地暖施工工艺流程
地暖施工工艺流程
材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。
施工程序及技术要求（施工、安装质量控制措施）：
（ 1 ）施工前，楼地面找平层应检验完毕。
（ 2 ）分、集水器的安装分、集水器用 4 个膨胀螺栓水平固定在墙面
上，安装要牢固。
（ 3 ）在找平层上铺设保温层（如 2cm 厚聚苯保温板），保温层要铺设应平整、搭接严密，除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其它坏损。
（ 4 ）在保温层上铺设专用的地暖反射膜，（可预制或现场铺设）。（ 5 ）加热管的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设 PEXa 加热管，
用塑料卡钉将管子固定在苯板上，直管段部分固定点的间距为 0.7 -1.0
米，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2 -0.3 米，大于90 °的弯曲管段的两端和中点均应固定。加热管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径。
安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管
口。埋设于填充层内的加热管禁止有接头。
（ 6 ）检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，系统冲洗后逐回路进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，具体
按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。
（ 7 ）当边长超过 6 米或地面面积超过 30 平方米时，应按不大
于6 米间距设置伸缩缝，伸缩缝的尺寸为 5 ～ 8mm ，高度同细石混凝
土垫层。加热管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于 100mm 的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处，管外用柔性套管保护，以降低混凝土热膨胀。
（ 8 ）加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa 的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。（土建施工
方承担）
（ 9 ）分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要
选用清洁水。
（ 10 ）抹水泥砂浆找平，做地面。（土建施工方承担）
（ 11 ）填充层养护期满后应进行系统试压。
地暖的铺设方式
地暖的铺设方式
地暖系统的铺设方式
地面采暖管路的铺设可以有多种形式。但是它既要保证向房间提供足够的热量，又要满足人们对舒适感的要求，所以在选择布管的形式以及管路间距时要根据具体情况而定，不能千篇一律。常见的典型布管方式如下：
旋转形布管方式（如图一所示）
通常可以产生均匀的地面温度，并可通过调整管间距来满足局部区域的特殊要求。由于采用旋转形布管时，室内温度分布均匀，所以我们推荐这种方式
直列形布管方式（如图二所示）
通常产生的地面温度一端高一端低。另外以这种方式布管时，室内会产生温差，所以我们只推荐在较小空间内采用。
往复型布管方式（如图三所示）
由于房间结构复杂多样，除上述典型布管方式外，往复形布管方式也常被采用。
铝箔纸
地暖工程采用铝箔反射膜，采暖效果极佳，具有使用寿命长、不脱铝层、隔热、反光、保温效果极佳
分水器
简要说明：分水器总承组合（卡套式），分水器组合，分水器组合（PPR），分水器进水管，分水器支架等
地暖分水器:
分水器---作为连接各路加热管供,回水的配,集水装置,
是地板采暖系统的一个设备,在其中起着枢纽的地位.
由分水器,集水器,固定支架三部分组成.
包括分水器主管,集水器主管,分路调节阀,排气阀,主管堵头,墙板,面板等部件
友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！
PVC地胶板施工工艺流程图文完整版
P V C地胶板施工工艺流 程图文 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
基层处理 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2、自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。 5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。 3、放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。 4、地板安装 1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。 3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项 基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面，需要30天的干燥时间；如果是底层的地面，要先做防水的处理。 .施工场的温度最好在10℃到35℃之间，室内通风的效果要好；现场一定要有照明和水等要求，注意不要与其它的施工交叉进行。 施工之后，务必把板面清理干净，然后涂上防静电保护蜡。
地暖施工组织设计
大连天成依云伴山 地暖工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 编制单位：通州建总集团有限公司 编制日期：2015年月日 住宅地暖施工组织设计 第一章编制依据明
（一）编制依据 1、瓦房店依云伴山小区低温热水地辐射采暖项目建筑平面图和管路系统图 2、瓦房店依云伴山小区低温低温热水地辐射采暖项目招标文件 3、行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2012 4、国家标准《建筑给排水采暖施工质量验收规范》GB50242-2002 5、国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003 6、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PERT）管道系统》CJ/T175-2002 7、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PEx）管道系统》CJ/T175-2002 8、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PPR）管道系统》GB/T18742 9、根据甲方、土建总包单位所提供的应具备地板采暖施工条件的情况 10、根据与甲方或土建总包单位工程商洽文件。 （二）编制说明 1、在全面施工前的准备阶段，经现场实地考察后，需要与甲方监理单位协商并签署与本工程相关的工程洽商文件。 2、为确保施工进度，在经监理验收合格，土建已提供相应具备低温地板采暖施工条件下。 第二章工程概况及施工要求 （一）工程概况 本工程位于瓦房店市西外环路天缘酒店南侧，西临西外环路、北街北环路。本工程场外有道路连通，施工场内基本为各栋号及地下车库，场内只能安排现场办公及仓库、加工车间、材料堆放场地。生活区临时设施布置统筹安排在二期工程的空旷场地内。 本工程由三栋16层和三栋33层及两栋2层框架商铺、地下2层地下车库组成。具体建筑面积见表。总建筑面积为108000平方米，其中地上77000平方米，地下3100平方米。结构形式16层、33层为框剪结构，2层商铺为框架结构。 瓦房店依云伴山小区楼项目低温地板热水辐射采暖工程建筑面积约84000平方米。 （二）工程特点 工程采用室内铺设挤塑聚苯保温泡沫板工艺，地热管采用：中财、金德、伟星品牌，分水器采用与管材同一品牌分水器，施工过程中对有可能发生的交叉作业，要求与相关专业共同协商，确定合理的配合方案。地板辐射采暖工程要求同有关单位紧密配合，加强合作，以确保工程质量和进度。 （三）绝热层厚度
(完整版)挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻
轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 （1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模； （2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁； （3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
地暖施工方案
地板辐射采暖施工方案 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、工程概况 四、采暖系统 (一)、采暖系统情况 (二)、施工工艺流程 (三)、地暖施工安装方法 (四)、地暖施工质量要求 五、施工进度计划及保证措施 （一）、施工进度计划 （二）、保证措施 六、质量保证措施 （一）、建立行之有效的施工质量保证体系 （二）、质量保证措施 七、成品保护措施 八、安全消防措施 九、环保、文明施工 十、地暖调试及运行 一、编制依据： 1.辐射供暖供冷技术规程（JGJ142-2012/JJ-2001） 2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002） 3.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300－2001） 4.建筑安装工程资料管理规程（DBJ01－51-2003）
二、施工准备： 1.设计图纸及其它相关技术文件齐全。 2.编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。 3.施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工 要求。材料进场并经检验合格。 4.组织全体施工人员学习有关国家规范、标准、图集、工艺规程、文件等。 5.土建地板施工已完成，并清理洁净。 三、工程概况： 1.采暖面积约为：38000平方米 2.主要施工部位：户内 四、采暖系统： 1.系统形式：本工程采用低温热水地板辐射采暖方式。管道采用日丰PEX-XB管， 分水器日丰牌水器，具有自动排气功能，有独有的泄水功能。地面铺聚乙烯泡沫塑料苯板，容重≥15kg/m3；聚乙烯泡沫塑料苯板上铺专用地板采暖铝箔反射膜；严格按照图纸设计及施工工艺要求有序安装。 2.工作组安排： 3.主要设备：
地暖施工组织设计
苏州相城区苏地2007-B-69号地块一期南区地板采暖工程 施工组织方案 编制单位：北京市元兴设备安装有限责任公司
一、工程概况 本工程为苏州首开永泰置业有限公司苏地2007—B—69地块（一期）住宅小区项目，建筑面积113285平米，其中有地采暖面积为83341平米，其中1#楼建筑面积18002.85平米，采暖面积9821.8平米，共144户。2#楼建筑面积18008.39平米，采暖面积10647平米，共160户。5#楼建筑面积18008.39 平 75户。 DN20， 分 （一）施工方案 1、施工前图纸会审： ①向主体设计院主管工程师提出不利于现场的设计，及时更改。 ②施工时减少材料浪费，向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下，调整环路走向。 ③与其它施工单位共同审定施工图纸，合理安排施工工艺流程，并与其它施工
单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程），避免因工种交叉配合不当造成返工或误工。 2、制作施工进度计划： 根据甲方提出的施工日期，作好合理的施工进度计划，以此计划安排人员、机械设备、原材料等。 3、材料计划： 交工验收单、设计变更单、图表会审记录、各种材料合格证或检验资料等。（三）工程保证措施： 1、施工前进行技术交底：
由技术人员、质检人员对施工工人进行全面的技术交底和质量培训，提出质量等技术要求，施工注意事项，施工程序等。 2、现场设专职设计人员，对甲方要求的变更及施工中临时出现的技术问题，快速做出反映，及时与甲方及公司设计人员沟通解决。 3、现场工程师和施工队长对施工质量负责，应严格按质量标准组织现场施工。 4、施工现场设质量监督人员，每日对工程进行检查，发现不合格处，尽快处 小组每天施工量应不小于3000m2。 （五）质量目标： 我们的质量口号是“零缺陷工程”，不允许以任何借口导致管材渗漏。一旦材料损坏，可采用同材质的材料或铜镀镍连接件进行修复，保证与管材寿命相同。
地暖工艺流程
地暖工艺流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、施工准备 二、 三、 四、1.材料要求 五、(1)管材 六、与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 七、 1)在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 八、 2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。 九、(2)管件的质量要求。 十、 1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。 十一、 2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 十二、3)管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。 十三、 4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。十四、(3)绝热板材的质量要求。 十五、1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求： 十六、①密度不应小于20kg／m。 十七、②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。 十八、③压缩应力不应小于lOOkPa。 十九、④吸水率不应大于4％。 二十、⑤氧指数不应小于32。 二十一、注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。 二十二、 2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
二十三、①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 二十四、②敷有玻璃布基铝箔面层。 二十五、③铺设低碳钢丝网。 1共同学习交流3dmax知识可以加群:479755244 2共同学习室内设计知识可以加群:532088318 二十六、 二十七、2．作业条件 二十八、(1)设计图纸及其他技术文件齐全。 二十九、(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。 三十、(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。 三十一、1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 三十二、 2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 三十三、 3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 三十四、4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 三十五、二、操作工艺 三十六、施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试 三十七、⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。 三十八、⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 三十九、⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。
塑胶地板工程施工工艺
塑胶地板工程施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。 2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。 3、塑胶地板铺贴的工艺流程 磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm ），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。 界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以 200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。
⑵、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。 自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 ⑷、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。 ⑸、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右，涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶
地暖施工组织设计方案(标准模板)
****项目四期*#楼 地辐热采暖系统工程施工组织方案 编制： 审核： 审批： 单位： 日期：
目录 一工程概况及相关规范 (3) 二项目经理部组成 (3) 三施工进度计划及人力、物力资源安排 (4) 四地板辐射采暖施工应具备的条件 (5) 五材料、设备的选择要求 (5) 六地面辐射供暖工程工艺流程及技术措施 (6) 七施工中重要位置节点及剖面图 (8) 八地板辐射采暖各工序施工质量要求 (8) 九施工流程图、试压控制的各个阶段及时间 (10) 十安全管理体系、安全施工及文明施工保证措施 (10) 十一豆石混凝土的配合比及添加剂和施工工艺要求 (14) 十二地暖成品保护措施及注意事项 (15) 十三夏期、冬季施工措施 (15) 十四应急救援预案 (17)
一工程概况及相关规范 本项目为**********地辐热采暖工程，*期项目共计*栋单体高层建筑，分别为*#、*#、*#楼；总建筑面积约******㎡。地辐热采暖总面积约******㎡，项目位于 *******************************。 根据本工程实际情况以及在以往施工过程中总结的施工经验，编写该工程的施工组织设计。另外，该施工组织设计编制的主要依据为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 2. 中华人民共和国行业标准《辐射供暖供冷技术规程》 JGJ142－2012 3．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 二项目经理部组成 1.项目经理部组成 1.1项目经理由技术部、物资组、质安组、施工组等机构组成，如下图 1.2组织机构职责 ⑴项目经理：负责整个工程的指挥协调工作，对整个工程质量、安全、进度、成本总负责， 同时还包括工程同外部、甲方、监理公司之间的协调工作。 ⑵项目副经理：负责工程施工的指挥协调工作，在项目经理领导下对工程进度、安全负责。 ⑶项目技术负责人：负责施工中的技术工作，是工程成本的负责人。 ⑷质安组：负责各施工班的质量、安全检查工作，有权对施工质量不符合规范要求或不按安 全规程施工的人和事进行否决，保障工程文明安全。
地暖施工规范流程
地暖施工规范流程及地暖分类比较 地暖施工规范及流程 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。 1、不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖的施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。 ⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。 ⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。 ⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 ⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 4、地暖主要工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺 设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。
室外篮球场地胶施工工艺流程
硅 pu 篮 球 场 施 工 环保硅PU施工工艺 一、篮球场地面施工基面要求 基础为场地的质量的第一关，好的基础是成功的开始，基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求： 1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。 2、表面平整度好，3米直尺允许误差≤3mm。 3、按设计标号施工，基础强度c25以上，无裂缝、脱层、返砂等现象。 4、四周设合理排水沟。为保证排水流畅，基面要找坡≤5‰，并且符合设计要求。 5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽5mm，深3cm切缝。 6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。 7、室内场地应保持良好的对流通风效果。
二、主要施工方法 1、施工工艺 基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性加强层施工→面漆层施工→划线 2、施工技术要点 2.1基面处理 1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。 填缝胶填充：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。 2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。 3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封 闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。 如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。 2.2弹性层施工 1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比用搅 拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已配好的材料尽量在1小时内用完。 2）弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过 2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情
地暖施工组织设计
正本目录 五、施工组织设计 (一)：施工方案及技术措施 (二)：施工组织设计 (三)：质量管理体系与措施 (四)：安全管理体系与措施 (五)：文明、绿色施工与措施 (六)：工程进度计划与保证措施 (七)：资源配备计划 六、项目管理机构 七、资格审查资料 八、与投标人存在关联关系的单位情况说明
五、施工组织设计 工程概况 本工程主要分为两个区：住宅区和公建区。住宅区位于村子北部和南部，均为地上四层，半地下室，共26栋，均为本次设计内容；公建位于村子中上部（村入口），不在本次设计范围之内。住宅区分为一期和二期，1#--20#楼为一期，21#--26#为二期住宅总建筑面积（不含阁楼）40525.3㎡，其中一期建筑面积31755.1㎡，二期建筑面积8770.2㎡。本工程分区为寒冷B区，设置集中供暖，热源采用低温型空气源热泵，沿路敷设供热管线，送至热力入口。本工程耐火等级均为地下一级，地上部分不低于二级；设计使用年限50年，抗震类别为丙类，6度抗震设防。 编制依据 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《辐射供暖供冷技术规范》（JGJ142-2012）《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 建设单位提供的设计要求和相关资料 现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定
一、施工方案及技术措施 （一）施工方案 1、施工前图纸会审： ①向主体设计院主管工程师提出不利于现场的设计，及时更改。 ②施工时减少材料浪费，向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下，调整环路走向。 ③与其它施工单位共同审定施工图纸，合理安排施工工艺流程，并与其它施工单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程），避免因工种交叉配合不当造成返工或误工。 2、制作施工进度计划： 根据甲方提出的施工日期，作好合理的施工进度计划，以此计划安排人员、机械设备、原材料等。 3、材料计划： 根据图纸做好各种材料计划，施工时以此计划为准，严格控制材料。 4、现场施工： ①根据现场特点制作地暖安装进度表，以此表可以了解已完成的面积，安排下达施工任务，控制施工进度。 ②施工前技术人员查看现场作业面，是否具备施工条件，与土建单位进行作业面交接单签订。
2020最新地暖施工工艺大全.
2020最新地暖施工工艺大全
施工工艺流程1 安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。 施工工艺流程 2 材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。 一、安装分、集水器 1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时， 宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3、与供回水主干管对接； 二、绝热层的铺设 1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平 直，且无积灰现象。 2、地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与
土壤接触或有潮湿气体侵 入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也 必须铺设绝热层。 三、反射层的铺设(纺粘非织布/PET镀铝膜层) 铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。 四、铺设钢丝网 将钢丝网平整铺设在保温材料上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处理。 五、地暖管的铺设 1、地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观 质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。 2、地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。 3、埋设于填充层内的地暖管不应有接头。 4、地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。 5、地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出 地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米； （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周
用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥； （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%； （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁； 4、自流平施工工艺： （1）自流平水泥的性能特点： 1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响； 2）具有优良的流动性，自动找平地面； 3）无缝地面，低收缩性，防止开裂； 4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用； 5）快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料； （2）自流平水泥的施工： 1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。
地暖施工工艺流程
地暖施工工艺流程 地热是一项系统工程，讲究的是三分产品七分安装。不仅要选择高质量的管材、保温材料和控制系统，还要根据用户房间的结构、朝向、布局有针对性地做好方案设计、施工安装和质保服务等几个方面。这样既能避免埋下隐患，又能使系统性价匹配，达到舒适、节能的总体效果。否则，一方面会影响供暖效果或导致系统寿命大为降低，另一方面会在长期使用中加大系统能耗，增加使用费用。所以在安装地热时，一定要遵守科学的工艺流程，总结起来需要特别注意以下几点： 一、熟悉图纸：主要包括：图纸目录、设计说明、加热 管布置品面图、分集水器、地面构造图等内容。管路设计尤为重要，特别要注意以下几点： 1、加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划 分成组，各组盘管的长度应尽量相等;加热管的间距应控制 在20~30CM； 2、每回路用管量应控制在100±20M，避免极端的 管环路长度； 3、建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。 二、施工前准备：施工前配合甲方、监理单位进行室内
找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面无法满足地热工程进度计划，在此情况下不应进行地热工程施工，具体如下： 1、设计图纸等技术文件应齐全，并已经进行技术交 底； 2、协调工作配合流程，避免与其他工种进行交叉施 工作业，特别是所有后期所需的地面孔洞应打好，避免以后的任何钻孔工作； 3、保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间 也应已做过闭水试验并经过验收。地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等； 4、施工现场应有水电供应，有专用的材料存放地， 同时应保证施工温度比小于5度。 三、施工工序：施工工序可遵守以下步骤：铺设保温层- -铺设反射膜- -铺设地暖管- -分集水器的安装- -热电头执行器安装- -第一次打压- -充填混凝土- -第二次打压—找平层及地面的铺设。过程中用以下几点应注意： 1、保温板的铺设 （1）、整板放在四周，切割板放在中间； （2）、板与板之间用胶带连接；
塑胶地板施工方案
一、施工准备 1、技术准备 （1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 （3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。 （4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程
基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收 2、操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 （2）自流平水泥： ①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 ②按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）； ③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度； ④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差； ⑤自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行； ⑥每60平米设臵分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。 （3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位臵，并在地面弹出十字控制线和分格线。 （4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 （5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 （6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
地暖工程施工组织设计.doc
施工组织设计（方案）报审表 地暖施工组织设计 一、工程概况 工程名称： 建设单位： 工程地点： 承包范围： 监理单位： 铺设面积：
二、地暖施工技术要点 ·施工接点图 ·原始地面至面层的剖面图 ·伸缩缝的位置设置 ·管道密集处的施工方法及处理措施
三、主要材料、设备的性能指标、规格、型号及保管存放措施 1、主材： PE-RT 管材—— 规格： dn20*2.0 物理性能 单位 测试方法 典型值 熔融指数， 190℃， g/10min ISO1133 0.7 2.16Kg 熔融指数， 190℃，5Kg g/10min ISO1133 2.2 密 度 g/cm 3 ISO1183 0.933 维卡软化点 ℃ ISO3069（方法 122 A ） 热传导系数， 60 ℃ W/m k DIN52612-1 0.40 热膨胀系数 1/k DIN53752A 1.95×10-4 （ 20-70℃） 拉伸屈服强度 MPa ISO527 15 拉伸断裂强度 MPa ISO527 40 断裂伸长率 % ISO527 700 缺口冲击强度， 23℃ KJ/m 2 ISO180 无破裂 缺口冲击强度， -40℃ KJ/m 2 ISO180 9 弯曲模量 MPa ISO178 550 2、绝热层： 主要技术指标 项目 单位 性能指标 表观密度 ㎏ /cm 3 ≥20 压缩强度 KPa ≥100 导热系数 W/m ·k ≤ 0.041 吸水率 ％ (v/v) ≤ 4
尺寸稳定性％≤ 3 水蒸气透过系数ng/(Pa·m·s) ≤4.5 熔结性（弯曲变形）㎜≥20 氧指数％≥30 燃烧分级达到B2级 3、铜镀镍分、集水器及阀件组合—— 分水器 分水器 分水器 分水器 分水器 Y型过滤器 阀门 4、铝箔纸（ 35/ g/cm2）—— 5、塑料卡钉（ dn20）—— 保管措施： 3、地暖施工队伍组成 ，由专业的地暖施工队完成，施工队伍由名专业技术人员及名专业的地板采暖系统施工经验的安装人员组成，人员根 据工地现场实际情况进行增减安排，施工人员由经验丰富的工长带队，负责从材料 进场到工程验收的全部施工。施工过程中严格执行内部三检制度即工人自检，工长 把关检查，专职检验员全面复检，确保交工验收达到合同要求的质量等级。 4、地暖施工顺序 材料进场验收材料入库施工准备铺设聚苯乙烯保温隔热板铺设铝箔安装集分水器铺设塑料管并固定管夹铺设铁丝网设置膨胀缝外观检验及水汽压实验带压填充混凝土做地面找平层
路基挖方施工工艺
路基挖方施工工艺 1． 工艺流程 修建临时截排水设施 施工测量 确定开挖范围 区分利用土或弃土 路堑开挖 路基修整 修筑便道 原地表复测并记录 调查需保护或拆除设施 清除需拆除设施 对无法拆除的采取保护措施 挖到设计标高 不合格料 合格料 根据现场情况再定 按设计进行换填 三方联测 报检中线及边线 报检开挖 报检 下步工序 施工准备 技术人员使用水准仪严格控制高程，严禁超挖、乱挖 刷坡 利用土 路基填方 废弃 废弃土
2.施工流程 2.1施工准备 技术准备 路基开挖施工前，应在全面熟悉施工图纸及设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时通知工程技术部。（1、与原有道路顺接处2、两段图纸连接处）（不要全部相信图纸，尽管田总和高总出图质量很高，但作为技术人员应时刻有这种意识，带着批判的眼光去审视图纸；排水浆砌）更换图纸的习惯 主要的施工机具准备 测量仪器：全站仪、水准仪。 机械设备：挖机（带破碎锤）、自卸车、装载机、推土机、平地机、压路机、水车。 材料：线绳、米尺、白灰、木桩、坡度尺 安全设备：安全帽、反光背心、围挡、警示牌等。 施工测量 路基施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检测、增设临时水准点等。（其中在施工前，现场技术人员需对测量部提供的水准控制点进行闭合，水准点闭合后方可使用，若闭合不上，需通知测量部进行复测。） 1、测量放样以及调查需保护或拆除设施 根据路基中线及施工图纸确定出确切的征地边线，经监理工程师确认后，打设边界桩，核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要加固保护的设施，限制施工区域以避免不必要的纠纷。最后按施工图放出中线桩，测定出各桩点的相应高程。（在施工前必须调查好地上（现有道路是否被挖除）地下设施，例如光缆、水管、污水井等能拆除的尽量拆除，以免对施工造成影响，如果拆除不了，就采取保护措施，以免施工时对其产生破坏） 2、原地表横断测量 路基挖方施工前，需同监理、分包商共同进行一次原地表高程采集，为土方准确计量提供依据。 3、确定施工范围 根据恢复的路基中线、路基设计横断图和有关规定，测设并固定路基用地界桩、路堑堑顶、开挖线等具体位置桩，桩上标出桩号及路中心挖深，并按实际需要增设临时水准点。 施工便道 为方便人员车辆进出现场，保证施工顺畅，需在道路附近修筑施工便道。 修建临时截、排水设施 正式开挖前，应修建好临时截、排水设施，以减少雨水对路基造成破坏，尤其在雨季施工，需特别注意。临时排水设施应与永久排水设施相结合，不得引起淤积和冲刷。 2.2土质路堑的开挖 1、路基挖方开始前，需要精确放出开口线，让测量部进行复核验收，并报检验收中线、边线及宽度。验收无误后才可以进行路基挖方施工，开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保
地暖工程施工方案
地暖工程施工方案 3.1工艺流程 材料进场验收→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→地暖管环路铺设→外观检验及水压试验→主管道对接（安装主管）→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→二次试压及冲压→系统调试 3.2一般规定及构造 3.2.1地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： a 设计图纸及其它技术文件齐全。 b 经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。 c 施工力量和机具等，能保证正常施工。 d 施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。 3.2.2地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 3.2.3加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 3.2.4安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 3.2.5管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。 3.2.6绝热层应铺设在平整的基础上。 3.2.7按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。 3.2.8加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。 3.2.9采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。 3.2.10地热构造如下图：
3.3施工方法 3.3.1铺设挤塑板 1）将厚度×高度=20mm×60mm的苯板条沿室内墙体周边安装； 卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。 2）铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。 3.3.2隔热反射膜铺设
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米； （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶
3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。 4）自流平水泥的施工： ①待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 ②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。 ③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。 ④自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 ⑤按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）。