物质的比热容知识要点汇总

物质的比热容知识要点汇总

知识点1比热容定义：单位质量的某种物质，温度升高(降低)1℃时，吸收(放出)的热量叫这种物质的比热容。

从定义中可以看出，比热容的单位由热量、质量和温度的单位共同决定。单位：J/(kg.℃)

例1温度相同的铝块甲和铁块乙，m甲=m乙，将它们分别加热，使其吸收相同的热量后接触，此时()

A、温度从甲传向乙

B、内能从甲传向乙

C、内能从乙传向甲

D、甲、乙间不发生热传递

解析在热传递时，传递的是能量而不是温度，故A不正确。由于能量是从高温物体传向低温物体，所以此题的解题关键是判断甲、乙两物体吸收热量后温度的高低。

由Q甲=c甲m甲(t甲-t0甲)，Q乙=c乙m乙(t乙-t0乙)，因它们吸收相同的热量，有Q甲=Q 乙，又m甲=m乙，所以c甲(t甲-t0甲)=c乙(t乙-t0乙)，因为c甲>c乙，t0甲=t0乙，所以t甲知识点2比热容的意义比热容是物质的特性之一，由物质本身和物质所处的状态决定，对处于某一定状态下的物质来说，其比热容是一定的，跟物质的质量和体积的大小、温度的高低、吸收(或放出)热量的多少无关。

例2把两个质量相等的20℃的铜球，分别放进质量相等的、温度均为50℃的水和煤油中，达到热平衡后，水和煤油的温度相比哪个低?

思路解析本题是关于热平衡现象的问题。可以利用热平衡方程，以及公式Q=cm△t来解。

误点警示此题中的热平衡是指不计热损失的情况下。

知识点3水的比热容水的比热容为4.2×103 J/(kg.℃)。水的比热容比较大，在工、农业生产和日常生活中有广泛的应用，其应用主要有两方面：一是用水来做制冷剂或取暖;二是调节气候。

例3宿迁境内的洪泽湖在盛夏季节，对周围地区气温起着很好的调节作用，这主要是因为洪泽湖的水面大，水量多。更重要的是因为水的比陆地大，太阳晒后水的

变化比陆地小。

思路解析从小的比热比干泥土的比热大3倍多去理解、分析。

正确解答根据公式，可知当比热较大的水在吸收或放出与陆地相当的热量时，温度的变化较小。所以，本题答案为：比热温度。

误点警示公式Q=cm△t，体现了各种物质吸收或放出热量与物质的比热、物质的质量以及温度变化之间的关系。

知识点4热量的计算吸热计算式：Q吸=cm(t-t0) 放热计算式：Q放=cm(t0-t)

其中Q为热量，单位是J;c为物质的比热容，单位J/(kg.℃);m为物体质量，单位为kg;t0为物体初始温度，t为物体末温，单位为℃。

「注意」应用计算式进行计算时，代入的数据一定要连同单位一起代入，且单位要统一。

例4质量为5 kg的冷水和质量2 kg的热水混合后，其共同温度是40℃，则冷水和热水的初温可能是()

A、10℃，52℃

B、20℃，50℃

C、20℃，90℃

D、30℃，70℃

思路解析根据题意可知cm冷(t末-t冷初)=cm热(t热初-t末)，即5(40℃-t冷却)=2(t热初-40℃)展开，合并可得5t冷初+2t热初=280℃此式为二元一次方程，应有无数组解，但题中只给了四个选项。

当t冷初=20℃，t热初=90℃时，满足上述二元一次方程。

例5把质量为4 kg的冷水与3 kg、80℃的热水混合后的温度为40℃，若不计热量损失，求冷水的温度是多少?

命题意图本题考查了能量守恒定律在热传递过程中的应用。

题型特点本题是理想状况下的热传递，解题时的关键是明确热传递过程中热水放出的热量与冷水吸收的热量相等。且本题涉及的物理量较多，因此解题时应注意加脚标以示区别。

分析解答热水与冷水混合会发生热传递，直到二者温度相同时为止。若不计热量损失，根据能量守恒定律，热水放出的热量等于冷水吸收的热量。下面以两种解法示例。

同步练习一、填空题

1、质量为200g的某金属，温度从100℃降到20℃，共放出7360J的热量，则此金属的比热容是。由几种物质的比热容表可以知道，此金属可能是。

二、选择题

1、质量和温度都相等的水和煤油，吸收相等的热量后()

A、水的温度与煤油的温度一样

B、水的温度比煤油的温度低

C、水的温度比煤油的温度高

D、水的温度可能比煤油的温度高，也可能比煤油的温度低

2、质量相等的某种液体和水在降低相同的温度时，放出热量之比为1：2，则该液体的比热容与水的比热容的关系是()

A、c液= c水

B、c液=c水

C、c液=2c水

D、无法确定

3、相同体积的空气、酒精和铜块，分别对它们加热后，体积都增加了0.1%，可以判断()

A、空气的温度上升得最多

B、酒精的温度上升得最多

C、铜块的温度上升得最多

D、它们上升的温度一样多三、简答题沙漠地带昼夜温差很大，而沿海地区昼夜温差不大，请说说其中的道理。

参考答案一、1、460 J/(kg.℃)钢铁(全解：m=200g=0.2 kg t0=100℃t=20℃Q放=7360J由公式Q放=cm(t0-t)可得)

二、1、B(提示：由Q=cm(t-t0)可知，物体吸收质量后，温度升高的多少与物质的种类、质量和吸收热量的多少有关。在本题中质量和吸收热量相等，所以t-t0与比热容c的大小有关：比热容越大，t-t0越小。水的比热容比煤油的大，所以水升高的温度比煤油少，初温相同，所以煤油的末温高。)

2、A(提示：由热量的计算公式Q=cm(t-t0)可以知道，质量和降低温度相等的不同物质，比热容与放出的热量成正比。所以c液：c水=1：2，c液= c水)

3、C(提示：本题好像无从下手，从体积增加如何来判断物体温度上升呢?这三种物质的休积都膨胀了0.1%，我们知道气体受热后比较容易膨胀，固体由于分子间作用力比较大，不容易膨胀，要膨胀到气体的体积，就必须要达到一个更高的温度，所以，铜块上升的温度最多。)

三、提示：沿海水多，水的比热容大于沙的比热容。

重点互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，

也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um） 孔与轴基本偏差换算的条件： 1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用： 1.一般情况下，优先选用基孔制。 2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用： 1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。 2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：

互换性知识点总汇(1)

互换性期末选择填空知识汇总 1. 互换性按互换程度可分为完全互换和不完全互换。 2. 孔公差带和轴公差带中间0实线代表公称尺寸。 3. 配合总共分为三种：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 4. 标准公差等级代表了加工精度。 5. 公称尺寸≤500mm内，规定总共有 20 个标准公差等级。 6. 大写字母A叫做安全裕度，也叫最大测量误差。测量 仪最大误差不能超过A*90%。 7. 检验孔径的光滑极限量规为轴状，称为塞规。 检验轴径的光滑极限量规为孔状，称为卡规或环规。 8. 量规分为三种类型工作量规、验收量规、校对量规。 测量过程包括①测量方法②计量单位③测量精确度 9. 几何公差特征符号熟记（p84 表4.1）

10. 确定几何公差与尺寸公差之间的关系的原则为公差原则。 11. 独立原则是指图样上给定的几何公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的公差原则。 独立原则是几何公差和尺寸公差相互关系所遵循的最基本原则。 12. 被测要素标注是要与尺寸与尺寸线隔开。 导出要素标注时要与尺寸线对齐。 13. 最小条件的含义：是最大限度通过合格行检验。

14. 表面粗糙度不能太大，也不能太小。（为什么） 零件表面越粗糙，则摩擦因数就越大，两个相对运动的表面因实际有效接触面积就越小，单位面积压力增大，零件运动表面摩擦加快。 15. 取样长度的含义：测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。 16. 粗糙度轮廓中线分为两大类：⑴最小二乘中线—此线必须借助电子轮廓仪测量。⑵算术平均度。 17. 特殊符号填空 幅度参数Ra 轮廓最大高度Rz=波峰+波谷 间距特征参数Rsm 18. 按照尺寸公差和旋转精度将向心轴承的公差等级分为2 4 5 6 0 五个等级，2精度最高，0精度最低。 19. 滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。 外圈与外壳孔配合应采用基轴制。 20. 键连接的主参数是键宽b。 21. 矩形花键的配合按装配形式分为分滑动（间隙）、紧滑动（过渡）、固定（过盈）三种。 改错题要领！ ㈠标注前面有没有0/ ㈡对同意被测要素（跳动>形状>方向>位置）大小关系不能

互换性基础知识点

《互换性》基础知识点 一、绪论 1.互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需修配就能装到机器上，达到规定的要求，这样的零件就具有互换性。 2.机械和一起制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的呼唤。 3.互换性的意义： 1）在制造上，为重要零件制造的专业化创造了条件。 2）在经济上，有利于降低产品成本，提高产品质量。 3）在设计上，能缩短机器设计时间，促进产品的开发。 4）在维修上，可减少修理机器的时间和费用。 4.互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。厂际协作，应采用完全互换法；而厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。在单件生产的机器中，零、部件的互换性往往采用不完全互换。 5.优选数系：是一种科学的数值制度，它适用于各种数值的分级。 6.优选数系中，若首位数是1.00，则其余位数是1.6，2.5，4，6.3，10等。 二、公差与配合 1.基本尺寸：设计时给定的尺寸。 2.实际尺寸：通过测量获得的尺寸。 3.最大实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最多的状态。 4.最大实体尺寸：在最大实体状态下的尺寸。孔的最大实体尺寸为孔

的最小极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。 5.最小实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最少的状态。 6.最小实体尺寸：在最小实体状态下的尺寸。孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸，轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。 7.尺寸偏差：是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 8.尺寸公差：是指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差。 9.公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域，成为公差带。 10.在国家标准中，尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。 11.基本偏差：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。当公差带在零线以上时，其基本偏差为下偏差，当公差带在零线以下时，其基本偏差为上偏差。 12.配合：基本尺寸相同的结合的孔或轴公差带之间的关系，称为配合。按照相互配合的孔、轴公差带相对位置的不同，配合可分为间隙配合、过盈配合、过度配合三类。 13.国家标准对配合规定有两种基准：基孔制和基轴制。 14.基孔制配合：基本偏差为一定的公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度，其基准孔的基本偏差（下偏差）为零。 15.基轴制配合：基本偏差为一定轴公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度，其基准轴的基本偏差（下偏差）为零。 16.配合公差（间隙公差、过盈公差）：是允许间隙（或过盈）的变动

互换性教学大纲(新标准)

《互换性与技术测量》教学大纲 适用专业：机械设计制造及其自动化 课程编号：：80301006 总学时：32 实验学时：4 上机学时：0 学分：2 第一部分使用说明 一、课程的性质、地位和教学目标 1、课程性质、地位 《互换性与技术测量》是高等院校机械类及其相关专业必修的专业基础课。在教学中起着联系基础课与其它技术基础课及专业课的桥梁作用，同时也是联系设计类课程与制造工艺类课程的纽带。本大纲是根据高等院校机械类专业培养目标和要求，并依据本校学生培养目标及机械设计制造及其自动化专业教学计划编制而成。 2、教学目标 ( 本课程的教学内容是由互换性与技术测量两个各自独立又密切联系的部分组成。前者主要是学习几何量公差标准的构成及其使用，即研究产品零部件精度设计的基本原理和方法；后者是学习测量技术的基本知识与技能，许多内容要通过实验课来学习。通过本课程的学习，应使学生了解互换性与标准化、技术测量之间的关系；掌握机械产品零部件几何精度设计的基本原理和方法；初步掌握几何精度检测的原理、方法和基本技能。 二、教学要求 1、掌握互换性含义、种类、作用，了解公差和技术测量在互换性生产中的作用。 2、掌握公差标准的基本术语和定义；学会查标准公差表格和其它精度设计相关表格；掌握公差与配合的选用原则。掌握公差要求在图样上的正确标注；并能解释图样上有关公差标注的技术要求的含义。 3、了解测量方法的定义、分类及测量器具的技术性能指标；掌握通用计量器具的选择；了解各项几何量误差的评定方法，掌握孔、轴尺寸测量以及直线度、平面度、表面粗糙度测量的基本方法和技能。

4、了解典型零件的公差与配合标准的构成特点；掌握用几何量检测方法。 三、实施说明 1、成绩考核方法 ） 本课程是必修的专业基础课，是考试课。为了准确考核学生对本课程的学习和掌握情况，总评成绩可按下式给出：总评成绩＝平时成绩（平时成绩考核项目包括：出勤、随堂测验、课堂提问、听课状态、作业）×40%＋实验成绩×10%＋期末考试成绩×50%。 本课程有关测量技术部分的学习目的是掌握技术测量的基本知识和技能，因此必须结合必要的测量实验才能达到教学目的，实验教学部分必不可少。要求学生必须参加实验，按时、按要求完成实验报告，无实验成绩者不允许参加期末考试。 2、教学方法、教学手段 1）讲授本课程时应结合课程内容比较抽象的特点，增强直观教学，尽量采用PPt课件进行理论讲授，通过多媒体演示，以提高教学效果。 2）在理论教学过程中，教师可采用提问的方式，培养学生独立思考能力；通过综合练习的方式，使学生能够学以致用，初步掌握对简单机械产品的零部件进行精度设计的能力。 3）实验教学教师可通过讲授和演示，指导学生独立完成实验操作，使学生掌握对零件进行精度检测的基本原理和基本技能。 4）本课程在今后的教学中应加强理论与实践环节的联系，为后续课程及毕业设计扫除障碍。在教学内容的安排与教学方法上，应注意内容以应用为目的、以必须、够用为度；教学必须加强基础，突出重点。在介绍公差标准的基本规定时，应从使用角度出发，着重培养学生应用标准的能力。 5）选用教材：应选本科规划教材；实验指导书和练习册可自编。 | 6）公差配合的正确选用，必须结合具体设计，综合运用工程设计和工艺知识。本课程在后续的课程设计、毕业设计中，应结合具体教学内容，指导学生进一步运用，使之加深和巩固。 四、课内实践环节的要求 1、名称：课内综合性实验。

互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识 点 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

互换性与技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件： ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。 3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 （1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 （1）基本系列 R5、R10、R20、R40 （2）补充系列 R80 （3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。 测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: （1）基准量具 (2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具 按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为： 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差：测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用 评定 比较测量精度高低

互换性与技术测量知识点

互换性及技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件： ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换（绝对互换）及不完全互换（有限互换）。 按标准零部件和机构分外互换及内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。 3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。 标准及标准化是实现互换性的基础。 标准分类 （1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。 （2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 （1）基本系列R5、R10、R20、R40 （2）补充系列R80 （3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: （1）基准量具(2)通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具 按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为： 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差：测得值及被测量真值之差。 基本尺寸相同用?评定 比较测量精度高低 基本尺寸不相同用ε评定

《互换性》基础知识点

互换性》基础知识点 《互换性》基础知识点 一、绪论 1.互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需修配就能装到机器上，达到规定的要求，这样的零件就具有互换性。 2.机械和一起制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的呼唤。 3.互换性的意义： 1）在制造上，为重要零件制造的专业化创造了条件。 2）在经济上，有利于降低产品成本，提高产品质量。 3）在设计上，能缩短机器设计时间，促进产品的开发。 4）在维修上，可减少修理机器的时间和费用。 4.互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。厂际协作，应采用完全互换法；而厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。在单件生产的机器中，零、部件的互换性往往采用不完全互换。 5.优选数系：是一种科学的数值制度，它适用于各种数值的分级。 6.优选数系中，若首位数是 1.00，则其余位数是 1.6，2.5，4，6.3，10 等。 二、公差与配合 1.基本尺寸：设计时给定的尺寸。 2.实际尺寸：通过测量获得的尺寸。 3.最大实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最多的状态。 4.最大实体尺寸：在最大实体状态下的尺寸。孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。 5.最小实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最少的状态。 6.最小实体尺寸：在最小实体状态下的尺寸。孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸，轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。 7.尺寸偏差：是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 8.尺寸公差：是指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差。 9.公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域，成为公差带。 10.在国家标准中，尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。 11.基本偏差：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。当公差带在零线以上时，其基本偏差为下偏差，当公差带在零线以下时，其基本偏差为上偏差。 12.配合：基本尺寸相同的结合的孔或轴公差带之间的关系，称为配合。按照相互配合的孔、轴公差带相对位置的不同，配合可分为间隙配合、过盈配合、过度配合三类。 13.国家标准对配合规定有两种基准：基孔制和基轴制。 14.基孔制配合：基本偏差为一定的公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度，其基准孔的基本偏差（下偏差）为零。 15.基轴制配合：基本偏差为一定轴公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度，其基准轴的基本偏差（下偏差）为零。 16.配合公差（间隙公差、过盈公差）：是允许间隙（或过盈）的变动量。它等于最大间隙（过盈）和最小间隙（过盈）之差，也等于相互配合的孔、轴公差之和。 互换性》基础知识点 1.标准公差：是国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差值。由公差等级系数和标准公差因

互换性习题标准答案

1.4 互换性的意义及作用? 设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，提高产品质量和生产率，降低制造成本。 装配过程：提高装配质量，缩短装配周期。 使用维修方面：缩短机器的维护时间，节约修护费用，提高机器的使用价值。 1-6 判断下面说法是否正确。（对或错以 √ 或 × 表示） （1）对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。（×） （2）遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。（√） （3）标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准化活动的核心。（√） 1-7 填空： （1）零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前不需要挑选，装配时不调整或修配，装配后满足使用要求。 （2）在生产中采用的分组装配法，是在设计阶段就确定了的，它属于不完全互换。 （3）为了控制加工误差，在设计时需要规定公差，在制造时需要进行检测。 （4）保证互换性生产的基础是标准化。 （5）R5系列中10～100的优先数是10、16、25、40、63、100。 （6）优先数系R10系列中在1～10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00， 1.25，1.60， 2.00，2.50， 3.15， 4.00， 5.00， 6.30，8.00，10.00 第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017 .0033.0(645++n φ。根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为45.033 mm ，最小直径（即最小实际尺寸）为45.000mm 。问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸范围）？为什么？这批轴的尺寸公差是多少？ 答：轴直径的技术要求)017 .0033.0(645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。所以轴合格条件为min max d d d a ≥≥；依据题意，这批轴不能全部合格，不合格零件的尺寸为mm d mm a 017.45000.45≤≤。一批轴的尺寸公差也是由图纸设计阶段决定的，所以仍然为m μ161733=- 2-2 在同一加工条件下，加工30H6孔与加工100H6孔，应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？加工50h7轴与加工50m7轴，应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？

(完整版)互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件： ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。 3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 （1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。 （2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 （1）基本系列R5、R10、R20、R40 （2）补充系列R80 （3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: （1）基准量具(2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为： 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差：测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用?评定 比较测量精度高低 基本尺寸不相同用ε评定

机械设计的基础知识点详解

机械设计基础知识点详解 绪论 1、机器的特征： （1）它是人为的实物组合； （2）各实物间具有确定的相对运动； （3）能代替或减轻人类的劳动去完成有效的机械功或转换机械能。 第一章平面机构的自由度和速度分析 要求：握机构的自由度计算公式，理解的基础上掌握机构确定性运动的条件，熟练掌握机构速度瞬心数的求法。 1、基本概念 运动副：凡两个构件直接接触而又能产生一定相对运动的联接称为运动副。低副：两构件通过面接触组成的运动副称为低副。 高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。 复合铰链：两个以上的构件同时在一处用回转副相联构成的回转副。 局部自由度：机构中常出现的一种与输出构件运动无关的自由度，称为局部自由度或多余自由度。 虚约束：对机构运动不起限制作用的重复约束称为虚约束或称消极约束。 瞬心：任一刚体相对另一刚体作平面运动时，其相对运动可看作是绕某一重合点的转动，该重合点称为瞬时回转中心或速度瞬心，简称瞬心。如果两个刚体都是运动的，则其瞬心称为相对速度瞬心；如果两个刚体之一是静止的，则其瞬心

称为绝对速度瞬心。 2、平面机构自由度计算 作平面运动的自由构件具有三个自由度，每个低副引入两个约束，即使构件失去两个自由度；每个高副引入一个约束，使构件失去一个自由度。 计算平面机构自由度的公式： F=3n-2P L-P H 机构要具有确定的运动，则机构自由度数必须与机构的原动件数目相等。即，机构具有确定运动的条件是F>0,且F等于原动件个数。 3、复合铰链、局部自由度和虚约束 (a)K个构件汇交而成的复合铰链应具有(K-1)个回转副。 (b)局部自由度虽然不影响整个机构的运动，但滚子可使高副接触处的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少磨损，所以实际机械中常有局部自由度出现。 (c)虚约束对机构运动虽不起作用，但是可以增加构件的刚性和使构件受力均衡，所以实际机械中虚约束随处可见。 4、速度瞬心 如果一个机构由K个构件组成，则瞬心数目为 N=K(K-1)/2 瞬心位置的确定： (a)已知两重合点相对速度方向，则该两相对速度向量垂线的交点便是两 构件的瞬心。 (b)两构件组成回转副时，回转副的中心便是它们的瞬心。 (c)两构件组成移动副时，由于所有重合点的相对速度方向都平行于移动

(重点)互换性与技术测量知识点

互换性和技术测量知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差和配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 和实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，和实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差和轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um) 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um） 孔和轴基本偏差换算的条件： 1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号和基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合和按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用： 1.一般情况下，优先选用基孔制。 2.和标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。 3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用： 1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。 2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性： 间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。

(完整版)互换性与技术测量知识点.doc

互换性与技术测量知识点 第 1 章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件： ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。 3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 （1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。 （2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标 准。国家强制性标准用代号“ GB”表示。 国家推荐性标准用代号“ GB/T”表示。 优先数系的种类 （1）基本系列 R5、R10、R20、R40 （2）补充系列 R80 （3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: （1）基准量具 (2) 通用计量器具（ 3）极限量规类（ 4）检验夹具按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为： 1.绝对测量和相对 (比较 )测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差：测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用评定 比较测量精度高低 基本尺寸不相同用评定

互换性与测量技术重点知识点总结

互换性与测量技术重点 知识点总结 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

互换性与测量技术重点知识点总结 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=+(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=+（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一

互换性知识点答案(仅供参考)(1)

主要知识点 1、标准、标准化的定义及其意义。标准：为了在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件.标准化：为了在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准和标准化是实现互换性生产的主要途径和手段 2、互换性的定义及它在机械制造中的重要意义。互换性：产品和零部件具有在尺寸、功能上能够彼此相互替换的性能。 1、设计方面：简化绘图和计算等工作，缩短设计周期。 2、制造方面：有利于组织专业化生产，降低生产成本。 3、使用、维修上：减少的维修时间和费用。总之，遵循互换性原则进行设计、制造和使用，可大大降低产品成本，提高生产率，降低劳动强度。也为标准化、系列化、通用化奠定了基础。3、按互换性的程度不同互换性可分为哪两类？分别解释其含义。(1)完全互换性(简称互换性)：同一规格的零部件无需任何挑选和修配便能互相替换。(2) 不完全互换(又称有限互换):同一规格的零部件互换时允许有附加的挑选和修配。 4、计量仪器的定义，按其原始信号转换的原理可分为种类。定义：将被测的量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。种类:1.机械式量仪2.光学式量仪3.电动式量仪4.气动式量仪 5、按“级”使用量块和按“等”使用量块有何不同？量块选用原则？量块按“级”使用时，以量块的标称长度为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差，并将被引入到测量结果中。由于不需要加修正值，故使用较方便。量块的检定精度分为五等：1、2、3、4、5等，其中1等最高，精度依次降，5等最低。“等”主要依据量块测量的不确定度允许值和长度变动量来划分的原则：组合量块时，为减少量块组合的累积误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。 6、测量过程的四要素（被测对象、计量单位、测量方法和测量精度）？测量精度的分类？测量误差的来源、分类、产生原因、处理方法。来源1.计量器具误差2.测量方法误差3.环境误差4.人员误差分类：1.系统误差2.随机误差3.粗大误差产生原因1系统误差（测量仪器的误差或测量方法、原理等误差）2随机误差（测量过程中一些偶然性的或不确定因素引起）3粗大误差（由测量人员疏忽或外界突然振动引起的测量误差）处理方法：系统误差（修正值法）随机误差（概率论和数理统计的方法）粗大误差（判别粗大误差的准则设法） 7、公差与偏差有何区别和联系。公差：允许尺寸的变动量偏差:某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差 8、公差与配合公差有何区别和联系？尺寸公差：允许尺寸的变动量Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 9、公称尺寸、极限尺寸、实际尺寸的定义？偏差的种类、基本偏差代号，标准公差等级的规定，公差带示意图的绘制。尺寸偏差:某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差. (1)极限偏差: 孔轴 上偏差 ES=Dmax-D, es=dmax-D 下偏差 EI=Dmin-D, ei=dmin-D (2)实际偏差: Ea=Da-D, ea=da-D 公差带示意图 (1)确定零线:确定偏差的一条基准直线，零线以上为正偏差,零线以下为负偏差。在画公差带图时,注上相应的符号0、+、-,在零线下方画上带箭头的尺寸线,并注上公称尺寸值。 (2)确定公差带大小和位置 a.大小T 标准公差 b.位置极限偏差基本偏差 (3)画出基本尺寸相同的孔、轴公差带在垂直于零线的方向上画出基本尺寸相同的孔、轴公差带、通常孔用斜线表示，轴用网点表示或在公差带里注明孔、轴。注：a公差带在垂直零线方向的宽度代表公差值,上面

互换性知识点及作业

习题知识点： 一、由图样上的标注应解读出以下信息：1）基本尺寸 2）基准制和配合种类 3）精度等级 4）极限偏差和公差 5）极限盈隙 二、确定一对孔轴配合的具体步骤如下： （1）确定基准制； （2）确定公差等级（根据要求的极限盈隙）； （3）确定配合（基本偏差、极限偏差），应尽量选用标准中规定的优先配合或常用配合； （4）校核计算结果，所选取的极限盈隙应在原要求的范围内，若有差别时，再用配合公差判断，允许差别小于原范围的10%。 例 基本尺寸为φ 30的滑动轴承，要求配合间隙为+0.02～+0.074，试确定其配合。 解：（1）确定基准制 一般情况下优选基孔制，基准孔代号为H 。 （2）确定公差等级 配合公差 T f = | X max ? X min | = 0.074 ? 0.020 = 0.054 = T h + T s 查标准公差数值表，得IT8 = 0.033，IT7 = 0.021，代入T f = 0.033 + 0.021 = 0.054 符合给定的配合公差要求，初步确定公差等级为：孔IT8，轴IT7。 注意：若选择孔、轴的公差等级都为IT7，T f = 2 × 0.021 = 0.042，与给定配合公差相比太小，会使加工难度增大，成本提高。若都为IT8，T f = 2 × 0.033 = 0.066，其结果大于0.054，不能满足设计要求。 （3）确定配合 孔的极限偏差：ES = IT8 = + 0.033，EI = 0 轴的极限偏差：① 基本偏差值：对间隙配合来说，基本偏差数值等于最小间隙数值，在基孔制中是上偏差，即es = ? X min = ? (+0.020)= ? 0.020 或据公式 X min ? EI ? es = 0 ? es = ? es 故得轴的基本偏差为es = ? 0.020 ② 基本偏差代号：反查轴的基本偏差表，得上偏差 es = ? 0.020，基本偏差代号为f 。 ③ 另一极限偏差：ei = es ? IT7 = ? 0.02 ? 0.021 = ? 0.041 初步确定配合为孔0.03330H8()φ+ 0 ，轴0.0200.41030f 7()φ--，查表符合优先配合。 4）校核 max X '= ES ? ei = 0.033 ? (? 0.041)= + 0.074 = X max min X ' = EI ? es = 0 ? (? 0.020) = + 0.020 = X min 满足使用要求。 最后确定配合为φ 30H8/f7，公差带图如右图所示。 作业： 1. 已知φ 50H7/g6，解读此标注，并画出公差带图。 2.一对孔轴配合，基本尺寸为φ 60，配合公差为0.049，最大间隙为0.01，试确定出孔、轴的最佳配合。

互换性与测量技术重点知识点总结汇编

互换性与测量技术重点知识点总结 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。

互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识 点 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

互换性与技术测量知识点 第1章绪言 互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 互换性应具备的条件： ①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求 按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。 按标准零部件和机构分外互换与内互换。 互换性在机械制造中的作用 1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。 2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。 3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。 标准与标准化是实现互换性的基础。 标准分类 （1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。 （3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。 国家强制性标准用代号“GB”表示。 国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。 优先数系的种类 （1）基本系列 R5、R10、R20、R40 （2）补充系列 R80 （3）派生系列 选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。 第2章测量技术基础 测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。 测量仪器和测量工具统称为计量器具。 计量器具分类 按其原理、结构和用途分为: （1）基准量具 (2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具 按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为： 1.绝对测量和相对(比较)测量法 2.直接测量和间接测量法 测量误差：测得值与被测量真值之差。 基本尺寸相同用 评定 比较测量精度高低

互换性与测量技术重点知识点汇总--最新版

互换性与测量技术重点知识点精选汇总 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。 第二章长度测量基础 测量包括，测量对象，计量单位，测量方法，测量精度