影响精矿品位和回收率的因素

立志当早，存高远

影响精矿品位和回收率的因素

1、磨矿粒度(即磨矿细度)

在选矿作业中，磨矿细度是影响选矿指标的最主要的因素之一，它直接影响着最终精矿的选矿指标。通过选矿条件试验发现，在一定粒度范围内，新疆萤石矿精矿浮选指标随浮选粒度的粗细呈现规律性的变化。当粒度较粗时，萤石的回收率较高，但品位偏低;粒度较细时，萤石的回收率较低，但品位偏高。因此，要想提高萤石回收率，应降低磨矿粒度，反之亦然。

2、矿浆温度

萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高，因此矿浆温度对浮选过程影响显著。在一定温度范围内，温度较高时，羧酸在矿浆中溶解度增加，易于分散，对萤石矿的捕收能力较强，其回收率较高，但如果萤石解离不完全，会使部分脉石矿物跟着萤石一起被选别出来，这时会导致萤石矿品位较低;温度较低时，羧酸捕收能力弱，但部分可浮性较好的萤石会被选别出来，此时品位高，但其回收率低。

3 、捕收剂

在一定条件下，捕收剂用量较大时，回收率高，但品位低。一般粗选都是加大捕收剂的用量，尽量提高回收率;当捕收剂用量较小时，回收率较低，但其品位高。在精选作业中，一般选择少加或者不加捕收剂以提高精矿品位。

4、抑制剂

抑制剂主要的作用是抑制矿石中的脉石矿物以及有害元素。新疆萤石矿抑制剂条件试验中，当抑制剂用量较低时，精矿产品中脉石矿物方解石、重晶石含量高，导致精矿产品品位较低，但由于一段磨矿作业，萤石与脉石矿物解离不完全，使部分与脉石矿物粘连在一起的萤石一起被选别出来，导致回收率较

铜精矿加工费简析

浅析铜精矿加工费TC/RC 在铜精矿国际贸易中，TC (Treatment charge的简称)和RC (Refiningcharge的简称)是协议中最基本、也是最重要的贸易条款。了解TC、RC的准确含义及相关计算，理清近年来TC、RC的演变过程，进而推测未来的发展趋势，无疑对于进一步做好铜精矿进口工作具有一定的指导意义。 一、TC、RC的含义及相关计算 铜精矿加工费的基本定义是：矿产商或贸易商(卖方)向冶炼厂商或贸易商(买方)支付的、将铜精矿加工成精炼铜的费用。由于铜精矿的贸易多为买断交易，因此铜精矿加工费已经成为确定铜精矿价格的一种表现形式，即用铜价减去铜精矿加工费就是铜精矿的销售价格。 铜精矿加工费分为粗炼加工费(Treatment　Charges，TC)和精炼加工费(Refining Charges，RC)，统称TClRCs，其标的物为含铜30%的干铜精矿，前者的费用单位为美元/吨干矿，后者为美分/磅精炼铜，一般习惯用用××美元/××美分来表述TC、RC。以此为基准，不同含铜品位的铜精矿加工费做相应加价或扣减。 TC和RC的单位不同，但在数值比上总是10:1昀关系，这是铜精矿国际贸易中惯用的表示方法。如：TC为100美元/吨，RC则为10美分/磅。经过换算发现，粗炼费TC通常是精炼费的1.5-2.5倍，而这一数字比例基本与目前世界铜冶炼企业平均成本的比例相吻合。 所谓铜精矿的综合加工费，即是粗炼费加上精炼费，但又不是简单的TC与RC之和，因为二者单位不同。但只要经过换算把二者单位统一，就可以很容易算出了。例如：进口铜精矿含铜30%，回收率96.5%，TC 45美元/吨，RC 4.5美分/磅， 计算如下： 粗炼费-1÷cu%÷回收率%×TC =1÷30%÷96.5%×45=155.44美元/吨铜; 精炼费= RC×2204.62÷100=4.5×2204.62÷100 =99.21美元/吨

提高精矿品位

如何提高精矿品位 大平掌铜矿铜铅锌资源丰富，矿石属于多金属硫化矿，矿石中金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、孔雀石和褐铁矿等，脉石矿物为石英、方解石、白云石、绿泥石、透闪石和白云母等。大平掌矿石性质复杂多变，对浮选工提出了较高的要求。 选矿厂浮选工重要职责是：保证有用矿物的最大回收，尽可能减少金属流失；确保精矿质量达到规定的标准；避免出现操作失误造成人身、设备安全事故，努力提高设备运转率；减少药剂消耗不断降低选矿成本。必须做到勤操作、调整；勤观察、测定；勤岗位之间协作联系。 一、勤与磨矿岗位之间的联系 磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件，磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求，磨矿粒度组成均匀，过粗、过细都会影响精矿质量，在目前的技术条件下，浮选的粒度上限：金属硫化矿0.15～0.25毫米，非金属硫化矿。粗粒由于其质量大，不易于气泡聚合，并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒，就要求采用一些特殊措施，如加大浮选机充气量，造成较大气泡；适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度，采用高效的浮选药剂等，因为大颗粒需要较大的固着强度。 在浮选厂过细粒级（细泥）是指小于0.01毫米的颗粒。细泥的存在对浮选不利，在磨矿作业中要尽可能防止过磨而产生泥化。由于细泥的存在使精矿质量受到影响，矿泥很细，比表面积很大，会吸附

大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低，加大药剂用量，会破坏浮选过程的选择性。由于细泥的絮凝作用，使部分脉石细泥和有用矿物细泥凝聚在一起，形成团絮，进入精矿中将严重影响精矿质量。浮选工必须经常同磨矿工岗位取得联系，时刻掌握磨矿的变化状况，按浮选的要求及时通知磨矿岗位随时进行调整。确保磨矿细度与浮选浓度。 二、勤观察、测定 观察浮选泡沫变化是浮选工重要的基本功，根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实（矿化程度）、韧脆、光泽、轮廓、厚薄程度、流动性、音响等物理特性。泡沫“虚与实”是反映气泡表面附着矿粒的多少，一般粗选、精选区泡沫比较“结实”，扫选区域的泡沫比较“空虚”，浮选工对泡沫注意观察判断及时调整。泡沫的大小与矿化程度有关，泡沫过大经不住振动易于破裂，泡沫过小浮选发粘精矿品位难以保证。泡沫光泽与颜色金属硫化矿物浮选时泡沫的金属光泽愈强愈好，当尾矿出现金属光泽时，表示浮选不正常，尾矿损失严重。泡沫层的薄与厚与入选的原矿品位、起泡剂用量、矿浆浓度、矿石性质有关，通常是粗选与扫选作业泡沫层较薄，精选作业泡沫层较厚。在日常生产作业中浮选工根据经验进行及时调整控制。音响是泡沫被刮板刮入泡沫槽时产生的“刷刷”音响，刷刷声越重，泡沫中带有较多的有用矿物颗粒，精矿品位较高。浮选工应经常注意观察。 浮选药剂是浮选过程中极为重要的条件，药剂添加要求一般粗选占70%，扫选占30%，根据需要浮选工要随时进行测定调正。一般调浆加药的顺序是：pH调整剂、抑制剂或活化剂、捕收剂和起泡剂。

浅析铜精矿加工费TCRC

浅析铜精矿加工费TC/RC 逢猛李春棠 在铜精矿国际贸易中，TC (Treatment charge的简称)和RC (Refiningcharge的简称)是协议中最基本、也是最重要的贸易条款。了解TC、RC的准确含义及相关计算，理清近年来TC、RC的演变过程，进而推测未来的发展趋势，无疑对于进一步做好铜精矿进口工作具有一定的指导意义。 一、TC、RC的含义及相关计算 铜精矿加工费的基本定义是：矿产商或贸易商(卖方)向冶炼厂商或贸易商(买方)支付的、将铜精矿加工成精炼铜的费用。由于铜精矿的贸易多为买断交易，因此铜精矿加工费已经成为确定铜精矿价格的一种表现形式，即用铜价减去铜精矿加工费就是铜精矿的销售价格。 铜精矿加工费分为粗炼加工费(Treatment Charges，TC)和精炼加工费(Refining Charges，RC)，统称TClRCs，其标的物为含铜30%的干铜精矿，前者的费用单位为美元/吨干矿，后者为美分/磅精炼铜，一般习惯用用××美元/××美分来表述TC] RC。以此为基准，不同含铜品位的铜精矿加工费做相应加价或扣减。 TC和RC的单位不同，但在数值比上总是10:1昀关系，这是铜精矿国际贸易中惯用的表示方法。如：TC为100美元/吨，RC则为10美分/磅。经过换算发现，粗炼费TC通常是精炼费的1.5-2.5倍，而这一数字比例基本与目前世界铜冶炼企业平均成本的比例相吻合。

所谓铜精矿的综合加工费，即是粗炼费加上精炼费，但又不是简单的TC与RC之和，因为二者单位不同。但只要经过换算把二者单位统一，就可以很容易算出了。例如：进口铜精矿含铜30%，回收率96.5%，TC 45美元/吨，RC 4.5美分/磅， 计算如下： 粗炼费-1÷cu%÷回收率%×TC =1÷30%÷96.5%×45=155.44美元/吨铜; 精炼费= RC×2204.62÷100=4.5×2204.62÷100 =99.21美元/吨铜。 (1吨=2204.62磅，1美元=100美分) 由此，综合加工费=粗炼费+精炼费=155.44+99.21=254.65美元/吨铜;亦可换算为：254.65×100÷2204.62 =11.56美分/磅铜。 在国际贸易中，以美分/磅(e/Lb)来表示铜精矿的综合加工费更为普遍和通用。计算出综合加工费就等于计算出铜精矿的价格，因为此时由铜精矿生产出电解铜的价格就是LME 【伦敦交易所)铜价(无论买方点价还是QP月均价)减去综合加工费。例如，按上述的综合加工费，当时LME的铜价4000美元/吨，则：铜精矿的价格- LME铜价一综合加工费=4000 -254.65=3745.35美元/吨铜;折算成铜精矿(实物)单价= 3745.35×30%×96.5%=1084.28美元/吨干矿 以上举例的条件是在铜精矿不含金银情况，如果含计价金银时(Au >lg/t，Ag> 30g/t)，又有金银的精炼费RC(没有TC)，还涉及金银的价格，计算稍微复杂一些，此处不再赘述。但有一点需要说明，即20年来，国际金银价格上涨了近4倍，而金银精炼费基本保持不变，

细菌内毒素定量检测临床意义

细菌内毒素定量检测的临床意义 1.细菌内毒素的本质 细菌内毒素为革蓝氏阴性菌及某些阴性菌样微生物，如立克次体、螺旋体、衣原体细胞壁外膜中的一种脂多糖（Lipoplydscharide, LPS）成分，它往往在细菌生长时释放或细菌死亡时裂解出来。 2.细菌内毒素在机体内反应及临床表现 微量的细菌内毒素进入机体后即可引起机体内发热、血管扩张、血管通透性增加、中性粒细胞增多、补体激活、机体血压下降等一系列病理、生理反应，严重时可导致弥漫性血管内凝血（DIC）及多器官功能衰竭直至休克、死亡。细菌内毒素(内毒素)作为革蓝氏阴性菌细胞壁最外层中的脂多糖(LPS)，当严重细菌感染以及脓毒血症和多脏器功能衰竭时它在血浆中的浓度升高，而自身免疫过敏和病毒感染时内毒素水平不会升高，但局部有限的细菌感染，轻微的感染不会导致其升高。内毒素水平的升高一般出现在严重休克，全身性炎症反应综合症(SIRS)和多多脏器功能紊乱综合症(MODS)，无细菌性感染患者中水平通常低于那些有细菌性病灶的患者，而从肠道释放因子或细菌移位可能引起诱导。 3.细菌内毒素水平检测在临床上应用 体液细菌内毒素水平检测是诊断和监测细菌性(尤其是革蓝氏阴性菌)疾病感染的一个重要参数，通过内毒素水平的定量快速检测可以预示： (1)作为一个急性重要参数用来鉴别诊断细菌性和非细菌性感染和炎症。(2)监测有感染危险的患者(如外科术后和器官移植后免疫抑制期以及多处创伤后)以及需要重症监护患者，用来探测细菌感染的全身影响或检测脓毒性并发症。(3)评价严重炎性疾病临床进程及预后，如腹膜炎、脓毒症、SIRS和MODS。4.体液内毒素水平测定的临床意义 体液内毒素水平是严重细菌性炎症(尤其是革蓝氏阴性菌)的一个重要的特异性指，而且也是脓毒症和炎症活动有关的多脏器衰竭的可靠指标。内毒

《铜精矿化学分析方法 金和银量的测定

《铜精矿化学分析方法金和银量的测定 火试金和原子吸收光谱法》 国家标准编制说明 一、任务来源及要求 根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（中色协综字[2009]165号）的要求，由大冶有色金属股份有限公司负责制定国家标准《硫化铜、铅和锌精矿试样中吸湿水分测定重量法》，计划编号为20091098-T-610，项目完成时间为2011年。 二、标准制定原则 1、本标准是ISO 10378-2005（E）国际标准的等同转换。 2、本标准格式按照GB/T 1.1-2009的标准要求进行制定。 3、本标准的制定有利于促进国内外硫化铜精矿市场公平贸易，并与 硫化铜精矿国际标准接轨，具有可操作性。 三、标准主要内容 1、本标准规定了硫化铜精矿试样中金和银量的测定方法―火试金和原子吸收光谱法。测定范围：Au:0.5g/t～300 g/t ;Ag:25 g/t～1500 g/t。 2、本标准样品的制备按ISO9599的要求制备试样或用预干试料（见附录A）。 3、本标准方法提要：将试料与氧化铅等配料混合，在还原条件下，于坩锅中熔融，铅捕集试料中的贵金属形成铅扣。灰吹使铅扣中的贱金属与贵金属分离，从而形成含有少量其它金属的金银合金粒。以硝

酸处理金银合粒，从合粒中分离出金，称重。如果金粒质量小于0.05mg，则用王水溶解金粒，用火焰原子吸收光谱法（FAAS）测定金量。用原子吸收光谱法（FAAS）测定分金后溶液中银量。为最大限度回收金和银，将所有残渣再处理。第二次合粒用酸溶解，然后用FAAS 方法测定金和银，并进行空白的校正。 4、为使分析试料代表性好，采用多点多次取样的方式从试样中称取10g～20g试料。 5、预熔化：为保证铅扣质量在30～45g之间，进行预熔化试验，依据试样的还原能力，决定配料中硝酸钠或硝酸钾等氧化剂的用量。 6、加银分金：为保证合粒分金完全，银与金的比例应超过2.5:1。合粒中银、金比率就达不到要求，或者是当金含量超过30%时不易分离。如果用原子吸收或ICP测定银，银应该在分金前测定。所以金银必须分开测定。金应该按照此附录分金的步骤进行，银应该按照7.9中溶解方法测定。 如果用重量法测定银，应该在分金前对贵金属合粒称重。按照附录D进行分金，按照7.8中步骤分离，按照附录G冲洗金粒，在收集分离后的溶液中测定杂质含量。 注1：如果已知道银与金比率不到2.5:1，则在初熔化前加入适量银以保证银、金比率4：1。 注2：如果金的质量小于50μg，合粒不需要分离就能溶解，金银含量按7.9步骤测定。此种情况下，不需要分金。 如果试料中银的质量小于7500μg，那么银应该按照7.9中方法

提高金矿回收率研究与实践

【内容摘要】通过对河南灵宝市大湖金矿选厂工艺流程的考查与研究，找出了回收率低的原因，现场生产中通过采取合理配矿、预先碱浸、分段加药、增加浸前调浆槽和浸出作业供氧量等措施解决了问题，提高了选矿回收率，并取得较明显的经济效益。 关键词：选矿回收率研究与实践 一、引言 河南灵宝市大湖金矿位于河南省灵宝市西南阳平镇峪口村，现选矿厂处理规模为500吨/日，其中炭浆系列200吨/日，浮选氰化系列300吨/日，采用“浮选+浮选金精矿并入炭浆氰化”的选冶工艺流程；自97年11月300吨/日浮选氰化系列扩建投产以来，经过改造调试，生产正常，各项技术经济指标达到了原设计要求，选冶回收率稳定；进入99年以来，随着矿山开采向640米标高以下延伸，矿石逐步由氧化矿递变为中等硫化物矿，矿石性质发生了较大变化，99年4月份，氰化尾渣开始跑高，选冶回收率下降，浮选系列被迫二次停车，生产无法进行；通过对原矿化验分析，流程考查、小型试验等一系列工作，查明了原因，采取相应措施，改进了工艺流程，稳定了选冶回收率；到99年6月份生产恢复了正常，氰化尾渣品位由改造前的0.60克/吨降到0.33克/吨，尾液品位由0.04克/米 3降到0.02克/米 3，选冶回收率提高了7.44个百分点，每年可增加经济收入350多万元，经济效益显著。 二、矿石类型及矿物组成 1、矿石类型 大湖金矿矿床工业类型为含金石英脉和构造蚀变岩型，矿床成因类型为中～低温热液型金矿床。矿石按工业类型分为中等硫化物矿石和氧化矿石两类，其中氧化矿石分布在640米标高以上，中等硫化物矿石分布在640米标高以下。 矿区矿石自然类型有含金石英脉和构造蚀变岩型两个主要类型，多金属硫化物角砾岩次之。 2、矿物组成 组成矿石的矿物共有20多种，其中金属矿物占矿物总量的8.46%，主要金属矿物有黄铁矿，次为自然金、黄铜矿、方铅矿及少量的闪锌矿、辉钼矿等；脉石矿物主要为石英，约占64%，其次有微斜长石、斜长石、方解石、绢云母、黑云母、绿泥石和磷灰石等，次生矿物为褐铁矿、斑铜矿、铜蓝，脉石约占矿物总量的91.54%。 3、矿石结构与构造 矿石结构有自形一半自形粒状结构，它形晶粒状结构、碎裂结构、包容结构、浸蚀结构、交代穿孔结构等；矿石构造以浸染构造为主，细脉状、条带状、块状构造次之。 4、金的赋存状态及嵌布特征 矿石中含金矿物主要是自然金，自然金又分为明金和微粒金两类，明金约占47.65%，微粒金约占52.30%；金的赋存状态和嵌布特征有三种形式，其中以包体金为主约占61%，其次为裂隙金约占27%、粒间金约占12%；金主要赋存在黄铁矿中，约占78%，黄铁矿是金的主要载体矿物。 金的颗粒形状以尖角粒状、麦粒状、针线状为主，其次为浑圆粒状，少量夹角粒状、板片状等，矿石中金的粒度以中粒金(0.074～0.037mm)、细粒金(0.037～0.01mm)为主，其次是粗粒金(＞0.074mm )和微粒金 (＜0.01mm＝ 。属典型的小秦岭地区金矿石类型。 5、矿石的机械物理性质 矿石硬度：f＝8～10

铜精矿价格计算方法

v1.0 可编辑可修改 1 铜精矿价格计算方法 铜精矿价格计算就是要计算出铜精矿计价系数，铜精矿计价系数又名铜精粉计价系数和铜的计价系数。 每个时期铜精矿的价格是不同的，采用计价的标准也不同。比如，现在的铜精矿价格是62000元左右，按金属吨60%计价，那么铜精粉在含铜20%的情况下，即37200元=7440元/吨。折合为含铜1%=360元。如果你的矿石含铜1%，回收率是90%，即每吨进入精粉的为%，产值324元，扣除采矿成本和选矿成本及其他费用（比如总费用是200元），每吨毛利润为124元。下面我们就具体来了解一下铜精矿价格计算的方法。 1）铜精矿标准 铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤%，砷≤%，铋≤%，硫≥%，二氧化硅≤6%，锑≤%。 2）结算标准 铜含量为%标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表如下所示：铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价 ≥28% +650 % +600 % +550 % +500 % +400 % +300 % +200 % +100 % 0 % -100 % -200 % -300 % -400 % -800 % -1400 % -1900 % -2400 <12% 拒收 杂质超标扣款（逐级扣款） （1）当Pb+Zn≤%时正常结算；当＜Pb+Zn≤时，与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨；当＜Pb+Zn≤时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨；＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮800元/吨。 （2）MgO≤%正常计算；当%＜MgO≤%时，与标准相比每超%结算价格下浮10元/吨；当%＜MgO时，自MgO大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨。 （3）当As≤%时正常结算；当＜As≤时，与标准相比每超%结算价格下浮50元/吨；当＜As≤时，自As大于%起，每超%结算价格下浮100元/吨；＜As时，自As大于%起，每超%结算价格下浮200元/吨；当As＞%时，拒收。 （4）当S≥%时正常结算；当S＜%时，与标准相比每降低1%结算价格下浮20元/吨。 （5）目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫，以前都不计价。由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。特别是2008年以来，国内硫酸价格涨幅达30-40%，报价在1400-1800元/吨之间。国内冶炼厂进口的精矿中，硫暂不计价，国产铜精矿当硫含量较高时才计价，因此冶炼厂的硫酸生产成本较低（通常在200-300元/ 吨之间），而目前国内硫酸价格达到1400-1800元/吨。对国内冶炼厂来说，硫酸的毛利润达1000元/吨。 铜精矿是冶炼铜的主要原料，其价格的高低也直接影响着铜价。通过本文我们了解了铜精矿价格计算的方法，希望能对您的投资起到帮助。

选矿回收率怎么计算

选矿回收率怎么计算 添加时间：2010-04-11 一、名词解释 重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。 浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。 混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。 品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。 产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。 选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。 富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。 回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。 二、选矿指标 处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨) 精矿品位： 是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为： 精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨) 精矿产率： 是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为： 精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％ 尾矿品位： 是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为： 尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨) 尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨) 选矿回收率： 是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金 量的百分比。按理论和实际回收率两种方法计算。 选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) ×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％ 选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％ (浮选回收率) 浸出率： 是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。计算公式为： 浸出率＝已溶解金的金属量(克)/氰原矿金属量(克)×100％=( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)×100％ 洗涤率： 是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比。计算公式为：

提高浮选精矿品位的方法

世上无难事，只要肯攀登 上海明工重型设备有限公司 上海明工重型设备有限公司始建于1956 年（原上海大明铁工厂），是一家出口企业。公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。70 年代，公司参加了我国首次运载火箭研制工作，攻克了钢铝合金的焊接难关，试制成功火箭燃料箱，获得上海市重大科技进步一等奖，周恩来总理曾高度赞扬：“大明、大明，大名鼎鼎”。2005 年，为配合市政建设，公司在上海嘉定马陆高科技园区置地50 余亩，新建厂房18000 平方米，资产1.5 亿，员工400 多人，拥有专业技术人员70 多人，中、高级工程师20 多人的专业技术队伍，拥有一支训练有素的铆工和焊工队伍。 公司注重基础管理，建有企业管理网络，工作现场实现定置管理，物流实现ABC 管理，公司内部实行计算机信息化，生产技术进行微机管理，产品开发工艺采用CAD、CAPP 技术，公司不断坚持新产品研发和研制，投入技改资金，完善产品开发，满足用户的不同需求。 公司将继续高举“实业报国、振兴中华民族经济”的旗帜，将一如既往地发挥长期的技术优势，在设备精良、设计能力高强、生产队伍宏大的前提下，实现与国际水准接轨，竭诚与四海宾朋携手再创辉煌、共同托起中华民族工业的太阳。 经营信条：创民族名牌，让用户满意是我们永久的追求。 公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机（冲击式破碎机）系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材

内毒素测定方法

2005年版中国药典《细菌内毒素检查法》 来源--中华人民共和国药典2005年版附录Ⅺ E 本法系利用鲎试剂来检测或量化由革兰阴性菌产生的细菌内毒素，以判断供试品中细菌内毒素的限量是否符合规定的一种方法。 细菌内毒素检查包括两种方法，即凝胶法和光度测定法，后者包括浊度法和显色基质法。供试品检测时，可使用其中任何一种方法进行试验。当测定结果有争议时，除另有规定外，以凝胶法结果为准。 细菌内毒素的量用内毒素单位（EU）表示。 细菌内毒素国家标准品系自大肠杆菌提取精制而成，用于标定、复核、仲裁鲎试剂灵敏度和标定细菌内毒素工作标准品的效价。 细菌内毒素工作标准品系以细菌内毒素国家标准品为基准标定其效价，用于试验中鲎试剂灵敏度复核、干扰试验及设置的各种阳性对照。 凝胶法细菌内毒素检查用水系指内毒素含量小于0.015EU/ml的灭菌注射用水。定量测定用的细菌内毒素检查用水，其内毒素的含量应小于0.005EU/ml。 试验所用的器皿需经处理，以去除可能存在的外源性内毒素。常用的方法是在250℃干烤至少30分钟，也可用其他确证不干扰细菌内毒素检查的适宜方法。若使用塑料器械，如微孔板和与微量加样器配套的吸头等，应选用标明无内毒素并且对试验无干扰的器械。试验操作过程应防止微生物的污染。 供试品溶液的制备某些供试品需进行复溶、稀释或在水性溶液中浸提制成供试品溶液。一般要求供试品溶液的PH值在6.0-8.0的范围内。对于过酸、过碱或本身有缓冲能力的供试品，需调节被测溶液（或其稀释液）的PH值，可使用酸、碱溶液或鲎试剂生产厂家推荐的适宜的缓冲剂调节PH值。酸或碱溶液须用检查用水在已去除内毒素的容器中进行配制。缓冲液必须经过验证不含内毒素和干扰因子。 内毒素限值的建立药品、生物制品的细菌内毒素限值（L）一般按以下公式确定： L=K/M 式中L为供试品的细菌内毒素限值，以EU/ml、EU/mg或EU/U（活性单位）表示； K为人每公斤体重每小时最大可接受的内毒素剂量，以EU/(kg?h)表示，注射剂K=5E U/(kg?h)，放射性药品注射剂K=2.5 EU/(kg?h)，鞘内用注射剂K=0.2 EU/(kg?h)。 M为人用每公斤体重每小时最大剂量，以ml(kg?h)、mg (kg?h)或U/ (kg?h)表示，人均体重按60kg计算，注射时间若不足1小时，按1小时计算。 按人用剂量计算限值时，如遇特殊情况，可根据生产和临床用药实际情况做必要调整，但需说明理由。 确定最大有效稀释倍数（MVD）最大有效稀释倍数是指供试品溶液被允许稀释的最大倍数，在不超过此稀释倍数下可进行内毒素限值的检测。用以下公式来确定MVD： MVD=CL/λ 式中L为供试品的细菌内毒素限值； C为供试品溶液的浓度，当L以EU/ml表示时，则C等于1.0ml/ml，当L以EU/mg或EU/U表示时，C的单位需为mg/ml或U /ml。如供试品为注射用无菌粉末或原料药，则MVD 取1，计算供试品的最小有效浓度C=λ/L。 λ为在凝胶法中鲎试剂的标示灵敏度（EU/ml），或是在光度测定法中所使用的标准曲线上最低的内毒素浓度。 方法1 凝胶法

如何提高精矿品位

如何提高精矿粉选矿品味? 选择节能、高产的破碎设备 矿石的细破碎设备较多，用户可选择的理想的设备较少，据主要用户所反映的缺点是，破碎机内的锤头和衬板消耗量、更换频繁，台时产量低、耗电高，维护维修困难、时间长，设备运转率低。比如锤式破碎机，不管是立轴式锤式破碎机，还是卧式锤式破碎机，都存在锤头使用寿命短，最短的有三五天更换一次的，最长的才半个月更换一次。锤头和衬板的消耗，1吨矿石需要1元之多，破碎1吨矿石的电耗需要7KWH。这里他们给用户推荐一种磨损件消耗低、使用时间长、产量高、排料粒度稳定、电耗小的节能型轴承圆锥破，电耗可以由其它细碎机 7KWH/吨矿石，下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期，由一周可以提高到半年时间，破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2公斤/吨矿石左右，下降到0.01公斤/吨矿石，下降了将近二十倍之多。 选择节能、高产的磨矿设备 1、目前市场上使用的普通式磨矿球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，磨1 吨矿石的电耗在25千瓦时(KWH)左右;现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承，磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。采用干油润滑，年节省润滑油80%以上。大型磨机去掉了主轴承的润滑站，维修保养一年只需一次，设备运转率可以达到100%。 2、普通式球磨机的衬板，采用的是条形、阶梯形、大波浪型，这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时，就产生弯曲、变形，导致不能使用;另一个缺点是衬板的表面形状简单，钢球与衬板的接触面积小，研磨能力不够，磨矿效率低，致使磨机的产量低。这里推荐用户采用双U型衬板，这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹;沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时，使研磨体提升高度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机会提高产量在6%以上。 提高精矿粉磨后的分级性能，减少过磨现象，提高精矿粉品位 有些选矿厂经细磨后的矿粉，直接进入磁选机进行磁选。如山西交城的某家选矿厂，球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选，结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位虽高，但是磁场强度低，吸附能力差。随着水流进入尾矿，使铁精矿粉的品位低，跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的厂家，磨后的物料一定要经过分级筛选，再进行磁选。因为不同的矿石，有它所不同的品位最高时的单体解离粒度。粒度过粗，矿石中的杂质分离不出去，会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细，主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度，在矿粉中每增加1%，其磨矿时间就要增加2%，电耗和钢球衬板的磨损，都相应增加2%;因此，千方百计降低过磨矿物的含量，是提高

铜精矿计价系数

1.不悔梦归处，只恨太匆匆。 2.有些人错过了，永远无法在回到从前;有些人即使遇到了，永远都无法在一起，这些都是一种刻骨铭心的痛! 3.每一个人都有青春，每一个青春都有一个故事，每个故事都有一个遗憾，每个遗憾都有它的青春美。 4.方茴说：“可能人总有点什么事，是想忘也忘不了的。” 5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铜精矿计价系数 铜精矿计价系数又名铜精粉计价系数和铜的计价系数每个时期矿物的价格是不同的采用计价的标准也不同，比如铜矿，现在的铜价格是62000元左右，按金属吨60%计价，那么铜精粉在含铜20%的情况下，即37200元×0.2=7440元/吨。折合为含铜1%=360元。如果你的矿石含铜1%，回收率是90%，即每吨进入精粉的为0.9%，产值324元，扣除采矿成本和选矿成本及其他费用（比如总费用是200元），每吨毛利润为124元。 一、铜精矿标准 铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤0.007%，砷≤0.4%，铋≤0.2%，硫≥25.00%，二氧化硅≤6%，锑≤0.05% 二、结算标准 铜含量为20.00%标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表 杂质超标扣款（逐级扣款） 1、当Pb+Zn≤8.00%时正常结算；当8.00＜Pb+Zn≤12.00时，与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨；当 12.00＜Pb+Zn≤18.00时，自Pb+Zn大于8.00%起，每超1%结算价格下浮200元/吨；18.00＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于 8.00%起，每超1%结算价格下浮800元/吨。 2、MgO≤4.00%正常计算；当4.00%＜MgO≤8.00%时，与标准相比每超0.1%结算价格下浮10元/吨；当8.00%＜MgO时，自MgO大于4.00%起，每超1%结算价格下浮200元/吨。 3、当As≤0.40%时正常结算；当0.40＜As≤1.00时，与标准相比每超0.1%结算价格下浮50元/吨；当1.00＜As≤1.50时，自As大于0.40%起，每超0.1%结算价格下浮100元/吨； 1.50＜As时，自As大于0.40%起，每超0.1%结算价格下浮200元/吨；当As＞3.0%时，拒收。 4、当S≥25.00%时正常结算；当S＜25.00%时，与标准相比每降低1%结算价格下浮20元/吨。 5、目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫，以前都不计价。由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。特别是2008年以来，国内硫酸价格涨幅达30%～40%，报价在1400～1800元/吨之间。国内冶炼厂进口的精矿中，硫暂不计价，国产铜精矿当硫含量较高时才计价，因此冶炼厂的硫酸生产成本较低（通常在200～300元/吨之间），而目前国内硫酸价格达到1400～1800元/吨。对国内冶炼厂来说，硫酸的毛利润达1000元/吨 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。 3.石村不是很大，男女老少加起来能有三百多人，屋子都是巨石砌成的，简朴而自然。 4.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 5.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 6.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

如何提高精矿品位

如何提高精矿品位 要提高浮选精矿品位，首先要弄清哪些因素影响精矿品位。主要有： 一、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离，也就是说目的矿物单体解离度不够。 解决的办法是增加现有磨矿物料细度，或者增设精矿再磨作业，以提高目的矿物单体解离度。 二、原矿含泥过多影响精矿品位。 解决的办法是： （一）破碎前增加洗矿作业，洗去矿泥。 （二）利用水力旋流器或分级箱，将入选原矿进行分级，将不同粒级的原矿分别浮选或重选，即泥砂分选。 （三）选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃，六偏磷酸钠，羧甲基纤维素等来抑制矿泥。 （四）单用2#油，氧化石腊皂等进行脱泥浮选，再用其它药剂来分选目的矿物。 三、磨矿作业中产生大量过粉碎物料。 解决的办法是对症下药： （一）处理矿量太小，可适度增加矿量，缩短磨矿时间。 （二）球磨机内小球太多，可合理调整磨矿介质比例，适当减少小球。 （三）球磨机选型不当，可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号，特别是长度。 （四）适度提高分级机返砂量，以增加球磨机总给矿量，达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。 四、由于多种矿物可浮性相近，导致在精矿中互含高而影响精矿品位。 解决的办法是： （一）采取有效的抑制剂来抑制一种矿物，浮选另一种矿物。 （二）改变选矿流程，最大程度的利用矿物的可浮性差异，减少矿物互含，从而提高精矿品位。 （三）在优先浮选或等可浮选流程中，对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱，选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则，最大限度的减少无用矿物的上浮，以便提高第一种矿物的精矿质量。 五、精矿产率过大导致精矿品位降低。对精选作业员工培训，提高技术操作水平，以既能提高精矿品位，又能保有用矿物的回收率。 六、选矿药剂使用不当造成精矿品位不高。主要原因： （一）2#用量过大使泡沫发粘，形成机械的夹杂脉石，使品位降低。调整方法是适当减少2#用量。 （二）扑收剂选择性差或过期、用量不足等。调整方法是对症下药解决问题。 （三）介质调整剂选择不当或用量不当。调整方法是对症下药解决问题。

提高浮选回收率的措施

提高浮选回收率措施 1、由于目前矿石性质复杂多变，原矿品位波动较大，浮选工艺条件不容易控制，选别指标无法保证；应进行合理配矿，确保原矿品位在一个较小的波动范围内，整个浮选工艺条件容易控制，过程也相对的稳定，对浮选过程有利。 2、如果新建3000吨/日选厂能使用自动化控制，对一些主要的工艺参数如：给矿量、磨矿浓度、溢流浓细度、药剂添加量都能准确的控制，提高选别过程的稳定性，对提高浮选回收率能够起到很好的效果。 3、3000吨/日选厂投产后，地表氧化矿会逐渐增加，可以先考察地表矿石的氧化和泥化程度，如果原矿含泥量大，对浮选是很不利的，对为了消除或减少矿泥对浮选的影响，可采取下列措施：（1）入选前添加矿泥分散剂；（2）分段、分批加药，在二扫作业前新增设一个加药点，便于调整；（3）入选前可先进行脱泥处理，若矿泥有用矿物含量较多，可进行集中处理。 4、通过小型试验室实验和生产实验选择适合地表氧化矿的新型捕收剂与现有药剂混合使用,降低尾矿品位。 5、勤观察原矿粒度变化，根据返砂量，溢流浓度，及时调整前、后水量，做到均匀给矿，确保浮选工序液面稳定。 6、每小时检测一次溢流浓、细度并作好记录，勤调整并在小范围内循序渐进的调整，告知浮选工提前做好应对准备 7、定期采样，对磨矿产品进行粒度分析，以此为依据判断球磨

机内部钢球配比是否合理，既要满足处理量的要求，又要满足细度要求，出现异常及时调整。 8、勤观察原矿品位变化情况，通过泡沫刮出量、颜色等，做出相应的调整。 9、严格按药剂制度准确的添加各类药剂，每小时去药台巡视，避免断流。 10、每周清理地沟和回收池，返回流程，避免金属流失。 11、定期组织流程考察和选矿试验，根据生产实际不断优化工艺参数。 12、组织浮选工相互学习、交流经验，根据不同种类矿石性质的差异，总结出有针对性的操作方法，提高技术水平。 13、选矿技术人员每天下车间检测各项工艺参数，指导现场操作，稳定生产。

铜精矿计价系数

铜精矿计价系数 铜精矿计价系数又名铜精粉计价系数和铜的计价系数每个时期矿物的价格是不同的采用计价的标准也不同，比如铜矿，现在的铜价格是62000元左右，按金属吨60%计价，那么铜精粉在含铜20%的情况下，即37200元×0.2=7440元/吨。折合为含铜1%=360元。如果你的矿石含铜1%，回收率是90%，即每吨进入精粉的为0.9%，产值324元，扣除采矿成本和选矿成本及其他费用（比如总费用是200元），每吨毛利润为124元。 一、铜精矿标准 铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤0.007%，砷≤0.4%，铋≤0.2%，硫≥25.00%，二氧化硅≤6%，锑≤0.05% 二、结算标准 铜含量为20.00%标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表 杂质超标扣款（逐级扣款） 1、当Pb+Zn≤8.00%时正常结算；当8.00＜Pb+Zn≤12.00时，与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨；当 12.00＜Pb+Zn≤18.00时，自Pb+Zn大于8.00%起，每超1%结算价格下浮200元/吨；18.00＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于 8.00%起，每超1%结算价格下浮800元/吨。 2、MgO≤4.00%正常计算；当4.00%＜MgO≤8.00%时，与标准相比每超0.1%结算价格下浮10元/吨；当8.00%＜MgO时，自MgO大于4.00%起，每超1%结算价格下浮200元/吨。 3、当As≤0.40%时正常结算；当0.40＜As≤1.00时，与标准相比每超0.1%结算价格下浮50元/吨；当1.00＜As≤1.50时，自As大于0.40%起，每超0.1%结算价格下浮100元/吨； 1.50＜As时，自As大于0.40%起，每超0.1%结算价格下浮200元/吨；当As＞3.0%时，拒收。 4、当S≥25.00%时正常结算；当S＜25.00%时，与标准相比每降低1%结算价格下浮20元/吨。 5、目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫，以前都不计价。由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。特别是2008年以来，国内硫酸价格涨幅达30%～40%，报价在1400～1800元/吨之间。国内冶炼厂进口的精矿中，硫暂不计价，国产铜精矿当硫含量较高时才计价，因此冶炼厂的硫酸生产成本较低（通常在200～300元/吨之间），而目前国内硫酸价格达到1400～1800元/吨。对国内冶炼厂来说，硫酸的毛利润达1000元/吨

金矿浮选流程考察报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除金矿浮选流程考察报告 篇一：金矿石浮选试验报告(精华版) 浮选试验报告 一、试样的采取和制备 7月22号收到矿石样，将所送矿样全部细磨后，用于本次试验。样品的各主要元素含量见表1.1。 表1.1样品各主要元素分析结果 由分析结果可以看出，该矿石的有价元素是金和铜，硫含量较低，属氧化类矿石。 二、选矿试验1、试验流程 试验流程如下图2.1所示，由于是矿石浮选的探索性试验，所以只进行粗扫选，考察该矿石的回收率情况，对精矿没有进行精选。 2、浮选过程及结果 2.1药剂条件试验 固定条件：浮选浓度30%，磨矿细度-200目50%，粗选黄药100g/t，黑药80g/t，2号油25g/t，Z20XX5g/t；扫一

黄药80g/t，黑药50g/t，2号油25g/t，Z20XX5g/t；扫二黄药50g/t，黑药50g/t，2号油25g/t，Z20XX5g/t。并通过添加nas和na2sio3考察加不同调整剂的影响，并进行了细度为-200目50% 2 和80%的对比试验，试验结果见表2.1。 表2.1条件试验结果 通过1与2试验对比发现，加入na2s有利于提高金浮选回收率。 通过2与3试验对比发现添加na2sio3，在一定程度上有提高金浮选回收率的作用，在提高铜浮选回收率方面效果不太明显。 通过1与4试验对比发现，磨矿细度由-200目50%提高到80%，金、铜的回收率都获得很大的提高，可见细度是影响该矿物回收率的主要因素，因而我们安排进一步提高磨矿细度的浮选试验。 2.1.2细度条件试验 通过对调浆后检测ph可见，该矿物略显酸性，所以采用na2co3做调整剂。固定条件：加na2co3调ph=8-9，搅4min；加na2s2000g/t搅30min，浮选浓度30%，粗选黄药100g/t，2号油25g/t，Z20XX5g/t；扫一黄药80g/t，2号油25g/t，Z20XX5g/t；扫二黄药50g/t，2号油25g/t，

内毒素检测

说明书1份1份 封板膜2片（48）2片（96） 密封袋1个1个 酶标包被板1×481×962-8℃保存标准品：0.9Eu/L0.5ml×1瓶0.5ml×1瓶2-8℃保存标准品稀释液 1.5ml×1瓶 1.5ml×1瓶2-8℃保存酶标试剂 3 ml×1瓶 6 ml×1瓶2-8℃保存样品稀释液 3 ml×1瓶 6 ml×1瓶2-8℃保存显色剂A液 3 ml×1瓶 6 ml×1瓶2-8℃保存显色剂B液 3 ml×1瓶 6 ml×1瓶2-8℃保存终止液3ml×1瓶6ml×1瓶2-8℃保存浓缩洗涤液（20ml×20倍）×1瓶（20ml×30倍）×1瓶 样本处理及要求： 1.血清：室温血液自然凝固10-20分钟，离心20分钟左右（2000-3000转/分）。仔细收集上 清，保存过程中如出现沉淀，应再次离心。 2.血浆：应根据标本的要求选择EDTA或柠檬酸钠作为抗凝剂，混合10-20分钟后，离心 20分钟左右（2000-3000转/分）。仔细收集上清，保存过程中如有沉淀形成，应该再次离心。 3.尿液：用无菌管收集，离心20分钟左右（2000-3000转/分）。仔细收集上清，保存过程 中如有沉淀形成，应再次离心。胸腹水、脑脊液参照实行。 4.细胞培养上清：检测分泌性的成份时，用无菌管收集。离心20分钟左右（2000-3000转/ 分）。仔细收集上清。检测细胞内的成份时，用PBS（PH7.2-7.4）稀释细胞悬液，细胞

RD Drug Names Generic Name：Mouse endotoxin(ET)ELISA Kit. Purpose This kit allows for the determination of ET concentrations in Mouse serum, blood plasma, and other biological fluids. Principle of the assay T he kit assay Mouse ET level in the sample，use Purified Mouse ET antibody to coat microtiter plate wells, make solid-phase antibody, then add ET to wells,Combined antibody which With HRP labeled goat anti-mouse become antibody - antigen - enzyme-antibody complex, after washing Completely,Add TMB substrate solution,TMB substrate becomes blue color At HRP enzyme-catalyzed,reaction is terminated by the addition of a sulphuric acid solution and the color change is measured spectrophotometrically at a wavelength of 450 nm. The concentration of ET in the samples is then determined by comparing the O.D. of the samples to the standard curve.