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123D制作螺丝教程

123D制作螺丝教程
123D制作螺丝教程

123D制作螺丝教程

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一诺启航于2016-5-5 14:01发表 [复制链接] [只看楼主] [打印] [上一主题] [下一主题]

今天早早就有童鞋问我123D能绘制螺丝吗?是的,可以做这个是可以肯定的,好多新学习遇到了难题

所以今天专门更新一贴用123D制作螺丝的教程,本教程只是简单教会大家如何来制作螺丝如果想做的更好请自我开动脑洞创作吧

首先我们先绘制出螺丝的螺帽和螺杆,

如图

具体尺寸根据自己需绘制的螺丝尺寸自行掌握,

在旁边再绘制一个圆环,大半径我们设置成8,小半径设置成1

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~分割线(重点来了)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

选择俯视图,在圆环的中间画一条线,然后进行分割,把圆环体分割成两个部分

接下来,点击外侧的半个圆环,使用旋转命令,在垂直方向旋转3°,这一点非常重要,涉螺纹分为左旋和右旋,我们来做一个左低右高的螺丝模型

点击外侧的半环,旋转为左低右高,角度-3°,然后再旋转里侧的半环形成螺旋体,在旋转内外两个半环的旋转数值必须相同,正负相反。

这里肯定会有小伙伴问为什么是3°呢,这是经过多次的试验结果

如图

我们现在可以通过复制粘贴来多做几个这样的螺旋体,你需要设计几圈螺纹就复制几对半环然后使用捕捉命令,点击里侧右下的半环截面,再点击外侧半环的右上截面,这样两个半环

通过相同的方法我们把其它的螺纹都连接起来,也可以自己动手绘制螺旋体来形成环形,做基本这样螺纹大体就做好了,我们现在再需要把螺纹的起始部分再做出来

同样的方法,我们绘制一条直线,使用分割,把圆环体分割成上下两部分,删除下面的部分同理再做出螺纹的起点

把做好的螺旋体放在刚才做的螺杆上面这样一个简单的螺丝模型就做好了

普通六角螺母加工工艺流程

普通六角螺母加工工艺 流程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

普通六角螺母; 有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有机加工的,是效率最慢的一种,不得已才会选择。先说冷镦吧,规格通常在M3~M30,先选好线材,经过酸洗冷拔之后,将线材的一头衔接在冷镦机的上料处,根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯,中间有孔,形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙,老式冷镦机不能一次成型,打好六角毛坯,然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙,有要求的话,还得需要进行热处理和表面处理,就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理,现在的冷镦机有一次成型的,但原理没什么大区别,就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些,冷镦成型是效率最快的,也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦,规格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般为圆钢,不用冷拔和酸洗,先下料,在经冲床镦打,毛坯和冷镦的一样,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以将螺母的两面进行倒角,在经热处理、表面处理就完工了,机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的,通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤: 拉丝-冷镦-(热处理)-攻丝-表面处理;下料-红打-倒角-车孔-(热处理)-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--(热处理)-攻丝-表面处理。 攻丝的加工流程:六角螺母攻丝加工的流程 这个与批量有关: 1、如果是小批量,小于100个,此时的工艺就可以: A 加工螺母毛坯,B 普通钻床上倒角, C 普通攻牙机上面攻牙。 2、中等批量,小于10万个,A 自动车床加工螺母毛坯,B 车床倒角, C 攻牙在钻攻两用机上面完成, D 检验 E 包装 F 入库; 3、大批量,10万以上,常年生产, A 冷镦机成型螺母毛坯,B 在六角螺母专用攻牙机上面攻牙,C 检验, D 包装 E 入库。 加工中心攻丝,但出现崩刃主要是什么原因,45号钢,成量丝攻 1丝锥崩齿:丝锥前角选择过大;2丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;3丝锥使用时间过长而磨损严重。4丝锥质量问题

CCS V6安装学习流程

CCS V6.0安装学习流程 ---------write by 聆听忧郁 CCS和IAR相同,都是MSP430的开发工具,不同的是CCS是TI自己研发的。既然如此,CCS对于MSP430的开发一定有一些独到之处吧……最独到的地方是CCS有一个Grace模块,能够进行图形化设置并生成对应代码。单片机内部的模块很多,想快速上手相当困难,Grace模块号称能让新手15分钟就能上手操作,可见其配置简单。 ①下载安装: 这个软件是收费的,但是由于TI大学计划的存在,对于我们来说就相当于免费的……首先用学校邮箱注册TI帐号,已注册的可以更改绑定邮箱,改为学校邮箱,这个验证成功后以后包括申请芯片都会很省事的。因为如果不能认定你是学生,将会收到二次验证,得到的免费服务也会特别少。 注册之后直接搜索CCS,然后点击免费版下载,会弹出一个调查,随便填一下就好,不过一定要合理。

填完之后会收到一封邮件,点一下这个链接就回到下载页面了。 下载很慢……下载的时候要注意的就是要关掉防火墙。 ②安装: 说它是安装,其实是边下载边安装……

然后在安装过程中把和MSP有关的东西全打上钩一路无脑NEXT就好了。 CCS最终程序。 软件和IAR一样,是全英文的。不懂的尽管问谷歌好了…… ③Grace模块安装: 传的神乎其神的Grace竟然是外部模块,这让我无法理解…… 打开CCS。 这个钩最好不要打上,因为路径改起来很困难。 首先找到APP中心。

没下载的这里应该是蓝色的按钮,点选它,然后点上面的INSTALL下载,不过下载速度依然很慢。 ④建立工程: 基本上使用默认参数就好。

螺丝生产工艺流程

公司概况 此次去参加实习的单位是上海京扬紧固件有限公司,这个公司成立于2001年,是专业生产、销售京扬系列压铆紧固件、非标件及部分标准件的大型企业。 工厂位于上海,成立于2004年,如今已发展成为占地面积7000平方米,拥有五百多名员工(包括48名质检员和16名管理者)的企业,其中应用技术工程师20余名,制造技术工程师40余名。 公司至今已发展成为拥有各种进口全自动数控设备百余台,各种辅助设备130余台,月生产量达20000万至32000万件的大型制造商。2005年这个公司通过了ISO9001、ISO14001等国际质量体系认证,确保为客户提供高品质的紧固件。 公司主要产品有:压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺栓、面板紧固件,塑料镶嵌件、焊接螺母、点焊螺钉、手紧螺钉、皇冠装饰钉、自攻螺钉、涨铆面板紧固件、轨道镶嵌件、抽芯铆钉,以及各种非标准件。产品广泛运用在电子通讯、钣金、模具、机械器材和仪器、航天等领域。

- 可编辑

螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。

普通六角螺母加工工艺流程

普通六角螺母; 有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有机加工的,是效率最慢的一种,不得已才会选择。先说冷镦吧,规格通常在M3~M30,先选好线材,经过酸洗冷拔之后,将线材的一头衔接在冷镦机的上料处,根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯,中间有孔,形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙,老式冷镦机不能一次成型,打好六角毛坯,然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙,有要求的话,还得需要进行热处理和表面处理,就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理,现在的冷镦机有一次成型的,但原理没什么大区别,就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些,冷镦成型是效率最快的,也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦,规格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般为圆钢,不用冷拔和酸洗,先下料,在经冲床镦打,毛坯和冷镦的一样,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以将螺母的两面进行倒角,在经热处理、表面处理就完工了,机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的,通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤: 拉丝-冷镦-(热处理)-攻丝-表面处理;下料-红打-倒角-车孔-(热处理)-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--(热处理)-攻丝-表面处理。 攻丝的加工流程:六角螺母攻丝加工的流程 这个与批量有关: 1、如果是小批量,小于100个,此时的工艺就可以:A 加工螺母毛坯,B 普通钻床上倒角,C 普通攻牙机上面攻牙。 2、中等批量,小于10万个,A 自动车床加工螺母毛坯,B 车床倒角,C 攻牙在钻攻两用机上面完成, D 检验 E 包装 F 入库; 3、大批量,10万以上,常年生产,A 冷镦机成型螺母毛坯,B 在六角螺母专用攻牙机上面攻牙,C 检验, D 包装 E 入库。 加工中心攻丝,但出现崩刃主要是什么原因,45号钢,成量丝攻 1丝锥崩齿:丝锥前角选择过大;2丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;3丝锥使用时间过长而磨损严重。4丝锥质量问题

ccs6使用教程图文

CCSv5 使用教程 1、CCSv5 软件的安装 打开CCSv5的安装包,运行安装包主目录下面的ccs_setup_5.2.1.00018.exe,一路next直到安装完成。(注意:安装包应放在英文目录下) 2、注册破解 首次运行CCSv5需要进行注册,按照软件启动提示或者在help菜单栏下打开注册界面,添加安装包license注册文件,提示注册成功,破解完成。 3、仿真器的安装SEED XDS510PLUS 打开仿真器的驱动安装包,在选择安装目录时选择CCSv5安装目录下的ccs 5.2\ccsv5\ccs_base,将驱动安装在此。 4、项目工程的建立 (1)TI官网下载DSP2833x的标准库文件,安装标准库文件。稍后做库文件的整理。 (2)在你常用的盘符下面建立一个DSP Experiment文件夹,在建立一个名为DSPlib的子文件夹,并在DSPLib文件夹下建立名为Cmd,Lib, Source,Prj 的四个文件夹。 (3)打开标准库的安装目录,在DSP2833x_common和DSP2833x_headers 文件夹下整理出*.cmd存放在Cmd文件夹下,主要有下图的文 件。整理出*.h,*.c,*.asm文件存放在Lib文件夹下。如图。

在Source文件夹下建立main.c的文件。至此建立工程必备的文件都已经准备齐。 (4)(4)在DSP Experiment文件夹下建立example1文件夹,并拷贝Cmd,Lib,Source,Prj 到此文件夹下。然后打开 ccsv5,选择默认的工程项 目文件夹为DSP Experiment,并确定。 (5)Project—>New CCS Project,新建工程,并作如下填写。

CCS6.0安装图文教程

1. 下载 方式多种多样,本机的软件来源于CCS巴的吧友精华帖,一般非特别官方版权的软件都可以在其软件贴吧论坛能找到资源。 本机下载的是CCS勺最新版本32位软件。 2. 安装步骤 a)下载完成得到2个解压包以及一个lie文件,此处我们安装的是 b)双击进入安装界面,首先会弹出两个窗口,分别提示我们:是否同意检测杀毒软件的存在,和杀毒软件正在运行、是否继续安装。 需要注意的是电脑里面的防病毒软件,如果没有关的话会有如下对话窗,这里建议在安装过程中暂时关闭,如果没有关闭的话,引起安装 失败,请看最后的附录 e)同意安装协议 d)选择安装目录,为了规避风险,请在选择安装目录时尽量避免有中文的目录,安装在C盘底下无疑可以运行的更方便,但此处选用其他 功能盘。 e)选择型号 勾选不同的类别就对应着此次安装的内容,安装的过多的内核类别,会导致运算量增加、软件运行变慢,因此需要对照右侧的 Descriptio n,选择我们需要的类别。 本学期的课程围绕C2000的应用,勾选如图选项足以。就算以后需要拓宽我们的业务范围,也可后续在设置中加入,无须担心。 f)这里选择仿真器,一般可以直接安装ccS隹荐的安装就行,如果是有需要,则根据实际情况进行选择安装,单击Next g)这里是CCSV开始拥有的App Center,根据实际需要进行选择,最后单击Finishing。 h)进度条安装等待完成。 3. 启动及配置 a)找到你的安装目录下,双击ccstudio.exe进入初始化界面。 b)选择的工作区间的放置地址,此处我选择新建根目录下的空白文件。 c)正式进入软件界面,弹出一个对话框,询问是否联网下载刚才我们选中的APP STOR内插件,选择NO。 d)安装我们的license注册列表。 选择Upgrand 的Launch license Setup e)找寻我们最初解压出来的那个license文件,最好把他拖到当前安装目录的文件夹下。 点击Browse选择CCS6_License.Li文件。 安装注册表成功的标志是,原本出现在左下角的Free Lice nse变成在 右下角的Full Licensa f)至此,所有安装完成,可以享用美味大餐啦! 对了,不要忘记创建快捷方式,再拖到到桌面啊A _八,此版本不能在桌面出现快捷方式,也无法在开始菜单中自动添加启动方式,需 要手动。 4. 附录

CCS v5的安装及使用教程

目录 第二章软件的安装与应用 (1) 2.1 CCSv5.1的安装 (1) 2.2 利用CCSv5.1导入已有工程 (4) 2.3 利用CCSv5.1新建工程 (6) 2.4 利用CCSv5.1调试工程 (9) 2.5 CCSv5.1资源管理器介绍及应用 (16) 第二章软件的安装与应用 CCS(Code Composer Studio)是TI公司研发的一款具有环境配置、源文件编辑、程序调试、跟踪和分析等功能的集成开发环境,能够帮助用户在一个软件环境下完成编辑、编译、链接、调试和数据分析等工作。CCSv5.1为CCS软件的最新版本,功能更强大、性能更稳定、可用性更高,是MSP430软件开发的理想工具。 2.1 CCSv5.1的安装 (1)运行下载的安装程序ccs_setup_5.1.1.00031.exe,当运行到如图2.1处时,选择Custom 选项,进入手动选择安装通道。 图2.1 安装过程1 (2)单击Next得到如图2.2所示的窗口,为了安装快捷,在此只选择支持MSP430 Low Power MCUs的选项。单击Next,保持默认配置,继续安装。

图2.2 安装过程2 图2.3 软件安装中

图2.4 软件安装完成 (3)单击Finish,将运行CCS,弹出如图2.5所示窗口,打开“我的电脑”,在某一磁盘下,创建以下文件夹路径:-\MSP-EXP430F5529\Workspace,单击Browse,将工作区间链接到所建文件夹,不勾选"Use this as the default and do not ask again"。 图2.5 Workspace选择窗口 (4)单击OK,第一次运行CCS需进行软件许可的选择,如图2.6所示。 在此,选择CODE SIZE LIMITED(MSP430)选项,在该选项下,对于MSP430,CCS免费开放16KB的程序空间;若您有软件许可,可以参考以下链接进行软件许可的认证:https://www.wendangku.net/doc/6116062558.html,/index.php/GSG:CCSv5_Running_for_the_first_time,单击Finish即可进入CCSv5.1 软件开发集成环境,如图2.7所示。

螺丝生产工艺流程

螺丝生产工艺流程

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公司概况 此次去参加实习的单位是上海京扬紧固件有限公司,这个公司成立于2001年,是专业生产、销售京扬系列压铆紧固件、非标件及部分标准件的大型企业。 工厂位于上海,成立于2004年,如今已发展成为占地面积7000平方米,拥有五百多名员工(包括48名质检员和16名管理者)的企业,其中应用技术工程师20余名,制造技术工程师40余名。 公司至今已发展成为拥有各种进口全自动数控设备百余台,各种辅助设备130余台,月生产量达20000万至32000万件的大型制造商。2005年这个公司通过了ISO9001、ISO14001等国际质量体系认证,确保为客户提供高品质的紧固件。 公司主要产品有:压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺栓、面板紧固件,塑料镶嵌件、焊接螺母、点焊螺钉、手紧螺钉、皇冠装饰钉、自攻螺钉、涨铆面板紧固件、轨道镶嵌件、抽芯铆钉,以及各种非标准件。产品广泛运用在电子通讯、钣金、模具、机械器材和仪器、航天等领域。

进料 检验 首检 工序 检验 首检 工序 检验 首检 工序 检验 工序 检验 工序 检验 包装 检验 首检 工艺流程图 材料入厂 入线材库 退火 酸洗 抽线 成型 辗牙 切角/切槽 热处理 电镀 挑选 成品检验 包 入成品库 发货 售后服务

螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 (三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。 (四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面残余物。 (六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 螺丝生产工艺(三)--抽线 一、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。 二、作业流程盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。 螺丝生产工艺(四)--成型 一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 二、作业流程: 1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。(2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。

螺丝的成型工艺

螺丝的成型工艺 一、常用的螺丝的种类 螺丝的种类可以按照牙型,头型,槽型以及带华司来划分 1、按照螺丝的牙型,螺丝可以分为机械牙螺丝和自攻牙螺丝 机械牙螺丝又可以分为公制牙和英制牙。 公制牙常常用螺丝的外径来标示,如M2,单位为毫米,后面可以加上螺纹的螺距,当螺距为默认螺距时,可以省略不写。英制牙,单位则是英寸,如6#-32。 自攻螺丝则分为单牙和双牙,单牙一般用于金属件之间的连接,而双牙则用于塑胶件之间的连接。 2、按照螺丝的头型,螺丝可以分为平圆头型,扁圆头型,球面中柱头型,色拉头型以及六角头型的螺丝等。 3、按照螺丝的槽型,螺丝可以分为一字槽型,十字槽型,一/十字槽型,米字槽型,梅花槽型以及内六角槽型 的螺丝。一/十字螺丝的扭力测试需要用一/十字扭力起子头来测试。 4、螺丝还可以按照所带华司的不同来分类,弹介的作用:提供一个预压力,有效防止螺丝松脱。 二、常用的螺丝的成型工艺 螺丝的常用加工工艺分为五步: 1、准备线材,通常是买的线材 2、用冷镦机打出螺丝的头型,槽型 3、用搓丝机搓出螺丝的螺牙 4、对螺丝进行热处理 5、对螺丝进行电镀,通常是镀锌,镍,锡等。 螺丝的主要外形特征包括:螺丝头,槽,有效牙区,无牙区,束尾。 螺丝在搓丝之前是螺胚,螺胚的加工工艺主要分为三步: 1、剪料,主要是剪出一定长度的线材 2、一冲,冲出螺丝头部和束尾的大概的形状 3、二冲成型,螺丝的最终成型 螺丝的束尾主要有两种加工工艺:冷镦机打出来和搓丝机搓出来 螺丝的一字槽的成型工艺有三种: 1、模具直接加工成型 效率高,加工快,加工的槽容易形成外八字 2、铣床加工成型 槽型标准,美观,但是加工较慢,不适合大量生产 3、自动割槽机加工成型 加工效率较高,容易产生毛边

螺丝加工流程

螺丝加工流程 学院:电气与控制工程学院 班级:电气09—3 姓名:衣显达 学号:0905040324

螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 (三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。(四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面残余物。 (六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 螺丝生产工艺(三)--抽线 一、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。 二、作业流程 盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。 螺丝生产工艺(四)--成型 一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 二、作业流程: 1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。 (2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚

使用CCS进行DSP编程(一)——CCS编程入门(精)

使用CCS进行DSP编程(一) ——CCS编程入门 TI公司提供了高效的C编译器和集成开发环境Code Composer Studio,学习 (6) 的编程应该从学习CCS的使用开始。 首先安装CCS,CCS的安装有详细的说明,并配有简短的Quick Time的多媒体介绍,对于没有购买CCS的用户,可以从TI处得到30天的试用版(没有硬件仿真功能)。 使用CCS前需要对CCS进行设置,以Simulator为例,运行Setup CCS C6000 1.20,安装Device Driver,对于有硬件支持的仿真器,可以选择配套的CCS驱动,设置完成的画面如下图所示:用户的界面大致相同。 接下来就可以运行CCS了,CCS提供了比较好的例子,对于初学者,仔细学习这些例子,会起到事半功倍的效果。在CCS的Help菜单的Tutorial子菜单下,给出了四个教程,分别是:Code Composer Studio Tutorial、Advanced DSP/BIOS Tutorial、Compiler Tutorial和RTDX Tutorial,用户可以从简单的CCS功能 开始,如创建一个工程文件Project,到创建一个完善的用户程序一步一步的进行。

下面是Code Composer Studio Tutorial的例子: 分别从生成一个简单的“Hello World”程序,到使用DSP/BIOS功能,到程序的调试,实时分析,I/O操作等分6课来讲解,可以领略TI的CCS的强大功能。 下面以“Hello World”程序为例讲一下CCS的使用。 首先打开一个Project文件

螺钉加工工艺

螺钉加工工艺 轴类零件加工 材料分析: 材料为45号钢。相对加工性为Kr=1 刀材选用: 初加工:YT5含Co高,抵抗冲击,增加刀具强度,方便初加工去除大的余量。 精加工:YT14含TiC高,耐磨,且能够达到较好的精度。 刀具参数: 初加工:前角15°——18°,Kr=75°λs=0°——— -5°增大刀头强度,提高刀具耐用度。 精加工:前角18°——20°,Kr=90°,λs=0——+5° 保证工件表面质量,可用于车端面,外圆也 可倒角 热处理:调质 组成表面:轴,端面,台阶,螺帽,外圆。 螺帽。 重要表面:M12.台阶直径16 零件构型特点:细长轴,台阶面。后方螺帽。采用一夹一顶,螺

帽用分度头铣。当精加工时,采用3爪卡盘,夹住螺帽部分。 阶段划分:粗——半精——精 拟定工艺加工路线: 下料:棒料 热处理:调质 初加工:1,端夹,车左端面,外圆,台阶面,打中心孔,倒角。 2,掉头端夹,车有端面外圆保证达到外圆直径25.4,半精加工:1,车两台阶面。 2,用分度头铣床铣螺帽。去毛刺。 中检 精加工:1,一夹一顶磨台阶面和外圆。 2,一端装夹,采用3爪卡盘,小端面倒角,车螺纹 终检

零件图

工部内容:设备:1下料:棒料 2粗车:左端面,台阶打中心孔车床 3粗车:掉头装夹,右端面,直径为25.4和16 车床的外圆和倒角 4中检:热处理,调质 5半精车:一夹一顶,直径为25.4和16的外圆车床 6铣削:(分度头)螺帽去毛刺铣床 7磨削:直径为16的外圆,台阶面磨床 8车削:(掉头)一端夹,直径为12的外圆,倒角 (左)去毛刺,车螺纹车床9终检

CCS 6 新建TMS320F28335工程(可移植))

使用CCS 6新建TMS320F28335工程 本例程以CCS 6.0下新建TMS320F28335工程为例。用CCS 5,或者新建TI的其它处理器工程的区别也不大,参考本例即可。 所建工程能够实现完全的可移植,即任意拷贝到其他位置或其他电脑都能够直接编译运行,非常方便。 一、CCS 6.0安装

一路Next即可,在处理器支持页面,选择C2000系列即可。根据需要选择。

仿真器也是根据实际选择,XDS100是TI官方的,便宜又实在。

跳出是否安装的页面,均选择安装。 安装完成后,CCS5的大学版的license能够继续用。将其复制到C:\ti\ccsv6\ccs_base\DebugServer\license 即可。 打开软件后,会跳出页面要求设置Workspace路径,注意不能有中文。 Workspace路径也可以更改,如下即可:

二、新建TMS320F28335工程 1)在Workspace文件下,建立Project format for CCS6文件夹,这个文件夹就是我们接下来要建立的工程模板文件夹,需要移植或者拷贝程序,拷贝该文件夹即可。 在Project format for CCS6文件夹下,新建Project文件夹,该文件夹用于存放我们的工程文件。 拷贝以下四个文件夹到Project format for CCS6文件夹下。 DSP2833x_common DSP2833x_headers FPUfastRTS IQmath 注:这四个文件夹可以从TI官方文件得到,需要安装 controlSUITE,TI官网可免费下载。 安装好controlSUITE之后,可以在 C:\ti\controlSUITE\libs\math\ C:\ti\controlSUITE\device_support\f2833x\v141\ 中找到上面的四个文件夹。 (v141为版本号,实际不一定是这个版本,可能有更新)

螺栓的生产工艺

螺栓的生产工艺 螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 (三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。 (四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面残余物。 (六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑

螺丝生产工艺

螺丝生产工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为 10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。

(三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。(四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)24H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面残余物。 (六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 螺丝生产工艺(三)--抽线 一、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。 二、作业流程 盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。 螺丝生产工艺(四)--成型 一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 二、作业流程: 1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

CCS6.0 Graph display set 显示波形设置实例

CCS6.0显示AD波形 利用CCS6.0 实时显示两路AD转换结果,用波形的显示的设置步骤如下:1、打开CCS6.0, 打开AD工程,如图:

程序如下: #include "myapp.h" #include "csedu.h" #include "scancode.h" void InitADC(); void wait( unsigned int cycles ); void EnableAPLL( ); unsigned int nADC0[256],nADC1[256]; main() { int i; unsigned int uWork; EnableAPLL(); SDRAM_init(); InitADC(); PLL_Init(132); while ( 1 ) { for ( i=0;i<256;i++ ) { ADCCTL=0x8000; // 启动AD转换,通道0 do { uWork=ADCDATA; } while ( uWork&0x8000 ); nADC0=uWork&0x0fff; }

for ( i=0;i<256;i++ ) { ADCCTL=0x9000; // 启动AD转换,通道1 do { uWork=ADCDATA; } while ( uWork&0x8000 ); nADC1=uWork&0x0fff; } asm( " nop"); // break point } } void InitADC() { ADCCLKCTL=0x23; // 4MHz ADCLK ADCCLKDIV=0x4f00; } void wait( unsigned int cycles ) { int i; for ( i = 0 ; i < cycles ; i++ ){ } } void EnableAPLL( ) { *( ioport volatile unsigned short* )0x1f00 = 4; wait( 25 );

各种螺丝生产工艺

螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 (四)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: 1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二)--酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程: (一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 (二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 (三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。 (四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2?4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 (五)、清水:清除皮膜表面残余物。 (六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 螺丝生产工艺(三)--抽线 一、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。 二、作业流程 盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。螺丝生产工艺(四)--成型 一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 二、作业流程: 1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。 (2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。 (3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。 (4)、三冲:胚料进入第三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头切断,六角头形成。 2、六角螺栓(三模三冲)

CCS6.0安装图文教程

1.下载 方式多种多样,本机的软件来源于CCS吧的吧友精华帖,一般非特别官方版权的软件都可以在其软件贴吧论坛能找到资源。 本机下载的是CCS的最新版本32位软件。 2.安装步骤 a)下载完成得到2个解压包以及一个lic文件,此处我们安装的是 b)双击进入安装界面,首先会弹出两个窗口,分别提示我们:是否同 意检测杀毒软件的存在,和杀毒软件正在运行、是否继续安装。 需要注意的是电脑里面的防病毒软件,如果没有关的话会有如下对话窗,这里建议在安装过程中暂时关闭,如果没有关闭的话,引 起安装失败,请看最后的附录 c)同意安装协议 d)选择安装目录,为了规避风险,请在选择安装目录时尽量避免有中 文的目录,安装在C盘底下无疑可以运行的更方便,但此处选用其 他功能盘。 e)选择型号 勾选不同的类别就对应着此次安装的内容,安装的过多的内核类别,会导致运算量增加、软件运行变慢,因此需要对照右侧的 Description,选择我们需要的类别。 本学期的课程围绕C2000的应用,勾选如图选项足以。就算以后需要拓宽我们的业务范围,也可后续在设置中加入,无须担心。 f)这里选择仿真器,一般可以直接安装CCS推荐的安装就行,如果是 有需要,则根据实际情况进行选择安装,单击Next g)这里是CCSV开始拥有的App Center,根据实际需要进行选择,最后 单击Finishing。 h)进度条安装 等待完成。 3.启动及配置 a)找到你的安装目录下F:\,双击ccstudio.exe进入初始化界面。 b)选择的工作区间的放置地址,此处我选择新建根目录下的空白文件。 c)正式进入软件界面,弹出一个对话框,询问是否联网下载刚才我们选 中的APP STORE内插件,选择NO。 d)安装我们的license注册列表。 选择Upgrand的Launch license Setup。 e)找寻我们最初解压出来的那个license文件,最好把他拖到当前安装 目录的文件夹下。 点击Browse,选择CCS6_License.Lic文件。 安装注册表成功的标志是,原本出现在左下角的Free License变成在 右下角的Full License。 f)至此,所有安装完成,可以享用美味大餐啦! 对了,不要忘记创建快捷方式,再拖到到桌面啊^ _ ^,此版本不能在桌面出现快捷方式,也无法在开始菜单中自动添加启动方式,需 要手动。 4.附录

CCS6.0教程

CCS6.0教程 目录 CCS6.0教程 (1) 第一章CCS6.0软件的安装 (2) 第二章CCS与仿真器的连接 (7) 2.1定义工作区目录 (7) 2.2建立目标板配置环境 (8) 2.3连接目标板 (11) 第三章创建CCS6.0工程 (13) 3.1创建工程 (13) 3.2生成项目 (15) 第四章工程导入 (15) 4.1CCS3.3工程的导入 (15) 4.2CCS高版本工程的导入 (23) 第五章CCS6.0的仿真与烧写 (24) 5.1CCS6.0的仿真操作 (24) 5.2CCS6.0的烧写操作 (28) 第六章CCS6.0中一些常见的功能按钮 (30) 6.1加载代码 (32) 6.2监视变量和寄存器 (32) 6.3反汇编以及源代码混合模式 (33) 6.4内存查看器 (34) 6.5管理断点 (35) 6.6图形显示工具 (37) 6.7图像显示工具 (39)

第一章CCS6.0软件的安装 首先我们需要来安装TI DSP的软件开发环境CCS(Code Composer Studio)。如果您曾经使用过其他公司的仿真器产品。我们推荐使用CCS6.0版本,因为暂时合众达公司的XDS510PLUS和XDS560PLUS仿真器只支持CCS6.0,再高版本兼容性不是很好。另外我们选用XDS100V2仿真器也只能适用于CCS4.0及以上版本的开发环境,XDS100V3仿真器只适用于CCS5.0及以上版本的开发环境。 注意:安装前先关闭杀毒软件和360、电脑管家等安全防护软件,否则点击安装程序会出现警告,强行安装会出现文件丢失。双击ccs_setup_6.0.0.00190.exe文件,出现如下图1-1所示界面: 图1-1 选择“I accept the terms of the license agreement”,点击“Next”如下图1-2

CCS6.0安装及开发文档

CCS6.0安装及开发文档 https://www.wendangku.net/doc/6116062558.html,S6.0安装教程 1)首先应在TI官网上下载CCS6.0的安装文件(或者直接从论坛等地方下载)。[注:在TI官网下载时应当注册用户,然后会让你填一些基本信息,最后他才会提供链接,问题就是你的公司,职业以及下载软件用途,其实随便填就行,共有两种下载形式,离线或者是在线,下载完成并解压后解压文件夹名字是 ”CCS6.0.0.00190_win32”大小大概有741M. 下提供链接:https://www.wendangku.net/doc/6116062558.html,/tool/ccstudio]。 2)其次应当下载之后要用的License文件”CCS6_License.lic”(用以破解) 3)双击安装文件”ccs_setup_6.0.0.00190”(注意整个一定要在32位电脑上安装,但安装完成后可以把整个文件放到64位电脑上直接运行,而且安装文件的目录也一定是要全英文否则可能会报错) 然后会弹出如下界面:

安装路径可以任意选择,但一定要保证是全英文路径(个人建议就装在默认的c:\ti文件夹下,便于识别,同时与TI公司配套的的controlSUITE文件夹也会默认装在此目录下,因此这样便于管理且一般不会出错。) 之后会让你选择开发所需器件,按需要选择即可但是选的越多安装文件就会越大,安装也越慢

最后就是仿真驱动的选择,按需选择即可: 之后还有一步相关软件的选择(按个人需要选择): 单击Finish后等待即可(时间可能较长)。

4)安装完成后即可进行激活操作,把之前下载的 ”CCS6_License.lic”文件拷贝到C:\ti\ccsv6\ccs_base\DebugServer\license即可完成激活。https://www.wendangku.net/doc/6116062558.html,S6.0开发教程 新建一个工程: 1.File -> New -> CCS Project 或Project->New CCS Project都可以 2.选择开发的芯片的类型、文件名、路径、以及建立工程的形式,可以是Empty Project,即不带main.c文件的工程(需要自己建立或导入)或者是with main.c(帮你建立一个main.c文件)等。

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