动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能比较资料

动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节

阀的性能比较

随着人们生活水平和节能意识的不断提高，变流量系统在暖通空调工程中占据越来越重要的位置，同时，一种新型的水力系统—全面平衡的变流量水力系统也在暖通空调工程中得到越来越广泛的应用。

全面平衡的变流量水力系统一般通过具有动态平衡和电动调节功能的阀或阀组调节末端设备（如空调箱）的流量来调控目标区域的温度，它能动态地平衡系统的压力变化，使二台或多台末端设备间的流量调节不互相干扰，因此这种系统具有高效节能性。

目前在一些空调工程中，设计人员常用的具有上述功能的阀门配置主要有一体式动态平衡电动调节阀和“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”。那么在实际的工程运用中应如何评价这两种配置的性能及其区别呢？

一、具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求：

在进行这两种配置的性能比较前，我们需要知道具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求，然后对这些性能指标逐条进行比较，这样我们就可以比较全面地认识这两种配置的性能及区别。

动态平衡与电动调节型阀或阀组的主要性能指标是：关键点定压差功能（动态平衡功能）、阀门实际流量调节特性、最大流量、最大流量的可调性、最大流量设定对调节精度的影响、设备是否便于运行维护、安装调试是否便利等。

1、关键点定压差功能（动态平衡功能）：

关键点定压差功能是这种阀或阀组的主要性能指标，只有具有关键点定压差功能，这种阀或阀组才具有动态平衡功能，才能使暖通空调变流量系统全面水力平衡的实现成为可能。

关键点定压差又分为压差不变型和压差可调型两种，它们的具体区别会在以后的篇幅中加以阐述。

2、阀门实际流量调节特性：

阀门实际流量调节特性是调节型阀门调节功能的主要技术指标，是调节阀在其有效的调节区间内能否达到系统要求调节精度的关键。

对于暖通空调水系统，如果是介质为水的换热盘管型末端设备，一般要求具有等百分比的实际流量特性，如果是介质为蒸气的换热盘管型末端设备，则要求具有直线型实际流量特性。

3、最大流量：

最大流量是指阀门在全开时的最大介质流通量。

在同一口径下最大流量较大的阀或阀组流通能力较强、流通阻力较小。

4、最大流量的可调性：

最大流量是否可调是调节阀在实际应用中的性能要求。主要应用于二个方面：

⑴、双管水系统冬夏设计流量不一致的要求：

对于双管制具有制冷和采暖功能的中央空调水系统，由于同一台末端设备在冬季和夏季的设计流量要求是不一致的，因此如果阀或阀组具有最大流量可调功能，则可通过现场对流量冬夏调节来解决这一矛盾，而不必选用二个不同最大流量的阀或阀组。

⑵、同一规格的动态平衡电动调节（组合\一体）阀应用于不同设计流量的空调箱的要求：

在同一口径一体\组合阀应用于不同空调箱时，可以在现场进行最大流量设定，以满足不同空调箱的不同设计流量要求。

5、最大流量设定对调节精度的影响：

最大流量是否可调是阀门在实际应用中的性能要求，但是这种可调性不应是以降低调节阀的调节精度、增大调节误差来实现的。因此考察最大流量设定时调节阀的调节精度是否降低是评价最大流量设定功能是否有效的重要指标。

6、设备是否便于运行维护：

动态平衡电动调节（组合\一体）阀在运行时是否可靠以及是否便于维护也是需要考虑的一个重要指标。

7、安装调试是否便利：

动态平衡电动调节（组合\一体）阀安装调试是否便利也是需要考虑的一个指标。

二、动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能分析：

1、关键点定压差功能（动态平衡功能）分析：

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

图3为动态压差平衡阀与电动调节阀组合的定压差图，由图可知，定压差关键点是在电动调节阀的进出口。

由于采用动态压差平衡阀，因此定压差值是可以调节的，即可根据实际需要进行调节，以满足不同末端设备的流量要求。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

实际上一体式阀是将动态压差平衡阀和电动调节阀集成在一个阀体内，这种阀的定压差值大部分是不可调的，一般均在0.2Bar左右。

2、阀门的实际流量特性曲线：

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

调节阀理想的流量特性曲线是指调节阀在阀门二端的压差不变时其开度与流量的变化关系。

调节阀实际的流量特性曲线是指调节阀在实际工作中开度和流量的变化关系。

影响调节阀实际流量特性的一个重要参数就是阀权度。阀权度反映了调节阀实际流量特性曲线与理想流量特性曲线的偏离程度。

当阀权度为1时，调节阀的实际流量特性曲线与理想流量特性曲线一致,没有偏离；阀权度越小，这两种曲线的偏离程度越大，阀门的调节特性越差。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

一体式动态平衡电动调节阀的特性与上面组合式的一致，其实际流量特性曲线与理想的流量特性曲线一致，没有偏离，因此也具有最好的调节特性。

3、最大流量的可调性：

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

动态压差平衡阀与电动调节阀组合的最大流量是可以调节的，这种调节是根据实际所需流量对压差值进行重新设定来实现的。

对于一般的暖通空调变流量水系统，组合阀的压差值△P宜选择≤0.2Bar。选型计算步骤如下:

①、根据空调箱夏季计算流量计算组合阀中电动调节阀在压差△P=0.2Bar时所需的Kv 值:

Kv=Q夏/(△P)0.5=35/(0.2)0.5=78.3

②、根据计算的Kv值选择电动调节阀规格：

选择电动调节阀口径为DN80，其KVS=100≥78.3满足要求。

③、根据实际KvS值和夏季空调箱计算流量值的1.1倍值算出实际压差△Ps：

△Ps夏=（1.1*Q夏/KVS）2=0.148Bar

所以夏季动态压差平衡阀设定压差为0.15Bar;

④、取冬季设计流量的1.25倍来计算冬季动态压差平衡阀实际设定压差:

△Ps冬=（1.25*Q冬/KVS）2=0.04Bar

所以冬季动态压差平衡阀设定压差为0.04Bar。

⑤、如果由于工程变更夏季设计流量变成30m3/h,这时动态压差平衡阀的实际压差:

△Ps夏=（1.1*Q夏/KVS）2=0.1089Bar

这时只须将动态压差平衡阀的实际设定压差改为0.11Bar即可。

由上可见，动态压差平衡阀与电动调节阀组合既可以通过压差设定满足同一台空调箱冬夏不同设计流量的要求，又可以满足不同空调箱的不同设计流量要求，且最大流量的调节只需简单的对动态压差平衡阀进行压差的重新设定就可实现，因此调节便利。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

一体式动态平衡电动调节阀分为最大流量不变型和最大流量可调型两种形式。

最大流量不变型一体阀不能根据同一台空气箱冬夏不同流量要求和不同空调箱不同流量要求进行流量设定。

最大流量可调型一体阀根据执行器的形式又分为直行程最大流量可调一体阀和回转行程最大流量可调一体阀。

行程最大流量可调一体阀是通过对阀门的最大行程进行限位来实现的，如果厂家要实现最大流量可调，必须具备限位开关，同时厂家必须提供“最大流量—行程”对照表，由用户根据所需最大流量和“最大流量—行程”对照表对允许最大行程进行重新设定来实现。

回转行程最大流量可调一体阀是通过对阀门的最大回转角度进行限位来实现的，目前厂家主要是通过拨位开关对阀门的最大允许回转角度进行设定，厂家会提供“拨位开关位置—最大流量”对照表，由用户根据所需最大设计流量和“拨位开关位置—最大流量”对照表对允许最大回转角度进行重新设定来实现。

4、最大流量设定对调节精度的影响：

最大流量设定对调节精度的影响是指随着最大流量设定值的降低，调节阀调节精度随之变化的趋势。这个性能指标是评价最大流量设定是否有效的重要指标。

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

动态压差平衡阀与电动调节阀组合是通过对电动调节阀二端的压差进行重新设定来调节最大流量的。在最大流量设定的过程中，其流量特性曲线变化如图7所示。

如图所示，在动态压差平衡阀的设定压差（即电动调节阀进出口压差）从△P1变化到△P6时，组合阀的最大流量设定值从Q1max变化到Q6max，电动调节阀的流量特性仍然保持等百分比的流量特性曲线（假设电动调节阀的理想流量特性曲线为等百分比），但在整个最大流量调节过程中，电动调节阀的行程Hx始终维持不变，即等于最大行程H(Hx=H)。

假设电动调节阀的机械行程绝对误差是△H（在整个行程范围内可以近似认为该值不变），则其机械行程（相对）误差η为：

η=△H/Hx=△H/H

可见，在整个最大流量设定过程中组合阀的机械行程误差η是基本不变的。

由于机械行程误差是影响调节阀调节精度的关键因素，因此可以说，调节阀的调节精度始终不变。

由上可知：当组合阀的最大流量设定值改变时组合阀的调节精度始终保持不变，因此这种组合阀的最大流量设定功能是可靠的和有效的。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

一体式动态平衡电动调节阀是通过对最大允许行程或回转角度进行限制来调节最大流量的。

在一体式动态平衡电动调节阀的电动阀芯最大行程限定值从H1（和最大行程H相等）变化到H6时，一体阀的最大流量设定值也从Q1max变化到Q6max，这时一体阀的流量特性仍然为等百分比的流量特性（假设一体式调节阀的理想流量特性曲线为等百分比），但在整个最大流量调节过程中，一般一体阀内电动阀芯二端的压差始终维持不变，即为0.2Bar。

假设一体阀电动阀芯的机械行程绝对误差是△H（在整个行程范围内可以近似认为该值不变），则其机械行程（相对）误差η为：

η=△H/Hx

Hx在最大设定流量为Q1max到Q6max时分别为H1、H2、H3、H4、H5、H6；

由图可以看出，随着最大设定流量Qmax的降低，最大行程设定值Hx也随之下降，机械行程误差η增大；

由于机械行程误差是影响调节阀调节精度的关键因素，因此可以说，一体阀的调节误差是随着最大流量设定值的降低而增大，即一体阀的最大设定流量越低、调节误差越大、调节精度越差。

由上可知：当一体阀的最大流量设定值减小时其调节精度也随之降低，因此这种一体阀的最大流量设定功能是以调节精度的降低为代价的，这就大大地削弱了最大流量设定功能的有效性。

5、设备是否便于运行维护：

由于动态平衡电动调节阀或阀组的主要功能之一就是动态平衡功能（其电动调节功能与传统的电动调节阀相同），因此评价这种设备是否便于运行维护主要是指动态平衡功能能否可靠的正常运行、以及出现问题时能否短时间地进行维护以保证尽快投入正常使用。

鉴于目前空调水系统的水质现状，组合阀或一体阀主要出现的问题是动态平衡取压管道容易堵塞以使动态平衡功能失效，因此对取压管进行定期检查和维护是保证这种阀或阀组能否正常运行的必要措施。

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

由于组合阀的取压管道是外置式，便于定期进行检查和维护，因为组合阀运行维护方便。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

一体阀的取压管道有外置式和内置式两种，外置式便于检查和维护，内置式由于取压管在阀体内部，因此很难知道是否堵塞，即使知道堵塞，也很难检修和维护。

6、安装调试是否便利：

⑴、动态压差平衡阀与电动调节阀组合：

组合阀由于需要现场连接取压管，因此安装较麻烦。

⑵、一体式动态平衡电动调节阀：

一体阀安装相对简单。

三、一体式动态平衡电动调节阀与“动态压差平衡阀和电动调节阀”组合性能比较：

技术性能

动态平衡电动调节阀

动态压差平衡阀和电动调节阀组合

关键点定压差功能（动态平衡功能）

一体阀是将动态压差平衡阀和电动调节阀集成在一个阀体内，这种阀的定压差值大部分是不可调的，一般均为0.2Bar左右

由于采用动态压差平衡阀，定压差值是可以调节的，即可根据实际设计流量需要进行调节，以满足不同末端设备的要求

阀门实际流量调节特性

一体阀的实际流量特性曲线与理想的流量特性曲线一致，没有偏离，因此具有最好的调节特性

组合阀的实际流量特性曲线与理想流量特性曲线一致，因此具有最好的调节特性

最大流量

一体阀的最大流量一般较小，因此在末端设备处选用时一般口径较大

组合阀的最大流量绝大部分都比一体阀大、甚至大很多，因此一个较小口径的组合阀可以代替一个较大口径的一体阀

最大流量的可调性

一体阀有最大流量不变型和可调型两种形式。最大流量不变型不能进行流量设定。最大流量可调型一体阀是通过对阀门最大允许行程进行限位来实现的，既可以满足同一空调箱冬夏不同设计流量的要求，又可满足不同空调箱的不同流量要求

组合阀可以通过压差设定既满足同一空调箱冬夏不同设计流量的要求，又满足不同空调箱的不同流量要求，且最大流量的调节只需简单对动态压差平衡阀进行压差的重新设定就可实现，因此调节便利

最大流量设定对调节精度的影响

一体阀的最大流量设定值减小时其调节精度也随之降低，因此一体阀的最大流量设定功能是以调节精度的降低为代价的，这就大大地削弱了最大流量设定功能的有效性。

组合阀的最大流量设定值降低时调节精度并不随之改变，能始终维持不变，因此组合阀的最大流量设定功能是有效和可靠的。

设备是否便于运行维护

一体阀的取压管道有外置式和内置式两种，外置式便于检查和维护，内置式由于取压管在阀体内部，因此很难知道是否堵塞，即使知道堵塞，也很难检修和维护

由于组合阀的取压管道是外置式，便于定期进行检查和维护，因为组合阀运行维护方便。

安装是否便利

一体阀安装简单。

组合阀由于需要现场连接取压管，因此安装较麻烦。

总结

一体阀在安装、整体性、空间要求等方面稍具优势

组合阀在最大流量、最大流量的可调性（针对最大流量不可调一体阀）、最大流量设定时的调节精度、设备维护等方面稍具优势

四、结语：

动态压差平衡阀与电动调节阀组合和一体式动态平衡电动调节阀是暖通空调变流量水力系统实现全面平衡常用的两种调节和平衡设备，本文对这两种配置的性能特性进行了详细的描述和比较。在实际的工程设计中，应根据工程投资和系统精度要求合理的选择设备，以保证暖通空调水力系统经济、高效地运行。

丹佛斯静态平衡阀

一、丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀的应用: 丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀广泛应用于空调、供热及生活热水系统，作为平衡各末端及环路流量之用。丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀宜用于定流量系统，即末端无控制阀或末端采三通调节阀的系统，解决静态水力平衡问题。 对于末端采用两通调节阀的变量系统，丹佛斯推荐采用动态压差平衡阀或动态压差平衡型电动调节阀，相关信息详见丹佛斯相关技术文件。 二、静态水力平衡分析： 静态水力平衡问题是指在定流量系统或变量系统的满负荷及调式工况下，系统及各末端的流量与设计流量不一致，所造成的水力平衡问题。 静态水力失衡发生的原因是系统固有的，主要有以下几点： 1.各环路由于管道长度不同，造成的阻力损失不同 2.各末端需用资用压力不同 3.实际施工与设计的差异 其主要表现有： 1.各末端冷热不均，近热远冷（供热）或近冷远热（制冷）。 2.系统水量比设计流量大，系统大流量小温差运行。 3.水泵效率低下，功耗较额定值大 根据图1所示，在系统中远离水泵的末端资用压差不足，流量无法达到设计要求；而靠近水泵的末端资用压差过余，流量超过设计要求，造成系统水量分布不匀。而整个系统总水量也大于泵额定值。、

在图2中，可以看到在理想状况下，水泵应工作于设计管道曲线与水泵扬程-流量曲线的交点（Q1,H1），此时水泵效率为η1，功率为P1；而实际运行中由于整个系统的过流，导致水泵工作于实际管道曲线与水泵扬程-流量的交点（Q2,H2），此时水泵效率由η1下降至η2，而功率由P1升高到P2。

静态水力失衡虽然是系统固有的，但是可以通过加装平衡阀，进行解决。其中对于定流量系统，应采用静态平衡阀加以解决。 三、丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀的工作原理及特点 1、丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀的工作原理 静态平衡阀亦称：手动平衡阀、数字锁定平衡阀等，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），改变阀门内部流通面积，通过调节阀门流通能力，达到调节流量的目的，简而言之，静态平衡阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。 2、丹佛斯(Danfoss)静态平衡阀的特征 相对于普通阀门，静态平衡阀必须具有如下特征：

KPF大连式手动静态平衡阀工作原理

KPF大连式手动静态平衡阀原理作用： KPF大连式手动静态平衡阀也被称为手动平衡调节阀是在水力工况下，起到流量平衡调节的阀门。一般分为：静态平衡阀、动态平衡阀、压差平衡阀。KPF大连式手动静态平衡阀(手动平衡调节阀)的作用对象为介质的阻力。静态平衡阀主要通过调节阀体的开度，即调整阀门的Kv值(Cv值)来到达流量的调节；动态平衡阀和压差平衡阀主要通过管道介质自身的阻力压差来平衡。KPF大连式手动静态平衡阀(手动平衡调节阀)既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试,更要装在回水管上。注意：安装有KPF大连式手动静态平衡阀(手动平衡调节阀)的系统,必须要该阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀,所以只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理的范围内,从而克服了"大流量,小温差"的不合理现象。该产品是供热系统中的理想产品。KPF大连式手动静态平衡阀性能特点： ①具有预设定、测量、锁闭、注/排水功能； ②测压嘴为双O型圈密封，并自关断防止漏水； ③有清晰、准确的阀门开度指示，流量特性好。 KPF大连式手动静态平衡阀技术参数： KPF大连式手动静态平衡阀选型 计算公式：Q=Kv×√(ΔP)（Q：流量，单位m3/h；Kv：阀门参数；ΔP：阀门前后压差，单位Bar）静态平衡阀选型时，若无法准确知道所安装处应补偿的阻力值时，为不增加系统阻力，则阀门全开情况下其前后压差不大于5KPa。 ①公称压力：1.6MPa ②公称通径：15～600mm

③适用介质：水、油等非腐蚀性液体 ④适用温度：0～100℃ ⑤法兰标准：GB/T17241.6GB/T9113 ⑥实验标准：GB/T13927API598 KPF大连式手动静态平衡阀部件材质： ①阀体：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 ②阀盖：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 ③阀杆：不锈钢 ④垫圈：橡胶石棉板 ⑤填料：膨胀石墨 KPF大连式手动静态平衡阀外形尺寸： 尺寸(mm) 公称通径(mm) L H H1D0 1513015016080 2015016017080 2516018219780

平衡阀特点及原理作用

平衡阀特点及原理作用 平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。 平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。如：静态平衡阀，动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀，自力式自身压差控制阀等。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。 平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得。与其它阀门相比，平衡阀主要有以下特点: (1)直线型流量特性，即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系; (2)有精确的开度指示； (3)有开度锁定装置，非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。 平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得。 Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m3/h）。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。 在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。 1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。 2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。 3.系统增设（或取消）环路时应重新调试整定在管网系统中增设（或取消）环路时，除应增加（或关闭）相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定（原环路中支管平衡阀不必重新调整）。在空调及采暖系统中，作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平

平衡阀调试方法

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统（北京）有限公司

欧文托普静态平衡阀介绍 静态平衡阀亦称手动平衡阀，数字锁定平衡阀，它的作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求，起到平衡输配的作用。 手动平衡阀的作用对象是系统的阻力，基本功能：消除环路剩余压头限定环路 水流量。 门的实际流量。

平衡阀测量流量原理：从流体力学观点看，平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，以压缩液体为例，由流量方程式可得： Q=K v·△P?（1－1） Q—流经平衡阀的流量（m3/h） K v—阀门系数 △P?—阀前、阀后压差（kg./cm2） 式（1－1 际流量。

欧文托普静态平衡阀调试方法 为保证暖通空调系统的最佳运行，必须在初调试时对系统进行静态水力平衡联调，保证在系统调试合格后各个末端设备的流量同时达到设计流量，即系统能均衡 地输送足够的水量到各个末端设备。 通过欧文托普公司的专用流量测量仪表“OV-DMC2”，并采取一定的步骤，可以在所有的静态水力平衡阀只调节一次的情况下实现系统的静态水力平衡,欧文托普 端 时 具

欧文托普“OV-DMC2”测量仪表使用说明 1、欧文托普“OV-DMC2”测量仪表为整 套仪表和测量工具的总称。平时可装在 专用的工具箱里，保护仪表，同时也方 便携带。 2、打开工 所以， 最多的组件单独列了出来，如左图。 绝大多数静态平衡阀的调试工作都 可以依靠这些组件的正常工作来完 成的。

下面我们来认识一下这些组件到底是干什么用的。 测试 仪 器， 整套 仪表 的核 心组件 压力传 感器 双色导 压管及 压力探 接，将压 力探针与 压力导管 的另一头 注意红管对应高压端“+”，连接，带黑色开关的一般连于蓝

动态平衡阀和静态平衡阀的区别

动态平衡阀和静态平衡阀的区别 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种，根 据实际需求选用。动态平衡阀用于解决各台末端因温控阀门频繁动作而引起的支路压差平衡问题。其和静态区别在于：静态平衡阀(也叫数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理范围内，但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定，动态的是自力的不用这么麻烦的，依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量，静态的在工程造价上要略微便宜些。 动态平衡阀的工作原理：通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化，从而达到控制流量的目的。 动态平衡阀可安装在供水管上，也可安装在回水管上。当系统流体工作压力超过散热器允许工作压力时，为安全起见，动态平衡阀宜安装在供水管上。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位等，用于解决管路设计中存在的支路压差平衡问题。 静态平衡阀的工作原理是：通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经 阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。 静态平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。 无论静态平衡阀或动态平衡阀，自身都是阻抗元件，尤其是动态平衡阀，要求系统在选配水泵时必须考虑该平衡阀引起的附加扬程。

动态平衡阀与静态平衡阀的比较 平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门，如：静态平衡阀，动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀，自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。 动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种，根据你的 需求选用(不过流量控制的要比压差的在价格上贵很多哦)，他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间：2010-5-27 编辑：wenjie 来源：直接进论坛 动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理： 该阀由阀体，阀盖，阀芯弹簧，控制导管，调压器组成，阀门安装在供热管路的回水管上，阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差，当供水压力P1增大，则供水压差P1-P3增大，感压膜带动阀芯下移关小阀口，使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移，P2减小，使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化，动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法： 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致； 2、该阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能； 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能； 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物； 6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。

空调水系统平衡阀合理应用

空调水系统的阻力平衡是保证空调系统正常、有效运行的前提，以较低的能耗，获得舒适的室内环境，是暖通设计者比较关心重视的问题。为了达到水系统的阻力平衡，设计师一般尽可能采用同程式水系统，倘若条件不允许时则采用异程式水系统，此时系统可能存在水力平衡失调。当各分区环路采用同程式系统时，各系统环路间也可能存在严重的阻力不平衡而导致水力平衡失调。因此必须通过各种调节手段使系统达到平衡。近年来，平衡阀因其较为完备的功能和良好的调节性能，正在越受重视和欢迎。许多设计师在设计水系统时倾向于使用平衡阀来进行水力平衡，但笔者发现，在很多工程中，平衡阀的设置不尽合理，设计人员对各种平衡阀的应用场合考虑不周。本文从平衡阀的原理入手介绍在工程实践中如何合理地选择平衡阀及相应的系统形式。 1平衡阀的工作原理 水力平衡设备可分为静态水力平衡设备和动态水力平衡设备。静态水力平衡设备主要有静态平衡阀，动态水力平衡设备主要有动态流量平衡阀、动态压差控制阀、动态平衡电动二通开关阀、组合式或一体式动态平衡电动调节阀等。 静态平衡阀在水系统中的作用主要是消除静态水力失调、使系统实现静态水力平衡。动态水力平衡设备在水系统中的作用主要是消除动态水力失调，使系统实现动态水力平衡。 1.1 静态平衡阀 静态平衡阀亦称为手动平衡阀或手动调节阀，是可进行流量测定和调节的阀门，其操作方式是人工手动调节。该平衡阀原理为可变流量的孔板，并带有关断功能。通过测量阀门前后测量孔的压降，结合阀门开度的读数，便能换算出阀门调节后的流量。静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 1.2 动态流量平衡阀 动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、定流量平衡阀等，是一种在阀体前后一定的压差范围内能自动保持管道的流量始终不变的阀门。 其工作原理：q=k √△p。通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后压 v 差（如图1所示）的变化，从而达到控制流量的目的。即在一定压差范围内无论阀门入口流量如何变化均可保证其出口流量恒定。它相当于一个局部阻力可变的节流元件，该元件由可变过流面积的阀胆和高精度（±5%）的弹簧及支撑装置构成。弹簧受压差的作用自动控制阀胆上过流面积的大小，从而使通过阀门的流量恒定。流量值的大小可以根据系统要求进行定制。

动态平衡电动调节阀(PICV)-Caleffi

动态平衡调节阀 线性比例式电动执行器 DN 15 (3/8” e 1/2”), DN 20 (3/4” e 1”) 145014 型 电源24 V (ac/dc) 01262/14（中） ISO 9001 No. 0003 意大利卡莱菲 功能 动态平衡电动调节阀（ＰＩＣＶ） １４５型 动态平衡电动调节阀由动态流量平衡阀和电动调节阀组成。它能够在系统压差变化的情况下自动调节及维持预设定的流量。 流量调节分为两种方式：- 动态平衡设置的最高流量值。 - 根据系统所需要的冷热负荷，由比例式执行器(0-10 V)或开/关型电动执行器来调节流量。 动态平衡电动调节阀带有上/下游压差检测口，便于核实工作压差。 它适合于在供暖/空调系统上使用。 产品范围 技术特征 材质 145 型 １４５０１４型执行器的特征 线性比例式电动执行器 电源： 24 V (ac/dc)功率： 2.5 VA (ac) 1.5 W (dc)启动信号： 0 ~10 V 保护级别： IP 43室内温度范围： 0~50°C 电源线长度： 1.5 m 接口口径： M 30 p,1.5 尺寸图 UNI EN 10088-3 (AISI 303)不锈钢 PTFE EPDM EPDM UNI EN 10270-3 (AISI 302)不锈钢 PA6G30非石棉纤维PA6G30 PA6 水、乙二醇溶液 50%16 bar 5 bar -20 ~ 120℃25 ~ 400 kPa 0.08 ~ 0.4 m 3/h 0.08 ~ 0.8 m 3/h 0.12 ~ 1.2 m 3/h ±15%20% 3/8”, 1/2” , 3/4”, 1” M UNI EN 10226-1 (ISO 7/1)活接套筒 3/4” M (ISO 228-1) Euroconus 外螺30 p. 1.51/4” F (ISO 228-1)带封盖 阀体：阀芯： 阀杆及活塞：活塞密封：活塞： 压差调节器膜片：弹簧：密封：垫圈： 预调节显示器：手柄： 特征 介质： 乙二醇最大比例：最大工作压力： 带145014型或656型执行器最大压差值：温度范围：压差工作范围：流量调节范围： 精确度： 带656型执行器最大流量缩减： 接口口径 -主管：-145014型及656型执行器连接口径： -压差检测口：

平衡阀介绍及其工作原理

暖通空调系统 一、暖通空调系统常见得几种水力平衡设备:?暖通空调系统常见得水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡得静态水力平衡阀与用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡得动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合"以及一体式动态平衡电动调节阀等。?１、静态平衡阀: 静态平衡阀就是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡得主要设备、?静态平衡阀实质上就是一个具有明确得“流量—压差－开度”关系、清晰可调得开度指示以及良好调节特性得阻尼调节元件。?在暖通空调水系统中,静态平衡阀保证得不就是系统中单个管道得流量值,它要维持得就是在系统初调试时,通过静态平衡阀得调节作用,使系统中各个管路得流量比值与设计流量得比值一致,这样当系统得总流量等于设计总流量时,各个末端设备及管道得流量也同时达到设计流量、?静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀:?动态压差平衡阀就是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一、?动态压差平衡阀具有关键点定压差功能,它通过阀门内部得自力式机构,能自动地将系统两个关键点之间得压差恒定在设定压差值。?基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压得要求,动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。? 3、动态流量平衡阀: 动态流量平衡阀就是消除系统动态水力失调得设备之一。 动态流量平衡阀实质就是在一定得压差范围内维持管道得流量始终不变,流量值得大小可以根据系统要求进行定制,因此它又叫做“定流量平衡阀”。?动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变得管道,如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量得末端设备管道处、?4、动态平衡电动开关阀: 动态平衡电动开关阀就是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一、?动态平衡电动开关阀具有动态平衡与电动开关功能,当阀门开启时,它能动态地将管道得实际流量恒定在设计流量值,并不受系统压力波动得影响。?动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处,一方面,它具有传统电动开关阀得电动开关功能;另一方面,它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管得设计流量、 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合:?动态压差平衡阀与电动调节阀组合就是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能,即能动态地平衡系统得压力波动,使流经管道得流量不受系统压力波动得影响,又具有电动调节功能,即能根据目标区域得负荷变化自动地调节开度从而调节流量值,保证目标区域得温度始终恒定在设定温度。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合主要应用于空调箱、空气处理机组与新风机组等处。?6、一体式动态平衡电动调节阀:

动态平衡电动调节阀概述

动态平衡电动调节阀概述： SLDW动态平衡电动调节阀是动态平衡与电动调节一体化的产品，主要适用于暖通空调系统末端空调设备（如空调箱、新风机组、空气处理机）的温度控制，通过配置智能模块控制装置，可方便的对各环路的流量、温度进行自动控制，实现合理利用能量，节能降耗，智能化管理。应用此阀使末端设备只受标准控制信号的影响，而不受系统压力波动的影响，使系统调节更稳定、更节能，特别适用于系统负荷变化较大的变流量系统中。 产品优点 1.稳定：末端设备的流量变化不受系统压力波动的影响，流量变化不相互干扰。 2.节能：较传统的系统节能6-20%。 3.高效：大大地缩短了调试时间，系统运行具有高效率。 4.舒适：调控温度精度更高，比传统变流量系统更舒适。 产品特点 1.驱动器为直行程，互换性好。 2.流量特性曲线：线/等百分比 3.流量误差≤5% 4.工作温度：0--150℃ 材质与寿命 1.阀体：优质灰铸铁 2.内件：黄铜、不锈钢 3.弹簧：不锈钢 4.膜片：三元乙丙埋纤 5.寿命：十年以上 控制方式 1.智能调节型（最常用） 2.比例积分型 调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制

静态平衡阀和动态平衡阀的设计(新)

平衡阀与定流量和变流量系统平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。 一、分类与工作原理 1.静态平衡阀：静态平衡阀亦称为手动平衡阀或手动调节阀，是可进行流量测 定和调节的阀门，其操作方式是人工手动调节。该平衡阀原理为可变流量的孔板，并带有关断功能。通过测量阀门前后测量孔的压降，结合阀门开度的读数，便能换算出阀门调节后的流量。静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 2.动态流量平衡阀：动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、定流量平衡阀等， 是一种在阀体前后一定的压差范围内能自动保持管道的流量始终不变的阀门。其工作原理是通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后压差的变化，从而达到控制流量的目的。即在一定压差范围内无论阀门入口流量如何变化均可保证其出口流量恒定。它相当于一个局部阻力可变的节流元件，该元件由可变过流面积的阀胆和高精度（±5%）的弹簧及支撑装置构成。弹簧受压差的作用自动控制阀胆上过流面积的大小，从而使通过阀门的流量恒定。流量值的大小可以根据系统要求进行定制。 3.动态压差控制阀：动态压差控制阀亦称自力式压差控制阀、定压差阀、动态 压差平衡阀等，其工作原理：其阀体可设定压差值，通过调整阀门自身的开度，能自动将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。动态压差控制阀是基于弹簧-隔膜组合的方法进行设计的。 4.动态平衡电动二通开关阀：具有动态平衡和电动开关功能，当阀门开启时， 它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值，并不受系统压力波动的影响。 5.组合式或一体式动态平衡电动调节阀：是将动态压差平衡阀与电动调节阀组 合，一体式动态平衡电动调节阀是把动态压差平衡阀与电动调节阀集成在一个阀体内。它既具有动态平衡功能，即能动态地平衡系统的压力波动，使流经管道的流量不受系统压力波动的影响，又具有电动调节功能，即能根据目标区域的负荷变化自动地调节开度从而调节流量值，保证目标区域的温度始终恒定在设定温度。 二、暖通系统的组成 (1)、暖通系统主要由三大系统：冷冻系统、冷却系统和冷凝系统组成。冷冻系统是参与冷热交换，实现制冷和供热的主要系统；冷却系统是将运行中的主机冷却的系统；冷凝系统是将系统中的冷凝水搜集并排放的系统。

平衡阀使用简要

平衡阀使用简要 我司强烈建议平衡阀在装入系统之前按系统需要设定好压力，且最好由我司在产品出厂前根据客户要求设定压力。一方面装入系统的平衡阀难以精确设定压力，给操作带来困难；另一方面装入系统的平衡阀①口常会伴有负载存在，过大的负载压力会给调压人员的操作带来困难，甚至会造成调压零件的损坏。平衡阀调压方法：内六角一端正对视线，顺时针旋转为右旋，右旋调压杆降低负载设定压力；逆时针旋转为左旋，左旋调压杆增加负载设定压力。 1 出厂前平衡阀压力设定标准（以LCBEA-LHN 平衡阀为例）： 平衡阀出厂时设定压力为①口负载开启压力（以负载开启压力为210bar 为例）。 1.1 安装测试油路，以标准扭矩将平衡阀装入系统，初始设定将调压杆右旋到底，使设定压力达到最小值，负载低压通油测试； 1.2 无负载情况下，左旋调压杆至433圈，锁紧调压螺母，然后缓慢增加负载，此时设定压力应为210bar （如果设定压力有偏差，应在无负载情况下以相同操作微调至标准设定压力）； 1.3 注意事项： 1.3.1 组装工作台测试所需液压系统回路时要确保安全后再装阀测试； 1.3.2 调压前必须松开调压锁紧螺母，旋转调节杆设定压力必须在无负载情况下进行； 1.3.3 调压杆右旋为减压，左旋为增压； 1.3.4 高压调试之前最好低压通油一次； 1.3.5 锁紧调压螺母后请勿再转动调压杆； 1.3.6 调压设定参照平衡阀压力设定附表（见附表），如有偏差以实际设定为准； 1.3.7 平衡阀安装扭矩必须符合标准规范（详见技术资料）； 1.3.8 平衡阀的最大设定压力应为最大负载感应压力的1.3倍。设定压力不能过高，否则会增加液控口的背压，产生节流使油缸下降缓慢。 2 强行装入系统调定压力 如若在特别情况下，不得不在装入系统后再次设定，以下为建议方法： 2.1 强行装入系统调压 2.1.1 必须遵守系统操作的相关要求，确保整个设备系统在控制之内，不会因设备运动造成任何的毁坏或伤害； 2.1.2 应特别注意因压力重新设定后引起的设备运动位置的变化；特别注意增加设定 压力的旋转方向为左旋； 2.1.3 系统中如若没有压力显示设备，请于方便处安装以便调试和观测记录；

平衡阀和差压阀原理

1．基础知识 一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得： 式中：Q－－流经平衡阀的流量 ξ－－平衡阀的阻力系数 P1－－阀前压力P2－－阀后压力 F－－平衡阀接管截面积 ρ－－流体的密度 由上式可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大（阀门关小时），Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。 平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。 Kv为平衡阀的阀门系数。 它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m3/h）。 平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。 如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。 通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。 2.差压阀： 作用：差压阀在密封油系统中用以调整空侧密封油压，使之与发电机内气

体压力始终保持一定的压差。 结构和工作原理： 此阀门是通过输入信号的差值变化带动滑杆上下移动，而改变阀门的开度，以起到对油压的调节作用。 密封油系统通常设有二只差压阀，一只差压阀即空侧油调压阀，它接于空侧油泵的进口与出口之间，起旁路调压作用,信号分别取自机内氢气压力和空侧密封油压，该阀门可以根据信号来源的压力变化自动调节旁路的流量，从而保证空侧密封油压始终高于机内氢压0.084MPa。另一只差压阀即空侧油备用调压阀，它接于空侧高压和低压备用密封油管路中，信号分别取自发电机内氢压和空侧密封油压，通过调节备用密封油流量来保证备用空侧密封油压力始终高于机内气体压力0.056MPa。 密封油系统中差压阀的工作原理？ 答：压差阀的活塞上面引入机内氢气压力（压力为p1），活塞下面引入被调节并输出的空侧密封油（压力为p），活塞自重及其配重片重量（或调节弹簧）之和为p2（可调节），则使p=p1+p2（上下力平衡）。当机内氢气压力p1上升时，作用于活塞上面的总压力（p1+p2）增大，使活塞向下移动，加大三角形工作油孔的开度，使空侧油量增加，则进入空侧密封瓦的油压随之增加，直到达到新的平衡；当机内氢气压力p1下降时，动作相反。 3.平衡阀： 平衡阀的工作原理：平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。平衡阀相当于 4．总结: 差压阀的控制器上面是氢气的压力,下面是密封油,通过连杆控制阀门开度,当氢气的压力高时,阀门关小,相当于关小再循环一样,密封油油压升高~压差低时,动作相反，从而保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.084MPa范围内（正常运行），当高压备用油源作为空侧密封油时，保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.056MPa范围内。当空侧直流油泵启动，作为空侧密封油时，保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.084MPa范围内，这个差压通过负重或者可调弹簧来实现。

平衡阀的作用

平衡阀 平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。 目录

动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀。动态流量平衡阀亦 平衡阀 称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能精确调试。 2主要原理 平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，

平衡阀介绍及其工作原理

一、暖通空调系统常见的几种水力平衡设备： 暖通空调系统常见的水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡的静态水力平衡阀和用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡的动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”以及一体式动态平衡电动调节阀等。 1、静态平衡阀： 静态平衡阀是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡的主要设备。 静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 在暖通空调水系统中，静态平衡阀保证的不是系统中单个管道的流量值，它要维持的是在系统初调试时，通过静态平衡阀的调节作用，使系统中各个管路的流量比值与设计流量的比值一致，这样当系统的总流量等于设计总流量时，各个末端设备及管道的流量也同时达到设计流量。 静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀： 动态压差平衡阀是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀具有关键点定压差功能，它通过阀门内部的自力式机构，能自动地将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。 基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压的要求，动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。 3、动态流量平衡阀： 动态流量平衡阀是消除系统动态水力失调的设备之一。 动态流量平衡阀实质是在一定的压差范围内维持管道的流量始终不变，流量值的大小可以根据系统要求进行定制，因此它又叫做“定流量平衡阀”。 动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变的管道，如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量的末端设备管道处。 4、动态平衡电动开关阀： 动态平衡电动开关阀是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。动态平衡电动开关阀具有动态平衡和电动开关功能，当阀门开启时，它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值，并不受系统压力波动的影响。 动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处，一方面，它具有传统电动开关阀的电动开关功能；另一方面，它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管的设计流量。 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合： 动态压差平衡阀与电动调节阀组合是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能，即能动态地平衡系统的压力波动，

动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能比较资料

动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节 阀的性能比较 随着人们生活水平和节能意识的不断提高，变流量系统在暖通空调工程中占据越来越重要的位置，同时，一种新型的水力系统—全面平衡的变流量水力系统也在暖通空调工程中得到越来越广泛的应用。 全面平衡的变流量水力系统一般通过具有动态平衡和电动调节功能的阀或阀组调节末端设备（如空调箱）的流量来调控目标区域的温度，它能动态地平衡系统的压力变化，使二台或多台末端设备间的流量调节不互相干扰，因此这种系统具有高效节能性。 目前在一些空调工程中，设计人员常用的具有上述功能的阀门配置主要有一体式动态平衡电动调节阀和“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”。那么在实际的工程运用中应如何评价这两种配置的性能及其区别呢？ 一、具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求： 在进行这两种配置的性能比较前，我们需要知道具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求，然后对这些性能指标逐条进行比较，这样我们就可以比较全面地认识这两种配置的性能及区别。 动态平衡与电动调节型阀或阀组的主要性能指标是：关键点定压差功能（动态平衡功能）、阀门实际流量调节特性、最大流量、最大流量的可调性、最大流量设定对调节精度的影响、设备是否便于运行维护、安装调试是否便利等。 1、关键点定压差功能（动态平衡功能）： 关键点定压差功能是这种阀或阀组的主要性能指标，只有具有关键点定压差功能，这种阀或阀组才具有动态平衡功能，才能使暖通空调变流量系统全面水力平衡的实现成为可能。 关键点定压差又分为压差不变型和压差可调型两种，它们的具体区别会在以后的篇幅中加以阐述。 2、阀门实际流量调节特性： 阀门实际流量调节特性是调节型阀门调节功能的主要技术指标，是调节阀在其有效的调节区间内能否达到系统要求调节精度的关键。

平衡阀的调节方法

平衡阀的调节方法 对于安装有平衡阀的系统进行初调节，可以采用比例法，其基本原理是，利用智能仪表直接测量平衡阀前后压差及通过平衡阀的流量，并计算出水力失调度。具体调节步骤如下： 选择调节支线 （1）利用智能仪表测量出通过各支线平衡阀的流量Gs。 （2）计算各支线的流量比值，即水力失调度x。 x=Gs/G 式中Gs—实际流量，m3/h； G—设计流量，m3/h。 （3）选择水力失调度最大的支线为调节支线。如图所示，假设通过平衡阀Fa的支线水力失调度最大，则该支线为调节支线。 2.支线上各热用户的调节 (1)利用智能仪表测出调节支线上各热用户入口处通过平衡阀的流量，并计算各热用户水力失调度x，以水力失调度最小的用户为参考用户。如调节支线上2用户为参考用户，失调度为x2。 （2）调节末端用户平衡阀F3。用一台智能仪表测出通过末端用户平衡阀F3的流量，并计算水力失调度x3，调节平衡阀，直至x3≈0.95x2为止。 （3）按支线上从远到近的顺序依次调节其他热用户，如1用户上的平衡阀F1，按调节平衡阀F3的方法调节平衡阀F1，直至x1=x3为止。 （4）按支线水力失调度从大到小的顺序依次按上述方法调节其他支线上热用户。 3.干线上各支线的调节 （1）用智能仪表测出各支线通过平衡阀的流量，如图中的Fa、Fb、Fc的流量，并计算出其水力失调度，以水力失调度最小的支线阀门为参考阀门，例如以Fb平衡阀为参考阀门。（2）调节最远支线上平衡阀Fc，直至其水力失调度xc≈0.95xb为止。 （3）按照从远到近的顺序依次调节其他支线上的平衡阀。 4.干线调节 调节热源处总平衡阀F，使末端支线水力失调度xc=1。 根据一直等比失调原理，经上述调节后，各支线、各用户水力失调度均为1，即各支线、各用户均在设计流量下运行。 比例法原理简单，效果很好，但现场调节还是繁琐；首先必须使用两套智能仪表（与平衡阀联用）配备两组测试人员，通过报话机进行联络，核对数据，工作量较大；其次平衡阀重复测量次数过多，调节过程费时费力，但总体讲，由于有平衡阀、智能仪表作基础，这种方法使初调节在实际工作的应用有了可能性。

液压平衡阀的工作原理

液压平衡阀的工作原理 标签:平衡阀动态流量平衡阀阀门系数水力平衡 平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。如：静态平衡阀，动态平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀，自力式自身压差控制阀等.平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得。与其它阀门相比，平衡阀主要有以下特点： (1)直线型流量特性，即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系； (2)有精确的开度指示； (3)有开度锁定装置，非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。 平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得。 Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m3/h）。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如