先导阀使用说明书

五大类阀门使用说明书

五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书

D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：

Z41H 闸阀 使 用 说 明 书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

截止阀使用说明书

截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封； Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点：八、、? 1)包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ，阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。 木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸

B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。

铸钢截止阀操作和维护手册

1. 总则 该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2. 产品描述 2.1 技术要求 2.1.1设计与制造： ASME B16.34、API 600 、BS 1873 2.1.2结构长度：ASME B 16.10、BS 2080 2.1.3温度—压力等级：ASME B16.34 2.1.4法兰端尺寸：ASME B16.5、对焊端尺寸：ASME B16.25 2.1.5检查和试验：API 598、BS 6755 2.1.6公称尺寸：2″~14″ 2.1.7公称压力：150～2500LB 2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。阀 杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。 2.3 结构简图见图1、图2。 图1 图2 2.4主要部件名称和材料: 零件名称材料 阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀瓣ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀座13Cr、18-8Ni、18-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL

三通截止阀使用说明

工厂代号：10300DT、10400DT 低温三通阀 使用维护说明书 成都欣国立低温科技有限公司 C h e n g d u S I N G O L Y C r y o g e n i c T e c h n o l o g y C o.,L t d 低温三通阀

使用维护说明书 ◎阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明 一、前言 DJ44F-2.5P、DJ64F-2.5P低温三通阀配套于大型贮槽内筒与外接呼吸阀连接的专用阀门，作为切换用。示意图见附图。 这种新型三通切换阀具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、氧、氮、氩等低温介质贮罐上呼吸阀切换用。 二、设计特点及工作原理 设计特点 该阀与管路连接为焊接或法兰式，采用手动旋转手轮。在梯形螺纹的带动下：阀杆带动阀顶同阀体的两端阀座组成密封副，分别对其中一路进行切断，或阀顶处于中间位置，则两端均处于连通状态 该阀门为手动低温截止阀，其特点为： 1、阀体为管件组焊或精铸件，传动机构为在阀内部的暗杆传动机构， 结构更加合理； 2、密封面为平面密封，使密封更为可靠； 3、阀顶为螺套锁片式，有利于装配和更换； 4、阀门上密封采用新型的填料结构另加内外塑料O形圈，在很小的压 紧力下，能够达到零外漏；手轮操作开关轻松灵活。 三、技术参数 公称通径：DN100～250mm 公称压力：PN0.25MPa 使用温度: -196～+80℃ 使用介质：LNG、O2、N2、Ar、CO2等 连接形式：法兰、插焊 结构型式：三通截止式 阀体材质：不锈钢 四、操作方法及说明 转动手轮使其处于指示牌的两端“关”位置时，相应位置侧的阀门通 1

油压装置使用说明书

HYZ及YZ型油压装置 使用说明书 版本状态： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 武汉国测三联水电控制设备有限公司

目录 1.概述 (1) 2.工作原理 (4) 3.结构组成及主要元件功能 (4) 4.安装与调试 (8) 5.运行与操作 (10) 6.油压装置试验 (11) 7.巡检与维护 (12) 8.故障与处理 (12)

１、概述 1.1型号说明 油压装置是为水轮发电机调速系统、进水阀操作系统、机组自动控制系统供给压力油的装置，设有必要的控制和保护装置，满足机组自动控制的要求。 国内油压装置分为两大系列：即组合式HYZ型和分离式YZ型油压装置，两大系列油压装置的规格均已标准化（JB/T 7072-93）<见下表>。各型号规 1、第一部分为类型：HYZ表示组合式油压装置，YZ表示分离式油压装置。 2、第二部分为阿拉伯数字，分子表示压力罐总容积（m3），分母表示压力罐的数目，如果每台油压装置只有一个压力罐，则不加表示。 3、第三部分的阿拉伯数字，表示油压装置的额定油压，无数字表示额定油压为2.5 MPa。 油压装置的工作介质为压缩空气和符合GB 2357-1981中46号的汽轮机油或粘度相近的同类型油。 油压装置的使用条件：一般要求海拔高度不超过2500米，周围空气温度在5℃

截止阀体说明书

设计说明书 题目：截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计 学生： 学号： 专业： 班级： 指导老师：

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 截止阀体零件的加工工艺规程及其钻Φ34孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process and its the processing ￠140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error

2w电磁阀说明书

2w电磁阀说明书 篇一：2W电磁阀 名称：2W电磁阀型号：2W电磁阀 产品压力：Class150～600Lb 公称通径：DN 15～600mm 产品类别：电磁阀 2W电磁阀 适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 2W电磁阀结构特点 先导膜片式空军、海军配套产品 设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠常开阀高度=H2+20mm 介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 2W电磁阀产品用途 应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等行业。 篇二：电磁阀说明书 说明书制作要求： 1、 2、 3、 企业商标、网址全部都一致； 基本格式不变，具体小细节怎么美观怎么做； 提供的样本由于转化过来部分线找不到，制作的时候要

补齐。 篇三：电磁阀的使用说明 电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格、接口方式 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径尺寸。 2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。 4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。 三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样

风量调节阀使用说明书

风量调节阀CVD 安装指导手册

风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图

2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419

风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下： 1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示：14. 风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 14.1 连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完

截止阀说明书

截止阀 使用说明书 上海阀门厂有限公司

1. 用途和性能规范 1.1用途: 截止阀适用于工业管路上，作为启闭机构。 1.2性能规范： 2. 工作原理和结构说明 2.1本手动阀门按顺时针方向旋转手轮时，阀瓣向下运动使密封面闭 合，既为关闭;逆转时则为开启。J11的产品无阀杆螺母，其升降螺母在阀门的中腔内，在阀盖上直接车出。J41产品在阀盖上端设有阀杆螺母。以上产品转动阀杆，阀杆上下运动，达到开关的目的。 2.2工作介质由阀瓣的下面往上流，也可反方向流。 2.3阀座与阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊或镶铜合金，软密封阀座堆 焊不锈钢。详细说明见小样图所示。 2.4本阀门的结构长度按GB12221的规定;法兰连接尺寸：JB/T79 3.主要外形尺寸和连接尺寸：

4.主要零件的材料: 5.维护保养和安装使用注意事项 5.1本阀门通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放， 应经常检查，防止锈蚀。 5.2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。 5.3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。 5.4本阀门可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作，阀体上 的流向与管道内介质流向一致。 5.5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受 冲刷加速磨损。 5.6开启或关闭阀门时应用手轮，不得借助杠杆或其它工具 5.7传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。 6. 可能发生的故障及其消除办法 6.1填料处渗漏 (1)填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。 (2)填料圈数不够，应增加填料。 (3)填料由于使用过久或保存不当失效，应更换填料。 6.2阀瓣和阀座密封面处渗漏 (1)密封面间夹有污物，可冲洗消除之。

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；

9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

电磁阀的使用说明

电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即)、接口方式 、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径()尺寸。 、接口方式，一般>要选择法兰接口，≤则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于订货时一定要区分开来。 、流体粘度：通常在以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。 、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 四、电气选择：电压规格应尽量优先选用、较为方便。 五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电 、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。 、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。 六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水 、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。 、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。 、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在以上)。 、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在以上)。 原理概述 追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。^ (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。"

自力式压力调节阀说明书

第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1．前言 ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。 2．原理： 2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用

2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开 启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1公称通径：DN15~350 3.2公称压力：PN16、40、64 3.3流量特性：快开 3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受温度限制） 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160） 3.6.3波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围（KPa）：15~2000内分段（调节范围不宜过大，过大可能导致弹簧刚度 增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度：±5%~10%（执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调节精度需协商） 例：ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ，选400CM的执行机构，用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为： ［（4*15）/400］/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比：10：1~10：8（阀前压力：阀后压力）压差过高时压力不宜稳定，噪声大，

针型截止阀使用说明及维护手册

针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、结构特点和使用原理 (2) 3、阀门主要零件材料 (3) 4、保管、安装、使用、检查 (3) 5、故障及排除方法 (5) 6、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1．1用途 1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质。 1.1.2适用范围：电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》，美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。 2．结构特点和使用原理 2．1截止阀结构见简图1

1、阀体， 2、阀瓣， 3、阀杆， 4、阀盖， 5、填料垫， 6、填料， 7、填料压盖， 8、填料压套，9、手轮，10、垫片，11、螺母 图1 截止阀典型结构 2．2截止阀使用原理 2.2.1当阀门开启时，介质自阀体左端进入，经阀门上腔从右端流出；当阀杆下行使阀 瓣与阀体密封面密封时，介质截断。 2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。 2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转（手轮上设有标记）。 2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构，密封可调节，且维修方便。 2.2.6本阀门采用锥面线密封结构，密封比压大，操作扭矩小。 4. 保管、安装、使用、检查 4．1保管 4.1.1本阀保管前，应调整阀门处于部分关闭状态，阀瓣与阀体密封面处非接触状态。 4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内，通径两端用封盖封堵，阀杆不得受力，长期存放时应定期检查。 4.1.3本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。 4．2 安装 4.2.1本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。 4.2.2安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 4.2.3安装前应清洗内腔和密封面，检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。4.2.4经清洗、检查合格阀门推荐按1.2条做密封试验后安装。 4.2.5安装本阀时应注意使介质流向与阀体上所指箭头方向一致。 4.2.6安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。 4．3 使用 4.3.1本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。 4.3.2本阀不推荐用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 4.3.3本阀不适用于作要求高的调节流量使用。

电液阀说明书

电液阀 电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。 DYF型多功能电液阀结构原理图 如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。 在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。 电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调

节阀，另一个是关闭调节阀。使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。 多功能电液阀的功能特点： （1）可多段开、闭，消除水击。对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。 （2）可控调节，实现恒流。由控制器控制常开和常闭两个电磁阀通、断电，可以使电液阀的开度任意调节，从而使其输出的流量按需变化。如果需恒定流量，只要流量信号反馈给控制器，控制器就能通过调节两电磁阀，使用权输出流量保持恒定。 （3）利用介质压力，开启压力小。 （4）使用寿命长。 （5）控制回路简单，维修方便。 （6）无填料密封，密封可靠。 （7）可水平、垂直安装，适用范围广。

截止阀测绘说明书(参考Word)

截止阀测绘说明书 院系：机械与运载工程学院组长：季武威 20100430210 组员：陈国财20100430201 黄伟志20100430209 陈辉其20100430202 毛少兵20100430218 专业班级：机自二班 指导教师：张爱军伍素珍

摘要 截止阀广泛用于于各种管道和设备等流体输送系统中的控制部件，由阀体，阀盖，阀座，启闭件，驱动机构，密封件和紧固件等组成，具有导流，截止等功能。截止阀由于其结构简单，制造和维修比较方便，工作行程小，启闭时间短密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长，在现实生活中得到了广泛应用。 本课程测绘的目的是在学习绘制零件图和装配图的基础上，进一步培养学生阅读和测量实际样品的能力，为后续课程的学习和课程设计、毕业设计打下坚实的基础。其中，在这次课程设计中，我们可以学习关于手绘、尺规绘制、软件绘制、参数化设计的一些基本知识。同时还要培养我们查阅机械制图国家标准和机械设计手册的能力，更能加强自己的团队协作能力。 首先做测绘前的准备工作，领取部件、量具、工具等，准备绘图工具、图纸；全面分析了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点以及装配关系等，绘制装配原理图；拆卸零件，绘制零件草图，量注尺寸，确定并标注有关技术要求；绘制装配图。 这次课设我们组选的是截止阀的测绘，截止阀是通过阀芯的开启和关闭来调节流体流量的一种阀体，在这学期我们修得了液压与气压传动的学分，其间，我们学习了许多阀体，截止阀就是其中之一，如今，看到实体，更加加深了我们对于阀体的认识。 本文主要针对给定的手动截止阀进行测绘和三维建模，以此来详细了解其工作原理，我们通过对方案进行详细的讨论，分析，选择，利用CAD绘制了二维装配图，运用UG建立三维模型。并利用GRIP语言对截止阀的部分零件进行了参数化设计。

电动调节阀说明书

调节阀 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种 阀门结构 由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。主要零件 零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套 材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜 工作原理 工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。 输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。 反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下） 通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 流量特性 电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。 电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域 电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装 电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。

截止阀使用说明书

截止阀安装使用说明书 1 概述 截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封；Y型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 注意! 在不超过10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2 阀门的储存 2.1 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点： 1) 包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2) 阀门法兰密封面/焊接坡口/螺纹端应涂合适的防护油脂（不锈钢材质除外），阀门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3) 电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/板条箱。 4) 包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 2.2 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。

木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸。 B. 已开箱的阀门 1) 这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2) 对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 警告! 1) 吊运设备（如皮带、链条等）的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2) 吊运须由有资格人员操作。 3) 吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4) 禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 2.3 安装前的储存和防护 1) 阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2) 阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3) 长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4) 电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 注意! 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1) 不直接放置在地上。 2) 不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3) 每个月定期检查包装情况。 3 阀门安装 3.1 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。