转子泵性能参数及特点

转子泵性能参数及特点

一、转子泵产品概述:

转子泵中，凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。

特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。

采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。

二、转子泵产品特点：

１、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。

２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。

３、适合温度-30到+200 摄氏度。

４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。

６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。

７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势：

胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。

1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

a)本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；

b)本泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

c)本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

d)本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kg/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。

2.与螺杆泵比较:

二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性-- 由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。

而本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择阳光牌胶体泵的重要性。

水泵性能参数

水泵性能参数 单级单吸管道泵 产品型GD型号: 产品报 价: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或产品特物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造，则可输送奶类、点: 饮料、酱油等卫生液体。 点击放大 GD型单级单吸管道泵的详细资料: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵 GD型管道泵产品概述 GD型管道泵是立式单级管道泵，可以直接安装在管道中直接进行加压。泵的出入口在同一水平方向上，并成180?，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封等零件组成。

口径100mm及以下的泵与电动机共轴，叶轮直接装在电动机上，轴向力由电动机轴承承受。泵的支撑方式分无支承脚与有支承脚两种。 口径125mm及以上泵，泵轴与电动机分开，泵轴由中间轴承体轴承支承。电动机轴套入泵轴内。整机有底座支承，轴封采用机械密封。 泵由电动机直接驱动，从电动机端部看，泵为顺时针方向旋转。 GD型管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造，则可输送奶类、饮料、酱油等卫生液体。 GD管道泵轻便灵活，使用时可以直接将泵安装在水平管道中，小型泵还可以安装在竖直管道中运行。根据具体情况可以单台工作，也可多台串联或并联运行，适合工业系统中途加压、城市高层建筑给水及空调循环水输送使用。 GD型管道泵的性能范围:流量Q为6-200m3/h;扬程H为13-78m。 型号意义:列GD150-315A GD—管道离心泵 150—泵出入口直径(mm) 315—叶轮名义直径(mm) A—泵叶轮外径第一次切削。 GD型管道泵性能参数表 流量必需汽扬程转速配用功率重量 Capacity 效率蚀余量型号 Head Speed Motor Weight Efficiency (NPSH)r Type 米转/分千瓦千克米/时升/秒 (%) 米 (m) (r/min) (kW) (kg) (m/h) (l/s) (m) 4 1.11 15. 5 42 2.6 GD32-120 6 1.67 13 2800 0.55 45 3.2 15 7.2 2 11 43.5 4.2

凸轮式转子泵特点及用途

凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。 一、凸轮式转子泵特点 1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。 2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。 3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。 4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。 6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。 7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。 8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。 9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。 10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。 11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 二、凸轮式转子泵用途 日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。 精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。 石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。 食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。 涂料：各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等。 医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。 环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。 造纸：。纸浆、胶粘剂、助剂等。

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q

水泵的参数及性能

水泵的参数及性能 水泵的主要参数 水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据，包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。 1、流量(Q) 泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算，以Q表示，单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s)，也可用重量计，以G表示，单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/s)、千克/秒(kg/s)。 G与Q的关系： G=r×Q r-液体重度(千克/米3) 因水的重量近似1000千克/米3，故 1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时 2、扬程(H) 泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示，实质上就是水泵能够扬水的高度，又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度，习惯上省去“液柱”，以米(m)表示。 泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成，因此 总扬程=吸水扬程=出水扬程 但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程，因此 吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程 出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程 损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程 总扬程=实际扬程+损失扬程 由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程，因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值，水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确

定水泵扬程时，这一点要特别注意。否则，如果只按实际扬程来确定水泵的扬程，订购来的水泵扬程就低了，那可能会降低水泵的效率，甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系，这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。 3、允许吸上真空高度(Hs) 允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程，也就是泵的吸水扬程(简称泵的吸程)，包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。以Hs表示，单位为米(m)。 允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数，安装水泵时，应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值，否则安装过高，就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀，不仅水泵性能变坏，而且也可能使叶轮损坏。 4、转速(n) 转速是指泵叶轮每分钟的转数，以n表示，单位为转/分(r/min)。每台泵都有一定的转速，不能随意提高或降低，这个固定的转素称为额定转速，水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速，不但会引起动力机超载或转不动，而且泵的零部件也容易损坏；转速降低，泵的效率就会降低，影响水泵的正常工作。 5、比转数(ns) 在前述水泵型号中，有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念，水泵的比转数，简称比速，常用符号为ns。水泵的比转数是指一个假想的所谓标准水泵叶轮的转数，这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几何相似，而在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵比转数相同，叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大，混流泵比转数也是反映水泵特性的综合性指标。此外，要注意比转数大的水泵，其转速不一定高；比转数小的，转速不一定低。大流量、低扬程的水泵，比转数大，反之则小。一般比转数较低的离心泵，其流量小、扬程高；而比转数较高的轴流泵，其流量大、扬程低。 6、功率

水泵型号及代表的意义..

水泵型号及代表的意义:LG-----高层建筑给水泵；DL------多级立式清水泵；BX-------消防固定专用水泵；ISG------单级立式管道泵；IS-------单级卧式清水泵；DA1-------多级卧式清水泵；QJ-------潜水电泵水泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）；LG－高层建筑给水泵（高速）；12－流量（m3h）15-单级扬程（M）；200QJ20-1088200---表示机座号200；QJ---潜水电泵20—流量20m3h108---扬程108M；8---级数8级 1. 泵的型号含义? 答：例1：80Y－100×2 80－吸入口直径mm Y－单吸离心油泵 100－单级扬程m 2－级数 例2：250Ys－150×2 250－吸入口直径mm Ys－第一级为双吸的离心泵 150－单级扬程m 2－级数 例3：40AYII－40×2 40－吸入口直径mm AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构） II－材料类型代号为2类 40－单级扬程m 2－级数 例4：80AYP－100 80－吸入口直径mm AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）100－单级扬程m 例5：DY46－50×6 DY－多级离心油泵 46－设计点流量为46m3/h 50－单级扬程m 6－级数 例6：2GC－5×4 2－泵入口直径mm被25除后的整数 GC－锅炉给水泵5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50 4－级数 例7：8SH－9A 8－泵入口直径mm被25除后的整数 SH－单级双吸式水平中开卧式水泵 9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90 A－叶轮经过第一次切割 例8：IS80-65-160 IS－单级单吸清水离心泵 80－吸入口直径mm 65－排出口直径mm 160－叶轮名义尺寸mm 例9：DSJH4×6×13.1/4H DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵 4－排出口直径mm被25除后的整数 6－吸入口直径mm被25除后的整数 13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数H－叶轮型式代号 例10：GBL1－7.5/404 G－高速 B－部分流泵 L－立式 1－1级齿轮增速 7.5－流量m3/h 404－扬程m 例11：GSB-L2-15/100 GS－高速 B－部分流泵 L－立式

离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)

离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上

的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

转子泵厂家概述及特点

转子泵厂家概述及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关。为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、小车移动式转子泵应用特点： 三叶型转子泵 特别适合在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应，输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用。 蝴蝶型转子泵 它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送，经其输送的物料保持原有品质不变。 单蝶型转子泵 专门针对输送内含大颗粒的物料而设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质部变，是输送含颗粒物料泵的首选。 电机+ 无级变速器

主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4至1:7 之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能的稳定，噪音低，扭矩大，流量无极可调。但它的变速时需手动莱调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞场合使用。 电机+ 定正比减速器 主要特点：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。 变频电机+ 变频器 主要特点：扭矩大，调速精度高，运行平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。 上进下出型 特别针对流动性较差的物料的输送，进口处可根据客户需要做成不同的连接方式，如卡箍、法兰、螺纹、喇叭口矩形，驱动也可采用无极变速和定比齿轮减速形式。 小车移动式 应用于非定点输送物料的场合，可根据不同工况、物料的要求做成各种不同配置方式。

化工泵产品分类及型号意义

化工泵产品分类及型号意义 化工泵行业趋势研究报告是通过对影响化工泵行业市场运行的诸多因素所进行的调查 分析，掌握化工泵行业市场运行规律，从而对化工泵行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。 化工泵行业趋势研究主要分析要点包括： 1)化工泵行业发展趋势特点分析。通过对化工泵行业发展影响因素分析，总结出未来化工泵行业总体运行趋势特点; 2)预测化工泵行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 3)预测化工泵行业市场容量及变化。综合分析预测期内化工泵行业生产技术、产品结构的调整，预测化工泵行业的需求结构、数量及其变化趋势。 4)预测化工泵行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商品价格的影响。 化工泵行业趋势研究报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息，结合化工泵行业历年供需关系变化规律，对化工泵行业内的企业群体进行了深入的调查与研究，对化工泵行业环境、化工泵市场供需、化工泵行业经济运行、化工泵市场格局、化工泵生产企业等的详尽分析。在对以上分析的基础上，对化工泵行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测。

随着化学化工的高速发展，它对人类生活和环境也产生越来越重要的影响。人们对它的关注也甚以往，因为这些化工不论从环境还是安全等方面对人们都能产生影响。我国的化工泵经过多年的市场淘洗和改进，基本能满足工作需要，同时在保护环境方面它也发挥着非常重要的作用，化工泵能有如此特别作用，这和化工泵型号息息相关，那化工泵种类及型号有哪些呢? 化工泵的作用非常广泛，具体产品型号有FB、AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ型不锈钢自吸酒泵(自吸化工泵)、FS型玻璃钢离心泵、FB1型单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、HKG型高温化工离心泵、IHG型不锈钢管道泵、S型玻璃钢离心泵、FYH型液下泵、G型单螺杆泵、GBY型浓硫酸液下泵、JF型负压泵、FIU型耐腐耐磨砂浆泵等。 化工泵根据使用领域的不同，可分为一下几种类： 1)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 2)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等;

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水，容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=，试求该泵的允许几何安装高度是多少（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）

2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=，机械效率ηm=，求流动效率为多少（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点

LQ转子泵特点及结构简图

LQ转子泵特点及结构简图 一、LQ系列转子泵产品概述: LQ系列转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B 室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。 二、LQ系列转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。 ３、适合温度-30到+200 摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 ６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。

转子泵属容积式泵的一种形式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。 转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等，它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同

步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按I-II-III-IV的次序运转。运转到I位置时，只有进口处充满介质；运转到II位置时，II室中封闭了部分介质；到位置时，III室中也封闭了介质；到位置IV时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。 结构特点 LQ系列转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。 体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。

自吸泵型号意义及用途

自吸泵型号意义及用途 一、自吸泵产品概述： 自吸泵，该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。 自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、自吸泵技术参数： 流量：6.3～400m3/h； 扬程：5～132m； 转速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 进口直径：50～200mm； 最高工作压力：1.6Mpa。 三、自吸泵维护和拆装： 该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更"O'形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序： a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。

单叶型转子泵概述及性能参数

单叶型转子泵概述及性能参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、单叶型转子泵产品概述： 单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP)规范要求。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及安颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 二、单叶型转子泵驱动形式： 电机+无级变速器 主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须

化工泵特点及型号意义

化工泵特点及型号意义 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵产品概述： 我单位专业生产不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安装防爆，长年不漏，耐腐蚀化工泵JMZ自吸酒泵适合输送（-35～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。 FMZ自吸化工泵适合输送（-35～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。 二、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵产品特点： 本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点。是国内的新一氟塑料化工泵代产品。具有广阔的应用市场和发展前景。此泵性能范围：流量为3M3/h～190M3/h，扬程为22m～60m，口径为：25mm～150mm。 二、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵结构说明： 1．泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。 2．泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。 3．泵的安装形式：有固定和移动式。固定式泵进出口一般用法兰式；移动式泵进出口一般用束节式。(注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。 三、JMZ不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵型号意义：

离心泵主要参数

离心泵主要參數: 一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。 泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。 二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。 泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点： (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。 (2) 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m /h时，泵进口真空表读数为-0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。 解由式

查20℃， h =0.45m p =0.47Mpa=4.7*10 Pa p =-0.02Mpa=-2*10 Pa H=0.45+ =50.5m 三、效率 泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。 泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。 四、轴功率N(W或kW) 泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算，即 (kW)

转子泵工作原理说明

转子泵工作原理说明 (转子泵) 朗高发表于:07-11-02 13:53 转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与油管相连，是进油口和出油口。 泵体1与转子3之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一尖端处的出口压出。 转子泵盖13右端装有填料8，通过填料压盖12和压盖螺母9压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。 转子泵体1内装有衬套2，衬套磨损后便于更换。转子泵体背面的

两个螺纹孔就是拆除衬套用的。 转子泵概述及工作原理 上一篇/ 下一篇 2008-02-25 14:20:41 查看( 70 ) / 评论( 0 ) / 评分( 0 / 0 ) 一、TRW系列转子泵概述及工作原理： TRW系列转子泵系万用输送泵，又称胶体泵、转子泵、三叶泵、鞋底泵等。依靠两同步反向的转子（齿数为2－4）在旋转过程中于进口出产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分割成几个小空间，并按次序运转。循环往复，介质（物料）即被源源不断地输送出去。（材质：304、316、316L 不锈钢） 二、TRW系列转子泵应用范围： 1、食品饮料：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水； 2、水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱； 3、糊状产品：脂肪及油脂等等； 4、化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等； 5、药物类：浸膏、乳剂、药浆等等； 6、化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物。 三、TRW系列转子泵性能参数表： 每转排量调速范围建议调速对应流量电机功率型号 L rpm rpm L/h kw TR-1-1 0.055 100-500 200-400 660-1320 0.55 TR-1-2 0.075 100-500 200-400 900-1800 0.75

转子泵结构特点及概述

转子泵结构特点及概述 一、转子泵产品结构特点: 转子泵与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 二、转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。 ３、适合温度-30到+200摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200rpm至600rpm之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。

６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。 三、转子泵产品优势： 系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。 1、它与其它泵比较主要有以下几点区别: a)本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降； b)本泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。

水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义

水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义 很多人在购买水泵的时候，由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义，有的时候买错了产品也不知道，导致了很多麻烦事情的发生。今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助，整理出了这一整套水泵型号说明的文章，希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。 一、液体泵型号大全 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵 二、离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。 （1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 （2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵

LQ系列转子泵产品介绍及型号

LQ系列转子泵产品介绍及型号 一、LQ系列转子泵产品介绍: LQ系列转子泵中，凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 二、LQ系列转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。

３、适合温度-30到+200 摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 ６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。三、LQ系列转子泵产品优势： LQ系列胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

QJ系列潜水泵主要技术参数

QJ系列潜水泵主要技术参数

QJ系列潜水泵主要技术参数YQS系列井用充水式潜水三相异步电动机主要技术参数适用最 小井径（毫米）型号 流量 （立 方米 /小 时） 扬程 （米） 转速 (转/ 分 钟) 泵 效 率 (%) 扬水管直 径(毫米) 配用功率(千 瓦) 机 组 最 大 外 径 (毫 米) 200 200QJ20-40/32040285067504184 200QJ20-50/4205028506650 5.5184 200QJ20-54/4205428506750 5.5184 200QJ20-67/52067285067507.5184 200QJ20-81/62081285067507.5184 200QJ20-93/72093285067509.2184 200QJ20-108/8201082850675011184 200QJ20-121/9201212850675013184 200QJ20-148/11201482850675015184 200QJ20-175/13201752850675018.5184 200QJ20-202/15202022850675022184 200QJ20-243/18202432850675025184 200QJ20-270/20202702850675030184 200QJ32-26/2322628507075 5.5184 200QJ32-39/33239285070757.5184 200QJ32-52/43252285070757.5184 200QJ32-65/53265285070759.2184 200QJ32-78/632782850707513184 200QJ32-91/732912850707515184 200QJ32-104/8321042850707515184 200QJ32-117/9321172850707518.5184 200QJ32-130/10321302850707522184 200QJ32-143/11321432850707525184 200QJ32-169/13321692850707530184 200QJ32-195/15321952850707530184 200QJ32-247/19322472850707530184 200QJ40-26/2402628507275 5.5184 200QJ40-39/34039285072757.5184