掘进工作面安全标准

掘进工作面安全标准

前言

本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等，由集团公司安监局会同有关单位共同编制。

编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。

本标准共分七章。内容包括：基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。

本标准在执行过程中，如有需要进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@https://www.wendangku.net/doc/407792890.html,。

本规范的主编单位和主要起草人：

主编单位：同煤集团安监局

主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强丁超

宋英锋赵庆

1基本规定

1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。

1.0.2掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。

1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。

1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。

1.0.5局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

1.0.7掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。

1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。

2掘进工作面设备

2.1掘进机

2.1.1掘进机前后照明灯齐全明亮；机载瓦斯断电仪显示正常，功能可靠。

2.1.2掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。

2.1.3在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，按钮动作可靠并有常闭功能。

2.1.4截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%；截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。

2.1.5履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。

2.1.6耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板；刮板齐全，弯曲不超过15mm；链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。

2.1.7喷雾管路穿排正确，喷雾状态良好成雾状，喷雾齐全无损坏；内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Ma或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

2.1.8各液压管路排列固定整齐，使用标准U型卡连接良好，管路无挤压、扭曲变形，液压元件无漏油、漏水现象。

2.1.9减速箱油位淹没最上端轴承的1/3～1/2，液压箱油位到达油

位指示正常位置、各润滑脂注满油腔。

2.1.10电机、冷却器冷却效果良好，电机无异响，长时运行外壳温度不超过65度，轴承端部温度无异常。

2.1.11掘进机各连接部位齐全紧固。电控箱固定可靠，接触器和隔离开关及各种保护功能齐全，动作灵活准确，防爆部位符合规定，接线紧固无毛刺，螺栓垫圈齐全，报警器齐全响亮。

2.1.12各开关手把齐全，灵活可靠；各种保护调整合符要求，动作灵敏；接线工艺符合要求完好无失爆；盖板齐全不变形，盖板螺栓齐全紧固不松动。

2.2耙装机

2.2.1高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

2.2.2耙装机作业时必须照明齐全；刹车装置必须完整、可靠。

2.2.3耙装机绞车的牵引绞车滚筒无裂纹，制丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有3圈。制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2／3。

2.2.4必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系。

2.2.5耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。

2.2.6固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。

2.2.7在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠；在倾斜巷道使用耗装机时，必须有防止机身下滑的措施；上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，在司机前方必须打护身柱或设护板。

2.2.8耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。

2.2.9不得使用接力耙斗，耙斗绞车距工作面的最大距离不得超过30m。如果因为工艺工序的不同，需要超过30米，必须经集团公司批准。

2.3皮带输送机

2.3.1必须使用阻燃输送带，并具有适合规定的的宽度，保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度。

2.3.2整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，设防止煤炭溢出的装置，并采取降尘措施。

2.3.3与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须具有防爆合格证明。

2.3.4输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150℃。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。

2.3.5输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。

2.3.6输送机电控系统应具有起动预告（声响或灯光信号）、起

动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。

2.3.7在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，尤其是人员易于接近的地方，都应加以防护。

2.3.8输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。

2.3.9输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每50m 处应设有消火栓，并配备水龙头和足够的灭火器。

2.3.10机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。严禁输送机乘人、跨越输送机或从设备下面通过，需要行人跨越处必须设过桥。

2.3.11矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质。调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施。

2.3.12带式输送机需安装防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、沿线紧停等七大保护。

2.4煤电钻

2.4.1煤电钻必须装有防爆插销和使用合格的电煤钻综合保护装置。

2.4.2电钻壳无裂纹，风罩合格，各部螺丝紧固，主轴回转方向正确，操作手把和后盖绝缘良好，接线及密封合格，电缆护套无破损。

2.4.3接触器绝缘无损伤，触头接触良好，触头开距为

3.4~

4.1mm，消弧装置齐全完整，接触器吸合无噪声。

2.4.4过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠；熔断管完整无损伤，固定牢靠，熔体选用合适。

2.4.5接头无松脱现象，接地良好。每班对煤电钻开关综合保护装置进行一次测试。

2.4.6机械、电气闭锁齐全可靠，隔爆性能应符合有关规定。

3局部通风

3.0.1掘进巷道在施工前必须由通风区编制局部通风设计，巷道的通风方式、局部通风机型号、局部通风机供电方式、风筒规格、安装和使用要求等，都应在掘进作业规程中明确规定。

3.0.2掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并留有记录。

3.0.3局部通风机的安装或迁移实行三联单申请制，使用队组提出申请，由矿通风副总、开拓副总以及通风、机电部门审签。安装或迁移具体位置由通风区长或通风技术主管现场指定。

3.0.4局部通风机由所在掘进或施工队长指定专人负责，实行挂牌管理。局部通风机管理牌板必须标明风机型号、功率、通风距离、风筒直径、看管风机责任人姓名以及风机所在位置巷道通过的风量、测定日期等。

3.0.5掘进工作面供风量必须充足，不得出现不符合规定的串联通风，严禁吸循环风。

3.0.6无人工作、临时停工地点，不得停风，局部通风机由矿明

确单位负责管理，且必须进行正常的瓦斯检查、排水和顶板支护巡查工作。

3.0.7严禁采用三台（含三台）以上局部通风机为一个掘进工作面供风；严禁一台局部通风机同时为两个掘进工作面供风。采用两台风机同时为一个掘进工作面供风时，必须制定专项通风管理措施，且两台局部通风机必须同时实现风电闭锁。

3.0.8必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒直径要一致，转弯处必须设弯头，不得拐死弯。

3.0.9风筒吊挂必须平直，逢环必挂；风筒接头必须采用正反压边，且使用风筒抱箍；风筒出风口距工作面不得大于10米。

3.0.10压入式局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。

3.0.11掘进工作面主风机发生故障停止运转，副风机运转期间，工作面必须停止作业，撤出人员。

3.0.12调节前5米范围内必须无杂物，且调节内不得堆放杂物；回风绕道内不得有浮煤堆积，且必须有避灾路线台阶。

4监测监控

4.0.1掘进工作面必须设置甲烷传感器，位置设在距工作面不大于5m处无风筒一侧。报警浓度≥0.8％，断电浓度≥1.2％，复电浓度＜0.8％，断电范围是掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

4.0.2高瓦斯矿井或瓦斯矿井瓦斯异常涌出的掘进工作面巷道长度超过1000米时，巷道中部必须设置甲烷传感器，且随掘进进度

及时调整传感器位置。报警浓度≥.8％，断电浓度≥0.8％，复电浓度＜0.8％，断电范围是掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

4.0.3巷道内所有传感器必须每10天进行一次调试、效验；各类传感器的吊挂，距顶板不得大于300mm，距帮不得小于200mm。

4.0.4主、备局部通风机的每级电机必须安装设备开停传感器；当主风机停止运转，切断供风区域内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当主风机恢复正常工作时自动解锁。

4.0.5掘进工作面风筒末端必须设置风筒传感器，风筒传感器应安装在距风筒末端50米范围内；当风筒风量低于规定值时，声光报警，切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当风筒恢复正常工作时自动解锁。

4.0.6采用串联通风时，被串联的掘进工作面局部通风机前3～5m范围必须设置甲烷传感器。报警浓度≥0.5%、断电浓度≥0.5%，复电浓度＜0.5％，断电范围是被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。当甲烷瓦斯浓度≥1.2％时，同时还要切断被串局部通风机的电源，复电浓度＜0.5％。

4.0.7掘进机必须设置机载式甲烷断电仪，报警浓度≥0.8％，断电浓度≥1.2％，复电浓度＜0.8％，断电范围是掘进机电源。

5顶板管理

5.0.1掘进工作面巷道开口、过断层、过空巷、处理冒顶、掘进劈帮卧底、挑顶等特殊地点施工，要提出针对性安全技术措施。

5.0.2帮顶支护和支架稳固、防止冒顶均应制定切实可行的安全

技术措施。若地质、围岩条件发生变化，应及时补充、修改支护设计。

5.0.3根据巷道围岩的性质、松动圈、有关矿压观测资料，针对井下现场实际情况选择支护形式、材料、规格等。

5.0.4掘进工作面已掘巷道每100米必须装设顶板离层仪，专人定期观察，并就近设记录牌板。

5.0.5掘进工作面在作业规程中要明确规定最大、最小空顶距离。炮掘和机掘工作面的最小控顶距不得超过一个支护间距。炮掘工作面的最大控顶距为最小控顶距加一个循环进度，机掘工作面最大控顶距为最小控顶距加一个支护间距。

5.0.6掘进工作面在永久支护之前，必须使用安全可靠的临时支护。其临时支护形式在作业规程中有明确规定。

5.0.7前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。

5.0.8锚杆支护的矩形断面顶板每排锚杆必须布置1根前探梁；锚杆支护的拱形断面拱顶部分每排锚杆必须布置1根前探梁；工字钢梁架棚支护的梯形断面沿顶梁每米必须布置1根前探梁；U型钢梁支护的拱形巷道拱顶部分必须布置3根前探梁。

5.0.9前探梁必须与顶板刹紧背牢，每根前探梁的刹顶木不得少于两根。

5.0.7侏罗系煤层巷道锚杆预紧扭矩不得小于120N·m,石炭系煤层巷道锚杆预紧扭矩不得小于150N·m；锚索预紧力必须符合设计要求，不得小于70K N。

5.0.8锚喷支护的巷道要及时初喷跟迎头，混凝土喷射前必须冲洗岩帮，喷射后要养护。初喷的厚度要达到30毫米以上。复喷达到设计厚度，滞后的距离必须在作业规程中明确规定。

6探放水及排水设施

6.1探放水

6.1.1受水害威胁区域进行巷道掘进前，应当采用钻探、物探和化探等方法查清水文地质条件。地测机构提出水文地质情况分析报告，制定水害防范措施，经审查批准后方可进行施工。

6.1.2掘进工作面遇到下列情况之一的，应当进行探放水：

（1）接近水文地质情况不清或水文地质条件复杂的区域；

（2）接近水淹或者可能积水的井巷、老空或矿井；

（3）接近承压水、含水层、导水构造、暗河、溶洞；

（4）接近有积水的灌浆区、有出水可能的钻孔、其他可能突水的区域；

（5）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；

6.1.3采掘工作面探水前，应当编制探放水设计，确定探水警戒线，并将探水线绘制在采掘工程平面图上。

6.1.4布置探放水钻孔应当遵循下列规定：

（1）探放老空水、陷落柱和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m；

（2）探放断裂构造水岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个；

（3）原则上禁止探放水压高于1Mpa的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。如确实需要的，可以先建筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水；

（4）井下探放水应当使用专用的探防水钻机。严谨使用煤电钻探放水。

6.1.5安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：

（1）加强钻孔附近的巷道支护并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板；

（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；

（3）在打钻地点或其附近安设专用电话；

（4）依据设计确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；

（5）在预计水压大于0.1Mpa的地点探水时，预先固结套管。套关口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避洞，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握；

（6）钻孔内水压大于1.5MP a时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施；

6.1.6探放老空水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

6.1.7在探水钻进时，发现煤岩层松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时应立即停止钻进，但不得拔出钻杆。发现情况危急，应当立即撤出所有受水害威胁地区域人员到安全地点。

6.1.8探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水应当钻入老空水体，并监视防水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。

6.1.9钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。

6.2排水设施

6.2.1未形成可靠的排水系统前，严禁掘进工作面施工。

6.2.2掘进工作面必须按照作业规程要求配备足够能力的排水设备，水患严重的工作面至少配备一趟4寸管路和一台45千瓦水泵，

并有备用水泵，水泵开关要置于安全地方，提供可靠的电源保障，进行排水试验，确保排水系统正常。

6.2.3每隔300米设水泵窝，混凝土砌筑。

6.2.4高瓦斯矿井及高瓦斯区域应利用风泵排水。

7避险系统

7.0.1掘进工作面入口必须设置人员定位系统读卡器，并能满足监测携卡所有人员进、出工作面的要求。

7.0.2避灾路线上均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于200m。压风管路及阀门安装高度距底板应大于0.3m。

7.0.3压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分?人，连续噪声不大于70分贝。

7.0.4供水施救系统管路必须铺设到工作面。供水管路间隔不大于200m安设一个三通阀门,并与供气阀门间距不大于10m。

7.0.5距工作面25～40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置等地点应至少设置一组压风自救装置和供水施救装置。

7.0.6供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。供水管道阀门高度：距巷道底板一般1.2～1.5m以上。

7.0.7距工作面两端10～20米范围内，应分别安设电话，掘进工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。

巷道掘进现场安全管理措施 - 制度大全_1

巷道掘进现场安全管理措施-制度大全 巷道掘进现场安全管理措施之相关制度和职责，(1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。(2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。(3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。(4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出... (1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。 (2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。 (3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。 (4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出情况,数量大于2个。如果发现瓦斯大量涌出或有其他异常情况时,应及时报告矿调度室。 (5)对掘岩石巷道相距15 m时,要停止一头掘进(用放炮方法);距贯通地点5m时,开始打探眼,探眼深度要超前炮眼深度0.6~0.8 m。 (6)掘进工作面与旧巷道贯通时,剩余最后10 m未掘巷时,放炮前由班(组)长指派警戒员到所有通向贯通地点的巷道口进行警戒,双方要规定好联系信号,不得到通知不准擅自离开警戒区;距贯通点5m时,开始打探眼。 (7)严格执行防尘措施。 (8)禁止工作面装药与打眼平行工作,装药要指定专人负责,其他无关人员不准装药。炮眼装药后,剩余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。 (9)放炮母线必须悬挂,放炮地点距工作面的距离必须符合作业规程规定。 (10)放炮必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制和瓦检员不在,放炮员不准放炮的制度。 (11)掘进工作面禁止放糊炮。 (12)超过400 mm长的大矸石必须经过破碎后方准装车。经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。 (13)临时支护距工作面的距离一般不大于2m,锚喷巷道不大于3~4 m,软岩层应紧跟工作面。 (14)倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚子间用铁丝和撑木连好,每节棚要打好劲木和扣木,以防棚了推倒。 (15)斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。 (16)大断面巷道施工必须架设牢固的脚手架,脚手架上面不准存放过多的材料。 (17)在交岔点施工时,木支架巷道中的支巷开口处架设台棚后才能进行支巷掘进。 (18)锚喷支护时:锚杆眼的方向要与岩层面或主要裂隙面垂直;当岩层与裂隙面不明显时,可与周边轮廓垂直。锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求。 安全员职责安装工程师职责班长职责 欢迎下载使用，分享让人快乐

煤矿掘进工作面支护材料管理办法(原版+吴部+户部)

高头窑煤矿掘进工作面支护材料 管理制度 为确保安全生产,进一步加强高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理工作，尽量减少支护材料投入，降低吨煤成本，提高矿井经济效益，实现规范化、精细化管理。特制定《高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度》。 一、掘进工作面支护材料管理领导小组 组长：掘进副矿长 副组长：掘进副总 成员：生产技术部部长、安监部部长、物资部部长、监审部部长、掘进队队长。 掘进工作面支护材料管理领导小组下设管理办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长兼任办公室主任，生产技术部掘进专责负责具体协调联络工作，各区队技术员、材料员为本区队支护材料的监督员，负责本区队支护材料领取时质量、规格的查验工作。 二、掘进工作面支护材料领导小组管理职责 （一）生产技术部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。 2.负责总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、

新工艺。 3.负责确定掘进工作面的支护方式及支护参数。 4.负责根据现场实际情况，及时变更支护材料的规格型号及技术要求。 5.负责支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 6.负责掘进巷道支护参数的设计优化工作，在确保安全生产的前提下，尽量减少支护材料的消耗量。 7.负责检查各施工现场使用的支护材料、支护质量是否符合设计要求。对支护质量不合格的施工地点，有权责令其停止生产，并限期整改。 （二）安监部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。 2.参与支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 3.负责对支护材料现场实时监管工作，发现有使用不合格支护材料的施工单位，有权责令其停止生产，并限期整改。 （三）物资部职责 1.负责支护材料的采购、审批、领用和发放、仓储、装卸等管理工作。

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 （一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害： （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

各掘进工作面安全保障措施(最新版)

各掘进工作面安全保障措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0596

各掘进工作面安全保障措施(最新版) 为了更好的贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施： 一、加强对瓦斯排放管理：由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。 二、加强瓦斯管理： 1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。若因风筒

破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。 2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。 3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。 三、加强顶板管理：施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。 四、加强提升运输管理：绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元， 五、加强放炮管理：放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（“一炮三检”“三人联锁”）放炮制度，设置警戒按

煤矿精品掘进工作面标准

煤矿精品掘进工作面标准 一、掘进巷道成型与支护 1.综掘锚杆（索）、锚喷支护巷道宽度偏差值在允许范围内有中线0～+100mm，无中线0～+200mm；巷道高度偏差在允许范围内有腰线0～+100mm，无腰线0～+200mm。 2.巷道帮、底平直（底板2m范围内凹凸不大于100mm;帮部2m范围内凹凸不大于30mm），无杂物，调车硐室按设计施工，两侧设置警示标杆。 3.工作面永久支护、临时支护符合作业规程要求，无空顶作业现象，当班交接班前支护到位。 4.金属锚杆、锚索外露长度符合标准要求（锚杆露出螺母长度10—50mm之间;玻璃钢锚杆露出螺母3—5丝；锚索露出锁具150—250mm之间）。锚杆（索）角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙垂直。 5.锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位要楔紧。塑料网片搭接长度为200mm，金属网片搭接长度为100mm，搭接部分每200mm两边各绑扎两股铁丝（使用14#铁丝绑扎），绑扎头整齐、安全。 6.喷射混凝土巷道表面平整度≤50mm(用靠尺检测，每平方米)。巷道挂线喷浆（顶3帮3），喷厚不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)。 7.施工锚杆（索）时：①眼位误差不得超过±50mm；②眼向误差不得超过±5°；③眼深度与锚杆（索）匹配。④眼位间、排距布置以作业规程要求为准，锚杆（索）要达到纵看成列、横看成行;锚杆托盘、锚索托盘成线排列整齐，方向

与巷道前进方向一致。 8.采用锚杆支护的煤巷必须建立顶板离层进行监测系统，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示，牌板上沿距底板1.5m，内容准确、齐全。 9.巷道工程质量验收时，验收段的中、腰线拉设到位，测量工具齐全、完好、卫生。分组测试过拉拔力试验的锚杆（索）必须用红漆标记。 10.巷道铺底前，对于超挖不大于200mm的区段巷道，用平均粒径20—40mm的碎石将底板夯实填平;对超挖超过200mm的部分用毛石砂充填夯实。有水沟的巷道铺底放线时，根据巷道的宽度，非水沟侧比水沟侧高30—50mm。巷道铺底表面的平整度，允许偏差值不得大于10mm。 11.对水沟的允许偏差的标准为：位置±50mm（尺量巷道中线至水沟内沿距离）;上沿标高±20mm（尺量腰线至水沟上沿距离）;深度（宽度）±30mm;壁厚不小于设计10mm。 二、材料码放 掘进工作面主要的物料码放涉及皮带架及配套物件、风水管路、支护材料等，要求掘进工作面所需全部物料按照规定顺序分层编号上架码放，码放架严格按照生产技术部设计的规格尺寸进行加工，码放点悬挂对应的材料管理牌板，同时要求物料及牌板随掘进工作面的延伸及时前移。 （一）材料码放顺序 沿巷道掘进方向（人行道侧）摆放顺序：工作面施工图牌板→网片卷放架→风筒架→金属锚杆架→玻璃钢锚杆架→锚杆托盘架→锚索托盘架→树脂药卷架→皮带H架两堆（高度≤1.7m）→皮带纵梁架→皮带托辊架→风、水管路架→油脂存放

掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版

管理制度编号：LX-FS-A54826 掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。

掘进工作面顶板重大风险管控方案范本

整体解决方案系列 掘进工作面顶板重大风险 管控方案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-66035掘进工作面顶板重大风险管控方案Major risk management and control plan for roof of driving face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1人员组织 负责人:矿长 分管负责人:生产副矿长 责任单位:采掘队 现场责任人:跟班队长 2管控时间 3104回顺、3104运顺掘进工作面作业期间，该重大风险始终存在，故管控时间为掘进工作面作业期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限 单个掘进工作面作业人数最多时为检修班，根据劳动组织安排，作业人数为11人; 其中:跟班队长1人，带班长1人，打眼爆破工1人，支

护工2人，清煤工2人，瓦斯员1人，安检员1人，机电工1人。在掘进工作面作业过程中，应严格控制掘进迎头作业人数，无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 1)3104掘进工作面东临断层，煤质松软，顶板破碎，这些都成为掘进巷道安全掘进的潜在风险。 2)巷道顶部可能存在支护质量差的情况;如果支护不及时，顶部岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，也会冒落造成事故;不及时检查瓦斯和进行探放水，容易造成有害气体、积水等事故。 4.2风险管控措施 1)严格执行好敲帮问顶制度 每次进入工作面前必须由班组长或由班组长指定一名有经验的老工人进行“敲帮问顶”，采用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮以及迎头活矸活碳。 2)采取架设钢棚等方式加强支护 架设钢棚或矿用工字钢棚对顶板破碎区域范围内的顶

掘进工作面安全标准

掘进工作面安全标准 前言 本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等，由集团公司安监局会同有关单位共同编制。 编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。 本标准共分七章。内容包括：基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。 本标准在执行过程中，如有需要进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@https://www.wendangku.net/doc/407792890.html,。 本规范的主编单位和主要起草人： 主编单位：同煤集团安监局 主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强丁超 宋英锋赵庆

1基本规定 1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。

掘进工作面工程质量检查验收管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进工作面工程质量检查验收管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1957-15 掘进工作面工程质量检查验收管理 制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步规范质量标准化、工程质量考核行为，更好地贯彻执行好《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，使验收考核工作组更加制度化、规范化，促进矿井质量标准化工作的正常开展，规范现场施工行为，结合矿井现场实际，特制定本制度。 一、质标办负责对全矿井下巷道质量标准化工作及单项工程进行动态监督检查、考核和验收的归口管理。 二、考核及验收依据：《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、集团公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》、作业规程、施工措施及公司有关规定。 三、、各施工单位必须在开工前将作业规程或施工

措施、单项工程单或临时派工单及时报送监理方及矿相关部门，严禁无规程措施施工，补充规程（措施）必须在改变原施工设计工程没有开始施工以前送交，不得因被有关部室查出问题以后编写补充规程措施或修改设计，否则按无规程措施施工或按原规程措施验收，作业规程必须符合《煤矿安全规程》、标准、规范的要求，并在规程中明确注明。 四、各单位施工的工程必须始终保持动态达标，每月组织自检，自检认为大豆标准后，在规定时间内，向有关职能科室提出验收申请、联系验收。否则，不予验收（视为拒验），后果自负。 五、质标办组织的安全质量标准化检查或工程质量验收，应通知有关职能部门或单位参加，有关职能部门或单位必须按时派人参加，参加右手人员应树枝验收标准，验收完毕后，必须在验收表（单）上签字，并针对存在的问题提出整改意见，无故不参加者将按公司有关奖惩办法处理。 六、各种工程验收时，必须严格按规定拉线（挂

掘进工作面的安全检查

掘进工作面的安全检查 现场图牌板 1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。 2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。 3、定员牌板 第一部分局部通风机 一、检查重点 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。（163） 如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。（AQ1029-2007第6.4.1） 2、是否有管理牌板 有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。

(一)局部通风机由指定人员负责管理。（164） (八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。 (二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。（煤矿安全质量标准化） 2.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录。（煤矿安全质量标准化） 3、高压部位、分风器处是否漏风。 4、接线盒、接线口是否失爆 5、风机设置标准

掘进工作面质量标准化实施细则

掘进工作面质量标准化实施细则

掘进工作面质量标准化实施细则 二〇一三年十一月 阳泉市上社煤炭有限责任公司

目录 一、巷道成型、支护标准 .................... 错误!未定义书签。 二、机电运输标准化 ........................ 错误!未定义书签。 (一)皮带安设标准化..................... 错误!未定义书签。 (二)轨道铺设标准化..................... 错误!未定义书签。 (三)绞车安设及硐室标准化............... 错误!未定义书签。 (四)车场铺设标准化..................... 错误!未定义书签。 (五)开关标志牌、完好牌、接地极管理..... 错误!未定义书签。 三、排水系统标准化 ........................ 错误!未定义书签。 (一)顺槽水仓位置及数量要求............. 错误!未定义书签。 (二)顺槽水渠及引水渠标准化............. 错误!未定义书签。 四、油脂标准化管理要求 .................... 错误!未定义书签。 五、消防器材管理标准化 .................... 错误!未定义书签。 六、垃圾箱的设置及管理要求 ................ 错误!未定义书签。 七、牌板管理要求 .......................... 错误!未定义书签。 八、其它编号管理 .......................... 错误!未定义书签。 九、行人临时休息点标准化要求 .............. 错误!未定义书签。 十、顶板管理 .............................. 错误!未定义书签。十一、管线吊挂标准 ........................ 错误!未定义书签。十二、刮板输送机标准化 .................... 错误!未定义书签。十三、”一通三防”标准化 .................. 错误!未定义书签。 (一)通风工作标准化..................... 错误!未定义书签。

掘进工作面考核细则

精品掘进工作面质量标准化细化标准 为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则： 一、施工图表的制作与摆放 1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。。施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。 2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。 3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。 4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。 5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。 二、里程牌管理 1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。 2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。 3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。 三、材料管理 1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。

2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。 3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。 4、小型材料入硐管理，硐口加装专用门。 5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。 6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。 7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。 8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。 四、垃圾点管理 1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米，都要设置固定垃圾箱。 2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下 0.2米，需及时运走。 五、巷道施工及文明生产 1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子不上卷。

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年七月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。 （一）通风系统危险源清单 （共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项） （二）瓦斯系统危险源清单

（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项） （三）防尘系统危险源清单 （共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项） （四）掘进系统危险源清单 （共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）

（五）爆破系统危险源清单 （共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下： 瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。 一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角，掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪，工作面作业时，对工作区域的瓦斯起到监控作

掘进工作面安全管理刚性规定

附件2： 掘进工作面安全管理刚性规定 （一）迎头顶帮临时支护安全管理 一、顶板临时支护 1、架棚支护采用金属前探梁挂梁护顶时，必须满足以下要求： （1）材质规格 前探梁选用长度不小于4m的型钢（11＃矿工钢、Π型钢等）。 （2）支护参数 ①金属前探梁固定点每根不少于3处，每两个固定点之间至少应间隔一棚，两端固定点处的前探梁要超出固定点l00mm的长度。 ②巷道必须采用不少于三根前探梁，采用U型钢棚支护，顶梁为二节及以上的，前探梁不少于四根。金属前探梁等距离均匀对称布置。 ③倾斜巷道必须采取前探梁防窜措施。 2、锚杆支护采用带帽点柱护顶时，必须满足以下要求： （1）材质规格 点柱采用外注式单体液压支柱，必须穿鞋或打在实底上，柱帽规格不小于500×200×50mm。 （2）支护参数 带帽点柱间排距不大于1.5m，帽沿距端面不大于300mm，点柱高度不大于2.5m。单体液压支柱必须正规有劲，并采取防倒措施。 3、综掘机安装机载临时支护装置的必须按规定要求正常使

用。 二、端面临时支护 4、端面防护网采用柔性网和骨架网两种形式。柔性网采用钢丝绳或注塑钢丝绳编织，钢丝绳直径4-6mm，网孔规格不大于120mm，压网横梁采用型钢梁、钢绞线、钢带、钢筋梯子梁等材料加工；骨架网可采用全刚性金属或骨架加金属网制作。 5、防护网支护参数： （1）防护网覆盖距底板1.0m以上的所有裸露煤岩壁。 （2）巷道净高小于3m时采用一道横梁压网，布置在巷道中部，巷道净高大于或等于3m时，采取两道横梁压网，等距布置。横梁生根点不少于3个，距帮不大于500mm。 （3）防护网周边必须牢固生根，固定点间距不大于600mm。采用一道横梁时，梁与顶板之间生根点不少于3个，并在断面内均匀布置。固定点生根牢固，深入岩巷不小于600mm，煤巷不小于1000mm，网与固定点牢固联结。 （4）架棚支护巷道可采用在支架上设挂钩方式作为端面防护网周边固定点，固定点间距不大于600mm，中间部位固定方式同上。挂钩采用直径不小于10mm的圆钢加工。 （5）端面防护网采用其他固定形式时，必须在作业规程中对技术参数和安全操作要求作出具体规定。 6、炮掘巷道打眼、装药必须在永久支护和端面防护网掩护下进行。 7、大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道采用锚网（喷）临时支护进行端面防护时，距底板1.0m以上断面必须防护，锚杆间排距不大于１.0m，距巷道轮廓线不大于500mm，锚杆长度不小

采掘工作面传感器安装吊挂及使用标准

采掘工作面传感器安装、吊挂及使用标准 1、甲烷传感器吊挂标准： 距顶板（顶梁）不得大于300mm ，距巷道侧壁不得小于200mm ，字面显示朝向人员较多的工作地点；掘进巷道回风流传感器吊挂应直接吊挂在网片上，钢带、等距顶板都超距离，采煤工作面上隅角距老塘侧土袋墙、切顶线或挡风帘及上帮不大于800mm ，不小于200mm ；采煤工作面距煤帮不大于10m ；掘进工作面距迎头不大于5m ；采掘工作面回风侧甲烷传感器吊挂位置：距回风口10～15m 处。 2、甲烷传感器标签: 调校时间为7天。 采煤工作面上隅角：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采煤工作面：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采煤工作面回风巷：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷：报警浓度≥0.5%CH 4，断电浓度≥0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 掘进工作面：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 掘进工作面回风流：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采用串联通风的掘进工作面局部通风机前：报警浓度≥0.5%CH 4，断电浓度≥0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 采掘工作面回风流机电设备处：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4，复

电浓度?1.0%CH 4 回风流中机电设备硐室：报警浓度≥0.5%CH 4，断电浓度≥0.5%CH 4 ，复电浓度 ?0.5%CH4 采区回风巷：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4 ，复电浓度?1.0%CH 4 矿井一翼回风巷及总回风巷：报警浓度≥0.7%CH 4 采区回风巷、矿井一翼回风巷、总回风巷内机电设备处：报警浓度≥0.5%CH 4 ， 断电浓度≥0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 （必须能够断开该机电设备的电源） 3、回风流中机电设备处甲烷传感器安装位置：（设备为机械、电力设备） 单台设备处：甲烷传感器安装在机电设备风流上风侧10～15m处。 多台设备处：设备集中放置长度不超过20m的安装一台甲烷传感器，甲烷传感器安装在迎风侧第一台设备上风侧5～10m处；集中放置长度超过20m的，增设一台甲烷传感器，安装位置为20m第一台设备上风侧10～15m处。 4、采用串联通风的局部通风机前3～5m内必须安装甲烷传感器。（五采区、八采区） 5、设在回风流中的机电硐室距其进风口3～5m内必须安装甲烷传感器。 6、耙矸机除了按照回风流设置专用传感器外，按照煤矿安全规程要求，停止作业时，需要在耙斗作业段上方吊挂甲烷传感器，吊挂高度为肩窝处（距底板约1.5m）风筒对侧。

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (11) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表 序号姓名职务签字备注1 敖成尚矿长 2 瞿龙总工程师（技术负 责人） 3 沙春祥生产副矿长 4 敖扑生机电副矿长 5 耿登良安全副矿长 6 敖成林机电技术员 7 龙梦良采煤技术员 8 朱荣明掘进技术员 9 龙良永通风技术员 10 罗应飞地测技术员 11 黄永东安全科长 12 黄初飞机电科长

掘进工作面安全基本常识

教案首页 课题：煤矿掘进工作面基本安全常识 授课人：刘明明 授课时间：2013年7月5日 教学目标：通过本次煤矿掘进工作面基本安全常识的学习，使掘进队全体职工了解本队工作面在实际生产过程中的一些安全注意事项，增强生产过程中的安全意识 教学重点：掘进工作面施工过程中的注意事项及爆破作业的相关规定 教学难点：在巷道掘进过程中的施工工艺，施工过程中敲帮问顶的执行以及爆破作业的有关规定的实施 内容摘要及板书设计： 1、掘进巷道施工方法和工艺 2、爆破作业的相关规定

教案附页 内容： 煤矿掘进工作面基本安全常识 为开采煤炭而开掘井巷的工作叫做巷道掘进；巷道掘进工作使得煤矿巷道不断向前延伸。 掘进巷道施工方法和工艺： 在我国煤矿巷道掘进中主要方法为爆破掘进和掘进机掘进 爆破掘进施工工艺包括：凿岩爆破、装岩、运输、工作面支护 钻眼就是在煤层或岩层中钻凿一些炮眼，以便放置炸药，进行爆破。在岩层中钻眼时，一般采用以压缩空气为动力的凿岩机（也称风镐），在煤层中钻眼时，一般采用手提式煤电钻 炮眼布置、炮眼角度、炮眼深度对安全生产至关重要，在钻眼施工过程中要严格按照煤矿安全规程的规定编制爆破说明书，不得违章作业。 掘进工作面的炮眼布置一般分为掏槽眼、辅助眼和周边眼 装岩就是将爆破掉落的煤、岩石装入运输工具内，无论是人工装岩还是机械装岩，在施工时要注意四周的安全，做到快而稳，忙而不乱。 运输就是运用人力或机械将材料、设备运送到工作地点，或将煤、矸运出工作面。实现机械化运输时提高煤矿生产力的关键因素。 工作面支护，将巷道开掘后，为了保持巷道的稳定性，防止巷道变形和围岩垮落，必须采取保护措施，把这种保护措施称为工作面支护。工作面支护必须严格按照煤矿安全规程和操作规程进行操作，严禁违章作业。

掘进工作面特殊安全技术措施

掘进工作面特殊安全技术措施 1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。 2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。 3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作

面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。 4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。②工作面掘进完成后必须及时施工帮锚杆，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固。工作面帮部正常情况下底角锚杆距工作面迎头不得超过3排，帮部片帮严重时，帮锚杆必须紧跟工作面迎头。③加强工作面帮锚杆施工质量及班验收管理。帮锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m。 ④工作面帮部片帮时，必须及时缩小循环进度。 5、工作面现有支护或工艺等不能有效满足工作面正常施工需要时，另行制定专项措施。 6、巷道贯通、开口以及硐室刷扩必须先打锚索，锚索到位后方可开工，支护设计执行专项措施。 7、LED照明灯必须紧跟综掘机，综掘机需副司机时，必须采取专门的安全防护措施。 8、必须密切注意巷道涌水情况，发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，先停止生产采取有效措施并报告矿调度室；如果情况紧急，必须立即