架空线路的拉线安装
架空线路的拉线安装
1、工艺流程：
拉线下料→拉线组合制作→拉线安装
2、拉线下料：
2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。然后下料。
3、拉线组合制作：
3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：
3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73所示。
3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。
b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3—74。
3.2.3使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500—700mm。
3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
4、拉线安装：
4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：
4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。
4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。
4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5°。
4.3进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°—20°。
10KV及以下架空线路的拉线
10KV及以下架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
10KV架空双回线路安装竣工资料
10KV架空双回线路安装竣工资料
郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司10KV输电线路安装工程 竣 工 资 料 工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司
目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、技术交底记录…………………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、工程定位及复测录……………………………………… 四、隐蔽工程检查验收记录……………………………………… 五、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件……………… 六、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表…………………………… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 七、线路安装报告……………………………………………… 八、接地电阻、试运转记录…………………………………… 九、单位工程竣工验收证书…………………………………… 十、施工图、竣工图……………………………………………
一、开工准备阶段技术文件 工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司
工程开工报审表 工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程 致: 河南工程咨询监理有限公司（监理单位） 我方承担的兴旺煤业10KV输电线路安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。 附： 1、开工报告 承包单位（章）： 项目经理： 日期：2008年3月10日
架空线路的拉线安装
架空线路的拉线安装 1、工艺流程： 拉线下料T拉线组合制作T拉线安装 2、拉线下料： 2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。 2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。然后下料。 3、拉线组合制作： 3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。 3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。 一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求： 3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕 应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73 所示。 3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。 a 使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。 b 使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表 3 —74。 323使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后 无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。 3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500—700mm。 3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。 4、拉线安装： 4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。 用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。 拉线安装应符合下列要求： 4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。 4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。 4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m,拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。 竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。 4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5。° 4.3 进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢
对架空线路杆塔的拉线的要求
对架空线路杆塔的拉线的要求 1、在架桥机试车前，必须检查电动机的转向是否正确。同一运行机构各电动机转向是否相同，调整卷扬机制动瓦块与制动间隙，检查各减速机内油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通，待一切经检查确认方可试车运转。 2、架桥机在安装梁板前要进行空载试验、静载试验、动载试验，确保各部分安全可靠。不得吊运超过起重机定额起重量的重物。 3、制动装备的安全技术检查 (1)在吊梁前应先检查制动器是否灵敏。 (2)制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销等应完好，各转动部分不得有卡塞现象。 (3)闸瓦摩擦衬垫厚度磨损达原厚度的50％时应更新。 (4)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。 4、电器使用的安全技术要求 (1)架桥机上的电路接入时要安装保险装置。 (2)保险丝必须串联在被保护的电路中，不允许用铜、铁、铝丝代替保险丝，更不允许将保险丝进出两端短接使用。 (3)更换或检查保险必须在停电后进行。 (4)操作架桥机电动系统的工人必须是专业电工，要持证上岗。 (5)雨天作业时要防止雨水浸入电器导致漏
电。 5、架桥机架梁过程中的安全操作规程 (1)架桥机要配备专人操作，持证上岗，其他任何人不得上机操作。 (2)现场架桥施工人员要配戴好安全绳和安全帽，穿防滑鞋。 (3)架桥机纵向和横向移动要听从现场总指挥的信号，平缓进行，在没有得到移动的信号前不得移动架桥机，以免造成安全事故。． (4)架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳固定于墩项两侧；在桥墩上支撑方木垛时一定要拴好安全绳，安全绳要拴在盖梁上，防止高空坠落。 (5)架桥机主梁上要铺设竹跳板，竹跳板要与架桥机上的角钢等部分用铁丝绑扎牢固，防止施工人员从跳板上坠落。 (6)当架下一孔梁时，要先将方木运到下一个桥墩上，运方木时一定要走主梁上铺设的竹跳板，不得图省事从架桥机的其它部位通行。 (7)架桥机运行时要配有专人负责观察运行轮，防止咬道等事故发生。 (8)架桥机落梁时要有专人负责，落梁是否准确到位。落梁前要将梁底的灰浆等杂物清除干净，支座要安装平整。 (9)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶
电力线路拉线基本知识58282
拉线与安装 为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。 拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。 一、拉线的种类 架空配电线路中，根据拉线的用途和作用的不同，一般拉线有以下几种： 1、普通拉线 普通拉线就是我们常见的一般拉线，应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载，如图2－3－25所示。 图2－3－25 普通拉线 2、人字拉线 人字拉线，是由两普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆的两侧，用于直线杆防风时，
垂直于线路方向；用于耐张杆时顺线路方向。线路直线耐张段较长时，一般每隔7－10基电杆作一个人字拉线。如图2－3－26所示。 图2－3－26 人字形拉线 3、十字拉线 十字拉线又称四方拉线，一般在耐张杆处装设，为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形拉线和横线路人字形拉线，总称十字形拉线。 4、水平拉线 水平拉线又称为高桩拉线，在不能直接作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线。高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度不会妨碍车辆的通行。
图2－3－27 水平拉线图 5、弓形拉线 弓形拉线又称自身拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图2－3－28。弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成是特殊形式的拉线。 图2－3－28 弓形拉线 6、 Y形拉线 Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，Y形拉线不仅防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。
对架空线路杆塔的拉线的要求简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 对架空线路杆塔的拉线的 要求简易版
对架空线路杆塔的拉线的要求简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了平衡电杆所受到的各方面的作用力， 防止倒杆，一般应装设拉线。拉线有普通拉 线、两侧拉线、四方拉线、过道拉线、共同拉 线（拉线固定在相邻电杆上）、V形拉线、弓形 拉线等几种。对拉线一般有以下要求： （1）普通拉线与电杆的夹角一般为45°， 如受地形限制，可适当减小，但不应小于 30°。 （2）跨越道路的水平拉经,至路面中心的 垂直距离不应小于6米；拉线柱的倾斜角一般 可为10°至20°。
（3）拉线一般采用镀锌钢绞线或镀锌铁线。35千伏线路应采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于35毫米2。10千伏及以下线路，如采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于25毫米2；如采用镀锌铁线，最小截面不应小于3×φ0.4毫米。 （4）一般不装设线绝缘子。但是，如果拉线从导线之间穿过，应装设拉线绝缘子。装设时应考虑一旦拉线断开，拉线绝缘子距地面不小于2.5米。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
架空配电线路安装立杆施工工艺
架空配电线路安装立杆施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。 2.1.2 钢筋混凝土电杆： 2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 2.1.4 针式绝缘子： 2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.5 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 2.1.6.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 2.1.7 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。 2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。 2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
对架空线路杆塔的拉线的要求(正式)
对架空线路杆塔的拉线的要 求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了平衡电杆所受到的各方面的作用力， 防止倒杆，一般应装设拉线。拉线有普通拉 线、两侧拉线、四方拉线、过道拉线、共同拉 线（拉线固定在相邻电杆上）、V形拉线、弓形 拉线等几种。对拉线一般有以下要求： （1）普通拉线与电杆的夹角一般为45°， 如受地形限制，可适当减小，但不应小于 30°。
（2）跨越道路的水平拉经,至路面中心的垂直距离不应小于6米；拉线柱的倾斜角一般可为10°至20°。 （3）拉线一般采用镀锌钢绞线或镀锌铁线。35千伏线路应采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于35毫米2。10千伏及以下线路，如采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于25毫米2；如采用镀锌铁线，最小截面不应小于3×φ0.4毫米。 （4）一般不装设线绝缘子。但是，如果拉线从导线之间穿过，应装设拉线绝缘子。装设时应考虑一旦拉线断开，拉线绝缘子距地面不小于2.5米。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
04-4 架空线路的拉线质量管理
架空线路的拉线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2钢绞线： 2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3最小截面不应小于25m㎡。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
2.1.3镀锌铁丝： 2.1. 3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3拉线上线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.4拉线棒： 2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1.4.3最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5混凝土拉线盘。 2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
2.1.6拉线绝缘子 2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、，气泡或瓷釉坏等缺陷。 2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8螺栓： 2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
架空线路的拉线施工工艺
开关114 https://www.wendangku.net/doc/6814475380.html, 开关电气行业网站免注册下载 架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
如何制作电力线路拉线
经过几个月的辛苦努力，终于把毕业设计完成了。在做毕业设计这段时间，疏忽了工作的重要性，现在我们可以把全部的精力专注于工作了。在这家工厂工作了一段时间了，刚进厂的时候真的很茫然，什么都不懂。这是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我所在工厂是一家小型的私人企业，它的产业主要在钢铁产品方面。员工也相当简单，不会有太复杂的关系，所以给人的感觉不会太压抑。不过，大部分员工都是男性，在这样的氛围中，总感觉怪怪的。老板和老板娘都是相当和善的人，这让我很欣慰。在了解了我的工作内容后，老板娘带我熟悉了一下工厂的生产情况，各工人的工作情况等等。公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。从小，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在海规公司的半年时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。 这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。周围的人节奏都是紧凑的。这一切对我来说都是新鲜的。 工作的第一天，老板让一个老师傅带我，这就是大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”。对于我们来说，工作的内容都是相当陌生的，在学校所学的知识，到了工作时都没有什么用处，这就是我们所烦恼的，总觉得自己给别人带来很大的麻烦。我这人最讨厌麻烦，可是这次，偏偏是自己给别人带来麻烦，真不是滋味。但这也没办法，对于我们这些新手，没有一家企业是不费心去教导的，如果直接上手的话，只会招来灾难。我真怕带我的师傅嫌我麻烦，还好这些是我多虑，师傅相当有耐性，真是庆幸啊。为了让自己早日能够独立，我相当有耐心的学习，虽然相当枯燥乏味，还是要忍耐啊。\ “天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。 读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。我亦是如此。“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。
架空线路的基本结构
架空线路的基本结构 架空输电线路的主要部件有:导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔 基础、拉线和接地装置等。如图所示。 图架空输电线路 一、导线和避雷线 导线是用来传导电流、输送电能的元件。输电线路一般都采用架空裸导线，每相一根，220kV及以上线路由于输送容量大，同时为了减少电晕损失和电晕干扰而采用相分裂导线，即每相采用两根及以上的导线。采用分裂导线能输送较大的电能，而且电能损耗少，有较 好的防振性能。 (一)架空导线的排列方式 导线在杆塔上的排列方式：对单回线路可采用上字形、三角形或水平排列，对双回路线路可采用伞形、倒伞形、干字形或六角形排列，见图4—1。
图4-1导线在杆塔上排列方式示意图 导线在运行中经常受各种自然条件的考验，必须具有导电性能好、机械强度高、质量轻、价格低、耐腐蚀性强等特性。由于我国铝的资源比铜丰富，加之铝和铜的价格差别较大，故几乎都采用钢芯铝线。 避雷线一般不与杆塔绝缘而是直接架设在杆塔顶部，并通过杆塔或接地引下线与接地装置连接。避雷线的作用是减少雷击导线的机会，提高耐雷水平，减少雷击跳闸次数，保证线路安全送电。 (二)导、地线分类 导、地线一般可按所用原材料或构造方式来分类。 1、按原材料分类 裸导线一般可以分为铜线、铝线、钢芯铝线、镀锌钢绞线等。 铜是导电性能很好的金属，能抗腐蚀，但比重大，价格高，且机械强度不能满足大档距的强度要求，现在的架空输电线路一般都不采用。铝的导电率比铜的低，质量轻，价格低，在电阻值相等的条件下，铝线的质量只有铜线的一半左右，但缺点是机械强度较低，运行中表面形成氧化铝薄膜后，导电性能降低，抗腐蚀性差，故在高压配电线路用得较多，输电线路一般不用铝绞线;钢的机械强度虽高，但导电性能差，抗腐蚀性也差，易生锈，一般都只用作地线或拉线，不用作导线。 钢的机械强度高，铝的导电性能好，导线的内部有几股是钢线，以承受拉力;外部为 多股铝线，以传导电流。由于交流电的集肤效应，电流主要在导体外层通过，这就充分利用了铝的导电能力和钢的机械强度，取长补短，互相配合。目前架空输电线路导线几乎全部使用钢芯铝线。作为良导体地线和载波通道用的地线，也采用钢芯铝线。
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。 现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格，编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务
有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。 制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 （1）、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料，检查塔位有无外力破坏的可能；沿线有无与终堪时不一样的地方，有无新开挖的沟渠、房屋建筑等；当线路通过特殊地形（如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等）时，是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素；了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素，是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段；塔位处有无组立杆塔的施工条件；杆（塔）位桩及方向是否埋好，桩位附近是否有明显标志。接桩时，对某桩位提出移动或其它意见，应与设计单位协商，取得一致意见。现场决定的杆塔位置，如与图纸不符，应详细记录并要求设计单位补发正式通知。
架空线路的拉线制作标准
架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。
2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2导线： 2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。 导线最小截面（mm2）表2.1.2.4 2.1.3 2.1. 3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。 2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
架空线路的接户线安装工艺标准(合并)
架空线路的接户线安装工艺标准 1范围 本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。 2.1.2 绝缘导线： 2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。 2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线—4mm2；铝导线—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。 2.1.3 角钢、圆钢： 横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。 2.1.4 并沟线夹、钳压管： 1.表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡待缺陷。 2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。 2.1.6 拉板、曲型垫： 2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 螺栓 2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。 2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。 2.2 主要机具： 2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。 2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、杰桶、杰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。 2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 横担、支架制作、安装→接户线架设→导线连接 3.2 横担、支架制作、安装： 3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型工，计算角钢长度后，锯断。划出煨角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。然后，将豁口的对口缝焊牢。采用埋注固定的横担、支架及螺栓、拉环的埋注端应做出燕尾。最后，将横担、支架除锈后刷锈漆一道、灰油漆两道（埋入砖墙部分只刷防锈漆）。 3.2.2 横担、支架安装：待横担、支架的油漆干燥后，进行埋注、固定。当横担、支架固定处为砖墙时，以随墙体施工预埋为宜。 3.2.2.1 接户线的进户端固定点对地距离不应低于2.7m，且应满足接户线在最大弛度情况下，对路面中心垂直距离不应小于下列规定：
架空线路的立杆安装
架空线路的立杆安装 1、工艺流程： 测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装 2、测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。 3、挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。 电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3—70所列数值。 坑深允许偏差不应大于+100mm、—50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深宜致。 4、底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。 5、横担组装： 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。 横担组装应符合下列要求： 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表3—71所示。 以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于 50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。 10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。 横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜
10kv线路架设施工技术要求
10KV线路架设施工技术要求 ( 1）电杆基坑与电杆组立 a 、在挖电杆前，应先检查全线路杆位标桩是否符合设计图的要求，谨防原按设计勘测己设立的标桩，因外力作用而发生变位或遗失，造成施工上的失误。基坑施工前的定位需符合以下规定：直线杆，顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向位移不应50mm,需安装底盘的基坑，坑底表面要保持水平。电杆的基坑深度，除遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况应做特殊处理外。通常按杆长的考虑，且不得少于1.5mm。 b、电杆组立：立杆就是把己组装好的电杆，按照规定的位置和方向，将电杆立起并埋入杆坑。有些电杆还需按规定装设拉线。立杆主要有三个步骤，既立杆与杆身调整、填土夯实、横担安装。 C、立杆与杆身调整。电杆常用起立方法有汽车起重机立杆和抱杆立杆。钢筋混凝土电杆起立前顶端就以水泥砂浆封堵良好。电杆起立经调整后应符合下列规定： 直线杆的横向位移不应大于50mm,电杆的倾斜应控制在杆稍的位移在半个杆稍之内： 转角杆应向外角预偏； 终端杆应向拉线侧预偏。 e、横担安装。铁横担与瓷横担安装，可在立杆后进行，也可在立杆前进行。直线杆单横担装于受电侧；900转角杆及终端杆采用单横担时，应装于拉线侧。横担安装要平直牢靠，横担端部上下歪斜不应超过20mm，横担端部左右扭斜不应超过20mm。上层横担距杆顶不小于200mm. ( 2)拉线安装。拉线的作用是平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或倾倒。 a、拉线安装的一般要求：
拉线至电杆的夹角不宜小于450，即使受地形限制，也不得小300；终端杆的拉线及耐张杆的承力拉线应与线路方向对正，防风拉线应与线路分角线对正，防风拉线应与线路方向垂直。 B 、镀锌铁线制作拉线。当铁线超过9股时应使用镀锌钢绞线，拉线底把使。 ( 3）、放线 a、放线准备工作：清除放线道路上可能损伤导线的障碍物，或采用可靠的防护措施，如碎石地段垫以隔离物，以免擦伤导线；将线轴运至指定地点，一般集中放在各放线段的耐张杆处，并尽量将导线长度相同的线轴按照三个一组集中放在一处，以便于集中利用机械牵引放线及导线接续；线路跨越铁路、公路、电力线、通信线时，应搭设牢固可靠的跨越架。 b 、放线：在放线过程中，应竭力防止发生导线生磨伤、断股、扭、弯等现象。导线磨损的截面，如为导电部分截面积低5％以内，可不作处理。铝绞线磨损的截面在导电部分截面积的6％以内，且损坏深度不大于单股线直径的者，应用单股铝线缠绕在损坏部分，缠绕长度应超出损坏部分两端各30mm。当导线截面损坏不超过导电部分截面积17%时，可敷线补修，敷线长度应超越缺陷部分，两端缠绕长度不小于100mm。 c、导线连接。在架空线路中，导线的连接质量，直接影响导线的机械强度和电气接触。导线的连接方法，根据导线材料和截面的不同而有多种方法。其中，钳压接法应用广泛，适用以铝绞线、钢芯铝绞线和铜绞线。钳压接法是借连接管将两根导线连接起来，即把两导线端穿入连接管内后在管外壁加压，凭借管壁与线股间的握着力，使两根导线牢固地连接起来。连接管应具有抗拉强度大和接触电阻小的性能。 d 、紧线 紧线方法：紧线前在紧线段耐张杆受力方向的对侧装设临时拉线，一般可用钢丝绳或有足够强度的钢线，栓在横担的两端，以防竖线时横担偏扭（紧线完毕拆除临时拉线）。由专人检查导线，是否有未除的绑线及其他附着物，有无未处理好的缺陷，如有应立即处理。将导线系牢在紧线段耐张杆的恳式绝缘
第六章拉线制作组装工艺规范
四川省电力公司 10kV及以下农网工程典型施工工艺 四川省电力公司
第一分册 架空线路 第六章 拉线制作组装工艺规范2012年3月（修编）
GJ-25～50拉线组装CNP-103-009
拉线工艺要求： 1、钢绞线无散股、损伤； 2、拉线金具镀锌良好，表面光洁，线夹转动灵活，无锌皮剥落，无损伤、无锈蚀、无缺件、无气泡、无砂眼；，无裂纹、毛刺、飞边等缺陷。 3、拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm。 4、拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。 5、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差：不应大于3°； 6、安装前丝扣上应涂润滑剂； 7、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股； 8、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，并与主线平行，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后应扎牢（用22或24号铁线绑扎3-5圈）； 9、契型线夹与UT型线夹，在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm；两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线端头 10、铁线绑扎应均匀、紧密、无缝隙（缝隙标准应小于0.2mm）；无起鼓现象，并不得损伤钢绞线镀锌层；
11、拉线驰度符合要求； 12、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一； 13、拉线受力后UT型线夹的螺杆应露扣不得少于20mm，并应有不小于1/2螺杆；丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，防水面朝上，线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚应朝地面； 14、各条拉线的受力应一致。 15、钢绞线型号为GJ-25—35时，钢线卡子为JK-1,每侧安装3个；钢绞线型号为GJ-50时，钢线卡子为JK-2,每侧安装4个； 16、靠近拉线绝缘子的第一个钢线卡子，其U形环应压在拉线尾线侧。 17、钢丝绳卡的垫圈齐全，受力均匀牢固可靠。
架空线路拉线施工方案
架空线路拉线施工方案 编制人:****** 审核人:****** 审批人:****** *************有限公司 *************项目部 ****年**月**日
目录 1、编制依据 (1) 2、施工准备 (1) 2.1、材料要求 (1) 2.2、主要机具 (2) 2.3、作业条件 (2) 3、操作工艺 (2) 3.1、工艺流程 (2) 3.2、拉线下料 (2) 3.3、拉线组合制作 (2) 3.4、拉线安装 (3) 4、质量标准 (4) 5、成品保护 (5) 6、注意事项 (5)
本方案适用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1、材料要求 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2钢绞线： 2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3最小截面不应小于25m㎡。 2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3镀锌铁丝： 2.1. 3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3拉线上线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.4拉线棒： 2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。 2.1.4.3最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5混凝土拉线盘。 2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6拉线绝缘子 2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、，气泡或瓷釉坏等缺陷。 2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。