电缆沟技术规范

电缆管沟技术规范

、电缆沟技术条件：

一）采用标准

GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》

GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》

GB/T3956 《电缆的导体》

GB6995 《电线电缆识别标志方法》

GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2k\到35 kV(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T17650.2 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验

方法》

GB/T18380.3 《成束电线或电缆的燃烧试验方法》

GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》

GB50217 《电力工程电缆设计规范》

IEC60331 《电缆的耐火特性》

IEC60332-3A 《电线电缆燃烧试验方法》

IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则》

JB/T8137 《电线电缆交货盘》

NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》

除非另行规定，所有的产品和工艺均应达到国家标准，或者根

据实际情况可按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。

二、电缆隧道（井）结构本体

1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。

2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。

3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。

4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。

5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。

6、电力井盖标识符合规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。

7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。

三、电缆支架

1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。

2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、

毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM电缆支架横平竖直，无扭曲变形。

3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。

4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀

锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。

5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。

6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。

四、接地极与接地带

1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。

2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。

3、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。

4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。

五、电缆埋管敷设

1、电缆埋管必须按照设计要求的数量及断面形式敷设，两井口之间埋管必须笔直，达到通视要求，管道内无扭曲，无断裂，无建筑垃圾、积水、砂石等杂物。

2、电缆埋管口间距必须符合设计要求，误差必须小于5MM管

口外侧应用水泥抹成厚5~6MM勺喇叭口形。电缆埋管口必须使用具有“四防”功

能的管堵进行封堵。

六、竣工图纸编制标准

（一）竣工图编制要求

1、竣工图必须采用有地理信息勺蓝图，标注要清楚明确，与实际施工情况一致，必须根据可靠勺参照物标明路径位置及长度、井口位置（桩号）、横穿位置（桩号）、路径断面形式和全线电缆通道。

2、工程竣工图由施工单位负责编制。如行业主管部门规定设计单位编制或施工单位委托设计单位编制竣工图勺，应明确规定施工单位和监理单位勺审核和签字认可责任。

3、竣工图应完整、准确、清晰、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时勺实际情况。

4、按施工图纸施工没有变动勺，由竣工图编制单位在施工图上加盖并签

署竣工图章。

5、一般性图纸变更及符合杠改或划改要求勺变更，可在原图上更改，加盖并签署竣工图章。

6、涉及结构形式、工艺、平面布置、项目等重大改变及图面变

更面积超过35%勺，应重新绘制竣工图。重绘图按原图编号，末尾加注“竣”

字，或在新图图标内注明“竣工阶段” ，加盖并签署竣工图章。

7、竣工图必须明确标注新建电缆管沟与热力、燃气管线交叉平行的情

况。与燃气、热力管线存在交叉的，必须注明交叉处管线类型、管径、

交叉净距等信息。如与燃气、热力管线交叉、平行净距不符合规范要求，必须注明施工单位采取的技术措施并标明相应工作联系单或设计变更单编号。

（二）竣工图的更改方法1、文字、数字更改一般是杠改，线条更改一般是

划改，局部图形更改可以圈出更改部位，在原图空白处重新绘制。

2、利用施工图更改，应在更改处注明更改依据文件的名称、日期、编号和条款号。

3、无法在图纸上表达清楚的，应在标题栏上方或左边用文字说明。

4、图上各种引出说明应与图框平行，引出线不交叉，不遮盖其他线条。

5、有关施工技术要求或材料明细表等有文字更改的，应在修改变更处进行杠改，当更改内容较多时，可采用注记说明。

6、新加的文字说明，应在其涉及的竣工图上作相应的添加和变更。

7、竣工图必须是新蓝图，竣工图章应盖在图标上方空白处。

宁夏勇峰建筑工程有限公司

2017

年9 月26 日

电缆终端技术规范书

电缆终端技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

高低压电缆头安装作业指导书 1．工程概况及工作量： 2．编制依据和相关文件： 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 2.6《电力建设安全施工管理规程》 DL5009.1-2002 2.7《电力建设安全工作规程》 DL4007.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002 2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 2.10热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。 2.11工程建设标准强制性条文 2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3．作业进度及劳动力安排： 3.1作业进度安排： 本项目作业计划于2009年5月 15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。 3.2劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。 ４.作业准备工作及条件： 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。 4.1.2凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。 4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。 4.2作业工具要求： 4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。 4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。 4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表： 序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型 号数量 1 电工工具 2套 6 液压钳 YQK-240 4套 2 钢卷尺 1m 2把 7 电烙铁 300W 2支 3 梅花扳手 8-2 4 2套 8 布砂纸若干 4 热缩枪 1000W 2把 9 白布手套若干 5 钢锯 2把 10 白布若干 4.3作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。 4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。 4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。

电缆沟现场施工工艺标准

精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。

3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1

4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。

电缆工程施工安全操作规程(正式版)

电缆工程施工安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

电缆工程施工安全操作规程 1、工程开工前, 对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查, 掌握地下管线的整个状况。 2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系, 请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍, 并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中, 可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究, 充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。 3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时 采取应急措施组织抢修。 应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资, 由电缆工程现场 带工人员负责, 并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料：剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应

保证每个作业点一个, 用于现场第一时间处理, 以现场减小影响为第一目标。 4 、禁止污染道碴, 每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度, 不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段（如土太松、路肩太窄等）应放电缆时再挖, 尽快回填。 5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距, 所用工具木柄与铁器结合应牢固, 防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外, 堆土高度不高于1.5m；坑底面积小于1.5m2时, 坑内不得有两人及以上人员同时作业, 沟、坑深大于1 m时, 不得一人单独作业, 挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。 6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时, 应在施工地点3-5m处加设防护, 并应当天回填夯实。如需过夜时, 应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7、不得破坏路基设施, 当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施, 在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实, 表面应隆起, 不留积水坑, 下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段, 暴雨时应24小时值班。 8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量, 做好排水、防洪措施, 开挖后应及时敷设电缆, 并分层夯实回填, 原则上不允许敞口过夜, 敞口期间必须采取措施并加强巡回检查, 发现问题立即处理, 以确保路基稳定和行车、施工安全。 9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定： 1）起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

电线电缆技术标准最新版本

RVVP 300/300 1,2 ?24* 0.3 ?6 * 芯数系列：4、5、6、7、10、12、14、16、19 和24。 六、结构尺寸及主要技术参数 导体标称截面 2 mm 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Q /km 最小绝缘电阻 M Q .km 不镀金属镀金属 1.5 1 0.7 3.3 19.41 1 2.1 12.2 0.011 1.5 2 0.7 3.4 20.13 1 2.1 12.2 0.010 2.5 1 0.8 3.9 30.74 7.41 7.56 0.010 2.5 2 0.8 4.2 32.6 7.41 7.56 0.009 4 1 0.8 4.4 4 5.4 4.61 4.70 0.0085 4 2 0.8 4.8 47.1 4.61 4.70 0.0077 6 1 0.8 4.9 64.8 3.08 3.11 0.0070 6 2 0.8 5.4 6 6.7 3.08 3.11 0.0065 10 2 1.0 6.4 10 7.9 1.83 1.84 0.0070 10 2 1.0 6.8 113.0 1.83 1.84 0.0065 16 2 1.0 8.0 170.4 1.15 1.16 0.0050 25 2 1.2 9.8 267.7 0.727 0.734 0.0050 35 2 1.2 11.0 361.3 0.524 0.529 0.0040 50 2 1.4 13.0 490.2 0.387 0.391 0.0045 70 2 1.4 15.0 690.7 0.268 0.270 0.0035 95 2 1.6 17.0 954.2 0.193 0.195 0.0035 120 2 1.6 19.0 1190.3 0.153 0.154 0.0032 150 2 1.8 21.0 1464.6 0.124 0.126 0.0032 185 2 2.0 23.5 1835.6 0.091 0.100 0.0032 240 2 2.2 26.5 2402.3 0.0754 0.0762 0.0032 300 2 2.4 29.5 3005.4 0.0601 0.0607 0.0030 400 2 2.6 33.5 3828.0 0.0470 0.0475 0.0028 匸廿企Copperconductor PVC绝该PVG Insulation 导体标称截面 2 mm 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Q /km 最小绝缘电阻 M Q .km 不镀金属镀金属 1.5 5 0.7 3.5 19.94 13.3 13.7 0.010 BV. BV-90

电缆沟验收标准

电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。

电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。

电缆沟的具体设计规范标准版本

文件编号：RHD-QB-K4727 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电缆沟的具体设计规范 标准版本

电缆沟的具体设计规范标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 直埋电缆线路工艺标准 一、总则 1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。 1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。 1.3施工作业条件 1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有

效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。 1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。 1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。 1.3.4施工环境 （1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。 （2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。

2、操作工艺 2.1工艺流程图 2.2工艺流程细则 2.2.1准备工作 （1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 （2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。 a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。 c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为

(完整版)电线电缆安装标准规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

电缆技术规范

河北鑫海化工有限公司 500万吨/年劣质油加工扩建工程150万吨/年重交沥青项目电气设备采购 技术协议 （电缆部分） 设计：山东齐阳石油化工有限公司需方：河北鑫海化工有限公司 技术规范及要求

总则 1.1、本技术规范用于150万吨/年重交沥青项目电缆采购。 1.2、依据山东齐阳石油化工有限公司设计图纸，本技术协议提出了电缆的规格、型号、结构、性能试验等方面的技术要求。除本协议特殊约定外。 1.3、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和有关工业标准的优质产品。 1.4、如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议，则意味着卖方提供的电缆完全符合本技术条件的要求；如有异议，不管多么微小，都应以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节进行书说明。 1.5、本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。 1.6、本技术条件当买、卖双方确认签字后，将作为合同附件，与合同具有同等效力。如合同的技术要求与本协议的规定不统一时，以本协议为准。 1.7、本技术条件未尽事宜，由买卖双方及时协商确定。 1.8、签定合同时，卖方应同时提供相应产品技术资料，产品外形尺寸等有关资料。

1.9、本规格书为电缆的设计、选材、制造、检测和试验的最基本的技术要求。 1.10、河北鑫海化工有限公司保留对本规格书增加、删除、修改的权力。 1.11、河北鑫海化工有限公司不负责提供相关的最新版的IEC、中国国家及省部标准与规定。 2、卖方责任 2.1、本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清。 2.2、不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据。 2.3、卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。 2.4、可能的话，卖方应现场核实在买方文件中给出的尺寸和条件的实际值。 3、标准 3.1、电缆应符合本规格书下列最新版标准及规范的要求（如果下表不是最版本应按最新版本制作）。 3.2、本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。 3.3、供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。 3.4、执行标准： GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》 JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》 GB2952-1989 《电缆外护层》 GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T2951-1997 《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》 JB/T8137-1999 《电线电缆交货盘》 GB8170 《数字修约规则》 GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》 IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》 GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》 BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。 工程概况 本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井 a、b、c、d。混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。 交底内容： 一、施工准备 1.1、技术准备及要求 1.1.1、施工依据：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作，建筑图 02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01；图纸会审记录、图纸交底及图集规范。 1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求 1.2.1、混凝土采用商品砼。 1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。。 1.3、主要机具 1.3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。 1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。 二、施工工艺 1、工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。 2. 测量放线： 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖： 机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4. 基础垫层： 砼底板 C15砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。 5. 安装工程 （ 1）钢筋工程 钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。 过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。 钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。 （

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

电缆沟施工规范

4.1.1、施工顺序 : 场地平整放线、定位基槽（坑）开挖槽底 夯实浇垫层（预留排水沟）砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板 4.2.2、基槽开挖 机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实，沟槽较浅，不必放坡。 4.2.3、电缆沟伸缩缝设置 ,混凝土沟 20米设置一道 ,砖沟每隔50米设置一道 ,详见施工图。 4.4.4、一般沟道采用砖砌，过道路及紧靠道路的电缆沟段，必须采用混凝土现浇。沟盖板布置为搭盖式 ,沟道盖板与路面平齐布置。一般场地盖板采用 40厚混凝土角钢边框预制盖板 ,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板 .盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措 施 .砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。 900宽电缆沟为单面埋设 2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。 1300宽电缆沟为双面埋设2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。通讯沟埋铁用 L30*4角钢，间距为 @ 500mm，上面焊接通长 -40*4扁铁。 4.4.5、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式，所有电缆沟底设排水沟，做法详见施工图，电缆沟转角处倒角为 45。。电缆沟排水沟设置在沟中间。用Φ 100的钢管做模具 ,留置半圆形排水槽，接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟与电缆沟并联处每隔 10m用Φ 100钢管排水至电缆沟。 4.4.6、沟道粉刷

25厚 1： 2水泥砂浆分二次抹平 4.4.7、沟壁回填 电缆沟砌筑后洒水养护 5— 7天，沟侧用细土分层回填，每250mm厚分层夯实至沟顶。 4.4.8、沟顶支座 沟壁砌筑至盖板下负 50处停止砌筑，然后用 C10混凝土浇筑 120宽 *50厚盖板支座， 120宽 C10混凝土支座内平均内侧，详见安装图。 4.4.9、沟道转角处盖板安装埋设 120厚混凝土预制过梁。盖 板宽度为 500宽，不足 500宽处同相连盖板整体预制，最宽盖板不 得大于 800。盖板预制后，角钢先除锈，刷防锈漆两道，面银粉漆一道。 5、质量要求 5.1、预埋件中心线位移不超过8mm，水平高差不超过3mm。 上下埋铁平整度≯4mm,直线平整度≯5mm。 5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角 方正，均控制在3mm以内。 5.3、沟坑中心及端部位移为±10mm；顶面标高偏差0— -10mm；底面坡度偏差±0.1设计坡度;截面尺寸偏差± 15mm.壁厚偏差+3—-5mm。砌体垂直度≯5mm，平整 度≯4mm。 6、安全、文明施工

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求（施工规范） （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2 ?使用环境条件 2.1 运行条件 2 .1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 2 .1.2 系统最高运行电压：12 kV 2 .1. 3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 2 .2 环境条件 环境温度：-10~+40C； 海拔高度：1860m；

电缆技术要求

技术要求 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1、遵循的主要技术标准规范： GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。 2、电缆使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 额定工作电压：见规格型号。 2.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度： -15 ℃～ +60 ℃ 2.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.4 运行要求 2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。 2.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于15倍电缆的实际外径。 3 技术参数和要求 本次采购的电缆，其技术参数除应符GB 12706的要求以外，还应满足本标书以下要求。 3.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。 3.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 3.3 导体屏蔽

电缆沟施工方案.

一、编制依据： 1、厂区电缆沟（F3761S-Z0107-07） 2、地下沟道详图图集（TD-GL2004-0101-03） 3、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)》（DL/T5210.1-2005） 4、《钢筋混凝土结构施工规范》（GB50204-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 二、工程概况 厂区电缆沟截面主要有900×1200、1100×1200两种规格。除过道路外，均为素混凝土，底板及侧壁厚均为200mm，沟盖板盖到沟壁外沿（除过道路处）3cm。沟道盖板顶高出场地碎石顶100mm。过道路处按照河南省电力勘测设计院地下沟道详图图集TD-GL2004-0101-03电缆隧道配筋图施工。 施工时分区、分段进行，并将相邻管沟一次施工，以减少重复开挖。沟道施工时，参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置，如发现问题应立即向主管领导反映，及时解决。 三、施工准备 3.1、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单，并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位，对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确，定位和标高正确。 3.2、现场准备 现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。

3.3、物资准备 物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工。 主要工程材料已采购，周转工具已准备。 3.4、劳动力准备 施工队伍已进场。 四、施工方法 4.1、定位放线及基坑开挖 4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理验线合格后，即可进行基坑开挖。 4.1.2、基坑开挖放坡取1：0.33，每边工作面为600mm宽，按设计图纸进行抄出沟底的坡度。采用反铲挖掘机开挖，人工清理底面。 4.2、沟道施工 4.2.1、沟道垫层 垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用 18钢筋头（长300mm）锚固定方木模板。安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。 4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板 1）垫层浇筑时，要留设沟壁插筋，插筋为Φ12@1000，外露300，插入垫层内300，垫层内插筋需弯折。垫层施工完毕后，沟底、沟壁分两次施工。沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。侧壁浇筑完后，拆除内支撑及模板后，浇筑沟道底板。 2）沟道侧壁埋件的安装：埋件要钻φ5孔，用M5螺栓固定在侧模上。 沟壁顶设企口，沟盖板盖过企口，两侧均大出企口外侧30mm。混凝土沟每隔20米，设一个宽20mm的伸缩缝，并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内