压力容器安装竣工资料..
安装人员名单
上岗焊工登记表
无损检测人员情况表
设备开箱检验记录
基础复测记录
立式设备安装记录
验收安装记录
设备拼（组）装记录
焊接试板
焊接工作记录
热处理记录
阀门、管件试验记录
压力容器安全保护装置检验记录
安全阀
爆破片
紧急切断阀
压力表
测温仪表
管道安装检查记录表
基础沉降观测记录
设备强度试验和严密性试验记录
设备隔热工程施工记录
管道吹洗（脱脂）记录工程名称：
原材料一览表（含焊材、阀门、管件、法兰、垫片、安全附件）
注：质量证明书附后
压力容器
安装质量证明书安装单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿建设单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿安装监检单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿
压力容器安装竣工资料
压力容器安装竣工资料 工程编号： 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装单位：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司 安装许可证编号: TS2213108-2019 开工日期：2015 年10月29日 竣工日期：2016 年8月10日 目录 1、安装单位资格证书复印件(盖单位公章) (1)
2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2) 3、压力容器安装告知单 (3) 4、现场施工过程中的检验记录和报告 (1)压力容器安装质量证明书 (4) (2)......................................................................................................... 压力容器基础允许偏差项目复测记录 .. (5) (3 )压力容器(立式或卧式)安装记录 (6) (4)压力容器外观检查记录 (7) (5)压力容器耐压试验记录 (8) (6)安全附件安装检查记录 (9) (7)压力容器安装竣工验收表 (10) 注： 1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份； 2、本竣工资料中，“安装单位资格证书” 、“从事压力容器安装的作业人员名单” 、同一 工程(或同一批安装的设备)提供一份，其他资料每台设备填写一份。
安装人员名单 注：特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。
压力容器安装质量证明书 编号： 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 容器名称：储气罐 容器类别：I 制造日期：2015年7月 出厂编号：15ALA141 安装地址：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装资格证编号：TS2213108-2019 该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质 量符合压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰 中国华冶科工集团有限公司 安装单位名称：邯郸机电安装分公司地址：河北省邯郸市岭南路23# 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
压力容器材料采购验收使用流程
压力容器材料采购验收 流程图： 岗位职责： 一、设计人员： 1图纸设计完后，编制“材料采购申请单” 二、材料责任工程师 1、根据“材料采购申请单”以及材料库存情况，编制“材料订购单”，将“材料订购单”交总工及总经理审核批准，批准后交采购人员。 2、对将要使用的库存材料，材料责任工程师与材料检验员进行二次检验。 3、材料验收时，协助材料检验员进行材料检验。 4、材料验收合格后，材料检验员将标记打或标在材料上，材料责任工程师应核查其正确性。 5、材料验收后，审核材料入厂检验记录，与材质书。负责所有资料交AI 审核后转到质检科归档。 6、保存材料入厂检验记录，并可供AI 审核。 7、需材料代用时，编制“材料代用申请单” 三、采购员 1、根据“材料订购单”选择认可的供应商，并将材料订购单及有关技术标准一起交给供货商，签订采购合同。 2、交货的稽催与协调 3、当材料进厂检验有质量问题时，需配合检验部门对供应方进行考核。 4、供应商的管理。 5、选择和开发供应商，适时查访供应商。 四、仓库保管员 1、收到材料后，应填写“材料接收记录”，贴上“待检标签”后隔离存放并出图 “材料采购申请单” “材料采购订购单” 采购部门实施采购 仓库接收 入厂检验
及时通知材料检验员验收。 2、负责合格材料和部件的储存。 3、工人领料时，根据领料单分发材料。 4、仓库保管员应负责储存过程中材料的标记或原始标记的保持。 五、材料检验员 1、材料验收时，先检查材料及质量证明书是否与“材料采购申请单”中的采购技术要求相符。核查材料标记可否追踪到材质书，并与材料技术条件相符，检查材料尺寸及外观。 2、发现材料不合格时，检验员填写“NCR”不一致品报告，并送至检验责任工程师，以采取措施。同时，在不符合品上贴上“不一致品标签” 3、材料验收合格后，材料检验员应指定可追踪到原始要求标记的编码标记，在“材料接收记录”上进行登记。这个编码标记应体现在材料责任工程师审核。材料验收合格后，材料检验员应视情况将规范标记（验收编号、材料牌号、规格/级别等）打在或标在材料上，材料责任工程师应核查其正确性。材料验收后，填写“材料进厂检验记录”，并将材料入厂检验记录与材质书一起交材料责任工程师审核。
压力容器就位安装竣工资料
工程安装合格证 工程编号： 工程名称： 建设单位： 安装单位：________________________________ 安装许可证编号：
目录 1、开工告知书 2、安装单位的资格证书 ................................. 3、就位安装施工技术方案 ................................ 4、从事就位安装检验的人员名单 ................. 5、现场施工过程中的检验记录和报告 ............... (1)设备基础允许偏差项目复测记录............... (2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录............... (3)防腐保温层检查记录.................... (4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) (5)安全附件合格证及安装检查记录............... (6)锅炉压力容器安装质量证明书............... (7)工程竣工验收证明..............
锅炉压力容器安装质量证明书 使用单位: 称: 别: 号: 出厂编号： 安装地址： 安装许可证编号 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安 装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰安装单位名称： 地址： 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
设备基础允许偏差项目复测记录
立式设备安装记录 单元名称 为两测点间的距离， 项目方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目测量部位 允许 值 实测值 (mm) 标咼偏差 (A) 0中心线位 置偏差 9090 180 铅垂度 27090 结论 建设/监理单位施工单位 专业工程师：技术负责人 质量检查员班(组)长 年月曰 工程名称 设备名称位号设备产品编号 年月曰 上部(0) 180°
压力容器安装、使用说明
3.3 压力容器 3.3.1压力容器的分类 3.3.1.1按压力容器设计压力分类： 可分为：低压容器、中压容器、高压容器。 低压（L）:0.1MPa≤p<1.6 MPa 中压（M）：1.6MPa≤p<10 MPa 高压（H）：10MPa≤p<100 Mpa 3.3.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类： 可分为：换热容器、分离容器、储存容器、反应容器。 换热容器：主要是用于完成介质的热量交换。 分离容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 储存容器：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 反应容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
3.3.2压力容器工作原理、结构形式 3.3.2.1气体冷却器 主要完成冷热流体的热量交换，降低压缩机人口处气体的温度，提高压缩机组的整体性能。 3.3.2.1.1浮头式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱、壳盖等部件组成。 其特点是管束可以抽出，便于清洗管间和管内；管束膨胀不受壳体约束，不会产生温差应力；管程可分成多程；能在较高的温度和压力条件下工作。适用与壳体与管束间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。结构见附图 2.1.1所示。 3.3.2.1.2U形管式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是管束可以自由伸缩，避免造成温差应力，管束可以抽出清洗管间；适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。适用压力范围大。结构见附图2.1.2所示。 3.3.2.1.3固定管板式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是结构简单、紧凑；管束不能抽出清洗和检查。适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大的场
SH3543交工资料表格使用说明
S H3543交工资料表格使用 说明 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
说明 为了便于工程技术人员或质量检验员填写工程安装记录，现将新SH3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》、SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》和SHT3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》、SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》中的记录表进行汇总。在同一个Excel表内建立目录，工程项目交工技术文件表格 （SH/T3503）和施工过程文件表格（SH/T3543）按专业在同一页面做成目录；项目监理记录表目录（SH/T3903）和石油化工设备安装工程质量检验评定表目录（SH3514）分别单独设立页面。目录用超链接方法，点击目录中表格名称或表号（表中带色的文字）可直接提取该记录表和相关要求，SH3503-2007交工技术文件表分中文记录表和英文记录表二种。凡SH/T3503-2007、SH/T3543-2007标准中对表格填写有文字说明的，在相应记录表的后面都附有相应的填写说明。用超链接做成的安装记录表目录的优点：1、每个专业从表中就能清楚看到本专业有多少安装记录表，不会漏掉；2、提取记录表很方便，点击目录中表格名称提取，并另存为某一地址就可以填写；3、有填写说明的表，在表后都有，填写人不用再查相关标准。 说明：1、SH3503-2010《石油化工工程建设交工技术文件规定》的表格用于工程交工用；SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》的表格是按GB/T19001-2000《质量管理体系要求》和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等要求所设计的，如建设单位没有提出要求，SH/T3543标准中的施工技术记录表不作为交工资料提交业主，工程施工完后按标准所提出的要求整理成册与项目交工资料一起交公司档案室存档，SH/T3543的记录表主要用于公司GB/T19001质量体系认证和特种设备（锅炉、压力管道、起重机械、压力容器）安装许可证的换证，目前所承建的项目，应按SH/T3543标准要求实施。 2、如使用的是压缩文件，在使用前应将压缩文件包解压并另存到某一地址上，如直接解压没有另存，Excel超链接不起作用，无法提取记录表； 3、解压并另存到某一地址后，文件包名称是“石油化工建设工程项目技术文件表格、监理规范表格汇总”，打开该文件夹内有“标准表格库”、“标准
压力容器安装工艺手册
压力容器安装工艺手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
文件编码： 版本：A/0 压力容器安装 工艺手册 编制： 审核： 批准： 受控状态： 2008年2月发布 2008年2月实施
目录
一适用范围 本工艺标准适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。项目经理部应按照设计文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案。 二施工准备 1 技术准备 施工技术资料 设计资料（平面剖面布置图、设备一览表、设计说明及技术规定等）。 施工标准规范 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 施工方案 1.3.1 压力容器安装工程施工方案； 1.3.2 大型设备吊装方案； 2 作业人员 表主要作业人员
3 设备的验收、保管 设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件，有特殊安装要求的，还应有安装说明书。 设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项： 3.2.1 装箱单、箱数及包装情况。 3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。 3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。 3.2.4 设备附件的规格、尺寸及数量。 3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。 3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。 参加由建设单位、监理单位组织的设备开箱检验，填写《设备开箱检查记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。 对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。 设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。 在设备交接时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。 运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如脱脂后设备等按技术文件要求保管。 4 主要施工机具 施工机械
竣工资料需要什么
竣工资料需要什么 一、交工技术文件的交付及责任 建设单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有协调、监督的责任。 监理单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有组织、审核的责任，应及时对交工技术文件进行检查、审核、签证、盖章，组织承包单位完成交工技术文件的归档工作。 交工技术文件由施工单位负责编制、组卷。有分包施工单位的工程项目，分包施工单位应按本规定的要求向总承包单位提交经整理、编制后的分包工程交工技术文件，然后由总承包单位统一汇编、组卷。 各施工承包单位不可单独组卷或移交档案，各单元联合参建单位需编制好本单位施工范围内竣工资料，交主体施工单位统一组卷，否则整个单元资料不予验收。 施工承包单位按照工程承包合同规定的内容和要求及设计文件、施工图等，完成承担的全部建筑安装工程，并经工程交接后，在三个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本向建设单位归档。建设单位应在收到交工技术文件后一个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作，并签署和办理交工技术文件移交手续。 当存在影响试运行、投产和使用的少量未完工程时，可暂不提交未完工程的交工技术文件。当未完工程完工后，施工承包单位应及时补交有关交工技术文件，并汇入原交工技术文件的相应案卷中。 二、项目竣工文件内容 项目竣工文件包括： 1. 项目施工文件； 2. 竣工图； 3. 项目监理文件。 （一）、项目施工文件详表： 施工文件及组卷顺序应包含但不限于以下内容： 第一卷施工综合管理资料 序号名称表格编号 1. 外封面见档案馆要求 2. 封面 SY01-001 3. 交工技术文件目录 SY01-002
4. 工程说明 SY01-003 5. 工程交接项目统计表 SY01-004 6. 主要实物工程量及劳动工日统计表 SY01-005 7. 未完工程明细表 SY01-006 8. 施工分包审批表 SY01-007 9. 施工图审查记录 SY01-008 10. 施工技术交底记录 SY01-009 11. 单项工程开工报告 SY01-010 12. 施工组织设计、HSE管理文件、工程质量管理文件、工程进度管理文件、工程分包计划和工程单位工程划分（包含批复文件） 13. 合格焊工登记表 SY01-011 14. 无损检测人员登记表 SY01-012 15. 特种作业人员登记表（通用） SY01-013 16. 计量器具登记表（无计量器具，有施工机具） SY01-014 17. 设计变更通知单明细表 SY01-015 18. 设计变更通知单
工程竣工资料规范标准
工程竣工资料规范 一、交工技术文件的交付及责任 建设单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有协调、监督的责任。 监理单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有组织、审核的责任，应及时对交工技术文件进行检查、审核、签证、盖章，组织承包单位完成交工技术文件的归档工作。 交工技术文件由施工单位负责编制、组卷。有分包施工单位的工程项目，分包施工单位应按本规定的要求向总承包单位提交经整理、编制后的分包工程交工技术文件，然后由总承包单位统一汇编、组卷。 各施工承包单位不可单独组卷或移交档案，各单元联合参建单位需编制好本单位施工范围内竣工资料，交主体施工单位统一组卷，否则整个单元资料不予验收。 施工承包单位按照工程承包合同规定的内容和要求及设计文件、施工图等，完成承担的全部建筑安装工程，并经工程交接后，在三个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本向建设单位归档。建设单位应在收到交工技术文件后一个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作，并签署和办理交工技术文件移交手续。 当存在影响试运行、投产和使用的少量未完工程时，可暂不提交未完工程的交工技术文件。当未完工程完工后，施工承包单位应及时补交有关交工技术文件，并汇入原交工技术文件的相应案卷中。 二、项目竣工文件内容 项目竣工文件包括： 1. 项目施工文件； 2. 竣工图； 3. 项目监理文件。 （一）、项目施工文件详表： 施工文件及组卷顺序应包含但不限于以下内容： 第一卷施工综合管理资料 序号名称表格编号 1. 外封面见档案馆要求 2. 封面 SY01-001 3. 交工技术文件目录 SY01-002
4. 工程说明 SY01-003 5. 工程交接项目统计表 SY01-004 6. 主要实物工程量及劳动工日统计表 SY01-005 7. 未完工程明细表 SY01-006 8. 施工分包审批表 SY01-007 9. 施工图审查记录 SY01-008 10. 施工技术交底记录 SY01-009 11. 单项工程开工报告 SY01-010 12. 施工组织设计、HSE管理文件、工程质量管理文件、工程进度管理文件、工程分包计划和工程单位工程划分（包含批复文件） 13. 合格焊工登记表 SY01-011 14. 无损检测人员登记表 SY01-012 15. 特种作业人员登记表（通用） SY01-013 16. 计量器具登记表（无计量器具，有施工机具） SY01-014 17. 设计变更通知单明细表 SY01-015 18. 设计变更通知单
压力容器取证流程及要求
取证准备工作及流程 一、取证准备工作 1.为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。（由公司领导确定小组成员） 2.准备相关的法规、标准（至少一套正式版本），主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称22号令）、《锅炉压力容器制造许可条件》（国质检锅[2003]194号）、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(这 里所列只是必须的一部分文件，具体应用时还会有部分增加，增加文件视制作产品而定) 制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。
4.所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用）。 依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系
三、许可程序 1.申请 a)参照《特种设备制造许可申请书填写说明》（见附件5）填写《特种设备制造许可申 请书》（一式四份，附电子文件）； b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代 码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图 纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位 主管部门处要加盖公章，申请书中所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协 (理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明， 无损检测人员需要资质复印件。 c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验 检疫总局。 2.受理 a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在15个工作日内予以受理，并且在《申 请书》上签署意见。 b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 四、试制产品 受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。
压力容器安装施工方案
制冷系统压力容器安装工程 施工方案 编制：XXX ______________ 审核：XXX ______________ 批准：XXX ______________ 安装单位：_____________________________ 安装日期：2014年7月________________
一、工程名称：___________________________________ 二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。 工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外, 还应符合下列各施工及验收规范： 《钢制管法兰、垫片、紧固件》； 《压力容器安全技术监察规程》 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、施工准备 1?技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求, 零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划 劳动力使用计划表
3.材料进场验收 3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 3.3不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。 有必要时，按以下规定对基础进行检查： 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：
压力容器安全技术交底(一)
压力容器安全技术交底(一) 工程名称渝黔铁路土建3标接受交底人各工区交底项目压力容器交底日期一、一般规定1、锅炉及压力容器的使用与管理应符合下列规定：1）凡使用国家规定《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《有机热载体锅炉安全技术监察规程》适用范围内的锅炉及《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器，在投入使用前或投入使用后30d内，必须办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》，并将登记标志置于该特种设备的显著位置。2）锅炉及压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户、重大修理改造前，使用单位应向所属地技术监督部门办理告知手续。3）锅炉及压力容器超过安全技术规程规定的使用年限时，使用单位应及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。2、操作人员应经考核合格持证上岗，严格执行锅炉及压力容器安全运行的各项制度及安全操作规程，做好运行值班记录和交接班记录。3、必须由具备相应资质的单位承担锅炉及压力容器的安装、改造与维修，并由所属地特种设备检验部门检验。4、锅炉及压力容器应进行定期检验和运行检验，并应在有效期内运行。投入运行前及受压元件经重大修理或改造后应进行检验。5、锅炉及压力容器的水质应符合现行国家《低压锅炉水质》（GB1576）标准的规定，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。6、锅炉及压力容器安全阀、压力表、温度表等安全附件的校验和维护应符合国家计量部门的规定。二、压力容器1、压力容器的使用应符合下
列规定：1）使用单位应制定操作规程。2）安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、测温表等附件及检测装置的使用与管理应符合国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。3）压力容器发生下列异常情况之一时，操作人员应立即采取紧急措施。（1）压力容器压力超过规定值，采取措施后仍未得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况；（3）安全附件失效；（4）其他异常情况。（4）压力容器内部有压力时不得进行任何修理。2、气瓶的使用应符合下列规定：1）使用前应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，不符合规定的不得使用。2）气瓶的防振和安全防护装置应齐全、有效、完好。气瓶装卸、搬迁过程中应轻拿轻放，严禁抛掷、振荡。气瓶应分类存放，并远离火源，严禁露天存放。3）移动作业时，应采用专用小车搬运；乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运时，必须用阻燃的隔板隔开。4）气瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。5）仪表应定期校验，每只氧气瓶、乙炔瓶的减压器上应装一把焊接火钳，胶管应无漏气现象，严禁用明火烘烤解冻。6）作业过程中，乙炔瓶必须直立放置，氧气瓶和乙炔瓶间必须保证5m以上距离，气瓶与明火间必须保证10m以上防火距离，如(图1)所示。火钳点火时不得对人，发生回火时必须先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。7）气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。减压器指示的放气压力严禁大于0.15MPa。气体流量较大时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。8）乙炔瓶使用过程中，
设备安装验收规范标准最新版
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；（国外设备需经商检） 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证； 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线； 3、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线； 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点； 5、设备安装前应依据设计要求，核对基础的各种基准线是否符合要求； 6、设备就位前，基础表面应进行修整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除，放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.
3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 1、熟悉图纸，检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚
工程交工资料编制指南
交工技术文件编制指南 随着科学技术的迅速发展，相关部门对交工技术文件的监督、监检及归档要求越来越严格，对交工技术文件的规范化也必将越来越详尽。 本指南旨在把看似繁杂的工程资料问题梳理成有机的条文，根据相关的国家法律、法规以及与工程建设有关的标准与规范，主要从建设工程资料包括哪些内容，如何收集这些资料，工程资料积累过程中应注意哪些问题，应填写哪些表格，如何填写这些表格(包括：根据什么填写这些表格；填表的流程是什么；填表的要求是什么)，表格还需要哪些附件，填写表格注意事项，如何立卷、归档等多个方面阐述如何进行交工技术文件的编制。 在参考本指南时，各工程项目部必须严格执行集团公司施工（生产）技术管理标准《工程交工技术文件管理规定》（Q/GDHJ.104.06）进行工程交工技术文件的编制。 各职能部门、各级技术负责人和施工班组在交工技术文件编制方面还应执行质量体系文件中Q/GDHJ.101.05，Q/GDHJ.102.05，Q/GDHJ.104.04，Q/GDHJ.104.09，Q/GDHJ.104.11的有关规定。 鉴于集团公司的特种设备安装资质的最高级别是压力管道安装（GC1级），为此，本指南的具体说明多以压力管道安装工程为主、并以《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001中的表格填写为例。 1建设工程交工技术文件表格填写 锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安装工程的交工技术文件应按建设单位所在地锅炉压力容器和特种设备安全监察机构认可的表格格式和内容填写。 1.1一般内容 1.1.1综合及通用部分的交工技术文件： 一般应包括的内容有： 1.1.1.1封面：工程交工技术文件卷、册首页。 “工程名称”应按施工合同中的“工程名称”填写；“单元名称”按具体工程的生产工艺系统划分的工段名称填写。 “工程类别”系指专业工程类别，即建筑工程、设备安装工程、管道安装工程、电气安装工程、仪表安装工程。 “施工单位”栏项目经理由工程项目经理（项目负责人）签署，“审核人”由工程项目有工程师职称以上的技术总负责人或分公司主任工程师签署，未配备主任工程师的分公司，应由集团公司工管部相应主管审核后签署。签署完毕后，由集团公司办公室加盖集团公司公章。 1.1.1.2交工技术文件总目录： 编列在交工技术文件首卷、首册的次页。“资料名称”栏内应填写各卷、册封面（J101B）的“单元名称”与“工程类别”内容，表中页数系指各卷册的总页数。 1.1.1.3交工技术文件目录： 本表是各专业交工技术文件的目录。表中“页次”系指各项记录文件的起始页号；各册文件统一编写页码，并标于页面的右下角。“资料名称”栏内填写“表格名称”。
工业设备安装交工资料各表格(内部)
目录 1 总则 2 术语 3 一般规定 4 交工技术文件的格式 5 工序质量控制表实施规定 6 交工技术文件的内容 7交工技术文件的编制 8 交工技术文件的归档 附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格 附录A.1 通用类交工技术文件表格 附录A.2 机械设备类交工技术文件表格 附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格 附录A.4 管道类交工技术文件表格 附录A.5 钢结构类交工技术文件表格 附录A.6 锅炉类交工技术文件表格 附录A.7 电气类交工技术文件表格 附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格 附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格 附录B.1 通用类过程控制技术文件表格 附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格 附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格 附录B.4 管道类过程控制技术文件表格 附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格 附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格
附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格 附录B.8 电气类过程控制技术文件表格 附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明
1 总则 1.0.1 为适应化学工业发展需要，规范交工技术文件管理，制订本标准。 1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。 1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。 1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。 2 术语 2.0.1 工程名称：指合同约定的工程名称。 2.0.2 单元名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。 2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。 2.0.4 静设备：以静置的作用部件为主的机械。 2.0.5 机组：由几种不同传动设备、静设备及自动检测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械联合体。 2.0.6 中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成，并经管道系统和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所做的交接。 2.0.7 工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所做的交接。 3 一般规定 3.0.1交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。 3.0.2 归档资料必须交付原件，不得用易褪色的书写材料书写、绘制。 3.0.3 交工技术文件的签字手续和盖章必须齐全。 3.0.4 交工技术文件的施工记录应符合下列规定： 3.0. 4.1 施工记录用纸规格应为A4； 3.0. 4.2 表格编号放在记录表的右上方，为宋体5号字； 3.0. 4.3 表格中表头左侧栏内可填入施工企业的徽标；表头中部表格名称为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字宜为五号楷体。 3.0. 4.4 表格页边距按下列规定设置： 1）竖排版的表格边框距左边25mm、距上边25mm、距右边20mm、距下边20mm；
压力容器验收标准修订稿
压力容器验收标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。
注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料 2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4m m。2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。（二）、容器安装质量检查
新装置压力容器设备验收标准(DOC)
设备到货及安装检验标准 一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验 （一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。 1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。 1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。 1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。 1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。 1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。 注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料 2、检查设备本体 2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。 2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。 2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔
合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4mm。 2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。 2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。 （二）、容器安装质量检查 1、垫铁的安装：不松动、接触好，找正后定位焊固定（垫铁之间），每组垫铁不超过四块，外露均匀（10-30mm），搭接长度不小于全长的3/4。 2、地脚螺栓的安装：地脚螺栓的螺母和垫圈齐全，均匀紧固、螺栓螺纹无损伤并露出螺母2-3扣，外漏螺纹应涂防锈脂。 3、卧式容器滑动支座的安装：滑动端支座板的腰形孔与地脚螺栓的位置应满足设备工况下的胀缩量，支座板与底板应能滑动（其表面上无滑动障碍物并涂上润滑剂）。设备配管结束后，将地脚螺栓拧松至间隙。 4、卧式容器安装水平度的检查：轴向水平度≤L/1000（L：设备长度），径向水平度≤2D/1000（D：设备直径）。用水平仪测量。 5、立式设备垂直度检查：立式设备垂直度≤H/1000，且≤30（H：设备高度）。用经纬仪测量。 6、需要现场安装的内构件检查：内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3m m，直径小于等于φ3200≤5mm；相邻支承圈间距±3mm，20层中任何两层之间±10mm；支承梁平直度≤L/1000，且≤5mm；降液板底部与受液盘上表面距离偏差±3mm，降液板立边与受液盘立边距离偏差+5mm，-3mm；溢流堰高偏差：D≤3m时为±,D＞3m时为±3mm；溢流堰上表面水平度：D≤时为3mm，当＜D≤时为，当D＞时为6mm。检查数量：检查总层数10%，且不少于5层，少于5层时全部检查。
压力容器安装施工方案
空压站、氮压站压力容器安装工程施工方案 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX 安装单位：XXXXX装工程股份有限公司 安装日期：201X年11月
一、工程名称：XXXXX限公司空压站、氮压站安装工程 二、工程概况：本工程系中国石油工程设计有限责任公司辽阳分公司设计。 工程范围：XXXX公司空压站、氮压站压力容器设备安装工程，包括设备安装、管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件安装。 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中管道的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范： GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范； GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范； HGJ229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范； HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》； 《压力容器安全技术监察规程》 辽宁省建筑工程局《建筑安装工程安全技术操作规程》； SA《压力管道安装质量保证手册》； 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、工艺管道施工程序
六、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。 劳动力使用计划表
3.主要机具计划 上述机具在开工前进场。 3.1对进场的各种施工设备进行检查，维修试运，保证状态完好。 3.2施工所用的计量、样板应经过校验，卡具、加工件、架具等全部运抵现场。 4.材料进场验收 4.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 4.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录： a.箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 4.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。