超声波振动筛

振动筛在绿碳化硅微粉生产工艺中的应用

1、筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围；

2、筛出杂质：高性能筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。

超声波振动筛工作原理：

超声波振动筛的基本原理是振荡器产生的高频电振荡由转速器转换正弦，和纵向振荡。这些波动被传输到预先调好的棒式共振器，然后均匀传输至筛面。

超声波振动筛是在原有旋振筛的基础上，在筛网上附加超声波振动仪，该仪器产生的机械波，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效益和清网效益

超声波振动筛特点：

1、具备自洁功能，网孔不堵塞。

2、改变筛分物料的特性。

3、无须添加弹跳球等防堵网装置，防止造成污染，使筛网寿命延长。适用于40-635目，尤其是筛分100目以下颗粒，可有效提高产量70%

至10倍。

4、筛分精度特高，有效解决强吸附性、易团聚、高静电、高密度、比重轻等筛分难题。

基本功能：

筛分

筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。单台JH系列振动筛可配置一至五层筛网，建议使用三层以下筛网，能同时准确、连续分选二至六个粒子段；分级精度达95%以上。

筛除杂质

高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。多为单层使用。JH系列振动筛除杂质高效率，高质量；精度可达98%以上。

浆液过滤

三次元振动筛、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清除。多为单层使用。JH系列特殊设计的振动筛每小时过滤量高达95立方

超声波振动筛的一般参数：

超声波振动筛的应用范围：

化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。超声波振动筛的技术参数：

超声波电源说明书

第九届“挑战杯” 河南省大学生课外学术科技作品竞赛 作 品 说 明 书 作品名称：超声波振动筛自动控制电源 学校：河南师范大学 团队：ZJ小组 指导老师：袁延忠

前言 超声技术是声学中发展最迅速、应用最广泛的领域。尤其在近年来,随着电子技术和材料科学等方面的飞速发展,大功率超声技术如超声清洗、超声焊接、超声加工、超声雾化、超声乳化、超声粉碎等在国民经济相关行业中的应用越来越广,这又反过来促进了对功率超声机理和应用等方面的研究。 在超声振动加工中, 为得到大的振幅以提高加工质量, 发挥超声加工的优越性, 要求振动系统工作在谐振状态。一般, 换能器振动系统工作前, 通过调节电源的电频率, 可满足系统处于共振的工作条件。 但是, 在实际加工中, 由于负载的变化、系统发热等一系因素的影响, 使振动系统的固有频率发生变化, 此时, 若不及时调整换能器的电源频率即不采用自动频率跟踪, 振动系统将工作在非谐振状态, 从而使振动系统的输出振幅减小, 造成加工质量下降, 当失谐严重时, 超声振动加工的优越性消失。因此, 在超声振动加工中采用自动频率跟踪是非常必要的

目录 前言 (2) 一项目背景 (4) 二设计目的 (5) 三系统设计 (6) 3.1 电流控制型PWM的设计 (6) 3.2 单片机采集数据的设计 (7) 3.3 PID算法 (7) 3.4 自动跟踪频率

(8) 3.5 DDS高精度振荡源的应用 (8) 四系统流程图 (9) 五作品创新点与技术指标 (10) 六作品应用前景 (11) 七作品原理图 (12) 八作品部分代码 (13) 九附件 (16) 项目背景

烟叶振动筛

烟叶振动筛 烟叶超声波振动筛产品概述 烟叶超声波振动筛是在传统的旋振筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能，特别适合高附加值精细分体的用户使用。S49-A系列超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz 电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。 超声波振动筛工作原理 附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率 超声波振动筛特点 改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-400%。 1、减少或不产生清网时间； 2、不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染； 3、保持网孔尺寸，稳定筛分精度； 4、分解粘附物质，减少筛上物； 5、减少筛分次数。 烟叶超声振动动筛技术参数 型号 S49-600 S49-800 S49-1000 S49-1200 有效筛面直径(mm) φ540 φ730 φ900 φ1100 有效筛分面积(mm) 0.2289 0.4183 0.6359 0.9499 筛网规格 100-500目/英寸 层数 1-2 1-2 1-2 1-2 振动电机功率(KW) 0.25 0.55 0.75 1.1 普通电机功率(KW) 0.75 1.1 1.5 1.5 烟叶超声波振动筛外形图

超声波换能器使用说明书

超声波换能器使用说明书 一、概述 超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统，是当前网孔堵塞的最有效的解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业，筛分过滤精度高，有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题，是国内筛分行业的一项重大突破。 二、结构 超声波震动筛电源：38KHz高频大功率超声波电源。内置微电脑芯片，可根据物料的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。 ●HF链接电缆线：超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接。 ●连接器：航空链接插件。 ●换能器：高性能超声波转换器件。 ●超声波网架：由外网架于共振器组成。 ●筛网：适用于10目~635目。 三、工作原理 超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成。超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振，然后由共振器将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，即可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和精度。 四、技术参数 超声波振动筛电源： 电源输入整机电流高频电流工作频率工作模式环境温度 AC220V±10% ≤0.6A ≤0.4A 38KHz 连续、脉冲-10~35℃50~60Hz 五、使用说明 1、首先将换能器锁定在贴好网的网架上（锁定力度为40~50kg）,然后将超声波网架装入振动筛。 2、超声波振动筛电源与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波振动筛电源为单相供电，两者均需可靠接地。 3、超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出，请把超声波HF连接线插入锁紧，并检查链接可靠。HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接，并保证密封固定牢固。 4、接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆，检查无误后打开超声波电源开关。随着“滴”的声响，超声波振动筛电源启动，显示窗口显示“振动幅度XXXμm”，并进入自检状态。通过调整振幅旋钮，即可调整振动幅度（建议振动幅度100~150μm，有利于筛网的寿命）。 5、超声波谐振动电源有2种工作状态：连续“—”工作状态和脉冲“”工作状态，正常为连续“—”工作状态下，按摩式建，进入脉冲“”工作状态。在脉冲“”状态下按连续建，返回连续工作状态。 六、其他注意事项 在使用超声波振动系统前，请仔细阅读本注意项，按说明操作，以免造成设备不必要的损坏。 1、超声波振动筛电源工作输入电压为交流220V。 2、在能够满足生产要求的情况下，振动幅度最大不要超过200μm. 3、网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源。否则，容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。 4、筛网一定要绷紧，否则影响超声波输入及振动效果。

超声波振动筛

振动筛在绿碳化硅微粉生产工艺中的应用 1、筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围； 2、筛出杂质：高性能筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。 超声波振动筛工作原理： 超声波振动筛的基本原理是振荡器产生的高频电振荡由转速器转换正弦，和纵向振荡。这些波动被传输到预先调好的棒式共振器，然后均匀传输至筛面。 超声波振动筛是在原有旋振筛的基础上，在筛网上附加超声波振动仪，该仪器产生的机械波，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效益和清网效益 超声波振动筛特点： 1、具备自洁功能，网孔不堵塞。 2、改变筛分物料的特性。 3、无须添加弹跳球等防堵网装置，防止造成污染，使筛网寿命延长。适用于40-635目，尤其是筛分100目以下颗粒，可有效提高产量70%

至10倍。 4、筛分精度特高，有效解决强吸附性、易团聚、高静电、高密度、比重轻等筛分难题。 基本功能： 筛分 筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。单台JH系列振动筛可配置一至五层筛网，建议使用三层以下筛网，能同时准确、连续分选二至六个粒子段；分级精度达95%以上。 筛除杂质 高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。多为单层使用。JH系列振动筛除杂质高效率，高质量；精度可达98%以上。 浆液过滤 三次元振动筛、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清除。多为单层使用。JH系列特殊设计的振动筛每小时过滤量高达95立方 超声波振动筛的一般参数：

解决超声波振动筛频率较小的三种解决方法,原来是这样!

随着购买超声波振动筛的用户逐渐增多，在使用过程中有很多用户反映说振动频率较小。那么频率较小是因为哪些原因引起呢？如何解决呢？下面环鑫机械小编在这里总结几点，希望可以帮助到你。 因为超声波振动筛的振幅直接关系到所筛分物料的筛分精度、产量等，调整振幅又分为从低到高3个阶段： 一、振幅 1、低振幅 主要应用于物料比重较重的物料，且流动性又很好地物料，因为没有必要让物料跳的很高； 2、中振幅 应用于一般物料的筛分，使物料不堵网也不会让物料跳的很高； 3、高振幅 用于物料比重轻、粘度大、有静电等无聊，使物料不粘连，通过超声波的高振幅从而将物料打散，有利于物料的筛分。 二、超声波振动筛偏心块调整 1、偏心块的角度 调节偏心块的角度可以控制物料在筛网上的运行轨迹，详细调节角度可以参考随机附送说明书根并根据自身物料特性再进行相应的调节； 2、偏心块的重量 增加偏心块的重量可以加大振幅，下偏心块控制筛机的上下振幅，而上偏心块控制筛机的左右振幅；这一点大家需要注意。 三．其他原因 1、超声波振动筛材质问题 由于一些生产厂家为了利益，使用较稀薄的材质制成；当振动频率过大时使得筛机出现破裂。用户在选购筛机是需格外注意。不要因为一时的便宜而忽略了筛机本身的质量； 2、地板出现缝隙 出现这种现象是由于筛机使用时间过长，地板出现缝隙，导致短路。出现这一问题用户可以联系生产厂家，进行检修；

3、振子损坏 超声波振动筛所产生的的振动波是由超声波发生器来实现，而超声波发生器是由振子来实现。在使用过程中振子出现损坏、振子胶破裂也会导致频率过小。出现这种问题用户可以将振子寄回生产厂家维修即可。 在日常使用时除了频率降低需要解决外，我们还需要对其进行维护保养，延长其使用寿命。我们在“超声波振动筛如何正确保养”一文中，详细介绍了如何维护和保养，帮助大家减少故障率的发生以及使用寿命的提高。 通过上述对超声波振动筛出现频率较低的原因和解决方法的介绍，相信大家对其有了新的认识和了解。当出现频率较低时，我们不妨参照上述内容介绍，解决频率低的问题，提升效率和筛分精度。

硅片超声波清洗机清洗工艺流程

硅片超声波清洗机结构特点： 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业???????? 采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落 最新全自动补液技术 独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕 成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身 彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换 清洗工艺： 上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料? 适用范围： 各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗 XT-1300SG太阳能硅片制绒超声波清洗机 ■ 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业 ■ 采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落 ■ 最新全自动补液技术 ■ 独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕 ■ 成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身 ■ 彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换 清洗工艺：上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料 清洗工件：各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗 清洗溶剂：水基清洗剂 产品特点：单机械手或多机械手组合，实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。自动上下料台，准确上卸工件。净化烘干槽，独特的烘干前处理技术，工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。1 ）适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗，多晶硅片线剧切片后的大批量清洗。

超声波振动

一般人听到的声音频率是20～20000Hz的声波信号， 高于20000Hz的声波为超音波， 声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波信号作用于液体时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许许多多微小的气泡；而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，因而，液体中形成的微小气泡被压碎。 经研究证明：超音波作用于液体时，液体中每个气泡的破裂会产生能力极大的冲击波，相当于瞬间高达上1000个的大气压，这种现象被称为“空化效应”。超音波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 当超音波发生器将50Hz的日常供电频率改变为28KHz（或者更高）后，通过输送电缆线将其输送给粘结在盛放清洗液的清洗槽底部（或侧面）的超音波换能器，由换能器将高频的电能转换成机械振动并发射至清洗液中，当高频的机械振动传播到液体里后，液体内即产生上述的“空化效应”，对物体所有表面的附着物产生物理性剥脱力，达到清洗的目的。 由于超音波频率很高，在液体中产生的空化作用可以达到28000次/秒，几乎可以说是在不断的进行，在液体中所产生的空化作用所产生的气泡数量众多且无所不在，因此对于工件清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，就可以得到彻底的清洗，又因为每个气泡的体积非常的微小，因此虽然它们破裂的能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械性破坏和质地上的改变。 由于超音波的频率高决定了效应很高，一般被清洗工件的清洗时间为数十秒至几分钟，既可达到理想的效果。超音波清洗是在传统清洗原理的基础上，采用清洗的高新技术手段，去除物件表面的附着物。对于那些不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、多沟槽的物件，要求表面高质洁净时，采用超音波清洗特别有效。 超声波工作原理 附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。[编辑本段]超声波产品说明 超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。 该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在雷诚机械多年的研究生产的LC系列旋振筛的基础上，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而

功率超声应用

功率超声应用： 1、超声波清洗（民用—首饰、眼镜、手表带，工业---硅片、模具、光学镀膜前、发动机，国防—武器、飞机部件等） 2、超声波焊接（塑料焊接-----管道、仪表盘、外壳、切割、滚花、缝焊；金属焊接------电池、IC） 3、超声波萃取（化学反应） 4、超声波乳化（油参水） 5、超声波破碎（细胞、粉体、孢子破壁） 6、超声波提取（中药—人参皂甙、牛黄、五倍子等） 7、超声波均质（液-固两相混匀、蛋白饮料） 8、超声粉体制备（微纳制造、金刚石触媒、锡鉍合金、贵重粉体） 9、超声波成型（陶瓷、金属粉、PBX） 10、超声波打孔（玻璃、钻石、琥珀等） 11、抛光（模具、宝石） 12、超声拉丝（金属纤维、铝杆） 13、超声阻垢（换热器、浮水器、蒸汽锅炉等） 14、超声降解（污水处理中有机氯化物降解） 15、超声波美容（去斑、精华导入、去死皮、去邹） 16、超声灭藻（太湖蓝藻） 17、超声醇化(白酒的陈化、啤酒的节省酒花) 18、超声波手术刀（切割、止血、消融） 19、超声波经皮/靶向给药 20、超声波助滤（超声振动筛、过滤器防堵） 21、超声波洗碗/洗衣 22、超声波水处理（取余氯、弱碱性水、小分子团） 23、超声波消泡（洗发液、蛋白丝、啤酒） 24、超声波基因导入（基因枪） 25、超声波促进血管/骨骼/牙齿再生 26、超声波破乳（原油破乳） 27、超声波固井 28、超声波理疗（按摩、针灸、） 29、超声灭菌（冷灭菌） 30、声波驱鸟（机场、大船） 31、超声非致命武器 32、超声波雾化（家庭加湿、医用药物雾化吸入） 33、超声波减肥 34、超声波 35、超声波切削（机床用） 36、超声波牙刷

超声波振动筛的介绍及应用

超声波振动筛的介绍及应用 超声波振动筛简介 超声振动筛是一种可以把将各种常用的低频电能转化为高达18KHz的高频电能，再通过超声换能器，最终得到一个18KHz机械振动，这样就可以进行高效的筛分和清网，在超微细粉筛分方面有着广泛应用。这种机型在传统的振动筛的筛网加装引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），从而对筛分超微细粉的效率有很大提高，本机非常适合高附加值精细粉末的厂商使用。 超声波振动筛工作原理 在实际的工作中，有一些高静电性、高精细性、强吸附性、易团聚性、高密度性、比重轻的物料在使用传统振动筛筛分时会遇到各种筛分难题。超声波振动筛中的智能超声波控制器与振动筛结合产生共振，极大地提高了振动筛的筛分效果，传统振动筛每秒振动1460次，而超声波振动筛则达到了每秒3.6万次。两种不同振动的互补，从而真正实现声波与振频双振结合的特点。超声波振动筛性能在同类振动筛中处于领先水平，有效的特殊物料的筛分难题，相对传统振动筛在性能上实现大的突破，很自然达到客户要求。超声波振动筛的特点 1.高精度、高网目筛分，同时对粒度范围要求不高。 2.单层与多层均可使用，一套智能超声波发生器可以接入二个换能器。 3.彻底的解决筛网堵孔问题，同时筛分效率不会减小。 4.解决了强吸附性/易团聚/高静电/高精细/轻比重的物料难筛分的问题。 5.对物料的物理特性没有任何影响 6.筛分精度可提高10%—70%，产量可提高0.5-10倍 应用范围 超声波振动筛在400目、500目、600目精细物料的筛分应用已经取得了很好的效果，对于碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉等物料的筛分有其他筛机难以比拟的优势。 该系列超声波振动筛，可应用在一层或多层设备上。根据厂商需求不同可以分为：闸门式、加缘式和普通式超声波振动筛；机身采用不锈钢或者碳钢。也可以根据客户要求、物料的特性，来定做更合适筛机。