烟道气中组分测定
Q/SH3190 726—2004 烟道气中CO、CO2、O2含量的测定（奥氏法）
——————————————————————————————————1、范围
本标准规定了气体中酸性气、O2、CO含量的分析方法。
本标准适用于不含甲醇的气体，如：炼油催化剂再生烟气、加热炉烟气、爆炸气等的分析及其炼厂气中的总酸性含量分析。
本标准不适用于微量氧含量分析。
2、方法原理
2.1取100ml待测气体在奥氏气体分析器中与各吸收剂依次吸收，每次吸收后气体减少的体积就是样品气中对应组分的体积含量。
2.2吸收剂及其吸收反应：
2.2.1二氧化碳等酸性气的测定是以12mol/l的氢氧化钾为吸收剂，其反应为：
2KOH+ CO2→K2CO3+H2O
KOH+H2S→K2S+H2O
2.2.2氧气测定是以焦性没食子酸—氢氧化钾溶液为吸收剂，其反应为：
C6H3(OH)3+3KOH→C6H3(OK)3+3H20
2 C6H3(OK)3+1/2O2→(KO)3C6H2—C6H2(OK)3+H2O 2.2.3一氧化碳测定是以氨性氯化亚铜溶液为吸收剂，其反应为：
Cu2Cl2+2CO→CuCl2·2CO
CU2CL2·2CO+4NH3+2H2O→2Cu+COONH4-COONH4+2NH4Cl 3、试剂
注：若新配的吸收液吸收困难或使用一段时间后出现异常则应及时更换试剂。3.1 氢氧化钾：分析纯。
3.2 氯化铵：分析纯。
3.3 氨水：分析纯。
3.4 焦性没食子酸（邻苯三酚）：分析纯。
3.5 氯化亚铜：分析纯。
3.6 硫酸：分析纯。
3.7 氯化钠：分析纯。
3.8 液体石蜡：分析纯。
3.9 二氧化碳吸收剂：将200g氢氧化钾溶于300mL蒸馏水中，有效期为3个月。
3.10 氧气吸收剂：将62g焦性没食子酸溶于400mL热的蒸馏水中，70g氢氧化钾溶于160mL蒸馏水中，然后两溶液混合均匀即可，有效期为1个月。
3.11 一氧化碳吸收剂：取250g氯化铵溶解在新煮沸过的750mL蒸馏水中，过滤到一个装满赤铜刨（bao）花瓶内。在此溶液中加入200g氯化亚铜。然后将此溶液以2：1（体积比）的比例与浓氨水混合装入试剂瓶，用橡皮盖紧备用，有效期为1个月。
3.12 硫酸溶液：c（H2SO4）=1.8mol/L，取10mL浓硫酸慢慢倒入装有90mL蒸馏水的烧杯中，有效使用期为3个月。
3.13 饱和食盐水：饱和氯化钠溶液加数滴硫酸和数滴甲基橙，成为红色水溶液。当水溶液红色消失视为失效。
4、仪器和材料
4.1 奥氏气体分析仪：一套。
4.2 真空泵：一台。
4.3 球胆。
4.4 乳胶管：Φ6mm。
4.5 弹簧夹。
4.6 优质胶管：Φ10mm。
4.7 铜屑。
5、仪器准备
5.1 将仪器洗净，玻璃栓涂上薄薄一层润滑脂，各部分用乳胶管连接起来。
5.2 往吸收瓶内注入吸收剂溶液：第一吸收瓶内装入二氧化碳吸收剂，第二个吸收瓶装入氧气吸收剂，第三个吸收瓶和第四个吸收瓶分别装入氨性氯化亚铜溶液和硫酸溶液，缓冲瓶内装液体石蜡，用量约占缓冲瓶容积的3/5。水准瓶内装饱和食盐水。
5.3 检查气密性，使用前必须检查系统是否漏气。打开三通活塞和大气相通，水准瓶放于低处，使液面处于量气管下部刻度处，然后关闭三通活塞，再将水准瓶放于架子上面，停留1min后观察量气管中气体体积变化，若有，证明漏气，可用凡士林把漏气之处涂上，至确认全系统不漏气为止。
6、分析步骤
6.1 用球胆采集样品，加热炉烟气采样见附录A所示。
6.2 打开三通和大气相通，高举水准瓶，使量气管充满液体，关闭三通。打开第一吸收瓶的活塞，降低水准瓶，将吸收瓶内液面升至考克下细管处，关闭活塞。照此调节其它吸收瓶内液面。
6.3 将样品气接于三通的一端。打开三通使量气管和大气相通，高举水准瓶，使量气管充满液体。将三通转至量气管和样品相通的一端。将样品气引入量气管，用样品气置换气路系统三次。然后将样品引入量气管，取样100mL读数时量气管液面位于100mL刻度处，且与水准瓶内液面及眼睛在同一平面内。关闭三通。
6.4 检查三通系统，至确认不漏气为止。6.5 打开第一个吸收瓶的活塞，高举水准瓶，将气体压入吸收瓶内吸收，降低水准瓶，把气体重新引入量气管。如此反复操作数次使吸收充分。
6.6 使吸收瓶内液面回到前的位置，关闭活塞，将水准瓶液面与量气管内液面对齐，读数，重新吸收，直至读数不变为止，记下读数。
6.7 依次在其余吸收瓶内按6.4至6.5步骤重复操作。经过氨性氯化亚铜吸收后，应使气体经过第四个吸收瓶2～3次，以除去氨蒸气再记录读数。
7、结果计算
试样中CO2、O2、CO含量分别以体积分数V CO2、V O2、V CO 计，数值以%表示，按下列公式计算：V CO2=100-V1 V O2=V1-V2V CO=V2-V3
式中：V1—经第一吸收瓶吸收后的气体体积的数值，单位为毫升（mL）；
V2—经第二吸收瓶吸收后的气体体积的数值，单位为毫升（mL）；
V3—经第三吸收瓶吸收后再经第四吸收瓶吸收后的的气体体积的数值，单位为毫升（mL）。
以在重复性条件下获得的两次独立测试结果的算术平均值作为试验结果，计算结果表示到小数点后一位。
8、精密度
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值符合表1的要求，以大于表1要求的情况不超过5%为前提。
烟道气体成分分析方案
a） 对烟气成分进行分析，在设备上选择质谱仪作为在线分析仪表。采用 1 台质谱仪、4套采样探头、2套前处理系统、1套后处理系统及1座分析小屋。质谱仪同时对两个采样点（余热锅炉入口、电收尘出口）进行分析，两采样点双流路切换分析，每个点的分析时间小于10S。 对于烟气成分分析选用上海舜宇恒平的工业连续在线质谱仪进行测量。质谱仪可快速响应，实时监测烟道气中成分变化，以便快速反映工艺状况、指导工艺生产。烟气中湿度测量选用瑞士ROTRONI（公司的高温湿度计进行测量，自带温度计算。 由于烟气中含有大量粉尘和水，系统难点在于预处理系统的处理，本系统主要采用采样探头的一备一用设计，同时自动控制反吹以防止堵塞，同时采用美国杜邦公司的nafion 管进行脱水。 整个方案主要由采样探头、前处理、后处理、及在线分析设备构成。 在现场需要布置单独的现场小屋用于放置在线分析设备。 样品采样探头安装在工艺现场取样点位置，针对余热锅炉入口和电收尘出口工况中高温、高粉尘、高水的特殊情况，每个采样点均采用一反吹的冗余设计，由PLC控制系统实现，正常工作时，PLC空制相应的电磁阀动作，一个采样探头正常工作取样、另外一套采样探头反吹电磁阀打开，氮气对另外一个采样探头进行反吹。以防止探头堵塞。 探头采用法兰对接，采样探针伸入烟道的至位置。由于烟道内的高温高粉尘工况，为防止粉尘的冲刷在探针外部设有保护套管，同时探针入口处设有金属网的过滤器，以减少进入取样管的粉尘，防止管线堵塞。 PLC控制系统安装在分析小屋内，同时控制4个采样点之间的切换和反吹，每个位号的采样点的双采样探头切换采用定时反吹，具体的切换间隔根据现场实际调试而定。 前处理箱就近安装在工艺现场取样点位置，用于样品的降温、除尘和脱水。样品的降温通过风冷方式实现，冷却用的仪表风先进行伴热，温度维持在
环境空气采样规范
环境空气采样作业指导书 1.采样工作流程 1.1监测项目调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程，清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律，查看环保措施落实和环保设施运行情况。监控生产负荷，调查现场环境（气象、水温、污染源）有关参数和周边环境敏感点，检查监测点位符合性及安全性，搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。 1.2实验室采样前准备 现场监测人员领取采样容器、滤膜，准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等，并完成设备的运行检查。 1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括：采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS；吸收瓶（内装配制好的吸收液，装箱，含空白、平行）、滤膜（含空白和备用膜）、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 1.2.2仪器设备的运行检查 在领用时，要检查并填写仪器的使用记录，尤其检查采样流量是否需要校准，并对采样器进行气密性检查。 1.3现场采样前准备 1.3.1复核现场工况，是否适宜进行采样。 1.3.2观测现场风速风向，局地流场、大气稳定度等气候条件，确定监测点位。 1.3.3按要求连接采样系统 1.4.气态污染物 1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 1.5颗粒物采样 1.5.1打开采样头顶盖，取出滤膜夹，用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘，将采样滤膜毛面向上，平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号，放上滤膜夹，安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 1.5.2采样结束后，取下滤膜夹，用镊子轻轻夹住滤膜边缘，取下样品滤膜，并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有，则该样品膜作废，需重新采样。确认无破裂后，将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋（盒）中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力参数。 1.6采样记录相关事项 环境空气采样记录包括：监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间（开始、结束）、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项：样品批号和样品种类一定要填写；标况体积一定要计算正确；发生异常情况，备注栏和副架说明处一定要填写清楚；记录单上不能有涂改的痕迹，修改要
环境监测原始记录表
环境监测原始记录表 环境保护监测中心站 2012年
目录 1. 地表水采样原始记录表19.离子选择电极原始记录表 2. 大气采样原始记录表20.分光光度法分析原始记录表 3. 降水采样原始记录表21.原子吸收分光光度法分析原始记录表 4. 降尘采样原始记录表22.气相色谱分析原始记录表 5. 土壤采样原始记录表23.离子色谱分析原始记录表 6. 底质（底泥、沉积物）采样原始记录表24.细菌总数测定原始记录表 7. 污染源废水采样原始记录表25.粪大肠菌群测定原始记录表 8. 固定污染源排气中气态污染物采样原始记录表26.区域环境噪声监测原始记录表 9. 固定污染源排气中颗粒物采样原始记录表27.城市交通噪声监测原始记录表 10.烟气烟色监测现场记录表28.污染源噪声监测原始记录表 11.pH值分析原始记录表29.机动车排气路检原始记录表 12.电导率分析原始记录表30.一般试剂配制原始记录表 13.色度分析原始记录表（铂钴比色法）31.校准曲线配制原始记录表 14.色度分析原始记录表（稀释倍数法）32.标准溶液配制与标定原始记录表 15.重量分析原始记录表33.样品交接记录表 16.容量法分析原始记录表34.样品分析任务表 17.五日生化需氧量分析原始记录表35.样品前处理原始记录表 18.一氧化碳分析原始记录表36.大气采样器流量校准原始记录表
xx 省环境监测原始记录表（ 1 ） 地表水采样原始记录表 采样目的： 方法依据：GB12998-91 采样日期： 年 月 日 枯 丰 平 pH 计型号及编号： DO 仪型号及编号： 电导仪型号及编号： 采样： 送样： 接样： .第 页 共 页
烟道
烟道安装作业指导书 一、工程概况 青海桥头电厂老厂改扩建工程烟气脱硫工程，烟道主要由进口烟道、GGH烟道、出口烟道组成。从锅炉引风机后的公用烟道引出的烟气，通过增压风机升压、GGH降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经除雾器收水后，再经GGH升温，最后引入烟道经烟囱排放入大气。烟道安装项目有：烟道、管道支架、平台扶梯、膨胀节、双挡板风门等安装。考虑到运输和吊装的要求，部分大型构件在制作时已分段。 二、施工准备 1、施工机具配备：160t汽车吊、130t汽车吊、65t汽车吊、35t 汽车吊、35t履带吊各1台、2只20t、3只5t，5只10t，2只2t手拉葫芦、手枪电钻1个、扭力扳手专用工具3套、角磨机2只、套筒扳手1套、框式水平仪1把、卷尺30-50m 3把、配电盘2台，焊机8台、钢丝绳若干 2、投入施工人员：焊工7人、技工2人，起重工2人，小工6人 三、编制依据 3.1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96年版) 3. 2、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇96年版) 3. 3、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇2002年版) 3. 4、《钢结构设计规范》GBJ17 3. 5、DL 5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）
3. 6、《电力建设安全工作规程》（2002年版） 3. 7、烟道安装图纸及厂家资料 3. 8《火力发电厂污染排放标准》GB13223-1996。 3. 9职业安全卫生管理试行标准（国家经贸委） 四、烟道安装 4.1、大型机具配备及布置 施工机具：35t履带吊一台、65t汽车吊一台、160t汽车吊一台、平板车1辆、分线箱一台、电焊机8台、链条葫芦3t,5t,10t共18个等。施工配置一满足施工需要为前提。而进场的先后以满足施工工艺程序和里程碑为依据。其余施工、修造机械在各自有关开工前1个月组装调校完毕，保证随时投入使用。 4.2、施工工艺流程 烟道制作→烟道运输→现场拼装→烟道吊装→找正、对口、焊接→验收 4.3、施工准备 1、审查施工用的图纸、资料，并做好图纸自审、会审记录，对发现的问题要及时解决。 2、施工场地按运输与吊装要求进行回填夯实，清理现场与施工无关的杂物，疏通施工道路。准备好现场分段构件的拼装平台，平台下方回填土应夯实，并用木方和25#工字钢作为平台骨架，平台表面必须平整。 3、组织设备、机具的检查、保养，组织购买施工用料。准备施工所需的电源、氧气、乙炔等能源介质，电源配电柜放置在12#机组混
环境监测系统原始记录表式(doc 118页)
浙江省环境监测系统原始记录表式 浙江省环境监测中心 二〇〇九年十二月
原始记录表目录 ZHJC/JL001 pH 、电导率、溶解氧、水温测试原始记录 ZHJC/JL002 离子选择性电极法分析原始记录 ZHJC/JL003 色谱分析原始记录（I ） 色谱分析原始记录（II ） 色谱分析原始记录（Ⅲ） ZHJC/JL004 浮游生物现场采样记录表 ZHJC/JL005 (冷)原子荧光 吸收 法分析原始记录 ZHJC/JL006 红外（非分散）分光光度法分析原始记录 ZHJC/JL007 原子吸收分光光度法分析原始记录 ZHJC/JL008 标准曲线和质控记录 ZHJC/JL009 分光光度法原始记录（I ） ZHJC/JL010 分光光度法原始记录（II ） ZHJC/JL011 容量分析法原始记录（I ） ZHJC/JL012 容量分析法原始记录（II ） ZHJC/JL013 容量分析法原始记录（Ⅲ） ZHJC/JL014 五日生化需氧量分析原始记录（I ） ZHJC/JL015 五日生化需氧量分析原始记录（II ） ZHJC/JL016 五日生化需氧量分析原始记录（Ⅲ） ZHJC/JL017 五日生化需氧量分析记录（Ⅳ） ZHJC/JL018 生化需氧量分析记录（Ⅰ） ZHJC/JL019 生化需氧量分析记录（Ⅱ） ZHJC/JL020 重量法分析原始记录 ZHJC/JL021 硫酸盐化速率分析原始记录 ZHJC/JL022 标准溶液配制及标定记录 ZHJC/JL023 标准物质配置记录 ZHJC/JL024 一般试剂配制记录 ZHJC/JL025 分析原始记录 ZHJC/JL026 色度分析原始记录 ZHJC/JL027 地表水采样和交接记录
化工原理习题解答
第一章 流体流动与输送机械 1. 某烟道气的组成为CO 2 13％，N 2 76％，H 2O 11％（体积％），试求此混合气体在温度500℃、压力101.3kPa 时的密度。 解：混合气体平均摩尔质量 k g /m o l 1098.2810)1811.02876.04413.0(33--?=??+?+?=∑=i i m M y M ∴ 混合密度 33 3kg/m 457.0) 500273(31.81098.28103.101=+????== -RT pM ρm m 2．已知20℃时苯和甲苯的密度分别为879 kg/m 3和867 kg/m 3,试计算含苯40％及甲苯60％（质量％）的混合液密度。 解： 867 6 .08794.01 2 2 1 1 += + = ρρρa a m 混合液密度 3 k g /m 8.871=m ρ 3．某地区大气压力为101.3kPa ，一操作中的吸收塔塔内表压为130kPa 。若在大气压力为75 kPa 的高原地区操作该吸收塔，且保持塔内绝压相同，则此时表压应为多少？ 解： ' '表表绝＋p p p p p a a =+= ∴kPa 3.15675)1303.101)(' '=-==＋（ －＋真表a a p p p p 4．如附图所示，密闭容器中存有密度为900 kg/m 3的液体。容器上方的压力表读数为42kPa ，又在液面下装一压力表，表中心线在测压口以上0.55m ，其读数为58 kPa 。试计算液面到下方测压口的距离。 解：液面下测压口处压力 gh p z g p p ρρ+=?+=10 m 36.255.081 .990010)4258(3 0101=+??-=+ρ-=ρ-ρ+=?∴h g p p g p gh p z 5. 如附图所示，敞口容器内盛有不互溶的油和水，油层和水层的厚度分别为700mm 和600mm 。在容器底部开孔与玻璃管相连。已知油与水的密度分别为800 kg/m 3和1000 kg/m 3。 （1）计算玻璃管内水柱的高度； 题4 附图 B D 题5 附图
紫外分光光度法测定烟道气中的油烟
收稿日期:2000201205;修订日期:2000206220作者简介:邹云娣(1966-),女,江苏镇江人,工程师1 紫外分光光度法测定烟道气中的油烟 邹云娣,翁 平 (镇江市环境监测站,江苏镇江 212004) 摘 要:餐饮业油烟污染已成为城市环境污染的一大公害,关于油烟污染的投诉近年来有逐步上升趋势。而目前,国家尚未制定出油烟的规范测试方法。本文根据实际工作经验,摸索出了用紫外分光光度法来测定烟道气中的油烟,该方法简易、可行,符合有关质控要求。 关 键 词:紫外分光光度法;油烟;测试方法 中图分类号:X 831 文献标识码:A 文章编号:100226002(2000)0420041202 D eter m i n i ng lam pblack by UC spectrophoto m etry Z OU Yun 2di ,et al (Zhenjiang Environm ental M onito ring Stati on ,Zhenjiang 212004,Ch ina ) Abstract :L ampblack po lluti on of catering trade has becom e a seri ous environm ental p roblem in cities ,L aw suits on lampblack po lluti on are increasing in recent years 1O n the contrary ,the standard deter m ining m ethod on lampblack has no t com e into being 1T he m ethod w h ich is introduced on next pages is used fo r deter m ining lampblack in flue tunnel ,it is summ ed up from p racticalw okes and experience 1T he m ethod is si m p le and available ,w h ich acco rding to the demonds of quality contral 1 Key words :U C spectropho tom etry ;lampblack ;deter m ining m ethod 1 试验 111 主要仪器与试剂 全自动烟尘测试仪一套;紫外分光光度计,电脑,打印机;超声波振荡器; 玻璃纤维滤筒。石油醚(60～90℃馏分)、无水硫酸钠、1+1硫酸、氯化钠。112 样品采集 现场采集至少3个以上油烟样品,样品采集方法按《空气和废气监测分析方法》废气中硫酸雾测试方法。用已检查合格的玻璃纤维滤筒,采集至少3个油烟样品。同时,记录现场采样量及有关参数,样品立即带回站内处理。113 测定步骤 11311 标准溶液配置 标准油制备:现场采集动植物油,用经脱芳烃并重蒸馏过的30～60℃石油醚,萃取油品,经无水硫酸钠脱水后过滤。将滤液置于65±5℃水浴锅上蒸出石油醚,然后置于65±5℃恒温箱内赶尽残留的石油醚,即得标准油品。 标准油贮备溶液:准确称取标准油品 01100g ,用石油醚(60～90℃)溶解后定容至100m l 。此溶液每毫升含1100m g 动植物油。 标准油使用溶液:临用前把上述标准贮备液用石油醚稀释10倍,此液每毫升含0110m g 动植物油。 11312 标准曲线的绘制 取6个50m l 容量瓶,分别加入0100、2100、4100、6100、8100、10100m l 标准使用液,用石油醚(60～90℃)定容至50m l ,在选定的波长下,用10mm 石英比色皿于紫外分光光度计上比色,记录吸光度值,绘制标准曲线。 波长的确定:将标准溶液进行紫外光扫描,确定最大吸收峰位置在192nm 处。 测定结果经线性回归后的方程式为一个二次曲线: x =01911y 2 +11058y +01004,r =11000标准曲线回归图见图1。11313 样品处理及测定 将采集的滤筒样品剪成小块,分别置入50m l 烧杯中,加入约40m l 石油醚浸取,并于超声波振荡器中振荡1h ,取出静置冷却。移入50m l 容量瓶
烟道的设计要求及安装标准
烟道的设计要求及安装标准 时间：2011-03-31来源：未知作者：admin点击：212次 导读：一、烟道的设计要求：1、条件允许的情况下，首层可不做成品烟道，改为在二层楼板烟道位置做成局部降板（降500左右），做成为首层现浇钢筋混凝土烟道。2、烟道如穿过楼板，则在根部做混凝土挡坎，挡坎高度为高出厅 一、烟道的设计要求： 1、条件允许的情况下，首层可不做成品烟道，改为在二层楼板烟道位置做成局部降板（降500左右），做成为首层现浇钢筋混凝土烟道。 2、烟道如穿过楼板，则在根部做混凝土挡坎，挡坎高度为高出厅房楼板标高200。 3、烟道出屋面的部分及风帽必须做成钢筋混凝土整体结构。 4、成品烟道高度与楼层高度一致，烟道必须在楼板位置接缝。 5、烟道的布置方面，如果对外立面没有影响，可以考虑布置在室外，这样，既可以增加房间的使用面积，也可减少厨卫漏水隐患。 二、烟道的设计要求及安装标准： 1、烟道由下向上逐层安装，特别要注意核对烟道型号和楼层。严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝对不能错装。 2、烟道必须在楼板处接缝安装，上下管道之间的接缝用水泥砂素灰做好密封，管道与楼板间隙用C20细石混凝土填塞，并浇注C20混凝土坎（坎厚80，坎顶标高较厅房楼板标高高200），每层排风道要做承托处理（烟道下端预埋铁件，在楼板处焊接角钢承托）。 3、烟道安装后，必须用C20细石混凝土灌实烟道与墙面的间隙，如间隙过小，则应在安装烟道前，将墙面抹灰，防止烟道万一漏烟串过墙面。 4、施工时不允许异物投入烟道中，烟道施工安装过程中，管口应采取遮蔽措施，直到安装接口件时再拆除。遮蔽为薄壁水泥砂浆时，厂家应在其表面预埋铁丝，方便拆除时外拉，以免造成拆除时薄壁掉入烟道内。 5、为规范和方便厨房烟道与排油烟机的连接，管道厂家应提供专用的排风道进风口接口件，供施工单位在厨房内抹灰时嵌埋。 6、注意首层烟道的沉降，要注意确保首层烟道与建筑共同沉降。 7、表面时，烟道与墙面之间应挂网，防止接缝处开裂。 对于烟道的设计规范，1997年出台的《广州市住宅设计试行规范》和建设部1999年颁布的《住宅设计规范》均要求设计专用烟道。《民用建筑设计通则》还规定，烟道伸出屋面高度不低于米。但广州对此规定的执行情况不一，设计水平也参差不齐。 例如，1997年，甚至2000年以后新建的不少楼盘为节省建筑成本，或为了外
第二章 烟气参数的测定
2.仪器 ①标准型皮托管。标准型皮托管的构造如图5-2-7所示。它是一个弯成90°的双层同心圆管，前端呈半圆形，正前方有一开孔，与内管相通，用来测定全压。在距前端6倍直径出外管壁上开有一圈孔径为1mm 的小孔，通至后端的侧出口，用于测定排气静压。 按照上述尺寸制作的皮托管其修正系数为1.99 ±0.01，如果未经标定，使用时可取修正系数K p 为0.99。 标准型皮托管的侧孔很小当烟道内颗粒物浓度大时，易被堵塞。它是用于测量较清洁的排气。 ②S 型皮托管。S 型皮托管的结构见图5-2-8.它是由两根相同的金属管并联组成。测量端有方向相反的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的压力为全压，背向气流的开口测得的压力小于静压。按照图5-2-8设计要求制作的S 型皮托管，其修正系数K p 为0.84 ±0.01。制作尺寸与上述要求有差别S 型皮托管的修正系数需进行校正。其正，反方向的修正系数相差应不大于0.01。S 型皮托管的测压孔开口较大，不易被颗粒物堵塞额，且便于在厚壁烟道中使用。 S 型皮托管在使用前用标准皮托管在风洞中进行校正。S 型皮托管的速度校正系数按下式计算： PS K K = 式中：P S K 、P N K ——分别为标准皮托管和S 型皮托管的速度校正系数； d N P 、d S P ——分别为标准皮托管和S 型皮托管测得的动压值，Pa 。 ③U 形压力计。U 形压力计用于测定排气的全压和静压，其最小分度值应不大于10Pa 。压力计由U 形玻璃管制成，内装测压也挺i ，常用测压液体有水，乙醇和汞，视被测压力范围选用。压力P 按下式计算： P g h ρ=?? 式中：P ——压力，Pa ； h ——液柱差，mm ； ρ——液体密度，g/cm 3 ; 在实际工作中，常用mmH 2O 表示压力，这样压力P=ρ*h U 形压力计的误差较大，不适宜测量微小压力。 ④斜管微压计，斜管微压计用于测定排气的动压，测量范围0~2000Pa ，其精确度应不低于2%，最小分度值应不大于2Pa 。 斜管微压计，构造见示意图5-2-9.一端为截面积较大的容器，另一端为可调角度的玻璃管，管上刻度表示压力的读数。测压时，将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统中压力较低的一端相连，作用于两个液面上的压力差，使液柱沿斜管上升，压力P 按下式计算： P=12sin S L g S αρ? ? ?+ ? ??? 令K=12sin S g S αρ? ? + ? ?? ?
大气习题答案
2.1 已知重油元素分析结果如下：C ：85.5% H ：11.3% O ：2.0% N ：0.2% S ：1.0%，试计算：1）燃油1kg 所需理论空气量和产生的理论烟气量； 2）干烟气中SO 2的浓度和CO 2的最大浓度； 3）当空气的过剩量为10%时，所需的空气量及产生的烟气量。 解：1kg 燃油含： 重量（g ） 摩尔数（g ） 需氧数（g ） C 855 71.25 71.25 H 113－2.5 55.25 27.625 S 10 0.3125 0.3125 H 2O 22.5 1.25 0 N 元素忽略。 1）理论需氧量 71.25+27.625+0.3125=99.1875mol/kg 设干空气O 2：N 2体积比为1：3.78，则理论空气量99.1875×4.78=474.12mol/kg 重油。即474.12×22.4/1000=10.62m 3 N /kg 重油。 烟气组成为CO 271.25mol ，H 2O 55.25+11.25=56.50mol ，SO 20.1325mol ，N 23.78×99.1875=374.93mol 。 理论烟气量 71.25+56.50+0.3125+374.93=502.99mol/kg 重油。即502.99×22.4/1000=11.27 m 3 N /kg 重油。 2）干烟气量为502.99－56.50=446.49mol/kg 重油。 SO 2百分比浓度为 %07.0%10049 .4463125 .0=?， 空气燃烧时CO 2 存在最大浓度%96.15%10049 .44625 .71=?。 3）过剩空气为10%时，所需空气量为1.1×10.62=11.68m 3 N /kg 重油， 产生烟气量为11.267+0.1×10.62=12.33 m 3 N /kg 重油。 2.2 普通煤的元素分析如下：C65.7%；灰分18.1%；S1.7%；H 3.2%；水分9.0%；O2.3%。（含N 量不计） 1）计算燃煤1kg 所需要的理论空气量和SO 2在烟气中的浓度（以体积分数计）； 2）假定烟尘的排放因子为80%，计算烟气中灰分的浓度（以mg/m 3 表示）； 3）假定用硫化床燃烧技术加石灰石脱硫。石灰石中含Ca35%。当Ca/S 为1.7（摩尔比）时，计算燃煤1t 需加石灰石的量。 解：相对于碳元素作如下计算： %（质量） mol/100g 煤 mol/mol 碳 C 65.7 5.475 1 H 3.2 3.2 0.584 S 1.7 0.053 0.010 O 2.3 0.072 0.013 灰分 18.1 3.306g/mol 碳 水分 9.0 1.644g/mol 碳 故煤的组成为CH 0.584S 0.010O 0.013， 燃料的摩尔质量（包括灰分和水分）为 molC g /26.18475 .5100 =。燃烧方程式为 222222013.0010.0584.078.3010.0292.0)78.3(nN SO O H CO N O n O S CH +++→++ n=1+0.584/4+0.010－0.013/2=1.1495 1）理论空气量 kg m kg m /74.6/104.22100026 .18) 78.31(1495.1333=???+?-；
030112化工热力学 - 19带答案
《化工热力学》课程综合复习资料 一、计算题 1. 乙醇(1)－苯(2)恒沸混合物的组成x 1=0.448，其在常压(101.325kPa)下的沸点为 68.2℃，如果 气相可视为理想气体，液相服从van Laar 方程。并已知纯组分在 68.2℃下的饱和蒸汽压分别为：S p 1= 66.87kPa ，S p 2= 68.93kPa 。 求：(1) van Laar 方程的常数；(2) 68.2℃时与x 1=0.3成平衡关系的汽相组成y 1。 2. 某炼厂有一台蒸汽透平，已知蒸汽入口的温度为400℃，压力为5.0MPa ，蒸汽排出的压力为1.0 MPa 。该透平每kg 蒸汽在20℃环境中损失热量15.0 kJ ，并且输出的轴功等于绝热可逆热机轴功的85％。试利用水蒸气表计算：此过程的理想功、损耗功和热力学效率。 3. 苯(1)-环己烷(2)恒沸混合物的组成x 1=0.525，其在常压下(101.325 kPa)的沸点为77.4℃，如果气相可视为理想气体，液相服从Van Laar 方程。并已知纯组分在77.4℃下的饱和蒸汽压分别为： s p 1=93.2 kPa ， s p 2 =91.6 kPa 。 试求：(1) Van Laar 方程的方程参数。(2) 在77.4℃下与x 1=0.7成平衡的汽相组成y 1 。 4. 某炼厂有一台蒸汽透平，已知水蒸气入口的温度为400℃，压力为1.0MPa ，蒸汽排出的压力为0.1 MPa 。该透平每kg 蒸汽在20℃环境中损失热量22.22kJ ，并且输出的轴功等于绝热可逆热机轴功的85％。 试利用水蒸气表计算：(1) 蒸汽的出口温度；(2)过程的理想功和有效能损失。 5. 已知氯仿(1)和甲醇(2)组成的二元溶液，在50℃时，各组分的无限稀释活度系数分别为 3.21=∞γ，0.72=∞γ，饱和蒸汽压分别为：S p 1= 67.58kPa ，S p 2 = 17.63kPa 。请问： (1) 假定该体系服从van Laar 方程，请计算50℃时与x 1=0.3成平衡关系的汽相组成y 1。 (2) 在50℃时由纯组分混合形成1mol 上述溶液的ΔG 值。 6. 设在用烟道气预热空气的预热器中，通过的烟道气和空气的压力均为常压，其流量分别为45000kg.h -1和42000kg.h -1。烟道气进入时的温度为315℃，出口温度为200℃。设在此温度范围内 = id p C 1.090kJ.kg -1.K -1。空气进口温度为38℃，设在有关温度范围内 = id p C 1.005kJ.kg -1.K -1。已知大气 温度为25℃，预热器完全保温。 (1) 预热器中不可逆传热的有效能损失；(2) 预热器的有效能利用率。
烟道气中组分测定
Q/SH3190 726—2004 烟道气中CO、CO2、O2含量的测定（奥氏法） ——————————————————————————————————1、范围 本标准规定了气体中酸性气、O2、CO含量的分析方法。 本标准适用于不含甲醇的气体，如：炼油催化剂再生烟气、加热炉烟气、爆炸气等的分析及其炼厂气中的总酸性含量分析。 本标准不适用于微量氧含量分析。 2、方法原理 2.1取100ml待测气体在奥氏气体分析器中与各吸收剂依次吸收，每次吸收后气体减少的体积就是样品气中对应组分的体积含量。 2.2吸收剂及其吸收反应： 2.2.1二氧化碳等酸性气的测定是以12mol/l的氢氧化钾为吸收剂，其反应为： 2KOH+ CO2→K2CO3+H2O KOH+H2S→K2S+H2O 2.2.2氧气测定是以焦性没食子酸—氢氧化钾溶液为吸收剂，其反应为： C6H3(OH)3+3KOH→C6H3(OK)3+3H20 2 C6H3(OK)3+1/2O2→(KO)3C6H2—C6H2(OK)3+H2O 2.2.3一氧化碳测定是以氨性氯化亚铜溶液为吸收剂，其反应为： Cu2Cl2+2CO→CuCl2·2CO CU2CL2·2CO+4NH3+2H2O→2Cu+COONH4-COONH4+2NH4Cl 3、试剂 注：若新配的吸收液吸收困难或使用一段时间后出现异常则应及时更换试剂。3.1 氢氧化钾：分析纯。 3.2 氯化铵：分析纯。 3.3 氨水：分析纯。 3.4 焦性没食子酸（邻苯三酚）：分析纯。 3.5 氯化亚铜：分析纯。 3.6 硫酸：分析纯。 3.7 氯化钠：分析纯。 3.8 液体石蜡：分析纯。 3.9 二氧化碳吸收剂：将200g氢氧化钾溶于300mL蒸馏水中，有效期为3个月。 3.10 氧气吸收剂：将62g焦性没食子酸溶于400mL热的蒸馏水中，70g氢氧化钾溶于160mL蒸馏水中，然后两溶液混合均匀即可，有效期为1个月。 3.11 一氧化碳吸收剂：取250g氯化铵溶解在新煮沸过的750mL蒸馏水中，过滤到一个装满赤铜刨（bao）花瓶内。在此溶液中加入200g氯化亚铜。然后将此溶液以2：1（体积比）的比例与浓氨水混合装入试剂瓶，用橡皮盖紧备用，有效期为1个月。 3.12 硫酸溶液：c（H2SO4）=1.8mol/L，取10mL浓硫酸慢慢倒入装有90mL蒸馏水的烧杯中，有效使用期为3个月。 3.13 饱和食盐水：饱和氯化钠溶液加数滴硫酸和数滴甲基橙，成为红色水溶液。当水溶液红色消失视为失效。 4、仪器和材料 4.1 奥氏气体分析仪：一套。 4.2 真空泵：一台。 4.3 球胆。 4.4 乳胶管：Φ6mm。 4.5 弹簧夹。
烟道气体成分分析方案
a)烟道气体成分分析方案 对烟气成分进行分析，在设备上选择质谱仪作为在线分析仪表。采用1台质谱仪、4套采样探头、2套前处理系统、1套后处理系统及1座分析小屋。质谱仪同时对两个采样点（余热锅炉入口、电收尘出口）进行分析，两采样点双流路切换分析，每个点的分析时间小于10S。 对于烟气成分分析选用上海舜宇恒平的工业连续在线质谱仪进行测量。质谱仪可快速响应，实时监测烟道气中成分变化，以便快速反映工艺状况、指导工艺生产。烟气中湿度测量选用瑞士ROTRONIC公司的高温湿度计进行测量，自带温度计算。 由于烟气中含有大量粉尘和水，系统难点在于预处理系统的处理，本系统主要采用采样探头的一备一用设计，同时自动控制反吹以防止堵塞，同时采用美国杜邦公司的nafion管进行脱水。 整个方案主要由采样探头、前处理、后处理、及在线分析设备构成。 在现场需要布置单独的现场小屋用于放置在线分析设备。 样品采样探头安装在工艺现场取样点位置，针对余热锅炉入口和电收尘出口工况中高温、高粉尘、高水的特殊情况，每个采样点均采用一用一反吹的冗余设计，由PLC控制系统实现，正常工作时，PLC控制相应的电磁阀动作，一个采样探头正常工作取样、另外一套采样探头反吹电磁阀打开，氮气对另外一个采样探头进行反吹。以防止探头堵塞。 探头采用法兰对接，采样探针伸入烟道的1/3至1/2位置。由于烟道内的高温高粉尘工况，为防止粉尘的冲刷在探针外部设有保护套管，同时探针入口处设有金属网的过滤器，以减少进入取样管的粉尘，防止管线堵塞。 PLC控制系统安装在分析小屋内，同时控制4个采样点之间的切换和反吹，每个位号的采样点的双采样探头切换采用定时反吹，具体的切换间隔根据现场实际调试而定。 前处理箱就近安装在工艺现场取样点位置，用于样品的降温、除尘和脱水。样品的降温通过风冷方式实现，冷却用的仪表风先进行伴热，温度维持在80℃左右，然后与现场采样探头出来的烟气进行热交换，同
原始记录书写要求
一.书写要求 1. 记录表格使用炭素,蓝黑墨水填写或计算机打印(必须保证记录的原始性),字体要书写工整,不得使用圆珠笔、铅笔或纯蓝墨水填写;分析结果报告单要求必须打印。所有打印的记录不能手工改错,如果改错,须重新打印。 2.每项监测任务的所有质量记录和技术记录表格,均应使用同一个编号,即本次监测任务的唯一性标识。 3.手写的记录表格如有空格,则划斜线和加盖“以下空白”印章:打印的记录表格如有空格,不得手划斜线,在最后一个监测分析数据下方如有空格,应在紧邻下一空格内加盖“以下空白”印章或手填“以下空白”。 4.记录表格整体框架和要素原则上不得变动,但可根据需要适当调整列宽、行高,也可进行个别相邻格的合并或拆分等。如使用者认为整体框架和要素确需变动或修改,应按照有关程序规定进行。 5.原始记录填写应在一格中的下半部,不得涂改、刀刮。如需修改,应在错误处划一斜线(应能看清原记录数据),并加盖本人私章,并在此格上部书写正确的数据,每页原始记录改错地方不应超过三个。 6.所有落款应签姓名不得盖章,签姓名用全称,签名字体工整、消晰、整齐原始记录单“分析人”一栏,未持证人员不能单独签名,应将姓名签在持证人员之后:分析人员只有1人时,该分析人员不得在校核或审核处签名。 7.原始记录中相对偏差取一位有效数字或整数,修约规则为只入不舍,加标回收率取整数。 8.原始记录和分析结果报告单中,当测试结果低于方法检出限或最低检出浓度时,应填报为“未检出”,并在记录中注明方法检出限或最低检出浓度。容量及重量分析项日,如化学需氧量、生化需氧量、高锰酸盐指数、悬浮物、氯化物、石油类,全盐量。矿化度、溶解性总固体等低于检测下限时,以“ 第22卷第3期分析测试学报 Vol .22No .3 2003年5月FEN XI CESHI XUEBA O (J ourn al of Instru mental An al ysis )M ay 2003 收稿日期:2002-11-29;修回日期:2003-03-18 作者简介:张帆(1968-),女,广东清远人,工程师. 烟道气组成的快速测定 张 帆,成柏春 (广州石油化工总厂检验中心,广东广州510726) 摘要:将Pora p ak 柱、Chromosorb P 柱及5A 分子筛柱串联后再并联,构成一个无阀切换的二维色谱,用于测定烟道气组成;一次进样就可分析烟道气中一氧化碳、二氧化碳和氧气等组分,该法具有分析速度快、重复性好、准确度高的特点,有较大的实用价值。关键词:二维色谱;烟道气;热导检测器中图分类号:O657.7;O659.37 文献标识码:A 文章编号:1004-4957(2003)03-0100-02 在石油化工企业,各大装置的加热炉及锅炉是否有效运行可根据加热炉的热效率进行评价,热效率的计算需要加热炉烟道气中一氧化碳、二氧化碳和氧气的准确分析数据,因此如何快速和准确测定烟道气中一氧化碳、二氧化碳和氧气的含量非常重要,它直接影响石油化工企业装置的正常运行。目前,烟道气的分析主要用气相色谱法,一般需要多根色谱柱及多个阀在较长时间内进行操作 才能完成[1]。作者采用4根色谱柱串联后再进行并联,构成无阀切换的二维色谱[2]。该法操作简便、快速,有较好的重复性、准确性,结果令人满意。 1实验部分 1.1仪器与试剂 HP5890气相色谱仪;热导检测器(TCD )及六通进样阀;1mL 定量管;HP3396积分仪。标准气含量(以氮气作底气):CO 27.96×10-2(φ);O 24.07×10-2(φ);CO 0.51×10-2(φ)。色谱柱1:Pora p ak S 柱,1m ×3.2mm (od ),0.15～0.18mm ;柱2:5A 分子筛柱,1.8m ×3.2mm (od ),0.25～0.30mm ;柱3:Chro -mosorb P 柱,1.8m ×3.2mm (od ),0.15～0.25mm ;柱4:Porapak Q 柱,1m ×0.5m m (od ),0.15～0.18mm 。4根色谱柱串联后再进行并联,其中柱1与柱2串联为一路,柱3与柱4串联为另一路,填装柱子时尽可能使两气路柱子的阻力相同,再用一个六通阀按图1(图为进样状态)相接成一个二维色谱装置。样品通过六通阀,分二路进入色谱柱,气路1经柱3和柱4,分离样品中的空气(O 2、CO 和N 2)和CO 2等组分,在气路1中起分离作用是柱4,柱3主要起调节阻力的作用,使气路1与气路2阻力相等。气路2通过柱1和柱2,分离样品中的O 2、N 2和CO 等组分,在气路2中起分离作用的是柱2,柱1主要是调节出峰顺序,使O 2、N 2和CO 等出峰时间不与空气和CO 2出峰时间相重合。这样,在色谱数据处理机上可得到全组分色谱图。 1.2色谱条件 柱温60℃,恒温2min 后以10℃/min 的速 率升至200℃,保持8min ,检测器温度120℃,进样量1mL ,载气为氩气,柱前压45kPa ,流量18mL /m in ,每个气路流量约9mL /min 。以绝对保留时间定性,用外标法定量。 2结果与讨论 2.1色谱分离条件的选择 根据图1的分离原理,柱3和柱4用于分离CO 2并要首先出峰,柱1和柱2用于分离样品中的 图1二维色谱流程图 Fig .1Flow chart of two dimens ional gas chromatography a .氩气(Ar ); b .进样(sam p le in j ection ); c .排放(dischar g e ); d .定量管(loo p ); e .柱1(col umn 1)Pora p ak S ; f .柱2(colu mn 2)5A 分子筛(5A molecular s ieve ); g . 柱3(column 3)Chro _mos orb P ;h .柱4(column 4)p ora p ak Q ; i . TCD 环境检测报告 监测报告 **监字[2011]第*号 项目名称： 被测单位： ***** 2011年2月15日 1、报告无本站检测专用章无效； 2、报告须填写清楚，涂改无效； 3、监测委托方对监测报告有异议，须于收到本监测报告之日起 十日内向我站提出，逾期不予受理； 4、本报告仅对当日采集样品负责； 5、本报告不得用于广告宣传； 6、未经同意，不得复制本报告； 7、报告无CMA章无效； 9、报告无骑缝章无效。 监测站 电话： 传真： 邮编： 地址： 1、监测目的 为加强对污染源的监督管理，及时了解和掌握我市国控重点污染源污染物排放情况，为环境管理和监督提供基础数据和技术支持，依据《全国重点工业污染源监督性监测工作方案》，***市环境保护监测站于****年**月**日至**日对**有限责任公司**厂固定污染源进行第*季监督性监测，依据本次监测数据编写此监测报告。 2、监测依据 2.1**监发[2008]**号，关于转发《全国重点工业污染源监督性监测工作方案》的通知。 2.2《**省工业污染源及集中式污染治理设施监测实施细则》。 2.3国家有关监测分析方法、规范及污染物排放标准。 3、监测内容 3.1监测项目：粉尘、苯可溶物、苯并［a］芘。 3.2监测点位和频率 在各污染源除尘设施后设一个采样点，采样点位符合《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)相关要求，每个监测点均采3个样品，具体见表1。 表1 焦化厂污染源废气监测情况一览表 4、监测方法 废气按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 图1 圆形管道的测点 烟气压力、流速及流量的测定 一、 实验目的 通过本实验，掌握气化净化系统中测量烟气压力的方法，并通过压力计算烟气流速及流量。 二、 实验原理 在一个气体净化系统安装完成后，正是投入运行前，不许进行试运行和测试调整。对于已经运转但效果不好的净化系统，则需通过测试等方法查明原因，找出解决问题的方法。在正常运行中，也需连续或定期地检测净化装置的操作参数，如温度、压力、流量及排放浓度等。 1、测定位置的选择和测点的确定 在测定管道中气体的温度、湿度、压力、流速及污染物浓度之前，都需要先选择好合适的测定断面位置，确定适宜的测点数目。这对于测试结构是否准确，是否有代表性，并耗用尽可能少的人力和时间，是一项非常重要的准备工作。 （1） 测点位置的选择 测定断面的位置，应尽可能选在气流分布均匀稳定的直管段，避开产生涡流的局部阻力构件（如弯头、三通、变径管及阀门等）。若测定断面之前有局部阻力构件时，则测定断面局部阻力构件时，则两者相距最好大于3D 。测定断面距局部阻力构件的距离，原则上至少在1.5D 以上，同时要求管道中气流速度在5m/s 以上。此外，由于水平管道中的气流速度分布和污染物浓度分布一般不如垂直管道内均匀，所以在选择测定断面位置时应优先考虑垂直管段。 确定断面位置附近要有足够的空间，便于安放测试仪器和进行操作，同时便于接通电源等因素，也是需要考虑的问题。 （2）测点的确定 测定位置选定后，还应根据管道截面形状和大小等因素确定测点的数目。当管道较大且其中气流和污染物分布不均匀时，测点数目适当多些，但也不宜过多，以免测定工作量加大。通常是将管道断面划分成若干个等面积圆环（或矩形），各个等面积圆环（或矩形）的中心作为测点。对于圆形管道和矩形管道内测点的确定方法分别介绍如下。 A 圆形管道 对于圆形断面的管道，采用划分为若干等面积同心圆环的方法。圆环数目取决于管道直径的大小，一般可按表1的规则确定。但管道直径大于5m 时，应按每个圆环面积不超过1m2来划分。在每个圆环面积中设四个测点，四点位于相互垂直的两直径上。各测点距管道内壁的距离按下式计算： 在l烟道气组成的快速测定
环境检测报告
烟气压力、流速及流量的测定