煤矿机电设备管理检修制度

机电设备管理检修制度

一、全矿的设备由机电科统一调配使用,任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备.否则限期整改或交回并处每日罚款50元,直至整改合格或交回为止.

二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员,负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作,发现帐本与实际不符时,经分析核实后,对责任单位罚款300元,队长罚款30元,对设备管理员按每台50元处罚.

三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本,领用时持本单位登记本到机电科办理领用单,持领用单到设备库领取.节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条,由机电科值班科长签字后,凭借条到设备库领取,但必须在节假日后24小时内补办领用手续.否则超一天对责任人罚50元.

四、各单位需新增一般设备时,必须提前10天特殊设备提前一个月提出设备使用申请,经机电科设备组或运输组审核后,需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”,凭“审批单”办理领用手续,否则不予办理领用手续.

五、各单位更换新设备或配件时,必须先将旧设备或配件入库,由设备库保管员开据设备回收单,凭此单到机电科办理更换手续.如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期,领用单位旧设备必须在规定日期内回收,凭回收票到机电科办消帐手续,否则每超过一天罚款50元.

六、一切出入库的机电设备,必须作到出有凭,入有据,有设备编号、检修防爆合格证防爆设备必须加盖防爆验收合格章,并保持库内卫生清洁,听从设备库管理人员指挥,否则对责任人罚款20元/人、次.

七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备,其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途.已经发现对使用单位罚款100元/件.

八、回收入库的机电设备,设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单,造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚,个别无法确定的设备,应封存,通知有关单位现场拆开分析,根据分析结果对责任单位进行处罚处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定.

九、回收的设备要在当日内及时入库,对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/车的罚款.如回收不及时,由机电科指定其他单位回收,回收单位凭回收单,机电科给予同等奖励,因回收的设备不及时入库而丢失,对回收责任单位按设备的原值进行罚款.

十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收,否则按原值进行处罚.

十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前,由原单位维护看管.如发生设备及零部件损坏、丢失,由原单位赔偿；移交给使用单位后,设备发生损坏及丢失,由使用单位赔偿.移交时机电科管理人员到现场交清接明,当日内办理签字手续,每迟一天罚款50元.

十二、设备移交时,除达到基本完好标准和正常运行外,对设备运行环境一并验收移交,溜子巷的浮煤要清净与溜子底槽平为准,皮带巷无积煤以露出H架底角为准,或达到现场确定的标准.否则按巷道长度处以20元/米罚款,并限期由移交单位处理.

十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下,2天内升井回收,检查时,发现工作场所存放有坏的设备、配件,在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件.如发现备用设备丢失者,由使用单位按原价进行赔偿.

十四、每月机电科根据生产需要,编排设备检修及自制件加工计划,修理加工单位必须按计划完成,每少一项罚款100元,因设备配件检修、加工不及时影响生产时,对修理加工单位按影响时间处罚.日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成,否则,每迟一天对修理、加工单位罚款100元,影响生产的罚款同上.在平地设备检修完成后,由机电科组织检修单位和使用单位共同验收,验收中发现的问题,每项罚款50元,要求限期整改,整改合格后,挂上验收合格证,合格证上要有验收者签名,否则,每台罚责任人20元.

十五、设备检修完成后,检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭

牌齐全,否则对责任人罚款20元/台.

十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：

1、电动机烧毁：10KW以下电机每台赔偿200元；10KW-75KW电机每台赔偿500元；75KW以上电机每台赔偿1000元.

2对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚,但必须在24小时之内送回机修队.超过24小时不再分析,直接罚使用单位.

3、电机安装使用后,三天之内电机断轴、切销等属安装责任,对安装单位罚款200元/次,对责任人罚款50元/次.

4、设备安装以后不能使用或在试运期内移交前损坏,该设备必须在24小时内升井、组织分析.经分析属运输中碰伤、进水等原因者,由运输单位负责,并承担罚款.属安装造成的由安装单位负责,并承担罚款.非以上原因者,由修理单位或采购部门承担罚款,并由机电科、调度室共同分析决定.不按时升井者,由安装单位负责处理.

5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：

皮带机托辊月损耗率0.5%,刮板月损耗率为2%,链环月损耗率4%,链环螺栓月损耗率10%.机电科每月考核一次,消耗指标超过者,按原值的50%罚款；消耗在指标以内者,按原值的50%给予奖励,每月兑现一次.掘进设备易损件消耗指标减半.

6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿易损件除外,损坏的有旧物按原价赔偿50%.损坏的零部件要以旧换新,但不得缺小件,否则按缺小件的价值给予罚款.

7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件,每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通报.清查设备有关队无人参加时,一次罚责任人50元.清点发现帐物不符的,经核实后,对设备管理员罚款30元.

十七、每月设备例会,各单位设备管理网员必须参加,无故缺会对设备管理员罚款50元；发现替会,对替会者罚款30元/次,迟到对设备管理员罚款20元.各使用单位必须建立本单位设备分台帐,每月与总台帐对帐.无分台帐,

对设备管理员罚款50元/次.每月不及时核对设备台帐,对设备管理员罚款20元/次.各队设备台帐每月评比一次,根据评定分数,第一名奖励300元,最后一名罚款300元最后一名评定分数超过95分者不再罚款.

十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏,发现一次对责任单位罚款100元/根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准,每处以30元为基数,发现跑偏一根托辊加罚2元；在用皮带的托辊发出尖叫声者,每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏,仍在使用,每个罚款20元.

十九、大碴大于或等于Φ300mm等杂物不准拉入溜煤眼.设备运行过程中,发现大碴块的,司机必须停机搬下,每搬一次奖司机5元包括筛选系统,调度室裁定,并对责任队给以相应处罚.

二十、在用的刮板机必须完好 ,要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲,搭接高度不得小于300mm,发现一处不合要求罚款100元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元.

二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定,点杆必须固定牢固园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施,点杆直径在Φ180mm

以上,否则每根罚款200元；各段边双链必须等数,不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理,除机头、机尾各挖一个底槽坑外,中间部每隔30m挖—个底槽坑,经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致,刮板不跑斜,保持刮板与链轮中心线平行,否则每发现一次罚50元；及时补充刮板,保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%,且不得连续缺少,不允许有弯曲变形损坏刮板,否则,每块罚款10元.链环必须全部配备螺栓并上紧,否则每发现缺少或松动一条罚10元.

二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器,每增加一个出煤点增加一个滤煤器,滤煤器必须是钢板中间夹胶皮,禁止使用圆木及其它代替,发现缺少或不合格罚款50元/处.受煤皮带机在受煤点加装统—挡煤板,长度不小于2.5m,下部安装密集辊,密集区长度应于挡煤板长度—致,转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于 1.4m ,以上问题不合格罚款100元/处.

二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤.否则,对使用单位罚款200元/次.

二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：

1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室如主排水泵,不能一直运行某一台设备,必须每七天倒换一次,逐台投入运行.

2、各工作面备用设备如乳化液泵站必须每七天倒换一次.井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次.地面部分的备用电气设备每月试转一次,每次试转时间不少于2小时,以防潮湿.

3、井上、下高、低压备用电源线路,两回路每月倒换一次,防止线路故障,损坏设备.

4、井上大型固定设备,主扇、压风机等必须每月倒换一次,井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一次.大型备用电机必须每两年倒换一次.

5、每次倒换和试运都必须有记录可查,不进行或无记录罚款200元/次.

6、备用设备或大型配件必须上台上架,备用材料、配件必须分类上架摆放,备用设备、配件轴头、接头,必须涂油包扎,备用设备、配件、材料必须挂牌管理,注明品名、责任人等.否则,每处或每台罚款100元.

二十五、设备转动部位,应保持润滑良好.减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当,发现一处缺油、漏油各罚款50元；发现一处无油干磨,应立即停止使用并罚款500元.

二十六、用胶带联接的联轴节应保持间隔20--60mm,高低差不超过3mm.其它硬质联轴节、销子齐全,间隙、错差符合标准规定.否则,缺销罚款20元/根,间隙或错差超限,每处罚款200元,并限期整改.

二十七、设备转动装置周围积煤较多,影响散热或摩擦转动部位的,罚款300元/处.

二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液,正常使用合格的易熔点塞和防爆片,磨擦式联轴节外壳涂饰变色时,必须更换升井检修,发现一台不符合要求的罚款50元.检修后的磨擦联轴器清除涂层重新喷漆,达不到要求罚

检修单位30元/台.

二十九、联轴器应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全.没有使用胶圈、弹性盘包括磨损严重的或联轴器转动不灵活,每发现一处、一台罚款100元.

三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓,必须保证紧固齐全、完好,每发现缺少一条或松动者罚款20元.每台设备司机必须佩带相应工具,经常检查紧固.否则,对司机罚款50元/次.

三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件,必须加装护罩或防护栏.否则,对使用单位罚款300元/处.

三十二、机电设备必须严格执行包机制,包检查、包使用、包维护、包达标、包奖惩.检查中发现包机制不完善的,罚款200元/次.

1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围,各岗位必须挂牌留名,责任到人.

2、必须定期对设备进行检查、维护,保证设备经常处于完好状态,不得带病运行.各种保护装置按规定进行试验,检查试验后要认真填写记录.

3、必须严格执行各岗位操作规程,按规定对设备进行全面检修、保养,保证各制动系统灵活可靠,各部位润滑良好,确保设备安全运行.

4、各岗位包机人员必须坚守岗位,严格执行交接班制度,随时接受有关部门的监督检查.

5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确,要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人.

6、严格按照质量标准化要求,对分管范围内存在问题进行整改,搞好质量标准化工作.

7、如发生机电设备事故时,要查明原因,及时处理.事后认真组织分析,追究责任.

三十三、机电设备必须严格执行定期检查制,做到有布置、有监督、责任到人.

1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查,搞好日常检修和保养工作,做好定期检查、检修、测试、试验工作.否则,每少一次罚款200元.

2、各单位要充分利用每天检修时间,做好日常检查、维护,处理设备存在问题.若存在较大事故隐患时,使用单位向机电科汇报共同研究,确定处理方案后,安排时间处理.

3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行.检查转动部位及电器设备时,必须停电挂牌,并做好相应的安全措施后,方可进行.

4、备用设备的定期检查,严格按照有关制度执行.所有设备检查检修后,检查人员要认真填写记录.

5、凡属于检查不及时,隐患没有排除而造成设备损坏的,按照有关规定组织分析,追究责任.

6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录,机电科每月至少检查一次,发现不及时填写或填写不规范的,对设备包机人罚款30元/项.

三十四、矿井停产检修后,三日内各队必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案,并书面报送机电科,由机电科负责整理存入设备技术档案.否则,对检修单位罚款100元/次,对检修单位负责人罚款30元.各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档,内容齐全,专人管理,设备履历簿记录编号应与设备编号一致.否则,对管理员罚款30元/次.

三十五、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车大型绞车除外、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作,时刻观察设备运行状态.否则,按违章处理.

三十六、各单位不准自购设备,需用设备由各单位提出计划,经机电科选型、设计及负荷验算后,由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批,并经主要领导批准后,采购单位按计划采购,需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同.否则,机电科不予办理登记手续.

三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监督执行.

煤矿机电设备检修管理制度

煤矿机电设备检修管理制度 篇一：矿井机电设备维护、检修管理制度 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，更好地保障与维护职工的生命安全和根本利益，进一步规范矿井机电设备检修行为，全面提升机电运输的管理水平，确保矿井机电设备的完好和安全运行，特编制打牛厂煤矿机电设备维护、检修制度： 一、机电设备维护、检修制度的形式和目的： 坚持设备的维修保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间。逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。 二、设备维护、检修按检修内容和工作量，分为日常检修、月度检修和年终检修三种。 （1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题，部分拆零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。必须保证矿井主要设备每天不少于2小时的检修时间。 （2）月度检修（一般检修）：在每月20日前后，根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或(转载于: 小龙文档网:煤矿机电设备检修管理制度)更换磨损机件， 必要时进行局部刮研，更换油质，以修复设备的精度和性能。

（3）年终检修（大修）：利用年终集中学习和春节放假期间约15天的时间，对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件。恢复设备的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。 设备的大修有专业检修组承担，需要委托外协维修的需由矿设备管理部门统一外协。 需要得到检修许可证才能检修的煤矿主要设备，必须具有该种设备的检修资质的公司才能承担检修任务。 当机电设备运行中出现故障时，由相关单位向调度室提出申请，经调度室批准同意后，采取应急处理措施进行处理。 三、设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本，设备大修理费用由设备大修理资金（或安技措）中支出。 要加强设备基金（或安技措）的管理。设备大修理基金（或安技措）应按规定的提存率提取，由矿设备管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修，财务部门负责管理，审计部门负责监督。 四、设备检修计划必须纳入矿各级生产计划下达考核。 主要设备要编制检修计划，包括检修前技术准备。 五、矿井的流水线、流程设备和全年无法停机的设备，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，并认真安排好大修计划。 六、应根据生产工艺特点和生产过程的实际要求，采取不同的检修方式。

煤矿机电设备管理检修制度

机电设备管理检修制度 一、全矿的设备由机电科统一调配使用,任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备.否则限期整改或交回并处每日罚款50元,直至整改合格或交回为止. 二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员,负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作,发现帐本与实际不符时,经分析核实后,对责任单位罚款300元,队长罚款30元,对设备管理员按每台50元处罚. 三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本,领用时持本单位登记本到机电科办理领用单,持领用单到设备库领取.节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条,由机电科值班科长签字后,凭借条到设备库领取,但必须在节假日后24小时内补办领用手续.否则超一天对责任人罚50元. 四、各单位需新增一般设备时,必须提前10天特殊设备提前一个月提出设备使用申请,经机电科设备组或运输组审核后,需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”,凭“审批单”办理领用手续,否则不予办理领用手续. 五、各单位更换新设备或配件时,必须先将旧设备或配件入库,由设备库保管员开据设备回收单,凭此单到机电科办理更换手续.如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期,领用单位旧设备必须在规定日期内回收,凭回收票到机电科办消帐手续,否则每超过一天罚款50元. 六、一切出入库的机电设备,必须作到出有凭,入有据,有设备编号、检修防爆合格证防爆设备必须加盖防爆验收合格章,并保持库内卫生清洁,听从设备库管理人员指挥,否则对责任人罚款20元/人、次. 七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备,其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途.已经发现对使用单位罚款100元/件.

煤矿机电设备检修管理制度

煤矿机电设备检修管理制度 1、设备停产检修是指对设备进行全面检修、大修的工作。停产检修计划应在设备使用一定时间后制定，一般为一年一次。停产检修前应做好充分准备工作，包括设备检查、备件准备、人员调配等。 2、停产检修应按照计划进行，严格执行安全措施，确保 人员安全。检修过程中应注意设备的拆卸、清洗、检查、更换、调整等工作，确保设备状态良好。 3、停产检修结束后，应进行试车和调试工作，确保设备 能够正常运行。检修结束后应做好设备使用记录，并进行考核评估，以提高检修质量。 4、设备停产检修对生产影响较大，因此应提前做好生产 计划安排和备件储备，确保停产时间不影响生产进度。若因设备检修导致生产时间延误，设备使用单位或维修单位应按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间 累加计算） 1.缺乏转动部位的防护装置，责任者和队长各罚50元。 2.机头侧缺少护网，责任者和队长各罚50元。有护网但 未安装的，责任者罚50元。

3.在经常有人跨越的地方未设置过桥，队长、机电队长各 罚100元，队组罚1000元。 4.皮带机必须按规定安装综合保护，每缺失一项，机电队 长和队长各罚300元。 5.皮带机缺少一串或一个托辊，队长和机电队长各罚100元。每缺少一个缓冲托辊，队长和机电队长各罚50元。 6.皮带拉杆每缺少一个涨力销，队长和机电队长各罚10元。 7.涨紧绞车钢丝绳圈数不够，机电队长和包机者各罚50元。钢丝绳有断股、死结或绳轮不转者，机电队长和包机者各罚50元。 8.各种支承滚筒每发现一次不转，队长和包机者各罚50元。 9.各转载点洒水装置不装者，队长罚100元，集体罚300元。不雾化或不装水嘴长流水，责任者罚50元。 10.发现皮带机有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元。如未按规定设置防跑偏托辊的，罚单位 300-500元。

煤矿机电检查管理制度

煤矿机电检查管理制度 1. 引言 煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但同时也是一个危险性较高的行业。煤矿机电设备是煤矿生产的关键环节，它们的良好运行与否直接影响着生产效率和安全生产。为了加强对煤矿机电设备的管理，提高设备的品质和安全性，制定并落实煤矿机电检查管理制度是必要的。 2. 目的和范围 本文档的目的是规范和管理煤矿机电设备的检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。本制度适用于所有煤矿机电设备的检查工作，包括但不限于煤矿井下和地面设备。 3. 机电设备检查的组织和责任 3.1 煤矿机电设备的检查工作由煤矿企业的机电管理部门负责组织和实施。机电管理部门应当安排专业的技术人员进行设备检查，并确保检查工作的准确性和全面性。 3.2 煤矿机电设备的检查工作由检查人员、被检查人员和监督人员共同完成。检查人员应当具备相关的技术和安全知识，能够熟练操作和判断设备的工作状态。被检查人员应当积极配合检查工作，提供必要的协助和支持。监督人员负责监督检查工作的执行情况，确保检查的实施和结果的合规性。 4. 机电设备检查的内容和频次 4.1 机电设备的检查内容应当包括设备的机械部分、电气部分和控制部分。具体检查项目可以根据设备的特点和用途进行调整和补充。 4.2 机电设备的检查应当按照一定的频次进行，具体频次可以根据设备的重要性和使用情况进行确定。对于经常使用的设备，应当增加检查的频次，以确保设备的安全和可靠性。 5. 机电设备检查的程序和要求 5.1 机电设备的检查应当先进行外观检查，检查设备的外部状况和是否存在明显的损坏或故障。然后进行内部检查，对设备的机械部分、电气部分和控制部分进行详细检查。

煤矿机电设备检查维修制度

煤矿机电设备检查维修制度 煤矿机电设备检查维修制度是一套全面性的规章制度，旨在保证煤矿机电设备的正常运转和安全使用。煤矿机电设备一般分为环境管理设备、运输设备、提煤设备、矿井设备等，每个设备都有自己的检查维修制度。 煤矿机电设备的检查维修制度主要分为以下几个环节： 1.设备巡检煤矿机电设备的巡检是指对设备的各个部位进 行全面、细致、注意的检查，以便及早发现有可能存在的隐患和问题。巡检时需要注意起点、路线、检查内容和时间等因素，同时还要注意记录下现场情况，如设备运行状况、磨损程度等信息。 2.设备检修检修是一项重要的维护工作。锅炉汽机设备的 检修有例行检修和大修两类，每次检修都需要严格按照规定的程序进行。检修包括设备拆装、清理、更换配件和调整等工作。在检修过程中，还需要对设备进行各项检测，如测量传感器信号、振动信号、冷却水压力、温度、流量等数据。 3.设备维护设备维护包括设备的保养、检查和维修等工作。保养是指对设备日常维护工作，如清洁、加油、润滑等。检修是在设备运行过程中及时发现故障并采取措施予以排除。维修则是以计划性为基础进行的，对有需要的设备进行更换部件、调整和维护等。

以上三个环节是总体要求，而各类设备在具体实施上也有其特殊之处。比如汽机设备的检查维修，需要注意设备运行状况的参数变化，如油温、油压、机组功率等；电气设备的部件更换需要严密的电气知识背景；矿井设备则需要根据地质情况、煤层厚度等具体分析。 维护设备的质量，需要有全面的制度和监管机制配合，保证制度的执行。对于煤矿企业而言，应加强对检查维修的管理培训工作，确保工作人员能够胜任检查维护工作，同时要严格按照制度和要求进行工作，并随时进行检查和考核，确保设备的正常运转和安全使用。 总之，煤矿机电设备检查维修制度是保证煤矿安全生产的重要保障。必须严格按照制度和要求进行执行，确保煤矿机电设备的正常运转和安全使用。而且，还需要加强对检查维修制度的宣传和教育，提高工作人员的意识和技能，进一步做好煤矿机电设备的检查维修工作，确保生产运转的连贯性和安全性。

煤矿机电设备检修管理制度

煤矿机电设备检修管理制度 一、总则 为加强对煤矿机电设备的检修工作的管理，确保机电设备的正 常运行和安全生产，制定本管理制度。 二、目的 本制度的目的是规范煤矿机电设备的检修工作，确保检修工作 的质量和效率，提高设备的可靠性和稳定性，保障煤矿的安全生产。 三、适用范围 本制度适用于煤矿内的所有机电设备的检修工作。 四、责任分工 1. 煤矿领导班子负责制定本制度，并组织实施。 2. 生产管理部门负责煤矿机电设备检修工作的组织协调、计划 制定、实施监督等。 3. 设备管理部门负责机电设备的日常维护管理和检修工作的具 体实施。 4. 检修工区负责机电设备的检修作业，保证检修工作的质量和 进度。 五、检修计划

1. 检修计划由生产管理部门根据设备的运行情况和维护保养记 录制定，经煤矿领导班子审核后实施。 2. 检修计划应包括检修工作的范围、任务、时间安排、人员配 备等内容。 六、检修工作的组织和实施 1. 检修工作由设备管理部门负责组织实施，具体分工由检修工 区负责。 2. 检修工作应按照计划进行，严格按照操作规程和工艺流程进 行作业。 3. 检修作业人员应持有效的操作证件，并按规定进行培训和考核。 4. 检修作业人员在作业前应检查工具、设备的完好性，并做好 必要的防护措施。 七、检修工作的记录和报告 1. 检修工作应按照规定的要求进行记录，包括工作内容、工时、使用工具和材料、存在的问题以及处理措施等。

2. 检修工作完成后，应及时撰写检修报告，报告内容应包括检 修的设备名称、损坏情况、维修措施、维修结果等，并提交设备管 理部门备案。 八、设备维护和保养 1. 设备管理部门应制定设备的维护和保养计划，并按照计划进 行维护和保养工作。 2. 维护和保养工作应包括设备的日常巡检、润滑、清洁以及定 期检查、更换易损件等。 3. 对设备的故障，应立即进行维修，并做好相应的记录和报告。 九、安全措施 1. 检修工作人员应按照安全操作规程进行作业，并严格遵守安 全规定。 2. 检修工作现场应设置警示标识，并配备必要的安全设施和防 护装备。 3. 对具有一定危险性的检修工作，应严格执行作业许可制度， 并派专人负责现场监督。 十、考核和奖惩

某煤矿机电设备管理检修制度

某煤矿机电设备管理检修制度 煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容： 1. 设备台账和档案管理： - 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等； - 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等； - 定期更新设备台账和档案，并做好备份。 2. 设备保养和维修： - 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容； - 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等； - 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障； - 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等； - 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。 3. 设备故障和事故处理： - 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施； - 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；

- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理； - 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。 4. 人员培训和安全意识： - 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识； - 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识； - 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。 以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。

煤矿机电设备修理管理制度

设备修理管理制度 1．每月20日机电区依据生产情况编制下达下个月的修理计划，注明：名称、数量及要求完成时间，机修厂、下机电及综合厂应按计划要求完成。否则没有按计划完成，影响了生产,每次对机修厂、下机电及综合厂罚款50元/台次。 2、机修厂、下机电及综合厂修理完的设备，以书面申请向机电区打报告,机电区组织调度室、企计科及使用单位进行验收,验收合格后方可下井。 3、确因生产急用需从机修厂、下机电及综合厂待修设备上拆换零部件时,必须征得机电区同意，并按其维修所发生费用由使用单位支付。否则，发现一次处罚机修厂、下机电及综合厂负责人50元，生产队组负责人100元 4．有待修设备，机修厂、下机电及综合厂未及时修理造成无备用设备每台每次罚责任单位50元。 5．机修厂、下机电及综合厂修理的设备必须符合完好标准,各传动部位及减速箱按规定加注润滑油，否则发现弄虚作假一次罚款50元. 6．机修厂、下机电及综合厂设备修理完毕后，内部必须组织验收，机电区再组织相关人员验收。验收时发现设备维修质量问题罚责任单位负责人50元/条。 7．机电区组织验收后下井设备出现质量问题处罚相关负责人50元。

8、机修厂、下机电及综合厂不能自制修理时，由机修厂、下机电及综合厂负责人签字确认。机电区区长签字经机电矿长同意并报矿长签字后方可外委，违反程序罚责任单位100—500元. 9．外委修复时必须选择有修理资质,经营好的厂家,由机电区组织厂家进行比价，企计科监督,以选择最优的修复厂家。 10. 修复厂家确定后,及时办理修理合同。 11．外委设备出门时，由机电区、企计科一并组织清点设备型号、编号及数量,一式三份。机电区建立台帐备查，由机电区填写出门证申请单，经矿领导批准办理出门证。无建立台帐或处帐、卡、物不符者罚机电区责任人50元. 12、修理完成由使用单位、机电区、企计科验收后入机电区仓库。 13、结算：修理单位持合同及验收单，机电区核对数量、价格.经机电矿长、经营矿长及矿长签字后方可办理结算手续。 14、所有修复设备的保质期为一个月。保质期内出现质量问题，由厂家负责修理，等使用期限超过保质期后，方可办理结算手续.凡出现修复质量问题的厂家取消修理资格。

煤矿设备设施检查、维修制度(2篇)

煤矿设备设施检查、维修制度 (一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 (____)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 (二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 (三)检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 ____日常检修(小修)：按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.一般检修(中修、项修、年检)：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 3.大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 (四)设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷)，使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。

煤矿机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度 为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天2小时的检查维修时间。 2、井下的上仓皮带、东胶、西胶皮带每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修。 二、定检时间 1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 2、掘进机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、绞车：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 5、转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 6、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 7、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 10、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 11、主供线路：每季检查一次。配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。

《主提升绞车》定期检修制

《井筒装备》定期检修制 《主扇风机》定期检修制

煤矿机电设备检修制度

煤矿机电设备检修制度 煤矿机电设备是煤矿生产的重要设备，对保障煤矿生产安全和高效运 行起着关键作用。因此，制定一套科学完善的机电设备检修制度，对于提 高设备的可靠性和延长使用寿命具有重要意义。下面是一份煤矿机电设备 检修制度，供参考： 一、总则 1.1本制度适用于煤矿机电设备的检修工作，旨在确保设备安全运行，延长机电设备使用寿命，提高机电设备的可靠性和生产效益。 1.2机电设备检修工作应严格按照国家和地方有关规定和技术标准进行，确保工作安全、环保和经济。 1.3本制度应在相关部门的指导下制定和执行，并根据实际情况不断 完善和调整。 二、机电设备检修的组织与管理 2.1煤矿应设立机电设备检修组织机构，明确人员职责和相应的管理 制度。 2.2机电设备检修组织应定期开展人员培训，提高人员的专业技术水 平和工作质量。 2.3机电设备检修组织应建立设备资料档案和维修记录，进行设备的 台账管理和历史故障分析。 三、机电设备检修的流程与程序 3.1机电设备检修应按照事先制定的检修计划进行。

3.2检修前的准备工作包括：设备停车、设备灰尘清理、材料准备、 工具准备等。 3.3检修过程中应严格按照技术规范和操作要求进行，保持安全、有 效和高效的检修工作。 3.4检修结束后，应对设备进行测试和试运行，确保设备正常运行。 3.5检修完毕后，对设备进行归档管理，并填写检修报告和维修记录。 四、机电设备检修的安全防护 4.1检修前要对设备进行安全检查，确保设备安全运行和人员的安全。 4.2检修过程中应严格按照安全操作规程进行，特别是对高温、高压、有毒有害和易燃易爆设备要加强防护。 4.3检修过程中应配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、 防护手套等。 4.4对于需要潜入井下检修的设备，应加强井下作业安全管理，确保 人员的安全。 五、机电设备检修的质量控制 5.1检修工作应按照技术规范和操作要求进行，严格控制每个环节的 细节，确保检修质量。 5.2检修工作应配备专业的质量监督和检查人员，对每个检修项目进 行严格的把关和验收。 5.3对于检修后的设备，应进行质量备案，并定期进行质量评估和检查，发现问题及时进行整改和改进。

煤矿机电设备设施检查维修制度

煤矿机电设备设施检查维修制度 坚持执行设备检查检修制度，根据设备运行状态合理确定检修时间,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间，以保证安全有序正常生。 一、检修要求 1.设备的检修周期及检修标准应按《煤矿安全规程》和设备制造厂家设备使用说明书等有关规定进行定期检修，并要有检修记录和验收记录。 2.设备在生产运转过程中，需要检修时，使用单位必须提出申请，待批准后方可进行检修。 3. 采掘设备日常检修为每个中班13：30—15：00规定的一个半小时检修时间外，还可利用其它两个班的交接班时间和检修班进行检修。 4.设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 5.设备日常检修维护工作要实行包机制，每班安排专人对设备做好巡回检查并做好记录。 6.若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织专人进行检修。 二、各设备检查维修制度

(一)乳化液泵站检查维修制度 1.班检 (1)处理生产班不能处理的问题。 (2)检查紧固各部螺栓。 (3)检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足 (4)检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。 (5)更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。 (6)处理柱塞杯的窜油问题。 (7)清洗过滤器。 (8)检查压力是否达到要求，浓缩液浓度是否符合要求。 (9)检查各种阀是否损坏和滴液。 (10)清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。 (11)处理生产班损坏和带病运转的部件。 (12)如实认真填写检查记录和运行记录。 2.周检 (1)处理日检中不能处理的问题。 (2)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 (3)检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。 (4)检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。 (5)检查蓄能器的氮气是否充足。 (6)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损

煤矿设备设施检查维修制度

煤矿设备设施检查维修制度 背景 煤矿设备设施的正常运转对于矿山生产具有至关重要的作用。煤矿设备设施的检查和维修是保障设备安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命的重要措施之一。煤矿设备设施检查维修制度的建立不仅可以保证煤矿设备设施的高效安全运行，也是煤矿安全管理的重要组成部分。 目的 本制度的目的是规范煤矿设备设施的检查维修工作，确保设备运行的可靠性、安全性和高效性，提高设备的利用率和使用寿命，确保煤矿生产经济效益的最大化。 适用范围 本制度适用于所有煤矿的各类设备设施（包括但不限于采掘机、运输机、通风机、水泵、电气设备等）的检查和维修。 检查内容 定期检查 1.对设备设施的机件、电器设备和连接部件进行全面检查， 除去各种隐患。 2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等易损件的磨损、 松动等情况进行检测，防止故障的产生。

3.对设备设施的电器设备、照明设备进行全面的电气检查， 防止因受电阻增加、接触不良、设备老化等原因引起的设备故障。 长期检查 1.对设备设施的完整性进行长期检查，防止因部件的缺失、 受力不均等原因对设备的稳定运行产生不利影响。 2.对设备设施的各项性能(如电气性能、机械性能等)进行长 期跟踪检测，并进行记录和判断，防止设备性能下降的情况。 3.对设备设施的保养情况进行长期跟踪，维护、更换各种易 损设备元件、油液等，确保设备的技术状况保持在良好状态。 维修内容 定期维修 1.对设备设施的电器设备和连接部件进行定期检查，进行各 种清洁、更换的操作。 2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等进行定期润滑等 维护保养操作，确保设备性能的稳定。 3.对设备设施进行定期大修，完全拆解设备，对各种损坏情 况进行修理、更新等操作，确保设备状态的良好。 紧急维修 当设备发生故障需要紧急维修时，维修人员应立即赶到现场检修。 根据设备故障情况，进行必要的维护和保养操作，确保设备能够尽快 恢复正常。

煤矿机电设备四检制度

煤矿机电设备四检制度 一、“四检”制度 “四检”制度包括班检，日检，旬检和月检，是各综采队、综掘队和机电队的日常检修工作，简称“四检”。 二、检修时间 班检: 生产班开工前进行检修时间不少于 0.5 小时。 日检: 每天检修班进行检修，时间为4小时。 旬检: 每隔 10 天进行一次检修，时间为 6—12 小时。 月检: 每月进行一次较大检修，时间为24小时。 三、检修日期 综采队、综掘队和机电队的日检、旬检和月检时间由各队组根据全矿的生产实际情况具体安排，旬检、月检，各队组要列出计划、图表和安全技术措施，提前两天上报，经矿领导批准，并通知所有相关单位方可进行。 四、检修组织 班检由跟班队长负责，司机和小班检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题对设备进行检修和处理问题。日检由跟班队长组织，包机组长和检修班工人参加。根据日检内容和生产班发生的问题，对设备进行全面检修和处理问题。 旬检由队长组织，根据旬检内容和本旬设备发生的问题。由本队机电技术主管提出检修内容。 月检由机电矿长或机电副总组织，根据月检内容和本月设备发生的问

题，机电管理办、机电队长和机电技术主管检修前到现场检查，列出检修计划和检修内容。由设备办主任负责备好材料、备件和工具，本队工人和机电管理办派人参加，对设备进行一次较全面的检修。检修时机电矿长或机电副总监督协调，本队队长必须亲临现场。 五、检修内容 根据各队编制的机电管理办统一审核印发的“四检”内容和本队设备的具体情况进行填写，留有完整的检修记录。 六、检修验收 1.验收标准 根据设备的检修标准和完好标准，按“四检”内容逐项验收。 2. 旬检由本队机电队长和生产班跟班队长负责，月检由本队队长负责，机电管理办监督。 3.验收 查和试运转，确认设备合格后检修人员才能离开，发现不合格继续处理。 七、验收考核 检修后，生产班因检修质量不好设备发生事故要追究检修人员的责任。检修效果要与工资奖金挂钩。 八、检修记录 每次检修后，检修组长或包机组长填写记录。跟班队长检查填写情况后签名并报本队机电队长，本队机电队长审核后签名。各项检修内

矿用设备中矿用机电设备使用维护检修管理规定

矿用设备中矿用机电设备使用维护检修管理规 定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

矿用设备中矿用机电设备使用、维护、检修管理制度 为了加强我矿机电设备管理，合理使用有限的修理资金，做到正确使用、精心维护、提高设备完好率、降低事故率、充分发挥机电设备的效率,特制定本制度: 一、设备安全保护装置使用和维护（一）总则1、为了管好用好各种机电运输安全保护装置和安全防护设施，预防和减少各类机电运输事故的发生，特制定本细则。 2、机电运输安全保护装置和安全防护设施（以下简称装置和设施）是机电运输设备的重要组成，按照装置和设施的事物形态特点，一种可列为单独的设备，一种可列入设备主机的部件。 3、列为设备的装置和设施，机电部门要按设备管理规定进行管理，做到帐、卡、物、牌板四统一，使用维护包机到人，按设备进行检查和评定完好率，并纳入质量标准化评分。 4、列为设备主机部件的装置和设施，视同设备主要部件，其功能作用正常与否对设备完好状况的评定有直接影响性。 （二）装置和设施内容包括1、高压配电装置的机电保护装置；2、高压选择性漏电保护装置；（设备）3、低压检漏继电器（设备）；4、低压选择性漏电保护装置（设备）；5、设备的保护接地装置；6、提升机的各种保护和后备保护；7、普通胶带输送机的综合保护装置：强力胶带机CST保护系统、爬坡胶带输送机的工作闸、逆止器等；8、电动机的综合保护装置；9、煤电钻综合保护装置；10、信号照明综合保护装置；11、空气压缩机安全阀、断油保护、断水保护、超温保护、卸荷器等；12、锅炉设备的四大安全附件；13、倾斜井巷防跑车和跑车防护装置，简称“一坡三档”（其整体列为一台设备，各挡构

煤矿机电设备检修管理制度

设备定期保养检修制度（试行） 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，

组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）． 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。