砌体拉结筋及构造柱植筋施工方案

砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求

施工单位：

编制日期：

7、砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求

本工程住宅外墙和内墙为200厚采用烧结页岩多孔砖，轴线居中，其余内墙为100/200厚页岩空心砖，砌体转角部位及砌体长度≥4米设构造柱，端柱构造柱和约束边柱构造柱。为方便施工，本工程砌体拉结筋计划在做完主体框架后，砌筑填充墙时，所有框架柱、剪力墙与填充墙交接处均采用化学锚固植筋。植筋深度不小于80mm，预留长度1000mm，与砌体墙身通长筋搭接长度不小于48d 且不小于300mm。同时，构造柱柱预埋钢筋漏埋或严重偏位时，也采取化学锚固植方法进行处理。本植筋方案主要是针对上述两种情况进行编制，若其他构件发生严重偏位则可按各单位要求采取此种方法进行处理。构造柱楼平面采用预埋，顶部采用植筋（因各楼层局部变化太大无法确定顶部位置），内墙构造柱主筋采用 12，外墙构造柱主筋采用 14。

7.1、施工准备

二次结构植筋正式施工前需作如下准备工作:

（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。

（2）场地清理:植筋作业、材料配制作业必须先清理好现场上的障碍物，并搭设操作平台。

（3）搭设操作平台:根据植筋的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台必须稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。

（4）电力和照明设备安装:绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要求)。

（5）定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。

（6）建筑材料进场后，进行各项材料的报验和检验，并在施工前实施。四、施工工艺及具体操作方法

7.2施工要求:

（1）植筋深度≥80mm，植筋最小锚固长度1取10d、100mm。植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时，植筋与混凝土边缘距离不小于50mm，植筋间距不小于5d。

（2）植筋胶必须满足《混凝土结构加固技术规范》相应A级胶及相关要求。

3)填充墙的拉结与混凝土墙、柱、梁、板采用化学植筋的方法连接应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145)的相关规定，并应按《砌体工程质量验收规范》(GB50203)的要求进行实体检测。

（3）植筋胶应满足相关施工规范，所用的粘结材料性能应可靠，施工前应将植筋胶性能控制指标及施工方案报业主、总包和监理各方备案。

7.4施工工艺：

化学植筋按下述流程施工:

7.5施工方法

（1）放线:

按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开原钢筋混凝土结构层内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定;

（2）钻孔:.

①本工程采用金刚石钻孔或冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔;孔径、孔深符合设计要求，一般除注明外，孔深不小于80mm。采用金刚石钻机进行钻孔时，须采取技术措施防止伤害构件内主筋。

②钻孔垂直度偏差<2°;钻孔深度偏差<5mm。

（3）清孔:

①清除孔内混凝土芯、碎块、泥浆、异物和孔内积水。

②采用高压泵清孔，清除孔内粉尘和细小颗粒物。

③采用带棉丝的清扫杆，清除孔中残积水。

④采用干棉丝清理孔壁粉尘、泥浆等异物。

⑤在进行植筋之前，应进行最后一.次清孔:采用棉丝浸泡和丙酮液对孔底、孔壁、擦洗除油垢，2次以上。最后，再用棉丝封堵孔口，防止异物落入孔内。

（4）植筋、锚杆粘结面的处理

①用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。

②用棉丝浸泡和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。

③经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，放置3~5min。

（5）填胶:

按照设计要求所确定的粘结剂，按照产品说明书规定的方法填入孔内，深度达孔深的2/3;

6)植筋锚固

①灌胶:采用高压灌装设备，以保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。

②插筋:把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋(不可中途逆向反转)，使胶混合均匀。旋转约1~2分钟，调整钢筋位置，并加以固定。水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。

③固化及养护:对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动。

7.6锚固质量检查及验收

施工过程中，应做好预检及自检工作:

（1）锚孔质量检查:

①锚孔的位置、直径、孔深及垂直度;

②锚孔的清孔情况;.

③锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否复核施工工艺要求;

④钻孔是否伤及原结构钢筋;

（2）锚固质量检查:

①对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等;用铁钉刻划检查胶浆固化程度;

②用手摇方式初步检验是否锚实。

（3）锚固工程验收:

锚固工程的验收，应提供以下文件、记录:.

①设计变更(如有);

②锚固胶的质量合格证书、产品使用说明书及进场检验后的复验记录;③锚固抗拉拔力抽检记录。

7.7、施工要点及注意事项

1、严格控制配合比，固化剂按胶泥量3~5%比例配制。胶泥锚固剂发现沉淀或分层，使用前--定要先搅拌均匀。

2、钻孔深度必须满足要求，孔内灰尘必须清理干净。

3、孔内必须保持干燥，清理孔内灰尘时不准用水冲洗。

4、所要植入时必须要干净无锈，无油污。

5、钢筋植入时必须插到孔底，且保证孔内无气泡。

6、钢筋植入后，在固化前不准松动钢筋。

7、过期变质胶泥不准使用。

8、施工员各质检员要严把质量关，要对每-道工序进行检查，在前一-道工序

未经检验合格前，不得进行下一道工序的施工。

7.8、施工过程中的成品保护

1)确定钻孔位置后应做好标识;.

2)孔洞清理后(未植筋前)应做好半成品保护，如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严，以防灰尘等杂物进入孔隙。

3)孔洞在植筋前，必须保证干燥、清洁，如因不慎溅入、流入油、水等杂质时，必须再次吹干、清干，以免影响结构胶的粘结质量。

4)钢筋植入后，必须保证不再受外界的扰动，以免破坏结构胶的粘结、固化过程，否则，必须拉出重新植入。

7.9、施工进度保证措施

（1）项目部管理人员

项目经理部由优秀的具有丰富施工经验的管理人员组成，从组织机构上来保证本工程按时竣工。

（2）施工作业人员

我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富的作业人员来参加本工程建设，从人的因素上保证工程工期。

对于工人都将持证上岗。

（3）机械设备及材料保证

(1根据工程工期及工程特点，配备足够的机械设备。

(2采用自搅混凝土，提前计划混凝土用量，合理安排劳动力及保证材料供应，保证混凝土工程。

(3派专人负责机械设备的保养维修工作，并配备备用机械设备及其零部件，确保机械能持续运转。

构造柱专项施工方案

武汉绿地国际金融城A03地块四标段项目 构造柱 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人： 浙江省一建建设集团有限公司公司 编制时间：2014 年 4 月16 日

目录 目录 (1) 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、准备工作 (3) 3.1．机具准备： (3) 3.2．技术准备： (3) 3.3．材料准备： (3) 第四章、构造柱设置要求 (4) 第五章、构造柱施工工艺 (5) 第六章、保证构造柱的技术和质量 (5) 第七章、构造柱分布平面布置图 (7)

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、武汉绿地国际金融城A03地块四标段施工图纸； 2、武汉市住宅工程质量通病防治手册； 3、砌体结构设计规范GB 50003-2011； 4、建筑抗震设计规范GB 50011-2010； 5、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3—2010； 6、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 12ZG003； 7、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 武汉绿地国际金融城城A03地块是由武汉绿地滨江置业有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区，工程位于武汉市武昌区和平大道750号，原武昌区车辆厂片区。 工程名称：武汉绿地国际金融城城A03地块四标段工程 建设单位：武汉绿地滨江置业有限公司 设计单位：中信设计研究总院有限公司 监理单位：上海市建设工程监理有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 武汉绿地国际金融城A03地块二期项目位于武汉市武昌区和平大道750号。该项目建设方为武汉绿地滨江置业有限公司，承建方系浙江省一建建设集团有限公司，监理方为上海市建设工程监理有限公司，设计单位为中信建筑设计研究总院有限公司。周边环境：南面紧靠和平大道，东面距离新八集团在建工地只有一条道路之隔，北面与我单位临时设施只有一条施工道路之隔，西面围墙外15米开外为2至5层私人民房。武汉绿地国际金融城A03地块4标段工程，由地下室和C1、A11、A10、A15栋组成，结构形式为全现浇框架－剪力墙结构，建筑面积：132433.49 m2。层数：地下2层，地上：C1栋23层，A11、A15栋32层，A10栋3层。 三、准备工作

综合管廊支架预埋件施工方案

综合管廊支架预埋件施工方案 工程名称:临西十一路及地下综合管廊建设工程 建设单位:临沂市综合管廊建设管理有限公司 监理单位:山东易方达建筑工程项目管理公司 施工单位: 山东天元安装工程有限公司 项目专业技术负责人: 田璐 编制人: 侯兰财 综合管廊支架预埋件施工方案 1.支架预埋件说明 支架预埋件符合设计要求： ①采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。 ②采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。 ③有刻度，以方便施工安装时的现场加工。 2.支架预埋件施工工艺流程 预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 3.预埋件检查 开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。 4. 预埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） （1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 （2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。

（3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。 （4）检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。 （5）预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。 5.焊接 固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横向钢筋间距一致，保证每个锚栓可以紧贴钢筋上面放置。在保证预埋件的垂直度后，把锚栓焊接在钢筋上，这样就可以保证预埋的支架不发生位移。如下图： 6.支架预埋件安装定位工艺措施 对于剪力墙一侧有支架预埋件具体施工做法：在土建剪力墙钢筋绑扎完毕后，用水平仪以底层25cm高的墙面确定支架预埋件的垂直度，然后将预埋件下方第二、五号锚栓点焊在箍筋上，预埋件中间及上方锚栓则焊接钢筋，使钢筋起点到支架预埋件预埋件平面的距离正好为墙的厚度，待模版支完后，再对支架预埋件进行逐个找平固定。 对于剪力墙两侧都有支架预埋件具体施工做法：使支架预埋件平面到钢筋表面的距离达到剪力墙的保护层厚度，然后再用水平仪确定支架预埋件的垂直度。 若在预埋过程中碰到支架预埋件锚栓在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋。如下图： 7.混凝土浇灌 支架预埋件埋设好以后，在浇筑、捣砼时，要注意保护预埋件。混凝土施工的振动棒在预埋件周边应延长振捣时间，预埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响预埋件的预埋质量。 混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件发生位移与模板分离。 8.拆模版，支架预埋件清理 清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。 9.支架预埋件检查 （1）在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。 （2）对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查预埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0mm，轴线与剪力墙轴线的偏差

构造柱的设置原则

1 圈梁 圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。 1.1圈梁的作用 1.1.1增强砌体房屋整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力，在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现，防止纵墙外闪倒塌。 1.1.2提高建筑物的整体性，圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙的联系，限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载。 1.1.3起水平箍的作用，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的稳定性，增强建筑物的水平刚度。 1.1.4通过与构造柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力。 1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。 1.2圈梁的设置 1.2.1外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设。 1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m，构造柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m，构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙。 1.2.3空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋，应在基础和顶层各设置一道圈梁，其它各层可隔层或每层设置。 1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道。 1.3圈梁的构造 1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能的形成封闭圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米。 1.3.2纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。 1.3.3圈梁的宽度易与墙厚相同，当墙厚大于等于240毫米时，圈梁的宽度不易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，并不小于120毫米；设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁，其截面高度不应小于180毫米。 1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别一般为1级钢，混凝土保护层厚度为20毫米，并不得小于15毫米，也不宜大于25毫米。 1.3.5内走廊房屋沿横向设置的圈梁，均应穿过走廊拉通，并隔一定距离（七度时：15米；八度时：11米；九度时：7米）将穿过走廊部分的圈梁局部加强，其最小高度一般不小于300毫米。 1.4圈梁的最小纵筋不应小于4φ10，箍筋最大间距不应大于

后置拉结筋(植筋)专项施工方案

第一节工程概况 1、工程概况 ⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋，1#楼和2#楼；工期：380日历天。 ⑵本工程占地面积约1195.76平方米，总建筑面积7691.39平方米。其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米，地上11层，高32.5米；2#楼：占地面积约633.85平方米，建筑面积约3913.39平方米，地上11层，高32.05米。 ⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。 ⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度，抗震措施：6度，基本地震加速度：0.05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组：第一组，设计特征周期： 0.35s；钢筋砼框架抗震等级：三级。 ⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级：二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分：二a类环境设计；地上部分：一类环境设计。 2、参加单位 ⑴建设单位：XXX，现场代表：XXX ⑵监理单位：XXX，总监：XXX ⑶设计单位：XXX，设计负责人：XXX ⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX ⑸施工单位：XXX，项目经理：XXX 3、拉结筋设置方式 ⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。 ⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。 ⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

预埋件施工方案

预埋件施工方案 预埋件的加工制作如下：①、板式预埋件的锚板采用Q235B钢板，锚筋为HPB235或HPB335钢筋，采用手工电弧焊或穿孔塞焊进行锚筋与锚板间的T型焊接，焊缝须饱满无虚焊、夹渣等，预埋件表面进行热镀锌防锈处理。②、槽形预埋件为整体精密铸造钢构件，其钢号为Q235B。铸件表面无砂孔、渣孔、气孔等不良缺陷。预埋件表面进行热镀锌防锈处理。 所有预埋件的埋设尺寸偏差必须控制在20mm之内，具体根据设计而定。 在建筑工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成：一是埋设在砼中的锚筋，这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板，一般选用3号钢板或角钢等。 在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接档板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。 一、预埋件施工前的准备 l、预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以

构造柱设置规范要求.

一、框架结构填充墙： 1 当填充墙与框架采用脱开的方法时，宜符合下列规定: 2 当填充墙与框架采用不脱开的方法时，宜符合下列规定: 2) 当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋泪凝土带，钢筋?昆凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计

确定。钢筋混凝土带的1昆凝土强度等级不小于C20 。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm 时，宜采用钢筋混凝土门窗框; 3) 填充墙长度超过5m 或墙长大于2 倍层高时，墙顶与梁宜有拉接措施，墙体中部应加设构造柱;墙高度超过4m 时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，墙高超过6m 时，宜沿墙高每2m 设置与柱连接的水平系梁，梁的截面高度不小于60mm 。 6.5.2房屋顶层墙体，宜根据情况采取下列措施： 7。女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m ，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起; 12g614-1第17页规定门洞大于2100mm时门洞两边设置构造柱。12g614-1第18页如图所示：

窗间墙不得小于1000mm！否则采取1、加钢筋砼独立柱；2、把该处的圈梁改成连梁设置等加固措施。高层在高规6.1.1.2中有明确规定，若是两个相邻房间的窗，窗间墙不得小于1200mm！ GB50011-2010第13.3.4-4与12G614-1中墙长规定似乎有点矛盾。 二、砌体结构： 关于多层砖砌体房屋设置钢筋混凝土构造柱要求《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 规定： 第7.3.1条： 1、楼电梯间的四角 2、楼梯段上下端对应的墙体处 3、外墙四角和对应转角 4、错层部位横墙与外纵墙交接处 5、大房间内外墙交接处 6、较大洞口两侧。 (内墙指不小于2.1m的洞口；外墙在内外墙交接处已设置构造柱时应允许适当放宽，但洞口侧墙体应加强。) 构造柱最小截面240×180mm，纵向钢筋4根12，箍筋间距不宜小于250mm，且柱上下端宜适当加密，构造柱与墙体连接处做马牙槎，并每隔500mm设置2根6的拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙体不小于1m，构造柱下端伸入室外地面以下不小于500mm，或与埋深不小于500mm的地圈梁相连。

钢筋植筋施工方案.doc

钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保

幕墙工程预埋件施工方案

陕西永利国际金融中心 幕墙工程 预埋件以及后置埋板 施工方案 编制：__________________ 审核：__________________ 批准：__________________ 二零一四年月日

一、工程概况 工程名称：陕西永利国际金融中心幕墙工程 地理位置：西安市丈八一路与锦业一路十字西南角 建筑面积：建筑面积13.42231万平方米 外幕墙面积：外幕墙面积约45000平方米 建筑总高度：199.2米 招标单位：陕西永利投资置业有限公司 设计单位：艾奕康建筑设计(深圳）有限公司上海分公司 监理单位：陕西建科建筑监理有限责任公司 总承包人：中建三局集团有限公司 永利国际金融中心为超高层甲级写字楼，规划总用地面积12336.7 ㎡，总建筑面积134223.1㎡。其中地上102485.7 ㎡，地下31737.4 ㎡，地上46 层（副楼地上8层）地下 3 层，结构抗震设防裂度8度，建筑高度199.5米，幕墙高度208米。本项目主楼采用型钢混凝土框架+型钢混凝土核心筒结构，副楼采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，主楼一、二层为挑空大堂（副楼8层，一层商业、二层餐饮、三层至八层为办公），三层以上为办公，其中第16F，31F 为避难层，地下室三层（负一层局部设置夹层，作非机动车停车库），分布有机动车停车库、机电设备间、备餐及员工餐厅、物业办公等辅助设施。本项目为绿色节能建筑，按国际LEED 银质认证标准设计和建造。 二、预埋件安装方案 本工程幕墙使平板预埋件。根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-2003》相关标准规定：幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。本工程对施工精度要求非常高，所以本工程的预埋件进行埋设时，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。 本工程使用的以下三种平板埋件： 01、 02、 03、幕墙埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。

框架结构构造柱设置规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除框架结构构造柱设置规范 篇一：填充墙构造柱设置的规定 填充墙设置构造柱的规定 1、构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示，施工中按以下原则设置： 1）宽度大于2m的洞口的两侧。2）长度超过2.5m的独立墙体的端部。构造柱断面为墙厚200(100)x200，配筋4ф12(4ф10)，ф6@200，上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各一个锚固长度。 2、砌体填充墙端部无结构墙、柱时，应设置构造柱；当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。 3、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处，应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋，每隔500mm或两皮砌块间设2根6.5拉结钢筋，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm，抗震设防烈度为6度时不应小于1000mm，抗震设防烈度为7度时应通长设置。 4、规范要求，构造柱应上下两端可靠锚入梁中，正确

做法应该是在倒梁混凝土之前预留构造柱纵筋。这一点在施工中，由于施工单位管理不严，且偷懒怕麻烦，普遍很难做到。在柱下端梁中预留情况尚好，而在上端梁中，95%都是不会预留的。做法是：柱纵筋先伸至梁底，事后在梁底相应位置凿四个孔，将四根插筋插入，然后用环氧树脂锚固，最后将上部插筋与下部纵筋搭接连接。 5、（1）构造柱在框架砌体填充墙中的作用和构造要求框架结构砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱，其作用与多层砌体结构中的构造柱一样，即将较长的填充墙沿长度方向用构造柱分开，由框架柱、上一F水平横梁和构 造柱构成填充墙的封闭边框，使填充墙形成几片带有封闭边框的墙体，这就犹如对墙体加了一个竖向和横向的“套箍”一样，对墙体起约束作用。即使填充墙开裂，也不致散落解体，仍然可保证其足够的稳定性。但它与多层砌体房屋中构造柱不同的是，构造柱本身不连续。故这一作用的实现，一方面要求墙与柱应可靠连结，墙与上部梁用斜砌砖牢固挤紧；另一方面要求构造柱与上下梁也应可靠拉结，同时要求构造柱不能对主体框架结构造成不利影响，如阻止上下梁的竖向相对变形，造成上下梁的开裂等。 （2）目前施工方法及存在的主要问题分析 目前，常砌体填充墙中钢筋混凝土构造柱见施工方法及存在的主要问题是：1)施工顺序错误，即将构造柱与框架梁

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

郑州大学建筑科技研究中心 混 凝 土 植 筋 专 项 方 案 编制： 审核： 河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸： 郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程：

2.施工概况： 本工程位于郑州东三街与丰产路东南角；总建筑面积：57404.24平方米；建筑基底面积：6635.44平方米；建筑高度79.750米；地下一层，基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层，裙房为三层；首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m，地下一层5.55米，一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米；主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米；水箱间3.6米。耐火等级一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排 植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。 植筋的部位主要有：柱、墙、梁侧面植筋。植筋时，从下板面起200mm往上，开植筋，按照规范和05G701图集要求间距为600，伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。 在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案

编制单位：广**建设工程有限公司 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、准备工作1 四、构造柱设置要求1 五、构造柱施工工艺4 六、保证构造柱的技术和质量6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸； 2、住宅工程质量通病防治手册； 3、多孔砖砌体结构技术规范； 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县，结构类型为框架结构，框架抗震等级为三级，设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖，部分门窗洞口宽度大于2m，按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。

四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于200㎜。 4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋，接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工： 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋： 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。 按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑： 1）、构造柱模板安装 （1）根据控制线确定模板位置。 （2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的

预埋件施工方案

预埋件施工方案 一、编制依据： 《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图 二、编制目的： 本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要求精确，加工制作和预埋安装都比较困难。因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、加工前准备： 1、材料准备： 预埋件主要使用材料有：8～16mm厚Q235B钢板，直径10～25mm 螺纹钢，业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。 钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、 气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表 面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于 钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢 板允许的最小厚度。 焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。 螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房钢筋工程施工方案。 钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性

实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、人员准备： 预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 除上表外还应准备埋件的运输及吊装工具。 4、技术准备 施工人员、安装、质检人员要熟悉图纸，对埋件数量、位置进行统计，并画出加工详图。由于埋件数量大，位置遍及各个施工部位，施工人员一定要熟悉埋件数量、位置、安装方法、质量要求，施工过

墙柱拉结筋植筋施工方案

墙柱拉结筋植筋施工方案 一、工程概况： 本工程所有柱、墙体拉结筋采用植筋的方法进行。 墙与柱之间用2?6（竖向间距配合砌体皮数且不大于500mm）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混凝土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固柱内。在砖筑前，先进行排砖，放线，再在柱上标出拉结筋位置，该施工方法是一种成熟的施工工艺，并有试验方法检测植筋锚固力。拉结筋的位置必须与灰缝平齐，在弹线、立皮数杆时，必须标出拉结筋位置，以便焊接。 二、材料要求： 1、采用合格植筋胶，本工程采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂， 乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。 2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接 处,自砖墙底沿混凝土墙、柱高每500mm设2φ6钢筋与墙体拉结（240、180墙厚）、1φ6钢筋（120墙厚），锚入柱内70mm～80mm，外伸500mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩,钢筋锚固见下图： 墙体植筋示意图

三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 2、定位 2.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在受力筋（分布筋）内侧（柱、剪力墙）一般拉结筋两侧离剪力墙边40mm。 3、钻孔 3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2、钻孔直径d+4mm。 3.3、当基材强度等级不低于C20，对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深12～15d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。 3.4、当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。 3.5、所用主要器具:电锤。 4、清孔 4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 4.2、钻孔孔内应保持干燥。 4.3、所用主要器具:空压机、毛刷。 5、锚固胶配制 5.1、SJZ植筋胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处，总建筑面积约为89312.44m2，其中塔楼总建筑面积为69382.97m2，地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室，10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示：

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级：一级；耐火等级：一级；抗震设计烈度：7度；建筑抗震设防类别：丙类；建筑结构的安全等级：二级；室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况： 1＃楼～10＃楼：塔楼下首层为住宅和入户大堂，首层以上为住宅，各楼下附一层地下室，主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧，小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时，应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm，配筋4Ф12，Ф6@200，抱框柱配筋为 2Ф10，Ф6@200。上下端600mm长度范围内，箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

预埋件施工方案

4.10.1掌握施工图纸与现场施工条件 4.10.1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢质楼梯施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的预埋件的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 4.10.1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 4.10.2制定预埋施工方案 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划。 4.10.3在施工段找出定位轴线 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。 4.10.4按照图纸核对现场尺寸 现场各施工段钢柱的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。

4.10.5分析调整偏差 根据现场的尺寸，结合钢质楼梯的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 4.10.6定出垂直、水平分布位置 上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、蜡笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。 4.10.7预置埋件 现场施工员负责对每层控制线进行吊线，对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在悬挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线。按照定位标记，将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）方钢、角钢及钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。 4.10.8复核安装位置 固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。 4.10.9加固埋件 复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避免焊接立柱时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂

构造柱的设置&规范

墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接（98ZG003中同时说明---－当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距＜＝５米）；当墙长大于层高２倍时，宜设构造柱；墙高超过４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：１，墙体转角；２，砌体丁字接关处；３，通窗或者连窗的两侧； 1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。 1.1圈梁的作用 1.1.1增强砌体房屋整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力，在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现，防止纵墙外闪倒塌。 1.1.2提高建筑物的整体性，圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙的联系，限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载。 1.1.3起水平箍的作用，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的稳定性，增强建筑物的水平刚度。 1.1.4通过与构造柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力。 1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。 1.2圈梁的设置 1.2.1外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设。 1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m，构造柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m，构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼

盖处，各层所有横墙。 1.2.3空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋，应在基础和顶层各设置一道圈梁，其它各层可隔层或每层设置。 1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道。 1.3圈梁的构造 1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能的形成封闭圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米。 1.3.2纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。 1.3.3圈梁的宽度易与墙厚相同，当墙厚大于等于240毫米时，圈梁的宽度不易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，并不小于120毫米；设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁，其截面高度不应小于180毫米。 1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别一般为1级钢，混凝土保护层厚度为20毫米，并不得小于15毫米，也不宜大于25毫米。 1.3.5内走廊房屋沿横向设置的圈梁，均应穿过走廊拉通，并隔一定距离（七度时：15米；八度时：

植筋方案

长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程施工组织设计 长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程 植筋专项方案 一、工程概况 建设单位：长江师范学院 设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 施工单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司 质量监督单位：涪陵区建设工程质量监督站 质量目标：合格工程 合同工期：A、B、C栋240天，学生活动中心300天。 本工程建设用地面积 40000㎡，包括教学楼和活动中心，其中，教学楼A、B、C栋用连廊相互连通，总建筑面积 44881.00㎡，最大建筑高度35.1M，其中，教学楼为4～5层，建筑高度为15.6～19.5M；钟塔建筑高度35.1M。 本工程采用桩基础，结构形式为框架结构，安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年。本工程设计范围为土建、给排水、电气、暖通、防雷设计。室内精装修、室外景观设计等不在本次设计范围内。本工程人防为异地人防。 植筋有关情况如下： 砌筑材料： 砌块：页岩烧结多孔砖，容重≤9.0KN/m3，配砖采用烧结页岩实心砖。贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司第 1 页共10 页

砂浆：M5水泥砂浆 拉墙筋：ф6@500。 构造柱钢筋：主筋ф10、箍筋ф6。 墙体水平卧梁：主筋ф10、ф12、箍筋ф6。 二、编制依据 1、后勤工程学院建筑设计研究院设计的建筑施工图 2、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 三、植筋胶技术指标 本工程采用上海固得力建筑材料科技有限公司生产的“固德利”高强度结构胶。 3.1高强度结构胶的特性 3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化； 3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变； 3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定； 3.1. 4.抗焊性、阻燃性能良好； 3.1.5.抗震性能良好； 3.2在高强度植筋胶的优点 3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业； 3.2.2.快速凝固，有高承载力； 3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广； 3.2. 4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

构造柱工程施工方案审批稿

构造柱工程施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

南海路以南、海兴路以西实验小学南校区砌筑工程施工方案 2016年 4 月 11 日

目录

一、编制依据 1．编制依据 .总承包合同 、1~8#楼建筑设计图 建筑、结构总说明 施工规范、规程 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、工程概况

二、施工准备 （一）材料： 混凝土多孔砖：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜，砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜ ×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等 砌筑砂浆采用商品砂浆 耐碱玻纤网格布 复合聚氨保温板 其他材料：拉结钢筋、预埋件、锚固件等。 机具设备 机械：砂浆搅拌机、施工电梯、翻斗车、振捣器； 工具：砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头（皮锤）、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶等。 （二）作业条件： 施工前必须做完基础工程，办理完隐、预检手续； 基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C30细石混凝土找平； 弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续； 搭设操作和卸料架子；

按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。 （三）技术准备： 绘制砌块排列平立面和构造详图； 对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗； 根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆； 应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查； 砂浆为商品砂浆和芯柱混凝土为商品砼，准备好砂浆和混凝土试模； 砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。 （四）施工做法： 内墙1（卫生间）：5厚釉面砖白水泥浆擦缝；6厚1::水泥石灰膏砂浆结合层；12厚1:3水泥浆打底；刷界面剂一道；墙体基层。内墙2:3厚粉刷石膏面层M型罩面；15厚粉刷石膏干混砂浆打底；刷界面处理剂一道；墙体基层。 外墙1（涂料墙面，位置详见立面及效果图）：满批乳胶腻子两遍，刷外墙涂料两遍；5厚抹面砂浆内敷耐碱玻纤网格布锚固件；25厚复合聚氨保温板A级，25厚为聚氨厚度；20米以上锚固栓辅助固定；5厚胶粘剂粘结层；20厚1:3水泥砂浆找平层；墙体基