双温冷库压力保护原理及系统调试
双温冷库压力保护原理及系统调试
何云林
摘要本文对全国职业院校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”赛项有关合作企业的双温冷库，进行压力保护原理分析，深刻解读不同品牌压力开关的“压力切换点和切换差”，虽然英文代号不同，但表示的含义相同，同时对参数设置和系统调试进行阐述，希望对“制冷与空调设备组装与调试”赛项的指导老师和选手有一定的帮助。
关键字双温冷库压力开关参数调试
2018全国职业院校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”赛项于6月5日在江苏张家港中等专业学校举行。赛项共设置“制冷管件制作”、“双温冷柜制冷系统组装”、“空调及双温冷柜电气系统连接”、“空调及双温冷柜电气系统排故”、“双温冷柜制冷系统测试”、“双温冷柜制冷系统调试”六大任务。比赛得分最高分：8７.95分，最低分5.8分，平均分39.03分；其中得分≥90分，0人；80≤得分＜90分，8人；70≤得分＜80分，10人；60≤得分＜70分，7人；50≤得分＜60分，8人；40≤得分＜50分，13人；30≤得分＜40分，14人；20≤得分＜30分，19人；10≤得分＜20分，23人；得分＜10分，7人。从竞赛得分来看，“双温冷柜制冷系统测试”、“双温冷柜制冷系统调试”两个任务不得分或得分较少的占了很大比例，这个得分率低与“双温冷库压力开关”的接线及参数设置和系统调试有很大关联，为此，笔者专门对这个“双温冷库压力开关”进行分析研
究，参阅相应资料，结合实际，撰写此文。
一、压力开关及保护
（一）压力开关
压力开关，也叫压力继电器，又叫压力控制器，在空调、冰箱、冷库制冷设备中，应用相当广泛。
压力开关属于保护元件，一般可分高压保护、中压保护和低压保护三种。
1.高压开关
高压开关是用来防止制冷系统在异常高压下工作，以保护冷凝器和高压管路不会爆裂，压缩机及其它零部不损坏而设置的开关。高压开关通常安装在压缩机至冷凝器的管路上，即压缩机的排气口。
2.中压（冷凝风扇）开关
冷凝压力是影响制冷装置运行性能的重要参数。当冷凝压力过低时，特别是在冬季环境温度较低时，导致热力膨胀阀两端压力差过小，供液动力不足，难以向蒸发器提供适量的制冷剂，使系统的制冷量下降，导致制冷装置工作失调。为保证制冷系统正常工作，设置中压（冷凝风扇）开关控制冷凝器风扇的运行与停止。当冷凝压力低于设定值时，切断冷凝风扇电路，使冷凝风扇停止工作。冷凝压力开关通常连接在储液罐之后，热力膨胀阀之前。
3.低压开关
低压压力开关主要是避免压缩机在缺少制冷剂的情况下空转，以避免压缩机因缺乏润滑油而磨损，保护压缩机。低压开关，常常被称做“泄漏”开头，低压开关通常设在压缩机的吸气口。
4.高、低压组合开关
将高压、低压开关进行组合，即利用高压开关和低压开关的触点进行串联联接，使结构简化，达到高压和低压双重保护的目的，这便是高、低压组合开关。
（二）压力保护
压力开关就是利用压力继电器触点的闭合和断开，控制压缩机、冷凝器风扇等电路的通断，从而对整个制冷系统进行有效的保护。继电器触点有常闭（动断）和常开（动合）二种。
二、压力开关接线
2018全国职业院校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”赛项采用山东星科智能科技股份有限公司生产的“XK-ZLZR1A
型空调制冷综合实训装置，其压力控制接线如图1所示，采用“Danfoss” KP15组合开关和KP1单组压力开关，压力开关外形实物图如图2、3所示。
赛项申报设备是浙江天煌科技实业有限公司生产的“THRHZK-1B型现代制冷与空调系统技能实训装置”，该设备的压力接线图如图4所示，采用奉申P830HME高低压力组合开关和奉申P6E中压（冷凝风扇）压力开关，其实物图如图5、6所示。
三、压力开关参数设置
（一）设置参数解读
山东星科智能科技股份有限公司生产的“XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置的高、低压组合开关、冷凝器（中压）风扇控制开关采用丹佛斯“Danfoss”KP15组合开关和KP1单组压力开关，开关代号含义如下：
1.高、低压组合开关
（1）C UT-IN：是指切合，即低压侧开关闭合的压力。
（2）C UT-OUT：是指切断，即高压侧开关断开的压力。
（3）D IFF（pressure difference）：差异，差值，即低压侧“切换差”，“切换死区”，“切换区域”，也就是低压开关在这个
范围触点形式不变。举例：低压压力在“CUT-IN”压力或
以上时，触点闭合，当压力下降时，但在这个“切换差
---DIFF”范围内仍然闭合，只有低压压力下降到“CUT-IN
减DIFF”值时，才断开。假如设置CUT-IN为1bar,DIFF
为0.7bar,当低压压力大于或等于1bar时，触点闭合，当
压力减小，甚至减小至0.5bar时，也就是在0.3bar以上
时，电路仍闭合，只有在压力小于或等于““CUT-IN减
DIFF”，即1-0.7=0.3bar”时，电路断开。断开后回升，
只有在压力大于或等于1bar时才闭合。如果是高压开关的
DIFF，则情况相反，即高压压力在大于或等于“CUT-OUT”
值时，触点断开，只有在高压压力下降到“CUT-OUT减DIFF”
值时，才闭合。一般情况下DIFF这个数值不能太大，
否则压力波动大；但也不能太小，如果太小，则压力开
关频繁动作，相关的设备也会频繁动作或出现启停的情
况。根据不同的要求，压力开关的切换差有可调和不可
调的。一般低压开关、小部分高压开关采用可调的，即
可以设置DIFF值，大部分高压开关不可调，也就是不
能设置DIFF值，如果要触点接通，则采用人工“RESET
“复位。
2. 中压（冷凝压力）开关
（1）C UT-IN：指冷凝压力开关闭合时的压力，即冷凝压力大于或等于“CUT-IN”值，开关闭合，冷凝风扇运行。
（2）D IFF：意义与“高、低压组合开关”相同。当冷凝压力等于或小于“CUT-IN减DIFF”值时，开关断开，风扇停止。
浙江天煌科技实业有限公司生产的“THRHZK-1B型现代制冷与空调系统技能实训装置”高低压组合开关、冷凝器（中压）风扇控制开关采用奉申（FENSHEN）P830HME高低压力组合开关和奉申P6E中压（冷凝风扇）压力开关。这几个开关的参数，我们必须掌握。
（1）R ANGE（范围）：相当于丹佛斯（Danfoss）高、低压组合开关的“CUT-IN”或“CUT-OUT”，即切合或切断压力。
（2）D IFF：与丹佛斯（Danfoss）高、低压组合开关和中压（冷凝）压力开关的“DIFF”意义相同。
（二）参数调整
虽然，高、低压组合开关、冷凝压力开关的保护压力参数设置，很有讲究，牵涉到
深奥的理论及实际经验，
但竞赛的目的是考核选手
会不会设置及调整参数，
对选手的要求是：参数调
整用什么工具？调整杆在
哪里？如何调整？因此，
在大赛中，只要按任务书
要求设置就行，不用对参
数数据设置的原因进行理
论分析，具体操作时，打
开“压力开关”外盖，通过“压力开关”顶部的螺丝对相应压
力和压差进行机械调整，一直到符合要求为止（图7）。
四、调试
由于赛项任务书要求制冷剂由选手充注，且高、低压组合开关和冷凝压力数据必须按任务书设置，因此，在充注制冷剂或调
试过程中，有可能出现高、低压组合开关或冷凝压力开关保护现象，导致系统不能正常调试和运行。系统不能正常调试与运行，肯定给选手带来一系列的困惑，如多次调整保护值，导致时间不够，不能在4小时内如期完成竞赛任务。为了解决这个问题，既能使“压力保护”数据设置按任务书要求，又不影响正常调试和运行，可采用“先短接、后拆除”的方法予以解决。压力开关的原始触点
图如图8和图9所示。首先电路按任务书要求接好，压力开关按原理图接进去，保护压力值（CUT-IN/DIFF/ CUT-OUT）按任务书要求调整好。在调试时，可采用短接的形式加以解决。即在加制冷剂及调试时，将图1中的A和C用导线连接，即高、低压组合开关的触点A与触点C，中压（冷凝风扇）开关的触点1和触点2直接用导线
连接，如图10、图11所示。
这样，不管系统压力怎样，高、低压组合开关和中压（冷凝风扇）压力开关就不起任何作用，在运行与调试中也不用观察压力保护故障指示灯是否
点亮。只要将制冷系统，
根据任务书要求，抽真
空，加好制冷剂，按要
求将蒸发压力调节阀、
能量调节阀调节好，使
系统正常运行，冷冻、
冷藏室温度达到任务书
的要求即可。但必须注
意的是：你调试完毕后，
必须拆除短接线，再盖
好外盖，拆除短接线后
的接线图如图12、13所
示。这时，系统压力肯
定在正常范围内，你继
续运行2~3分钟，观察无异常后，记录相应参数，让大赛裁判签字，完成整个比赛（若是浙江天煌科技实业有限公司生产的“THRHZK-1B型现代制冷与空调系统技能实训装置，如图4所示，则短接高、低压组合开关的触点1和触点6，中压开关的触点1和触点2）。
参考文献
1.郑为民主编：《汽车空调原理构造与检修》化学工业出版社
2.“XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置使用说明书
3.“THRHZK-1B型现代制冷与空调系统技能实训装置”使用说明书
4.Danfoss压力开关、奉申压力开关使用说明书
智能变电站对于继电保护工作的影响
智能变电站是一种新型的低碳环保可靠的智能设备，主要特点是形成了全站信息的数字化传输和通信的网络化以及达到了信息的共享，采集，测量，控制和保护等功能都能够自动完成，并能够全天候的自动控制变电站运行状态，自动分析并调节的变电站。 智能化是变电站的一个最明显的发展趋势，从现在的技术层面来说，智能化的变电站的组建需要电子互感器，智能开关等一系列的先进的智能化设备，还需要一系列的系统的构建才能实现真正的智能化，并实现变电站智能信息的共享的现代变电站。 变电站的智能化是一个不断发展的过程。就目前技术发展现状而言，智能化变电站是：由电子式互感器、智能化开关等智能化一次设备、网络化二次设备分层构建，建立在iec 61850通信规范基础上，能够实现变电站内智能电气设备间信息共享和互操作的现代化变电站。信息采集、传输、处理、输出过程完全数字化的变电站，设备间交换的信息用数字编码表示。 1 传统变电站与智能变电站工作方式的不同 1.1 传统变电站的工作方式 1.1.1 对新建的变电站或者新的电网线路进行继电保护相关设备的调试和验收是很有必要的。在这个过程中，继电保护班的人会和相关班组的人以及送变电工作人员一起对继电保护相关的信号系统进行检验和测试，其目的是保证继电保护装置能够正确的进行继电保护反应，设备动作与采集信息能够相互对应。整定值的确定也很重要，整定值是继电保护人员对设备进行整定的基本依据。 1.1.2 一旦发现电网中有变电站或者线路运行方式发生了改变，就必须根据工作条例对相关的继电保护设备进行调节。例如，有时候会出现保护整定值发生改变的事情，这就需要继电保护的人员对继电保护设备进行重新的定值，定值后要进行一系列的测试，在确保合格之后就可以应用在电网中去。 1.1.3 在变电站的日常运行中，对继电保护设备的维护是很重要的，继电保护人员需要定期的对设备进行测试。一旦在日常的常规测试中发现了问题，就必须立即停止使用有故障的继电保护装置，在处理完成测试合格之后，才可以继续使用。 1.1.4 一旦发生系统故障，这对继电保护设备是很重大的故障，肯定会导致继电保护装置的动作不对应，一旦发生这种情况，就需要立即对继电保护设备进行抢修，使其尽快恢复正常工作。 1.2 智能电网的继保技术带来的挑战 智能电网改变了传统的继电保护工作方式，从技术上说，主要是先进的信息综合测控技术和保护技术的使用，为继电保护工作进行了较大的变化。 继电保护伴随着wams系统的建设势必会经历一次巨大的变革，变电站信息采集中心在未来肯定会建立在智能化变电站中，并且可以通过系统收集到的数据进行智能化的保护。而且，在拥有了广域的保护系统之后，会将各个系统的部分元件相互联系起来，并给这些继电保护设备带来一次根本性的改变。 当然，为了加强对继电保护信息的管理工作，很有必要建设继电保护的管理系统，这个系统是作为变电站综合信息管理系统中的一部分存在的，主要进行继电保护信息的管理和调度工作。这些新的技术，设备的使用都需要继电保护工作人员重新开始学习并掌握整套系统的操作知识，并要学习相关设备的简单维修和检修等。 1.2.1 智能电网的继电保护装备和以前的传统的设备有很大的不同，无论在构造上还是运行的原理上都有区别，因此，需要很长时间去学习并熟悉掌握。由于继保系统构成的原理与现有保护设备有所不同，可能将使用到广域信息采集系统，而保护动作原理也不单使用本元件的信息，因此新的继保设备的使用方法也将与现有保护设备不同。如果对新设备不熟悉，将无法进行日常的管理和维护。因此，继保班工作人员需要对新设备的原理、构成、使用方法进行系统的学习。 1.2.2 智能电网中的继保设备，其保护调试方式与现有继保设备不同。 智能电网的继电保护在运行的时候，是多条线路和设备的保护相互配合进行的，而且调度的过程和传统的调度方式也不一样，这就需要继电保护工作人员，要重新认识设备，并在厂家的指导下进行学习和培训。 1.2.3 在日常的运行方式上，智能电网和传统电网是不同的。在智能变电站中，广域的保护比传统的保护复杂的多，智能变电站需要的是多个线路和设备的共同配合运行。当然，在智能电网中，一旦电网运行的方式发生变化，继电保护人员也会做一些工作，只是和传统的继电保护相比，智能变电站所需要工作人员做的工作就很少，这主要是因为智能变电站的智能化控制和自动调节能力很强，减少了很多人为的操作。 1.2.4 在巡检方式上，智能电网和传统电网的继电保护设备也有很大不同。智能变电站自身具有二次设备的自动诊断技术，这对继电保护设备的巡检是一个巨大的进步，这样一来，就减少了很多的继电保护人员的巡检工作。传统的电网继电保护故障巡
冷库技术方案书
冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。 电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运行。 保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板
之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。 库房内的降温，是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温，然后又送入库内，如此不断的循环工作，使室内温度慢慢降低，直至达到用户要求后暂停工作。 吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机，为套片结构，由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚，影响空气的流通和增加传热热阻，从而影响制冷效果增加运行费用，此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行，并接通冷风机自带的电加热化霜系统，使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外，直至蒸发器上的霜化完为止。 制冷原理图 压缩机 蒸发器吸热降温冷凝 器 放 热膨胀阀节流降压四、制冷设备工程所在地：湖南长沙环境空气温度：≤35℃环境相对湿度：≤81％冷库的面积、及温度要求如表所列： 库房温度库房规格库房名称 （宽）（高）-18℃~-5℃（长）冷冻库 冷藏库（宽）（高）℃～5℃（长）-5 保鲜库（宽）（高）-0℃～10℃（长）
智能变电站继电保护设备的运行和维护探讨
智能变电站继电保护设备的运行和维护探讨 发表时间：2019-05-05T16:03:51.633Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：张宏利[导读] 摘要：当前，我国智能变电站数量已经超过1万座，取得了很多进步和发展，技术不断创新，其表现出来的智能性和综合性也越来越强。 （国网扎赉特旗供电公司内蒙古自治区兴安盟扎赉特旗 137600）摘要：当前，我国智能变电站数量已经超过1万座，取得了很多进步和发展，技术不断创新，其表现出来的智能性和综合性也越来越强。同时为确保系统运行的安全性和可靠性，对智能变电站继电保护设备的运行和维护也提出了更高的要求，通过引入更多先进的智能保护技术，以促进智能变电站的进一步发展。 关键词：智能变电站；继电保护设备；运行和维护继电保护系统直接保障智能变电站设备的安全运行，相比于传统变电站，智能变电站继电保护设备呈现出自动化与信息化的特点，这对运行维护工作提出更多的要求。运行维护工作中要考虑实际情况，选择合适的切入点，提高运行维护质量，本文就此展开论述。 1智能变电站概述 现阶段，智能变电站已经成为了电网的重要一环，主要运用了先进的科学技术和设备，构建了一个智能化的管理平台，实现了对一次设备和二次设备的数字化、信息化管理，其运行稳定、功能多样、安全可靠，具有着广阔的发展前景，为社会经济的发展做出了卓越的贡献。目前我国电网建设中大力提倡智能变电站的推广，对智能变电站继电保护设备的运行和维护也引起了相关人员的高度重视，可以说，唯有将继电保护设备的运维工作落到实处，才能保证管理的实效性，在此情况下电网运行效率和运行效益也会得到进一步的提升。 2智能变电站继电保护设备存在的问题智能变电站同综自变电站在继电保护原理上是一致的，只在具体设备的实现形式上有所不同。 （1）电流电压模拟量通过合并单元接入保护装置，保护装置通过智能终端实现保护跳合闸功能，两者之间的联系由传统的二次电缆变成光纤回路。 （2）合并单元、智能终端故障后可能会影响多台保护装置，在智能变电站中，合并单元、智能终端不仅仅是只对应一个保护装置，也存在一对多的情况。如一套220kV线路合并单元故障时，会对220kV线路保护、220kV母差保护产生影响，影响范围广。 （3）合并单元、智能终端大部分情况下需要与一次设备组屏并放置于室外，这样一来，容易出现潮湿、腐蚀等状况，从而导致设备加速老化。 （4）由于合并单元、智能终端不配备液晶，导致合并单元、智能终端的某些故障现象无法直观地显现，只能通过厂家来处理，延长了保护影响时间、增加了维护成本。 3智能变电站继电保护设备的运行和维护策略 3.1健全规章制度及人员管理 通过积极顺应企业健康发展的模式，将购置部门与维修部门积极配合，长效完成继电设施的管理使用以及后续维修工作。从而促进继电设施的使用效率，延长设备的使用寿命，获取更好地经济效益。具体的落实方式应该包括以下几个方面:第一，提高工作运行制度的精细化，具体应该将工作进行细化，从而做好各项协调工作，有效降低工作重点额失误，提高工作效率;第二，完善工作任务的分配情况，通过落实到人，有效消除管理漏洞;第三，制定相应的奖惩制度、检查制度以及考核制度，从而充分调动工作人员的积极性，确保精细化管理工作有序进行。 3.2正常运行状态下的维护保养 （1）提高专业认识，加强维护意识。参与智能变电站继电保护设备运行维护的相关人员，必须保证对该设备的各结构层有较高的熟悉度，以便能够在维护工作中更好的发现不良情况，及时做出预防控制。同时，维护保养人员在巡检过程中，需要对继电保护设备的数据信息进行记录，并将获取到的数据信息上报存储，并对这些数据信息做深入分析，以便从数据信息中发现存在的故障隐患。如果系统在运行过程中，出现断路器自动断开的现象，证明系统运行过程中存在着某种故障，此时为确保系统运行的安全性，相关技术人员应当引起重视，加强对系统运行参数的分析，找出可能存在隐患的地方。 （2）对继电保护设备的维护。结合智能变电站继电保护设备的日常维护经验来看，在继电保护设备中较容易出现故障的地方主要表现在继电保护装置、监控系统、网络交换机等方面。因此，在日常维护中应主要做好这些维护工作。 3.3异常运行状态下的维修处理 3.3.1公用信号转发网络设备故障维修 公用信号转发网络设备在运行过程中如果出现故障，将会对许多变电站继电保护设备的运行造成影响，使稳定性和可靠性降低。从实际运行状况看，该故障对变压器保护、过负荷联切等有着较大影响。在对该类型故障的排除过程中，首先要明确故障影响的具体范围，然后对网络运行结构做深入分析，最后采取针对性措施处理故障，确保继电保护设备能够正常工作。 3.3.2信号转发网络设备故障维修 对于这类型故障，主要通过网络图数据资料进行故障分析，从数据资料中找到相关的内容信息，可以确定故障发生的具体位置，确定引发故障的原因，然后采取相应的维修处理措施。例如，某智能变电站继电保护设备出现GOOSE（Generic Object Oriented Substation Event，面向通用对象的变电站事件）连接故障，则可以确定原信号转发网络设备的连接保护处于异常状态。此时需要对造成该故障现象的具体原因做进一步分析，然后针对故障原因制定解决措施，让问题得以高效解决。 3.3.3智能终端故障维修 智能终端设备主要被应用在智能变电站设备跳合闸控制当中，如果它在运行中出现故障，就会使智能变电站设备跳合闸处于控制失效的状态，无法对智能变电站系统提供保护。因此，根据其实际功能也可以较为快速的对故障做出判断，如果发现智能变电站所有设备跳合闸处于失控状态，就可以判断故障发生位置为智能终端。此时为保障系统运行的安全性，需立即将智能终端的出口板退出，以让设备跳合闸恢复正常工作。然后再查找引发智能终端故障的原因，使系统恢复到正常的工作状态。 3.3.4间隔合并单元故障维
冷库系统的安装与调试
冷库系统的安装与调试 1安装前材料准备 1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。 2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。 2库板的安装 冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
3冷风机安装技术 1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。 2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。 3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。 4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。 4制冷机组的组装安装技术 1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 5制冷管道安装技术 1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。 2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。 3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
冷库制冷系统的概述
冷库制冷系统的概述 利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统叫制冷系统。 制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式等多种类型。 1.制冷系统方案设计的意义 制冷系统方案设计是设计工作中一个关键的环节，其方案的选用直接关系到制冷装置建造费用、操作管理的方便程度、机器设备的先进性及经常运转费用的高低等。因此，在选择、确定方案时，应从先进性、实用性、经济发展诸方面考虑，因地制宜地选出合适的设计方案。 2.制冷系统方案设计的依据 1）制冷装置服务对象，如冷库、空调、工艺用水等。 2）建设规模和投资限额。 3）生产工艺要求。 4）当地水文气象条件，如冷却水温、水量、水质等。 5）制冷装置所处环境。 3.制冷系统方案设计原则 1）满足生产工艺要求。 2）尽量选用新工艺、新技术、新设备。 3）制冷系统在运行安全可靠的前提下尽量简单，操作管理方便。 4）投资合理，不仅要考虑一次投资和经常运转费用，还要考虑到技术、经济及发展问题。 总之，要使所选方案安全可靠、方便灵活、技术先进、经济合理。 4.蒸气压缩制冷系统的基本构成 （1）单级压缩系统的基本构成由制冷原理可知，压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器是构成压缩式制冷系统必不可少的四大部件，把它们依次用管道连接起来，就形成了一个最基本的单级压缩系统。制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流，蒸发四个过程，即可完成一个制冷循环。 （2）双级压缩系统的基本构成。双级压缩由低压级压缩机（低压缸）、高压级压缩机（高压缸）、中间冷却器、冷凝器、节流阀、蒸发器组成的双级压缩系统的基本构成。其循环是：低压级压缩机由蒸发器吸入低压蒸气，压缩至中间冷却器，在中间冷却器内被冷却，再由高压级压缩机吸入并升压至冷凝压力送入冷凝器，在冷凝器中被冷凝成液体，再经节流阀供至蒸发器吸热蒸发，如此循环。中间冷却器内的冷源是由高压液体经节流后提供。 （3）综合系统的基本构成实际制冷装置中，有单级压缩系统，也有双级压缩系统，还有既有单级也有双级的综合系统。此时的综合系统并不是由两个独立的单、双级系统合并而成，一般情况下，由于单、双级压缩冷凝压力的一致性，实际上综合系统可以看成是单级系统和双级系统共用冷凝器而构成的。 （4）压缩系统的基本构成是制冷系统中比不可少的。但使用中的制冷系统为了提高运行的安全性和改善运行的经济性，增设了诸如贮液器、油分离、气液分离器、排液桶、低压循环桶、液泵、调节站、安全阀等设备和阀件，构成了比基本构成复杂得多的实际制冷系统。 5.蒸气压缩式制冷系统原理图 用管线、阀件图例绘制的，能简单的表示出实际制冷系统中机器、设备、阀件、仪表之间互相关系的图称制冷系统原理图。从制冷系统原理图上可以看出机器、设备的规格、
冷冻式干燥机工作原理.
◎冷冻式干燥机工作原理 喷涂的原材料是否干净（可现场试验） 喷枪是否有问题（可现场操作） 清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作） 现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解） 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling) 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点（Dew point): 2～10℃ 制冷剂（Refrigerant): R22 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
二氧化碳在冷库制冷系统的应用讲课稿
C O2在冷库制冷系统的应用 辽宁石油化工大学汤玉鹏一、C O2作为制冷剂的发展历史 在19世纪末至20世纪30年代前，C O2（R744），氨（R717），S O2（R764），氯甲烷（R40）等曾被广泛应用。 1850年，最初是由美国人A l e x a n d e r T w i n i n g提出在蒸汽压缩系统中采用C O2作为制冷剂，并获英国专利[1]。 1867年，T h a d d e u s S C L o w e首次成功使用C O2应用于商业机，获得了英国专利。于1869年制造了一台制冰机。 1882年，C a r l v o n L i n d e为德国埃森的F K r u p p公司设计和开发了采用C O2 作为工质的制冷机。 1884年，WR a y d t设计的C O2压缩制冰系统获得了英国15475号专利。澳大利亚的J Ha r r i s o n设计了一台用于制冷的C O2装置获得了英国1890号专利。 1886年，德国人F r a n z Wi n d h a u s e n设计的C O2压缩机获得了英国专利。英国的J&E Ha l公司收购了该专利，将其改进后于1890年开始投入生产。 19世纪90年代美国开始将C O2应用于制冷。 1897年K r o e s c h e l B r o s锅炉公司在芝加哥成立了分公司，生产C O2压缩机。 1919年前后，C O2制冷压缩机才被广泛应用在舒适性空调中。 1920年，在教堂的空调系统中得到应用。 1925年，干冰循环用于空气调节。 1927年，在办公室的空调系统中得到使用。 1930年，在住宅的空调系统中得到使用，后来又被用于各种商业建筑和公共设施的空调制冷系统。 C O2制冷曾经达到很辉煌的程度。据统计，1900年全世界范围内的356艘船舶中，37%用空气循环制冷机，37%用氨吸收式制冷机，25%使用C O2蒸气压缩式制冷机。发展到1930年，80%的船舶采用C O2制冷机，其余的20%则用氨制冷机。由于当时的技术水平比较差，C O2较低的临界温度（31.1℃）和较高的临界压力(7.37MP a)，使得C O2系统的效率较低。加上其冷凝器的冷却介质多采用温度较低的地下水或海水，基本属于亚临界循环。当水温较高时（如热带海洋上行驶的轮船其冷却水的温度可接近30℃），其制冷效率会更加下降。所以C O2制冷技术并没有进一步开发运用于汽车空调、热泵等。
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理制冷是指用机械方法，从一个有限的空间取出热量，使该处的温度降低到所要求的程度，这个过程是靠热传递来完成的。制冷技术是一项工艺极其复杂，具有一定危险性的工作，尤其是系统中的氨气，是一种易燃易爆，有毒，使人窒息的气体，对人体健康和安全生产都有潜在的较大的危害性。所以要求制冷操作人员必须熟悉所属冷库设备的构造、结构、性能、特点、分布情况、工艺流程、运行原理，掌握安全操作技术，并具备查患排险能力，这样才能胜任制冷运行和管理工作。下面就围绕察尔森水库管理局冷库氨制冷设备四大主要部件及其制冷工作原理谈谈自己粗浅的理解和看法。 一、制冷工作原理 察尔森水库冷库属蒸汽压缩制冷系统。它主要由压缩机、冷凝器、贮氨罐、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、空气分离器、集油器，水冷却装置，各种阀门、压力表、测温仪和高低压管道组成。其中，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是制冷系统中最基本的部件。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统。制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器。在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低压低温的氨液，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件之外，
还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的，实际制冷工艺流程是较为复杂的。制冷学原理是一个能量转化过程，即电能转化为机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨液在系统内不断地发生形态变化，进行冷热变换完成制冷。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理 活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。察尔森水库安装了一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双极氨压缩机，均是大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构，润滑系统和直联式电动机配装而成。 6AW10型压缩机的总体结构是：“ 6”表示压缩机有6缸（3个排气缸，3个吸气缸），“ A”表示以氨制冷剂，“W表示气缸排列的样式如果字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为200毫米，转速为960转/分，标准制冷量为2900000千焦/ 小时, 电动机功率为37千瓦/小时, 该机能将库温降至-30C。 8ASJ10型压缩机的总体结构是：“8”表示压缩机为8个汽缸，“A”表示氨制冷剂，“ S”表示汽缸排列样式像扇子型，“J”表示单机两级，即在一台机体上没有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸气缸，3 个低压排气缸）为低压级，2 个缸（1 个高压吸气缸，1 个高压排气缸）为高压级，该机分设高压腔和低气腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至 -45C，标准制冷量为4100000千焦/小时，电动机功率为31千瓦/小时.
智能变电站技术及其对继电保护的影响 尹利阳
智能变电站技术及其对继电保护的影响尹利阳 发表时间：2018-11-14T20:02:15.473Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：尹利阳 [导读] 摘要：在智能变电站正常运行过程中，需要加强继电保护装置的维护和维修，及时发现故障，保证智能变电站技术在继电保护中的有效应用。 天津送变电工程有限公司天津 300161 摘要：在智能变电站正常运行过程中，需要加强继电保护装置的维护和维修，及时发现故障，保证智能变电站技术在继电保护中的有效应用。本文首先分析了智能变电站技术的概念及特点浅析，接下来介绍了智能变电站技术在继电保护中影响及作用，最后详细阐述了提高智能变电站继电保护系统的可靠性措施，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发。 关键词：智能变电站技术；继电保护；作用影响 引言 智能变电站是以信息技术、通讯技术为基础的，并具有电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策和协同互动等高级功能的智能化变电站。在我国经济快速发展背景下，智能变电站技术得到较为广阔的发展空间，其对电网系统的继电保护也起到了巨大的影响与作用。 1智能变电站技术的概念及特点浅析 1.1 智能变电站技术的概念分析 从整体结构上讲，智能变电站主要包含了信息平台及高压设备两类核心设备。其中信息平台主要又包含了三个核心部分，即一体化监控系统（主要功能收集信息并有效整合信息）、虚拟装置及数字化工具（实现信号类型转换及数字化服务）、数据通讯网关机（提供数据服务并实现数据优化与远程浏览）。从信息平台的功能来看，主要也有两个方面的功能，其一，纵向来说即是实现信息的标准化，即将收集及分析的信息源格式进行统一，并实现对上层应用支撑的透明化；其二，从横向来讲，则是实现信息的统一化，即通过通讯技术将信息进行有效传输，从而实现信息共享功能。智能变电站的高压设备，主要由电子互感器、智能变压器、智能开关等构成。其中电子互感器的主要作用即是将电网系统的各个元器件进行有效连接，并实现数据共享，从而提高智能变电站在调节过程中的系统协调性。而智能变压器，则主要通过连接通信光纤，从而实现对变压器实时状态的监管（主要监测电压、功率等信息），一旦变压器运行状态发生异常时，便由信息平台发出预警信息，控制系统则能够及时的接受信息并进行判别处理，以此有效降低了变压器的管理成本。而智能高压开关设备，则是具有电子设备、传感器和执行器等设备的高性能自动化开展，其能够通过监测诊断电网设备的实时状态，并及时的切断出现故障的设备，以此有效保护电网系统的安全。 1.2 智能变电站的特点分析 首先从结构上来看，智能变电站系统主要分为过程层、间隔层、站控层三层。其中过程层主要又是由智能组件、智能终端等设备构成。过程层的主要作用即在于实现电能分配、变换以及计量与控制。间隔层主要则是由继电保护装置、故障录波等设备构成，其主要功能则在于使用间隔数据控制该间隔的电网设备功能。最后站控层则主要由通讯系统、控制系统等子系统构成，其主要功能在于完成数据采集和监视控制（SCA—DA）以及保护信息管理等。从优势层面上讲，智能变电站则主要具有以下特点：其一，智能变电站具有高效环保的特点。主要表现为光纤线代替了传统电力系统使用的电缆线这样就极大的降低了安装成本，此外采取高集成度的电子元件又能够降低能耗。其二，交互性与协同性，即智能变电站能够通过信息交有效发挥了电网系统的反馈调节功能，并将各个子系统连接起来提升了调节效率。 2智能变电站技术在继电保护中影响及作用 2.1对电网数据保护系统建设的影响 从继电保护的数据信息与保护原理的角度来看，智能变电站技术相对于传统变电站技术有了很大的突破，其对继电保护的影响也是十分明显，总结起来大抵有以下重要的影响：智能变电站技术采用的电子互感技术首先是解决了电磁互感技术对电网系统性能的影响问题，这为电网系统数据保护及继电保护的准确性奠定了基础。然而电子互感技术由于其信息的交互与传递等性能，偶尔会导致数据延迟，这也为继电保护造成了异性的影响。但总体上讲，电子互感技术在电网建设中的信息深入评估、响应速度层面具有明显的优势，也对继电保护产生了积极的影响与作用。 2.2电网保护技术层面建设的影响 继电保护设备是间隔层的重要组织结构，其主要在间隔层对一次设备进行控制。传统电网建设中采取电缆作为继电保护信息传统媒介极大的影响了其对以此设备进行控制的效率。然而智能变电站技术使用的光纤信息传输技术，有效将间隔层的各个设备联系在了一起，并实现了信息的高速传输与交互作用。如此一来，电网系统的继电保护工作的反映决策也将变得更加高速，并还能进行综合性的分析管理，从而进行相对全面的保护。此外智能变电站使用的计算联网管理技术，也改变了传统变电站人工发出指令的管理模式，这样就能够提升电网系统继电保护命令发送的效率。最后，智能变电站技术打破了电网系统继电保护中采样、数据传输、保护一体化模式，有效实现了数据动态传输与调整，从而提升电网系统继电保护技术的协调性能。 2.3继电保护调试与维修影响与作用 智能变电站技术的应用不仅改变了电网系统继电保护技术的实现机制，同时对电网系统的调试与维护方面也具有较为深远的影响。首选智能变电站检测数据的实时传输与分析，改善了电网系统继电保护周期维护和测试方法存在的滞后性。其次智能变电站提供的全面的检测数据为电网系统继电保护装置的维修与检测提供了直观的参考，这样就极大的方便了电网系统继电保护装置的维修操作。最后智能变电站的设计维护和调试工作需要多方参与者共同商量研究，对拟定的方案进行反复的协调和修正，这样才能够更好的确保电网系统继电保护工作的顺利进行，并且更好的防范电网运行中的安全隐患。 3提高智能变电站继电保护系统的可靠性措施 电压限定延时。在智能变电站正常运行中，可 能会因为电流等因素出现外部断路的故障，使得负荷电流现象出现，引起跳闸，这就严重制约了继电保护系统的可靠性运行。因此，在变电站运行中可以运用电压限定延时的方式，这样可以及时测量变电站中线路的电流。一旦发现有负荷电流，系统就会及时发出警报，为继电保护系统的正常运行提供保障。完善线路保护方案。目前变电站线路中对电力系统的保护都是通过纵联差动的方式进行的，因此，对于电力系统的变电站、发电厂、高低压配电等，要不断完善其配电线路保护方案，为电力系统的稳定运行提供保障，提高继电保护的可
低温氨制冷系统调试
低温氨制冷系统调试 1 工程概况 本工程为某冷库项目，总建筑面积达约2万平方米，建筑高度30.6米，设冻结间2间，室温-25C，总冻结能力为30T/20h ; 冻结物冷藏间22间，室温-20C，总公称容积约为49930m3 2 系统调试流程 3、调试步骤 3.1管道、设备吹扫 制冷系统管道安装好以后，需用0.8Mpa 压缩空气对制冷系统管道进行分段排污，并在排污口300MM处用白色板检查，一直到无污物排出。排污前应将手动阀全部开到最大，电磁阀等精密仪表拆除，防止系统中的污物对阀芯造成破坏。 3.2系统试压 系统吹扫干净后需用干燥压缩空气或氮气对系统试压，高压侧压力保持2.0Mpa （表压）、低压侧压力保持 1.5Mpa （表压）、保压时间24 小时以上，压降不得大于试验压力的1%。试压过程 中如发现压降大于试验压力的1%，则应立即用肥皂水进行检测，及时查找渗漏部位并进行补漏。 3.3系统抽真空系统压力试验完成后为保证系统良好运行需对系统 进行抽 真空。本工程采用真空泵将系统压力抽至-0.095Mpa （即绝对压力
5Kpa）左右并保持24小时以上，。 3.4系统漏氨检测系统真空测试符合标准需加入制冷剂进行再次试 压，试验压 力为0.2Mpa，若没发现泄漏且24小时后压力不下降则说明系统不漏。 3.5管道、设备保温隔热压力试验合格后要及时对蒸发压力下工作 的管道、设备进行 保温隔热处理，本工程采用聚氨酯发泡的形式进行保温。 3.6设备单机调试 系统调试开始前要进行设备、电磁阀单机调试。以下设备均以点动方法进行调试。 ⑴电磁阀，检查接线是否正确，电源是否接通，是否能够正常启停。 ⑵蒸发冷，检查接线是否正确，电源是否接通，风机、水泵转向是否正确、转动是否灵活、电压、电流是否正常。 ⑶压缩机，检查接线是否正确，电源是否接通，油泵、压缩机转子转向是否正确、转子是否灵活、有无障碍物、电压、电流是否正常 ⑷氨泵，检查接线是否正确，电源是否接通，氨泵转向是否正确、联轴器是否灵活转动、压力表是否正常、电压、电流是否正常。 3.7 系统加氨 打开系统中除与大气相连的所有阀门。将加氨槽车上的管道接入加氨站。 打开加氨站阀门同时开启槽车上加氨阀门，利用内外压力差向系
冷库购销安装及调试合同书
冷库定做安装及调试合同书 甲方: 乙方: 按照《中华人民共和国合同法》的原则，结合本工程具体情况，经甲、乙双方充分协商，达成如下协议： 第一部分：产品购销 一、产品名称、商标、型号、厂家、数量 1、名称：成套冷库 2、商标：见附件；要求温度控制范围在：保鲜库土 5 C .冷藏冷库-18 C。 二、安装及调试地点： 三、运输费用：乙方 四、甲方负责协调相关关系、保证乙方正常的施工时间。 五、甲方必须把主电源线送到冷库控制箱。 六、甲方必须把水路接到指定位置。 七、组织具有施工经验丰富的施工队伍，负责本工程具体施工，保证安装质量及系统功 能使用正常，并保证制冷系统运行平稳、高效。乙方负责处理因安装引起的质量问题。 八、施工中未经甲方同意和有关部门批准，不得随意拆改原建筑结构及各设备、管线。 九、在施工过程中，乙方必须按国家有关劳动法规、条例规定的要求进行施工，甲方不负安全责任，安全责任由乙方自负。 十、乙方必须遵守甲方现场管理的各项制度。 十一、工期 1、开工时间：合同签订后七天施工。 2、竣工时间：以开工之日十日内完工。 3、由于下例原因造成工期延迟，乙方不负责： 4、甲方原因：如施工水、电及场地等原因，因甲方工程变更原因或其因甲方原因成的工期
延迟。 十二、质量管理、验收： 1、工程使用主要材料的品种、规格、名称经双方认可后方能施工。 2、施工中，甲方如有特殊施工项目或特殊性质量要求，双方应确定增加费用，需 另签订补充合同。 3、工程竣工后，甲方按乙方提交的竣工验收报告验收。 十三、付款方式 1、合同签订后，甲方即付给乙方工程总额款的20%，即人民币大写： ()元整，小写：(Y ) 2、设备到场后，甲方付乙方工程总额款的60%，(支付承兑) 即人民币大写()元整，小写(Y) 3、设备安装调试完毕后，甲方付乙方工程总额款的10%，(支付承兑) 即人民币大写()元整，小写(Y) 4、设备安装调试完毕后，剩余10%保修期满后一次 十四、保修： 1、保修内容、范围：全部合同设备及管路系统。 2、保修期内的维修人员差旅费由乙方承担。 3、工程保修期限为壹年整，工程竣工经甲方在验收单上签字生效。(易损件及制冷剂除外) 。 4、其它约定事项：冷库自验收合格之日起免费质保壹年；压缩机按沈阳谷轮公司质保条例执行。 乙方负责将三相四线电源，水源接至电控箱，压缩机，水池和土建地平由乙方负责，冷库设备须由专人负责管理，由于人为操作不当；管理保养不善造成压缩机缺油，电源缺相等又没采取相应措施使压缩机损坏，由乙方负担材料费及维修费用，注合同按清单为准。7、保修期满后，乙方仍会本着友好合作的精神，对保修范围内出现的问题，将根据甲方需要派人维修，收取成本费用。 十五、售后服务 1、可提供的优惠条件： ( 1)工程保用期：验收合格后12 个月内。 ( 2)冷冻设备保用期内设备验收合格12 个月，即本保修期内设备因产品质量问题，由我方 免费提供服务。 ( 3)免费提供技术指导安装及设备调试服务。 ( 4)终身优惠价提供局部易损部件，并协助用户进行机组大修。 ( 5)为使用方便培训两名技术操作人员，免收培训费。 ( 6)为使用方便提供机组的保养服务。 2、服务内容： ( 1)技术人员到现场调试时对用户操作人员进行现场讲解和现场操作培训，使用操作人员具有独立操作能力。 3、服务保障： 公司接到报修电话，维修人员将在2-5 小时内赶到现场，一般故障24 小时内解决。联系电话：十六、争议和纠纷处理： 1、本合同在履行期间，双方发生争议时在不影响工程进度的前提下，甲、乙双方可以协商
氨制冷系统调试方案
一期冷库制冷系统安装承包工程 氨制冷系统调试方案 按照建设单位要求，4#冷库制冷系统安装调试工作准备就绪。为确保此项工作安全顺利进行，现明确各参与安装单位责任分工。 具体责任分工如下： 制冷系统调试领导小组成员：王鲲、胡向东 制冷系统总调试单位：济南大森制冷工程有限公司 责任人：刘培全、陈现富 责任范围：整个制冷系统调试、降温 制冷机器设备调试单位：约克（无锡）空调冷冻设备有限公司 责任人：汪琪明 责任范围：制冷机器设备主机单体调试 制冷设备电器配电调试单位：丹佛斯阀门供货厂家、山东鲁风制冷设备有限公司、中建三局安装公司联合调试 责任人：梁志超、张曰勤、杨工 责任范围：制冷系统电动阀门、电磁阀、冷库门、配电箱。 变电所、高、低压送电、各配电箱电源输送单位：西安供电公司 责任人： 责任范围：确保各类用电设备正常通电，设备电缆敷设无误。 以上单位责任人在调试期间必须盯靠调试现场，明确责任分工，服从调试领导小组安排。 根据本冷库实际情况，参照图纸设计及规范要求，制定本调试方案。
一、调试前的准备工作： ⑴应急物资： 检查机房通风设备运转是否良好，必须的防毒面具、防护衣、橡胶手套、氧气呼吸器等防护用品及消防器具是否到位，急救药品，药箱配备齐全。制冷系统调试运行前，专业操作人员必须到位，满足值班、上岗人数要求。 ⑵机修工具： 准备好各种维修用具，各类扳手，套筒等。 ⑶高低压配电检查：检查高、低压配电通电情况： 高压通电配电检查由高压配电安装单位负责。检查各类仪表是否正常，信号显示、数据显示是否正常。低压配电检查由低压配电安装单位负责，检查各线路对地绝缘程度，各配电箱连接情况，电压显示是否正常。检查配电箱与各用电设备的连接情况，确定连接无误后再进行通电试验。 ⑷蒸发冷供、排水、冷风机融霜排水系统检查： 由水系统安装单位负责调试工作。重点检查部位：蒸发冷供水、补水水泵等设备及系统管道、阀门。蒸发冷水箱密封、渗漏及供水情况，蒸发冷排水、融霜排水是否畅通。 ⑸自控阀门检查： 电磁阀调试阶段要进行通电前的检查工作，具体工作由阀门生产厂家负责。主要检查阀门内部线路连接情况，避免错接、漏接现象的发生，确保阀门达到通电后准确动作的要求。
屠宰场冷库制冷系统设备采购招标文件(DOC 38页)
第一部分供应商须知 二、投标人须知 投标人的资格条件 1、投标人须具有独立法人资格，在中国大陆注册具有履行合同能力。 2、必须具备与所提供设备相一致的国家质量技术监督部门颁发的生产许可证或准用许可证（如 国家主管部门有要求）；其质量保证体系通过ISO9001标准认证。 3、具备相应的机电设备及压力容器和压力管道安装工程施工承包二级及以上资质，项目经理应
具有相关专业二级及以上资质，技术负责人应具有相关专业中级职称，二者均为投标人正式职工。 4、经验要求：从事投标工程的安装以及售后服务经验在5年以上。近3年来总承包5000T 以上 冷库3座以上，并提供所建项目单位名称、地址、电话及所承接内容。 5、企业注册资金不低于2000万元。 6、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；具有履行合同所需的设备和专业技术能力；有 依法缴纳税收和社会保障资金的良好纪录；参加政府采购活动前3年内，在经营活动中没有重大违法纪录。 7、不得将采购方项目情况无授权外泄。 8、本项目不接受联合体。 第二部分技术规格及商务要求 湖南*****有限公司作为招标人，就*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统的成套供货、设备、调试服务等工程进行竞争性招标。 本项目包括全部氨制冷系统和制冷控制系统（包括有关说明）设备材料的采购。招标人负责土建及预留预埋、高低压配电系统，本项目投标范围应包括于以下主要内容： 1 工程综合说明 1.1工程名称：*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统设备采购及安装服务等交钥匙工程 1.2投标范围 ，即冷库（含制冷机房）氨系统自动控制系统的采购、、调试；冷库内顶排管的提供、安装、调试；全部氨制冷管道、阀门的采购、、调试及本项目所需的监检费用；所有氨制冷设备及管道的保温；所有设备及材料的卸车及二次吊装费；本项目所需工质、冷冻油及一年的售后服务（包括一年质保期内所需的备品备件及专用工具）。 1.3 招标人制冷工艺图，附电子版图纸。 1.5项目工期：合同正式执行之日起6个月内完工（含设备备货期）。 1.6其它 ，总包配合服务费、远征费等）。 ，随机附件不准列入备件进行重复计价。 2制冷系统要求：
智能变电站技术对继电保护的影响
智能变电站技术对继电保护的影响 为了将变电站技术引入到进程中，为了确保更可靠的智能变电站，电力系统工作人员需要在变电站内对智能设备进行理性管理，并计划和整合诸如描述、访问和通信网络等技术进行转播保护。随着世界各地电力系统的自动化，普遍的通用标准已经被允许在不同制造商生产的智能电子设备之间进行互动。接下来，我将简要介绍一下智能变压器技术，并将重点放在智能变电站的系统结构、智能变电站的技术以及它们对中继保护的影响。 标签：智能;变电站技术;继电保护 引言 当前阶段，智能变电站技术在电力行业运用的过程中取得了非常大的成效，智能变电站技术及其对继电保护是维持电力系统正常工作运行的重要前提和保障，主要是因为智能变电站技术使得继电保护更加可靠和安全。分析与探究智能变电站技术及其对继电保护的影响，不仅可以更好的掌握和运用智能变电站技术，还会有效促进智能电网以及电力行业的快速、良性发展。 一、智能变电站技术概述 1、智能变电站技术内涵。智能变电站在实际的运行当中，通过先进的设备实现变电站的智能化、数字化发展。智能变电站凭借其自身强大的应用优势，可以实现对各种信息的自动监测。随着信息技术不断的发展与进步，在很大程度上推动着智能变电站的智能化发展。而一次设备智能化，能够确保智能变电站取得良好的应用效果。同时，随着电子互感器的逐渐推广与普及，促进了智能变电站相关设备的数字化。不但可以简化安装流程，而且还能简化设备的检修流程。 2、架构体系。主要由站控层、站控层网络、过程层、过程层网络以及间隔层所组成。在智能变电站当中，过程层主要由相关的智能化组件、一次设备组成。例如隔离开关、互感器等。实现对各种信息采集处理，并且实时监控设备的运行状态。其中，继电保护装置与其监控设备，共同组成了间隔层。间隔层在实际运行当中的作用，主要体现在各种设备之间的相互监控。而站控层前置机器、以及工作站等组成，能够有效地修改整定值，实现传输文件信息的功能。 二、智能变电站技术对继电保护的重要性 1、及时搜集、保存数据。智能变电站技术的使用使整个变电站实现了智能化和自动化。对于继电保护设备的一些数据信息，智能变电站技术可以进行及时的搜集并进行保存。在此基础上，智能变电站各个系统的数据信息可以得到统一、有效的管理，极大地提高了变电站的工作管理效率。另外，通过智能变电站技术的使用，可以使继电保护的信息实现实时共享，并且交互起来更加方便快捷。