核电高压给水加热器系统AHP

§2.2.5 高压给水加热器系统AHP

一、系统功能

利用汽轮机高压缸抽汽加热给水，将主给水泵出口148.3°C的给水加热至230.4°C以提高热力循环的经济性。另外，5级、6级和7级高加还分别接收汽水分离再热器壳体和第一级及第二级再热器的疏水，6级和7级高加分别接收汽水分离再热器第一级及第二级再热器扫气，回收热量，并起到了排除抽汽和排放蒸汽中不凝气体的作用。

二、系统组成

高压给水加热器（AHP）是介于APA系统与ARE系统之间的一个系统，是汽机热力循环中的重要组成部分。高压给水的加热分三级，共有两列，每列包括一个5级、一个6级和一个7级加热器，给水在容量各为50%的双列流道内进行。在每列加热器的进口和出口，各设置闸板式电动隔离阀和一条设置有闸板式电动隔离阀的旁路管线，用来保持给水的输送流量。正常运行时双列均应投入运行，特殊条件下也可允许单列运行。

5级、6级和7级加热器分别使用汽机高压缸不同抽汽口的抽汽，将给水加热后送往ARE系统，提供蒸汽发生器二次侧给水。

每列加热器给水进、出口各设一台闸板式电动隔离阀（014、015、016、017VL），另设一条旁路管线隔离阀018VL。如果疏水系统失效或加热器管子破裂，需要隔离该列或两列加热器时，就应打开电动旁路阀，以保持给水疏送通畅。

高压给水加热器的充水通常是通过除氧器重力充水或由除氧器系统（ADG）的除氧循环泵ADG001PO进行的。

三、系统描述

1、给水侧

由给水泵APA送来的给水分别进入两列5级高压加热器进口水室，经U形管从出口水室流出，最后进入7级高加进口水室，同样经U型管从另一侧流出至给水母管汇合，通过给水流量控制系统（ARE）分别送到两台蒸汽发生器。见高压加热器系统流程图图1。

当疏水被堵塞或U形管破裂使加热器水位升至3高水位时，该列出入口隔离阀可在规定时间内关闭，为确保给水畅通，应打开高压加热器旁路管线上的电动旁路阀。

2、抽汽侧

5级、6级和7级高压加热器分别从汽轮机高压缸7级、5级和3级叶片后抽汽。在机组最大连续电功率下，这三级抽汽压力分别为1.029Mpa.a、1.873Mpa.a和3.120Mpa.a。

抽汽管线经逆止阀001VV、002VV、005VV、006VV、009VV和010VV后分别进入六台高压加热器，逆止阀尽量靠近汽轮机侧。另外，每台高加还备有一台电动隔离阀（003、004、007、008、011和012VV）靠近加热器，以防止加热器满水倒入抽汽管道或汽轮机。

高压加热器在正常运行时，除接受汽轮机高压缸的抽汽外，7级高加还同时接受GSS系统的汽水分离器二级再热器扫汽，6级高加同时接受GSS系统的汽水分离器一级再热器扫汽，以保证汽水分离再热器的传热效率。具体流程见图2。

3、疏水侧

高压加热器的疏水采用逐级自流方式，如图2、3。除接受有关的汽轮机抽汽及GSS系统来的扫汽外，7号高加还接受汽水分离再热器二级再热器来的疏水，通过正常疏水管线送往6号高加，6号高加接受7号高加和汽水分离再热器的一级再热器来的疏水，通过正常疏水管线流至5号高加，5号高加接受6号高加和汽水分离再热器的壳侧疏水，最后5号高加的疏水通过正常疏水管线排入除氧器。在紧急情况下，正常疏水管线上疏水阀门关闭，高压加热器的疏水通过紧急疏水管线送往高压疏水扩容器。

高压加热器抽汽管道中的疏水，则通过疏水袋或带有气动调节阀和电动旁路阀的管线排至凝汽器。

4、排气侧

高压加热器的排气系统是将高加壳体内积聚的不凝结气体排出，改善高压加热器的换热条件。

由图4可知，No.7A、7B分别通过AHP421、422VV和427、428VV将不凝气体排入除氧器；

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No.6A、6B分别通过AHP434VV和437VV将气体排入除氧器；No.5A、5B分别通过AHP442VV和445VV 将气体排入除氧器。

5、卸压装置

每台高压加热器汽侧都装有一个安全阀，当壳侧压力达到一定阈值时，安全阀将自动开启进行卸压。

每台高压加热器水室也装有一个水室安全阀，当管侧超压时，也将起到保护作用。

四、加热器结构

5级、6级、7级高压加热器结构基本相同，均为常规的双流程U形管面式加热器，采用卧式布置，给水在管内流动，蒸汽在管外流动。每个高压加热器都包括一个凝结段和一个疏水冷却段。图5所示为典型的高压加热器结构示意图。

高压加热器的壳体是钢板焊接构件，为了便于壳体的拆移，还安装了吊耳及壳体体滚轮，并使其运行时自由膨胀。在加热器壳体上有指明的现场切割线，当蒸汽侧需要检查时，可沿切割线切开，在切割线部位有保护管束的不锈钢制防护环，当切割和重新焊接时，它可保护管束。

壳体和水室是焊接连接，水室为半球形小开口水室。水室组件由半球形封头和管板组成。管板钻有孔，以便插入U形管，水室组件还包括给水进口接管、出口接管、排气接管、安全法、化学清洗接头和引导水流按规定流动的分隔板以及带密封垫圈的人孔盖、人孔座或密封盖。通过水室的椭圆形人孔门和可拆卸分隔板，可方便的接近水侧进行检查和堵管。

U形管外径为16mm，壁厚1.5mm，材料为SA688TP304管子是经焊接和爆胀于管板上。

钢制隔板沿着整个长度方向布置。这些隔板支撑着管束并引导蒸汽流沿着管束按90度转折流过管子，隔板又借助拉杆和定距管固定。

在加热器里装置不锈钢防冲板，可使壳侧液体和蒸汽不直接冲击管束，以免管子受冲蚀，这些板都布置于壳体各进口处。

给水从水室下侧的给水进口管进入，在U形管内流动，从水室上侧给水出口管流出。而加热蒸汽从蒸汽进口进入，遇到防蒸汽冲击板后向圆周和周向流动，进入加热器管束，蒸汽在管子外侧对给水进行加热，蒸汽凝结成水后流入疏水冷却区，最后从疏水口流出。

疏水冷却段位于一个独立的罩壳内，其内部设有挡板，使加热蒸汽凝结水与管内给水成逆向流动，提高传热效果，使疏水温度进一步降低，使该级疏水自流到下一级加热器时尽量减少对下一级抽汽的影响。疏水冷却段位于加热器底部，并可在低于壳体内正常水位下运行，使整个冷却段始终

处于被水淹的状态。疏水冷却段的布置应防止气体和氧化物集聚。

各加热器传热面积分别为2300m2、1900m2和1800m2。疏水冷却段的传热面积分别占加热器总传热面积的38.35%、24.16%和16.5%。

加热器冷凝段的中心放气系统，使蒸汽能源源不断的沿壳体流动，并有一个畅通的流道空间。该系统将加热器壳体内收集的不凝结的气体排出，因为空气的存在明显的增大热阻，降低传热效果并造成腐蚀。

五、运行

1、正常运行工况

正常运行工况是指在机组最大连续电功率689.097MW，全部给水加热器投入运行的工况。

正常运行时，5级高压加热器将主给水泵来的给水从148.3℃加热至178.3℃，6级高压加热器加热给水至203.8℃，7级高压加热器再把它加热至230.4℃，然后送往ARE系统，供蒸汽发生器之用。

一列加热器被隔离时，系统仍能连续运行。当一列加热器隔离后，部分流量通过旁路管线分流，75%正常流量的给水通过运行的加热器组。

2、启动

高压加热器启动前应先充水。充水可由除氧器自循环泵ADG001PO提供，或由除氧器经不转的给水泵靠重力疏送过来。

充水后应对系统进行冲洗，冲洗水可流回凝汽器，靠热井上方滤网排污。

起动时所有给水和抽汽隔离阀均应开启，但给水旁路阀应关闭，与正常工况下相同。自动状态的抽汽逆止阀在汽流冲击下自动打开。

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3、正常停运

正常停运时，全部隔离阀留在开启位置，给水旁路阀则关闭，与正常运行时情况一样。在正常停运时，关闭抽汽管线隔离阀，抽汽逆止阀因无汽流冲击而靠自重关闭，即停运汽侧即可。

六、控制

1、疏水控制

每一个高压加热器都设有一条至下一级高加的正常疏水管线和正常疏水调节阀、一条至高压疏水扩容器的紧急疏水管线和紧急疏水调节阀。高加疏水调节阀的控制分自动调节和超弛动作。

正常情况下，正常疏水阀根据加热器水位实测值与整定值的比较给出调节信号，来自动调节正常疏水阀开度，以维持高加正常水位。而当发生破管等故障造成水位不可调节时，则采取以下措施： 正常疏水调节阀：

当水位3高以下时，正常疏水调节阀处于自动；3高以上时关闭；

当高加出口阀关闭时，正常疏水调节阀关闭；

当高加入口阀未全开时，正常疏水调节阀关闭。

紧急疏水调节阀：

水位2高时，延时3秒，超弛打开；

水位3高以上时，超弛打开；

水位低于2高时，自动。

2、抽汽控制

各级高加的抽汽管线上都各有一个靠近汽机高压缸的抽汽逆止阀和一个靠近加热器的电动隔离阀。

其控制逻辑为：抽汽逆止阀TO的关闭命令、OPC动作、汽机脱扣和高加水位高高高时关闭；

抽汽电动隔离阀在TPL的关闭命令、高加进出口阀关闭、汽机脱扣和高加水位高高高时关闭。

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稳高压消防水泵系统改造方案优选——优点(二)(正式版)

文件编号：TP-AR-L2906 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 稳高压消防水泵系统改 造方案优选——优点 （二）(正式版)

稳高压消防水泵系统改造方案优选——优点（二）(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 压消防给水系统一部分是由高扬程大流量的消防 主泵及控制系统构成，负责灭火时期供水，另一部分 由系统稳压泵及控制系统组成，负责稳定管网平时压 力，但不能满足灭火用水量。当发生火灾时管网向外 供水，系统压力下降到给定值（如0.4MPa），30秒 后，稳压设施不能恢复系统设定的压力（如 0.7MPa），高压消防主水泵自动启动进行灭火供水。 与传统的消防给水系统相比，稳高压消防水系统具有 以下特点： 1、供水速度快

传统消防给水系统管线由于泄漏或其他用途平时存水很少，灭火作战时，系统供水速度缓慢，无法满足火灾初期灭火要求。如3500mΦ373系统管线，由流量为756m3/h消防给水泵供水，系统需要27分钟充水时间（不考虑管线阻力和系统边供边用水的理想状态下计算值）；而稳压系统平时处于满水状态，消防给水泵启动后，系统压力会立即提高到灭火要求。因此，同传统消防给水系统相比，稳高压系统供水速度要快得多。 2、消防给水泵启动时间短 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）1999版第7.3.28条明确规定：消防水泵应在接到报警后2分钟以内投入运行。实际中，操作人员从操作室到现场需要一定时间，启动给水泵也需要时间。如果操作人员现场巡检没有立即接到命令，那么拖延时

锅炉给水流程图

1、锅炉给水流程图（画图） 2.过热器减温水系统 过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度，一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上，共两只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上，共两只。 一级减温器在运行中作汽温的粗调节，是过热汽温的主要调节手段。当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用，确保蒸汽出口温度。二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。 三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后，与同方向的蒸汽进行混合，达到降低汽温的目的，调温幅度通过调节喷水量加以控制。 过热器的作用： 过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。

再热器的作用 加热汽轮机高压缸排出的蒸汽，使之成为具有一定温度的再热蒸汽，然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。 省煤器再循环的作用 在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水后，关闭省煤器再循环电动门。 对流式过热器的汽温变化具有对流特性，即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。 辐射和半辐射 辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。 半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量，因此它的汽温特性介于辐射和对流之间，汽温随蒸发量的变化比较小。当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量的增加，也可能有小量的降低，主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。如：后屏过热器 一二次门的辨别及操作顺序 依工质的流动方向，将功能相同，位置紧靠的两个阀门称为一次门、二次门。工质先流经的为一次门，后流经的为二次门。设置一二次门的目的：一是为了更好地隔断工质，一是为了有效的保护一次门，防止一次门故障时难以隔离工质而影响设备运行。投运时先开一次门，后开二次门，隔离时先关次二门，后关一次门。 再热器减温水系统 一期自汽机高压缸排出的蒸汽分两路进入壁式再热器进口集箱，经过壁式再热器，由炉顶上部的壁式再热器出口集箱引出，依次经过中温再热器和高温再热器，然后由高温再热器出口集箱引出二根再热蒸汽管，混合后进入汽机中压缸。在壁式再热器进口管道上装有事故喷水减温器；在中温再热器前管道上还装有微量喷水减温器。 二期在再热蒸汽的进口管道上，设置了事故喷水减温器，用于事

高压加热器更换安全技术措施.docx

高压加热器更换安全技术措施 一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换 二、立项原因： 我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。 2004年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形。具体情况如下： 1、变形部位：进汽口右侧90度范围； 2、变形面积约：1-1.5平方米； 3、直径方向变形量约：20-30mm。 4、漏汽点为进汽口补强处焊口（变形拉裂，拉裂环形长度900 mm）。 根据高加以上出现的严重缺陷问题，已彻底不能满足在线安全运行需要，机组运行中将#6高压加热器汽侧全部退出运行，疏水管道截断，#7、8疏水改至除氧器运行方式。机组在该方式下长期运行，不论从安全还是经济角度考虑，都势必会造成不良影响。为此，2004年3月与上海动力设备有限公司达成技术协议并签定商务合同，设计制造一台新高压加热器，利用机组检修机会予以更换。定做的新高压加热器交货期已到，同时我厂正逢#1机组计划检修，因此决定在本次C级检修中予以更换，以尽快恢复#1机组高压加热器系统的正常运行。 三、技术方案 1、根据原高压加热器设计参数及性能，提供相关数据，与制造厂（上海动力设备有限公司）签订加工制造技术协议。（详见技术协议） 2、汽机专业根据高压加热器加工制造及交货期申请在2005年度对#1机组#6低压加热器进行技术改造，在保证原高压加热器性能不变、安全可靠性增加的前提下，将原高加筒体厚度（SA516GR70碳钢材质）由原来的15.875mm增加到20mm；内包壳厚度（材质为： SA387GR11CL2）由原来的8mm增加到10mm，焊接要求由原来的单面焊改为双面焊，目前，新高压加热器已经加工制造完毕，并经过验收达到技术要求标准。

稳高压与临时高压消防给水系统的主要区别

稳高压与临时高压消防给水系统的主要区别 在水灭火系统中，稳高压消防给水系统和临时高压消防给水系统是室内消 防给水系统中的两种主要给水形式。前者是一种较新的系统，特别是它有别于 临时高压消防给水系统中的局部稳压设施。在满足消防给水要求的同时，两种 系统之间还是有一定的区别。 一、两种消防给水系统的概念 在消防给水系统中，按压力高低划分，有高压消防给水系统、稳高压消防 给水系统、临时高压消防给水系统和低压消防给水系统。 稳高压消防给水系统：是指消防给水管网中平时由稳压设施保持系统中最 不利点的水压以满足灭火时的需要，系统中设有消防泵的消防给水系统。在灭 火时，由压力联动装置启动消防泵，使管网中最不利点的水压和流量达到灭火 的要求。它适用于室内消防给水系统、室外消防给水系统和二者合用的消防给 水系统。 临时高压消防给水系统：是指消防给水管网中平时最不利点的水压和流量 不能满足灭火时的需要，系统中设有消防泵的消防给水系统。在灭火时启动消 防泵，使管网中最不利点的水压和流量达到灭火的要求。它适用于室内消防给 水系统，而室外消防给水系统则不宜采用。 《规程》中要求，在设临时高压消防给水系统的高层建筑中，当屋顶消防 水箱的设置高度不能保证局部楼层最不利点的消防给水静压要求时，应采用局 部稳压设施。故局部稳压设施仅是属于临时高压消防给水系统的一种给水方式，它相当于《高层民用建筑设计防火规范》中的增压设施。 局部稳压设施：是指在消防给水系统中，用于保证局部最不利点水压要求 而设置的消防稳压泵、消防稳压罐，它是由消防稳压泵和消防稳压罐共同组成的。 二、两系统的主要区别 1、可靠性

稳高压消防给水系统设置了消防稳压泵，使系统最不利点的压力处于工作 状态。在系统中任何给水点出水时，系统均能满足设备的压力要求。而临时高 压消防给水系统在平时并不能保证最不利点消防设备的给水压力要求，只有在 灭火时由消防泵提供。虽然两种系统均设有消防泵，但是稳高压消防给水系统 由于增设了消防稳压泵，可及时提供初期灭火的部分用水量，有利于控制、防 止火灾的蔓延，故稳高压消防给水系统的消防可靠性要较临时高压消防给水系 统高。 由于这种因素，采用稳高压消防给水系统后，对水灭火系统的其他要求可 适当放宽。如《规程》中对设有稳高压消防给水系统的多层建筑，可不设高位 消防水箱，从而综合平衡了两种系统的安全可靠性。 2、最不利点的水压和流量 平时稳高压消防给水系统能满足最不利点的水压要求，但不能满足系统的 流量要求；临时高压消防给水系统对最不利点的水压和流量均不能满足。 在灭火时两种系统均需启动消防泵以满足系统最不利点的水压和流量要求。 3、消防稳压泵的设置 稳高压消防给水系统应设置消防稳压泵，而临时高压消防给水系统却不一 定要求设置消防稳压泵，仅在设局部稳压设施的情况下才要求系统设置消防稳 压泵。 4、消防稳压罐的设置 同样，稳高压消防给水系统应设置消防稳压罐，设局部稳压设施的临时高 压消防给水系统才需设置消防稳压罐，且两者的功能和容积也不尽相同。 5、控制要求 稳高压消防给水系统采用压力信号的方法控制消防泵的开启，它可以真实 地反映系统运行的工况，而临时高压消防给水系统不一定由压力开关控制，在 消火栓给水系统中它可由消防箱内的按钮控制消防泵的启动。

高压加热器安装技术措施

一、工程概况 (2) 二、设备规范 (2) 三、设备简介 (3) 1、总述 (3) 2、用途 (3) 3、工作原理与大体结构 (3) 四、施工应具备的条件 (4) 五、施工主要机具及材料 (4) 六、施工方法及步骤 (5) 1 总述 (5) 2 施工步骤 (5) 3 施工方法 (5) 3.1基础准备工作 (5) 3.2 设备检查、领用 (6) 3.3 高压加热器整体水压试验 (7) 3.4其它附件安装 (7) 七、施工应达到的质量标准及工艺要求 (7) 八、应提供的质量记录 (8) 九、质量验收级别 (8) 十、编制安装技术措施的依据 (8) 十一、职业安全卫生与环境管理及文明施工要求 (8) 十二、成品及半成品保护要求 (10) 十三、施工组织机构 (10) 十四、施工进度 (10) 十五、安全施工措施编制依据 (11)

一、工程概况 托克托发电厂一期工程安装2台600MW汽轮发电机组，每台机组安装三台由德国BDT公司制造的卧式高压加热器。北京电力建设公司托电项目部负责2#机组高压加热器的安装工作。2#机组高压加热器外形尺寸及布置情况: 本措施是以分项工程为单位编写的。包括高压加热器安装、附件安装。 加热器安装计划施工工期定为：2002年4月15日—4月30日。 附件安装计划施工工期定为：2002年9月15日—9月30日。 二、设备规范

三、设备简介 1、总述 卧式高压加热器是目前国内外大型火电机组广泛采用的结构先进的配套设备，它占用空间小，安全可靠。而且不影响设备在运行状态下的自由膨胀。2、用途 高压加热器的主要功能是利用高中压缸的抽汽将高压给水加热至一定的温度，从而减少高压给水在锅炉内部的吸热量，使之能够更快的汽化，提高机组在高负荷下的热效率和热经济性。 3、工作原理与大体结构 高压给水从加热器下部进入加热器管侧，过热蒸汽从加热器上部进入加热

DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数

沈阳水泵股份有限公司企业标准 DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数Q/SB J02.003-2006 代替QJ/S d1.03-1996 1 范围 本标准规定了DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数。 本标准适用于50MW至200MW火电机组用的高压锅炉给水泵。 2 规范性引用文件 GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 3 型式 泵为卧式、多级、单壳体、节段式、中心支承、进出口垂直向上或向下的离心泵。 4 型号 4.1 型号表示方法 4.1.1 第一种表示方法 设计改进 泵出口压力 名义流量 多级高压锅炉给水泵 4.1.2 型号示例 流量为400 m3/h，出口压力为180kgf/ cm2(17.64MPa)，C型改进设计的多级高压锅炉给水泵： DG400-180C 4.1.3 第二种表示方法 设计改进 级数 壳体为锻件用B表示；双 壳体结构用T表示 多级高压锅炉给水泵 设计顺序号 4.2.2 型号示例 流量为570 m3/h，扬程为2150m，10级，壳体为锻件的多级高压锅炉给水泵： 5DGB－10。 制订：批准： 审核：实施日期：

Q/SB J02.005-2006 5旋转方向 从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 6基本参数 高压锅炉给水泵的性能参数应符合表1及表2的规定。 6.2 表1及表2中所列性能参数为输送常温清水时设计点的数值。 6.3 图1~图10中曲线为泵的性能范围。 6.4 性能参数的检验和偏差应符合GB/T3216的规定。 表1 性能参数

η-Q 图2 DG270-140C型泵性能曲线3 n=2985r/min Pa-Q H-Q

浅谈稳高压消防给水系统

浅谈稳高压消防给水系统 【摘要】近年来随着社会的发展，建筑业涌现了大量的高层建筑为满足高层建筑的防火要求，我就高层稳高压消防给水系统作简单的介绍。 标签稳高压；给水系统；消防 1、分类 稳高压给水系统按稳压装置区分有： （1）设稳压泵的稳高压给水系统，准工作状态时的消防用水水压靠稳压泵运行来保证。稳压泵的扬程应满足最不利处灭火设施水压要求，稳压泵的流量应大于管网漏失水量。 （2）设气压水罐的稳高压给水系统，准工作状态时的消防用水水压靠气压水罐的压力保证，气压水罐的压力由配套设置的水泵来提供。 气压水罐的最低工作压力应满足最不利处灭火设施水压，气压水罐的供水量应大于管网漏失水量。 （3）设高位水箱的稳高压给水系统准工作状态的消防用水水压靠高位水箱的设置标高来保证。高位水箱的设置标高应满足最不利处灭火设施的水压要求，高位消防水箱配备向水箱进水的给水泵。 稳高压给水系统也可按供水范围来区分，即： （1）独立稳高压给水系统，一幢建筑、一些场所或一个部位一个系统。 （2）集中稳高压给水系统，几幢建筑共用一个系统。 （3）区域稳高压给水系统，一个区域用一个系统。 2、特点 稳高压给水系统全称稳高压消防给水系统，简称稳高压给水系统。系统组成除与临时高压给水系统相同外，还增加稳压装置。稳压装置有稳压泵、气压水罐（配套设置增压泵）或高位消防水箱（配套设置给水泵），不论何种稳压装置都必须满足灭火设施所需用的消防用水水压要求。稳高压给水系统在准工作状态和消防时，消防给水管网内的水压始终能满足消防用水对水压的要求。在准工作状态水压由稳压装置保证，管网压力因渗漏而下降，到水压设定下限值时，稳压装置工作；水压水升至设定上限值时，稳压装置停止；在消防时水压由消防主泵来保证。消防用水所需的流量在准工作状态由稳城市装置供给，其值一般小于消防设计流量，而天下管网漏失水量；在消防时，消防设计流量由消防主泵保证。 稳高压给水系统的硬件和软件与高压给水系统和临时高压给水系统均有区别，也有相同点。与高压给水系统的区别在于。 （1）高压给水系统不设消防主泵和稳压装置，而稳高压给水系统设消防主泵和稳压装置。 （2）高压给水系统在准工作状态和消防时，消防给水系统的水压和流量要求都能满足。而稳高压给水系统在准工作状态，消防用水所需水压要求能满足，而流量不能完全满足；只在消防时，其消防用水所需水压和流量才能全部满足。 稳高压给水系统与临时高压给水系统的区别在于： （1）临时高压给水系统设有消防主泵，但一般不设稳压装置，只有当高位消防水箱不能满足最不利点顶层消火栓0.07Mpa静水压力要求，才设置包括稳压泵、气压水罐和增压泵在内的增压设施。而稳高压给水系统的特点之一就是设有稳压装置。

高压加热器结构及作用

过热蒸汽冷却段：过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分潜热来提高给水温度的，它位于给水出口流程侧，并由包壳板密闭。采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给水温度，使它接近或略超过该抽汽压力下的饱和温度。从进汽接管进入的过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀地流过管子，并使蒸汽保留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止 过热蒸汽冷却段：过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分潜热来提高给水温度的，它位于给水出口流程侧，并由包壳板密闭。采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给水温度，使它接近或略超过该抽汽压力下的饱和温度。 从进汽接管进入的过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀地流过管子，并使蒸汽保留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害. 3)高加的投停原则： 投运原则：高加投运时，应先投水侧;再投汽侧，高加可随机启动，也可定压启动，定压启动时，应由低向高逐台启动。 停运原则：高加停运时，应先停汽侧，再停水侧，高加可随机滑停，也可定压停运，若定压停运，先由高向低停汽侧后，再将给水走旁路，如高加水侧进出口阀门不严，应设法关严。 4)高压加热器的启动运行保护措施： 高加主给水水质未达到运行规定值时，该高加系统不得启动。 在启动运行阶段，须待机的时间足够长，以避免各部件中的温度升高太快，产生较大的热应力。启动和停运过程中应严格控制高加出水温度变化率在升负荷时不超过3℃ /min，降负荷时不超过2℃/min。 高加原则上应随机组滑启滑停，当因某种原因不能随机组滑启滑停时应按“由抽汽压力低到抽汽压力高”的顺序依次投入各台高加，且按“由抽汽压力高到抽汽压力低”的顺序依次停运各台高加。 严禁已泄漏的加热器投入运行。

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器 说 明 书

1、概述 高压加热器（简称高加）系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，使达到要求的温度，以提高电厂热效率。 300MW机组本高加为卧式布置，U形管式，双流程，传热段为过热-凝结-疏冷叁段式，全焊结构，水室自密封人孔，给水大旁路系统。 本系统高加共3台，设备型号示例：JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡，Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台；按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型，再流向Ⅰ型，最终流出至锅炉。 2、工作原理 来自给水泵的高压给水首先进入高加水室，因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内，流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热，出U 形管至水室的出水侧，经出水接管流出体外，然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。 来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内，它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段，由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部，疏水进入疏水冷却段包壳，被冷却后最后流出体外，经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。 3、结构 高加本体由水室、管系和壳体等组成，见图1。 3.1 水室 水室系半球形球壳，材质德国牌号P355GH，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修时可拆卸，从人孔取出。水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人孔盖取出。

装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。 水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧）充氮口。 3.2 管系 管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件，表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管，隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。U形管和管板之间的连接采取焊接+胀接，胀接是用高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺，确保不漏。 3.3 壳体 壳体由短节、筒身、封头和支座等组成，短节、筒身、封头均由16MnR容器钢板制成，仅Ⅰ型高加的短节由15CrMoR容器钢板制成。壳体上设有各种接管，在壳体中部装有抽空气口，还有放气口、放水口等。 壳体底部配备三个支座，在管板下面的是固定支座，在尾部和中部装有滚动支座。在理论上它可以是双支承形式，即在运行时由固定支座和尾部滚动支座承载，中间的支座可以不承载，当必须抽壳检修管系时把壳体沿切割线切割，由中间和尾部滚动支座支承着把壳体移动向后退出。 4 监控部件 高加应设有的监控部件 4.1 磁性液位仪，用于就地观察水位变化。 4.2 壳侧（汽侧）安全阀。 防止汽侧超压，在管子破裂或管端焊缝大量泄漏以及汽压过高时起跳。

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求

锅炉给水泵DG46-30X6

DG46-30X6型卧式锅炉给水泵概述： DG46-30X6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：180米，流量Q：46m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

室内稳高压消防给水系统的应用

室内稳高压消防给水系统的应用 室内稳高压消防给水系统的应用 稳高压消防给水系统有室内和室外之分，我们在这里主要讨论室内稳高压消防给水系统的应用问题。 1 2，对自 3 4 宜为 2 可不设远程启动其消防泵的按钮，可由室内消火栓系统的消防稳压泵的压力联动装置启动其消防泵；采用稳高压给水系统的自动喷水灭火系统其消防泵应由消防稳压泵的压力联动装置启动其报警阀组的压力开关可不联动消防泵。另又规定：消防稳压泵的关闭和开启应由压力联动装置控制。在稳高压消防给水系统中，消防稳压泵的启动压力值，消防稳压泵的停泵压力值和联动消防泵的启动值应不小于0.05兆帕。

当设有高位消防水箱时，其设定值均应大于高位水箱底到最不利点的高程差。稳高压消防给水系统是一类极有特色的消防给水系统，它比高压消防给水系统现实，而比临时高压消防给水系统在最不利点的水压上更有保证，也就是说稳高压消防给水系统比临时高压消防给水系统更可靠。 在消防领域始终有公共建筑从严，居住建筑从宽的处理原则。10层及10层 多层公共建筑消防给水系统的首选。 室内稳高压消防给水系统中节省了消火栓箱远程启动按钮和报警阀组压力开关，减少了众多人为因素，只要加强平时对消防设备的维护，检查和管理，就能提高火灾时消防设备的使用效率。另外，当采用临时高压消防给水系统，高位消防水箱宜设置在建筑的最高位，且应保证自动喷水灭火系统最不利点的压力不小于

0.05兆帕；并应保证室内消火栓给水管网能充满水，对超高层建筑应最不利点的室内消火栓静水压力不小于0.15兆帕。当高位消防水箱不能满足上述要求时，消防给水系统应设局部稳压设施。很明显，为了在火灾初期就能使最不利点的消防设备达到消防所需的水压要求，应该采用更加可靠的室内稳高压消防给水系统，而不是采用临时高压消防给水系统。

解列#1高压加热器(中英)

解列#1高压加热器 Unit #1 HPH shut down 编号No.: 第 1 页共 1 页（1/1） No. 顺序 Operation Items 操作内容 Executed 已执行 1.接值长令，解列#1高压加热器[1LAD10AC010]。Receive command from shift in charge, shut down #1 HPH. 2.逐渐关闭#1高压加热器进汽电动门[1LBQ10AA110]，控制水温下降速率＜1.8℃/min。 Gradually close #1 HPH steam inlet motor valve, control water temperature decreasing speed ratio to ＜1.8℃/min. 3.关闭#1高压加热器运行排气一、二次手动门。 Close #1 HPH air vent primary and secondary manual valve. 4.高压加热器进汽电动门关闭后，关闭#1高加抽汽逆止门[1LBQ10AA120]。 After HPH steam inlet motor valve closed, close #1 HPH steam extraction check valve. 5.开启#1高加抽汽逆止门前疏水门[1LBQ10AA410][1LBQ10AA411]。Open #1 HPH steam extraction check valve fore-drain valve. 6.关闭#1～#2高加正常疏水调整门[1LCH11AA210]。Close #1~#2 HPH drain adjusting valve. 7.关闭#1高压加热器危急疏水调整门[1LCH12AA210]。Close #1 HPH emergency drain adjusting valve. 8.通知锅炉注意给水流量，关闭#1高加入口三通阀[1LAB50AA120]。 Inform boiler part to pay attention to feed water flow, close HPH inlet three-way valve. 9.关闭#1高加出口电动门[1LAB60AA110]。Close #1 HPH outlet three-way motor valve. 10.关闭#1高压加热器危急疏水调整门前手动门[1LCH12AA010]。 Close front and rear manual valve of #1HPH emergency drain adjusting valve. 11.关闭#1～#2高加正常疏水调整门前后手动门[1LCH11AA010][1LCH11AA020]。Close front and rear manual valve of #1~#2 HPH drain adjusting valve. 12.联系电气高压加热器系统电动门、调整门停电。 Contact electrical part, HPH system motor valves, adjusting valves power cut. 13.开启#1高压加热器汽侧放水一、二次手动门[1LCH13AA411][1LCH13AA410]。Open #1 HPH steam side water discharging primary and secondary manual valve. 14.开启#1高压加热器水侧入口放水一、二次手动门 [1LCH14AA410][1LCH14AA411]。 Open #1HPH water side inlet water discharging primary and secondary manual valve. 15.操作完毕，汇报值长。 Operation completed, report to shift in charge. 操作人(Operator) ______________ 监护人(Supervisor) _____________ 值班负责人(Responsible):__________________ 值长(Shift-chief):_______________ 1

低压加热器系统

低压加热器系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course 低加系统 LP Heater SYSTEM TD NO.100.X

目录 1.教程介绍 (8) 2.相关专业理论基础知识 (10) 3.系统的任务及作用 (14) 3.1.1.抽汽回热系统作用 14 3.1.2.加热器的作用 15 3.1.3.低加的作用 16 4.系统构成及流程 (17) 4.1低加系统的构成 17 4.2低加系统流程 17 5.设备规范及运行参数 (19) 6.设备结构及工作原理 (21) 6.1低压加热器结构 21 6.2低压加热器工作原理 25 6.3低压加热器的管板-U形管

7.控制及联锁保护 (29) 7.1低加水位报警保护设置 29 7.2五段抽汽逆止门前、五段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (29) 7.3六段抽汽逆止门前、六段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (30) 7.4五段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 30 7.5六段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 31 7.6#5、6低加出入口电动门联锁与保护 31 7.7#5、6低加旁路电动门的联锁与保护 31 7.87A/7B低加出、入口电动门的联锁与保 护 32 7.97A/7B低加旁路电动门的联锁与保护 32 8.基本运行操作 (33) 8.1低压加热器的投运

8.2低压加热器的停运 34 9.巡回检查标准 (35) 10.设备检修安全措施 (39) 11.常见异常故障 (41) 11.1加热器振动 41 11.2加热器水位高 42 11.3加热器端差大 43 12.安全警示(安规及25项反措要求) (44) 13.事故案例 (47) 某厂5段抽汽波纹补偿器爆裂 (47) 14.设备附图 (56) 14.1低加结构示意图 56 14.2低加系统就地画面 56 14.3#7低加就地图片 57

DG型高压多级给水泵

长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵，DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵，欢迎广大客户前来咨询！ DG型高压多级给水泵概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压多级给水泵结构特点说明 本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O 型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压多级给水泵轴封： 本系列泵轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户要要采用机械密封。 DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。 DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压多级给水泵传动 中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。 高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转 DG型高压多级给水泵性能范围(设计点) 流量：Q=100~580m3/h（DG高压） Q=36~180m3/h（中压、次高压） 扬程：H=740～2150m（高压） H=409~1056m（次高压） H=270~672m（中压） DG型高压多级给水泵型号说明 例：DG45-80×6 DG——单吸多级锅炉给水泵

锅炉给水流程图

1、锅炉给水流程图(画图) ２、过热器减温水系统 过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱得连接管上,二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱得连接管上,共两只,三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱得连接管上,共两只。 一级减温器在运行中作汽温得粗调节,就就是过热汽温得主要调节手段。当切除高加时,喷水量剧增,此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器与高温过热器超温。三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧得汽温偏差与汽温微调用,确保蒸汽出口温度。二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。 三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线得笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向得蒸汽进行混合,达到降低汽温得目得，调温幅度通过调节喷水量加以控制。 过热器得作用: 过热器得作用就就是锅炉受热面得重要组成部分,它得作用就就是将饱与蒸汽加热成为具有一定温度得过热蒸汽。在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时,能保证过热蒸汽温度维持在规定

范围内。 再热器得作用 加热汽轮机高压缸排出得蒸汽,使之成为具有一定温度得再热蒸汽，然后再送回到汽轮机得中低压缸内继续作功。 省煤器再循环得作用 在锅炉启动初期,汽包上水结束后,应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环,在汽包连续上水后,关闭省煤器再循环电动门。 对流式过热器得汽温变化具有对流特性,即它得出口温度就就是随锅炉蒸发量得增大而升高。 辐射与半辐射 辐射式过热器得汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器得出口温度随锅炉蒸发量得增大而降低。 半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量与烟气冲刷得对流热量,因此它得汽温特性介于辐射与对流之间,汽温随蒸发量得变化比较小。当锅炉蒸发量增大时,其出口汽温可能又小量得增加,也可能有小量得降低，主要取决于辐射与对流两部分吸热量得比例。如：后屏过热器一二次门得辨别及操作顺序 依工质得流动方向，将功能相同,位置紧靠得两个阀门称为一次门、二次门。工质先流经得为一次门,后流经得为二次门。设置一二次门得目得：一就就是为了更好地隔断工质,一就就是为了有效得保护一次门,防止一次门故障时难以隔离工质而影响设备运行。投运时先开一次门,后开二次门,隔离时先关次二门,后关一次门。 再热器减温水系统 一期自汽机高压缸排出得蒸汽分两路进入壁式再热器进口集箱,经过壁式再热器,由炉顶上部得壁式再热器出口集箱引出,依次经过中温再热器与高温再热器,然后由高温再热器出口集箱引出二根再热蒸汽管,混合后进入汽机中压缸。在壁式再热器进口管道上装有事故喷水减温器;在中温再热器前管道上还装有微量喷水减温器。 二期在再热蒸汽得进口管道上,设置了事故喷水减温器，用于事故工况下保护再热器系统；在低再至高再连接管上布置了喷水微

高压加热器运行技术措施方案

整体解决方案系列 高压加热器运行技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-87295高压加热器运行技术措施 Technical measures for high pressure heater operation 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 高压加热器是发电机组运行中，汽机不可缺少的重要组成部分;它的正常投入能够使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。为确保我厂高压加热器的正常投入和稳定运行，提高高压加热器投入率特制定以下措施: 一、高压加热器投运 (一)、高压加热器水侧投运 1、检查高压加热器各水位计、温度、压力表计正确投入; 2、检查高加进口电动三通阀在关闭状态，给水走旁路，给水母管压力正常; 3、检查高加出口电动门在关闭状态; 4、检查关闭高压加热器进出、口管道放水门; 5、检查关闭高压加热器进出、口水室放水门;

6、检查高压加热器汽侧水放尽后关闭放水门; 7、检查关闭高压加热器危急疏水门; 8、开启高加水侧放空气门，就地稍开高加注水阀向高加缓慢注水; 9、待高加水侧放空气门连续出水后关闭水侧放空气门; 10、待高加水侧压力升至与给水母管压力相同时(若高压加热器水侧压力达不到给水母压力，则停止充水，对高压加热器进行查漏并联系检修处理)，观察10分钟，检查高加水侧压力及汽侧水位的变化，以确定高加是否泄漏; 11、缓慢开启高加出口电动门，检查高加水侧压力及汽侧水位有无异常，以确定高加及相应管路是否泄漏，直至高加出口电动门全开; 12、开启高加入口电动三通阀，切断给水旁路，关闭高加注水阀，注意给水温度、压力的变化; (二)、高压加热器汽侧投运 1、机组冷态启动时，高压加热器汽侧采用随机投运，汽轮机冲转前，投入高压加热器汽侧运行; 2、检查高加逐级疏水(汽液两相流)调节装置各阀门位

核电高压给水加热器系统AHP

§2.2.5 高压给水加热器系统AHP 一、系统功能 利用汽轮机高压缸抽汽加热给水，将主给水泵出口148.3°C的给水加热至230.4°C以提高热力循环的经济性。另外，5级、6级和7级高加还分别接收汽水分离再热器壳体和第一级及第二级再热器的疏水，6级和7级高加分别接收汽水分离再热器第一级及第二级再热器扫气，回收热量，并起到了排除抽汽和排放蒸汽中不凝气体的作用。 二、系统组成 高压给水加热器（AHP）是介于APA系统与ARE系统之间的一个系统，是汽机热力循环中的重要组成部分。高压给水的加热分三级，共有两列，每列包括一个5级、一个6级和一个7级加热器，给水在容量各为50%的双列流道内进行。在每列加热器的进口和出口，各设置闸板式电动隔离阀和一条设置有闸板式电动隔离阀的旁路管线，用来保持给水的输送流量。正常运行时双列均应投入运行，特殊条件下也可允许单列运行。 5级、6级和7级加热器分别使用汽机高压缸不同抽汽口的抽汽，将给水加热后送往ARE系统，提供蒸汽发生器二次侧给水。 每列加热器给水进、出口各设一台闸板式电动隔离阀（014、015、016、017VL），另设一条旁路管线隔离阀018VL。如果疏水系统失效或加热器管子破裂，需要隔离该列或两列加热器时，就应打开电动旁路阀，以保持给水疏送通畅。 高压给水加热器的充水通常是通过除氧器重力充水或由除氧器系统（ADG）的除氧循环泵ADG001PO进行的。 三、系统描述 1、给水侧 由给水泵APA送来的给水分别进入两列5级高压加热器进口水室，经U形管从出口水室流出，最后进入7级高加进口水室，同样经U型管从另一侧流出至给水母管汇合，通过给水流量控制系统（ARE）分别送到两台蒸汽发生器。见高压加热器系统流程图图1。 当疏水被堵塞或U形管破裂使加热器水位升至3高水位时，该列出入口隔离阀可在规定时间内关闭，为确保给水畅通，应打开高压加热器旁路管线上的电动旁路阀。 2、抽汽侧 5级、6级和7级高压加热器分别从汽轮机高压缸7级、5级和3级叶片后抽汽。在机组最大连续电功率下，这三级抽汽压力分别为1.029Mpa.a、1.873Mpa.a和3.120Mpa.a。 抽汽管线经逆止阀001VV、002VV、005VV、006VV、009VV和010VV后分别进入六台高压加热器，逆止阀尽量靠近汽轮机侧。另外，每台高加还备有一台电动隔离阀（003、004、007、008、011和012VV）靠近加热器，以防止加热器满水倒入抽汽管道或汽轮机。 高压加热器在正常运行时，除接受汽轮机高压缸的抽汽外，7级高加还同时接受GSS系统的汽水分离器二级再热器扫汽，6级高加同时接受GSS系统的汽水分离器一级再热器扫汽，以保证汽水分离再热器的传热效率。具体流程见图2。 3、疏水侧 高压加热器的疏水采用逐级自流方式，如图2、3。除接受有关的汽轮机抽汽及GSS系统来的扫汽外，7号高加还接受汽水分离再热器二级再热器来的疏水，通过正常疏水管线送往6号高加，6号高加接受7号高加和汽水分离再热器的一级再热器来的疏水，通过正常疏水管线流至5号高加，5号高加接受6号高加和汽水分离再热器的壳侧疏水，最后5号高加的疏水通过正常疏水管线排入除氧器。在紧急情况下，正常疏水管线上疏水阀门关闭，高压加热器的疏水通过紧急疏水管线送往高压疏水扩容器。 高压加热器抽汽管道中的疏水，则通过疏水袋或带有气动调节阀和电动旁路阀的管线排至凝汽器。 4、排气侧 高压加热器的排气系统是将高加壳体内积聚的不凝结气体排出，改善高压加热器的换热条件。 由图4可知，No.7A、7B分别通过AHP421、422VV和427、428VV将不凝气体排入除氧器； 262