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压力容器设计人员综合练习2(填空和判断)问题详解

压力容器设计人员综合试卷练习（二）

部门______________ 姓名_____________________ 得分__________________

一．选择题每题1分，共50分。

1.下列容器中哪些为GB150.1标准适用范围（ A）

A.设计压力大于等于0.1Mpa，小于或等于35Mpa的压力容器

B.设计压力低于0.1Mpa且真空度低于0.02Mpa的容器

C.直接火焰加热的容器

D.搪玻璃容器

2．设计厚度是指（B）

A. 名义厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差

B. 计算厚度与腐蚀裕量之和

C. 计算厚度加材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度

D. 受压元件成形后保证设计要求的最小厚度

3.元件的金属温度通过以下哪些方法确定（A,C,D）

A.传热计算求得

B.根据经验确定

C.在已使用的同类容器上测定

D.根据容器内部介质温度并结合外部条件确定

4.当地震载荷或风载荷与4.32中其他载荷相组合时，允许元件的设计应力不超过许用应力

的（ B ），其组合要求按相应标准规定。

A. 1.25倍

B. 1.2倍

C. 1.3倍

D. 1.5倍

5.下列焊接接头哪些为A类焊接接头（B,C,E）

A.人孔圆筒与壳体连接的接头

B.各类凸形封头和平封头中的所有拼接接头

C.球形封头与圆筒连接的环向接头

D.法兰与壳体或接管连接的接头

E.单层圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头

F.多层包扎容器层板层纵向接头

6.介质毒性程为（A,B）危害或者（ D）容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。

A.极度

B. 高度

C. 中度

D. 不允许有微量泄漏

7.GB150.1附录B适用于容器上的泄放装置，包括（ A,C,E ）

A.安全阀

B. 排放阀

C. 爆破片安全装置

D. 压力调节阀

E. 安全阀与爆破片

安全装置的组合装置

8. GB150.2适用于设计温度（ B），设计压力（ F）的压力容器

A）-269℃～900℃ B)-253～800℃ C)-213℃～700℃ D)不大于32Mpa E)小于35Mpa

F)不大于35Mpa

9. 碳素钢和碳锰钢材在高于（C）温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。

A)385℃ B)450℃ C)425℃ D)415℃

10. 奥氏体型钢材的使用温度高于（C）时，钢中含碳量应不小于0.04％。

A) 500℃ B)545℃ C）525℃

11. 钢板的冲击试验要求分别按GB713，GB3531和GB19189的规定。如需提高冲击功指标，

应在设计文件中注明。对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需规定进行（ C）时，应在设计

文件中注明。

A)-30℃冲击试验 B)-25℃冲击试验 C)-20℃冲击试验 D)-28℃冲击试验

12.下列碳素钢和低合金钢钢板，应每张热处理钢板（热处理后钢板被切割成数张时仍按1张

考虑）进行拉伸和V型缺口冲击试验：（A,D,F ）

A)调质热处理钢板 B)壳体厚度大于50mm的钢板 C)正火处理的钢板 D)壳体厚度大于60mm

的钢板 E)带夹套容器的内筒钢板 F)多层容器的内筒钢板

13. GB/T14976中的钢管不得用于（ B）

A)换热器的接管 B) 换热管 C) 高压换热管

14. 碳素钢和低合金钢螺柱的使用温度下限：20钢螺柱为（ B）;35,40MnB，40MnVB和40Cr

钢螺柱为（ A ），其他钢号螺柱为-20℃。

A) 0℃ B) -20℃ C) -30℃ D)-40℃

15.C-厚度附加量（按GB150.1），mm对多层包扎圆筒和套合圆筒只考虑（ A ）

A)内筒的C值 B)内筒与层板的C值 C)内筒与套合圆筒的C值

16. 内压圆筒壁厚计算公式Pc适用范围（B）

A) ≤0.5〔σ〕tφB) ≤0.4〔σ〕t φC) ≤0.6〔σ〕t φ

17. 当圆筒部分设有加强圈（或可作为加强的构件）时，取圆筒的总长度加上每个凸形封头

曲面深度的（ A ）

A)1/3 B)1/4 C)1/2

18. 椭圆形封头一般采用长短轴比值为（B ）的标准型。

A) 2.1 B) 2 C) 1.9

19. 偏心锥壳厚度计算时，锥壳半顶角取偏心锥壳与筒体夹角（ A ）

A)α1、α2的大值 B)α1、α2的小值 C)α1、α2的任意值

20.补强圈补强时，补强圈与接管壳体的焊接结构参见附录D和JB/T4736.采用该结构补强时，应符合下列规定。（ A,B,C）

A)低合金钢的标准抗拉强度下限值Rm＜540Mpa B)补强圈厚度小于或等于1.5 δn

C)壳体名义厚度≤38mm

21. 金属平垫密封，当设计温度为0～200℃，设计压力为>16～22Mpa,其适用范围Di/mm( B )

A)≤1000 B)≤800 C)≤600

22. 对于设计单位出具了风险评估报告的压力容器，制造单位应当根据风险评估报告提出的主要失效模式，容器制造检验要求和建议，完成下述工作：（ A,B）

A.合理地确定制造和检验工艺；

B.风险评估报告中给出的失效模式和防护措施应在产品质量证明文件中予以体现；

C.制造工艺及检验卡应具有像设计图纸一样的四级签署

23. 下列哪些材料在标志移植时不得采用硬印标记：（A,B）

A.有耐腐蚀要求的不锈钢以及复合钢板，其耐腐蚀面

B.低温容器受压元件

C.铬-钼钢制压力容器受压元件

24. 采用经过（A,B,E）的钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，采用温成形时，须避开钢的回火脆性温度区。

A.正火

B.正火加回火

C.热轧

D.控轧

E.调质处理

25. 除图中另有规定外，筒体直线度允差应不大于筒体长度（L）的（B ）。当直立容器的壳体长度超过30m时，其筒体直线度允差应不大于（ E）

A. 0.5‰

B. 1‰

C. 2‰

D. (1L/1000)+15

E. (0.5L/1000)+15

F. (0.1L/1000)+15

G. (0.5L/1000)+20

26. 低温容器的焊接宜采用（E,F ）

A．大电流 B.自动焊 C.手工焊 D.小焊条 E.多道焊 F.小电流

27. 射线检测技术等级为（B），AB类接头全部检测，合格级别（E）局部检测合格级别（F），角接接头，T型接头检测技术等级（ B）合格级别（ E ）

A. A级

B.AB级

C.B级

D.I级

E.II级

F.III级

28. 冷成型变形率控制指标，碳素钢，低合金钢及其他材料 ( A )奥氏体不锈钢（ B,C ）

A. 5%

B. 15%

C. 当设计温度低于-100℃，或者高于675℃时变形率控制值为10%

D. 18%

29. 热壁加氢反应器一般不易采用（__a,c__ _____）结构。

ａ. 热套ｂ. 单层卷焊ｃ. 多层包扎 d. 锻焊

30. 下列容器及受压元件应进行焊后热处理（A,B ）

A) >25mm的16MnDR B）图样注明有应力腐蚀的容器 C)＜30mm的Q345R容器

31.确定压力容器是否适用《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围的压力条件指的是（ B）

A．设计压力 B. 工作压力 C. 最大允许工作压力

32. 下列元件中哪些为压力容器本体中的主要受压元件？（B,C,D,E,F,G,H,I,J,K）

A.人孔加强板

B. 膨胀节

C. 换热器的管板

D. 设备法兰

E. 换热管

F. 封头（端

盖）G. 设备法兰 H. 壳体 I. M36以上（含M36）的设备主螺栓 J. 公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰 K. 球罐的球壳板

33. 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材其磷硫含量应符合（B）

A．P≤0.035%，S≤0.035% B. P≤0.030%，S≤0.020%

C. P≤0.025%，S≤0.012%

D. P≤0.020%，S≤0.010%

34. 冲击试验每组取3个标准试样（管度为10mm）,允许1个试样的冲击功数值低于表列数的（ C）

A．50% B. 60% C. 70% D.80%

35. 当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应当依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别标准试样冲击功的（ D）

A. 70%和45%

B.80%和55%

C.70%和50%

D. 75%和50%

36. 固容规规定储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量装置数不得大于（B）

A. 0.90

B. 0.95

C. 0.92

D. 0.89

37. 《固容规》规定对有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，例如存在（A,B,C,D ）等腐蚀介质环境时，应当在设计图样上提出相应的耐腐蚀试验方法以及其他技术要求。

A. 晶间腐蚀

B.缝隙腐蚀

C.应力腐蚀

D.点腐蚀

38. 《固容规》规定碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于或者等于（D）

A. 20%

B. 30%

C.40%

D. 50%

39. 一台压力容器由四个受压元件组成，经计算它们最高允许工作压力分别如下，则该容器的最高允许工作压力是（_a_____）

ａ.2.14MPa ；ｂ.2.15MPa ；ｃ.2.25 Mpa ；d. 2.41MPa。

40. 《固容规》中规定：钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应参照行业标准（ ____b_____ ）的规定。

ａ．NB/T47020-47027 ｂ．ＨＧ/T20592-20635

41. 奥氏体不锈钢压力容器的热处理一般指（a,d ）

ａ.1100℃的固溶化处理ｂ.625℃的消应力处理 c. 850℃的正火处理 d. 875℃的稳定化处理

42. 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性能（B）母材规定的限值，当需要时其他性能也不得低于母材的相应要求。

A. 高于

B. 高于或等于

C. 等于

D. 低于

43. 压力容器焊接接头系数应根据（a）选取。

a).焊缝型式和无损探伤检验要求 b).焊缝类别和型式 c).坡口型式和焊接工艺

44.依据GB151-1999《管壳式换热器》判断下列说法哪些是不正确的？（a,b）

a)拉杆定距管结构，适用于换热管外径小于19mm的管束。

b)拉杆与折流板点焊结构，适用于换热管内径大于14mm的管束。

45.GB151-1999《管壳式换热器》中规定：管板钻孔后应抽查不小于600管板中心角区域内的

值的数量应控制在4%之内，超过上述合格孔桥宽度，B值的合格率应不小于（b）；B

min

率时，则应全管板检查。

a)95% b)96% c)97%

46.GB151-1999《管壳式换热器》附录B低温管壳式换热器中规定：U型弯管采用冷弯，且弯管半径小于（ c ）倍换热管外径时，冷弯后须进行消除应力热处理。

a)5 b)8 c)10

47.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》中指出:支座的配置应尽量使支座中心到封头切线的距离A小于或等于（ b ）；当无法满足A小于或等于（b）时，A值不宜大于0.2L。

a)0.4Ra b)0.5Ra c)0.6Ra

48. JB/T4731-2005 钢制卧室容器适用于设计压力不大于（C）在均布载荷作用下由

（ E）的鞍式支座支承的卧式容器。

A. 25Mpa

B. 30Mpa

C.35Mpa

D.三个位置对称

E. 两个位置对称

F. 四个位置对称

49.JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中规定：当塔式容器下封头的设计温度大于或等于（ d）时，在裙座上部靠近封头处应设置隔气圈。

a)250℃ b)300℃ c)350℃ d)400℃ f)450℃

50. 下列常用压力容器封头，根据受力情况，从好到差依次排列次序为（ C）

A. 半球形、蝶形、椭圆形、锥形、平盖；

B. 椭圆形、半球形、蝶形、平盖

C. 半球形、椭圆形、蝶形、锥形、平盖

二．判断题（正确的在（）内打√，错误的打×，每题1分，共50分）

1. 低温容器是指设计温度低于或者等于-20℃的碳素钢，低合金钢，双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器。（×）

2. 管板，浮头法兰，球冠形封头和钩圈单面应考虑腐蚀裕量。（×）

3. 容器上的开孔不宜避开容器焊接接头。当开孔通过或邻近容器焊接接头时，则应保证在开孔中心的2dop范围内不存在有任何超标缺限。（×）

4. 制造受压元件的材料应有可追溯的标志。在制造过程中，如原标志被裁掉或材料分成几块时，制造单位应规定标志的表达方法，并在材料分割后完成标志移植。（×）

5. GB150规定制造单位对原设计的修改以及对受压元件的材料代用，应当事先取得原设计单位的书面批准，并在施工图上做详细记录。（×）

6. 容器内件和壳体间的焊接应尽量避开壳体上的A.B类焊接接头。（√）

7.GB150.1-2011附录C以验证性爆破试验确定容器设计压力规定：本附录适用于无法按照GB150.3进行结构设计计算的压力容器或受压元件。凡能够按GB150.3要求准确确定其设计厚度的受压元件，其结构强度设计应满足GB150.3的要求，不得采用本附录的方法。（√）

8.《GB150-2011》中规定：外压容器和真空容器以内压进行压力试验。(√ )

9. 成形前无损检测的拼接封头，成形后仍须重新无损检测。（√）

10. 奥氏体不锈钢的对接焊缝可用射线或超声检测，而焊缝表面通常用磁粉检测。（×）

11.容器受压元件之间的焊接接头分为A，B，C，D四类，非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。（√）

12.单面焊对接接头（焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）1）全部无损检测，取φ=0.9 2）局部无损检测，取φ=0.8 （√）

13.16MnDR板厚6～60mm，正火或正火加回火使用温度下限-40℃，板厚>60～120mm,正火，正火加回火，使用温度下限-30℃. （√）

14. 在任何情况下，锥形封头过度段或加强段的厚度，不得小于与其连接的锥壳厚度并不小于圆筒内直径的0.3%。（√）

15. GB151-1999中规定浮头式换热器浮头端宜设置加厚环板的支持板。（√）

16.GB151-1999《管壳式换热器》中规定：隔板槽密封面应与环形密封面平齐，或略高于环形密封面（控制在0.5mm以上）。（×）17.GB151-1999《管壳式换热器》中规定：不宜采用换热管与管板焊接加上桥间空隙补焊的方

法进行管板堆焊。（√）

18.低温换热器的鞍座、耳座、支腿可以同壳体直接焊接，也可以设置垫板。(× )

19.《GB151-1999》中规定：计算换热面积以换热管外径为基准，计算得到的管束外表面积；对于U形管式换热器，一般不包括U形弯管段的面积。（√）

20．《GB151-1999》中规定：换热管不考虑厚度负偏差，也不考虑腐蚀裕量。(√ )

21. 容规规定容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力乘积大于或者等于2.5Mpa﹒L时，不属于本规程的适用范围。（×）

22. 固容规规定压力容器总图上主要特性参数（如压力容器容积，换热器换热面积与程数等）（√）

23. 固容规规定：不锈钢和有色金属制压力容器及其受压元件的制造，应当有专用的制造车间或者专用的工装和场地，不宜与黑色金属制品或者其他产品混杂制造，工作场所要保持清洁、干燥、严格控制灰尘。（√）

24. 总体采用规则设计标准，局部参照分析设计标准进行压力容器受压元件分析计算的单位，容规规定应取得应力分析许可项目资格。（×）

25．固容规中快开门式压力容器，是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器。用螺栓（例如活结螺栓）连接的属于快开门压力容器。快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响。（×）

26. 固容规中规定安全阀与压力容器之间一般可装设截止阀门；为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。（×）

27.固容规规定：纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时，其设计温度不高于200℃。（√）

28.容规规定一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。（√）

29.《固容规》中规定：压力容器设计单位应该在主要设计文件上加盖压力容器设计资格印章。(× )

30.《固容规》中规定：对盛装毒性程度为极度危害介质的压力容器，设计时应当出具风险评估报告。（×）Ⅲ

31. 按GB150设计的压力容器都应接受《固容规》的监督。(× )

32.对于采用未列入本标准的压力容器制造检验的新技术，新工艺和新方法时，应按TSG R0004的规定进行技术评审。例如A）当采用为列入JB/T4730或者超出其适用范围的无损检测方法对在制压力容器进行无损检测时；B)当采用其他方法消除压力容器及其受压元件残余应力时。（√）

33. JB/T4710-2005钢制塔式容器中规定裙座壳和地脚螺栓的设计温度应取使用地区月平均

最低气温的最低值减20℃. （×）

34.JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中规定：当裙座壳与下封头搭接时，搭接部位应位于封头的直边段。此搭接焊缝至下封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离可在（1.7~3）δns范围内，但不宜与该环相连接焊缝连成一体。（×）35.JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中规定：需进行整体热处理的塔式容器，连接件（如梯子，平台连接件，保温圈，防火层固定件，吊耳等）与塔壳的焊接应在热处理前完成，热处理后不宜在塔壳上施焊。（√）？36. GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》中规定：增加波纹管的波数或层数并不能改善波纹管的应力状态。(× )

？37. 容器施焊前，受压元件焊缝，与受压元件相焊的焊缝，熔入永久焊缝内的定位焊缝，受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都应按NB/T47014进行焊接工艺评定或其具有经过评定合格的焊接工艺支持。（√）工艺规程

38. 分步冷成形时，若不进行中间热处理，则成形体的变形率为各分步成形变形率之和，若进行中间热处理，则分别计算成形件在中间热处理前后的变形率之和。（√）

39. 对于异种钢材之间的焊接接头，按热处理要求高者确定是否进行焊后热处理（√）

40. 全部（100%）射线或超声检测的容器中公称直径DN≥250mm的接管与接管接头，接管与高颈法兰对接接头的检测要求与A类和B类焊接接头不同（×）

41.固容规规定：压力容器专用钢中，用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限大于或者等于540Mpa的钢材，P≤0.020%,S≤0.012% 。 (× )

42.法兰按其整体性程度分为三种形式：松式法兰，整体法兰，任意式法兰。（√）

43.有效厚度，名义厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差。（√）

44.多层容器内筒钢板，厚度≥12mm时，应逐张进行超声检测，钢板超声检测方法按JB/T4730.3的规定，质量等级I级合格。（√）

45.公称容积大于或等于50M3的球形储气罐其球壳板厚度不宜大于50mm. （√）

46.GB/T8163中10、20和Q345D钢管可用于换热管。（×）

47.GB6479中各钢号钢管中含硫量应不小于0.020%。（×）

48.允许选用GB/T1220中直径不大于50mm的S30408，S30403，S32168，S31608，S31603，S31703和S31008钢棒制造接管。（√）

49. 外压圆筒的稳定性校核中计算长度的确定：当圆筒部分有加强圈（或可作为加强的构件）时，取相邻加强圈中心线间的最大距离。（√）

50. 《GB150-2011》中规定：当焊缝系数为0.9时，锥壳与圆筒的连接可采用非全焊透结构。

(× )

压力容器设计审核答辩的问题探讨

设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项： 1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；

（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。 3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定

压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害； (2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa；(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。 6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于2 mm。

7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5 名，其中审批人员不得少于2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。 13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。 16、GB150-1998《钢制压力容器》标准中，内压圆筒厚度计算公式为δ=P c D i/（2[σ]tφ-P c），适用范围为P c≤0.4[σ]tφ；内压球壳厚度计算公式为δ=P c D i/

压力容器设计审批人员考核模拟试题(13)-答案

压力容器设计审批人员考核模拟试题（13）（综合部分3）一、填空题 1、按《固定容规》划分下列压力容器压力等级范围， B 是低压容器； D 是中压容器； C 是高压容器； A 是超高压容器。 A、P≥100.0MPa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E. -0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于《固定容规》管辖范围的压力条件指的是 E 。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 E、工作压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 A 。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《固定容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量 A ；S含量 D ；P含量 D 。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151—1999中要求，除 C 材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时 A 。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《固定容规》规定，用于焊接压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢P、S含量基本要求不应大于 D 。 A、0.025%、 0.030% B、0.030% 、0.025% C、0.030% 、0.025% D、0.030% 、0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于 C 。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρ t ，式中φ为装量系数，一般取φ为 B 。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的 C 计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于 D 的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是 A 。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、压力容器主要受压部分的焊接接头类型分为 C 。 A、 A、B两类 B、A、B、C三类 C、A、B、C、D四类 14、《固定容规》中确定碳素钢和低合金钢压力容器材料许用应力的最小安全系数 n b B 、 n s D 。 A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 15、《固定容规》规定接管与壳体之间接头设计在下列情况下应当采用全焊透结构 ABCD 。 A、介质为易爆或者介质为极度危害和高度危害 B、低温压力容器 C、第III类压力容器 D、进行疲劳分析的压力容器 16、下列碳素钢和低合金钢板应逐张进行拉伸和夏比V型缺口冲击（常温或低温）试验的有 ABC 。 A、调质状态供货的钢板 B、多层包扎容器内筒用钢板 C、用于壳体厚度大于60mm的钢板 17、某压力容器由四个受压元件组成。经计算四个元件的最大允许工作压力分别如下，该容器的最大允许工作压力为 A 。 A. Pw=2.14MPa； B. Pw=2.15MPa； C. Pw=2.25MPa； D. Pw=2.41MPa。 18、用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的Q245R和Q345R钢板应在正火状态下使用。 A 30mm B 40mm C 50mm D 60mm 19、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用 A 。 A 带颈对焊法兰 B 带颈平焊法兰 C 板式平焊法兰 D 螺纹法兰 20、下列说法正确的是 CD 。 A换热器的分程隔板厚度按表选取即可，不必进行强度校核；B换热器的分程隔板厚度必须进行强度校核； C换热器的分程隔板厚度必要时进行强度校核；D腐蚀较严重时，换热器的分程隔板应考虑双面腐蚀。 21、有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做 C 。 A喷砂处理； B 酸洗处理 C 酸洗、钝化处理 22、管壳式换热器双管板结构型式适用于的场合是 B 。 A 管程设计压力比壳程高； B 管壳程介质严禁混合； C 管壳程温差大。 23、GB150适用于设计压力是 A 。

压力容器设计管理制度1

压力容器设计管理制度 1 管理范围本制度适用于公司压力容器设计的管理 2 管理职责 2.1 组织实施本制度的责任部门是设备动力部。 2.2 组织实施本制度的协助部门是生产部、企管部、化机部及各事业部。 3 管理内容 3.1 职责划分 3.1.1 在进行压力容器设计前，使用部门(以下简称事业部)必须先提交压力容器更新（或新增）报告，经生产部、设备动力部审核、公司领导审批后方可执行。 3.1.2 事业部负责提供压力容器设计详细的工艺参数和结构型式，并对其完整性负责。 3.1.3 生产部负责对压力容器设计的工艺符合性进行审核。 3.1.4 设备动力部负责对压力容器设计的使用安全性、经济性进行审核；并选定压力容器设计单位（包括化机部、集团化机部或通过招标选定设计单位）。 3.1.5 企管部招标中心负责通过招标方式选定设计单位。 3.2 设计参数选定由事业部提供技术协议（含详细的工艺参数，如温度、压力、介质、换热面积、容积及结构型式和制造、验收标准等）和《设备设计条件表》（见附件一），报设备动力部（先经压容处审核）、生产部审核。工艺参数由事业部工艺副部长（或工艺技术员）提供；《设备设计条件表》由事业部设备副部长（或压容主管）提供。以上资料均需经事业部部长审核。 3.3 压力容器设计 3.3.1 压力容器设计一般由化机部或集团化机部完成，必要时通过招标选定。 3.3.2 化机部或集团化机部承担压力容器设计任务时，由事业部向其提供经审批的《设备设计条件表》和《工程项目申报表》，由其进行压力容器施工图设计。 3.3.3 需招标选定设计单位时，由事业部向企管部招标中心提供经审批的《设备设计条件表》和技术协议（见附件二）等资料，由中标单位完成施工图设计。 3.4 设计图纸要求压力容器设计总图（蓝图）上须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效），设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校核、审核（定）人员的签名，并经事业部和设备动力部会签后生效。第三类中压

压力容器设计类别、级别划分

压力容器设计类别、级别的划分第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。第二条从事压力容器压力管道设计的单位（以下简称设计单位），必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》（以下简称《设计许可证》，见附一）。第三条设计类别、级别的划分: 一、压力容器设计类别、级别的划分：（一）A类： 1、A1级系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）； 2、A2级系指第三类低、中压容器； 3、A3级系指球形储罐； 4、A4级系指非金属压力容器。（二）C类： 1、C1级系指铁路罐车； 2、C2级系指汽车罐车或长管拖车； 3、C3级系指罐式集装箱。（三）D类: 1、D1级系指第一类压力容器； 2、D2级系指第二类低、中压容器。（四）SAD类系指压力容器分析设计。压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。二、压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送桨体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道； 2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。（二）公用管道为GB类，级别划分为： 1、GB1：燃气管道； 2、GB2：热力管道。（三）工业管道为GC类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。 2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质，设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。第四条国家质检总局和省级质量技术监督部门（以下简称批准部门）负责《设计许可证》批准、颁发，并按分级管理的原则进行审批。第五条对A类、C 类、SAD类压力容器和GA类、GC1级（含GA类+GB类，GC1 级+GB类，GA类+GC类，GA类+GB类+GC类等）压力管道设计单位的《设计许可证》，由国家质检总局批准、颁发。对D类压力容器和GB类、GC2级压力管道设计单位的《设计许可证》，由省级质量技术监督部门批准、颁发。

D级压力容器设计单位资格许可评审指南

D级压力容器设计单位资格许可评审指南 D级压力容器设计单位资格许可评审指南（2008）江苏省特种设备安全监督检验研究院

目录 1. 引言 (1) 2. 评审依据 (1) 3. 评审类型及评审程序 (1) 4. 评审签约 (2) 5. 试设计图纸审查 (3) 6. 现场评审 (3) 7. 增项评审的内容及要求 (7) 8. 换证（及增项）评审 (8) 9. 鉴定评审报告及资料 (9) 10. 附则 (9)

D级压力容器设计单位资格许可评审指南第一章总则 1. 引言 1.1 为了规范D级压力容器设计单位资格许可鉴定评审的工作程序，依照《特种设备安全监察条例》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》的要求，制定D级压力容器设计单位资格许可评审指南（以下简称《评审指南》）。 1.2 本《评审指南》明确了压力容器设计单位资格许可初次取证、取证后增项评审和换证评审的程序、内容和要求。 1.3 本《评审指南》适用于由我院承担的压力容器设计单位资格许可鉴定评审工作。 2. 评审依据 2.1 压力容器设计单位资格许可的鉴定评审及本《评审指南》的编制以下列法规和标准作为评审依据： (1)《特种设备安全监察条例》； (2)《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》（2002年8月14日，国质检锅[2002]235号）（以下简称《规则》）； (3) 设计单位设计容器所依据的国家标准、行业标准和安全技术规范； (4) 设计单位的质量治理体系文件； 2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 3. 评审类型及评审程序 3.1 D级容器设计单位的资格许可鉴定评审包括D1级（系指第一类压力容器）、

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。 1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。为什么要进行计算腐蚀前的计算。 2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。 3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。 4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。 5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别 6.换热器如何考虑地震载荷。 7.U型管换热器筒体有什么特点。 8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。 9.各类换热器特点和水压试验注意事项。 10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。 11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。 12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。高振型如何叠加。 13.地震的计算模型是什么。 14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？

15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。 16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。 17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。阻尼系数是大好还是小好。 18.为什么用锥形裙座。 19.塔器检修时水压注意事项。 20.满液位塔设计要注意什么问题。 21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。 22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。 23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。 24.GB150对于低温冲击功的要求。为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。 25.焊缝和焊接接头区别。 26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。 27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。 28.强度失效有几种形式。 29.多层容器如何划类。 30.多层容器和单层容器的优缺点。 31.热套容器内筒的应力分布，外筒的应力分布。 32.焊后热处理为什么要在400°C出炉，为什么不在500°C出炉。 33.压力容器常用材料标准有哪些。 34.说说法兰设计的步骤。

压力容器设计校核人员考试试题及答案教程文件

压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害；(2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa； (4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。

6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于 1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于 2 mm。 7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于 5 名，其中审批人员不得少于 2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及 100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的 10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或 0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取 0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于 0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取 20 ℃时的许用应力。

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件压力容器设计记录表格记录文件编号：Q/LS.YSF01~17 受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期: 2014年03月01日实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单序号记录名称记录编号版本号修订号归口管理部门保存期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部长期 7 已归档设计图样和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部长期 9 设计图样和设计文件复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部长期 10 压力容器设计许可印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部长期 11 压力容器设计许可印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部长期

压力容器设计技审批人员模拟考试卷

压力容器设计人员考试卷姓名分数一、选择题（0.5×28=14） 1、按TSG21-2016划分下列压力容器压力等级范围，（）是低压容器；（）是中压容器；（）是高压容器；（）是超高压容器。 A、P≥100.0Mpa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E、-0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于TSG21-2016管辖范围的压力条件指的是（）。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 D、工作压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是（）。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量( )；S含量（）； P含量（）。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151-1999中要求，除（）材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时（）。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《容规》规定用于焊接压力容器专用钢中低合金钢P，S含量基本要求不应大于（）。 A、0.025%、0.030% B、0.030%、0.025% C、0.030%、0.025% D、0.030%、 0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（）。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、TSG21-2016要求储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于（）。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的（）计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于（）的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是（）。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、TSG21-2016中确定低合金钢压力容器材料许用压力的最小安全系数n( )、 b n( )。s A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 14、真空度0.02MPa即表压（）MPa。 A、0.02； B、-0.02； C、0.08； D、-0.08。 15、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用（）。

参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧

参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs 论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这类考试，70=100，不必要什么高分。容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才定下心来。三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，

压力容器设计人员考试试题参考答案

精心整理压力容器设计人员考试试题单位：姓名：分数：一、填空（每小题2分，共计20分） 1、压力容器制造单位的基本法规《特种设备安全监察条例》； 2、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》使用范围包括压力容器本体和安全附 0.030%， S≤0.020%； 4、GB150—1998规定：Q235—B钢板的适用范围为：容器设计压力P≤1.6MPa；钢板使用温度为 0~350℃；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm。

5、GB150—1998规定，容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。 6、GB150—1998适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验与验收。样 7、选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合（ 4、GB150—1998中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1为钢材厚度负偏差，C2为腐蚀裕量。（√） 5、外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定性。（√） 6、JB/T4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》中规定，允许修改标准法兰尺寸。（√） 7、从受力情况看，下列封头从好到差的依次排列是：半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖。

8、GB151—1999规定，当设计温度高于或等于300℃时，必须采用整体法兰。（×） 9、液压试验时，圆筒的薄膜应力σT不得超过试验温度下材料屈服点的80%。（×） 10、介质的毒性程度按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为依据。(×）三、选择题（每小题1.5分，共计15分） 1 A 2 A 3 A 4 A 5、 A 6 A 7、《固规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢含碳量不应大于（D） A、0.3% B、0.28% C、0.25% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（C） A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρt,式中φ为装量系数，一般取φ

压力容器设计管理制度--lingxh2001

压力容器设计管理制度二OO四年三月

目录第一章、压力容器各级设计人员的条件 2 第二章、压力容器各级设计人员的业务考核 4 第三章、压力容器各级设计人员的岗位责任制 6 第四章、压力容器设计工作程序9 第五章、压力容器设计条件的编制与审查12 第六章、压力容器设计文件的签署14 第七章、压力容器设计文件的标准化审查18 第八章、压力容器设计文件的质量评定19 第九章、压力容器设计文件的管理22 第十章、压力容器设计文件的更改24 第十一章、压力容器设计文件的复用26 第十二章、压力容器设计条件图编制细则27 第十三章、压力容器设计资格印章的使用与管理28

第一章、压力容器各级设计人员的条件一、总则 1、为满足我厂压力容器设计工作需要，加强各级设计人员的管理，并作为上岗依据，特制定本规定。 2、压力容器各级设计人员包括：单位技术总负责人，单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。二、条件 1、共同条件 ⑴认真贯彻执行国家的技术方针、政策，遵守职业道德。 ⑵刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计成品质量。 ⑶严格执行单位其他各项制度，分工协作，共同完成设计任务。 2、人员条件 ⑴设计单位技术总负责人由单位主管压力容器工作的行政负责人担任。 ⑵单位压力容器设计技术负责人 ①从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识。 ②熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行。

③熟知压力容器设计工作和国内外有关技术的发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确决断。 ④具有3年以上压力容器设计审核经历。 ⑤具有高级技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑶审核人员 ①熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题。 ②能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业基础知识，能保证设计质量。 ③具有审查计算机设计的能力。 ④具有3年以上压力容器设计的校核经历。 ⑤具有中级以上（含中级）技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑷校核人员 ①熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作。 ②具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用。

压力容器设计审核考题(含答案)

2***年度压力容器设计人员考核试卷 1 2 部门：姓名：岗位：成绩： 3 一、填空题（每题2分，共30分） 4 1、对于压力容器，GB150.1-2011适用的设计压力范围是（不大于35MPa）。5 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是（-269℃～900℃）。 6 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式（脆性断裂）（韧性断7 裂）（接头泄漏）（弹性或塑性失稳）（蠕变断裂）（腐蚀破坏）。 8 17、GB/T151—2014使用的换热器型式是（固定管板式换热器）、（浮头9 式换热器）、（U形管式换热器）、（釜式重沸器）、（填料函式换热器）和（高10 压管壳式换热器）；换热管与管板连接的型式有（胀接）、（焊接）、（胀焊并11 用）和（内孔焊）。 12 4、泄漏试验包括（气密性试验）、（氨检漏试验）、（卤素检漏试验）13 和（氦检漏试验）。 14 5、焊接接头由（焊缝）、（熔合区）（热影响区）三部分组成。 15 6、GB/T17616规定S1表示（铁素体型）钢，S2表示（奥氏体-铁素体16 型）钢，S3表示（奥氏体型）钢，S4表示（马氏体型）钢。 17 7、壳体开孔处引起的应力可分为三种：（局部薄膜应力）（弯曲应力）18 和（峰值应力）。 19 8、对于（第III类）压力容器，设计时应当出具包括（主要失效模式）20 和（风险控制）等内容的风险评估报告。 21 9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低（脆断）风险，而有耐

22 腐蚀要求的不锈钢以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低（腐蚀失效）风23 险。 24 10、PWHT的意思是（焊后热处理）。 25 11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的26 （ 3）倍，且不小于（ 100mm）。 27 12、TSG 21-2016规定判断规程的适用范围用的是（工作）压力，在28 附录A压力容器类别划分时采用的是（设计）压力。 29 13、压力容器的选材应当考虑材料的（力学性能）、（化学性能）、（物30 理性能）和（工艺性能）。 31 14、当采用SA-516Gr70作为-40℃用钢时，P，S含量应作严格控制，32 （P≤0.020%）、（S≤0.010）。 33 15、容器需要进行泄露试验时，（试验压力）、（试验介质）和（相应的34 检验要求）应在图样和设计文件中注明、。 35 36 、判断题（每小题1分，共20分） 37 1、（√）TSG 21-2016《大容规》于2016年2月22日颁布，2016年10月38 1日起施行。 39 2、（×）设计压力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器适用于40 GB150.1-2011。 41 3、（√）GB/T151-2014中管板与换热管的内孔焊一般用于载荷交变、42 需要防止缝隙腐蚀的场合。

第四期压力容器设计审核人员考核闭卷试题.doc

2006年第四期压力容器设计审核人员考核闭卷试题一．填空题（20分） 1.对于不能以GB150来确定结构尺寸的受压元件,.GB150允许用，,方法设计. 2.GB150规定，钢材许用应力的确定,应同时考虑材料的抗拉强度,,,和蠕变极限.。 3.奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过。试验合格后，应立即将去除干净。 4.最大允许工作压力是根据容器壳体的计算所得，且取各受压元件的。 5.换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的而对管孔的粗糙度要求是为了。 6.不锈钢堆焊管板的复层中的过渡层应采用不锈钢焊条或焊带来堆焊。 7.卧式管壳式换热器壳程为气液共存或液相中含有固体颗粒时，折流缺口应布置。 8.球罐可视为_体系，对其进行基本自振周期计算。 9.球壳的焊缝以及直接与球壳焊接的焊缝，应选用药皮焊条，开按批号进行复验。 10.按GB150规定，超压泄放装置不适用于操作过程中可能产生，反应速度达到的压力容器。 11.铝容器的最高设计压力为MPa；钛容器的最高设计压力为 MPa。 12.GB150不适用于设计压力低于MPa，真空度低于MPa的容器。 13.含碳量不小于的不锈钢称为低碳不锈钢；含碳量不小于的不锈钢称为超低碳不锈钢。 14.外压圆筒按受力方向和失稳时的变形特征，有和两种失稳。 15.因特殊情况不能开设检查孔的容器，应在设计图样上注明，并应给出。 16.压力容器专用钢板的磷含量不应大于，硫含量不应大于。 17.奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量不小于。 18.设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用法兰，垫片(带 )和螺栓组合。 19.用于制造压力容器壳体的钛材应在状态下使用。 20. 计算压力是指在相应温度下用以确定的压力。 21.卧式容器的支座主要有和。 22. 换热管的排列形式主要是: 、、、，换热管中心距一般不小

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