设备管理系统实施技术方案.doc

ERP-PM深化应用平台建设实施标书

技术投标书

2010年 5月

第一章XXX系统概况

1.1项目概况

本次项目工作涉及试点单位是：

组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。

ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。

1.1.1 软硬件环境

ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。

1.1.2网络机构

为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务

器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。

ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构：

ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构

在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。

1.2服务需求

1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护

负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。

根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性，

规范数据的操作规则。

●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则

自动处理。

●可以根据实际情况，对所采集的数据有规则的进行手工维护。

●建立系统操作规范，及作业流程规范。

●可以定义不同数据表的数据链接，提高对数据的操作性。

●在系统的操作过程中提供相应操作的规范提示及帮助信息，以利于

方便操作。

●系统数据恢复功能，根据备份数据对数据库中已毁灭的数据进行自

动恢复。

●多形式的数据录入，数据的录入形式可以通过手工完成或通过其他

系统导入。

●多种形式的数据导出，可根据需求的得到不同格式的数据导出文件。

●多种形式的查询功能有利于随时监测数据。

1.2.2ERP-PM深化应用平台维护

●系统维护包括：系统参数设置、用户权限管理、数据安全管理、操

作日志管理、报表定制等，主要是设置系统运行所需的系统参数和

信息，并实现对整个系统的维护和管理。

●提供可选择的功能设置，用于配置系统中各项操作功能。

●用户管理权限的树形显示和管理，用户权限的设置可控制到每一具

体功能的查询权、维护权和执行权。

●提供报表格式、内容的用户自定义设置功能。

●提供数据采集，数据导出周期定义。

第二章技术方案

2.1有效的工单管理系统帮助了解设备状况

为了确保设备故障及其维修信息的全面性，工单管理系统发挥了重要的作用。无论是普通的事故报告，还是紧急抢修，或者计划性的维护，其所有信息都应该保证完整的记录在ERP-PM深化应用平台的工单中，包括所需员工的技能、工具、计划的工作时间，实际发生的工时，安全措施等。同时通过对维修员工技能和工作量的分析，将维修计划有效的实施下去。在此基础上生产和设备管理部门可以对设备历史数据进行分析，保障设备的最优使用状况。长期积累的工单记录也为企业提供了大量有益的经验数据，有了这样日益全面的经验系统作为保障，企业的维修质量也能够大大提高。

2.2通过预防性维护方案提高设备可靠性

如果将设备的维修分为计划性维修和失效性维修两种，提高设备运营可靠性的重要手段之一就是提高计划性对失效性的比例。ERP-PM深化应用平台通过对所有设备的计划维修需求分析，制定维修日程和方案，使得每项计划性维修及时、到位地得到实施，提高设备可靠性并延长设备的使用寿命。目前国际上通行的设备维护管理概念都已经从失效性维修向预防性维修甚至预测性维修（即状态检修）转换，企业希望通过加大计划性维修的比例相应的减少设备突发性的故障，以便减少这类故障给生产运营造成的不必要的损失。ERP-PM深化应用平台的预防性维护方案的设计便迎合了这种趋势，从数据和应用功能的角度帮助企业达到上述目标。

2.3及时、合理的备件供应及管理

备件储备状况是在故障停机情况下决定停机时间长短的重要因素。因

而，ERP-PM深化应用平台将备件管理和维修工作统一考虑，并可通过相应的数学模型公式对历史消耗数据进行分析，提出一个安全、经济的备件库存建议，在保证及时准确的供应事故备件的前提下，尽可能降低库存量。

2.4建立完整的故障管理系统

ERP-PM深化应用平台专门设计了一个故障代码的体系结构，它将企业中不同专业，不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中，包括故障现象，任何一种现象所有可能的发生原因，以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外，统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码，不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量，使其对设备维修过程发挥更大的作用，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。

2.5通过采购管理及供应商分析提高设备及备件质量

通过提高采购过程的质量，也可以从一定程度上保障了设备的可靠性。在系统积累了一定的采购数据后，采购部门或其它管理人员就可以以此为基础进行产品质量和供应商的分析，从中选出供货质量和产品可靠性程度较高的供应商，排除劣质产品，以此来保障生产现场使用的设备能够最大程度的安全的和高质量的运转，降低故障率。

2.6管理规范化，确保维修安全，降低维修成本

任何一个企业的管理体制都是在运营过程中逐步形成和完善的。一个计算机化的管理系统解决方案也是在不同的企业中应用的过程中博取众长，吸收了各方面先进的管理经验和管理思想而日臻完善的。我们希望能将ERP-PM深化应用平台解决方案所含盖的先进的管理思想和经验带给中石

油管道公司。对于这样的系统来讲，其显著的优点在于对管理方法及其过程的规范化和标准化。有了规范的数据，系统的查询、统计、分类、汇总功能才有可能付诸实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和横向比较。ERP-PM深化应用平台不仅将企业固有的工作过程标准化，还提供了其它的标准功能，如标准作业计划，对资产进行标准分类的资产目录，故障体系结构等。

2.7健康、安全和环境管理

ERP-PM深化应用平台解决方案体现了全过程安全管理的思想。其独特设计的安全计划模块帮助企业事先明确各种安全危害和事故隐患及其消除的方法或措施，并把安全计划体现在每一张工单上面。对于有潜在危险的设备、环境条件等因素分为电、机械、温度、压力等不同类型分别加以定义，在所涉及的工作和资产中作出相应的提示，提出防护措施和流程，减少和杜绝了安全隐患。

2.8健康、安全和环境管理

统一的管理系统给企业的统一经营决策带来了可能性。ERP-PM深化应用平台是一种网络化的解决方案，它先进的技术突破了企业跨越地域的限制，全面管理全公司分布在各地各机构的运营维修工作。

2.9全面管理公司的运营维修工作，提供决策支持手段

统一的管理系统给企业的统一经营决策带来了可能性。ERP-PM深化应用平台是一种网络化的解决方案，它先进的技术突破了企业跨越地域的限制，全面管理全公司分布在各地各机构的运营维修工作。

2.9．1工单记录分析，人员管理

如上文所述，ERP-PM深化应用平台能够帮助企业将运营维修过程中的所有维修行为记录在工单管理系统中，这帮助企业在计算机化的设备维修

管理方面迈出了坚实的一步。通过对维修数据的记录，精炼和分析，能够帮助企业对维修过程，维修质量，维修能力和维修成本等方面加以定量以至定性的分析，对统一的管理决策来说是十分必要的。

另外，ERP-PM深化应用平台可将员工按照技能进行分类和管理，使得企业能有效的调动合理的资源完成适当的工作。根据ERP-PM深化应用平台中的历史数据，可以对员工在任意时间范围内的工作数量和质量进行评估，为企业对员工的考核提供支持。

2.9.2统一编码，统一流程，统一报表

实施象ERP-PM深化应用平台这样一个大型的CMMS系统，其意义不仅仅在于对于软件功能的应用，更为重要的是通过这样一个项目实施过程，能够将企业中各组织机构原来参差不齐的管理模式和数据模式统一起来。通过实施初期的统一规划，使得企业内部的编码，工作流程，数据格式等有机的统一起来，为企业的一致性管理创造有利的基础。这种一致性也为管理、分析、决策创造了方便条件。通过充分的调研和需求分析，我们能够帮助中石油管道公司将存放在各类老式的电子文本中的有用数据集合在一起，统一转换到ERP-PM深化应用平台的数据库中，既保证了对旧有数据的有效的继承，又实现了企业数据的完整性和统一性。我们还会充分了解企业中不同组织机构特别的业务流程需求，通过系统的实施帮助企业形成一套切实可行的业务流程机制，包括业务处理过程，审批过程，及统一的报表格式等。总之，作为一种灵活的解决方案，ERP-PM深化应用平台可以实现总公司统一管理，或是各分支机构独立管理，总公司实施监控等多种业务模式。

2.9.3加强相同级别的组织机构间的横向比较

这样一个统一的管理系统使得企业中相同级别的组织机构间的横向比较成为可能。总公司可以通过对数据多层次多角度的分析，对类似条件下

的不同组织机构的绩效进行真实的评估，为有效的制定预算和决策提供依据。

2.9.4 KPI分析工具

通过ERP-PM深化应用平台的一些KPI分析，ERP-PM深化应用平台可以收集与维修、运营相关的各种历史数据，提供适当的报表来处理大量相关信息，如故障或工作单，使得企业全面了解自己的维修成本、工作历史等，可以从包括时间、设备、员工、成本等在内的多方面分析企业的维修运营工作，并参照ERP-PM深化应用平台提供的决策支持模板，优化企业的维修工作。其优势在于能够用于分析一些关键因素（关键业绩指标Key Performance Indicators），以从多种角度了解公司设备维护管理的业绩，并提供信息来发现问题、解决问题。

第三章技术方案编制要求：满足

3.1建立完整的设备资产树

3.1.1需求满足

在此次项目实施中，ERP-PM深化应用平台将遵循标书中提出的以下要求建立完整的设备资产树。

3.1.2功能实现

ERP-PM深化应用平台提供设备资产维护全生命周期管理模块，设备管理模块包含要对特征设备，设备位置，设备卡片，设备台帐，设备BOM等设应用程序。

3.1.3提高设备可靠性，减少故障停机时间

这个目标有两个出发点，其一，减少设备的停机时间，提高设备利用率，从而有效的提高产量，大幅度增加企业的收益；其二，提高设备可靠性，有效延长设备运转时间，使得设备维修的成本逐渐降低。

3.1.4降低失效维修成本

通过更加合理的预防性维修，减少设备故障失效的可能性。同时通过备件和工作流程的管理，使得每个紧急故障或缺陷得到快速有效的处理，从而降低总体失效维护的成本。

3.1.5维修记录的保存

如前所述，MAXIMO提供了一个完善的工单管理系统，管理维修工作过程，记录维修工作中的相关信息。大量的维修数据的积累和提炼形成了一个专家系统，支持企业日常的维修工作以及维修计划和维修策略的制定，

对于企业来讲是一种重要的无形资产。

3.2操作界面客户化实现

3.2.1界面特点

M AXIMO系统是与设备管理现代化同步发展起来的，融合了设备工程学中对设备管理现代化具有里程碑意义的管理理论，最大程度地满足北京天然气集输公司ERP/EAM系统要求，采用先进的管理理念，符合设备管理的科学化准则、工作流程的最优化准则、成本最小化和效益最大化准则。

3.2.2界面操作

ERP-PM深化应用平台操作简单，在使用过程中，很多地方都使用了选择的方式，最大限度地减少了人工录入操作的步骤，尽量以菜单式提示和简便输入为应用人员提供快速有效的操作程序。尤其是对于BGTC高层领导用户的界面，基本上没有文字输入的情况，只需要通过鼠标即可完成操作，查询有关的信息。

3.2.3图形化设计

ERP-PM深化应用平台用户界面的设计应图形化，以完成所需功能为主，同时主题鲜明、结构合理、层次清楚、简洁明快、美观大方、布局合理，主要页面的设计体现了不同业务流程和工作岗位的特点，每个页面的制作或二次开发经过业主相关人员审查，在业主确定版面结构及样式以后方可开展后续的开发工作。

3.2.4兼容性

用户界面要能够工作于微软桌面系统，且使用设计良好的微软兼容图形用户接口。

3.3提供决策性分析报表

3.3.1需求满足

ERP-PM深化应用平台满足根据组织机构与时间两个维度来查询，组织机构可以是输油站、分公司、公司等，并且能按周、月、季度、任意时间段等报表功能要求。

3.3.2 KPI报表分析

通过MAXIMO的一些KPI分析，MAXIMO可以收集与维修、运营相关的各种历史数据，提供适当的报表来处理大量相关信息，如故障或工作单，使得企业全面了解自己的维修成本、工作历史等，可以从包括时间、设备、员工、成本等在内的多方面分析企业的维修运营工作，并参照MAXIMO提供的决策支持模板，优化企业的维修工作。其优势在于能够用于分析一些关键因素（关键业绩指标Key Performance Indicators），以从多种角度了解公司设备维护管理的业绩，并提供信息来发现问题、解决问题。

3.3.3报表服务器

ERP-PM深化应用平台提供Actuate 报表服务器（专用），适合设计各种管理使用的报表，为其提供决策分析方案。

第四章实施方案

4.1实施概论

4.1.1项目实施的重要性

对于一个成功的企业资产管理系统，选取一个功能强大、灵活易用的软件系统是整个项目的基础。作为行业的佼佼者，XXX公司的多年以来帮助数以千计的企业完善了维护、维修和运营工作，在国内外有着大量的成功案例。但软件本身只是整个系统的平台和载体，为了使其在实际应用中发挥最大作用，实施也是一个极其重要的过程。

ERP软件不同于传统的应用软件系统，如Microsoft Office，员工在经过短期的培训后就可以开始实际使用。ERP这类管理信息系统的实施，意味着先进管理思想的实现。在这种管理思想的实现过程中，会涉及与企业管理机制紧密相关的多个方面,如组织机构、业务流程、业务操作方式等。

4.1.2项目实施的内涵

传统软件项目实施通常包括软件的安装、客户化、调试和实际使用。ERP-PM深化应用平台项目的实施，不仅包含上述这些过程，而应该是一个渐进优化的过程，整个过程包括两个阶段，即项目实施阶段和项目完善阶段。项目实施阶段的主要任务是使用户在一定时期内建立起一个切实可行的维修管理系统，并产生实际的效益。项目完善阶段的主要任务则包括项目实施后的回顾和优化，提供长期稳定的技术支持，并对新的业务需求、新的管理理念或者新的信息技术进行分析，探讨系统升级的可能性，进入

一个新的生命周期。可以认为一个管理信息系统的建设，是从一个生命周期到另一个生命周期的循环往复发展的过程。

XXX希望通过ERP-PM深化应用平台的实施，与中石油管道公司建立起一种长期合作的伙伴关系，提高中石油管道公司在整个行业的生产、维护和维修管理领域的竞争优势。

如上所述，本方案书中将整个系统的实施按项目实施阶段和项目完善阶段的工作进行阐述。

4.1.3项目实施的原则

对于中石油管道公司这样一个地域分布较广的油气输送企业来讲，设备维护管理系统的实施是一个系统工程，是企业提高综合管理水平建设的重要部分，即如何对现有的企业管理流程进行合理的优化，如何在最短时间内将应用软件所提供的功能付诸使用并最有效的发挥其效益，如何获得最好的投资回报等。在实施过程中，不仅要保证每一层次，包括总公司，下属部门的实施都能够顺利进行，更重要的是整个企业系统的协调和一致。为达到上述目的，需要有一个合理的，考虑充分的，并且足够灵活的实施策略加以支持。

在制定实施策略前，首先应该考虑项目实施的各项原则，所有的实施策略都应该遵循此原则。这些原则包括：

统一性原则

统一性原则是指生产维修管理系统所相关的各要素在北京天然气集输公司是统一、协调和一致的。这些要素包括但不限于对基础数据的定义，如设备/位置代码体系的确立，物资代码体系的确立，设备失效代码体系的确立等，以及各作业流程的定义等。

适合性原则

适合性原则是指项目实施的范围和深度是适当可行的。任何一个系统都无法解决企业全部的问题，应该在有限的时间内尽可能地解决影响业务的最关键问题，使系统能够尽快地在关键领域发挥关键作用。

快速见效性原则

快速见效性原则是指在制定项目策略时，应采用总体规划，分步实施，尽快取得阶段性成果的策略。在最短时间内取得尽可能大的投资回报。

4.2项目实施范围和目标

通过阅读中石油管道公司的技术规范要求，公司的解决方案将包括设备基础数据库建立、故障维修预警、预防性维修、报表开发、等功能。从而实现以下目标：

4.2.1降低设备停机时间

设备健康持续稳定的运转是生产企业的设备维护管理目标和理想。顾名思义，ERP-PM深化应用平台的目标就是通过有效的设备维护管理来提高设备的可靠性，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命。ERP-PM深化应用平台通过以下几个方面的功能来协助企业达到上述目标：通过设备台帐的定义有效管理企业的所有设备

提供正确的维修方法指导

有效的工单管理系统帮助了解设备状况

通过预防性维护方案提高设备可靠性

及时、合理的备件供应及管理

周转件管理

建立完整的故障管理系统

通过采购管理及供应商分析提高设备及备件质量

分析报表和其它分析工具ANALYZER

设备的状态监控

4.2.2建立设备全寿命周期管理

?设备在工厂或设施范围内移动时，跟踪该设备及其相关费用、历史记录和故障情况

?使用“资产模拟”应用决定一件设备，其所处地点及可能与之相关的系统这三者之间的关系

?建立层次体系，将设备的操作位置确定位多重系统的一部分，设备可以在多个位置上被使用

?建立设备关联结构和分层结构，显示设备间的关系和累计费用

?建立故障代码体系结构来记录设备的问题，以供分析

?设备测量点，通过“状态监测”应用进行趋势和缺陷分析。可以为所选择的设备显示所有的测量点，包括：高/低警告和动作值；最后一次读数的值和日期；对于上次有问题的读数所产生的工单的日期。落在最低和最高警告值限定范围内的读数可被视为安全读数?设备移动时，记录设备所在库位，修理车间或供应商的详细情况以便连续跟踪

?根据设备的地点分析其潜在的故障风险，及其对相关的系统可能造成的影响。您可以设置您自己的故障代码系统进行跟踪和分析。

?创建设备层次结构，描述建筑，部门，设备及其子设备的布局。这为您提供了一个方便的累计成本的方法，您可以在任何时候任何层次计算累计的成本。这样的结构也有利于您查找设备编号。

?使用下拉菜单来浏览位置或设备信息。您可以在设备的层次结构中滚动浏览以选择任何一个设备，也可以直接在设备的层次结构中查找。

?将项目组装结构应用到一个最高层次的设备上。

?将组装部件(子设备)和/或零部件(库存项目)与设备相关联，然后创建设备层次结构。

?查看所选设备的预防性维护方案和服务信息。

?ERP-PM深化应用平台允许您对当前设备报告多个仪表读数。您可以预先设定其权重，以便ERP-PM深化应用平台计算其对于每日平均单位值的影响。您还可以设定当父设备的仪表读数更新时是否同时更新子设备的读数。

?ERP-PM深化应用平台的检修路径用于以下方面：将检修路径应用到预防性维修记录中，为所有列在检修路径站点中的工作资产创建检验类型的工单；将检修路径应用到一个工单中，为所有列在检修路径站点中的工作资产创建子工单；创建一个检修路径，所有列在检修路径站点中的子工单将被视为其父工单的“明细”，当您打印父工单时将会看到详细类型的工单是父工单的操作步骤。您还可将作业计划与检修路径关联。

?使用设备的技术参数将所选设备与一个技术参数模板关联起来，它将资产分类成一个5层的结构，使得更容易的查到设备。

?查询相关设备信息，包括成本，保修期，运行状态，计算总的停机时间。

?将日历应用到设备，以便您估算运行时间和计划停机时间以及空闲时间。

?链接文档，建立设备及任何格式的文档的关联，例如：BMP, DOC, DWG, DXT, 等。

4.2.3对管理进行细化、规范化和标准化

任何一个企业的管理体制都是在运营过程中逐步形成和完善的。一个计算机化的管理系统解决方案也是在不同的企业中应用的过程中博取众长，吸收了各方面先进的管理经验和管理思想而日臻完善的。我们希望能将ERP-PM深化应用平台解决方案所涵盖的先进的管理思想和经验带给中石油管道公司。对于这样的系统来讲，其显著的优点在于对管理方法及其过程的规范化和标准化。有了规范的数据，系统的查询、统计、分类、汇总功能才有可能付诸实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和横向比较。ERP-PM深化应用平台不仅将企业固有的工作过程标准化，还提供了其它的标准功能，如标准作业计划，对资产进行标准分类的资产目录，故障体系结构等。

4.2.4维修安全管理

ERP-PM深化应用平台解决方案体现了全过程安全管理的思想。其独特设计的安全计划模块帮助企业事先明确各种安全危害和事故隐患及其消除的方法或措施，并把安全计划体现在每一张工单上面。对于有潜在危险的设备、环境条件等因素分为电、机械、温度、压力等不同类型分别加以定义，在所涉及的工作和资产中作出相应的提示，提出防护措施和流程，减少和杜绝了安全隐患。

4.2.5预防性维护组件

使用预防性维护应用来创建，修改和查看预防性维护记录。预防性维护记录可作为工单和其它预防性维护的模板。在预防性维护中包括工作资产，作业计划，和其它计划信息。

?从单独的预防性维护中生成工单，也可从一组预防性维护应用程序生成工单并组成一个层次结构。预防性维护应用程序层次结构生成相应的工单层次结构。

?单独，成批或自动生成预防性设备维护工单。预防性维护应用程序可以以任何您指定的顺序生成工单。所生成的工单包含了一个字段指明了其所基于的PM。一旦生成了工单，就与其它工单一样处理。

?允许采用多种标准生成工单，包括基于时间频率的和基于仪表读数频率的，还可以根据测量点生成工单。

?生成工单后可以计算下一个到期日。

?您也可以指定预防性维护应用程序的有效月份或季节，或者输入一个扩展日期而更改下一个到期日，无需打乱PM以计划好的进度。

?安排多项作业计划的顺序，集成多项作业规程到一个预防性维护应用程序主方案中。

?使用提前期，在到期日之前生成PM工单。

?集合多种维护工单，以利于意外的停产事故。

?分配一个单独的作业计划到预防性维护应用程序中，或分配多个作业计划到一个PM并将其排序。

?给预防性维护应用程序指定频率条件，以确定其生成工单的时间间隔。ERP-PM应用平台可使用上次目标开始时间或上次结束时间来计算。

?每个预防性维护记录应当指定工作发生的位置或设备。也可加入检修方案到预防性维护应用程序中。

4.2.6作业计划组件

?作业计划是对一个工单中所要执行任务的详细描述。作业计划通常包括操作步骤(程序)，估计的人工，物料和工具。使用作业计划作为工单中指定的工作计划的模板。

?一个作业计划可以细化为一个或多个任务或程序，称为操作步骤。

每个操作步骤都会分配一个唯一的编号以便排序。

?估计的物料，人工，或工具所使用的操作步骤编号应当与使用它的作业计划操作步骤编号一致。这样就可以根据使用报告中的操作步骤跟踪估计的信息，以评估作业计划是否是冗长的或复杂的。

?作业计划可以分配给无限多个工单。而每个工单中的工作计划是唯一的，对它的更改不会影响其所基于的作业计划。

?按照操作步骤或作业计划跟踪各种数量和成本。

?将作业计划按顺序安排，每个计划都包括各自所需的配件，劳动力和工具预测。

?自动检索最新的单价和成本信息，以便进行物料，人力和工具成本的预测。

?复制作业计划以便修改。

?作业计划中存放多种表，供许多模块使用。物料，人力和工具的估计使用库存，人工和资源模块中录入的数据。您所创建的作业计划会在工单模块，PM主方案模块和检修路径中被引用。

4.2.7全面管理公司的运营维修工作，提供决策支持手段

统一的管理系统给企业的统一经营决策带来了可能性。ERP-PM深化应用平台是一种网络化的解决方案，它先进的技术突破了企业跨越地域的限

高校实验室设备管理系统_课程设计

数据库原理实训报告 题目 _ 高校实验室设备管理系统__ 姓名王永强 专业计算机科学与技术 学号 201215054 指导教师郑睿 信息工程学院 二○一四年十二月

目录 1 前言 (1) 1.1选题理由和实际意义 (1) 1.2国内外关于该课题的研究现状及趋势 (1) 2 需求分析 (3) 2.1系统分析 (3) 2.2系统需求 (3) 2.2功能介绍 (4) 3 系统设计 (5) 3.1定义 (5) 3.2系统模块图 (5) 3.3 E-R图 (6) 3.4数据表的设计 (6) 3.5用例列举 (9) 3.5.1数据表 (9) 3.5.2视图 (10) 3.5.3索引 (11) 3.5.4存储过程 (12) 3.5.5 触发器 (13) 4总结 (14) 5 参考文献 (16) 6附录：读书笔记 (17)

高校实验室设备管理系统 分析报告 1 前言 1.1选题理由和实际意义 实验室工作是高等教学工作中不可分割的一部分，也是培养学生工程创新能力的重要途径。实验室管理的最终目的就是充分挖掘实验资源(设备、用房)的潜能，提高实验室设备的使用率和运行水平，激发实验人员的工作积极性，提高教学质量。 随着高等教育改革的不断发展，素质教育与创新人才的培养对高校实验室提出了越来越高的要求，特别是对高校实验室的管理水平提出了较高的要求。由于历史和客观的原因，实验室结构单一，管理方式落后，查询设备信息复杂，资源利用率低，设备维修的信息传送的渠道不畅。这些问题的存在严重制约了实验室的利用率，成为制约素质教育与创新人才培养的瓶颈问题。这一问题若得不到及时有效的解决，素质教育、创新人才培养就难以落到实处。 计算机的出现为高校实验室仪器设备管理带来了全新的技术手段和方便、快捷的管理方法。虽然目前市场上也有一些实验室仪器设备管理数据库软件，但这些软件不完全适合本校具体情况。基于此，设计开发了符合我们自己高校实验室数据库设备管理系统。 1.2国内外关于该课题的研究现状及趋势 近十几年来，我国各高校规模不断扩大，管理方式不断改变，同时在仪器设备管理方面取得了很大的进步。许多高校已经开发出自己的设备信息管理系统，但仍然存在不足之处，不能适应新形势发展要求，主要体现在以下方面：

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统 设计案 冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，工程背景3 1.1 企业概述3 1.2 传统设备管理模式存在的问题3 1.3 实施设备管理系统的目标4 1.4 需求要点5 二，系统设计原则8 三，总体设计9 3.1 技术基础9 3.1 系统安全10 3.2 管理权限划分11 四，功能模块设计12 4.1 设备信息12 4.2 设备台帐14 4.3 维修保养计划16 4.4 维修保养记录16 4.5 维修经验库17 4.6 设备申购17 4.7 设备调拨17 4.8 设备报废18 4.9 备品配件信息管理18 4.10 文档管理18 4.11 设备工作日报表19 4.12 每日工作提示20

4.13维修统计和趋势分析20 3.14信息导入接口21 五，系统部署22 5.1、网络要求22 5.2、硬件要求建议22 5.3、软件环境要求23 六，系统实施错误!未定义书签。 一，工程背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word 文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如达到最优的设备使用效

仪器设备管理系统

仪器设备管理系统网络版 使用说明（客户端） 2014年9月

功能框图 1、设备登记 2、账目修改 3、变动申请 A、新增登记 B、打印/修改/删除 C、填写出厂号领用人存放地 A、在账设备管理 B、在账附件管理 C、贵重仪器管理 A、在账设备卡片修改 B、贵重仪器卡片修改 C、在账设备浏览修改 D、领用人浏览修改 E、存放地浏览修改 F 、查看设备使用年限 G、其他组合条件查询 A、设备登记 B、附件登记 A、登记 B、打印/修改/删除 A、在账设备快速修改 B、在账设备浏览修改 A、填写贵重仪器本学年使用情况 B、查询已审贵重仪器本学年使用情况 C、查询贵重仪器历学年使用情况 A、处置申请 B、其他申请 A、报废报损 B、报失（销帐） C、校外调出 D、退库（销帐） A、增值减值 B、部门内调整 C、校内调拨 D、领用人调整

4、设备查询 A、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按仪器编号查询 E、按仪器名称查询 F、按入账日期查询 G、按购置日期查询 H、按领用人查询 I、按存放地查询 J、单一条件查询 K、其他条件查询 、组合条件查询 A、在帐主机设备 B、在帐附件设备 、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按附件编号查询 E、按入账日期查询 F、按购置日期查询 G、按领用人查询 H、按存放地查询 I、单一条件查询 J、其他条件查询 K、组合条件查询

5、设备查询C、在帐变动信息 D、公共信息查询 E、未审设备查询 F、未审附件查询 D、未审变动查询 E、需领取设备 F、折旧查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按输入日期查询 D、按输入人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按输入日期查询 D、按输入人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按申请日期查询 D、按申请人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按仪器编号查询 E、按申请日期查询 F、按变动日期查询 G、按申请人查询 H、按存放地查询 I、单一条件查询 J、其他条件查询 K、组合条件查询 A、正在折旧 B、已折旧完

设备管理系统设计与方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (4) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (7) 三，总体设计 (9) 3.1 技术基础 (9) 3.1 系统安全 (9) 3.2 管理权限划分 (10) 四，功能模块设计 (12) 4.1 设备信息 (12) 4.2 设备台帐 (14) 4.3 维修保养计划 (16) 4.4 维修保养记录 (16) 4.5 维修经验库 (17) 4.6 设备申购 (17) 4.7 设备调拨 (17) 4.8 设备报废 (17) 4.9 备品配件信息管理 (18) 4.10 文档管理 (18) 4.11 设备工作日报表 (19) 4.12 每日工作提示 (20) 4.13维修统计和趋势分析 (20) 3.14信息导入接口 (21) 五，系统部署 (23) 5.1、网络要求 (23) 5.2、硬件要求建议 (23) 5.3、软件环境要求 (23) 六，系统实施........................................................ 错误！未定义书签。

一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。（4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

仪器设备管理系统网络版使用说明个人版

仪器设备管理系统网络版使用说明（个人版） 南昌航空大学国有资产管理处

目录 1概述 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2内容简介 (1) 2操作步骤 (1) 2.1 系统网址 (1) 2.2 用户登录 (2) 2.3 资产信息查询 (3) 2.4 数据导出 (4) 2.5 用户密码修改 (5) 2.6信息发布 (6) 2.7 软件的帮助信息 (7) 2.8 退出系统 (8)

1概述 1.1编写目的 “仪器设备管理系统网络版”内收录了学校2014年前购买的单价在500元以上以及2014年后购买的单价在1000元以上的高值仪器设备信息，它已链接在国有资产管理处网站上，用户能够通过此系统准确了解归属自己名下的仪器设备相关信息。为了让用户对此系统有基本的认识并能方便快捷的使用该系统特编写了本文档。 1.2内容简介 本文档介绍了“仪器设备管理系统网络版”的基本查询功能，具体通过文字、图示等方式阐述了用户登录、信息查询、密码修改、数据导出以及帮助信息查询等功能的操作步骤。 2操作步骤 2.1 系统网址 Step 1：按照下面的方法打开系统网页。 方法1：直接在浏览器中输入网址，进入图１所示界面； 方法2：从“南昌航空大学主页—>管理机构—>22、国有资产管理处”进入图1所示界面。 Step 2：点击图1中所示的“资产管理综合平台”图标, 进入仪器设备管理系统网络版用户登录界面，如图2所示。

点此登录 图１实设处网站首页 2.2 用户登录 仪器设备管理系统网络版登录界面如图2所示，请输入用户名和密码后点击登录，初次登录后请即时修改密码。 注：用户名为用户的中文姓名，密码为用户的工号。 用户的中文姓名 用户的工号 图２仪器设备管理系统网络版登录界面 登录成功后首页面会显示仪器设备查询首页面，列出用户名下所有仪器设备的简单信息，如图３所示。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录

一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的： 1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。 2．计划调度科学化。实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。 3．保障设备顺利使用。实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。 4．节能降耗，减少成本开支。通过管理软件系统的实施，合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本，提高经济效益。 5．提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策。 1.4 需求要点 （1）精确的设备分类管理： 结合企业现有的设备管理制度，系统中设备类型采用多级树形分类，设备信息一次性进入系统后，各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级（和下级）目录中包括的设备台帐；

设备维修保养管理系统____解决方案__需求分析_设计

长安电信客户维修管理系 统 初步提案 2013年4月8日

目录 一、需求分析················································································- 3 - 二、使用本系统的好处································································- 5 - 三、开发技术················································································- 6 - 四、系统特点及功能····································································- 7 -

前言 随着我国改革开放的不断深入，各个行业引进了大量先进的设备，这些设备自动化程度高、速度快、质量好，使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加，会造成一些零、部件的磨损或损坏，除自然磨损外，有些部件是因设备运行条件太差，加剧了部件的磨损或损坏，如果得不到正常维护、保养，会使设备的技术性能下降。为保证生产顺利进行，提高设备的完好率，降低维修费用，避免不必要的损失，加强设备维护保养工作是非常重要的。针对这一紧迫的市场需求大力研发，及时推出了“设备维修保养管理系统”等多个适用于各个行业信息化领域的解决方案，为各行各业实现跨越式发展起到了很大的促进作用。 近代工业的特色之一，可说是机械化、自动化。但设备越迈向高度化，复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此，迈入机械化、自动化的工厂，大多烦脑着很多的问题，比如，设备的润滑，维修和更新等。基于以上的考虑，我们认为开发一种信息化管理服务系统对于大部分企业是有积极的社会意义的。 随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，设备维修的难度越来越大。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。针对这一系列问题，克服技术难题，开发出了适合各企业需求的《设备维修保养管理系统》。 一、需求分析 机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中设备的过早损坏及报废，给企业造成了一定的损失，如何对设备进行科学合理的维修与保养，保证设备保持良好的技术状态，是保障设备正常进行的基本手段。传统的评价考核中，侧重于机械完好率、利用率等指标，而常常忽视了经济指标，极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中，重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。

设备管理系统设计方案

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 设备管理系统介绍

目录 一、概述 (1) 二、网络结构图 (2) 三、软件模型图 (3) 四、主要功能介绍 (4) 1、系统设置 (5) 2、项目管理 (5) 3、设备入库 (6) 4、设备下发 (7) 5、设备接收 (7) 6、设备领用 (7) 7、设备登记 (9) 8、设备回收 (10) 9、设备报废 (11) 10、设备报修 (12) 11、设备维护 (13) 12、配置变更 (14) 13、设备查询 (14) 14、设备统计 (14) 15、耗材管理 (14) 16、设备监控 (14) 五、系统特色 (15) 1、信息全面 (15) 2、安全可靠 (15) 3、界面友好、易学易用 (15) 4、技术先进 (15) 六、硬件环境 (15)

七、软件环境 (15)

一、概述 随着银行电子化办公水平不断提高，以及越来越多的金融服务不断推出，增强了银行的办公效率，为客户提供了更加优质快捷的服务。同时，电子设备的迅速增加，必然为银行的技术保障部门如何进行设备管理、如何合理充分利用现有设备资源带来了新的问题。如果依然沿用以前的手工记录来管理日益增长的电子设备，往往会造成工作量的繁重，容易产生疏漏，更难以宏观地掌握设备的使用情况和运行情况。为此我公司提供了一套完整的设备管理系统。该系统是为银行技术保障部门设计和使用的。它详尽地记录了设备的使用情况，提供了从项目的规划，设备的采购，设备的入库，设备的登记领用，设备的回收，设备的维修和设备的报废等一整套完整的功能。设备管理员通过本系统既可以查询所管辖地区的未使用设备的情况，以便及时对不足的设备进行采购，还可以查询某网点对某设备的使用情况，以便在登记领用时，确定是否批准，或者实时监控是否有报修的设备，以便及时安排维修。

设备管理系统解决方案

设备管理解决方案 一、产品简介 随着工业制造企业生产水的提高，设备的种类和功能繁多，自动化程度也越来越高，以机器设备为主体进行生产的工业制造企业设备管理水平将直接影响到企业生产发展。随着企业设备规模的日益壮大，设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大，所以设备管理的运行效果好坏，直接影响着整个工业制造企业的效益。 中海创集团福州奥迈软件有限公司近年来一直不断研究制造业信息化设备管理系统，为各生产制造型企业提供专业的设备管理解决方案，从、设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等无缝衔接，帮助企业实现降低设备管理成本，提高设备管理和利用效率，提高企业的市场竞争能力。 我们的解决方案从企业整体业务发展全局考虑，结合最新的IT技术需求，构建一个基于新一代业务架构平台的备件管理系统，系统采用集中式部署，多层体系结构，并能按需定制、灵活掌控。

二、方案特点 （一）设备档案综合管理 提供设备的设备部件和设备参数、设备文档的管理；可处理各种设备变动业务，包括原值变动、部门转移、设备状态变动、安装位置调整等变动。实现设备信息的共享。 （二）设备运行更正常、稳定 通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排，科学有序的对设备进行维修和保养。并记录设备维修及保养的各个过程，做到有据可依、责任到人。 （三）成本更可控 通过科学严谨的过程管理，由于进行了过程管理，一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本，另一方面可以减少人为原因造成的浪费；减少企业库存资金占用，提高企业资金利用率。

（四）事务处理更便捷、有效 通过消息中心、任务中心，为企业各级人员处理事务产生提醒，以任务中心代替传统线下审批环节，事务处理更快捷，有效提高各岗位协调效率。 （五）灵活方便的适应性 设备管理子系统中的模块可裁减、业务流程可设置、业务可重组、数据可隔离、数据可保密，从而使设备管理子系统在安全的环境下，达到最大的灵活应用程度；（六）应用构架具有很强的可扩展性 充分尊重客户的个性化需求，根据客户的需求，提供定期系统升级服务，通过标准化服务与个性化服务相结合，为客户提供快速、有效的实施服务。 （七）协调管理更高效 实现对集团企业、大企业、中小企业设备管理信息化支持，如单一工厂设备、多工厂设备管理等，实现跨地区、跨时区、跨系统、跨网络多地点、多岗位员工协同管理； 三、方案价值 通过建设信息化设备管理系统，使企业提高管理效率，节约资源，获得较好的效益，其价格如下 （1）将企业设备的执行层、控制层、数据处理层、系统运行采集层无缝衔接。（2）可提供各种设备信息的输入、修改、分析、统计报表和系统维护等功能，解决大量繁锁的手工劳动，提高工作效率，改善服务水平，促进企业设备管理方

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景.......................................................... 企业概述......................................................... 传统设备管理模式存在的问题....................................... 实施设备管理系统的目标........................................... 需求要点......................................................... 二，系统设计原则...................................................... 三，总体设计.......................................................... 技术基础......................................................... 系统安全......................................................... 管理权限划分..................................................... 四，功能模块设计...................................................... 设备信息......................................................... 设备台帐......................................................... 维修保养计划..................................................... 维修保养记录..................................................... 维修经验库....................................................... 设备申购......................................................... 设备调拨......................................................... 设备报废......................................................... 备品配件信息管理................................................. 文档管理......................................................... 设备工作日报表................................................... 每日工作提示..................................................... 维修统计和趋势分析................................................ 信息导入接口...................................................... 五，系统部署.......................................................... 、网络要求........................................................

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月 目录 一，工程背景错误!未指定书签。 企业概述错误!未指定书签。 传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。 实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。 需求要点错误!未指定书签。 二，系统设计原则错误!未指定书签。 三，总体设计错误!未指定书签。 技术基础错误!未指定书签。 系统安全错误!未指定书签。 管理权限划分错误!未指定书签。 四，功能模块设计错误!未指定书签。 设备信息错误!未指定书签。 设备台帐错误!未指定书签。 维修保养计划错误!未指定书签。 维修保养记录错误!未指定书签。 维修经验库错误!未指定书签。 设备申购错误!未指定书签。 设备调拨错误!未指定书签。 设备报废错误!未指定书签。 备品配件信息管理错误!未指定书签。 文档管理错误!未指定书签。 设备工作日报表错误!未指定书签。 每日工作提示错误!未指定书签。 维修统计和趋势分析错误!未指定书签。 信息导入接口错误!未指定书签。 五，系统部署错误!未指定书签。 、网络要求错误!未指定书签。

、硬件要求建议错误!未指定书签。 、软件环境要求错误!未指定书签。 六，系统实施错误!未指定书签。 一，工程背景 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

设备管理系统实施方案书

设备管理系统 方 案 书 2011-7-1

一、系统介绍 系统均采用最新.NET技术，三层结构进行设计，面向对象的分布式三层结构的应用系统相比与传统的两层结构的系统具有相当大的优势,方便企业灵活应用。 1客户层，提供用户数据的录入和显示功能，使得客户层程序非常简洁瘦小并使部署和升级变得非常方便。 2中间业务逻辑层，包含大量供客户层调用的业务逻辑规则，以帮助客户层完成业务操作。由于该层存在，当具体业务改变时，只需改变该层即可，大大降低了更改系统带来的分险，提高了系统维护和升级的效率。 3数据库服务层，提供统一的数据存储服务。 4三层体系的系统能够使有限的数据库连接为更多的客户端服务，数据库连接非常昂贵，因此能够大大降低数据库的拥有成本。 5能够为每个业务功能进行授权访问，因此系统的安全性能得以大大提高。 6便于进行统一的事务管理，以保证数据的安全性、一致性。 7三层体系能保证大大减少网络流量，提高系统执行效率。

二、系统管理主要功能 设备系统 1、设备台帐管理 2、设备维修管理 (1)、维护规范：建立设备具体的维护（保全）的规范（规程）。 (2)、日常工作：根据用户预先定义的维护规范和维修计划，及时提醒使用者每天的工作任务。 (3)、维修计划：可以提前制定下一阶段的维修计划，审核通过后，该计划的维修任务到时会通过日常工作自动提醒用户。 (4)、维修申请单：用于在故障或异常发生后，申请进行设备维修。例如可以填入发生时间，故障现象，故障部位等等信息，让维修人员能对故障有一个初步的判断。 (5)、维修派工单：维修主管对需要派工进行维护或维修的设备填写相应的派工单后，安排某一个或某几个维修人员对该设备进行维护或维修工作。 (6)、维修完工单：当维修完工后，填写本次维修的完工单，记录停机时间，维修时间，完工时间，维修项目，

设备管理系统实施技术方案

ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月

第一章 XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务

器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性， 规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则

设备集成系统施工方案

施工方案 一、施工组织实施程序 1、项目组织实施原则 我公司的宗旨是满足用户的需求，保证工程质量及项目的成功。 （1）定期项目审查会议 定期的项目审查会议贯穿整个项目的实施过程，由项目管理员负责召集相关人员定期召开，目的包括： ·审查项目进程 ·解决存在问题 ·检查落实后续的工作 （2）项目分阶段性验收 由项目管理员将所有的阶段性验收排入项目计划之中，目的是为了保证项目的计划和项目质量，同时强化用户对系统的熟悉程度。 （3）全过程文档记录 由项目管理员和总体设计组确定在各个阶段要提交的所有文档，以及相应编写人员、文档模板、提交及认可方式。 2、施工设计要求 在项目施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，施工设计应解决好以下几方面的问题： （1）、施工设计： 对施工现场详细勘测之后，同用户一起规划出施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 （2）、施工过程： 施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即系统布线、设备安装和总体调试。

（3）、施工管理： 我公司为工程实施制订有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 （4）、质量控制： 我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 3、项目总体实施管理 我公司对项目管理非常重视，因为项目管理直接关系到整个项目的成败，所以我公司建立了一套严格的项目管理的目标。它由四个方面构成，这四个方面同时也是我公司评价项目管理成功与否的依据。 （1）用户满意 这是我公司项目管理追求的首要目标，如果这个目标没有达到，我公司认为这个项目就是失败的。 （2) 完成合同规定的所有任务 我公司与客户签订的供货及服务合同是具有法律效力的；我们会像客户那样尊重它；我们信守所作的承诺；不折不扣地完成合同规定的所有任务。如果合同执行过程中出现任何变化，我们会主动友好的与用户协商讨论，保障用户利益的前提下，双方达成一致，确保合同完成，让用户满意。 （3) 按时完成任务 我公司一贯重视合同执行期，我们会千方百计的确保合同按时完成。我们会制定备用方案，以防发生不测事件。 （4) 符合预算 考核项目预算是我公司自我监督的重要步骤，目的在于提高项目管理水平。合理运用资源。 达到上述四个目标是我们项目实施管理的目的。 但是如果没有用户的大力支持是不可能的。因此我公司希望客户能在以下几方面配合我们： ★制定专人组成用户方的项目小组。 ★任何在需求上的变化，如果将影响合同时间期限，双方需协商一致。

煤矿机电设备管理系统技术方案

关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院

目录 1背景概述 (2) 2总体设计 (3) 3功能设计 (5) 设备台账管理 (5) 设备使用计划管理 (7) 设备调拨管理 (7) 设备技术管理 (8) 设备库存管理 (8) 设备维修管理 (9) 设备报废管理 (9) 设备配件管理 (10) 设备预警监控管理 (10) 查询统计与领导决策管理 (11) 权限管理 (11) 队组管理 (12) 4项目实施与售后服务 (12) 5系统报价 (12)

1背景概述 关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式，单据报表都由人手工处理，不具备井下巡检点检系统，由于不能对设备进行全面跟踪记录，因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象，从而造成浪费，不利于节约开支。 领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便。 在这种背景下，我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验，研发出这套“机电设备管理系统”，从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。 2机电设备管理系统方案 2.1系统结构设计 煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示：

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计 方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月

目录 一，项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二，系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三，总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四，功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

设备标准化管理方案

设备标准化管理方案 一、设备管理标准化的目标： 通过实施标准化管理，使设备的受控状态达到逐步加强，并提高对设备预见性管理的能力，进而避免设备临停次数，降低设备的故障率，切实使我公司的生产高效、稳定的进行。 二、设备管理标准化的组织机构及其职责： 成立设备管理标准化领导小组： 组长：关来庆；副组长：孙建勇、耿彦国 组员：李文栓、孙新玉、王伟、李小平、直清诗、张瑞臣、王泽彪、常会霞、郭俊林、孙进卿、各值班主任； 领导各成员小组的职责： 关来庆：负责制定标准化管理方案并进行监督落实工作；进行月度生产总结和月度设备运行状态的标准化；预见性设备管理标准化（包括改进和技术创新项目）；外协队伍进行检修管理的标准化 孙建勇：将机电设备各项标准化管理汇集成册；并具体负责预热发电的设备、电气设备、计量设备管理标准化的制定以及电器设备培训标准化的制定和落实。 耿彦国：负责现场设备管理的标准化的制定和监督落实 李文栓：负责设备润滑标准化方案的制定并进行监督和落实； 王伟：负责机械设备巡检以及煤磨系统机械设备标准化管理方案的制定并进行监督和落实；机械设备检修计划管理标准化；机械设备检修质量管理标准化；机械设备培训方面管理标准化。

李小平、直清诗：负责电气设备的巡检，电气设备的检修、电器设备的润滑管理标准化的制定和落实。 郭俊林：负责突发性设备事故管理标准化的制定以及收尘设备管理标准化的制定 张瑞臣：进行设备备件的更换周期进行不断的总结，根据以前的经验到今年年底之前拿出备件更换周期的名细表；将所负责的窑系统的设备制定标准化管理方案并进行监督和落实； 王泽彪：对矿山以及生料磨系统进行制定设备标准化管理方案并进行监督和落实； 常会霞：对生产系统的水路系统以及冷却设备（包括预热发电）进行制定设备标准化管理方案并进行监督和落实； 各值班主任和工段长：对制定的各项标准化进行执行和贯彻。 三、设备标准化管理的内容和实施步骤 1、设备标准化管理的内容： （1）根据生产实际情况，制定全年公司的每月生产任务完成计划以及设备临停和设备检修时间；要求各参与标准化管理的人员要熟悉整体大的生产计划。 （2）认真做好巡检的记录工作，充分利用现有的ERP管理，各负责人要对每周所负责的设备问题进行总结和分析，为有计划的检修工作奠定好基础。 （3）将设备的备件准备、备件的更换周期、设备的润滑周期进行针对性的总结，并和公司的生产计划进行有机的结合，来保证生产的连