电动葫芦维护保养内容

电动葫芦

维护保养内容

每月一次

一、外观检查

1．检查葫芦外部，应清洁。如有漏油点，应检查修复密封处。

2．检查轨道接合应可靠。

二、润滑系统

1．检查润滑部分是否加足润滑油，不足时应补加。

2．检查钢丝绳是否有油，缺油时应用硬毛刺木质小片给钢丝绳上油。

三、行走机构

1．检查轨道接合是否可靠。

2．检查行走小车应转动灵活，固定螺栓应紧固。

四、起升机构

1．检查钢丝绳表面应完好，不得有多根断丝。如一搓绕节距长度内断丝达到19根时，必须更换钢丝绳。

2．检查吊钩应完好，如有影响安全的损伤，应进行更换。

3．检查葫芦起动时应平稳，不应有冲击或跳动。

4．检查葫芦制动是否良好，在最大负荷下降制动时，制动距离不超过80 mm。

五、操纵机构

1．检查操纵手柄按钮指示与行走方向是否一致，操纵是否灵活可靠。

2．检查线路连接是否安全可靠。

六、安全附件

1．检查断火开关在到达限定位置时是否能动作，重复断火是否稳定可靠。

2．检查轨道限位装置是否牢固可靠，防止葫芦脱轨。

七、运行检查

1．启动葫芦，检查运行声音应平稳，不应有敲击声，有异常声响时应查明原因，进行分析处理。

2．检查卷筒，钢丝绳应随导绳器的移动均匀缠绕在卷筒上，如出现乱绳，应重新整理。八、复查

1．检查各紧固件，紧固固定螺丝。

2．检查导轨，清除障碍物。

电动葫芦维护检修规程

电动葫芦维护检修规程— ￥ 二○○七 }

目录 1 总则 (859) 2 完好标准 (859) 3 电动葫芦的维护和常见故障 (860) 维护 (860) 常见故障和处理方法 (861) 、 4 电动葫芦的日常检查 (863) 5 电动葫芦的修理 (863) 检修周期及内容 (864) 检修方法与质量标准 (865) 6 试车及验收 (870) 7 维护检修安全注意事项 (872) 附件：防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872) ^

| 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037－91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。 本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦，以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修，其它类型的电动葫芦可参照 本规程执行。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制 造厂技术文件的规定。 结构简述 电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导 绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、 吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮 等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合 要求。 — 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档；全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 运行性能

2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 2.3.1 电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。走向在备注栏说明。每年的一月份整理核对一次。 2.3.2 安全技术档案应包括以下内容： 2.3.2.1 目录； } 2.3.2.2 设备概述； 2.3.2.3 机构； 2.3.2.4 一般技术检查； 2.3.2.5 负荷试验； 2.3.2.6 安装、改造、技术鉴定记录； 2.3.2.7 大、中修记录； 2.3.2.8 操作人员登记表； 2.3.2.9 事故记录； 2.3.2.10 所附技术资料一览表； 2.3.2.11 检查部门检验记录。 2.3.3 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 < 2.3.4 有易损零配件图。 2.3.5 设备操作规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。

电动葫芦维修保养协议书范本

电动葫芦维护（维修） 技 术 协 议 甲方： 乙方： 年月日

甲方： 乙方： 一、本技术协议适用于**********在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要容为该项的维修保养工作围、基本要求、适用标准、质量保证、维保容、维保周期、项目验收等。 二、维保围 1维修保养围 **************公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件（材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》； 2 《起重机设计规》； 3 电机外壳防护等级；

4 低压电器外壳防护等级； 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保容 （一）维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规。 2、除具体更换部件外，在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方，经甲方同意后，方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时，乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 （一）维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂，要求转动灵活，防松装置可靠，吊钩危险断面在《标准》规定围，超标立即更换。夹套无变形。 2 钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格；并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定围，超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下，下降中制动下滑距离在《标准》规定围，超标时应予以调整（或更换刹车片等），调整后的制动装置必须进行负荷制动试车，下滑距离应在《标准》规定围。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音，运行平稳； b绳轮转动灵活，绳卡、固定销锁死可靠；

电动葫芦操作及维护保养规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A56329 电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作规程 1、电动葫芦由专人负责使用。 2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。 3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。 4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。 5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。 7、操作负责人：小料添加工。

二、维护保养规程 1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。 维护保养责任人：机修、电工。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电动葫芦操作、维护、检修规程

三胺车间CD1 电动葫芦操作、维护、检修规程

三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程 1、内容及范围 1.1 内容: 本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。 1.2 范围: 2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。 2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、开动设备和检修设备。 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。

2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。 2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。 2.8 应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作： 2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.12 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.13 按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。 2.14 必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.15 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。 3、三胺车间电动葫芦的的“三大规程”： 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要用途、结构、技术性能及工作原理 3.1.1.1 设备的主要用途： 本设备用于三胺车间硅藻土吊装或检修。 3.1.1.2 主要结构简述： 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

电动葫芦维护规程

电动葫芦维护规程 1 总则 本规程适用于电动葫芦的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修分定期检修和不定期检修。定期检修分一级保养和三级保养两类。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 单位：小时 3 检修内容 3.1 一级保养 3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边，做到无污渍，无杂物。 3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况，根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。 3.2 二级保养 3.2.1 包括一级保养内容。 3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。

3.2.3 检查、紧固各部位螺栓，不得有松动； 3.3三级保养 3.3.1包括二级保养内容。 3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况，各部件是否有磨损 3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书。 4.1.2 查看设备巡检、维修记录，并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。 4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。 5 安全注意事项 5.1 维护安全注意事项 5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。 5.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。 5.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。

5.2 检修安全注意事项 5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。 5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。 5.2.3 切断电源，挂上“禁止合闸”。 5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。 5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。 5.3 试车安全注意事项 5.3.1 试车应有组织地进行，并进行安全检查工作。 5.3.2 开停泵由专人操作，操作者必须是该岗位作业人员。 5.3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。 5.3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，消除后再试。 5.4 危险点预控对策表 表2

电动葫芦维修保养协议

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 电动葫芦维修保养协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

技 术 协 议甲方： 乙方： 年月日

甲方: 乙方： 一、本技术协议适用丁 ********** 有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。 协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1 维修保养范围***** 有限公司内********* 公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）活单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备活单，负责提供维保所需的备件（材料）活单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正 常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1《钢丝绳电动葫芦》； 2《起重机设计规范》； 3电机外壳防护等级; 4低压电器外壳防护等级；

电动葫芦保养及维修

电动葫芦保养及维修 岳军 (皖维高新材料股份有限公司聚酯分厂) 【摘要】在现代工业生产中,产品的存放,运输的前提都离不开吊装作业,电动动葫芦为吊装作业提供了极大的方便,大大提升了作业的效率,近年来电动葫芦的安装使用正在飞速增加,葫芦的故障也随之增加,保养和维修更显得尤为重要,及时处理好运行中出现的各种故障,,已成为生产中的重要环节.下面结合我在聚酯分厂的维修经验,对生产中葫芦会出现的故障作简要分析. 关键词:电动葫芦失电故障过负荷机械磨损 引言 本人所在聚酯分厂,产品生产流程为自上而下的随自然重力引导式生产方式,所有原料皆是由电动葫芦提升到最高点, 而后分包投料进入反应容器,反应完成后生成产品,再借助电动葫芦打包,调离厂区,送入仓库,再由行车起吊堆放存储.很多环节都离不开电动葫芦的作业,, 使用的频繁和启动负荷量的加大,使得电动葫芦故障次数不断增加,这不仅影响了生产的正常运行，严重时将引发重大事故，怎样减少或避免事故发生，搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。 一、电动葫芦的日常保养,

电动葫芦的日常保养分为三个部分, 1、电气部分, 手柄开关和使用者接触最多的元件,检查开关和外壳可是否完好,葫芦外侧悬挂的控制箱,行走和提升电机清洁无异味,主控制电源和电缆是否正常.若外壳破裂,按钮脱落,应该及时更换手柄,控制箱内温度不能太高,若出现温度高或者打火现象,应立即停车检修,避免造成事故. 2、机械部分 提升电机传动部分是否正常,减速机有没有缺油,行走电机行走轮是否完整卡在钢梁内.若传动不均匀,负重高处停车出现下滑,应检查抱刹是否太紧或有松脱现象. 3、提升负重部分. 检查钢丝绳是否缺油,有无毛刺,导绳器有没有在正常轨道,绕线酮体有无跳槽现象,吊钩是否灵活 二、电动葫芦故障分析 1、电动葫芦电气故障 按起动开关后电动葫芦不工作 主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况： A、葫芦主电源没有送上，用电笔就能测得，只需将主电源送上即可。

电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程

电动葫芦的操作、维护保养、检修与 安全规程 版本号：A 修改状态：00 受控状态： 分发编号： 编制： 审核： 批准： 2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布

文件修改记录表

1 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。 2 适用范围 本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦，TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。 3 操作 3.1 开车 3.1.1 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。 3.2 运行 3.2.1 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。 3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 3.3 停车 3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 4 维护保养 4.1 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。 4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。 4.3 润滑（见表1） 4.4 主要部位的运行、调整参数 4.4.1 电动机的温度不超过80℃

4.4.2 钢丝绳报废标准（见表2） 表2：钢丝绳报废标准 5 检修 5.1 检修周期和内容 5.1.1 检修周期（见表4） 5.1.2 检修内容 5.1.2.1 小修 a)检查紧固各部位螺栓； b)检查行程限位开关是否灵敏可靠； c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固； d)调整制动轮间隙，以保证制动效果； e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油； f)检查减速机内润滑油是否充足； g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 5.1.2.2 中修 a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等； b)检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁； c)检查滑轮、吊钩更换部分零件； d)修理更换制动器； e)检查卷筒。

行吊维修保养协议

行吊维修保养协议 甲方：合同编号： 乙方：签定地点： 为确保车间行吊安全可靠运行，延长行吊的使用寿命，经甲、乙双方协商一致同意，签订本协议，具体条款如下： 一、依据《特种设备安全管理条例》，委托有资质的行吊安装、维修厂家河南省发达起重机有限公司对甲方行吊进行维修保养。 二、行吊型号规格、出厂日期、生产厂家、所在车间等明细详见附表l，共计24台行吊。 三、合同金额及付款方式： 1、本合同总额为人民币元，单梁行吊 2、合同签定后一周内付款，余款在合同期满后连同一年内的维修配件款一次性支付。 四、本合同有效期为一年，时间自年月日起至年月日止。 五、维护保养的方式及内容 乙方对本合同所指定的行吊进行定期维护保养，并提供故障修理服务，其工作范围如下： 1、每一个月维护保养一次。 2、合同期内临时故障维修服务。 3、行吊的保养内容，详见附表1 行吊主梁、电源、安全划线、驱动电机、齿轮箱、电动葫芦、制动器、钢丝绳、吊钩装置、导绳器、限位开关筹。

六、乙方责任： 1、保养人员必须严格按合同规定对行吊进行定期维护保养。 2、维修人员必须认真及时地排除故障。 3、承担因乙方人员失职而对行吊造成的直接损坏。 4、承担维保人员的人身意外伤害责任。 5、乙方人员在行吊维修保养过程中，要做好甲方其它设备设施保护。 6、由于乙方人员维护保养不及时或不当引起的设备故障及安伞事故由乙方负责。 七、甲方责任 l、行吊及附属设备均为甲方财产，甲方负责其使用管理、指导工人安全规范操作。 2、由于甲方人员使用操作不当引起的设备故障，由甲方负责。 3、、承担人力不可抗拒因素，造成的行吊损坏。 4、技术监督局特检院对行吊年检所需费用由甲方负责。 八、本协议未尽事宜，双方协商解决，协商不成可向合同签定地人民法院提出诉讼。 九、本合同一式两份，经双方签字盖章后生效。甲乙双方各执一份。 甲方：乙方： 法定代表人：委托代表人： 日期：日期：

设备维保协议书-标准完整版

金家律师修订 本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上，仅供参考。实践中，需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等，修改或重新拟定条款。本文为Word格式，可直接使用、编辑或修改 维保技术协议 甲方： 乙方： 经双方友好协商，确定订立以下协议： 一、机明细表： 合计:维保费用共元（人民币） 二、服务内容： 根据起机器运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1).定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预防性检查确保设备的正常运行；

2).定期维修保养服务； 3).日常维修服务。 （一）定期检查服务包括下列内容： 1).检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能； 2).检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等； 3).检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 2.1.1 检查主要零部件包括： 1).吊具：检查吊钩组件的磨损状况； 2).钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3).滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4).减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 5).车轮：检查磨损情况，润滑等； 6).联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7).卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8).缓冲器：检查是否老化； 9).轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2 检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠等，检查的主要元器件包括： 1).电机：检查冷却风扇，振动，机械及电气连接，异常声响，接地等； 2).电柜内元气件：检查继电器，接触器，保险丝，变压器等元件的标示，机械及电气连接， 电气设定等； 3).检查各限位开关是否正常工作； 4).检查操作器(手操，遥控器)是否正常；

环链电动葫芦使用维护及安全注意事项

编号：SY-AQ-07869 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 环链电动葫芦使用维护及安全 注意事项 Operation, maintenance and safety precautions of electric chain hoist

环链电动葫芦使用维护及安全注意 事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 环链电动葫芦使用维护 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。 4．在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于

50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 11．钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。 12．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手

电动葫芦的使用维护与安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动葫芦的使用维护与安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3615-82 电动葫芦的使用维护与安全注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 使用维护 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。 4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。

5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。 9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 11.钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

电葫芦安全检修规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电葫芦安全检修规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电葫芦安全检修规程(通用版) 一、工作联系 1、设备运行一段时间，零部件会磨损严重，造成运转精度的降低或临时出现故障，需停车对设备进行检修。 2、按规定填写《检修联络单》，并按程序逐级签字认可，联系生产车间工长或岗长。 3、将时间、地点、设备需检修部位，了解清楚后向操作人员解释后，联系操作人员做好相应的停车准备及工艺处理。 二、工作前准备 1、首先了解设备隐患存在的部位，并确认需检项目，确定检修负责人及安全检修责任人。 2、根据检修计划和出现的事故，经岗位人员做好安全断电停车处理工作。

3、准备好检修的使用工具。 三、检修安全措施准备 1、检修前安全准备工作 （1）检修前，仔细观察周边环境，察看风向，检查有无安全隐患。 （2）穿戴好劳动保护用品，如工作服、工作鞋、安全带等。 （3）在检修平台上检修，安全带必须系在牢固可靠的固定物上，检修用具、零部件须放牢，避免高空坠落伤人。 （4）如需办理动火、需办理动火作业证。 2、工作中的安全措施 （1）对检修设备断电，并挂好警示牌。 （2）由于多数平台为焊接式且属高空作业，检修人员须合理分配位置，安全带不可系于同一固定物上。 （3）检修过程中的工具、零部件不可随意乱放，应放在指定安全位置，防止坠落伤人。 （4）操作人员应做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），

维保协议书【范本】

行车维保技术协议 1 起重机明细表： 行车参数安装地点投入使用时间制造厂家数量维保单价维保总价 合计:维保费用共— 2 服务内容： 根据起重机(和葫芦)运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1).定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预防性检查确保设备的正常运行； 2).定期维修保养服务； 3).日常维修服务。 2.1定期检查服务包括下列内容： 1).检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能； 2).检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等； 3).检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 2.1.1检查主要零部件包括： 1).吊具：检查吊钩组件的磨损状况；

2).钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3).滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4).减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 5).车轮：检查磨损情况，润滑等； 6).联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7).卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8).缓冲器：检查是否老化； 9).轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠等，检查的主要元器件包括： 1).电机：检查冷却风扇，振动，机械及电气连接，异常声响，接地等； 2).电柜内元气件：检查继电器，接触器，保险丝，变压器等元件的标示，机械及电气连接，电气设定等； 3).检查各限位开关是否正常工作； 4).检查操作器(手操，遥控器)是否正常； 5).检查安全保护装置，如紧急停止按钮，警示装置，安全连锁，安全限位开关，防碰撞保护等； 6).功能测试：电源启动关断，运行各个机构的启动停止，各方向的快慢速和加减速操作等； 如发现有缺陷的部件或安全隐患及时向甲方相关人员汇报，并提供解决方案，待甲方认可后进行整改；每次定期检查后一周内出具检查报告； 2.2定期维护保养服务：

电动葫芦维护检修规程

目录 1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 技术性能 (2) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 远行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (3) 3 设备的维护 (3) 3.1 日常维护 (3) 3.2 定期检查 (3) 3.3 常见故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (4) 4 检修周期和检修内容 (4) 4.1 检修周期见表3 (4) 4.2 检修内容 (4) 5 检修方法及质量标准 (5) 5.1 钢丝绳 (5) 5.2 吊钩 (5) 5.3 滑轮 (5) 5.4 卷筒 (5) 5.6 限位器 (6) 5.7 制动器 (6) 5.8 轨道 (7) 6.1 试车前的准备工作 (7) 6.2 试车 (7) 6.3 验收 (8) 7 维护检修安全注意事项 (8) 7.1 维护安全注意事项 (8) 7.2 检修安全注意事项 (8) 7.3 试车安全注意事项 (8)

1 总则 1.1 适用范围 本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程执行。 1.2 结构简述 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 1.3 技术性能 常见电动葫芦的主要技术性能见表1。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。2.1.3 设备铭牌完整、清晰。。 2.2 运行性能 2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。 2.3.2 有设备履历卡。 2.3.3 有检修和试验记录。

设备维修保养合同范本

设备维修保养合同 甲方： 乙方： 依据《中华人民国合同法》的有关规定，为保证泵站设备的安全正常运行，并明确设备使用单位和保养单位在维修保养期的权利、义务和经济责任，甲方委托乙方对的设备进行维修保养服务，经甲、乙双方友好协商，签订本合同并遵照执行。 一、维修保养服务围 a、基本服务容 （1）泵类设备服务容 1、水泵的常规保养 2、泵体外表保洁、喷漆 3、水泵故障分析和排除并出具报告 4、水泵拆卸、维修、装配、测试、配件更换等 5、电机轴承的加注油、外表的喷漆、更换轴承 6、水泵的机封更换及填料的更换及水泵的排放处理 7、水泵及电机螺栓的加油防锈处理 8、电机烧毁按厂家价更换或按成本维修 9、成套底座中的除锈喷漆维护 10、配合用户接受质量监督部门的检查

（2）电气设备服务容 1、管辖围所有电仪设备的的维护保养、故障处理、抢修等 2、配电盘柜、现场配电箱、配电室和变压器的检查巡检 3、电动机维护保养、检修，包括更换润滑油、轴承、更换损坏的电动机等 3、根据甲方的要求对存在的问题进行限期整改 （3）自控仪表服务容 1、仪表传感器的零点和量程检查 2、流量计定期委托具有资质的计量单位进行标定 3、水泵机组检测仪表的定期校验 4、自控系统设备的定期维护 5、PLC/RTU 、通信设施、通信接口的检查与维护及工况、性能校验 6、就地（现场）控制系统各检测点的模拟量及数字量校验 7、设备的手动、自动与遥控的控制功能以及控制级优先权的定期检查维护 8、自控系统的报警保护装置、防雷与过电保护装置、供电装置的检测与维护 9、视频监控系统、网络安全的维护保养 （4）闸门与启闭设备服务容 1、闸门支铰、门轮换油加油养护。 2、各类闸门的防锈、防老化养护、修固补强。

行车维保协议

行车、电动葫芦维保 技 术 协 议

1.适用范围 本技术协议适用于 *******有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 2.维保范围 2.1.维修保养范围江苏思源赫兹互感器有限公司的行车三十三台、悬臂吊两台、电 动葫芦二台。（清单附后） 2.2.维保单位负责对使用单位在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据实际了解的具体 情况提出合理的维保方案。 2.3.维保单位根据使用单位提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件 （材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 2.4.使用单位为维保施工单位提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 3.基本要求 3.1.保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 3.2.除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应2小时内到现场维修；情况 正常下4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3.3.遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定。 3.4.遵守使用单位的安全、环境管理规定。 3.5.维修中如有重大改动，由维保方提前通知使用方并申报如皋质量技术监督局，经同意， 改动完成后经如皋质量技术监督局检验，检验合格后才能投入使用。 3.6.如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 4.适用标准 4.1.JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》； 4.2.GB/T3811《起重机设计规范》； 4.3.GB/《旋转电机整体结构的防护等级》； 4.4.GB/《低压电器外壳防护等级》； 4.5.GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》； 4.6.JB/T10219《防爆梁式起重机》； 4.7.JB/T1306《电动单梁起重机》 4.8.GB6067《起重机械安全规范》 4.9.JB/T10222《防爆钢丝绳电动葫芦》；

电动葫芦维护检修规程精编版

电动葫芦维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于化工广 CD 、 MD 型电动葫芦〈包括防爆电动葫芦〉的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程执行。 （二）结构简述 电动葫芦出减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机 (CD 型〉或双速电机组 (MD 型〉、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。（三）技术性能

二、检修安全注意事项 （一）设备检修前必须严格办理设备检修手续 ( 包括切断电源 , 清理物料、拉警告牌、“动火证”、做好安全防护用品的穿戴等〉。 （二）检修时必须做好上、下信号传递工作，做好对讲机的使用。 （三）检修时严禁工、器具从高空坠落，以免伤人、伤物。 （四）检修人员在设备高空检修工作时：要有专人监护 , （五）需要动火作业时，必须按规定办理动火手续。 （六）严格遵守操作规程，杜绝违章操作。 （七）严格按照电动葫芦说明书操作。 （八）吊运重物不准从人的上方通过。 （九）电动葫芦工作时 , 不准进行检查和维护。 （十）检修前应卸掉电荷 , 切斯电源并挂上“禁动牌”，吊钩不应悬在空中。（十一）检修防爆电动葫芦时，应尽量避免在防爆区内施工，非得在防爆区现场施工时，应做好防爆措施。 （十二）试车应严格按试车规定进行，不得任意增加试车负荷及提高试车负荷升起高度。 三、检修前的准备工作 （一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 （二）准备好检修设备常用的工机具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。 （三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由属地车间设备员认真核实，并要确认无误。 （四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。 （五）应检修现场要求，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装螺栓及其它物负责人实施准备。 四．设备完好标准 （一）零、部件 1、主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2、轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 3、设备铭牌完整、清晰。 （二）运行性能 1、润滑良好 , 实行“五定”、“三级过滤”。 2、运行平稳、无杂音、无颠簸现象。 3、电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 4、起重能力达到铭牌出力或查定能力。 （三）技术资料

电动葫芦维修保养协议

电动葫芦维护(维修) 技 术 协 议 甲方： 乙方: 年月日

甲方: 乙方: 一、本技术协议适用于***＊＊**＊＊*有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1维修保养范围＊****有限公司内＊*＊*****＊公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车)清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单,负责提供维保所需的备件(材料)清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等)。 4、甲方为乙方提供必要的协助,并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠; ２、除正常保养外,接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 ４、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方,经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保,需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》； 2 《起重机设计规范》； 3 电机外壳防护等级；

4 低压电器外壳防护等级; 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保内容 （一)维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规范。 ２、除具体更换部件外,在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方，经甲方同意后，方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时,乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 (一)维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂，要求转动灵活,防松装置可靠,吊钩危险断面在《标准》规定范围内,超标立即更换。夹套无变形。 ２钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格；并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定范围内，超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下，下降中制动下滑距离在《标准》规定范围内，超标时应予以调整(或更换刹车片等）,调整后的制动装置必须进行负荷制动试车,下滑距离应在《标准》规定范围内。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音,运行平稳; b绳轮转动灵活，绳卡、固定销锁死可靠；

特种设备维护保养规程知识讲解

特种设备维护保养规程 1、总则 1.1目的 为规范焦化厂特种设备的管理、使用及维护保养，防止设备和人身事故的发生，确保设备长周期安全运行，保护职工生命安全和尽量避免公司财产损失，特制定本规程。 1.2适用范围 适用于焦化厂内的特种设备使用与管理。本规程所规定的特种设备是指压力容器、压力管道、起重设备（含≥1t电动葫芦）。 1.3职责 1.3.1 装备动力科 1.3.1.1贯彻执行国家及上级管理部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程，负责特种设备的使用管理工作。 1.3.1.2建立特种设备管理体系和规章制度，并经常督促检查使用部门执行情况。1.3.1.2建立健全特种设备技术档案、台帐； 1.3.1.3编制特种设备年度检验计划和修理改造方案（压力容器、压力管道和起重设备检验周期为一年），并监督实施。 1.3.1.4对特种设备定期进行检查，每月进行一次。 1.3.1.5组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。 1.3.2 人力资源科 1.3. 2.1编制特种作业人员年度培训计划，并组织实施； 1.3.1.2按规定报审特种作业人员证件。 1.3.3设备使用车间 1.3.3.1建立设备安全操作规程、岗位责任制、操作人员工作手则、特种设备事故紧

急处理预案； 1.3.3.2负责设备的日常管理工作，做好设备运行记录； 1.3.3.3建立特种设备二级台帐及检修档案。 1.3.3.4负责特种设备的日常检查工作，做好设备日常维护保养及检修记录； 1.3.4维修车间 1.3.4.1负责特种设备电气方面的日常检查工作，做好设备日常维护保养及检修记录； 1.4 特种设备检查内容 1.4.1各种安全装置或者部件是否有效； 1.4.2动力装置、传动和制动系统是否正常； 1.4.3润滑油量是否足够，冷却系统、电源是否正常； 1.4.4 绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤； 1.4.5控制电路与电气元件是否正常。 1.5特种设备管理按以下规定及条例执行 1.5.1《特种设备安全监察条列》 1.5.2《压力容器安全监察暂行条例》 1.5.3《压力容器安全监察暂行条例实施细则》 1.5.4《压力容器安全技术监察规程》 1.5.5《压力容器维护检修规程》 2、管理内容 2.1 使用 2.1.1 特种设备具有专业性强、使用风险大的特点，与人身安全紧密相关，必须专人管理、专人操作、持证上岗； 2.1.2 特种设备作业人员必须严格按照安全操作规程使用特种设备； 2.1.3 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向上级领导报告； 2.1.4 设备所属车间接管设备后，在一个月内负责建立健全设备台帐、安全操作规