(投资参考建议模板)螺丝刀项目可行性研究报告
螺丝刀项目
可行性研究报告xxx实业发展公司
螺丝刀项目可行性研究报告目录
第一章概述
第二章项目背景及必要性
第三章项目市场研究
第四章建设规划分析
第五章项目建设地分析
第六章项目建设设计方案
第七章项目工艺技术
第八章项目环境分析
第九章安全生产经营
第十章项目风险评估
第十一章节能可行性分析
第十二章项目计划安排
第十三章投资估算
第十四章经济效益分析
第十五章招标方案
第十六章综合结论
第一章概述
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx实业发展公司
（二）公司简介
公司致力于一个符合现代企业制度要求，具有全球化、市场化竞争力
的新型一流企业。公司是跨文化的组织，尊重不同文化和信仰，将诚信、
平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链；公司致力于制造和采
购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品，并使用现
代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。
公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环境保护政策以及相关
行业规范的指导下，在各级政府的强力领导和相关部门的大力支持下，将
建设“资源节约型、环境友好型”企业，作为企业科学发展的永恒目标和
责无旁贷的社会责任；公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利
用和必要的未端治理”的清洁生产方针；以淘汰落后及节能、降耗、清洁
生产和资源的循环利用为重点；以强化能源基础管理、推进节能减排技术
改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管
理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展；以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推
动全员能源管理及全员节能的管理思想；在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能，人人会节能”的节能理念，达到了以精细管理促节能，以
精细操作降能耗的目的；为切实加快相关行业的技术改造，提升产品科技
含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业的市场竞
争力，从而有力地促进了项目承办单位的高速、高效、健康发展。
公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位
生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。
（三）公司经济效益分析
上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入6458.66万元，同比增长33.78%（1630.89万元）。其中，主营业业务螺丝刀生产及销售收入为5323.81万元，占营业总收入的82.43%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额1531.46万元，较去年同期相
比增长304.59万元，增长率24.83%；实现净利润1148.60万元，较去年同期相比增长214.17万元，增长率22.92%。
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称
螺丝刀项目
（二）项目选址
某新区
（三）项目用地规模
项目总用地面积30215.10平方米（折合约45.30亩）。（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数66.78%，建筑容积率1.36，建设区域绿化覆盖率7.74%，固定资产投资强度160.14万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积30215.10平方米，建筑物基底占地面积20177.64平方米，总建筑面积41092.54平方米，其中：规划建设主体工程30646.38平方米，项目规划绿化面积3179.91平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计115台（套），设备购置费2600.25万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量576559.48千瓦时，折合70.86吨标准煤。
2、项目年总用水量5985.15立方米，折合0.51吨标准煤。
3、“螺丝刀项目投资建设项目”，年用电量576559.48千瓦时，年总用水量5985.15立方米，项目年综合总耗能量（当量值）71.37吨标准煤/年。达产年综合节能量26.40吨标准煤/年，项目总节能率22.71%，能源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合某新区发展规划，符合某新区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资8372.49万元，其中：固定资产投资7254.34万元，
占项目总投资的86.64%；流动资金1118.15万元，占项目总投资的13.36%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入9297.00万元，总成本费用7031.39万元，税金
及附加158.36万元，利润总额2265.61万元，利税总额2736.47万元，税
后净利润1699.21万元，达产年纳税总额1037.26万元；达产年投资利润
率27.06%，投资利税率32.68%，投资回报率20.30%，全部投资回收期
6.43年，提供就业职位151个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工机械等资源发挥最大
的使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。项目承办单位组建一个
投资控制小组，负责各期投资目标管理跟踪，各阶段实际投资与计划对比，进行投资计划调整，分析原因采取措施，确保该项目建设目标如期完成。
实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工进度计划，随时掌握关键线路的变化状况。
三、报告说明
报告有五大用途：可用于企业融资、对外招商合作；用于国家发展和
改革委(以前的计委)立项；用于银行贷款告；用于申请进口设备免税；用
于境外投资项目核准。
四、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某新区及某
新区螺丝刀行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某新区螺丝刀产
业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx实业发展公司为适应国内外市场需求，拟建“螺丝刀项目”，
本期工程项目的建设能够有力促进某新区经济发展，为社会提供就业职位151个，达产年纳税总额1037.26万元，可以促进某新区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率27.06%，投资利税率32.68%，全部投资回
报率20.30%，全部投资回收期6.43年，固定资产投资回收期6.43年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、近年来，从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变，相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经
济已成为我省国民经济的重要支撑，财政收入的重要来源，扩大投资的重
要主体，吸纳劳动力和安置就业的主渠道，体制创新和机制创新的重要推
动力，为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。2016年7月，工业
和信息化部与发展改革委等11部门联合发布了《关于引导企业创新管理提
质增效的指导意见》，并采取了一系列卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业领军人才的培训，推动企业提升管理水平。
综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
五、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章项目背景及必要性
一、项目建设背景
1、全面深化改革、形成发展新动力将是“十三五”我国工业发展的主题。未来五年，我市必须确立产业发展新思维，把适应和引领新常态作为
产业发展的宏观逻辑，突破当前要素资源瓶颈约束，积极稳妥地完成速度、结构、动力等方面的多重转变。要善于利用国家层面的重大部署对市场和
体制环境的积极影响，抢抓拓展国内发展空间的机遇，注重结构优化，注
重要素提升，注重环境改善，充分激活我市产业的发展活力，为产业升级
提供持续动力。制造业是国民经济的支柱产业，是工业的主要组成部分，
也是强省之基、兴省之器。坚持走新型工业化道路，加快提升制造业现代
化水平，努力建设制造强省，是“十三五”乃至今后较长时期我省经济发
展的重要任务。制造业是国民经济发展和国防建设的基础性、战略性产业。新中国成立以来,特别是改革开放40年以来,我国制造业持续快速发展,取
得了举世瞩目的成就。但与先进国家相比,我国在关键核心技术、基础配套
能力、高端制造装备等方面还存在明显不足。作为整个国家未来经济发展
命脉基础的制造业,要灵活适应快速变化的市场环境,提升竞争力和盈利能力,需要做出改变。
2、坚持供给侧结构性改革主线，加快新旧动能接续转换。推进供给侧
结构性改革是经济高质量发展的必然要求。要加快现代服务业、新动能培
育、民生急需领域相关产业发展，提高供给体系质量和效率，努力实现更
高水平的供需平衡。强化基础研究，加大研发投入，努力实现关键核心技
术攻关突破。深化科技体制改革，建立以企业为主体、市场为导向、产学
研深度融合的技术创新体系。
3、从提出培育发展战略性新兴产业战略的背景来看，国务院是在应对
国际金融危机、促进产业振兴和经济增长的同时，为抓住新一轮科技和产
业革命机遇，着力提高经济长远发展中增量的水平，带动整个产业结构的
优化升级和经济发展方式转变而实施的重大部署。因此，培育发展战略性
新兴产业从一开始就肩负着着眼长远为调结构提供新的增长点和立足当前
为经济增长提供新动力的双重历史使命。从这几年的发展实践来看，战略
性新兴产业也确实发挥了这样的作用。在当前严峻复杂的国内外环境下，
很多地方的新兴产业蓬勃发展、逆势而上，出现了新兴产业投资规模、产
出增速、占经济总量比例、提供就业机会等大幅增长的可喜局面，在调结构、转方式、稳增长中展现出亮丽的前景。战略性新兴产业要继续同时发
挥好这两方面作用，关键在于引导社会资源，结合区域经济发展实际情况，选择好新兴产业的发展重点和方向，加快创新成果产业化，促使科技第一
生产力作用得到发挥，优先扶持高端产业链协同发展。这样，有利于保持
我国经济平稳较快发展，为实现今年我国经济社会发展目标作出更大的贡献，而且有利于加快提高战略性新兴产业在我国经济中所占的比重，带动
我国产业结构不断向高端发展，提升经济发展质量，为经济发展方式转变
提供强大动力。
4、投资项目建设有利于促进项目建设地先进制造业的发展，有利于形
成市场规模和良好经济社会效益的产业集群，推动产业结构转型升级；坚
持自主创新与技术引进、利用全球创新资源有机结合；推进产学研联合攻关，构建“政府―企业―高校―科研院所―金融机构”相结合的产业技术
研发模式，推动一批关键共性技术开发，大力推进科技成果产业化；同时，积极引进境外先进技术，加快引进、消化、吸收和再创新。
二、必要性分析
1、推动高质量发展，是当前和今后一个时期确定发展思路、制定经济
政策、实施宏观调控的根本要求。要紧扣我国社会主要矛盾变化，统筹推
进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局，加快形成推
动高质量发展的指标体系、政策体系、标准体系、统计体系、绩效评价、
政绩考核，创建和完善制度环境，让高质量发展得到人民的认可、经得起
历史检验。我国目前的经济发展基于净出口、投资、消费的经济结构，但
是这种经济结构并不利于我国的长期的经济发展。为了让经济结构符合经
济发展，我国把新常态引入到了经济发展中去，但是新常态不仅给经济发
展带来了诸多机遇，同时也带来了很多挑战，让我国的经济无法快速发展，比如说财政收支平衡受影响，银行储蓄变动这些都会影响到我国的经济发展，所以应该把控经济发展新常态趋势，应对不良影响。2019年是中国经
济新常态新阶段的关键一年。一是经济增速换挡还没有结束，中国经济阶段性底部还没有呈现；二是结构调整远没有结束，结构性调整刚刚触及到本质性问题；三是新旧动能转化没有结束，政府扶持型新动能向市场型新动能转换刚刚开始，新动能难以在短期中撑起中国宏观经济的基石，宏观投资收益难以在短期得到根本性逆转；四是在各种内外压力的挤压下，关键性与基础性改革的各种条件已经具备，新一轮改革开放以及第二轮供给侧结构性改革的窗口期已经全面出现。
2、国内市场条件和政策导向为优势传统产业升级带来新机遇。将进一步激发工业发展的内生动力和市场活力。随着改革力度不断加大，改革红利将进一步释放，我国工业经济必将迎来发展新局面。随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进，超大规模内需潜力不断释放，为我省传统工业转型升级提供了广阔空间。满足人民群众新的消费需求、社会管理和公共服务新的民生需求，都要求优势传统工业在消费品质量和安全、公共服务设施设备供给等方面迅速提升水平和能力。与此同时，创新驱动发展、“一带一路”、“中国制造2025”等一系列重大发展战略深入实施，促进支撑工业转型发展的相关政策体系加快形成和完善，为传统产业转型升级提供重要契机。
3、全面落实省委产业经济发展布局，发挥本市区位优势，突出自身特色，错位发展，整体追赶，局部跨越，推动特色产业集群的形成和壮大，实现由本市制造向本市创造转变，走出一条独具特色的发展道路。坚持扩
量与提质并重、产业定型与转型并举，确保工业增长速度高于全省平均水平，不断提高我市工业总量在全省的比重。保持工业经济平稳较快发展，
经济结构战略性调整取得重大进展。我市工业在“十二五”期间实现了高
速增长，但是，发展不足、发展水平不高仍然是最大的问题，稳定增长与
转型升级仍然是本市工业面临的现实压力。产业结构层次偏低，传统产业
增长动力逐渐减弱，新兴产业尚未形成支撑，产业发展面临“青黄不接”；自主创新能力不强，主要以引进、消化、吸收、改造为主，缺乏具有自主
知识产权的核心关键技术和产品,整体竞争力不强；大的工业项目缺乏，新
的增长动力尚未形成；新一代信息技术在制造业的应用处于初期，以智能
制造为核心的两化深度融合才刚起步；三次产业发展相对滞后，生产性服
务业发展不足，制造业服务化水平与本市工业化发展程度极不相称；资源
和生态环境约束加大等仍然是本市工业发展需要面临的严峻挑战和亟待解
决的一系列问题。
4、
三、项目建设有利条件
项目建设所选区域交通运输条件十分便利，拥有集公路、铁路、航空
于一体的现代化交通运输网络，物流运输方便快捷，为投资项目原料进货、产品销售和对外交流等提供了多条便捷通道，对于项目实现既定目标十分
有利。项目投资环境优良，当地为招商引资出台了一系列优惠政策，为投
资项目建设营造了良好的投资环境；项目建设地拥有完善的交通、通讯、
供水、供电设施和工业配套条件，项目建设区域市场优势明显，对投资项目的顺利实施和建成后取得良好经济效益十分有利。
第三章项目市场研究
目前，区域内拥有各类螺丝刀企业961家，规模以上企业41家，从业人员48050人。截至2017年底，区域内螺丝刀产值159996.35万元，较2016年137477.53万元增长16.38%。产值前十位企业合计收入70107.93万元，较去年62579.60万元同比增长12.03%。
区域内螺丝刀行业经营情况
区域内螺丝刀企业经营状况良好。以AAA为例，2017年产值17176.44
万元，较上年度14497.33万元增长18.48%，其中主营业务收入16189.89
万元。2017年实现利润总额5731.68万元，同比增长22.92%；实现净利润1977.39万元，同比增长15.14%；纳税总额87.72万元，同比增长14.89%。2017年底，AAA资产总额43147.87万元，资产负债率32.81%。
2017年区域内螺丝刀企业实现工业增加值60652.01万元，同比2016
年53831.55万元增长12.67%；行业净利润15549.58万元，同比2016年13933.32万元增长11.60%；行业纳税总额20732.41万元，同比2016年17926.86万元增长15.65%；螺丝刀行业完成投资39063.58万元，同比
2016年32870.73万元增长18.84%。
区域内螺丝刀行业营业能力分析
区域内经济发展持续向好，预计到2020年地区生产总值6000.09亿元，年均增长8.88%。预计区域内螺丝刀行业市场需求规模将达到242068.97万元，利润总额66336.50万元，净利润23561.94万元，纳税18042.19万元，工业增加值88470.10万元，产业贡献率16.04%。
区域内螺丝刀行业市场预测（单位：万元）
螺丝刀的使用注意事项通用范本
内部编号：AN-QP-HT129 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 螺丝刀的使用注意事项通用范本
螺丝刀的使用注意事项通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。 螺丝刀的使用应注意以下几点： 1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。 2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修
进口电动螺丝刀维修方法
进口电动螺丝刀维修方法 一、维修工具 万用表两块(摸拟和数字各一块，模拟型不可缺)，斜口钳，尖嘴钳，烙铁，烙铁架。助焊剂，锡丝，吸锡器，细砂纸，热缩套管，剥线钳，一字螺丝刀(中小各一支)，十字螺丝刀(中小各一支，另加一支橡胶手柄螺丝刀)，美工刀。 二、电路工作原理 1、流程 输入(保护器，微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器 2、各电子组件的正常参数 (1)、电源线：测直流电阻值，正常值趋近于零；常见故障：断路或接触不良(折断)。 (2)、微动开关：测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值；常见故障：触点接触不良(烧黑)，按键无法正常复位，本体破裂。 (3)、保护器：测电阻值；正常为零；轻度超载后能自自动动复位，过大时将永久失效。遇高温也可使其断开(热保护器)，常温后也可自动复位。 (4)、整流桥：将输出端(＋，－)短路，测输出端(＋，－)直流电阻(15K左右)。 (5)、正反开关：拨动键所对应的引脚为公共脚，拨动键所对应的两档相通。
三、电路检测分析 当拿到一支故障原因不明的电批后，应先作初步检测，具体如下： 将万用表拨至(×1K)档调零，打开(按下)微动开关，测输入端直流电阻，正情况下为15K 左右(数字型万用表调至测二极管处，显示压降为1。0左右)，此值可说明电批电路部分工作正常工作，另一个检测电路的的方法是，将电批打开后，短接马达两极，正常情况下，测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算)。 四、马达的组成部件 1、基本部件：电枢(转子)，碳刷座，马达前盖，轴承，磁铁(定子)，碳刷，马达垫片。 (1)、电枢：电批最重要零件，好比”心脏”一样，电枢的状态将决定电批能不能正常工作。电枢的好坏：我们可以通过测它的直流电阻得知。正常情况下，电枢换向器相邻两极之间的直流电阻(220V)大15奥姆左右(由于生产厂家的不同，其数值也不相同，较大的直流电阻超过20奥姆)。 损坏特征及故障分析：A，从外观上判断电枢的换向器有无明显的磨损，磨损较严重的电枢其工作时噪声大：B看电枢的中心轴是否变小(装上轴承以后，轴承能左右晃动)较明显时，电枢转动中心不稳，噪声也较大。C，有许多电枢因换向器相邻两极开路而无法正常工作。当有多处断开时，马达无法启动；当有一处断开时马达可工作，但是若刚好碳刷所接触的就是断开处，马达将停止工作。 (2)、碳刷座：从外观上判断其有无破损及内部碳化(烧黑)。 (3)、马达前盖：从外观上判断其有破损。 (4)、定子：从外观上判断其内部磁盘有无破损及移位元(导致磁性不对称)，同时还可将
电动螺丝刀操作指导书1
老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11
1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 3.1电批：电动螺丝批； 3.2电源：电源适配器； 4.内容： 4.1要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍： 图一（平衡器）图二（电批） 4.3摆放并连接好各工具： 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三（电源及工具）
a.压下电批咀锁定套（如图四）； b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十
b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图七）； 4.5.3手握姿势： a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图八）； b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批 换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于 打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）； c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝，食指与中指选择其中一个 （从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上），与大拇指配合，捏住螺丝，转动螺丝，将螺丝头朝上，咀朝下（如图十一）； d.将螺丝送到电批咀尖端，十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽，电批咀 具有磁性，可以吸住螺丝，松开左手，将螺丝尖端对准目标螺丝孔，将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态，开起电批，并随螺丝转动轻轻压下电批，即可将螺丝打入螺丝孔（如图十二）；反之将螺丝退出； 图十一图十二
螺丝刀的使用注意事项实用版
YF-ED-J9236 可按资料类型定义编号 螺丝刀的使用注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
螺丝刀的使用注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。 螺丝刀的使用应注意以下几点： 1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。 3、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。 4、不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体
气动扳手和螺丝刀使用方法
气动扳手和螺丝刀使用方法 一、用途 拧紧或旋松螺钉用的气动工具、拧紧或旋松螺栓用的气动工具 气动扳手被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配（通常称为“脉冲工具”和专为精确的扭矩输出），重大建设项目，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。 二、分类 气动扳手是用压缩空气作为动力来运行。有的装有调节和限制扭矩的装置，称为全自动可调节扭力式。简称（全自动气动扳手）有的无以上调节装置，只是用开关旋钮调节进气量的大小以控制转速或扭力的大小。称为半自动不可调节扭力式。简称（半自动气动扳手）。主要用于各种装配作业。有气动马达，捶打式装置或减速装置几大部分组成。由于它的速度快、效率高、温升小、已经成为组装行业必不可缺的工具。形式有半自动捶打式，全自动扭力控制式。操作启动模式有下压式，手按式分别。 1）．半自动捶打式气动扳手 1、在达到设定扭力后不会自动刹车的气动扳手，称之为半自动捶打式气动扳手。通常半自动设计为手按式且内部装有击锤进行螺丝锁付。 2、半自动捶打式气动扳手通常结构简单，耐用，但无扭力控制，通常用在大型螺丝且锁付扭力要求不严格的场合如： 摩托车、汽车、轮船、钢构等。 2）．全自动气动扳手 1．在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转的气动起子称为全自动气动扳手。 2、全自动气动扳手结构相对复杂，有马达、离合器、减速、闭气刹车等装置构成。通常用在小型螺丝且锁付扭力要求较严格的场合如：
电子电器、家电等。 3）．手按式气动扳手 操作启动模式需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。 4）．下压式电动扳手 操作启动模式无需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。 三、组成及原理 气动螺丝刀的组成 通过压缩空气来驱动螺丝刀，在制造行业中的应用广泛，俗称风批。气动螺丝刀外壳多为金属材质，手感要比电动的稍差，但金属外壳防静电性能较好。 转速一般为1000-2800r/min左右，因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。 扭力精度： 采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，所以误大些一般重复精度为5%-3%左右。（若加装空气调理器，会好些）能耗： 采用压缩气体作动源只要空气管路部置合理每只起子的耗气量在 0.28㎡/min左右，相对更加节能环保。 维护成本： 耗材较少，只要平时注意保养加油，一般在一年内只需换风叶，。 优点： 主要在于工作速度快，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保；
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责： 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明： 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf.cm）,换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文： 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩； 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足 够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结 合面，就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”
电动气动螺丝刀操作指导书
电/气动螺丝刀操作指导书 1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作螺丝刀，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特制作此操作指导书。 2.范围： 适合使用电/气动螺丝刀组装操作。 电动螺丝刀 一、技术性能： 工作电压12、24\36伏（直流） 空载转速400、800、1200r/min 输出扭矩0.1-1 Nm 适用螺钉M1.5-2.5 空转噪声50 dB(A) 外形尺寸32*205 mm 配用刀头mm 重量0.36 Kg 二、注意事项： 1、工具在操作运转中，严禁切换正反开关，改变运转方向。 2、本工具禁止在有可燃气体环境中使用。 三、使用和维护： 本工具连续使用三个月应清洗维修一次，要注入适量的润滑脂，各部位螺钉不可松动。 电动螺丝刀专用电源使用说明书 一、使用注意事项 1、请勿在本公司规定的情况外使用。 2、请按规定的额定电压使用。 3、请勿掉落或使用拒遭强烈撞击。 4、不使用时，请关闭电源开关，并从插座上拔掉电源插头。 5、出现故障时，请立即停止使用，并给专业人员修理。请勿擅自拆卸及改装。 6、本产品应在儿童不易接触或有成年人监督的场所使用和存放。 二、使用方法：
1、将AC电源插头接入220V或110V电源上。 2、将电源DC输出端接到电动螺丝刀的电源输入端，并插紧，以防松动。 3、本产品可根据客户的不同需求来调整旋钮设置相应的转速。 三、产品使用场所： 1、请在适当温度、湿度的室内使用本产品（环境温度在40一下）。 2、请勿安装或存放在通风不良、尘埃较多的地方。 3、请勿在本产品上堆放重物，以防损坏。 4、安装使用时，请务必安装固定在平稳不震动的地方。不要安装在高处，以免掉落时损坏或发生意外。 气动螺丝刀 一、安全操作规程操作方式： 1、平缓转换气阀指示开关（R正转-L反转）以设定变马达旋转方向。 2、下压板手就可起动马达旋转可增加扭力精密度，和工作安全。 3、扭力大（紧）小（松）调整容易，扭力调整环往右转紧，扭力增加变大，调整环往左转松，扭力减少变小。 4、当负载到达预先设定的扭力值，空气马达会自动的停止。 5、平缓下压起子轴帽就可快速更换起子头，放松退出上外座就可更换扭力护套（选配件）。 二、空气供给条件以及注意事项： 1、当空气压缩机容纳太多的水气及灰尘，对于气动工具有不利的最影响，故气压管子必须装置水气过滤器及自动供给润滑油，用以过滤不受欢迎的物质，并且每日从排水槽把水排出。 2、当装置新气动起子时，请把进气管路（橘色-配件）衔接在进气螺帽（黑）上。 3、防止气压管路及管接着聚水气及灰尘，保持管路清洁，否则长期使用有使管路内径变小的可能。 4、当把气动起子和气压管脱离时，不可以使气压管接头掉落地板上，此举将会积聚灰尘或不受欢迎的物质进入气压管路内。 5、一般主气压管路压力为7.0kg/cm2或8.0kg/cm2，在衔接气动起子的副气压管路前必须装置调压器将压力整稳定在 5.5kg/cm或6kg/cm，副气压管的内径选择如规格表推荐管的内径，这对于气动起子取得最大扭力值是非常重要且必须的，但推荐副气压管使用 5.0 kg/cm2 的气压，对于大部份的螺丝作业是足够的。不可以使用使过规定的气压，否则气动起子的寿命会减短。
气动工具的几大部分
气动工具的几大部分 动力输出部分 它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心，气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达，按进气孔的数量多少，可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达，都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定子内壁发生摩擦，它是马达内最为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高； 作业形式转化部分 它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中，由于以螺纹联接的方式甚多，大部分是旋转运动，当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件，它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数，由于它不停的离合、受压或扭矩转变，故它的组成部件易受损坏； 进排气路部分 显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统； 运动开启与停止控制部分 即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏； 能源供给部分 压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状； 空气过滤及气压调节部分
由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换； 工具附件 这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触的工具，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换；这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等； 上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。 气动工具安装系统 空气源（空气压缩机或配压房）----油水分离器----3/8’’(1/2’’)快速接头----3/8’’(1/2’’)试接管----3/8’’(1/2’’)快速接头 ----气动工具。 气动工具的操作 气体供给 （1）用90PSI（6.2Bar）的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。 （2）用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。 （3）如果使用空气压力调整器，将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。 步骤
气动工具维护与保养要点
气动工具的维护与保养 气动工具的保养及维护 要完成每项加工或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面： 1、内置的气动马达(旋转动力)的性能； 2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式； 3、零部件的加工精度和工具的装配精度； 4、工具设计、生产的创新、优化、改良； 5、质量控制；
6、正确、合理的使用。 气动工具操作及其保养基本六大要点 1、正确之代供气系统： 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6、2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。 4、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。 5、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。气动技术发展趋向，随着生产自动化程度的不断提高，气动技术应用面迅速扩大、气动产品品种规格持续增多，性能、质量不断提高，市场
电动螺丝刀操作指导书
1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品 质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 电批：电动螺丝批； 电源：电源适配器； 4.内容： 要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍： 图一（平衡器） 图二（电批）
图三（电源） 图四（连接各工具） 操作步骤： 4.4.1挂好平衡器：（如：图一） 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上； 4.4.2挂好电批：（如：图二） 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上；悬挂高度：电批咀尖端距工作台面3～5cm（2～3个手指宽度）； 4.4.3连接好电源；（如：图四）
4.4.4打开电源开关，选择高电压档，准备使用； 使用方法及注意事项： 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩，必须可以左右移动，确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直，与螺丝呈同一直线； 4.5.2安装电批咀： a.压下电批咀锁定套（如图六）； 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图七）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图八）； 4.5.3手握姿势： ； 图九 图十 b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）；
螺丝刀使用注意事项
螺丝刀使用注意事项 Revised as of 23 November 2020
螺丝刀使用注意事项 螺丝刀是一种手用工具，主要用来旋动头部带一字或十字的螺钉，柄部由木材或塑料制成。使用螺丝刀时应注意以下事项：（1）电工必须使用带绝缘手柄的螺丝刀。（2）使用螺丝刀紧固或拆卸带点的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。（3）为了防止螺丝刀的金属杆触及皮肤或触及相邻近带电体，应在金属杆上套装绝缘管。（4）使用时应注意选择与螺钉槽相同且大小规格相应的螺丝刀。（5）切勿将螺丝刀当做錾子使用，以免损坏螺丝刀手柄或刀刃 钳形电流表使用方法及注意事项 (2)钳形电流表使用方法 测量电流前先将量程转换开关转至略大于被测电流值的量程上，张开铁心，将被测导线置于其中，然后闭合铁心，则由表头直接读出被侧导线中的电流值。 若要测量较小电流时，为了使读数准确，在条件许可时，可将被测导线在钳形铁心上绕几圈，这时表头读数便停留在较大电流的数值上。把表头的电流读数除以绕在钳口中的导线圈数，即可得到被测导线中的实际电流值。 (3)钳形电流表使用时注意事项
钳形电流表的准确度较低。通常为级或级。由于不需切断电路即可侧最电流，因而应用广泛。在使用钳形电流表时要注意以下几点: ①测址前应先估计被测电流的数值范围，选择合适的址程，或者先选用较大的量程挡测量，然后根据被测电流的大小再换成合适的址程。 ②测址时被测载流导线应放在钳口内的中心位置，以减小误差。 ③为使测量准确.钳口的结合面应保持良好的接触。如有杂音，可将钳口重新开合一次;若铁心仍有声音，应枪查钳口结合面上有无污垢，如有可用汽油擦干净。④测量完毕应将量程转换开关置于最大量程挡上，以防下次使用时因未经选择量程而损坏表头 安全电压指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。
气动螺丝刀的操作方法和保养知识
气动螺丝刀的操作方法和保养知识 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 螺丝刀是日常生活中必不可少的工具之一，其种类不少。今天，小编为您介绍的是气动螺丝刀的相关知识。气动螺丝刀是通过压缩空气来驱动的，在制造行业中得到广发的应用。为了更好的使用气动螺丝刀，小编为您介绍的是气动螺丝刀的操作方法以及保养知识。只有更好地了解螺丝刀的操作，才能更好地使用这些工具。 正确认识气动螺丝到的操作方法和保养 气动螺丝刀是通过压缩空气来驱动的，在制造行业中广泛的应用，俗称风批。气动螺丝刀外壳多为金属材质，手感要比电动的稍差，防静电性能较好的就是金属外壳。供气系统正确之代：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可用一张白纸放在工具排气处那里检视是否有油渍，正常是有油渍现象)。进气最好尽量不要含有水分的空气，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。转速一般为 1000-2800r/min左右，因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。扭力精度：采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，所以误大些一般重复精度为5%-3%左右。（若加装空气调理器，会好些）若工具略有故障或经使用不能达到原有功能
绝缘螺丝刀安全技术操作规程示范文本
绝缘螺丝刀安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
绝缘螺丝刀安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区电工岗位绝缘螺丝刀 安全操作行为，特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位绝缘螺 丝刀的使用和维护。 3 管理内容及要求 3.1所有使用的绝缘螺丝刀必须符合国家相关安全规 定，出厂合格证等相关资料齐全完整。 3.2 绝缘螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉 的工具。 3.3 在使用绝缘螺丝刀拆装螺丝钉时，把螺丝刀垂直地
顶在螺丝钉的头部上，一边用力地顶压着，一边转动螺丝刀。不得斜着拧螺丝钉，以免把螺丝钉的头部拧坏。 3.4 绝缘螺丝刀一般有：绝缘一字螺丝刀、绝缘十字螺丝刀、绝缘快速螺丝刀、绝缘弯头螺丝刀。 3.5 绝缘螺丝刀的使用时应注意以下几点： 3.5.1 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的绝缘螺丝刀； 3.5.2 不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉； 3.5.3 绝缘十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉； 3.5.4 绝缘弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。 3.6 绝缘螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄部裂开或损坏应报废。 3.7 不要用绝缘螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺
气动培训教材[1]
气动技术培训
气动技术的含义
气动技术是以压缩机为动力源，以压 气动技术是以压缩机为动力源 以压 缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传 递的 程技术 递的工程技术 压缩空气经过一系列控制元件后，将 压缩空气经过 系列控制元件后，将 能量传递至执行元件，输出力（直线气缸） 或者力矩（摆缸或气马达） 。
气动技术的特点
与液压、电气相比，气动技术是实现 与液压 电气相比 气动技术是实现 低成本自动化 最佳手段 低成本自动化的最佳手段
? 气动元件结构简单、紧凑、易于制造，价格便宜 ? 介质取之不尽、对环境污染较少 ? 可靠性高，使用寿命长 ? 由于空气的可压缩性，因此可以实现能量贮存，可以远距离传输 由于空气的可压缩性 因此可以实现能量贮存 可以远距离传输
气动技术的特点
与机械、液压、电气相比，气动技术 与机械 液压 电气相比 气动技术 具有广 具有广泛的工作适应性 作 应性
? 易于实现快速的直线往返运动、摆动和高速移动 ? 输出力、运动速度调节方便，改变运动方向简单 ? 在恶劣环境下工作安全可靠，容易实现防潮、防爆 ? 安装与控制有较高的自由度 ? 具有过载保护能力
气动技术的特点
与机械、液压、电气相比，气动 与机械 液压 电气相比 气动 技术也具有一定的缺点
? 由于空气的压缩性，气缸的动作速度容易受到负载变化的影响，很难达 到匀速状态 ? 低速运动时，摩擦力占推力的比例较大，易出现爬行，因此低速稳定性 不好 ? 气缸的输出力相对较小
日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法
关于日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法 济南沐子商贸下面为大家介绍的产品的名叫（日本东日扭力螺丝刀）英文 为（TOHNICH)， 这种产品分为很多系列，但我们经常会使用到的为RTD系列、LTD系列、FTD系列，就这些产品的基本特点给大家总结下：希望能给需要了解的客户提供到一些帮助 一．东日扭力螺丝刀产品简述： 1.RTD系列 此系列一共有6个型号，分别为 15 30 60 120 260 500，长度上15和30CN都是100MM，60 为 105 MM 120为120MM 260 为140MM 500为150MM ；其分类的依据是根据测量的刻度进行的，所以在选择的时候要提前想好自己使用的范围； FTD系列
此产品分为10 20 50 100 200 400 几个型号 2.LTD东日扭力螺丝刀 分30 60 120 260 500 1000 2000 具体的刻度请参考参数 4.东日数显扭力螺丝刀的特点 适用范围： 1.适用于精确紧固和检查。 2.适用于研究和开发电子设备。 3.适用于扭力螺丝刀的日常检查。 特点： 1.附带多功能LED环，操作人员可以通过目测和声音，检查扭矩状态并进行判断。 2.可倒置显示，带按键操作。 3.可通过USB连接在PC上进行数据管理。 4.可储存1000条数据内存，精度正负1%。 5.双向棘轮装置。
6.内置锂离子电池，可反复充电。 7.适用于国际范围，包括欧盟地区，校准程序符合ISO6789I型E类标准。 二．日本TOHNICH东日扭力螺丝刀的使用方法 1.设定所要求的扭力： 所要求的扭力可通过轴筒上的刻度进行设定，将副标圈的零刻度对准圆筒上的中心线，然后顺时针转动轴筒，以便增加读数，到达所要求的扭力值处，停下即可。 2..东日预置式扭力起子的正确使用： 预置式扭力起子经设定后可通过转接器与各种紧固件相连接，顺时针拧动，进行紧固扭力的测量。顺时针拧动，进行紧固扭力的测量。当到达设定值时会发出“嗒，嗒，嗒。。。”的声响。预置式扭力起子一经设置便可在同一设定值下反复使用，直到需要设定另一个扭力值时为止。 东日表盘式扭力螺丝刀使用方法： 1 调整指针零位 先按使用的方法试用几次，然后松开定位长螺栓，让黑指针指向零位，并拧紧定位长螺栓。指针式扭力起子可以双向使用。但是，每换一次方向，须重新调整零位。 2 红黑指针的配合使用 黑指针是主动指针，红指针是留底针。使用时可以让红指针跟随黑指针同时指向零，然后旋动扭力起子进行测试工作。一旦旋动停止，黑指针自动回零，而红指针将停留在刚才到达的最大值位置，起到留底的作用。再次使用时，须重新置红针到零的位置。 3.刀头的更换 指针式扭力起子的头部是通用的6.3六角孔，可以方便的调换“—”字，或“+”字刀头或其它形状的刀头。（刀头须自备）。 济南沐子商贸有限公司为（TOHNICHI)东日扭力螺丝刀中国区一级优势代理商，我司销售全国地区RTD东日扭力螺丝刀,QL-MH扭力扳手，QLLS系列扭力扳手，长期备有现货，欢迎新老用户前来订购！ 李工编辑
气动工具安全注意事项示范文本
气动工具安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气动工具安全注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲击式气动工具 冲击式气功工具有：气镐、气铲、气动捣固机、气动 铆钉机、针束气动除锈器等。冲击式气动工具禁止在任何 气压下空打。其作业工具（镐钎、铲头、捣头、窝头等） 未与工件接触，则不准启动机器，以免锤体或作业工具打 出伤人。停止作业后，应将机器本身不带作业工具锁紧装 置的作业工具如铲头、窝头等卸下，气动打钉机用钉也应 取下，以确保安全。 1.1 气镐 气镐目前有两种气动阀，一种是在机器内，作业时操 作者向下推压手柄时即可启动机器，另一种是在手柄处有 一个用手握压的启动阀，前者使用比较安全，使用后者时
则必须符合（1）的规定。 1.2 气铲 作业时铲切方向不准有人，必要时应加屏障进行防护。 1.3 气动捣固机 气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业，以免活塞杆弯曲。使用时应注意防止脚面被捣伤。 1.4 气动铆钉机 在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意，作业时应以一定力量压紧机器，以防锤体飞出伤人，未经包装的机器搬运时，应将锤体取出，以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时，窝头要经常用水冷却，以免产生烫伤事故。 1.5 针束气动除锈器 在打开管路进气阀后，禁止针束朝向有人方向，以免
气动工具安全注意事项(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气动工具安全注意事项(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
气动工具安全注意事项(新版) 1、冲击式气动工具 冲击式气功工具有：气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、针束气动除锈器等。冲击式气动工具禁止在任何气压下空打。其作业工具（镐钎、铲头、捣头、窝头等）未与工件接触，则不准启动机器，以免锤体或作业工具打出伤人。停止作业后，应将机器本身不带作业工具锁紧装置的作业工具如铲头、窝头等卸下，气动打钉机用钉也应取下，以确保安全。 1.1气镐 气镐目前有两种气动阀，一种是在机器内，作业时操作者向下推压手柄时即可启动机器，另一种是在手柄处有一个用手握压的启动阀，前者使用比较安全，使用后者时则必须符合（1）的规定。 1.2气铲
作业时铲切方向不准有人，必要时应加屏障进行防护。 1.3气动捣固机 气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业，以免活塞杆弯曲。使用时应注意防止脚面被捣伤。 1.4气动铆钉机 在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意，作业时应以一定力量压紧机器，以防锤体飞出伤人，未经包装的机器搬运时，应将锤体取出，以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时，窝头要经常用水冷却，以免产生烫伤事故。 1.5针束气动除锈器 在打开管路进气阀后，禁止针束朝向有人方向，以免失误而造成事故。 2、回转式气动工具 回转式气动工具有：气钻、气动砂轮机、气扳机和气动螺丝刀、气动攻丝机、气动磨光机、气动捆扎机和回转式气动除锈器等。使用快换接头时，最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接
螺丝刀使用注意事项
螺丝刀使用注意事项 螺丝刀是一种手用工具，主要用来旋动头部带一字或十字的螺钉，柄部由木材或塑料制成。使用螺丝刀时应注意以下事项：（1）电工必须使用带绝缘手柄的螺丝刀。（2）使用螺丝刀紧固或拆卸带点的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。（3）为了防止螺丝刀https://www.wendangku.net/doc/6510585185.html,的金属杆触及皮肤或触及相邻近带电体，应在金属杆上套装绝缘管。（4）使用时应注意选择与螺钉槽相同且大小规格相应的螺丝刀。（5）切勿将螺丝刀当做錾子使用，以免损坏螺丝刀手柄或刀刃 钳形电流表使用方法及注意事项 (2)钳形电流表使用方法 测量电流前先将量程转换开关转至略大于被测电流值的量程上，张开铁心，将被测导线置于其中，然后闭合铁心，则由表头直接读出被侧导线中的电流值。 若要测量较小电流时，为了使读数准确，在条件许可时，可将被测导线在钳形铁心上绕几圈，这时表头读数便停留在较大电流的数值上。把表头的电流读数除以绕在钳口中的导线圈数，即可得到被测导线中的实际电流值。 (3)钳形电流表使用时注意事项
钳形电流表的准确度较低。通常为2.5级或5.0 级。由于不需切断电路即可侧最电流，因而应用广泛。在使用钳形电流表时要注意以下几点: ①测址前应先估计被测电流的数值范围，选择合适的址程，或者先选用较大的量程挡测量，然后根据被测电流的大小再换成合适的址程。 ②测址时被测载流导线应放在钳口内的中心位置，以减小误差。 ③为使测量准确.钳口的结合面应保持良好的接触。如有杂音，可将钳口重新开合一次;若铁心仍有声音，应枪查钳口结合面上有无污垢，如有可用汽油擦干净。④测量完毕应将量程转换开关置于最大量程挡上，以防下次使用时因未经选择量程而损坏表头 安全电压指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。
气动螺丝刀安全操作规程
气动螺丝刀安全操作规程 1、平缓转换气阀指示开关（R正转-L反转）以旋转方向。 2、下压就可起动马达旋转，可节省推移扛杆的动作，增力效率。 3、扭力大（紧）小（松）调整容易，扭力调整环往右转紧，扭力增加变大，调整环往左转紧，扭力减少变小 4、当负载到达预先设定的扭力值，空气马达会自动的停止。 5、平缓下压起子轴帽就可快速更换起子头，放松退出上外座就可以更换扭力护套（选配件）。 空气供给条件以及注意事项： 1、当空气压缩机容纳太多的水气及灰尘，对于气动工具有不利的最影响，故气压管子必须装置水气过滤器及自动供给润滑油，用以过滤不受欢迎的物质，并且每日从排水槽把水排出。 2、当装置新气动起子时，请把进气管路（橘色-选配件）衔接在进气螺帽（黑色）上。 3、防止气压管路及管接着聚水气及灰尘，保持管路清洁，否则长期使用有使管路内径变小的可能。 4、当把气动起子和气压管脱离时，不可以使气压管接头掉落地板上，此举将会积聚灰尘或不受欢迎的物质进入气压管路内。 5、一般主气压管路压力为7.0kg/cm2或8.0kg/cm2，在衔接气动起子的副气压管路前必须装置调压器将压力整稳定在5.5kg/cm或6kg/cm，副气压管的内径选择如规格表推荐管的内径，这对于气动起子取得最大扭力值是非常重要且必须的，但推荐副气压管使用5.0 kg/cm2 的气压，对于大部份的螺丝作业是足够的。不可以使
用使过规定的气压，否则气动起子的寿命会减短。 6、装置调压器可稳定气压管路压力，确保气动起子扭力的精准（重复精度）。 7、彩色环用来管理及起子扭力大小等…，现场管理用 保养事项： 1、长期不使用气动起子前必须加油润滑保存，否则气动起子会生绣损坏。习惯下班前润滑保存。 2、使用手动加油壶润滑前先把气动起子和气压管脱离，再把润滑油（#30-#60）加入进气螺帽内，接上气动起子和气压管后，下压起子空转约二秒即可完成润滑保存。每天1-2次可延长工具寿命。 3、更换软护套时先把护套放入扭力调整环，再使用气压吹气，使护套外径变大，同时往上挤入护套即可。 程
螺丝刀的使用注意事项示范文本
螺丝刀的使用注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺丝刀的使用注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用 工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。 一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝 刀、快速螺丝刀。 螺丝刀的使用应注意以下几点： 1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用 适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝 钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉； 弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。 2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨 时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变 形、手把柄都裂开或损坏应报废。
3、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。 4、不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion