主体结构模板工程

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构

建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

主体结构工程：模板工程施工方案

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 序号名称编号备注 1 北京××工 程工图纸 建施7~17，建施33~63 工程号：602 北京××建筑设 计院设计结施4~12，结施14、17、 18、20、23、24、27、28、 结施30~36、38、40~42、 44、45~60 2 北京××工程施工组织设计编制人：×××× ×× 3 规程、规范混凝土结构工程施工及验收 规范钢结构设计规范高层建 筑混凝土结构技术规程 GB50204— 2002GBJ17— 88JGJ3—2002 2、工程概况 2.1设计概况表见表2

表2 设计概况表 序 号 项目内容 1 建筑面积 （m2） 总建筑面积82340 地下室面积26500 占地面积19470.19 标准层面积3000 2 层数（层）地上16层地下3层 3 层高（m）地下三层 3. 4 首层 5.0 地下二层 3.4 2~4层 4.2 地下一层 4.6 5~12、14层 3.5 13层 3.8 15层 3.45 16层 3.65 4 结构形式 基础结构形式板式筏形基础，板厚0.8m、1.2m 主体结构形式框架剪力墙结构。 5 地下防水 混凝土自防水 1.2Mpa防水混凝土 柔性防水SBS（Ⅱ+Ⅲ）改性沥青也水卷材

6 结构断面尺寸外墙厚度（mm）400、550 内墙厚度（mm）200、250、300、400 柱断面尺寸（mm） 1600×900、900×900、1000×1000、600×700、 400×600、600×600、800×800、700×900、 D=500、 梁断面尺寸（mm） 250×650、250×700、300×700、450×800、 450×500、450×550、450×600、350×500、 750×800、550×550、450×1350、450×1300、 550×500、150×300、250×300、300×500、 300×550、450×450、500×500、250×550、 350×750、300×700、750×800、350×800、 850×800、400×700、200×400、260×850、 200×600、250×800、350×1350、300×1200、 200×550、300×500、250×1000、250×850、 250×1200、250×400 楼板厚度（mm）250、200、150、120、100 7 楼梯结构形式梁、板式楼梯 8 坡道结构形式剪力墙

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构

建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

主体模板施工方案

主体模板施工方案

模板工程施工方案 第一章概述 一、结构概况： 1、本工程为国投新集能源股份有限公司辅助配套园区“煤电之星” 影剧院工程，主要由影剧院何附属功能房两大部分组成。影剧院 地上3层（局部夹层），附属功能用房地上3层，地上总建筑面 积为17294.0平方米；地下二层，以车库和设备用房为主，包含 部分舞台道具库房内容，地下建筑面积为7236.4平方米，总建 筑面积为24530.4平方米。 2、柱最大截面尺寸：1400×200mm。 3、楼板厚度为100、120、180、250、mm。 4、梁最大截面尺寸：250×1800等。 二、编制依据: 1、施工设计文件和图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 4、《建筑施工安全检查标准》 5、以及其它相关的规范、标准等。 三、编制原则： 1、首先是施工的流水段的划分应当合理，模板配置的数量应当满足施工流水要求。 2、模板的选型、设计应当合理，提高工效、加快进度、缩短工期。

四、模板施工总体安排： 1、各施工部位模板选型安排：模板采用12mm厚的九夹板，加固均采用钢管脚手架,所有模板的接缝均采用海绵条进行粘贴，以免漏浆。 2、测量准备： 根据平面控制网线，在垫层上放出基础轴线和基础边线。板砼浇筑完毕后，在板上测设出该层的平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层坚向钢筋上部标出标高控制点。 3、流水段划分：本工程梁板一次性施工，不划分流水段。 第二章施工方法 一、施工准备工作： 1、模板施工前，施工员应向班组进行书面的技术交底和安全交 底。 2、施工过程中，有关人员均应熟悉施工图纸和施工工艺及设计 方案。 3、检查预埋件是否安装正确，固定好钢筋保护层垫块，并办理好隐检手续。 4、材料的规格及要求 4.1、支撑加固使用的φ48㎜×3．5mm钢管要有质量检验合格证明书，扣件使用锻铸扣件连接。进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。 4.2、现浇板模板以及柱模使用合格的九合板制作，柱梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20％的木材。 4.3、模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受

主体结构模板工程施工技术交底

主体结构模板工程施工技术交底 1.1 材料及要紧机具： 1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。 1.1.2 木方：采纳50×100×4000的木方。 1.1.3 连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。 1.1.4 支撑系统：钢管扣件支撑。 1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。 1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 1.2 作业条件： 1.2.1 模板设计： 1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。按照本工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。按照总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 1.2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平操纵标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 1.2.3 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，按照给定标高线准确找平。外柱的外边根部，按照标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 1.2.4 设置模板（爱护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5～8c m，按照模板线，按爱护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。

2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)

3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)

一.工程概况 1.建筑概况 工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。 占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。 建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

车站主体结构模板施工专项方案

虎泉车站主体结构模板施工专项方案 一、工程概况 虎泉站为地下二层箱形框架结构（地下一层为站厅层和地下二层为站台层），车站底板、中板、顶板纵向2‰坡度倾斜，车站标准段宽18.7米，站台宽10米。车站一共设四个出入口，分别通向四个方向，便于乘客选择不同的进出站方向。 车站主体结构由底板、独立柱、边墙、梁，中板及顶板等组成，均为钢筋混凝土现浇结构。底板厚度为800mm、中板厚度为400mm、顶板厚度为800mm。现浇边墙厚度为700mm，高度为6250mm。独立柱有三种截面形式，最大截面为700*1300mm，高度为4600mm。混凝土现浇梁断面有几种规格尺寸，其中最大宽度有1200mm，最大高度有2180mm。 二、施工方案 1、施工顺序

主体结构的梁、板、柱采用满堂支架现浇。混凝土主体结构分段浇灌，分段长度一般不超过18m。断头部位先浇第二段，后浇第一段。每个混凝土施工段，先浇底板，然后浇柱，最后边墙（端墙）与板一起浇。 2模板支护方案 2.1独立柱支护 独立柱采用定制钢模，根据断面尺寸和施工组织安排，配备四套钢模。同时根据柱的高度不同，定做部分调节模板，以便施工。钢模由厂家定做，钢模厚度不得小于4mm，强度和刚度均需满足施工要求。独方柱现浇主要采用对拉螺栓固定，对拉螺栓为ф14钢筋，间距50cm。 2.2边墙支护 边墙模板采用1830*915*18mm胶合板。胶合板与其背后立楞支撑组合装装铺钉成一个整体。立楞支撑为100*50*4000mm落叶松木。立楞间距150mm。立楞背后采用ф48*3.5mm水平钢管顶撑，钢管2根组合成一道水平支撑，每道水平支撑间距为600mm。钢管水平支撑利用U形顶托固定，U 形顶托与现浇混凝土板的腕扣支架形成一体。 考虑到边墙低压力较大，边墙底部采用斜撑和拉筋进行加强支护。 变强采用三道斜撑，支撑高度不小于2m。端墙采用四道支撑，支撑高度不小于3m。斜撑间距立柱一致。 拉筋采用ф14钢筋，设置在侧墙最底部，接筋一端利用边墙内侧结构筋焊接固定，另一端与水平钢管固定。拉筋间距600mm。上部施工缝处也设置同样的接筋，确保预留端口尺寸精确。 2.3现浇板支护 中板和顶板和纵梁采用满堂支架支护。支架体系为WDJ腕扣支架。纵梁底部立杆间距为纵向600mm*横向900mm，端墙部位节段立杆间距为纵向600mm*横向600mm。根据立杆间排距，水平横杆长度采用600mm、900mm 两种规格。立杆层间步距600mm，高度方向通过底托和顶托调节。 为保证支架体系的整体性和稳定性，纵横向均设置剪刀撑，剪刀撑间距不大于5m。 支架顶托横向铺放150mm*100mm*4000mm木方，间距为600mm。横木顶铺设100*50*40000mm的木方，间距200mm。纵木顶铺钉1830*915*15mm胶合板，作为现浇板梁的底模。

框架模板施工方案

模 板 专 项 施 工 方 案 山东沂蒙建设集团2010年3月 模板工程施工组织设计

一、程概况： 临沭宝来新天地2#楼，位于临沭县中山路与夏庄街交汇处西北地块内。本工程为框架结构，建筑面积为5161.64㎡，高15.65m。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为8度，工程合理使用年限50年，本工程基础采用桩基，基础承台下为100mm厚C15素混凝土垫层，由山东宝来房地产开发有限公司投资兴建，山东沂蒙建设集团承建，山东天元监理公司监理，日照艺洲建筑设计有限公司设计，临沂岩土工程勘察有限公司勘察。。 二、模板工程施工方案 1、工程简况：本工程为4层框架结构，总高15.65m。 2、模板及支撑系统选择 （1）模板采用木胶板。 （2）支撑采用钢管支撑。 3、模板支撑的一般要求 （1）钢管支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。 （2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。 （3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。 （4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。 4、模板的安装 （1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高城点安

装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后房客进行砼施工。（2）主体框架柱，现场模板安装中 1）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。 2）柱模板安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。 3）柱模板紧固木楞应60cm一道。 4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。 （3）现浇板的安装 1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。 2）模板的支柱间距为0.5~0.75cm，纵向水平杆上下步距控制在2m 以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不 大于45度。 3）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。 4）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚木板垫底，以防产生沉降。 5）当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一

主体模板工程施工方案

1．工程概况及编制依据 工程概况 北辛村安置用地一期工程住宅楼13#、20#、25#楼位于东三路以西，南二路辅路以南，奥体路以北，由东营区六户镇北辛村民委员会投资，山东信诚建筑规划设计有限公司设计，山东东昊工程监理有限公司监理，东营天顺建设工程有限公司施工，结构形式为框架剪力墙，层数11层，基础形式为桩-承台-防水底板基础。 编制依据 2.施工准备 技术准备 （1）由项目组织工程部等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准。 （2）对工程中重点部位（外檐造型、内部结构等）采取详细的技术处理措施，并对工人作好技术交底。 （3）由工程部组织对特殊工种进行培训，坚持持证上岗。 （4）进行模板进行翻样工作。 生产准备 2.2.1人员准备 （1）管理层安排 本工程管理层分为施工现场及内业保障两个部分，通过现场与内业的共同努力，实现对工程的安全、质量、进度、文明施工、技术资料、成本等方面的管理，对劳务队伍的监督、指导

（2）作业层安排 为保证模板工程的顺利施工，必须合理安排人员劳动力。既要保证人员充足，满足工期的要求，又不致人员过剩造成窝工。主要工种及劳动力人数见下表： 模板施工劳动力需用计划表 材料准备 （1）模板、木方 本工程基础、主体结构模板、木方用量，由项目预算部编制详细的材料供应计划；进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后，严格按照物资验收程序进行验收，确保进场材料的质量。不合格物资严禁进场使用。验收合格的模板、木方按使用部位堆放整齐，并进行标识。 机械准备 3．模板体系及配置原则 基础模板 本工程基础主要为承台+筏板。因此在底板高度范围内砌筑砖胎膜，砖胎膜高度为500mm*240墙体，导墙模板采用木模板，钢管支撑体系。

地铁车站主体结构支架模板工程专项施工组织方案

某地铁车站主体结构支架模板工程专项施工方案 第1章工程概况 某地铁车站位于民田路下，呈南、北向布置，北端位于民田路与福华路口交叉路口，南端位于民田路与福华三路交叉路口，民田路道路红线宽为15m。车站西侧主要建筑有中海大厦、中海华庭，东侧为Coco Park购物公园。 车站为地下三层岛式站台无柱车站。车站全长148m，标准段宽19.1m，车站有效站台中心里程处底板埋深为30.6m，顶板覆土厚度平均约为3.5m。 车站为现浇钢筋混凝土矩形框架结构。 车站主体结构主要尺寸的设计如下： 顶板厚500mm，中板厚分别为300mm和700mm，底板厚1000mm+990mm，衬墙厚度300mm，且与连续墙形成叠合结构。地下一、二层无衬墙。主要构件尺寸见下表:

1、设计依据及参考文献 （1）《地铁龙岗线西延段工程某地铁车站车站主体结构施工图》（及相关设计文件）。 （2）本工程土建工程相关合同文件、招标文件、投标文件。 （3）国家现行有关施工及验收规、规则、质量技术标准，以及地区在安全文明施工等方面的规定。 （4）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）。 （5）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）。 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）。 （7）我单位在地铁工程结构方面的施工经验。 （8）《建筑施工手册》（第四版），中国建筑工业。 （9）江正荣编《建筑施工计算手册》，中国建筑工业。 2、模板与支架系统设计检算说明 2.1 设计检算围 标准段主体结构工程包括：顶板、中板、侧墙、横梁等容。 由于底板采用直接在垫层施作结构砼，底板的模板与支撑形式相对简单，根据施工经验进行模板与支撑施工，不再做设计检算。 本方案仅对顶板、中板、梁、侧墙的模板及支架进行设计检算，确保模板与支架系统的强度、刚度及稳定性等满足要求。 2.2 设计检算原则 1）在满足结构受力的前提下考虑挠度变形控制。

建筑主体木工模板工程承包合同(示范合同)

( 合同范本 ) 甲方： 乙方： 日期：年月日 精品合同 / Word文档 / 文字可改 建筑主体木工模板工程承包合 同(示范合同) The clear rights and obligations of both parties facilitate the cooperation of both parties, provide a basis for resolving disputes in the future, and prevent possible risks.

建筑主体木工模板工程承包合同(示范合 同) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 根据“中华人民共和国经济合同法”和“建筑安装工程承包合同条例”等有关规定规定，为明确双方在施工过程中的权利，义务和经济责任，经双方协商同意签订本合同。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程性质：建筑工程主体模板制作安装（含辅助材料） 四、工程范围：施工图、设计修改联系单、图纸会审纪要范围内的的模板制作安装与拆除、支模架搭设与拆除等。 五、承包内容：模板制作、安装与拆除；支模架搭设与拆除；进场

材料的卸货；材料的场内运输与吊装；拆卸材料按标化要求的清理（包括余砼铲除、铁打拔除、扣件拆卸、铁丝去除）与堆放；工程质量、安全、文明施工的管理。 六、承包价格：按施工图的建筑面积，合计___㎡，每平方米为____元，承包总价为（￥___元），面积决算时不作补平方，按以上总平方计算。施工中如有联系单及工艺更改增减工程量费用不作调整，在总价包干内甲方不作补偿，赢亏由乙方自负。 七、材料、机械的提供：甲方提供模板、方木、钢管、扣件、地下室的止水螺杆及到各楼号的二级配电和提升降、塔吊，其余材料（包括电缆、电线、灯具、铁丝、铁钉、穿墙螺杆、塑料管等）、施工机械、施工工具、施工器具由乙方自己采购、保管和使用，费用由乙方自己负责。 八、甲方的基本职责 1．及时向乙方进行技术交底解答施工图和操作过程中的疑难问题，检查和纠正乙方在操作过程中的错误和不足。 2．及时做好各楼号的定位及楼层结构放线工作。

主体结构模板施工方案

1.1 1.2 1.3主体结构模板施工方案 1.3.1模板选型及支撑方案的确定 通过比较并结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下。 1.3.2模板施工及技术措施 1.3. 2.1模板的设计 保证本工程混凝土的外观质量是本工程达要求的重点和难点，因此模板的配板和设计是关系到混凝土质量的关键，必须以模板体系的选型为重点，加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、加工、拼装。

模板设计原则 本工程模板接缝应严密，所有模板拼缝均粘贴海绵条，不得漏浆、错台。要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。力求构造简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 合理配备模板，减少一次性投入，合理使用模板，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。优先选用大块模板，减少模板的种类和块数，便于施工管理。模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。 主体墙模板采用15厚覆膜木模板，密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固，剪力墙采用普通φ14穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600mm，梅花形布置，螺栓反复使用降低技术措施成本。

1、工艺流程 找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模 2、墙体模板安装 （1）依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线，控制线距墙边线300mm。 （2）安装墙体模板前，先安装定型门窗洞口模板，并依据图纸调整好位置及水平标高。 （3）模板安装就位先安装外墙模板，后内墙模板的顺序进行，且外墙外侧模板

主体结构模板工程施工方案

3．2．2模板工程施工方案 3．2．2．1编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表。模板编制的主要依据 3．2．2．2工程概况 设计概况表

3．2．2．3施工安排 1．施工部位及工期安排 施工部位及工期安排 2．劳动组织及职责分工 （1）管理人员组织及职责分工（见下页“管理人员组织及职责分工”图） （2）劳务分包队人员组织及职责分工（见下页“劳务分包队人员组织及职责分工”图） （3）工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表： 劳动力准备一览表

3．2．2．4施工准备 1．技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2．机具准备 主要机具及工具准备详见下表：P408页－409页 3．材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转达次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000㎡，支撑采用碗扣架，隔离剂先用油性隔离剂。根据需材料提前考察、选用相关材料厂家。 3．2．2．5主要施工方法及措施 1．流水段划分

施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工，流水段划分图详见插图19～23，流水段名称与相应的轴线对应见下表。P410页－411页 2．模板及支撑配置数量 地下3层～地下1层顶板面积约为3×9605.5㎡，首层～4层顶板面积约为4×7170㎡，5层～16层顶板面积约为12×2816㎡。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下3层～直下1层顶板的模板。±0.000以下的墙体考虑多层板周转次数6次,所以配1层一半的模板。柱子模板考虑3层更新一次面板。梁只配±0.000以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配3层支撑体系。 3．隔离剂选用 大钢模板的隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。4．模板设计 （1）±0.00以下模板设计 1）垫层模板 垫层厚度为100㎜，垫层模板采用100㎜×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）底板模板 底板厚度主楼为1200㎜、裙楼800㎜，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50㎜砌筑240㎜厚砖墙，高度=底板厚+100㎜，积水坑、电梯

主体模板工程施工方案及方法

主体模板工程施工方案及方法 一、模板的选择 1、根据该工程特点具体部位，考虑施工方便，结构安全，经济合理，分别对模板作如下选择：该工程梁、板、柱、墙采用18厚夹板和木枋；楼板采用18mm厚竹胶板施工；矩形梁采用18厚竹胶模板及钢模施工；楼梯梯板底模拟采用18mm厚竹胶板；楼梯侧模：采用厚木板作成锯齿形定型模板。 2、作业条件：模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横背杠（垫枋）规格、数量、排列尺寸，确定柱箍间距，梁板支撑间距，模板组装形式。连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、节点加固图），模板数量应按模板设计及流水段划分。并进行综合研究后确定的模板合理配制数量。 3、模板的支撑及承重架：本工程支模架全部采用φ48×3.5mm扣件钢管。支模架立柱上端配可调支托，以便调整、校正标高和模板早拆。梁底模和侧模均用组合钢模，钢管背杠，当梁高大于500时增设φ12对拉螺栓；水平间距600，竖向500，起步间距不大于300，采用扣件钢管作支撑。 二、模板安装 1、柱、墙模板 ①按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴边边线与标高的准确。 ②柱、墙模板使用18厚夹板，钢管活动支撑，50×100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每500设一道。为防止胀模，对柱边长大于80cm，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为600，为防止柱模板根部在浇筑混凝土时移位，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。 ③混凝土墙模采用18厚夹板及50×100木枋组装，模板安装时，用Φ14＠600穿墙螺栓拉接，穿墙螺栓用塑料PUC套管便于螺栓能抽出循环使用，侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程：从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装，待混凝土浇筑后，当混凝土强度达到70％即可拆除模板。根

主体结构模板方案

主体结构模板方案 （一）模板工程质量策划 1、模板工程是创精品工程的一个十分关键的环节，其质量不仅直接关系到混凝土工程的质量和观感效果，而且也直接影响到工程建设的工期和造价。模板工程在施工组织过程中有很大的自由度和可选择性，根据工程特点和材料供应状况选择科学、合理、经济的模板体系，是确保工程质量和工期的关键。 2、模板工程应该做到构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑等要求。模板要有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸准确；模板支撑能可靠地承受施工时的各种荷载，危险性较大的模板及支撑系统应有专项方案并进行论证，严格控制施工过程，确保安全。 3、模板工程进行深化设计时应根据其结构特点选用合适的模板材料和构造，施工前项目班子要对主要模板支设方法进行策划，制作样板，对操作工人进行实物讲解交底，以样板作为模板验收的标准，提高作业质量要求。 4、特殊节点策划：要求进行模板的选型、设计、承载力验算，尤其是梁柱节点、楼梯、阳台、后浇带、曲线结构、下沉式卫生间地面、外墙凸出构造等细部的处理、安装就位等施工策划。 5、结构复杂的细部节点策划：应按1：1比例实物放样，细化模板节点拼缝细部构造，明确每块拼装模板的序号、支模与拆模顺序，加固方式应便于装拆，可能的话，可采用三维动画演示交底。 6、拆模控制策划：模板拆除要按照规范要求进行，留置相应的拆模试块，侧模的拆除必须保证不破坏混凝土棱角，且应采取成品保护措施，对悬臂构件应加强控制，不得使其过早受力。对大悬挑结构还应专门研究制定安全保护措施，采取合适的拆除工艺。 （二）模板工程创优措施 1、模板要有方案、有措施、有计算，要精心设计。模板制作质量要好，制作后要认真验收，使用前要试拼。 2、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不胀模。要求有切实可行的措施。注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。 3、要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题，阴阳角用

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月

第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通

框架结构模板工程技术交底-(新)

框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高7.45m，二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450，高度共计9.95m，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×3.2mm钢管及连接扣件（十字、一字及转向） 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 （1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 （2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。 （3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 （4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。

434549主体模板安装与拆除施工方案

. 焦作龙源湖国际广场43#、44#~49#楼住宅楼 主体 模板 安装 与拆 除施 工方 案 审核：

编制： 河南华宸工程建设有限公司. . 2010年9月18日 主体模板安装与拆除施工方案 一、材料要求 1、材料与主要机具 1)、915mm×1830mm×15mm的清水模板，方木50×100mm。2）、φ48×3.5钢管、扣件。 3）、φ12对拉螺栓、止水环、PVC塑料管。 4）、隔离剂、双面胶、塑料胶带。 5）、斧子、手锯、扳手、线坠、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、钳子。6）手提电锯、木工圆盘锯。 2、作业条件 （1）柱子、墙体、梁、板钢筋绑扎完毕、水电暖管线及予埋件已安装完毕。绑扎好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽、验收手续。（2）定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。

（3）设置模板定位基准，在墙、柱主筋上距地面8cm左右。根据模板边线，焊接水平支杆，以防模板水平位移 （4）对基层不平整的沿模板内边线用1：3水泥砂浆根据标高线准确找平，外墙、外边柱的外根部根据标高线设置承垫方木，与找平砂浆交圈，以保证标高准确和不漏浆。 三、模板支设方法 1、剪力墙暗柱及剪力墙模板均采用φ48×3.5钢管与对拉螺栓（φ12）和方木50×100mm加固，模板接缝处加设双面胶。外墙对拉专业资料Word . 螺栓焊止水片，内墙对拉螺栓穿φ16PVC塑料管，以便充分利用材料周转。 2、梁板模板支设体系如下图：

四、操作工艺 1、暗柱、墙体模板 弹线→安装一侧模板→安装洞口模板→合模前钢筋隐蔽→安装另一侧模板→调整、固定→校正截面尺寸、轴线位移及垂直度→办预检1）预先制作好的一面模板按位置线就位，安对拉螺栓（±0.000以上墙体外套塑料套管），穿墙螺栓的规格和间距要按模板设计进行安装。 2）按位置线安装洞口模板。 3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直度后，拧紧对拉

主体结构模板施工方案

目录 1.编制依据―――――――――――――――――――――――2 2.工程概况―――――――――――――――――――――――2 3.施工部署―――――――――――――――――――――――2 4.主要施工方法―――――――――――――――――――――7 5.成品保护―――――――――――――――――――――――10 6.质量要求―――――――――――――――――――――――10 7.质量保证措施――――――――――――――――――――――11 8.安全文明施工及―――――――――――――――――――――12 9.环境保护―――――――――――――――――――――――13 10.模板计算验算――――――――――――――――――――13

1.编制依据 1.1紫南家园二期Ⅱ期10#楼施工组织设计。 1.2设计交底记录、工程洽商记录、设计变更记录。 1.3施工图纸 1.4主要规程、规范

1-7《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）1.5主要标准 1.6主要法规 2.工程概况 2-1紫南家园二期Ⅱ区10#楼,位于北京市南磨房乡楼梓庄，属于南磨房乡绿化隔离带地区,是紫南家园二期Ⅱ期工程中其中的一栋,东侧是紫南家园社区的主路,西边是现场施工主路,南北相邻9#和11#楼,建筑面积15672.15m2 ,施工现场狭窄.

3.施工部署 3-1:施工准备 3-1-1人员准备:木工60人。 3-1-2材料准备：施工前，按计划组织租赁大钢模板、钢管、管卡子外挂架子等配件进场,并且购买好木料，脱模剂，电料、钉子等进场，委托加工厂家,制作门窗口模板的定型角铁。 3-1-3技术准备 3.1.3-1审图：认真核对图纸，对有疑问之处及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决。 3-1-3-2根据图纸设计出墙体大模板的型号、尺寸。会同模板厂家的设计人员制定出大模板的制作方案，在施工前认真向木工做好技术交底，让每个操作人员都要明白大纲模板的施工程序，加固方法。3-1-4机械准备：电刨、电钻、电锯、电灯等 3-2.施工工艺 3-2-1墙体模板：根据施工现场情况和图纸设计的要求，墙体模板施工分三个流水段进行， 1-8轴为一段，8-18轴为二段，18-25轴为三段。墙体模板配置三分之二。流水段划分详见图一，在施工中当一段墙体模板支完浇筑砼时，可以支二段墙体模板，当浇筑二段墙体砼时，可以用一段的模板再支第三段模板，不会存在因为模板流不开水，产生窝工现象，有效的提高了工期。