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地铁车站内部结构施工方案设计

地铁车站内部结构施工方案设计
地铁车站内部结构施工方案设计

目录

1编制说明 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制范围 (1)

1.3编制原则 (1)

2工程概况 (2)

3施工部署 (2)

3.1工程总体目标 (2)

3.2施工总体部署 (3)

3.3施工组织管理 (3)

3.4工期保证措施 (4)

4施工分块及施工顺序、工艺流程 (5)

4.1施工分块 (5)

4.2施工顺序 (6)

4.3施工流程 (6)

5钢筋、模板及混凝土施工 (7)

5.1钢筋施工 (7)

5.1.1普通钢筋施工 (7)

5.1.2钢筋植筋施工 (7)

5.2模板施工 (10)

5.3混凝土施工 (10)

5.3.1砼施工技术措施 (10)

5.3.2施工缝缝面处理 (11)

5.4预埋件及预埋留孔 (11)

5.5支架施工 (12)

5.5.1支架搭设 (12)

5.5.2轨顶风道支架体系设计验算 (16)

6质量保证措施 (17)

6.1模板工程质量保证措施 (17)

6.2钢筋工程质量保证措施 (17)

6.3混凝土浇筑质量保证措施: (18)

6.4支架搭设质量保证措施: (19)

7安全文明施工措施 (19)

1编制说明

1.1编制依据

1、兰州城市轨道交通1号线一期工程东岗站内部结构施工图纸(设计单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司)

东岗车站内部结构主要施工图纸表表1.1-1

图纸名称图号出图日期东岗车站主体建筑010420-S-JZ-01 2014年2月

东岗车站主体结构010420-S-JG-02 2014年6月

东岗车站内部结构010420-S-JG-05 2015年8月

2、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程:

(1)《地铁设计规范》(GB50517-2013)

(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

(3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

(5)《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)

(6)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)2011年版

(7)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003版

(8)《钢筋混凝土锚固技术规程》(JGJ145-2004)

(9)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

(10)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》(DB11/T583-2008)

(11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)

(12)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)

3、业主、设计提供的其它基础资料;

4、施工场地周边环境及施工条件。

1.2编制范围

本次施工为东岗车站内部结构土建工程,包括轨顶风道、站台板及站厅层楼梯、电梯、混凝土、预留孔洞、预埋件处理等施工。

1.3编制原则

1、严格按照设计图纸施工。

2、突出重点,突破难点,科学管理,以确保安全为前提,可操作性强。

3、保证施工生产安全、质量体系、环境等符合相关标准和有关法律要求。

4、确保安全、优质、按期完成工程,并根据地理环境、气侯、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。

2工程概况

东岗站沿东岗东路东西方向铺设,为地下两层岛式车站,车站长度374.08米,标准段宽度为21.6米。站台板长225米,公共区宽12.5米。

东岗车站相对标高以站台板装修面为±0.000,车站沿纵向放坡为2‰,板厚度为200mm。轨顶风道布于车站中板下1.05m位置,板厚150mm,其吊墙厚度为250mm。站台板及轨顶风道砼均采用C35。站台板及轨顶风道与主体结构关系见下剖面图:

东岗车站标准段剖面图

3施工部署

3.1工程总体目标

(1)工期目标

计划于2015年9月25日开始站台板及结构风道施工,于2015年12月30日完工。具体施工安排见附件《内部结构工程施工进度》。

(2)质量目标

严格按照业主要求标准施工,工程合格率100%。

(3)安全文明施工目标

达到安全文明标准工地。

3.2 施工总体部署

(1)施工用电

施工用电从主体结构施工时的500KV A 箱式变压器接出,同时为保证工程施工的顺利进行,项目部配备1台满足应急施工要求的发电机组,容量约为50KV A ,在站台板施工中配置4个二级电箱。

(2)施工用水

施工用水由主体结构施工时的φ100主管接入,采用φ32PPR 管从预留洞口引入站厅层,再根据现场实际施工情况每隔适当距离设置水龙头,用软管接入站台层,保证现场施工用水。

3.3 施工组织管理

(1)项目经理部由项目经理、技术负责人、总工程师组成,主管安全、质量、生产、技术、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排详见项目组织机构框图。

项目经理部质保体系框图 李讲科

项目总工: 潘润瑞 安全负责:李永宁 项目经理:李讲科 技术负责:龚超 钢筋加工作业

组 钢筋安装作业组 模板安装作业组

混凝土作业组 安

作业

组 测量作业组 附属作业组

施工员:按本方案的要求、结合实际情况,负责混凝土浇筑及养护的实施组织工作;

质量员:负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查、纠正、复验等工作,把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等;

安全员:落实安全交底工作,确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态,加强安全巡检,及时纠正或制止不安全行为;

项目部:组织编制专项施工方案,并报请公司技术部、安质部组织论证解决相关技术问题、落实安全措施投入等,负责资源调配及外围协调事宜。

(2)机械设备配备表

序号设备名称型号单位数量性能

1 龙门吊25T 台 1 良好

2 移动空压机开山vfy-12h,20m3台 1 良好

3 氧气、乙炔设备Y2-4-16 套 3 良好

4 插入式振动器φ50 台8 良好

5 插入式振动器φ30 台

6 良好

6 平板式振动器佛山台 3 良好

7 砼输送泵三一地泵HBT60C 台 1 良好

8 电动砂轮机φ200 台 3 良好

9 冲击电钻台8 良好

10 木工圆锯机MJ105 台 3 良好

11 钢筋切断机GQ40-A型(3KW) 台 1 良好

12 钢筋调直机GT4-14 台 1 良好

13 钢筋弯曲机GW40 台 2 良好

14 直流电焊机AX-320×1型(14KW) 台 5 良好

3.4工期保证措施

施工进度的保证措施具体体现在以下几个环节:

(1) 进度管理组织机构

加强现场施工组织管理,做到管理正确、管理得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理、总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确保重大施工方案,分析施工进度,当实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。

(2) 计划控制

认真做好工程的统筹、网络计划工作、科学管理、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与控制,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高施工效率。

(3) 资源保证

施工所需人力、物质、设备等资源统一调配,严格按照进度计划表要求完成各自的施工任务,按时将施工场地及工程移交给下一施工单位。

(4) 教育培训

全面提高员工整体素质。加强技术培训,提高劳务人员的操作技术水平,管理人员要深入学习项目管理知识,规范操作行为。

(5) 关键线路

各工序严格按照进度计划安排施工,保证关键线路按计划开工,并按时将工程及场地移交给下一工序;制定应急预案,在关键线路工程因故延迟时,加大资源配置,提高进度指标,完成工期目标。

4施工分块及施工顺序、工艺流程

4.1施工分块

以保证工程质量为前提,根据站台板块及轨顶风道的结构长度及结构的形状来确定分块长度及施工缝的部位,以利于其结构施工的展开。施工时为方便施工人员上下及材料运输等,先行施工楼扶梯。站台板及轨顶风道结构采用分段分部施工,自西向东,最后施工预留出料口段,并先施工轨顶风道,再紧跟站台板施工,如下图所示:

同时,各施工区域划分原则以结构受剪力较小和保证预留孔洞完成性为原则,分段长度约

12~20m,站台板和轨顶风道均分为12段,每段站台板、支撑墙、梁与小柱、轨顶风道底板及侧墙等均一次浇筑完成。站台板及轨顶风道断面详图见下:

站台板典型断面示意图

轨顶风道典型断面示意图

4.2施工顺序

为合理安排站台板与轨顶风道施工的交叉作业,确保施工安全与质量为前提,根据现场施工条件合理安排施工。施工左线站台板时安排施工右线轨顶风道,施工右线站台板时安排施工左线轨顶风道。

4.3施工流程

站台板:

站台板下基面清理→预埋钢筋开凿、植筋→构造柱、支撑墙钢筋制安→构造柱、支撑墙模板安装→搭设支顶架→支顶架检查与加固→站台板模板安装→站台板钢筋制安→检

查预埋件及预留孔洞→验收→浇筑砼。

轨顶风道:

钢管支架搭设→预埋钢筋开凿、植筋→整体钢筋制安→风道底板、吊墙模板安装→预留孔洞检查→验收→浇筑砼。

5钢筋、模板及混凝土施工

5.1钢筋施工

5.1.1普通钢筋施工

(1)结构钢筋加工在加工场(位于材料吊装口)按设计加工成型,采用25t龙门吊及人工运至现场绑扎,预留钢筋与后期安装的钢筋采用焊接连接。钢筋在钢筋加工场制作受条件限制时,只能由材料吊装口吊运至结构内再由人工搬运就近进行加工安装绑扎。

(2)站台板及轨顶风道钢筋制作安装较为简单,要求与原来预留的钢筋按设计及规范要求进行焊接或进行植筋,严格按设计要求进行配筋。施工完成后必须按有关的设计图及规范要求进行验收。

(3)绑扎双层钢筋网时,钢筋骨架以梅花状绑扎,并设足够数量的架立筋,保证钢筋位置准确。钢筋网片成形后不得在其上堆置重物。

(4)施工分缝处预留钢筋搭接长度并按有关规范要求错开。

5.1.2钢筋植筋施工

5.1.2.1工艺流程

工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、养护→检验(1)定位

按预设要求标明钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对于梁、柱)或者分布筋内侧(对于板、剪力墙)。

(2)钻孔

①钻孔宜用电锤或者风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁清水冲刷干净,并晾晒至干燥。

②钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。

③当基材强度等级不低于C20,对于HRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q23级、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般便可大于钢材屈就值。对于HPB300无螺纹(即光圆)钢筋或者螺杆,钻孔深度宜再增加5d。

④现实钻孔深度可参考15d的基准,按照现实所需锚固力大小,并考虑施工要求,现

场拉拔试验或者按照关于规范计算确定。

⑤当现实所需锚固力较小时(如用螺栓固定用具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。

⑥钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

⑦钻孔不应配置于构件的掩护层或者装饰层内。

⑧所用首要用具:电锤或者风镐

(3)清孔

①钻孔完结,查抄孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,之后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应重复举行3∽5次,直到孔内无灰尘碎屑,最后用棉纱织成的布蘸丙酮拭净孔壁。如有废孔,用植筋胶填实。

②钻孔孔内应干燥。

③所用首要用具:空压机、毛刷。

(4)钢材除锈

①钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应祛除),并打磨出金属光泽。

②所用首要用具:角磨机、钢丝轮片。

(5)锚固胶配制

①植筋胶为A、B两组份,配胶宜用机械拌和,拌和器可由电锤和拌和齿组成,拌和齿可用电锤钻头端部烧焊十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工拌和。

②取洁净容器(分子化合物塑料或者金属盆,不能有油污、水、杂质)和称重衡器按比例混合,并用拌和器拌和10分钟左右至A、B组份混合匀称截止。拌和时最好沿同一方向拌和,制止混入空气形成气泡儿。

③胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

④所用首要用具:拌和器、容器、衡器、腻刀、手套。

(6)植筋

①铅直孔植筋将胶直接流、捣进孔中便可

②植筋时可用Φ6细钢筋共同托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可以让工人戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。

③倒垂孔植筋选用高触变形植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。

④钢筋、螺栓可扭转或用手锤击打入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或者螺栓,以确保对中并制止回弹。若先将一较短电锤钻头端部烧焊6mm厚小铁板,之后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可降服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至

孔底。

⑤锚固胶填充量应依插入钢筋后周边有少许胶料溢出为限。

⑥所用首要用具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

(7)固化、掩护

①植筋胶有1个固化过程,日平均温度25℃以上12小时内不得扰动钢筋,日平均温度25℃以下24小时内不得扰动钢筋,如有较大扰动应重新植。

②植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若温度在25℃左右,2天便可承受预设荷载;若温度在5℃左右,4天便可承受预设荷载,且锚固力随时间延长接续增长。

(8)检验

植筋后3-4天后可抽检,检验采用非破坏性检验,采用随机抽样办法取样,同规格,同型号,基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算,且不少于3 根。检验设备可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

荷载检验值应取0.9A s f yk及0.8NRk ,c 计算之较小值。A s f yk为植筋应力截面面积,f yk 为植筋极限抗拉标准值,N Rk ,c为非钢材破坏承载力标准值。

检验采用连续加载方式,以匀速加载至设定荷载或锚固破坏,总加荷时间为2min~3min。非破坏性检验荷载下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2min 持荷期间荷载降低≤5%时为合格。当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于 3 个锚栓做破坏性检验判断。

5.1.2.2注重事项

(1)锚固需满足钢筋图纸中说明要求。

(2)孔内尘屑是否干净、钢筋与螺栓是否除锈、胶配比是否准确并拌和匀称、孔内胶是否密实决定了锚固成效的优劣。

(3)结构胶新增了纳米防沉质料,但每次使用前应检查包装桶内胶有无沉淀,如有沉淀,用细棍重新拌和匀称便可。

(4)冬季空气温度低时,A胶水偶有形成晶体变稠征象,只需对于A胶水加热至50℃左右,待形成晶体消除搅匀便可,对于胶机能无影响。

(5)保证原有拌和时间足够,冬季施工应再延长3分钟左右。

(6)结构胶完全固化后为无毒级质料,但未固化前个体组分对于皮肤有刺激性,而且胶固化后也不易清除,施工人员应注重适当的劳动掩护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应马上用清水冲刷干净。

(7)四周环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以制止不必要的浪费。

5.2模板施工

站台板及轨顶风道模板用胶合板制作,施工分块处施工缝端头采用模板收口,下一个施工分块施工前对收口位置进行凿毛处理。

站台板柱子、支撑墙模板采用胶合板,利用压木约束侧向压力。站台板底的砼支撑墙采用压木及对拉螺栓相结合,并布置支顶架及斜撑保证柱子及砼支撑墙的垂直度。此外,为防止柱脚砼出现烂根现象,模板安装后用水泥砂浆将模板脚处封闭。

轨顶风道底板模板设置按主体结构的中、顶板模板安装的形式进行。吊墙采用压木及对拉螺栓相结合。为防止风道底板与主体结构侧墙节点位置砼出现烂根现象,模板安装后用水泥砂浆将模板脚处封闭。

拆模技术措施:

(1)拆模遵循后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分的原则。

(2)现浇结构砼拆模时所需砼强度控制标准:梁板均按达到设计砼强度标准值的100%控制。

(3)其它楼板在保证砼及棱角不因拆模板面受损时,方可拆除。

5.3混凝土施工

5.3.1砼施工技术措施

(1)砼采用等级为C35的商品砼,搅拌车输送到现场,使用混凝土泵输送灌注入仓,设专人捣固。由于吊墙上部为结构中板,砼浇筑有一定难度,需由结构中板施工时留设的砼浇筑口向吊墙灌注砼,为保证混凝土浇筑质量,当预留孔不够时,采用钻芯取样机进行钻孔,加密浇筑预留口,预留口间距约1.5~2.0m。震动棒采用小径震动棒,由浇筑孔插入结构内。

轨顶风道砼浇筑示意图

(2)砼输送管布置:根据站台分区施工图和车站结构布置图,根据现场实际,材料吊装口接入。站内砼输送管根据具体的施工现场条件布置。

(3)备足够量的木板(废模板)铺垫在绑扎好的钢筋上,以利行走和平仓振捣作业,浇筑完后将木板移走。

(4)浇捣采用加长软轴的插入式振捣器,逐点振捣,振捣点间距30~40cm。振捣时,确保不漏、不过、不少。

(5)料点间距不超过1.5m,使砼能够自然摊平。不得堆积下料用振捣棒平仓,以免砼分离。

(6)板面混凝土初凝后,进行压实、抺面、收光,终凝后用湿麻袋或土工布覆盖,定时洒水养护。

5.3.2施工缝缝面处理

下一分块施工时,需将分缝处凿毛用高压水进行表面冲洗,调直钢筋,在浇筑砼前施工缝砼表面涂刷水泥浆。

5.4预埋件及预埋留孔

预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到车站的使用功能和整体质量。预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程,预埋件及预留孔洞的施工技术措施如下:

(1)会审与土建施工相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔

洞和预埋件的位置、数量、规格及功能,施工人员必须熟悉孔洞分布情况,防止施工过程中出现错漏。

(2)根据设计尺寸测量放样,并在基础垫层或模板上做明显标记。要求测量部门将每个孔洞及预埋件都使用测量仪器进行放样,确保每个孔洞、预埋件的位置与设计图纸相符。

(3)预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上,并采用钢筋固定确保预留孔洞及预埋位置不发生过大的变形及位移。

(4)在砼浇注过程中,严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。

(5)拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查,确保其位置准确,否则立即进行必要的修复。

(6)对已成型的孔洞进行围蔽、覆盖,以防机械碰撞、人员坠落。

5.5支架施工

5.5.1支架搭设

5.5.1.1模板支架搭设型式

东岗车站站台板及轨顶风道模板支架搭设型式为满堂扣件式钢管(钢管选用外径48mm,壁厚3mm的焊接钢管),根据施工经验支架布置采用柱网1.2m×1.2m(纵向×横向)。为了方便施工,考虑到轨顶风道结构重量较轻,采用步距为1.6m。支架搭设形式具体如下图。同时搭设脚手架爬梯,方便施工人员进入现场施工。

站台板支架搭设示意图

轨顶风道支架搭设示意图

5.5.1.2支架材料及构件的选用

(1)钢管:采用φ48mm,壁厚3mm脚手架,纵向水平杆和立杆最大长度6m,弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。

(2)扣件:可锻铸件制作,材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,分直角扣件,旋转扣件,对接扣件。

(3)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

5.5.1.3 支架搭设流程

立杆定位放线→铺设底座→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步……→设置剪刀撑→设置斜撑→放置顶托→检查、验收。

5.5.1.4 支架搭设与拆除

(1)支架搭设构造要求

1)立杆

①落地式支架立杆下垫木板。

②立杆脚部设置横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定距底座上方不大于200mm处,横向扫地杆亦应采用十字扣件固定在紧靠扫地杆下方的立杆上。

③相邻立杆的对接扣件不得在同一高度处,应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内,同一步距内隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心主节点的距离不宜大于500mm,各接头中心主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2)纵向水平杆

①纵向水平杆应设于立杆内侧,其长度不小于3跨,且不小于6m。

②纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步距或跨内;不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

③纵向水平杆作为横向水平杆支座,用十字扣件固定在立杆上。

④支架的同一步中,纵向水平杆应四周交叉用十字扣件与内外角部立杆固定。

3)横向水平杆

①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接,且严禁拆除;主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

②横向水平杆两端均应用十字扣件固定在纵向水平杆上。

4)剪刀撑

支架外侧立面及中间每隔四排在整个长度和宽度上应连续设置剪刀撑,支架中部设置一道水平剪刀撑,每道剪刀撑应连接不少于5根立杆,并与地面成45°~60°夹角,剪刀撑采用搭接方式连接,且搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘与主搭接杆端距离不小于100mm。

5)斜撑

轨顶风道支架顶部距离底板约有5米左右,且支架横向跨度较小,为了增加其稳定性,支架横向钢管在南侧则紧靠侧墙边,而北侧则采用斜撑对其支撑,每5米设置一道斜撑,斜撑落脚则根据现场实际情况确定,对于斜撑落脚边有主体柱子存在,则其落地处撑与柱边,当处在空阔处则多加一根斜撑,两斜撑成一夹角并落地。

6)扣件安装

①扣件规格必须与钢管外径(φ48mm)相同。

②螺栓拧紧力不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

③主节点扣件中心点的相互距离不应大于150mm。

④对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

7)上托、撑托

上托、撑托安放在立杆的上端及侧墙两内侧,可上下、左右调节到合适的高度,当其伸出长度超过400mm时,就采取可靠措施固定。

(2)支架搭设质量要求

支架搭设基本要求:横平竖直、整齐清晰、图型一致、连接牢固,受荷安全不变形。

1)立杆垂直偏差:偏心距不大于25mm。

2)水平杆的水平偏差:纵向水平杆的水平偏差不大于30mm;横向水平杆的水平偏差不大于30mm。

3)支架的步距:主杆横距偏差不大于25mm。

4)扣件紧扣力:在45-55N.m,不得低于45N.m或高于60N.m。

(3)支架拆除技术要求

1)拆除支架前的准备工作

①检查支架连接支撑体系是否符合安全要求。

②清除支架上的杂物及障碍。

2)拆除支架时应符合下列规定

①拆除作业必须由上至下逐层进行,严禁上下同时进行。

②当支架采取分段、分块拆除时,对不拆除的支架两端应用横向斜撑进行加固。

3)卸料时应符合下列规定

①拆除的构件应用吊具吊下或人工递下,严禁抛掷。

②运至地面的构配件按规范要求及时检查整修保养,并按品种、规格随时码堆存放。

③拆除脚手架时设围拦和警戒标志,并派专人看守,严禁非拆除操作人员入内。

(4)支架使用规定

1)在支架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员通行,严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

2)在作业中,禁止随意拆除支架的基本构架件及整体性杆件;确因操作要求临时拆除时,必须经技术负责人同意,采取相应的弥补措施,并在作业完成后及时予以恢复。

3)工人在架上作业中,应注意自我保护及他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在杆件上休息。

4)操作人员上下支架作业时,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在问题排除和解决后方可开始作业,在作业中发现有不安全问题和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知架体上的所有人员撤

离。

5)在每步支架的作业完成后,必须将架上剩余材料、物品移至上(下)步架或室内,每次收工前应清理架面,将架面上的材料、物品堆放整齐,垃圾清运出去;在任何情况下严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。

5.5.2轨顶风道支架体系设计验算

5.5.2.1材料规格

东岗车站站台板及轨顶风道模板支架搭设型式为满堂扣件式钢管(钢管选用外径48mm,壁厚3mm的焊接钢管),根据施工经验支架布置采用柱网1.2m×1.2m(纵向×横向)。采用步距为1.6m。模板均采用18mm厚胶合模板,主龙骨采用100×100方木,次龙骨采用100×60mm方木,间距50cm。

5.5.2.2轨顶风道支架系统计算书

模板体系自重1KN/m2×1.2=1.2 KN/m2

混凝土自重25 KN/m3×0.15×1.2=4.5KN/m2

钢筋自重1.1 KN/m3×0.15×1.2=0.198KN/m2

施工荷载2.5KN/m2×1.4=3.5KN/m2

荷载组合F1=1.2+4.5+0.198+3.5=9.398KN/m2,取9. 4KN/m2

竖向钢管支撑采用Φ48×3.0mm的钢管,其特性参数如下:As=424mm2,ix=15.94mm 竖向支撑的间距为1200mm×1200mm。

竖向轴力N=F×1×1,故立杆的竖向轴力N=9.4×1.2×1.2=13.54KN 。

1) 竖向支撑的稳定性按下列公式验算(因本站为地下结构,不考虑风荷载影响)

N/A≤f

其中N为立杆段的轴力设计值,为轴心受压构件稳定系数,A为立杆的截面面积,f为钢材的抗压强度设计值,轴心受压构件稳定系数计算:

λ=l0/ i=(h+2a)/i

其中h为水平杆步距,取h=1600mm

a为立杆伸出立杆顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。取a=400mm

λ=l0/ i=h+2a/i=(1600+400×2)/15.94=150 ,查表得=0.423。

故N/A=(13.54×103)/(0.423×424)=75.5N/mm2

稳定性满足要求!

按强度计算支撑的受压应力

σ=N/A=(13.54×103)/424=31.9 N/mm2

满足要求!

6质量保证措施

6.1模板工程质量保证措施

序号项目措施

1 确保模板支撑牢

固、稳定。防止

模板走位、跑模

①施工前应编制施工方案,并对模板支撑顶系统进行施工设计

计算,重要部位须交监理验算。

②严格按施工设计方案安装模板,安装后严格执行“三检”制

度,重点检查对拉螺栓、斜撑两端支点。砼浇筑过程中,选派

有经验的木工值班,及时发现问题并解决问题。

2 确保结构尺寸、

界限

①模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后方能交木工装

模。

②模板安装后,须由测量工对模板尺寸进行校验,符合要求后

方能进入下一工序。

③站台板预留孔洞需由测量部门进行放线,浇筑砼前由测量部

门进行检查。

3 防止漏浆①模板应拼缝平整严密。拼缝处内贴胶带。

②在与下砼接搓处,用海棉压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“流泪”、“烂根”等现象。

4 拆模模板拆除必须符合有关规定。

6.2钢筋工程质量保证措施

序号项目措施

1 钢筋质量符

合要求

①钢筋进场应具备质保书或试验报告单。

②钢筋进场后应由专人分批抽样做物理力学试验,合格后方可使用。

2 钢筋制作符

合要求

根据设计图纸及施工要求开下料单,并有专人复核。制作时,按编

号下料、断料,弯曲误差应符合施工规范要求,制作成型后在钢筋

上绑扎编号牌。

3 钢筋绑扎成

型符合要求

①绑扎前认真看图,校对料单,按编号限料绑扎。

②钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在允许范围内。

③绑扎成型后应严格检查,执行“三检”制度。

4 保证焊接质

①电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作。

②选用与钢筋钢号相对应的焊条进行焊接。

③焊接后焊渣必须清除干净,然后严格检查焊缝质量,包括焊缝长

度、焊缝质量。

5 防止钢筋网

变形走位

在绑扎底板钢筋网前,首先用支撑钢筋搭设骨架,在复核两层之间

间距无误时,才铺大量钢筋绑扎。竖向钢筋随着水平钢筋的加高,

加支撑钢筋。在模板安好后,加垫保护层,并采用支撑将钢筋与模

板定位,加固牢靠,以防走位变形。

6.3混凝土浇筑质量保证措施:

序号项目措施

1 砼①品砼须向业主、监理申报配合比,经批准后方可使用。

②严格控制商品砼质量,进场砼必须有专人经过检验合格后方可使用。

2 分层厚度控制砼施工员与砼班长亲自控制下料,技术员用尺抽查厚度。

3 砼下料高度超过3

米时,挂溜筒防止

离析

由技术员、施工员把关,在浇砼前把准备工作做好,才开始进仓。

4 确保砼不漏振,振

捣密实

振捣器选工作多年、经验丰富,并经培训过的人员操作;按规定

要求,每次振动移动距离不大于30~40cm,振动器每次插入下层

5cm。做到“快插慢拔”,保证振捣时间。在砼表面不再显着下沉,

不再出现气泡时才停止振捣。不准将振动器贴压模板及钢筋上振

动。

5

确保砼泵运转正

常,连续输送砼,

连续振捣

在浇筑砼前,需试运转砼泵,配合修理人员值班,仓面振动器备

用2台。

6

避免在恶劣条件

下浇砼,降低砼温

升,防止砼裂缝

由于站台板位于已施工完成的主体结构内,故砼浇筑受外界的影

响较小,但在条件允许的情况下,同样须避免在不适合的天气下

浇筑砼。气温高的天气时,在夜晚或凌晨浇砼。

7 防止砼漏浆在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙,并由技术人员认真检查。

8 施工缝处理在浇砼前,垂直缝刷一道水泥浆,水平缝铺2至3cm的与砼同标号的水泥砂浆。下料时,避免直接在垂直施工缝处下砼,加强施工缝处的振捣。

9 防止浇砼时,模板

预埋件走位变形

在浇筑砼前,施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查,预

埋件加固情况进行检查。浇筑砼时,派有经验的值班人员检查模

板、拉条、支撑情况,并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的

螺栓、拉条、支撑等。

10 防止出现表面裂

在砼底板浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,砼表面收

水后进行第二次压光抹平,可防止表面裂缝。

6.4支架搭设质量保证措施:

序号项目措施

1 材料采用合格的门架及钢管支架,使用的材料必须有出厂合格证,弯曲、变形、开裂的严禁用于支顶架搭设施工。

2 立杆安装保证立杆的垂直度,立杆若需接长必须将接头错开。

3 水平杆安装纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

4 剪刀撑每道剪刀撑应连接不少于五根立杆,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,间距为4-5m。剪刀撑采用搭接方式连接,且搭接长度不少于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。

5 扣件安装扣件规格必须与钢管外径(Φ48)相同。螺栓拧紧力不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

7安全文明施工措施

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全生产规章制度,安全操作规程和各项安全措施规定,做好各级安全交底,加强安全教育和安全检查。

⑴对所有进入现场的施工人员进行安全教育,现场要有明显安全标语牌,落实各级安全责任制,并做好考核工作。

⑵按施工场容管理规定,实行区域负责制,对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。

⑶严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定,在施工作业前,制订有针对性的安全技术措施,书面交底。

⑷各类架子及移动式架车应按规定搭设,搭设完毕要经技术、安全等部门有关人员验收合格,方可使用。操作面要满铺脚手板,下层兜设水平网,外侧设一道护身栏,立挂

地铁车站道路恢复施工方案

目录 1、编制依据.................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备.................................... 错误!未定义书签。3.1技术准备 ................................ 错误!未定义书签。3.2施工场地准备 ............................ 错误!未定义书签。3.3人员、机械准备........................... 错误!未定义书签。3.4物资准备................................. 错误!未定义书签。 4、道路施工方案................................ 错误!未定义书签。4.1道路恢复施工程序......................... 错误!未定义书签。4.2道路结构构造............................. 错误!未定义书签。4.4管线恢复施工方案 ........................ 错误!未定义书签。4.5道路垫层施工方案......................... 错误!未定义书签。4.6道路基层施工方案 ........................ 错误!未定义书签。4.7道路面层施工方案 ........................ 错误!未定义书签。人行道板、残疾人无障碍通道、路缘石等铺设施工.. 错误!未定义书签。 5、冬季施工保证措施............................ 错误!未定义书签。 5.1路基..................................... 错误!未定义书签。 5.2沥青面层................................. 错误!未定义书签。 6、质量、安全保证措施.......................... 错误!未定义书签。

地铁车站主体结构施工方案

目录 一、编制原则 (5) 二、编制依据及编制围 (5) 2.1编制依据 (5) 2.2编制围 (6) 三、工程概况 (6) 3.1建筑概况 (6) 3.2周边环境 (7) 3.3结构概况 (7) 3.4主要工程数量表 (8) 3.5车站设计标准 (9) 3.6车站平面及剖面图 (9) 3.7主要材料及混凝土保护层 (9) 3.7.1 主要材料 (9) 3.7.2 保护层厚度 (10) 四、施工管理组织机构与职责 (10) 4.1工程项目管理组织机构 (10) 4.2岗位职责 (11) 4.2.1 项目领导班子岗位职责 (11) 4.2.2 职能部门岗位职责 (14) 五、施工总体部署 (17) 5.1施工准备 (17) 5.2施工管理目标 (18) 5.2.1 工程质量目标 (18) 5.2.2 工期目标 (18) 5.2.3 安全生产目标 (19) 5.2.4 文明施工与环境保护目标 (19) 5.3机械设备与劳动力投入计划 (19) 5.3.1管理人员配置 (19) 5.3.2作业人员配置 (19) 5.3.3机械设备投入计划 (20) 5.3.4材料使用计划 (20) 5.4施工测量 (21) 5.4.1 平面控制测量 (22)

5.4.2高程控制测量 (22) 5.5主体结构施工单元划分 (22) 5.5.1 施工单元划分原则 (22) 5.5.2车站施工段划分 (23) 5.6主体结构施工工艺流程图 (23) 5.7主体结构施工顺序 (24) 5.7.1 车站纵向分段施工顺序 (25) 5.7.2 车站竖向分层施工 (25) 六、施工现场平面布置与管理 (27) 6.1一期施工 (27) 6.1.1 施工围 (27) 6.1.2 场地平面布置及管理 (27) 6.2三期施工 (28) 6.2.1 施工围 (28) 6.2.2 场地平面布置及管理 (28) 6.3三期施工 (29) 七、分项工程施工工艺 (29) 7.1钢筋工程 (29) 7.1.1技术准备 (29) 7.1.2钢筋的进场验收 (30) 7.1.3钢筋加工 (30) 7.1.4钢筋接头 (33) 7.1.5钢筋的锚固 (36) 7.1.6钢筋安装 (37) 7.1.7钢筋绑扎质量通病控制措施 (43) 7.1.8钢筋安装质量检查控制标准 (44) 7.2模板工程 (45) 7.2.1 模板设计的主要原则 (45) 7.2.2 模板方案 (45) 7.2.3 施工技术准备 (46) 7.2.4 模板支撑与安装 (46) 7.2.5 模板工程质量检验标准 (48) 7.3混凝土工程 (49) 7.3.1底板垫层 (49) 7.3.2 底板砼施工 (50) 7.3.3 侧墙混凝土施工 (50) 7.3.4 板梁混凝土的浇筑 (51)

地铁车站结构设计

地铁车站结构设计 车站是旅客上、下车的集散地, 也是列车始发和折返的场所, 是地下铁道路网中的重要建筑。 在使用方面, 车站供旅客乘降, 是旅客集中处所, 故应保证使用方便、安全、迅速进出车站。为此, 要求车站有良好的通风、照明、卫生设备, 以提供旅客正常的清洁卫生环境。 地下铁道车站又是一种宏伟的建筑物, 它是城市建筑艺术整体的一个有机部分, 一条线路中各站在结构或建筑艺术上都应有独特的特点。 车站设计时, 首先要确定车站在现有城市路网中的确切位置, 这涉及到城市规范和现有地面建筑状况, 地下铁道车站不比地面建筑, 一但修建要改移位置则比较困难, 因此确定车站的位置时,必须详细调查研究, 作经济技术比较。车站位置确定后, 进行选型, 然后根据客流及其特点确定车站规模, 平面位置,断面结构形式等。然后进行车站构造设计, 内力计算, 配筋计算等等。 一、工程概况: 长沙市五一广场站设计为两层三跨岛式车站,车站全长134.6m,宽度为21.8m,上层为站厅层,下层为站台层。车站底板埋深16m,采用明挖法施工,用地下连续墙围护。 二、设计依据: 地铁设计规范(GB50157-2003); 地铁施工技术规范。 三、地铁车站结构设计 3.1 设计选用矩形框架结构。 设计为岛式车站,采用两层三跨结构。地铁车站采用明挖法。车站其矩形框架由底板、侧墙、顶板和楼板、梁、柱组合而成。顶板和楼板采用单向板,底板

按受力和功能要求,采用以纵梁和侧墙为支承的梁式板结构。采用地下连续墙和钻孔桩护壁,采用钢管和钢板桩作基坑的临时支护。临时立柱采用钢管混凝土,柱下基础采用桩基,桩基采用灌注桩。 3.2 车站开挖围护结构 地铁车站围护结构采用0.8m厚、30m深地下连续墙,入土深度比为 =0.875,其中基坑开挖深度H 为16m,入土深度D为14m 。 四、侧压力计算: 土分层及土的钻孔柱状图如图4.1: 图4.1土分层及土的钻孔柱状图(单位,m)

地铁车站附属出入口主体结构计算书

封面二○一七年十二月长沙

封面二○一七年十二月长沙

目录 1工程概况 (1) 2设计依据及采用规范 (1) 3计算原则及计算标准 (1) 4荷载及组合 (1) 4.1荷载分类 (1) 4.2荷载组合 (1) 5计算方法及计算程序 (1) 6主要工程材料及保护层厚度 (2) 6.1主要材料 (2) 6.2钢筋混凝土构件钢筋净保护层厚度 (2) 6.3钢筋的连接、锚固与搭接 (2) 7计算断面及计算荷载 (2) 7.1参数选取 (2) 7.2结构尺寸 (3) 7.3计算模型 (3) 7.4计算荷载 (4) 7.4.1 3号出入口标准断面(取钻孔Jz2-Ⅲ12-SYZ17)基底位于卵石层 (4) 7.4.2 2号出入口与2号风亭标准断面(取钻孔Jz2-Ⅲ12-SYZ26)基底位于卵石层 (4) 7.5人防荷载工况 (5) 7.6地震荷载工况 (5) 8抗浮计算 (5) 9横断面计算结果及配筋 (6) 9.1 3号出入口横断面计算结果 (6) 9.1.1 3号出入口横断面内力图 (6) 9.2 2号出入口2号风亭横断面计算结果 (8) 9.2.1 2号出入口2号风亭横断面内力图 (8) 9.3 人防工况计算结果 (9) 9.4各截面配筋验算 (11) 10 2号风亭纵梁计算 (12) 10.1 纵梁计算 (12) 11 2号风亭柱轴压比及配筋计算 (17) 11.1 柱轴压比计算 (17) 11.2 柱配筋计算 (17) 12 楼梯计算 (19) 12.1 2号出入口人防楼梯计算 (19) 12.2 3号出入口楼梯计算 (19) 13地基承载力 (21)

地铁车站装修施工方案

地铁1号线6标车站装修施工方案 目录 一、总体施工安排 (2) 1.1车站施工划分为四个部分: (2) 1.2施工程序和施工顺序: (2) 二、各工序施工要点 (2) 2.1.1吊顶工程技术标准及要求: (2) 2.1.2铝合金天花吊顶施工 (3) 2.2 抗静电架空地板施工 (5) 2.2.1抗静电铝合金板架空地板操作工艺 (5) 2.2.2抗静电架空地板质量标准 (6) 2.3埃特板离壁墙基 (7) 2.3.1范围及材料要求 (7) 2.3.2施工程序及施工工艺要求 (7) 2.3.4作业条件 (7) 2.3.5质量要求 (8) 2.4砌体工程 (8) 2.4.1作业条件 (8) 2.4.2施工工艺及技术措施 (8) 2.4.3质量控制 (9) 3.4.4工程质量通病及注意事项 (9) 2.5地面工程 (10) 2.5.1地面工程主要内容 (10) 2.5.2细石混凝土地面主要施工工艺与方法 (11) 2.6涂料工程及乳胶漆工程施工 (14) 2.6.1一般规定 (14) 2.6.2材料质量要求 (15) 2.6.3乳胶漆施工工艺 (15) 2.7不锈钢饰面及不锈钢栏杆施工工艺 (15) 2.7.1不锈钢施工要求 (15) 2.7.2不锈钢栏杆规定 (16) 2.7.3施工要点 (16) 2.7.4质量要求和质量通病及防治措施 (17) 2.7.5质量检验标准 (18) 2.8门窗工程 (18) 2.8.1门窗施工作业条件 (18) 2.8.2门窗施工操作工艺 (19) 2.9标志系统的安装要求 (21) 2.9.1标志系统安装的一般要求 (21) 2.9.2标志系统安装的特殊要求 (21)

地铁车站二次结构施工方案分解讲诉

关庄站二次结构施工方案 一、编制依据 1. 《北京地铁15号线一期工程施工图设计关庄站车站建筑(变更B版)》 2. 《北京地铁15号线一期工程施工图设计关庄站车站隔墙孔洞》 3. 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)(2003年版) 4. 《建筑构造通用图集》88J系列 5. 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011 ) 二、工程概况 关庄站为地下岛式车站,标准段为三层双跨箱形结构,车站有效站台中心里程为右K11+416.000m,车站有效站台右线中心轨顶高程为16.3m。标准段宽度为20.9m,车站长为 144.1m,高为21.88m,车站标准段顶部覆土约3.65m,标准段基坑开挖深度约为25.53m,盾构井处深约26.77m。共有2个风道,3个出入口。车站主体和附属结构均采用明挖法施工。 2.1、车站建筑概况 车站主体建筑面积9255.87m2,附属建筑面积4609.38后(地下),地下总建筑面积13865.25 m2,地上总建筑面积673.37 m2。 ⑴设备层 车站地下一层为设备层,主要布臵有变电所、通信信号用房、通风用房等,布臵有部分管理用房,本层除1-4轴外均有电缆夹层,方便电缆在本层敷设,在两端的风道均布臵有安全疏散口,方便本层人员疏散。在本层西端有经站厅上到本层的出入口,需在本层出地面。 ⑵站厅层

车站地下二层为站厅层,由公共区、设备管理用房区两部分组成。站厅层的中部为公共区,主要的管理用房及设备用房设臵在车站公共区的东侧,少量的管理用房及设备用房设臵在车站公共区的西侧。公共区分为付费区与非付费区,在付费区设臵有2组楼梯和4 部扶梯与站台联系,能够满足正常客流和紧急情况下疏散的需要;在付费区设臵一部垂直电梯与站台层联系。 公共区由栏杆和进出站闸机分隔为付费区与非付费区,付费区内设通往站台的4 部自动扶梯和2部2.0m宽楼梯和1部垂直电梯。付费区与非付费区之间近期设有3台入站闸机,8 台出站闸机,3 台双向闸机(宽通道)和4 台双向闸机,并设1 处售票问讯处;非付费区布臵8台自动售票机、2台自动查询机、2台半自动售补票机和2台便携式验票机。 ⑶站台层 车站的地下三层为站台层。12m 岛式站台,楼扶梯两侧为上车、下车站台。站台层由公共区、设备管理用房区两部分组成。中部为公共区,主要设备管理用房布臵在东侧, 在东侧布臵有连接三层的防烟楼梯间,方便消防人员对车站各层人员实施救援,少量的设备管理用房布臵在西侧;设臵有2组楼梯、4部扶梯、1 部垂直电梯与站厅层联系。 2.2、防火设计 ⑴防火分区 本站共设九个防火分区。站台层和站厅层公共区为防火分区一,总面积约3269m2其中含 设备层公共区面积249m2,站厅层面积1718m2,站台层面积1302m2;站厅层和设备层东西两端风道分别为防火分区二和三,防火分区二总面积为1164m2,其中站厅层风道面积为569m2, 设备层风道面积为595m2;防火分区三总面积为1499m2,其中站厅层风道面积为819m2,设备层风道面积为680m2;车站设备层东西两端设备用房分别为防火分区四、防火分区五,面积分别为1252m2、 1158m2;站厅层东、西两端设备管理用房分为两个防火分区,分别为防火分区六和防火分区七,面积分别为为434m2、283m2;站台层东、西两端设备管理用房分别为防火分区八和防火分区九,面积分别为 269m2、132m2。除公共区防火分区外,每个防火分区的使用面积均小于1500m2。车站站台、站厅防火分区,其安全出口数量三个,并直通车站外部空间。其中防火分区二和三为无人值守区,设臵一个与相邻防火分区相通的防火门作为安全出口,除防火分区二和三外其余设备区防火分区均有2个安全出口,其中1个出口直通地面。 车站的综控室、变电所、配电室、通信机房、通讯及空调机房、消防泵房等重要设备用房,采用耐火极限不低于3h的隔墙和耐火极限不低于2h的楼板与其他部位隔开。 管道穿过隔墙和楼板时采用不燃材料将缝隙填塞密实。 防火分区之间采用耐火极限不低于4h 的防火墙和甲级防火门分隔。在防火墙设有观察窗时,采用C 类甲级防火玻璃。防火门上带有闭门器,所有防火门均向逃生方向开启。 ⑵防烟分区

(完整word版)2014年土木工程专业(地铁车站)毕业设计任务书

土木工程专业 城市地下空间工程方向毕业设计任务书 中南林业科技大学土木工程与力学学院 二0一四年三月

××地铁车站初步设计 一、毕业设计目的 毕业设计是按教学计划完成理论教学和相关实践教学之后的综合性教学,是对专业方向教学的继续深化和拓宽,是培养学生工程实践能力的重要教学阶段,其目的在于全面培养、训练学生运用已学的专业基本理论、基本知识、基本技能,进行本专业工程设计或科学研究的综合素质。 二、毕业设计基本要求 1、按设计课题的要求,独立完成设计任务,做出不同的设计方案,交出各自的成果。 2、认真设计、准确计算、细致绘图、文字表达确切流畅。 3、树立科学态度,注重钻研精神、独立工作能力的培养。 4、严格按照有关文件要求进行毕业设计管理,努力提高毕业设计质量。 5、图纸绘制要求:全部采用A3图纸(可加长);计算机出图必须有3张;图纸布局要协调,要紧凑而不拥挤;线条粗细要正确,位置要准确; 6、注重资料的收集、分析和整理工作,设计完成后,设计成果应按如下要求装订成册:(1)《毕业设计计算书》A4一份;(2)《毕业设计图纸》A4一份。 7、图纸装订顺序:封面,目录,设计总说明,设计图纸、表格。 8、设计计算书装订顺序:封面、目录、中英文摘要、设计总说明、设计计算的全部内容、致谢(300字左右)。 三、设计任务与要求 (一)、设计资料 1、车站地质勘察报告 2、预测客流(见附表) 3、车辆外形尺寸:A型车或B型车。 4、车辆编组:设计时采用远期列车6辆编组。 5、防水等级:一级;二次衬砌混凝土抗渗等级不小于S6。 6、主要技术标准:执行《地铁设计规范》(GB50157-2003)的有关技术标

地铁车站主体结构与附属结构连接处施工技术探讨

地铁车站主体结构与附属结构连接处施工技术探讨 发表时间:2018-03-23T15:55:41.820Z 来源:《防护工程》2017年第32期作者:覃海成 [导读] 在施工过程中,基坑建筑物、管线、地表沉降等监测双控数据均未出现报警现象。为类似工程提供安全可靠的换撑施工方案。广州轨道交通建设监理有限公司 摘要:在地铁车站建设过程中,附属结构以外挂的形式附着在车站主体两边。特别是与明挖车站主体平行布置的附属结构,往往基坑支撑受力在主体围护结构上。本文分析了上述情况施工时附属基坑受力问题,解决了主体围护结构拆除过程的基坑受力转换,提出围护结构的拆除方案等。 关键词:地铁车站;受力转换;拆除;接驳 地铁交通不但能避免城市地面拥挤,而且该交通方案运量大、速度快、按时、安全、节省土地、减少噪音、减少干扰、减少污染、节约能源等优点,得到全国人民的青睐。在如今拥堵的城市交通,地铁已成为人们出行不二之选。因此,地铁建设已成为一个城市建设的重中之重。然而,地铁建设风险极大,特别是地铁基坑风险,是地铁建设成败之举。本文通过实例,对地铁车站主体与附属结构连接施工过程的基坑安全进行探讨。 1工程概况 南宁某地铁车站地下四层,该站设12个出入口,3个风亭组。本文以该站7号出入口与主体结构连接施工过程为例,详细分析结构接驳施工过程基坑受力转换及施工工艺。该出入口位于车站东南侧,与车站主体平行布置,两层框架结构,采用明挖法顺筑法进行施工。基坑深18.4米,基坑支护体系采用内支撑+地下连续墙进行支护;共设三道支撑,首道支撑为600mm*800mm的C30砼支撑,第二、第三道均为Φ609,t=16mm钢支撑;支撑一端撑在出入口地下连续墙上,另一端撑在主体地下连续墙上,详见《图1-1》、《图1-2》。 图1-1 7号出入口平面布置图图1-2 7号出入口剖面图 2接驳过程 由于该基坑支护体系利用主体地连墙进行支撑受力,在出入口结构施工过程中无法拆除主体地下连续墙,一次性完成结构施工;需预留后浇带,进行基坑支护体系受力转换,待主体地下连续墙拆除后,方可进行主体与出入口结构接驳施工。 2.1受力转换 为了基坑安全,提高附属结构施工工效,控制周边建筑物的沉降变形,确保其在施工期间的安全,采取预留后浇带+二次架设换撑的施工方法。具体方案如下:基坑开挖至基底后,底板施工时,离主体地下连续墙0.8米处设置接驳后浇带;后浇带出入口端上断面设置 @3000mm的换撑基座,后浇带主体端地下连续墙上值入换撑基座(与出入口端对应,隔一布一,间距6000mm)。基座大样如图2-1。接着采用63A工字钢进行一次换撑安装。具体布置如图2-2。之后进行底板施工,待底板砼强度达到75%后拆除第三道支撑。拆除后基坑转入原第三道支撑应力大部分转移到底板及一次换撑上。依此方法进行中板及顶板施工。 图2-1 基座大样图图2-2 一次换撑示意图 拆除首道支撑后将进行拆除主体地下连续墙墙体,采取两期跳马口方式破除主体基坑围护结构地下连续墙后,一期主体地下连墙拆除后,在主体结构上植入二次换撑基座,进行二次换撑安装详见图2-3。之后拆除一次换撑,促使一次换撑所受水平应力转移至二次换撑上,完成二次换撑施工。在二次换撑的支撑下,安装后浇带范围内钢筋,浇筑结构砼(二次换撑不拆除,浇筑在后浇带内)。详见图图2-4。

地铁车站主体结构施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质概况 (2) 2.3车站结构设计概况 (3) 3施工准备 (5) 3.1施工场地准备 (5) 3.2技术准备 (6) 3.3施工组织 (6) 3.4物资设备计划 (8) 3.5物资材料吊装 (9) 4工期计划 (10) 4.1施工进度管理 (10) 4.2施工进度计划 (10) 4.3工期保证措施 (10) 5总体施工方案 (13) 5.1施工方案概述 (13) 5.2施工顺序安排 (15) 5.3车站主体结构施工工艺流程 (16) 6结构工程施工方法 (16) 6.1单段施工步序 (16) 6.2接地网施工 (18) 6.3垫层施工方法 (18) 6.4底板施工方法 (19) 6.5侧墙施工方法 (20) 6.6结构立柱施工方法 (22)

6.7顶板、梁施工方法 (22) 6.8盾构洞门环的安装方法 (23) 6.9部结构施工 (24) 7结构工程施工技术措施 (25) 7.1模板工程施工 (25) 7.2预埋件及预留孔洞施工技术措施 (27) 7.3钢筋工程施工技术措施 (27) 7.4砼施工技术措施 (29) 7.5车站结构测量措施 (33) 7.6顶板回填及路面恢复 (34) 8质量保证措施 (35) 8.1质量保证体系 (35) 8.2检测试验方法及措施 (37) 8.3施工控制措施 (40) 9安全保证措施 (51) 9.1安全监管机构 (51) 9.2安全保证体系 (52) 9.4具体安全措施 (55) 10环境保护措施 (59) 10.1建立环境保护体系 (59) 10.2主要环境影响的控制保证措施 (60) 11施工应急预案 (62) 11.1应急原则 (62) 11.2应急组织及职责 (62) 11.3应急处理程序 (64) 11.4常见事故的预防及应对措施 (66) 1编制依据 (1) 《施工图-第四篇-车站工程-第二十五册-三江口站-第二分册-结构与防水-第一部分车站围护结

地铁车站施工方案

目录1、施工方案 1.1 编制说明 1.1.1编制依据 1.1.2编制原则 1.2 工程概况 1.2.1车站结构 1.2.2工程及水文地质与气候情况 1.2.3工程环境 1.2.4工程目标 1.2.5主要工程量 1.2.6工程特点与难点 1.3 工程施工组织与部署 1.3.1施工组织管理系统 1.3.2管线切改组织 1.3.3交通导行组织 1.3.4总体施工安排 1.3.5施工测量组织 1.4 围护结构施工方法及技术措施 1.5 基坑开挖施工方法及技术措施 1.5.1基坑开挖原则 1.5.2开挖准备工作 1.5.3基坑开挖施工方法及措施 1.5.4基坑开挖注意事项及应急措施

1.5.5土方回填 1.6 车站主体结构施工方法及技术措施 1.7 防水 1.8 监测 1.9 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1.10 冬季、雨季施工措施 1.11 工程风险分析对策 2、施工进度计划及措施 3、机械计划 4、质量保证及措施 5、文明施工、环境保护体系及措施 6、消防、安全、保卫、健康体系及措施 7、劳动力、材料计划 8、用款计划 9、分包计划和管理措施 10、与监理设计的配合措施 11、施工现场总平面

1、施工方案 1.1编制说明 1.1.1编制依据 (1)天津市区至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程招标文件的《专用技术规范》。 (2)天津滨海快速交通发展有限公司组织的现场勘察和交底答疑。 (3)国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及天津地方政府及业主颁布的有关法规性文件。 《地铁工程施工及验收规范》(GB50299—1999) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2001) 《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208—2002) 《建筑深基坑支护技术规程》(JGJ120—99)等。 (4)铁道第三勘察设计院对天津市至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程【SZm标段】工程的招标设计图纸。 1.1.2编制原则 (1)严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定,认真分析研究,制定切实可行的施工技术措施。 (2)总体考虑,全面协作,选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员,发挥设备、人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理规划整个工程的施工程序、技术措施,减小施工干扰,加强各施工工序间的衔接,提高施工效率,确保施工质量和进度。 (3)进行多方案分析比较,选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案,选择最有利于工程施工,同时又对周围环境影响最小的施工布置方案。 (4)认真贯彻执行“百年大计,质量第一”的质量方针政策,在业主和监理工程师的指导下,优质、快速、高效地完成本工程施工,交给业主一份满意的答卷,为天津市快速轨道的高速发展贡献力量。

ansys课程设计-地铁车站主体结构设计

目录 课程设计任务书 ................................................................................................................ - 1 - GUI方式 ............................................................................................................................... - 3 - 一、打开ANSYS........................................................................................................... - 3 - 二、建立模型.............................................................................................................. - 3 - 1、定义单元类型.................................................................................................. - 3 - 2、定义单元实常数.............................................................................................. - 3 - 3、定义材料特性.................................................................................................. - 3 - 4、定义截面.......................................................................................................... - 3 - 5、建立几何模型.................................................................................................. - 3 - 6、划分网格.......................................................................................................... - 4 - 7、建立弹簧单元.................................................................................................. - 4 - 三、加载求解.............................................................................................................. - 5 - 1、施加位移约束.................................................................................................. - 5 - 2、施加荷载.......................................................................................................... - 6 - (1)计算结构所受荷载................................................................................ - 6 - (2)施加结构所受荷载................................................................................ - 6 - (3)施加重力场............................................................................................ - 7 - 3、求解.................................................................................................................. - 8 - 四、查看计算结果...................................................................................................... - 8 - 1、添加单元表...................................................................................................... - 8 - 2、查看变形图...................................................................................................... - 8 - 3、查看各内力图.................................................................................................. - 9 - 4、查看内力列表.................................................................................................. - 9 - 单元内力表........................................................................................................................ - 11 - APDL方式......................................................................................................................... - 17 -

地铁车站结构 支架施工方案

地铁车站结构支架施工 方案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

青岛市地铁1号线一期工程土建二标09工点 车站脚手架专项方案 一、编制说明 编制依据 1、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003); 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 3、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2002); 4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008); 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 6、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》(DB11/T583-2008); 7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 11、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008); 12、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999 2003年版); 13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011); 14、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004); 15、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 16、《建筑机械试用安全技术规程》(JGJ33-2001); 17、其它有关国家、山东省、青岛市现行技术标准、施工规范和规定等; 18、青岛市地铁1号线一期工程土建土建二标招投标文件及设计施工资料。 编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则

地铁车站主体结构施工方案

广州市轨道交通十二号线及同步实施工程总承包项目(第八项目部)槎头车辆段工程 槎头车辆段B区盖体结构工程 施工方案 编制单位:(盖单位章) 年月日

目录 目录 (1) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工总体筹划 (4) 四、施工方案及技术措施 (5) 4.1测量方案 (6) 4.2钢筋工程 (8) 4.3 混凝土工程 (11) 4.4模板工程 (12) 五、质量保证措施 (13) 5.1钢筋质量保措施 (13) 5.2混凝土质量保措施 (15) 5.3质量针对性措施 (16) 六、安全、文明施工保证措施 (18)

一、编制依据 (1)广州市轨道交通十二号线主体结构设计图纸; (2)施工组织设计; (3)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)(2000年版) (4)广州市《工程建设地方标准强制性条文》(2000年版) (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (6)市政地下工程施工质量验收规范(DGTJ08-236-2006) (7)广州地基基础设计规范(DBJ08-11-99) (8)《地下工程防水质量验收规范》(GB50208-2002) (9)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (10)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (11)《钢筋机械接头施工验收规范》 JGJ107-2003 (12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004) (13)《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007) (14)《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003) (15)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (16)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (17)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (18)《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》(GB50169-2006)

地铁车站附属结构施工方案

地铁车站附属结构施工方案 目录 1 编制依据1 2工程概况1 2.1附属结构概况 1 2.2附属设计概况 2 2.3工程地质情况 3 2.4水文地质概况 4 2.5场区地下水埋深、分布情况(详地质勘查报告) 4 2.6施工重点、难点 4 3施工部署5 3.1主要工程量 5 3.2施工进度计划 5 3.3施工机具选择 5 3.4结构主要施工方法选型 6 3.4.1钢筋连结 6 3.4.2侧墙模板及支撑体系 6 3.4.3顶板模板及支撑体系 6 3.4.4 框架柱模板6 3.5技术准备7 4施工方案7 4.1 钢筋工程7 4.2模板工程11 4.2.1模板支撑体系选型11 4.2.2技术参数11 4.2.3主要施工方法12 4.2.5模板的维护与维修16 4.2.6主要计算内容17 4.2.7构造要求17 4.2.8 检查与验收17 4.2.9模板验算20 4.3混凝土工程29 4.3.1施工准备29 4.4施工缝施工32 4.5脚手架工程33 5 质量目标设计及质量保证措施36 5.1质量目标36

5.2工程质量管理体系36 5.3质量保证措施 37 6安全、环保及文明施工措施38 6.1安全措施38 1 编制依据 1.3现场踏勘所采集的资料 1.4建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008) 1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 1.5建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 1.6地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999) 1.7钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96) 1.8混凝土质量控制标准(GB50164-92) 1.9建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 1.10地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 1.11地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年版) 1.12混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1.13混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87) 1.14钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 1.15建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 1.16建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 1.17施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88) 1.18建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(2002年版) 1.19建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 1.20建筑施工手册(第四版) 1.21国家、部委颁布的其它有关规范和标准 1.22其他由甲方或监理工程师指定的工程规范和技术说明 2工程概况 2.1附属结构概况 附属结构是指和车站主体相连接的出入口、通风道,本工程包括3个出入口、2个风道、1个消防出入口。结构主体均位于地下,与站厅层连接,采用明挖法施工。 2.2附属设计概况 风道剖面图 出入口纵剖面图

地铁车站内部结构施工方案

目录 1编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制原则 (1) 2工程概况 (2) 3施工部署 (2) 3.1工程总体目标 (2) 3.2施工总体部署 (3) 3.3施工组织管理 (3) 3.4工期保证措施 (4) 4施工分块及施工顺序、工艺流程 (5) 4.1施工分块 (5) 4.2施工顺序 (6) 4.3施工流程 (6) 5钢筋、模板及混凝土施工 (7) 5.1钢筋施工 (7) 5.1.1普通钢筋施工............................................................................................................................................ 7T J S O4。 5.1.2钢筋植筋施工............................................................................................................................................ 7K0F A I。 5.2模板施工 (9) 5.3混凝土施工 (10) 5.3.1砼施工技术措施 (10) 5.3.2施工缝缝面处理 (11) 5.4预埋件及预埋留孔 (11) 5.5支架施工 (11) 5.5.1支架搭设 (11) 5.5.2轨顶风道支架体系设计验算 (15) 6质量保证措施 (16) 6.1模板工程质量保证措施 (16) 6.2钢筋工程质量保证措施 (16) 6.3混凝土浇筑质量保证措施: (17) 6.4支架搭设质量保证措施: (18) 7安全文明施工措施 (18)

(整理)地铁双岛四线同台换乘车站、附属结构及区间工程施工组织设计中铁

地铁双岛四线同台换乘车站、附属结构及区间工程施工组织设计(中铁) 【工程概况】 编制范围:车站工程、附属结构及区间工程 车站规模:479.75×41.3m/335.4×20.3m(换乘车站) 配套工程:地下车库设计年限:100年 安全等级:一级裂缝控制等级:三级 抗震等级:三级人防荷载:六级 主体防水等级:一级主体耐火等级:一级 【工程难点】 工程特点:1.结构复杂;2.工期紧;3.施工干扰大,协调困难;4.环保要求高。 工程难点:1.工程规模大;2.地铁车站埋深大;3.地下水埋深浅;4.工期紧 【内容节选】 土方开挖按照“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的原则进行,采用长、短臂挖掘机联合开挖,长臂挖…… 基坑四周采用高压旋喷桩帷幕止水,基坑内采用管井降水。旋喷桩…… 东段基坑设2排预应力锚索拉住围护桩,确保围护结构稳定。两排锚索间距离为3m,第一排…… 在土方开挖过程中要做到:开挖暴露前调查清楚(包括具体里程、埋深等)、标

明位置;开挖…… 钢支撑一端为固定支座,另一端为活动支座。钢支撑预加轴力依靠两台液压千斤顶完成,千斤顶能力…… 穿墙管在浇注砼前埋设,并加止水法兰和双面胶粘带以及金属箍进行处理。止水法兰焊接在穿墙管上,然后浇…… 钢筋笼与格构柱进行对接施焊时,使钢筋笼和格构柱保持垂直状态,对接钢筋笼时两边…… 【内附图表】 1.地铁施工分区总平面图 2.地铁结构剖面图 3.钻孔灌注桩统计表 4.主体结构工程数量 5.组织机构图 6.施工围挡示意图 7.总体施工流程8.钻孔桩施工工艺流程 9.预应力锚索施工工艺10.明挖基坑开挖示意图 11.钢支撑施工工艺12.梁模板支设示意图 13.楼梯模板支设示意图14.质量保证体系 15.安全保证体系16.应急处理组织 17.环境保护体系18.劳动力计划表 共130页,2010年编制

地铁车站工程施工组织设计方案

地铁车站工程 施工组织设计方案 1

目录 第一章编制说明 (6) 第1节企业简介 (6) 第2节编制依据 (7) 第3节采用规范 (7) 第4节业主招标要求 (9) 第5节本企业投标承诺 (11) 第二章工程概况 (13) 第1节总体概况 (13) 第2节建筑概况 (17) 第3节结构概况 (17) 第三章工程特点难点及对策 (18) 第1节工程量大、工序多、工期紧 (18) 第2节地下管线复杂,迁移任务重,施工干扰大 (18) 第3节交通繁忙,疏解难度大,环境保护要求高 (19) 第4节基坑开挖难度大,监测要求高 (19) 第5节结构防水、防渗漏标准高,实施困难 (20) 第6节过道路通道采用暗挖法,技术难度大 (20) 第四章施工部署 (20) 第1节总体施工方法及施工阶段的划分 (20) 第2节各施工阶段的主要工作内容 (21) 第3节总体施工程序及主要施工步骤 (22) 2

第4节施工组织机构及主要人员 (24) 第五章开工前的各项准备工作 (32) 第1节施工技术准备 (32) 第2节施工准备 (33) 第3节现场准备 (35) 第六章施工前准备 (37) 第1节房屋拆迁及道路平整工作 (37) 第2节管线迁移及吊挂 (38) 第3节管线吊挂 (38) 第七章分部分项工程施工方法 (39) 第1节施工方法简述 (39) 第2节围护结构形式 (40) 第3节主要施工步骤 (41) 第4节围护结构施工方法 (42) 第5节(B)轴钢管砼柱及(A)~(B)轴盖板临时道路施工 (55) 第6节土石方工程施工 (59) 第7节车站主体结构工程施工 (68) 第8节结构防水工程施工 (79) 第9节路面恢复施工 (97) 第10节附属工程施工 (101) 第八章施工现场总平面布置及管理 (124) 第1节施工总平面布置的原则 (124) 第2节施工总平面布置图说明 (125) 3

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