库存的定义

1.库存的定义? 库存(Inventory)是指暂时闲置的用于将来目的的资源制造性库存是指生产制造企业为实现产成品生产所需要的资源，如原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。

2.库存的作用? 1．库存使企业能够实现规模经济

2．库存能够平衡供给与需求

3．库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性

4．库存在供应链中起缓冲器的作用

5．能够消除供需双方在地理位置上的差异。

3.库存管理的基本目标?既能保证经营活动的正常进行。又使流动资金的占用达到最小，即在期望的顾客服务水平和相关的库存成本之间寻找平衡。

4.库存的分类

（一）按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类

1．原材料库存

2．在制品库存

3．维修库存

4．产成品库存

（二）按库存的作用分类

1．周转库存

2．安全库存

3．调节库存

4．在途库存

5.库存成本的构成

库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费用、保管（储存）费用及缺货成本

6.库存系统的性质？需求补充订货约束成本

单周期与多周期库存？单周期需求：偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内。多周期需求:在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充

7.独立需求库存与相关需求库存

1．独立需求库存：用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。

2．相关需求库存：与其他需求有内在相关性的需求，是一种确定性的需求

8.库存管理的过程

（一）确定需求——需求识别与需求预测

（二）存货识别与编码*

1．存货识别与合理化

2．存货编码

（1）编码的内容

（2）编码方法①组码②条形码*。

（三）订购批量与订购时间的确定

（四）服务水平与安全库存的确定

1．服务水平

2．安全库存

（五）采购提前期管理

9.库存控制基本决策

①确定相邻两次订货的间隔时间。

②确定每次订货的订货批量。

③确定每次订货的提前期。

④确定库存满足供货的服务率

10.按主客观因素所起的作用分类，定量方法：时间序列分析法、季节性预测、因果联系分析、模拟模型，定性方法：一般预测、市场调研、小组共识、历史类比、德尔菲法

11.需求预测内容？数量，时间，频率，范围，可预测性

预测步骤及应注意的问题

1，确定预测的目的和用途。

2，选择预测对象，分析决定、影响需求的因素及其重要性。

3，决定预测的时间跨度。

4，选择预测模型。

5，收集预测所需的数据。

6，考虑和设定无法预测的内外预测。

7，验证预测模型。

8，判断并做出结论，然后做出需求预测。

9，将预测结果进行实际应用。

10，根据实际发生的需求对预测进行监控。

12.预测应注意的问题？1，判断在预测中的作用；判断在选择预测方法中的作用、在辨别信息中的作用、在取舍预测结果时的作用。2，预测精度与成本。3，预测的时间范围和更新频率。4，稳定性与响应性

市场调查

优点：1，预测来源于顾客期望，较好地反映了市场需求情况。2，可以了解顾客对产品公优缺点的看法，有利于改进与完善产品，开发新产品。

13.缺点：1，很难获得顾客的通力合作；2，顾客期望不等于实际购买，而且其期望容易发生变化；3，由于顾客知之不多，调查时费时费力。

14.固定订货量系统的运行机制

每当库存余额小于订货点时，就发出固定批量的订货。固定订货量系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要随时将库存余额与订货点作比较，决定是否发出订货。

15.固定订货量系统：是订货点和订货量都固定的库存控制系统。特点(1)每次订货批量通常是固定的(2)每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的， (3)订货提前期基本不变

16.固定订货量系统模型的应用范围？(1) 所储物资（存货）具备进行连续检查的条件。

(2) 价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物资。

(3) 市场上易于采购的物资。

17.固定间隔期系统的运行机制

每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最高库存水平与库存余额的差。这种系统的检查期固定，订货量、需求率和订货点(检查时的库存余额)是可变的。用这种系统进行控制，可以对多种物品规定同一长度的检查期，但要对每一物品规定最高库存水平

18.固定间隔期系统的应用范围

(1) 需要定期盘点和定期采购或生产的物品。

(2) 具有相同供应来源的物品。

(3) 供货渠道较少或供货来自物流企业的物资的库存管理系统

19.一次性订货量系统的特点？(1) 一次性订购物品的需求量不连续；

(2)不同时期一次性订购物品的需求量可能有很大的变化；

(3)由于陈旧和易腐使一次性订购物品的市场寿命非常短促。

20.ABC分类的基本原理

按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量×成本）将物品分为三类。A类是指存货数量占总品种数的10%左右，但价值占存货总价值70%左右；B类是指指存货数量占总品种数的20%左右，但价值占存货总价值20%左右；C类存货是指存货数量占总品种数的70%左右，但价值占存货总价值10%左右。

21.ABC分类的依据？①缺货后果。

②供应的不确定性。

③过时或变质的风险。

22.ABC分类的库存策略？A类物品应尽可能从严控制，保持完整和精确适宜的库存记录，给予最高的处理优先权。B类物品应采取一般控制，保持正常记录，给予较高的处理优先权。C类物品应采取简单控制，保持简单记录，给予一般的处理优先权

23.ABC分类步骤

①将物品按需求价值从大到小进行排序；

②计算各种物品占用金额的百分比并进行累计；

③按照分类标准，即选择断点进行分类，确定A、B、C三类物品

24.经济订货批量EOQ，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法

25.订货点的确定？①全年需要量以及经济订购批量；

②预计平均每天（或每周）的正常耗用量；

③预计每天（或每周）的最大耗用量；

④订货提前期的正常天数（或周数）⑤安全存储量，

26.逆向物流的处理有两方面含义：

1，是将其中有再利用价值的部分加以分拣、加工分解，使其成为有用的物质重新进入生产和消费领域。

2，是对已丧失再利用价值的废弃物，从环境保护的目的出发将其焚烧，或送到指定地点堆放掩埋

27.物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。MRP的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料（构成最终产品的装配件、部件、零件）的数量和时间。

28影响MRP计划过程的因素？1.计划提前期 2.批量大小规则3.安全库存

28.JIT的目标：1，只在需要时才存在库存。2，改进质量，实现零缺陷。3，通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间。4，消除浪费。5，以最小成本完成任务

29.JIT的基本构成要素？消除浪费，全面质量，人员素质

30.生产控制部门的责任*

（一）安排负荷

（二）排序

（三）控制

31.、生产物料控制内容与方法*

（一）生产作业控制

（1）确定每个订单的优先权

（2）向每个加工中心发出计划表

（3）随时更新在制品的加工情况，同时还需要跟踪订单在机器设备之间的运动

（4）对所有加工中心进行投入-产出控制

（5）评价加工中心的人工和机器的效率、利用情况和生产率。

（二）甘特图

32.供应链（Supply Chain，SC）是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。

33.供应链中的生产库存？（一）生产库存的地点（二）减少进厂物料和零部件的库存

（三）减少生产过程中的半成品库存

（四）大规模定制在降低库存中的作用

34.供应商选择标准？质量，配送，能力，财务的稳定，供应地点

35.选择供应商时的评价因素①成长因素，也称发展潜力因素②经营因素③供应因素④地理因素

36.VMI：就是由供货商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需货时就运送过去

37.VMI的的原则

1．合作精神（合作性原则）。

2．使双方成本最小（互惠原则）。

3．框架协议（目标一致性原则）。

4．连续改进原则

38.影响配送网络选址的因素？

①支持运输和物流的基础设施

②劳动力的可用性及适应性

③激励的有效性

④供应商和客户的接近程度

⑤公司偏好

⑥土地和现场开发成本

39.实现全球化的方法

（一）库存的集中化

（二）集中工厂

（三）批量定制化。

40.评价指标：是实施绩效评价的基础，任何评价行为都要运用一定的指标来进行。要求：符合绩效评价目的和评价内容的要求；指标体系中各项指标相互间具有较高的独立性；信息的冗余度低。

41.库存管理方面的指标

1．物资吞吐量和库存量

2．平均保管周期

3．物资完好保管率

4．仓库利用率

42.常见的标杆管理方法

①竞争标杆管理

②过程标杆管理

③客户标杆

④财务标杆

43.

零库存的概念

零库存管理概念(Zero Inventory Management/Zero-stock Management) 零库存管理 它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。 实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少 资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的 零库存管理 数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。 国外 国外企业零库存管理对中国的借鉴 虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作: (1)转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。 (2)合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。 (3)建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道

库存管理--库存的含义及种类

库存管理--库存的含义及种类 库存“Inventory”是指处于储存状态的商品，即某段时间内持有的存货或是作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物料。在生产制造企业，库存包括原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品；在商业流通企业，库存一般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。库存是仓储的基本功能。它除了进行商品的储存和保管外，还具有整合需求与供给，保持物流系统中各项活动顺利进行的功能。企业为了能够及时满足内部生产及客户的进货需求，就必须要经常保持一定数量的原材料库存和商品库存。配送中心为了满足客户的配送要求，也必须预先储存一定数量的商品。若存货不足，不能及时满足供货需求，则会造成企业生产供应中断，或向客户供货的不及时，以及由此带来的供应链断裂、丧失市场占有率和失去客户等损失。而任何库存都需要一定数量的维持保管费用，同时还存在由于商品积压和损坏而带来的库存风险。因此，在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足而给企业带来损失，又要避免库存水平过高，发生不必要的库存费用，而给企业带来仓储成本的上升。按照不同的分类标准，库存可分为以下几种。 1．按生产过程分类 (1)原材料库存：是指企业已经购买，但尚未投入生产过程的存货。 (2)在制品库存：是指经过部分加工，但尚未完成的半成品存货。 (3)产成品库存：是指已经制造完成并正等待装运发出的存货。 2．按库存所处状态分类 (1)在库库存：指存储在企业仓库中的库存，是存货的主要形式。 (2)在途库存：指生产地和储存地之间的库存，这些物资或正在运载工具上，处于运输状态，或者在中途临时储存地，暂时处于待运状态。如果运输距离长，运输速度慢，在途库存甚至可能超过在库库存。 3．按存货目的分类 (1)经常库存：也叫周转库存，是为了满足两次进货期间市场的平均需求或生产经营的需要而储存的货物。存货量受市场平均需求、生产批量、运输中的经济批量、资金和仓储空间、订货周期、货物特征等多种因素的影响。 (2)安全库存：指为防止需求波动或订货周期的不确定而储存的货物。安全库存与市场需求特性、订货周期的稳定性密切相关。市场需求波动越小或需求预测准确，订货周期确定，所需的安全库存越少。如果企业能对市场作出完全准确的预测、订货周期固定，就可以不必保有这部分库存。 (3)促销库存：在企业促销活动期间，一般会出现销售量一定幅度的增长，为满足这类预期需求而建立的库存，称为促销库存。 (4)投机性库存：指以投机为目的而储存的物资。对一些原材料，如铜、黄金等，企业购买并储存的目的常常不是为了经营，而是为了作价格投机。

安全库存定义及计算方法

安全库存定义及计算方 法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

安全库存定义及计算方法安全库存：为了防止不确定性因素（交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满足日常维修备件需求，保证设备的正常运行，生产的顺畅，而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量，属动态的库存，也称安全存储量。 4、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面：一个方面是为了满足日常维修需要，提供充足的备品备件，提高抢修速度，降低故障率，减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的，因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动，急需更换时可以立即更换，使设备能以最快的速度投入到生产当中；另一方面是合理利用了经济订购量的好处，保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约，有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标，是保持生产稳定的重要指标，而备件的库存对日常维修又产生极大的影响，因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但

备件库存需要成本，设备越多，标准越高，成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本，这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误，最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗，所用备件数量与日俱增，维修所使用的备件清单将逐渐膨胀，这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 5、安全库存的原则 （1）不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用，影响生产的正常进行 （2）在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存； （3）不呆料。 6、安全库存制定决定因素 （1）备品备件的使用频率(使用量）； （2）备品备件采购周期； （3）供应商的交期； （4）备品备件的成本； （5）订单处理期，以上以单位时间内来计。 7、安全库存的计算公式 安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量×（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.

零库存的境界

零库存的境界 背景：有一制造企业，新上市一系列产品。由于前期调研不是太充分或者说销售部门预测不太准确造成了工厂仓库和外部中转仓库存的积压。作为集团库控的管理者，为避免中转仓库存积压，被迫改变原有的普通铁路运输方式而采取紧急调货――铁路快运或汽车运输的方式来减少每次订货数量。但即便如此因为该系列的各产品也销售并不均匀，库控部门也不得不增加发货频率，如此一来物流费用较此之前有比较大幅度的增加。但来自工厂的态度却是，既然销售情况不是很好，我干脆就采取成品零库存，你要货了我再安排生产，这样工厂也就不会有库存方面的压力。可是工厂的做法会势必造成来自集团的订单不能及时处理。工厂所提到的零库存是否就是我们所说的“零库存”的做法呢？是否国内外的企业是否有人能做到“零库存”？ 什么是零库存？“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代，日本丰田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制，具体的管理手段包括：看板管理、单元化生产等技术，最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压，生产效率得到大大地提高。此后，在其他国家，“零库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品销售等领域，成为企业降低库存成本的最佳策略。 零库存的优势和劣势在什么地方？ 零库存的优势在于，如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话，其效益是显而易见的，例如：库存占用资金的减少；优化应收和应付账款，加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等。 那零库存劣势又在哪里？ 企业零库存的实现，在取得以上效益和竞争优势的同时，是否亦存在实施上的难点和管理上的成本呢？否则为什么至今还有那么多人喜欢问零库存是什么？零库存是不是只是一种神话，可望不可及？ 从企业的经营环境分析，“零库存”只适用于相对较稳定的市场环境，而前面提到的企业并不符合实施零库存的要求，那样的做法只是牺牲市场反应时间来满足库存的需要，并不符合产品进一步推广的需要。面对现在多变的市场环境，小批量多批次的订单趋势、个性化需求、突发事件等因素都将引起需求的波动。此时，“零库存”虽然降低了库存成本，但却无法满足多变的市场需求，所丧失的潜在利润比“零库存”所带来的成本节约要多得多。目前作为“零库存”概念在汽车

论物流配送下的零库存控制

论物流配送下的零库存控制 论物流配送下的零库存控制 摘要： 随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场。由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。本文主要对这个问题进行了一系列的探讨，希望从中找到发展策略，使物资部门实现零库存。本论文首先论述了库存和零库存的相关理论，然后分析了零库存管理在国外的发展情况。最后，就零库存实现途径和方式，提出了一些具体的实现方式。 关键词：物流;零库存；作用；实现途径 2 库存及零库存的理论认识 2．2 零库存的概念及其对形式 2．2．1零库存的概念 "零库存"是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即不保持库存通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

零库存(zero inventory)可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制(jit：just in time)生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产(pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现jit 的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。 如此看来零库存的好处是显而易见的。如果企业能够在不同环节实现零库存的话，例如库存占有资金的减少;优化应收和应付账款;加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。 3 零库存管理对于现代企业的重要性 零库存管理作为一种先进的管理方式，其潜力比任何市场营销环节都要大，其优越性主要表现在以下几个方面： 1、可以减少企业资金占用量，加速资金周转速度，提高资金使用效率。采用“零库存管理”，企业当天的库存量只供今天使用，绝不多采购，保持每天结束后的库存量均为零，这样，存货的占用资金也就控制到了最低限度，从而无形中增加了企业的流动资金。 2、可以降低存货的储存成本和管理费用。企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分，这些最终都会在企业的销售收入中扣除，从而使企业的利润减少。而采用零库存管理，数额巨大的这些支出则可以免除，从而解决了管理成本与收益之间的矛盾，最终使企业的成本降低了，利润也提高了。 3、促进企业加强质量控制和监督。质量是企业的生命，如果产品质量管理

存货的概念与特点

存货的概念与特点 房地产企业的存货是指在开发经营过程中，为房产建设而储存的各种资产。它们经常处于不断被销售、被耗用和重置的过程中，属于企业流动资产的范畴。对于白行开发并建设的房地产企业，其存货包括各种原材料、库存设备、低值易耗品、委托加工材料、在建开发产品、己完开发产品、出租开发产品和周转房等。 若不承担施工项目的房地产开发公司．其存货内容就比较简单，主要是在建开发产品和开发产品。此外，在固定资产标准以下的丁具、设备、用品、器[uL等低值易耗品也包括在存货之中。存货的特点是具有流动性，不断地处于购置、耗用、重置过程中。因此，其价值随着实物的耗用而转移，随着销售的实现而及时得到补偿。 存货范围的确认，应以企业对存货是否具有法定所有权为依据。凡在盘存日期，法定所有权属于企业的一切物品，不论其存放何处或处于何种状态，都应作为企业的存货；反之，凡法定所有权不属于企业的物品，即使尚未运离企业，也不应包括在本企业存货范围之内。房地产企业为购建固定资产储备的材料物资、特准储备物资和专项储备物资，虽有存货的某些特征，但不属于企业的存货。 二．存货的分类

房地产企业为销售和耗用而储存的存货品种繁多，按其经济用途可以分为以下几类： 1、材料：指房地产企业用于房地产开发经营的各种材料，如钢材、木材、水泥等。 2、设备：指房地产企业用于开发工程的各种设备，如暖卫设备、通风设备、照明设备等。 3、低值易耗品：指未达到固定资产标准的各种用具物品等劳动资料，如丁具、管理用具等。 4、开发产品：指房地产企业已经完成全部开发过程，并已经验收合格达到设计标准，可以按照合同规定的条件移交购货单位，或者可以作为商品对外销售的产品。 5、出租开发产品：指房地产企业开发完成，用于出租经营的土地和房屋。 6、周转房：指房地产企业开发完成，用于安置拆迁居民周转使用的房屋。 7、在建开发产品：指房地产企业正在开发建设过程中的土地和房屋。 企业存货按存放地点和保管责任分类，可以分为库存存货、在途

物料零库存管理

物料零库存管理 戴尔的"零库存"管理 【案例】 戴尔的零库存概念 戴尔公司有着全世界最先进的物料管理制度，被业界称之为“IT定理”。戴尔公司认为，过多的存货会带来危险，因为这些材料的价值正以每周1%的速度下跌。因此，戴尔公司通过其先进的物料管理制度，努力实现“零库存”的目标。戴尔公司每周监视一次存货速度，一段时间以后还对总存货进行一次监视。戴尔认为，如果其存货速度是11天，而其竞争对手是80天，并且英特尔公司又推出了新的450M的芯片，那就意味着戴尔公司能够比竞争对手早69天进入市场。加速存货流通的秘密是联系。戴尔认为，企业对客户的需求信息掌握得越全面，用于满足这种需求的存货需求就越小。因此，戴尔公司利用建立专门网站等方式，通过与客户和供应商保持信息共享，将其存货量需求减少到竞争对手的10%。一些零售商甚至每隔一小时就必须与戴尔公司联系一次，这也要求他们改变传统的思维，即从基于预测的“供/需”方式转为实际需求的“需/供”方式。 表1-3 戴尔公司物料管理表 作为一个强势品牌，戴尔能够严格要求其客户，甚至要求他们每隔一小时与其联系一次。当然绝大多数公司不能够对客户进行如此严格的要求，但从戴尔公司的例子中可以得出一个启示——以沟通降低成本。企业之间需要沟通，企业内部不同部门之间也要进行沟通，这样能够有效提高周转率，从而降低库存资金，降低企业成本。

【自检1-1】 试说明物料管理具有哪些重要性？ 第三讲物料管理的死穴及流程 物料管理相辅相成十四流程 1.物料管理的灰色地带 在物料管理工作中存在着诸多难点，这些难点可以被称之为物料管理的灰色地带，即物料管理经常出现问题的地方。这些难点包括：追加料的处理流程、紧急用料的处理流程、常备料的处理流程以及退仓流程。物料管理人员必须重视上述流程的制度建设。处理好了上述四个流程，才能保证物料管理工作正常进行，保证不断料、不欠料。 2.物料管理十四流程 在物料管理中，有相辅相成的十四个流程。见图2-1所示。 图2-1 物料管理相辅相成的14个流程 在科学的物料管理制度中，上述十四个流程缺一不可，并且每一个流程都要建立相应的制度。 第四讲生产物料损耗控制办法实例分析 有效处理工程更改

零库存财务管理

“零库存”管理模式对企业财务管理的影响研究 摘要：本世纪初由美国次债危机带来的银行流动性危机引发造成的世界性金融危机，给全球带来了巨大的影响。国际需求降低，订单减少从而使中小企业库存管理的问题变得日益突出，中小企业库存管理是一个长期没有解决的问题，甚至越讨论越难。 关键词:零库存；财务管理；营运成本 1“零库存”管理模式的概念与意义 “零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即几乎不保持库存，但这绝不意味着企业不做库存，它是企业实行低成本战略的重要措施。 鉴于我国经济的外向性，如果处在国际金融危机的前提下，外国订单锐减，如何做好库存管理工作就成为关乎生死存亡的大事，也是关系到如何保证我国国民经济持续稳定增长的大事。因此，在新形势下加强对企业库存的管理具有深远的意义，尤其是对“零库存”研究。同时对于帮助我国大多数企业解决在国际竞争中的脆弱性问题具有很强的指导意义。我国企业的发展往往受两个因素的制约：(1)资金；(2)技术（管理）。技术靠开发，靠引进，同样也是要靠雄厚的资金做后盾。故而如何在“零库存”的管理模式下更好的筹集资金和节约资金很重要，也很有研究价值。 2“零库存”管理模式对企业筹资管理的影响 2.1企业未采用“零库存”管理模式库存管理上存在的问题 根据如今的研究以及大量公司的实证可以知道在没有实行科学的库存管理的企业存在着许多问题。我国大多数企业的库存管理模式都是大同小异的。因此可以总结出我国企业在库存管理方面存在的一些问题。 （1）经营思维老化。某些企业经营思想还比较的落后，一副家族企业的心态。认为自己只管生产，不顾销售。致使存货积压，导致企业流动性失衡给企业带来严重的危机。 （2）国内的物流配送体系不全面，物流水平是制约企业库存发展的重要因素。由于国内运输基本义铁路运输为主，高速公路网并不十分的全面。国外先进国家的物流配送基本是以航空运输为主，辅以陆路运输。 （3）库存管理方法没能认真的实行。企业实行的库存管理方式主要有ABC 管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ)、JIT库存管理方法等。

库存字母代表意思

掌握一.库存的概念和分类企业生产四大要素：人员、设备、资金、物料 库存管理就是对物料在确定和不确定的环境中解决存货不足和存货过剩的矛盾。 某段时间内持有的存货(可看见、可称量和可计算的有形资产)，即库存。 按作用和功能可以分为三大类： 1、储备仓库(单纯以贮存保管为目的的库存); 2、转运仓库(在运输中为缓冲不同运输工具、不同运输路段，为社会集散物资服务的仓储); 3、周转仓库(以供应或销售为目的，靠物资周转来体现其经济效益) 二.库存管理的内容通过库存管理不但能维持正常的生产和经营，而且主要目标是有效地降低生产成本和提高经营效率。 库存管理的使命就是：保证库存物资的质量、尽力满足用户的需求、采取适当的措施，节约管理费用，以便降低成本。 三.供应链下的库存管理基本方法和基本计算商品的寿命周期可分五个阶段：幼年期(导入期)、青年期(成长期)、壮年期(成熟期)、老年期(饱和期)、衰退期(枯竭期) 1、经济订货量(EOQ)和经济生产量(EPQ); 2、保险存货与服务水准; 3、供应链下的库存管理; 4、关联需求系统与MRP; 5、供应链下的库存管理： A、质量及价格方面来研讨;针对商品的特性，配合商品的成长周期和季节性对库存结构进行及时调整，才能牢牢把握商机、创造商机，在竞争中脱颖而出。配合季节变动必须准备安全库存。应该了解商品的特性和季节性的销售动向，再来调整库存， B、销售目标为依据来研讨;为了制定适当的库存决策，首先必须制定销售计划，设定一年的销售目标，根据标准周转率的概念来计算期中库存量，库存额也要顺应销售额的季节性变化而变化，必须估计季节性变动以便计算和计划库存额。 C、资金周转的立场来研讨;企业经营难免资金问题的关联，只要能改善商品周转率，资金方面的问题就比较从容应付。必须研究总资产和商品库存额之间的比例、商品周转率、销售额、毛利率的关系，库存周转率对企业的库存管理具有非常重要的意义，不能认为周转率高了就必然好，低了就不好，具体情况具

一库存的定义

一库存的定义 若向同制造有关的任何一群人提咨询什么是库存，你将得到两种答案。 要紧同成本与财务有关的人将回答库存是金钞票，一种取物料形式的资产或现金。 同作业有关的人将讲库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。 这种财务观点是一种真正的自相矛盾。毫无疑咨询库存具有价值，专门是当买进或卖出公司时，它们的价值总是表示在资产负债平稳表上资产的一方。然而哪位经理能够具体地讲得出库存如何赚得回一笔利润（任何资产都应赚回利润）或者，至少同样重要的，它赚回了多少利润？实际上毫无例外地，从财务观点看库存的人都深信库存越少越好──从错误的理由得出的一个正确结论，同时是对待真实资产的一种惊奇方法。他们谈论库存仿佛它们纯粹是债务似的。 把库存看作生产用物料的人也有类似的近视病。一样讲来他们相信库存多些更好。它可为抵挡“蛮横的命运女神的投石器与箭”──变幻莫测的客户，蹩脚的供应商，不正常的机器还有墨菲定律──提供缓冲软垫。库存多一点为好，以防万一。他们也并未考虑投资的回报。这两种人都把他们的摸索局限于产品库存──同被生产出来并卖出去的物资有关的物料。 真正的专业人员明白得还有其它两类库存：生产前的物料与修理用物料。它们二者都需要明显的投资（尽管有些会计人员把大量的项目作为开支冲销），二者对制造差不多上不可缺少的，而且对二者都可使用正式的打算与操纵系统中的信息与库存操纵的优良技法做出更加有效的治理。这两类库存的采购与补偿咨询题超出了本书的范畴。第四条原理确认这种治理是必要的。 制造操纵要求对所有的三类库存有效地加以治理 在商业界经常听讲三种陈词滥调： １. 你不能从空的货车卖货 ２. 库存是企业的墓地

仓储的概念

1仓储的概念:仓储是指·通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。 2仓储活动的类型：按仓储活动的运作方式：:自有仓库仓储、公共仓库仓储（租赁仓库仓储）、第三方仓储。按仓储的集中程度分：集中仓储、分散仓储、零库存。 仓储类型适用条件 仓储模式周转总量需求的稳定性市场密度 大小是否集中分散 自建仓库仓储适合不适合适合不适合适合不适合 租赁仓库仓储适合适合适合适合适合适合 第三方仓储适合适合适合适合适合适合 3仓储管理的原则：1)保证质量：作业有质量标准，按标准作业。2）注重效率：提高人员劳动生产率；提高设备设施利用率；提高库存品的周转率。3）确保安全：不安全包括人为破坏；违反设备使用规程；库存品本身性质（有毒、辐射、易燃易爆等）4）讲求效益：利润= 经营收入—经营成本—税金 4我国仓储业的现状分析 A仓储业条块分割 计划经济下，资源按部门分配，各部门、各地方出于对所分配资源的占有、利益与方便，各自建立自己的仓库，形成了以部门管理为主的管理特征。如工业仓库、农业仓库、铁路仓库、交通仓库、商业仓库、物资仓库、外贸仓库、军工仓库等，长期以来形

成了部门分割、地区分割、各自为政的管理体制，有的部门仓库闲置而不外租，有的部门仓库不够，出资建设，造成资金占用，重复建设严重 B仓储管理水平低 （1）仓储能力过剩：仓库利用率低，全国仓库面积利用率平均不到40%；价格无序，管理服务低，周转率低，物资损害变质，失窃严重。 （2）仓储管理人员的专业知识和素质不高 C 仓储技术发展不平衡 （1）仓库设备陈旧落后：不少仍处在以人工作业为主的原始状态，人抬肩扛，工作效率低下，不少仓库处于货物进不来出不去的状态，缺乏应有的机械和设备。机械化程度严重不足，造成货物损害严重，加大了物流成本。 （2）现有的仓库功能单一：不能适应市场经济的发展要求，现有仓库在都是平房仓库，有相当一部分是50年代所建，其功能就是单纯的贮存，由于现在仓储市场不规范，绝大多数国有仓库经济效益不好，不少长期亏损，不仅缺乏发展后劲，甚至连生存都成问题，要拓展功能，具有流通加工、运输等功能。 差距体现在： 仓储布局不尽合理； 对自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证和可行性研究；仓库设备状况相差悬殊，各仓库作业效率不均衡；

库存的定义

1.库存的定义? 库存(Inventory)是指暂时闲置的用于将来目的的资源制造性库存是指生产制造企业为实现产成品生产所需要的资源，如原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。 2.库存的作用? 1．库存使企业能够实现规模经济 2．库存能够平衡供给与需求 3．库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性 4．库存在供应链中起缓冲器的作用 5．能够消除供需双方在地理位置上的差异。 3.库存管理的基本目标?既能保证经营活动的正常进行。又使流动资金的占用达到最小，即在期望的顾客服务水平和相关的库存成本之间寻找平衡。 4.库存的分类 （一）按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类 1．原材料库存 2．在制品库存 3．维修库存 4．产成品库存 （二）按库存的作用分类 1．周转库存 2．安全库存 3．调节库存 4．在途库存 5.库存成本的构成 库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费用、保管（储存）费用及缺货成本 6.库存系统的性质？需求补充订货约束成本 单周期与多周期库存？单周期需求：偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内。多周期需求:在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充 7.独立需求库存与相关需求库存 1．独立需求库存：用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。 2．相关需求库存：与其他需求有内在相关性的需求，是一种确定性的需求 8.库存管理的过程 （一）确定需求——需求识别与需求预测 （二）存货识别与编码* 1．存货识别与合理化 2．存货编码 （1）编码的内容 （2）编码方法①组码②条形码*。 （三）订购批量与订购时间的确定 （四）服务水平与安全库存的确定 1．服务水平 2．安全库存 （五）采购提前期管理 9.库存控制基本决策 ①确定相邻两次订货的间隔时间。 ②确定每次订货的订货批量。 ③确定每次订货的提前期。 ④确定库存满足供货的服务率

零库存管理的文献综述

零库存管理的文献综述 零库存管理并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。 “零存货”管理模式拥有的优越性 (1)可减少存货资金的占用量，减少机会成本，提高企业资金的使用效率。传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被存货所占用。而在“零存货管理”方法下，每天的生产经营结束后存货的库存量为零，存货占用的资金也降低到了最低限度，这样就大大减少了企业流动资金的投入，节约了企业的资金。(2)可降低存货的储存成本与管理费用。传统的存货管理方法必须要保存一定数量的存货以备不时之需，就必然会发生储存成本以及存货的保管费用。而“零存货管理”的方法，由于存货数量为零，从而避免了储存成本的发生，减少了固定资产的占用，降低了储存成本。(3)可防止企业存货拍卖变现损失和跌价损失，保证了企业资金的正常流动及回收。传统的存货管理方法，由于存货流动性较差不容易变现，容易发生存货变现损失和跌价损失。而在“零存货管理”方式下，企业中的原材料、零部件，在产品以及产成品的库存均为零，大大加强了流动资产的流动性。(4)可对生产实现全面的质量控制。“零存货管理”必须要注重企业的质量管理，才会为企业带来更多的收益。只有加强了企业质量管理，废品才能大大地减少，才能相应地降低产品的生产成本，才能更好地保证“零存货管理”的正常实行，而“零存货管理”为企业加强质量管理提供了动力，它们之间是相辅相成的。 对于零库存管理各行业中的利用，不同作者提出不同的观点。 1、朱文英，马天山在《零库存管理理论在制造企业中的应用》中提出供应链管理模式下,制造企业在实施规模化、标准化生产过程中,可以应用零库存管理策略解决企业的诸多问题。以供应链节点上的制造企业为研究对象,在剖析目前理解误区的基础上阐述了零库存和零库存管理的相关理论,提出对"零库存"可以从物理和法律两个层面来理解;重点分析了供应链节点上制造企业实施零库存管理的条件和具体策略及其主要保障。 2、李婧，李苏剑在《零库存生产及实现方法》提出以企业生产物流管理中的库存管理为切入点，在简要介绍库存概念和库存管理策略的基础上，提出零库存及零库存生产方式的概念，重点探索了零库存的实质和意义以及给出企业具体实现零库存的几种方法。 3、李如姣在《生产物流实现零库存的一种有效途径》库存是资产也是万恶之源,沉重的库存负担,不仅占用大量的资金,更难与现代企业的精益生产、敏捷制造和追求小批量、多批次、多品种采购供应模式相匹配。库存问题已不再仅表现为企业库存管理的能力,更上升为企业与供应商的协作关系,在供应链上许多企业都在探讨行之有效的库存管理方法。零库存是生产企业追求的最佳库存状态,如何实现零库存有许多具体的方法和管理策略。主要详细介绍了生产物流实现零库存的一种有效的途径—寄售零库存法。 4、唐优泉，李卫红，王艳梅在《生产企业内部“零库存”实施的探讨》中提出在生产型企业中实施零库存能有效降低生产企业成本,提高产品质量、顾客满意度和产品核心竞争力。并通过对我国实施"零库存"管理中出现的问题分析,提出了企业内部"零库存"管理成功实施的几个必备条件,并对生产企业内部"零库

会计存货的概念及内容

会计语言之存货的概念及内容简述 在制造业中,企业都是通过卖出产品来获得利润的,在会计的语言中,这种产品称为存货,但是在会计中,存货不仅仅包含产成品,还包合了生产过程或提供劳务过程中所耗用的原料和物料等。 正是因为存货的内容如此的纷繁复杂,所以我们具体又将存货分为原材料、库存商品、周转材料、存货跌价准备几个科目。 (1 )原材料的概念完全能够以我们的常识来理解, 它的标准解为企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主数体的各种原料及主要材料, 辅助材料, 燃料,修理备用件、包装材料,外购半成品等,原材料在会计上专指企业验收之后入库的那些原材料。 (2 ) 在途物资:在途物资和原材料完全是同一种事物的不同阶段,原材料专指那些已经验收入库的原料和物资,而在途物资指的是那些虽然已经支付了款项, 但是还在路途中未经验收的原料和物资,。在途物资的数量和总价末必就是原材料的数量和总价,这是因为在原料的运输过程中会发生一定的损耗,与在途物资相似的会计词汇是材料采购。材料采购也同在途物資一样,也是描述企业购入尚未到达或尚未验收入库的各种物资。但是两者不同的是,在途物资能实际成本计算法讲行计量的,通常用于商贸企业;而材料采购是计划成本法下用到的科目，一般用于制造业。 (3 )库存商品:库存商品包合了商品和产品两个组成部分,具体而言,库存商品是企业仓库里存放的各种商品和企业经过加工制造, 达到规格技术条件、验收合格入库的产品。库存商品是企业的存货,如果积压时间长,就相当于一直占用企业的现金,影响经营现金流动速度,不利于企业经营发展。库存商品的作用在于防止生产中断、稳定急需, 节省订货费用、改善服务质量和防止短缺。但是如果库存商品的积压时间长,就相当于一直占用企业的现金,影响经营现金流动速度,不利于企业经营发展。 (4 )周转材料:周转材料的重要特征是能够被企业多次使用并且在使用能中其价值逐渐消耗的材料。虽然周转材料符合固定资产的定义，但是却不能够将其确认为固定资产而是划分到存货绩效管理。周转材料通常是一些易碎、易耗品，不能够保持其完整性，好用年限也无法得到有效保障，例如玻璃器皿,即使价值再高, 也不能作为固定资产,它存在随时被打坏的风险。 (5 )存货跌价准备:存货跌价准备描述的是存货成本不能够收回的那部分。存货成本不能够收回的原因通常包括遭受毁损、全部或部分陈旧过时销售价格低于成本。企业计提存货跌价准备是为了真实地反映存货在期末的真实价值，体现了会计中的谨慎性原则，这在上市公司中尤为重要。 学会计，做财务，到理臣教育

安全库存定义及计算方法

安全库存：为了防止不确定性因素（交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满足日常维修备件需求，保证设备的正常运行，生产的顺畅，而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量，属动态的库存，也称安全存储量。 4、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面：一个方面是为了满足日常维修需要，提供充足的备品备件，提高抢修速度，降低故障率，减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的，因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动，急需更换时可以立即更换，使设备能以最快的速度投入到生产当中；另一方面是合理利用了经济订购量的好处，保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约，有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标，是保持生产稳定的重要指标，而备件的库存对日常维修又产生极大的影响，因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本，设备越多，标准越高，成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本，这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误，最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司

经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗，所用备件数量与日俱增，维修所使用的备件清单将逐渐膨胀，这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 5、安全库存的原则 （1）不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用，影响生产的正常进行 （2）在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存； （3）不呆料。 6、安全库存制定决定因素 （1）备品备件的使用频率（使用量）； （2）备品备件采购周期； （3）供应商的交期； （4）备品备件的成本； （5）订单处理期，以上以单位时间内来计。 7、安全库存的计算公式 安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量X（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.

(库存管理)零库存的概念与应用

如何降低库存，提升生产效率 一、零库存的概念与应用 ●零库存的功用 1、暴露问题，解决问题 2、降低库存的物料成本与空间成本 3、提升作业效率 4、落实生产计划施行 5、迫使部门生产作业必须紧密衔接合作 6、去除生产过剩，采购过剩 7、紧缩耗用（用量控制） ●零库存作业要点 1、零库存包含：去除原物料、半成品、成品库存 2、适时供应所需的种类及数量，库存仅有一至两天之周转天数而已 3、设定：定额领／发料，手持量并设定缩减计划 4、设定库存缩减计划，逐渐改善缩减 5、实施看板管理 6、逐步取消安全库存 7、不设立零件、原物料仓库，不设立中间半成品仓库，节省财务支出及厂房空间 8、实际上零库存并非绝对零，追求JIT零库存有赖于供应商及协力厂密切配合，及辅导供应商引入精益生产管理。 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及

其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 ★讲师注解： 1、生产状况：粗放式<粗放式经营方式就是靠消耗材料,扩大经营范围,增加劳动力等方式增加收入, 不是一个企业的长久之计,因为资源难以负荷,环境也难以承受!>（采购效率主导生产进度） 2、采购KBI（关键行为指标）：计划准时率、回厂准确率、品质合格率。 3、生产、采购：生产加班，物管、采购需各留一人值班，且采购人员需有供应商的销售、生产两部联系电话。 4、采购过剩原因：内部制程中会有报废、返修现象（可以采纳） 防止物料中会有不良现象。（不可接受） 防止来料数量有误。（不可接受） 5、仓库：“采购进货，与我们无管/我们已经通知了采购，没有物料我们也没办法”〈借口〉 6、生产过剩原因：为了防止交货时有尾数产生 为了防止委外过程产生不良品 为了防止制程过程中产生不良品

精品库存管理

?2009年11月份库存串讲纲要 ?库存的定义：暂时闲置的用于将来目的的资源。 ?库存的作用：（1）库存使企业能够实现规模经济（2）库存能够平衡供给与需求（3）库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性（4）库存在供应链中起着缓冲器的作用（5）库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 ?库存管理的基本目标：库存管理涉及各个方面的管理，库存管理的目标就是防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，以最合理的成本为用于提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。 ?不同企业中的库存问题：不同类型的企业有不同类型的库存问题。为确定各类企业所涉及的库存问题，可以将企业划分为零售企业、批发企业和制造企业。从零售企业到批发企业再到制造企业，库存的种类与数量增多，库存问题的复杂程度也依次增加。对于零售企业来说，库存管理基本上属于买进和卖出之类的事物。批发企业承受的风险与零售商相比虽然较狭窄，但具有更深层次和更长时间。 ?库存分类：（1）.按库存物品在生产过程和配送过程中所处的状态分类（1.原材料库存2. 在制品库存3.维修库存4.产成品库存）（2）.按库存的作用分类（1.周转库存：采购批量或生产批量越大，单位采购成本或生产成本就越低，因而采用批量形式购入。这种有周期性批量购入所形成的库存就称为周转库存。2.安全库存：是为了应付需求生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。3.调节库存4.在途库存）?库存成本的构成：1.购入成本2.订购成本（或称订货费用）3.储存（保管）成本4.缺货成本 ?库存管理的过程：确定需求、存货识别与编码、订购批量与订购时间的确定、服务水平与安全库存的确定、采购提前期管理等过程 ?采购提前期管理：无论订货数量为多少，从订单发出到物品入库总需要一段时间，这段时间就是采购提前期，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货的时间。采购提前期又称为订货提前期或前置时间。在计算订货数量时要考虑采购提前期。而确定采购提前期要考虑安全库存费用与缺货费用，在两者之间作出权衡。 ?库存控制基本决策：1.确定相邻两次订货的间隔时间2.确定每次订货的订货批量3.确定每次订货的提前期4.确定库存满足需求的服务率（如满足用户需求的服务水平） ?预测的定义：人们对某一不确定的或未知事件作出的预计与推测。 ?预测的分类：1.按主客观因素所起的作用分类（定量方法、定性方法）P41的表格内容2. 按预测时间的长短分类（长期预测、中期预测、短期预测） ?需求预测内容：数量、时间、频率、范围、可预测性 ?影响需求预测的因素：1.商业周期2.产品生命周期：影响需求预测的重要概念。它描述了产品从产生到结束的全过程，包含导入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。四个阶段对产品的需求是不同的。P46-47 图 ?定性预测方法：一.一般预测二.市场调查（市场调查法是通过各种不同的方法（如问卷调查、面谈、电话访问等）收集数据，检查市场假设是否正确。它的优点：1.预测来源于顾客期望，较好的反映市场需求情况2.可以了解顾客对产品优缺点的看法，也可以了解一些顾客不购买这种产品的原因，有利于改进与完善产品、开发新产品和有针对性的开展促销活动。它的缺点：1.很难获得顾客的通力合作2.顾客期望不等于实际购买，而且其期望容易发生变化3.由于对顾客知之不多，调查时需要耗费较多的能力和时间。）三。小组共识四。历史类比五。德尔菲法：德尔菲法又称专家调查法，是二十世纪四十年代末期有美国兰德公司首先提出，很快就在世界上盛行起来的一种调查预测方法。

浅谈“零库存”管理

浅谈“零库存”管理目录 1. 前言 2. 对零库存的理论认识 （1）概念 （2）零库存管理的产生 3.零库存管理的优点 （1）减少资金占用和机会成本 （2）降低存货储存成本与管理费用 （3）防止企业存货变现和跌价损失 （4）减少供应商的数量及采购费用 4.零库存的缺点 5. 零库存管理对企业的重要性 6.迈出零库存的第一步 7.零库存案例分析 （1）海尔 （2）戴尔 8.启示 9.结束

浅谈“零库存”管理 1.前言 随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场。由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。 现在大多数企业都采取一定的库存来保证正常的生产，但库存占用了资金，使生产造成了一些困难。过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题（例如资金周转慢、产品积压等）的“万恶之首”，因此很多企业往往想当然地认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存，就将解决企业管理中的大部分问题，进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标。所以一些公司采取了新型的零库存策略，以适应公司的运转，在第三利润中掘足金。库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。 2. 库存及零库存的理论认识 （1）概念 零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。零库存（ZeroInventory）可以追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制（JIT，Justintime）生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产（PullManufacturing），以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率，同时也使公司有更多的资金作为运转来活化企业。此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。 （2）零库存管理的产生 虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如:可以避免缺货,保障向客户供:应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润。 但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。 3.零库存管理的优点 （1）减少资金占用和机会成本 传统的存货管理方法,企业必须保存一定量库存来保证生产经营的连续性,这样就使得大部分流动资金被存货所占用。存货保存的数量与存货占用资金的投入数量成正比,即企业存货保存数量越多则存货资金投入也就越多。根据企业规模的大小不同,这笔资金可能从几十万元到几亿元不等。 如果企业采用“零库存管理”的方法来对存货进行管理,企业存货的库存量仅够当天生产经营使用,在每天的生产经营结束后,存货的库存量为零,那么存货占用的资金也降低到了