重有色金属冶金概述

重有色金属冶金概述

白凤斌

二O一三年十月

重有色金属冶金概述

重有色金属（注：指密度大于4.5g ／cm3 的有色金属材料，包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、钴、汞、镉、铋等金属）冶金提取方法主要分为两种，一是火法冶炼；二是湿法冶炼。火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。由于重有色金属矿通常以硫化物为主，因此大约60%以上的重有色金属的提取采用火法冶炼。湿法冶金的历史可追朔到大约公元1200年我国的北宋时期就已能从胆矾(硫酸铜)溶液中提取铜。但是在冶金工业发展进程中湿法冶炼技术发展十分缓慢，真正意义上的现代湿法冶金直到20世纪40年代以后才逐步实现了工业化。由于湿法冶金在环境保护、生产成本、能源消耗以及对原料的适应性等方面具有独特的优势，近50年来发展十分迅速。

1.1 重有色金属火法冶金

重有色金属火法冶金是指用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石等杂质分离开，提取金属或提纯金属（精炼）的各种作业。重有色金属火法冶金的主要化学反应是氧化—还原反应，火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。

1.1.1 重有色金属火法冶金主要设备

重有色金属火法冶金主要设备包括各种冶金炉及附属设备。常见的重有色金属冶金炉有以下几种：

1.铜、镍冶炼

粗炼设备：

a.密闭鼓风炉；

b.电炉；

c.闪速炉；

d.诺兰达炉；

e.瓦纽可夫炉。

f.奥斯麦特炉

精炼设备：

a.转炉；

b.连续吹炼炉；

2.锌冶炼

a.竖罐蒸馏炉；

b.炼锌鼓风炉（ISF炉）；

3.铅冶炼

a.鼓风炉；

b.氧气底吹熔炼炉（Q.L.S法）

c.基夫赛特炉；

d.卡尔多炉。

3.综合回收设备

a.烟化炉；

b.回转窑（威尔兹法）。

1.1.2铜火法冶炼工艺流程

电解铜阳极泥

图1.铜火法冶炼原则工艺流程图

1.1.2海绵镉真空精炼工艺流程

蒸馏渣1#镉

图2.海绵镉真空精炼工艺流程图

1.1.2威尔兹法生产氧化锌工艺流程

次品氧化锌

图3. 威尔兹法生产氧化锌工艺流程图

2.1 重有色金属湿法冶金

重有色金属湿法冶炼就是将重有色金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。

重有色金属湿法冶炼化学反应主要包括氧化、还原、中和、水解及络合等。湿法冶金的一般步骤如下：

1.将原料中有有价金属溶解到酸或碱体系溶液中，在湿法冶金中将这一工序称作“浸出”；

2.通过过滤使浸出液与浸出渣分离，同时将夹带于浸出渣中的溶剂和金属离子洗涤回收；

3.浸出液的净化和富集。浸出液的净化一般采用化学沉淀、离子交换或溶剂萃取等方法；

4.从净化液提取金属或化合物。通常采用电解、电积或化学沉淀等方法。

2.1.1锌湿法冶炼工艺流程

湿法冶金技术在近代锌冶炼中得到了广泛的应用，目前湿法炼锌产量已占到全世界锌产量的80%，我国除葫芦岛炼锌厂、中金岭南锌冶炼厂和陕西东岭锌冶炼厂外，其余锌冶炼企业全部采用湿法冶金工艺。中国有色金属工业协会统计资料显示，2012年我国湿法炼锌产量已占我国锌总产量83.7%。

锌锭

图3. 湿法炼锌原则工艺流程图

2.1.2全湿法处理铅阳极泥回收金、银工艺流程

浸出渣

水解后液 铜等）

浸银渣（含铅渣）

银粉 废液 金 粉 废液

图4. 全湿法处理铅阳极泥回收金、银工艺流程图

有色冶金的发展1

序号（学号）： 有色金属冶金工艺的发展 一、摘要 摘要：我国经济在快速增长，各行业建设需要的大量金属材料推动着有色金属材料的生产持续增长。面对新的形势，传统的冶金技术和设备由于在生产、资源利用率、环境污染方面存在严重问题都要进行改进。现在，科学技术在自动化、信息化方面已有很大进步，如何把先进的科学技术用于改进落后的传统产业已经很重要。本文主要针对现代社会对有色冶金的需求、新型的有色金属冶金技术展开介绍，目的就是让读者能够了解到我国现在在有色冶金方面取得的突出成果以及了解我国未来的有色冶金发展方向。 关键词：有色冶金冶金工艺 Abstract: The rapid growth of China's economy, the industry needs a lot of construction materials to promote the production of non-ferrous metal materials continues to grow. Facing the new situation, the traditional metallurgical technology and equipment due to the production, resource utilization, environmental pollution has serious problems should be improved. Now, there are a lot of progress in science and technology automation, information technology, how can the advanced science and technology to improve traditional industries have been lagging very important. This article focused on the needs of modern society's non-ferrous metallurgy, non-ferrous metallurgy new technology to reduce environmental pollution and tailings disposal commenced introduction, the purpose is to allow the reader to understand that China is now the outstanding results achieved in terms of non-ferrous metallurgy and colored our understanding of the future metallurgical development. Keywords: ferrous metallurgy, metallurgical process

有色金属工业污染控制技术发展报告

有色金属工业污染控制技术发展报告 国家环境保护有色金属工业污染控制工程技术中心 依托单位：中南大学、湖南省环境保护科学研究院

国家环境保护有色金属工业污染控制工程技术中心 目录 1 总体概况 (169) 1.1相关法规、政策、标准体系现状 (169) 1.2污染控制管理现状 (169) 2 主要技术发展情况 (170) 2.1清洁生产技术发展情况 (170) 2.2污染物减排及资源循环技术发展情况 (171) 2.3我国自有知识产权技术的竞争力评价 (174) 3 主要问题和解决思路 (175) 3.1我国现有技术开发、应用和发展过程存在的问题和解决思路 (175) 3.2我国现有相关政策、法规与技术发展之间的矛盾及改进思路 (175) 4 建议 (176) 4.1淘汰落后生产能力 (176) 4.2清洁生产 (176) 4.3重金属污染控制及资源循环 (176)

有色金属工业污染控制技术发展报告 1 总体概况 有色金属工业是我国重要的基础原材料产业，产品种类多，关联度广，增值性强，是现代高新技术产业发展的关键支撑材料，也是极其重要的战略性资源，与我国国民经济发展各行业关联密切。随着我国经济的迅猛发展，各行业对有色金属生产和消费水平不断提高，对有色金属的需求量逐步增加，促使以铜铝铅锌为代表的有色金属工业产量也逐年增加。2009年1～8月，我国10种有色金属产量已达到了1613.01万t。其中，精炼铜262.96万t，原铝784.50万t，铅239.81 万t，锌268.56万t，镍10.47万t，锡8.27万t，锑9.11万t，镁25.62万t，海绵钛3.63万t。我国的有色金属总产量近几年一直稳居世界第一。 1.1相关法规、政策、标准体系现状 近年来，有色金属标准化工作取得了很大成绩，标准数量和标准水平与我国有色金属行业的发展需求基本相符。如铜、铅、铝、锌、锡、锑、镍、镁、铝建筑型材、铜管材10项强制性能源消耗限额标准，是有色金属行业首批国家标准，为后续能耗标准的制定积累了经验。《铝及铝合金化学分析方法》（GB/T 20975.1～20975.24）《贵金属及其合金化学分析方法》（GB/T 15072.1～15072.19）《铜及铜合金分析方法》（GB/T 5121.1～5121.27）等一系列分析方法标准的修订，实现了一大批分检标准的更新换代，涉及的分析对象包含了大部分有色产品，影响非常广泛。《重熔用铝锭》（GB/T 1196）《电工用铜线坯》（GB/T 3952）、《钛及钛合金棒材》（GB/T 2965）都是有色产品中的重量级产品。 2007年，温家宝总理在全国质量工作会议上作出高度评价，有色金属“主要产品的技术标准与实物质量已与国际水平接轨”。2008年，我国根据行业发展现状及需求，发布了一些非常重要的标准。共报批标准311项，其中国家标准180项，行业标准131项。2008年共下达两批国标制修订计划，第一批147项，完成年限2008年，第二批130项，完成年限2009年，下达行业标准制修订计划共103项。到目前为止，2009年第一批国家标准制修订计划为35项，行业标准制修订计划为103项，完成年限为2010年。 1.2污染控制管理现状 有色金属工业一直被视为高污染行业。近年来，通过自主创新及引进技术消化再创新等手段，污染物控制技术取得明显进展，在废水、废渣等领域获得了多项关键技术突破，建立了工程示范项目，有广泛的工业化应用前景，为进一步高效污染控制技术研发及工艺推广奠定了坚实的理论及应用基础。 2008年以来，有色金属工业生产工艺技术进步显著，清洁生产水平迅速提升，主要污染物排放总量得到有效控制。2009年上半年，有色行业规模以上工业单位增加值能耗同比下降19.59%。在我国有色金属工艺生产中，世界先进的金属冶炼工艺得到应用，如“双闪”（闪速熔炼、闪速吹炼）铜冶炼和氧气底吹熔炼工艺-鼓风炉还原炼铅新工艺的正常生产，铁闪锌矿氢压浸出新工艺和锌的长周期电解技术的应用等，提高了生产效率、减少了污染物排放，大大提升了有色金属工业清洁生产水平，有效地解决了传统冶炼工艺存在的污染问题，使中国主要品种的重金属冶炼技术和环保水平进入世界领先水平。

《有色金属冶金过程基础理论》教学大纲

《有色金属冶金过程基础理论》课程教学大纲 开课单位：冶金工程系 课程负责人：夏文堂 适用于本科冶金工程专业 教学时数：40学时 一、课程概况 本课程是冶金工程专业有色金属冶金方向的一门专业基础课程，其原理部分是有色金属冶炼的基础，工艺学涉及从矿石原料冶炼到金属的全过程。通过本课程的学习，使学生具备有色金属火法冶金、湿法冶金、电冶金等方面的理论基础及专业知识。本课程的任务在于介绍各种有色冶金过程所遵循的内在规律，为改造老工艺、开发新工艺以及有预见性地控制现有生产提供理论依据。 本课程的先修课程主要有《冶金物理化学》、《冶金传输原理》等。 本课程的后续课程主要有《生产实习》、《毕业设计（论文）》等。 二、教学基本要求 通过本课程的学习，要求学生掌握火法冶金的焙烧、熔炼、吹炼和精练，湿法冶金的浸出、净化、沉积，电冶金的电解沉积、电解精炼和融盐电解等单元过程的基本原理，并运用这些基本原理对有色金属冶炼工艺进行分析和评述。通过本课程的学习使学生掌握有色金属冶炼的基本理论和工艺。 在每一章后习题中选择3~4题供学生练习，以加深学生对教材内容的理解，同时鼓励学生自己多做教材中的习题。 本课程为考试课，期末以闭卷方式考核。 三、教学内容及要求 1 硫化矿的火法冶金 教学内容：硫化矿火法冶金类型，金属硫化物的热力学性质，焙烧过程热力学、动力学及气相组成以及硫化矿的氧化富集造锍过程。 基本要求：掌握焙烧过程热力学分析以及硫化物氧化富集的基本原理。 重点：焙烧过程热力学分析以及硫化物氧化富集的基本原理。 难点：硫化物氧化富集的基本原理及氧化物还原在不同控制步骤时的收缩核动力学模型。 2 氧化物和硫化物的火法氯化 教学内容：概述、氯化反应的热力学、氯化反应的动力学。 基本要求：了解氯化冶金的定义、过程及分类，掌握氯化反应的热力学，了解氯化反应的步骤及动力学特征。 重点：氯化反应的热力学。 难点：氯化反应的热力学。 3 粗金属的火法精炼 教学内容：粗金属火法精炼的目的、方法及其分类，熔析精炼、萃取精炼、区域熔炼、蒸馏、氧化精炼以及硫化精炼的基本原理及步骤。 基本要求：掌握粗金属火法精炼方法分类及各种精炼方法的原理与区别。 重点：火法精炼原理。 难点：粗金属火法精炼原理。 4 湿法冶金浸出、净化和沉积 教学内容：湿法冶金反应热力学基础、浸出过程、离子沉淀、金属从水溶液中的沉积。 基本要求：了解湿法冶金优点，浸出分类；掌握湿法冶金反应的热力学基础，浸出过程的

有色冶金

1.什么是湿法冶金？湿法冶金包括哪些过程？ 在溶液中进行的冶金叫做湿法冶金。湿法冶金包括浸出、液固分离、净化、制备金属等过程。 2.什么是火法冶金？火法冶金包括哪些过程? 火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。火法冶金包括炉料准备、熔炼、火法精炼等过程。 3.湿法冶金和火法冶金相比各有什么特点？ 火法冶金特点：反应速度快，设备产能大，成本低，但投资大，能耗高，污染也大。 湿法冶金特点：对原料适应力强，能够处理低品位的矿，回收率高；操作温度低，劳动条件好，能耗低；可直接制取纯化合物或纯金属；生产规模可大可小，因地制宜，成本低。 4.选矿的方法有哪些，其原理如何？ 重选：利用被分选矿物颗粒间相对密度、粒度、形状的差异及其在介质运动速率和方向的不同，使之彼此分离的选矿方法 磁选：利用矿物颗粒磁性的不同来使矿物分离的选矿方法。 电选：根据矿物颗粒电性的差别，在高压电场中进行选别的选矿方法。 浮选：利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性差异来进行选别的选矿方法。 化学选矿：利用矿物化学性质的不同，采用化学方法或物理相结合的方法分离和回收有用成份，得到化学精矿的选矿方法。 5.湿法炼铜适用于何种矿物？请简述湿法炼铜的工艺过程，常用浸出方法有哪 些？ 湿法炼铜主要用来处理氧化矿、贫矿和残留矿，也可以用来处理硫化矿。工艺过程主要包括四个步骤，浸出、萃取、反萃取、金属制备（电积或置换）。 浸出方法有堆浸、槽浸、细菌浸出和高压氧浸出。 6.简述铜电解精炼过程中各类杂质的行为？ ①锌、铁、镍、钴、铅等杂质，电极电位比铜更负，电解时均溶于电解液 中，但其中的铅离子会与硫酸根离子进一步生成难溶的硫酸盐而沉降进 入阳极泥。 ②金、银和铂族金属的电极电位比铜更正，几乎全部转入阳极泥，少量溶 解的银也会与电解液中的氯离子化合生成氯化银，沉入阳极泥。 ③硫、氧、硒、碲以Cu 2S、Cu 2 O、Cu 2 Se等形式存在于铜阳极中，电解时自 阳极板上脱落进入阳极泥。 ④砷、锑、铋等电极电位与铜相近的一类杂质，在电解时全部进入电解液。 7.简述火法炼铜的工艺流程及各个环节的任务和原理？ ①造锍熔炼：把炉料中全部的铜富集在铜锍相，把脉石、氧化物、及杂质 汇集与熔渣相。原理：利用铜与锍的亲和力大于铁和一些杂质金属，而 铁与氧的亲和力大于铜的特性。 ②铜锍吹炼：把铜锍吹炼成含铜98.5%~99.5%的粗铜。原理：FeS氧化造渣 形成Cu 2S熔体，Cu 2 S继续氧化成Cu 2 O，同时与未氧化的Cu 2 S作用生成粗 铜。 ③火法精炼：除去粗铜中的铁、铅、锌、铋、砷、硫等杂质。原理：利用 杂质与氧的亲和力大与铜与氧的亲和力以及杂质氧化物在铜中溶解度小的特性。

重有色冶金与环境保护

１０? 重有色冶金与环境保护 北京矿冶研究总院邱定蕃? 摘要：本文论述了重有色冶金与环境保护的关系。在古代，由于有色雅金规模小．环境枵染｜可囊不突出。２０世纪中期，由于世界有色冶叠的规摸越来越大，环境污染事件频繁发生．环境樗槊成为重有色冶金发展的｛｝Ｉ约因素。作者认为．近年来几乎所有取得重大进展的重有色冶金技术都是在环境保护方面压力加剧的背景中产生，而又在环境保护方面取得突破后而告成功。田此．任何一个环境柯染严重的冶金工艺息要靛淘汰．代之以一个较为清怙的新工艺。 关ｔ调：重有色暗盎环境保护环境羁染清洁工艺 重有色金属在有色金属中占据了举足轻重的地位。在我国，铜、铅、锌、镍、钴、锡、汞等占了有色金属总产量的一半以上。重有色金属与人类社会的文明史息息相关。历史上铜器进人人类的生活比铁器还早。今天，从人们的生活用具、房屋建造及装修到航天、核能、微电子、计算机都离不开重金属。然而，重金属的生产往往又伴随着环境污染。冶炼厂高耸人云的烟囱冒出的二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳及种种有毒元素造成了可惜的酸雨、大气层臭氧空洞和其它严重的大气污染。有色金属工业的废水废渣污染了许多河流、湖泊和海洋。难道重有色金属给我们带来的物质文明和环境污染就注定了不可调和吗？要么任意环境枵染对人类的肆虐，要么关闭有色冶炼工厂了事。不，人类总是在社会的发展中不断进行调整，科学技术的进步使得我们可以在这两者中进行协调。只要我们高度重视环境保护，支持无枵染的冶炼新工艺、新技术的研究，我们就可以在拥有蓝天、青山、绿水的环境中享受重有色金属给我们带来的种种好 ‘邱定着中茸工程院酶士北京１０００４４处。 ｌ中国古代重有色冶金的辉煌人类由石器石代进入金属时代是以青铜的创造和应用作为重要标志。早在原始社会晚期，人类就使用了铜器。ｉ９７８年在甘肃马家窑遗址中出土的青铜小刀是中国发现的最早青铜器物，该遗址经测定其年代为距今４７００年前。小刀是铸造的，台锝量为６．１０％，这说明当时在配制青铜及模铸技术方面已经达到了一定的水平。根据２０００年１１月ＣＣＴＶ公布的“九五”科技攻关重大成果“夏商周断代工程”，夏代应为公元前２０１０年至公元前１６００年，商为公元前１６００年至公元前１０４６年，而西周则为公元前１０４６年至公元前７７１年。中国的奴隶社会是从夏代发展起来的。因此，马家窑出土的青铜小刀可以说明原始社会的晚期铜器已经进入了人类的社会生活。进人奴隶社会之后，冶铜技术逐步发展到了商朝初期即已出现高度的青铜文化。商、西周是使用青铜的极盛时期。我国曾出土了大量的晚商

有色金属行业基础知识(更新)

有色金属行业基础知识 1.概述 1.1 有色金属的分类 有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。 国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。 1.2 有色金属的生产过程 有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。 地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。 采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。绝大部分矿床用普通机械化方法开采。机械化开采又分为露天开采（包括

矿石和砂矿）和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。 采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。③运输：将装入运输容器的矿石运交选矿厂或矿仓。 选矿：用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称“矿物加工”。 选矿的主要生产过程包括：①破碎：将矿山采出的矿块碎裂至粒度为 5～25mm的过程。②磨碎：以研磨和冲击为主。将破碎产品磨至粒度为10～300μm大小。③筛分和分级：按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质（通常为水）中沉降速度的不同，将物料分为不同的等降级别，称分级，用于粒度较小的物料。筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选。④选别作业：矿物原料经粉碎作

有色冶金原理(傅崇说版)部分课后习题解答 7

第七章习题与思考题 1．计算下列反应的 ΔG θ 值： （1）MnO2+2Fe 2+ +4H + =Mn 2+ +2Fe 3+ +2H2O （2）Fe(OH)2+2H + +2e=Fe+2H2O （3）Fe(OH)2+2H + =Fe 2+ +2H2O 2. 当Zn(OH)2与纯水接触时，它将溶解到一定程度，并电 离成离子，试推倒当温度为298K时锌离子水解沉淀的平衡 条件。若 aZn 2+ =1,溶液的 PH=5.8 时，锌稳定存在是什么形 态？ 3．当温度为 298K 时，反应Fe3++Ag=Fe2+Ag+的平衡常数 K=0.531，ε θ Fe 3+ /Fe 2+ =0.771V,试求 ε θ Ag+/Ag? 4. 金溶解于氰化物溶液中，形成稳定的Au(CN)2-配合离 子，其反应： Au(CN)2 - +e=Au+2(CN) - 已知 ε θ Au + /Au=1.68V，Au(CN)2-的 Kd=10 -38 ,试求 298K 时的 ε θ Au(CN)2 - /Au?

解答： 1.解：（1） ( ) KJ G G G G G G rG H Fe MnO O H Fe Mn 496 . 118 ) 0 4 ) 977 . 84 ( 2 534 . 430 ( ) 191 . 237 ( 2 ) 586 . 10 ( 2 43 . 223 4 2 2 2 2 2 2 3 2 298 - ′ + ′ + - - - ′ + - ′ + - = D + D + D - D + D + D = D + + + + q （2） + D - D - D + D = D H OH Fe O H Fe G G G G G 2 2 2 2 ) ( 298 q =0+2×（-237.191）-（-483.921）-2×0 =9.539KJ (3) + D - D - D + D = D + H OH Fe O H Fe G G G G G 2 2 2 2 ) ( 2 298 q =-84.977+2×(-237.191)-(-483.921)-2×0 =-75.438KJ 2.解：Zn(OH)2=Zn 2+ +2OH - K sp =[Zn 2+ ][OH - ] 2 =4.5×10 -17 H 2O=H + +OH - Kw=10 -14 (1) [Zn 2+ ][OH - ] 2 =K sp =4.5×10 -17 [H + ][OH - ]=Kw=10 -14 pH=-lg[H + ] 三式联立，得 Zn 2+ 开始沉淀的临界（平衡）pH 值为 pH=1/2lgK sp -lgKw-1/2loga Zn2+ =5.83- 1/2loga Zn2+ (2) pH=5.8 时，水解反应达到平衡 Zn 2+ 、Zn(OH)2 共存。 3.解： q q q ZFE K RT G p - = - = D ln ú ? ù ê ? é - - = - = + + q q q e e Ag Ag Fe Fe ZF K RT 3 ln

有色金属冶炼及压延加工业

中国禁止出口限制出口技术目录 （禁止出口部分） 畜牧业 编号：050301J 技术名称：畜牧品种的繁育技术 控制要点：《国家畜禽品种出口管理分级名录》列为“一级”类品种的繁育技术 编号：050302J 技术名称：微生物肥料技术 控制要点：微生物肥料技术 编号：050303J 技术名称：中国特有的物种资源技术 控制要点：紫杉醇及相关技术 编号：050304J 技术名称：蚕类品种、繁育和蚕茧采集加工利用技术 控制要点：1．桑蚕一般品种的原种、原原种、母种 2．柞蚕、蓖麻蚕、天蚕等蚕类及近缘绢丝昆虫利用技术 渔业 编号：050401J

技术名称：水产品种的繁育技术 控制要点：《我国现阶段不对外交换的水产种质资源名录》所列种质的繁育技术 农、林、牧、渔服务业 编号：050501J 技术名称：绿色植物生长调节剂制造技术 控制要点：产品配方 有色金属矿采选业 编号：050901J 技术名称：采矿工程技术 控制要点：离子型稀土矿山浸取工艺 农副食品加工业 编号：051301J 技术名称：肉类加工技术 控制要点：金华火腿生产工艺 饮料制造业 编号：051501J 技术名称：饮料生产技术

控制要点：1. 初、精制茶制作技术 2. 珠茶初制炒干设备的生产技术 造纸及纸制品业 编号：052201J 技术名称：造纸技术 控制要点：1．宣纸的生产工艺 2．迁安书画纸的配方及生产工艺 化学原料及化学制品制造业 编号：052601J 技术名称：焰火、爆竹生产技术 控制要点：鞭炮、烟花制造工艺 1. 引燃点爆装置的弹体装填工艺 2. 装填药物配方及粘合剂 3. 球壳的机械成形工艺 4. 多色彩药粒闪光炮药物配方及制作工艺 5. 合金粉的配方及生产工艺 6. 无烟礼花的药物配方及制作工艺 医药制造业 编号：052701J

有色冶金行业发展情况汇报

有色冶金行业发展情况汇报 有色冶金行业发展情况汇报 首先，我代表中共常宁市委、市政府对各位领导莅临常宁松柏水口山有色金属有限公司视察指导工作表示热烈的欢迎。下面，我就我市基本情况和有色冶金行业发展如下： 一、我市基本情况 常宁市位于衡阳市西南部，湘江中游南岸，东与耒阳市以舂陵河为界，北界湘江与衡南、祁东两县隔水相望，距衡阳市75公里，距省会长沙265公里。置县于三国吴国太平二年。1996年11月19日经国务院批准，撤县设市。全市现辖23个乡镇，其中建制镇16个，706个行政村，73个居委会，塔山瑶族乡是衡阳市唯一的少数民族乡。全市土地总面积2046平方公里，其中耕地面积56.8万亩，总人口90万人。常宁自古就有“八宝之地”的美称，被誉为“油茶之乡”、“杉木楠竹之乡”、“有色金属之乡”、“非金属之乡”。 境内农业资源丰富，油茶面积76万亩，茶油产量居全省首位，塔山山岚茶、石盘香米曾为宋代贡品，冰糖橙被评为全省优质水果金奖，塔山山岚茶现为全省优质茶，该产品出口欧盟，为欧盟免检产品。旅游开发潜力巨大，天堂山风景区为省级风景名胜区，庙前景区为省级地质公园，“中国印山”文化旅游区为国家3a级景区。矿产资源十分丰富，铅锌储量居全国之首；黄金储量占全省一半以上；砂锡储量居全国第二，硼矿石、硅灰石储量居华南第一，瓷泥、大理石储量均在亿吨以上。我市有色金属资源分布广泛，矿点资源集中。全市共有矿床点130个，大型矿床8个，中型13个，小型16个，探明矿种达32种，主要矿种分布及储量情况为：铅锌储量1260万吨，主要分布在松柏、蓬塘等乡镇；锡储量13.5万吨，主要分布在白沙、西岭、罗桥、庙前等乡镇；黄金储量70吨，主要分布在松柏、烟洲等乡镇；铜储量200万吨，主要分布在柏坊等乡镇；锰储量100万吨，遍布全

有色金属冶金概论复习题带答案

《有色冶金概论》复习题 4、铜的冶炼方法及工艺流程 答：有火法和湿法两大类；火法炼铜基本流程包括造锍熔炼、锍的吹炼、粗铜火法精炼或阳极铜电解精炼；湿法炼铜基本流程包括浸出、萃取。反萃、电积。 5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应 答：利用铜对硫的亲和力大于铁和一些杂质金属，而铁对氧的亲和力大于铜的特性，在高温及控制氧化气氛条件下，使铁等杂质金属逐步氧化后进入炉渣或烟尘而被除去，而金属铜则富集在各种中间产物中，并逐步得到提纯。主要包括两个造渣和造锍两个过程主要反应：2FeS(l)+3O2(g) =2FeO(g)+2SO2(g)；2FeO(g)+SiO2(s)= 2FeO·SiO2(l)；xFeS(l)+yCu2S(l)= yCu2S·xFeS(l) 6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则 答：（1）造流熔炼的目的：①使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜,同时使炉料中的氧化物和氧化产生的铁氧化物形成炉渣；②使冰铜与炉渣分离。（2）火法炼铜必须遵循两个原则：①必须使炉料有相当数量的硫来形成冰铜；②炉渣含二氧化硅接近饱和，以便冰铜和炉渣不致混溶 7、铜锍（冰铜）的吹炼的任务及实质是什么？ 答：任务是将铜锍（冰铜）吹炼成含铜98.5%-99.5%的粗铜；实质是在一定压力下将空气送到液体冰铜中，利用空气中的氧将冰铜中的铁和硫几乎全部除去，并除去部分其它杂质：FeS氧化变成FeO与加入的石英熔剂造渣；而Cu2S则部分经过氧化，并与剩下的Cu2S相互反应变成粗铜。 8、铜锍（冰铜）的吹炼过程为分为哪两个两个周期？各周期的主要反应是什么？ 答：造渣期：2FeS+3O2=2FeO+2SO2；2FeO+SiO2= 2FeO·SiO2；相加得总反应为2FeS+3O2+SiO2= 2FeO·SiO2+2SO2。造铜期：2Cu2S+3O2=2CuO+2SO2；Cu2S+2 Cu2O=6Cu+ SO2两式相加得总反应：Cu2S+O2=2Cu+ SO2 9、粗铜火法精炼的目的及原理是什么？粗铜火法精炼分为哪两个过程？ 答：目的：部分除去粗铜中对氧亲和力较大的杂质；为电解精炼提供合乎要求的阳极铜，并浇铸成为表面平整、厚度均匀、致密的阳极板；以保证电解铜的质量和降低电解精炼的成本。每个周期包括加料熔化、氧化、还原和出铜浇铸四个基本阶段。原理：粗铜火法精炼的实质是使其中的杂质氧化成氧化物，并利用氧化物不溶于或极少溶于铜，形成炉渣浮在熔池表面而被除去；或者借助某些杂质在精炼作业温度（1100～1200℃）下，呈气态挥发除去。①氧化过程：铜首先被氧化：4[Cu] + O2 = 2[Cu2O] 生成的氧化亚铜溶于铜液中，在Cu2O与杂质元素接触时便将氧传递给杂质元素：[Cu2O] + [ M’] = 2[Cu] + [M’O]；②还原过程主要还原Cu2O，常用的还原剂有：重油、天然气、液化石油气等。重油还原实际上是氢和一氧化碳对Cu2O的还原：Cu2O + H2 = 2Cu + H2O；Cu2O + CO = 2Cu + CO2 Cu2O + C = 2Cu + CO；4Cu2O + CH4 = 8Cu + CO2 + 2H2O 10、简述粗铜电解精炼的基本过程，分别写出阴阳及的主要反应。 答：铜的电解精炼是以火法精炼的铜为阳极，硫酸铜和硫酸水溶液为电解质，电铜为阴极，向电解槽通直流电使阳极溶解没在阴极析出更纯的金属铜的过程。根据电化学性质的不同，阳极中的杂质或者进入阳极泥或者保留在电解液中被脱出。阳极反应：Cu–2e = Cu2+；Me-2e=Me2+；H2O–2e =1/2 O2 + 2H+；SO42--2e =SO3 +1/2 O2阴极反应：Cu2+2e = Cu；2H++2e =H2；Me2++2e = Me 11、分析铜电解精炼和铜电积的电极反应有什么差别？ 答：铜电解精炼阳极反应：Cu–2e = Cu2+；Me-2e=Me2+；H2O–2e =1/2 O2 + 2H+；SO42--2e =SO3 +1/2 O2阴极反应：Cu2+2e = Cu；2H++2e =H2；Me2++2e = Me；铜电积：铜的电积也称不溶阳极电解，以纯铜作阴极，以Pb-Ag（含Ag 1%)）或Pb-Sb合金板作阳极，上述经净化除铁后的净化液作电解液。电解时，阴极过程与电解精炼一样，在始极片上析出铜，在阳极的反应则不是金属溶解，而是水的分解放出氧气。阴极：Cu2+ + 2e = Cu；阳极：H2O - 2e = 1/2O2 + 2H+ ；总反应：Cu2+ + H2O = Cu + 1/2O2 + 2H+

有色金属学总复习

有色金属学总复习 ※1.有色金属的分类？（简答题或名词解释） 答：西方分为铁和非金属。中国分为黑色金属和有色金属，黑色金属通常指铁、锰、铬及它们的合金（主要指钢铁）。有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属，包括轻金属，重金属，贵金属和稀有金属。轻金属密度小于5.0,(5克/立方厘米)，共有7种（铝Al、Mg、K、Na、Ca、锶Sr、钡Ba），有很高的化学活性，用熔盐电解、金属热还原法来提取；重金属密度大于5.0，共有11种（铜Cu、铅Pb、锌Zn、镍Ni、锡Sn、钴Co、砷As、铋Bi、锑Sb、镉Cd、汞Hg ），化学活泼；活性较低，用火法冶金或湿法冶金方法来提取。贵金属主要指金银铂族元素，共有8种（银Ag、金Au、铂Pt、铱Ir、锇Os、铼Rh、铑Rd、钯Pd）；稀有金属主要为习惯称呼（稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀有分散性金属、稀土金属和稀有放射性金属）。 2．主要的有色金属冶金方法有：火法冶金（矿石准备、熔炼、精炼）、湿法冶金（浸取、分离、富集和提取）、电冶金（电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等）。 ※3．有色金属冶金主要单元过程（重点）（名词解释） （1）焙烧： 将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程。其目的是改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼或浸出的要求。 按控制的气氛不同，分为：氧化焙烧；还原焙烧；硫酸化焙烧；氯化焙烧等。 （2）煅烧： 将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程。 3）烧结和球团：

将粉矿或精矿经加热焙烧，固结成多孔状或球状的物料，以适应下一工序熔炼的要求。（4）熔炼： 是指将处理好的矿石、精矿或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿物原料中有色金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属（或金属锍）液和熔渣的过程，也叫冶炼。分为：还原熔炼；造锍熔炼；氧化吹炼。 （5）精炼： 进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。 如：炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。 （6）浸出： 选择适当的溶剂（如酸、碱、氨、氰化物、氯化物、有机溶剂等）把经处理过的矿石中的常以化合物形式存在的金属选择性地溶解，以便使其与其它不溶的物质分离的过程。 浸取过程常涉及到置换和氧化还原反应，为得到所需要的产物，对浸取剂的酸碱度要加以控制。此外，凡影响化学反应的因素都对浸取过程产生影响，一般加温和加压可都加速浸取过程。还可以利用细菌把一些不溶性的矿物变成可溶性盐，称为微生物冶金或细菌采矿。（7）液固分离： 该过程是将矿物原料经过酸、碱等溶液处理后的残渣与浸出液组成的悬浮液分离成液相与固相的湿法冶金单元过程。 主要有物理方法和机械方法：重力沉降、离心分离、过滤等。 （8）溶液净化：

有色金属冶金学复习资料要点

名词解释 1、冰铜：冰铜是在熔炼过程中产生的重金属硫化物为主的共熔体，是熔炼过程的主要产物之一，是以Cu2S-FeS系为主并溶解少量其它金属硫化物、贵金属、铂族金属、Se、Te、As、Sb、Bi等元素及微量脉石成分的多元系混合物。 2、闪速熔炼：闪速熔炼是将经过深度脱水的粉状精矿，在喷嘴中与空气或氧气混合后，以高速度从反应塔顶部喷入高温反应塔内进行熔炼的方法。 3、碱性精炼：是加碱于熔融粗金属中，使氧化后的杂质与碱结合成盐而除去的火法精炼方法。 4、碱性炉渣： 5、酸性炉渣： 6、直接炼铅：利用硫化铅精矿粉料在迅速氧化过程中放出大量的热，将炉料 迅速熔化，产出液态铅和熔渣，同时产出少量的高So2浓度的烟气，使硫得以回收的冶金过程。 7、槽电压：阳极压降、阴极压降、母线压降、分解和极化压降、电解质压降的总和。 8、电流效率：是指在电解槽通过一定电量时，阴极实际析出的金属 实际沉积铜量??100?％量与理论应析出的金属量的百分比，理论沉积铜量9、沸腾焙烧：沸腾焙烧是强化焙烧过程的新方法，是使空气以一定速度自下而上地吹过固体炉料层，固体炉料

粒子被风吹动互相分离，其状态如同水的沸运动的粒子处于悬浮状态，并作不停的复杂运动， 腾，因此称为沸腾焙烧。 10、冰镍：熔有金属的硫化物熔体。 11、还原硫化熔炼：冰镍和冰铜相似，也是硫化物的熔体。由于这种熔炼方法是将矿石中的镍、钴和部分铁还原并使其硫化为金属硫化物与熔渣分开，故称还原硫化熔炼。 12、硬头：在还原熔炼时，少量的铁与锡一道被还原，生成各种成分的合金，称为硬头。 13、灰吹：将贵铅进行氧化熔炼 14、贵铅：工业上称Ag-Pb合金为贵铅。 15、氰化法：用含氧的氰化物溶液，浸出矿石或精矿中的金银，再从浸出液中回收金银的方法称为氰化法。 16、汞齐化：将汞与含金矿粉混合，磨细，使汞首先对金湿润，继而溶解金形成汞膏，汞膏组成由不均匀至均匀直至接近Au2Hg成分的 过程称为汞齐化，将金从含金矿石中提取出来的方法，称为混汞法。 17、炭浆法：用活性炭直接从氰化浸出矿浆中吸附金银的方法，称为炭浆法，该法不仅可省去传统氰化法中的液固分离工序，还有利于氰化浸出率的提高。 18、直接熔炼：金属硫化物精矿不经焙烧或烧结焙烧直接生产出金属的熔炼方法称为直接熔炼。 铜冶炼

重有色金属冶金概述

重有色金属冶金概述 白凤斌 二O一三年十月

重有色金属冶金概述 重有色金属（注：指密度大于4.5g ／cm3 的有色金属材料，包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、钴、汞、镉、铋等金属）冶金提取方法主要分为两种，一是火法冶炼；二是湿法冶炼。火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。由于重有色金属矿通常以硫化物为主，因此大约60%以上的重有色金属的提取采用火法冶炼。湿法冶金的历史可追朔到大约公元1200年我国的北宋时期就已能从胆矾(硫酸铜)溶液中提取铜。但是在冶金工业发展进程中湿法冶炼技术发展十分缓慢，真正意义上的现代湿法冶金直到20世纪40年代以后才逐步实现了工业化。由于湿法冶金在环境保护、生产成本、能源消耗以及对原料的适应性等方面具有独特的优势，近50年来发展十分迅速。 1.1 重有色金属火法冶金 重有色金属火法冶金是指用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石等杂质分离开，提取金属或提纯金属（精炼）的各种作业。重有色金属火法冶金的主要化学反应是氧化—还原反应，火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。 1.1.1 重有色金属火法冶金主要设备 重有色金属火法冶金主要设备包括各种冶金炉及附属设备。常见的重有色金属冶金炉有以下几种：

1.铜、镍冶炼 粗炼设备： a.密闭鼓风炉； b.电炉； c.闪速炉； d.诺兰达炉； e.瓦纽可夫炉。 f.奥斯麦特炉 精炼设备： a.转炉； b.连续吹炼炉； 2.锌冶炼 a.竖罐蒸馏炉； b.炼锌鼓风炉（ISF炉）； 3.铅冶炼 a.鼓风炉； b.氧气底吹熔炼炉（Q.L.S法） c.基夫赛特炉； d.卡尔多炉。 3.综合回收设备 a.烟化炉； b.回转窑（威尔兹法）。

(完整版)有色冶金概论复习题

1简述冶金学科（冶金方法）的分类； 冶金学分类: 提取冶金学和物理冶金学 2几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点； 火法冶金: 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。 湿法冶金: 其生产步骤主要包括：浸取、分离、富集和提取。 水法冶金的优点是环境污染少，并且能提炼低品位的矿石，但成本较高。主要用于生产锌、氧化铝、氧化铀及一些稀有金属。 电冶金：利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。 粉末冶金：粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成：配料、压制成型、坯块烧结和后处理。对于大型的制品，为了获得均匀的密度，还需要采取等静压（各方向同时受液压）的方法成型。 粉末冶金在技术上和经济上有以下特点： （1）可生产普通熔炼方法无法生产的特殊性能材料，如多孔材料、复合材料等；可避免成分偏析、保证合金具有均匀的组织和稳定的性能； （2）可生产高熔点金属（如钨和钼）和不互熔的合金（如钨-银合金）； （3）可大量减少产品的后续机加工量，节约金属材料，提高劳动生产率。这一点对贵重金属尤其重要； （4）粉末冶金零件的缺点是塑性和韧性较差。 3. 简述有色金属提取的特点； 有色金属提取工艺的特点：1）有色金属矿物的品位低，成分复杂。2）提取方法多，分火法和湿法。 4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。 火法： （1）焙烧（氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧、烧结焙烧）； （2）熔炼（造锍熔炼、还原熔炼、氧化熔炼、熔盐电解、反应熔炼，吹炼）； （3）精炼（氧化精炼、氯化精炼、硫化精炼、电解精炼）。 湿法： （1）浸出 按浸出的溶剂分为：碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出，等； 按浸出的方式分为：常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出，等。 （2）净化：水解沉淀净化、置换净化、气体还原（氧化）净化，等。 （3）沉积：置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。 5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属 6. 金属铝、铜、金、银的主要物理化学性质？ 铜的性质： 物理性质铜呈玫瑰红色，特点是展性和延性好；导电、导热性极佳，仅次于银；无磁性；不挥发；液态铜流动性好等。熔点：1083℃。密度：8.96 g/cm3 铜的蒸气压很小，在熔点温度下仅为9×10-5Pa。高温下，液体铜能溶解氢、氧、二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳等气体。凝固时，溶解的气体又从铜中放出，造成铜铸件内带有气孔，影响铜的机械性能和电工性能。 化学性质铜在干燥空气中不起变化，但在含有二氧化碳的潮湿空气中则能氧化形成碱式碳酸铜（铜绿）的有毒薄膜。加热至185℃，铜在空气中开始氧化，高于350℃氧化生成Cu2O和CuO。因铜为正电性元素，故不能置换酸（盐酸和硫酸）中的氢，而仅能溶于有氧化作用的酸如硝酸和有氧化剂存在时的硫酸中。铜能溶于氨水及与氧、硫、卤素等化合。 铝的性质

有色金属冶炼业分析

2012年度企业所得税汇算清缴重点行业分析报告 ——有色金属冶炼及压延业 为进一步提高我市所得税行业管理质量和水平，市局针对我市所得税管理工作实际，选取了有色金属冶炼及压延业作为重点行业开展了行业分析，现将有关行业情况及分析结果报告如下： 一、行业特点 （一）有色金属冶炼及压延业按照最新的国民经济行业分类（2012年版），属于C类“制造业”的子行业，其主要包括常用有色金属冶炼、贵金属冶炼、稀有稀土金属冶炼、有色金属合金制造、有色金属压延加工等。 （二）该行业属于高耗能、高污染产业，动力、燃料消耗量较大，动力、燃料价格的市场变化，对企业盈利能力造成较大的影响。 （三）产品工艺简单，产品的合格率和质量受机器设备、生产工人技术水平和熟练程度影响较大，比较精密的产品其合格成品率相对较低。 （四）生产成本较固定，主要为原材料、动力（电力燃料）、人工等； 二、行业基本情况 2012年度，全市共有有色金属冶炼及压延业65户，同比增长2户，占全部所得税税源3626户的1.8%；累计入库企业所得税1.66亿元，同比下降56.6%，占所得税收入总额7.51亿元的

22.4%，同比减收2.2亿元，下降27.2个百分点。 有色金属冶炼及压延业2012年度所得税有关情况统计表 单位：万元 三、存在问题分析 （一）收入增长与利润总额增长不同步。2012年度，该行业共计实现营业收入604.7亿元，同比增长3.44%；发生营业成本596.7亿元，同比增长5.72%；实现主营业务利润-4.21亿元，同比下降228.3%。主营业务收入变动率与主营业务利润变动率弹性系数为-0.02。正常情况下，二者应基本保持同步增长，若出现增长不同步的现象，可能存在企业多列成本费用、扩大税前扣除范围等问题。 对指标异常企业可从以下三方面进行分析：结合“主营业务利润率”指标进行分析，了解企业历年主营业务利润率的变动情况；对“主营业务利润率”指标也异常的企业，应通过年度申报表及附表分析企业收入构成情况，以判断是否存在少计收入问题；结合《资产负债表》中“应付账款”、“预收账款”和“其他应付款”等科目的期初、期末数进行分析，如出现“应付账款”

排污许可证申请表 (常用有色金属冶炼)

排污许可证申请表（试行） （首次申请） 单位名称： 注册地址 行业类别：常用有色金属冶炼 生产经营场所地址： 统一社会信用代码： 法定代表人（主要负责人）： 技术负责人： 固定电话： 移动电话： 企业盖章： 申请日期：年月日

一、排污单位基本情况 表1 排污单位基本信息表

（2）2015年1月1日起，正在建设过程中，或者已建成但尚未投产的，选“否”；已经建成投产并产生排污行为的，选“是”。 （3）指已投运的排污单位正式投产运行的时间，对于分期投运的排污单位，以先期投运时间为准。 （4）、（5）指生产经营场所中心经纬度坐标，可通过排污许可管理信息平台中的GIS 系统点选后自动生成经纬度。 （6）“大气重点控制区”指生态环境部关于大气污染特别排放限值的执行范围。 （7）总磷、总氮控制区是指《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）以及生态环境部相关文件中确定的需要对总磷、总氮进行总量控制的区域。 （8）是指各省根据《土壤污染防治行动计划》确定重金属污染排放限值的矿产资源开发活动集中的区域。 （9）是指各级人民政府设立的工业园区、工业集聚区等。 （10）是指环境影响评价报告书、报告表的审批文件号，或者是环境影响评价登记表的备案编号。 （11）对于按照《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）和《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》（国办发〔2014〕56号）要求，经地方政府依法处理、整顿规范并符合要求的项目，须列出证明符合要求的相关文件名和文号。 （12）指首次申请排污许可证时，存在未批先建或不具备达标排放能力的，且受到生态环境部门处罚的排污单位，应选择“是”，其他选“否”。 （13）排污单位属于《固定污染源排污许可分类管理名录》中排污许可重点管理的，应选择“重点”，简化管理的选择“简化”。 （14）对于有主要污染物总量控制指标计划的排污单位，须列出相关文件文号（或者其他能够证明排污单位污染物排放总量控制指标的文件和法律文书），并列出上一年主要污染物总量指标；对于总量指标中包括自备电厂的排污单位，应当在备注栏对自备电厂进行单独说明。