PVC板PVC发泡板PVC自由发泡板标准
PVC板PVC发泡板PVC自由发泡板标准
QB/T 2463.1-1999
硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法
【关键词】PVC板，PVC发泡板，PVC自由发泡板，广告板材，印刷板材，装饰板材
目前市场上所使用的PVC板多数是指PVC发泡板，或称为PVC 微发泡板，PVC低发泡板，一般分为PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板两大类，PVC自由发泡板广泛应用在广告板材、印刷板材、装饰板材、裱画衬板、标识标牌以及车体、轮船内部装饰等方面。
PVC是聚氯乙烯的英文缩写，PVC自由发泡板的准确称呼是“硬质聚氯乙烯低发泡板”，在不同的使用行业及区域也被称做“安迪板”、“雪弗板”。
QB/T 2463.1-1999
前言
自由发泡法硬质聚氯乙烯低发泡板材，表面亚光柔和，具有质轻难燃、耐腐防潮、保温减震、寿命长、
强度高、抗环境应力好等特点。可热成形，且能钉、钻、凿、铆、粘等。广泛应用于装修装演、商贸广告、建筑、汽车、船舶、家具、交通运输等各行各业。对推动以塑代木、以塑代金、环境保护、消防安全、能源
节约等具有深远意义。
本标准是硬质聚氯乙烯（PVC-U）低发泡板材行业的系列标准之一。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。
本标准由中国轻工总会塑料加工应用研究所归口。
本标准由山东华潍塑胶工业有限公司、北京华林新型材料有限公司、黑龙江鸡西塑料厂联合起草。
本标准主要起草人：郑小军、胡萍、王佑军、魏仁宝。
中华人民共和国轻工行业标准
硬质聚氯乙烯低发泡板材
自由发泡法
QB/T 2463.1—1999
1 范围
本标准规定了自由发泡法硬质聚氯乙烯(PVC-U）低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，配以各种助剂，经混合后，采用自由发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材（以下简称“板材”）。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1034—1998 塑料吸水性试验方法
GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法
GB/T 1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 1633—1989 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法
GB/T 2411—1989 塑料邵氏硬度试验方法
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试样的标准环境
GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定
GB 8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T 8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T 9341—1988 塑料弯曲性能试验方法
GB/T 11718.9—1989 中密度纤维板握螺钉力的测定
3 产品分类
板材按淳度分为A型,B型,C型三类产品，见表1。
表1 mm
国家轻工业局1999-10-14批准2000-03-01实施
中华人民共和国轻工行业标准
硬质聚氯乙烯低发泡板材
自由发泡法
QB/T 2463.1—1999
4 要求
4.1 外观
板材外观应符合表2规定。
表2
4.2 翘曲
板材的翘曲在5mm/m以内。
4.3 对角线差值
板材的对角线差值小于5mm,
4.4 尺寸和极限偏差
板材的尺寸和极限偏差应符合表3规定。
表3 mm
4.5 物理机械性能
板材的物理机械性能应符合表4规定。
4.6 燃烧性能
作为内部装修材料的板材除符合表3的指标以外，还需符合GB 8624对难燃B1级材料的规定。
表4
5 试验方法
5.1 试样状态和试验环境
按照GB/T 2918进行。温度（23±2)℃，调节时间不少于24h。5.2～5.5 仅在仲裁时按照本条进行测试。
5.2 外观
在自然光下，距离板材600mm处目测检验。
5. 3 翘曲
将板材放在一水平面上，以板材对角线为基准线，用精度1mm的直尺测量板材翘曲面与基准线的最大距离，然后以此距离除以基准线长度（mm/m)。
5. 4 对角线差值
用精度1mm的卷尺分别测量板材两条对角线的长度，取其对角线长度差值。
5.5 尺寸极限偏差
5.5.1 长度和宽度
用精度1mm的卷尺或直尺测量。
5.5.2 厚度
用精度0.01mm量具距板材边缘不小于20mm处沿横断面均匀测量。
5.6 物理机械性能
5.6.1 取样
将板材纵向两侧宽度100mm边缘裁去后均匀取样。取样时不得破坏泡孔结构。
5.6.2 表观密度
按GB/T 6343进行测定，取板材原厚。
5.6.3 邵氏硬度
按GB/T 2411进行测定，测量结皮面，取板材原厚。
5.6.4 拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 1040进行测定。试样为工型试样，取板材原厚，拉伸速度为20mm/min±10%。
5.6.5 简支梁冲击强度
按GB/T 1043进行测定。试样为无缺口I型试样，取板材原厚，冲击结皮面。
5.6.6 维卡软化温度
按GB/T 1633进行测定。试验负荷为9.8 0+49N，等速升温速率为（50±5)℃/h。
5.6.7 加热尺寸变化率
按GB/T 8811进行测定。试验温度为（70＋2)℃。时间2h，试验结果取长、宽方向上的尺寸变化率值。
5.6.8 吸水率
按GB/T 1034进行测定，试验温度（23±2)℃，时间（24±1)h。
5.6.9 弯曲强度和弯曲弹性模量
按GB/T 9341进行测定，测量结皮面。
5.6.10 燃烧性能
按GB 8624进行测定。
5.6.11 握螺钉力
按GB/T 11718.9进行测定，测量垂直结皮面方向。
6 检验规则
产品须经生产厂家质量检验部门按照本标准的出厂检验项目检验合格后并附合格证方可出厂。
6.1 组批方法
同一批原料、同一配方、同一工艺、同一规格连续生产的板材为一批。每批数量不得超过60t 。以
一张板为一样本单位。
6.2 抽样
板材的外观、规格尺寸的检验按GB/T 2828规定的二次正常抽样方案进行，其中检查水平为II，合
格质量水平（AQL）为6.5。翘曲、对角线差值和物理机械性能检验以批为单位，每批随机取三张进行测试。
6.3 产品检验分出厂检验和型式检验
出厂检验项目：外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度。
型式检验项目：外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、简支梁冲击强度、维卡软化点、加热尺寸变化率、弯曲强度。燃烧性能、握螺钉力及弯曲弹性模量仅当客户需要时再行检验。
型式检验正常生产时每年一次，有下列情形之一时应进行型式检验。
a) 主要原料，工艺有较大改变时；
b) 停产半年以上，重新生产时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 国家质量监督部门提出要求时。
6.4 判定规则
6.4.1 外观和规格尺寸的质量判定
根据对样本检验的结果，外观和规格尺寸有一项或多项指标不符合本标准规定，则判样本单位为不
合格品。
根据对样本单位检验的结果，用GB/T 2828判定，若不合格的样本单位数量不超过其规定的批质
量水平合格判定数（A c）时，则判该交付批质量合格；超过不合格判定数（R e）时，则应判定该交付批质量
不合格；若在A c和R e之间，进行二次抽样判定。
6.4.2 翘曲、对角线差值和物理机械性能判定
上述项目若有不合格项时，则从原批中抽取双倍试样，对不合格项进行复验，复验仍不合格，则判为
不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
板材包装上应有标志，标明产品名称、规格、商标、批号、生产厂名称、厂址、标准号等，并附有产品合格证。
7.2 包装
产品包装可用纸板、夹板、薄膜、编织物等作保护层并用打包带捆扎牢固。
7. 3 运输
运输过程中应避免板材受到重压，日晒、雨淋及机械损伤，保持包装完整。
7.4 贮存
板材应水平堆放，贮存在干燥、通风、清洁的库房内，远离热源。堆放高度不超过1m 。
PVC自由发泡板标准QB/T 2463.1-1999（1）
https://www.wendangku.net/doc/5614781737.html,/NewsView.asp?id=69&Pid=&str=
PVC自由发泡板标准QB/T 2463.1-1999（2）
https://www.wendangku.net/doc/5614781737.html,/NewsView.asp?id=70&Pid=&str=
PVC自由发泡板标准QB/T 2463.1-1999（3）
https://www.wendangku.net/doc/5614781737.html,/NewsView.asp?id=71&Pid=&str=
PVC自由发泡板标准QB/T 2463.1-1999（4）
https://www.wendangku.net/doc/5614781737.html,/NewsView.asp?id=72&Pid=&str=
参考：https://www.wendangku.net/doc/5614781737.html,宝天高科（广东）有限公司电子商务中心
PVC结皮发泡板的可行性报告
PVC发泡板项目可行性报告 目录： 第一章:项目总论 一、项目名称 二、项目背景 三、项目简介 第二章：项目产品市场分析 一、行业发展概况 二、产品原材料市场概况及前景 三、项目产品市场分析 四、项目产品投产后生产能力分析第三章：项目产品生产技术方案 一、项目技术来源 二、项目产品生产方案 1?项目设备选择 2?项目产品生产工艺 第四章：项目的环境保护与劳动安全 一、项目的环保情况 二、项目的劳动保护与安全第五章：项目产品的市场分析预测 第六章：项目产品的财务经济效益分析 一、项目的收入预算 1?销售毛利收入预算 2?生产成本，销售成本，资产折旧，不可预见成本预算 3?项目财务效益
第7章：项目的可行性研究结论 第一章项目总论 一、项目名称 长治市申鲁木塑板有限公司 二、项目背景 PVC发泡板也叫木塑板也叫结皮发泡板。它最大的优点是，无毒、无味、防腐、防潮、防霉、 隔热、阻燃、不吸水、可钻、可锯、可刨、材质轻、易于施工、物美价廉。原材料来源极为广泛。它主要原料是聚氯乙烯、废旧塑料（可以添加70%）、废弃杂木及秸秆，粉碎后经过工艺合成并挤出生产的PVC发泡板。被广泛应用于装修、及建筑模板等。它既美化了环境又可以变废为宝，而且还可以一直循环回收再加工，是一款新型绿色环保材料，是目前市场上代替木材的最佳产品。此项目是国家及各地政府非常欢迎的项目，均得到各地政府的大力支持。 目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好 处，正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位，是目前任何其它产品都无法取代的一种新型环保产品，社会发展需要它，环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。此项目既能填补了本地区的市场空白，还能解决人员就业问题，有很大的社会效益和经济效益。 正当全世界PVC结皮发泡板产业蒸蒸日上的时候，然而遗憾的是，在我们国内PVC家具及装 饰材料所占市场份额还不到10%，许多消费者甚至都没有听说过PVC作为家具材料及装饰材料，更 不知PVC为何物。为什么德国PVC板、膜作为一种高档产品？是因PVC发泡板它无毒、无异味、 无污染、（不含甲醛不含重金属材料）耐腐蚀、防水防潮、防静电、不变色、不变形。可锯、可粘等优点、而且使用广泛。它是各种木制品（胶合板、刨花板、木工板、高密度板、三聚氰胺板、花岗岩、大理石、墙面瓷砖）等各种装饰家居板材更新换代的产品。因为PVC发泡板它的主要加工原
PVC发泡板英文简介
Specifications PVC free foam board 1.Width:0.915m,1.22m,1.56m, 2.05m etc; 2.Length:1.83m,2.44m, 3.05m 3.Thickness:1~25mm Specifications PVC free foam board 1.Width:0.915m,1.22m,1.56m, 2.05m etc; 2.Length:1.83m,2.44m, 3.05m 3.Thickness:1~25mm PVC Foam Sheet Introduction: PVC foam sheet/board is becoming the substitution of wood in many fields such as AD and Decoration. It made through foaming and pressing into shape with additives. The main material is PVC. So it covers not only features of woodplastics, but also very light and can be printed, engraved easily. PVC Foam Sheet Specifications: 1.Thickness 1-30mm 2.Width 915mm,1220mm, 1560mm, 2050mm 3.Length As requirement 4.Color white,light gray,red,yellow,green,blue,black etc. 5.We also can manufacture according to your requirement. PVC Foam Sheet Applications: 1, exhibition desk, Shelve in supermarket
26种PVC发泡塑料配方
26种PVC发泡制品配方 配方01 低发泡PVC板材配方 树脂PVC100 MBS5 ACR3发泡剂AC0.5增塑剂DOP2稳定剂三碱式硫酸铅3二碱式亚磷酸铅0.1 二碱式硬脂酸铅0.2 HSt0.5润滑剂pbst 0.5 Cast0.3 PE蜡0.2 石蜡0.15填充料CaCO310钛白粉2 配方02 发泡PVC涂刮法人造革配方 树脂乳液法PVC100
增塑剂 DOP60 DBP20 氯化石蜡10稳定剂三碱式硫酸铅3填充料CaCO330颜料0.2 配方03 离型纸法发泡沙发人造革配方 树脂乳PVC（P450)100发泡剂AC3增塑剂 DOP50 DOS5 氯化石蜡10稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3填充料CaCO315 配方04 离型纸法发泡仿皮革配方 树脂乳液法PVC100
增塑剂 DOP70 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3 填充料CaCO320 颜料适量 配方05 圆网法PVC地板革发泡配方 树脂乳PVC100发泡剂AC3增塑剂 DOP65稳定剂液体Ba/Zn 3填充料CaCO320 颜料4活性调节剂（丙氧基脂肪酸）0.5 分散剂0.2 配方06 压延法PVC人造革配方 树脂乳PVC100 发泡剂AP3 增塑剂 DOP35
DBP35稳定剂液体Ba/Zn3填充料CaCO315色浆0.2 配方07 圆网法糊状PVC发泡壁纸配方 树脂乳PVC-PE712100发泡剂AC10引发剂偶氮异丁腈0.2增塑剂 DOP60 DBP15 环氧大豆油3稳定剂液体Ba/Ca 1 填充料CaCO310钛白粉10阻燃剂三氧化二钛15 配方08 乳液法PVC发泡壁纸配方 树脂乳PVC 100
种PVC发泡塑料配方
种PVC发泡塑料配方 Document serial number [NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108]
m \
10 3 30 26种PVC 发泡制品配方 配方01 低发泡PVC 板材配方 树脂PVC 100 MBS ACR 发泡剂AC 增塑剂DOP 稳定剂三碱式硫酸铅 二碱式亚磷酸铅 二碱式硬脂酸铅 HSt 润滑剂pbst Cast PE 蜡 石蜡 填充料CaCOs 10 钛白粉 配方02 发泡PVC 涂刮法人造革配方 树脂乳液法PVC 发泡剂AC 增塑剂DOP 100 DBP 20 氯化石蜡 稳定剂三碱式硫酸铅 填充料CaCOs 颜料 配方03
3 35 3 3 35 10 发泡剂AP 增塑剂DOP DBP 35 稳定剂液体Ba/2n 填充料CaCOs 15 色浆 配方07 圆网法糊状PVC 发泡壁纸配方 树脂乳PVC-PE712 发泡剂AC 100 10 引发剂偶氮异丁睛 增塑剂DOP 60 DBP 15 环氧大豆油 稳定剂液体Ba/Ca 填充料CaCO3 10 钛白粉 10 阻燃剂三氧化二钛 配方08 15 乳液法PVC 发泡壁纸配方 树脂乳PVC 100 发泡剂AC 增鳖剂DOP 10 50 氯化石蜡 环氧大豆油 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 填充料CaCQ 30 钛白粉 阻燃剂三氧化二钛 15
配方12 配方09 糊状PVC 蘸塑配方 树脂PVC 发泡剂AC 100 引发剂 增塑剂DOP 28 DBP 18 配方10 高发泡PVC/PMMA 硬质配方 树脂PVC PMMA 100 发泡剂AC 稳定剂（三盐基硫酸铅） 配方M 压延法发泡人造革配方 树脂PVC 发泡剂AC 100 增塑剂DOP DBP 40 30 DOS 稳定剂BaSt cast ZnSt 填充料CaCOs 10 衣料用发泡PVC 配方 树脂PVC 100 发泡剂AC
【CN209942107U】由PVC发泡板与挤塑板复合的复合板【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920356244.1 (22)申请日 2019.03.20 (73)专利权人 南京欧格节能环保科技有限公司 地址 211200 江苏省南京市溧水经济开发 区永阳镇天生桥大道688号 (72)发明人 唐国东 (74)专利代理机构 南京先科专利代理事务所 (普通合伙) 32285 代理人 孙甫臣 (51)Int.Cl. E04F 13/075(2006.01) B32B 27/06(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 7/12(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 25/06(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 3/26(2006.01)C08J 9/10(2006.01)C08J 9/14(2006.01)C09J 175/04(2006.01) (54)实用新型名称 由PVC发泡板与挤塑板复合的复合板 (57)摘要 本实用新型公开一种由PVC发泡板与挤塑板 复合的复合板，其特征在于：包括PVC发泡板面层 (1)、粘合剂层(2)、挤塑板基层(3)，所述PVC发泡 板面层(1)设置在所述粘合剂层(2)上侧，所述挤 塑板基层(3)设置在所述粘合剂层(2)的下侧，所 述PVC发泡板面层(1)和挤塑板基层(3)由粘合剂 层(2)连接。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209942107 U 2020.01.14 C N 209942107 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209942107 U 1.由PVC发泡板与挤塑板复合的复合板，其特征在于：包括PVC发泡板面层(1)、粘合剂层(2)、挤塑板基层(3)，所述PVC发泡板面层(1)设置在所述粘合剂层(2)上侧，所述挤塑板基层(3)设置在所述粘合剂层(2)的下侧，所述PVC发泡板面层(1)和挤塑板基层(3)由粘合剂层(2)连接。 2.根据权利要求1所述的由PVC发泡板与挤塑板复合的复合板，其中所述的粘合剂层(2)使用的粘合剂为聚氨酯胶粘合剂。 2
PVC发泡板挤出过程中常出现的问题
PVC发泡板挤出过程中常出现的问题 在PVC发泡板挤出过程中，碰到的问题基本可以归为5类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这五类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。 1. 稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大 2. 熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。 判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温
度以低为好。在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。所以发泡调节剂的质量和型号至关重要，当然黄白发泡剂也要配合好。 3. 润滑剂 润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。 4. 分散不好会带来板材表面不光滑的现象 工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
种PVC发泡塑料配方
种P V C发泡塑料配方 Final approval draft on November 22, 2020
26种PVC发泡制品配方 配方01 低发泡PVC板材配方 树脂PVC100 MBS5 ACR3发泡剂AC 增塑剂DOP2稳定剂三碱式硫酸铅3二碱式亚磷酸铅 二碱式硬脂酸铅 HSt 润滑剂pbst Cast PE蜡 石蜡 填充料CaCO310钛白粉2配方02 发泡PVC涂刮法人造革配方 树脂乳液法PVC100发泡剂AC1增塑剂DOP60 DBP20 氯化石蜡10稳定剂三碱式硫酸铅3填充料CaCO330颜料 配方03
离型纸法发泡沙发人造革配方 树脂乳PVC（P450)100 发泡剂AC3 增塑剂DOP50 DOS5 氯化石蜡10 稳定剂液体Ba/Zn/Cd3 填充料CaCO315 配方04 离型纸法发泡仿皮革配方 树脂乳液法PVC100 发泡剂AC 增塑剂DOP70 稳定剂液体Ba/Zn/Cd3 填充料CaCO320 颜料适量 配方05 圆网法PVC地板革发泡配方 树脂乳PVC100 发泡剂AC3 增塑剂DOP65 稳定剂液体Ba/Zn3 填充料CaCO320颜料4活性调节剂（丙氧基脂肪酸） 分散剂 配方06 压延法PVC人造革配方 树脂乳PVC100
发泡剂AP3 增塑剂DOP35 DBP35稳定剂液体Ba/Zn3 填充料CaCO315色浆 配方07 圆网法糊状PVC发泡壁纸配方 树脂乳PVC-PE712100 发泡剂AC10引发剂偶氮异丁腈 增塑剂DOP60 DBP15 环氧大豆油3稳定剂液体Ba/Ca1 填充料CaCO310钛白粉10阻燃剂三氧化二钛15配方08 乳液法PVC发泡壁纸配方 树脂乳PVC100 发泡剂AC10 增塑剂DOP50氯化石蜡30 环氧大豆油3稳定剂液体Ba/Zn/Cd3 填充料CaCO335钛白粉10阻燃剂三氧化二钛15
PVC木塑发泡板材配方设计
PVC木塑发泡板材配方设计 聚氯乙烯（SG-5、6、7） 100 复合稳定剂 3.5 内、外润滑剂 0.5~2.0 AC 发泡剂 0.3~0.5 ACR 发泡加工助剂 5.0~8.0 填料 4.0~6.0 阻燃剂 2.0~3.0 成核剂 0.2~0.7 增塑剂 5.0~10.0 改性处理木粉 20.0~30.0 PVC配方设计概要 纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC 软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致pvc树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定，温度升高会大大促进PVC脱HCL反应，纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应，从而导致了PVC降解。鉴于上述两个方面的缺陷，PVC在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。另外，根据不同的用途和加工途径，我们也需要对树脂的型号做出选择。不同型号的PVC 树脂和各种助剂的配搭组合方式，就是我们常说的PVC配方设计了。那具体怎样进行具体的配方设计呢？下面将通过对各原辅料的选择加以阐述的方式加以说明，希望能对大家有所裨益。 一、树脂的选择 工业上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时，合成工艺不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称SG树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，SG型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作PVC糊，生产人造革。 悬浮法PVC树脂型号及主要用途 型号级别主要用途 SG1 一级A 高级电绝缘材料
PVC发泡术语中英对照
PVC发泡术语中英对照 1) foamed polyvinyl chloride 发泡PVC 例句>> 2) PVC foaming PVC发泡 1. A wood-like PVC foaming material was made by the process of coloring and clouding. 阐述了应用色拉、云纹工艺制作的仿木纹PVC发泡材料的物理特性、生产配料工艺、制作的模具类型以及试验与应用等方面的内容。 更多例句>> 3) PVC foamed sheet PVC发泡片 1. This paper studied the formula of EVA hot melt adhesive used for PVC foamed sheet and PP artificial paper, and designed the adhesive technology, discussed the effect of the amount of EVA resin, the adhesive temperature, the amount of VAc in EVA and MI on the Peel strength. 研制了PP人造纸与PVC发泡片材粘合用EVA热熔胶并对其粘合工艺进行了设计。 4) PVC crusting and foaming PVC结皮发泡 5) PVC low foamed board PVC低发泡板材 1. The article introduces the product performance, raw and auxiliary materials, production process and equipment of PVC low foamed board as well as the importance of substituting wood with plastics. 本文介绍PVC低发泡板材的产品性能、原辅材料、生产工艺设备及以塑代木的重要性。6) foamed PVC synthetic leather PVC发泡人造革 1. Study on foam porosity quality of foamed PVC synthetic leather; 7) foaming [英][f?um] [美][fom] 发泡 1. Microscopic structure and properties of foaming wood-based composites; 木基发泡复合材料微观构造及性能研究 2. Foamed ethylene-propylene-diene rubber/polypropylene thermoplastic vulcanizate prepared by chemical foamingⅠ. Extrusion processing parameters; 化学发泡法制备发泡三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶Ⅰ.挤出工艺参数 3.
PVC板PVC发泡板PVC自由发泡板标准
PVC板PVC发泡板PVC自由发泡板标准 QB/T 2463.1-1999 硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法 【关键词】PVC板，PVC发泡板，PVC自由发泡板，广告板材，印刷板材，装饰板材 目前市场上所使用的PVC板多数是指PVC发泡板，或称为PVC 微发泡板，PVC低发泡板，一般分为PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板两大类，PVC自由发泡板广泛应用在广告板材、印刷板材、装饰板材、裱画衬板、标识标牌以及车体、轮船内部装饰等方面。 PVC是聚氯乙烯的英文缩写，PVC自由发泡板的准确称呼是“硬质聚氯乙烯低发泡板”，在不同的使用行业及区域也被称做“安迪板”、“雪弗板”。 QB/T 2463.1-1999 前言 自由发泡法硬质聚氯乙烯低发泡板材，表面亚光柔和，具有质轻难燃、耐腐防潮、保温减震、寿命长、 强度高、抗环境应力好等特点。可热成形，且能钉、钻、凿、铆、粘等。广泛应用于装修装演、商贸广告、建筑、汽车、船舶、家具、交通运输等各行各业。对推动以塑代木、以塑代金、环境保护、消防安全、能源 节约等具有深远意义。 本标准是硬质聚氯乙烯（PVC-U）低发泡板材行业的系列标准之一。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。 本标准由中国轻工总会塑料加工应用研究所归口。 本标准由山东华潍塑胶工业有限公司、北京华林新型材料有限公司、黑龙江鸡西塑料厂联合起草。 本标准主要起草人：郑小军、胡萍、王佑军、魏仁宝。
中华人民共和国轻工行业标准 硬质聚氯乙烯低发泡板材 自由发泡法 QB/T 2463.1—1999 1 范围 本标准规定了自由发泡法硬质聚氯乙烯(PVC-U）低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，配以各种助剂，经混合后，采用自由发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材（以下简称“板材”）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1034—1998 塑料吸水性试验方法 GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T 1633—1989 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 GB/T 2411—1989 塑料邵氏硬度试验方法 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试样的标准环境 GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 GB 8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 9341—1988 塑料弯曲性能试验方法 GB/T 11718.9—1989 中密度纤维板握螺钉力的测定 3 产品分类 板材按淳度分为A型,B型,C型三类产品，见表1。 表1 mm
浅谈硬质pvc低发泡板的生产技术
浅谈硬质PVC低发泡板的生产技术 浅谈硬质PVC低发泡板的生产技术 摘要：在硬质PVC低发泡板挤出成型中，控制聚合物熔体的流动和发泡是保证产品质量的关键，重点介绍了生产工艺和原理，并分析了生产中的技术要点 关键词：PVC 低发泡板材生产技术 硬质PVC低发泡板是新型的人造材料，又称为雪弗板，从其密度、性能、二次加工（刨、锯、钉、胶接等）及保温、隔音、防潮、防虫、阻燃等性能上看，都是木材的理想替代品。本文主要对硬质PVC低发泡板的生产流程、生产设备、模具、配方与工艺等技术要点进行系统地探讨。 一、生产工艺流程与原理 首先将PVC树脂和各种辅料称量后放入热混锅中搅拌均匀，然后放到冷混锅中搅拌冷却，这里必须注意发泡剂是直接放入到冷混锅搅拌，因为发泡剂在热混锅的高温下可能会提前分解。物料冷混完毕后经筛分机进入干混料仓存放，使用时通过搅笼及链式输送器将干混料从干混料仓送到各条挤出线上，粉末状的物料从挤出线上的料斗进入挤出机后，随着不断的前移，慢慢从固态转化为粘流态，发泡剂也开始分解，但由于挤出机及模具特殊结构，使得机筒及模具内的熔体压力非常高，发泡剂分解放出的气体在高压力下溶入PVC熔体之中。当熔体被挤出模具后，由于熔体突然失去压力，溶解在熔体中的气泡迅速膨胀发泡，这时立刻进入定型套冷却定型，然后再进入水箱进一步冷却，经过牵引机后按要求切割为一定长度的成品。生产工艺流程见图1。 二、生产设备 硬质PVC低发泡板的挤出设备包括挤出机、模头、真空冷却定型装置、牵引机、切割、收集等装置。 1挤出机 低发泡挤出可采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于双螺杆挤
出机的物料滞留时间短，温度分布范围小，发热少，树脂温度容易调节，因此，被广泛用于硬质PVC低发泡板挤出。 挤出机型号有 P90和 P110型。本文介绍硬质PVC低发泡板的挤出机为P110型，其工艺参数：螺杆直径110mm，长径比（L/D）25.3：1，螺杆转数0～25 r/min，生产能力400kg/h，驱动电机动率58kW，加热功率27kW。 2模具 2.1模头 在模头设计时要有足够的压力以防止塑料熔体在模腔内发泡。如果挤出物在模腔内发泡，将会产生不均匀的泡孔结构和粗糙的表面，甚至不能正常成型。熔融物料通过衣架式分流系统。 2.2定型装置 由于硬质PVC低发泡板塑料层传热性能差，因此定型装置的冷却能力要强，后续的冷却长度要足够，采用较先进的干式真空定型和湿式真空定型并用的方法，不但能保证制品结皮发泡和精度，也能保证制品不产生内应力，同时加强了冷却效果，提高了成型速度。 3 牵引机 具备无级变速调节。由于发泡熔体出口阻力大，其牵引动力应比一般异型材的牵引动力大，一般要求牵引机的最大牵引力应可达45000N。并且由于发泡板表面是发泡层，可压缩，刚性差，因此牵引设备的接触压力不宜过大。 2.4 切割、收集装置 硬质PVC低发泡板切割和收集装置与一般普通硬质PVC制品的生产线相同主要原料。 1 PVC树脂 由于PVC树脂在温度较高时，容易发生降解，在硬质PVC低发泡板挤出过程中其PVC熔体的塑化温度必须略低于发泡剂的分解温度。另外，由于PVC树脂平均聚合度愈低，熔体塑化表现粘度所需的加工温度也就愈低。因此，选择平均聚合度较低700～800（K=62～65）的悬浮聚合聚氯乙烯树脂为宜。 2 发泡剂
PVC木塑发泡墙板加工技术
PVC 木塑发泡墙板加工技术 康延涛张广辉 木塑发泡墙板是一种新型环保装饰材料，环保无污染，无甲醛，安装方便，装饰效果美 观。根据断面不同，可分为 300、400、600（mm）宽，并配有装饰线条。 一、设备 1、墙板挤出机：65/13 2、80/156 锥形双螺杆挤出机，配 300、400、600（mm）模具，定型台要宽可做 600（mm）以上的。 挤出机参数： 2、线条挤出机：51/105 锥形双螺杆挤出机，配线条模具（模具分发泡制品模具和硬质制品模具）。 3、混料机：300/600 混料机，500/1000 混料机 4、破碎机、磨粉机：根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机 5、包覆机、3D 打印机等表面处理设 备包覆机参数（以 300mm 为例）： 二、模具 300、400、600（mm）宽模具，根据实际开模具，可带有模口共挤（带共挤机），配线条模具，根据实际情况开模具。 三、原料选择 （一）主体材料 1、PVC 树脂粉：PVC 树脂是一种白色粉末，在火焰上能燃烧，离火自熄，介电绝缘性良好，是一种非结晶极性的高分子聚合物，玻璃化温度依分子量大小为 75-105℃，其相对分子量越大，黏数就越高，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性越好，但成型加工难，加工性越差，所以发泡制品一般选用黏度低的 PVC 树脂粉，型号为 SG-7、SG-8，平均聚合度（PVC 分子量）SG-7 分子量 850-750、SG-8 分子量 750-650，主要生产厂家齐鲁石化、天津大沽化、德州实华、陕西北园、河南宇航、新疆天业等。 2、填充料（碳酸钙）：选择粒径大小均匀，细度要好，过 1250 目，白度在 93 以上，发泡制品一般选择轻质碳酸钙，主要作用如下，①提高塑料制品的硬度、耐磨性及强度；②提高塑料制品的热变形温度，降低成型收缩率和挤出涨大效应；③提高塑料制品的热稳定性和耐候性；④改变塑料制品的导电及导热性；⑤降低塑料制品成本；⑥赋予塑料本身没有的特殊功能。 主要产地河北、江西、广西等（可选用轻质碳酸钙或过 850 目的重钙）。 3、木粉：过 100 目的杨木粉，杨木粉的特点是含有较长的纤维丝、细度好、无油性、分散性好、成本低，使产品具有木质感。 4、稳定剂：PVC 加工时的核心添加剂，PVC 热分解时易放出 HCI 气体，加入稳定剂解决 HCI 气体生成，木塑发泡制品一般选择复合铅系列稳定剂，建议使用铅含量在 30%以上、内外滑均衡，能够增加制品的稳定性，延长开车周期，防止物料糊料，防止出现废料增加生产成本。稳定剂具备优点： ①稳定性持久；动态热稳定时间大于 30min；②能有效促进 PVC 凝胶化且内外滑平衡，从而有效降低添加量，长时间加工无析出；③不降低硬质 PVC 制品的维卡温度；④用于硬质制品时与其他添加剂有良好的协同；⑤易分散、不飞尘；⑥使用简单，单包化，方便计量；⑦用量少，一般为 4-7 份。
PVC发泡配方
PVC发泡配方 1、PVC 发泡剂配方 2、低发泡PVC板材配方 树脂 PVC 100 树脂 PVC 100 发泡剂 C20 15 MBS 5 增塑剂 DOP 80 ACR 3 稳定剂 CZ-310 4 发泡剂 AC 0.5 成核剂钛白粉 0.2 增塑剂 DOP 2 稳定剂三碱式硫酸铅 3 二碱式亚磷酸铅 0.1 二碱式硬脂酸铅 0.2 HSt 0.5 润滑剂 pbst 0.5 Cast 0.3 PE蜡 0.2 石蜡 0.15 填充料 CaCO3 10 钛白粉 2 3、发泡PVC涂刮法人造革配方 4、离型纸法发泡沙发人造革配方 树脂乳液法PVC 100 树脂 PVC P-450 100 发泡剂 AC 1 发泡剂 AC 3 增塑剂 DOP 60 增塑剂 DOP 50 DBP 20 DOS 5 氯化石蜡 10 氯化石蜡 10 稳定剂三碱式硫酸铅 3 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3 填充料 CaCO3 30 填充料 CaCO3 15 颜料 0.2 5、离型纸法发泡仿皮革配方 6、圆网法PVC地板革发泡配方 树脂乳液法PVC 100 树脂 PVC 100 发泡剂 AC 4.5 发泡剂 AC 3 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3 稳定剂 Ba/Zn 3 增塑剂 DOP 70 增塑剂 DOP 65 填充料 CaCO3 20 填充料 CaCO3 20 颜料适量颜料 4 活性调节剂丙氧基脂肪酸 0.5 分散剂 0.2
7、压延法PVC发泡人造革配方 8、圆网法糊状PVC发泡壁纸配方 树脂 PVC 100 树脂 PVC-PE712 100 发泡剂 AP 3 发泡剂 AC 10 增塑剂 DOP 35 引发剂偶氮异丁腈 0.2 DBP 35 增塑剂 DOP 60 稳定剂液体Ba/Zn 3 DBP 15 填充料 CaCO3 15 环氧大豆油 3 色浆 0.3 稳定剂 Ba/Ca 1 填充料 CaCO3 10 钛白粉 10 阻燃剂三氧化二钛 15 14、低密度PVC板材发泡配方 树脂 PVC P-800 100 9、乳液法PVC发泡壁纸配方 ACR 10 树脂 PVC 100 发泡剂 AC 0.5 发泡剂 AC 3 稳定剂三碱式硫酸铅 3 增塑剂 DOP 50 填充剂 CaCO3 10 氯化石蜡 30 润滑剂 ZnSt 0.5 稳定剂 Ba/Zn/Cd 3 15、硬质PVC发泡板材配方 填充料 CaCO3 35 [配方1] 钛白粉 10 树脂 PVC K-58 100 阻燃剂三氧化二钛 15 ACR 4.5 10、糊状PVC蘸塑配方发泡剂AC 2.5 树脂 PVC 100 稳定剂三盐基硫酸铅 3 发泡剂 AC 1.5 二盐基亚磷酸铅 3 引发剂 1 润滑剂 CaSt 1.5 增塑剂 DOP 28 填充料 CaCO3 6 DBP 18 成核剂 TiO2 2 11、高发泡PVC/PMMA硬质配方 [配方2] 树脂 PVC 100 树脂 K值60-PVC 100 PMMA 5 ACR 1.5 发泡剂 AC 5 MBS 5 稳定剂三盐基硫酸铅 7 发泡剂 AC 0.5 12、压延法发泡人造革配方增塑剂三碱式硫酸铅 1.5
PVC发泡板简介
PVC板简介 PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。 PVC板含义 PVC层压板：该产品系聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料配合后压延,层压而成,具有优质的防腐蚀性,绝缘性,耐温性和耐冲击性,强度高,二次加工方便,可锯,钻,刨,符合GB/T445496标准要求,广泛用于化工,化肥,建筑,电镀,环保水净化处理等部门的耐酸耐腐蚀结构材料.外观板面光滑平整,无汽泡,无裂缝,一般为灰色,也可以根据用户需要配色.规格:一般厚度:2--70MM 长宽度:2440*1220MM。 硬度PVC板：产品质量一流，颜色一般为黑色和白色，也可根据客户需要生产PVC彩色硬板，其色彩亮丽，美观大方，该产品质量执行GB/T4454-1996，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。该产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。 产品厚度：0.5-30mm 产品长宽度:2440*1220MM 特殊尺寸也可根据客户需要制作生产. 产品特点： 1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性 2.和木材同等加工，且加工性能远远优于木材 3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品 PVC软板：层压板材，产品长宽度:2440*1220MM表面光泽，柔软。有黑色、白色等多种颜色可供选择，该产品用料上城，制作精细，应用广泛。性能特点柔软耐寒、耐磨、耐酸、碱、耐腐蚀、抗撕裂性优良，具有优良的可焊接性，物理性能优于橡胶等其他卷材。应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料。产品厚度：1-10mm 产品最大幅宽1260mm 产品长度：不限推荐规格：宽1220 mm PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。 PVC硬塑板具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，并有一定的机械强度；经二次加工后可制成硫酸（盐酸）槽（桶箱）；医药用空针架，化程架；公共卫生间水箱；加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备衬里等各种异型制品、容器。是化工、建材、装饰及其他工业的理想选择材料。 PVC板性能 力学性能PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15 MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。 热学性能PVC的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上。 电学性能PVC是一种电性能较好的聚合物，但由于本身的极性较大，电绝缘性不如PP和PE。介电常数，介电损耗角正切值和体积电阻率较大，耐电晕性不好，一般适于中低压和低频绝缘材料。环境性能PVC可耐大多数无机酸、碱、盐，多数有机溶剂。适合医药，化工防腐材料。 PVC板 适用温度: -50℃-70℃ 拉伸强度: 29.4mpa 弯曲强度: 45.6mpa
PVC发泡板介绍
PVC发泡板介绍 PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板。 硬质PVC 微发泡材料的特征： 硬质PVC 微发泡材料是以PVC（聚氯乙烯）树脂为主要原料，加以化学助剂，经微发泡挤出生产线制成的具有均匀泡孔结构的一种新型化学建材。其密度、性能、外观、质地均与天然木材极为接近。因此亦称“合成木材”。且防水、放火、防蛀、隔音等性能明显优于天然木材。PVC微发泡材料的发展概况及应用前景： 法国、奥地利、意大利于70年代先后开发成功硬质PVC微发泡技术。日本、韩国、我国台湾地区也于80年代开始推广这种技术。微发泡产品在国际上应用及其普及主要应用于车、船、飞机、建筑物的内部装饰及上下水管道等。 为加速PVC化学建材的推广应用，国家专门成立了优由建设部、化工局、建材局等组成的“化学建材协调小组”，负责化学建材的研制、开发和推广应用的协调领导工作。目前国家将化学建材分为三大类：一是钢塑门窗，二是各种塑料材料，三是室内装饰及多种防火材料，其中室内装饰主要是PVC发泡材料，其应用前景极为广阔。 市场分析： 我国人口众多，森林资源相对贫乏，所以以塑代木是生产发展的必然趋势。我国装饰行业年产值已突破1000亿大关，并以每年3%的速度增长。2000年已达2000亿元，合成木材占1个百分点，就是20亿元。以微发泡材料代替木材，每年单在建筑领域旧棵节约木材130万立方米。如果把家具包括进去，每年可节约木材200多万立方米。经济和社会效益及其可观。 硬质PVC微发泡材料的成型工艺特点： 发泡是挤出制晶工艺中的关键。发泡与PVC容体的粘度、渗透度有关。自由发泡的特点是物料从机关挤出后自己膨胀，制品密度较小（0.42～0.55g/cm3之间），制品表面亚光，硬度较小，大多用作装饰材料；另外是结皮发泡，其特点是物料自机关口模挤出后，外表面立即预冷，抑制表面小孔形成，同时进行定型处理，防止截面增加，使其表面形成一层厚度为0.5-0.8g/cm3，，硬度大，可做家具、地板、踢脚板的材料 产品规格： 1.22* 2.44m（任意长度） 产品厚度： 自由发泡1-20mm，结皮发泡5-20mm
PVC发泡板生产制造项目计划书
PVC发泡板生产制造项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— PVC全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他 成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间 的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成 材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年PVC在欧洲的生产量就有百万 吨左右，而其消费量则为六百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都 有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 该PVC发泡板项目计划总投资7925.99万元，其中：固定资产投资6276.75万元，占项目总投资的79.19%；流动资金1649.24万元，占项目 总投资的20.81%。 达产年营业收入14733.00万元，总成本费用11128.39万元，税金及 附加152.46万元，利润总额3604.61万元，利税总额4254.26万元，税后 净利润2703.46万元，达产年纳税总额1550.80万元；达产年投资利润率45.48%，投资利税率53.67%，投资回报率34.11%，全部投资回收期4.43年，提供就业职位263个。
目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。