电子皮带秤使用说明书

皮带秤使用说明书

开孔尺寸：284*142 第一章序言 一、概述 中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。 本书主要针对配备ZN201仪表的ICS系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明。 二、主要技术指标 1、系统性能 系统动态不确定度：ICS-17A型优于±% 仪表不确定度：优于% 称量范围：1~1000t/h 皮带宽度：500~1600mm 皮带速度：~4m/s 皮带输送机倾角：≤17° 适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为-20º C ~+50ºC 2、载荷传感器性能 非线形：小于额定输出的%FC 非重复性：小于额定输出的%FC 滞后性：小于额定输出的%FC 温度灵敏度：零值时为±%/º C 满值时为±%/ºC 允许短时过载：150% 激励电压：10VDC 3、速度传感器性能 频率范围：0~ 信号：0~30VAC（正比于皮带速度） 60-12C型速度范围：>s 称重控制仪性能 非准确度：优于% 电源：220V（-15%~+10%） 50Hz±2% 功率：50VA 输入：

重量输入：从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号 输出： 输出激励电压：10VDC±5% 输出至速度传感器：24VDC（60-12F型速度传感器用） 累重显示输出：~，单位：t 流量显示输出：四位带小数点，单位：t 远程累计输出：在累重显示器上的每个数相当于1:1，10:1，100:1个数输出可选。 电流输出：可选择0~20mA或4~20mA电流输出，该信号正比于流量。（可选件） 打印输出：可选择PP40和Up16打印机。（可选件） 通讯接口：可选择RS-232/RS485。（可选件） 三、系统组成、功能及特点可选件 1、系统组成 中能三原ICS系列电子皮带秤主要由四个部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重控制仪。 2、基本工作原理 将装有称重传感器的称重桥架，安装与皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支撑的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器直接连在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，称重控制仪将以上两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带负荷（kg/m x m/s）进行积算，并转换成数字量，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。 3、特点 该称重桥架结构简单，力的传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表积灰面积减至最低；由于采用了无摩擦耳轴支点，防震、防蚀、防尘，维护量小，现场安装简单方便；其抗侧向力、水平分力的设计，使得皮带跑偏及水平分力、皮带张力对传感器的影响较小；高强度的矩型材料刚性好，变形小，保持了秤架受力和长期稳定性。 称重传感器隐埋安装，防水、防尘，双层密封，寿命长，稳定性好。 速度传感器连接在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，皮带接触面大、包角大，可最低限度消除测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。 ZN201型称重控制仪，为智能数字化操作数字处理积分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性所有数据、指令均通过面板软键简单送入，操作方便。 具有自动校准、自动调零、自动调间隔、自诊断故障等功能。 具有挂码、链码和实物标定功能及停电数据保持功能。 称重控制仪有壁挂式、嵌板式，可任意选择；机壳外表为密封，防震、防蚀、防尘、防水结构。

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第一章前言 1．1概述 本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。 1．2简介 6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出，控制给料机运行。并提供远程脉冲计数输出。可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。 仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。 1.3 环境参数 1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。 2．储存温度-40℃— +70℃ 运行温度-10℃— +50℃ 3．最大相对湿度：95% 1.4电源 ·220VAC±10% 50Hz ·保险丝2A ·EMI/RFI 滤波器 1．5称重传感器 ·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器 ·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V ·最大输入信号 33mV ·称重传感器屏蔽接地 ·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路 跳线选择本地或远程补偿 1．6主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。 1．7主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。 1．8通讯板

仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装 2．1总述 本章内容包括 6105B给料机控制器的安装，配置，和初始编程。 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。 2．2安装 6105B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。 2．3安全警示 警告 在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装，运行和维护操作 1．在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源。 2．严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。 2．4接线 1．确保电源关闭 2．不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。 3．仪表外壳和导管应一点接地。 4．检查所有连线是否正确并牢固。 5．严禁使用“兆欧表”检查线路。 6．电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。 7．所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。

电子皮带秤使用使用说明

电子皮带秤使用使用说明 一、电子皮带秤的安装 1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。 2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。 3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。 二、电子皮带秤的操作步骤 1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。 2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。 3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。 4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。 5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。 6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。 三、电子皮带秤的注意事项

1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。 2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。 3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。 4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。 5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。 6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。 7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。 8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。

电子皮带秤使用说明书(总)

1.概述 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度级，对周围环境无污染。 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图： 地面井下 打印机 工控PC 机 矿领导1 矿领导2 矿领导3 矿领导4 矿领导5 内部局域网 1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站 8#皮带秤 8#皮带秤 8#分站 2#皮带秤 2#分站 1#皮带秤 1#分站 通信接口 避雷器 避雷器 主要特点： ① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。 2．工作条件

供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质和腐蚀性气体。 3. 工作原理 当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下： F1= K ( U1-U0 ) F= F1﹒L P=Σ F﹒dt F1 负载（Kg/m） U1 称重传感器瞬时信号（mV） U0 零点信号（mA） K 量程（m/mA） F 流量 (t/h) L 皮带线速度（m/s） P 累计量 4.技术特性 ⑴工控机 工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时，机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。 ⑵板式主站卡 板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧，表示地址码为220，另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯8台秤。 ⑶数据通讯接口 数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连，此端为本安端，其额定电压

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第一章技术参数及系统构成 ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板（打印和通讯）仅作简要介绍。 1.1主要技术指标 1.1.1系统功能 动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5% 17A皮带秤系统优于±0.25% ICS-14A皮带秤系统优于±0.25% 称量能力：6000t/h以下 皮带宽度：500-2200mm 皮带速度：0.1-4m/s 环境温度：称架-20℃-60℃ 积算器-10℃-50℃ 1.1.2载荷传感器性能 非线性：小于额定输出的0.05% 重复性：小于额定输出的0.03% 滞后：小于额定输出的0.03% 激励：10VDC 1.1.3速度传感器 频率围：0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒 1.1.4 HN9001电脑积算器性能 精度：优于0.05% 电源：220V-15%+10%50HZ±2%;25VA 激励电压输出：10±5%VDC 至速度传感器增速板输出：未稳压的24VAC 累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t 流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨 远程累计输出：在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t 电流输出：可选择4-20mA或0-20mA，输出电流正比于流量 打印接口：μP16打印机 通讯接口：可选择RS-232或RS-485 开口尺寸；285×140(宽×高) 重量输入：一只或两只载荷传感器的毫伏级信号

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程 电子皮带称操作规程 一、前言 电子皮带秤是一种新型的称重设备，它能够准确地测量和记录物品的重量。在使用过程中，必须按照一定的操作规程进行操作，以确保其准确性和可靠性，避免误操作和事故的发生。本文旨在规范电子皮带秤的使用，提高工作效率和工作质量。 二、适用范围 本规程适用于所有使用电子皮带秤的人员，包括使用者、操作者、维护人员等。 三、操作规程 （一）设备准备 1.设备按照正确的安装、接线、校准和调试进行。 2.检查电子皮带秤的传感器、指示器、配电柜、通讯线路和计算机等设备是否正常工作。 3.检查皮带传送带、皮带轮、皮带张紧器、偏心轮等设备是否运转正常。 4.检查电子皮带秤的电源、电压稳定器、接地和消防设施是否正常。 5.检查皮带秤的外观、仪表、工具和防护措施是否符合要求。 （二）操作流程 1.电子皮带秤操作前，应进行全面的安全检查，并清除工作区域的杂物和危险品。 2.将待称重的物品置于皮带传送带上。

3.操作人员应在指定位置，启动传送带和电子皮带秤，并将皮 带转动至正常称量速度。 4.物品穿过电子皮带秤时，按要求输入相应的物品信息。 5.在物品称量完成后，将物品取下并停止皮带传送带和电子皮 带秤的运转。 6.操作人员应检查电子皮带秤的显示结果并记录下来。如有异 常情况，应及时处理，并标明异常情况。 7.结束称重后，应将电子皮带和其他设备的开关关闭，并将物 品清理至相应的存储设备中。 （三）安全措施 1.严禁超负荷称重，确保秤的正常运转。 2.操作人员应精通电子皮带秤的操作程序，严格按要求进行操作。 3.电子皮带秤禁止调整、破坏或更改其硬件、程序、设置和封条。 4.操作人员应遵守安全操作规程，不得拆卸、更改电子皮带秤 的内部结构。 5.操作人员应经过专业培训后，方可进行电子皮带秤的操作。 6.在操作电子皮带秤时，应保持良好的工作状态，如出现疲劳、心情不佳等情况应及时停止操作。 7.操作人员应熟知急救和灭火知识，对可能发生的事故要提前 有所准备。 四、维护保养 1.定期对电子皮带秤进行维护保养，确保设备的使用寿命和准 确性。

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 前面板示意图VEG20610图1 显示2-1 。个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每行205*7t/h 或单位是kg/h 右边：设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。下行显示器左边：事件信息 信号灯2-2信号灯。LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。红色信号灯：有故障或极限值超出信息。键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。键说明： 启动 停止

选择下行显示器显示内容／选择功能 复位计数器 功能键，调用分配功能和事件信息FUNC DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 放弃键，退出功能ESC ENT确认键，确认输入应答输入 修改键，准备输入，例如：输入设定流量DAT 数字键输入负号和小数点 显示参数定义2-4t/h 单位：kg/h或I = 喂料速率实际值 单位时间内通过皮带的物料量。 t/h 或单位：kg/h P = 喂料速率设定值 依据设定值控制实际值。 t 单位：kg或Z = 累积量 喂料时间×累积量= 喂料速率m/s 单位：V = 输送皮带的速度 kg/m 单位：Q = 皮带负荷 控制模式Gravimetric(重量模式): 非控制模式olumetric(V容积模式): mA 单位：控制器调节量Y = % 单位：控制偏差Xd = 仪表工作方式2-5重量模式：控制模式。容积模式：非控制模式。显示，表明是重量工作方式。“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有计量原理2-6 I Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=Q*V*3600 m/s

电子皮带秤说明书

七、电子皮带秤 1、概述 本公司安装两台ICS－17系列电子皮带秤，其主要技术指标： 实物标定：±0.25%；秤量灵敏度：0.05%满值 动态累计误差：±0.5%；秤量重复性：0.03% 称量范围：500吨/小时以下；激励：10VDC 皮带速度范围： 2.2米/秒； 温度范围：皮带秤系统-10~+55℃称重仪表0℃~40℃ 输送机倾角：18.3℃电源电压：200V~+10%/-15% 50HZ 2、系统组成和工作原理 ICS系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架，速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。 速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带速度和皮带载荷相乘，并进一步处理通过输送机的物料总重量，将其转换成选定的工程单位，通过对时间的计算，同时产生一个瞬时流量值。累计总量与瞬时流量分别在显示器上显示出来。 3、系统校准 3．1概述 3．1．1皮带秤系统由专业人员按照标准安装、校准将能进行精确地称重。 3．1. 2本章介绍系统的校准包括：(1)系统安装后，(2)全部的后续校准和初始校准。 3．1．3皮带秤的一般校准方法有： (1)实物校准：按公认的标准对皮带秤所称重的实物进行予先或通过后的称重。 (2)电子校准。 对于各种皮带秤来说，任一种校准方法都有其优点和缺点，实物校准是最好、最常用的方 法，条件不具备的情况下，一般采用电子校准，本说明仅介绍实物校准和挂码校准。 3.1.4 显示器 按键描述： “运行”：进入运行状态，任何时候按此键仪表进入运行状态 “菜单”：进入主菜单 “上卷/下卷” ：卷动菜单键． “软键” ：执行该键上的功能． “数字键”；输入数据参数． “小数点”输入小数点 “C”消除错误输入 3.1.5挂码校验方法 a.皮带运行30分钟后，调零。 b.调零：按动“菜单”键至菜单1，按下零点校准，选择自动零点，开始调零。当显示剩 余时间为0时，如需改变零点，按改变； c.重复第2步3次，直到满足要求。 d.调间隔：将合适的挂码均匀的该在秤架上，按动“菜单”键至菜单1，按下间隔校准，

拉姆齐tech2000皮带秤说明书

拉姆齐tech2000皮带秤说明书 第一章：产品概述 拉姆齐tech2000皮带秤是一种用于物料称重的专业设备。它采用先进的传感技术和计量控制系统，能够精确测量物料的重量，并实时显示和记录数据。本产品广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等行业，可以满足不同物料的称重需求。 第二章：产品特点 1. 高精度测量：拉姆齐tech2000皮带秤采用先进的传感器和称重控制算法，能够实现高精度的重量测量，保证称重结果的准确性。 2. 多功能显示：产品配备液晶显示屏，可以实时显示物料的重量、速度、流量等参数，用户可以根据需要选择不同的显示模式。 3. 可靠稳定性：产品采用优质的材料和结构设计，具有良好的抗震、防水和耐用性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。 4. 简便易用：产品操作简单，配备直观的界面和按键，用户可以轻松设置和调整各项参数，并且可以通过USB接口导出数据。 5. 安全可靠：产品具有多重安全保护功能，如超重报警、断电保护等，能够有效保护设备和操作人员的安全。 6. 省时高效：产品具有自动计量、自动校准等功能，可以大大节省人力和时间成本，提高生产效率。 第三章：安装与调试

1. 安装前准备：在安装前，需要确保安装环境干燥、平整，并检查设备是否完好。 2. 安装步骤： (1) 将皮带秤安装在物料输送系统上，确保与输送系统连接紧固可靠。 (2) 连接电源和信号线，确保电气连接正确无误。 (3) 进行机械和电气部分的调试，确保设备能够正常运行。 3. 参数设置：根据实际需求，设置皮带秤的参数，如称量范围、速度等。 4. 校准调试：根据实际情况，进行皮带秤的校准调试，确保测量结果准确可靠。 第四章：操作与维护 1. 操作流程：打开电源，启动设备，根据需要设置参数，开始称重。称重过程中，可以实时监控重量和其他参数，并根据需要记录数据。 2. 维护保养：定期对设备进行清洁和检查，确保设备正常运行。注意防止灰尘和异物进入设备，定期检查传感器和电气部件的连接情况。 3. 故障排除：在使用过程中，如果发现设备出现异常，应及时停机检查，并根据设备的故障指南进行排除。 第五章：注意事项 1. 请按照说明书正确操作设备，避免误操作导致设备损坏或人身安

micro-tech-2000皮带秤说明书

micro-tech-2000皮带秤说明书 微技术-2000皮带秤说明书 1. 产品简介 微技术-2000皮带秤是一种高精度的称重设备，广泛应用于物料输送、称重和计量领域。它采用先进的传感器技术和计量控制系统，能够准确地测量物料的重量。该设备结构紧凑，操作简单，适用于多种环境。 2. 技术参数 - 称重范围：根据客户需求定制，通常为2-200吨。 - 供电电压：交流220V或直流24V，根据客户需求定制。 - 工作温度：-10℃~40℃。 - 传感器分辨率：0.1kg。 - 最大工作速度：6m/s。 3. 结构及工作原理 微技术-2000皮带秤由称重传感器、计量控制系统、显示器和输入设备组成。称重传感器采用高精度的负载细胞，通过与皮带传输机械连接传递物料的重量。采集到的数据通过计量控制系统进行处理，并显示在显示器上。输入设备可用于设置和调整相关参数。 4. 安装与调试 4.1 安装 - 在皮带传输机械上选择适当位置安装称重传感器，并确保其与皮带传输机械牢固连接。

- 安装计量控制系统和显示器，并与称重传感器进行连接。- 将输入设备连接到计量控制系统。 4.2 调试 - 确保供电电压符合要求，并检查电源线路是否正确连接。- 打开电源，启动设备，进行零点校准。 - 根据实际需要设置相关参数，如称重范围、单位等。 - 进行称重实验，检查称重结果与实际重量是否一致。 5. 使用与维护 5.1 使用 - 启动设备前，确保物料输送机械正常运行。 - 使用输入设备设置相关参数，如称重范围、单位等。 - 在称重过程中注意观察显示器显示的重量值，确保正常。- 结束使用后，及时关闭电源，避免无意损坏设备。 5.2 维护 - 定期检查设备的电源线路和连接线路，确保连接可靠。 - 清洁传感器和显示器表面，避免灰尘积累影响测量精度。- 如发现故障或异常，及时联系售后服务人员进行维修。 6. 注意事项 - 在使用设备时，应遵守相关安全规范，避免人员受伤或设备损坏。 - 不得将设备放置在潮湿、高温或易燃环境中，以免影响性能和寿命。 - 避免将较重的物体放置在设备上，以免损坏传感器和其他关

赛摩6000皮带秤说明书

赛摩6000皮带秤说明书 赛摩6000皮带秤是一种用于物料称重的设备，采用皮带传送物料并通过称重传感器来获取物料重量的方式。下面是赛摩6000皮带秤的简要说明书。 1. 设备组成 赛摩6000皮带秤主要由以下组件组成： - 皮带：用于传送物料的橡胶或尼龙带。 - 称重传感器：用于测量物料的重量，并将测量结果传输给控制系统。 - 输送系统：包括电机、减速器等设备，用于驱动皮带运行。- 控制系统：用于控制皮带的启停、速度调节以及重量测量等功能。 2. 工作原理 赛摩6000皮带秤的工作原理如下： - 物料通过进料口进入皮带，并随着皮带的运行被输送至出料口。 - 在物料通过秤的过程中，称重传感器会测量物料的重量。- 称重传感器将测量结果传输给控制系统。 - 控制系统根据测量结果进行计算，并实时显示物料的重量。 3. 使用说明 赛摩6000皮带秤的使用步骤如下： - 确保设备已经正确连接，并接通电源。 - 启动控制系统，并设置相关参数，如皮带速度、单位等。- 打开进料口，将物料放入皮带上。

- 在控制系统上实时监测物料的重量。 - 当物料通过皮带时，关闭进料口。 - 当物料完全通过皮带且称重结果稳定后，打开出料口，将物 料取出。 4. 维护保养 为确保赛摩6000皮带秤的正常运行，需要定期进行维护保养：- 定期检查皮带的紧张度，并进行调整。 - 清理皮带传送途中的物料残留物，防止对设备造成损坏。 - 检查并润滑传动系统中的轴承、链条等零部件。 - 定期校准称重传感器，确保测量准确。 赛摩6000皮带秤在物料称重方面具有准确、可靠的特点，适 用于各种物料的称重工作。在使用时，请按照说明书操作，并进行维护保养，以确保设备的长期稳定运行。如需更详细的信息，请参考赛摩6000皮带秤的详细说明书。

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使 用 说 明 书 ICS电子皮带秤

尊敬的用户： 欢迎您选川本公司生产的ICS电子皮带秤。 本公司生产的ICS电子皮带秤具简便可靠的特点。 电子计量秤属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！ 电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V 供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！ 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，以减少事故隐患！ 本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。

一、ICS电子皮带称简介 (4) 1.1.电子皮带秤概述： (4) 1.2.电子皮带秤工作原理： (4) 1.3.电子皮带秤结构特性： (4) 1.4.电子皮带秤结构： (4) 1.5.电子皮带秤技术参数： (5) 1.6.电子皮带秤外形结构和安装尺寸： (5) 二、ICS电子皮带称的安装、调试 (5) 2.1、安装准则 (5) 2.2、安装 (7) 2.3、基本参数的确定 (9) 三、ICS电子皮带秤的维护与注意事项 (9)

ICS电子皮带称简介 1.1.电子皮带秤概述： ics-iPftrtW度电子皮帯秤，采用金悬浮称朿桥架，数字信号传输和处理技术，动态累il谋差小「±0.125%,电子皮带秤适丿UJ：企业的对内，对外结算,或其它对称重稱度耍求较高的场介。 1.2.电子皮带秤工作原理： 称匝桥架安装J：输送机架匕当物料经过时，计灵托規检测到皮带机匕的物料币:杲，通过杠杆作用称逼传感器，产生一个止比「皮帯载荷的电压信号。速度传感器肖接连在人苴径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮帯运动单元，脉冲的频率正比皮;i：速度。称页仪衷从称豆传感器和速度传感器接收信号.通过积分运算得出一个瞬时流届值和累积熏磧值，并分别显示出来。 1.3.电子皮带秤结构特性： 1.全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护晟小； 2.单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便： 3.独特的矩形杠杆，刚性好、无形变、零点稳定性好； 4.抗侧向力、抗水'I'•力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统楕度的影响； 5.四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计鼠耕度高： 6.称亟区域广，三组或四组托馄便皮带対称m梢度影响最小： 7.粉尘较人及冇酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。 1.4.电子皮带秤结构： ICS-14型电子皮带秤由四部分组成：ICS-14型称巫桥架，称車传感器，60-12C型速度传感器及测速滚筒，YL2001称重控制器。 称垂桥架： ICS-1PW称重桥架为四组称重托轧全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计,整个称重桥架具有足够高的刚性,较小的自重,外衣枳灰面积达到最低。高精度电阻应变片式传感器安装J•受拉部位，以减少IE线性溟羞。保证整个系统的隐定性，其维护駅极少。两支横梁上吊冇四支拉式称匝传感器対称匝桥架提供支承。称币：桥架为阿单•尤组件结构，可方便、迅速地进行现场安装，只需八只螺栓安装固定。

赛摩6000皮带秤说明书

赛摩6000皮带秤说明书 一、性能特点 1.高精度称重：赛摩6000皮带秤采用先进的称重传感器，具有高精度和高稳定性，能够准确测量各种物料的重量。 2.宽量程测量：根据用户需求，皮带秤的称重量程可实现从几千克到数百吨的范围，满足不同物料的计量需求。 3.精密计量：采用先进的数字信号处理技术和高速采样算法，皮带秤可以实现精确的物料流量计量。 4.快速响应：皮带秤的称重系统响应迅速，能够快速准确地跟踪物料的流速变化，实现及时的称重结果输出。 5.结构紧凑：皮带秤的结构设计紧凑合理，占用空间小，方便安装和维护。 6.易操作：本设备的人机界面友好，操作简便，可实现参数设置、数据查询和故障诊断等功能。 二、结构组成 1.皮带：由高强度耐磨材料制成，用于搬运物料。 2.称重传感器：安装在皮带支撑架上，用于测量皮带上物料的重量。 3.电子控制箱：包括称重控制器、显示屏、控制开关等元件，用于控制和显示称重结果。 4.皮带支撑架：用于支撑皮带，保证皮带平稳运行。

5.传动装置：用于带动皮带的运行，包括电机、减速器等。 三、使用方法 1.安装：将皮带秤按照安装图纸和说明书正确安装在需要计量物料的输送线上，确保皮带平稳运行。 2.参数设置：通过电子控制箱的操作界面进行参数设置，包括称量范围、单位、零点校准等，确保称重结果准确。 3.开启设备：按下电子控制箱上的开机按钮，系统启动，进行自检和初始化。 4.读取数据：在称料过程中，可以通过电子控制箱的显示屏实时读取物料的流量和重量。 5.停止设备：在需要停止称重时，按下电子控制箱上的停止按钮，设备将停止工作。 四、注意事项 1.使用前应仔细阅读本说明书，了解设备的性能特点和操作方法，确保正确使用设备。 2.定期进行设备维护，包括清洁皮带、检查传感器和传动装置的工作状态等。 3.避免设备受到过大的冲击和振动，以免对称重系统产生干扰。 4.严禁拆卸设备外壳，未经授权人员擅自进行维修和改动。

电子皮带秤使用说明书(总)

1.概述 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度0.5级，对周围环境无污染。 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图： 1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站 8#皮带秤 8#皮带秤2#皮带秤1#皮带秤 主要特点： ① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。 2．工作条件 供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A ；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa ；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质

和腐蚀性气体。 3. 工作原理 当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下： F1= K ( U1-U0 ) F= F1﹒L P=Σ F﹒dt F1 负载（Kg/m） U1 称重传感器瞬时信号（mV） U0 零点信号（mV） K 量程（m/mv） F 流量 (t/h) L 皮带线速度（m/s） P 累计量 4.技术特性 ⑴工控机 工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时，机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。 ⑵板式主站卡 板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧，表示地址码为220，另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯8台秤。 ⑶数据通讯接口 数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连，此端为本安端，其额定电压为AC 15V，额定电流为5mA。另一端与板式主站卡相连，此端为非本安端，其额定电压为DC 5V，额定电流为5mA。程序正常运行时数据通讯接口上的两个灯会交替闪烁，程序不运行，灯不闪。正常通讯时，OUT+和OUT-之间会有6-8V左右范围的跳变直流电压。接线时注意正负。 数据通讯接口见下图：

深圳科尔达皮带秤仪表说明书

深圳科尔达皮带秤仪表说明书 摘要： 1.深圳科尔达皮带秤仪表说明书概述 2.深圳科尔达皮带秤仪表的组成部分 3.深圳科尔达皮带秤仪表的使用方法 4.深圳科尔达皮带秤仪表的维护与保养 5.深圳科尔达皮带秤仪表的安全注意事项 正文： 一、深圳科尔达皮带秤仪表说明书概述 深圳科尔达皮带秤仪表是一种高精度的计量设备，主要用于测量输送带上物料的重量。该仪表集测量、控制、显示于一体，具有高精度、高可靠性、操作简便等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。 二、深圳科尔达皮带秤仪表的组成部分 1.秤架：秤架是皮带秤仪表的主要承载部分，用于支撑输送带及承载物料。 2.传感器：传感器是皮带秤仪表的核心部件，用于测量输送带上物料的重量。 3.仪表：仪表用于显示和控制皮带秤的运行，包括重量显示、速度显示、故障报警等功能。 4.电子线路：电子线路用于处理传感器信号，实现仪表的显示和控制功能。

三、深圳科尔达皮带秤仪表的使用方法 1.安装：在安装皮带秤仪表时，应确保秤架与输送机架牢固连接，传感器与秤架精确对中，仪表与传感器电缆正确连接。 2.调试：在仪表通电后，进行自检，检查仪表各项功能是否正常。然后进行零点校准，使仪表显示重量为零。最后进行载重校准，以确保仪表的测量精度。 3.使用：在正常使用过程中，应确保输送带运行平稳，物料均匀分布在输送带上。避免输送带跑偏、堆料等问题，以免影响测量精度。 四、深圳科尔达皮带秤仪表的维护与保养 1.定期检查：定期检查传感器、仪表接线端子等部位的连接是否牢固，避免松动导致故障。 2.清洁：定期清洁秤架、传感器等部件，确保仪表正常运行。 3.校准：定期进行零点校准和载重校准，以确保仪表的测量精度。 五、深圳科尔达皮带秤仪表的安全注意事项 1.在使用过程中，应遵守相关安全规定，确保人员和设备安全。 2.在检修时，必须切断电源，避免触电事故。

sk-2000皮带秤说明书

sk-2000皮带秤说明书 SK-2000皮带秤是一种用于物料计量的设备，通过测量物料在 输送皮带上的重量来确定物料的重量。皮带秤广泛应用于水泥、矿石、化肥、发电、焦炭等行业，在自动化生产线中发挥着重要的作用。下面是SK-2000皮带秤的详细说明书。 1. 设备介绍： SK-2000皮带秤是一种先进的重量测量设备，采用先进的传 感器和控制系统，精确测量物料的重量。该装置包括计量传感器、重量显示器、控制箱、输送皮带等部分。 2. 工作原理： SK-2000皮带秤的工作原理基于牛顿第二定律，即F=ma。 当物料通过传送带时，物料的重量会对传送带产生一个作用力F，该作用力可以被传感器测量。通过测量传感器的重量信号，结合传送带的速度信号，可以计算出物料的重量。 3. 设备特点： - 高精度：SK-2000皮带秤采用高精度传感器和精确的算法，能够实现高精度的重量测量，保证物料计量的准确性。 - 多功能显示器：重量显示器具有多种功能，可以显示物料 的重量、速度、流量等信息。 - 可编程控制系统：SK-2000皮带秤的控制系统具有可编程性，可以根据用户的需求进行调整和定制。 - 可靠性：SK-2000皮带秤采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。

4. 安装和调试： - 安装时应根据设备的重量和尺寸要求进行固定，确保设备 的稳定性和安全性。 - 在安装完毕后，需要进行设备的调试和校准。校准过程可 以根据使用说明进行操作，并且应定期进行校准和检查，以确保设备的准确性和稳定性。 5. 使用注意事项： - 在使用SK-2000皮带秤前，应仔细阅读使用说明书，并按 照操作流程进行操作。 - 在使用过程中，应注意设备的维护和保养，定期清洁设备，并进行润滑和检查。 - 在设备使用过程中，应注意观察设备的工作状态和重量指示，如有异常应及时处理。 6. 维护和保养： - 定期检查和清洁设备，并进行润滑和更换易损件。 - 在设备长时间不使用时，应进行适当的防护和保养，避免 灰尘和湿气的侵入。 7. 故障排除： - 在设备使用过程中，如果出现异常情况，可以根据故障排 除指南进行检查和处理。 - 如果无法解决故障，应及时联系售后服务部门进行处理。 综上所述，SK-2000皮带秤是一种重要的物料计量设备，具有

皮带秤使用说明书全解

第一章 绪言 1.1概述 昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称，是在皮带输送系统进行连续计量的理想 设备， 具有结构简单、称量准确， 使用稳定、操作方便、维护量少等优点， 不仅适用 于常规环境， 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。广泛的应用于冶金、电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。 1. 2 主要技术指标 20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r 1 . 2. 2 称重传感器性能 •非线形：小于额定输出的0.05 % •重复性：小于额定输出的0.03 % •滞后： 小于额定输出的 0.03 % •激励： 10 VDC 1 . 2. 3速度传感器性能 •频率范围：0.25HZ — 1.2HZ 1 . 2. 4积算器性能 本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。 2.1 系统组成和工作原理 20、17系列皮带秤由四个主要部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架， 安装于输送机的纵梁上， 称重桥架支承的称重托辊， 检测皮带上的物料重量， 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。 速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上， 提供一系列脉冲， 每个 脉冲表示皮带运行的单位长度， 脉冲频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度 传感器接受信号。转换为数字信号后经微处理器运算， 得到累计总量和瞬时流量，皮带 速度等参数。 称重桥架 ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少，同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器， 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。 速度传感器 速度传感器（图 1-2）是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。 速度传感器产生列许脉冲信号的频率正比于皮带机的实际速度。 开箱和检验 1. 2. 1 系统性能 •动态累计误差： 称量能力 皮带宽度 皮带速度 环境温度 积算器 ：