黑色母粒的介绍
黑色母粒的介绍
黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。
色散度要高
黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。
薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。
稳定性要一致
在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
明暗度要分明
决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。
普通碳黑的分类及应用范围
SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的
覆盖力，可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中，呈红蓝色。JET 碳黑具有最令人满意的色彩明暗度，呈深的，有光泽的黑色。它的颗粒是最小的，但不易于色散。只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。它也是普通碳黑中最昂贵的。成本比较显示，较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。
卡博特黑色母原版英文产品说明
UTILITY BLACK MASTERBATCH FOR FILM, EXTRUSION AND COMPOUNDING APPLICATIONS PLASBLAK? PE2824 PLASBLAK? PE2824 is a utility black masterbatch offering the following excellent performance benefits: - good opacity, comparable to a 40% carbon black masterbatch - high tinting strength - excellent gloss levels PLASBLAK? PE2824 is designed to provide superior pigmentation in film applications. Typical end products are carrier bags, consumer packaging, builders and agricultural film. This product is also recommended for applications requiring the pigmentation of recycled material. PLASBLAK? PE2824 can additionally be used in moulding, compounding and extrusion applications.This product is suitable for use in a wide range of plastics that come into contact with food . For more details regarding the food contact compliance in various European countries, please refer to the relevant Food Contact Statement that you can obtain through your usual Cabot representative. METHOD OF ADDITION PLASBLAK? PE2824 is designed for ease of dilution and homogeneous mixing and is therefore suitable for direct addition using automatic dosing units or by pre-blending. ADDITION RATE The amount of masterbatch added depends on the performance requirements of the final application. Typical addition rates vary from 1% to 4% masterbatch.
最新浅析黑色母粒的几个关键问题
浅析黑色母粒的几个关键问题 黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。 色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY 的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。 薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。 覆盖力要强 决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的
河北黑色母厂家直销_黑色母粒生产工艺
河北黑色母厂家直销_黑色母粒生产工艺 色母是一种化工行业中非常重要的化工原料，色母的种类有很多，黑色母是色母料中的一个常见种类。色母料按照不同颜色、性能、功能等方面的不同分为填充母料、无纺布母料、丙纶专用母料，管道母料，塑料母料等很多种类型，相比其它功能母料以及专用母料等，黑色母粒的使用更加广泛，而且生产工艺也是比较复杂的。今天河北黑色母厂家直销给大家介绍一下黑色母粒生产工艺要点。 【黑色母粒生产工艺】 1、黑色母粒的生产原料是碳黑，而生碳黑呈蓬松状，重量轻，其表面和内部都布满了灰尘，非常脏。肮脏的生炭黑很容易弄脏生产设备的工人，对工人身体健康造成很大危害，因此需采用大规模的处理措施来改善生产环境和生产质量。 因此，铸工们普遍选择在黑色色母粒上，完成碳黑的预色散。黑色母粒相比生炭黑具有干净、自由流动和易于使用的优点。 2、碳黑难于色散，如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差，会导致没有色散的碳黑条纹
和斑点区域若靠在着色较少的地方明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 【黑色母粒哪家好】 购买黑色母粒应该选择什么品牌？选购黑色母莹考虑以下几点： 1、首先，色料和树脂及各种助剂之间不能有反应，色料的耐溶剂性要强，迁移性要小，耐热性要好。 2、塑料制品的成型加工温度很高，因此潍坊黑色母厂家要求色料在较高的成型加热温度条件下也不会分解变色。 3、色料分散不均匀会导致塑料制品外 观颜色不均匀，色差严重，色料着色 力差会导致色料用量增加，成本增加。 4、选择白色母时应注意，色料颗粒粒 径越小，分散性越好，着色力也强， 反之越差。 5、另外，选择色料还应该根据其应用 领域考虑，比如，食品、儿童玩具方 面应选用无毒无害无味的色母料；电 器方面应选择绝缘性好的色料等。 【黑色母加工方法】 黑色母加工方法有三种：单螺杆法， 双螺杆法和密恋法。 单螺杆法：使用拌料机将物料混合后， 由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑 浓度在18-20，工艺落后，生产现场 环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。
卡波特黑色母
美国卡博特黑色母具有浓度高，着色力强，添加比例小，具体型号有PE2772、PE6228 、XP6251A 、XP6271、APE2272、PE2762、PE2718、UN2014、PE6092、PE4861、LL2590、PE6137、PE6092、PE2754 、EG3807、UN2005、UN6073等黑色母。 卡博特黑色母PLASBLAK?PE6228 是一种以聚乙烯为基质的，专为薄膜，模塑件和电缆料以及通用管材而设计的黑色母。相溶于LDPE，LLDPE，HDPE，PP，乙烯共聚物，炭黑含量50%,流动系数：21.3g/10min，密度：1220kg/m3. 卡博特黑色母PLASBLAK?XP6251A是一种以聚乙烯为基质的，专为农地膜而设计的黑色母粒。它内含小粒径炭黑，具有高阻光、高耐候性能优点。该产品符合欧盟规定可应用于间接接触食品领域.典型的添加比率为5％～7％,根据膜厚度和阻光要求可适当加大添加量。相溶于LDPE，LLDPE，HDPE，PP，乙烯共聚物.炭黑含量：50％。流动系数：30g/10min，密度：1180kg/m3. 卡博特黑色母PLASBLAK?XP6271A是一种以聚乙烯为基质的，专为通用管材而设计的黑色母。具有着色力高、遮盖力强、经济实惠等特点。典型添加比率为2％～5％。相溶于LDPE，LLDPE，HDPE，PP，乙烯共聚物.炭黑含量：50％。流动系数：77g/10min，密度：1230kg/m3. 卡博特黑色母PE2762适用于薄膜、模塑成型和电缆料等的黑色聚乙烯母粒。相溶于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、乙烯共聚物等.50％。流动系数：30g/10min，密度：1220kg/m3. 卡博特色母PE2772适用于薄膜、模塑成型和电缆料等的黑色聚乙烯母粒。相溶于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、乙烯共聚物等.炭黑含量50％。流动系数：27g/10min，密度：1200kg/m3. 卡博特黑色母LL3608(PE2272)黑色母可应用于薄膜、板材、土工膜和模塑等领域，相溶于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、乙烯共聚物等，炭黑含量50％，密度：1220kg/m3. 流动系数：55g/10min .该产品符合欧盟规定可应用于间接的食品接触的食品领域。典型的添加比例为：2％-5％（在农地膜中添加比例为8％-25％）。 卡博特黑色母PE4861 为可应用于薄膜、板材和模塑等领域的黑色母，相溶于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、乙烯共聚物等，炭黑含量50％，密度：1220kg/m3. 流动系数：55g/10min .该产品符合欧盟对于食品接触用塑料之规定，可应用于食品接触领域。典型的添加比例为：2％-5％（在农地膜中添加比例为8％-25％）。 卡博特黑色母PE6092专为食品包装薄膜而设计，特别适用于有高纯净度要求的牛奶膜领域的黑色母。该产品可应用于各类与食品接触之塑料（符合欧盟对于食品接触的塑料要求），密度：1160kg/m3(23℃),流动系数（21.6kg/190℃）：30g/10min. 卡博特黑色母PE2718适用于注塑、板材和管材等,相溶于PP、PE、PS、ABS、SAN等.。炭黑含量50％，密度：1200kg/m3. 流动系数：100g/10min .该产品有SGS检测报告。 卡博特黑色母EG3807用于工程塑料，该产品特别推荐用于PC材料；相溶于PC、PA、PET、PBT、PMMA、POM、PPS、PS及SAN等，密度为：1180kg/m3,熔融指数为：15g/10min.高色素炭黑含量为35％。 卡博特黑色母UN2014为应用于热塑性塑料的通用级黑色母,相溶于PS、ABS、SAN、LDPE、
化纤用色母粒和功能母粒最新进展
万方数据
图ｌＰＥＴ车用织物试样灰色１和灰色２比色光谱曲线 表３深酒红色母粒配方和性能 项目深酒红色１深酒红色２配方 着色剂１红ｌ红１ 着色剂２红２黄 着色剂３黑黑 着色剂４紫罗兰紫罗兰 气候牢度 光牢度：ｓＡＥ—Ｊ１８８５；４８８Ⅺ；灰级２．５４．Ｏ 颜料成本１．００１．４５表４深酒红１和深酒红２色母粒制备的ＰＥＴ纤维颜色读数 深酒红色１２５．７５１６．９８５．７ｌ１一Ｉ—ｌ—Ｉ一 深酒红色２２３．１２１６．２９５．１６Ｉ一２．４４Ｉ－０．６９ｌ－ｏ．５５２．６０ 图２ＰＥＴ蓬帆布试样深酒红１和深酒红２比色光谱曲线 ２聚酰胺商业和住宅地毯用色母粒 合成纤维，以ＢＣＦ形式已广泛应用于地毯的制造。聚酰胺、聚酯和聚丙烯已成为ＢｃＦ市场的领导者。地毯尤其是商业地毯对于耐脱色和气候的色牢度有着严格的要求，因此聚酰胺ＢｃＦ的地毯丝广泛采用纺前染色。而且，由于商业建筑越来越多的使用玻璃和住宅的开放式使地毯暴露在阳光（紫外线）的照射下，造成褪色，纤维强力下降。用于聚酰胺纤维纺前染色的色母粒应设计成能经受住商业地毯的韧性要求。这些要求包括：耐脱色、色牢度好以及基质聚酰胺聚合物的稳定性。经预筛 国外化纤技术 的颜料及控制颜色所加工的色母粒对聚酰胺ＢＣＦ纺前染色而言有以下一些优点： ?在阳光下色牢度好 ?可耐脱色和粗糙洗涤的化学品 ?颜色均匀性好及宽广的颜色范围 ?批与批间的颜色一致性 下面案例研究了用奥美凯（Ａｍｅｒｉｃｈｅｍ）公司色母粒纺制的纺前染色聚酰胺ＢＣＦ同纺后染色聚酰胺ＢｃＦ在脱色性能和气候牢度方面的比较。将两块纺后染色的地毯（米黄和兰色）同经相同颜色的纺前染色聚酰胺ＢｃＦ制成的地毯进行比较。使用ＡＡＴＣｃ测试方法１６Ｅ测定气候牢度。脱色试验是将地毯试样在５．２５％次氯酸钠溶液（商业上可获得１００％漂白液）浸渍２４ｈ。试验结束后，将地毯试样从漂白液中取出，用中性溶液清洗并脱水。然后试样至少干燥２４ｈ，再通过分光计测得处理后和未处理试样的颜色读数和漂白处理后的颜色差异。图３清楚地显示米黄色纺前染色聚酰胺ＢＣＦ耐脱色和耐气候的优良性能。漂液处理后，纺前染色试样色差小于１，而纺后染色ＢｃＦ色差为２２；纺前染色试样气候试验后色差Ｏ．９，而纺后染色ＢＣＦ色差为８．９。图４为兰色试样的数据。兰色试样的色差虽不象米黄色试样那么惊人，但纺前染色聚酰胺ＢＣＦ明显地显示出优良性能，即漂液处理后，纺前染色试样色差３．６，纺后染色ＢＣＦ色差为１３．５；气候试验后纺前染色试样色差１．４，纺后染色ＢＣＦ色差为４．２。图５是间隔染色和纺前染色米黄色地毯试样脱色试验后的照片。从照片可以看出，纺前染色聚酰胺ＢｃＦ具有非常好的耐脱色牢度。间隔染色的试样的颜色出现完全脱色（色差为４１单位），而纺前染色的试样几乎无色差（色差只有１．７单位）。 图３漂白和气候（色差）对米黄色纺前染色和纺后染色聚酰胺 ＢＣＦ的影响 合成纤维ＳＦＣ２００６Ｎｏ．５ ４９ 万方数据
黑色母粒应用分类及功能介绍
黑色母粒是加入炭黑作为着色剂，由树脂载体、炭黑、分散剂、助剂组成。 根据御冠新材料分类方法： 按照功能分为： 普黑色母粒：这类色母粒是添加普通黑色炭黑，色母粒含量一般在50%以下，目前普通双螺杆挤出机添加炭黑浓度含量只能做到这个程度。 高光高亮黑色母粒：这类色母粒添加到树脂中，制作出的色母粒表面具有一定亮度和色泽感，这类色母粒主要应用在一些产品需要表面光泽度的产品，提高产品档次，可达到镜面效果。 无载体黑色母粒：这类色母粒介绍是无载体，但其实还是有载体的，有的是使用微晶蜡，只是载体占比非常少，介绍成无载体。这类色母粒的添加量非常低，一般是0.4-1%，普通的是1-6%。 导电黑色母粒：炭黑具有导电的效果，但是有些产品上面不需要导电的性质，因此也有不导电的黑色母粒。导电黑色母粒添加量很高，对于需要更高的导电效果，添加比例越高，甚至以导电黑色母粒为主料，主要用于抗静电、导电塑料领域。 按照用途分类： 管道黑色母粒：应用在波纹管、给水管、缠绕管、滴灌管等黑色管道。 吹膜黑色母粒：主要应用在黑色薄膜、垃圾袋、黑色塑料袋、土工膜等产品。 注塑黑色母粒：主要应用在汽车部件、黑色塑料制品，这类黑色母粒对于气味等级有要求，同时黑色母粒中不能含过多的分散剂，会影响塑料制品的机械力学性能。
工程塑料黑色母粒：这类黑色母粒是专用材质，载体通常有：ABS、PA、PC、POM、PMMA等，这类专用载体与通用载体相比，具有更好的相容性和分散性。 发泡黑色母粒：通常应用在PE、PS、EVA、PVC等材料发泡。 拉丝黑色母粒：这类色母粒的浓度、分散性具有很高的要求，纺丝类色母粒丝线很细，同时需要着色到一定颜色，浓度达不到要求，丝线着色就很浅，达不到颜色要求。纺丝色母粒要求至少4-6周时间内不允许断线，这对于色母粒的分散要求是很严格的。
色母粒的生产现状及发展趋势
黄河水利职业技术学院 色母粒的生产现状及发展趋势 院系：环境与化学工程系 班级：应用化工技术1102班 姓名：﹡﹡﹡ 指导老师：﹡﹡﹡ 日期：2013年3月10日
色母粒的生产现状及发展趋势 应用化工1102班﹡﹡﹡学号：2011040919 摘要：色母粒作为高分子材料在染色、工业加工和化学特性等方面的诱人特质，引起物理学家、材料学家和化学家的浓厚兴趣，作为一种新型高分子材料，它具有独特的物理和化学性质，使人们意识到它的发展潜力及价值会给物理、化学、材料、添加剂等领域带来新的机遇。高分子材料的应用前景十分广阔。近年来，它在化工、添加剂、染色剂、助剂等领域也得到了一定的应用，并显示出了它的独特魅力。 关键词：色母粒高分子材料添加剂颜料 一．色母的生产应用及现状 （一）什么是色母粒 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒 （二）色母粒的原料情况 1.颜料：色母粒顾名思义是以颜料为主，颜料品质的高低决定了色母粒的档次。国内颜料企业通过与色母粒行业的多方面，多层次的交流。对塑料用颜料来说已有了长足的发展。有些企业通过引进技术，自主研发等各种方式已在行业内初具规模。同时大大提高了国内颜料的品质。 2.分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 3.添加剂 如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。 （三）我国色母粒的发展现状 我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。我国全套引进世界先进生产设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界一流水平的色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不大。然而中国与外国色母粒工业不同，国外色母粒工业由极少数的几个跨国公司垄断生产，而中国色母粒发展还处于计划经济向市场经济过渡阶段。 现我国色母粒生产分属于几个行业，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商（北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。相反由于
黑色母粒的介绍
黑色母粒的介绍 黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。 色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。 薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。 稳定性要一致 在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。 明暗度要分明 决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。 普通碳黑的分类及应用范围 SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的
黑色色母MSDS-UN2014
版本：C/0 修订日期：20140213 化学品安全说明书 第1部分-- 化学品及企业标示 化学品中文名称 : 黑色母 化学品英文名称 : Black Masterbatch 规格 : UN2014 生产者或供应商的详情 公司 : 广东美联新材料股份有限公司 地址 : 中国广东省汕头市美联路1号 515021 电话号码 : 86 754 8248 3333 传真号码 : 86 754 8248 8800 推荐用途和限制用途 推荐的用途 : 着色母粒 第2部分-- 危险性概述 GHS 危险性类别 根据GHS不属于危险化学品。 其它不导致GHS分类或不包括在GHS中的危害 无相关信息。 人员接触后的主要症状及应急综述 参阅本产品的化学品安全技术说明书第4部分,接触本产品后的症状，危害和治疗信息。 第3部分-- 成分/组成信息 化学性质 : 混合物 成分： 第4部分-- 急救措施 吸入 : 将人移到新鲜空气处。如果征兆/症状持续,给予医药护理。 皮肤接触 : 用肥皂和水洗净。 化学品名称 含量 化学文摘编号(CAS No.) 炭黑 45% 45% 1333-86-4 聚乙烯 55% 55% 9002-88-4
版本：C/0 修订日期：20140213 眼睛接触 : 用大量水淋洗。 食 入 : 没有指出特别的干扰。 如有必要,请教医生。 急性的和延时的最重要症状/影响: 刺激性 急救人员的防护 : 无资料。 给医治人员的提示 : 没有指出特别的干扰。 不要求特殊的保护设备。 第5部分-- 消防措施 灭火方法及灭火剂 : 根据当时情况和周围环境采用适合的灭火措施。 特别的危险性 : 没有爆炸危险。 特殊灭火方法及保护消防人员的特殊防护装备: 不要求特殊的保护设备。 第6部分-- 泄漏应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序: 无资料。 环境保护措施 : 无资料。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料: 收集、清扫干净即可。 防范二次危害 : 无资料。 第7部分-- 操作处置与储存 操作处置技术操作注意事项 : 无资料。 安全操作的注意事项 :无资料。 卫生措施 : 休息前和工作结束时洗手。 储存合适的储存条件 : 储存在干燥通风处。 第8部分-- 接触控制和个人防护 工程技术控制 :不适用 人身保护设备 呼吸系统防护 : 不适用 手部防护 : 手套 眼睛防护 : 带侧护罩的安全眼镜 皮肤防护 : 通常没有个人身体保护需要。 第9部分-- 理化特性
功能母粒作用介绍
母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，那功能母粒是什么，又分别有什么功能呢，下面我详细介绍一下，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。 【图例-1】 功能母粒特征 粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。 粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。 功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成
混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。 【图例-2】 填充母粒主要组成: 1).填料:如碳酸钙.滑石粉等. 2).偶联剂:如碳酸酯硅烷等. 3).分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐. 4).载体树脂. 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。 阻燃母粒 阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成.
发泡母粒 发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成， 抗紫外线母粒 抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒 耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。 降温母粒 主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。
我国化纤母粒行业发展现状及趋势
应用技术 Fiber Technology 纤维技术 59 纺织导报 China Textile Leader · 2019 No.1 我国化纤母粒行业发展现状及趋势 文 | 万 雷 李德利 吴文静 李增俊 张凌清 吉 鹏 王华平 摘要：差别化、功能性产品是化纤行业高质量发展的重要标志之一。文章介绍了化纤行业原液着色纤维和功能性纤维的发展现状以及化纤色母粒行业的发展情况，分析了化纤母粒行业存在的问题，并对母粒行业的发展前景进行了展望。 关键词：化纤；色母粒；功能母粒；现状；前景中图分类号：TQ340.42 文献标志码：A 作者单位：万 雷、李德利、吴文静、李增俊、张凌清，中国化学纤维工业协会；吉 鹏、王华平，东华大学研究院。 Abstract: Differentiated and functional products are one of the important indicators for the high-quality development of the chemical fiber industry. The paper introduces the development status of solution-dyed fiber and functional fiber in chemical fiber industry and the development of chemical fiber masterbatch industry, analyzes the problems existing in chemical fiber masterbatch industry, and looks forward to the development direction of masterbatch industry. Key words: chemical fiber; masterbatch; functional masterbatch; current situation; prospect 化纤生产使用的母粒中以色母粒和功能性母粒最为常见，两者分别用于原液着色纤维和功能性纤维的生产。原液着色纤维是指由含有着色剂的纺丝原液或熔体纺制成的有色纤维。2017年我国原液着色纤维产量约500万t ，占化学纤维总产量的10%。其中，黑色纤维的产量约300万 ～ 325万t 。采用原液着色生产纤维的主要品种有聚酯纤维、聚酰胺6纤维、再生纤维素纤维和聚丙烯腈纤维，其中聚酯纤维占到了原液着色纤维的90%，约440万t ，占聚酯纤维总产量的11.2%。 2017年我国共生产阻燃、抗菌、耐化学品、抗紫外、蓄热等各种功能性纤维240万 ～ 280万t 。功能性母粒的研制和生产，也成为了行业的热点，目前有蓄能、夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变色、隔热、磁性、聚酰胺导电等10余种功能母粒，并已开发出了将功能性与着色功能相复合的母粒。 1 国内外原液着色纤维的发展概况 1.1 发展进程 国外公司化纤原液着色纤维技术研发较早，1936 年英国的卜内门公司开发原液着色纤维溶液纺丝技术，1946年英国ICI 公司申请了以炭黑为颜料的原液着色黑色聚酯纤维专利，上世纪60年代以后，瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理，生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀，掌控了高端纤维级色母粒用颜料市场。 国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，而生产则集中在一些超级大公司。其中，垄断世界炭黑生产的美国Cabot （卡博特）公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant （科莱恩）、汉纳和休门公司等。Honeywell （霍尼韦尔）、BASF （巴斯夫）、Evonik （赢创）、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂，其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡，极性分散剂如EVA 蜡、丙烯酸酯蜡等，也有一些专用于聚酯和锦纶等的专用分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的最终性能产生影响，国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品，如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒，有效改善了力学性能。 1.2 我国原液着色纤维的研发进展 Development Status and Trend of China’s Chemical Fiber Masterbatch Industry
决定黑色母粒质量的六大关键点
决定黑色母粒质量的六大关键点 一、色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。 薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分
钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。 二、覆盖力要强 决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。 三、流动性要好 决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。 四、相容性要大 相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合
2018-2023年全球黑色母粒行业市场调查及投资发展报告
2018-2023年全球黑色母粒行业市场调查及投资发展报告 北京蒂华森管理咨询有限公司
2018-2023年全球黑色母粒行业市场调查及投资发展报告 【报告类型】多用户、行业报告/专项调研报告 【出版时间】即时更新（交付时间约3-5个工作日） 【服务方式】电子版（Word/PDF）+ 彩封软精装印刷版 + 正规机打发票 【报告页数】 179 页 【图表数量】 86 个 【售后服务】六个月，免费提供内容补充，数据更新等服务。 【邮箱】dihuas@https://www.wendangku.net/doc/537406428.html, 【出版机构】北京蒂华森咨询有限公司 【中文版全价】 RMB 9000 电子版：RMB 8800 印刷版：RMB 8800 【英文版全价】 USD 7000 电子版：USD 6800 印刷版：USD 6800 【网上阅读】 http//https://www.wendangku.net/doc/537406428.html,/http//https://www.wendangku.net/doc/537406428.html, 核心内容提要 市场需求 本报告从以下几个角度对黑色母粒行业的市场需求进行分析研究： 1、市场规模：通过对过去连续五年中国市场黑色母粒行业消费规模及同比增速的分析，判断黑色母粒行业的市场潜力与成长性，并对未来五年的消费规模增长趋势做出预测。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（柱状折线图）”。 2、产品结构：从多个角度，对黑色母粒行业的产品进行分类，给出不同种类、不同档次、不同区域、不同应用领域的黑色母粒产品的消费规模及占比，并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等，有助于客户在整体上把握黑色母粒行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。 3、市场分布：从用户的地域分布和消费能力等因素，来分析黑色母粒行业的市场分布情况，并对消费规模较大的重点区域市场进行深入调研，具体包括该地区的消费规模及占比、需求特征、需求趋势……该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。 4、用户研究：通过对黑色母粒产品的用户群体进行划分，给出不同用户群体对黑色母粒产品的消费规模及占比，同时深入调研各类用户群体购买黑色母粒产品的购买力、价格敏感度、品牌偏好、采购渠道、采购频率等，分析各类用户群体对黑色母粒产品的关注因素以及未满足的需求，并对未来几年各类用户群体对黑色母粒产品的消费规模及增长趋势做出预测，从而有助于黑色母粒厂商把握各类用户群体对黑色母粒产品的需求现状和需求趋势。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。
黑色色母粒
黑色色母粒的质量决定于下列因素： ●色散度 ●覆盖力 ●流变性 ●相容性 ●稳定性 ●色彩明暗度 色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特徵，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。 覆盖力要强 决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。 流动性要好 决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些最终使
色母粒及黑色母的多功能复合应用
Plastics 色母粒及黑色母的应用 近几年，随着中国经济的迅猛发展，尤其是汽车，电子制造等行业的快速发展，及中国城市化进程的加速，塑料的应用也越来越趋于广泛，塑料制品及加工行业也保持着每年约15-20%的增长速度，预计2010年，中国的塑料表观消耗量将超过：5000万吨。伴随着塑料制品行业的蓬勃发展，及国际社会对塑料制品的要求逐年提高，塑料用色母粒行业也取得了长足的发展，塑料加工的辅料,色母粒，也越来越被塑料制品及加工从业者重视，本文将浅显的介绍什么是色母粒，塑胶使用色母粒着色的优势，并着重阐述黑色母粒所能提供何种特殊功效，广泛应用于哪些行业从而提高我们的生活品质的。 一、什么是色母粒及黑色母 色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 即：颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒 那么对于黑色母来说，当然它是色母粒的一种，但它的地位与其他色母粒又有些不同，它是我们塑胶加工中，最常用的一种色母粒，也是量最大的一种。其广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型，挤出成型，吹塑成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。 二、使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式： 方法1：将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。 方法2: 将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。 其中，方法1.的优势在于,成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大，颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。方法2.却可以很好的弥补方法1的不足。 那么对于色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下： 使用方便,对成型环境无污染。 着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。 当然，对于塑胶着色生产者来说，通常会选择两种方法同时使用，方法1.用来确定产品的颜色及配方，方法2.则帮助厂家实行量化生产。 三、色母粒的基本成分 色母粒的组成成分主要有以下几类： 1. 颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 对于黑色母，我们常见的颜料为炭黑。
色母粒的研究与现状
色母粒的研究与进展 摘要：近年来, 随着我国经济的不断发展, 色母粒行业有了迅速的发展, 人们对色母粒的需求也日益增加，本文主要阐述了塑料着色的原因以及常用的着色方法，概括了色母粒着色的优势与不足，描述了色母粒的组成，种类以及研究进展，并概述了塑料配色的方法 关键字：色母粒，着色，配色，进展 1. 引言 母粒制造是一个位于合成树脂下游，塑料制品上游的中间环节。这样一个位于产业链中间的行业，必然有其独有的特性。比如说它的分类就是一个问题，它到底应该划归为塑料原料还是塑料制品就在制定标准时遇到了争执。从表观看，色母粒接近于合成树脂，但从本质说，色母粒是以合成树脂为载体、以少量低分子蜡为分散剂、承载一定量颜料，经过典型的塑料加工过程得到的一个未稀释至最终浓度、未加工成最后形状的塑料半成品。正是这种半成品形式的存在，为塑料加工、化纤加工以致橡胶加工业提供了极大的方便。首先，由于色母粒的存在，下游加工厂变得非常清洁，没有了粉尘污染; 其次，简化了下游企业的技术流程，运用色母料技术可以直接做成各种颜色的制品; 尤其是对于化纤行业，称为原液着色的色母粒技术，可将合成纤维直接纺成彩色丝，避免了后染整工艺，对节能减排、环境保护意义非凡。色母粒技术现在已经扩展为功能母粒技术，与聚合物改性料行业一起，成为了合成树脂与制品加工之间的中间产业。 2 塑料着色的必要性 塑料着色是使着色剂高度分散或溶于塑料中, 给予塑料以色彩和特殊光学 性能的过程。它不仅能美化制品、提高了商品价值获得标识效果, 而且可以改善塑料制品的应用性能( 耐候性、强度、硬度等), 或赋予塑料制品某些特殊功能, 如促进作物生长, 具有导电性等。但着色也会给塑料带来一些不良影响, 如韧性降低、加速光老化和热降解等[1]。因此, 塑料着色必须根据塑料种类特性、选择适宜的颜(染) 料品种、相应的添加剂和着色方法, 以保持或进一步改善其应用性能。 3.常用着色方法及特点 塑料着色剂的种类，以其物理形态共分为四种：粉状着色剂—色粉；糊状着色剂—色浆；液状着色剂；固状着色剂—色母[2]。其中，广泛应用的是粉状着色剂（色粉）和固状着色剂（色母粒）。