中水回用陶瓷膜方案

中水回用陶瓷膜方案

中水回用陶瓷膜方案是一种利用陶瓷膜技术处理中水并使其能够再次用于工业生产或其他用途的方法。该方案包括以下几个步骤：

1. 中水处理：中水是指在工业生产过程中产生的废水，通常含有高浓度的污染物和固体颗粒。中水首先需要经过物理、化学或生物等处理步骤，以去除大部分的污染物和颗粒物，并达到一定的水质要求。

2. 陶瓷膜过滤：处理后的中水通过陶瓷膜过滤系统进行进一步的处理。陶瓷膜是一种多孔性结构的膜材料，具有较高的过滤效率和长寿命。中水通过陶瓷膜，其中的微小颗粒、有机物和微生物等被截留在膜表面，而水分子则通过膜孔径进入下一步。

3. 陶瓷膜清洗：随着中水的处理，陶瓷膜表面会逐渐积聚污染物，降低过滤效率。因此，定期对陶瓷膜进行清洗是必要的。清洗过程通常包括物理冲洗、化学清洗和超声波清洗等方法，以去除膜表面的污染物。

4. 再生利用：经过陶瓷膜处理后的中水可以方便地再利用，用于冲洗设备、冷却系统、再生水供应等用途，实现水资源的节约和循环利用。

中水回用陶瓷膜方案具有处理效果好、操作方便、节能环保等优点，在工业生产过程中得到了广泛应用。它可以将原本被视

为废水的中水转化为可用水资源，减少对自然水资源的依赖，降低企业的用水成本，同时也对环境保护起到积极的作用。

陶瓷膜参考方案

陶瓷膜油水分离系统 (上图为某公司油水陶瓷膜过滤分离系统仅供参考) No. BBPSS04-0 北京神州东宇环境工程有限公司 2011-10-22

1. 颇尔公司简介 颇尔公司 ( PALL CORPORATION ) 颇尔公司( PALL CORPORATION) 于1946年创立，多年来一直专门从事高 性能过滤器及过滤分离系统的开发生产.销售额。在全球同类型过滤行业居 第一位，被幸福杂志评列的美国500家最大的工业公司之一。总部设在美 国纽约，下属公司、制造厂、实验室遍布世界三十余个国家和地区。 颇尔Schumaher公司（PALL SCHUMHER COMPANY） 德国Schumaher公司是世界上最早致力于陶瓷膜产品的公司，颇尔公司 的独资子公司。在陶瓷膜过滤领域处于世界领先地位，尤其在石油化工, 钢铁冶金领域， Schumasive陶瓷膜过滤分离技术及系统有着丰富的过滤 经验。 颇尔过滤器(北京)有限公司 ( PALL FILTER (BEIJING) CO., LTD. ) 在中国,颇尔公司的独资子公司-颇尔过滤器(北京)有限公司于1993年底在北京设立.现有员工近600人，分别在上海、广州、长春、香港设有区域办事处，专为国内用户提供专业水平的技术服务和技术支持及颇尔高标准、高质量的过滤器产品。针对钢铁行业水处理，尤其在含油废水油/水分离方面，颇尔公司有着优质的产品，丰富的经验，良好的业绩和服务。 1.1 颇尔公司陶瓷膜在钢铁行业油/水分离应用业绩表

1.2 Pall Schumaher陶瓷膜的特点和先进性:

作为全世界最早从事于陶瓷膜生产制造的德国Schumaher公司于2002年加入颇尔集团,成为颇尔的独资子公司,拥有超过80年的丰富的过滤经验.至今拥有超过10年以上的陶瓷膜工业化应用石油化工,钢铁等领域的过滤经验. 其独特的产品生产,设计理念,具有如下区别于其它无机膜制造商的优点: 1.2.1膜的支撑层孔径为6um,区别于其它品牌陶瓷膜支撑层直径 -直接可以保证颇尔的陶瓷膜最大的流量，缘于流体经过膜层后在经过6um的支撑层,没有任何反向阻力. -大直径的过滤支撑层保证,陶瓷膜在反向清洗时,阻力损失最小,同时效果最佳. 1.2.2膜的孔道直径3.3,3.6,6,7mm. -颇尔Schumaher的陶瓷膜的孔道直径只控制在3-7mm之间 -孔道直径过大,将导致能量的消耗成倍增加. 能量增加的比例为直径平方的比值,即 6mm的直径,相同的孔道数量条件下,能量消耗为3mm的4倍 1.2.3 膜的孔径分布均匀, 分布区间仅为±15% -孔径分布的误差越小,则孔的直径越均一,流体的过滤精度越高. -颇尔Schumaher的陶瓷膜的膜层孔径分布区间仅为±15%

陶瓷膜过滤器技术规格

陶瓷膜过滤器技术规格书 一、产品概述 陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。陶瓷膜过滤器的核心部件 - 陶瓷膜过滤管，它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上，由过滤陶瓷部技术人员近两年来研制开发的一种高性能陶瓷表面过滤元件，其结构特点是孔径规格多，可适应各种水处理要求（最小孔径可达 0.1μm, 最大 600μm）、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.2μm-10μm）的表面膜过滤层组成，它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。 耐酸度：≥95 % 耐碱度：≥92 % 气孔率：30-45% 抗压强度：11 MPa 抗弯强度：5.7±0.1 MPa 热稳定性：250℃ 密度：1.45～1.52Kg/m3 处理介质温度：5～800℃ 二、应用领域 1、化工生产 · 氨气、氨水过滤 ·二次盐水过滤 ·碱液脱盐过滤 ·脱炭液过滤 ·双氰胺液体精过滤 ·硝酸、硫酸过滤 ·化肥行业中碳酸丙烯脂、醋酸铜氨液过滤以及碳酸钾的过滤 2、精细化工生产 ·各种液体活性炭过滤 ·终端溶液精滤、提纯 ·原料液精过滤（酸、碱、醇、酮水等） 3、制药生产 ·制药及生物化工液体的过滤与澄清 ·活性炭脱色过滤 ·催化剂（钯炭、镍等）的过滤 ·蒸汽过滤 4、水处理 ·各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化（焦化水、浊环水等） ·适用于生产及工业的含油废水处理 ·水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化

陶瓷膜过滤器技术规格

陶瓷膜过滤器技术规格书 一、产品概述陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。陶瓷膜过滤器的核心部件- 陶瓷膜过滤管，它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上，由过滤陶瓷部技术人员近两年来研制开发的一种高性能陶瓷表面过滤元件，其结构特点是孔径规格多，可适应各种水处理要求（最小孔径可达0.1卩m,最大600卩m、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.2 卩m-10^ m）的表面膜过滤层组成，它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。 耐酸度：》95 % 耐碱度：》92 % 气孔率：30-45% 抗压强度：11 MPa 抗弯强度：5.7±0.1 MPa 热稳定性：250 C 密度：1.45 ?1.52Kg/m3 处理介质温度：5?800 r 二、应用领域 1 、化工生产 ?氨气、氨水过滤 ?二次盐水过滤 ?碱液脱盐过滤 ?脱炭液过滤 ?双氰胺液体精过滤 ?硝酸、硫酸过滤 ?化肥行业中碳酸丙烯脂、醋酸铜氨液过滤以及碳酸钾的过滤 2、精细化工生产 ?各种液体活性炭过滤 ?终端溶液精滤、提纯 ?原料液精过滤（酸、碱、醇、酮水等） 3、制药生产 ?制药及生物化工液体的过滤与澄清 ?活性炭脱色过滤 ?催化剂（钯炭、镍等）的过滤 ?蒸汽过滤 4、水处理 ?各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化（焦化水、浊环水等）?适用于生产及工业的含油废水处理 ?水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化

陶资MBR膜技术资料

一、 CMBR陶瓷膜组是采用平板陶瓷膜和不锈钢支架组合而成，是传统MBR的最佳的升级换代产品，适应于新建大型水处理工程和现有工程有机MBR膜更换。 澳水魔方依托与北京高校创新技术合作优势，自主开发的“陶瓷MBR膜"产品，是采用中国千年传统陶瓷烧结工艺制备的板式陶瓷膜组件，是膜过滤和水处理技术的革新技术，以耐污染、易清洗、应用广等显著特点，将成为传统西方化学合成膜的替代品，也是无机材料应用于水处理行业创新 二、 博鑫精陶厚积薄发 开创中国平板陶瓷膜污水处理技术新时代 为中国污水治理带来划时代变革 北京博鑫精陶环保科技有限公司(简称：博鑫精陶)是专注于平板陶瓷膜、PC-MBR膜组、平板陶瓷膜设备的研发、生产与应用的高新技术企业。其致力于污水治理、废水再生、应急饮水三大污水处理领域。 博鑫精陶自主研发的“平板陶瓷膜”技术开创了污水处理新技术，填补了中国在无机膜污水处理领域的技术空白，并应用于含油水处理等特定领域。 博鑫精陶自主研发的“平板陶瓷膜”技术开创了污水处理新技术，填补了中国在无机膜污水处理领域的技术空白，并应用于含油水处理等特定领域。 最新研发的“集成油水分离舱”可实现油水自动分离，彻底解决油水分离难题，广范应用于石化、煤化工等行业。

博鑫精陶为中国污水治理带来划时代的变革，开创了无机陶瓷膜技术、优化了MBR水处理工艺，成为石化、煤化工、市政、电镀、造纸、印染、屠宰、电子、洗车等行业污水治理新的技术选择；并且为污水处理厂提标改造、应急饮水和新农村安全饮水做出积极的贡献。 未来，博鑫精陶将不断探索，推动中国污水处理技术的发展，用科技的力量改善中国水环境，为国家发展和国民生活做出贡献 一秒钟了解MBR 膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）是将膜分离技术与生物处理技术相结合的一种新的水处理工艺。 MBR1.0时代：污水处理 世界上第一个膜生物反应器（MBR）于1969年产生在美国。MBR将活性污泥法和超滤工艺结合起来处理城市污水，得到了极佳的效果。该设备最吸引人的地方在于用膜代替了传统的二沉池，出水可直接回用。 MBR2.0时代：中水回用 20世纪70年代以后，日本对膜分离技术在废水处理中的应用进行了大力开发和研究，不仅有效地去除了有机物，而且出水中不含细菌，可直接作为中水回用，这样就使膜生物反应器开始走向实际应用。 MBR3.0时代：博鑫精陶PC-MBR 20世纪90年代，MBR引入中国。博鑫精陶对于MBR污水处理技术进行了优化升级，以平板陶瓷膜技术为核心开创PC-MBR污水处理工艺，膜通量在传统膜的基础上提高了3-4倍，使用寿命延长3-5倍，且耐酸碱、抗高温、适应于极端环境，实现了污水处理、废水再生以及安全饮用全行业应用，成功引领中国水处理技术走在世界前沿。

陶瓷平板膜方案

陶瓷平板膜方案 简介 陶瓷平板膜是一种常见的膜材料，广泛应用于各种工业领域，特别是在电子设备和光学器件的制造中扮演着重要的角色。本文将介绍陶瓷平板膜的相关知识、制备工艺和应用领域。 陶瓷平板膜的特性 陶瓷平板膜具有以下几个显著的特性： 1.高温稳定性：陶瓷平板膜能够在高温环境中保持稳定性，并且不易受到化学物质的腐蚀。 2.硬度高：由于陶瓷平板膜的成分主要是氧化物，因此具有较高的硬度，能够有效地抵抗外界的磨损和划伤。 3.导电性：某些陶瓷平板膜具有良好的导电性能，可以作为电子器件中的导体材料。 4.光学性能优异：陶瓷平板膜可以调控其透明度、反射率和折射率，具有良好的光学性能。

5.化学稳定性：陶瓷平板膜对酸、碱等化学物质具有良好的稳定性，不易发生化学反应。 陶瓷平板膜的制备工艺 陶瓷平板膜的制备主要包括以下几个步骤： 1.原料准备：选择适合的陶瓷粉末作为原料，并进行粉末的预处理，以提高制备膜的质量。 2.膜材料制备：将原料粉末与溶剂混合，并进行机械混合或者超声处理，使得粉末能够均匀分散在溶剂中。 3.涂覆工艺：将膜材料溶液涂覆在基底材料上，可以采用刷涂、滚涂、喷涂等涂覆方式。 4.烧结：将涂覆好的基底材料送入高温炉中进行烧结，使得膜材料形成致密的陶瓷膜。 5.表面处理：对烧结好的陶瓷膜进行表面处理，包括抛光、刻蚀等方式，以减小表面粗糙度和改善膜的光学性能。

陶瓷平板膜的应用领域 陶瓷平板膜在众多领域都有广泛的应用，下面介绍几个典型的应用领域： 电子器件 由于陶瓷平板膜具有良好的导电性能和高温稳定性，因此被广泛应用于电子器件的制造中，如集成电路、传感器、电容器等。陶瓷平板膜作为电子器件的导电层或绝缘层，能够提供稳定的电性能和良好的保护效果。 光学器件 陶瓷平板膜在光学器件的制造中扮演着重要的角色。其优异的光学性能使得它成为制备激光器、光纤、光学镜片等器件的理想材料。陶瓷平板膜可以调控其折射率和透明度，使得光学器件具有更好的性能。 化工领域 由于陶瓷平板膜对化学物质具有较好的稳定性，因此在化工领域中应用广泛。陶瓷平板膜可以作为膜分离材料，用于过滤、分离液体中的杂质或固体颗粒。此外，陶瓷平板膜还可以用于催化反应、蒸馏和脱盐等过程。

纳米平板陶瓷膜污水处理技术及一体化装备推广方案(三)

纳米平板陶瓷膜污水处理技术及一体化装 备推广方案 一、实施背景： 随着工业化进程的加快和人口的增加，污水处理成为了一项紧迫的任务。传统的污水处理方法存在着处理效率低、设备体积大、能耗高等问题。为了解决这些问题，纳米平板陶瓷膜污水处理技术应运而生。该技术利用纳米材料的特性，通过膜分离的方式将污水中的有害物质与水分离，从而达到净化水质的目的。为了推广该技术，需要制定一体化装备推广方案。 二、工作原理： 纳米平板陶瓷膜污水处理技术主要通过膜分离的方式进行污水处理。具体工作原理如下： 1. 利用纳米平板陶瓷膜的特殊结构和孔径，可以有效地阻隔污水中的有害物质，如悬浮固体颗粒、细菌、病毒等。 2. 通过施加一定的压力，将污水中的水分从膜的一侧透过，

而有害物质则被拦截在膜的另一侧。 3. 经过膜分离后的水质较为清洁，可以进一步进行后续的处理或直接回用。 三、实施计划步骤： 1. 技术研发阶段：开展纳米平板陶瓷膜的研发工作，包括材料选择、制备工艺、膜结构设计等。 2. 设备制造阶段：根据纳米平板陶瓷膜的特性，设计制造一体化装备，包括污水进水系统、膜分离系统、膜清洗系统等。 3. 实施推广阶段：选择适当的试点项目，进行纳米平板陶瓷膜污水处理技术的实施和推广。 4. 监测评估阶段：对推广项目进行长期的监测和评估，收集数据并进行分析，评估技术的实际效果。 四、适用范围： 纳米平板陶瓷膜污水处理技术适用于各种规模的污水处理厂，包括工业污水、城市污水、农村污水等。该技术可以有效地去除污水中的有害物质，提高水质，减少环境污染。 五、创新要点： 1. 利用纳米平板陶瓷膜的特性，提高了污水处理的效率和水质。 2. 一体化装备的设计和制造，使得整个处理过程更加简便、高效。 3. 通过试点项目的推广，收集实际数据，为后续的改进提供

陶瓷膜过滤系统技术及方案

102m2无机陶瓷超滤膜过滤系统 技术方案和报价 目录 1.0、总那么 2.0、工艺技术方案 2.1、设计参数 2.2、工艺设计 2.3、工艺流程简述 3.0、控制和动力系统方案 3.1、动力电源系统 3.2、控制系统简介 3.3、电气元件及其控制系统 4.0、关键设备配置和安装要求 4.1、设计加工参照标准 4.2、关键设备配置说明 4.3、设备安装要求 5.0、技术效劳与人员培训 5.1、资料交付 5.2、人员培训 5.3、膜清洗和再生 6.0、考核验收与性能保证 6.1、设备保证 6.2、膜的保证 7.0、供货周期和供货范围 7.1、供货周期 7.2、供货范围 7.3、备品备件 9.0、设计与设计联络 10.0、设备详细配置和报价 1.0 总那么 本方案的膜过滤系统用于茶叶提取液的澄清过滤及浓缩。以批处理的方式和最正确的收率别离产品。该系统包含一套膜过滤子系统：对于茶叶提取液澄清，我们选用本公司生产的外径φ30mm、19-φ4mm通道规格的陶瓷膜作为陶瓷膜澄清过滤系统的过滤元件。 在生产过程中，膜会受到茶叶提取液的污染，为了恢复膜的过滤性能，每个生产批次之后系统需要进展在线清洗，因此用于在线清洗的CIP系统也包含在本方案中。

该方案结合了本公司膜过滤技术在茶叶提取液过滤应用方面的广泛工业经历。 其主要特点为： ●陶瓷膜设备手动控制，通过手动阀门完成进料、过滤、透析、排渣、清洗等所有的工 艺过程；在系统运行过程中，通过手动阀门完成系统参数的设置。 ●陶瓷膜系统采用触摸屏监控，现场采用操作柱，允许现场紧急停机。 ●膜材料及辅助设备材料均为无污染材料，密封件选用硅橡胶或聚四氟乙烯，满足卫生 级需求； ●设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小； 本方案提供了一套陶瓷膜过滤系统分，以最正确的收率，最少的能耗，最简洁的操作应用于茶叶提取液的别离。本方案采用的技术方案、设备配置具有最正确的性能/价格比。系统采用手动控制进展生产和在线CIP清洗。 本报价包括以下内容： ●系统的工程设备和效劳 ●现场安装技术支持 ●启动与试车时的技术支持 ●备品备件 ●图纸和文件 ●包装及运输 2.0 工艺技术方案 2.1设计参数 2.1.1陶瓷膜浓缩设备 ●原料液物性指标： 原料液名称：茶叶提取液； 物料温度：55℃左右 ●处理量： 透析液处理量： ●运行时间： 全天运行时间：≤20hr〔含过滤与清洗全部作业时间〕，连续作业 ●滤出液指标： 滤出液温度：55℃； 处理目的：去除茶叶提取液中的悬浮物； 滤液质量澄清透明 2.2、陶瓷膜过滤设备工艺设计 ●陶瓷膜管的选择 根据客户的要求，选择直径为φ30，通道数量为19个，通道直径为φ4mm的膜管，膜管长度为1200mm，过滤精度为50nm。单只膜管面积为0.28m2。 ●膜面积设计 根据用户的要求，膜系统面积设计为102平米。

陶瓷膜在水处理中的应用研究

陶瓷膜在水处理中的应用研究 一、陶瓷膜的特点 陶瓷膜是一种由无机材料制成的薄膜，其具有高温耐受、酸碱抗蚀、机械强度高等特点。与传统的聚合物膜相比，陶瓷膜在水处理中具有更长的使用寿命和更好的抗污染性能，因此在水处理领域备受瞩目。陶瓷膜的孔隙大小均匀、分布稳定，能够有效地分离微小的 悬浮固体和溶解固体，具有较高的截污性能。由于这些特点，陶瓷膜在水处理领域中得到 了广泛的应用。 二、陶瓷膜在污水处理中的应用 在城市污水处理中，陶瓷膜可用于深度处理污水中的悬浮物和微生物，能够有效地去 除污水中的颗粒物和有机物等污染物质。陶瓷膜还可用于脱盐处理，通过膜分离技术实现 海水淡化，为缓解淡水资源紧缺问题提供了新的途径。与传统的多级蒸馏法相比，陶瓷膜 技术在海水淡化中具有能耗低、操作成本低、设备简单等优势。 三、陶瓷膜在饮用水处理中的应用 在饮用水处理领域，陶瓷膜也具有独特的优势。陶瓷膜能够有效地去除水中的微生物 和有机物，提高饮用水的卫生质量。陶瓷膜能够实现对水中重金属、硝酸盐等有害物质的 有效去除，保障饮用水的质量安全。陶瓷膜还能够有效地除去水中的浑浊物质和异味物质，使水质更清澈、更纯净、更可口。 四、陶瓷膜在工业废水处理中的应用 在工业生产中，废水处理是一项重要的环保工作。陶瓷膜在工业废水处理中的应用主 要体现在其对工业废水中有机物和重金属的去除上。通过陶瓷膜技术，可实现对工业废水 中有机物的高效分离和回收，减少对环境的污染。陶瓷膜还可以有效地去除工业废水中的 重金属离子，降低对水资源的污染程度，保护生态环境。 五、陶瓷膜在水资源再利用中的应用 随着社会经济的发展和水资源的短缺，水资源再利用成为一种重要的手段。陶瓷膜技 术在水资源再利用中具有广泛的应用前景。通过陶瓷膜技术，可实现对污水的高效处理和 再利用，提高水资源的利用率，减少对自然水资源的开采。常见的水资源再利用方式包括 工业用水回收、中水回用、废水处理再生等，而陶瓷膜技术则能为这些再利用方式提供高 效可靠的膜分离技术支持。 六、未来展望

采用中水作为垃圾发电厂循环水补水的技术经济性分析

采用中水作为垃圾发电厂循环水补水的 技术经济性分析 摘要：我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源仅为世界平均水平的1/4, 且分布极不均匀，短缺很严重。“十四五”规划《建议》中提出，要实施国家节 水行动，建立水资源刚性约束制度。作为耗水大户的电厂循环水无疑是实施节水 行动的重要突破口，而在落实节水行动的具体技术路线上，采用中水（再生水） 作为循环水补水则是切实可行且前景广阔的技术路线。 关键词：节水；中水回用；循环水；技术经济性 一、引言 节能减排是新时期经济发展和生态文明建设的迫切需求，电厂循环水作为用 水量最大的单一工业用户，节水潜力巨大，近年来垃圾焚烧发电厂发展方兴未艾，垃圾焚烧发电厂多布局于大中城市郊区，通常以自来水作为循环水补充水源，耗 水量巨大，一个日处理量5000吨的垃圾焚烧发电厂夏天每日消耗自来水接近1 万吨。一方面城市淡水资源紧张，自来水供水压力大，另一方面城市必然要建设 市政污水处理厂，要排放达标处理后的中水，垃圾发电厂有距离城市污水处理厂 相对较近的优势，有近距离的充足的中水资源作为补水水源，因此探讨中水作为 垃圾发电厂循环水补水水源具有迫切的现实意义。本文以华南地区某大型垃圾发 电厂为例通过对比自来水和中水作为循环水补充水源的技术经济性，论证采用中 水作为电厂循环水补充水源的现实意义。 二、采用中水作为循环水补充水的经济性分析 本文以华南地区某大型垃圾发电厂为例通过对比自来水和中水作为循环水补 充水的经济成本。 1.

水费成本 该项目每天补水消耗自来水约6000m3，自来水单价按5元/m3计算，则每天的自来水成本需要3万元，一年按运行300天计算，需要自来水成本900万元。中 水目前取自市政污水处理厂产水，只需要前期泵站和管路建设成本，一般不需要 取水费用，全部使用中水后，一年可节约水费约900万元。若部分使用中水，水 费成本可等比率缩减。 1. 循环水药剂成本 以试验厂为例，全部使用中水后，在保证水质的情况下循环水药剂消耗量增 加情况如下： 阻垢缓蚀剂用量增加约40%，次氯酸钠用量增加约35%，非氧化性杀菌灭藻 剂用量增加约30%，粘泥剥离剂增加约40%，全年药剂成本增加约30万元。 1. 建设成本 1. 、泵站及管网建设成本。供水管线建设成本视管线距离和施工条件，泵站建 设成本主要包括引水渠、前池、泵组（通常一用一备或两用一备）及配套供电系 统和电控装置、围栏、监控等安全设施和起升机构等检修设施。 2. 、中水预处理成本，中水回用处理工艺主要分为混凝澄清处理工艺和超滤处 理工艺。混凝澄清法占地面积大，设备多，运行维护复杂，能耗和药剂消耗量大，现场文明生产控制难度大。超滤工艺处理效果优于混凝沉淀，出水悬浮物、浊度 明显低于混凝澄清法。超滤工艺操作简单，占地面积小，维护量少，运行稳定， 能耗低，药剂消耗量小，缺点是膜设备投资较大，超滤膜视不同的膜种类，普通 有机膜运行3-5年后，陶瓷膜运行10年左右需要更换。整体而言，采用超滤中

碟式陶瓷膜分离装备装备实施计划方案

碟式陶瓷膜分离装备装备实施计划方案 一、实施背景 碟式陶瓷膜分离装备是一种新型的膜分离技术，它具有高效、高效能、高品质等特点，已经成为化工、制药、食品等行业的重要分离和纯化技术。本文将介绍碟式陶瓷膜分离装备的实施计划方案。 二、技术原理 碟式陶瓷膜分离装备是一种基于膜分离原理的技术，它利用微孔陶瓷膜的特殊结构，将液体或气体中的物质分离出来。该技术主要包括两个过程：前处理和膜分离。前处理主要是为了去除悬浮颗粒等杂质，以保护膜的使用寿命。膜分离则是利用微孔陶瓷膜的特殊结构，将不同大小的分子分离出来。 三、实施计划步骤 1、确定项目需求和目标。首先需要确定需要分离的物质和目标纯度，以及设备的规模和生产能力。 2、选定设备供应商。根据项目需求和目标，选择适合的设备供应商。 3、设计和制造设备。根据项目需求和目标，设计和制造碟式

陶瓷膜分离装备。 4、安装和调试设备。将设备安装到现场，并进行设备调试和优化。 5、培训和操作人员。对操作人员进行培训，确保他们能够熟练操作设备。 6、投入生产。将设备投入生产，并进行监控和维护。 四、创新要点 1、采用碟式陶瓷膜分离技术，具有高效、高效能、高品质等特点。 2、采用前处理技术，可以有效去除悬浮颗粒等杂质，保护膜的使用寿命。 3、设备采用先进的制造工艺和材料，具有高耐腐蚀性和高耐磨性。 五、预期效果 1、高效、高效能、高品质的分离和纯化技术。 2、提高生产效率和产品质量。 3、降低生产成本和能源消耗。 六、达到收益 1、提高产品质量，增加产品附加值。 2、降低生产成本和能源消耗，提高经济效益。 3、提高企业竞争力，增强市场地位。 七、优缺点

水处理--污水处理MBR平板膜选型方法、清洗、膜池计

污水处理MBR平板膜:选型方法、清洗、膜池计 算 膜生物反应器，简称(MBR)是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺装置。 背景 MBR最先用于微生物发酵工业，在污水处理领域中的应用研究始于20世纪60年代的美国。早期的膜技术主要采用的是超滤管式膜，后为了节约能耗，发展出了中空纤维膜，目前MBR主要有管式膜和平板膜，管式膜常用于中水回用，平板膜作为污水处理使用。MBR一般由膜组件和生物反应器组成，与传统的生物反应器相比，它具有占用空间少、运行稳定、维修管理方便等特点。 MBR膜按结构主要分四种:中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。 中空纤维膜(又称帘式膜)和平板膜一起称为“有机膜”，主要材质是PVDF(聚偏氟乙烯)。现在又新出了一个PTFE(聚四氟乙烯)材质的，拉膜的时候孔径分布会更均匀，号称“塑料王”。 陶瓷膜和有机平板膜一起称为“平板膜”，陶瓷膜化学稳定性非常好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温;孔径分布窄、分离效率高等优点。陶瓷膜主要材质是氧化铝、氧化钛和氧化硅等。前景非常好。

有机管式膜作为膜元件的一种形式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技术，其优点是流道宽，料液在管内湍流流动，对料液的预处理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械物理擦洗的方法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长(最长可串联48米)，过滤效率高。 平板膜是一片板(一般是ABS)上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF材质的膜片，经过无缝焊接之后形成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。 平板膜的应用广泛，具有操作简单、维护方便、能耗低、适应性强等特点，已逐渐在相关行业污水处理中应用。下面具体介绍一下平板膜。 01平板膜组件 常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其中进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间可以整数形成组件，无论单片膜的大小。 从理论上讲，膜片破损，产水下降后，可以单片排查，单片更换，从而节省更换费用。 02膜组件的选型 根据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，例:生活污水可以选择18-22L/m2h，电镀、医药等废水可以选择12.5-15L/m2h 来进行计算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及可以和膜相融的有机溶剂等。 03平板膜的安装 平板膜分为干膜和湿膜。

印染废水中水回用处理工艺

印染废水中水回用处理工艺 印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。 目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。 设计原则 1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求； 2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用； 3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定； 4、操作管理方便、便于维护； 5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置； 6、水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响；

工艺介绍 本项目污水处理工艺中，以石灰作为PH调节剂，以硫酸亚铁作为混凝剂，故出水铁含量较高，不能直接用于回用，但本项目是以物化+生化工艺为前段污水处理工艺的，特别是经过接触氧化池强化曝气，水中的二价铁均转化为三价铁，在出水中形成了氢氧化铁微絮体，这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。 只要在出水中添加一定量的碱式氯化铝和PAM，就可将氢氧化铁微絮体结合成较大的絮体，通过高效过滤，即可除去污水中铁，故本项目采用AFF不对称纤维过滤器，AFF是一种集加药、微絮凝、沉淀和过滤为一体的高效过滤设备，其特点是滤速快（滤速是砂滤的10倍以上）、过滤精度高（过滤精度为5um，是一般砂滤的4倍）、反冲容易、管理方便，在本项目中，AFF主要是作为除铁和中水中悬浮物的设备。 经过AFF过滤的中水，COD指标仍为100mg/l左右，而且主要为可溶性COD（SCOD），直接影响中水回用价值，同时有机物对反渗透膜使用寿命影响甚大，必须通过适当的处理工艺，使其降至30mg/l以下。故采用膜生物流化床（MBFB）工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。 经过MBFB工艺处理的出水，除电导率指标外，其水质可达到纺织印染行业车间回用水的行业要求的标准，可直接用于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等车间，大约可达到60%的回用率。同时MBFB工艺也可作为反渗透工艺的前处理工段，MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐，而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。 采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于水洗、皂洗和前段冲洗等对水质要求不高的工段；另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。

陶瓷膜处理工业污水

陶瓷膜处理工业污水 一、技术详情 1、纳米平板陶瓷膜污水处理工艺，由纳米陶瓷膜分别技术和生物技术有机结合的新型水处理工艺，采用第五代纳米陶瓷技术生产的纳米平板陶瓷膜，利用MBR的长污泥龄优势，在系统内通过精确掌握溶解氧、污泥浓度等条件，实现系统同步硝化和反硝化脱氮，提高生物除磷能力。再通过纳米陶瓷膜进行污水分别，有效拦截水中的病原微生物、重金属等污染物。本技术主要适用于生活污水、工业废水、中水再生回用、屠宰养殖废水、农村污水处理、垃圾渗滤液等领域。纳米平板陶瓷膜污水处理工艺具有占地面积低，能耗低，剩余污泥量低，处理效率高等优势。实践证明，其出水水质远优于我国城镇污水处理排放标准最高要求，达到了中水回用的标准。 2、纳米平板陶瓷膜一体扮装备是在纳米平板陶瓷膜污水处理技术的基础上，集陶瓷膜组器及生物反应器于一体，综合了生物处理和陶瓷膜过滤技术特点的复合型水质净化器。本技术产品主要用于生活污水、工业废水、各类有机废水及乡镇污水处理等，采用高度集成化设计、标准化生产。 二、技术优势

本技术处理出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20XX）一级A排放标准。主要的技术经济指标：（1）本技术主要技术指标：溶解氧浓度掌握在0.5-2mg/L，水力停留时间在4-6小时，污泥浓度在8000-15000mg/L。 （2）污泥负荷：0.03-0.15kgBOD5/KgMLSS.d。 （3）氮负荷：0.006-0.012kgN/KgMLSS.d。 （4）污泥产率：0.05-0.1kgMLSS/KgCOD。 （5）投资成本在通常在3000~4000元/吨，直接运行成本在0.4-0.8元/吨，综合运行成本在1.0~1.2元/吨。 三、适用范围 适用于工业区污水处理。

中水回用项目

中水回用项目 “中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技术系指将小区居民生活废〔污〕水（沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所）集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。 一、中水处理方式 按用途分类 中水因用途不同有三种处理方式 1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂； 2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。 3.工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理，一般会加上混床等设备使其达到软化水水平，可以进行工业循环再利用，达到节约资本，保护环境的目的。 按处理方法分类 按处理方法，中水处理工艺一般分为3 种类型： 1 ．物理处理法： 膜滤法，适用于水质变化大的情况。 采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。 膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。 2 ．物理化学法： 适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术先进，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。 3 ．生物处理法 适用于有机物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化+ 生物滤池；生物滤池+ 活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。

污水处理二级标准常用处理方法

常用处理方法 一·生产废水篇 1.工业污水的治理方法 一种处理工业污水的方法，属于污水处理技术领域。其是将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀 池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。本方法处理的工业污水的CODcr、脱色率、SS、BOD5的去除率分别为80～90％、95％、90％以上、75－80％，符合GB8978－1996一级水排放标准。沼气发电是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它利用工业污水经厌氧发酵处理产生的沼气，驱动沼气发电机组发电，并可充分利用发电机组的余热用于沼气生产，使综合热效率达80 ％左右，大大高于一般30~40% 的发电效率，用户的经济效益显著是处理工业污水的好方法。 微电解法用于工业水的处理 1、技术概述：微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生 1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程 中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。 微电解塔应用工业水处理 传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。 2、技术特点： (1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

酒店中水处理系统

酒店中水处理系统 随着国内绿色环保概念的不断加强，创建绿色环保型酒店的呼声亦日趋高涨，在酒店业不断发展的过程中，抓住绿色环保概念提供的机遇，在酒店新建、改建中充分体现绿色环保意识，为酒店业整体的发展创造有利条件。中水处理系统在酒店新建、改建中的建设及使用便是体现绿色环保意识的重要举措。 一、在酒店中建设中水处理系统的优势 1.酒店中建设中水处理系统，其投资额占酒店总投资额的比例相对其他类型的建筑项目要小酒店的整体建设成本与其他类型的民用建筑相比成本相对较高，这与酒店的装修标准、设备设施配置标准紧密联系，标准越高、配置越完备，总体投入就会越多。中水处理系统的建设成本与酒店的总体规模相关，故在同等规模及设施完备度的酒店中同类型中水处理系统的建设成本相差不大。在此基础上，酒店总体建设成本投入越大，中水处理系统建设成本占总成本的比例越低，故酒店建设中水处理系统在投资比例方面占有相对优势。 2.酒店中建设中水处理系统的中水水源充沛，水质优良 中水水源来自建筑物的原排水，原排水的水质、水量状况是设计建筑中水时选择中水水源的主要依据。酒店中的冷却排水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水都是优质杂排水，是中水处理系统的良好水源。尤其是酒店中的沐浴排水、盥洗排水，水量充沛，水质优良，作为首选的中水水源，具有处理工艺简单、投资省等优点。 3.中水在酒店中的用途广泛 酒店属综合型建筑，其建筑设施种类较完善，适合使用中水的设施亦较多，故处理后的中水在酒店内部就可得到充分利用。如冲洗卫生间恭桶、便池用水；绿地浇灌用水，汽车冲洗用水；庭院道路冲洗用水；空调冷却塔补给水；水池、喷泉等水景用水；还可用于独立消防系统的消防用水等。其中水需求量较其他类型建筑物相对较大。 4.酒店中使用中水给酒店带来较大经济回报 酒店属商业性企业，其水费收取标准一般都按当地的水费高标准执行，故在自来水收费标准高的地区，中水处理的成本要远低于当地自来水收费标准，其差价随酒店长期运行将给酒店带来长远的经济利益。例如在北京地区，酒店用市政自来水水价为每吨4.2元，外加排污费每吨1.0元，合计用自来水成本为每吨 5.2元。而以沐浴水及盥洗水为水源的中水处理系统，其综合运行成本经测算( 设备折旧年限按10年计算) ，每吨中水约为1.4～1.8元。使用中水与市政自来水的水费差价每吨水约为3.4～3.8元，以中型处理能力每日1 6 0吨计算，每年可节约自来水58400吨，节约费用19.84万元～22.19万元，长期运行经济效益显著。中水的综合运行成本主要受设计折旧、设备维修、所选设备的耗能量、管理人员费用、药剂费用及中水处理设备的运行负荷量影响。我国属缺水国家，可用水资源紧缺，随社会经济的发展，自来水价格及排污费呈现逐年上涨趋势，随中水处理成本与自来水价格差的增大，其经济效益将更加显著。 二、酒店污水处理方案

发酵液膜过滤处理方案

发酵液陶瓷膜处理方案 技术文件 二零一一年六月 目录

膜过滤 一、设计：史兰东 二、技术背景 三、专业名词与术语 四、设计依据 五、工艺流程 六、工艺参数计算 七、膜清洗和再生 八、控制系统 九、工艺特点 十、膜设备配置说明 十一、生产空间、环境及建筑物的要求 十二、技术服务与人员培训 十三、设备详细配置报价、付款方式及交货期 【应用领域－生物制药领域】 抗生素类：头孢菌素、红霉素、硫酸连杆菌素、硫酸链霉素、维生素C、金霉素、两性霉素、根瘤菌、大观霉素等

☐氨基酸类：苏氨酸、赖氨酸、谷氨酸、L-苯丙氨酸、色氨酸等 ☐有机酸类：乳酸、柠檬酸等 ☐维生素酶制剂等类：维生素C、肌苷、核黄素、鸟苷、核酸、脂酸酶等 ☐生化药物类：蚓激酶、胸腺肽、脑蛋白水解液、干扰素、转移因子、胰岛素等 ☐中药制剂类：单方复方口服液、注射剂等 ☐植物提取物：葛根素、茶多酚、生物碱、异黄酮、多糖、多肽等 【陶瓷膜制药领域应用方向】 ☐去除发酵液中菌丝体、细胞碎片 ☐去除发酵液中大分子蛋白、多糖 ☐去除酶解液、生化料液中不溶性杂质与胶体等 ☐去除中药提取液中蛋白、鞣质、淀粉等杂质 ☐去除淀粉糖液中淀粉、胶体、蛋白、细菌等 ☐化学合成过程中的催化剂回收（膜反应器） ✓设备操作简单，降低劳动强度，易清洗和维护； ✓膜材料及辅助设备材料均为无污染材料，密封件选用氟橡胶、三元乙丙胶，耐溶剂性好，耐微生物侵蚀，耐高温； ✓废水排放量大大减小，减轻环保压力，设备占地面积小； ✓陶瓷膜元件强度高，耐磨性好；膜孔径呈不对称分布，衰减慢，可长期维持高通量过滤； 一、设计：史兰东 二、技术背景