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五菱-发动机-2015005 燃油泵油位传感器更换注意事项(更新)

五菱-发动机-2015005 燃油泵油位传感器更换注意事项(更新)
五菱-发动机-2015005 燃油泵油位传感器更换注意事项(更新)

油泵和油位传感器更换注意事项(更新)

摘要:五菱汽车油泵总成上有油位传感器配件,如果油位传感器有问题需要更换,不许更换油泵总成,油泵更换要做详细的检查确认工作。

编号: 通讯-五菱-发动机-2015005(更新)

车型:五菱汽车

日期: 2015-5-21

一、情况说明:

现五菱之光、五菱荣光、荣光S、五菱宏光、宏光S、宝骏630、宝骏LECHI、宝骏730、宏光V、N400等车型都有油位传感器配件,服务站在维修确认是油位传感器故障时,必须单独更换油位传感器处理。

后续新投产车型均有单独油位传感器配件提供,该注意事项将不再重复更新配件说明,需要服务站维修、配件、索赔多个环节在工作中执行。

二、注意事项:

1、当出现油位指示故障,服务站判断确定为油位传感器问题时,只能更换油位传感器,不允许更换燃油泵总成。(部分油位传感器和燃油泵无法拆分零件除外)

2、从2013年6月20日起,如是油位指示故障而更换燃油泵总成的将直接拒赔处理。

3、更换油位传感器直接接触燃油,请服务中心安排专门场地进行操作,并做好现场防火、通风及自身的防护,禁止无关人员进入现场。

三、零件信息(增加阻值范围):

1、油位显示不准故障,可在燃油泵接口部位检测电阻是否正常

2、在测量油位电阻前,确认电阻表面是否有结胶等,如有需对零件做清洁。避免因杂质影响电阻测量。

3、观察油浮子上下活动是否正常,有无零件干涉油浮子上下活动。在服务站反馈的案例中出现过油管或者线路干涉问题。需整理线束和管路走向。

图一:线路未固定可能干涉油浮子活动图二:油管太长可能干涉油浮子活动

4、观察油泵附近零件,看有无油箱内零件对油浮子运动产生干涉。

图三:通气管太长干涉油浮子运动图四:油盆焊接位置不正确干涉油浮子运动

5、测试油浮子在汽油中是否正常浮起,部分服务站反馈油浮子渗入汽油后重量加大,无法在汽油中浮起导致油位显示不准确。

更换注意事项:

6、件中有个别零件受污染,杂质进入油泵导致损坏,需要指导用户到品质有保证的加油站加油。此类零件非质量问题,使用导致,无法三包索赔。用户自费清洗或更换。 图六:正常使用油泵与受油品污染油泵的区分

还有部分因燃油品质导致的油泵卡滞、不转,从油泵外观上无法识别,拆开油泵电机可见明显的结胶、生锈等,需要服务站指导用户到品质有保证的加油站加注燃油。

结胶

生锈

受油品污染的燃油滤网 正常使用超过10000KM 的油泵滤网

没有大颗粒状杂质,但滤网上有白色蜡状沉积物,将滤网堵塞,会导致油压不足

图五:正常油浮子浮在油面上,渗入汽油的零件无法上浮。

7、故障件标签填写

部分燃油泵索赔零件故障原因填写为“早上冷车无法启动”“车辆加速无力”,导致这些故障的原因较多,不能确定是油泵问题。如确定燃油泵问题,需要对油压测量并提供测量数据,在故障件标签的“故障原因检测”填写如“测量油泵输出油压160KPa,油压不足需更换燃油泵总成”。

8、油泵和油位传感器在车辆上共同工作的零件较多,出现故障时还需要检测仪表、线路、燃油管路、控制模块等相关部件。

9、索赔系统的“维修通讯案例”中已发布多个与油位故障、油泵故障相关的案例和通讯,大家在工作中学习参考。以便在实际维修过程中更快更准确的维修。

如果大家有新的故障原因发现,欢迎整理案例给区域工程师或发送到

TIF@https://www.wendangku.net/doc/4810777266.html,.

航空燃油泵

航空燃油泵(Fuel Pumps) 08032114 周辉 摘要:阐述了燃油泵的种类和特点,发展现状,重点论述离心泵的结构特点, 工作原理,流量-压力特性曲线。在飞机上的应用,以及在使用维护中常遇到的问题和解决的途径。 关键词:航空、燃油泵、离心泵 引言: 目前,液压传动技术在国民经济的各个领域得到了极其广泛的应用,它是最近四十年来快速发展起来的一门工程技术。 液压传动是利用油泵将原动机(电动机,内燃机或其他动力机)的机械能,转换给能在管路中流动的液压油(或燃油、滑油〉、变成液压能,这种具有液压能的工作液再用阀门和管路传送给油马达或油缸,把液压能转换成机械的旋转运动或直线运动进行各种方式的工作。在燃油系统或润滑系统中,同样必须由油泵确保必要的工作条件。 现代飞机在不断地向高空、高速发展。各种液压传动系统的 性能要求不断地完善,为了提高飞机和其他装备的性能,使发动‘ 机发挥其最大的效率,并保证其安全正常地工作,就必须提供一 系列附件。其中最基本的就是各种低压补油泵。在航空发动机的 燃油附件中除了主燃油附件(燃油调节器、主燃油泵)外,为了提高 燃油供应系统的高空性能和克服燃油流动的阻力,在闭式液压系统中为了补充泄损的工作液等,保证各种液压系统的性能充分的发挥、工作可靠,低压油泵则是不可缺少的一种附件。而在润滑,低压油泵往往作为它们的心脏,其作用是使发动机得到充分的润滑和冷却,防止螺桨和机翼前缘结冰、保证仪表的工作精度等‘目前一架普通的喷气式飞机或较完善的液压传动系统中所携带的大小低压油泵多达十个以上,可见低压油泵在飞机及液压传动系.统中.的作用也是不可忽视的。 航空油泵是现代飞机和发动机广泛应用的附件。由于飞机和 发动机的种类甚多,因而对航空油泵的要求也是多方面的。目前 使用着的航空油泵多达数十种,种类的繁多必然要造成生产、使用和维护中的困难。根据目前生产、使用和维护的实际情况,完全必要并且有条件进行系列化和标准化,以便克服由于种类繁多所造成的各种困难。 1燃油泵的种类和特点 航空油泵的定义:油泵是一种把机械能转换成液压能的机构,用于航空和航天中的油泵称为.航空油泵。 航空油泵的种类繁多,其习惯叫法也各有不同。不同类型的航空油泵均具有自身的工作原理和给构特点。根据作用原理可以分为两大类,离心式油泵和容积式油泵。 1.离心式油泵它具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结

A320燃油油位传感器故障分析

A320燃油油位传感器故障分析 摘要 阐述本公司A320机队飞机燃油量指示与油位传感系统的基本组成及原理。本文结合公司常见燃油油位传感器故障,分析故障产生 的原因,并利用相关故障现象及TSD数据,总结出一种快速准确的判断故障源的方法。 关键词燃油,油位传感器,TSD 前言 燃油的准确计量与控制是民航客机安全飞行的重要保障。对于A320飞机燃油系统来说,系统包含了多部计算机以及大量功能各 异的传感器,这些传感器工作状态的准确与否将直接影响到燃油 系统控制的准确性,进而影响整个飞机的飞行安全。由此可见, 快速准确的排除传感器故障,对保障飞行安全有着重要的意义。 但是这些传感器是依靠接口计算机进行监控,而BITE测试并不能对传感器故障准确定位,由于这些传感器都安装在油箱内,更换 时需要排空油箱燃油,通过接近盖板接近,盖板安装必须可靠防 止燃油渗漏,工作量很大,这就要求我们维护工作者在判断故障 上一定要准确无误。 本公司安全运营的9年多的时间里,飞机多次发生燃油油位传感器的故障。下表是公司近几年内更换过燃油油位传感器的信

正文 一、燃油指示与传感系统简介 燃油指示包括三个子系统: 燃油油量指示(FQI)系统(提供单独的燃油油量指示和总燃油油量指示),受控于FQIC计算机。 磁性位置指示器(MLIs)(飞机在地面时作为备用系统用来估算燃油油量)。 燃油油位传感系统(FLSS),系统能够发出指示和警告信号(当燃油达到特定的油位和稳定时),受控于FLSCU计算机。 燃油油量指示系统用来测量处在不可用和溢流范围之间的总燃油油量。每个油箱内安装一组电容式燃油探头,电容值随燃油深度变化而变化,FQIC定期测量所有燃油探头的电容值,然后通过传感器的电容值找到油箱内的燃油容积,再利用3个比重计得到的燃油密度计算出燃油量。 燃油油位传感器系统(FLSS)有燃油油位传感器、燃油温度传感器和两个油位传感控制组件(FLSCU)。燃油油位传感系统(FLSS)

油位传感器简介

油位传感器简介 一、概述 电容式油位传感器,是为铁路机车、汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量而量身定做的专用仪表,采用先进的电容传感器采集电路结合16位单片机进行信号处理,精度可达0.2%。整机无任何可动或弹性部件,耐冲击、安装方便、可靠性高、精度高、性能价格比好。可安装在各种场合对汽油、柴油、各种液压油等油位进行准确的测控。 产品核心部件采用先进的射频电容检测电路经过16位单片机经过精确的温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20 mA)。可选HART、CANBUS、485通讯协议进行系统组态。全系列变送器都具有自校准功能,用户可通过两个按键或两根引线进行“零点”、“量程”自动校准,以适应各种复杂场所的不同要求。

二、仪表特点: ●结构简单,无任何可动或弹性元部件,因此可靠性极高,维护量极少。一般 情况下,不必进行维修。 ●调整方便,完全智能化。“零点”与“量程”仅需用磁性笔轻点一下即可。 ●精确的温度补偿,消除了油介质因热胀冷缩引起的误差。 ●可用于高温油位测量,且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、 压力影响。 ●输出信号具有一定的阻尼时间,消除了因振动、颠簸引起的数据波动。 ●完善的过流、过压、电源极性保护。 三、工作原理: 电容式油位传感器的传感部分是一个同轴的容器,当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化,这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿,输出4~20mA标准信号供给显示仪表。 四、性能指标: ●检测范围:10-2000㎜ ●精度: 0.5级

●承压范围: -0.1MPa~5MPa ●探极耐温: -50~200℃ ●环境温度: -20~70℃ ●输出信号: 4~20mA ●供电电源: DC12~28V(典型值24VDC) ●固定方式:螺纹安装M16×1 五、安装与调试: 1、传感器为标准二线制仪表,电源(信号)线应使用屏蔽线或两根纽在一起的双绞线,尽量不要与其它电线一起通过线管或明线槽,也不可在大功率设备附近穿过。 2、本产品在出厂时已经校准,可适合大多数不导电的液体。若需要现场调整可采取以下方法: 现场调零------当油位处于下限时,用磁性笔断续接触黑色壳体 上的“零点”部位,直到输出电流调整到4mA。 现场调满------当油位处于上限时,用磁性笔断续接触黑色壳体上的“满点”部位,直到输出电流调整到20mA。

航空发动机的一种新型主燃油泵设计

航空发动机的一种新型主燃油泵设计 离心泵是航空发动机燃油系统应用最多的增压泵,结构简单,体积小,质量轻,抗污染能力强,寿命长。具有同样优点的齿轮泵已成为采用最多的主燃油泵。若将离心泵和齿轮泵合为一体,设计成组合泵,既简化了传动机匣的设计,又减轻了质量,因此,这种组合泵的应用很有前途,尤其是在民航领域。但是,随着航空发动机推重比(或功质比)的不断增高,对泵的要求也在提篼,为此,在不断挖掘各种泵的潜力的同时,还要对新型燃油泵进行研究。 2航空发动机对主燃油泵的新要求寿命增压温升可靠性进口压力7Zm为满足上述要求,在泵的组合形式、设计计算、材料选择等方面均需有新的思路和创新。 3选型的创新众所周知,提高泵的转速是减轻泵的质量的主要途径,对现有广泛采用的离心-齿轮组合泵来说,离心增压泵提高转速的潜力很大,转速提高后,若要改善泵的吸人性能、提高汽蚀比转速,在其叶轮进口设置诱导轮即可。而齿轮泵则难以满足要求,其原因:一是齿轮栗在高速、高压、长寿命时值过大,滑动轴承设计困难,所以齿轮泵对转速的提高有一定的限制;二是在高流量比时,齿轮泵的大量回油将使低的温升目标难以实现。 经过俄罗斯和美国专家的共同研究试验,试制成功一种由带诱导轮的低压离心栗、变流量的高压离心泵和三级旋涡泵组合而成的新型

的主燃油泵,简称离心-高压变流量旋涡泵,如所示。这种泵的最大转速为27000r/min.为满足发动机对泵的新要求,这种组合泵中的离心泵在其设计思想上有着大胆的创新。 4.2航空发动机用离心泵的工作特点由于航空发动机有慢车、巡航、额定、最大(起飞)等工作状态,离心泵亦有与之相对应的不同的供油量,在这种情况下,传统设计把最大流量定为设计流量显然不合理,因为发动机在该状态下工作的时间短,高效率状态未充分显示出优越性。为了减少功率消耗,减轻泵的质量,应该选择发动机工作时间最长的巡航状态的流量作为设计流量。 4.3离心泵设计流量的确定发动机巡航状态的需油量约为最大流量的70%,这时离心泵的效率曲线如所示。在这种情况下,发动机最大状态时泵的效率还是比较高的,但由于设计流量是原来的70%,泵的体积就可明显减小,以利于泵的功质比的提高;而在发动机巡航状态,由于泵的效率的提高,则又可减少发动机的功率消耗。 4设计思想的创新设计思想的创新主要表现在离心泵设计点流量的选择与传统设计不同。 4.1民用泵的运行区间离心泵的特性曲线一般是指转速一定时,泵的扬程H(AP)、效率7、温升At、消耗的功率N与流量Q的关系曲线,心=/(<3)及JV=/(Q),如所示。设计理想的离心泵应该在设计流量Qd运行时,扬程达到设计要求Hd,同时效率要最高。为了扩大泵的使用范围,又不使效率过低,一般将设计流量的80% ~120%定为离心泵的运行区间。

油位传感器原理

名称:汽车专用油位传感器 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )简介 汽车专用油位传感器 (油位变送器 ) ,是为铁路机车、汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量而量身定做的专门仪表。整机无任何可动或弹性部件,耐冲击、安装方便、可靠性高、精度高、性能价格比好。可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油等油位进行准确的测控,也适用于各种非导电液体的测量。在现场条件特别恶劣,电磁干扰特别严重、搅拌特别厉害情况下测量导电介质也可以采用此类产品。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 ) 核心部件采用先进的射频电容检测电路经过 16 位单片机经过精确的温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为 4-20mA )。可选 HART 、CANBUS 、 485 通讯协议进行系统组态。全系列变送器都具有自校准功能,用户可通过两个按键或两根引线进行“零点”、“量程”自动校准,以适应各种复杂场所的不同要求。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )工作原理 汽车专用油位传感器(变送器)的传感部分是一个同轴的容器,当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化,这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿,输出 4-20mA 标准信号供给显示仪表。 汽车专用油位传感器 (油位变送器 )性能指标 ●检测范围: 0.05 -5m ●精度 :0.1 、 0.2 、 0.5 级 ●承压范围 :-0.1MPa-32MPa ●探极耐温 :-50 -250 ℃ ●输出信号 :4-20mA 、 4-20mA 叠加 HART 通讯、 485 通讯、 CAN 总线通讯 ●供电电压 :12-28VDC (本安型需经安全栅供电) ●固定方式 : 螺纹安装 M20 × 1.5 、 M27 × 2 , M18 × 1.5 、 M16 × 1 法兰安装 DN25 、 DN40 、 DN50 。特殊规格可按要求定制 ●探极直径 : Φ 12 、Φ 16 、Φ 25 ●防爆等级 : 本安 Exia Ⅱ CT6 隔爆 Exd Ⅱ CT5

航空发动机燃油喷嘴实训和实验台技术要求

https://www.wendangku.net/doc/4810777266.html, 航空发动机燃油喷嘴实训和实验台技术要求 为完成我院教学大纲中关于发动机燃油系统实训内容的教学要求,使机电维修专业的学生实训更加接近实际工作要求。学生可以通过对航空发动机燃油喷嘴的检测试验过程,对发动机附件维修的整个过程有更加深入的了解。我们拟建设一个燃油喷嘴实验台,该实验台的技术要求详述如下: 1、总体设计要求 拟以三种型号发动机的燃油喷嘴作为实训和实验的附件,型号分别为CFM56-3发动机、涡喷6发动机和斯贝515发动机。采用航空煤油为实验用油液,模拟真实的燃油喷射过程,通过检测固定工况下燃油喷嘴的喷射角度来说明喷嘴的检测是否合格。发动机燃油喷嘴由我方提供。 实验台共分两个区域,一个是操作工作区,一个是实验观察区。操作区内包含操作面板和相应的显示仪表,以便控制和调节供油压力;实验观察区则包含固定工装和观察窗口,以便于学生们能够拆装和更换不同型号燃油喷嘴并清晰地观察到喷嘴的实验结果。故整体实验台需要采用不锈钢板材制作,观察窗口需要采用钢化透明玻璃制作,以保证观察效果和实验台寿命。显示仪表包括三个燃油喷嘴的供油压力表和一个流量表等。 依据发动机燃油喷嘴实际的工作情况,燃油喷嘴的供油压力分别为两种工况:15PSI,和120PSI,这两种工况下分别对应两种燃油喷射角度:64度和125度(针对CFM56机型)。故燃油供给压力应该可以在0到150PSI 之间可以调节,燃油供给流量也是可调的且最大供油量为10L/MIN.。 2、外观设计要求 外观设计以方便学生操作和观察为主,结实耐用和安全。 3、主要附件技术要求 供油泵:为齿轮泵,供油压力和流量都可以调节,最大供油压力为150PSI,最大供油量为10L/MIN。符合航空煤油为油液的特殊供压要求。 电动机:功率根据供油泵的型号配套。 供油管:不锈钢供油管。 压力表:最大显示压力为200 PSI即可 调压阀:全部采用不锈钢球阀。

五菱-发动机-2015005 燃油泵油位传感器更换注意事项(更新)

油泵和油位传感器更换注意事项(更新) 摘要:五菱汽车油泵总成上有油位传感器配件,如果油位传感器有问题需要更换,不许更换油泵总成,油泵更换要做详细的检查确认工作。 编号: 通讯-五菱-发动机-2015005(更新) 车型:五菱汽车 日期: 2015-5-21 一、情况说明: 现五菱之光、五菱荣光、荣光S、五菱宏光、宏光S、宝骏630、宝骏LECHI、宝骏730、宏光V、N400等车型都有油位传感器配件,服务站在维修确认是油位传感器故障时,必须单独更换油位传感器处理。 后续新投产车型均有单独油位传感器配件提供,该注意事项将不再重复更新配件说明,需要服务站维修、配件、索赔多个环节在工作中执行。 二、注意事项: 1、当出现油位指示故障,服务站判断确定为油位传感器问题时,只能更换油位传感器,不允许更换燃油泵总成。(部分油位传感器和燃油泵无法拆分零件除外) 2、从2013年6月20日起,如是油位指示故障而更换燃油泵总成的将直接拒赔处理。 3、更换油位传感器直接接触燃油,请服务中心安排专门场地进行操作,并做好现场防火、通风及自身的防护,禁止无关人员进入现场。 三、零件信息(增加阻值范围): 1、油位显示不准故障,可在燃油泵接口部位检测电阻是否正常

2、在测量油位电阻前,确认电阻表面是否有结胶等,如有需对零件做清洁。避免因杂质影响电阻测量。 3、观察油浮子上下活动是否正常,有无零件干涉油浮子上下活动。在服务站反馈的案例中出现过油管或者线路干涉问题。需整理线束和管路走向。 图一:线路未固定可能干涉油浮子活动图二:油管太长可能干涉油浮子活动 4、观察油泵附近零件,看有无油箱内零件对油浮子运动产生干涉。 图三:通气管太长干涉油浮子运动图四:油盆焊接位置不正确干涉油浮子运动

汽车油箱液位检测简介参考资料

殷经理,您好: 很高兴能够结识您,也希望能和您合作更快的推动这个产品。 我公司的“视界翊尧电子技术开发中心”主要从事光电传感技术的开发和推广应用,包括各种光电开关、光电传感器、光纤传感器、桩考仪车辆探测器,最近又刚刚成功开发出照射距离超过500米的远距红外夜视光源。 朋友向您介绍的光纤油位传感器,我是从去年开始动手搞,当时有朋友说目前重型载重汽车上所用的油位传感器仍是浮子式的,在颠簸的路面上,使用寿命只有几个月,大部分时候司机完全凭经验估算油量,很不方便,如果能搞一种新的传感器,使寿命大为延长,即便是稍微贵一点,用户也是接受的。 在使用原理的选择中,光纤传感器应该是最为优越的,首先它是纯固态传感器,没有活动件,使由颠簸引起的损坏问题不复存在,更由于它优秀的防爆性能,同样能用于加油站的液位检测。 经过几个方案的反复摸索,确认了现在的方案,于年中时做出样机进行试验,试验结果很好,达到了设定的效果,油面的变化被很灵敏地反映于电压的变化上。后面的要做的工作只剩下与现有仪表的接口上面了,但在讨论推广方法时,我们感觉就是,要说服汽车制造厂家改动设计恐怕是相当不易,近一段时间又有其他事情在忙,这件事也就暂时放了一下。 与您的相识,我想,可能会给我们一些新的思路。 后面是简单的示意,也希望和您一起探讨,望不吝赐教。 谢谢! 黄辉 2008-11-27 油箱液位检测简介 光纤液位传感器是基于各种介质的光学性质在界面处的变化进行检测,再将这个变化转化为电信号的变化,进而显示(或远传)在仪表上。 它有如下特点: 1、由于检测的是光学量,只有光信号进入油箱,所以防电磁干扰、防爆等级是本安防爆。 2、没有任何活动零件,仅需将检测杆插入油箱即可检测液位,可靠性高、抗震性好,不怕 振动和冲击,尤其对越野汽车及载重卡车等经常行驶于复杂颠簸路面的车辆,相较于其它类型传感器,寿命大大延长。 3、使用、安装简单,只须和油箱法兰盘相连即可。 示意图: 1)显示电缆插头 2)显示电缆

航空发动机燃油喷嘴

航空涡轮发动机使用的喷油嘴有离心式喷油嘴、气动式喷油嘴、蒸发管式喷油嘴和甩油喷嘴。 离心式喷油嘴内装有一个旋流器,其工作原理如图所示。燃油从切向孔进入旋流室内,在旋流室内作急速的旋转运动,燃油从喷孔喷出后,受惯性力和空气撞击力的作用破裂成无数细小的油珠,从而获得良好的雾化结果。 由于发动机在不同的转速下工作时,所需油量的变化很大。大转速时的供油量,一般比小转速时的供油量大十几至几十倍。只有一条通路面积的单路喷油嘴就不能满足要求,所以目前有的发动机使用双路离心喷油嘴。 离心喷嘴的优点是能够形成均匀的混合气保证燃烧室在宽广的混合比例范围内工作,工作可靠,结构坚固易于调试,在航空发动机中使用广泛。 其缺点是1,供油压力要求高2,存在高温富油区,易造成发烟污染3,出口温度场不均匀4,与环形燃烧室不协调。

气动式喷油嘴的出现,克服了离心式喷油嘴的以下两个缺点:喷油量与喷油雾化质量都直接与供油压力相关:在大供油量时,由于雾化质量好,大部分是小直径的油珠,由于其动量小,都聚集在喷油嘴附近,容易形成积炭。而气动式喷油嘴油量的改变是依靠供油压力,而雾化质量则依靠另外的气动因素。 气动式喷嘴油气混合均匀,避免了主燃区的局部富油区,减少了冒烟和积碳;火焰呈蓝色,辐射热量少使火焰筒壁温较低,气动喷嘴不要求很高的供油压力,而且在较宽的工作范围内,喷雾锥角大致保持不变,所以容易使燃烧室出口温度场分布比较均匀稳定。气动式喷嘴简化了供油管道仅用单管供油。其缺点是:由于油气充分掺混贫油熄火极限大大降低,使燃烧室稳定工作范围变窄;在启动时,气流速度较低,压力较小,雾化不良。 在装用蒸发管的燃烧室内,油气的混合提前在蒸发管内进行,如图所示。经在 T 型热管壁加热蒸发,进一步与这部分高温空气掺合。实践证明使用蒸发管的燃烧室燃烧效率较高,不冒烟,出口温度场比较稳定。这种蒸发管式的供油装置与环形燃烧室相回合,得到广泛的应用。 甩油喷嘴在高转速、小流量的折流环形燃烧室中得到广泛运用

航空发动机 知识点

航空发动机原理与构造知识点 热力系 2. 热力学状态参数 3. 热力学温标表示方法 4. 滞止参数在流动中的变化规律 5. 连续方程、伯努利方程 6. 激波 7. 燃气涡轮发动机分类及应用 8. 燃气涡轮喷气发动机即使热机也是推进器 9. 涡喷发动机结构、组成部件及工作原理10. 涡扇发动机结构、组成部件及工作原理11. 涡桨发动机结构、组成部件及工作原理12. 涡轴发动机结构、组成部件及工作原理13. EPR、EGT、涡轮前燃气总温含义14. 喷气发动机热力循环(理想循环、实际循环)15. 最佳增压比、最经济增压比16. 热效率、推进效率、总效率17. 喷气发动机推力指标18. 发动机中各部件推力方向19. 喷气发动机经济指标20. 涡扇发动机中N1、涡扇发动机涵道比的定义21. 涡扇发动机的优缺点及质量附加原理22. 发动机的工作原理(涡喷、涡扇、涡轴和涡桨)23. 发动机各主要部件功用和原理,各部件热力过程和热力循环24. 进气道的分类及功用25. 总压恢复系数和冲压比的定义26. 超音速进气道三种类型27. 超音速进气道工作原理(参数变化)28. 离心式压气机组成部件29. 离心式压气机增压原理30. 离心式压气机优缺点31. 轴流式压气机组成部件32. 轴流式压气机优缺点33. 压气机叶片做成扭转的原因34. 压气机基元级速度三角形及基元级增压原理35. 扭速36. 多级轴流式压气机特

点37. 喘振现象原因及防喘措施(原因)38. 轴流式压气机转子结构形式、优缺点39. 鼓盘式转子级间连接形式40. 叶片榫头类型、优缺点41. 减振凸台的作用以及优缺点42. 压气机级的流动损失43. 多级轴流压气机流程形式,机匣结构形式44. 压气机喘振现象、根本原因、机理过程45. 压气机防喘措施、防喘措施原理46. 燃烧室的功用和基本要求47. 余气系数、油气比、容热强度的定义48. 燃烧室出口温度分布要求49. 燃烧室分类及优缺点50. 环形燃烧室的分类及区别51. 燃烧室稳定燃烧的条件和如何实现52. 燃烧室分股进气作用53. 燃烧室的组成基本构件及功用54. 旋流器功用55. 涡轮的功用和特点(与压气机比较)56. 涡轮叶片的分类和结构57. 一级涡轮为何可以带动更多级压气机58. 提高涡轮前温度措施59. 带冠叶片优缺点60. 间歇控制定义、发动机在起动巡航、停车时间隙变化情况61. 如何实现涡轮主动间隙控制62. 涡轮叶片冷却方式63. 喷管功用64. 亚音速喷管工作原理(参数变化)65. 亚音速喷管三种工作状态(亚临界、临界和超临界)的判别66. 超音速喷管形状67. 发动机噪声源及解决措施68. 发动机的基本工作状态69. 发动机特性(定义、表述)70. 涡喷发动机稳态工作条件(4个)举例说明如何保持稳态工作71. 稳态下涡轮前温度随转速变化规律72. 剩余功率的定义73. 发动机加速的条件74. 联轴器的分类及作用75. 封严装置的作用、基本类型76. 双转子、三转子支承方

ES600电容式油位传感器油耗传感器说明书

ES600操作手册 V1.4 南京埃森电子科技有限公司

目录 1.产品介绍 (2) 2.外观及规格 (2) 2.1外观 (2) 2.2规格 (3) 3.接线定义 (3) 4.截断和校准 (6) 4.1截断 (6) 4.1.1油箱高度测量 (6) 4.1.2细屑清理 (7) 4.1.3底塞固定 (8) 4.2油位传感器校准 (9) 4.2.1按键校准 (9) 5.安装及布线 (11) 5.1钻孔 (11) 5.2安装及固定 (12) 5.3布线 (14) 附录:通讯协议 (15)

1.产品介绍 ES600系列油位传感器是南京埃森电子科技有限公司独立研发,具有多项创新技术。ES600系列传感器能连续的检测位水平高度,分辩率小于1mm。可截断调节长度以适应油箱的高度;简易的安装法兰,不需要额外的螺丝固定。宽电压输入,确保在各种情况下不受电压限制。 特色: 1.可以根据油箱高度任意截断。 2.一体化结构,无任何弹性元件,并且支持多种信号输出方式。 3.按键式现场校准,方便快捷。 4.宽电压输入 2.外观及规格 2.1外观 单位:mm

2.2规格 序号名称性能参数 1采集原理 电容式 2尺寸100mm 至1500mm(最小可以检测100mm,最大可以检测1500mm)注意:在传感器底部会有5mm 盲区空间不能检测,特殊可定制。3电气参数 输入电压DC:4—70V 4 功耗 0.13W/5V, 0.19W/12V, 0.38W/24 5 信号输出方式(可定制) 电压输出:0—5V 数字信号输出:RS-232或RS-485 通讯波特率选择:2400,4800,9600,57600,115200模拟电阻输出:10—500Ω电流输出:4—20mA 6检测液体类型柴油,生物柴油,煤油,汽油等7使用环境工作环境温度:-40℃~+85℃保存温度:-40℃~+105℃8材料铝合金9防护等级IP6710分辨率1mm 11 精度 ±0.5% 3.接线定义 各接线孔定义如下表所列:序号项目定义1A/R 电流/电阻输出2Vo 电压输出3RX/B RS232接收/485B 4 TX/A RS232发送/485A

校验油位传感器

数字油位传感器基于射频电容测量原理,采用断层扫描技术,动态分析传感器在介质中各种参数,自动进行精确补偿,输出信号随液位高度改变呈线性连续变化。该系列传感器是计量级测量仪器,具有很高的分辨率和测量精度。它无须人工干预,自动校准,不存在温度漂移,且不受介质的变化影响。 2.1接线方式如下: RS232:此方式输出的传感器具备4根线 红色 24V+ 黑色 24V-(RS232地) 蓝色 RS232 (RXD)计算机发送端 黄色 RS232 (TXD)计算机接受端 RS485:此方式输出的传感器具备4根线 红色 24V+ 黑色 24V- 黄色 RS485 A 蓝色 RS485 B 4~20mA:此方式输出的传感器具备2根线 红色 24V+ 黑色 24V- 0~5V:此方式输出的传感器具备3根线 红色 24V+ 黑色 24V- 蓝色 0~5V电压输出 2.2校准流程: 由于该传感器采用微电脑控制技术,因此省去了使用中繁琐的手动校准,整机正常情况下无需校准可直接应用于常规介质的测量,如需校准,可通过如下操作:在通电情况下将传感器缓慢放入被测介质中。使液位从传感器的下孔处开始缓慢上升超过传感器测量部分的三分之一处,传感器的上孔处为最佳校准位置,因此,在校准过程中应使液位尽量上升至传感器上孔处。此操作即完成了对传感器的校准。 为防止校准失败,此过程应操作2次以上。 2.3传感器的安装: ①如果是旧车需拆除原有传感器。新车直接安装; ②安装前请检查附件:法兰,橡胶垫,O型圈,螺丝是否齐备及相符; ③将O型圈套在传感器的根部; ④将橡胶垫的两面 涂抹上耐油密封胶, 然后和法兰盘与油箱 法兰对好孔位,并用 螺丝固定好,拧紧时 应对称轮流加力,以 保证各方向受力均 匀,避免漏油; ⑤将传感器插入用 扳手拧紧即可完成传

航空发动机原理复习题

发动机原理部分 进气道 1.进气道的功用: 在各种状态下, 将足够量的空气, 以最小的流动损失, 顺利地引入压气机; 2.涡轮发动机进气道功能 冲压恢复—尽可能多的恢复自由气流的总压并输入该压力到压气机。提供均匀的气流到压气机使压气机有效的工作.当压气机进口处的气流马赫数小于飞行马赫数时, 通过冲压压缩空气, 提高空气的压力 3.进气道类型: 亚音进气道:扩张型、收敛型;超音速:内压式、外压式、混合式 4.冲压比:进气道出口处的总压与远前方气流静压的比值∏i=P1*/P0*。 影响进气道冲压比的因素:流动损失、飞行速度、大气温度。 5.空气流量:单位时间流入进气道的空气质量称为空气流量。 影响因素:大气密度, 飞行速度、压气机的转速 压气机 6.压气机功用:对流过它的空气进行压缩,提高空气的压力。供给发动机工作时所需 要的压缩空气,也可以为坐舱增压、涡轮散热和其他发动机的起动提供压缩空气。7.压气机分类及其原理、特点和应用 (1)离心式压气机:空气在工作叶轮内沿远离叶轮旋转中心的方向流动. (2)轴流式压气机:空气在工作叶轮内基本沿发动机的轴线方向流动. (3)混合式压气机: 8.阻尼台和宽叶片功用 阻尼台:对于长叶片,为了避免发生危险的共振或颤振,在叶身中部带一个减振凸台。 宽弦叶片:大大改善叶片减振特性。与带减振凸台的窄弦风扇叶片比,具有流道面积大,喘振裕度宽,及效率高和减振性好的优点。 9.压气机喘振: 是气流沿压气机轴向发生的低频率、高振幅的气流振荡现象。 10.喘振的表现: 发动机声音由尖锐转为低沉,出现强烈机械振动. 压气机出口压力和流量大幅度波动,出现发动机熄火. 发动机进口处有明显的气流吞吐现象,并伴有放炮声. 11.造成喘振的原因 气流攻角过大,使气流在大多数叶片的叶背处发生分离。 燃烧室 12.燃烧室的功用及有几种基本类型 功用:用来将燃油中的化学能转变为热能,将压气机增压后的高压空气加热到涡轮前允许的温度,以便进入涡轮和排气装置内膨胀做功。 分类:单管(多个单管)、环管和环形三种基本类型 13.简述燃烧室的主要要求点火可靠、燃烧稳定、燃烧完全、燃烧室出口温度场符合要 求、压力损失小、尺寸小、重量轻、排气污染少 14.环形燃烧室的结构特点、优缺点 结构特点:火焰筒和壳体都是同心环形结构,无需联焰管 优点:与压气机配合获得最佳的气动设计,压力损失最小;空间利用率最高,迎风面积最小;可得到均匀的出口周向温度场;无需联焰管,点火时容易传焰。 缺点:调试时需要大型气源; 采用单个燃油喷嘴,燃油—空气匹配不够好; 火焰筒刚性差;

油位传感器工作原理

北京北计普企软件有限公司 PQ-606系列数字汽车油位计 使用说明书 2011-06-01修订2011-06-05实施 北京北计普企软件技术有限公司制订

PQ-606系列数字油位传感器基于射频电容测量原理,采用断层扫描技术,动态分析传感器在介质中各种参数,自动进行精确补偿,输出信号随液位高度改变呈线性连续变化。整机无任何弹性部件和可动部件,耐冲击、安装方便,可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油的油位及其它各种弱腐蚀性液体的液位进行准确测量。 特点:该系列传感器是计量级测量仪器,具有很高的分辨率和测量精度。它无须人工干预,自动校准,不存在温度漂移,且不受介质的变化影响。也就是说同一支传感器,不管被测量的介质是水还是汽油或柴油,不管温度如何变化,它都能正确输出精确的液位高度信号。彻底解决了乙醇汽油、甲醇燃料等介质难测量的问题,也同时解决了不同地区因油的标号不同和温度的巨大差异引起的测量误差问题。目前该技术在国内独一无二,处于国际领先水平。 1、性能指标: ● 检测范围:100~1000mm ● 分辨率 :0.01mm ●探极耐温:-50~150℃ ● 探极直径:Φ18 ● 输出信号:4~20mA 、0~5V 、0~10V 、RS485通讯、RS232通讯 ●供电电源:DC12~40V(4—20mA 除外) 极限工作电压:DC10V~60V (4—20mA 除外) ● 固定方式:螺纹安装M20×1.5或法兰安装,特殊规格可按要求定制 ● 防爆等级:隔爆Exd ⅡC T5 ●精确度等级: 测量范围在300mm 以内时;精确度等级是1.5; 测量范围在300mm 到700mm 时;精确度等级是1.0; 测量范围在700mm 到1000mm 时;精确度等级是0.5; 注:有效范围内精度等级为上述精度或绝对误差3mm (取最大)。 2、操作说明: ● 承压范围: -0.1MPa ~0.1MPa ● 环境温度: -40~65℃

燃油泵

航空 燃油与液压系统 之燃油泵 班级:080332 学号:08033214 姓名:徐杰明 老师:钟若瑛 日期:2011-7-1

燃油泵 徐杰明 (南昌航空大学,飞行器动力工程,南昌 330063) 摘要:阐述了燃油泵的种类和特点,发展现状,重点论述了离心泵的结构特点,工作原理,流量-压力特性曲线。燃油泵在飞机上的应用,以及在使用维护中常遇到的问题和解决的途径。 关键词:燃油泵;离心泵;工作原理;结构特点 0引言 燃油泵是向发动机主燃烧室和加力燃烧室提供一定流量和一定压力燃油的油泵。燃油在燃烧室中通过燃烧将化学能转变为热能,并将一部分热能转变为推进功。因此,燃油泵是供给发动机能量使其产生推力的能源元件,发动机的性能与燃油泵的性能有密切关系。例如,发动机最大推力就与燃油泵能否以一定压力向燃烧室提供所需要的最大燃油量有关。高性能发动机需要流量大、压力高的高性能燃油泵。正因为如此,对燃油泵的研究一直是航空发动机及其控制系统发展的关键技术之一。 1燃油泵的介绍 1.1 燃油泵组件 燃油泵组件内有一个低压燃油泵和一个高压燃油泵。这些泵增大燃油压力输送燃油给过热交换器开动伺服系统和供油至燃油喷嘴。 低压燃油泵是一个离心式叶轮泵。此类泵能够在低燃油进口压力下工作而且燃油可以是部分液体和以部分蒸气混合的。此泵的低出口压力使热交换器更轻便和更有效。 高压燃油泵是一个单元件正排量齿轮泵。此类泵产生高燃油压力。此压力为产生强而有力的燃烧室燃油喷雾图和操作伺服系统的组成部分的致动筒所必需。 1.2燃油泵的种类 按用途来分的话燃油泵分为主燃油泵、加力燃油泵以及增压燃油泵。 按结构特点来分的话燃油泵主要有:柱塞泵、旋板泵、齿轮泵、离心泵以及汽心泵。 1.3燃油泵的设计要求 对航空发动机燃油泵的设计要求是 ⑴能够为发动机主燃烧室和加力燃烧室在全工况范围内提供满足流量和压力要求的燃油; ⑵油泵供油量和供油压力便于在大范围内调节,且油泵性能稳定; ⑶油泵比质量(油泵质量与流量之比)要小,即要求油泵体积小、重量轻、结构简单、供油量大; ⑷油泵在燃油温度和环境温度大的变化范围内均能可靠地工作; ⑸油泵抗污染能力强; ⑹油泵便于加工与维修。现代高推重比航空发动机要求大流量、高压力燃油泵,因此油泵设计成为发动机控制系统设计的关键问题,解决这一问题的途径是采用轻质材料、提高油泵转速、采用新的结构和新的设计技术。 1.4燃油泵的发展 随着航空发动机推力的增加,要求燃油泵提供更大的燃油量,例如美国F119发动机,主燃油流量为12000kg/h,加力燃油流量为40000kg/h。随着燃油量的增加, 油泵的体积与重量大大增加, 这是高推重比发动机所不允许的。为此,采用轻质材料,提高油泵的转速采用新的设计技术就成为燃油泵的发展方向。 用齿轮泵作为发动机主燃油泵的优点是流量大、体积小、可靠性高,齿轮泵出口压力可达到10~12MPa,最大流量为10000~15000kg/h。但齿轮泵是由发动机带动的定排量泵,油泵出口流量取决于发动机转速,而发动机所需要的燃油流量的调节是依靠调节回油量实现的。在高空低速飞行时,发动机仅需要很少的燃油流量,这就必须由回油阀将油泵出口的大量燃油再回流到油泵进口,这不仅是能量的耗损,而且大量回油使燃油温度迅速增加,降低了燃油冷却各部件的冷却效果。

燃油泵油位传感器实验讲解

?一.外观检测 1. 试验条件: 1)?目测。 2. 试验要求: ?无变?色、褪?色、形变、破裂等缺陷。 3. 试验?工装(设备): ?无。 4. 试验介质: ?无。 5. 试验步骤: 5.1 仔细观测,并拍照记录。 6.试验结束: 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确

?二.?干运转基本性能 1.试验条件: 1.测试电流:20mA。 2.测试速度:每根导带>60ms。 3.测试循环:空-满-空。 4.温度:RT。 2.试验要求: 1.满?足图纸。 2.?一个周期内累计断点时间<4%。 3.单个断点允许持续时间:<50ms。 3. 试验?工装(设备): 液位传感器?性能综合检测台 4.试验介质: 1.空?气 5.试验步骤: 5.1.将液位传感器?安装在液位传感器?性能综合试验台上,不不需注?入测试液; 5.2.参照液位传感器?性能综合检测台及被测试样件图纸进?行行测试设置; 5.3.点击测试按钮进?行行测试,记录累计断点时间及单个断点最?长持续时间。 6. 试验结束: 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源; 6.3 对所有试验设备(?工具)进?行行归位; 6.4 填写设备(油品)使?用记录,整理理试验数据,并存档。

三.接触可靠性 1.试验条件: 1) 测试电流:20mA。 2) 测试速度:每根导带>60ms,运转过程中距转轴50mm处施加2N的反向作?用?力力。 3) 测试循环:空-满-空。 4) 温度:RT。 2.试验要求: 1) 必须满?足图纸。 2) ?一个周期内累计断点时间<4%。 3) 单个断点允许持续时间:<50ms。) 3.试验?工装(设备): 液位传感器?性能综合检测台 4.试验介质: 空?气; 5.试验步骤: 1.将液位传感器?安装在液位传感器?性能综合试验台上,不不需注?入测试液; 2.参照液位传感器?性能综合检测台及被测试样件图纸进?行行测试设置; 3.点击测试按钮进?行行测试,记录累计断点时间及单个断点最?长持续时间。 6.试验结束: 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源; 6.3 对所有试验设备(?工具)进?行行归位; 6.4 填写设备(油品)使?用记录,整理理试验数据,并存档。

一型航空发动机燃油调节系统浅析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4810777266.html, 一型航空发动机燃油调节系统浅析 作者:缪建波陈福利王慧颖 来源:《中国科技纵横》2014年第05期 【摘要】航空发动机燃油调节系统主要用来向主燃烧室、加力燃烧室以及燃油液压控制系统供给燃油,并根据发动机状态和外界条件的变化,调节供油量,以保证发动机在各个状态下都能稳定工作。发动机在节流状态(即发动机油门手柄从最大位置移到慢车位置的移动区域所对应的发动机工作状态),由机械液压高压转子转速调节器控制;在最大和加力状态,由电子和机械液压调节器控制,采用闭环调节原理。 【关键词】燃油调节系统机械液压电子调节器节流状态最大状态 1 燃油调节系统工作原理 1.1 主燃烧室燃油调节系统的一般特性 节流状态燃油流量的调节由液压机械高压转子转速调节器来完成。最大和加力状态的调节,由电子和机械液压燃油调节系统共同完成。当系统工作正常时,由发动机电子调节器内燃油控制通道进行调节。通道调节器为模拟式,机械液压部分仅作为电子调节器的执行机构。当电子调节器故障时,系统自动转换为机械液压调节器进行工作,机械液压调节器根据高压转速=f(油门杆,进气温度)进行调节。 1.2 液压机械部分与高压转子转速控制相关机构的简介 高压转子转速调节器功用是在节流状态,或在最大和加力状态,发动机电子调节器故障完全失效、改由机械液压调节器工作时,根据给定的转速调节规律,自动保持给定的转速;当油门杆位置改变时,自动改变发动机的工作状态。 高压转子最大转速重调机构的功用是,当发动机电子调节器故障时,为保证发动机的安全,降低发动机高压转子的最大转速。 2 电子调节器 2.1 电子调节器工作原理 电子调节器是发动机电子—机械液压控制系统的一部分,用来调节发动机参数,向发动机控制附件、监控告警系统和机载记录系统发出指令。调节器根据发动机进口温度,调节最大状态和加力状态的高低压转子转速以及涡轮后温度。

CESSNA 172R飞机燃油油量表传感器的检测

CESSNA 172R飞机燃油油量表传感器的检测 【摘要】在平日对CESSNA 172R飞机维护中,飞行机组经常反映燃油油量表会出现多指、少指、摆动等现象,指示误差直接影响到172R飞机在平时训练中的飞行安全。针对这一问题,本文抛砖引玉,进行简单的介绍。 【关键词】传感器;电位;电刷 飞机是在空中运动的精密复杂的机器,它要能按预定的航迹安全飞行,并执行规定的任务。飞机上安装的传感器常被用于测量飞机的工作状态、飞行姿态、动力装置的工作状态、导航参数及其他参数。传感器是一种测量装置,它能够感受或响应规定的被测量,并按照一定规律转换成可用输出,以满足信息的传输、处理、存储、记录、显示和控制等要求。传感器是实现自动检测和自动控制的首要环节,如果没有传感器对原始参数进行精确可靠的测量,那么,无论是信号转换、信息处理,或者最佳数据的显示与控制,都将成为一句空话。可以说,没有精确可靠的传感器,就没有精确可靠的自动检测和控制系统。 按变换原理分类,传感器可分为:变电阻(电位器式、压变式、压阻式、光敏、热敏)、变磁阻(电感式、差动变压器式、涡流式)、变电容(电容式、湿敏),变谐振频率(振动膜式)、变电荷(压电式)、变电势(霍尔式、感应式、热电偶)。CESSNA172R飞机燃油油量表传感器则属于电位器式。电位器是一种人们熟知的机电元件,广泛用于各种电气和电子设备中。在仪表与传感器中,它主要是作为一种把机械位移输入转换为与它成一定函数关系的电阻或电压输出的传感器原件来使用。电位器是由电阻元件及电刷两个基本部分组成。电阻元件是电阻系数很高的极细的绝缘导线整齐地绕在绝缘骨架上,在它与电刷相接触的部分,将导线表面的绝缘去掉,然后加以抛光,形成一个电刷可以在其上滑动的光滑而平整的接触道。电刷是由具有弹性的金属丝制成,其末端弯曲成弧形,利用电刷本身的弹性变形所产生的弹性力,使电刷与电阻元件之间有一定的接触压力,以使两者在相对滑动过程中保持可靠的接触和导电。 简单地讲,燃油油量指示系统由油箱中的浮子式传感器和驾驶舱内的油量指示(油量表)组成。当燃油液面改变时,传感器的浮子随油面移动,感受油面高度变化,从而把油量变化转化成位移信号,再将位移信号转换成电信号通过导线送到油量表,油量表便显示出油箱内的燃油量。 在CESSNA 172R飞机上,燃油油量传感器主要由浮子组合件、机械传动机构、线绕电位器以及壳体组成。利用浮在燃油表面上的浮子带动机械传动机构把液面变化传送给电刷,使电刷在接触道上滑动,其接触位置随液位高度变化而变化,并将感受到的液位信号转换成与电位器电刷两边电阻R1、R2变化的电信号输出到驾驶舱油量指示系统。 由于现代飞机燃油系统具有储存燃油,作为冷却介质及调节重心等功能。因此当燃油油量传感器故障时,由于油箱内的燃油量不能正常计量会导致油箱指示差异;指示的偏差还导致油量低于门限值使热沉储备不足,导致发动机滑油及飞机液压油不能得到足够的冷却;指示故障使油箱油量不一致改变了整个飞机重心导致飞行品质变差的问题,直接影响飞行学生体验飞行状态,形成良好的驾驶感觉,所以燃油油量表会出现多指、少指、摆动等现象应该引起机务工作者的高度重视。 终上所述,燃油油量传感器要能准确地感受燃油油面位置的变化,电刷与电

油位传感器(电容式传感器)

AL-601系列电容式油位变送器(传感器) 来源:发布时[!--newstime-- 点击次数: 1 错误! 一、AL-601系列电容式油位变送器(传感器)概述: AL-601系列(传感器),是为铁路机车、汽车油箱、油罐车、油库等油位的精确测量而量身定做的专门仪表,整机无任何可动或弹性部件,耐冲击、安装方便、可靠性高、精度高、性能价格比好。可安装在各种场合对汽油、柴油、液压油等油位进行准确的测控,也适用于各种非导电液体的测量。在现场条件特别恶劣,电磁干扰特别严重、搅拌特别厉害情况下测量导电介质也可以采用此类产品。产品核心部件采用先进的射频电容检测电路经过16位单片机经过精确的温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4-20 mA)。可选HART、CANBUS、485通讯协议进行系统组态。全系列变送器都具有自校准功能,用户可通过按键或引线进行“零点”、“量程自动校准,以适应各种复杂场所的不同要求。 二、AL-601系列电容式油位变送器(传感器)工作原理: AL-601系列(传感器)的传感部分是一个同轴的容器,当油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化,这个变化量通过电路的转换并进行精确的线性和温度补偿,输出模拟信号或数据通讯供给显示仪表或其他设备。 错误! 三、AL-601系列电容式油位变送器(传感器)性能指标: ●检测范围:0.05-5m ●精度: 0.2、0.5级 ●承压范围: -0.1MPa-32MPa ●介质温度: -50-200℃ ●输出信号: 4-20mA、4-20mA叠加HART通讯、485通讯、CAN总线通讯 ●供电电压: 12-28VDC(本安型需经安全栅供电) ●固定方式: 法兰安装DN25、DN40、DN50。特殊规格可按要求定制 ●探极直径: Φ25 ●防爆等级:本安ExiaⅡC T6 隔爆ExdⅡC T5 ●防护等级:IP65 ●本安参数:Ui:28VDC,Ii:93mA,Pi:0.65W,Ci:0.042uf, Li:0mH

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