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蓄热式加热炉点火操作规程

蓄热式加热炉点火操作规程
蓄热式加热炉点火操作规程

指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。

2.适用范围

本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。

3.术语/定义

4.管理内容及要求

设备技术性能

所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。

4. 主要技术参数:

4.1加热炉类型

用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。

4.2燃料

800℃以下燃料采用纯焦炉煤气,烘炉管和点火烧嘴烘炉;煤气压力:大于 6kPa

800℃以上燃料采用纯高炉煤气,采用蓄热式烧嘴技术;煤气压力:大于6kPa,

4.3燃烧系统

加热炉采取6个温度控制段,即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。蓄热式烧嘴的空/烟气、煤

气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。

4.4点火烘炉系统

点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上,共设8只点火烧嘴,并辅烘炉管道,点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路,烘炉烧嘴供风由3#加热炉空气主管接引,与高炉煤气系统共用。冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开,待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道,管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。

4.5供风系统

3#加热炉设两台鼓风机,一台工作,一台备用。助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段,各段支管将空气送入各三通换向阀,再经三通换向阀送到各蓄热室,蓄热烧嘴置于炉墙中,空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。

4.6煤气系统

加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀(蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外)。突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。煤气经煤气总管,分别进入各段支管,再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室,经蓄热到1000℃左右后喷入炉内,与高温空气混合燃烧。煤气各段支管上均设有流量孔板和自动调节阀,用来调节各段的供热负荷。快切阀前设有手动密闭阀门,用以设定烧嘴的供热量。

4.7排烟系统

蓄热式燃烧系统空、煤气排烟系统分别有独立的排烟系统。从各空、煤气蓄热室排出的烟气经三通阀及快速切断后汇集至各段空、煤气排烟支管。各段排烟支管汇成空、煤气排烟总管经空气及煤气侧引风机排至空气侧及煤气侧钢烟囱内。

5. 操作规程:

5.1.送高炉煤气方法及步骤

5.1.1高炉煤气送气前的工艺条件为:加热炉炉内温度大于800℃;鼓风机、空、煤引风机处于运行状态;空气系统压力大于4KPa;空气换向系统正常运行;煤气换向阀煤气侧开启,引风侧关闭。

5.1.2送气前检查煤气总管及各煤气支管阀门,确认处于关闭状态。其中包括DN1100眼睛阀阀、DN1100快切阀、DN1100手动切断阀,各支段流量调节阀、所有蓄热箱前手阀,;检查所有放散阀是否处于打开状态,以上阀门的检查必须由专人进行签字确认。

5.1.3所有阀门检查确认完毕后,对DN1100眼睛阀与DN1100闸阀之间管道进行氮气吹扫10分钟,吹扫完毕后由煤气防护站人员进行DN1100眼睛阀的抽盲板作业,看火工在现场进行监护。

5.1.4确认DN1100眼睛阀打开无泄漏后,打开DN1100闸阀,将煤气送至DN1100快切阀前。

5.1.4依次打开DN1100眼睛阀、DN1100手动切断阀,将煤气送至各段烧嘴前,放散时间大于20分钟。放散结束后在各煤气支管末端取样做爆破试验。

5.1.5爆发试验合格后,依次关闭各段放散阀、总管放散阀。正常运行各段煤气换向阀(自动启炉状态下,煤气换向阀将在启炉结束后自动启动)。从均热段开始依次打开烧嘴前煤气手阀,开手阀时注意要依次打开,待烧嘴燃烧稳定后再打开另个手阀。切忌同时打开多个烧

嘴前阀门,避免燃气急剧燃烧造成爆炸和炉膛压力急剧增高出现危险。

5.1.6观察各个烧嘴燃烧状况并确认排烟温度,排烟温度控制在150℃以下。时刻观察炉体温度,升温幅度不宜过大,严格执行升降温制度。

5.1.7依照5项将其余三段点燃。严格控制各段温度,不得大幅度升温。

5.2.安全措施:

5.2.1点、送煤气前要求现场必须有空气呼吸器备用,便携式一氧化碳报警仪配备给操作人员,并具有必要的救助手段。

5.2.2点火前在炉区周围设置安全警戒线,并清理走闲杂人员,与点炉无关的人员禁止进入警戒线以内,以防出现意外伤人现象。

5.2.3烧嘴点燃后,检查炉区周围的一氧化碳含量,检查时必须两人以上结伴而行,用便携式一氧化碳报警仪进行检测。同时操作室内认真观察各个固定一氧化碳检测仪数值变化。在确认没有危险的情况下方可进入加热炉区操作。

5.2.4如果发生意外情况,迅速切断煤气总管快切阀,关闭支管流量调节阀,停止向加热炉内供气。查明原因处理完毕后再重新进行点火操作。

5.3 加热炉正常运行操作

5.3.1 接班巡检炉区。确认高焦炉、氮气管路系统无泄漏;炉体无冒火现象;鼓风机、空煤烟引风机运行正常,无喘震现象;从操作台上确认煤气、空气、氮气压力正常;空、煤烟温度低于150℃。

5.3.2 蓄热式加热炉高炉煤气止火压力为4.0kPa,运行压力

6.0KPa 以上;焦炉煤气止火压力为2.0kPa,运行压力5.0KPa以上。氮气低

压止火压力为0.3MPa,运行压力0.6MPa;空气低压止火压力为3.0KPa,运行压力6.0KPa以上

5.3.3 正常情况下排烟温度应控制在150℃以下,当排烟温度超过150℃以上时,应利用自动调节方式、手动强制换向方式,关闭烧嘴阀门方式进行降温。超温现象必须控制在10分钟以内。

5.3.4 风机的启动。由于蓄热式加热炉风机都为变频调速电机,因此风机的启动必须在远程启动。启动风机前必须得到机、电点检、炉区协理工程师的同意。起风机前关闭风机入口风门,确认风机房内无人时方可启动风机。

5.4、停炉操作

5.4.1正常生产情况下的停炉:

●首先关闭烧嘴阀门;将煤气换向阀煤气侧强制开,引风测强制关;

关闭总管煤气快切阀,同时打开各段煤气放散阀,确认氮气自动吹扫阀打开(关闭快切阀前必须对氮气吹扫阀门开度进行确认),吹扫时间不少于20分钟。

●加热主操组织看火人员关闭DN1100闸阀,并检查阀门开度,确认

是否关闭到位,关闭到位后将DN1100眼睛两侧煤气放散阀打开,然后打开氮气对DN1100闸阀至DN1100快切阀之间管道进行氮气对扫10分钟。

●吹扫完毕后由煤气防护站人员对DN1100眼睛阀进行堵盲板作业,

中板看火岗位人员进行现场监护。

●煤气系统停后,鼓风机不得停止运转,通过调节风门和频率将风

压保持在4KPa以上。

●当停炉后要对风机进行停机检修时,煤气停后半小时以上,方可

停风机。

5.4.2异常情况下的停炉

●异常情况下的停炉包括:高炉煤气、空气、氮气压力低于止火压

力;

汽化冷却系统、水冷系统出现严重泄漏现象;煤气系统出现严重泄漏现象;人身安全受到威胁;电力、仪表系统出现故障等。●在自动停炉系统正常的情况下,出现异常情况将自动启动停炉程

序。操作员在停炉自动程序启动后,必须立刻确认快切阀关闭、氮气吹扫阀打开;

●立即关闭烧嘴煤气手动阀,打开所有放散阀。吹扫时间必须大于

20分钟。

●在自动停炉程序出现故障时,操作员必须按照自动停炉程序手动

完成。

5.5、焦炉煤气点火烧嘴的操作

●各段焦炉煤气烧嘴原则上只在相对应加热段温度低于800℃时点

火使用。特殊情况也可在正常生产时使用。点火烧嘴使用前鼓风机必须运行正常。

●在焦炉煤气点火烧嘴不使用时,必须关闭总管快切阀、眼睛阀、

手动闸阀。对煤气管道吹扫完毕,关闭烧嘴煤气球阀、打开放散阀、烧嘴空气蝶阀开度保持在20%。

●在使用焦炉点火烧嘴的过程中突然发生风机跳电停机故障后,立

即开启总管氮气吹扫阀、关闭快切阀、总管手动闸阀;打开支管放散阀,关闭烧嘴前手动空气、煤气阀对管路进行吹扫、放散;

如停炉时间超过1小时,必须关闭眼睛阀。

●启动鼓风机前,必须对鼓风机管路及风机本体进行吹扫,在检测

风机内无可燃爆炸性气体后方可启动风机。

●点焦炉煤气烧嘴前,对焦炉煤气管道进行吹扫;打开总管眼睛阀、

手动切断阀,送煤气、放散时间不少于15分钟;在支管上做爆发试验,爆发试验合格后关闭放散阀,方可进行点火操作。

●用事先准备好的火把,将火把点燃后从点火孔伸进炉内,在确认

火把燃烧正常后打开煤气烧嘴,将烧嘴点燃。根据烧嘴的燃烧情况调整烧嘴风门的开度,使之燃烧稳定。

6.相关/支持性文件

《中板工序3#加热炉安全规程》

《中板工序看火工岗位操作规程》

《中板工序看火工安全操作规程》

《中板工序煤气泄水操作规程》

管式加热炉系统单元操作手册

文档编号:TSS_FURN.DOC 管式加热炉单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月 目录 一、工艺流程说明 (2) 1、工艺流程简述 (2)

2、本单元复杂控制方案说明 (3) 3、设备一览 (3) 二、本单元操作规程 (3) 1、开车操作规程 (3) 2、正常操作规程 (6) 3、停车操作规程 (7) 4、复杂控制系统和联锁系统 (8) 5、仪表一览表 (9) 三、事故设置一览 (12) 四、流程仿真界面 (15) 附:思考题 (17)

一、工艺流程说明 1、工艺流程简述 本单元选择的是石油化工生产中最常用的管式加热炉。管式加热炉是一种直接受热式加热设备,主要用于加热液体或气体化工原料,所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主,管式加热炉通常由以下几部分构成: 辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的70-80%)。 对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。 燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分为燃料油燃烧器,燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。 通风系统:将燃烧用空气引入燃烧器,并将烟气引出炉子,可分为自然通风方式和强制通风方式。 1.1、工艺物料系统 某烃类化工原料在流量调节器FIC101的控制下先进入加热炉F-101的对流段,经对流的加热升温后,再进入F-101的辐射段,被加热至420℃后,送至下一工序,其炉出口温度由调节器TIC106通过调节燃料气流量或燃料油压力来控制。 采暖水在调节器FIC102控制下,经与F-101的烟气换热,回收余热后,返回采暖水系统。 2.2、燃料系统 燃料气管网的燃料气在调节器PIC101的控制下进入燃料气罐V-105,燃料气在V-105中脱油脱水后,分两路送入加热炉,一路在PCV01控制下送入常明线;一路在TV106调节阀控制下送入油—气联合

加热炉工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25283 加热炉工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加热炉工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用烧油炉点炉时应注意以下事项: (1)先检查风管、油管气管有无破裂或泄漏。 (2)打开烟道闸门、炉门。、 (3)点着油棉纱,再少开油及风门(油未熔化须将油热)待油燃烧后,再加大油门、风门。 (4)点炉时,不得对准喷火口,炉门处严禁站人。 2、使用煤炭炉时,点火前必须对炉膛、炉底适当处理,使用的煤炭要详细检查是否混有易爆物品。 3、大件装出炉或在炉中翻转工件时,油炉必须将风门、油门关小,以免火舌喷出伤人。

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

盘管加热炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 盘管加热炉安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5552-87 盘管加热炉安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.启动前的检查 1.1检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。 1.3检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01Mpa; 启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表; 调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;

按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行; 调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管; 扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右,排烟温度保持在150℃一200℃之间; 3.巡检内容 加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为: 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象; 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否在0.3Mpa至0.5 Mpa之间,出炉压力是否在0.25 Mpa至0.4 Mpa之间,燃气压力是否在0.004 Mpa至0.008 Mpa之间,并作好记录; 燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报并

微波炉安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 微波炉安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K247 微波炉安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 使用前先检查微波炉是否完好,连接电源时检查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况,如发现有故障立即断电,并及时报维修处理,不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时,不得任意打开炉门,以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操作,严禁加热其他物品。 5 完成试验后,要及时切断电源,清洁时只能用抹布轻擦,主机上面不得沾有水滴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

加热炉操作规程(新版)

加热炉操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0238

加热炉操作规程(新版) 一、加热炉启动: 1、点火前的准备工作 (1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。 (2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。 (3)液位计应清洁、完整、清晰。 (4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。 (5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。 2、点炉: (1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。 (2)检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕

左右)。 (3)合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。 (4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。 (5)观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。 二、加热炉的运行: 1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。 2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。 3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。 三、停炉 1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。 2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

加热炉岗位操作规程示范文本

加热炉岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加热炉岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、点火准备 1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、 烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否 完好,阀门应呈关闭状态。 2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。 3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。 4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。 5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后 10分钟可停止给汽,尽快点火。 6、打开启动各个控制显示仪表,手动控制点火阀门。 二、点火 1、班长通知点火,点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人) 3、阀门稍稍打开,点燃后调整火焰,随时观察火焰燃烧情况。(若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火) 三、升温 1、炉膛升温第一小时,不得超过300℃,以后升温速度不得超过100℃/h。 2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。(主要以炉膛温度为准) 3、炉出口升至200℃时,恒温1-2小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可继续升温。 4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。四、正常调节与管理 1、正常调节

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操作规程编号:YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项: 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

17.管式加热炉操作规程

管式加热炉操作规程 1适用范围 本规程适用于集输泵站升温用管式加热炉的操作。 本规程规定了管式加热炉投产前的准备、投运、运行检查及停运操作步骤。 2操作内容 2.1投运前的准备 2.1.1正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2岗位人员要求经过培训特殊工种作业培训,取得相应操作证书持证上岗。 2.1.3点炉前的检查 2.1. 3.1炉体、保温层、安全阀、压力表、温度计齐全完好,在检定有效期内。检查人孔应严密,附属设备正常。 2.1. 3.2倒通燃料流程,检查火嘴无结焦、无堵塞,点火电极间距合适,燃烧器良好,风门、烟道挡板灵活好用。 2.1. 3.3观火孔保持完好,烟道畅通,防爆门完好。 2.1. 3.4顺序打开被加热介质出口阀门、进口阀门,确认流程畅通后,关闭旁通阀门,倒通工艺流程后循环10min,替换盘管内介质。 2.1. 3.5烟囱绷绳和接地线良好。 2.1. 3.6检查配电系统及附属线路完好后,戴绝缘手套合闸送电。 2.1.4启动鼓风机强制通风5~10min,负压水套炉应自然通风

15min以上,排净炉膛内残余的可燃气体。 2.1.5点炉前与相关岗位进行联系。 2.2投运 2.2.1通风结束后,按点火开关点火,燃烧稳定后,调节风门和烟道挡板开度,保持火焰处于最佳燃烧状态。 2.2.2小火烘炉4~5小时后,方可调节火焰升高炉温,按升温曲线要求进行升温。 2.2.3根据生产要求调节加热温度。 2.3运行 2.3.1检查各部位无漏气、漏油、漏风等现象,燃气(油)流量计应运行正常,火焰稳定、均匀,烟囱无冒黑烟现象,燃烧器运行正常。 2.3.2根据生产参数控制燃料用量,保证被加热介质出口温度满足工艺要求。 2.3.3定期巡检并做好参数的录取。 2.4停炉 2.4.1正常停炉 2.4.1.1通知相关岗位做好流程切换前的准备工作。 2.4.1.2提前4~5小时关小燃料阀门,同时调节燃烧器风门及烟道挡板,控制火焰使炉膛温度逐渐下降。 2.4.1.3炉温降至150℃左右,停运鼓风机、燃油泵、燃烧器,迅速关闭烟道挡板、风门,使炉膛温度缓慢下降,当温度降至100℃

加热炉操作规程-.docx

加热炉操作规程 启炉前的准备: 1、检察加热炉及燃烧器各附件、工艺流程安装是否正确。 2、检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉! 3、检查加热炉及燃烧器表面是否清洁,尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。 4、送电,检查电源相序是否正确,电源电压是否符合要求。 5、合上控制柜空气开关(电源断路器),检查各仪表及指示是否正常。 6、确认燃气管线流程通畅,燃气切断电磁阀处于打开状态,燃气管线无泄漏。 7、打开燃气阀门送气,检查燃气压力:减压阀前压力为~,减压阀后压力为~,阀后压力可 通过减压阀调节(根据燃烧器的功率大小调节)。 8、检查防爆门是否灵活。 9、置换燃气管线的空气,排出燃料气管线中的空气。 启炉: 1、正确设置仪表参数,确认参数显示正常。 2、合上仪表柜电源,合上燃烧器控制柜电源开关,启动点火程序(为程控器自动控制) 3、风机开始吹扫,延时大约30 秒。 4、风门开始关小,准备点火。 5、点火变压器启动,延时大约 4 秒, 4 秒后自动断电。 6、点火变压器启动 2 秒后,燃气电磁阀打开,向炉膛内送气。 7、建立火焰,并且火焰监测器启动(火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态) ,火焰在 3 秒内不能建立或检测不到火焰,程控器会自动切断气源和风机电源,终止点火程 序。 8、火焰建立成功,点火程序结束,燃烧器进入温控自动运行阶段,如果在小火向大火转换过 程中火焰异常熄灭,调整燃气和空气的配比。 火焰建立不成功,程控器会发出报警指示并且连锁停机,调整燃气和空气的配比,按复位 按钮,重复2~ 7 步点火程序,直到建立火焰。 9、将温控仪表设定值设为100℃排气,关闭流程,将加热炉温度烧至真空阀打开,通过带压 的蒸汽将炉内空气带走,从而使加热炉炉内产生真空状态。(首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空) 10、排空大约5~ 8 分钟,打开进出口流程,将温控仪表值设定为工作运行状态,加热炉 投入正常运行状态。 停炉: 1、关闭燃烧器电源,关闭仪表柜电源。 2、关闭燃料气阀门。

感应加热炉安全操作规程示范文本

感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注 意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装 设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良 好,室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~ 2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进

行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。 6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立

煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本

煤气锻造加热炉安全技术操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.所有煤气导管的气密性要良好,加热炉上部必 须装设抽力烟罩,燃烧室炉门两边应设炉板,煤气炉 安全装置应经常检查,切勿堵塞。 2.上煤时应检查提煤系统,透炉时要侧转身子, 不要面部正对炉口。 3.烧嘴在燃烧之前,必须进行吹炉以防爆炸。 4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火,点火时 要站在炉口的侧面,以免火焰喷出烧伤人。 5.点燃烧嘴应按下述方法进行: 6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。

7.先供给烧嘴少量煤气,当煤气燃烧后再逐渐增加供给量,直到得到稳定的火焰时为止。 8.逐渐地供给烧嘴以空气,把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。 9.当发生熄火时,应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给,然后再关闭空气,检查炉子后重新点火。 10.炉子停止工作时,应先关闭煤气供给,然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

电加热炉安全操作规程

编号:SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时

微波炉安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4430 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 微波炉安全操作规程正 式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号:TP-AR-L4430 第2页 微波炉安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 使用前先检查微波炉是否完好,连接电源时检 查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况,如发现有 故障立即断电,并及时报维修处理,不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时,不得任意打开炉门, 以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操 作,严禁加热其他物品。 5 完成试验后,要及时切断电源,清洁时只能用 抹布轻擦,主机上面不得沾有水滴。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

第一篇加热炉操作规程

第一篇薄板车间加热炉操作、维护、检修规程 一、加热炉设备操作规程 1.设备规格型号及技术参数性能 形式:链式加热炉 炉体尺寸:全长20000mm,有效长度16000mm 全宽2500mm,有效宽度1400mm 全高4000mm, 有效高度900mm 加热能力:4.2T/h,加热钢坯温度:960℃-1020℃ 加热时间:13-15min 炉内容钢量:56块 滑轨间距:500mm 链轮节距:150mm 加热燃料:高炉煤气 水管冷却方式:循环水自然冷却 煤嘴布置情况:26个烧嘴,左右均分 排烟方式:烟筒自然排烟,高度15m 最大煤气消耗量:4000m3/h 最大空气消耗量:4000m3/h 助燃风机型号:9-19NO6.3 最大流量:6500 m3/h 2.加热炉操作规程 2.1煤气点火操作顺序: A首先打开装出料炉门、烟道闸板,使炉内具有一定负压。 B烧嘴的点火,按吹扫程序先将煤气管道吹扫干净,将煤气和助燃空气送至烧嘴前,煤气符合防爆试验要求。 C 煤气压力大于2000等于Pa时方可点火。 D手动打开前烧嘴空气蝶阀,往炉内送风5min后关闭阀

门。 E点火把出钢炉门对应第一端烧嘴处,先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀,同时缓慢地打开煤气蝶阀,此时烧嘴应立即点燃,并根据需要集资点燃其它烧嘴,注意将煤气和空气比例调合适,最后调节烟道闸板角度。 F如点火不着,或着火后又灭时,应当关闭煤气蝶阀,并将空气蝶阀开大,进行炉膛放散5min,原因处理好后重新点火。 2.2煤气闭火操作顺序 A关闭全部烧嘴煤气蝶阀和空气蝶阀。 B关闭各煤气分管流量调节阀。 C加热炉大中修或停车时间较长时,关闭DN600蝶阀,用氮气吹扫DN600蝶阀至烧嘴处各部分煤气管道,按规程砍扫好后,关闭DN600眼镜阀,注意吹扫时打开各煤气放散阀门。 D停风机。 E如果闭火时间较短或临时闭火,执行第A和B条。 2.3煤气低压处理 煤气正常工作压力为5000-10000bar,当压力低于 5000bar时,应适当减少烧嘴个数;当煤气压力低于1500bar 时,迅速关闭煤气各分管流量调节阀,但风机不停,查明原因。 2.4换风机操作顺序: A关闭全部煤气烧嘴的煤气蝶阀和空气蝶阀。 B将煤气各分管流量调节阀调小。 C关闭待换风机。

加热炉操作规程

一加热炉技术性能 1、炉子形式:蓄热推钢式连续加热炉 2、装出料方式:端进侧出 3、用途:钢坯轧制前加热 4、钢坯规格:断面:150×150 60×160 165×225 165×280 180×280mm 长:2700~4500mm 5、加热钢种:普碳钢、低合金钢 6、钢坯装料温度:常温20℃(冷料) 7、出钢温度:1150~1250℃ 8、炉温均匀性:钢坯断面温差≤30℃ 9、炉子额定产量:冷装最大80t/h 10、燃料种类:发生炉煤气 11、燃料发热量:发生炉煤气,1350×4.18kj/kg 12、蓄热体型式:陶瓷蜂窝体 13、蓄热室换向周期:60s(可调) 14、蓄热体后排烟温度:≤150℃ 15、炉底水管冷却方式:汽化冷却 16、炉子有效尺寸:32.0×5.1m 二加热炉基本操作要点 1.热炉烘炉准备工作 1.1.新加热炉或加热炉大修之后在投产前须进行烘烤,烘炉过程应严格按耐火 厂提供的烘炉曲线进行烘炉。 1.2.全部砌筑工程验收合格。

1.3.炉底滑道验收合格。 1.4.煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合 格。 1.5.推钢机等炉用机械设备单机试车正常。 1.6.快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。 1.7.空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显 示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。 1.8.从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到 烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。空气烟气管道(即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网)试漏合格。 1.9.在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气 流通畅性检查合格。 1.10.炉子热工控制仪表调试合格。 1.11.通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。 1.1 2.启动换向系统,观察检查是否正常换向,有问题立即报告处理(此项内容 可在烘炉150℃前完成)。 1.13.打开压缩空气供气阀,压力表显示在0.5MPa以上,否则要调整稳压阀,满 足压力要求。检查各气动元件有无漏气部位,发现漏气部位立即处理。1.14.检查炉顶无异物,对吊钩检查,脱落的重新就位,确保挂钩牢靠。 1.15.检查确认总管煤气阀门,引风机入口电调阀门均已关闭。放散阀为打开状 态。 1.16.确认汽化冷却供水系统完好。 1.17.将控制系统设置为手动待投入状态。 1.18.加热炉炉膛温度在升到150℃前,应向炉内装入钢坯,钢坯推至据炉头内 壁1~1.5m的地方,留出下加热烟气上浮空隙。 1.19.其他方面的检查须具备常规加热炉的点火条件。 2.加热炉烘炉 注:加热炉有烟道的烘炉前先对烟道进行烘烤。 2.1.炉温在400℃以下时,用木柴进行烘炉,煤气供应正常时直接进入下一步。

各种电器安全操作规程

搅拌机安全操作规程 1、使用电器前先进行电源插头的安全检查,确保插头上没有水,插头无破 损,电线无外露,以防漏电发生危险。 2、手湿水未擦干者不可触动电源开关。 3、搅拌机在运转的情况下,严禁把刀或手伸入桶内,避免造成事故。 4、需要提升、卸载、转动或发生故障时,必须先关机再进行操作。 5、使用完毕后先关闭电源,再进行清洗,以保持清洁。 6、清理电器部位时必须关闭电源,只可使用半干的抹布,切记不可使电机进水。 7、如发现有漏电的现象立即停用,及时报修。 压面机安全操作规程 1、使用电器前先进行电源插头的安全检查,确保插头上没有水,插头无破 损,电线无外露,以防漏电发生危险。 2、手上湿水未擦干者不可触动电源开关。 3、压面机运转的情况下,手切记一定不能将手伸入压辊中间塞面。 4、需要加切面刀或是调整面片薄厚时,必须先停机再进行操作。 5、使用完毕后先关闭电源,再进行清洗,以保持清洁。 6、清理电器部位时必须关闭电源,只可使用半干的抹布,切记不可使电机进水。

7、如发现有漏电的现象立即停用,及时报修。 电烤箱安全操作规程 1、手上湿水未擦干者不可触动电源开关。 2、从烤箱中取出烤盘时,带上耐高温石棉手套,防止烫伤。 3、待用时要根据烤制食品的不同温度要求,将温度控制在合理的使用温度范围内。 4、使用完毕应立即关闭电源开关。 5、清理电器部位时必须关闭电源,只可使用半干的抹布,切记不可使电机进水。 6、如发现有漏电的现象立即停用,及时报修。 7、每次用完后,必须拉闸断电。 和面机安全操作规程 1、开启和面机前必须检查机器周围及防护设备是否完好,电源是否正常。 2、操作人员必须穿好防护工作服,戴好帽子、袖套,防止事故。 3、操作时必须集中精力,安全生产,发现问题应立即关闭电源。 4、面机轧辊在操作时必须向上顺序斜推,不能在轧辊中心用手直接插人, 防止事故发生。(即向上推百胚,不准朝下插面胚,千万注意!)5、每次使用完毕,应及时切断电源,做好整洁、保养工作。

加热炉停炉安全操作规程

编号:SM-ZD-54583 加热炉停炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

加热炉停炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一.操作人员将工具准备齐全,操作人员全部分工到位。 二.通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。 三.加热炉停煤气前,通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。 四.停炉降温曲线,四点班停轧后,以100℃/h降温至800℃,保温至后班。 五.停炉操作严格按规程: 1.通知调度室准备停炉,调度室通知燃气,总调同意。 2.停炉前全开烟道闸板,关闭临时管道所有放散阀。 3.停炉前关闭烧嘴关阀门顺序:从炉尾到炉头,从上到下逐个依次关闭。 4.关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。 5.关闭煤气烧嘴前阀门后,再关闭各支管上的调节阀,最后关闭总管道上的阀门。

六.通知调度室,由动力厂房外眼镜阀(盲板阀)关闭。 七.经确认后,由操作人员打开煤气管道上各级放散阀,联接氮气,对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时,经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。 八.由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。 九.鼓风机继续工作24小时后可以停上使用,但要打开所有炉门。 十.引风机根据需要继续使用。 十一.停炉后人员进入炉内工作需随身携带CO报警仪并结伴同行,确保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

管式加热炉安全管理规定范本

工作行为规范系列 管式加热炉安全管理规定(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-51147管式加热炉安全管理规定Regulations on safety management of tubular heating furnaces 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2.盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。 (2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双

阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板,燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 (5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 (1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 (2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4.阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器,生产中可以切换和检修。 5.控制阀选型

厨房电气设备安全操作规程

压面机安全及正确使用方法 1.操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面机。 2.使用时操作者必须专心一致,调试好滚轴距离,女员工要盘好头发并塞入工作帽,以免头发随同原料一起卷入滚轴,且要卷起衣袖以免长出的袖口随同原料卷入滚轴。 3.操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 4.调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向转动的轴,且调整时需先关机。 5.安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。 6.严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。 7.操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。 8.设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

和面机的安全及正确使用方法 1.操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 2.操作人员要衣服整洁,长袖要挽起来,女员工长发应盘起来塞入工作帽,操作过程中要集中精力。 3.操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 4.使用和面机时,桶内原料不能超过面捅的五分之三。以免机器超负荷工作和将原料抛撒到面捅外面。 5.取面时必须先停机,严禁在机器运转过程中取面。 6.严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。 7.操作者在清理和面机内搅拌器时应停机,并拔下插座,和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。 8.设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训.

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