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定向井井身参数和测斜计算

定向井井身参数和测斜计算
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定向井井身参数和测斜计算

第一节定向井井身参数和测斜计算

一.定向井的剖面类型及其应用

定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l所示。

定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J”型、“S”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为:

常规定向井井斜角<55°

大斜度井井斜角55~85°

水平井井斜角>85°(有水平延伸段)

二.定向井井身参数

实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。钻进一定的井段后,要进行测斜,被测的点叫测点。两个测点之间的距离称为测段长度。每个测点的基本参数有三项:井斜角、方位角和井深,这三项称为井身基本参数,也叫井身三要素。

1.测量井深:指井口至测点间的井眼实际长度。

2.井斜角:测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。

3.方位角:以正北方向线为始边,顺时针旋转至方位线所转过的角度,该方向线是指在水平面上,方位角可在0—360°之间变化。

目前,广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的,称为磁方位角。磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角,称磁偏角,磁偏角有东、西之分,称为东或西磁偏角,真方位的计算式如下:

真方位=磁方位角十东磁偏角

或真方位=磁方位角一西磁偏角

公式可概括为“东加西减”四个字。

方位角也有以象限表示的,以南(S)北(N)方向向东(E)西(W)方向的偏斜表示,如N10°E,S20°W。在进行磁方位校正时,必须注意磁偏角在各个象限里是“加上”还是“减去”,如图9-3所示。

4.造斜点:从垂直井段开始倾斜的起点。

5.垂直井深:通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。

6.闭合距和闭合方位

(l)闭合距:指水平投影面上测点到井口的距离,通常指靶点或井底的位移,而其他测点的闭合距离可称为水平位移。

(2)闭合方位:指水平投影响图上,从正北方向顺时针转至测点与井口连线之间的夹角。

7.井斜变化率和方位变化率:井斜变化率是指单位长度内的井斜角度变化情况,方位变化率是指单位长度内的方位角变化情况,均以度/100米来表示(也可使用度/30米或度/100英尺等)。

8.方位提前角(或导角):预计造斜时方位线与靶点方向线之间的夹角。

三.狗腿严重度

狗腿严重是用来测量井眼弯曲程度或变化快慢的参数(以度/100英尺表示)。可用解析法、图解法、查表法、尺算法等来计算狗腿严重度k。

1.第一套公式

2.第二套公式

cosγ=cosa1cosa2+sina1sina2 cosΔj………………………………………(9-3)

本式是由鲁宾斯基推导出来的,使用非常普遍。美国人按上式计算出不同的a1、a2和Δj值下的狗腿角γ值,并列成表格,形成了查表法。

3.第三套公式

γ——两测点间的狗腿角。

若将三套公式作比较,第一套公式具有普遍性,适合于多种形状的井眼,第二套只适用于平面曲线的井眼(即二维井型),第三套是近似公式,用于井斜和方位变化较小的情况。

四.测斜计算的主要方法

测斜计算的方法可分为两大类二十多种。一类是把井眼轴线视为由很多直线段组成,另一类则视其为不同曲率半径的圆弧组成。计算方法多种多样,测段形状不可确定。主要的计算方法有正切法、平衡正切法、平均角法、曲率半径法、最小曲率法、弦步法和麦库立法。从计算精度来讲,最高的是曲率半径法和最小曲率法,其次是平均角法。以下各图和计算公式中下角符号1、2分别代表上测和下测点。

1.平均角法(角平均法)

此法认为两测点间的测段为一条直线,该直线的方向为上下两测点处井眼方向的矢量和方向。

测段计算公式:

2.平衡正切法

此法假定二测点间的井段为两段各等于测段长度一半的直线构成的折线,它们的方向分别与上、下两测点处的井眼方向一致。

如图9-6,计算式为:

3.曲率半径法(圆柱螺线法)

此法假设两测点间的测段是条等变螺旋角的圆柱螺线,螺线在两端点处与上、下二测点处的井眼方向相切。

如图9-7,测段的计算公式有三种表达形式。

(1)第一种表达形式

(9-13)~(9-16)式中:

这四个公式是最常用的计算公式:

(3)第三种表达形式

(4)曲率半径法的特殊情况处理

③第三种特殊情况,α1≠α2,且其中之一等于零。此时,按二测点方位角相等来处理,然后代入第二种特殊情况的计算式中。

4.最小曲率法

最小曲率法假设两测点间的井段是一段平面的圆弧,圆弧在两端点处与上下二测点处的井眼方向线相切。测段计算如图9-8。

测段计算公式如下:

令fM=(2/γ)×tg(γ/2),fM是个大于1但很接近1的值。在狗腿角γ足够小的情况下,可近似认为fM=1,这时上述四个计算公式就完全变成平衡正切法的公式了,它是对平衡正切法公式的校正。

ΔS′是切线1M和M2在水平面上的投影之和,即ΔS′=1′M′+M′2′。ΔS′并不是测段的水平投影长度ΔS。要作出井身垂直剖面图,需要求出ΔS,而最小曲率法却求不出ΔS,这是最小曲率法的缺点。为了作出垂直剖面图,可用下式近似地求出ΔS′:

……………………………………………………(9-39)

第二节定向井剖面设计

在开钻前认真进行设计,可以大大节约定向钻井的成本。影响井眼轨迹的因素很多,其中一些因素很难进行估算(如在某些地层中的方位漂移情况等)。因此,在同一地区得到的钻井经验很重要,这些经验可以在其他井设计过程中起重要的参考作用。

一.设计资料

要进行一口定向井的轨道设计工作,作业者至少应提供靶点的垂深、水平位移和方位角,或提供井口与靶点的座标位置,通过座标换算,计算出方位角和水平位移。此外,定向井工程师还要收集下列资料:1.作业区域和地理位置。通过作业区域,通常可以找到该地区已完井的钻井作业资料(野猫井除外),并对地层情况、方位漂移有一定的了解,根据地理位置,可以计算或查得到地磁偏角。

2.地质设计书和井身结构。了解有关地层压力、地温梯度、地层倾角、走向、岩性、断层,可能遇到的复杂情况,以及油藏工程师的特殊要求等。

3.作业者对造斜点、造斜率、增(降)斜率的要求,以及安全圆柱、最大井斜等井身质量的要求。4.了解钻井承包商的情况,如泥浆泵性能,井下钻具组合各组件的基本情况等。

二.设计原则

1.能实现钻定向井的目的

定向井设计首先要保证实现钻井目的,这是定向井设计的基本原则。设计人员应根据不同的钻探目的对设计井的井身剖面类型、井身结构、钻井液类型、完井方法等进行合理设计,以利于安全、优质、快速钻井。

如救险井的钻井目的是制服井喷和灭火,保护油、气资源。因此,救险井的设计应充分体现其目的:一是靶点的层位选择合理。二是靶区半径小(小于10米),中靶要求高;三是尽可能选择简单的剖面类型,以减小井眼轨迹控制和施工难度,加快钻井速度。四是井身结构、井控措施等应满足要求。

2.尽可能利用方位的自然漂移规律在使用牙轮钻头钻进时,方位角的变化往往有向右增加的趋势,称为右手漂移规律。如图9-9所示,靶点为T,设计方位角为j′。若按j′定向钻进,则会钻达T′点,只有按照j角方向钻进,才会钻达目标点T。Δj角称为提前角,提前角的大小,要根据地区的实钻资料,统计出方位漂移率来确定,我国海上开发井一般取2~7度。

目前流行的PDC钻头(如RC426型等),对方位右漂具有较好的抑制效果。在地

层倾角小、岩性稳定时,PDC钻头具有方位左漂的趋势,这主要是由于PDC钻头的切削方式造成的。因此,要使用PDC钻头钻进的定向井,提前角要适当地小一点。

3.根据油田的构造特征,有利于提高油气产量,提高投资效益。

4.有利于安全、优质和快速钻井,满足采油和修井的作业要求。

三.剖面设计中应考虑的问题

1.选择合适的井眼曲率

井眼曲率不宜过小,这是因为井眼曲率限制太小会增加动力钻具造斜井段、扭方位井段和增(降)斜井段的井眼长度,从而增大了井眼轨迹控制的工作量,影响钻井速度。

井眼曲率也不宜过大,否则钻具偏磨严重、摩阻力增大和起下钻困难,也容易造成键槽卡钻,还会给其他作业(如电测、固井以及采油和修井等)造成困难。因此,在定向井中应控制井眼曲率的最大值,我国海上定向井一般取7~16°/100米,最大不超过20°/100米。不同的井段要选用不同的井眼曲率,具体如下:

井下动力钻具造斜的井眼曲率取:7~16°/100米。

转盘钻增斜的增斜率取:7~12°/100米。

转盘钻降斜的降斜率取:3~8°/100米。

井下动力钻具扭方位的井眼曲率取:7~14°/100米。

导向马达调方位或增斜的井眼曲率取:5~12°/100米。

说明:随着中曲率大斜度井和水平井的迅速发展,对普通定向井的井眼曲率(或狗腿严重度)的限制越来越少,API标准中已不再规定常规定向井的狗腿严重度。

为了保证起下钻顺利和套管安全,必须对设计剖面的井眼曲率进行校核,以限制最大井眼曲率的数值。井下动力钻具造斜和扭方位井段的井眼曲率Km应满足下式:

Dc――套管外径,厘米。

2.井眼尺寸

目前常规的定向井工具能满足152~445毫米(6~171/2英寸)井眼的定向钻井要求,一般地说,大尺寸井眼比较容易控制轨迹,但由于钻铤的尺寸也较大,形成弯曲所需的钻压较大,小井眼要使用更小、更柔的钻具,而且地层因素对轨迹的影响也较大。因此小井眼的轨迹控制更困难一些。

在常规的井眼尺寸中,大多数定向井可采用直井的套管程序。如果实钻井眼轨迹较光滑,没有较大的狗腿,那么即使在大井斜井段,也能较顺利地进行下套管作业。当然,在斜井段,应在套管上加扶正器以支撑套管,避免在下套管过程中发生压差卡钻,同时提高固井质量。另外,在大斜度井段,可根据井段长度和作业时间,决定是否使用厚壁套管。

3.钻井液设计:

(1)定向井钻井液设计十分重要,钻井液应有足够的携砂能力和润滑性,以减少卡钻的机会;

(2)钻井液性能控制对减少定向井钻柱拉伸与扭矩也很重要;

(3)钻井液中应加润滑剂,钻井液密度与粘度必须随时控制。

(4)如果用水基钻井液,那么在正常压力井段,应使用高排量和低固相含量的钻井液,这样有利于清洁井眼;

(5)水基钻井液应具有良好的润滑性能,以减少钻具摩阻和压差卡钻;然而在海上钻井,一定要避免污染问题。

(6)如果有异常高压井段要求钻井液密度达到1.45克/厘米3或更高,那么应考虑在钻开该高压地层前下一层保护套管,以封固所有正常压力井段。

4.造斜点的选择

造斜点的选择要适当浅些,但是在极浅的地层中造斜时,容易形成大井眼。同时,由于地层很软,造斜完成后下入稳斜钻具时,要特别小心,以免出现新井眼,尤其是在稳斜钻具刚度大或造斜率较高时。通常地说,浅层造斜比深层造斜容易一些,因为深层地层往往胶结良好,机械钻速低,需花费较长的造斜时间。

另外,造斜点通常选在前一层套管鞋以下30~50米处,以免损坏套管鞋,同时减少水泥掉块产生卡钻的可能性。

在深层地层造斜时,应尽量在大段砂层中造斜,因为砂层的井眼稳定,钻速较快,而页岩段较易受到冲蚀,钻速较低,而且在以后长时间钻井作业,容易在造斜段形成键槽而可能导致卡钻。

5.靶区形状和范围

靶区形状与范围通常由地质构造、产层位置决定,并考虑油田油井的分布情况,靶区大小是由作业者确定的。通常认为,鞍区范围不能定得太小,很小的靶区范围不仅会增加作业成本,同时也会增加调整方位的次数,造成井眼轨迹不平滑,增加转盘扭矩,同时也增加产生健槽卡钻的可能性。

通常,靶区形状为圆形(严格地讲,应该是球形)。浅井和水平位移小的定向井,其靶区范围小一些,一般靶区半径30~50米,而深井和水平位移大的井,靶区范围可以适当地大一些,一般靶区半径为50~70米。

6.造斜率和降斜率选择

常规定向井的造斜率为7~14°/100米,如果需要在浅层造斜并获得较大的水平位移,造斜率可提高到14~16°/100米。但是,浅层的高造斜率容易出现新井眼,也容易对套管产生较大的磨损。因此,浅层造斜通常选择较低的造斜率,而深层造斜(1000米~2000米)可选择较高的造斜率。

对于“S”型井眼,通常把降斜率选在3~8°/100米,如果降斜后仍然要钻较长的井段,则必须采用较小的降斜率平缓降斜,以避免键槽卡钻,同时,可降低钻进时的摩阻力。

7.最大井斜角

常规定向井的最大井斜角,一般在15~45°,如果井斜太小,则井眼的井斜和方位都较难控制。井斜大于60°时,钻具的摩阻力将大大增加。

8.允许的方位偏移与极限

(1)定向钻进时,初始造斜方向通常在设计方位的左边(即选定导角),然后通过自然漂移钻达靶区,井眼轨迹是一条空间曲线。

(2)但是对导角也有一个限制,在井眼密集的井网中,要求定向井轨迹保持在安全圆柱内,以避免与邻井相碰。

(3)同样,由于油藏特性和地质地层条件,也对导角的大小有一定的限制。

9.井身剖面类型

在满足设计和工艺要求的前提下,尽可能缩短井段长度,因为井段短则钻井时间短。在设计井身剖面形状时,要考虑井身结构,造斜点一般选在套管鞋以下30~50米处。目前,我国海上定向井的井身剖面通常由作业者决定,往往选择“J”型剖面。

四.剖面设计

1.设计步骤:

(l)选择剖面类型;

(2)确定增斜率和降斜率,选择造斜点;

(3)计算剖面上的未知参数,主要是最大井斜角;

(4)进行井身计算,包括各井段的井斜角、水平位移、垂深和斜深;

(5)绘制垂直剖面图和水平投影图。

井身剖面的设计方法有试算法、作图法、查图法和解析法四种。我国海洋定向井通常采用解析法,并使用计算机完成。剖面设计完成以后,应向作业者提供下列资料:

(1)总体定向钻井方案和技术措施。

(2)剖面设计结果,包括设计条件、计算结果、垂直剖面图和水平投影图。

(3)测斜仪器类型和该地区的磁偏角,以及测斜计算方法;

(4)设备和工具计划。

2.二维定向井设计(解析法)

解析法是根据给出的设计条件,应用解析公式计算出剖面上各井段的所有井身参数的井身设计方法。在使用计算机的条件下,还可同时给出设计井身的垂直投影图和水平投影图。

解析法进行井身剖面设计所用公式如下(用于三段制J型、五段制S型和连续增斜型剖面)。

(1)求最大井斜角αmax。

(2)各井段的井身参数计算:

①增斜段

②稳斜段

③降斜段

④稳斜段

⑤总井深L

(3)设计计算中特殊情况的处理

①当Ho2+So2-2RoSo=0时,表示该井段设有稳斜段,此时可由下面三个公式中任一个公式来求最大斜角αmax:

②当2Ro-So=0时,可用下式求最大井斜角αmax:

③当Ho2+So2-2RoSo<0,说明此种剖面不存在,此时应该改变设计条件,改变造斜点深度、增斜率和降斜率或改变目标点坐标。

井身剖面设计计算结果应整理列表,并校核井身长度和各井段井身参数是否符合设计要求,还应该校核井上曲率,井身剖面最大曲率应小于动力钻具和下井套管抗弯曲强度允许的最大曲率。

目前,应用计算机程序进行井身剖面设计时,设计结果列表和均可由打印机和绘图仪自动完成。

4.设计方法举例

例某定向井设计全井垂深H=2-000米(靶点),上部地层300米至350米是流砂层,1000米至1050米有一高压水层,作出井身剖面设计。

井口座标X1:3 246 535.0 Y1:2 054 875.0

井底座标X2:3 245 972.95 Y2:2 054 665.0

先根据井口与井底座标,计算出水平位移和目标方位。

(1)根据提供的地质资料,在进行剖面设计时,应设法使动力钻具造斜的井段和增斜的井段避开流砂层和高压水层。

(2)对于钻井工艺及其它限制条件,在满足(l)项条件的前提下,应选择较简单的剖面类型。

(3)剖面类型选用“直一增一稳”三段制井身剖面。此种剖面简单,地面井口至目标点的井身长度短,有利于加快钻井速度。

(4)选择造斜点。根据垂直井深和水平位移的关系,造斜点应选在350米至600米间。如选在1050米以下,会使井斜角太大,是不合理的。

因300米至350米是流砂层,在井深结构设计时应用套管封固,以利于定向造斜,防止流砂层漏失、垮塌等复杂情况出现。造斜点应选在套管鞋以下不少于50米的地方为宜。因此,造斜点与井口之间井眼长度不应小于450米。

又因1000米至1050米是高压水层,为了下部井段能顺利钻进,也应考虑下入一层中间套管封住高压水层。为了减少井下复杂情况和有利于定向井井眼轨迹控制,在进行套管设计时,应避免套管鞋下在井眼曲率较大的井段中,中间套管的下入深度应进入稳斜井段150米左右为宜。在考虑上述因素后,造斜点的位置应在高压水层以上不少于400米处,也就是造斜点与井口之间的井眼长度不应大于600米。

经过上述的分析,如果造斜点应在450米至600米之间选择,那么,把造斜点确定在500米处是比较合理的。

(5)选择造斜率K为7°/100米。根据造斜率计算造斜井段的曲率半径R。

(6)计算最大井斜角αmax

R——造斜段曲率半径,米。

把已知条件代入上式得:

αmax=24.4°

(7)分段井眼计算:

增斜段

稳斜段

4.三维定向井

设计的井眼轴线,既有井斜角的变化,又有方位角的变化,这类井段为三维定向井,实际作业中,有时会碰到三维定向井的问题,大体上分为三种情况。

第一种情况原设计为两维定向井,在实钻中偏离了目标方位,如果偏得不多,只要调整钻具组合或扭一次方位就可以了。严格地说,实钻的定向井轨迹,都有井斜角的变化和方位角的变化,这种三维定向井可以简化为二维的。

第二种情况在地面井位和目标点确定的情况下,在这两点的铅垂平面内,存在着不允许通过或难以穿过的障碍物,不能在铅垂平面上设计轨道,需要绕过障碍,设计绕障三维定向井。在海上丛式井经常碰到这类井。

第三种情况在地面井位确定的情况下,要钻多目标井。地面井位和多目标点不在同一铅垂平面内,只有井斜角和方位角都变化,才能钻达设计的多个目标点。

三维定向井的轨迹设计和测斜计算很复杂,通常使用计算机软件完成这些工作。

第三节井眼轨迹控制技术

井眼轨迹控制的内容包括:优化钻具组合、优选钻井参数、采用先进的井下工具和仪器、利用计算机进行井眼轨迹的检测预测、利用地层的方位漂移规律、避免井下复杂情况等等。

轨迹控制贯穿钻井作业的全过程,它是使实钻井眼沿着设计轨道钻达靶区的综合性技术,也是定向井施工中的关键技术之一。

井眼轨迹控制技术按照定向井的工艺过程,可分为直井段、造斜段、增斜段、稳斜段、降斜段和扭方位井段等控制技术,其中直井段的控制技术见第七章第四节。

一.定向选斜井段

初始造斜方法有五类,即井下马达和弯接头定向、喷射法、造斜器法、弯曲导管定向、倾斜钻机定向。目前,我国海洋定向井一般采用第一种方式,常用造斜钻具组合为:钻头十井下马达十弯接头十非磁钻铤十普通钻铤(0~30米)十挠性接头十震击器十加重钻杆。

这种造斜钻具组合是利用弯接头使下部钻具产生一个弹性力矩,迫使井下动力钻具驱动钻头侧向切削,使钻出的新井眼偏离原井眼轴线,达到定向造斜或扭方位的目的。

造斜钻具的造斜能力主要与弯接头的弯角和动力钻具的长度有关。弯接头的弯角越大,动力钻具长度越短,造斜率也越高。

弯接头的弯角应根据井眼大小、井下动力钻具的规格和要求造斜率的大小选择。现场常用弯接头的弯角为1.5~2.25度,一般不大于2.5度。弯接头在不同条件下的造斜率见第四节。

造斜钻具组合使用的井下动力钻具型号应根据造斜井段或扭方位井段的井深选择。使用井段在2000米以内,一般采用涡轮钻具或普通螺杆钻具,深层走向造斜或扭方位应使用耐高温的多头螺杆钻具。

造斜钻具组合、钻井参数和钻头水眼应根据厂家推荐的钻井参数设计。

由于井下动力钻具的转速高,要求的钻压小〔一般为29.4~78.4千牛(3~8吨)〕,因此,使用的钻头不宜采用密封轴承钻头,尤其是在浅层,可钻性好的软地层应使用铣齿滚动轴承钻头或合适的PDC钻头。

根据测斜仪器的种类不同,分为四种定向方式:

1.单点定向

此方法只适用造斜点较浅的情况,通常井深小于1000米。因为造斜点较深时,反扭角很难控制,且定向时间较长。施工过程如下:

(l)下入定向造斜钻具至造斜点位置(注意:井下马达必须按厂家要求进行地面试验)。

(2)单点测斜,测量造斜位置的井斜角,方位角,弯接头工具面;

(3)在测斜照相的同时,对方钻杆和钻杆进行打印,并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上,作为基准点;

(4)调整工具面(调整后的工具面是:设计方位角十反扭角)。锁住转盘、开泵钻进;

(5)定向钻进。每钻进2~4个单根进行一次单点测斜,根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差,并调整工具面;

(6)当井斜角达到8~10度和方位合适时,起钻换增斜钻具,用转盘钻进。在单点定向作业中要注意:

①在确定了反扭角和钻压后,要严格控制钻压的变化范围,通常在预定钻压±19.6千牛(2吨)内变化;

②每次接单根时,钻杆可能会转动一点,注意转动钻杆的打印位置至预定位置;

③如果调整工具面的角度较大(>90度),调整后应活动钻具2~3次(停泵状态),以便钻杆扭矩迅速传递。

2.地面记录陀螺(SRO)定向

在有磁干扰环境的条件下(如套管开窗侧钻井)的定向造斜,需采用SRO定向。这种仪器可将井下数据通过电缆传至地面处理系统,并显示或用计算机打印出来,直至工具面调整到预定位置,再起出仪器,施工过程如下:

(l)选择参照物,参照物应选择易于观察的固定目标,距井40米左右;

(2)预热陀螺不少于15分钟,工作正常才可下井;

(3)瞄准参照物,并调整陀螺初始读数;

(4)接探管,连接陀螺外筒,再瞄准参照物,对探管和计算机初始化;

(5)下井测量,按规定作漂移检查;

(6)起出仪器坐在井口,再次瞄准参照物记录陀螺读数;

(7)校正陀螺漂移,确定测量的精度;

(8)定向钻进。

3.有线随钻测斜仪(SST)定向

造斜钻具下到井底后,开泵循环半小时左右,然后接旁通头或循环接头。把测斜仪的井下仪器总成下入钻杆内,使定向鞋的缺口坐在定向键上。定向造斜时,可从地面仪表直接读出实钻井眼的井斜、方位和工具面,司钻和定向井工程师要始终跟踪预定的工具面方向,保持井眼轨迹按预定方向钻进。

4.随钻测量仪(MWD)定向

MWD井下仪器总成安装在下部钻具组合的非磁钻铤内,其下井前要调整好工作模式和传输速度,并准确地测量偏移值,输入计算机。仪器在井下所测的井眼参数通过钻井液脉冲传至地面,信息经地面处理后,可迅速传到钻台。MWD不仅可用于定向造斜,也可用于旋转钻进中的连续测量,是一种先进的测量仪器。

5.定向造斜中的注意事项:

(1)如果定向作业前的裸眼段较长,应短起下钻一趟,保证井眼畅通。

(2)井下马达下井前应在井口试运转,测量轴承间隙;记录各种参数,工作正常方可下井;

(3)MWD等仪器下井前,必须输入磁场强度、磁倾角等参数;

(4)定向造斜钻进,要按规定加压,均匀送钻,以保持恒定的工具面。

(5)造斜钻进或起下钻,用旋扣钳或动力水龙头上卸扣,不得用转盘上卸扣;

(6)起钻前方位角必须在20~30米井段内保持稳定,且保证预定的提前角。目前,“一次造斜

到位法”也经常在我国海洋定向井中使用,这种方法适用于造斜点较浅,且机械钻速很快的造斜井段,常常配合使用随钻测量仪。

(7)井下马达出井时,按规定程序进行清洗、保养。

水平定向钻施工作业中的有关计算

水平定向钻施工作业中的有 关计算 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水平定向钻施工作业中的有关计算 2007年02月12日来源:中国水协设备网 [摘要]:本文结合实际施工实例,详细,全面,列举了水平定向钻施工作业中的有关计算,为施工的顺利完成提供了数据保障。对于工程施工有重要的指导意义。 [关键词]:水平定向钻钻径轨迹计算 随着全国市政建设的高速发展,市政公用设施——城市地下管线的修复更换,安装完善工作也得以高速发展。随着人们环境意识的增强,无开挖,无污染,高速高效施工方法——水平定向钻顶管敷管法已在全国范围高速发展,水平定向钻施工企业也在全国迅速膨胀,水平定向钻施工技术,实际操作经验也逐渐提高。为适应这样趋势,本文汇总了水平定向钻施工作业中的相关计算,与施工作业者讨论。 1 管重及回拖力计算 (1).管子重量计算: 计算管子重量时,查找各种材料手册比较方便。也可用以下公式进行计算; Q= π ( DW- S ) S γ / 1000 对于钢管则用下式计算重量: Q= 0.02466 S ( DW - S ) 式中 Q——管子重量, ㎏/m DW——管子外径, mm S -——管子壁厚,mm γ-——管子材质密度,t/m3 ,如钢取7.85,铸铁取7.2 (2).所需回拖力计算: 回拖产品管线所需回拖力也就是管壁和孔壁之间摩擦力w,其由下式计算;w = [ 2 p (1 + ka) + p0 ] f L 式中:w——管壁和孔壁之间摩擦力,KN p——土对每米管道压力, KN/m

ka——主动土压力系数,一般取0.3 p0——每米管道重量 , KN/m f——管壁和孔壁之间摩擦系数 , 02~0.6 L——管道长度,m 由上式可知,摩擦力主要取决于土对管道压力p和摩擦系数f的大小。土对管道压力主要与土层的性质和导向孔的曲率有关。沙土的粘聚力小,对管道的压力大,p一般按所敷管 线直径1~2倍高度土质量计算;粘性土的粘聚力大,对管道压力小,p一般按所敷管线直径0.5~1倍高度土质量计算。 导向孔的曲率半径R对p影响也较大,但当R﹥1200D(D为管线直径)时,可以不考虑其影响。 2、钻径轨迹的设计计算: 钻径轨迹的计算是施工作业成败的关键环节。其是顶钻施工实际操作的理论指导依据。只有合理的,切乎实际的正确计算,严格按其操作,才能保证施工作业的圆满成功。 钻径轨迹的设计计算是建立在回拖产品管线的抗拉强度,弯曲半径以及使用钻机大小,回拖能力,钻杆弯曲极限和施工土壤结构等众多因素基础之上的,是一项综合性计算。 在实际操作中,施钻人员应根据地下障碍管线,和场地具体情况,结合土壤结构等众多因素,合理规划计算出每根钻杆的顶钻角度,深度,然后按其逐步施工。对于实际操作中和设计计算不否者,要在满足地下障碍管线安全前提下,重新进行计算,以至施工完毕。 例如:进行一个特定的水下穿越,测量水最深处为6.0米,客户要求在水下留3.0米距离,回拖产品管线为de200pe管,进行钻进轨迹计算。 根据施工条件,我们选用回拖力为15吨钻机进行施工,钻杆为3.0米,弯曲度为3°/每根,每根3°的变化将改变深度变化为⊿y=sin3°×3M。 设定入钻角度为-15°,为作出过渡曲线及使钻头在目标深度水平,需要5根钻杆(如图)。要求计算钻机的最小回退距离L=?

井巷控制测量及一井定向

井巷导线测量及一井定向 测量是矿山系统基础建设和生产过程中不可缺少的一项技术工作。它在矿山企业中的主要任务就是为矿山建设和生产过程中的各种工程设计和施工服务。 井下测量和地面测量一样,必须首先从控制测量开始。井下控制测量也包括平面控制测量和高程控制测量。井下由于受巷道的限制,平面控制测量只能沿巷道布设经纬仪导线;高程控制测量则在水平巷道用几何水准测量,在倾斜巷道用经纬仪高程测量。井下控制的坐标系统与高程系统应与地面控制系统一致。因此在作井下控制测量之前,应将地面坐标系统和高程系统传递到井下,求出与地面坐标系统一致的井下经纬仪导线起算边的坐标方位角和其端点的坐标,以及与地面高程系统一致的井下高程起算点的高程。 1.1、井下导线测的量的仪器和工具: 在地面经纬仪导线测量中,要用经纬仪测角、用钢尺量距离。同样,井下经纬仪导线也用经纬仪测角、用钢尺量距离。所不同的是,由于井下导线一般都设在巷道顶板上,测角时经纬仪要在点下对中,因此望远镜上应设有供对中用的表示仪器中心的镜上中心;由于井下黑暗、潮湿、矿尘大,在瞄准和读数时,均应用给予照明,常用的照明设备有矿灯和手电,另外要求仪器的密封性要好;由于井下受采掘施工和巷道形状的限制,导线边长都比较短,加之点位设在顶板,所以为了方便和提高观测精度,在前后视准点上都采用悬挂垂线来作为

战标。这些都是井下导线测量的一些特点。 关于井下用的经纬仪,根据我国矿山目前的具体情况,一般地面用的经纬仪经可用于井下。井下经纬仪导线水平角观测角所采用的仪器当倾角小于30°时的各向观测限差,见表1-1。 井下导线测角仪器及观测限差 在倾角大于30°的井巷中,各项限差可放宽到表中规定的1.5倍。 1.2选点埋点和点的编号 1.导线点间应通视良好; 2点位应设在顶板岩石坚硬的地点,以便于保存和工作安全; 3所选点要避免淋水,便于安置仪器,容易寻找,易于保存,在点下便于安设瞄准标志。 4导线点应一律进行编号。在一个矿井内导线点很多,编号不能重复,以免混乱。编号时应尽量使其简单又能按次序排列,并便于根据导线点的编号判别其位置。 1.3仪器的安置及注意事项: 1在测量点安置经纬仪时,先在测点上挂好垂球,根据垂球和人的身高安置三脚架,调整架腿使架头大致水平和对中,并踩固架腿; 2将垂球线打一活结,调整活结使垂球升高,再将仪器头安在脚架上,调整脚螺旋使上盘水准管气泡居中; 3根据竖盘读数将望远镜调到水平位置(90°或270°),调整垂球线活结,下放垂球到适当高度,前后左右平行移动仪器基座,使镜上中心

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(部分) 编制:李光远 编制日期:2002年9月9日 注:内部资料为企业秘密,任何人不得相互传阅或外借泄露!!!

一、定向井基本术语解释 1)井眼曲率:指在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内的角度变化。它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化,与“全角变化率”、“狗腿度严重度”都是相同含义。 K= v a SIN l l a 2*22 ?? ? ????Φ+??? ???? 式中: 均值 相邻两点间井斜角的平际长度 相邻两测点间井段的实的增量相邻两测点的增量相邻两测点----?--?Φ--?v a l a 方位角井斜角 2)井斜角、方位角和井深称为定向井的基本要素,合称“三要素”。 3)αA :A 点的井斜角,即A 点的重力线与该点的井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 4)ΦA :A 点的井斜方位角,亦简称“方位角”,即从正北方向线开始,顺时针旋转到该点井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 5)S B ’:B ’点的水平位移,即井口到B ’点在水平投影上的直线距离,也称“闭合距”。单位为“米”; 6)ΦS :闭合距的方位角,也称“闭合方位角”。单位为“度”; 7)L A :A 点的井深,也称“斜深”或“测深”,即从井口到A 点实际长度。单位为“米”; 8)H A :A 点的垂深,即L A 在H 轴上的投影。 H A 也是A 点的H 坐标值。同样,A 点在NS 轴和EW 轴上的投影,也可得到A 点的N 和E 坐标值。 9)磁偏角:某地区的磁北极与地球磁北极读数的差异; 10)造斜点:在定向钻井中,开始定向造斜的位置叫造斜点、通常以开始定向造斜的井深来表示; 11)目标点:设计规定的、必须钻达的地层位置,称为目标点; 12)高边:定向井的井底是个呈倾斜状态的圆平面,称为井底圆。井底圆上的最高点称为 高边。从井底圆心至高边之间的连线所指的方向,称为井底高边方向。高边方向上水平投影的方位称高边方位,即井底方位; 13)工具面:造斜工具面的简称。即在造斜钻具组合中,由弯曲工具的两个轴线所决定的 那个平面; 14)工具面角:工具面角有两种表示方法: A 、高边基准工具面角,简称高边工具角,即高边方向线为始边,顺时针转到工具

联系测量中矿井的一井定向

联系测量中矿井的一井定向 【摘要】竖井一井定向属于矿山平面联系测量中较为复杂且经常遇到的一项工作,其施测由投点、摆动观测、构建连接三角形、获取观测数据和进行内业数据处理等步骤组成。一井定向的重点是进行投点和作摆动观测,另外,在构建连接三角形时要注意点位之间要满足一定条件。 【关键词】联系测量;定向;投点;连接三角形 1 平面联系测量及一井定向简介 在采矿工程中,较早期的测量工作是将地面的平面坐标系统传递到地下,从而统一地上、井下平面坐标系统,以确保矿井在平面上的顺利建设和安全生产,该项工作称为平面联系测量。 平面联系测量的具体任务是通过经纬仪导线测量并计算得到井下导线起算边的坐标方位角及起算点的平面坐标x和y的值,并同时对测量的精度和误差进行控制及预计。 在平面联系测量中,坐标方位角传递的误差是主要的,因此又把它称为矿井定向。 矿井定向按照其性质可分为几何定向和陀螺定向两种,而几何定向又分为一井定向和两井定向。在通过平硐和斜井以及竖井的几何定向中,其中前两种定向较为简单,而在竖井几何定向中,又以一井定向较复杂且常见。本文有意对矿山一井定向的基本原理和测量过程进行总结,并结合实例分析对其加以说明,以期在今后工作中遇到此类问题时能够解决的更好。 2 一井定向的基本原理 2.1 钢丝投点及外业施测过程 进行一井定向时,在竖井井筒中悬挂两根钢丝垂球线(如图1),投点时利用绞车盘住钢丝向下放,并使用信号圈检查钢丝垂直度,钢丝下放到井底后挂上30kg的圆盘式垂球。 挂上垂球后的钢丝呈摆动状态,为了确定其投点位置,在井下放置能够确定钢丝摆动中心的简易支架,然后作摆动观测。根据井下条件,安置交角位于45°-135°之间的两台经纬仪,并在其垂直方向分别放两个直尺,由于钢丝摆动,用两台经纬仪分别观测钢丝在两个直尺摆动的左右最大读数,连续取13个读数,取其左右平均值,作为钢丝铅垂状态的位置读数。同法进行两次,当较差不大于1mm时,取其平均值作为最终值。

定向井的设计

第二章定向井的设计 2.1 定向井设计的准备 2.1.1 定向井基本技术术语 钻井工程师首先必须熟练定向井中的一些术语。 (1) 造斜点,Kick-Off Point 或 K.O.P,即井眼开始从垂直井段倾斜的起点。 (2) 井斜角,Inclination或INC,即井眼某一点的轴线的切线与铅直线之间的夹角。 (3) 方位角是表示井眼偏斜的方向,它是指井眼轴线在水平面的投影的方向与正北方向之间的夹角。 (4) 井斜变化率,指单位长度(100英尺或30米)内井斜角的变化值,而单位长度内方位角变化值则称为方位变化率。 (5) 垂深(True Vertical Depth),TVD,深度零点到测点水平面的距离。 (6) 闭合距和闭合方位,闭合距指水平面上测点到井口的距离;闭合方位即在水平投影图上,测点与井口联线与正北方向的夹角 (7) Lead Angle,导角或方位提前角,预计造斜时的方向线与靶点方向线(目标方向)的夹 角。 2.1.2 作业者应提供的设计资料 (1) 井名、数量、地区; (2) 井的垂深; (3) 水平位移与方位; (4) 靶区描述与限制; (5) 井眼尺寸与套管程序; (6) 泥浆程序; (7) 邻井位置及可能的测斜数据; (8) 邻井的钻井资料; (9) 钻井承包商的名称及钻机号; (10) 钻杆描述 (11) 钻铤及加重钻杆的资料; (12) 泵型号、马力、缸套尺寸、冲程及额定泵压等; (13) 工具运输和人员计划; (14) 能提供的通讯; (15) 承包商及作业者代表的名字与电话; (16) 钻井工具的最小井径; (17) 定向钻井人员的食宿; (18) 狗腿严重度限制; (19) 轨迹测量方式; (20) 任何其他有关情况。 2.1.3 服务公司应提供的设计资料 (1) 一份(或几份)定向井设计图; (2) 服务公司计划提供的工具及设备清单; (3) 非磁钻铤的要求;

定向井设计暨compass操作指南

第六章定向井设计暨c o m p a s s操作指南 一、定向井设计需要的基本数据 1、单井 (1) 所钻井井口的大地坐标,靶点的大地坐标并给出相应的经纬度,以及定向井的靶区描述(如定向 井靶点半径,水平井等)。 (2) 井身结构及套管程序(给定垂深),以及所用套管的型号和单位重量。 (3)若下抽油泵,请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (4) 该井所在地区的详细地质资料(包括地质分层,岩性及风险提示等)。 (5) 该井分段所用的泥浆比重,塑性粘度,切力,屈服值等。 (6) 钻机的游动系统重量,以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量。 2 ,二、 少钻井工序,降低摩阻,减少钻井时复杂情况和事故发生的可能性。 (2).井身结构 根据地质要求和钻井目的,决定选用何种井身结构。 (3).造斜点 造斜点应选在稳定、均质、可钻性较高的地层。造斜点深度的选择应考虑如下几点: A.相邻井的造斜点上下至少要错开15米以上,通常错开30~50米,防止井眼间窜通和磁干扰; B.中间井口用于位移小的井,造斜点较深。外围井口用于位移较大的井,造斜点较浅; C.如果设计的最大井斜角超过采油工艺或常规测井的限制或要求,应将造斜点提高或增加设计造斜率。 (4).造斜率 在丛式井中,通常设计各井的造斜率为7~16°米。

(5).最大井斜角 在保证油田开发要求的前提下,尽量不使井斜角太大,以避免钻井作业时,扭矩和摩阻太大,并保证其它作业的顺利进行,如电测、下套管作业等。常规测井工具通过的井段其最大井斜为62°。如果初始设计出最大井斜角达60°以上,则应适当调整造斜点和造斜率,使最大井斜不超过60°。当然,在一个丛式井平台上,可选择几口边缘井打水平井,以充分地利用平台,扩大采油面积。 (6).井口分配 井口分配应考虑如下几点: A.用外围的井口打位移大的井,用中间的井口打位移较小的井。 B.按整个井组的各井方位,尽量均布井口,使井口与井底连线在水平面上的投影图尽量不相交,且成放射状分布,以方便轨迹跟踪。 C.考虑到钻井平台的最大额定载荷分布,将井斜大、位移大、井深较深的井安排在平台额定载荷大的地方。 D.如果按照(1)、(2)、(3)的顺序仍有不能错开的井,可以通过调整造斜点或造斜率的方法来解决。 ( 7).防止井眼相碰 直井段的井身要符合要求,762毫米(30英寸)套管要求倾斜度小于0.5~l°。同排井在方位上要错开,避免干扰。邻井采用不同造斜率。 表层套管下深要错开,斜井段在空间交叉的井,最小距离为20米,直井段安全圆柱半径为15米。 (8).合理安排钻井顺序 首先要按地质、开发部门有关注水配产要求和进一步对地层情况的掌握来进行。可采用先外排井,后内排井的顺序,防止内排岩屑堆集须进行清理;或由底盘一侧向另一侧推进的方式。 选择好一条合理的钻台井架移动路线,可省时省力。 (9).使用优质钻井液,减少摩阻。对于井斜过大、水平位移过大的井,采用顶部驱动钻井装置来改善钻井作业。 (10).上部井段采用集束钻井或集中打表层方式,可节约时间,提高钻井速度。 三、钻井平台位置优选 对于丛式井来说,优选平台位置,比一口定向井的设计更重要,且影响更大。除了考虑钻井工程方面的情况以外,还要考虑输油管道的建设、井场的地貌情况等,单从定向钻井的角度来优选,通常采用两种优选方式,一是累计水平位移最小,二是累计井深最少。 1.累计水平位移最小的平台位置优选 无论平台位置如何,靶点位置是一定的。因此,计算平台位置与靶点的距离,并使累计值最小就是这种优选方式的关键。 靶点位置通常以座标值给定,即(X,Y)值,值得注意的是X值是南北方向的座标值,Y值是东西方向的座标值,即X值相当于北南位移,Y值相当于东西位移,水平位移的计算可依据两点间的距离公式来求到: 2.累计井深最少的位置优选 采用这种优选方式,首先要依照井底和井口位置进行试算。把所有井的轨迹全部设计出来,计算出累计的井深,然后改变井口位置,重新作轨迹设计,直到设计出最小的累计井深。 无论哪一种平台位置优选方式,在确定其优选的井口位置时,必须保证所有井都能打成。因此,第一是平台上的少数井的水平位移不能特别大;第二是少数井的总井深不能特别深;第三是为了有利于进行丛式井作业,应尽可能少地进行绕障作业,至少在丛式井设计中,基本上不存在绕障问题。

定向井基本知识

定向井和水平井钻井技术 第一节 定向井井身参数和测斜计算 一.定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l 所示。 定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J ”型、“S ”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为: 一、专业名词 1.定向井(Directional Well ) 一口井的设计目标点,按照人为的需要,在一个既定的方向上与井口垂线偏离一定的距离的井,称为定向井。 2.井深(Measure Depth ) 井眼轴线上任一点,到井口的井眼长度,称为该点的井深,也称为该点的测量井深,或斜深。单位为“m ”。 3.垂深(Vertical Depth or True Vertical Depth ) 井眼轴线上任一点,到井口所在水平面的距离,称为该点的垂深。通常以“m ”为单位。 4.水平位移(Displacement or Closure Distance ) 井眼轨迹上任一点,与井口铅直线的距离,谓之该点的“水平位移”。也称该点的闭合距。其计量单位为“m ”。 5.视平移(Vertical section ) 水平位移在设计方位线上的投影长度,称为视平移。如图10—1所示,为设计方位 线,T O 曲线为实钻井眼轴线在水平面上的投影,其上任一点P 的水平位移为OP ,以 A P 表示。P 点的视平移为OK ,其长度以V P 表示。当OK 与OQ 同向时V P 为正值,反向时为负值。视平移是绘制垂直投影图的重要参数。单位为m 。 6.井斜角(Hole Inclination or Hole Angle )

定向井钻井参数设计

定向井钻井参数设计 刘嘉 中石油胜利石油工程有限公司钻井技术公司 摘要:科技的发展,人口的剧增,造成了对能源的巨度消耗。这迫使人类去寻找更多的能源来满足这样的消耗,而石油便是其中之一。在脚下的土地中,蕴含着大量的石油能源需要去勘探,这边需要有先进的开采技术,若是因开采方式的不当而造成对能源的大量浪费,便是得不偿失了。 一、定向井钻井技术概述 定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的技术之一,也是如今使用的越来越频繁的技术。采用定向井技术开采石油,不仅可以在地下环境条件的严格限制下经济而有效的开发石油资源,在大幅度提高油气产量的同时,又不会对自然环境造成污染,是一项具有显著的经济效益的技术手段。 1.定向井:定向钻井是使井眼沿盂县设计的井眼轴线(井眼轨迹)钻达预定目标的钻井过程。 2.定向井的分类:按照井型的不同,可将定向井分为常规定向井(即最大井斜角在60°以内的定向井)、大斜度定向井(最大井斜角在60°到90°之间,也成为大斜度井)、水平井(最大井斜角保持在90°左右的定向井)、分支井、联通井。 二、定向井的设备介绍 1.泥浆马达:以泥浆作为动力的一种螺杆状的井下动力钻具,主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、驱动轴总成和放掉总成等部分组成。 2.扶正器:在钻井过程中起支点作用,通过改变其在下部钻具中的位置可以改变钻具的受力状态,从而达到控制井眼轨迹的目的。 3.非磁钻铤:在钻具组合中使用非磁钻铤可以有效的放置由于钻具本身所带来的磁干扰,减少测量过程中的误差,使测量结果真实、有效。 4.浮阀:一个用来防止泥浆倒流损害井下工具及防止钻头水眼被堵的工具。 5.定向接头:为定向仪器提供稳定性的工具,便于准确了解马达等井眼下工具的方向,从而能够为下不作业的顺利进行提供保障。 三、定向井参数设计:

定向井井身参数和测斜计算

定向井井身参数和测斜计算 第一节定向井井身参数和测斜计算 一.定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l所示。 定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J”型、“S”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为: 常规定向井井斜角<55° 大斜度井井斜角55~85° 水平井井斜角>85°(有水平延伸段) 二.定向井井身参数 实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。钻进一定的井段后,要进行测斜,被测的点叫测点。两个测点之间的距离称为测段长度。每个测点的基本参数有三项:井斜角、方位角和井深,这三项称为井身基本参数,也叫井身三要素。 1.测量井深:指井口至测点间的井眼实际长度。 2.井斜角:测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。 3.方位角:以正北方向线为始边,顺时针旋转至方位线所转过的角度,该方向线是指在水平面上,方位角可在0—360°之间变化。 目前,广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的,称为磁方位角。磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角,称磁偏角,磁偏角有东、西之分,称为东或西磁偏角,真方位的计算式如下: 真方位=磁方位角十东磁偏角 或真方位=磁方位角一西磁偏角 公式可概括为“东加西减”四个字。 方位角也有以象限表示的,以南(S)北(N)方向向东(E)西(W)方向的偏斜表示,如N10°E,S20°W。在进行磁方位校正时,必须注意磁偏角在各个象限里是“加上”还是“减去”,如图9-3所示。 4.造斜点:从垂直井段开始倾斜的起点。 5.垂直井深:通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。 6.闭合距和闭合方位 (l)闭合距:指水平投影面上测点到井口的距离,通常指靶点或井底的位移,而其他测点的闭合距离可称为水平位移。 (2)闭合方位:指水平投影响图上,从正北方向顺时针转至测点与井口连线之间的夹角。 7.井斜变化率和方位变化率:井斜变化率是指单位长度内的井斜角度变化情况,方位变化率是指单位长度内的方位角变化情况,均以度/100米来表示(也可使用度/30米或度/100英尺等)。 8.方位提前角(或导角):预计造斜时方位线与靶点方向线之间的夹角。 三.狗腿严重度 狗腿严重是用来测量井眼弯曲程度或变化快慢的参数(以度/100英尺表示)。可用解析法、图解法、查表法、尺算法等来计算狗腿严重度k。 1.第一套公式 2.第二套公式 cosγ=cosa1cosa2+sina1sina2 cosΔj………………………………………(9-3) 本式是由鲁宾斯基推导出来的,使用非常普遍。美国人按上式计算出不同的a1、a2和Δj值下的狗腿角γ值,并列成表格,形成了查表法。

机械毕业设计653非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计计算说明书

毕业设计说明书 题目:非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计 专业:机械设计制造及其自动化 学号: 姓名: 指导教师: 完成日期: 2014.5.27

非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计 [摘要]:本文通过分析非开挖水平定向钻机顶进回拖系统国内外研究现状,应用和具体的检测方法,经过查阅相关资料、讨论,提出了一种利用齿轮齿条传动的解决方案,并详细设计了一种用于非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构,该系统能够正常、稳定的实现钻机动力头顶进回拖功能。该顶进回拖系统包括电机、联轴器、减速箱、齿轮齿条、动力头、导轨等核心部分,通过AutoCAD出图,最终完成设计说明书的书写和外文翻译。 [关键词] 非开挖;水平定向钻机;顶进回拖;齿轮齿条

Horizontal Directional Drilling Promoting Mechanism Design Abstract:This thesis puts forward a solution using the gear rack driveby the analysis of trenchless horizontal directional drilling head back drag system research status at home and abroad, application and specific detection method, through access to relevant data, discussion, the main task is to design the feed machanism,the choose of Driving method,also design for fatigue strength like bolts and bood.Clarified the trenchless horizontal directional drilling using gear rack driving head back to the working principle of drag function,The feasibility of the scheme is verified by checking calculation,verify through checking the feasibility of scenarios and modeling using two-dimensional assembly drawings generated in AutoCAD, and parts diagram。 Key words: horizontally directional drilling; Jacking and pull back; rack and pinion

竖井联系测量

竖井联系测量 人民交通出版社 一、竖井联系测量的任务 在隧道施工中,常用竖井在隧道中间增加掘进工作面,从多面同时掘进,可以缩短贯通段的长度,提高施工进度。这时,为了保证相向开挖面能正确贯通,就必须将地面控制网中的坐标、方向及高程,经由竖井传递到地下去,这些传递工作称为竖井联系测量。其中坐标和方向的传递,称为竖井定向测量。通过定向测量,使地下平面控制网与地面上有统一的坐标系统。而通过高程传递则使地下高程系统获得与地面统一的起算数据。 按照地下控制网与地面上联系的形式不同,定向的测量方法可分为下列四种: 1.经过一个竖井定向(简称一井定向); 2.经过两个竖井定向(简称两井定向); 3.经过横洞(平坑)与斜井的定向; 4.应用陀螺经纬仪定向。 竖井的联系测量可通过一个井筒、也可同时通过两个井筒进行。这种联系测量是利用地上、地下控制点之间的几何关系将坐标、方向和高程引入地下,故称几何定向。 平峒的联系测量可通过一个井筒、也可同时通过两个井筒进行。这种联系测量是利用地上、地下控制点之间的几何关系将坐标、方向

和高程引入地下。由于平峒隧道有进口和出口,导线和水准线路可从隧道两端引进,大大缩短贯通长度。其作业方法与地面控制测量相同。 斜井的联系测量方法与平峒基本相同。不同处是隧道坡度较大,导线测量要注意坡度的影响。另外,斜井大部分为单头掘进,从洞口引进的导线均为支导线,要加强检核,以防止联系测量出现错误。 由于陀螺仪技术的飞速发展,在导航和测量工作中已被广泛应用。陀螺仪重量轻、体积小、精度高、使用方便,在隧道联系测量工作中,不失为一种经济、快速、影响小的现代化定向仪器。 高程联系测量是将地面高程引入地下,又称导入高程。 显而易见,为使地下隧道(巷道)贯通,地上、地下的控制点必须在同一个坐标系统和高程系统。地下工程与地面工程的相对位置也必须正确无误;地下建(构)筑物的相对关系,也必须精确。如此种种,说明联系测量是非常重要的。 几何定向 几何定向分一井定向和两井定向。 1.一井定向 一井定向是在井筒内挂两根钢丝,钢丝的上端在地面,下端投到定向水平。在地面测算两钢丝的坐标,同时在井下与永久控制点连接,如此达到将一点坐标和一个方向导入地下的目的。定向工作分投点和连接测量两部分。

定向井设计暨compass操作的指南

第六章定向井设计暨compass操作指南 一、定向井设计需要的基本数据 1、单井 (1) 所钻井井口的坐标,靶点的坐标并给出相应的经纬度,以及定向井的靶区描述(如 定向井靶点半径,水平井等)。 (2) 井身结构及套管程序(给定垂深),以及所用套管的型号和单位重量。 (3)若下抽油泵,请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (4) 该井所在地区的详细地质资料(包括地质分层,岩性及风险提示等)。 (5) 该井分段所用的泥浆比重,塑性粘度,切力,屈服值等。 (6) 钻机的游动系统重量,以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量。 (7) 可提供的钻杆和加重钻杆钢级、公称尺寸,震击器型号,钻头类型等等。 (8) 给定工程设计标准及特殊要求。 (9) 该区域已钻井的定向井资料。 2、丛式井 (1) 平台的槽口分布,槽口间距,平台结构北角,该平台的中心坐标(坐标)和经纬度,以及覆盖区所有已钻井(包括探井)的井眼轨迹数据(井斜、方位等)。 (2) 丛式井的井口和靶点坐标及靶点垂深,定向井的靶区描述(如定向井靶点半径,水平 井等),以及油底垂深和口袋长度等。 (3) 井身结构及套管程序(给定垂深),所用套管的型号和单位重量等。. (4) 若下抽油泵,请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (5) 该井所在地区的详细地质资料(包括地质分层,岩性及风险提示等)。 (6) 该井分段所用的泥浆比重、塑性粘度、切力、屈服值等。 (7) 钻机的游动系统重量,以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量等。 (8) 可提供的钻杆和加重钻杆钢级、公称尺寸,震击器型号,钻头类型等等。 (9) 该区域已钻井的定向井资料。 (10) 给定工程设计标准及特殊要求。 二、丛式井设计 1.丛式井的概念 丛式井是指一组定向井(水平井),它们的井口是集中在一个有限围,如海上钻井平台、沙漠中钻井平台、人工岛等。丛式井的广泛应用是由于它与钻单个定向井相比较,大大减少钻井成本,并能满足油田的整体开发要求。 2.丛式井设计应考虑的问题 (1).井身剖面 在满足油田开发要求的前提下,尽量选择最简单剖面,如典型的“直一增一稳”三段制,这样将减少钻井工序,降低摩阻,减少钻井时复杂情况和事故发生的可能性。 (2).井身结构 根据地质要求和钻井目的,决定选用何种井身结构。

非开挖水平定向钻导向轨迹设计

非开挖水平定向钻导向轨迹设计 非开挖施工2010-01-23 12:14:23 阅读36 评论1 字号:大中小订阅 非开挖水平定向钻导向轨迹设计随着非开挖水平定向钻技术的应用越来越广,对于定向钻施工过程中遇到的难题越来越多。目前市场上所用的小型钻机,其导向孔施工过程中大多是采用无线定位技术,本文就无线定位技术穿越施工时导向孔轨迹设计方法作一简单的介绍。 1工程踏勘 非开挖水平定向钻导向孔施工前期的工程踏勘工作是至关重要的一步,其踏勘内容包括四个方面: 1、地形勘测; 2、背景噪音的探查; 3、工程施工要求; 4、原有管线的探测。 其中工程施工要求和原有管线探测是为导向孔轨迹设计提供依据的关键所在。 1.1 地形勘测 地形勘测是导向孔轨迹设计前必做的工作之一,目的是查清施工线路上河流的宽度、河床最深部位的深度、两岸的高差和出土点与入土点的通视情况。 对地面上的建筑物、构筑物和河水流速应作详细的了解,同时施工路径上的地下隐蔽工程也应作详尽了解,弄清其埋深、分布部位以及对导向施工的影响程度。 1.2 背景噪音 背景噪音是指在施工过程中影响定位仪读数及测量准确性的干扰信号和干扰源。背景噪音一般分为两大类:一类是自发性的干扰源,即是本身能发射干扰信号从而影响定位仪的;另一类是屏蔽性的,就是通过阻挡定位仪的信号传递从而干扰定位仪。 这两种噪音在导向孔施工时对仪器读数的影响特别大,因此在轨迹设计前一定要调查清楚。例如:电缆、电话电缆、路灯线、马路上的钢筋、含盐量高的河水,等等。 1.3 工程要求 非开挖工程要求是甲方根据工程使用要求或工程施工图纸对回拖铺管时管头两端的埋置深度、管线长度、管道坡度、过河的河底埋置深度和工程管线的平面位置要求。导向孔轨迹设计前相关工程技术要求应完全明了。 1.4管线定位

最新定向井基本知识98024

定向井基本知识 98024

第九章定向井和水平井钻井技术 第一节定向井井身参数和测斜计算 一.定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜,钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广,可归纳如图9-l所示。 定向井的剖面类型共有十多种,但是,大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型,见图9-2,称为“J”型、“S”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为:

常规定向井井斜角<55° 大斜度井井斜角55~85° 水平井井斜角>85°(有水平延伸段) 二.定向井井身参数 实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。钻进一定的井段后,要进行测斜,被测的点叫测点。两个测点之间的距离称为测段长度。每个测点的基本参数有三项:井斜角、方位角和井深,这三项称为井身基本参数,也叫井身三要素。 1.测量井深:指井口至测点间的井眼实际长度。 2.井斜角:测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。 3.方位角:以正北方向线为始边,顺时针旋转至方位线所转过的角度,该方向线是指在水平面上,方位角可在0—360°之间变化。

目前,广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的,称为磁方位角。磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角,称磁偏角,磁偏角有东、西之分,称为东或西磁偏角,真方位的计算式如下:真方位=磁方位角十东磁偏角 或真方位=磁方位角一西磁偏角 公式可概括为“东加西减”四个字。 方位角也有以象限表示的,以南(S)北(N)方向向东(E)西(W)方向的偏斜表示,如N10°E,S20°W。在进行磁方位校正时,必须注意磁偏角在各个象限里是“加上”还是“减去”,如图 9-3所示。 4.造斜点:从垂直井段开始倾斜的起点。 5.垂直井深:通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。 6.闭合距和闭合方位 (l)闭合距:指水平投影面上测点到井口的距离,通常指靶点或井底的位移,而其他测点的闭合距离可称为水平位移。 (2)闭合方位:指水平投影响图上,从正北方向顺时针转至测点与井口连线之间的夹角。

定向井轨迹测量仪器及测量原理

第四章定向井轨迹测量仪器及测量原理 4.1 定向井轨迹测量仪器的种类 定向井轨迹轨迹测量仪器包括: .MWD无缆随钻测量仪 .SST 有缆随钻测量仪 .ESI电子多点 .BOSS电子陀螺仪 .SRO电子陀螺仪 .Single-Shot单点测斜仪 4.2 定向井轨迹测量仪器的基本原理 下面分别介绍各主要测斜仪器的基本结构和原理 4.2.1 Measurement-While-Drilling(MWD) MWD(Measurement While Drilling)无缆随钻测斜仪作为当今钻井作业中的五大高新技术之一,于八十年代后期在国际上广泛应用于定向井作业中。 以Sperry-Sun MWDO 为例,其基本原理是:利用重力加速度计做倾角传感器,用磁通门做方位参数传感器,用集成电路温度传感器提供井下温度参数。MWD测量仪器井下部分,在入井之前,预先按定向井工程师对所采集测量数据的要求,进行特定的模式设置,然后将其随钻具组合一并下入井内,由泥浆流动作其动力源,测量信号的输出由泥浆的脉冲波动来完成。在地面井口处安装脉冲信号接收装置--压电感应器,压力感应器将泥浆脉冲信号输进地面计算机,再由计算机对此信号进行处理,并将处理过的信息送至钻台上的司钻读数器及操作间内的操作终端,加以显示、输出,其所输出的测量结果是定向工程师可直接采用的倾角、方位、工具面值,到此完成整个测量过程。能保证此套仪器工作所需的泥浆排量为220-1200GPM,完成一组数据的传送时间为:长测量模式下:4.2分钟,短测量模式下:2.3分钟,工具面:18秒钟。 MWD的最大特点是,信号传输以泥浆脉冲形式,不需要电缆。无论井下马达钻进还是转盘钻进,都可以随钻测量。 MWD的主要技术性能: 测量精度:方位±1.5°(0-360°) 井斜±0.2°(-=189°) 工具面±2.5°(0-360°) 温度±3° 最高工作温度: 257°F(125℃) 最大压力: 15000PSI 4.2.2 SST(Survey Steering Tool) SST的工作原理大致为:钻具组合中,弯接头上部接定向接头,弯接头与定向接头连接完毕后在定向接头内坐入斜口管鞋,并调整对准斜口管鞋键与弯接头刻线方向,到此井下部分准备完毕,下钻到测量点。地面设备在调整、连接完毕后,由电缆绞车通过悬挂在钻台上的天、地两滑轮将仪器探管通过循环头或旁通头(电缆入井的两种送入方式)送入井下,地面仪器监测定向键是否坐入斜口管鞋键内,坐入后,仪器便开始正常工作,提供工具面,倾角、方位等测量值,直至完成整个测量工作。

供水管道穿越高速施工方案

目录

第一章编制及施工依据................................ 错误!未指定书签。第二章工程概况...................................... 错误!未指定书签。 2.1工程建设地点及概况.......................... 错误!未指定书签。 2.2工程内容.................................... 错误!未指定书签。 2.3工期要求.................................... 错误!未指定书签。 2.4工程任务划分................................ 错误!未指定书签。 2.5工程地质及风险概况.......................... 错误!未指定书签。第三章施工部署...................................... 错误!未指定书签。第四章定向钻施工工艺及控制.......................... 错误!未指定书签。 4.1施工工艺流程................................ 错误!未指定书签。 4.2施工准备.................................... 错误!未指定书签。 4.3工程地质及穿越轨迹设计...................... 错误!未指定书签。 4.4泥浆配置.................................... 错误!未指定书签。 4.5穿越施工.................................... 错误!未指定书签。 4.6注浆加固.................................... 错误!未指定书签。第五章穿越工程技术保证措施.......................... 错误!未指定书签。第六章穿越工程质量保证.............................. 错误!未指定书签。第七章安全生产保护措施.............................. 错误!未指定书签。第八章穿越文明施工措施.............................. 错误!未指定书签。第九章对公路及其附属物的保护........................ 错误!未指定书签。第十章施工完成后高速公路沉降观测.................... 错误!未指定书签。第十一章施工环境保护措施........................................................ 错误!未指定书签。

定向井轨迹设计计算方法探析

1.井眼轨迹的基本概念 1.1定向井的定义 定向井是按预先设计的井斜角、方位角及井眼轴线形状进行钻进的井。(井斜控制是使井眼按规定的井斜、狗腿严重度、水平位移等限制条件的钻井过程)。 1.2井眼轨迹的基本参数 所谓井眼轨迹,实指井眼轴线。 测斜:一口实钻井的井眼轴线乃是一条空间曲线。为了进行轨迹控制,就要了解这条空间曲线的形状,就要进行轨迹测量,这就是“测斜”。 测点与测段:目前常用的测斜方法并不是连续测斜,而是每隔一定长度的井段测一个点。这些井段被称为“测段”,这些点被称为“测点”。 基本参数:测斜仪器在每个点上测得的参数有三个,即井深、井斜角和井斜方位角。这三个参数就是轨迹的基本参数。 井深:指井口(通常以转盘面为基准)至测点的井眼长度,也有人称之为斜深,国外称为测量井深(Measure Depth)。井深是以钻柱或电缆的长度来量测。井深既是测点的基本参数之一,又是表明测点位置的标志。 井深常以字母L表示,单位为米(m)。井深的增量称为井段,以ΔL表示。二测点之间的井段长度称为段长。一个测段的两个测点中,井深小的称为上测点,井深大的称为下测点。井深的增量总是下测点井深减去上测点井深。 井斜角:井眼轴线上每一点都有自己的井眼前进方向。过井眼轴线上的某点作井眼轴线的切线,该切线向井眼前进方向延伸的部分称为井眼方向线。井眼方向线与重力线之间的夹角就是井斜角。 井斜角常以希腊字母α表示,单位为度(°)。一个测段内井斜角的增量总是下测点井斜角减去上测点井斜角,以Δα表示。 井斜方位角:井眼轴线上每一点,都有其井眼方位线;称为井眼方位线,或井斜方位线。井眼轴线上某点处的井眼方向线投影到水平面上,即为该点的井眼方位线(井斜方位线)以正北方位线为始边,顺时针方向旋转到井眼方位线(井斜方位线)上所转过的角度,即井眼方位角。井斜方位角常以字母θ表示,单位为度(°)。井斜方位角的增量是下测点的井斜方位角减去上测点的井斜方位角,以Δθ表示。井斜方位角的值可以在0~360°范围内变化。 磁偏角:目前广泛使用的磁性测斜仪是以地球磁北方位为基准的。磁北方位与正北分

水平定向钻专项技术方案设计

浙建监A2 施工专项方案报审表 工程名称:古林镇古林中路机场三期安置地块污水管道新建工程编号:A2

古林镇古林中路机场三期安置地块污水管道新建工程 水 平 定 向 钻 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 宁波廉宏市政园林建有限公司 2015年12月

目录 一、准备工作 二、定向钻进施工技术要求 三、导向孔钻进 四、注浆 五、回扩孔 六、管线焊接与敷设 七、标高保证措施 八、闭水试验和回填

一、准备工作 不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件,地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、道路、河流等:地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期的施工准备工作,对镇东路沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。 现场勘察内容包括:原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等情况,并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。 为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响,在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。 二、定向钻进施工技术要求 1、导向孔 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔叶测量钻孔位置参数,并通过无线或有线方式实时地将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求。 2、回扩 导向孔完成后,必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。一般,在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算: D’=K1 D 式中: D’一一适合生产管铺设的钻孔直径 D一一生产管外径 K1一一经验系数,一般K1=1.2~1.5,当地层均质完整时,K1取小值,当地层

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