江苏大学机械制造基础大纲
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目录
I 考查目标 (2)
II 考试形式和试卷结构 (2)
III 考查内容及参考书..................................................................... 2 2
全国硕士研究生入学统一考试
《机械制造技术基础》考试大纲
I 考查目标
《机械制造技术基础》是机械大类四年制本科的主干专业技术基础课程，其主要内容包括：制造技术与制造系统的基本概念，先进制造哲理，机械制造过程基础知识，切削与磨削加工原理，机械加工质量分析与控制，机械加工工艺过程设计，机械装配工艺，机械制造技术的最新发展等。通过本课程的学习，掌握有关机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法；初步学会根据不同的加工要求正确地选择加工方法和常用工艺装备（机床、夹具、刀具）；初步具有分析、解决机械制造过程中质量问题的能力及制订工艺规程的能力；初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。
II 考试形式和试卷结构
一、试卷满分及考试时间
试卷满分为150分，考试时间180 分钟。
二、答题方式
答题方式为闭卷、笔试。允许使用计算器，但不得使用带有公式和文本存储功能的计算器。
三、试卷内容与题型结构
通常有以下几种题型：
（一）名词解释：5题，每小题3分，共15分
（二）填空题：10题，每小题2分，共20分
（三）简答题：5题，每小题5分，共25 分
（四）分析题：3题，每小题10 分，共30分
（五）计算题：4题，每小题15分，共60 分
（说明：以上题型及分值分配仅作参考，根据需要可作调整）
III 考查内容及参考书
(一) 机械制造技术概论
1、教学内容
（1）制造、制造系统与制造技术的概念；
（2）机械制造业的发展及其在国民经济中的地位；
（3）先进制造哲理与先进生产模式；
（4）机械制造工艺过程及机械制造工艺方法与分类。
2、基本要求
（1）掌握制造、制造系统与制造技术的概念；
（2）了解机械制造业的发展及其在国民经济中的地位；
（3）了解先进制造哲理与先进生产模式；
（4）理解机械制造工艺过程及机械制造工艺方法与分类。 3
(二) 机械制造过程基础知识
1、教学内容
（1）机械制造工艺过程；
（2）零件机械加工方法；
（3）基准与装夹；
（4）机床与夹具；
（5）切削刀具与砂轮。
2．基本要求
（1）了解工艺、机械制造工艺过程、机械加工工艺过程的含义，掌握工序、安装、工位、工步、走刀等基本概念；
（2）了解机械装配工艺过程及装配工序、装配工步、装配操作等基本概念；
（3）了解生产类型及其工艺过程的主要特点；
（4）了解零件表面的切削加工形成方法与成形运动；
（5）了解外圆、内孔、平面、螺纹、齿形等表面常用的加工方法；
（6）掌握切削用量三要素与切削层截面参数等基本概念；
（7）理解基准、装夹、定位与夹紧等基本概念，掌握工件的六点定位原理、四种定位
情况（完全定位、不完全定位、欠定位及过定位）、常用典型定位元件及其限制自由度的情况，掌握定位误差的概念与分析计算方法，并能根据工件的加工要求选择合适的定位方式和定位元件；
（8）理解机械加工工艺系统的概念，了解机床与夹具的作用、分类及组成；
（9）理解刀具切削部分的组成、刀具角度坐标系、三个坐标平面（Pr、Ps、Po）、刀
具的标注角度及工作角度等概念，掌握三种车刀（外圆车刀、端面车刀与切断车刀）的角度标注方法；
（10）了解刀具材料应具备的性能、常用刀具材料的种类和特点及砂轮特性五要素，
特别是要掌握YT与YG硬质合金的用途与选择。
(三) 切削与磨削原理
1、教学内容
（1）切削过程；
（2）切削力；
（3）切削热与切削温度；
（4）刀具磨损、破损与使用寿命；
（5）金属切削条件的合理选择。
2、基本要求
（1）了解切屑的形成过程、切削变形的表示方法、积屑瘤的产生原因、切屑的类型及
控制，掌握切削变形的影响因素及规律； 4
（2）了解切削力的来源、切削力的分解、切削力与切削功率的计算，掌握切削力的影
响因素及规律；
（3）了解切削热的来源、切削热的传出、切削温度的分布，掌握切削温度的影响因素
及规律；
（4）了解刀具的磨损形式、磨损原因、磨损过程及磨钝标准，掌握刀具使用寿命与切
削用量三要素的关系，了解刀具磨损、破损的检测与监控原理及方法；
（5）了解工件材料切削加工性的含义、衡量指标和影响因素，掌握刀具几何参数、刀
具使用寿命、切削用量和切削液的合理选择原则。
(四) 机械加工质量
1、教学内容
（1）机械加工质量概述；
（2）工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制；
（3）加工过程中原始误差对加工精度的影响及其控制；
（4）加工误差的统计分析；
（5）机械加工表面质量的影响因素及改善措施；
（6）机械加工过程中的振动及其控制。
2、基本要求
（1）掌握加工质量、加工精度、加工误差、原始误差等概念及它们的联系，了解机械加工精度的获得方法；
（2）理解机械加工表面质量的含义及其对零件使用性能的影响；
（3）理解误差敏感方向的含义并学会判断误差的敏感方向；
（4）理解工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制；
（5）理解工艺系统刚度和误差复映现象的含义，掌握加工过程中原始误差对加工精度的影响及其控制；
（6）理解系统误差（常值系统误差、变值系统误差）和随机误差的含义，了解机械加工误差的分布规律，掌握加工误差的统计分析方法；
（7）理解加工硬化、残余压力和磨削烧伤的含义，掌握机械加工表面质量的影响因素及改善措施；
（8）了解机械加工过程中的振动类型及其对机械加工的影响。
(五) 机械加工工艺过程设计
1、教学内容
（1）制订机械加工工艺规程的步骤和方法；
（2）定位基准的选择；
（3）工艺路线的拟定；
（4）加工余量、工序尺寸及工序公差的确定； 5
（5）工艺尺寸链；
（6）计算机辅助工艺过程设计（CAPP）；
（7）工艺过程经济分析。
2、基本要求
（1）了解机械加工工艺规程的作用、格式、设计原则、所需的原始资料、设计步骤及内容；
（2）掌握定位基准的选择原则和工艺路线的拟定方法；
（3）掌握加工余量、工序尺寸及工序公差的确定方法；
（4）掌握工艺尺寸链的基本概念及其分析、计算方法；
（5）了解计算机辅助工艺过程设计（CAPP）的意义、工作原理及其关键技术；
（6）了解时间定额的确定原则和工艺方案的技术经济分析、提高机械加工生产效率的工艺途径。
(六) 机器的装配工艺
1、教学内容
（1）机器装配概述；
（2）保证装配精度的工艺方法；
（3）机器的自动装配。
2、基本要求
（1）了解机器装配工艺过程及装配工艺规程的设计原则、设计步骤与方法；
（2）理解保证装配精度的工艺方法；
（3）了解机器自动化装配的形式。
(七) 机械制造技术的发展
1、教学内容
（1）先进制造技术概述；
（2）机械制造自动化技术；
（3）非传统加工方法；
（4）精密加工技术。
2、基本要求
（1）了解先进制造技术的产生背景、内涵和特点；
（2）了解机械制造自动化技术的主要形式、特点和发展趋势，理解柔性制造系统的组成、特点及应用领域；
（3）理解非传统加工方法的含义及与传统加工方法的区别，了解电火花加工、电解加工、电子束加工、超声波加工、激光加工和快速原型制造的原理、特点及应用；（4）了解精密与超精密加工、微细与超微细加工的含义、方法及特点。 6
注：教材后面的习题与思考题要求了解及掌握
参考书：
《机械制造技术基础》，张世昌、李旦、高航主编，高等教育出版社，2007年第二版
机械制造基础自学考试大纲
机械制造基础自学考试大纲 上海大学编 ．课程性质与设置目的要求 （一）课程性质、特点和设置目的 “机械制造基础”是《机械制造及自动化》专业专科自学考试计划中的一门专业基础课，是为培养满足《机械制造及自动化》高级人才需要而设置的。通过该课程的学习，了解常用工程材料的性能和选用原则;掌握各种主要加工方法的实质、基本工艺理论与工艺特点；培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力，从而为学习其他后继课程奠定基础。 （二）考试要求 1．了解常用金属的一般性质、适应范围和选用原则 ．初步掌握各种主要加工方法的实质、工艺特点和基本原理。并具有选择毛胚，零件加工方法的基本知识。 3．了解各种主要加工方法的设备和工具的工作原理、大致结构和范围。 4．初步掌握零件的结构工艺性和常用金属的工艺性。 5．掌握工程材料及热处理工艺。 6．了解现代制造技术的典型工艺、方法及其原理。 ．课程的基本内容与考核目标 第一章工程材料 一、课程内容 ．金属材料简介 ．晶体的结构 ．金属的结晶 、二元合金和其晶体结构 ．铁碳合金 ．钢的热处理
．塑料 ．现代结构材料 ．功能材料 ．纳M材料 二、考核要点 ．机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等） ．金属的晶体结构 ．金属的结晶过程。晶粒大小对金属性质的影响，冷却曲线和过冷度，同素异构转变。 ．合金的基本结构 ．二元合金状态图的概念 ．铁碳合金的基本组织 ．铁碳合金状态图的基本概念（铁碳合金状态图的组元和各部分组成，钢的组织转变） 8．钢的热处理原理（热处理过程中━加热及冷却时的组织转变） ．钢的热处理工艺（退火、正火、淬火、回火等热处理方法的实质及其应用） ．常用工程塑料的分类和性能 ．现代结构材料的种类和性能 ．功能材料的种类和分类 ．纳M材料的性能及其应用 三、考核要求 ．识记： ）强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等概念 ）了解钢和铸铁的分类及性能 ）晶粒、晶格、晶胞、结晶的概念 ）了解结晶的过程 ）铁碳合金的基本组织 ）了解塑料的分类和性能 ）了解结构材料的分类和性能 ）了解纳M技术的性能及其应用 ．领会： ）掌握晶粒大小对金属性质的影响 ）同素异构转变的性质 ）掌握钢冷却转变产物的特点、形成条件及其力学性能 ．应用：
江苏大学2014届毕业生离校系统简明操作步骤
附件3： 江苏大学毕业生离校系统简明操作步骤（本科生） 教务处教材科： 从信息门户登入到离校系统，审核学生是否还有欠费或者教学仪器未归还情况。 财务处收费管理科、核算科： 从信息门户登入到离校系统，对学生财务情况进行核算，以确定该学生是否可以离校。后勤集团公寓管理中心： 从信息门户登入到离校系统，将办理完退宿手续的学生该环节的办理状态置为通过。信息化中心： 从信息门户登入离校系统对上网费用进行结算，注销学生一卡通。 图书馆： 从信息门户登入离校系统对图书借阅、上机欠费情况进行核查。 学工处： 从信息门户登入到离校系统，将学生证注销过的学生该环节办理状态置为通过。 学院： 从信息门户登入到离校系统，导出所有离校手续已办理完成的学生名单，作为学生签收毕业证、学位证、报到证等证件的材料。 学生： 从信息门户登入到离校系统，查看自己的离校状态，如果有相应环节没有通过，只需要将该环节相关事宜办理完成即可。 江苏大学毕业生离校系统简明操作步骤（硕士研究生） 导师： 从信息门户登入到离校系统，批准学生离校。 财务处收费管理科、核算科： 从信息门户登入到离校系统，对学生财务情况进行核算，以确定该学生是否可以离校。后勤集团公寓管理中心： 从信息门户登入到离校系统，将办理完退宿手续的学生该环节的办理状态置为通过。信息化中心： 从信息门户登入离校系统对上网费用进行结算，注销学生一卡通。 图书馆： 从信息门户登入离校系统对论文提交、图书借阅、上机欠费情况进行核查。
学工处： 从信息门户登入到离校系统，将学生证注销过的学生该环节办理状态置为通过。 学院： 从信息门户登入到离校系统，导出所有离校手续已办理完成的学生名单，作为学生签收毕业证、学位证、报到证等证件的材料。 学生： 从信息门户登入到离校系统，查看自己的离校状态，如果有相应环节没有通过，只需要将该环节相关事宜办理完成即可。
机械制造基础教学大纲
《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲 一、基本信息 中文名称：机械制造基础(Ⅱ) 英文名称：Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ） 开课学院：机电工程学院课程编码：4604266025属性：理论 学分： 2.5 总学时：40 实验学时： 4 上机学时： 适用专业：过程装备与控制工程 先修课程：课程号课程名 4504021040 3212211020 机械设计基础(Ⅰ) 机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2) 大纲执笔：机械制造及其自动化教研室邱亚玲 大纲审批：机电院学术委员会教学院长：祝效华 制定(修订)时间：2014年3月 二、目的与任务及能力培养 《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。 三、基本要求 要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 四、教学内容、要求及学时分配 （一）理论教学(36学时)
江苏大学物理实验考试题库和答案完整版
大学物理实验A(II)考试复习题 1．有一个角游标尺，主尺的分度值是°，主尺上29个分度与游标上30个分度等弧长，则这个角游标尺的最小分度值是多少？ 30和29格差1格，所以相当于把这1格分成30份。这1格为°=30′，分成30份，每份1′。 2．电表量程为：0～75mA 的电流表，0～15V 的电压表，它们皆为级，面板刻度均为150小格，每格代表多少？测量时记录有效数字位数应到小数点后第几位(分别以mA 、V 为记录单位)？为什么？ 电流表一格小数点后一位 因为误差, 电压表一格小数点后两位,因为误差，估读一位 ***3．用示波器来测量一正弦信号的电压和频率，当“Y轴衰减旋钮”放在“2V/div”档，“时基扫描旋钮”放在“div”档时，测得波形在垂直方向“峰－峰”值之间的间隔为格，横向一个周期的间隔为格，试求该正弦信号的有效电压和频率的值。 f=1/T=1÷×= U 有效=÷根号2= ***4.一只电流表的量程为10mA ，准确度等级为级；另一只电流表量程为15mA ，准确度等级为级。现要测量9mA 左右的电流，请分析选用哪只电流表较好。 量程为10mA ，准确度等级为级的电流表最大误差,量程为15mA ，准确度等级为级,最大误差,所以选用量程为15mA ，准确度等级为级 5. 测定不规则固体密度 时，，其中为0℃时水的密度，为被测物在空气中的称量质量，为被测物完全浸没于水中的称量质量，若被测物完全浸没于水中时表面附 有气泡，试分析实验结果 将偏大还是偏小？写出分析过程。 若被测物浸没在水中时附有气泡，则物体排开水的体积变大，物体所受到的浮力变大，则在水中称重结果将偏小，即m 比标准值稍小，可知0ρρm M M -=将偏小 6．放大法是一种基本的实验测量方法。试写出常用的四种放大法，并任意选择其中的两种方法，结合你所做过的大学物理实验，各举一例加以说明。 累计放大法 劈尖干涉测金属丝直径的实验中，为了测出相邻干涉条纹的间距 l ，不是仅对某一条纹测量，而是测量若干个条纹的总间距 Lnl ，这样可减少实验的误差。 机械放大法 螺旋测微器，迈克尔孙干涉仪读数系统
《机械设计基础》考试大纲
专生本《机械设计基础》课程考核大纲 课程性质：专业技术基础课 一、课程简介 机械设计基础课程是高等学校机械类及近机类专业的一门重要的专业基础课，综合运用高等数学、工程制图、工程力学、机械制造基础、公差及技术测量等课程的基本理论和生产知识，解决常用机构及通用零部件的分析和设计问题。同时也为后继课程打下必要的基础。 二、课程考试内容及所占比重：（基本概念25%、基本原理20%、分析20%、计算20%、综合应用15%） 三、考核方式：闭卷。 四、成绩评定方式：平闭卷考试成绩(占总评成绩的100%) 五、试题类型：选择题、填空题、判断题、分析简答题、计算题、作图题、结构改错等 六、试卷结构：选择、判断题（10题、20分），填空（10题、25-30分），分析简答(5题、25分)，计算（2-3题、20分）、作图题、结构改错（1题、5-10分） 七、理论教学内容 第一章绪论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，使学生了解和掌握机构和机器的概念，了解机器的组成。了解本课程的性质、研究对象和学习本课程的基本要求和学习方法。 二、课程内容 第一节机器及其组成； 第二节本课程的性质和研究对象； 第三节学习本课程的基本要求和方法。 三、考核知识点 1、机器与机构的含义和区别。 2、构件与零件的含义和区别 3、机器按功能分，由哪几部分组成。 第二章机械设计概论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，使学生了解和掌握机械设计的基本要求和一般过程，掌握机械零件的失效形式及设计计算准则
二、课程内容 第一节械设计的基本要求和一般过程 第二节机械设计的内容与步骤 第三节机械零件的失效形式及设计计算准则 第四节机械零件设计的标准化、系列化及通用化 三、考核知识点 1、机械设计的基本要求 2、机械零件的失效形式 3、机械零件的设计计算准则 第三章平面机构的结构分析 一、学习目的与要求 通过本章的学习，使学生了解和掌握运动副极其分类；理解常用平面机构运动简图的绘制方法；掌握平面机构自由度的计算及机构具有确定运动的条件。 二、课程内容 第一节机构的组成 第二节平面机构的运动简图 第三节平面机构的自由度 三、考核知识点 1、平面机构、运动副、自由度等基本概念 2、常用机构运动简图的绘制 2、机构自由度的计算 3、机构具有确定运动的条件 第四章平面连杆机构 一、学习目的与要求 通过本章的学习，使学生了解和掌握平面连杆机构的特点和应用，以及铰链四杆机构的类型和曲柄存在的条件。理解压力角、传动角、死点、急回特性等概念。掌握平面四杆机构设计的方法。 二、课程内容 第一节铰链四杆机构的基本类型 第二节铰链四杆机构的演化 第三节平面四杆机构的基本特性 第四节平面四杆机构的设计 三、考核知识点 1、铰链四杆机构的三种基本类型极其演化。 2、铰链四杆机构的基本特性 （1）曲柄存在的条件（2）急回特性（3）压力角、传动角和死点位置 3、用作图法设计平面四杆机构。 第五章凸轮机构
机械制造基础教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲 Mach inery Manu facturi ng Base ） 机械设计制造及其自动化 63学时（理论54学时，实验9学时） 学分 考试 （笔试占80% +平时成绩占20%） 《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》 机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基 础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理 为基础，方法与工艺为主线，质 量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛 坯的制造方法、工艺规程设 计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过 程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、 教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法， 掌握零件毛坯制造方法的选 择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的 基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作， 奠定扎 实的专业知识和能力基础。 2、 教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重 心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设 计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理； 运用启发式和探究式激 发学生的学习热情； 运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。 且教与学相结 合，老师只讲重点难点（约 70%,学生自学易学点（约 30%,共同完成教学任务。 三、理论与实验教学学时分配 课程简介 课程代码：B 课程名称：机械制造基础（ 修读对象： 总学时数： 修课学分： 考核方 式： 相关课程： 内容提要： （四 ） （五） （六
02189《机械制造基础》课程考试大纲 B附答案
02189《机械制造基础》课程考试大纲B 附答案
机械制造基础自学考试大纲 上海大学编 I．课程性质与设置目的要求 （一）课程性质、特点和设置目的 “机械制造基础”是《机械制造及自动化》专业专科自学考试计划中的一门专业基础课，是为培养满足《机械制造及自动化》高级人才需要而设置的。通过该课程的学习，了解常用工程材料的性能和选用原则;掌握各种主要加工方法的实质、基本工艺理论与工艺特点；培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力，从而为学习其他后继课程奠定基础。 （二）考试要求 1．了解常用金属的一般性质、适应范围和选用原则 2．初步掌握各种主要加工方法的实质、工艺特点和基本原理。并具有选择毛胚，零件加工方法的基本知识。 3．了解各种主要加工方法的设备和工具的工作原理、大致结构和范围。 4．初步掌握零件的结构工艺性和常用金属的工艺性。 5．掌握工程材料及热处理工艺。 6．了解现代制造技术的典型工艺、方法及其原理。 II．课程的基本内容与考核目标 第一章工程材料 一、课程内容 1．金属材料简介 2．晶体的结构 3．金属的结晶 页脚内容17
4、二元合金和其晶体结构 5．铁碳合金 6．钢的热处理 7．塑料 8．现代结构材料 9．功能材料 10．纳米材料 二、考核要点 1．机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等） 2．金属的晶体结构 3．金属的结晶过程。晶粒大小对金属性质的影响，冷却曲线和过冷度，同素异构转变。 4．合金的基本结构 5．二元合金状态图的概念 6．铁碳合金的基本组织 7．铁碳合金状态图的基本概念（铁碳合金状态图的组元和各部分组成，钢的组织转变） 8．钢的热处理原理（热处理过程中━加热及冷却时的组织转变） 页脚内容17
考研操作系统-13
考研操作系统-13 (总分：60.00，做题时间：90分钟) 一、单项选择题(总题数：5，分数：13.00) 1.死锁与安全状态的关系是______。 （分数：2.00） A.死锁状态有可能是安全状态 B.安全状态有可能成为死锁状态 C.不安全状态就是死锁状态 D.死锁状态一定是不安全状态√ 解析：[解析] 概念题。死锁一定不安全，不安全未必会死锁，安全一定不会死锁。 2.订购机票系统处理来自各个终端的服务请求，处理后通过终端回答用户，所以它是一个______。 （分数：5.00） A.分时系统 B.多道批处理系统 C.计算机网络 D.实时信息处理系统√ 解析：[解析] 分时系统是多个用户通过终端机器同时使用一台主机，这些终端机器连接在主机上，用户同时与主机进行交互操作而互不干扰。该系统的主要特点是：交互性、及时性、独立性和多路性。 多道批处理系统允许多个程序同时装入到主存储器中，使一个中央处理器轮流地执行多个作业，各个作业同时使用各自的外围设备，提高了计算机系统的资源使用效率。该系统具有以下特征：多道性、无序性和调度性。 计算机网络是指把多个计算机有机地结合起来，提供一种统一、经济而又有效地使用各台计算机的方法，可实现各个计算机之间相互传送数据。计算机网络最主要的特点是数据通信和资源共享。 实时信息处理系统：根据用户提出的查询要求进行信息检索和处理，并在较短的时间内对用户作出正确的响应。例如，把计算机用于民航飞机票的预定、查询、售票及情报检索系统等。 3.下面的叙述中，正确的是 ____ 。 （分数：2.00） A.同一进程内的线程可并发执行，不同进程的线程只能串行执行 B.同一进程内的线程只能串行执行，不同进程的线程可并发执行 C.同一进程或不同进程内的线程都只能串行执行 D.同一进程或不同进程内的线程都可以并发执行√ 解析：同一进程内的多个线程可以并发执行，不同进程内的多个线程也可以并发执行。 4.以下关于计算机操作系统类型说法错误的是 ____ 。 （分数：2.00） A.网络操作系统和分布式操作系统都可以配置到计算机网络上 B.实时操作系统是实现实时控制的系统，它由外部信号触发而工作 C.基本操作系统包括批处理系统、分时系统、实时系统 D.按照配置操作系统的计算机规模大小，可以将操作系统分类为批处理系统、分时系统、实时系统、网络系统和分布式系统√ 解析： 5.单处理器系统中，可并行的是 ____ 。 Ⅰ．进程与进程Ⅱ．处理器与设备Ⅲ．处理器与通道Ⅳ．设备与设备 （分数：2.00） A.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ B.Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ C.Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ
电大机械制造基础课程教学大纲
............................................. 精品资料推荐..................................... 机械制造基础课程教学大纲 适用专业：数控技术 学制：两年制 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的 热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知 识等方面的内容，是数控技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 《机械制造基础》课程大纲是根据教育部《两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指 导方案》中“机械制造基础”课程教学基本要求编写的，要求学生掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工 的方法和常用机床的基本知识，为以后专业课程的学习打下基础。 二、本课程与其他课程的联系 本课程为数控技术专业两年制专科第二学期开设的一门专业基础课，其中包括了工程材料、金属工艺学、公差 配合与测量技术、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺学等多方面的专业基础知识，是本专业后期开设的数 控加工工艺、数控机床编程及操作与加工等专业课程的重要基础。学习本课程应该掌握一定的机械制图知识。 三、课程教学的基本要求 通过《机械制造基础》的学习，要求学生能够达到以下要求： 1、了解：材料的力学性能和各状态的组织结构，热处理的目的，公差与配合的基本术语，表面粗糙度的基本概念，金属切削原理的切削参数和刀具的几何参数，对不同工种的机床有一定的认识，并知道定位和夹紧的作用和相互 联系，初步接触机械加工工艺。 2、理解：金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣；各种材料的性能，表示方法；理解热处理的四个基本环节；公差与配合各术语之间的关系，并会绘制公差图和配合图；表面粗糙度衡量工件表面精度的
10《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲 课程代码：010331008 课程英文名称：Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 课程总学时：40 讲课：36 实验：4 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化 大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 本课程以机械制造工程基础为主线，力图达到强化工程基础原理、扩大专业讲授知识面、反映专业新技术和发展趋势、加强学生专业基础能力和专业适应能力的培养和提高。通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本规律，掌握机械加工工艺规程制订的基本技能，学会分析工程中出现的加工质量问题的原因和解决的方法。能根据具体条件，合理选择各种刀具及其切削用量。使学生在实际工作中能够寻找出改善加工表面质量，提高切削加工生产率和降低成本的基本途径。并能运用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1．使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、切削用量。了解常用刀具的类型、结构特点、使用范围并能正确地选择使用。 2．通过学习掌握设计机械零件加工工艺规程的基础知识，掌握加工方法的选择、切削用量的确定、了解专用机床夹具的设计方法。 3．掌握影响机械加工精度的因素和提高加工精度的工艺理论和方法。 （三）实施说明 1．要求课堂讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适。 2．严格遵守教学大纲要求组织教学内容。 3．作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本内容，适当安排一定数量的分析讨论案例。 4．实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为6学时，每次实验每小组4人，使每个学生均有亲自操作的机会。 5．开展实际工程案例教学，充分利用多媒体等现代化教学手段 （四）对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课程先修课程为：工程力学、金属材料及热处理、工程制图、互换性及技术测量、机械设计、机械原理。 （五）对习题课、实践环节的要求 1．工艺规程设计综合练习举例讲解工艺规程设计设计过程使学生掌握工艺规程设计设计基本能力 2．实验: 实验内容学时分配 一、车刀几何角度的测量 2 目的：弄清车刀各几何角度的定义及其在图纸上的标注方法：掌握测量车刀几何 角度的方法 二、误差统计和分析实验 目的：作X-R控制图了解工序质量管理的意义；学会判断工艺过程的稳定性； 2 初步掌握分析零件加工精度的影响因素
《机械制造基础》教学大纲作业
《机械制造基础》课程教学大纲 一、课程简介 （一）课程代码：B11040077 （二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base） （三）修读对象：机械设计制造及其自动化 （三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时） （四）修课学分：3.5学分 （五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ） （六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。 2、教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
江苏大学计算机考试题目
江苏省成人高等教育计算机基础统考 说明： 1．运行桌面上“考试系统”，进入登录界面。 2．操作题答题时，一般需要自行启动相应的应用程序，所有考生答案文件必须保存在考生文件夹中。 一、选择题 1．将十进制51转化为二进制数是。 A．110111 B．110011 C．110101 D．101010 2. 在微机中存储一个汉字需个字节。 A． 4 B． 3 C． 2 D． 1 3．计算机中的内存包括。 A．CPU、RAM和ROM B．RAM和ROM C．Cache和磁盘 D．RAM和寄存器 4．世界上公认的第一台电子数字计算机是年诞生的。 A．1945 B．1946 C．1947 D．1959 5．CAD是计算机应用的一个重要方面，它是指。 A. 计算机辅助工程 B. 计算机辅助设计 C．计算机辅助教学 D．计算机辅助制造 6. 下列设备中，都是输出设备。 A．键盘，触摸屏，绘图仪 B．扫描仪，触摸屏，光笔 C．投影仪，数码相机，触摸屏 D．绘图仪，打印机，显示器 7．“1MB”的准确含义是。 A．1000K个二进制位 B．1000K个字节 C．1024K个二进制位
D．1024K个字节 8．计算机宏病毒的特点是。 A．改写系统BIOS B．破坏计算机硬盘 C．以邮件形式发送 D．寄生在文档或模板宏中 9. 微机中的系统总线可分成。 A．输入总线和输出总线两种 B．数据总线和控制总线两种 C．控制总线和地址总线两种 D. 数据总线、地址总线和控制总线三种 10．SCSI接口是之间的接口。 A．外设与外设 B．CPU与存储器 C．主机与外设 D．存储器与外设 11．“Cache”是指。 A．移动硬盘 B．光存储器 C．高速存储器 D．介于CPU与内存之间的一种高速存取数据的芯片12．一台微机最关键的物理部件是。 A．网卡 B．显示器 C．硬盘 D．主板 13．目前计算机有很多高级语言，例如。 A．Delphi，Visual BASIC，ACCESS B．Java，Excel，Visual C++ C．Visual BASIC，Oracle，C++ D．C，C++，Java 14．下列软件产品中，是操作系统。 A．Office2000 B．Foxmail C．Unix D．SQL Server 2000 15．VB中实现分支结构的语句有。 A．For语句和Loop语句 B．Do While语句和For语句 C．If语句和Select Case语句 D．While 语句、For语句和Repeat语句 16．操作系统是一种软件。
机械制造基础教学大纲要点
《机械制造基础》教学大纲 一．课程的性质、任务和基本要求 《机械制造基础》课程是轮机工程专业的一门专业课。 本课程的任务是：学生通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。 本课程教学应达到的基本要求是： 1、了解常用工程材料的性能、应用范围和选用原则。 2、掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点，具有选 择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。 3、初步掌握毛坯及零件的结构工艺性。 4、了解各种常用加工方法所用设备的工作原理和适用范围。 5、具有制定简单零件加工工艺的能力。 二．课时分配 本课程教学总时数为56学时，具体见课时分配表：
三．课程内容 （一）绪论 课程的性质、任务和要求；机械制造生产过程的基本概念； 学习本课程的要求和方法；本课程与其它相关课程的联系。 （二）工程材料 1．金属和合金的机械性能（强度、硬度、塑性、韧性等）和工艺性能。 2．金属的晶体结构、晶体的基本类型、金属的结晶和铸锭、金属的晶粒大小对金属性能的影响，金属的同素异构转变， 合金的结构与合金相图。 3．铁碳合金的基本组织、铁碳合金状态图的分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系。 4．钢的热处理；钢在加热和冷却时的组织转变；钢的退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法的实质、工艺、特 点和应用。 5．常用金属材料的分类、编号、热处理特点和应用。 6．非金属材料的基本知识（工程塑料、橡胶陶瓷及复合材料） 重点：机械性能各项指标及其意义；常见晶格类型、合金的相 结构；冷却曲线、过冷度、同素异构转变；铁碳合金状态图的 分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系；钢在加热和冷 却时的组织转变；热处理工艺方法、特点和应用。热处理工艺 方法、特点和应用。
卢秉恒机械制造基础(第三版)复习大纲
第一章金属切削加工基础知识 加工表面：待加工表面、过渡表面、已加工表面，P192 切削用量三要素：切削速度、进给量、背吃刀量，P192 切削层参数：切削厚度、切削宽度、切削面积，P193 车刀切削部分的组成：（三面两线一点），P194 前刀面、主后刀面、副后刀面；主切削刃、副切削刃；刀尖 车刀的标注角度：（五个），P195~197 前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角 理解各标注角度的作用 刀具的结构形式（以车刀为例）：P197 整体式车刀、焊接式车刀、机夹重磨式车刀、可转位式车刀 刀具材料应具备的性能：P199 1）高的硬度和耐磨性；2）足够的强度和韧性；3）高的耐热性和化学稳定性；4）良好的工艺性；5）经济性 常用的刀具材料： 工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料 理解高速钢、硬质合金的特点及适用范围，P201~202 三个变形区：注意区分所在位置，P205 第Ⅰ变形区变形形式：剪切滑移 第Ⅱ变形区变形形式：挤压 第Ⅲ变形区变形形式：挤压 切屑类型：带状切屑、节状切屑、粒状切屑（单元切屑）、崩碎切屑 理解各种切屑在何种切削条件下较容易获得课本p205 积屑瘤：P206 形成过程：在切削塑性材料时，在适当的温度和压力下，切屑底层与前刀面 发生“冷焊”作用，致使切屑底层金属发生滞留现象，滞留层与前刀面黏结成一 体，最后积累后长成积屑瘤。 积屑瘤对切削加工的影响：增大实际前角、保护刀具、增大切削厚度、增大 已加工表面粗糙度。 加工硬化：见制造质量那一章 切削力的分解：P208 切削合力可分解为三个相互垂直的力：主切削力F c、进给力F f、背向力F p。切削热：P211 生热区：剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区 切削热的传导途径：切屑、工件、刀具及周围介质 影响切削温度的因素：P211~212 1）切削用量切削速度、进给量增大和被吃刀量增大，都会导致切削温度 升高 2）工件材料工件材料的强度及硬度越高，切削温度越高 3）刀具材料导热性好的材料，可降低切削温度 4）刀具角度减小主偏角可降低切削温度，前角也会影响切削温度 切削液：P212 作用：冷却作用、润滑作用、排屑作用、清洗和防锈作用
2019年江苏大学物理实验考试题库及答案
2019年江苏大学一年级大学物理实验考试试题及答案 1.有一个角游标尺，主尺的分度值是0.5°，主尺上29个分度与游标上30个分度等弧长，则这个角游标尺的最小分度值是多少？ 答案：每份1′ 分析：30和29格差1格，所以相当于把这1格分成30份。这1格为0.5°=30′，分成30份，每份1′ 2.电表量程为：0～75mA 的电流表，0～15V 的电压表，它们皆为0.5级，面板刻度均为150小格，每格代表多少？测量时记录有效数字位数应到小数点后第几位(分别以mA 、V 为记录单位)？为什么？ 答案：电流表一格0.5mA ，小数点后一位，因为误差0.4mA 电压表一格0.1V ，小数点后两位,因为误差0.08V ，估读一位 3．（*）用示波器来测量一正弦信号的电压和频率，当“Y 轴衰减旋钮”放在“2V/div ”档，“时基扫描旋钮”放在“0.2ms/div ”档时，测得波形在垂直方向“峰－峰”值之间的间隔为8.6格，横向一个周期的间隔为9.8格，试求该正弦信号的有效电压和频率的值。 答案：510.2Hz ，6.08V 分析：f=1/T=1÷(9.8×0.0002)=510.2Hz ，U 有效=8.6×2÷2÷根号2=6.08V 4.（*）一只电流表的量程为10mA ，准确度等级为1.0级；另一只电流表量程为15mA ，准确度等级为0.5级。现要测量9mA 左右的电流，请分析选用哪只电流表较好。 答案：选用量程为15mA ，准确度等级为0.5级 分析：量程为10mA ，准确度等级为1.0级的电流表最大误差0.1mA, 量程为15mA ，准确度等级为0.5级,最大误差0.075mA, 即：选用量程为15mA ，准确度等级为0.5级。 5. 测定不规则固体密度ρ时，0m ρρ-=M M ，其中0ρ为0℃时水的密度，M 为被测物在空气中的称量质量，m 为被测物完全浸没于水中的称量质量，若被测物完全浸没于水中时表面附有气泡，试分析实验结果ρ将偏大还是偏小？写出分析过程。 答案：偏小 分析：若被测物浸没在水中时附有气泡，则物体排开水的体积变大，物体所受到的浮力变大，则在水中称重结果将偏小，
江苏大学机械制造基础大纲
1 目录 I 考查目标 (2) II 考试形式和试卷结构 (2) III 考查内容及参考书..................................................................... 2 2 全国硕士研究生入学统一考试 《机械制造技术基础》考试大纲 I 考查目标 《机械制造技术基础》是机械大类四年制本科的主干专业技术基础课程，其主要内容包括：制造技术与制造系统的基本概念，先进制造哲理，机械制造过程基础知识，切削与磨削加工原理，机械加工质量分析与控制，机械加工工艺过程设计，机械装配工艺，机械制造技术的最新发展等。通过本课程的学习，掌握有关机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法；初步学会根据不同的加工要求正确地选择加工方法和常用工艺装备（机床、夹具、刀具）；初步具有分析、解决机械制造过程中质量问题的能力及制订工艺规程的能力；初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。 II 考试形式和试卷结构 一、试卷满分及考试时间 试卷满分为150分，考试时间180 分钟。 二、答题方式 答题方式为闭卷、笔试。允许使用计算器，但不得使用带有公式和文本存储功能的计算器。 三、试卷内容与题型结构 通常有以下几种题型： （一）名词解释：5题，每小题3分，共15分 （二）填空题：10题，每小题2分，共20分 （三）简答题：5题，每小题5分，共25 分 （四）分析题：3题，每小题10 分，共30分 （五）计算题：4题，每小题15分，共60 分 （说明：以上题型及分值分配仅作参考，根据需要可作调整） III 考查内容及参考书 (一) 机械制造技术概论 1、教学内容 （1）制造、制造系统与制造技术的概念； （2）机械制造业的发展及其在国民经济中的地位； （3）先进制造哲理与先进生产模式； （4）机械制造工艺过程及机械制造工艺方法与分类。 2、基本要求 （1）掌握制造、制造系统与制造技术的概念； （2）了解机械制造业的发展及其在国民经济中的地位； （3）了解先进制造哲理与先进生产模式； （4）理解机械制造工艺过程及机械制造工艺方法与分类。 3
教务管理系统系统分析报告
江苏大学教务管理系统系统分析说明书 1 引言 1.1 编写目的 目的在于研究江苏大学教育管理系统的系统结构、业务流程，以及形成新的系统逻辑方案，成为下一阶段系统设计工作的依据和今后验收目标系统的检验标准。应用者主要是江苏大学教务管理软件开发有联系的决策人、开发小组成员、支持本项目的领导和软件验证者。 1.2 背景及范围 本项目的名称：江苏大学教务管理系统。 本项目的用户为教学办公室和学生。 本系统能具体、合理的管理学生学籍档案，并且支持学生查询关于自己的信息和一些报名活动。 2 项目概述 该软件的开发为了满足教学人员、行政人员对学生档案管理的方便，以现代化的创新思维模式去工作，主要面向教学和行政人员开发设计，本系统具有独立性，可单独使用，也可以和其他相关系统共享数据信息，但是使用时应注意数据的安全性和可靠性。 2.1 目标 2.1.1 开发意图 ⑴为了使江苏大学信息管理系统更完善。 ⑵为了使学生档案的管理更方便。 ⑶为了减轻行政人员的工作负担。 2.1.2 应用目标 通过本系统软件，能帮助教学人员、行政人员利用计算机，快速方便的对江苏大学的信息系统进行管理、输入、输出和查找的所需操作，使散乱的人事档案能够科学化、直观化和条理化。 2.2 产品描述 本产品是一种依赖于可视化编程为基础的系统软件，它是以可视化编程系统为基础，用可视化程序设计语言进行编程的产品。 2.3 产品功能 2.3.1 外部功能 江苏大学教务管理系统软件具有输入、输出和查找的功能。 2.3.2 内部功能 该软件及命令、编程和编辑于一体，完成过滤、定位显示。 2.3.4 功能描述图 如图1-1所示，其中“系统终端”以PC为主，也包括其他智能终端设备。
《机械制造工程学》教学大纲
《机械制造工程学》教学大纲 （课程编号：A340013，学分：4，学时：64，实验：4） 一、课程的目的及任务 通过本课程的学习，使学生掌握机械制造工程中切削、工艺、设备与装备的基本理论知识，并与生产实习相配合，进一步通过有关课程设计，掌握工艺和工装设计的基本技术和能力；初步具备分析、处理机械制造工程中基本技术问题的能力。 涵盖了：金属切削原理、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计和机械制造工艺等五方面的机械制造工程的专业基本知识。 二、理论教学要求 1．了解和基本掌握金属切削过程原理的基本概念。包括：工件表面的形成方法和成形运动、加工表面和切削用量三要素；刀具切削部分的结构要素；刀具角度；切削层参数与切削方式；刀具材料。金属切削的变形过程；切削力、切削热和切削温度。刀具磨损、破损和使用寿命。切削用量的优化选择。刀具合理几何参数的选择。工件材料的切削加工性。 2．了解和掌握金属切削机床及刀具的功用、类型和结构特点。金属切削通用机床的分类及型号编制方法。典型机床的运动分析。各类典型通用机床的功用、类型和结构特点。 3．掌握和理解机械加工精度的基本概念。包括：加工精度和加工误差的定义。误差的性质及分类。工件获得加工精度的方法。原始误的定义及其分类。原始误差与机械加工表面质量误差之间的相互关系。原始误差产生的原因及其对加工精度的影响。重点掌握原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、调整误差、测量误差、工艺系统受力变形对加工精度的影响。工艺系统受热变形对加工精度的影响。工件内应力变化对加工精度的影响。加工误差的统计分析与控制。误差的性质及分类。加工误差的统计分析。包括分布图分析法及其应用、点图分析法及其应用。加工精度的综合分析方法及步骤。 4．掌握和理解机械加工表面质量的概念。包括：加工表面粗糙度和表面层物理机械性能的概念。表面质量对零件使用性能（零件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合质量等）的影响。表面粗糙度及其影响因素。切削与磨削加工表面粗糙度的形成机理及其影响因素。机械加工表面物理机械性能的变化。降低表面粗糙度的措施。机械加工表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力形成机理及其影响因素。控制机械加工表面物理机械性能变化的措施。控制加工表面质量的途径。常用的保证和提高加工表面质量的方法。 5．掌握和理解机械制造工艺规程的制定。包括：机械制造工艺学的研究对象和基本内容。生产过程、工艺过程的含义及其组成。生产纲领与生产类型。机械加工工艺规程制定的原则、方法和步骤。定位基准的选择原则。被加工零件的结构工艺性分析。加工经济精度与加工方法的选择。典型表面加工工艺路线的拟定。加工顺序的安排。工序的集中与分散。加工阶段的划分。影响工序加工余量的主要因素。加工余量的确定方法。工序尺寸及公差的确定。工艺尺寸链的定义和特征及其基本计算式。工艺尺寸链的建立。工艺尺寸链跟踪图的绘制。工艺尺寸链的分析、解算及运用。 6．了解和掌握装配工艺规程的制定。包括：装配工艺过程的基本概念。零件的装配性质和装配精度。装配工艺规程的制定。装配尺寸链的定义和形式；装配尺寸链的建立。保证装配精度的四种方法。 7. 掌握和理解机床夹具的定义、作用、组成及其分类。机床夹具保证工件加工精度的原理。掌握
10《机械制造基础》考研复习大纲(_卢秉恒_
503《机械制造基础》考研复习大纲 绪论 了解机械制造业的作用与现状及发展趋势。 1生产过程与组织 了解产品开发的重要性、决策和实施途径。掌握制造过程与生产组织。 2机械加工方法与装备 了解并掌握机械零件加工表面形成过程，掌握金属切削机床基本知识，熟悉金属切削机床的分类、型号及主要技术参数。了解并掌握刀具应具备的性能，熟悉常用刀具材料牌号及其含义。理解定位和夹紧的基本慨念,熟练地运用基本理论解决生产中的实际问题。 3切削过程及控制 理解切削运动与切削用量、刀具切削部分的构造要素和刀具角度的基本概念。在实际生产中能够合理选择刀具材料和角度、切削用量提高生产力。 4机械制造质量分析与控制 理解机械加工精度、表面质量的基本概念。了解工艺系统静态误差、动态误差对加工精度的影响, 掌握加工精度统计分析和提高加工
质量的途径。 5工艺规程设计 理解机械加工工艺规程的基本概念。了解工艺规程的作用并掌握其设计步骤。熟悉定位基准的选择，掌握工艺路线的拟定。熟练计算工艺尺寸链。了解机械装配生产过程，熟悉机械装配工艺规程的制定。熟练计算装配工艺尺寸链。 6先进制造技术 了解现代制造技术的特点、内容和发展方向。熟悉柔性制造系统、计算机集成制造系统、虚拟制造系统、敏捷制造系统、智能制造系统、并行工程。 预修课程：机械制图，工程材料，金工实习。 参考教材： 卢秉恒.机械制造技术基础. 北京：机械工业出版社，2003 袁国定等.机械制造技术基础.南京,东南大学出版社,2000 周泽华.金属切削原理.第二版.上海:上海科学技术出版社，1993 朱正兴.机械制造技术.北京：机械工业出版社，1999 曾志新等.现代制造技术概论.广州:华南理工大学出版社,1999
考研操作系统-18
考研操作系统-18 (总分：59.00，做题时间：90分钟) 一、单项选择题(总题数：5，分数：16.00) 1.设有三个作业，其运行时间分别是2h、5h、3h，假定它们同时到达，并在同一台处理器上以单道方式运行，则平均周转时间最小的执行顺序是 ____ 。 （分数：2.00） A.J1，J2，J3 B.J3，J2，J1 C.J2，J1，J3 D.J1，J3，J2 √ 解析：在同一台处理器以单道方式运行，要想获得最短的平均周转时间，用短作业优先调度算法会有较好的效果。就本题目而言： A选项的平均周转时间=(2+7+10)/3h=19/3h； B选项的平均周转时间=(3+8+10)/3h=7h； C选项的平均周转时间=(5+7+10)/3h=22/3h； D选项的平均周转时间=(2+5+10)/3h=17/3h。 2.以下不属于进程调度的算法是 ____ 。 （分数：2.00） A.响应比高者优先√ B.最高优先级 C.时间片轮转 D.先来先服务 解析： 3.把作业空间中使用的逻辑地址变为内存中物理地址称为 ____ 。 （分数：2.00） A.加载 B.重定位√ C.物理化 D.逻辑化 解析：在一般情况下，一个作业在装入时分配到的内存空间和它的地址空间是不一致的，因此，作业在CPU 上运行时，其所要访问的指令、数据的物理地址和逻辑地士止是不同的。显然，如果在作业装入或执行时，不对有关的地址部分加以相应的修改。将会导致错误的结果。这种将作业的逻辑地址变为物理地址的过程称为地址重定位。 4.在采用SPOOLing技术的系统中，用户的打印数据首先被送到 ____ 。 （分数：5.00） A.磁盘固定区域√ B.内存固定区域 C.终端 D.打印机 解析： 5.作业J1、J2、J3、J4的提交时间和运行时间如表所示。若采用短作业优先调度算法，则作业调度优先次序为J1→J3→J4→J2，则平均周转时间为______(这里不考虑操作系统的开销)。