须提前5个工作日与设备继电保护整定部门(生技部、调度管理所)沟通并负责提供相关数据。 由于事故抢修发生的设备异动,在事故抢修结束后的第二个工作日内,设备维护部门必须补办设备异动手续。 设备异动信息应在规定时限内完成对外发布或传递工作。公司属各部门、班组收到设备异动信息后,及时按照岗位职责完成设备异动后相关台帐、图纸、系统或软件参数、装置参数、线损归口统计(户归变、变归线等)、固定资产台帐更新或置换等相关工作,确保设备投入运行后各项管理工作正常化。异动设备系固定资产的,财务科负责监督相关部门按有关规定办理固定资产异动手续。 异动设备系公司属新建设备的,投入运行前由运行维护部门或班组准确填写“新设备投运申请书”,系客户新建设备投入运行前由市场部或用电管理所准确填写“新设备投运申请书”(样表见附录二),办理审批手续后投入运行。 新设备投运及设备异动后,生技、财务、维管单位必须及时更新固定资产登记簿与固定资产台帐卡片。 5.工作要求 对于计划性设备异动,应在设备投入运行前完成设备异动报批手续,且每
工程变更管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________
工程变更管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 1.1 为进一步加强工程项目的管理, 规范工程变更审批程序, 避免工程变更的随意性和盲目性, 同时保证工程质量, 使建设资金合理、安全、高效的运行, 结合公司实际情况, 制定本制度。 1.2 公司及分子公司的工程项目在实施过程中发生工程变更的均应遵守本制度。 1.3 本制度所称的工程变更是指工程项目实施中出现(1)实际情况与原设计文件不符, (2)原设计的错误、遗漏, (3)因其他客观因素而改变原设计方案、结构、数量(4)调整原合同中的工作内容等。 1.4 公司工程项目建设应严格按图施工, 原则上不得发生变更;如确实需要变更, 应遵循科学、合理、真实、经济和及时的原则, 并按照规定程序办理。 第二章工程变更管理机构和职责 2.1 公司工程项目变更管理实行现场人员、项目部、项目领导小组三级审核管理的原则。 工程项目便跟的决策权属项目领导小组, 重要变更的审批权由总裁执行, 项目组是工程变更管理的执行部门和监督部门, 现场工作组具体负责变更申请
精心整理 前言 一、商品技术部是本文件的归口管理部门,享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。 二、文件版本历史记录:
2目的 本文件目的是为了规范公司工艺变更流程,保证变更的及时性和有效性,使现场工艺问题得到
快速解决。 3范围 本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。 本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。 4术语和定义 4.1工艺变更范畴:工艺文件中关于过程特性参数、产品/过程规范/公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。 4.2异常处置预案:将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化,问题发生后, 5 5.1 5.1.1 5.1.2 造成工艺变更,组织相关部门对方案的可行性进行评审及验证。 工艺改进过程中,负责编制《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》,并提交工艺技术科。 负责后序反馈的跨班组、跨车间的工艺问题沟通,并协助其他前序车间进行验证工艺改进方案的可行性。 负责依据《工艺设计变更通知单》落实现场作业指导性文件更改及现场工艺变更。 负责识别异常处置预案项目,并编制《XX部门XX工艺异常措施固化方案》,并对工艺异常发
生原因进行分析和解决。 5.1.3车间品质副主任/品检科科长 车间品质副主任/品检科科长分管车间技术组及工艺管理工作,负责《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》、《工艺项目反馈记录表》、《临时脱离工艺申请单》、《XX部门XX工艺异常措施固化方案》的批准。 5.2工艺技术科 5.2.1负责工艺变更过程中与工程院接口。 5.2.2负责在工程院新车型工艺移行前,参加各车间/品检科新车型工艺验收小组,跟踪工作进 程。 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 6 6.1 变更直接进行验证,连续3个批次参数一致且制件合格的,方可进行工艺变更。 工艺参数调整、制件工位调整、焊点排布调整、涂胶工位调整、设备调整、生产辅料调整等工艺变更。 工位调整、生产辅料调整以及与产品设变无关的工艺变更。 工位调整、工艺参数调整、生产辅料调整、工具等变更。 6.1.5以上范围中在特殊情况下不能自主完成的工艺变更,工艺技术科可向工程院提出《工艺设计变更申请单》,由工程院主责进行变更。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度正式版
工贸企业生产设备设施拆除和报废管 理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故,规范安全生产管理,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。 三、职责 3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。 3.2 安全管理部门负责拆除和报废过
程中的作业证审批,安全监督。 3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析,制定拆除计划,落实风险控制措施,落实现场管理工作。 3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作,对本职工作负责。 四、管理内容和要求 4.1 拆除和报废生产设备设施,由总经理进行审批。 4.2 拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。 4.3在拆除生产设施前,作业人员进行危险、有害因素识别,应组织有关人员进