低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理

低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理

安装在露天的低压0．6／1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆在使用l～2年后，其裸露在外面的电缆终端绝缘层出现了开裂或部分绝缘脱落，电缆芯线绝缘层发生变色及脆性开裂。电力安装部门检查分析后认为：绝缘材料的性能较差是绝缘层开裂的主要原因。

1 绝缘开裂现象

在电缆敷设现场，发生电缆绝缘层开裂的是YJV或YJV22型0．6／1kV低压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其所采用的绝缘料是交联聚乙烯。聚乙烯经过蒸汽交联后，其分子结构转变为网状立体结构，使热塑性的聚乙烯变为热固性的交联聚乙烯，大幅度提高了材料的耐热性能和机械性能，并保持了优良的电气性能。但由于上述工种电缆的绝缘材料不属于耐候型交联聚乙烯，其抗Et光老化性能较差。若此电缆长期曝露在日光下，会加速绝缘层的老化，最终导致绝缘发生开裂或部分绝缘脱落。

2 绝缘开裂原因分析

电缆运行2年后，绝缘芯线表面呈竹节开裂形状，用手掰时绝缘材料碎裂成小块，同时红色芯线变成半透明。这是因为在光、热、氧、应力诸多因素的共同作用下，芯线绝缘发生了脆性开裂。

2．1 光老化作用

由于电缆绝缘直接曝露在强阳光下，在受到热辐射作用的同时也受到光的长时间照射，造成绝缘材料光老化降解。由于红色是最不耐受阳光的颜色：电缆中的红色芯线变色最严重。光对加速交联聚乙烯的开裂起了很大的作用。强阳光会对塑料和橡胶等高分子材料产生老化破坏作用。对于大多数塑料来说，最易造成破坏的敏感波长(塑料对其吸收最大)在290～

400ilm 之间，即紫外光的波长范围内。在较强的紫外光长期照射下，聚乙烯会引入较多的含氧基团，聚合物链大量断裂，分子量降低，分子量的分布加宽。因此，光氧化降解是光老化的主要反应。同时，含羰基分解产物和发色团的形成又加重了其颜色的变化，这可从红色芯线颜色变化最快中得到验证。

通常在生产电缆时，其外护套材料需添加光稳定剂、紫外线吸收剂和抗氧剂等。而绝缘材料一般没有这方面的考虑。如果电缆安装在户外时，电缆终端接头处绝缘层未经保护处理，裸露在外的芯线受到日光长时间的照射，引起分子链的断裂降解造成老化，大大缩短了其使用寿命，给电缆的长期安全运行留下了隐患。因此，光老化作用是绝缘层产生开裂的主要原因。

2．2 热老化作用

电缆绝缘如果长期曝露在空气中，除了受阳光照射外，还受到太阳的热辐射。长时间后会引起绝缘材料温度上升，加速交联聚乙烯的断裂老化进程。在与氧气隔绝的条件下受热，

包括聚乙烯或交联聚乙烯在内的聚烯烃类材料特性是稳定的。而在氧气环境下，即使温度较低，聚稀烃类材料也能发生氧化反应。

和光氧化反应一样，交联聚乙烯的氧化反应的历程非常复杂，包括聚合物的氧化、断裂降解等过程。其终极产物包括羰基化合物、过氧化物、烷氧基化合物等。对于绝缘材料，光、氧、热三者的作用是相辅相成的，是一种协同作用的方式。在没有氧的条件下，光化学反应非常缓慢；同样，热也起协同作用，热使得发色团的官能基增加，同时也促进了光化学反应中的氧在材料中的扩散。因此，在光、氧、热三者的共同作用下，高分子材料的断裂老化会大大加速。

2．3 热应力作用

由于交联电缆是由热膨胀系数相差近几十倍的绝缘和导体组合而成的，在制造过程中不可避免地会产生内应力，而内应力的作用也加速了绝缘的开裂进程。

在电缆的制造过程中，如果生产速度较快，绝缘表面较快冷却，高温下的分子链就没有足够时间松弛，急剧冷却后绝缘收缩不均匀会产生较大的内应力。此外，在电缆使用时，阳光直接照射的部位受到较大的热辐射作用，会导致交联聚乙烯绝缘产生内应力。内应力具有随机性，很难准确计算其大小及方向。而聚乙烯是对应力非常敏感的材料，在应力的作用下，它容易产生应力开裂现象。交联聚乙烯是将线型结构的聚乙烯经蒸汽交联处理后生成网状立体型结构；交联后分子间键合力增大，不利于分子链的滑脱，相应的应力作用不易造成内部缺陷，其耐应力开裂性能有较大的提高。但热应力的作用始终存在，只不过这一变化慢了一些。交联电缆内存在的热应力，尚无法进行定量检测，只能在生产工艺上有意识地采用防范措施来减少。

在交联电缆生产时，将刚从机头模具口挤出来一一的电缆分段冷却，让高温下的分子链有足够的时间松弛并逐渐冷却，以避免绝缘层急剧冷却后使得绝缘收缩不均匀而产生较大的内应力。特别是在生产绝缘较厚的高压电缆时，必须加强对生产工艺的控制。对于绝缘较薄的低电压电缆，在工艺上也会采取一些措施，使绝缘电缆内产生的残余应力尽可能小。

耐候型交联聚乙烯料含有抗日光老化剂，长期暴露在日光下不会老化开裂，可用于制造绝缘架空线。YJV或YJV22型号的电缆绝缘不属于耐候性，因此，如果要安装在户外露天的地方，只能采取加强保护绝缘层的办法来预防绝缘老化开裂。

3 绝缘开裂的解决办法

GB／T 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范第6．2．3条和GB ／T50217-2007《电力工程电缆设计规范))第5．1．12条规定，对裸露的绝缘层外绕包保护层(如热缩绝缘套管或冷缩绝缘套管或绝缘胶带等)，要采取有效的补救措施，防止绝缘层过早老化开裂。

通过长期的生产应用发现，有部分电力公司的防护措施做得很到位，通过在曝露在阳光下的电缆绝缘层外包覆一层带相色的热缩管，对下套手指套管加强保护；

为防止此类电缆户外终端绝缘层的过早老化开裂，须采取保护措施，加强对终端暴露在外的绝缘层的保护，以确保电缆能长期安全运行。

造成电线绝缘收缩的原因和解决方法

适用于直径0.3-5.0mm铜线等金属导体在线运动下的连续加热之用，以增加铜线导体与外被之间的附着力，解决电线加工过程中因附着力不够，而产生导体萎缩等不良现象，利于电线深加工作业。我公司制造的铜线预热器打破传统的手感温度及看电压和感观估的弊端，直接显示预热导体温度在操作面上，良好的温度与速度自动光电跟从功能。外形美观，使用简单方便，性能稳定。适用于度对温度要求敏感的线缆被覆导体预热。铜线预热器运用电磁感应原理，电子调节，可自动跟踪电线押出速度改变预热温度，确保预热温度一致性。本设备是电线电缆生产过程给铜导体预热最佳设备。 1、预热温度：≤160℃ 2、适应线径：0.3-6.0mm

3、预热线速度：≤600m/min 4、使用电压：AC220V，50Hz，25A 5、工作原理：感应原理，感应加热；输出功率自动跟踪线速度变；保证在不同线速度下预热温度一至。 技术参数： 预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易

交联与聚氯电缆对比

一、交联聚乙烯绝缘与聚氯乙烯绝缘电缆相比的优点 1、交联聚乙烯绝缘电力电缆导体最高工作温度90℃，聚氯乙烯绝缘电力电缆导体最高工作温度70℃。 2、交联聚乙烯绝缘电力电缆比同规格聚氯乙烯绝缘电力电缆载流量提高30%。 3、交联聚乙烯绝缘电力电缆短时过载温度为95～130℃，聚氯乙烯绝缘电力电缆短时过载温度为75～110℃。 4、交联聚乙烯绝缘电力电缆短路时导体最高工作温度250℃，聚氯乙烯绝缘电力电缆短路时导体最高工作温度160℃。 5、交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘体积电阻率（20℃）≥1017Ω.cm, 聚氯乙烯绝缘电力电缆体积电阻率（20℃）≥1014Ω.cm；交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘介电强度为30kV/mm，聚氯乙烯绝缘电力电缆绝缘介电强度为20kV/mm；交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘介质损耗脚正切≤4×10-4，聚氯乙烯绝缘电力电缆绝缘介质损耗脚正切≤4×10-2 6、交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘为热固性，无卤、无毒；氯乙烯绝缘电力电缆绝缘为热塑性，释放有毒的含氯气体。 7、交联聚乙烯绝缘电力电缆使用寿命40年，氯乙烯绝缘电力电缆使用寿命20~30年。 8、交联聚乙烯绝缘电力电缆比同规格聚氯乙烯绝缘电力电缆外径小。 9、交联聚乙烯绝缘电力电缆比同规格聚氯乙烯绝缘电力电缆重量轻。 二、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘的缺点 1、聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”，即适于做交流电绝缘，而不宜作直流电绝缘，尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此，直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。 2、聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”，其击穿往往与水的存在有关，即在高电压下形成“水树枝”，导致绝缘破坏。因此，聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时，在其加工、储运及绝缘挤制过程中特别“忌水”， 3、交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯，不仅要求原材料的纯度高，而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高，工艺稳定可靠。 4、中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高，其透水率低，多用作电缆护套。但是，聚乙烯有最大的缺点，即容易燃烧，且黑烟浓烈，因此它的应用给环境带来了许多隐患。

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

交联聚乙烯绝缘电缆所有型号

交联聚乙烯绝缘电缆所有型号、名称、用途及使用说明 产品型号产品名称额定电压kV执行标准 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV 交联聚乙烯绝缘聚氯 乙烯护套电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯 乙烯护套阻燃电力电 缆 1KV-26/35KV GB/T12706-2002 GB/T19666-2005 YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套阻燃电力电缆 YJV22 YJLV22 ZR-YJV22 ZR-YJLV22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV23 YJLV23 ZR-YJV23 ZR-YJLV23交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力 电缆 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套阻燃 电力电缆 YJV32 YJLV32 ZR-YJV32 ZR-YJL32交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆 交联聚乙烯绝缘细钢

丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV33 YJLV33 ZR-YJV33 ZR-YJL33交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套阻燃电力电缆 YJV42 YJLV42 ZR-YJV42 ZR-YJL42交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV43 YJLV43 ZR-YJV43 ZR-YJL43交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套阻燃电力电缆 型号适用 范围 使用特性 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 适用 于室 内外 敷 设。 可经 受一 定的 1.工作温度: 1-35kV电缆 线芯允许长期工作 温度为90℃。 2.线路短路 温度: 不能超过 250℃,持续时间小

电力电缆检验报告

唐山市海丰线缆有限公司 电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6 试样名称：聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格：ZR-VV-0.6/1 2×10 试验类别：s试样数量：1.5米编号11-04-v25001 试验依据：GB/T12706-2008试样来源：成品仓库试验项目标准要求实测值结论受检线芯标志红蓝√ 导体结构 根数不少于6 根7 7√ 扇高（参考值）㎜ 4.05 4.05 √ 绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2 1.2 √最薄点不小于0.80 ㎜ 0.87 √

0.85 护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4√最薄点不小于1.24㎜ 2.23√ 外径尺寸（参考值）㎜20.40√ 20℃导体电阻不大于 1.83Ω/km 1.76 1.77 √耐压试验 3.5 kV / 5 min通过，通过，√钢带铠装层×厚度————电缆标识清晰，耐擦。符合要求√4h交流耐压不击穿————局部放电试验1.73U0不大于10pC————热延伸试验

负荷下伸长率≤175%———— 永久变形率≤15%————- 结论：符合GB/T12706-2008 标准要求。 注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格。 试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011年8月24日 唐山市海丰线缆有限公司 交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3 试样名称：交联聚乙烯绝缘阻燃 电缆型号规格： ZR-YJV22-8.7/10 3×150 生产日期； 试验类别；S试样数量：1.5米编号： 10-06-j15002 试验日期：试验依据：GB/T12706-2008试样来源：车间 项目试验标准要求实测值结论

YJV交联聚氯乙烯10kV电缆各项参数

前言 自从本世纪六十年代以来，交联聚乙烯电缆得到迅速发展。已经取代了纸绝缘电力电缆，这种趋势继续向包括110kV及以上的高压充油电缆发展。这种发展趋势的主要原因是交联聚乙烯电缆有以下优点： 优良的电气性能，保证安全可靠运行；良好的耐热性能，工作温度高，传输容量大。 电缆无油，无漏油隐患，敷设不受落差限制，可垂直敷设；电缆安装和运行维护方便。 沈阳电缆厂从1970年开始生产交联聚乙烯电缆，1979年生产了35kV 海底交联聚乙烯电力电缆。 进入八十年代，引进了瑞典6－10kV干法交联聚乙烯电缆及电缆附件专有制造技术。与此同时，先后引进瑞典CCV和芬兰CDCC干法交联生产线设备。1984年开始生产干法交联聚乙烯电缆，1985自试制成功63kV和1987年试制成功110kV高压交联聚乙烯电缆，同时了开始生产相应电压等级的电缆终端、中间接头等电缆附件，与电缆配套供货。 沈阳电缆厂生产的1kV-35kV交联聚乙烯电缆，符合国家标准GB12706-91和国际标准IEC502-1983；63kV电缆符合沈阳电缆厂的企业标准SL.Q315-93和IEC840-1988标准；110kV电缆符合国家标准GB11017-89和IEC840-1988标准。还可以按英国BS6622、德国VDE0273、瑞典SS4241417、美国AEIC C55等标准或者用户提出的技术规范进行生产。 2.1标准 沈阳电缆厂按国标GB17206－91《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》、GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》以及沈阳电缆厂企业标准SL.Q315－93《额定电压63kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》生产交联聚乙烯电缆。GB12706－91标准为等效采用国际标准IEC502－1983《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》，GB11017－89和SL.Q315－93标准为参照采用国际标准IEC840－1988《额定电压30kV以上至150kV挤包绝缘电力电缆试验》。 2.2电缆额定电压的选择 word文档可自由复制编辑

1kV电力电缆绝缘电阻检测报告

班组：线路班 工程名称 国网通州供电公司2015 年通州煤改电工程（陈桁 村）（武辛庄供电所） 工程编号J-2015-033 摇测地点郎府路换装变压器所带JP柜 出线至1#低压电缆杆 实验性质交接 摇测人员李好学实验日期2015.11.21 规格型号ZC-YJY22-1kV-4X240mm2报告日期2015.11.21 天气晴温度16度长度53米依据标准电力设备交接和预防性实验规程 绝缘电阻（兆欧） 黄相对绿、红及零绿相对红、黄及零红相对黄、绿及零大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧 摇测结果合格合格合格 摇测单位：施工班工作负责人：赵师伟 电气施工队现场监督, 检查人：王春雨专责：赵师伟监督：贾庆祥监察：苑庆刚

班组：线路班 工程名称 国网通州供电公司2015 年通州煤改电工程（陈桁 村）（武辛庄供电所） 工程编号J-2015-033 摇测地点郎府路新装1#变压器低压出 线至JP柜出线 实验性质交接 摇测人员李好学实验日期2015.11.21 规格型号ZC-YJY22-1kV-4X240mm2报告日期2015.11.21 天气晴温度12度长度16米依据标准电力设备交接和预防性实验规程 绝缘电阻（兆欧） 黄相对绿、红及零绿相对红、黄及零红相对黄、绿及零大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧 摇测结果合格合格合格 摇测单位：施工班工作负责人：赵师伟 电气施工队现场监督, 检查人：王春雨专责：赵师伟监督：贾庆祥监察：苑庆刚

班组：线路班 工程名称 国网通州供电公司2015 年通州煤改电工程（陈桁 村）（武辛庄供电所） 工程编号J-2015-033 摇测地点郎府路新装2#变压器低压出 线至JP柜出线 实验性质交接 摇测人员李好学实验日期2015.11.21 规格型号ZC-YJY22-1kV-4X240mm2报告日期2015.11.21 天气晴温度12度长度16米依据标准电力设备交接和预防性实验规程 绝缘电阻（兆欧） 黄相对绿、红及零绿相对红、黄及零红相对黄、绿及零大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧大于等于1000兆欧 摇测结果合格合格合格 摇测单位：施工班工作负责人：赵师伟 电气施工队现场监督, 检查人：王春雨专责：赵师伟监督：贾庆祥监察：苑庆刚

电线电缆绝缘击穿的分析及处理

击穿：指电缆的绝缘层因外力损坏、(挤压、雷击等），绝缘材料老化、等原因造成的原有绝缘性能被破坏，失去原有绝缘性能，发生运行中电缆的芯线对芯线之间、芯线对电缆外护钢带及对地放电,造成接地、短路的故障。俗称“击穿”。 造成电缆绝缘击穿有以下几种原因及处理方法： 一是机械损伤。由于重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，由于底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路附近取土。 二是施工不当。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。 三是绝缘受潮。由于电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源附近，由于长期震动而产生疲劳龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。由于制造质量不好，铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况，应加强电缆外层的维护，定期在外护层涂刷一层沥青。 四是过电压。由于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。对此，应安装避雷器，提高系统自动保护的科技水平。 五是绝缘老化。电缆在长期的运行中，由于散热不良或过负荷，导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化，使绝缘层变脆或断裂。如果是这样，应按周期对电缆进线预防性耐压测试，发现电缆绝缘降低不能满足安全运行的要求，应更换新的电缆。 一般情况，可采取以下措施来防止电缆绝缘击穿。 (1)防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，要予以遮盖。厂内动士工程，要办理由动力部门授予的动土证；对厂外电缆线路，要加强巡视检查，及时阻止在电缆线路附近的挖土、取架空输电线路和电缝线路土的行为。(2)提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对缆头绝缘的耐压强度影响很大，所以在电缆头的制作、安装过程，绝缘包缠要紧密，不得出现空隙；环氧树脂

电力电缆故障原因及其普通地检测方法(超全讲解)

电力电缆故障原因及常用的检测方法（超全讲解）盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断，这不是因为电缆故障种类的复杂造成，而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开：故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型，做到粗测定点，但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素（公路或施工处振动噪声过大等原因）和看不到的因素（电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因）所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。

注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。

紫外光交联聚乙烯绝缘电缆

采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入紫外光照设备中进行熔融态光交联。光照过的矿用电缆经过温水退火处理和其它的后续加工即可获得光交联聚烯烃绝缘矿用电缆产品。 紫外光交联法的设备工艺特征有： 1．光照设备采用均匀配置和特殊设计的反射聚焦的紫外光源，由控制系统来确保光照箱内的紫外光强、辐照温度等最佳工作条件。 2．高效的光引发体系在紫外光照下快速引发聚烯烃交联反应，从而使每台光照设备达到每分钟数米-数十米的连续生产速度。 3．无需新建专用厂房，可利用原有电缆厂的生产设备。 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料经"国家矿用电缆质量监督检验中心"测试表明：其各项性能优良，如体积电阻率、击穿电压和介电性能以及力学性能和热氧老化性能等，均达到35KV及以下交联聚乙烯电缆用绝缘料的各项技术指标。 采用紫外光辐照方法生产的交联聚乙烯绝缘电力电缆和控制电缆产品具有优秀的电气性能和物理化学性能。经"国家矿用电缆质量监督检验中心"和"电力工业部电气设备质量检验测kydl_jyls试中心"进行全面的产品型式试验，各项技术指标达到或超过了规定的技术标准，长

期额定工作温度可达105℃耐温等级（实际的耐温等级可达125℃以上），热老化性能尤为优秀，应用于电力和电气控制系统将大大提高系统的安全性能。 经详细经济核算，采用光交联法生产的交联聚烯烃绝缘电力电缆和控制电缆的制造成本相比其它方法生产的同类产品可降低成本30%以上。 紫外光交联原理:以聚烯烃为主要原料掺入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。经过交联的聚烯烃材料具有优良耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。 本成果包括电缆专用料和工艺设备流程等工业生产光交联聚烯烃绝缘电力电缆和控制电缆的一整套新技术。与目前国内外广泛采用的高能辐照（γ射线、电子束、中子束等）和化学法（过氧化物和硅烷法）相比较，紫外光交联法在技术原理上类似于高能电子束辐照法；在工艺流程上又类似于过氧化物热引发的化学交联法，采用连续生产工艺。高能辐照交联效率高、产量大，但设备昂贵、工艺复杂和防护苛刻；而过氧化物化学交联比较适合于大尺寸高压电缆的生产，但热效率低、投资大、工艺复杂和专用厂房庞大；硅烷化学交联法除了生产效率和能耗利用率都较低外，产品的耐温等级也较低。紫外光交联技术在投资、工艺技术和安全防护诸方面都得到了大大的改进，使用的

第七章 电缆绝缘材料

第七章电缆绝缘材料 一、概述 高聚物是制造电线电缆极为重要的绝缘材料和护套材料。电线电缆的特性主要决定于电线电缆材料的性能。但应指出，电线电缆的使用要求、结构和特点与电线电缆所用材料的性能既有密切的相关性，又有一定的矛盾性。电缆技术的任务就在于解决这个问题。一方面要深入了解电线电缆的具体用途、使用要求、敷设环境条件，设计性能好，尺寸小、寿命长，价格低的最佳电线电缆结构。深入研究各种结构电线电缆在使用过程中各种性能的变化规律。一方面要从电线电缆材料的分子结构出发研究材料结构与性能的关系，探讨改进材料性能的方向，研究电线电缆用各种材料在各种客观因素作用下的变化规律，为正确设计电线电缆结构，正确选择材料、合理使用材料提供可靠的理论和实际根据。电线电缆因其用途不同、敷设条件不同，基本性能是不同的。因此对制造电线电缆用材料提出不同要求。概括起来作为电线电缆绝缘和护套材料用高聚物应具有下列基本性能： 1．电绝缘性能； 2．物理–机械性能； 3．化学性能； 4．工艺性能； 5．特殊性能。 前四种性能是具有普遍性的，必须符合共性要求，后一种特性是针对特殊环境使用条件下提出的特殊要求。 应当说明，对于某一种电线电缆可以而且必须具有几项主要性能，具有各种特性，用于各种条件下的通用的电线电缆是不存在的。一种电缆可能具有某一种特长，也会有某种特短。 对于电线电缆所用高聚物材料也要具体分析，高聚物的化学组成、物理结构不同，可能使其具有千差万别的性能，有时一种分子结构往往决定两种完全矛盾的使用性能，我们在选用材料时要充分把微观结构与宏观性能密切结合起来。利用其特长，改进其特短。

从电线电缆使用要求出发，我们将着重研究高聚物的电绝缘性能，力学性能、耐热性、耐燃性、耐油性、化学性能、耐湿性，耐光性，耐老化性和工艺性能。 电绝缘性能是电线电缆用高聚物的最重要的最基本的性能。所谓电绝缘性能就是在高电场作用下由高分子运动所表现出来的介电现象和电导现氛。可以把高聚物的介电性、导电性击穿作为高聚物在电压作用下的宏观特性。 一般说来，在绝缘体和半导体中的载沉子密度是极少的。对于大多数极纯的高聚物多属于绝缘体，他们的微弱导电性来自导电性杂质的存在。 图1 各种材料电导率的大致范围 二、电缆结构 电力电缆的品种很多，其具体结构会因运用场合不同而有所差异。现以超高220KV 超高压输电电缆结构为例，如图2所示。 图2 高压输电电缆护套结构示意图

交联聚乙烯绝缘电缆简介

交联聚乙烯绝缘电缆简介 一、产品用途 交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、工业装置或其他需要大容量用电领域，用于固定敷设在交流50Hz、额定电压6kV～35kV的电力输配电线路上，主要功能是输送电能。 交联聚乙烯绝缘阻燃电缆具有阻止火势在电缆电路蔓延的功能，可避免火灾事故扩大以减少损失，适用于地铁、遂道、高层建筑等电缆敷设密集程度较高的场所。 交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆具有优良的阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，是一种环保型产品，适用于地铁、商场、学校等人员密集型场所。 交联聚乙烯绝缘电缆产品结构简单，制造周期短，易于安装和维护，敷设时不受落差限制。 二、产品主要技术特点 交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力。交联聚乙烯绝缘电缆具有以下优点： 1. 耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能，在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年。 2. 绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。

3. 机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。 4. 耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求。 无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的阻燃特性，护套材料不含卤素，能够保证在燃烧时只释放少量的毒性和腐蚀性气体，具有产生烟雾较少等特点，是一种环保型的新产品，同时具有优越的电气性能、耐热性能、耐化学性能、耐环境应力开裂性能、抗老化性能，具有长期的使用寿命。 三、聚乙烯交联原理 聚乙烯（[CH2-CH2]n ，n—重复单元数），是含有碳氢两种元素的高分子化合物，具有线型或支链式分子结构大分子链，常温条件下呈固态形式，在固态形式的聚乙烯中呈晶相和无定型相共存形式。聚乙烯的相对分子量从6万到30万左右。 聚乙烯的电气绝缘性能优良，但因其耐热性能不佳而影响了其用于电缆绝缘的范围。由于在无定型区内分子间相互作用较弱，大多数聚乙烯的熔融温度在140℃左右，在接近聚乙烯熔点时，其机械强度显著下降，并且抗开裂能力也变差。 当线型的大分子链经过化学或物理方法处理后以交联键的形式连接的过程叫做交联或称为“硫化”。经过交联的聚乙烯具有了网型和体型结构性质，其耐热性能会随着交联度的提高而增强，相对热延伸率也相应地下降。由于其机械性能和耐热性能的显著改善，从而成

低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理

低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理 安装在露天的低压0．6／1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆在使用l～2年后，其裸露在外面的电缆终端绝缘层出现了开裂或部分绝缘脱落，电缆芯线绝缘层发生变色及脆性开裂。电力安装部门检查分析后认为：绝缘材料的性能较差是绝缘层开裂的主要原因。 1 绝缘开裂现象 在电缆敷设现场，发生电缆绝缘层开裂的是YJV或YJV22型0．6／1kV低压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其所采用的绝缘料是交联聚乙烯。聚乙烯经过蒸汽交联后，其分子结构转变为网状立体结构，使热塑性的聚乙烯变为热固性的交联聚乙烯，大幅度提高了材料的耐热性能和机械性能，并保持了优良的电气性能。但由于上述工种电缆的绝缘材料不属于耐候型交联聚乙烯，其抗Et光老化性能较差。若此电缆长期曝露在日光下，会加速绝缘层的老化，最终导致绝缘发生开裂或部分绝缘脱落。 2 绝缘开裂原因分析 电缆运行2年后，绝缘芯线表面呈竹节开裂形状，用手掰时绝缘材料碎裂成小块，同时红色芯线变成半透明。这是因为在光、热、氧、应力诸多因素的共同作用下，芯线绝缘发生了脆性开裂。 2．1 光老化作用 由于电缆绝缘直接曝露在强阳光下，在受到热辐射作用的同时也受到光的长时间照射，造成绝缘材料光老化降解。由于红色是最不耐受阳光的颜色：电缆中的红色芯线变色最严重。光对加速交联聚乙烯的开裂起了很大的作用。强阳光会对塑料和橡胶等高分子材料产生老化破坏作用。对于大多数塑料来说，最易造成破坏的敏感波长(塑料对其吸收最大)在290～ 400ilm 之间，即紫外光的波长范围内。在较强的紫外光长期照射下，聚乙烯会引入较多的含氧基团，聚合物链大量断裂，分子量降低，分子量的分布加宽。因此，光氧化降解是光老化的主要反应。同时，含羰基分解产物和发色团的形成又加重了其颜色的变化，这可从红色芯线颜色变化最快中得到验证。 通常在生产电缆时，其外护套材料需添加光稳定剂、紫外线吸收剂和抗氧剂等。而绝缘材料一般没有这方面的考虑。如果电缆安装在户外时，电缆终端接头处绝缘层未经保护处理，裸露在外的芯线受到日光长时间的照射，引起分子链的断裂降解造成老化，大大缩短了其使用寿命，给电缆的长期安全运行留下了隐患。因此，光老化作用是绝缘层产生开裂的主要原因。 2．2 热老化作用 电缆绝缘如果长期曝露在空气中，除了受阳光照射外，还受到太阳的热辐射。长时间后会引起绝缘材料温度上升，加速交联聚乙烯的断裂老化进程。在与氧气隔绝的条件下受热，

谈电线电缆开裂9个原因

谈电线电缆开裂9个原因 电线电缆临近冬季，外皮发紧，外包装一摔就坏掉了。但是很多线缆一摔也坏掉了，天津津一就有几则案例，来和大家简单分析分析。 1、气温过低，在北方冬季气温一般都零下10到20度之间，但在东北三省能达到30度左右，这就会使一般的电力电缆、控制电缆等等在这种环境下施工容易开裂。就比如一般的BV线之类的在地上轻轻一摔整个外皮都会酥脆了。 2、外层绝缘护套质量过差，当然也有一部分是在工艺上的差错。在北京夏天气温能达到20度以上，但电缆施工时照样也是坏掉了，当时每根是300米，只有中间的30米绝缘坏掉。别的地却没有问题，这就是绝缘工艺上出现了严重的问题。 3、选择敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;由于外界承受的压力不同，从而选择相应的电缆是非常关键的。 4、运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。 5、尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 6、吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 7、电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。 8、电缆在保管期间，应定期滚动(夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。 9、电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过二年。 电缆开裂的原因基本就是这些了，当然还有很多特殊原因，要特殊分析了。常见的就是以上几种。

交联聚乙烯绝缘电缆技术参数样本

额定电压0.6/1kV( Um=1.2KV) 交联聚乙烯绝缘电力电缆 总则 本技术规范书包括额定电压0.6/1kV( Um=1.2KV) 交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。 1.引用标准: 额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范: GB/T 12706- 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951- 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3956- 电缆的导体 GB/T 2952- 电缆外护套 GB/T 6995- 电线电缆识别标志方法 IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则 GB/T 18380- 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T 3048- 电线电缆电性能试验方法 GB/T 12666- 单根电线电缆燃烧试验方法 JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘 GB/T 19666- 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 19216- 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 2.使用条件: 2.1运行条件 （1）系统额定电压: 0.6/1kV （2）系统最高运行电压: 1kV （3）系统接地方式: 中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。 （4）系统频率: 50HZ

2.2环境条件: （1）海拔高度: 0～米 （2）环境温度: -30度---+40度 （3）土壤热阻系数: 120度*cm/W 2.3敷设条件: 敷设条件能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。 3.主要技术条件: 3.1 型号名称及使用范围 以上型号若为阻燃电缆, 其成缆时填充高阻燃性玻璃纤维带及绕包阻燃带, 且护套挤塑使用阻燃性PVC护套料, 在其型号前添加”ZR”, 如”ZRYJLV”。 以上型号若为耐火电缆, 其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带, 在其型号前添加”NH”, 如”NHYJV”。 以上型号若为低烟无卤电缆, 其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带, 在其型号前添加”WDZ”, 如”WDZYJV”。 3.2电缆导体的最高额定温度

交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆

0.6/1kV 交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆 XLPE Insulated Flame-retardant Power Cable 一、产品标准Standard 本产品按GB12706-91《额定电压35kV及以下铜器芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》、GB12666.5-90《电线电缆成束燃烧实验》、IEC60754《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》和IEC61034《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 The product is manufactured according to the standard of GB12796-91 and GB12666.5-90 or IEC、BS、DIN and ICEA upon request. 二、适用范围Application 本产品适用于工频额定电压0.6/1kV及以下配电线路作配送电能之用。 The product is suitable for use in power distribution lines with rated power-frequency voltage up to and including 0.6/1kV. 三、使用特性Operating characteristics ·工频额定电压U0/U为0.6/1kV。 Rated power-frequency voltage U0/U为0.6/1kV. ·电缆导体的最高允许工作温度为90℃。 Max. permissible continuous operating temperature of conductor :90℃. ·短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过250℃。 Max. Short –circuit temperature of the conductor shall not exceed 250℃. (5s maximum duration). ·电缆敷设时环境温度应不低于0℃。 The ambient temperature under installation should not below 0℃. ·电缆的阻燃性能符合GB12666.5-90标准A级或C级要求。 The flame retardant performance of cable is in according with A or C grade request of GB12666.5-90. ·低烟无卤电缆的无卤性能符合IEC60754《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》电缆燃烧时气体逸出试验。 The low smoke and non halo of cable is in according with IEC60754 成品电缆燃烧时绝缘和护套材料的PH值和电导率符合下表的规定。 When end product burning.PH value and conductivity of insulation and sheath material should suit infra –table ·低烟无卤电缆的低烟性能符合IEC61034《电缆或光缆在特定条件燃烧的烟密度测定》电缆燃烧烟密度试验。The low smoke and non halo of cable is in according with IEC61034 成品电缆燃烧时的最小透光率不小于30%。 When end product burning,the minimum light transmittance should not less than 30%. ·电缆弯曲半径不小于电缆外径15倍。 The bending radius of cable should not less than 15 times of the cable diameter. 四、电缆的型号、名称和使用范围Type Designation &Application of cable.

电缆检测报告

Far East Cable Co.,Ltd 出厂检验报告 编号：CPA2013022601 批准： 审核： 主检： 日期：2011.5.13 产品型号 ZR-BV 产品规格 300/300V 2×1.5㎜2 要货单位 山东合田电子工程有限公司 检验依据 GB/T19666-2005&《聚氯乙烯绝缘软电缆补充 要求》 产品数量 23km 检测项目 标准要求 检验结果 单项判定 结构尺寸 1、绝缘 绝缘平均厚度 ≥㎜ 0.8 0.8 0.8 合格 绝缘最薄处厚度 ≥㎜ 0.62 0.70 0.72 合格 2、电缆外径 ㎜ — 8.5 — 电性能 1、导体直流电阻（20℃） ≤Ω/㎞ 19.5 19.0 18.9 合格 2、交流电压试验 2KV/5min 不击穿 通过 合格 表观 1、成品电缆表面标志 正确、字迹清晰、耐擦 通过 合格 2、标志间距离 最大200㎜ 通过 合格 3、表观 圆整光洁 通过 合格 特殊性能试验 1、耐火特性试验 在火焰温度750-800℃电 缆施加300V 电压，连续90 分钟2A 熔丝不熔断 通过 合格 2、垂直燃烧试验 烧焦部分距上夹具下缘距离 ≥㎜ 50 200 合格 结论 合格

Far East Cable Co.,Ltd 出厂检验报告 编号：CPA2013022602 批准： 审核： 主检： 日期：2011.5.13 产品型号 ZR-BV 产品规格 300/300V 2×2.5㎜2 要货单位 山东合田电子工程有限公司 检验依据 GB/T19666-2005&《聚氯乙烯绝缘软电缆补充 要求》 产品数量 23km 检测项目 标准要求 检验结果 单项判定 结构尺寸 1、绝缘 绝缘平均厚度 ≥㎜ 0.8 0.8 0.8 合格 绝缘最薄处厚度 ≥㎜ 0.62 0.71 0.74 合格 2、电缆外径 ㎜ — 8.5 — 电性能 1、导体直流电阻（20℃） ≤Ω/㎞ 19.5 19.1 19.0 合格 2、交流电压试验 2KV/5min 不击穿 通过 合格 表观 1、成品电缆表面标志 正确、字迹清晰、耐擦 通过 合格 2、标志间距离 最大200㎜ 通过 合格 3、表观 圆整光洁 通过 合格 特殊性能试验 1、耐火特性试验 在火焰温度750-800℃电 缆施加300V 电压，连续90 分钟2A 熔丝不熔断 通过 合格 2、垂直燃烧试验 烧焦部分距上夹具下缘距离 ≥㎜ 50 300 合格 结论 合格

交联聚乙烯绝缘电缆 常规的电线电缆标准

常规电线电缆标准: 一.交联聚乙烯绝缘电缆 一、生产标准： 本产品按GB1206、3-91、IEC60502-1997标准制造。 二、使用范围： 本产品使用于固定敷设在额定电压35kV及以下的电力传输和电力分配线路上。 三、使用特性： 1、工作温度：电缆导体最高额定工作温度为90℃。 2、过载温度：电缆短时过载最高温度不得超过130℃。 3、短路温度：电缆短路时，最高温度不得超过250℃。（最长持续时间不超过5秒）。 4、敷设温度：电缆敷设温度不低于0℃。低于0℃敷设时须预先加热。 5、弯曲半径：单芯电缆允许弯曲半径：20（电缆的实际外径+电缆导体的实际外径）±5%。多芯电缆允许弯曲半径：15（电缆的实际外径+电缆导体的实际外径）±5%。 二.铜铝杆、铝绞线、钢芯铝绞线（稀土）一、生产标准： 本产品按GB3952.2-89、GB3954-83、GB1179-83标准进行生产 二、使用范围： 本产品适用于架空电力输配电线路。 三、使用特性： 1.架空导线长期允许工作温度为+70℃。 2.在大跨越的稀有气象条件下和重冰区较少出现覆冰的情况下，导线在弧垂最低点的最大应力，均不超过瞬时的破坏应力的60%。 3.放线滑车的槽底直径应大于导线外径的10倍，滑轮的材料应与导线材料相适应，以免损伤导线。 4.连接导线时，连接管附近的股线不应鼓包，否则，运行中导线的股线受力不均，接头压好后，连接管口应涂防潮油漆，预防腐蚀。 5.在安装时，同一档距内所有导线的弧垂应力应相同，在对地及跨越建筑物保护的限距允许范围内，可使导线应力高于正常张力的10-15%。 三.架空绝缘电缆 一、生产标准： 本产品按GB12527-90,GB14049-93标准进行生产 二、使用范围： 本产品适用于高层建筑群，旅游开发区及树木丛多地区的1kV，10kV，35kV架空输配电线及城市内的输配电路。 三、使用特性： 1．电缆额定电压分为三种： A、0.6/1kV； B、10（12）kV； C、35(42)kV； 2．电缆的长期允许工作温度：聚氯乙烯绝缘为70℃，聚乙烯绝缘为70℃。 3.短路时（最长持续时间不超过5秒），电缆的最高温度：聚氯乙烯绝缘为160℃，聚乙烯绝缘为130℃，交联聚乙烯绝缘为250℃。 4.电缆的敷设温度应不低于-20℃。 四.预制分支电缆一、生产标准：

导致电缆失效的四个基本原因

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/5915466631.html,）导致电缆失效的四个基本原因 电缆失效尽管看上去好像有很多原因,但是实际上仅有四个基本原因导致在拖拽电缆时电缆现场(露天或地下)失效。它们是:机械损伤;弯曲半径超出推荐值;电流过载;过度张力.上述原因单一或联合出现都会导致严重的停机故障。认识到问题的症状可帮助电缆用户确定问题所在并着手解决。当四个基本诱因之一出现时，要么导致电缆立即无法使用，要么相继出现一系列问题，表明电缆已经出现故障。 1、电流过载： 表现：电缆绝缘层可承受90℃的额定温度，但护套没有额定温度。护套合成是为了形成最高的机械强度，这是其基本功能。如导线在90℃的自由空气中工作，且电流不超过额定电流，则电缆使用寿命可达到预期。 2、机械损伤： 直接表现：电缆的外护套经常被撕裂或压裂，没有开裂的护套表面有毛边或磨擦痕迹。 间接表现：护套外部无损伤痕迹，但是电缆内部的导线绝缘层出现部分或全部破裂。如不是完全失效，将导致漏电，跳闸和停机。 可能产生原因分析：尖锐的岩石、矿山塌方、绞车电缆卷筒边缘锋利和超负荷。 纠正措施：电缆操作者，帮工以及其他操作人员需要了解电缆内部软铜绞线及橡胶材料的属性。对产品性能及局限性做出鉴别，减小机械损伤还有很长的路要走。 3、如何避免拧结：

拧结最初是由结环造成的，大多数情况下是在从固定的卷筒上"拉拽"电缆时发生的，并且不易解除。拧结会导致永久性的"弱点"。 不要拉拽线环，应将其慢慢展开。将电缆保持平直从缠绕的线环中打开，"滚动"卷筒或线卷。 4、弯曲半径超出推荐值： 当电缆被弯曲且其弯曲半径远小于制造商推荐的弯曲半径时，电缆内部元件容易形成机械损伤。当拖拽电缆时，应避免拧结，打结，结环等问题。否则，电缆结环会越来越紧，最终弯曲半径仅为电缆直径的一倍而非正常的12到16倍。 如果弯曲半径小于电缆所推荐的值，导线和绝缘层的损害会很快产生。小直径钢索可切断其护套及或挤压缆芯直到绝缘层受损。 可能产生原因：错误的拖拽方法/布线技术 纠正措施：对于操作人员进行正确的弯曲半径知识培训。使用较大直径的钢索及吊索可减小操作损害。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.wendangku.net/doc/5915466631.html,/?qx 买卖废品废料，再生资源就上变宝网，什么废料都有！