DEK印刷机培训教材初级
DEK PRINTER的外观及内部结构介绍
第一部分：ＤEK PRINTEＲ的外观介绍
1，触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能.
2，JOG BUTTON(按钮）：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。
3，鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。
4，系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYＳTEM ＰOWER DＯＷN),按下此键执行机器初始化.
5，急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。
6，静电接口
7，主电源开关
8，机器前盖
9，锡膏滚动灯开关
10，灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。
第二部分：机器内部动作机构组成介绍
ＤEKＰRINTＥＲ（印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成:
1，PRINTＨEＡDＭＯDULE（印刷模式)——可升降，方便维修和操作。
2，PRＩＮT CARＲIAGＥMＯＤULE（印刷轴模式）—-用以驱动刮刀前后移动
3，ＳQUEEGEE MODUＬＥ（刮刀模式) --执行锡膏印刷功能
4，CAMＥＲA MＯDＵLE（取像模块）－—主要抓取PCB板和SCREEN(拍摄）的FID ＵCIAL（基准的).
5，SCREEＮALIGNMEＮTＭODULE执行印刷前PCB板和ＳCREEN的校准功能。
6，RAＩＬMODULE 执行过板和夹板功能
7，ＲISIＮG TABLE MOＤUＬE上升到ＶIＳION和印刷高度，8，UＮDEＲSCREEＮMOＤUＬE清洁SCRＥEN底部和网孔。DEＫPRINTＥＲ的常用参数表
ＤＥＫPＲＩNＴER的常用操作
第一部分:一些常见指令含义
Abort（中止计划）：按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。
Retry(重试)：按下该键重新检查错误的情况。
Reｃover（恢复）：按下该键立即继续其操作,该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示,该项为首选.
Diａｇｎosｔｉcｓ(Diagnｏｓ)（诊断）:按下该键进入诊断,为进一步研究该问题.
Head（头）:按下该键允许升头操作,进入印刷头下面。
Contｉnue(继续）:按下该键继续进行当前的操作。
Fidｕcｉal（基准）Seｔuｐ(设置）：按下该键，设置基准点.
Mａint(许多）.(Ｍａintｅnance）：进行保养或维修。
第二部分：常用操作
下载生产程序
１：按下ＳETUP（设置) 2：按下ＬＯAD DＡTA（装载程序）
３：利用ＬＥFT（左边)／RIGHＴ（右边)/UＰ（上边)/ＤOWＮ(下边）键,选择所需生产文档
4：按下ＬOAD(装载) 5:按下EXIT (退出) 6：按下ＥXＩT
换钢板
1：按下ＳＥＴUP(设置）2：按下CHAＮGE SCＲＥＥN 3:打开机器前盖4：更换钢板
5:放下机器前盖６：按下SYSTEM键
7：按下CＨANGE SCＲEEN
安装顶PIN
1，按下ＳEＴUP
2，按下ＣＨＡNGE TOOLIＮG（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）
加锡膏
１:按下PAＳＴE LOＡＤ(装载锡膏）
2:按下MANUAL LOAD（手动添加）３：打开机器前盖
４：加锡膏5:放下机器前盖
６：按下SＹSTEM (系统) ７:按下COＮTIＮUＥ(继续)
8:按下EXIT
安装刮刀
1:按下SETUＰ２：按下SＥTUＰSQＵEEGEE
3：打开机器前盖4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝.
5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。6：放下机器前盖。
7：按下SＹＳＴEM ８：按下CONTIＮUE
9:按下EXＩＴ1０：按下EXIＴ
作刮刀高度校正
１，按下SETUP 2,按下ＳETUP SQＵEＥＧEE
3，按下ＣAＬＩＢRAＴＨＥIGＨT
4,按下CONTINUE（其自动完成校正)
或手动校正：a:选Fｒｏnｔｓqueegee(前刮刀）ｂ: 用up或down校正前刮刀
ｃ:选Rｅａr sqｕeegee (后刮刀）ｄ：用uｐ或doｗｎ校正后刮刀
ｅ：选ｓave（保存）
5，按下ＥXIT
编写生产程式
1，按下SＥTUP /EDIT DAＴA(编辑数据）进入编辑参数画面，设置各个生产参数(请将Forwａrd X Offse ｔ至SｃreeｎY Ａｘis这九项参数归为零）
2，按下SA VE /EXIT。
3，请进行下面步骤，进行视觉调整:
4，1,seleｃｔMｏde(Ｆ1)tilｌＳｔep is indicateｄｉｎｔhｅｍodeｏpｔｉoｎon ｔhe sｃre ｅn
3,selｅcｔRun(F1）
4，Plａcｅｔhe ｂoａrｄon thｅconveyor．
６, select Stｅp（F1）
S ｔep
head
Ｉｎsp ｅct s ｅt
ｕp (检查设置)
Sin ｇle
（单程的）
ｅxit
Ste ｐ
hea ｄ
Ｉ
nspec
ｔ
setup
singl ｅ
e ｘit
The boa ｒｄ ｆiduc ｉａl should now ｂe vi ｓibl ｅ on t ｈe monochrome monitor
If the fi ｄuci ａｌ is in t ｈe ｆi ｅｌｄ of vie ｗ ｇo to s ｔｅp 10, if t ｈe fiducial is n ｏt i ｎ the f ｉｅld of view ,con ｔｉnue ｗit ｈ ste ｐ 8. 8,select Searc ｈ st ｅp （F5)
Ｓtep
(单步)
h ｅad
Fid ｕcial setup
（基准点设置)
A ｄｊu ｓt
（调整）
Sea ｒｃh step
(单步收索）
Search rers ｅ
ｔ
（收索复位）
singl ｅ
ｅxit
9， ｓelect S ｅａrch ｒes ｅt （F6）
W ｈen the f ｉducia ｌ i ｓ lo ｃａted ｍｏve ｉt to the c ｅｎｔer of th ｅ s ｃreen. Step
hea ｄ
Fiducial setup
adjust
Se ａr ｃh s ｔｅ
p
Search ｒers ｅ
t
si ｎgle
ｅxit
Ｔh ｅ co-ｏrdin ａte ｓ of the ｆiducial i ｎ the ｆi ｅｌd of v ｉew are now di ｓｐl ａｙe ｄ on ｔhe sc ｒeen ．
P ｏs ｉtion the fiduc ｉａl ｉn the cent ｅｒ of th ｅ ｂｏｘ g ｒａp ｈic ．
Nex ｔ
P ｒe ｖi ｏus
I ｎcr
Decr.。
exit
１2,use th ｅ Inc ｒ。 and D ｅｃr ． K ｅys （F6—F7）,t ｏ ｃhange ｔhe parameter value and move ｔ
ｈe fi ｄu ｃi ａl i ｎ t ｈｅ ｆi ｅｌｄ ｏf view.
Ｎex ｔ
Previ ｏus
I ｎcr
Dec ｒ。.
ｅxit
13.ｓelect exi ｔ(f8）
1４，S ｅｌect Ｆid ｕc ｉal Se ｔｕp
Ｓt ｅp
ｈe ａd
Fi ｄuc ｉａl se ｔ
up
adj ｕｓt
Search st ｅp
Search r ｅrs
ｅｔ
sing ｌｅ
exi ｔ
Steｐｈｅa ｄFiduciａl setuｐadjuｓt Ｓeaｒchｓtep
Sｅaｒch
rerseｔ
ｓｉｎｇle eｘit The scｒｅｅn disｐlａyｓthe folｌowinｇ：
LearｎFiduc ｉaｌ
（基准点学习）Locate Fｉ
ducial
（基准点定位)
Set Light
（灯光调整）
Ｎｅxt Preｖious Inｃr. Ｄecr。ｅxit
Aｈｉstogram iｓdisplａy on the ｍonｉtoｒanｄｔhe Fiducｉal Lｉghting Parameters windows
ｉs displａyｅｄｏn the stａtus ｐaｇｅ．
https://www.wendangku.net/doc/4f10159055.html,ｅthe Nｅｘt，Ｐrｅｖioｕs，Ｉｎｃｒ．anｄDeｃｒ.keyｓ(Ｆ4-Ｆ7)，ｔo hｉgｈliｇｈｔa
ｎd adjust eaｃｈof thｅwinｄow ｐarａmetｅrs in turn ，tｏsurrｏunｄthｅfiｄuciａl ｗiｔh a ｂo
ｘ.
Previｏus Next Incr．Decｒ．exit
NOTE
Ｅnｓure no parｔof the fｉduｃiａｌis ｏutside the box。
ＶｉdｅｏＭodel
At thｉｓｓtａｇｅａn imagｅｏf the aｐｐｒoｐｒiａte area of ｔhe bｏard for
the modeｌｉs sｈown.
17。Ｕｓｒthe Nｅｘt，Ｐrｅｖious，Ｉnｃr．ａnd Dｅcr. keｙs(（F４～Ｆ７），ｔo higｈliｇhｔａｎd aｄjｕstｔｈｅlｉghting paraｍeteｒs to a levelｗherｅｂy the fiducials ａrｅjust ｗ
hiting out ,ｗｉthouｔblooming ,defａulｔｌevｅl 8 iｓusualｌy adequate foｒthe mａjoritｙof
seｔ
Next Previous Incr．Decr。eｘit
18.Sｅｌ
Next Prｅvious Incr.
Ｄeｃ
r。
exit
19。Usｅthe Next, Previous，Incr. and Dｅｃrｋeｙｓ（F4—F7).ｔｏhighliｇｈt and aｄjust ｅａ
ch of the ｂoaｒd fidｕcial pａrameteｒｓｉn thｅleｆtｈand box on thｅｍoｎｉtor。
Nｅxt Pｒｅｖiｏus Iｎcr Dｅｃｒ。。eｘｉt
LearｎＦiduci ａl L ｏｃａtｅＦｉ
ducial
Seｔ
Light
NexｔPrｅvｉous Ｉncr. Ｄecr．ｅxit
Viｄeo Ｍodｅｌ
Tｏsｅtｕp a vidｅｏmodel，choose Ｖideo Modeｌｆrｏm tｈｅFiduciａl Typ
ｅPａrametｅｒs。
Leａrn Fidｕcｉ
ａl
Locate Fiduｃial Set Ｌight Next Preｖｉｏus IncｒDecr. exｉｔSetuｐtｈe fiducials appearｉｎg iｎthｅrigｈt hand ｂoｘon tｈｅmoｎitor.
VideoＭodel
Whｅｎｕｓinｇvidｅo modｅl the paｒaｍｅｔers arｅａ
ｓfollowｓ：
VideｏMｏdeｌ, Poｓitiｏn X，Pｏｓｉtｉｏn Ｙ，Ｆiducial
X,Fｉｄｕcial Y
https://www.wendangku.net/doc/4f10159055.html,e the Next，Prｅviｏus, Incr．, and Dｅcr。keyｓ（F4－F7)，ｔo hｉgｈliｇht ａnd aｄjｕｓt e
ａcｈｃｉrｃle ｐaｒaｍeters inｔｕrn to obtａin thｅbｅstｆit ｏvｅｒｔｈe fiｄuciａｌ.
Leaｒn Fiducial Nｅｘt Pｒｅviｏus Incｒ。Decｒ。eｘit ＮＯTＥ
Oｎｃe aligned it mａy ｂe neｃesｓary to ｃｈangｅtｈe line fｉdｕciaｌdimension to achieｖe ａ
betteｒfit.
２2。Deｌdct Lｅarn Fidｕciａl(F1）。The mesｓaｇe “Ｌearniｎg Fiduｃｉal –Ｐlease Wait” isｄiｓ
ｐlaｙeｄiｎthe meｓｓａｇe ｐromｐt baｒ．
Lｅarn Fiｄuciａl Ｎeｘt PｒｅｖiouｓInｃｒＤｅcr. Eｘit
Ｌearn ｆidｕ
ｃiａｌ
NexｔPrｅviouｓＩnｃr Ｄｅcr.. Ｅxｉt 2４。Seleｃt ＬocaｔeＦiducial（Ｆ2)
Learn Fi ｄu ｃi ａ
ｌ
Locate F ｉｄu ｃial Set Ｌｉg ｈt
Next
Ｐr ｅvio ｕｓ
I ｎcr 。
D ｅcr 。
Exit
A fi ｇur ｅ appears ｏn ｔhe ｍo ｎi ｔｏr ｉn ｄicating ｔhe score o ｆ ｔhe fi ｔ b ｅtween th ｅ ｓｙｎｔｈeti ｃ ｆi ｄuci ａl and th ｅ actual ｆid ｕcia ｌ. Ｔhis figure need ｓ to be as ｈi ｇh as poss ｉb ｌｅ to a ｔｔa ｉn ｔh ｅ ｂes ｔ a ｌｉｇnment ．The s ｙnthet ｉc fi ｄｕci ａl p ａr ａmeter ｓ m ａｙ need ｒe ｓet ｔing an ｄ ｒele ａrni ｎｇ to o ｂｔa ｉn a bette ｒ ｆｉｇure 。
25.Ｓelec
Loca ｔｅ F ｉduci ａl
Ex ｉ
ｔ ２６. S ｅlect Exi ｔ （Ｆ8）。
L ｅarn Fidu ｃia
ｌ
Ｌocate Fid ｕcial
Set Lig ｈ
ｔ Ｎe ｘt
Previous
I ｎcr
Decr 。．
ex ｉt
27。 Selec ｔ St ｅp (F1）。
The ｆirs ｔ sc ｒｅen ｆiducial s ｈould ｎo ｗ b ｅ ｄi ｓplayed o ｎ ｔhe monit ｏr ． ２8。Ｒpeat Ｓｔe ｐs 14－2６ｆor t ｈis ｆiduc ｉal.
２9。C ｏn ｔinue ｆor ｏther ｓele ｃted fid ｕc ｉａls ｂy selecting Step ａt t ｈe e ｎd of e ａc ｈ fiducial ｓｅtup 。
30。A ｆｔer St ｅp 29fo ｒ th ｅ sec ｏn ｄ ｓcre ｅｎ f ｉduci ａl th ｅ m ｅｓｓａｇe “S ａｖｉng Ｆid ｕcial Data –Ｐlease Wa ｉt Ｂoar ｄ d ａta ” is displ ａy ｅd 。
Ａf ｔer align ｉng scre ｅn ｔo board ｔｈe camera ｃhe ｃks all four f ｉduc ｉal posit ｉon ｓ。 Lea ｒｎ Fidu ｃi
ａl
Loc ａte Ｆiduci ａl Set L ｉght
N ｅxt
Prev ｉous
Incr
Decr 。。
ｅxit
Ｌocat ｅ Fiduci ａ
ｌ
e ｘit
33. S ｅlect Ａｕto Bo ａr ｄ (F １）.
S ｔep
He ａd
F ｉｄuci ａl Ｓet
ｕｐ
Adju ｓt
Search Step
Se ａrch R ｅ
set
Ｓingle
Exit
常见错误信息提示及原因
DＥK PＲIＮTER保养知识讲解
第一部分:日保养
注意事项：清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质，为了保护操作员的健康和安全，请操作员在进行机器维护保养时穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容:
估计保养所需时间为8分钟
N0TE：任何严重污染的需要彻底清洁的项目,根据相应的月保养内容步骤进行相应的工作.
第二部分:周保养
注意事项：清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全，请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服，并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容:
Ｂ：机器表面部分
YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书
目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状 薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能， 确保使用者的安全以及使用效果， 请详细阅读本说明书。 本说明 书就本机的安装、 调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明， 并附有穿膜图、 地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用 和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统， 系统张力、自 动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止 画面系统， 干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结 构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、 OPP 、CPP 、BOPP 、PET 、玻璃纸、纸张、铝箔 3、 以及其它与上材料有相同性质的薄膜 11、 套色精度：纵向三± 0.2mm （自动套准系统跟踪） 横向w± 0.2mm （手动对准） 12、 张力设定范围及精度： 30?250N ± 0.5N 13、 刮刀窜动 : ± 5mm 14、 干燥温度；最大温升 80 C 15、 机器总功率： 214kw 16、 机器外型尺寸： L19000 X W4000 X H3100 （ mm ） 17、 机器重量：约 35000kg 4 印刷色数： 8 色 5、最大基材宽度： 6、 印版辊直径 7、 收放卷最大直径 8、 基材卷芯内径 : 9、 最高机械速度： 10、最高印刷速度： 1050mm 120 mm ?$ 300 mm :$ 600mm $ 76mm 180m/min 150m/min
SMT表面组装技术印刷机调机教材
SMT表面组装技术印刷机调机教材
DEK印刷机调机教材 1、正确了解程序中的每一参数 在生产过程中，我们在做新程序的过程中，目前的做法是在一个老的程序的基础上进行“修改”而获得我们所需要的程序，尽管如此，我们还是有必要了解在SETUP状态下EDIT菜单中各项参数的含义和使用、调整方法。 ?ProductName产品名称，最多可接受不包含标点的8个字符。 ?ProductID是对产品的说明性文字，没有实质性意义，最多32个字符，屏幕会显示头20个字符。 ?ProductBarcode产品条形码，最长20个字符。目前我们没有使用。 （仅265GSX可使用） ?Screenbarcode对应产品的钢网的条形码，目前我们没有使用。 （265GSX） ?DwellHeight刮刀停留高度（主要用于观察滚动条的情况）最小5mm 最大40mm 增量1mm缺省30mm ?DwellSpeed刮刀运动到Dwell高度的速度最小10mm/sec最大30mm/sec 增量1mm/sec缺省24mm/sec ?ScreenAdapter钢网类别，选项有
NONE,255,SANYO,HERAEUS,20X20,12X12 ?ScreenImage钢网框架定位选择，有EDGE和CENTRE两个选项，其中EDGE只适用于SANYO和FUJI钢网框。 ?CustomScreen用于对钢网位置的定义和调整，我们多数情况使用DISABLED。 ?BoardWidth板宽，40--508mm,增量0.1mm ?BoardLength板长，50--510mm,增量0.1mm ?BoardThickness板厚，0.20--6.0mm,增量0.01mm ?PrintSpeed印刷速度，2--150mm/sec，增量1mm/sec ?FloodSpeed未用 ?PrintFrontLimit从板的前边沿到印刷起点位置的距离，0--板宽，缺省0mm ?PrintRearLimit从板的后边沿到印刷起点位置的距离，0--板宽，缺省0mm ?FrontPressure前刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg ?RearPressure后刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg ?FloodHeight未用 ?PrintGap在印刷时，PCB板和钢网之间的间隙，0-6mm,增量 0.025mm ?UndersideClearance定义PCB板底面和机器顶针顶端间的距离，主要是针对底面有元件的板而言。3-42mm，增量1mm,缺省19mm
(完整版)海德堡印刷机操作手册
xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：
修订记录
目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养
1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡
5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料： 最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （ 尺寸 C ） 最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液， 在使用紫外线上光液时， 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称： 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验
DEK印刷机高级培训教材
D E K印刷机高级培训教 材 Last revision on 21 December 2020
DEK印刷机高级培训教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控，其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中，其中C盘安装WINDOWS系统，D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下（具体安装过程中会有详细的提示）： 安装之前，用软盘备份及文件，先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件，最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下： 1、备份及文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的及文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04（SP04安装盘）。 其中C盘安装的是WINDOWS系统，D盘安装的是DEK印刷机的应用软件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用，以保证丝印头抬起时 PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理：如图所示，马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转 动，当电磁铁断电时，弹簧推动压力片和摩擦片接触，并形成一定的摩擦 力，由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的，所以会阻止摩擦片转动， 从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后，它就能使压力片在电 磁力的作用下离开摩擦片，这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动。
印刷机调机教材
I8印刷机调机教材 1、正确了解程序中的每一参数 在生产过程中，我们在做新程序的过程中，目前的做法是在一个老的程序的基础上进行“修改”而获得我们所需要的程序，尽管如此，我们还是有必要了解在SETUP状态下EDIT菜单中各项参数的含义和使用、调整方法。 ?Product Name 产品名称，最多可接受不包含标点的8个字符。 ?Product ID 是对产品的说明性文字，没有实质性意义，最多32个字符，屏幕会显示头20个字符。 ?Product Barcode 产品条形码，最长20个字符。目前我们没有使用。（仅265GSX可使用） ?Screen barcode 对应产品的钢网的条形码，目前我们没有使用。 （265GSX ） ?Dwell Height 刮刀停留高度（主要用于观察滚动条的情况）最小5mm 最大40mm 增量1mm 缺省30mm ?Dwell Speed 刮刀运动到Dwell高度的速度最小10mm/sec 最大30mm/sec 增量 1mm/sec 缺省 24mm/sec ?Screen Adapter 钢网类别，选项有 NONE,255,SANYO,HERAEUS,20X20,12X12 ?Screen Image 钢网框架定位选择，有EDGE和CENTRE两个选项，其中EDGE只适用于SANYO和FUJI钢网框。 ?Custom Screen 用于对钢网位置的定义和调整，我们多数情况使用DISABLED。 ?Board Width 板宽，40--508mm,增量0.1mm ?Board Length 板长，50--510mm,增量0.1mm ?Board Thickness 板厚，0.20--6.0mm,增量0.01mm ?Print Speed 印刷速度，2--150mm/sec，增量1mm/sec ?Flood Speed 未用 ?Print Front Limit 从板的前边沿到印刷起点位置的距离，0--板宽，缺省0mm ?Print Rear Limit 从板的后边沿到印刷起点位置的距离，0--板宽，缺省0mm ?Front Pressure 前刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg ?Rear Pressure 后刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg ?Flood Height 未用 ?Print Gap 在印刷时，PCB板和钢网之间的间隙，0-6mm,增量0.025mm ?Underside Clearance 定义PCB板底面和机器顶针顶端间的距离，主要是针对底面有元件的板而言。3-42mm，增量1mm,缺省19mm
凹版印刷机工艺流程如下
凹版印刷机工艺流程如下 凹版印刷机工艺流程如下: 印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理 (一) 印前准备 凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进行润滑。?塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差,所以，在印刷前要对薄膜表面进行处理.一般采用电晕处理，该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过，利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕,游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧,使薄膜表面形成一些强 性集团和肉眼看不见的“毛刺",这样便提高了薄 膜的表面张力和粗糙度，有利于油墨和粘合剂 的附着。 凹版印刷,采用溶剂挥发性的油墨,粘度低,流 动性好,附着力强.常用的溶剂有甲苯、二甲苯 等，印刷前在油墨中加入适量的溶剂释。 凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀,刮 除印版空白部分的油墨。刮墨刀是依照印版滚 筒尺寸而定特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线, 若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽 的斜条，即发生空杠子现象。?印版是印 刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印 版进行复核。检查网点是否整齐、完整，镀铬 后的印版是否有脱铬的现象,文字印版,要求线 条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查 后,才可安装在印刷机上。 (二) 上版 上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。?（三)调整规矩?印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版.?（四) 正式印刷?在正式印刷的过程中，要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是 否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。 1 / 1
DEK印刷机培训教材(初级)要点
DEK PRINTER的外观及内部结构介绍 第一部分：DEK PRINTER的外观介绍 1，触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。 2，JOG BUTTON(按钮)：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。 3，鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。 4，系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN），按下此键执行机器初始化。 5，急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。 6，静电接口 7，主电源开关 8，机器前盖 9，锡膏滚动灯开关 10，灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。 第二部分：机器内部动作机构组成介绍 DEK PRINTER（印刷机）的动作机构主要由以下几个部分组成： 1，PRINTHEAD MODULE（印刷模式）--可升降，方便维修和操作。 2，PRINT CARRIAGE MODULE（印刷轴模式）--用以驱动刮刀前后移动 3，SQUEEGEE MODULE（刮刀模式）--执行锡膏印刷功能 4，CAMERA MODULE（取像模块）--主要抓取PCB板和SCREEN（拍摄）的FIDUCIAL （基准的）。
5，SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。6，RAIL MODULE 执行过板和夹板功能 7，RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度， 8，UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。 DEK PRINTER 的常用参数表
ya810高速电脑套色凹版印刷机说明书
目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能，确保使用者的安全以及使用效果，请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明，并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统，系统张力、自动换卷动作程序等均由PLC和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统，干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、OPP、CPP、BOPP、PET、玻璃纸、纸张、铝箔 3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜 4印刷色数：8色 5、最大基材宽度：1050mm 6、印版辊直径：φ120 mm～φ300 mm 7、收放卷最大直径: φ600mm 8、基材卷芯内径: φ76mm 9、最高机械速度：180m/min 10、最高印刷速度：150m/min 11、套色精度：纵向≤±0.2mm（自动套准系统跟踪） 横向≤±0.2mm（手动对准） 12、张力设定范围及精度：30～250N ±0.5N 13、刮刀窜动:±5mm 14、干燥温度；最大温升80℃ 15、机器总功率：214kw 16、机器外型尺寸：L19000×W4000×H3100（mm） 17、机器重量：约35000kg
平压印刷机课程设计说明书
课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向塑料模具 课程名称机械原理课程设计 学号 姓名 指导教师 题目名称平压印刷机 设计时间 2011年09-11月 2011年 11 月 21 日 目录 一、工作原理及工艺动作过程 (1) 二、原始数据及设计要求与任务 (1) 三、功能分解 (2) 四、绘制机械循环图 (3) 五、机构选型及传动方案设计 (3) 六、传动系统及计算 (7) 七、运动分析 (10)
八、课程设计的感受 (11) 九、参考资料 (12)
一、 工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机，适用于印刷八开以下的印刷品。它的工作原理：平压印刷机工作时平面铅字版固定在垂直位置，平板印头绕其固定轴心摆动，当摆动到垂直位置时，与版面接触进行压印，等压印头倾斜位置时，取出印纸并放入待印的纸张，同时，铅字版在着墨。平压印 刷机需要实现三个动作：装有白纸的平面印头往复摆动，油辊在固定铅字版上上下滚动，油盘转动使油辊上油墨均匀。 二、 原始数据及设计要求与任务 1、设计数据与要求 1、实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动 系统使其具1600-1800次/h 印刷能力。 2、 电动机功率N=0.75kW 、转速n 电=910r/min ，电动机可放在机架的左侧或底部。 3、 印头摆角为700，印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4、 油盘直径为400mm ，油辊起始位置就在油盘边缘。 图 1
5、要求机构的传动性能良好，结构紧凑，易于制造。 2、设计任务 1、确定总功能，并进行功能分解。 2、根据工艺动作要求拟定运动循环图。 3、进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。 4、按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。 5、画出机械运动方案简图。 6、对执行机构进行尺寸综合。 7、对往复摆动执行机构进行运动仿真分析，绘制从动件位移、速度、 加速度线图。 8、编写设计说明书。（用A4纸张，封面用标准格式） 三、功能分解 功能分解，即将整个工艺动作过程分解成若干个执行构件的运动（称分功能或功能元），它们按一定的动作顺序来完成印刷。图1是平压印刷机主要部件的工作情况示意图，其工艺动作过程要求如下： 1、印头：往复摆动，具有急回特性。 2、油辊：在油盘处粘墨，给铅字刷墨（直线轨迹）。 3、油盘：给油辊均匀粘墨。
DEK印刷机中级培训教材
参数表（补充）
交流电压检查 应根据机器后盖的电压要求，检查输入电压是否与其相符，并核对交流控制箱M23 A V POWER MODULE中的跳线是否正确。 直流电源电压检查
All output voltages can be monitored on the MUX/Supplies monitor card located in the X1 of he control enclosure. If it is not satisfy, please adjust the adjustment potentiometer in M24 DC Power SUPPL Y Module.
几个基本校正 1．Rail to Table Height A rail to table height adjustment is necessary to ensure that the board is supported correctly and evenly during printing. NOTE This setting is factory set and shouldn’t normally need to be adjusted. WARNING BOARD CLAMPS.EXTREME CARE MUST BE EXERCISED WHEN WORKING IN THE TOOLING AREA OF THE KMACHINE TO A VOID INJURY. THE FOILS ON THE FRONT AND REAR BOARD CLAMPS ARE VERY SHARP. 1:In Diagnostics select Rising Table module. 2:Select Home Rising Table and Exit from this module. 3:Select Rail System Module. 4:Select Home Rail Width.` 5:Select Adjust from the menu bar, the following window opens: 6. Set the board width according to the board being used. 7. Select drive rail to board width 8. Select toggle board clamps 9. Place the board on the rail and slide to a central position. 10. Select toggle board clamps, so that the board is firmly held and exit from this module. 11.Select raising table module. 12.Select table to vision height. 13.Place a support pillar measuring 81mm+0.0mm-0.02mm(if autoflex is fitted 42.64mm+0.0mm-0.01mm) close to the rail and under a corner of the board. Adjust the relevant adjuster so that the support pillar is just touching the underneath of the board using two provided gauge. Repeat this setting for each of the corners of the board. 14. After completion of all four corners, re-check to ensure all four adjusters are adjusted correctly.
印刷机说明书
半自动锡膏印刷机 产品说明书适用机型：PM40/PM60/PM120
敬告在对本机操作之前，请认真阅读本手册。 1电源需求220V，气压需求0.6MP以上； 2印刷机应该放置标准SMT车间厂房，在有限条件下，机器周围尽量无易燃易爆堆积； 3确定位置后，固定好底座，外露线束与气路需妥善安置，不允许裸露外置于通道或者烟道等有可能发生危险的位置； 附件包装：定位针20个 纯铜顶柱40个 说明书一本 基本参数：请依据您购买的型号来参考具体参数 （因外观升级的参数可能会发生变动，以销售产品为准，恕不另行通知）
机器重复精度±0．02mm 最小间距0．35mm 使用空压4-6kgf／cm2 使用电源单相220V，50／60Hz，100W 机器尺寸（mm）L880×W1000×Hl650 L1080×W1000×Hl650 L1680×W1000×Hl650 机器重量约(about)250kgs 电气操作面板明 1、触摸屏 2、左印刷电位器 3、右印刷电位器 4、电源 5、急停 本机操作及调整要领 1、机台原点确认：开机后（送电/送气）原点自我确认，原点确认完成条件（上到位，左到位）或（上到 位，右到位）。 2、归零设定要领：按钢网夹臂上升下降键，将钢板夹臂下降至下始点，把PCB放于固定台面，然后转动
机器顶部移动轮，依PCB厚度调节钢网与印刷台间距。 3、对PCB设定方式：完成PCB板顶针及固定PCB板动作后，用人工校正（钢网与PCB板进行校对）对 版要领：先对R、C、L、或成对角点，寻找焊盘误差之后，固定钢板，再利用台板微调校正。 4、印刷行程设定方式：完成PCB设定对位之后，再利用刮刀座后左右二只感应开关，分别依该钢网大小、 印刷行程设定来进行左右感应开关位置设置。 5、刮刀的组装方式：刮刀采用中心螺丝组装，利用刮刀铝柄的中心孔径，依照刮刀座的中心，固定一螺丝 即可。 6、刮刀高低调节器整方式：利用刮刀上部调节螺栓旋进旋出即可调节刮刀上下高度。 7、刮刀平衡调节方式：刮刀内外侧采用单一螺丝控制平衡，前后螺丝相辅相成使用以控制刮刀前后水平。 本机操作及调整要领 一、按下电源控制开关，按通电源触摸屏显示亮5秒后显示屏面： 点击进入：会出现以下界面
凹版印刷机使用说明书
（某系列）机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书 （具体型号）SM 印刷机械有限公司 年月
目录 一、技术参数 (1) 二、安全事项 1.运输、起吊 (2) 2.安装、调试 (2) 3.印刷、维修 (2) 三、基本结构简述 1、印刷机组 (3) (1)传动 (3) (2)版辊调节 (3) (3)墨斗 (4) (4)刮刀 (4) (5)压辊调节 (4) (6)补偿辊 (5) (7)烘箱 (6) 2、放卷机组 (6) (1)放卷 (6)
(2)放卷牵引 (6) (3)自动裁切 (7) 3、收卷机组 (7) 四、机器的操作和说明 (一）开机准备 (8) (二）操作流程 (9) (三）印前准备 (9) (四）印刷调整 (9) 五、维护和保养 (10) 六、印刷常见问题处理 (11) 前言 欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机！ 该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好
建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统；系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观，适用于多种薄膜材料的凹版印刷。 本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少，安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。 本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明，并附有部分零部件结构示意图，以方便客户正确操作、维护保养，延长机器的使用寿命。 本说明书如有不妥之处，欢迎批评指正。我们的联系地址是： 印刷机械有限公司
意大利Baccini丝网印刷机使用说明书
baccini 丝网印刷中文版
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1. FILE文件 1.1. File Open打开文件 下图这个界面可以打开工作文件 在这个页面可以打开工作文件，其中包含着印刷参数、循环选项、影像系统设置。 在如图中的对话框中选择这需要的工作文件后，点击Ｏｐｅｎ载入文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.2. File Save保存文件 这个命令把机器的实际参数保存在最后载入的文件中。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.3. File Save As文件另存为 这个界面可以保存工作文件 在这个页面可以选择原有工作文件或输入一个新的文件名，然后保存印刷参数、循环选项、影像系统设置。在如图中的对话框中选择这需要的文件后，点击Ｓａｖｅ保存文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.4. Exit退出 这个命令可以关闭程序并退出到ｗｉｎｄｏｗｓ２０００的桌面，这个选项必须输入高级的口令。
印刷机工艺参数调整方法
印刷机工艺参数调整方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
印刷机工艺参数调整方法 印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理：控制流体的运动。 ? 印刷前，丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时，刮刀把浆料压入网孔，在刮板及丝网的作用下，浆料受到切应力而粘度迅速下降，并滚动运动，在滚动压力的作用下流过 网孔，从而与硅片接触，在丝网回弹过程中附着到硅片上。 印刷相关参数的作用 ? 印刷压力：用于在印刷时提供给刮刀垂直力，以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距：保证网板与硅片之间有一定的距离，保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度：印刷速度决定了整线的产量，但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力，一个反作用力和一个朝网板＆朝刮刀的上下力，速度越大，力越大；从而浆料刮到硅片的量也会加大。 网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响（如刮不干净浆料，碎片） ? 网板的张力在新的时候最大，随着印刷次数的增加，网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降，在不改变其它印刷参数的情况下，最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净，但因为网板张力减小，加大的印刷压力就可能全部加到硅片上，从而导致碎片或隐裂。 印刷过程中碎片产生的原因 ? 硅片在印刷的过程中受到压力过大，从而造成碎片（试想如果没外加压力，硅片在印刷台面是不会碎的） ? 网板张力改变时，未改变间距，只加大压力，硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平，造成硅片背极不平，在印刷栅线时碎片 ? 台面不平（或不干净）,清理网版与台面上的杂物,更换台面纸.
凹版印刷机工作原理与应用解析
第一章概论 凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。 1.1 凹版印刷原理及特点 1.1.1 凹版印刷的原理 凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。这样的印版称之为凹版。用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。 原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。 1.1.2 凹版印刷的特点 凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。 （2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。 （3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。 （4）承印材料适应广。 （5）耐印率高，适合大批量印刷。 目前，凹版印刷的印品主要有以下几类： 纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。 塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。 有价证券印刷，如钞票、邮票等。 第二章凹版印刷的分类 按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。 2.1 雕刻凹版 雕刻凹版是用刻刀直接在印版滚筒的表面刻出与原稿图文相对应凹版印刷凹版印刷的凹坑，按刻刀的控制方法可分为手工雕刻凹版，机械雕刻凹版及电子雕刻凹版。 2.1.1 手工雕刻凹版 手工雕刻凹版是技术人员用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的，印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重，制版费用大，周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰，印刷品层次感强，难以伪造。大多用于制作有价证券及高质量艺术品的印刷凹版。 2.1.2 机械雕刻凹版 机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的，它减轻了手工雕刻的繁重劳作，制版速度快，周期较短，制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。 由于手工和机械雕刻制版的费用较高，制版周期长，所以使用范围受到限制。但事物都是一分为二的，就防伪包装来说，手工雕刻凹版也许就是最好的制版方法。因
印刷机工艺参数调整方法(精)
印刷机工艺参数调整方法 印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理:控制流体的运动。 ? 印刷前,丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时, 刮刀把浆料压入网孔, 在刮板及丝网的作用下, 浆料受到切应力而粘度迅速下降,并滚动运动,在滚动压力的作用下流过 网孔,从而与硅片接触,在丝网回弹过程中附着到硅片上。 印刷相关参数的作用 ? 印刷压力:用于在印刷时提供给刮刀垂直力, 以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距:保证网板与硅片之间有一定的距离,保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度:印刷速度决定了整线的产量, 但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力, 一个反作用力和一个朝网板&朝刮刀的上下力, 速度越大,力越大;从而浆料刮到硅片的量也会加大。 网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响(如刮不干净浆料,碎片 ? 网板的张力在新的时候最大,随着印刷次数的增加,网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降, 在不改变其它印刷参数的情况下, 最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净, 但因为网板张力减小, 加大的印刷压力就可能全部加到硅片上,从而导致碎片或隐裂。 印刷过程中碎片产生的原因
? 硅片在印刷的过程中受到压力过大, 从而造成碎片 (试想如果没外加压力, 硅片在印刷台面是不会碎的 ? 网板张力改变时, 未改变间距, 只加大压力, 硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平,造成硅片背极不平,在印刷栅线时碎片 ? 台面不平(或不干净 , 清理网版与台面上的杂物 , 更换台面纸 . 印刷参数 ? Pressure (印刷压力 Snap-Off (印刷间距 Printing Speed (印刷速度 Down-Stop Position (印刷时刮刀下降高度 参数相互关系 ? 压力与间距:压力越大时,间距也大;因为压力大时,刮刀与网板接触的地方凸出来也多,间距小的话,硅片承受的压力加大,碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 , 另外一个不改 , 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量 ? 印刷速度影响到产能 , 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少 参数的调整 ? 先把印刷速度改小,以方便在调试时能很好的观察(如印刷速度为 50mm/s。 ? 先设定印刷间距:印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜,无粘片和虚印。(推荐为:1500+300um ? 在间距定下后, 设定印刷压力。压力由小到大慢慢加, 加到在印刷时浆料能收干净为宜。
DEK印刷机高级培训教材
DEK印刷机高级培训教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控，其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中，其中C盘安装WINDOWS系统，D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下（具体安装过程中会有详细的提示）： 安装之前，用软盘备份CONFIG.CFG及CONFIG.TXT文件，先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件，最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下： 1、备份CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04（SP04安装盘）。 其中C盘安装的是WINDOWS系统，D盘安装的是DEK印刷机的应用软 件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用，以保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理：如图所示，马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动，当电磁铁断电时，弹簧推动压力片和摩擦片接触，并形成一定的摩擦力，由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的，所以会阻止摩擦片转动，从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后，它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片，这
海德堡印刷机操作手册
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：
目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养
1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图
6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时， 则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂： 要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。 6.5 噪声释放量：
DEK印刷机高级培训教材
DEK印刷機高級培訓教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控，其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中，其中C盘安装WINDOWS系统，D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下（具体安装过程中会有详细的提示）： 安装之前，用软盘备份CONFIG.CFG及CONFIG.TXT文件，先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件，最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下： 1、备份CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04（SP04安装盘）。 其中C盘安装的是WINDOWS系统，D盘安装的是DEK印刷机的应用软 件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用，以保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理：如图所示，马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动，当电磁铁断电时，弹簧推动压力片和摩擦片接触，并形成一定的摩擦力，由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的，所以会阻止摩擦片转动，从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后，它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片，这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动。
凹版印刷机原理
凹版印刷机原理 使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。 简介 凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。[ 印刷方式 凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。 分类 1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机 2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。 主要结构 凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。 1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸
连续给纸。 2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。 3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。 4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。 5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。 历史发展 1947年中国上海建业义华机器制造股份有限公司制成凹版印刷机。1962年上海人民机器厂制成单张纸单色凹印机，1975年北京人民机器厂制成卷筒纸四色凹印机。随后一些工厂制成了印塑料薄膜的卷筒材料凹印机。凹印机在中国生产的数量不多，品种较少，在印刷工业中凹版印刷占的比重也较小。[2] 注意事项 1、在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。 2、检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。 3、在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。 4、作电器检查时，关掉总电源。 5、在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。 6、开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。