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检维修人员安全培训记录

为认真做好2016年度维修期间安全管理工作，防止各类事故的发生，生产管理中心针对设备维修的各项工作内容对参加本次维修的人员进行大修期间安全工作及保护的培训。希望通过本次培训，是各位参加大修的人员在本次大修过程中，能够做好各项安全工作，确保自身安全，他人安全，切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害。安全顺利的做好本次大修工作。

一、培训人员；韩伟

二、参加本次培训的人员为各车间参加本次检修人员及各级管理人员。

三、安全培训的内容

一）、高空作业

1、基本定义

凡在坠落高度基准面２米以上（含２米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业.

——如：使用梯子、脚手架、移动电梯工作平台，在屋顶或临近打开的电梯井处进行的作业等

2、登高作业常见伤害

（1）高处坠落

（2）扭伤

（3）划伤

3、高处作业分析

（1）从高处坠落造成伤残、死亡：这是常见的工伤事故之一。上海市1986年至1989年6月，3年半中共发生坠落事故多起，死亡201人，占工伤死亡总人数的24.15%，居各类事故死亡的首位。其中，建筑业发生的坠落死亡59人，占总数的29.3%，居第一位，其余70.7%的坠落死亡散见于其他各行业。

(2)由于精神紧张产生的危害：人离地面愈高，愈易产生怕坠落摔伤、摔死的紧张心理，尤其是当从高处向下看时，心情更加紧张甚至产生恐惧心理，此时更容易发生失误行为，造成一失脚成千古恨的结局。

其次，人们处于紧张状态时，神经系统会发出信号，促使肾上腺素分泌量增加，而使心跳加快、血管收缩、暂时性血压增高。当从高处回到地面上后，紧张心情得到缓解，脉搏、血压才会逐渐恢复到原有水平。但如长期从事高处作业，尤其是二级以上的高处作业，所引起的精神紧张长期得不到缓解和消除，由紧张引起的血压升高也得不到恢复，因此这种行业的人群中，高血压发病率随工龄增长而明显增高。这种增高在50岁以后更加明显，患者人数可比对照人群高出1倍以上。此外，长期精神紧张还会引起消化不良和身体免疫功能下降，患病毒性上呼吸道感染的机会增多，为对照人群的3～5倍

4、高处作业的级别

（1）高处作业高度在２米至５米时，称为一级高处作业。

（2）高处作业高度在５米以上至１５米时，称为二级高处作业。

5、高空作业的安全要求

（1）作业时衣着须灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋子。

（2）在没有防护设施的高空施工，必须按规定使用安全带、安全帽，安全带必须高挂低用，上下传递物件时禁止抛掷；安全帽必须戴稳，并系好下颚带。使用

个人防护用品时，不得使用不能锁紧的挂钩，高空作业均戴全身式安全及系索，不得使用腰式安全带。

（3）遇到恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全，禁止进行露天作业及登高架设作业。

6、使用梯子登高作业应注意：

1）在使用梯子前，应该全面检查梯子的安全性能。

（1）梯子不得缺档，不得垫高使用，不得接长使用。

（2）梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。

（3）不得使用自制梯子从事高空操作。

（4）在水泥地面等易滑地面使用梯子登高作业，必须有人在旁协助。

（5）单面梯工作角度为70-80度为宜，人字梯上部夹角为35-45度为宜，使用人字梯第一档和第三档之间应设置拉撑。

（6）禁止两人同时在梯子上作业，在通道处作业使用梯子，应该有人监护，无可靠着落点的地方禁止使用梯子登高作业，作业时要集中精力，不可东张西望，心不在焉。

（7）在使用梯子前，应检查梯子的横档是否损坏以及拉撑是否结实，对不合要求的梯子禁止使用。

（8）以导电材质构建的梯子不得使用于工作附近有裸露活动导线的作业。

2）人字梯使用安全注意事项

（1）切勿站在梯子上使用各种电动工具及带电操作。

（2）切勿在倾斜、湿滑、高低不平的地面上或工作台上使用

（3）切勿将梯子当作施工架、棚架等非正确用途使用。

(4)切勿将未完全张开的梯子斜靠在支撑物上使用。

(5)使用时应把梯子两侧之拉杆完全张开并保持四肢良好着地，并确保四肢在一个平面上。

(6)确保梯子的结构结实可靠，梯子并无零件欠缺、损坏、变形等。若发现梯子异常或破损，应即时禁止使用。

(7)禁止检查维修，保障使用安全。

7、没有任何防护，禁止在屋架、挑架的挑梁和未固定的工件上行走或作业，高处作业与地面联系应设置通讯装置，禁止站在梯子上使用手动电动工具。

8、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下梯子手中不得拿物件；不准在高处投掷材料、工具或他物，工作完毕时应及时将工具、零星材料、零不见等一切易坠落物件清理收拾好，防止落下伤人。

9、需要过高或长时间站立于梯子上作业的情况下，可以申请叉车登高作业，在使用叉车登高作业前，必须到安全组申请，经安全组同意，有安全组人员现场监管，操作者站在笼子里面，且不容许超过两人，笼子必须固定在货叉上，且必须戴上安全带才可以操

10、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及有恐高症的人员等，不得从事高处作业或是登高作业。

11、防范措施：

（1）实行高空作业许可审批制度；

（2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落实控制措施；

（3）使用梯子作登高器具时要穿防滑鞋，扎紧裤脚。必须保持三个接触点的稳定性下端有防滑胶梯脚底部坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施,立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施.

（4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；

（5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点；

（6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在临时扶手或栏杆上；

（7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人；

（8）设置专门监护人员，进行全程监督

二）搬运作业

搬运作业：主要指通过人力或者机械的力量使物件做水平或垂直的移动。

1、搬运作业特点：（1）作业内容不固定（2）作业场地不固定

2、搬运物体常见伤害

（1）砸/碰/撞伤

（2）扭伤

（3）划伤

（4）化学品伤害

（5）交通事故

1）人力搬运

（1）女工及未成年男工,每个人一次负重一般不超过25公斤,两人抬运的总

重量不得超过50公斤.

（2）男工单人的负重量,最高不得超过80公斤,两人抬运时每人的平均重量

不得超过70公斤,抬运的人数增多,其平均负重量应适当缩减.

（3）50公斤以上的单件货物,由一个人搬运时,应有人搭肩, 需要时应有人

卸肩

（4）单人负重50公斤以上的货物,在平地上的搬运距离最远不得超过70米;超过70米时,,必须有人接替或用工具搬运,在斜坡上(如跳板\楼梯\坡道等)进行搬运时,其搬运重量或搬运距离应适当缩减。

（5）人力搬运一般注意事项

(a)准备搬运要姿势正确.

准备搬运时,双脚分开约与肩宽.一脚应放置于对象之侧;另一脚放于对象之后,背脊保持垂直.)

(b)用手掌紧握物件.

(不可只用手指抓住对象,以免对象滑脱;)

(c)运用伸直双腿的力量起身.

将身体之重量集中与双脚,靠近物体,将身体下蹲,用伸直双腿的力量,不要用背脊的力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干;)

(d) 先移动脚,后扭腰.

当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提起和传递重物时,应先将脚转向欲搬往的方向,然后才搬运;)

(e)不要一下子将重物提至腰以上高度.

而应先将重物放于半腰高的工作台上或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起,以防闪腰.)

(f)要采取防护措施.

除此之外,在搬运重物之前,还要采取防护措施,戴防护手套和护肩,穿防砸鞋等;衣着要合体.轻便;检查物体上是否有钉,尖物等;以免造成损伤.)

（g）注意防滑倒.

搬运重物时,还特别要小心工作台,斜坡,楼梯及一些易滑倒的地方;搬运重物经过门口时,应注意们的宽度和高度,以防刮伤或擦伤手指;

(h).重物的高速不要超过人的眼睛

搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛;用小车推物时,无论是推还是拉,物体都要在人的前方,避免物体倒下压着人.)

(j)当搬运较长的对象时,应将对象之前部分稍为提高,以免撞伤旁人.

(i)使用手动唧车或推车做搬运工具时,应小心操作,运行速度不准过快,在转弯及进出口处,应先观察,在确保安全的情况下通过.

三）维修工安全操作

1、维修设备前要检查自身劳保用品穿戴是否齐全、是否规范

2、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

3、不准在发动着的机械下面操作，维修设备过程（不是试车）中要关掉设备电源。机械设备发生故障或异常时,不准未停机进行故障处理。

4、动用明火时必须先申请, 相关的安全防护措施落实到位之后，待安全组批准后，方可在指定时间和区域内点火作业。

5、不准在运转的起重设备下面逗留及不容许闲杂人在电气焊接作业现场逗留。

6、检修设备时,没有安全措施或安全措施不落实,不准开始检修。例如：检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸”等标志。非检修人员，一律不准开动该设备。

7、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

8、每次维修设备结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内，经过彻底检查确认完好后，方可交由岗位人员操作。

9、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

10、在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护

四）、动用明火作业

1、动用明火防范知识

是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域及施工现场，使用焊接、切割、喷灯等。

2、动火监护人职责：

1）、动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。

2）、动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。

3）、监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停

3、动火前的安全防范措施

（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。

（2）在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。

（3）在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。

如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。

（4）要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。

（5）焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。

（6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。

4、消防监护知识

（1）存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。

（2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。

3）动火监护人应该熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即无误警报。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。

（4）在动火作业停止间隔30分，必须经监护人从新确认，符合安全要求后方可作业。

（5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以扑灭火灾时应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。

五）、临时电气线路设置

1、定义：

由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电线路，称为“临时电气线路”或“临时线”。

2、防范措施：

（1）电气设备严禁超负荷电压运行；

（2）电线绝缘完好，无裸露，接线头稳固，绝缘包扎；（3）使用电气设备（电焊机、手持电动工具等）良好绝缘、接地；

（4）电气设备安置在无地坑积水的安全地点。

六）、焊接：

1、持有作业动火证

2、有焊工安全操作证。

3、工作区域10米内严禁有火源及易燃物。

4、焊点3米半径圆内的地面上最好铺好石棉布。(包括环氧地坪、木地板、有缝隙地坪处)

5、防护焊点周围及下部的设备等

6、焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方

7、带焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害

8、移动焊机时一定要断电

9、突然停电时一定要关闭电源

10、工作结束后，收好焊机，并对场地进行5S。

七）、手持动力工具：

1、检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其他可见的问题

2、检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线

3、工作前后一定要清理工作区域

4、所有调整必须在锁定能量源状态下进行

5、使用时手一定要握牢

6、进行调整前拔掉工具插头或者进行锁定

7、始终穿戴符合要求的PPE

8、不要穿宽松的衣服，戴珠宝类饰物

9、不要用力压迫工具

九）带电设备维修：

1、无操作证不允许操作

2、电器设备外壳是否有效接地

3、导体露出部分是容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。

4、大于42V的电压必须有人监护

5、穿戴好PPE，人站立的地方必须配有绝缘措施

6、监护人必须时刻注意作业人员的行为

7、必要时断开周围或整个区域的电源

十）、受限空间作业（进塔入罐等）：

1、进塔入罐必须要办理申请许可

2、进塔入罐前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，现场要设置警告标志

3、根据需要配备照明设备以及通讯设备（防火区域要求防爆）

4、必须设置至少一人的安全监护

5、作业完成必须确认现场然后撤去警示标志

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2016年02月22日

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修

计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。（2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。（3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

检维修安全培训试卷

检维修安全培训试卷车间：岗位：姓名：时间：成绩：一、填空题（每空3分，共21分。） 1．检维修作业前对检修中的各种用具及安全防护品进行（），确保检修工具的安全可靠。 3．检维修作业中，不被他人伤害，即每个人都要加强（）意识，工作中避免他人的过失行为或作业环境及其他隐患对自己造成伤害。 4．多人检维修作业时要相互（），要（）他人的安全。5．每项检修工作开工前，要找出（）在哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读（）。 6.检维修作业前，根据作业内容必须穿戴好相应的（）。二、选择题（共计6题，每题3分，共18分。） 1．在金属容器内使用的行灯电压不准超过（）伏；。 A.12 B.24 C.36 D 42 2.机械设备操作前要进行检查，首先进行（）(B)运转。A．实验B．空车C．实际。 3．触电事故中，绝大部分都是( )导致人身伤亡的。 A．人体接受电流遭到电击B．烧伤C．电休克 4．安全带的挂钩应挂在（）。 A.结实牢固的物件上 B 低挂高用 C.移动的物件上 D 不牢固的物件上 5、在气割中氧气和乙炔瓶应垂直放置并加以固定，二者最小的距离为（）。 A.5米 B.8米 C.小于8米 6.安全防护设施要做到（）。 A、有洞必有盖 B、有台必有栏 C、有轮必有罩 D、有轴必有套。三、判断题（共计7题，每题3分，共21分。） 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。（） 2、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。（）

3、对检修作业使用的工具应作业中要进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。（） 4、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。( ) 5、禁止运行中设备的轴承上行走和坐立，但是可以在栏杆上、管道上、安全防护罩上行走和坐立。（） 6、电源开关外壳和电线绝缘破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。（） 7、遇有电气设备着火应立即用灭火器灭火。（）三、简答题：(2题，共计40分) 1、检维修作业中“四不拆”内容？（本题16分） 2、常见的检修伤害有哪些？防止高空摔跌、砸、碰伤事故安全措施有哪些？（本题24分）

安全检维修管理制度

安全检维修管理制度在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度： 1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。 2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要 ⑴进行危险、有害因素识别； ⑵编制检维修方案； ⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续； ⑷对检维修人员进行安全培训教育； ⑸检维修前对安全控制措施进行确认； ⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； ⑺办理各种作业许可证。 3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。 4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。 5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。 6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊

装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。严禁超载超吊。 7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。 8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。 9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。 10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。 11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。 12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。 13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。 14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接

维修工安全知识培训

维修工安全知识培训安一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主"的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。二、认真学习机械维修工安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。全仪器维修工应知应会安全知识一、岗位职责 1、检查仪器的完好性； 2、维修仪器。二、应知应会 1、对报修的仪器进行检查； 2、修理仪器按照仪器的故障进行维修； 3、对修理好的仪器进行校正； 4、修理后重新进行检查交与仪器发放人员； 5、对检修过的仪器要登记入册；[NEXTPAGE （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票

检维修作业安全防火管理规定(正式版)

检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

检维修作业安全防火管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施

工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要

检维修作业安全管理制度流程

检维修作业安全管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备（一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。（二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：

排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。（三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容：（1）?需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。（2）?检修规程、安全制度和相关检修禁令。（3）?根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全

安全检维修管理规定实用版

YF-ED-J1307 可按资料类型定义编号安全检维修管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全检维修管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理

3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各

设备检维修作业安全管理规定

设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施

5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求

检维修安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改检维修安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

检维修安全管理制度(标准版) 设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。一、机械设备与工器具的合理使用 1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。 2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。 3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。建立设备档案

制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。 4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。 5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。 6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。二、机械设备与工器具的保养与维修 1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。 2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度

维修工安全培训资料

安全用电的要求工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识： 1、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。 2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。 3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。 5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项： 1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。 2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。 3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。 4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。 7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。 8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12 V。 9、在一般情况下，禁止使用临时线。如确需使用时，必须经过安全管理部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。 10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等），必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。 11、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。 12、在遇到高压电线断落到地面时，导线段落点周围10米以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。 13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触，以防发生触电。 14、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。

施工和检维修安全管理制度

施工和检维修安全管理制度一、目的为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。二、适用范围本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维护检修计划，并开展维修。五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：（1）有关施工检修作业的安全规章制度；（2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策；（3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；（4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；

设备检维修安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备检维修安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7612-17 设备检维修安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。 2 适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。 4 职责 3.1 设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。 3.2 安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。 3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。 4.控制程序 4.1检修计划的下达

4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。 4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。 4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。 4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。 4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2检修准备工作 4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一

维修工安全培训教材

维修工安全培训（入职安全教育教材）目录 1．各工种操作规范 1.1机修操作规范 1.2电焊工操作规范 1.3气焊、气割工操作规范 2．机械设备安全操作规范 2.1台钻 2.2砂轮机 2.3砂轮切割机 2.4电焊机 3．气瓶安全操作规范 4．维修工种工作质量标准 5．高处作业管理一．各工种操作规范 1．机修操作规范 1）工作前穿戴好劳防用品，合理安排好操作场地，检查和备齐所用的工具，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 2）虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二，板紧手柄不准用锤击或管套加长。重物在虎钳不准夹持过夜。钳夹重物时，虎钳下端应支撑着实。 3）使用钻床、砂轮机等机械设备时，必须严格遵守有关的安全操作规范。 4）使用移动电具时必须有安全绝缘措施，并检查防护装置是否完好，插头是否损坏，移动照明只准用36伏以下的低压行灯。所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的，磨屑飞溅的方向不准对着人。 5）登高作业要严格遵守有关安全规定，传递工具和物件禁止上下抛掷。 6）工作中注意周围人员及自身的安全，防止工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。快口工具移动时要快口向下，用毕后要妥善保管。 7）任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或由专人看管电源开关。 8）工件装配应放在专用支架上进行。搬运机器设备要注意周围环境，不得硬搬硬拉，以防翻倒伤人。多人操作要互相呼应，动作要协调。 9）设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障，应由电工修理，自己不得随意拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 10）清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。 11）工作完毕，必须清理工作场地，详细检查工具、材料，摆放在指定的地点，并将设备的电、汽、水、油源等断开。 2．电焊工操作规范（1）电焊机设备应有专人负责保管。（2）工作前要穿戴好劳防用品，检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认正常，方可操作。

检维修作业安全注意事项

停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。 4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。 5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 9.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。登高作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作

维修人员安全培训管理制度

编号：SM-ZD-37730 维修人员安全培训管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

维修人员安全培训管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的为加强维修厂安全管理，不断提高员工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和公司各项安全规章制度，为实现本厂的安全目标，确保安全管理体系的高效运转，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产和提高安全管理水平，特制定此安全培训计划。 2 适用范围维修厂全体人员。 3 职责 3.1本厂所有人员必须积极主动参加各种安全生产教育培训活动，不断提高自身安全生产的意识和素质。 3.2本厂负责人和安全管理员要按照公司安全部的要求，自觉参加有关安全生产知识的教育和考核。 3.3本厂从业人员应服从本公司的统一安排，自觉参加

本厂组织的经常性的安全生产教育培训。教育培训内容主要是：安全生产法律法规；安全生产新知识、新技术；工作场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故案例等。 4 管理要点 4.1维修厂全体工作人员必须接受公司级、厂级、班组级的三级安全教育，经考试合格后，颁发安全上岗证，持证上岗。工伤、病假复工和变换工种教育参照新工人三级教育办法执行。维修厂要负责厂级班组级安全教育培训教材的编写，并建立健全的安全教育培训管理台账。 4.2 维修厂应认真执行《特种作业人员管理制度》，特殊工种按市劳动保护教育中心要求及时参加复审和新人员的初审培训。组织特种作业人员学习《特种设备（承压类）管理制度》（试行）、《特种设备（机电类）管理制度》（试行），应对特种作业人员进行岗位安全技术操作规程的培训，并统一由环安部组织安排电工、电焊工、现场机械操作工等特种作业人员的取证工作，包括起重设备操作证、压力容器焊接证和电工证，并每隔2年参加一次复审。 4.3 日常安全教育，由维修厂厂长负责每月一次的安全

检维修管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.检维修管理制度正式版

检维修管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1范围本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。 2职责 2.1安全处是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。 2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。 3定义设备检修：为了保持和恢复设备、设

施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 4 检修前的安全要求 4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的处室负责审核把关。 4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

检维修作业安全注意事项

检维修作业安全注意事项一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认；2、对检维修人员进行安全教育培训；3、为检维修人员配备适当劳保护品；4、办理各类作业票证。二、检维修现场应做到：1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。检修现场严禁吸烟。5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求：动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。 1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令”（动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。 2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。 4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。 5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 9.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人

检维修人员安全培训记录

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

检维修安全培训试卷

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