建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求

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建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 1、电弧焊机：电弧焊用的是焊丝

电弧焊机：用于焊接不锈钢薄壁构建、电弧焊可以焊接薄一点的铁板、铁皮

2、电焊机：电焊机用的是焊条电焊机：适用于直径 10~40MM 的Ⅰ~Ⅲ级钢筋

和直径 10~25MM 的余热处理Ⅲ级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为 5D, 不能进行双面焊时，也可采用单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊

接方法。试件：双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm；单面焊试件长度不小于 (5d+焊缝长度十240)mm。 3、电渣压力焊电渣压力焊：适用于现浇

钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是

对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。电渣压力焊试件：一组3根，每根500－600mm ；不小于（8d+240mm) 4、闪光对焊机：闪光对焊：一般用于

梁钢筋的搭接闪光对焊是用在纵向受力钢筋的接长的，理论上说也允许用在柱的钢筋连接，但实际上闪光对焊用来柱子钢筋连接很不好操作，还要考虑接头数控制，工地上一般用电渣压力焊或绑扎连接柱子钢筋。闪光焊试件：一组

抗拉三根３００＿４００mm ．一组抗弯三根５００＿６００mm ；不小于（8d+240mm) 说明： 1、对焊是两根钢筋沿着整个接角面连接的方法，它适用

于水平钢筋非施工现场连接；对钢筋端面要求不严格，可以免去钢筋端面磨平工序，因而简化了操作，提高了工效，所以是目前普遍采用的焊接方法； 2、搭接电弧焊适用于直径10~40MM的Ⅰ~Ⅲ级钢筋和直径10~25MM的余热处理Ⅲ

级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为5D,不能进行双面焊时，也可采用

单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊接方法。 3、电渣压力焊是近

年来兴起的一项新的钢筋竖向连接技术，因其生产率高，施工简单、节能、节材、接头质量可靠

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003要点

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。 表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号 4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。

表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a ）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b ） 帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主 筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度

表4.4.2 钢筋帮条长度 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。装配 和焊接时，应符合下列要求： 1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径； 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度

钢筋焊接安全技术交底

昌都地区职业技术学校教师宿舍工程 钢筋焊接安全技术交底 时间：地点： 交底人：接受人： 交底内容： 一、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 三、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层 控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时，可 采用回火焊道施焊。 四、当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。 五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措 施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 六、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 七、电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不 应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。 八、电弧搭接焊应符合下列要求： 1、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 2、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑， 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操 作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。 十、竖焊工艺过程应符合下列要求：

1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃 动。 2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。 3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度， 使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同 时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣 壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。 十一、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施，及时消除。 十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求： 1、焊缝表面平整，不得有凹陷或焊包。 2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应 符合规定。 十三、竖焊接头外观检查应符合下列要求： 1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3、接头处的弯折角不得大于3度。 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于 2mm。 交底人：（签字）

钢筋锚固及搭接长度规范要求

根据《钢筋混凝土设计规范》规定: 受拉钢筋抗震锚固长度LaE，计算公式：LaE＝ζaE La。 式中：LaE——受拉钢筋抗震锚固长度； ζaE——为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取，对三级抗震等级取，对四级抗震等级取。 La——受拉钢筋锚固长度（非抗震）。 一、受拉钢筋最小锚固长度（la、laE） 非抗震受拉钢筋最小锚固长度la 注： 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数。 4. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数。 5.任何情况下锚固长度应≥250mm。 6.当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数。 7.当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时，受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度la的倍。机械锚固措施不得用于受压钢筋的锚固。 二、受拉钢筋最小抗震锚固长度laE 1.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系

数。 2. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数。 3. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数。 4. 当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数。 5. 四级抗震的锚固长度laE按非抗震的锚固长度la采用，即laE=la。 Lab和LaE 的区别： Lab=a*ft/fy，Lab为基本锚固长度，a为钢筋的外型系数，光圆钢筋取，带肋钢筋取，ft、fy分别为混凝土、钢筋抗拉强度设计值。 LaE=ζaE*Lab，ζaE抗震锚固长度修正系数，一二级抗震取，三级抗震取，四级. 另外补充LabE，这个是基本抗震锚固长度，比如框架梁柱中钢筋锚到混凝土中的投影长度分别要求不小于、， 纵向受拉钢筋最小搭接长度(ll、llE) 一、非抗震纵向受拉钢筋最小搭接长度ll 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2. 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数。

钢筋搭接长度规范

钢筋搭接长度规范 钢筋连接有四种常用得连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接与螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率与节约钢材。钢筋焊接分为压焊与熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊与气压焊;熔焊包括电弧焊与电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头得焊接应采用埋弧压力焊等。电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间得空气介质中出现强烈持久得放电现象叫电弧),使焊条与电弧燃烧范围内得焊件金属熔化,熔化得金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广,如钢筋得接长、钢筋骨架得焊接、钢筋与钢板得焊接、装配式结构接头得焊接及其她各种钢结构得焊接等。钢筋得搭接长度一般就是指钢筋绑扎连接得搭接长度,也有就是不严格得指钢筋焊接得焊缝长度。这里摘录一些绑扎连接得规定供您参考。纵向得受拉钢筋最小搭接长度 注1:本表适用于纵向受拉钢筋得绑扎接头面积百分率不大于25％得情况;当绑扎接头面积百分率介于25％～50％之间时,表中数值乘以系数1、2取用;当绑扎接头面积百分率大于50％时,表中数值乘以系数1、35取用;当最小搭接长度两根直径不同得钢筋搭接长度,以较细钢筋得直径计算; 注2:当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1、1取用;

对环氧树脂涂层得带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1、25取用;在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板与爬升模板等方式施工),其 最小搭接应按相应数值乘以系数1、1取用;对末端采用机械锚固措施得带肋钢筋, 其最小搭接可按相应数值乘以系数0、7取用;当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径得三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应数值乘以系数0、8取用; 注3:对有抗震设防要求得结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1、15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 1、05取用,对四级抗震等级得结构构件不作调整;在任何情况下受拉钢筋得最小搭接长度不应小于300mm。 注4:纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接应按上述规定确定后,乘以系数0、7取用。在任何情况下,受压钢筋得最小搭接长度不应小于200mm。; d2 搭接长度应用举例: 【例d2、1】某构件二级抗震等级,混凝土强度等级C35,纵向受拉钢筋采用RRB400 (III)级Φ28环氧树脂涂层钢筋,绑扎接头面积百分率介于40％,试确定其搭接长度。 解: 最小搭接长度=40d×1、2×1、1×1、25×1、15＝75、9d＝2126mm。钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料。 【例d2、2】某构件无抗震设防要求,混凝土强度等级C25,纵向受压钢筋采用HRB335(II)级Φ18带肋钢筋,绑扎接头面积百分率介于60％,试确定 其搭接长度。 解:

钢筋焊接安全技术交底

安全技术交底： 钢筋焊接工程 安全技术交底 审核人：蒋海平 编制人：李绪元日期：2014年10月30日 四汇建设集团有限公司

钢筋焊接工程施工安全技术交底 工程名称巴中经济开发区新建商业写字楼工程1#楼4、5、6单元施工单位四汇建设集团有限公司 作业部位基础施工作业班组钢筋班组 交底单位四汇建设集团有限公司交底负责人李绪元 交底地点工程施工现场交底时间年月日接受交底 接受交底人员签字详后附表 责任班组 负责人 交底内容： 1．进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，教育合格后方可上班。严禁使用未满18周岁的人员。 2．进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品，带好上岗证方可上岗。 3．在施工现场内禁止吸烟和随地大小便。禁止酒后上岗。 4．在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生，工作时精神要集中，不得做与工作无关的事。 5．施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头，以防事故发生。 6．现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 7．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8.进入施工现场必须遵守安全生产管理规定。 9.严禁穿拖鞋、赤膊作业。 10.严格按照操作规程进行作业。 11.作业人员必须经过培训，持有特种作业方可进行焊接作业。 12.电焊机必须设置专用开关箱，一次线5米，二次线30米。焊把线必须使用多股铜芯线。接地线严禁绑在钢筋上或用钢筋连接代替接地线。 13.焊接操作人员必须按规定穿戴劳保防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。 14.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应配置二次漏电保护装置，装设相应的消防器材。 15.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应设置接火盆，并有专人监

钢筋笼搭接规范

2、钢筋笼加工及安装注意事项 2.1 钢筋笼制作 1)、材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格字样。 2)、钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用搭接电弧焊，该工艺在地面操作。并按规定的验收批抽样送检合格后方可使用。 2.2钢筋笼绑扎施工方法 1）、施工前应具备的条件： ①、桩成孔经监理验收合格，已办理终孔验收手续。 ②、钢材原材料具有合格证及检验报告。 ③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。 ④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。 2）、工艺流程： 钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3）、钢筋笼制作

按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，钢筋笼实际长度超过30 米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相互错开，错开的长度和数量应满足规范要求；加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。 2.3钢筋笼吊装施工方法 钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用吊车整体吊装方法进行桩身钢筋笼的安装。 1)、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。 2)、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m 左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。 3）、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。 钢筋下料时Φ8及其以下的钢筋可采用断筋钳人工进行下料，其余钢筋采用钢筋切断机，下料前应将切断机安置在坚实平稳的

钢筋接头连接方式的选择

钢筋接头连接方式的选择 设计要求 1、结构总说明 4.4.1： 纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头，机械连接可采用直螺纹或 挤压套筒，焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。 当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接，当钢筋直径大于14 时优先选用机械连接，可选用焊接，机械连接采用二级的质量等级，筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明 4.4.3： 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。 钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明 4.4.6： 采用何种钢筋接头，施工单位应与设计、监理单位商定。 成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成，以直径18 钢筋为例第一套筒单价

1.8 元，第二单个接头机械购置费用均价2元，第三单个接头套丝及安装人工费 2.5 元。 不含电费的综合单价在 6.3 元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含 4.5 元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含 1.8 元左右，不含电费。 4、墙柱竖向钢筋12/14 占大多数，如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用，单个接头成本在 3.5 元左右（14 的钢筋绑扎约 0.5 米搭接长度。 0.5* 1.21* 4.5= 2.7 元，另加三个箍筋费用）。 工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理，而且先套丝后拧接，还有掂对正反扣，综合效率较低。 平均每套设备每天成头100-200 个。

建筑工程中钢筋搭接要求

建筑工程中钢筋搭接要求 建筑工程中钢筋搭接要求 首先，人家问的是搭接，而不是连接，一大部分答非所问。其次，交代的不清楚，如是柱、墙、梁，还是板？不管这个结构是几级抗震，板都是非抗震设计。 5.1钢筋连接 5.1.1钢筋接头分绑扎搭接、焊接或机械连接。受力钢筋的连接方式应符合设计要 求，钢筋接头宜设置在受力较小区域，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 5.1.1.1轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉扦等）中的钢筋接头不得采 用绑扎接头。 5.1.1.2普通混凝土中直径大于22mn t勺钢筋和轻集料混凝土中直径大于 20mm勺 HPB235级钢筋及直径大于25mmHRB335HRB40（级钢筋接头，不得采用绑扎接头。 5.1.1.3直接承受动力荷载的结构构件中，纵向受力钢筋不得使用绑扎接头。 5.1.1.4对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。 5.1.2钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于连接 区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积面分率：对梁、板、墙类构件不宜大于25%对柱类构件不宜大于50% 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm 5.1.3钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d （d为纵向受力钢筋直径的 较大者）且不小于500mm同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：

5.1.3.1受拉区不宜大于50%受压区不受限制； 5.1.3.2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不宜大于50%； 5.1.3.3 对直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用等强度高质量机械连接接头时不应大于 50%。 5.1.4纵向受力钢筋绑扎接头搭接长度（Ld）须符合（表5.1.4 ）及下列要求。 表 5.1.4 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 Ld 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20—C25 C30—C35 > C40 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋

钢筋焊接搭接间距

钢筋搭接问题的规定： 施工规范和验收标准中对“同一截面”内钢筋接头率有明确的要求。 钢筋的搭接长度是规范规定的。不同的焊接方法，其搭接长度不同。 同一截面上钢筋接头的面积也有具体的要求： 钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定： 1、闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制； 2、电弧焊接的接头可不受限制，但应错开； 3、绑扎接头在构件的拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%； 4、钢筋接头应避开钢筋弯起处，距弯曲点不应小于10d。 同一截面：两钢筋接头在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50cm；同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋的接头不得超过一个。 一般项目 5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。 5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 在受拉区不宜大于50%； 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，

建筑钢筋搭接规范要求

建筑钢筋搭接规范要求 钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20～C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋HPB（I）级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB（II）级55 45 35 30 HRB400（III）级、RRB400（III）级--- 55d 40d 35d 注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25％的情况；当绑扎接头面积百分率介于25％～50％之间时，表中数值乘以系数1.2取用；当绑扎接头面积百分率大于50％时，表中数值乘以系数1.35取用； 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算； 注2：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用； 注3：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整； 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。

钢筋绑扎搭接连接规范

钢筋绑扎搭接连接规范 钢筋绑扎搭接连接的机理 （1）搭接传力的微观机理（2）搭接钢筋的劈裂及分离趋势 钢筋搭接传力的机理 （1）搭接传力模型（2）搭接传力的极限状态 钢筋搭接传力的机理 （1）接头横向裂缝和纵向裂缝（2）搭接破坏和龟裂鼓出

搭接区域的裂缝状态 9.4.1钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头或焊接 接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。 受力钢筋的接头宜设在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。 9.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用 绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接 接头。 9.4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的 长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连 接区段内纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向 钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面 面积的比值（图9.4.3）。 位于同一连接区段内的受 图9.4.3 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头 注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为2根，当 4根钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50% 拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构 件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁 类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对柱类构件，可根据实际情况放宽。 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭 接接头面积百分率按下列公式计算： l l＝ζl a（9.4.3） 式中l l——纵向受拉钢筋的搭接长度； l a——纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定； ζ——纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数，按表9.4.3取用。 表9.4.3 纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 相关资讯：根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）公式（9.3.1－1）、 （9.3.1－2）和（9.4.3）算得纵向的受拉钢筋最小搭接长度如表9.4.3－1

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求 1、钢筋接头 （1）钢筋接头 1）钢筋连接： ①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。 ②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连 2）钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制 （2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 2、电渣压力焊施工 （1）钢筋端头制备： 1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。

钢筋焊接及规范

1 总则 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。 本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。 预埋件钢筋埋弧压力焊 submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components 将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 压入深度 pressed depth 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋相互压入的深度。 焊缝余高 reinforcement；excess weld metal 焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。 熔合区 bond

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求 1、操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。钢筋工施工手册中有。 （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。 （9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 （10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥2500mm时，横向受力钢筋的长度可减至

钢筋焊接施工安全技术交底

钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定： 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠

在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定： ①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、 牢固，设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火

钢筋焊接形式

钢筋直径多少分别能用对接焊接,搭接焊接,帮条焊接 摘自《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012： 一、闪光对焊和点渣压力焊 钢筋闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅．形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。水平作业 电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤，来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头的方法。垂直作业 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中表4.1.1中规定电渣压力焊适用的范围： 钢筋牌号钢筋直径 HPB235 14~20 HRB335 14~32 HRB400 14~32

电渣压力焊是钢筋直径为12以上的才要采用,但如直径超过25就很难达到质量要求了 14及以上的钢筋都可以用螺纹头连接 电渣压力焊适合各种直径的钢筋，但是不适合3级钢，因为3级钢的含炭量太高，可焊性差，一般接头检测很难过关，所以3级钢不大用焊接接头。 一般直径为16--22mm的钢筋采用电渣压力焊，直径大于等于25mm的钢筋采用机械连接（直螺纹连接）；各个部位钢筋连接要求详见《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010第8章第4节 二、搭接焊

三、帮条焊

钢筋单面焊可以用于梁柱在绑扎部位的钢筋焊接，但要注意钢筋同心。 双面焊可以可以用于梁柱在钢筋加工区的钢筋焊接，性能比单面焊有保障。 电渣压力焊仅用于竖向钢筋的连接，如框架柱、剪力墙的钢筋连接，在楼层操作。闪光对焊可以用于梁、柱的钢筋连接，在钢筋加工区操作。 上述四种接头方式的接头位置，均应符合施工规范要求 四、角焊 五、塞焊

钢筋锚固及搭接长度规范要求

根据《钢筋混凝土设计规范》11.1.7规定: 受拉钢筋抗震锚固长度LaE，计算公式：LaE＝ζaE La。 式中：LaE——受拉钢筋抗震锚固长度； ζaE——为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00。 La——受拉钢筋锚固长度（非抗震）。 一、受拉钢筋最小锚固长度（la、laE） 非抗震受拉钢筋最小锚固长度la 注： 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 4. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。 5.任何情况下锚固长度应≥250mm。 6.当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。 7.当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时，受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度la 的0.7倍。机械锚固措施不得用于受压钢筋的锚固。

二、受拉钢筋最小抗震锚固长度laE 1.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 2. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 3. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。 4. 当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。 5. 四级抗震的锚固长度laE按非抗震的锚固长度la采用，即laE=la。 Lab和LaE 的区别： Lab=a*ft/fy，Lab为基本锚固长度，a为钢筋的外型系数，光圆钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14，ft、fy分别为混凝土、钢筋抗拉强度设计值。 LaE=ζaE*Lab，ζaE抗震锚固长度修正系数，一二级抗震取1.15，三级抗震取1.05，四级1.0. 另外补充LabE，这个是基本抗震锚固长度，比如框架梁柱中钢筋锚到混凝土中的投影长度分别要求不小于0.4LabE、0.5LabE，

钢筋搭接长度规范

钢筋搭接长度规范 钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高连接效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T 形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度： C15 C20～C25 C20 C35 ≥\~C40 光园钢筋HPB（I） 级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB（II） 级55d 45d 35d 30d RRB400（III）级HRB400（III） 级 55d 40d 35d 35d

注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25％的情况； 当绑扎接头面积百分率介于25％～50％之间时，表中数值乘以系数1.2 取用； 当绑扎接头面积百分率大于50％时，表中数值乘以系数1.35 取用； 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算； 注2：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm 时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1 取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25 取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1 取用；对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7 取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8 取用； 注3：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15 取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05 取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 1、电弧焊机：电弧焊用的是焊丝 电弧焊机：用于焊接不锈钢薄壁构建、电弧焊可以焊接薄一点的铁板、铁皮 2、电焊机：电焊机用的是焊条电焊机：适用于直径 10~40MM 的Ⅰ~Ⅲ级钢筋 和直径 10~25MM 的余热处理Ⅲ级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为 5D, 不能进行双面焊时，也可采用单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊 接方法。试件：双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm；单面焊试件长度不小于 (5d+焊缝长度十240)mm。 3、电渣压力焊电渣压力焊：适用于现浇 钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是 对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。电渣压力焊试件：一组3根，每根500－600mm ；不小于（8d+240mm) 4、闪光对焊机：闪光对焊：一般用于 梁钢筋的搭接闪光对焊是用在纵向受力钢筋的接长的，理论上说也允许用在柱的钢筋连接，但实际上闪光对焊用来柱子钢筋连接很不好操作，还要考虑接头数控制，工地上一般用电渣压力焊或绑扎连接柱子钢筋。闪光焊试件：一组 抗拉三根３００＿４００mm ．一组抗弯三根５００＿６００mm ；不小于（8d+240mm) 说明： 1、对焊是两根钢筋沿着整个接角面连接的方法，它适用 于水平钢筋非施工现场连接；对钢筋端面要求不严格，可以免去钢筋端面磨平工序，因而简化了操作，提高了工效，所以是目前普遍采用的焊接方法； 2、搭接电弧焊适用于直径10~40MM的Ⅰ~Ⅲ级钢筋和直径10~25MM的余热处理Ⅲ 级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为5D,不能进行双面焊时，也可采用 单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊接方法。 3、电渣压力焊是近 年来兴起的一项新的钢筋竖向连接技术，因其生产率高，施工简单、节能、节材、接头质量可靠