常见锤击沉管灌注桩质量事故及防治措施(正式)

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常见锤击沉管灌注桩质量事故及防治措施(正式)

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文件编号：KG-AO-3335-39 常见锤击沉管灌注桩质量事故及防

治措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常

工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

安庆市东城区处在长江冲积和湖相沉积交错地带，水文工程地质条件比较复杂，因桩基施工中常遇到各种复杂问题而发生程度不同的质量事故。对此笔者总结了一套较成熟的经验，在实践中取得良好效果。

1.桩位偏移的对策

桩偏可由以下原因产生：(1)放线定位错误或偏差过大：(2)地下障碍物阻碍；(3)软土地层中的群桩挤土效应作用；(4)预埋桩尖被机动车行走压偏；(5)桩机对位不准，桩管不垂直；(6)现场地面不平整使桩机机架歪斜；(7)因地面土质软弱，起拔桩管时使桩机头部下陷，导致桩管发生倾斜。

防治措施：(1)认真审阅设计图纸，开工前对已预埋的桩尖位置进行复核和校正；(2)挖除地下浅部障碍物，深部障碍物无法排除者，应该修改设计桩位或进行加桩补强处理，每日开工前应再根据基准轴线引点复核预埋的桩尖是否仍在设计位置；(3)沉管前确保桩管垂直准确地对在桩位上，必要时可用经纬仪观测桩管垂直度，调平桩架，平整地面，·铺垫枕木、钢板、片石等以增强地面土层强度。

2.桩混凝土强度低的对策

桩身混凝土强度达不到设计要求有以下原因：(1)搅拌砼的配合比不恰当，水灰比过大；(2)水泥、砂、石质量差；(3)地下水充沛，砼灌注后产生跑浆或被稀释；(4)砼坍落度偏小，砼浇灌欠密实。

防治措施：(1)调整砼拌料的配合比，控制上料误

差使之在允许误差范围之内；(2)选用优质水泥和含泥量低于规定，粒度和级配符合要求的砂、石；(3)适当增加水泥用量或提高水泥标号使砼强度提高；(4)施工时边拔管边低锤轻击振动桩管，或采用反插法施工使砼密实。

3.砼试块不合格的对策

试块达不到设计等级由以下原因造成：(1)砼配合比不恰当，水灰比偏大；(2)水泥、砂、石子质量差；

(3)砼试块捣制方法不当，试块脱模后养护不当。

防治措施：除采取防治砼强度低的措施外，特别注意制作砼试块时振捣要适度；试块脱模后置于标养室内养护；偏远工地无此条件时，夏季可将试块置于静水池中，冬季置于温暖室内(注意保持适当湿度)，春秋季将试块埋于湿砂中养护。

4.桩身缩颈、断桩的对策

桩身缩颈、断桩现象由以下原因造成：(1)浅部土质松软，载重机动车行走碾压施工不久的桩体；(2)因桩间距过小，沉管使地下孔隙水压力增大并挤压邻桩：(3)地下土质呈软流塑状，因拔管速度过快或砼坍落度偏小，形成桩孔内砼脱空而产生断桩或严重缩颈：(4)桩管外壁粘附泥土，复打时将泥土带入桩身砼中。

防治措施：(1)成桩后严禁载重车辆进入现场，采取跳打施工的间隔时间应待砼强度达到70％以上；(2)浇灌砼时边拔管边低锤轻击桩管以提高砼的密实效果，或采取反插法施工；(3)增加砼坍落度；(4)复打时将粘附在桩管外壁的泥土清除于净。 5.桩砼离析的对策

产生桩砼离析现象有以下几种原因：(1)地下水过大，使砼跑浆或灰浆被稀释；(2)砼坍落度偏小，使砼

欠密实：(3)砼配合比不当，水灰比偏大；(4)砼和易性差或泛浇灌时拔管速度过快。

防治措施：(1)适当提高砼中水泥用量，提高水泥浆的稠度；(2)使用高一标号的水泥或向砼中掺入适量减水剂，缩短砼凝结时间；(3)适当调大砼坍落度，调整配合比；(4)浇灌时采用反插法施工或拔管时低锤轻击振动桩管以增加砼的密实性；(5)浅部(一般2m以上)砼浇灌后立即用插入式振动棒振捣使砼密实。

6.钢筋笼顶标高不符合设计要求的对策

钢筋笼顶标高偏差过大可由以下原因产生：(1)设计的钢筋笼全长为整过桩长的1／2～1／3，下部无钢筋支撑，仅靠钢筋笼底以下砼托住钢筋笼很难达引控制标高的目的：(2)设计的钢筋笼主筋以下仅有少量支撑到桩底的钢筋，或钢筋截面偏小，钢筋笼放入桩孔后撑筋易产生弯曲而使笼顶标高偏低；(3)设计钢筋笼

主筋为通长，但由于桩端持力层顶标高相差比较大，预制钢筋笼的长度与实际桩长不符：(4)制作钢筋笼的外径尺寸偏大，形状不直，有鼓肚现象，砼中碎石直径偏大，产生卡笼现象，拔管时钢筋笼易被带起；(5)地下土质太软，桩砼坍落度偏大，锤击沉管时因振动或挤土作用使邻桩无支撑筋的钢筋笼随砼下沉或上浮；

(6)浇灌砼的充盈系数不够，使桩顶砼标高低于设计标高并使钢筋笼顶标高也低于设计标高。

防治措施：(1)按设计桩顶标高(即桩顶埋深)将预制钢筋笼顶部两根钢筋延长焊成吊环，浇灌砼前用钢丝绳吊放钢筋笼入桩孔内固定于设计位置：砼浇灌后钢筋笼吊环露于地表，从而达到控制钢筋笼顶标高的目的；(2)提高钢筋笼制作的精确度，使其误差在规范允许范围之内；(3)根据地质资料提供的持力层标高，制作每根桩的通长钢筋笼，使其与实际桩深基本相符；

(4)制作钢筋笼的外直径应小于桩管内径60mm以上；

(5)钢筋笼形状要垂直，无鼓肚现象；(6)砼用石子直

径不得大于40mm；(7)调整砼坍落度；(8)确保砼灌注量的充盈系数在一般土层中不小于 1.1，淤泥层部位不小于1.2。

7.单桩承载力达不到设计要求的对策

单桩承载力低于设计要求有以下几种原因：(1)摩擦桩桩尖未达到设计标高；(2)端承桩最后锤击贯入度未达到规定要求，即桩桩尖未达到或未进入持力层；

(3)桩身出现严重缩颈、断桩，砼离析；(4)砼强度低于设计要求；(5)桩顶砼浮浆部分超过规定厚度；(6)桩身直径小于设计桩径；(7)地质报告提供的资料与施工中遇到的实际地质情况有较大出入，设计者根据地质资料予估单桩承载力误差偏大。

防治措施：(1)严格按照设计要求的桩底标高或锤击贯入度进行试桩；(2)采取相应的措施预防桩身产生严重缩颈、断桩，砼离析；(3)调整砼配合比，提高砼

强度；(4)将桩顶砼浮浆部剥除干净：(5)适当增加砼灌注量，提高浇灌砼的充盈系数，确保桩身直径满足设计要求：(6)在工程桩施工前，先打静载试验桩，根据静载试验取得可靠的单桩承载力数据，复核原设计单桩承载值；若不能满足则应进行适当修改或调整原设计，例如采取增加复打次数来扩大桩径，增加桩的数量或深度。

综上所述，针对事故产生原因采取相应措施，即可使事故大为减少。由于地质条件的差异，有些工程采取一二种防治措施即达到控制其质量的目的，而有的工程则需采用多种措施才能奏效。施工时应针对实际采用不同的防治措施，以提高工程质量。

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钻孔灌注桩塌孔的原因及处理方案

三、钻孔过程中常见问题原因分析及处理 1.1塌孔 1.1.1塌孔的原因分析 塌孔是一种最常见的事故，在钻孔过程中或在成孔后都有可能发生，究其原因如下。 （1）泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部土层厚度不足，护筒底部出现漏水，造成泥浆水头高度不足，对孔壁压力小。 （2）泥浆相对密度过小，水头对孔壁的压力较小。 （3）在松软的砂层中进尺过快，泥浆护壁形成较慢，孔壁渗水。 （4）钻进时中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2.0m，降低了水头对孔壁的压力。 （5）提升钻头或掉放钢筋笼时碰撞孔壁。 （6）钻孔附近有大型设备或车辆振动。 （7）孔内水流失造成水头高度不够。 （8）清孔后未能及时灌注混凝土，放置时间过长。 1.1.2塌孔的预防措施 （1）根据设计部门提供的地质勘探资料，对于不同的地质情况，选用适宜的泥浆比重，泥浆粘度和不同的钻进速度。如在砂层中，应选用较好的造浆材料，加大泥浆稠度提高泥浆粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。 （2）在陆地上埋置护筒时，底部应夯填密实，护筒周围也要回填密实。 （3）水中振动沉入护筒时，根据地质资料，将护筒穿过淤泥及透水层，护筒衔接严密不漏水。

（4）由于汛期或潮汐水位变化大时，采取升高护筒，增加水头保证水头压力相对稳定。 （5）钻孔无特殊原因应尽量连续作业。 （6）提升钻头或掉放钢筋笼尽量保持垂直，不要碰撞孔壁。 （7）钻孔时尽量避免大型设备作业或车辆通过。 （8）灌注工作不具备时暂时不要清孔，降低泥浆比重。 1.1.3塌孔的处理 （1）如为轻微塌孔，立即采取增大泥浆比重，提高泥浆水头，增大水头压力。 （2）塌孔不深时，可改用深埋护筒，护筒周围夯实，重新开钻。 （3）若发生严重塌孔，应马上用片石或砂类土回填，或用掺入不小于5%水泥砂浆的粘土回填，必要时将钻机移开，避免钻机被埋入孔内，待回填稳定后重钻.当回填后片石的岩面倾斜较大时，钻头易摆动，撞击护筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡钻等现象，这时先选用小冲程进行冲击，待将孔底的浮土、凸出部分凿平出现平台后．再加大冲程转入止常冲程。 1.2.钻孔偏斜 1.2.1钻孔偏斜原因分析 （1）钻机未处于水平位置，或场地未平整及压实，钻机发生不均匀沉降。 （2）水上钻孔平台不稳固，或未处于水平状态。 （3）土层软硬不均，或遇到孤石，致使锤头或钻头受力不均。 （5）若为回旋钻，钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。 （6）在原有建筑物位置钻孔，遇到障碍物，把锤头挤向一侧。 1.2.2钻孔偏斜预防措施

产品质量事故应急预案

产品质量事故应急预案 一、目的 建立健全应对突发产品重大质量问题的补救体系和运行机制，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少产品安全质量问题事件的危害，保障消费者的权益，降低公司损失，树立公司品牌形象。 二、适用范围 公司产品的生产加工、包装、储存、运输、流通和消费等环节发生意外，导致对产品的质量造成影响或者可能对产品质量构成潜在的重大危害，并造成或可能造成重大影响的产品质量事故适用于本预案。 三、职责 { 综合服务部负责应急预案的编制，并负责应急措施的组织实施； 综合服务部、生产部、销售部负责应急措施的具体执行和实施。 四、名词术语 一般质量问题:批数量较少（50M以下），且不具有普遍性的质量问题。 较大质量事件:指一批数量大于50M的质量问题，但存在明显的质量问题，如变形，破裂等。 重大质量事件:指被技术监督部门、卫生防疫部门通报或查封的产品，以及有缺陷产品数量较大的质量事件，或媒体曝光，或其它可能潜在影响质量的事件。 潜在质量事件：产品的质量危害尚未形成，如不采取相应的措施，将转化成较大、重大质量事件的事件。 五、内容 - 设置管理机构 5.1.1 建议建立质量管理机构（质量领导小组），机构成员由各部门负责人及主要技术人员组成，机构负责人由综合服务部部长担任。 5.1.2 制定严格的产品质量体系，该体系主要包含各种合格管材的所有物理特性及参数（若有国家标准可直接引用）。 5.1.3 定期组织调研学习，学习行业优秀企业管理经验和先进工艺技术，灌输产品质量理念。 建立质量管理体系 5.2.1对原材料的质量管控

化学反事故措施

化学反事故技术措施 依据《国家电网公司化学技术监督规定》和《。。。电力公司技术监督工作管理办法》、《。。。技术监督管理办法》、《。。。化学技术监督实施细则》规定，发电分公司特制定油、气化学反事故措施。 1油务防范措施 1.1油罐区及油系统防火的防范措施 1.1.1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》的各项要求。油区设计和施工必须符合国家颁发的《建筑设计防火规范》及有关规定。油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。 1.1.2．。。。各水电站内应划定油区。油区照明应采用防爆型，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌，动火要办动火工作票。运行中巡回检查路线，应包括油系统母管管段和支线。 1.1.3油区管理制度必须上墙，用油应进行严格登记；进入油区应交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋子。 1.1.4油区的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机等)均应为防爆型，电力线路必须是暗线或电缆，不准有架空线。 1.1.5油区内应保持清洁，无油污，不准储存其他易燃

物品和堆放杂物。 1.1.6油区内应有符合消防要求的消防设施，油区内的消防栓数量和布局符合消防标准，同时配备有沙箱，消防锨，移动式泡沫灭火器，和消防水喷淋装置以及烟雾灭火器。 1.1.7油区接地线和电气设备接地线应分别装设，油系统应有明显的接地点，油管道法兰应用金属导体跨接牢固，每年须认真检查，并测量接地电阻。 1.1.8油区内一切电气设备的维修，都必须停电进行。 1.1.9到油区工作的人员，应了解油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关油的燃点安全教育后，方可参加油设备的运行和维修工作。 1.2充绝缘油、透平油设备的防范措施 1.2.1新充入投运前的变压器油质及运行中变压器油质按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行检验。 变压器油质标准

钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7195-59 钻孔灌注桩常见工程事故及预防措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要:介绍了钻孔灌桩常见的工程事故,包括:地质勘探资料和设计文件存在的问题、孔口与钻孔存在的问题、桩端持力层判别错误、孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量大等,并提出相应的预防措施,以供参考。 关键词:钻孔灌注桩;工程事故;预防措施 钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土、对周围环境及邻近建筑物影响小、能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力、适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点,在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用,已成为一种重要的桩型。随着社会经济发展的需要,钻孔灌注桩的桩长和桩径不断加大,单桩

承载力也越来越高,同时也使单柱的设计成为可能。对于长桩、大桩,其施工难度大,易发生质量事故。而单柱设计对桩的质量要求高,发生质量事故后,加固处理难度大,且费用较高。因此,有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析,找出质量事故发生的原因,研究相应对策,尽可能防止质量事故发生。 1地质勘探资料和设计文件存在的问题 地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范、桩周摩阻力和桩端阻力不准等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真消化、桩型选择不当、峻工地面标高不清等问题。因此,在桩基础开始施工前,应针对这些问题对地质勘探资料和设计文件进行认真审查。另外,对桩基础持力层厚度变化较大的场地,应适当加密地质勘探孔,必要时进行补充勘探,防止桩端落在较薄的持力层上而发生桩端冲切破坏。场地有较厚的回填层和软土层时,设计者应认真校核桩基是否存

振动沉管灌注桩施工过程质量控制[22347]

振动沉管灌注桩施工过程质量控制[22347] 浅述振动沉管灌注桩的施工过程质量控制 桩基础的种类很多，其中沉管灌注桩是目前采用的较为广泛的一种桩基。与预制桩相比，它具有节省钢材、降低造价、施工方便、工期短、在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制等优点。 虽然振动沉管灌注桩的施工过程较为简单，但它受到施工方法和施工人员因素的影响，桩位偏差较大；当施工方法和施工工艺不当或某道工序中出现漏洞，也将会造成许多的质量问题；另外，遇淤泥层时处理比较难。其中沉、拔管过程中的质量控制尤为重要，下面结合本人在振动沉管灌注桩方面的施工经历，从其施工过程谈谈如何进行质量控制。 1、桩点定位 桩位的正确与否，会直接影响整个桩基工程的质量及对上部结构受力分布情况。在将施工图上桩位精确地测设到场地上时，并不代表这个桩位在整个施工过程中都是不变的，它会由于周围土被挤动和打桩机作业中来回碾压而发生移动。 可先将桩点准确位置测设到地面上，挖至桩点深300mm左右处，将白灰倒入土中捣实。打桩时，以土层深300mm处的白灰点作为桩位，桩点要在打桩前挖出，打一根桩挖一个桩位点，以确保其准确性。这个方法简单，操作方便，位置准确。但对有些工程却不是很实用，如采用预埋桩头、下几个施工桩位已经压在桩机下等情况，这样桩位就来不及挖出，延长了施工工期，只能在桩机进场前埋设好桩位，施工时经常复核桩位，以保证桩位的准确性。另外，预制桩头埋设时，应注意将桩位下的大石头挖出，以免沉管时，桩尖碰到大石块而偏滑位置。 2、走机路线和打桩顺序 桩机进场前，要慎重确定走机路线，尽量避免重复线路及多次转动机身，那样会对已施工完成的桩身产生多次挤压，造成断桩。并且拟定合理的打桩顺序，应根据地形、周围环境、土质和桩的密度等决定。当逐排打设时，打桩的推进方向应逐排改变，以免土体朝一个方向挤压，并且对同一排桩而言，必要时宜采用间隔跳打的方式进行。自边缘向中央打法，使中间部分土壤挤压较密实，不仅使桩难以打入，而且打中间桩时，还有可能使外侧各桩被挤压而浮起，所以一般以自中央向边缘打法和分段打法为宜。尽量避免土体因挤压而密实，使沉管困难和桩位偏移，或产生水平力和拉力，使已打好的桩身造成断裂。有时遇到地表土层较坚硬，下面为软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度，当邻桩施工时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对于两层土的波速不一样，产生了剪切力，把先施工的桩剪断。遇此情况，应采用跳打法加大桩的施工间距。并且对于群桩基础，或桩的中心距离小于3.5倍桩径时，也应采用跳打法，中间空出的桩应待混凝土达到设计强度等级的50%以后，方可施打，以减轻对邻桩的挤压力，防止断裂事故发生。跳打法对一般性粘土地基是有效的，但在饱和的淤泥中，仍有可能发生断裂事故，遇此情况，可用控制时间的连打方法，即规定必须在邻桩混凝土终凝前，把桩施工完毕，一个桩基范围内的几根桩，应在当天内打完。 在一次桩基工程施工中，就出现过因未采用跳打法而造成桩身上部断裂。此工程为两个工业设备基础，采用φ377沉管灌注桩，群桩中各桩前后左右之间的距离为1350mm，施工队在施工第一个基础时，按规定采用跳打法，当施工到第二个基础时，因工期紧迫，为了减少走机时间，而未采用跳打法，改用依次逐排打，事后经检测单位对桩的动测结果表明，第一个基础的桩基质量较好，而第二个基础的桩基质量就相对较差，上部断桩较多，后采取了加固补救措施，可见打桩顺序非常重要。 3、振动沉管 沉管时应连续进行，不要停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。如持力层以上有

施工过程的质量事故预防措施

施工过程的质量事故预防措施 一、施工质量因素控制 （一）施工人员控制 1．项目部管理人员保持相对稳定。 2．作业人员满足施工进度计划需求，关键岗位工种符合要求。 3．按照岗位标准对项目部管理人员的工作状态进行考核，并记录考核结果。 4．项目部管理人员考核结果与奖罚。 5．劳务人员实行实名制管理。 （二）材料的质量控制 1．材料进场必须检验，依样品及相关检测报告进行报验，报验合格的材料方能使用。 2．材料的搬运和贮存应按搬运储存有关规定进行，并应建立台账。 3．按照有关规定，对材料、半成品、构件进行标识。 4．未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构件和工程设备等，必须按规定进行检验或拒绝验收。 5．对发包方提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。 6．对承包方自行采购的物资应报监理工程师进行验证。 7．在进场材料的管理上，采用限额领料制度，由施工人员签发限额领料单，库管员按单发货。 （三）机械设备的质量控制 1．应按设备进场计划进行施工设备的调配。 2．进场的施工机械应经检测合格，满足施工需要。 3．应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。 4．计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和验证，计量器具应符合有关规定。 二、施工过程质量控制 （一）分项工程（工序）控制 1．施工管理人员在每分项工程（工序）施工前应对作业人员进行书面技术交底，交底内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。

2．在施工过程中，项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，应在执行前向执行人员进行书面交底。 3．分项工程（工序）的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。 4．施工管理人员应记录工程施工的情况。 （二）特殊过程控制 1．对工程施工项目质量计划规定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。 2．对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书。 3．不太成熟的工艺或缺少经验的工序应安排试验，编制成作业指导书，并进行首件（段）验收。 4．编制的作业指导书，应经项目部或企业技术负责人审批后执行。 （三）不合格产品控制 1．控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入’下道工序或分项工程施工。 2．对发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置。 3．应进行不合格评审。 4．不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处理。 5．对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。 6．进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。 7．对影响建筑主体结构安全和使用功能不合格的产品，应邀请发包方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准。 8．检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。 三、质量管理与控制的持续改进 （一）预防与策划 1．施工项目部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。 2．对可能出现的不合格产品，应制定防止再发生的措施并组织实施。 3．对质量通病应采取预防措施。

高压开关设备反事故技术措施(1)

高压开关设备反事故技术措施 目录 1 总则 2 选用高压开关设备技术措施 3 新装和检修高压开关设备技术措施 4 预防断路器灭弧室烧损、爆炸 5 预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸 6 预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障 7 预防直流操作电源故障引起断路器拒动、烧损 8 预防液压机构漏油、慢分 9 预防断路器进水受潮 10 预防高压开关设备机械损伤 11 预防SF6高压开关设备漏气、污染 12 预防高压开关设备载流导体过热 13 预防高压开关柜事故 14 预防隔离开关事故 16 附则 附录SF6气体和气体绝缘金属封闭开关设备技术标准 高压开关设备反事故技术措施 1 总则 1．1 为提高高压开关设备（以下简称开关设备）的运行可靠性，根据事故分析和各地区、各部门的经验，提出以下反事故技术措施，国家电力公司系统各有关设计、基建、安装、运

行、检修和试验单位均应认真执行。各运行单位亦应结合本地区具体情况和经验，制订适合本地区的补充反事故技术措施。 1．2 为保证开关设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强开关设备专业的技术管理工作，各单位均应认真贯彻和执行国家电力公司颁布的《高压开关设备管理规定》和《高压开关设备质量监督管理办法》的各项条款。 1．3 各级电力公司要加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。 2 选用高压开关设备技术措施 2．1 凡不符合国家电力公司《高压开关设备质量监督管理办法》，国家（含原机械、电力两部）已明令停止生产、使用的各种型号开关设备，一律不得选用。 2．2 凡新建变电所的高压断路器，不得再选用手力操作动机构。对正在运行的高压断路器手力操动机构要尽快更换，以确保操作人员的人身安全。 2．3 中性点不接地、小电流接地及二线一地制系统应选用异相接地开断试验合格的开关设备。 2．4 切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁操作的断路器。 2．5 对电缆线路和35kV及以上电压等级架空线路，应选用切合时无重击穿的断路器。2．6 用于切合110kV及以上电压等级变压器的断路器，其过电压不应超过2.5~2.0倍。2．7 对于频繁启停的高压感应电机回路应选用SF6断路器或真空断路器、接触器等开关设备，其过电压倍数应满足感应电机绝缘水平的要求，同时应采取过电压保护措施。 3 新装和检修高压开关设备技术措施 3．1 设备的交接验收必须严格按照国家、电力行业和国家电力公司标准、产品技术条件及合同书的技术要求进行。不符合交接验收条件不能验收投运。

《静压沉管灌注桩》施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工机具 (2) 四、钢筋笼加工 (3) 五、混凝土浇筑 (4) 六、质量与安全注意事项 (5) 《静压沉管灌注桩》施工方案

一、工程概况 建设单位：宁海县恩威五金工具有限公司 设计单位：陕西华瑞勘察设计有限责任公司 施工单位：宁波华腾建设有限公司 本工程位于宁海县新兴工业园区，建筑面积：14024平方米，属于框架结构；2栋地上3-6层，建筑高度：车间A为23.8m、车间B为14.9m，其中车间A一层高度为：5.6m，余层高度为:3.5m,车间B一层高度为:5.8m,二层高度为:4m,三层高度为:3.8m。由郑晓冬担任项目经理，叶秀云担任项目技术负责人，管理目标：合格工地。 二、施工准备 （一）作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完施工现场的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5、按照现场实际情况及施工方案合理确定打桩机进出路线和打桩顺序。 （二）、材料要求 1、钢管：内径500mm，壁厚15mm，商品混凝土：C25混凝土； 2、焊条：E50系列（Ⅱ级钢之间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间）； 3、桩尖： C35预制混凝土。 （三）、施工机具 静力压桩机、电焊机、桩尖、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等。 三、静压沉管 1、根据试压桩记录进行正式压桩，其指标如下： ○1、当有效桩长不大于25m时，压桩力不小于6000kN。有效桩长大于25m时，压桩力不小于5700kN。对有抗拔要求的桩，其有效桩长不得小于设计桩长。

产品质量事故应急处理方案

产品质量事故应急处理方案 规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品安全或质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少食品安全质量问题事件的危害，保障消费者的权益，降低公司损失。下面是小编带来的产品质量事故应急处理方案，有兴趣的可以看一看。 一、目的 建立健全应对突发产品安全事故或重大质量问题的补救体系和运行机制，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品安全或质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少食品安全质量问题事件的危害，保障消费者的权益，降低公司损失。 二、适用范围 公司产品的生产加工、包装、储存、运输、流通和消费等环节发生意外，导致对产品的安全、质量造成影响或者可能对产品安全、质量构成潜在的重大危害，并造成或可能造成重大影响的产品安全、质量事故适用于本预案。 三、职责 3.1品保部负责应急预案的编制，并负责应急措施的组织实施； 3.2人力资源部、制造部、物流部、销售部负责应急措施的具体执行和实施。 四、名词术语

4.1一般质量问题：批数量在10箱以内,不会造成人身伤害，且不具有普遍性的质量问题。 4.2较大质量事件：指一批数量大于10箱少于一万箱的质量问题，不会造成人身伤害，但存在明显的质量问题，如沉淀、失光等。 4.3重大质量事件：指被技术监督部门、卫生防疫部门通报或查封的产品，以及有缺陷产品数量超过一万箱的质量事件，或媒体曝光，或其它可能潜在的食品安全危害的事件。 4.4恶性质量事件：批量产品中存在对人体造成严重危害的质量问题，或产品已经对人体造成严重危害的事件。 4.5潜在质量事件：产品的质量、安全危害尚未形成，如不采取相应的措施，将转化成较大、重大甚至恶性质量事件的事件。 五、内容 5.1监测系统 5.1.1品保部检验人员、制造部工艺人员以及与工序检验人员负责生产过程中产品质量、安全问题的监测和汇报工作； 5.1.2物流部人员负责成品储存和流通过程中产品质量、安全事件的监测和汇报； 5.1.3销售部负责销售过程中出现的产品质量、安全事件的监测和汇报。 5.2预警系统 品保部、制造部、物流部、销售部应该按照各自的职责要求，加强对安全事件的监测和分析，提高质量意识和隐患意识，及时分析产品对公众健康的危害程度、可能的发展趋势，及

沉管灌注桩施工工艺设计

一、工程概况 1、工程简介 大孤山经济区应急供水工程，在桩号5+528-9+328段基础为中等液化粉细砂，采用? 325沉管灌注桩，合计3800m。 2、桩的设计要求 ⑴、桩数共7600根，桩长5米。 ⑵、采用? 325沉管灌注桩，单桩竖向承载力为550kN,持力层为 非液化粉质粘土层岩，桩尖进入持力层深度不得小于500MM。⑶、桩的碗强度等级为C30防水碗，碇保护层厚度60MM,垫层碗 C10o ⑷、桩内配6 ? 12钢筋，钢筋笼长5米，箍筋? 6@100o 3、现场施工条件 场地经平整，可满足施工要求，场地所处位置需要修建临时便道，大型机械才直接进场，施工用电采用自发电。 二、施工准备 1 ?做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。 2?做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。3?做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。 4?做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。 5?做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。 6.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范，领会设计意图，检查

图纸尺寸和结构构造及细部做法，做到对图纸心中有数。 7. 组织施工人员对特殊工种进行人员培训。 三、施工方法 1施工顺序： 本工程采用DZ60KS 型中孔双电机振动打桩机，施工顺序如下: 磴浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处。 2、施工工艺 (1) 、场地处理 平整场地，地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物，以利于 桩机移位. (2) 、放线定桩位 根据设计的总平面图，先放出建筑物轴线，再根据轴线定出桩位. (3) 、埋设预制桩尖 根据放线定出的桩位，埋设预制桩尖. (4) 、桩机就位 根据已埋设的桩尖位置，桩机连同桩管移近桩尖位置上，让桩管套 正，用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上，压着桩尖一同沉入土中，以桩位准 确. (5)、沉管 埋设预制桩 桩机就位 灌注磴 放线定桩位 放置钢筋笼

反事故措施预案

金昌市中科新能源有限公司( ) 关于反事故措施的预案 批准人：———— 审核人：———— 编制人：———— 年 月 日 目录 前 言 ............................................... 一、标准编制说明 ...................................... 二、突发事件应急总预案 ................................ 1突发火灾应急处理方案 ................................ 3防大风应急处理方案 .................................. 4防蛇、毒虫应急处理方案............................... 5 防止紫外线辐射、防中暑应急处理方案 .................. 6触电应急处理方案 .................................... 7 食物中毒应急处理方案 ................................ 8雷击应急处理方案 .................................... 9全厂厂用电中断事故应急处理方案 ....................... 宋体、3号 宋体、3号

前言 安全生产管理的标准化、规范化、制度化是光伏电站管理的基础，建立、健全企业安全生产的管理和监督体系是企业经营管理的必然要求。为对可能发生的各类意外事件做好充分的准备，并努力将影响和损失降到最低，特制订本标准。 本标准由公司发电运营部提出并归口 本标准由顺风光电投资（中国）有限公司受控管理 本标准于2013年12月1日第一次发布 起草人: 薛超曹建井茂良 审核人：文庭荣 批准人：孔原 本标准由发电运营部负责解释 一、标准编制说明 1、范围 本标准划定了全厂各类突发性事故发生的可能性； 本标准制定了各类突发事故的预防措施； 本标准明确了各类突发事故发生后的处理原则； 本标准明确了相关的组织机构和人员职责； 本标准适用于各运营公司； 2、规范性引用文件 GB/T15834标点符号用法 国务院国发{2004}2号：关于进一步加强安全生产工作的决定 中华人民共和国安全生产法 DL/T800－2001电力企业标准编制规则 二、突发事件应急总预案 1、组织结构

质量事故处理办法(2021版)

质量事故处理办法(2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0669

质量事故处理办法(2021版) 1．目的 为加强公司质量管理，完善质量责任，规范质量事故的报告、调查和处理工作， 从而提高企业的信誉和声誉，实现公司的质量方针和目标，为用户提供满意的产品和服务，特制定本管理办法。 2．适用范围 适用于公司发生各类质量事故的处理。 3．职责 3.1总经办负责对质量事故进行调查、处理。 3.2各部门负责人负责做好配合工作。 3.3总经理负责质量事故处理意见的审批。

4．工作程序 4.1质量事故的确定 4.1.1产品质量事故 a．一般事故：损失1000元以下 b．较大事故：损失1000－5000元 c．重大事故：损失5000－10000元 d．特大事故：损失10000元以上 4.1.2工作质量事故 a．意外事故A：非本职工作的操作失误造成产品损坏的事故 b．意外事故B：产品难度大或工艺技术不熟练造成产品损坏的加工事故 c．意外事故C：粗心大意造成产品无谓损坏的事故（如摔碎、磕碰等） d．责任事故A：工作责任心不强、工作失误或工作安排不当造成生产损失的事故 e．责任事故B：严重不负责任，违规操作造成产品损坏的事故

沉管灌注桩

8.1.1沉管灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土，在较厚的淤泥和流塑状态的粘性土等软弱土层中采用时，应制定质量保证措施，并经工艺试验成功后方可实施。 8.1.2施工前应试成孔，以核对地质情况及工艺情况。 8.1.3上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，每浇注50㎡混凝土有1组试件，每组3件。 8.1.4分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接并遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 8.1.5搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，控制钢筋笼标高，就位应立即固定。 8.1.6主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。 8.1.7对于摩擦型桩，桩管人土深度控制以标高为主，以贯入度控制为辅；对于端承型桩沉管深度控制以贯人度为主，设计持力层标高对照为辅。 8.1.8粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不宜大于50mm，并不得大于钢筋间最少净距的l／3，对于素混凝土桩不得大于桩径的1/4，并不宜大于70mm. 8.1.9沉管灌注桩混凝土坍落度宜采用70mm～l00mm。 8.2施工准备 8.2.1按5.2节执行。 8.3施工工艺及操作要点

根据使用桩锤和成桩工艺的不同，分为振动灌注桩和锤击沉管灌注桩，根据土质情况和荷载要求，可分别选用单打法、复打法、反插法。 8.3.1桩管正确对位，校正垂直度，注意锤击不得偏心，在桩管上作出控制深度的标记，以便在施工过程中观测沉桩和填料的尺度。 8．3．2宜按桩基施工流水顺序，具备退打条件时要依次向后退打，对群桩或桩的中心距小于4倍桩径时，应制定不影响邻桩质量的技术措施。 8．3．3沉管灌注桩可采用预制桩尖或活瓣桩尖，对于单打法宜采用预制桩尖，采用复打法宜选用活瓣桩尖。8．3．4采用活瓣桩尖时，应先将桩尖活瓣用22#线捆紧合拢，活瓣间隙应紧密，活瓣桩尖应有足够的强度和刚度。8．3．5采用预制桩尖时，将套管、桩尖、桩锤调整到同一轴线上，利用锤重及桩管自垂将桩尖压入土中，桩管与预制桩尖接触处，应垫缓冲材料，并有良好的密封性。8．3．6开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢丝绳加压提高沉管效率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1．5m左右的封底混凝土。 8．3．7在施工过程中，必须有专职记录员作好记录，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后三阵每阵十击贯入度，振动沉管应测最后两个2min贯入度。

中国南方电网公司反事故措施 版

公司反事故措施（2017年版） 1总则 公司设备反事故措施管理办法中明确，公司将定期归纳总结设备事故事件的经验教训，提炼相关技术性防范措施，作为公司反事故措施发文执行。每次反措发文过程中，公司各专业管理部门均需梳理上次反措条文的执行情况，当反措要求已执行完毕或相关要求已纳入到技术标准中时，该条反措即可作废，否则将继续实施执行。本次发文中时效性要求明确为“有效期至下次公司反措发布时”,是指该条文将长期实施执行，待下次反措发文时，通过评估条文实施执行情况，再次明确条文将继续实施执行或作废；时效性要求明确改造时间的，应在限期内完成改造。所有反措条文均适用于存量及增量设备。 公司反事故措施的实施执行应以防止电力生产安全事故事件的发生、保证电网及设备的安全稳定运行为原则，对可能导致电力安全事故事件后果较严重的，无论是否已签订合同或完成设计，都应执行反措进行整改，涉及合同或设计变更的，各单位应加强与供应商及设计单位的协调沟通，确保整改到位。 各单位在抓好本反事故措施落实的同时，要严格按照国家能源局于2014年4月印发的《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求，做好落实执行工作。 本反措自发文之日起实施，原则上“南方电网公司反事故措施（2015年版）”终止执行，但对于新接收的县级子公司新增资产尚未完成改造的，旧版反措应依然持续有效，各单位应根据自身实际情况，明确整改完成时间，并尽快完成整改。 2防止变电类设备事故 防止事故 变压器交接、大修和近区或出口短路造成变压器跳闸时应进行绕组变形试验，防止因变压器绕组变形累积造成的绝缘事故。禁止变压器出口短路后，未经绕组变形试验及其它检查试验就盲目将其投入运行。对判明线圈有严重变形并逐渐加重的变压器，应尽快吊罩检查和检修处理，防止因变压器线圈变形累积造成的绝缘事故。 级以上地震危险区域内的主变压器，要求各侧套管及中性点套管接线应采用带缓冲的软连接或软导线。 新建直流工程换流变压器投运前应逐台进行局放试验。

锤击沉管夯扩灌注桩施工技术

锤击沉管夯扩灌注桩施工技术 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上或土质透水性小的地质。 2 引用标准 JGJ52-92 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ53-92 《普通混凝土用碎石或卵石及检验方法》 JGJ94-94 《建筑桩基技术规范》 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 水泥：应采用32.5级及其以上普通或矿渣硅酸盐水泥。并具有出厂合格证和复试报告。 3.1.2 砂：中或粗砂，含泥量不大于5%，并有材料进场检验报告。 3.1.3 石子：碎石或卵石粒径20~40mm，含泥量不大于3%，应有材料检验报告。 3.1.4 钢筋：钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求，有出厂合格证和复试报告，且表面无老锈和污染。 3.1.5 外加剂：其品种、掺量应符合设计要求及产品标准。 3.1.6 水：无有害物质的洁净水。 3.1.7 主要机具：锤击沉管灌注桩机械设备（桩锤、桩架和动

力设备）、混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机、手推车等。 砼配合比：由试验室提供桩身砼配合比。 3.2 作业条件： 3.2.1 地上、地下障碍处理完毕，“三通一平”和临时设施准备到位，施工组织设计经过审批。 3.2.2 做好各种原材料试验和现场施工混凝土的配比。 3.2.3 根据图纸放出轴线及桩位点，经过复验合格。 3.2.4 做好技术交底，确定桩位顺序。 3.2.5 施工前，应检查打桩机具运转正常。 4 操作工艺 4.1 工艺流程：桩机就位→桩机→校正→锤击桩管成孔→测量孔深→拨内管→第一次夯→灌注混凝土→质量检查 4.2 桩机就位：桩机设备就位后，将桩机调试平整、正常、稳固，确保施工时不位移，不倾斜，并在外管上作出标记，以便在施工中观测、记录沉管深度。 4.3 将桩管对准预先埋设在桩位的预制钢筋混凝土靴上。桩靴与桩管接口处，垫有麻绳垫圈，以防打入地下后，地下水渗入管内，影响混凝土质量。校正桩管的垂直度（偏差≤0.5%）后，即可开始正式锤击施工。 4.4 锤击桩管、成孔：校正桩架、桩管垂直度后，先用低锤轻击，观察无偏移后，再正常施打。当锤击内外桩管打入至设计要求的贯入度或标高，沉管深度从设计地质勘察报告作为重要参考，认为后

风电场二十六项反事故措施

风电场二十六项反事故措施 实施细则 批准: 审核： 编制： 2020年01月01日

目录 一、目的 ...................................................... - 3 - 二、适用范围................................................... - 3 - 三、编制依据................................................... - 3 - 四、具体措施................................................... - 5 - 1、防止人身伤亡事故措施........................................ - 5 - 2、防止交通事故措施........................................... - 15 - 3、防止误操作事故措施......................................... - 17 - 4、防止电气设备火灾事故措施................................... - 18 - 5、防止风电机组倒塔措施....................................... - 20 - 6、防止风电机组火灾措施....................................... - 24 - 7、防止机舱、风轮和叶片坠落事故措施........................... - 29 - 8、防止风电机组超速事故措施................................... - 30 - 9、防止风电机组雷击事故措施................................... - 32 - 10、防止风电机组大规模脱网事故措施............................ - 33 - 11、防止全场停电事故措施...................................... - 36 - 12、防止变压器（含箱式变压器）和互感器损坏事故措施............ - 40 - 13、防止开关设备事故措施...................................... - 43 - 14、防止电气设备雷击事故措施.................................. - 48 - 15、防止继电保护事故措施...................................... - 51 - 16、防止直流系统事故措施...................................... - 55 - 17、防止倒杆塔和断线事故措施.................................. - 58 - 18、防止风电机组电缆绞断事故措施.............................. - 59 - 19、防止接地网事故措施........................................ - 60 - 20、防止污闪事故措施.......................................... - 61 - 21、防汛事故措施.............................................. - 62 - 22、防暴风雪措施.............................................. - 64 - 23、防止风力机发电机损坏事故措施.............................. - 66 - 24、风电场防寒防冻措施........................................ - 68 -

产品质量事故应急处理方案

一、目的 建立健全应对突发产品安全事故或重大质量问题的补救体系和运行机制，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品安全或质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少食品安全质量问题事件的危害，保障消费者的权益，降低公司损失。 二、适用范围 公司产品的生产加工、包装、储存、运输、流通和消费等环节发生意外，导致对产品的安全、质量造成影响或者可能对产品安全、质量构成潜在的重大危害，并造成或可能造成重大影响的产品安全、质量事故适用于本预案。 三、职责 3.1品保部负责应急预案的编制，并负责应急措施的组织实施； 3.2人力资源部、制造部、物流部、销售部负责应急措施的具体执行和实施。 四、名词术语 4.1一般质量问题：批数量在10箱以内,不会造成人身伤害，且不具有普遍性的质量问题。 4.2较大质量事件：指一批数量大于10箱少于一万箱的质量问题，不会造成人身伤害，但存在明显的质量问题，如沉淀、失光等。 4.3重大质量事件：指被技术监督部门、卫生防疫部门通报或查封的产品，以及有缺陷产品数量超过一万箱的质量事件，或媒体曝光，或其它可能潜在的食品安全危害的事件。 4.4恶性质量事件：批量产品中存在对人体造成严重危害的质量问题，或产品已经对人体造成严重危害的事件。 4.5潜在质量事件：产品的质量、安全危害尚未形成，如不采取相应的措施，将转化成较大、重大甚至恶性质量事件的事件。 五、内容 5.1监测系统 5.1.1品保部检验人员、制造部工艺人员以及与工序检验人员负责生产过程中产品质量、安全问题的监测和汇报工作； 5.1.2物流部人员负责成品储存和流通过程中产品质量、安

全事件的监测和汇报； 5.1.3销售部负责销售过程中出现的产品质量、安全事件的监测和汇报。 5.2预警系统 品保部、制造部、物流部、销售部应该按照各自的职责要求，加强对安全事件的监测和分析，提高质量意识和隐患意识，及时分析产品对公众健康的危害程度、可能的发展趋势，及时作出预警，并保障系统的有效运行。 5.3应急响应 5.3.1恶性质量事件的应急响应 （1）恶性质量事件发生后，销售部、制造部、物流部迅速控制同批次的所有产品，就地隔离，在重新接到对该批产品的处理通知之前,任何人不得处理该批产品；同时由销售部和人力资源部对产品造成的危害和社会影响进行正确的评估，在可行的情况下尽量防止产品危害和不良社会影响的继续扩大。 （2）品保部负责迅速组织相关人员（含专业技术人员）进行研究分析，确定问题产品的生产批次，产品危害的等级，以及产生的原因等问题，并形成详细的书面报告； （3）人力资源部负责组织各部门召开专题会议，总工程师参加，必要时请总经理主持会议，分析问题原因，并制定应急处理措施，形成决议，决议的内容应该包括消除影响、减轻危害、降低损失等方面的措施。 （4）会议形成的决议在第一时间内由各部门负责传达到本部门的相关人员，并按照决议的要求执行。 （5）品保部和人力资源部负责决议实施效果的验证。 5.3.2重大质量事件的应急响应 （1）人力资源部和品保部组织相关部门对问题的原因进行分析，并根据事件的影响程度制定出相应的应急措施，内容包括产品的处理，消除影响、降低损失等方面的内容。 （2）各部门负责按照应急措施的要求迅速组织相关工作。 （3）品保部负责对应急措施的执行情况进行检查。 5.3.3较大质量事件的应急响应 （1）较大质量事件发生后，对口部门负责迅速控制所有问题产品或可能存在问题的产品，防止其继续流通或销售； （2）品保部组织相关部门对原因进行分析，制定出相应的处