伊吾县宝山矿业有限责任公司矿山综合安全管理量化评估考核评分表

伊吾县宝山矿业有限责任公司施工队矿山综合安全管理量化评估考核评分表（露天）被评估考核单位：考核时间：年季度考核日期年月日考核得分：评估考核组组长：评估考核组副组长：

评估考核组主要成员：

设备技术状况评价管理办法

设备技术状况评价管理办法 1目的 为完善设备技术状况评价标准，规范设备技术状况的评价管理，制定本办法。 2范围 本标准规定了公司设备技术状况评价标准及管理的内容与要求。 本标准适用于公司设备技术状况的管理。 3职责 3.1装备部负责制定设备技术状况的认可标准、完好标准、考核标准。每年对重点生产设备技术状况组织一次鉴定。每日、月对重点控制设备的故障时间、部位、故障停机率、维修费等进行汇总统计分析。 3.2设备使用单位负责按操作规程和标准，每日、周、月对设备进行检查、整改、评定、考核。 4设备台、套划分及分类原则 4.1设备台、套划分原则：凡具有动力，传动和工作机构三部分或能独立完成规定的任务，即可划为一台单机，按单机转为固定资产并建立卡片、台帐；为便于管理和某种特殊要求，完成一类产品加工的整套系统设备应划为一套设备。具体情况应分别对待，不得随意把几台划为一台，不得将一台拆解划为几台。 4.2设备类别划分原则：根据设备在公司生产过程的重要程度以及设备价值、精度、重量等，将设备划分为控管、重点、一般三类，视其对公司生产过程系统起控制作用的定为控管设备，对生产能力起决定作用的设备定为重点设备。 5评价标准 5.1设备技术状况评价依据

主要依据国标、行标、设备使用说明书、订货合同、技术协议，确定的工艺技术参数，为满足产品质量要求，企业自行确定的工艺技术参数而制订。 5.2设备完好评价标准 5.2.1完好设备通用标准如下： a) 能达到出厂精度或核定能力； b) 零部件完整、齐全、动作灵敏、准确； c) 基础稳固、无裂纹、倾斜、腐蚀现象； d) 运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴漏现象； e) 仪器仪表和安全防护装置齐全灵敏、可靠、准确。 5.2.2设备完好标准 详见集团公司《设备完好标准》。 5.3设备完好率 设备完好率按下列公式计算： 设备完好率=完好设备台数/考核设备台数×100% 式中：考核设备台数是指正在运行、备用和封存设备总数之和，不包括库存、闲置、外借、搬迁、租赁和正在大、项修的设备。 5.4设备维护分级标准 5.4.1甲级维护标准： a) 严格执行操作规程，认真填写交接班记录和运行记录等； b) 按设备点检要求，经常检查设备的声音、温度、振动、传动等情 况变化，发现问题及时处理和上报，始终保持良好运行状态，防 止事故发生； c) 严格执行润滑制度，做到润滑五定（定人、定点、定质、定时、定量）； d) 仪器仪表和安全防护装置维护保养良好、灵敏、准确可靠； e) 按要求定期检查、清扫和清洗零部件，保持设备主体和周围环境 清洁卫生。设备附件及加工件摆放整齐； f) 无明显跑、冒、滴、漏现象。

设备绩效管理考核细则

设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等

，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。

项目管理人员月度考核表

项目管理人员月度考核表 项目名称： XLP2PTA PROJECT 原辅料罐区工程姓名：张玉春职务：安装经理管理职责及目标评分标准应得分实得分 负责本工程进度控制，每月达到节点控制目标，协调并组织 现场施工生产工作。 每提前或拖后一天，增减1分20 是本工程安全管理直接责任人，杜绝伤亡事故，在公司及局办检查中不得低于前五名，顺利通过业主及政府部门检查。发生伤亡事故，本月为零分；在上级部门检查中每超前或滞后第 五名一个名次增减1分，每受到通报表扬或批评一项增减两分； 受到业主或政府书面通报表扬或批评一次增减5分；受到业主或 政府罚款，承担罚款额度的10%。 20 是本工程文明施工管理直接责任人，道路畅通，垃圾入池，料具码放整齐并符合平面布置要求，业主、上级及政府有关部门满意。在上级部门检查中每受到通报表扬或批评一项增减2分；受到业 主或政府书面通报表扬或批评一次增减5分；受到业主或政府罚 款，承担罚款额度的10%。 15 每周二下午四点组织召开生产例会协调解决现场进度、安全、 质量、文明施工及材料进场问题，记录详实，签字齐全。 缺少一次扣2分，无记录一次扣2分，记录不全扣1分。10 组织编制周、月施工进度计划，每周二下午两点前报监理周 报、每月27日下午四时前报监理月报分别一式五份。 每拖后一次扣1分，编制不合理或文字错误、漏项等每次扣1分10 每周二下午二时组织有关人员进行安全文明施工大检查，记 录详实、责任到人、措施得力、有整改和复查时间。 缺少一次扣2分，无记录一次扣2分，记录不全每项扣分。10 按时参加业主、局办及上级的检查，组织有关人员按分工陪同作好记录，监督隐患整改和回复。缺少一次扣2分，组织不得力人员不配套每项扣1分，整改不及 时每次扣1分。 10 每月25日对各分包商进行综合评价，并保存记录。缺少一次扣2分，评价记录不全扣1分。 5 考核人：考核日期：年月日 100分 1

设备管理评比细则

加工部红旗设备评比实施办法 一、总则 为提高加工部各班组设备管理工作水平，促进部门经济技术指标和各项生产工作任务的完成，特组织开展红旗设备竞赛，并制定本实施办法。 二、竞赛的组织 红旗设备竞赛由加工部主任领导，由加工部设备管理员组织实施。 三、竞赛范围 加工部辖区的关键重点设备（参见《加工部红旗设备考评表》） 四、评比分细则 评比采用打分制，满分10分（总分10分封顶）。 （一）、基础分（10分） JC1、设备利用率、故障停机率等考核指标达标——2分 JC2、设备日常故障修理记录完整，有修理内容和停台时间——2分 JC3、交接班记录齐全——2分 JC4、设备一级保养计划执行认真，并按要求填写《设备一级保养单》——1分JC5、操作者持证上岗，设备日常保养严格按要求执行，整机及附件完整清洁——2分JC6、设备点检制度落实到位，按要求填写《设备点检维修卡》——1分 （二）加分（1分） JF1、设备月利用率或月产量名列前茅——0.5分 JF2、设备所在班组设备台账做到帐物相符，且设备责任明确，整体管理水平较高——0.5分 （三）减分（2分）

GF1、设备所在班组现场整体管理混乱又无措施——0.5分 GF2、设备过度消耗或因过失造成损坏——1分 GF3、设备事故拖延上报或隐瞒——0.5分 五、评比方法和程序 考评周期：每月的25日至下月的25日为一考评周期，每月的28日出考评结果，下月的1日发布考评通报。 根据设备管理员每日检查记录、部门每周大检查记录，结合设备使用状态、月利用率综合考评。综合考评结果，由设备管理员填写《加工部红旗设备考评表》，经主管领导批准后生效。评比结果与其它设备管理奖罚信息一同以通报形式下发各班组，奖金以工资形式发放到红旗设备责任人或优秀班组长。 六、评比结果 红旗设备：设备评分在9分以上。 奖励办法：红旗设备责任人每次奖励200元，对同时有两台以上红旗设备的班组长予以100元/台次的奖励。 七、凡发生下列情况之一，该班组或设备当月取消红旗评比资格 1、未完成关键项目、产品重点计划（对班组）； 2、发生质量事故（对个人）； 3、发生安全事故、重大火灾事故、重大环境污染事故（对个人）； 4、发生重大设备事故（对班组）； 5、由于参赛单位责任，给公司造成重大经济损失或重大浪费的（对班组）； 6、发生厂内斗殴（对个人）。 八、每月评比结果以通报的形式发至各参赛单位，奖金以工资形式发放。

设备管理办法及考核细则

设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。

设备管理考核标准

设备使用管理及考核办法 1．总则 1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。 1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。 1．3机动工程室归口设备管理考核工作。 2．备件管理考核标准。 2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本 各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的 计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。

2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请， 经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。 否则每超1次考核责任车间100元。 2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设 备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。 2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。 否则，考核责任人50元。 2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备 件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。 2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库 存信息反馈等工作。

-1- 2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工 作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20 日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考 核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。 2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保 养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元； 机动工程室50元。 3．设备操作与设备现场管理。

项目部管理人员考核评分表1

项目部月（季）份技术负责人、施工员考核评分表姓名：年月日（表一） 序号考核项目考核内容基础分加分扣分得分 1 学历、年限、 岗位证书及 技术软件应 用（10分） 1）、学历：专科以上加0.5分 进公司年限：5年以上加1分；10年以上加2分 1 2）、岗位证书：双岗位加1分；无岗位扣1分 2 3）、报名参加公司组织培训考试：无正当理由不参加者扣2分/次；每年参加再教育/岗位者加1分；3年 以内没参加再教育/岗位培训的扣1分；推诿参加再教育/岗位培训扣2分 3 4）、技术软件应用能力（4分）：不能独立完成工作，如CAD、PPT等办公软件要求者，扣2分/项 4 2 工作态度 及到岗率 （12分） 1）、上下班时间（3分）：上下班迟到、早退及未经批准擅离职守扣1分/次；积极参加项目部会议加1分； 无故缺席扣1分 3 2）、工作责任心（5分）：工作积极向上加1-2分；月工作失误扣1-2分/次。对职责范围内的事是否主动 积极完成：不主动、不积极扣1分/次；勇于承担责任，工作不推诿，若发生推诿现象，扣1分/次 5 3）、办事工作效率（2分）：做事拖沓、职工反映差扣1-2分。 2 4）、月到岗率（2分）：100%加1分；80%以下扣2分；50%以下扣4分 2 3 工作职责 （50分） 1）、施工方案编制是否完整、有效、及时（5分）：编制不及时、内容不完整扣1-4分；CAD排布不合理 未经审核而实施，每次扣2分 5 2）、安全技术措施方案是否齐全、有效、及时（5分）：编制不及时内容不完整扣1-4分；创新方案、节 约成本获得好评，加2分/项；没革新意识或有抵触或违反强制性标准，使用淘汰产品、工艺每扣2分/项 5 3）、特殊过程控制施工方案（3分）：无方案或不全扣1-2分；现场施工无记录和分析不清的，扣1分/次 3 4）、熟悉设计施工等规范，分项工程交底（5分）：无交底或交底无针对性扣1-3分；质量交底不明确、 编制的作业指导书未经审核而实施，扣2分/次 5 5）、施工日记记载（3分）：施工日记记录与实际不符、不及时、记录不符要求，扣1-3分。（资料填写、 施工安排无记录） 3 6）、工程设计变更、施工签证及其它工程联系单办理不及时造成索赔困难，每项扣2分；成本控制工程量 数据有误非变更原因，每次扣1分；因安排不合理造成停窝工每次扣1分；工作安排失误、问题协调解决 不及时造成损失，每次扣1分；未看清图纸施工造成损失，每次扣1分；未按照批准的施工组织设计、方 案安排工作，每次扣3分 5 项目经理（签字）：考核小组（签字）：第1页，共2页

设备分类管理办法及标准

设备分类管理标准及办法 1.目的： 通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。 2.范围： 烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台工厂现场所有设备。 3．职责： 3.1.保全车间班组长职责：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。 3.2.保全车间技术支持职责：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估（暂定一年），并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法； 3.3.保全车间主任职责：负责对现场设备的分类管理执行情况进行监督考核。 3.4.工艺运行支持职责：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。 4．程序： 4.1设备分级方法： 根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将烟台工厂的设备分为：AA、A、B、C四个等级。四个等级设备所占比重大致为：AA级：5—7%；A级：25%；B级：60%；其余为C级。AA级、A级设备均作为关键设备进行管理，但对AA级作为关键设备中的重点设备进行管理。 4.1.1 AA类设备： 是指那些一旦故障或停机，均会导致重大安全和环境影响，以及对生产和质量产生重大影响的设备。必须建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。 4.1.2 A类设备： 一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。

物业设备管理考核表

物业设备管理考核表 序号 考核 项目 考核标准分（100） 设备管理考核具体内容 考核结果总分 1 基础 管理 20 1.设备档案、设备台帐已经建立并在使用。（） 2.各专业设备的运行管理制度完整。并在各岗位可见（） 3.系统保养计划严密、完善，执行计划落实，可以通过进度表表现。（） 4.有完善的公共用电的分摊办法。（） 5.有完善的设备运行节能运行管理方案。 6.突发事件处理程序设定完整、实用。（）每发现一处达不到要求扣2-3分 2 高低 压配 电设备 10 1.操作电工持证上岗。（）

2.有完整的运行记录。（） 3.设备外观干净完整,低压配电柜内干净,布线整齐（） 4.各类标示清晰，对各级开关的保护整定值有复核有记载各类指示灯完好无缺，各类仪表完整、指示正确，对设定的仪表刻度有红线点注。（） 5.各级开关工作正常,无发热、过载、短路痕迹，高低压开关柜的前后门锁完好无损,钥匙管理符合管理要求（） 6.配电室内有完整的高压、低压配电系统图。在配电柜上高压进线和低压馈电回路应有明确的“回路标示”表示其回路名称（） 7.直流屏工作正常，电池保养正确。（） 8.补尝电容柜能正常投入运行，各电容器组完好无损。电容器标有投入运行的年月日。（） 9.高压操作绝缘工具齐全，绝缘手套、绝缘水鞋检验合格、且有检验及格证。放置方式恰当。（） 10.配电间内照明灯具齐全，应急灯完好，通风设备完好，防小动物的措施完好。（） 11.配电间内的灭火设备处在有效期内，放置位置恰当。火灾报警设备有效。（） 12.变压器房干净无浮尘，电缆、母线及变压器表面无浮尘。（） 13.变压器无过载、超温，变压器台架无锈斑。（） 14.合闸投入或分闸撤出或停电检修状态均有明晰的指令牌。（） 15.高压电缆进线位置应有“高压危险”的警示牌。（）每发一处达不到要求扣1-2分 3 中央空调机组 10

设备物资管理评价考核细则

设备物资管理评价考核细则 一、管理评价的目的 为充分发挥设备物资管理评价的激励和导向作用，调动公司所属各经营单位规范设备物资管理行为，提高设备物资管理水平，为企业提升经营效益、实现可持续健康发展提供更好的支撑和保障。 二、管理评价对象 公司所属各经营单位。包括所属经营的分局、全资公司、控股公司、事业部、科研设计院、技工学校、公司直接经营项目。 三、管理评价指标 分局（公司）、直接经营项目序列设备物资管理评价分为定性和定量两种评价方式，并按定性（占权重60%）和定量指标（占权重40%）分别进行设定，对指标的设置及有关指标的评价标准根据公司每年确定的管控重点、重点任务及各二级单位的管理水平动态调整。其中： 定性评价主要从组织体系建设、设备物资基础管理、采购管理、使用管理、设备租赁管理、信息化管理及业务培训等六个方面进行考核，具体一级、二级定性指标见表1。 定量评价主要从设备完好率、设备利用率、设备资产净值创效系数、设备物资集中采购率等四个方面进行考核，具体一级、二级定量指标见表2。 其他序列管理评价主要从设备物资基础管理、使用管理及其他三个方面进行考核，具体一级、二级指标分别见表3。 表1 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定性指标

表2 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定量指标

表3 其他序列管理评价指标 四、评价标准及计分规则 （一）定性指标 1、机构与制度建设 （1）机构与人员配置 1.指标定义 主要是考核各单位为满足设备物资管理工作需要，相应的管理机构设置及相关人员配备情况。 2.主要作用 通过该指标来规范和约束各单位按要求设置必要的设备物资管理机构，并满足基本人员配置要求，初步评价各单位对设备物资管理工作的重视程度。 3.计分规则 该指标标准分为4分，每发生一次不符合项扣0.5～1分，最低得分为

机电设备安全质量标准化标准及考核评分表

附件3 中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选工厂 机电设备安全质量标准化标准及考核评分表单位名称：得分：考核等级： 项目内 容 标 准 分 检查内容及标准 扣分 原因 得分 一、基础管理（15分）制 度 建 设 15 1、机电设备管理机构健全，专业人员配置 合理，有成熟的技术管理体系。 每项 3分， 每小 项扣 1分， 扣完 为止 2、机电设备管理制度健全：①停送电制度； ②设备管理和考核制度；③设备点检制度； ④设备事故追查制度；⑤其他相关制度。 3、实施设备包机制，并悬挂包机牌，有技 术铭牌、完好牌，有设备检修记录。 4、设备技术档案齐全；①主要设备的使用 说明书及大修、技术改造资料；②主要设 备润滑手册；③设备流程图、供电系统图。 5、设备台帐实行计算机管理。 二、原煤准备（25分）皮 带 暗 道 7 防爆区域内，所有机电设备符合防爆标准。 每项 0.5 分， 扣完 为止彩板无缺失、无破损、门窗完好、玻璃无破 损、关闭严密、保温设施完好。 所有设备、设施钢结构防腐措施齐全，螺栓 无松动、无锈蚀。 皮带机过桥、阶梯及人行道完好无损，物架 及人行通道无大量积煤和杂物。 暖风机完好，机体无积尘无污垢，有防降尘 措施。 暗道内设备设施齐全完好，扫地泵工作正 常，排水管路无漏水，电气设备无裸露线头， 暗道外部疏水设施完善，护坡坚固，沟渠完 整无淤积物。 启车电笛、呼叫系统完好齐全，电笛声音洪 亮，呼叫和接收喇叭声音清晰，设备上无积 尘，无污垢，无杂物。 沿线和休息室内照明完好，数量齐全，关键 部位照明无短缺。各种标牌清洁无污渍。 灭火器规格、数量、压力、有效期符合要求， 消防箱、消防带及水枪完好无损，消防阀门 完好，无裂痕、无漏水，开闭灵活、管路无 断裂、无漏水，消防器材放在指定位置。

项目管理人员考核表

项目名称被考核人 序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分 1 执行公司各项管理制度：执行公司管理制度，制定、完善项目部的各项管理制度并监督执 行。执行制度原则性错误，每次扣5分；制度执行不力，每次扣3分。 未按要求将各类报表上报公司，每次扣3分。 10 2 工作协调：未采取有力措施协调外部关系，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣5分。 协调公司与项目部内部事务，确保项目部各项工作顺利进行。由于协调不到位影响到工作 进程，每次扣5分。 10 3 建立健全安全保障措施：未能组织落实施工组织设计和安全生产保证计划中安全技术措施， 扣10分；未能主持超危及专项施工方案的实施检查与验收，每项扣5分。未能加强员工的 安全培训教育，扣5分 10 4 安全生产：未能领导、组织施工现场定期的安全生产检查，扣10分；发现施工生产中不安 全因素，未能组织制订措施、及时解决，扣10分；未能对上级提出的安全生产与管理方面 存在的问题，定时、定人、定措施予以解决，扣5分 未能组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和安全防护设备、设施验收制度的实施， 扣10分；未执行安全管理各项制度，安全教育、安全检查、安全交底制度未严格执行，每 项扣5分。 15 生产调度： 未能定期召开项目部安全生产领导小组会议，扣5分； 未能布置落实安全生产保证计划控制措施，扣5分； 10 5 采取有效措施控制安全事故： 出现安全问题，造成5000元以下的损失每次扣3分，5000元以上扣5分，发生一起安全 事故本项不得分；安全防护措施不周全、安全用品不合格，每处扣5分。 发现安全隐患问题4小时内未采取有效措施整改，每次扣5分。 发生事故，未能做好现场保护与抢救工作，扣5分；未及时上报，扣5分；未组织配合事 故的调查，扣5分；未认真落实制定的防范措施，吸取事故教训，扣5分 15 6 质量控制：未贯彻执行质量管理制度或未严格组织落实，每项扣5分；每发生一起重大质 量事故本项不得分，较大质量事故每次扣10分，一般质量事故扣5分； 技术方案、安全技术措施针对性不强存在隐患，质量保证措施不得力，每处扣3分。 10 8 成本及进度控制：项目部未完成月进度计划，由于项目部管理原因每拖延扣2分；未执行 成本管理、分包结算制度扣2分； 10 9 文明施工： 标志标牌、场容场貌、材料堆放、作业面工完场清、三防（防火、防爆、防毒）。日常检 查每发现一处不合格扣2分；未按施工组织设计布置现场，每次扣2分。 10

项目管理人员绩效考核办法

项目管理人员绩效考核办法 目的 为了项目能够对全体管理人员的工作成绩、工作态度进行客观评价，同时激励和指导员工不断提高工作业绩，促进项目预期目标的有效达成，并逐步形成以绩效为中心的管理体系，特制定本管理办法。绩效考核原则 1、公开原则：考核者需要向被考核者明确说明绩效考核的指标体系、考核标准、考核程序、考核方法等，确保绩效考核的透明度。 2、客观性原则：绩效考核要以确立的目标为依据，尽量确保考核指标、考核标准的客观性，以避免对被考核人的评价过于主观臆断。 3、开放沟通原则：在绩效考核过程中，考核者均应对被考核人员进行充分的绩效辅导。被考核人员对考核结果不满时，可以通过绩效申诉的途径，与主管领导及系统负责人沟通。 4、差别原则：考核结果分好、一般、较差三个等级。 5、发展原则：通过绩效考核的约束与竞争促进个人与团队的共同发展。 绩效考核小组 1、以项目为单位，以项目经理为核心，由项目部管理人员和劳务分包方负责人组成。 2、采用无记名投票的方式，计分方法加权平均法和权重法。 3、项目部每月考核一次，每季度举行一次综合评定。考核评分 1、考核总分为100分， 2、根据各项目部地域不同、项目性质不同考核期的工作重点也不同，以项目制定任务目标为准，并实施进行调整。 3、考核最后分值的计算公式为： 考核得分=∑（各项指标得分*相应的权重） 4、考核等级划分 1）对于定量指标，按照指标完成的情况进行打分，“好”指的是超额完成目标，“较好”指的是完成目标，“一般”指的是完成大部分目标，“较差”指的是未完成目标。 考核等级与对应意义 绩效评分目标完成比 例解 释 5分 90%-100% 好 4分 70%-89% 一般 2分 69%以下 较差

《设备管理体系》(参考Word)

设备管理体系 第一节设备管理体系及主要内容 一、设备在制革工厂的地位：

对于现代制革工业而言，工艺、材料和设备三位一体，互相促进，缺一不可。制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多，尤其是转鼓数量特多，但要注意到，随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷，制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高，目前，诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备，已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。总之，工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着制革厂设备拥有量的增加，同时也由于工厂设备的日趋先进，皮革企业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性，甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是，工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要，必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。 二、设备管理的重要意义： 工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面，它的意义在于：提高和稳定产品质量，降低生产成本，促进安全和环保，有利于生产资金的合理利用。 1、提高和稳定产品质量：

通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。例如在一个现代化的制革工厂里，如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好，就会打乱正常的生产节奏，影响到产量和质量指标的完成。特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备，不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态，就会影响整个企业的生产计划，或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率，甚至会造成灾难性事故。 2、降低生产成本： 设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。 3、促进安全和环保： 加强设备管理，能够更加有效地预防设备事故，保证安全生产，减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管

机械工厂质量管理制度1通用.doc通用.doc

机械工厂质量管理制度1 机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存，以信誉求发展。制造生产优质设备，满足用户需要，铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检

查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或

设备管理及考核制度

设备管理制度及考核办法 （试行） （编号：DL-BZZX-SB00 版本号：A/0） XXX冶金新材料有限公司二〇一八年六月

设备管理及考核制度 1 范围： 本管理制度适用于本公司的生产主、辅设备。 2 目的： 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高，努力使设备一生各阶段的投入最低，产出最高。 3 职责： 3.1设备科是设备的职能管理部门，负责设备的更新改造、使用、维护等指导、监督、管理职能。 3.2各车间、班组和其他设备使用部门负责所属设备的运行、巡检、日常维护、保养。 3.3机电维修车间负责设备的专业点检、维修、技术改造工作。 4 设备技术基础管理及考核: 4.1设备技术档案齐全、完整，公司档案室、设备科建立完整的全公司的设备档案，设备使用部门建立本部门的设备档案。如设备使用部门没有按照规定建立设备技术档案，处罚部门负责人100~200元。 4.2设备图纸、技术文件、竣工资料齐全。 4.3设备的备品备件的规格型号、材质、生产厂家、技术要求、图纸、采购周期、最低库存数等记录完整，如录入错误，扣罚直接责任人50元/次。设备使用部门建立设备备品备件台账；设备科、供应科、库房、设备使用部门通过网络实现备品备件信息共享。如设备使用部门没有按照规定建立设备备品备件台账，处罚部门负责人200~500元。

4.4设备的使用部门按照设备使用说明书等资料，编制该部门设备的安全规程、设备的操作规程，否则处罚设备主管负责人100元/项。每年不少于二次开展对员工的设备安全、操作规程的培训、考核，否则处罚机电车间分管负责人300元。 4.5设备使用部门建立设备管理台账；否则处罚设备使用部门负责人50元。 4.6机电维修车间要建立单台设备的维修台账，清晰的记录设备维修时间、维修方案、备品备件更换数量、生产厂家等。没有按照要求的处罚直接责任人50~200元；每月月末报设备科，漏报、迟报每次处罚直接责任人50元。 5 设备的更新： 5.1设备更新的原则：符合工厂生产工艺技术要求、减轻生产工人的劳动强度、提高劳动生产率。 5.2本厂内正常的设备更新流程：由各设备使用部门提出申请，报相关领导审批。领导审批同意后由设备科提出设备更新方案；重大的设备更新项目设备科组织相关部门、机电维修车间、相关的主管领导进行方案论证、评估，设备科依据论证评估结果更改方案报分管厂领导审核，领导审批同意后由设备科负责组织实施。 6 新增设备的管理： 6.1新设备进厂后，由设备科会同财务库管、使用部门、其他相关部门共同开箱，库管人员按照装箱请单进行货物数量清点，设备科人员负责收集随货同行的技术资料和设备外观检查。 6.2 新设备安装、调试完成，必须完成设备的空载试运行---带负荷试运行---单机试运行---联动试运行---联动带负荷试运行，设备科组织相关部门和

项目管理人员打分标准

项目管理人员打分标准 主控项评分项目评分要求满分评分 工程相关资料图纸会审（满足、符合现场施工需求）符合实际施工需求5% 图纸签证、变更（及时统一汇报，保管 编制各楼号变更、签证档案。） 签证变更单内容应详细、具体，变更 签证实施的具体部位、变更签证的具 体尺寸，所需材料、损耗材料、使用 工日及设备、签证变更时间，并附加 相关图纸及影像资料，统一归档、不 得丢失、跟进签证、变更情况，如有 漏失、跟进不到位将进行扣分处罚 10% 工程进度计划（依据各楼号实际情况编 制施工计划） 符合验收标准，如期完成进度计划， 如未按时完成将进行扣除2，如有不可 预见因素，未能完成将不扣除。 10% 分项技术交底（对各班组进行技术交底） 针对各班组工作性能进行专项交底， 减少建筑建材的浪费，符合施工设计 图要求，满足验收标准，完成分项验 收工作 5% 特殊专项施工方案落实（根据专项施工 方案的要求落实） 对特殊专项施工方案落实，满足验收 标准 5% 料单复合（对各班组所下料单进行复核） 针对各班组所需材料进行计量、复核， 对可避免材料进行扣减，并签字认可， 凭借提货单领取或购置材料，若出现 浪费、丢失、乱丢乱起将给与处罚。 5% 施工现场个分包单位作业人员汇总 统计单日各单项施工班组人数，若需 实际不符将对其进行处罚。 5% 施工日记编制 叙述当日施工天气、日期、施工部位、 接收变更或签证数量、施工现场工作 人数，相应配合施工的机械台班，工 程进度情况。 10%

工程相关资料每周例会纪任务完成情况 根据每周例会要求，所下达工作目标 及任务完成情况。（按照完成百分制， 综合评分） 5% 每周例会报道参加情况 项目部相关人员签到参加例会情况， 事请假不扣，无辜原因擅自不参加者 进行扣除。 5% 施工人员考勤 每月未满25天将扣除1分，未满23 天将扣除2，未满20天将扣除3 分（因 相关事由请假者不扣除） 5% 各班组处罚单 对各班组的处罚单，不得擅自取消， 并统一汇总，如若发现施工班组未按 照施工规范要求进行施工，而施工员 未及时上报将对施工员进行扣分，情 节严重的将直接给予经济处罚。 5% 计日工汇总单 对零星工种的统计，要叙述详细，现 实具体工种数量、施工部位、完成工 程量、施工作业人数（以小时为单位）、 现实施工日期（及天气）。描述不清晰 将进行扣发。 5% 窝工回报单 叙述窝工具体情况，现实窝工数量、 具体时间、窝工设备进行统计。描述 不清晰将进行扣发。 5% 工程质量整改通知回复单 根据整改通知详细描述整改部位、并 留着整改前与整改后的影像资料，对 未能整改部位的未能整改，叙述原因， 描述不清者将给与1分的扣发 10% 沉降观察单 填写详细观测日期、观测天气、楼号、 观测数据、部位，书面数据混乱将给1 分扣除。 5% 综合打分（%）

设备管理检查考核评比及奖惩制度

编号：SM-ZD-90555 设备管理检查考核评比及 奖惩制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

设备管理检查考核评比及奖惩制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与

设备现场管理考核标准

设备现场管理考核标准 一、总则 为进一步规范和加强现场设备管理，确保公司正常、安全生产。公司上下必须树立全员、全面设备管理理念和设备是基础的观念。在设备现场管理中必须熟悉所属设备结构性能，严格遵守操作规程，做到“三好”、“四会”、“四无”、“四整”、“六不漏”，“六不准”。突出强化设备润滑、加强设备三级巡检、规范设备维护，确保设备安全稳定运行。 三好： 管好、用好、维护好。 四会： 会使用、会保养、会检查、会排除故障。 四无： 无积灰、无杂物、无松动、无油污。 四整：整理、整顿、整洁、整修 整理：把不用的物品、杂物清除掉。 整顿：把有用的物品有秩序的存放好。 整洁：工作场地要每天清扫、责任区要定期清扫、保持清洁整齐。 整修：物品、场地、标志、安全保护设施等有损坏时要及时修复。

六不漏： 不漏油、不漏风、不漏气、不漏水、不漏灰、不漏电。 六不准： 1、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造设备。 3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。 4、不准在无润滑状态下运行设备。 5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 6、特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备。 二、组织机构 1、设备现场管理考核的管理工作由设备技术部负责执行，根据平时的检查月末汇总对各部门（车间）设备管理情况进行考核奖罚。 2、成立“设备现场管理考核仲裁小组”，仲裁考核小组组长由生产副经理担任，副组长由设备技术部经理、副经理、安全主管，组员由设备技术部成员、各部门（车间）经理。 三、实行三级巡检管理 1、设备巡检是及时发现设备隐患、故障，保证机械和电气设备安全运行的有效途径。设备三级巡检制度落到实处，是设备管理工作的重中之重。 2、实行三级巡检制度，确保设备处于监控状态。