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锅炉压力容器压力管道焊工代号释义

锅炉压力容器压力管道焊工证

（特种设备作业人员证）项目代号含义

焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：

①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X／X表示。

③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表4。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

表1 焊接方法及代号

表4焊条类别、代号及适用范围

表5焊接要素及代号

(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，

其中：

①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：

(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，

项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。

(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。

(6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW—I／Ⅱ一5FG一2／25一Ol和GTAW一5FG(K)一05107109。

(7)S290钢管外径为帕20mm，壁厚为12rran，水平固定位置，使用E××10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多道多层焊填满坡口。项目代号为：SMAW一Ⅱ一5GX一4／320一F2和FCAW一5G(K)一07109。

(8)板厚为16mm的0Crl9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为HOCr21Nil0Ti，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW一1G(K)一07／09。

压力容器焊工考试及资格

压力容器焊工考试及资格 Prepared on 22 November 2020

压力容器焊工考试及资格管理制度 1.主题内容与适用范围本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。 2.组织与职责按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作，其主要职责： a.审查焊工资格； b.审查培训考试计划。 3.考试的申请与审批 .焊工初次取证考试，增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时，应由焊接工艺人员申请，填写《焊工考试申请表》。参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。 .申请考试的人员及项目，经焊接质控责任人审查后，编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处，批准后应提前通知参加考试的焊工。 4.考试内容 .申请考试的焊工必须参加培训。考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者，应重新培训。 .焊工操作技能考试时，如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目

不合格时，应查明原因并征得主考人同意，通知该焊工重考一次。 .操作技能考试结果，按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。 5.合格标准按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。 6.考试档案、合格证及钢印 .焊工考试档案包括：理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。 .考试合格的焊工名单和项目，由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。.焊工的钢印号不得重号，对首次培训合格的项目，由焊接责任人指定一个焊工钢印号，钢印由生产部发给。 .焊工合格证由公司办公室统一保管。 7.焊工资格管理 .焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。 .产品焊接所需的焊工资格由焊接工艺人员在产品焊接工艺中规定。 .生产部应按焊接工艺的规定，指定有相应资格的焊工承担焊接工作，焊接检查员检查从事焊接的焊工资格。

焊工证代码解释

位置：横焊试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J 不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件

位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J 不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子S30408 φ48*5 规格：φ48*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子20 φ57*5 规格：φ57*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为低氢型焊条 7、GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面充氩

焊工证批准项目代号含义

焊工证批准项目代号含义项目代号依次代表：焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号表1为焊接方法代号焊接方法代号包括: 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2为钢号分类及代号类别-代号-钢号示例包括：碳素钢I 包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205 低合金钢II

包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng

、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、 15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、 12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、 07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢IV 包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18 表3为试件形式、位置代号试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于 600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平

锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案

娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷单位：姓名：得分: 一、填空题（每空1分，共25分） 1．按《压力容器容器安全技术监察规程》，高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。 3．焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4．后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7．奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊，02表示实芯焊丝。 11．坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm的缺口和凹槽，

否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。 14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12伏。 15.焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。二、选择题（每小题1.5分，共30分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、Ｂ锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。Ａ、常压Ｂ、超高压Ｃ、微小压力 2．对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、Ｃ、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。Ａ、炉墙Ｂ、炉膛Ｃ、水冷壁 3. 根据经验，当碳当量的质量分数为Ａ时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。Ａ、＜0.40% Ｂ、＜0.40~0.60% Ｃ、＜0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为Ａ℃。Ａ、500~600 Ｂ、600~650 Ｃ、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称

焊工证上的字母各表示什么

焊工证上的字母各表示什么各焊工考委会应严格按照国质检办特〔2005〕86号通知要求的基本格式进行证书编号，即： 1．基本格式 2．代号含义 (1)证书项目代号：由两个字母和一个数字组成，特种设备类表示为“TS6”。 (2)作业种类代号：由一个字母表示，焊接作业表示为“J”。 (3)地区代码：由三个字母表示，即是首次发证部门所在地区的行政区划字母代码四、市属的焊考委，地区代码按照所在地市的地区代码，证书顺序号由市技术监督局统一排序，顺序号均从001起始，顺序号后面加注焊考委代码自定。指的是你所培训的焊接项目：比如说 GMAW：熔化极气体保护电弧焊(Gas Metal Arc Welding) SMAW：焊条电弧焊(Shielded Metal Arc Welding) 焊工证上的各种符号各代表什么

压力容器等特种设备方面的我国详见《特种设备焊工考试细则》，钢结构考试再下不清楚哪个标准了！ A6焊工操作考试项目代号焊工操作考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 A6.1焊工操作考试项目表示方法 A6.1.1手工焊焊工操作考试项目表示方法手工焊焊工操作考试项目表示方法为 (1)- (2)- (3)- (4)/ (5)- (6)- (7)，其含义如下： (1)焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊代号加（N与试件母材厚度）； (2)试件金属材料分类代号，见表A-2。试件为异类别金属材料用X/X表示； (3)试件形式代号，见表A-4，带衬垫代号加（K）； (4)试件焊缝金属厚度； (5)试件外径； (6)填充金属类别代号，见表A-3； (7)焊接工艺要素代号，见表A-5。

锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局

国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。现印发你们，请遵照执行。附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二○○二年四月十八日

第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： (一)受压元件焊缝； (二)与受压元件相焊的焊缝； (三)熔人永久焊缝内的定位焊缝； (四)受压元件母材表面堆焊。其他设备的焊工考试可参照本规则。第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。第二章焊工考试的临督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： (一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试： (二)核对焊工考委会资质及承担考试范围； (三)审查考试计划、内容和试题； (四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； (五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施： (一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。

焊工证代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X ／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。表1 焊接方法及代号

表2试件钢号分类及代号表

表3试件形式、位置及代号

表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号

(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。考试项目中不出现该项时，则不填。 (三)项目代号应用举例如下： (1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。 (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 (3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充

锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案

锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷单位: 姓名: 得分: 一、填空题,每空1分～共25分, 1(按《压力容器容器安全技术监察规程》～高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝～又有角焊缝～这样的焊缝称为组合焊缝。 3(焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4(后热、消氢处理的目的:避免焊缝形成淬硬组织～以及使扩散氢逸出焊缝表面～从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时～主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时～焊条至多只能堆放重叠三层～避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7(奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲8.焊接变形主要有变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊～02表示实芯焊丝。 11(坡口加工时～坡口表面应平滑～不得有深度大于 1 mm的缺口和凹槽～否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工～应佩戴静电防尘口罩～操作时尽量减少高频电作用时间～连续工作时间不得超过 6 小时。

14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时～照明电压应采用 12 伏。 15. 焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时～焊缝缺陷等级不低于 ? 级为合格。二、选择题,每小题1.5分～共30分, 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、 , 锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 ,、常压 ,、超高压 ,、微小压力 2(对于电站锅炉来说～其受压元件大体上分为锅筒、 , 、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 ,、炉墙 ,、炉膛 ,、水冷壁 3. 根据经验～当碳当量的质量分数为 , 时～钢的焊接性良好～不需预热即可焊接。 ,、,0.40% ,、,0.40~0.60% ,、,0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为 , ?。 ,、500~600 ,、600~650 ,、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值～称为 , ～它是表示焊机工作状态的参数。 ,、额定焊接电流 ,、负载持续率 ,、电弧电压 6.碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 , 。 ,、相同 ,、差 ,、好 7.根据GB/T4842-1995的规定～钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于 , 。 ,、99.95% ,、98.00% ,、99.99%

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。表1 焊接方法及代号

表2试件钢号分类及代号表

表3试件形式、位置及代号

表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号

(情绪管理)锅炉压力容器焊工考试规则

锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅〔1988〕1 号一九八０年九月十三日原国家劳动总局发布试行的《锅炉压力容器焊工考试规则》，对提高焊工素质和锅炉压力容器受压元件的焊接质量，起了重要作用。根据试行的情况，在广泛征求意见和反复研究的基础上，我们对原规则进行了修订，现将新的《锅炉压力容器焊工考试规则》予以公布。自一九八八年十月一日开始实行，原规则同时废止。焊工在新规则生效之前，已考试合格的项目在原有效期内仍然有效，暂不更换新的锅炉压力容器焊工合格证。各级劳动部门、各有关单位应认真贯彻执行本规则。执行中有什么问题，望及时向我部锅炉压力容器安全监察局反映。附：锅炉压力容器焊工考试规则锅炉压力容器焊工考试规则第一章总则第一条为提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，特制定本规则。第二条从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊的焊工，必须按本规则经基本知识和操作技能考试合格后，才准许担任下列钢制受压元件的焊接工作：１·所有固定式承压锅炉的受压元件。２·最高工作压力大于或等于０·１ＭＰａ（lkg/cm2）〔不包括液体静压力〕的压力容器的受压元件。第三条焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。考试用的钢材、焊接材料、焊接设备和检测设备应符合有关技术标准要求，测量仪表应经检定合格。第二章考试的组织和监督第四条焊工考试由焊工考试委员会负责组织和实施。企业和事业单位具备下列条件可以组织焊工考试委员会：１·焊接工程师、有关技术人员及Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员；２·焊工考试所需的场地、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和工样加工设备、射线探伤设备、试验设备、测量工具等；３·考试细则和有关的管理制度（如：试题、试卷、试件和考场的管理制度等）。不具备上述条件的企业，应组织本企业的锅炉压力容器焊工到有焊工考试委员会的单位进行考

锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案(可编辑修改word版)

娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷单位：姓名：得分: 填空题（每空1 分，共25 分） 1.按《压力容器容器安全技术监察规程》，高压容器属于第三类压力容器。 2.如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。 3.焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4.后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7.奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW 表示焊条电弧焊，02 表示实芯焊丝。 11.坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm 的缺口和凹槽，

否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13.手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。 14.在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12伏。 15.焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于 Ⅱ级为合格。二、选择题（每小题1.5 分，共30 分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、Ｂ锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。Ａ、常压Ｂ、超高压Ｃ、微小压力 2.对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、Ｃ、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。Ａ、炉墙Ｂ、炉膛Ｃ、水冷壁 3.根据经验，当碳当量的质量分数为Ａ时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。Ａ、＜0.40% Ｂ、＜0.40~0.60% Ｃ、＜0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为Ａ℃。Ａ、500~600 Ｂ、600~650 Ｃ、650~700 5.焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称为Ｂ，

《锅炉压力容器压力管道焊工考试习题集》分析

《锅炉压力容器压力管道焊工考试习题集》三、金属材料判断题 1. （）普通碳素结构钢的强度等级是指钢的屈服强度等级。 2. （）含炭量小于2.11%的铁碳合金称为钢，大于2.11%的铁碳合金称为生铁。 3. （）制造锅炉受压元件的金属材料可以用沸腾钢。 4. （）钢中磷会使钢产生热脆性，硫会使钢产生冷脆性。 5. （）钢中硫和磷含量越高，钢的焊接性越差。 6. （）钢中的碳含量越高，则钢的强度和硬度随之提高，其塑性和韧性也随之越高。 7. （）16Mn钢是优质炭素结构钢。 8. （）耐热钢中铬元素的主要作用是提高钢的抗氧化能力。 9. （）20G钢中的“G”表示锅炉用钢板。 10.（）Q235-A钢是高级优质钢。 11.（）45钢是中碳钢，70钢是高碳钢。 12.（）普通低合金结构钢中的“低”与低碳钢中的“低”含义相同。 13.（）低碳钢接头焊后热处理的目的是以改善金相组织为主。 14.（）锅炉压力容器压力管道试件钢号分为碳素钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体不锈钢共III类。 15.（）预热的作用是减小焊接应力、降低焊后冷却速度。 16.（）不易淬火钢热影响区的正火区是该焊接接头中综合机械性能最好的区域。 17.（）金属材料在外力作用下，产生永久变形而不断裂的能力称为塑性。 18.（）钢材的试样在拉断以后，标距的伸长量与原始标距长度的百分比称为伸长率。 19.（）钢材的电阻系数越大，其导电性越好。 20.（）在常用钢材中不锈钢的耐腐蚀性是最好的。单选题 1.常见金属晶格类型有（）和密排六方三种。 A.体心立方、多面立方 B.体心立方、面心立方 C.铁素体、奥氏体 2.钢材能传导热量的性能是（）。

焊工证代码解释完整版

焊工证代码解释集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、GTAW-FeⅡ-2G-6-FefS-02/11/12碳钢氩弧焊填丝平板对焊横焊试件，单面焊双面成型焊接方法：钨极气体保护焊材料：Q345Rδ=6 规格：300*100*61对试件列别：板材对接焊缝试件位置：横焊试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 2、GTAW-FeⅣ-2G-6-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊填丝平板对焊试件，背面充氩，单面焊双面成型横焊试件焊接方法：钨极气体保护焊材料：板材S30408δ=6 规格：300*100*61对试件列别：板材对接焊缝试件位置：横焊试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345Rδ=12；管子20φ19 规格：120*120*12；φ19*902对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408δ=12；管子S30408φ19 规格：120*120*12；φ19*902对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子S30408φ48*5 规格：φ48*5*1003对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子20φ57*5 规格：φ57*5*1003对

焊工证代码解释

焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J 不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件

焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J 不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子S30408 φ48*5 规格：φ48*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子20 φ57*5 规格：φ57*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为低氢型焊条 7、GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面充氩保护

焊工证代号

一、代号：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J GTAW-II-6G-3/89-02 1、SMAW－焊接方法代号。 2、II—材料类别 3、1G—试件型式 4、12—试件厚度 5、5/60—厚度/管外径 6、F3J—焊条类型 7、02—焊接要素二、焊接方法代号 1、SMAW—焊条电弧焊 2、OFW—气焊 3、GTAW—钨极气体保护焊 4、GMAW—熔化极气体保护焊 5、SAW—埋弧焊 6、ESW—电渣焊 7、FRW—摩擦焊 8、SW—螺柱焊三、材料类别 1、钢号分类及代号 I 碳素钢：Q195、Q215、Q235、10、15、20、25、20R、20g、20G、22g、 HP245、HP265、L175、L210、S205。 II 低合金钢：HP295、HP325、HP345、HP365、L245、L290、L320、L360 L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、 S415、S450、S480、12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR 15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR 20MnMonB、07MnCRMoVR 、12CrMo、12CrMoG、15CrMo 15CrMor、15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR 12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R 12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 09MnD 09MnnID、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR 20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD III 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢：1Cr5M o、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 IV奥氏体不锈钢：0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3T i、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11T i、1Cr23Ni18

锅炉压力容器行业焊工理论培训练习题

焊工理论复习题盛昌绿能科技有限公司 2

第一章：锅炉压力容器、压力管道基础知识 1、焊工应按焊接工艺规程或焊接工艺卡施焊。 2、锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施，不得进行焊接，锅炉安装、修理现场焊接时，如环境温度低于0℃，应符合焊接工艺文件的规定。下雨下雪时不得露天焊接。 3、从事焊条电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊和螺桩焊的焊工，必须按《考试规则》，经焊接基本知识和操作技能考试合格，才允许担任固定式承压锅炉、最高工作压力大于等于0.1Mpa压力容器、公称工作压力大于1Mpa的气瓶及压力管道受压元件的焊接。 4、锅炉的主要受压部件有锅筒、水冷壁、集箱、对流管束、烟 3

管、火管等。 5、锅炉按用途可分为电站锅炉、工业锅炉和生活用锅炉。 6、焊工考试合格证有效期为：自签证之日起 2 年。 7、考规规定焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件。 8、考规规定螺柱焊试件的检查方法及合格标准是什么？答：对每个螺柱焊试件采用下列任何一种方法进行检验时，每个螺柱的焊缝和热影响区在锤击或弯曲试验后，没有开裂为合格：（1）、锤击螺柱上端部，使1/4螺柱长度贴于试件板上；（2）、用套管按规定使螺柱弯曲不小于15°，然后恢复原位。 4

第二章：焊接安全技术 1、在潮湿的环境或金属容器内焊接作业,焊前必须做好绝缘防护工作,铺设橡胶或其他绝缘衬垫。 2、电焊机绕组或其引线绝缘损害，焊机外壳就会带电，易造成触电事故。因此焊机的外壳必须可靠接地。 3、对焊接现场进行通风或吸尘、排烟，有利于排除或降低焊接烟尘和有毒气体的危害。 4、电弧光中对人体有害的光线除强烈可见光外还有红外线、紫外线。 5、电击对人体的危害程度主要取决于流经人体的电流强度和通过电流的时间及电流流经人体的途径等。 6、在比较干燥但触电危险性较大的环境下，我国规定的安全电压为36 V。 7、焊工不允许穿带有铁钉的防护鞋是 5

培训资料焊工证代号的含义

焊工证代号的含义接下来看下焊工批准的项目从3个批准项目中看到，一个批准项目的内容包括5段话。 SMAW - II - 5G - 8/159 - F3J ①②③④⑤ ①——代表着焊接方法代号，比较常见的有以下几种焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 含药芯焊丝电弧焊FCAW 几种焊接方法能否代替使用呢？例如，取得了SMAW资格能否采用FCAW的焊接方法进行焊接呢？根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》因此，如果焊接方法改变，就需要重新进行考试，也就意味着这几种焊接方法的资格是不能通用的。例如，操作资格是手工电弧焊，就只能进行手工电弧焊的焊接，不能进行氩弧焊的焊接。 ②——II,代表着钢号，下面的主要是钢材的代号

钢号分类及代号表种类类别代号型号、牌号、级别钢低碳钢FeⅠ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 WCA 25 Q245R 20G 低合金钢FeⅡ HP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDR L555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoD S290 12MnNiVR 12Cr1MoV S315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDR S360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVD S385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVD S415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDG S450 12Cr2MoG ZG230-450 S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo 12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo1G Cr≥5％铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢 FeⅢ 1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1 10Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13Al ZG16Cr5MoG 奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢 FeⅣ 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13 06Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9 CF3 022Cr17Ni12Mo2 CF8 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N 在批准的项目中，将是铁的代号省略铁代号（Fe）。怎么来确定焊工考试的项目能用于其他的钢材焊接呢？

压力容器焊工考试题

压力容器焊工考试题（二）一、判断题： 1．在焊接过程中，电弧电压主要与弧长有关，电弧增长，电弧电压下降。（）2．碳素钢是以铁为基体，含碳量小于2.11％的铁碳合金。（） 3．按基本变形，焊接变形可分为纵向变形、横向变形、局部变形和整体变形。（） 4．一般容器结构的焊接应先焊短焊缝，后焊长焊缝；先焊纵焊缝，后焊横焊缝。（） 5．手弧焊电源并不要求有良好的动特性。（） 6．为保证焊机温升不超过允许值，就必须规定焊机的负载持续率。（）7．气体保护焊时，气体流量越大，保护效果越好。（） 9．预热能够降低冷却速度，但基本上不影响在高温停留时间，所以是一种很好的工艺措施。（） 10．焊接耐热钢时要保证焊缝金属化学成分，否则将使焊接接头的持久强度和塑性降低，或高温时焊缝过早氧化。（） 11．从事锅炉压力容器受压元件焊接的焊工都必须经过考试合格后才能操作。（） 12．焊接钢时，钨极氩弧焊通常采用直流正接电源。（） 13．中碳钢由于含碳量比低碳钢高，所以焊接性也比较好。（） 14．利用碳当量可以直接判断材料焊接性的好坏。（） 15．奥氏体不锈钢之所以会有较高的抗腐蚀能力，其主要原因是含有较高的镍。（） 16．碱性焊条抗气孔的能力比酸性焊条差。（）

17．15CrMo钢手弧焊接时，应选用型号为E5515-B2（热307）的焊条。（）18．焊工职业病是由于职业环境、焊接条件所造成，但并不是每个焊工都会染上，关键是注意预防、注意安全卫生，注意早期诊断治疗。（） 19．手工钨极氩弧焊因热量集中，热影响区小，所以焊缝的质量好，但试件的变形较大。（） 20．气孔、夹渣、热裂纹等缺陷，大多是在二次结晶时产生的。（） 21．定位焊缝焊接时，不必采用与正式焊缝焊接时相同的焊条和预热温度。（） 22．焊接电弧磁偏吹的方向和连接焊件导线的位置有关。（） 23．焊缝中较易出现的两种缺陷是气孔和夹渣。钨极氩弧焊时焊缝中的夹钨，实际上也是一种夹渣。（） 24．低碳钢和普通低合金钢焊接时，焊接材料选择的原则是强度、塑性和冲击韧性值不能高于被焊钢中的最低值。（） 25．直流反接是指焊条接负极，焊件接正极。（） 26．E5015是低氢型药皮焊条，具有良好的塑性、韧性和抗裂性能，可进行全位置焊接，并可交、直流两用。（） 27．如果焊件几何形状复杂，厚度大，这时应选用抗裂性好的低氢型药皮焊条。（） 28．焊接缺陷中以裂纹和未焊透引起的应力集中最严重。（） 29．承受动载荷的焊接接头，其焊缝的余高应大些。（） 30．减压器的作用是氧气或乙炔压力、并保持其流量稳定的装置。（）31．铸铁、高碳钢、高合金钢及铜及铜、铝等有色金属及其合金，均难以采用氧-乙炔气割。（）

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》释义

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》释义一、概述 1980年9月经原国家劳动总局修订后，发布实施了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称80版《考试规则》)，1987年原劳动人事部再次对80版《考试规则》进行了修订，于1988年1月颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考试规则》)。20多年来，80版和88版《考试规则》对提高我国锅炉压力容器行业焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，起到了非常重要的作用，功不可没。但是随着我国社会主义市场经济体制的建立和不断完善，国家机构改革的不断深化，锅炉压力容器安全监察机构的职能范围发生了很大变化，除原有锅炉压力容器安全监察职能外，1998年机构改革时，又增加了压力管道和特种设备(电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道)的安全监察职能，88版《考试规则》已不能完全适应目前锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全监察工作的需要，因此，修订88版《考试规则》显得十分必要。 2001年初，由原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局(以下简称锅炉局)组织国内锅炉压力容器和压力管道焊接方面有关专家，成立了88版《考试规则》修订小组，成员有：张建荣(国家质检总局锅炉局)、吴宗述(原国家质量技术监督局锅炉局)、戈兆文(合肥通用机械研究所)、龙红[锦西化工机械(集团)有限责任公司]、任永宁(华北电力集团焊培中心)、夏节文(中国化学工程第三建设公司)和金伯明(江苏石油勘探局)7位同志。其中戈兆文和龙红同志主要负责压力容器方面的相关内容，吴宗述和任永宁同志主要负责锅炉方面的相关内容，夏节文和金伯明主要负责压力管道方面的相关内容，修订小组的全体成员付出辛勤劳动，做了大量工作。全国压力容器标准化技术委员会秘书处和天津市金桥焊材有限公司及该公司董事长侯立尊先生也对修订工作给予了大力支持，提供了必要的资料和信息。为了适应当前工作需要，在修订时将88版《考试规则》名称改为《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《焊工考试与管理规则》)，《焊工考试与管理规则》(征求意见稿)采取函审和会审等方式，反复征求有关单位和专家的意见，经多次修改，于2002年4月18日由国家质量监督检验检疫总局批准正式颁布，于2002年10月1日起实施。在修订《焊工考试与管理规则》的过程中，国内从事锅炉压力容器压力管道焊接工作的同仁，对修订工作给予极大的关注和大力支持，提供了许多宝贵经验和提出许多具有建设性的意见、建议，使《焊工考试与管理规则》的修订工作得以圆满完成，在此一并表示感谢。二、修订的主要内容此次修订主要对以下5个方面做了较大修改： 1．焊工考试的管理为了加强对焊工考试的管理和适应政府机构改革、职能转变的要求，建立科学和有效监督的焊工考试管理制度势在必行。在《焊工考试与管理规则》中，进一步强调成立焊工考委会的人员、设备、场地和管理等各方面的条件；明确所有焊工考试合格证均由安全监察机构签发；规定各省、自治区、直辖市(以下简称各省、区、市)组织本地从事焊接管理和技术方面的专家，组成焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)，其主要作用一是建立有效监督的焊工考试管理机制，进一步严肃焊工考试纪律，二是协助监察机构监督焊工考试，减少监察机构事务性工作。 2．焊工考试范围《焊工考试与管理规则》将焊工考试范围进一步扩大。产品范围从锅炉、压力容器(含气瓶)扩大到压力管道；材料从钢材扩大到铝、钛、铜和镍材；焊接方法扩大到电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和堆焊；焊条药皮类别，按国家标准规定的类别范围划分，扩大了焊条药皮类别的适用范围，替代关系更合理。