最全危险源辨识清单
序
涉及场所/
活动危险源风险
风险等级
重
大
般
1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√
4
超时加班人体伤害√
5
办公活动
烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6
办公橱柜高处落物物体打击√7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√
8消防设施缺少
火灾范围扩
大
√
9
电器绝缘损坏触电√
10
生熟食混放疾病√
11
食堂过期、变质食品加工疾病√
12
破坏分子恶意投毒中毒√
13
人员未持证上岗车辆伤害√
14
车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能
不佳，定期未检定
车辆伤害√
Word 资料.
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15
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不
按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害√
16
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
识
火灾√
17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√
18
管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不
按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
识
火灾√20
外出人员发生交通事故交通事故√21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管
理? 规定
各种伤害√22
现场检验未佩戴劳保用品物体打击√
23
管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架
没有支撑
高空坠落√
24
现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√
25跌落水中淹溺
√
26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息
√
27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息
√
28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸
√
烟、动用明火等
29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√
30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√
33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√
34
现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√
35
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作
规程操作
各种伤害√
36
射线探伤辐射辐射√
37
探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施；
人员未做到持证上岗等
辐射√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39
检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40
系泊试验管理不当各种伤害√
41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击
√
42天气试航时天气状况不好
机械伤害、
沉船
√43
靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√
Word 资料.
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不当
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗碰撞、淹溺√
45酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶碰撞、淹溺√
46
工作场所内粉尘较多职业病√47电缆拉放
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标中毒窒息√48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全
带
高坠√
49
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调
试
触电√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）
未定期检验
触电√
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全
工器具不符合要求
触电√
52电气设备调
试
用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的
裸露带电部分无防护措施
触电√
53
绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，
盘面操作部位有带电体裸露等
触电√
54电气设备等无漏电保护装置触电
√
55调试时误合闸、无关人员通电触电
√
56高处进行调试作业时无防护措施高坠
√
57主机盘车、转轴操作不当物体打击√58调试作业时，各工种间协调不好物体打击√59机舱线路过载起火火灾√60机舱电箱内线路起火火灾√61
木舾装件制
作
木工房场内木屑动用明火、吸烟等火灾√62电线短路火灾√
63木舾装件制
作半成品、木材、成品家具及备件堆放场所
没有防火措施、消防器材缺少
火灾√
64
私拉乱接电线火灾√
65
刨花、废料处理不当火灾√
66
车辆管理车辆驾驶人员未持证上岗车辆伤害√
67
物资搬运、装卸方法不当物体打击√
68
物资搬运堆
放与存储物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防
滚动措施
物体打击√
69仓库内电线绝缘不佳、接地不良等触电
√
70
存储的易燃易爆物品防护措施不当火灾爆炸√71消防设施缺少
火灾范围扩
大
√
Word 资料.
精心整理
72仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等火灾√
73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置职业病√
74配漆区域内吸烟或动用明火爆炸√
75
吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击√76
行车运行中突然跳电起重伤害√77
照明不够，光线不好其他伤害√
78
起重作业车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
识
火灾√
79
遥控器未保管好各种伤害√80
行车低空作业人体伤害√81
长时间悬挂重物在空中停留物体打击√82
两行车同时作业安全距离不够机械伤害√83
钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害√84
吊物停在半空中检修起重伤害√85
操作时司机精神不集中起重伤害√
86起重作业钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害
√
87钢丝绳断裂物体打击
√
88照明不够，光线不好其他伤害
√
89长时间悬挂重物在空中停留物体打击
√
90喷砂作业产生的噪声损伤听力√91喷砂人员在分段行走滑倒摔伤√92喷砂作业的设备未接地或电线裸露触电√93对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体
打击
√94喷砂操作不当，注意力不集中物体打击√95
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的
距离不足
爆炸、火灾√
96
喷砂作业
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定爆炸√97带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体
打击
√98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线物体打击√99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求高坠√100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌中毒、爆炸√101
喷砂区域未设置防护装置物体打击√102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用
品
职业病√
103
长时间从事喷砂作业职业病√
104喷砂作业冲砂管道破裂钢砂飞溅物体打击
√
Word 资料.
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105司机、指挥者未持证上岗起重伤害
√106酒后驾驶起重伤害√
107
电磁吸铁吊
作业开车前，没检查设备的机械、电器部分和
防护保险装置的安全可靠性
起重伤害√
108长时间悬挂重物在空中停留物体打击√109未服从指挥或指挥失误起重伤害√
110高处作业时未采取佩戴安全带等防护措
施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、
锈蚀等）
高处坠落√
111
设备运转时检修机械伤害√112现场设
电路检修时，设备带电，措施不当触电√113备??? 设施
2 米以上高处检修作业时，未佩戴安全带高空坠落√114
维修梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落√115
设备检修时，未挂警示牌，无人监护触电√116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工
器具不符合要求
触电√117
停电检修作业时，误合闸触电√
118门座式起重
机门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工
思想不集中
起重伤害√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确高坠、机械√
佩戴安全带伤害
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等
没有做好整体稳固高坠、其他
伤害
√
121电房阴沟排水不畅或屋面漏雨触电√
122
用电安全
电缆线绝缘不佳或损坏触电√123电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地触电√124电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替触电√125
用电安全电房无绝缘垫触电√126
压缩空气供
应
压力表或保险阀失效、温度计失灵各种伤害√127
供气管道老化漏气火灾、爆炸√128
供气管道截止阀损坏火灾、爆炸√
129
管道供气与
气包供气管道焊接后试压或存在质量问题火灾、爆炸√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈
老化
火灾、爆炸√131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈
老化
火灾、爆炸√132燃气管
输出管未按要求架空或与动火点过近火灾、爆炸√
133网??? 与气乙炔包未经试压或焊接存在质量问题火灾、爆炸
√
Word 资料.
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134包乙炔包各输出接头未安装止回阀火灾、爆炸√
135乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏火灾、爆炸√
136下班前未关闭氧、乙炔总阀火灾、爆炸√
137
各燃气管道标识不清、不全或未标识各种伤害√
138
氧乙炔气包安装间距未达到标准要求火灾、爆炸√
139
燃气管网沟内杂物过多火灾、爆炸√
140
潮湿部位接触焊枪触电√141
弧光灼伤√
142
装配作业
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间人身伤害√143
高空切割物体时，落物坠落伤人物体打击√144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害√145
切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸√146
未正确使用葫芦、千斤顶人身伤害√147
焊工未持证上岗各种伤害√
148
焊钳绝缘性能差触电√
149
装配作业多头焊机电线裸露，未接地触电√
150乱拉乱接电源触电
√
151
使用交流焊机防触电装置不起作用或使用
多头焊机用交流档
触电√
152焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品
职业病、灼
伤
√
153割刀回火火灾爆炸√
154氧气、乙炔、明火安全距离不够火灾爆炸√
155氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒火灾爆炸√
156乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配火灾爆炸√
157
乙炔瓶帽未装火灾爆炸√
158
乙炔易熔，合金塞损坏火灾爆炸√
159
乙炔瓶存放热源下火灾爆炸√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装火灾爆炸√
161
焊线和气割管混放火灾爆炸√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动火灾爆炸√
163
氧气瓶使用橡胶热圈火灾爆炸√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢人身伤害√165
周围有易燃易爆物，依然施工火灾、爆炸√166
割刀未安装回火装置火灾、炸伤√
167
装配作业高空作业未系安全带高坠
√
168未正确穿戴劳保用品人身伤害
√
Word 资料.
精心整理
169工作前检查生产工具是否完好人身伤害√170割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间回火炸伤√171高空切割物体时，落物坠落伤人人身伤害√
172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套人身伤害√173
切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸√
174
机加工
操作车床佩戴手套机械伤害√
175旋转部位防护罩缺失人体伤害√
176
航速不当，未及时了望碰撞√
177
航行时遇到大风天气倾覆√
178
航行
试航过程中人员突发疾病疾病√179
试航过程中人员落水淹溺√
180
尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，
走错航线
碰撞√
181
过桥时航速过快碰撞√
182
过桥
通航净空高度不够碰撞√
183没有服从监督站、艇的安排和指挥碰撞
√
184过桥时与他船安全距离不足碰撞
√
185
抛起锚违反禁锚规定碰撞
√
186收锚作业时，操作不当碰撞、物体
√
打击
187消防系统试航用救生措施、用品不足淹溺√
188消防系统人员不熟悉火灾应急有关知识火灾、爆炸√
189未穿戴好劳动防护用品人体伤害√190集配各工具使用不当物体打击√191叉车司机和集配员配合不协调物体打击√
192
材料转运转运超大物件视线不清物体打击√
193
喷漆操作不当，注意力不集中中毒√194油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、
中毒
√195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定爆炸√
196
喷涂作业压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的
距离不足
爆炸、火灾√
197.对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体
打击
√198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露触电√199带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体
打击
√
200油漆存放地有高温高热物品或可燃物爆炸
√
Word 资料.
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201未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业
病
√202长时间从事喷涂作业职业病√203涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度中毒√204消防器材缺失或配备不足火灾√
205
携带烟火和（穿戴）任何可能产生静电或
火
花的物品进入喷涂区域
爆炸√
206
对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有
害气体没有进行测试合格
中毒、窒息、√207
进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒、窒息√208
密闭舱室通风不良或通风方式不当中毒和窒息√209
交叉作业火星进入涂装舱室火灾爆炸√210
清洁剂上船未办申请手续火灾，中毒√
211
喷涂作业喷漆机、油漆的放置超过定置管理线
物体打击、
火灾爆炸
√
212
废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善火灾√213喷涂作业使用220V 照明
爆炸√
214涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业中毒窒息
√
215舱内喷涂照明没有防爆装置爆炸
√
216机舱区域作交叉作业安排不当高坠
√
217业污油没有清洁滑倒、火灾√218高空作业没有系安全带高坠√219携带易燃易爆物品上船施工未申请火灾爆炸√220舱室施工照明不足物体打击√221密闭舱室通风不良中毒和窒息√222 2 米以上高处检修作业时未佩戴安全带高空坠落√
223
高空作业
梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落√
224
高空作业时无防护栏高空坠落√
225
使用梯子时未固定，无人监护高空坠落√
226
施工人员不熟悉安全操作规程各种伤害√
227
施工人员进施工人员未经安全培训各种伤害√
228
厂作业施工人员未持证上岗，无资质各种伤害√
229
不熟悉岗位作业风险及控制要求各种伤害√
230
通风设备失灵或没有通风设备火灾爆炸√
231
库存量过多及未浓度检测火灾爆炸√
232
油漆库电气设备布局不合理火灾爆炸√
233
油漆或化工产品泄漏火灾爆炸√
234易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离火灾爆炸
√
Word 资料.
精心整理
235强氧化剂和还原剂混放火灾爆炸√
没有灭火器材或灭火器材数量不够或布局
火灾爆炸√
236
不合理
237室内温度过高火灾爆炸√
238电气设备不防爆火灾爆炸√
239没有设置消防通道火灾爆炸√
库内没有防潮设施火灾爆炸√
240
库周围没有防雷电设施火灾爆炸√
241
进入库内没有关闭通信工具火灾爆炸√
242
进入库内的机动车辆没有阻火器火灾爆炸√
243
车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能
车辆伤害√244
不佳，定期未检定
长时间悬挂重物在空中停留物体打击√245
悬挂重物进行加工物体打击√246
起重作业吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击√247
行车运行中突然断电起重伤害√248
照明不够，光线不好其他伤害√249
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
火灾√250
识
251司机、指挥工未持证上岗起重伤害√252酒后驾驶其他伤害√253
开车前，没检查设备的机械、电器部分和
防护保险装置的安全可靠性
起重伤害√254
司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号
（误操作）
起重伤害√255
钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害√256
指挥人员站位不当起重伤害√257
吊物重量未核定起重伤害√258
起重作业钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害√259
无指挥人员或未服从指挥起重伤害√260
行车低空作业人体伤害√261
长时间悬挂重物在空中停留物体打击√262
吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏
差
物体打击√263
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知
识
火灾√264
照明不够，光线不好其他伤害√
265吊物未采取防止摆动措施起重伤害
√
Word 资料.
精心整理
266钢丝绳断裂物体打击
√267
开车前没注意门吊周围情况如船舶上下
梯、救生艇等物件
起重伤害√268开车前没注意路轨附近障碍物起重伤害√269
司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法
（误操作）
起重伤害√270
起吊机吊挂物件脱钩物体打击√271
捆绑不牢、歪拉斜吊物体打击√272
压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳物体打击√273
限位、报警装置失灵起重伤害√274
硬性拖拉和堆积物体机械伤害√275
吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆起重伤害√276
悬挂重物进行加工物体打击√277
起重作业操作时司机精神不集中起重伤害√278
行车吊钩脱落物体打击√279
未定期按照规定检修起重伤害√280行车工下班后行车未刹牢
设备损坏、
物体打击
√
281较大型预制件翻身、移位操作不当机械伤害
√
282吊钩没有安全扣或安全扣损坏物体打击√
283
人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未
落实防高坠措施
高坠√284割换板未按施工工艺要求留根
物体打击、
高坠
√285割换板材未做好吊放措施，任其坠落物体打击√286
使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检
查，未架空、挂牌
触电√
287
切割作业
乱拉乱接电源触电√288
劳保用品的穿戴人身伤害√289
工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电
源气源或将割刀锁入工具箱内
爆炸√290
割板材时没有佩戴防护眼镜灼伤√291
船舶上下交叉作业，未协调落实好而进行
施工作业
物体打击√292
使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，
割刀连接处未绑扎或夹牢
爆炸、灼伤√
293
切割作业通风不良或未通风中毒窒息
√
294
气割割刀回火爆炸√
Word 资料.
精心整理
295阀门泄漏、未更换，胶管漏气爆炸√296
使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割
刀连接处未绑扎或夹牢
爆炸√297氧、乙炔与明火安全距离不够火灾爆炸√298割板、材时没有佩戴防护眼镜灼伤√299明火作业反面情况不明火灾爆炸√300
工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电
源气源或将割刀锁入工具箱内
爆炸√301
明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√302
施工动火所涉及的部位未检查或未清除易
燃易爆物
火灾爆炸√303
明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√304
明火作业反面情况不明火灾爆炸√305
闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息√
306氧气瓶放阳光下暴晒爆炸
√
307
闷舱作业未实施双人监护措施中毒窒息√
308焊接未接地或电线裸露触电
√
309
焊钳绝缘不好老化
焊接作业
触电√
310
使用交流焊机防触电装置不起作用或使用
多头焊机用交流档
触电√
危险点危险源辨识清单
主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 序号作业活 动 危险点危险源危害结果控制措施 备注 1 施工组 织设计 对施工中可 能出现的危险 源和环境因素， 如气、水、油、 渣、尘、及噪声、 振动等，辨识不 充分 人身伤害、设 备事故 1.充分调查现场施工环境； 2.进行危险源和环境因素辨识； 3.按规定制订措施； 4.加强人员培训； 5.监理工程师详细审查，及时向 施工单位提出整改措施。 2 施工安 全技术 措施 无施工安全措 施；安全施工措 施不完善 人身伤害、设 备事故 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施，重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施（雨 季施工、夜间施工、交通运输、 混凝土浇筑等），并按权限报批； 2.安全技术措施计划应包括安全 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面，能改 善劳动条件，防止工伤、职业病、 职业中毒等。 3 工作安 排 工作安排不妥人身伤害 合理安排工作任务和作业人员 （混凝土浇筑时，作业人员劳动 时间过长，应实行三班或两班 制）。 4 安全交 底 未经安全交底 施工 人身伤害、设 备事故 1.认真做好交底，有针对性讲解 危险点及预防措施，交底人与被 交底人双方签字； 2.认真执行“公司、工程部、班 组”三级交底制度； 3.对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程，施工人员有权 拒绝施工。 5 组织措 施 安全责任不落 实 人身伤害、设 备事故 建立健全各级安全责任制并签订 责任书（公司、工程部、班组）
安监机构和规章制度不健全，经管混乱1.建立健全安全监督机构及安全 经管制度； 2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护； 3.做好劳保用品检查； 4.开展危险预测预控活动。 6 安全教 育培训 未经三级安全 教育和考试，不 懂安全操作知 识 人身伤害、设 备事故 1.搞好安全教育和培训，提高人 员安安素质； 2.每两年由总工程师组织技术、 经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试，每年初和新工程 开工前，组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试； 3.新进厂人员进行不少于40课 时的三级安全教育，考试合格。 持证上岗； 4.职工改换工种或离岗一年以上 重新上岗时，进行相应的车间级 和班组级安全教育； 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时，进行针对性安全教 育； 6.临时招用当地民工施工前，由 施工负责人讲解工作。 安全意识水平 低下，安全意识 与技能掌握不 够 7 隐患处 理 未及时消除安 全事故隐患 人身伤害、设 备事故 及时处理安全隐患，并闭环处理 （安全经管人员违章、麻痹和不 负责任）。 8 事故处 理 事故发生后，未 认真吸取教训， 未及时采取有 效措施 人身伤害、设 备事故 1.按“四不放过”的原则，对事 故进行认真处理 2.违章及事故责任下岗职工，应 进行复工前安全培训、教育，经 考试后重新竞争上岗 9 分包违反分包单位、 工程工程范围 规定、招用未经 安全资质审查 不合格的分包 单位 人身伤害、设 备事故 1.安监部门对分包工程和单位进 行严格的安全资质审查； 2.对分包工程和单位必须进行严 格的经管，禁止“以包代管”
危险源管理全套表格
目录 1.设备（设施）清单 (2) 2.岗位清单 (2) 3.作业活动清单 (3) 4.作业条件危险性分析（LEC）评价表 (5) 5.级风险、控制改进措施清单 (5) 6.风险控制改进措施完成情况记录 (6) 7.部门风险评价报告 (8) 8.风险、控制改进措施清单发放记录 (11) 9.重大危险源辨识记录表 (12) 10.重大危险源管理台账 (13) 11.重大危险源安全检查记录 (14)
设备（设施）清单 部门：作业区：更新日期：年月日 序号设备（设施）名称编号类别投用时间使用单位备注 1 压面机 2 和面机 3 制冰机 4 冲击钻 5 电钻 6 管道疏通机 7 发电机 8 电焊机 9 变压器 11 低压配电屏 12 13 14 15 16 填写人：部门主管领导（签字）： 岗位清单（全员） 部门：更新日期：年月日
序号岗位名称定编人数值班情况上级领导备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 填写人：部门主管领导（签字）： 作业活动清单 部门：更新日期：年月日序号作业活动地点(岗位) 作业活动名称备注
1 动土作业 2 临时用电作业 3 4 登高作业 2米以上 5 有限空间作业 6 7 8 9 10 11 12 13 14 填写人：部门主管领导（签字）：
作业条件危险性分析（LEC）评价表部门：班组：岗位：编号：№： 序号危险类 别 危险源 危险来源 分布情况 何人或何物 可能受伤害 伤害将如何发生后果 风险评估风险 级别 控制措施 L E C D 机械 伤害 级风险、控制改进措施清单 单位： 日期：年月日
危险点、危险源辨识清单
精品文档主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注序号危险点危险源危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境； 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识； 源和环境因素， 施工组 人身伤害、设 3. 按规定制订措施； 1 如气、水、油、 织设计备事故 4. 加强人员培训； 渣、尘、及噪声、 5. 监理工程师详细审查，及时向 振动等，辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施，重大、重要、特殊 项目必须制订安全技术措施（雨 季施工、夜间施工、交通运输、施工安无施工安全措 人身伤害、设混凝土浇筑等），并按权限报批； 2 全技术施；安全施工措 备事故 2.安全技术措施计划应包括安全措施施不完善 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、试验等方面，能改 善劳动条件，防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员工作安（混凝土浇筑时，作业人员劳动 工作安排不妥人身伤害 3 排时间过长，应实行三班或两班 制）。 1.认真做好交底，有针对性讲解 危险点及预防措施，交底人与被 交底人双方签字； 安全交未经安全交底人身伤害、设 2.认真执行“公司、项目部、班 4 底施工备事故组”三级交底制度； 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工项目，施工人员有权 拒绝施工。 组织措安全责任不落人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订 5 施实备事故责任书（公司、项目部、班组）
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1.建立健全安全监督机构及安全 管理制度； 安监机构和规 2.对作业过程中人的行为、作业 章制度不健全， 方法和操作动作进行监督监护； 管理混乱 3. 做好劳保用品检查； 4. 开展危险预测预控活动。 未经三级安全 1.搞好安全教育和培训，提高人 教育和考试，不员安安素质； 懂安全操作知 2.每两年由总工程师组织技术、 识管理、安监人员和班组长参加教 育培训和考试，每年初和新工程 开工前，组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试； 3. 新进厂人员进行不少于40 课 安全教人身伤害、设 6 时的三级安全教育，考试合格。 育培训安全意识水平备事故 持证上岗； 低下，安全意识 4.职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时，进行相应的车间级 够 和班组级安全教育； 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时，进行针对性安全教 育； 6.临时招用当地民工施工前，由 施工负责人讲解工作。 及时处理安全隐患，并闭环处理隐患处未及时消除安人身伤害、设 7 （安全管理人员违章、麻痹和不理全事故隐患备事故 负责任）。 1.按“四不放过”的原则，对事 事故发生后，未 故进行认真处理 事故处认真吸取教训，人身伤害、设 8 2.违章及事故责任下岗职工，应 理未及时采取有备事故 进行复工前安全培训、教育，经 效措施 考试后重新竞争上岗 违反分包单位、 工程项目范围 1.安监部门对分包项目和单位进 规定、招用未经人身伤害、设行严格的安全资质审查； 9 分包 安全资质审查备事故 2.对分包项目和单位必须进行严 不合格的分包格的管理，禁止“以包代管” 单位 .
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总44714
H S E管理重要危险源清单 批准：整理： 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月
编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建）
危险源评价方法及评价标准 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号： 序号 作业 活动 危险因素 可能 导致 的事故 判别 依据 （I－V） 作业条件危险性评 价 危险 级别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施１、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害Ｉ重大按规定进行审核 2 ２、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行审核 3 ３、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行审核 4 ４、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害Ｖ３１1 5 45 一般按规范审核 5 安全 检查１、设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害Ｉ重大按《安全管理手册》审核 6 ２、未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行检查 7 安全 会议１、项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行检查 8 ２、施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行检查 9 ３、班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２15 90 一般按规定进行检查 10 特种 作业１、特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害Ｖ３３15 90 一般按规定进行检查 11 ２、允许无证人员操作违章作业各种伤害Ｉ重大按规定进行检查 12 许可证１、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证违章作业各种伤害Ｉ重大按规范审核 13 防 护 用１、进入现场不戴安全帽违章作业各种伤害Ｉ重大现场检查 14 ２、进入现场不穿工作服违章作业各种伤害Ｉ重大现场检查 15 ３、进入现场不穿防护鞋违章作业各种伤害Ｉ重大现场检查
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
清单要危险源管HSE 理重 理：整准批： 目部醋任公司酸项责有科工华陆程技限月年0二0八三专业文档供参考，如有帮助请下载。． 编制说明
按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建） 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 危险源评价方法及评价标准
施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 发生事故产生的后果事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值 分数值100 10 10 大灾难，许多人死亡连续暴露事故或危险情况发生可能性 40 6 6 灾难，数人死亡完全可能预料每天工作时间暴露 15 3 3 非常严重，一人死亡每一次或偶然地暴露相当可能 7 1 2 严重致残每月一次暴露可能性小，完全意外3 0.5 1 一般伤害每年几次暴露很不可能，可以设想 1 0.20 0.5 轻微伤害非常罕见暴露极不可能 0.1 实际上不可等）危险等级划分（D分数值（D）危险程度危险等级风险评价 >320 Ⅰ极其危险，不能继续作业不可接受的风险高度危险，要立即整改 160~320Ⅱ 显著危险，需要整改70~160Ⅲ Ⅳ20~70 一般危险，需要注意可接受的风险 <20 Ⅴ稍有危险，可以接受风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 级，级数越小，反映作业的风险性越严重。）的大小，进行风险等级划分，共分5D说明：根据计算所得的风险性分数值（ 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表
危险点危险源辨识清单
主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注
危险点危险源序号危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境； 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识； 源和环境因素， 3. 按规定制订措施；设施工组人身伤害、 如气、水、油、1 4. 加强人员培训；备事故织设计渣、尘、及噪声、 监理工程师详细审查，及时向5. 振动等，辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1. 必须按安全规定、规程制订安 全技术措施，重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施（雨 季施工、夜间施工、交通运输、 施工安无施工安全措 混凝土浇筑等），并按权限报批；设人身伤害、施；安全施工措全技术2 2. 安全技术措施计划应包括安全备事故
施不完善措施 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面，能改 善劳动条件，防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员 （混凝土浇筑时，作业人员劳动工作安 工作安排不妥人身伤害3 排时间过长，应实行三班或两班 制）。 认真做好交底，有针对性讲解1. 危险点及预防措施，交底人与被 交底人双方签字； 认真执行“公司、工程部、班2. 安全交未经安全交底人身伤害、设4 施工底备事故组”三级交底制度； 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程，施工人员有权 拒绝施工。 人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订组织措安全责任不落5 实施备事故责任书（公司、工程部、班组）
1/11 1. 建立健全安全监督机构及安全经管制度； 安监机构和规 对作业过程中人的行为、作业2. 章制度不健全，
方法和操作动作进行监督监护； 经管混乱 3. 做好劳保用品检查； 4. 开展危险预测预控活动。 1. 搞好安全教育和培训，提高人未经三级安全教育和考试，不员安安素质； 每两年由总工程师组织技术、2. 懂安全操作知识经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试，每年初和新工程 开工前，组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试； 课新进厂人员进行不少于40 3. 安全教人身伤害、设 时的三级安全教育，考试合格。6 育培训安全意识水平备事故 持证上岗； 低下，安全意识 4. 职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时，进行相应的车间级 够
最全危险源辨识清单
序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.
精心整理 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √
烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施； 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.
本工程重大危险源识别清单表格
重大危险源识别清单工程名称：中国（安化）黑茶大市场一期工程 施工单位：浙江华厦建设集团有限公司 分部分项目工程名称《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办 法.》（建质[2004]第213号） 《湖南省建设工程项目施工安全重大危 险源识别和控制管理暂行办法》湘建建 [2006]354号 本工程符 合规定条 件的重大 危险源 计划施工 工期（开 工、完工 日期） 1、基坑支护与降水工程1）开挖深度超过5m（含5m） 的基坑（槽）并采用支护结构施 工的工程 1）开挖深度超过2.5m(含2.5m)的基坑、 1.5m(含1.5m的基槽(沟)) 2）基坑虽未超过5m，但地质条 件的周围环境复杂、地下水位在 坑底以上等工程 2）基坑开控深度未超过2.5m，但因地质 水文条件或周边环境复杂，需要对基坑 (槽)进行支护和降水的基坑(槽) 采用爆 破方式开挖的基坑(槽) 2、土方开挖工程1)土方开挖工程是指开挖深度 超过5m（含5m）的基坑、槽 的土方开挖 1）土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含 5m)的基坑、槽的土方开挖。2)人工挖孔 桩工程 3、模板工程1）各类工具式模板工程，包括 滑模、爬模、大模板等 1）各类工具式模板工程，包括滑模、爬 模、大模板等 2）水平混凝土构件模板支撑系 统 2）支撑高度达4m的模板工程 3）特殊结构模板工程 3）特殊结构模板工程，如转换层模板、 网架支撑体系等 4、起重吊装工程1）起重吊装工程 1）物料提升设备(包括各类扒杆、转杨机、 井架等)、等建筑施工起重设备的安装、 检测、顶升、拆卸工程；各类吊装工程 5、脚手架工程1）高度超过24m的落地式钢管 脚手架 1）落地式钢管脚手架 2）附着式升降脚手架，包括整 体提升与分片式提升 2）附着式升降脚手架，包括整体提升与 分片式提升 3）悬挑式脚手架3）悬挑式脚手架 4）挂脚手架4）挂脚手架 5）门型脚手架5）门型脚手架 6）吊篮脚手架6）吊（挂）篮脚手架 7）卸料平台7）卸料平台（重点悬挑式） 6、拆除、爆破工程1）采用人工、机械或爆破拆除 的工程 1）采用人工、机械拆除或爆破拆除的 工程 7、其他危险较大的工程、工艺 1）建筑幕墙的安装工程1）建筑幕墙工程 2）预应力结构张拉施工2）预应力结构张拉工程 3）采用新工艺、新技术、新材 料、新设备及尚无相关技术标准 的危险性较大的分部分项工程 采用新技术、新工艺、新材料对施工安全 有影响的工程 《湖南省建设工程项目施工安全重大危险源识别和控制管理暂行办法》湘建[2006]354号
环境、危险源辨识清单
中咨工程建设监理公司 环境因素辨识清单 编制部门北京地铁14号线马泉营车辆段工程 审批 日期
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（1） 环境因素辨识清单 区域/项目：总监办及驻地办办公区（1） 序号活动/产品 /服务过程 环境因素环境影响 重要性 评价 辨识评价控制方式 1 日常办公纸张使用资源消耗重要集中处理 2 日常办公复印机使用空气污染/辐射重要集中处理 3 日常办公空调使用空气和噪声污染一般集中处理 4 日常办公其他办公 用品使用 废物污染一般注意通风 5 日常办公用电能源消耗一般节约用电 6 日常办公卫生间污水水污染一般节约用水 7 日常办公清洁用水水污染一般节约用水 8 日常办公生活用水水资源消耗/水污染一般节约用水 9 日常办公废墨盒、硒 鼓 有害废物污染重要集中处理 10 日常办公废显示器有害废物污染一般集中处理 11 日常办公废电池有害废物污染一般集中处理 12 日常办公废灯管有害废物污染一般集中处理 13 日常办公生活垃圾废物污染一般集中处理 14 日常办公火灾环境污染重要应急预案 15 日常办公吸烟室内空气污染一般办公区禁止 吸烟
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（3） 环境因素辨识清单 区域/项目：工程现场（4-1） 序号活动/产品 /服务过程 环境因素环境影响 重要性 评价 辨识评价控制方式 1 现场砂石土料堆放大气污染一般审查防尘措 施 2 机械设备噪声噪声污染一般审查降噪措 施 3 机械设备油品泄漏土地污染一般 4 机械设备火灾大气污染重要 5 机械设备粉尘大气污染一般 6 交通运输扬尘大气污染一般 7 交通运输机械、车辆自燃大气污染一般 8 交通运输施工粉尘的排放大气污染一般 9 场平及临设施工粉尘的排放大气污染一般 10 场平及临设运输渣土的遗撒污染路面一般 11 场平及临设施工现场配电室 火灾 大气污染一般 12 13 14 15 16 17 18 注：控制方式包括管理方案、控制程序、规定办法、应急预案等。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
危险源辨识及重大危险源清单 1
目录 一、安全管理 (6) 二、高处作业 (7) 三、临时设施 (10) 四、施工用电 (11) 五、施工防火 (13) 六、化学危险品的存储运输使用 (14) 七、检修施工作业 (15) 八、试压作业 (22) 九、基础施工 (22) 十、钢筋作业 (24) 十一、模板作业 (24) 十二、脚手架作业 (25) 十三、垂直运输 (27) 十四、混凝土作业 (29) 十五、砌筑作业 (30) 2
十六、装饰作业 (31) 十七、防水作业 (32) 十八、铆工作业 (33) 十九、管工作业 (34) 二十、钳工作业 (35) 二十一、焊工作业 (36) 二十二、起重作业 (37) 二十三、安装电工、电调工 (39) 二十四、安装仪表工、仪调工 (40) 二十五、机加工作业 (41) 二十六、保温作业 (42) 二十七、通风作业 (43) 二十八、检测试验 (44) 二十九、运输机械 (45) 三十、起重机械 (46) 三十一、工程机械 (48) 三十二、季节性施工 (50) 三十三、办公、生活区 (51) 3
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C）分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果 10 事故或危险情况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地暴露15 非常严重，一人死亡 1 可能性小，完全意外 2 每月一次暴露7 严重致残 0.5 很不可能，可以设想 1 每年几次暴露 3 一般伤害 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分（D） 分数值（D）危险程度危险等级风险评价 >320 极其危险，不能继续作业Ⅰ 不可接受的风险160~320高度危险，要立即整改Ⅱ 70~160显著危险，需要整改Ⅲ 20~70 一般危险，需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险，可以接受Ⅴ 4
中建集团工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总(1)
1 H S E管理重要危险源清单 批准：整理： 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月
编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建） 2
危险源评价方法及评价标准
<20稍有危险，可以接受Ⅴ 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。 施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号： 序号 作业 活动 危险因素 可能 导致 的事故 判别 依据 （I－V） 作业条件危险性评 价 危险 级别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施１、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害Ｉ重大按规定进行审核 2２、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核3３、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核4４、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害Ｖ３１1545一般按规范审核 4
ISO9001：2015版全套体系文件-安全风险辨识管控-风险辨识与管控相关档案
XX有限公司 ISO 9001：2015 版全套体系文件-安全风险辨识管控 1.0 版） 制订： 审批： 2020-1-1发布-风险辨识与管控相关档案 2020-1-1 实施
安全风险辨识管控 一、目的风险识别、评价和控制，是安全工作标准化的核心。做好这项工作，使风险达到可以接受的程度，确保生产安全运行，保障员工生命安全、身体健康，有效地预防和控制各类 事故的发生。 二、控制程序 1、由安全科和生产办制订《危险源辨识及风险评价表》并经主要领导批准实施。 2、成立公司、车间两级风险评价识别工作组，做到领导亲自参与，员工全员参与。 3、安全科和生产办组织各部门负责人、安全员、员工进行培训，让大家了解风险辨识的相关要求。 4、安全科和生产办制定《危险源辨识及风险评价表》指导各部门、基层班组开展识别、评价工作，并进行收集和总结。 5、各职能部门、基层班组、施工方、员工积极参加风险辨识和评价工作，并制定出控制措施。 6、通过风险辨识，确定公司重大风险源和重大风险，并填写《重大风险清单》。 7、风险识别的频次为每年一次，如发生下列情况应及时进行识别管控： （1）新的或变更的法律、法规和其他要求； （2）操作条件或工艺变化； （3）扩建、改建、新建、技改项目； （4）对事故、事件或其它信息新的认识; （5）组织机构、岗位人员有重大变动； （6）风险控制考虑可行性、可靠性，应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施和个体防护措施。 三、风险辨识及评价的依据、范围及方法。 （1）依据危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008 （2）公司设计规范，技术标准。 （3）公司安全管理方针及制度标准。 （4）风险级别判定 （5）轻微或可忽略风险值（LXS=1-3） （6）可接受风险值（LXS=4-8） （7）中等风险值（LXS9=12）
项目工程危险源辨识表
危险源辨识评价台账辨识记录—001 项目（或部门）：×××项目工程填写日期： 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 1 上、下班途 中上、下班 住宅至现场交通 事故 人员伤亡 1 10 20 200 重大 加强教育，遵守交通法规，注 意行车安全，提高防范意识 2 施工现场监理服务多工种交叉作业 人员伤亡 3 4 40 480 重大 安全协议统一指挥并做好安全 交底及协调工作 3 施工现场监理服务高空坠物、焊接 火花伤人 人员伤亡 3 4 40 480 重大 劳保用品三穿一戴，工地行走 要四顾观望 4 施工现场监理服务构筑物坑洞人物 坠落 人员伤亡 3 1 20 60 一般 坑洞边设护栏、挂安全网并及 时封闭 5 施工现场监理服务高空检查坠落人员伤亡 3 4 40 480 重大高空作业必须挂安全带 6 施工现场监理服务大体积砼模板支 撑垮塌 人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细审核验算模板支撑体系 7 施工现场监理服务现场触电人员伤亡 1 1 40 40 一般 严格检查施工用配电箱、电缆、 电焊机 8 施工现场监理服务脚手架的垮塌人员伤亡 1 3 100 300 一般 要求施工单位严格按规范搭设 脚手架 部门：填表人：填表日期：
危险源辨识评价台账辨识记录—002 项目（或部门）：×××项目工程填写日期： 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 9 施工现场 监理服务氧气瓶乙炔瓶库 房发生火灾爆炸 人员伤亡 1 3 100 300 重大 氧气瓶氧气瓶按规定放置保证 通风散热，严禁烟火。 10 施工现场监理服务设备安装用油引 发火灾 人员伤亡 1 6 40 240 重大严禁烟火 11 施工现场监理服务试车过程中引发 事故 人员伤亡 1 3 40 120 一般 注意安全教育和安全管理 12 施工现场监理服务大件运输过程中 发生意外 人员伤亡 1 1 20 20 一般 仔细踏勘现场运输道路严格控 制行车速度积极指挥调度 13 施工现场监理服务吊装过程中吊物 滑落和吊车倾翻人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细计算检查吊装方案及起吊 机具 14 施工现场人员伤亡 15 施工现场监理服务人员伤亡 部门：填表人：填表日期：
《建筑工程危险源识别清单》
危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注 安全技术措施方案未经审批、审核， 高处坠落/物体打击/ 就采用触电等 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/ 倒塌等 无安全技术交底高处坠落/物体打击/ 触电等 1 施工作业未按要求做安全检查 高处坠落/物体打击/ 触电等 允许无证人员操作起重伤害/触电等 违反安全技术措施方案起重伤害等 未使用个人防护用品（安全帽、安 高处坠落/机械伤害/ 全带、防护罩、防护手套等）触电等 施工人员无证上岗操作高处坠落等 挖土方时采用掏挖、反坡的方法坍塌 基础施工作 2 土方施工放坡不符合规定，原状 业 坍塌 土放坡未根据土别计算安全系数
危险源识别清单（北方区） 序号作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围拦 坍塌/高处坠落 防护和密目安全网封挡 超过 2 米的沟槽，未搭设上下通道，危险处 坍塌/高处坠落 未设红色标志灯 在沟、坑、槽 1 米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无挖土机械翻滚、 措施（挖土机械位置不当）坍塌、挖土机械 基坑支护不符合规范，人工挖孔桩无防坍塌坍塌、中毒、高处 及通风措施坠落、物体打击 2 基础施工作业深度超过 5 米的基础工程，未到市建委审核 坍塌 备案 桩孔内气焊作业火灾 无支护方案施工坍塌 无排水措施坍方 无上下通道或通道不符合要求高空坠落 人员进入挖土作业区机械伤害
危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注无施工方案施工坍塌 使用不合格的钢管扣件、错误使用扣件倒塌/高处坠落 脚手架基础未平整夯实，无排水措施倒塌 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要 求 倒塌 脚手架和架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符 合设计要求 倒塌/高处坠落 3 安全网搭 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合 倒塌/高处坠落拆作业 设计要求 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合 高处坠落/物体打要求击 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求倒塌/高处坠落 各杆件之间搭结不符合规定倒塌/高处坠落 不按规定安装集料平台物体打击
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
危险源清单 批准： 整理：
盘县红果干沟桥项目项目部 二0一四年三月 编制说明 按照国家有关规定，施工部综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 分数值事故或危险情 况发生可能性分数 值 暴露于危险环境 的频率程度 分数值发生事故产生的 后果 10 事故或危险情 况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人 死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴 露 40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地 暴露15 非常严重，一人 死亡
1 可能性小，完 2 每月一次暴露7 严重致残 全意外 0.5 很不可能，可 1 每年几次暴露 3 一般伤害 以设想 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分（D） 分数值（D）危险程度危险等级风险评价>320 极其危险，不能继续作业Ⅰ 160~320高度危险，要立即整改Ⅱ 不可接受的风险70~160显著危险，需要整改Ⅲ 20~70 一般危险，需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险，可以接受Ⅴ 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工企业危险源辨识及评价记录表(DOC 55页)
施工企业危险源辨识及评价记录表(DOC 55页)
建筑施工企业危险源辨识及评价清单 （大全） 批准：整理：
二0一五年六月 编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 分数值事故或危险情 况发生可能性分数 值 暴露于危险环境 的频率程度 分数值发生事故产生的 后果 10 事故或危险情 况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人 死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴 露 40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地 暴露15 非常严重，一人 死亡
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 危险源辨识与危险评价记录表 NXHHH 编号： 序号 作 业 活 动 危险因素 可 能 导 致 的事 故 判别 依据 （I － V） 作业条件 危险性评 价 危 险 级 别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安 全 措 施 １、无安全技术措施施工方 案 管理 缺陷 各种 伤害 Ｉ 重 大 按规定进行 审核 2 ２、安全技术措施方案未经 过审批、审核采用 管理 缺陷 各种 伤害 Ｖ３２ 1 5 9 一 般 按规定进行 审核
风险分级管控体系文件全套
文件编号：AQSCBZH01受控状态：受控 XXX有限公司 风险分级管控体系文件 2017年月日
企业基本信息 填表人：联系电话：填表日期： XXX有限公司 安全生产风险分级管控体系 作业指导书
2017年8月
1 分级管控目的 结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）